INTRODUCCION: OBJETIVOS ESPECIFICOS:

La caldera de vapor es un elemento  Realizar correctamente el

indispensable en la gran mayoría de las protocolo de encendido y
Plantas Industriales Químicas (además apagado de la caldera pirotubular
de en otros sectores de la industria). Esto
horizontal de dos pasos.
es por las innegables ventajas técnicas y
económicas que ofrece el vapor de agua
 Reconocer la importancia del
como agente de calefacción: desde la
facilidad de obtención y manejo de la mantenimiento de la caldera, para
materia prima de partida, el agua (es evitar posibles fallas y riesgos
inocua e incombustible), hasta las que se puedan presentar en su
óptimas propiedades físico-químicas del funcionamiento.
vapor de agua (el calor latente de
condensación del vapor de agua es el
mayor que se conoce). MARCO TEORICO:

Una caldera es un dispositivo que está  CLASIFICACION

diseñado para generar vapor saturado.
Este vapor saturado se genera a través Las calderas se clasifican por su diseño
de una transferencia de energía (en en pirotubulares o acuatubulares. Sin
forma de calor) en la cual el fluido, embargo, pueden ser clasificadas desde
originalmente en estado líquido, se otros aspectos, que incluyen, por el tipo
calienta y cambia de estado. La de materiales de que están construidos,
transferencia de calor se efectúa por su aplicación, por la forma de toma
mediante un proceso de combustión que de aire, por el tipo de combustible que
ocurre en el interior de la caldera, utilizan, por la presión con que operan o
elevando progresivamente su presión y por el fluido portador de calor que
temperatura. La presión no puede emplean, etc.
aumentar de manera desmesurada, ya
que debe permanecer constante por lo Según su Uso
que se controla mediante el escape de
gases de combustión, y la salida del Estacionarias (calefacción), móviles
vapor formado. (Locomotoras)

Según los Materiales

OBJETIVOS GENERALES:
Fuertes: acero especiales , Calefacción:
 Adquirir conocimiento del Hierro colado.
funcionamiento, utilidad, sistemas
de control y seguridad de las Según disposición de los Fluidos
calderas a nivel industrial.
Pirotubulares , acuatubular
 Identificar las partes de una
Según el Combustible
caldera y su correcto
funcionamiento. Liquido , sólido, gaseoso

Según la Combustión
Fuego , nuclear , eléctrica
Aunque existen numerosos diseños y
patentes de fabricación de calderas,
Según La Potencia cada una de las cuales puede tener
características propias, las calderas se
Baja (<10 Tn/h) ,Media (10-50 Tn/h) ,Alta pueden clasificar en dos grandes grupos;
(50-150 Tn/h) ,Muy Alta (>150 Tn/h) calderas pirotubulares y acuatubulares,
algunas de cuyas características se
Según Forma y Posición de los Tubos indican a continuación.
Cuando se requieren presiones
Rectos ,Curvos ,Horizontales, Verticales, superiores a 300 Psi se hace
Inclinados indispensable la utilización de las
calderas acuatubulares aun cuando
 ACUOTUBULARES pueden operar dese de 120 Psi en
adelante. El intervalo de presiones de
Son aquellas calderas en las que el fluido operación es de 0-2200 Psi. Las
de trabajo se desplaza por el interior de capacidades de estas calderas se
tubos que conforman un circuito cerrado acercan a los 10 millones de libras por
a través del calderín o calderines que hora. Pueden ser puestas en marcha
constituye la superficie de intercambio de rápidamente aunque tienen desventajas
calor de la caldera. Son las más como mayor tamaño y peso, mayor costo
utilizadas en las centrales y debe ser alimentada con agua de gran
termoeléctricas, ya que permiten altas pureza.
presiones a su salida y tienen gran
capacidad de generación.

Estas calderas, constan de un hogar

configurado por tubos de agua, tubos y
refractario, o solamente refractario, en el
cual se produce la combustión del
combustible y constituyendo la zona de
radiación de la caldera. Desde dicho
hogar, los gases calientes resultantes de
la combustión son conducidos a través
del circuito de la caldera, configurado
este por paneles de tubos y Fig. 1 Caldera Acuotubular
constituyendo la zona de convección de
la caldera. Finalmente, los gases son  PIROTUBULARES
enviados a la atmósfera a través de la
chimenea. En este tipo, el fluido en estado líquido
se encuentra en un recipiente atravesado
Con objeto de obtener un mayor por tubos, por los cuales circulan gases a
rendimiento en la caldera, se las suele alta temperatura, producto de un proceso
dotar de elementos, como de combustión. El agua se evapora al
economizadores y precalentadores, que contacto con los tubos calientes
hacen que la temperatura de los gases a productos a la circulación de los gases
su salida de la caldera, sea menor, de escape
aprovechando así mejor el calor sensible
de dichos gases. El combustible se quema en un hogar, en
donde tiene lugar la transmisión de calor
por radiación, y los gases resultantes, se agua de red. Esta agua se almacena en
les hace circular a través de los tubos una cámara la cual se diseña de manera
que constituyen el haz tubular de la que el nivel del agua sobrepase a los
caldera, y donde tiene lugar el tubos o conductos que contienen los
intercambio de calor por conducción y gases de combustión. Esto se hace con
convección. Según sea una o varias las el objetivo de que los gases de
veces que los gases pasan a través del combustión transfieran parte de su
haz tubular, se tienen las calderas de uno energía al agua de alimentación, y así se
o de varios pasos. Una vez realizado el acelere su conversión en vapor.
intercambio térmico, los humos son
expulsados al exterior a través de la El agua no debe utilizarse directamente
chimenea. en una caldera. El agua debe ser tratada
químicamente mediante procesos de
Las presiones de operación van de 0- descarbonatación o ablandamiento, o
300 Psi aunque las más comunes son de desmineralización total, adicionalmente,
150 Psi y 250 Psi aun cuando pueden según la presión manejada por la
trabajar a presiones más bajas. A demás caldera, es necesario controlar los
Son de bajo costo ya que su fabricación sólidos suspendidos, sólidos disueltos,
es muy sencilla y se utilizan para quemar dureza, alcalinidad, sílice, material
combustibles gaseosos, líquidos y orgánico, gases disueltos (CO2 y O2), de
sólidos no llevarse a cabo este tipo de
tratamiento, la caldera sufrirá problemas
Algunas ventajas es que tienen menores de incrustaciones, sedimentación,
exigencias de pureza en el agua de desgaste por material particulado, etc.
alimentación y son pequeñas y
eficientes. Encontramos inconvenientes  Agua de condensado
como que necesitan mayor tiempo para
subir presión y entrar en funcionamiento Es el agua que proviene del estanque
y no son empleables para altas condensador y que representa la calidad
presiones. del vapor.

 Vapor seco

Vapor de óptimas condiciones. Se

almacena en una cámara, separado del
agua en suspensión que aún no ha
sufrido evaporación.

 Vapor húmedo
Fig. 2: Caldera Pirotubular
Vapor con arrastre de espuma
proveniente del agua de alcalinidad
 CONSTITUYENTES DE LAS elevada.
CALDERAS:
 Condensador
Los componentes fundamentales del
dispositivo caldera, son: Sistema que permite condensar el vapor
formado por el sistema.
 Agua de alimentación
Es el agua de entrada en el sistema,  Desaireador
generalmente constituye agua de pozo o
Es el sistema que expulsa los gases de
combustión a la atmósfera.
 Purga de fondo

Evacuación de lodos y concentrado en el

fondo de la caldera, por ejemplo:
residuos sólidos provenientes de agua
"dura".

 Purga de superficie  Superficie de intercambio de

calor
Evacuación de sólidos disueltos desde el
nivel de agua de la caldera. La tubería por la que circulan los gases
en las calderas pirotubulares o el agua
 Estanque de acumulación en las acuatubulares es fundamental
para una eficiente transferencia de calor.
Es el estanque de acumulación y De la buena combustión y tratamiento de
distribución de vapor. agua, así como de las características
físicas del material de intercambio de
 Fogón u hogar calor depende que el flujo de energía de
los gases de combustión hacia el agua
Sección que se encuentra en contacto sea lo más eficiente posible.
directo con la flama.

 Fuego  PÉRDIDAS DE CALOR

El proceso de combustión es de gran El sistema caldera, puede tener pérdidas
importancia en la operación de las por radiación, convección y por purga.
calderas, debe ser lo más optimo posible Las pérdidas por radiación las
en cuanto a su consumo y además constituyen el calor que se escapa a
amigable con el medio ambiente. través de la superficie de las paredes.
Cuando se disipa calor por medio de
Para que se dé el proceso de combustión fluidos con distinta temperatura se
es necesario que exista un combustible, denomina convección. Las pérdidas por
un comburente (aire) y un agente externo purga están constituidas por el calor que
que produzca la ignición (chispa), cuando escapa al eliminar los sólidos o
esto ocurre se da una reacción química impurezas disueltos en el agua, y que se
del combustible con el oxigeno, para han acumulado dentro de la caldera.
producir gases de combustión y liberar
energía en forma de trabajo y calor, la  EFICIENCIA DE CALDERA
cual es aprovechada en las calderas
para evaporar el agua. Corresponde al porcentaje o razón de la
cantidad de vapor producido en una
A continuación se muestran los caldera a partir de la cantidad de calor
diferentes tipos de combustibles; algunos administrado por el combustible
de ellos utilizados para la combustión en quemado. La eficiencia de una caldera,
calderas. es la relación entre la energía absorbida
para la evaporación o generación de
vapor (Q salida) y la suma de energías
introducidas al proceso (Q entrada).
Eficiencia = Q salida / Q entrada Control para seguridad de gas en
chimenea.
El diferencial entre ambos, es la energía Control para manejo y seguridad de
perdida del proceso (calor expulsado a la vapor de la caldera.
atmósfera). Control para manejo y seguridad ignición
a gas o acpm.
Pérdida = Q entrada - Q salida Válvulas de seguridad.
Purgas.
Una caldera, en términos genéricos, es
un intercambiador de calor ya que por un  APLICACIONES
lado se adiciona fuego y gases de
combustión y por el otro lado agua que Se emplea principalmente para
se calienta y evapora. La eficiencia de la proporcionar energía en forma de vapor,
caldera, es la eficiencia del proceso de sin embargo, existe un amplio número de
intercambio de calor. aplicaciones en las que la formación de
vapor es incidental para un proceso
 INCONVENIENTES químico; por ejemplo la unidad de
recuperación química en la industria
Los problemas más comunes papelera, un calentador de monóxido de
encontrados en las calderas son: carbono en una refinería de petróleo o
una caldera de calor residual para gas de
Incrustaciones enfriamiento en un horno de hogar
Corrosión abierto. En una planta industrial no es
Fragilización caustica extraño que las calderas industriales
Oxidación sirvan para muchas aplicaciones; por
Arrastre ejemplo, en un molino de pulpa de papel,
Formación de espuma el calentador de recuperación química se
Contaminación del vapor emplea para convertir el licor negro en
Contaminación del condensado sustancias químicas útiles y de esta
Formación de lodos manera generar vapor para el proceso.
Alta presión en el cabezal Las calderas industriales queman
Mala transferencia de calor petróleo, gas, carbón y una amplia
variedad de productos y/ó subproductos.
 CONTROLES PARA MANEJO Y
SEGURIDAD Debido a las amplias aplicaciones que
tiene el vapor, principalmente de agua, la
Controles para manejo y seguridad de caldera es muy utilizada en la industria, a
agua. fin de generarlo para aplicaciones como:
Controles para manejo y seguridad de
combustible.  Esterilización.
Controles para manejo y seguridad en la
atomización aire-vapor.  Calentar otros fluidos, por
Controles para manejo y seguridad aire ejemplo, en la industria petrolera
combustión. se calienta a los crudos pesados
Controles para manejo y seguridad de para mejorar su fluidez y el vapor
llama. es muy utilizado.
Controles para manejo y seguridad de
tanques de condesados.  Generar electricidad a través de
Controles para manejo y seguridad en el un ciclo Rankine. La caldera es
tanque diario de combustible. parte fundamental de las
centrales termoeléctricas.
 ESTUDIO CALDERA
PIROTUBULAR LABORATORIO
DE PROCESOS

Características:

 Capacidad: 30 BHP
 Presión de Diseño: 150 psi, se
trabaja máximo a 100 psi
 Combustible: Fuel oil 2 o Gas
 Caldera pirotubular
 Automática o manual
 Dual (2 pasos)
 Temperatura de los gases de
chimenea 190-210 °C. Fig. 3: Caldera vista frontal
 Recubrimiento de 5 cm de lana
de vidrio.  SISTEMA DE SUMINISTRO DE
AGUA:
Para que la caldera funcione
correctamente se requiere de tres TANQUE DE APROVISIONAMIENTO:
elementos fundamentalmente: Esta ubicado en la parte superior el cual
le proporciona el agua necesaria a la
 Agua caldera.
 Combustible ( gas natural)
 Electricidad

El cuerpo de la caldera ubicada en el

laboratorio de procesos está formado por
un cilindro horizontal, con un paquete
multitubular interno de transferencia de
calor y una cámara superior de formación
y acumulación de vapor.

La circulación de gases se realiza desde

la cámara frontal hasta la cámara Fig 4: tanque de almacenamiento
posterior, donde se encuentra una salida superior
de humos.
El acceso de los gases se realiza TANQUE DE TRATAMIENTO: Es un
mediante puertas abisagradas en la lecho fijo empacado con intercambio
cámara frontal y en la posterior. ionico el cual se encarga de suavizar el
El acceso de el agua, se efectúa a través agua para garantizar el agua de entrada
de tuberías de gran diámetro que van a en la caldera. También usado retirar
la parte superior del cuerpo y a la parte lodos, dureza y otros contaminantes del
inferior para facilitar la limpieza y evitar la agua de alimentación.
acumulación de lodos. La caldera
completa, con accesorios se situa sobre
un soporte firme.
 Fig 7 : Bomba tipo aurora
Fig 5: tanque suavizador.
VALVULAS DE CHEQUE: Estas
permiten el flujo del agua en una sola
TANQUE DE ALMACENAMIENTO:
dirección solo admiten el paso del agua
Despues que el agua fue tratada en el
de la bomba tipo aurora además evita la
tanque suavizador pasa a este tanque el
cavitación de la bomba.
cual consta de un termómetro, dos
válvulas de paso y un sensor de nivel.
Mc DONNELL: Es un controlador de
nivel de agua de una caldera el cual
consta de un flotador interior que controla
el nivel de agua y unas válvulas
aireadoras que mantienen la presión en
la caldera.

Fig 6 : Tanque de almacenamiento.

BOMBA TIPO AURORA: Esta bomba

repone el agua consumida manteniendo
el nivel mínimo requerido por la caldera
esta es la encargada de transportar el
agua desde el tanque de
almacenamiento hasta la cámara de
agua de la caldera. Es una bomba de
baja velocidad y alta presión, especial Fig 8: Mc DONNELL
para el tipo pirotubular.
SISTEMAS DE PURGA: Estos son los
encargados de la evacuación de lodos,
para que se efectue esto es necesario
abrir estas válvulas alrededor de 10
segundos.
  SISTEMA DE COMBUSTION:

El sistema de combustión está

compuesto por elementos funcionales
indispensables para una óptima
operación de flujo del combustible a la
zona de quema a condiciones especiales
de temperatura y presión.

El sistema del quemador está formado

por: Fig 11. Valvula hidromotor

VÁLVULAS DE PASO: El suministro de DAMPER: Compuerta utilizada para la

gas tiene dos líneas, una que regulación del paso de aire; es manejado
proporciona el combustible al quemador mecánicamente por el motor modulador
(alta presión) y la otra a la llama piloto garantizando que la caldera no encienda
(baja presión). en una posición distinta a bajo fuego de
lo contrario provocaría explosiones en el
encendido por exceso de aire y
combustible (encendido brusco).

Fig 9: válvulas de paso.

VASTAGO: Es el encargado de la
regulación o paso del combustible al
Fig 12 : dámper.
quemador.
TURBINAS: Son las encargadas de
generar el aire utilizado en la
combustión.

Fig. 10: vástago

Fig 13. Turbinas
VALVULA HIDROMOTOR: es una
válvula de apertura rápida y cierre rápido
FOTOCELDA: accesorio eléctrico para
y su función es dejar pasar el gas hacia
control de la llama.Es un sensor que
el hogar.
inicialmente detecta si hay llama piloto y
da paso al encendido de la caldera.

Fig 17.Camara de gases.

MEDIDOR DE PRESIÓN: Registra la

Fig 14. Fotocelda de color azul presión en la que se encuentra
trabajando la caldera.
HOGAR: Lugar donde se desarrolla la
combustión.

Fig 18. Medidor de presión.

Fig.15 hogar VISOR DE LLAMA: Permite observar si

hay llama piloto.
TRANSFORMADOR: Por medio de
energía eléctrica y una bujía conectada
al transformador generamos una chispa
para así producir la llama piloto.

Fig 19. Visor de llama

PRESÓSTATO : Es el encargado de
Fig 16. Transformador. controlar el diferencial de presión de la
caldera respecto al tiempo. Por tal razón
 OTROS EQUIPOS: la caldera se apaga durante un tiempo
mientras su presión disminuye hasta un
CHIMENEA: Ducto de salida de los punto donde vuelve a ser encendida
gases de combustión. automáticamente.
El Presóstato cuenta con una ampolla de
mercurio que permite medir la presión.
La ampolla es calentada con una
resistencia eléctrica que hace desplazar
el mercurio. Al alcanzar las 100 libras de
presión, el movimiento de la ampolla
alcanza su punto máximo y la caldera se
apaga. Mientras la presión desciende, un
resorte actúa elevando la ampolla hasta
alcanzar el diferencial. En el momento en Fig 21. Tablero de control.
que se ha alcanzado el diferencial, el
resorte se encuentra elongado y se
enciende nuevamente la caldera.
La caldera opera a 100 psi, el diferencial
de presión es de 15 psi y se da entre 5 y
15 minutos. Así, cuando la caldera
alcanza 100 libras se apaga
automáticamente, y cuando el medidor
de presión del controlador llega a 85 psi,
la caldera se enciende nuevamente.

Fig 22. Selectores.

VÁLVULA DE PASO DE VAPOR

SATURADO: Es la válvula de paso de
vapor saturado hacia los demás equipos
que requieran vapor de la caldera.
Fig 20. Presóstato

TABLERO DE CONTROL: El control

automático consiste en medir, comparar,
y accionar las variables de proceso. Para
tal fin la caldera cuenta con un tablero
principal de control, compuesto por
sistemas electrónicos. Para el caso de la
caldera del laboratorio, es el mismo lugar
donde se realiza el encendido y
apagado. En caso de falla el sistema
indica al operario el tipo de falla por
medio de bombillos dispuestos en la Fig 23. Valvula de paso de vapor.
parte frontal del tablero.

PROCEDIMIENTO:
 Protocolo de encendido

 MANTENIMIENTO DE LA
CALDERA

Diariamente:
• Verificar:
• Nivel de agua, combustión.
PROTOCOLO DE APAGADO • Purga: Caldera, columna
indicadora
El protocolo de apagado tiene el mismo • Tratar el agua
mecanismo que el protocolo de • Relacionar
encendido, el cual se debe seguir de • Temperatura del gas de
manera rigurosa. combustión
• Presión y temperatura del aceite
combustible
• Presión del gas
• Presión del aire de atomización
• Temperaturas del agua de
suministro y retorno
• Presión de vapor
 Semanalmente: las válvulas necesarias estén
abiertas.
• Verificar  Es necesario que las calderas
• Adecuado cierre de válvula consten de un sistema de control,
combustible
para así prevenir riesgos futuros.
• Conexiones de aire y
 El protocolo de encendido y
combustible
• Luces indicadoras y alarma apagado, es uno de los pasos
• Controles limitadores y de más importantes en cuanto a
operación seguridad se refiere, ya que es
• Controles de seguridad y ahí, donde se comienza un buen
conexiones funcionamiento de la caldera.
• Filtraciones, ruido,  La dureza del agua con la que
vibraciones, condiciones
trabaja la caldera, afecta en gran
• anormales, etc.
parte el funcionamiento de ésta,
es por eso que es necesario que
Mensualmente: el aguan pase antes por un
proceso de suavizado, para
• Inspeccionar: Quemador, fugas disminuir su dureza.
de gases de combustión,  La importancia del mantenimiento
puntos calientes. de las calderas ya que existen
• Verificar industrias o servicios, que
• Adecuado cierre de la válvula quedarían colapsados por una
de combustible falla en la caldera hasta el punto
• Filtraciones de aire o de llegar a parar su producción, y
combustible su reparación o sustitución podría
• Luces indicadoras y alarmas representar un costo considerable
• Controles de seguridad y en su presupuesto, por lo que es
conexiones esencial que la caldera opere en
• Filtraciones, ruido, vibraciones, óptimas condiciones.
condiciones anormales, etc.
• Condiciones de combustión
 Identificamos correctamente las
Anualmente: partes de una caldera, aplicando
adecuadamente el protocolo de
Inspeccione la superficie interior encendido y apagado de la
del recipiente caldera pirotubular. Además de
– Limpie: aprender cuales son los
• Superficies del fogón elementos fundamentales en la
• Conductos caldera para su normal
funcionamiento.
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA
 Para el correcto funcionamiento
de la caldera, es necesario  UNIVERSIDAD DE BURGOS.
realizar las respectivas purgas, Manual de calderas industriales [en
así como estar verificar que todas línea].
<http://es.scribd.com/doc/18360134/
 manual-calderas>[citado el 3 de abril
de 2011]

 CABALLERO, JOSE L. tipos de

calderas industriales [en línea].
<http://www.elprisma.com/apuntes/in
genieria_industrial/tiposdecalderasind
ustriales/> [citado el 3 de abril de
2011]

 QUIMINET. ¿Qué es una caldera?

[enlínea].
<http://www.quiminet.com/art/ar_4E
%257F%25A4v%251A%250A
%25BA.php> [citado el 4 de abril de
2011]
 CALDERA
http://www.emc.uji.es/asignatura/o
btener.php?
letra=3&codigo=59&fichero=1086
018838359
 SEGURIDAD EN CALDERAS
http://www.statefundca.com/safety
/safetymeeting/SafetyMeetingArtic
le.aspx?ArticleID=147

PRACTICA N° 2

CALDERA
 PRESENTADO POR:

JUAN CARLOS CARDOZO GUALDRON 2070655

NOEL GALVIS RUEDA 2053393
IVETH YOHANNA BARRERA CRISTANCHO 2063296

GRUPO: A1

DOCENTE:

ING. LUIS MARIANO IDARRAGA BERNAL

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

FACULTAD DE FISICOQUIMICAS
INGENIERIA QUIMICA
LABORATORIO DE PROCESOS
BUCARAMANGA
2012