Sistema de Bombeo Hidráulico
Sistema de Bombeo Hidráulico
Sistema de Bombeo Hidráulico
1 INTRODUCCIÓN
2 CARACTERÍSTICAS
Puede manejar grandes cantidades de arena y partículas solidas, además puede ser
instalado a grandes profundidades hasta 18000 pies, tiene la capacidad de manejar
crudos de alta viscosidad, siempre que se este utilizando crudo como fluido de
potencia.
COMPONENTES DEL SISTEMA DE BOMBEO HIDRÁÚLICO
Los sistemas de bombeo hidráulico para levantamiento artificial consisten de un fluido
hidráulico, pudiendo ser este petróleo o agua en la superficie (fluido motriz), una unidad
de potencia en superficie para manejar alta presión que permite inyectar el fluido motriz
al fondo del pozo y una unidad de bombeo en el fondo del pozo (tipo pistón o tipo jet)
operada por el fluido motriz inyectado a alta presión.
3.1.4Tuberías
El fluido al realizar su recorrido no siempre se encuentra a un mismo caudal o presión
constante, por ello se utilizan dos tipos de tubería en toda la instalación de superficie.
El cabezal de pozo posee una válvula maestra, que está conectada directamente con la
sarta de la tubería de producción y la tubería de revestimiento con las líneas de
inyección y producción, por lo tanto la válvula maestra pilotea el movimiento de
cualquier fluido (motriz o retorno) en cualquier sentido dentro del pozo.
Las válvulas de la tubería de revestimiento, son válvulas por donde retornará la mezcla
de los fluidos (inyección y producción) a la línea de retorno y hacia la estación de
producción, soportan una presión de 3.000 a 5.000 psi. Las válvulas de la tubería de
producción, permiten el paso del fluido de inyección hacia la tubería de producción y
consecuentemente a la parte motor de la bomba, son válvulas que soportan una
presión de 5000 psi.
INSTALACIÓN SUPERFICIAL PARA POZOS CON SISTEMA DE
INYECCIÓN CERRADO
Los fluidos del pozo rodean al fluido motriz en la punta de la tobera pasando a la
garganta, la garganta es un agujero cilíndrico recto de 7 radios de largo con un borde
de radio suavizado, el diámetro de la garganta es siempre mayor que el de la salida de
la tobera, lo que permite que el fluido motriz entre en contacto con el fluido del pozo en
la garganta, el fluido motriz y el fluido producido se mezclan y el momentum es
transferido del fluido motriz al producido provocando que la energía se eleve en este
último. Por el fin de la garganta los dos fluidos están íntimamente mezclados, pero
todavía se encuentran a gran velocidad y la mezcla posee una energía cinética
significativa.
El fluido mezclado entra a un difusor que convierte la energía cinética en presión
estática debido a que baja la velocidad del fluido, en este punto la presión del fluido es
la suficiente como para alcanzar la superficie.
Como la bomba jet no tiene partes móviles, estas no tienen un acabado superficial fino,
y toleran los abrasivos y la corrosión de los fluidos del pozo. La garganta y tobera son
construidas de carburo de tungsteno o de materiales cerámicos.
Las bombas Jet son ideales para usar con medidores de presión para monitorear las
presiones de fondo fluyente a diferentes tasas de flujo. Debido a la gran velocidad de la
mezcla, se produce una significativa turbulencia y fricción en la bomba provocando que
baje la eficiencia de la misma, es por esta razón que para operar un equipo de subsuelo
de esta naturaleza se requiere de mayor potencia en la superficie.
3.2.1.1 Principio de funcionamiento
La relación entre el área de la tobera y el área de la garganta, es una variable
importante, porque determina el intercambio entre la cabeza producida y la tasa de
flujo.
NOMENCLATURA DE LA BOMBA JET
En donde:
· CLAW
· GUIBERSON
· KOBE
· NATIONAL OILMASTER
· OILWELL HYDRAULICS INC.
·SERTECPET
5 VENTAJAS
- Pueden ser usados en pozos profundos +/- 18000 pies
- Pueden ser usados en pozos desviados, direccionales.
- Varios pozos pueden ser controlados y operados desde una instalación central de
control.
- Puede manejar varias concentraciones de arena.
- Buena flexibilidad a los caudales de producción.
- Fácil remoción de la bomba para efectuar limpieza.
- Facilita la inyección de químicos.
6 Desventajas
- Costo inicial alto
- Las instalaciones de superficie presentan mayor riesgo por la presencia de altas
presiones.
- Altos costos en la recuperación de equipos.
- No es recomendable en pozos de alto RGP.
- Problemas de corrosión
- El diseño es complejo.
- Requiere gran cantidad de aceite en el sistema de energía
7 CONCLUCION
El bombeo hidraulico aparece como la solución a todo tipo de producción artificial de
pozos petroleros, es uno de los métodos de recuperación artificiales mas versátiles. Sin
embargo factores practicos como contaminantes en el aceite, (arena, agua y solidos en
suspensión) deposición de parafinas en las tuberías y en general el excesivo costo de
tratamiento particularmente cuando la producción posee aalto corte de agua hacen que
su atractivo sea menor.