N·CMT·5·02·002/05

LIBRO: CMT. CARACTERISTÍCAS DE

LOS MATERIALES
PARTE: 5. MATERIALES PARA SEÑALAMIENTO Y
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
TÍTULO: 02. Acero para Señales y Dispositivos de Seguridad
CAPÍTULO: 002. Láminas y Estructuras para Señalamiento Vertical

A. CONTENIDO
Esta Norma contiene los requisitos de calidad de las láminas,
estructuras de acero y accesorios que se utilicen en la fabricación e
instalación del señalamiento vertical de carreteras y vialidades urbanas.
B. DEFINICIÓN Y CLASIFICACIÓN
Es el conjunto de elementos metálicos que forman y sustentan el
sistema de señalamiento vertical en carreteras y vialidades urbanas.
Estos elementos se clasifican como:
B.1. TABLEROS
Láminas de acero sobre las que se colocan o pintan las leyendas y
símbolos de las señales verticales.
B.2. POSTES
Perfiles de acero que sostienen las señales bajas o sobre los
cuales descansan las estructuras que sostienen las señales
elevadas, en los sitios que indique el proyecto.
B.3. ESTRUCTURAS
Marcos y armaduras construidos con perfiles de acero, que sirven
para mantener la rigidez y sostener los tableros de las señales
verticales. De acuerdo con la función que cumplen se les clasifica
como:

SCT 1 de 17
31/05/05
 CMT. CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES
N·CMT·5·02·002/05

B.3.1. Estructura rigidizante

La que se emplea para sostener y mantener rígido el tablero

de una señal de grandes dimensiones o un conjunto de
tableros que integren una señal.

B.3.2. Estructura de sostén tipo bandera

La que se apoya en un poste y sostiene un tablero de señal

elevada.

B.3.3. Estructura de sostén tipo doble bandera

La que se apoya en un poste y sostiene dos tableros de

señales elevadas.

B.3.4. Estructura de sostén tipo puente

La que en sus extremos se apoya en dos postes, uno a cada

lado del camino y sostiene uno o más tableros de señales
elevadas.

C. REFERENCIAS

Son referencias de esta Norma, las normas mexicanas NMX-B-116-

1996, Determinación de la Dureza Brinell en Materiales Metálicos y
NMX-B-119-1983, Industria Siderúrgica - Dureza Rockwell y Rockwell
Superficial en Productos de Hierro y Acero - Método de Prueba.

Además, esta Norma se complementa con los siguientes:

NORMAS Y MANUALES DESIGNACIÓN

Ejecución de Proyectos de Señalamiento ……… N·PRY·CAR·10·01·001

Diseño de Estructuras de Soporte para Señales
Verticales …………………………………………... N·PRY·CAR·10·01·008
Acero Estructural ………………………………….. N·CMT·2·03·003
Resistencia a la Tensión de Tornillos ……………M·MMP·2·03·005
Carbono Total en Productos de Acero mediante
el Método Gasométrico por Combustión ……….. M·MMP·2·03·006
Manganeso en Productos de Acero mediante el
Método del Bismuto ..……………………………... M·MMP·2·03·007
Fósforo en Productos de Acero mediante el
Método Alcalimétrico ………………………………M·MMP·2·03·011

2 de 17 SCT
31/05/05
 NORMAS
N·CMT·5·02·002/05

Azufre en Productos de Acero mediante el

Método de Evolución ………………………………M·MMP·2·03·013
Cobre en Productos de Acero mediante el
Método del Tiosulfato …………………………….. M·MMP·2·03·014
Muestreo de Láminas y Estructuras de Acero
para Señalamiento Vertical ……………………….M·MMP·5·02·004
Resistencia a la Tensión de Láminas y
Estructuras de Acero para Señalamiento Vertical .. M·MMP·5·02·005
Resistencia al Doblado de Láminas y Estructuras
de Acero para Señalamiento Vertical ……………...M·MMP·5·02·006
Contenido de Zinc en Acero para Señales y
Defensas …………………………………………… M·MMP·5·02·007
Uniformidad del Recubrimiento en Acero para
Señales y Defensas ………………………………. M·MMP·5·02·008
Adherencia del Zinc en Acero para Señales y
Defensas …………………………………………… M·MMP·5·02·009

D. REQUISITOS DE CALIDAD

Salvo que el proyecto indique otra cosa, los tableros, postes,

estructuras, tornillos, birlos, tuercas y arandelas, serán de acero y
cumplirán con los requisitos que se indican a continuación.

D.1. ACERO

D.1.1. El acero de las láminas y perfiles que se utilicen en la

fabricación de tableros, postes y estructuras, podrá ser el
obtenido mediante el proceso de horno de hogar abierto, el
proceso básico al oxígeno o el proceso de horno eléctrico y
cumplirá con los requisitos químicos y mecánicos indicados
en las Tablas 1 y 2 de esta Norma, respectivamente.

D.1.2. El acero de las láminas y perfiles, cumplirá con la prueba de

doblado a que se refiere el Manual M·MMP·5·02·006,
Resistencia al Doblado de Láminas y Estructuras de Acero
para Señalamiento Vertical. Las probetas, al ser dobladas en
la temperatura ambiente, a ciento ochenta (180) grados,
alrededor de un mandril cuyo diámetro se indica en la Tabla 3
de esta Norma, según el espesor de las probetas, no
presentarán agrietamiento alguno en la cara exterior de la
porción doblada.

SCT 3 de 17
31/05/05
 CMT. CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES
N·CMT·5·02·002/05

TABLA 1.- Requisitos químicos de láminas y perfiles para

señalamiento vertical
Unidades en por ciento (%)
Componentes [1] Contenido
Carbono, máximo 0,25
Manganeso, máximo 0,60
Fósforo, máximo 0,04
Azufre, máximo 0,05
Cobre, cuando se requiera, mínimo 0,20
[1] Determinados mediante los procedimientos de prueba que correspondan
indicados en los Manuales M·MMP·2·03·006, Carbono Total en Productos
de Acero mediante el Método Gasométrico por Combustión,
M·MMP·2·03·007, Manganeso en Productos de Acero mediante el Método
del Bismuto, M·MMP·2·03·011, Fósforo en Productos de Acero mediante el
Método Alcalimétrico, M·MMP·2·03·013, Azufre en Productos de Acero
mediante el Método de Evolución y M·MMP·2·03·014, Cobre en Productos
de Acero mediante el Método del Tiosulfato.

TABLA 2.- Requisitos mecánicos de láminas y perfiles para

señalamiento vertical
Otros perfiles
Láminas y
Propiedades [1] no
ángulos
estructurales
Límite de fluencia; MPa (kg/cm²),
173 (1 763) 227 (2 313)
mínimo
Resistencia a la tensión; MPa
310 (3 159) 358 (3 648)
(kg/cm²), mínimo
Alargamiento en 50 mm; %,
mínimo, para espesores de:
5,839 a 2,469 mm 27 25
2,466 a 1,615 mm 25 24
1,613 a 0,648 mm 23 21
Alargamiento en 200 mm; %,
mínimo, para espesores de:
5,839 a 2,469 mm 20 19
2,466 a 2,266 mm 18 17
[1] Determinado mediante el procedimiento contenido en el Manual
M·MMP·5·02·005, Resistencia a la Tensión de Láminas y Estructuras de Acero
para Señalamiento Vertical.

4 de 17 SCT
31/05/05
 NORMAS
N·CMT·5·02·002/05

TABLA 3.- Diámetro del mandril para la prueba de doblado

Unidades en mm
[1]
Espesor del elemento (e) Diámetro del mandril (D)
Hasta 19,1 D = 0,5e
Mayor de 19,1 y hasta 25,4 D = 1,0e
Mayor de 25,4 y hasta 38,1 D = 1,5e
Mayor de 38,1 y hasta 50,8 D = 2,5e
Mayor de 50,8 D = 3,0e
[1] La probeta siempre se toma en dirección longitudinal y generalmente se le hace una
preparación en sus aristas.

D.1.3. Cuando para la fabricación de los postes y estructuras para el

señalamiento vertical se utilicen perfiles de acero estructural,
estos cumplirán con todos los requisitos de calidad
establecidos en la Norma N·CMT·2·03·003, Acero Estructural.

D.1.4. El acero para los tornillos, birlos y tuercas cumplirá con los
requisitos químicos indicados en de la Tabla 4 de esta Norma.

TABLA 4.- Requisitos químicos del acero para la fabricación de

tornillos, birlos y tuercas
Unidades en por ciento (%)
Contenido
Componentes [1]
En tornillos y birlos En tuercas
Fósforo, máximo 0,04 0,13
Azufre, máximo 0,05 0,15
[1] Determinados mediante los procedimientos de prueba que correspondan indicados en los
Manuales M·MMP·2·03·011, Fósforo en Productos de Acero mediante el Método
Alcalimétrico y M·MMP·2·03·013, Azufre en Productos de Acero mediante el Método de
Evolución.

D.2. TABLEROS

D.2.1. Los tableros tendrán la forma y dimensiones que indique el

proyecto aprobado por la Secretaría y se fabricarán con
láminas de acero al carbono, laminadas en caliente y
galvanizadas, con un espesor del metal base no menor de
uno coma cincuenta y dos (1,52) milímetros (calibre 16). Para
determinar el espesor real del metal base, se descontará el
espesor teórico del recubrimiento de zinc.

SCT 5 de 17
31/05/05
 CMT. CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES
N·CMT·5·02·002/05

D.2.2. Para su sujeción en los postes o en marcos, los tableros para

señales bajas tendrán orejas unidas al reverso de los mismos,
mediante autoremachado o punción mecánica. Las orejas
serán galvanizadas, con la forma y dimensiones que se
muestran en la Figura 1, y estarán distribuidas como se indica
en la Figura 2 de esta Norma, según la dimensión y arreglo
de los tableros.

Reverso del tablero

2,5

Orificio para el
3 tornillo de sujeción 3 Uniones
Uniones soldadas

Acotaciones en centímetros

FIGURA 1.- Orejas de sujeción para señales

D.3. POSTES

D.3.1. Las señales bajas, de acuerdo con su tipo, dimensión y

arreglo de los tableros, se sujetarán en uno o dos postes, que
podrán ser ángulos (L) si las señales son para carreteras o
perfiles tubulares rectangulares (PTR) cuando sean para
zonas urbanas, con las secciones que se muestran en las
Tablas 5 y 6 de esta Norma, respectivamente. La longitud de
los postes será la necesaria para que una vez empotrados en
el terreno, las señales queden a la altura establecida en el
proyecto aprobado por la Secretaría.

D.3.2. Los postes para señales diagramáticas con ancho mayor de

tres coma sesenta y seis (3,66) metros y los postes para las
estructuras de las señales elevadas, podrán ser perfiles
tubulares rectangulares (PTR) o perfiles de acero estructural,
según el tamaño y ubicación de las señales, las
características del terreno de cimentación y las cargas

6 de 17 SCT
31/05/05
 NORMAS
N·CMT·5·02·002/05

debidas a las presiones y succiones del viento, por lo que en

cada caso se elaborará un proyecto particular, según lo
indicado en la Fracción E.2. de la Norma
N·PRY·CAR·10·01·008, Diseño de Estructuras de Soporte
para Señales Verticales, que determine el tipo y dimensiones
de los postes.

Orejas Marco

Postes

L
L
L 0,6L

0,6L Marco Solera

0,6L

FIGURA 2.- Disposición de las orejas de sujeción en señales bajas

SCT 7 de 17
31/05/05
 CMT. CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES
N·CMT·5·02·002/05

TABLA 5.- Secciones estructurales para la estructura de soporte de

tableros para señales bajas en carreteras y autopistas
Estructura de soporte
Lado mayor del
Tipo de tablero o ancho Sección del
Sección del
señal [1] total del conjunto Número de marco o
poste
cm postes travesaño
mm
mm
SP hasta 86 1
L 64 x 4 -
SR más de 86 2
STS
hasta 90 1
señal con
L 64 x 4 -
1 ó 2 (V)
más de 90 2
tableros
STS
hasta 90 1
señal con
L 64 x 4
2 (H) ó 4
más de 90 2
tableros
L 51 x 5
STS
hasta 215 L 64 x 4
señal con
2
3ó6
más de 215 L 89 x 6
tableros
SID hasta 239 L 89 x 6 -
SIR 2
solera de
SIG hasta 300 [2] L 89 x 6
25 x 3
SII hasta 60 L 51 x 5
1 -
OD más de 60 L 64 x 4
L Sección en ángulo de lados iguales.
V Disposición vertical de los tableros.
H Disposición horizontal de los tableros.
[1] Clasificación de acuerdo con la Norma N·PRY·CAR·10·01·001, Ejecución de Proyectos de
Señalamiento.
[2] Las estructuras de soporte para las señales diagramáticas mayores están sujetas a un
diseño especial.

D.4. ESTRUCTURAS
D.4.1. Los marcos que se utilicen para mantener la rigidez de las
señales bajas o de los conjuntos de tableros que las integren,
como se muestra en la Figura 2, de acuerdo con el tipo,
dimensión y arreglo de los tableros, podrán estar formados
con ángulos (L) o soleras si las señales son para carreteras, o
perfiles tubulares rectangulares (PTR) cuando sean para

8 de 17 SCT
31/05/05
 NORMAS
N·CMT·5·02·002/05

zonas urbanas, con las secciones que se muestran en las

Tablas 5 y 6 de esta Norma, respectivamente.

TABLA 6.- Secciones estructurales para la estructura de soporte en

señales bajas en zonas urbanas

Estructura de soporte
Lado mayor del
Tipo de tablero o ancho Sección del
Sección del
señal [1] total del conjunto Número de marco o
poste
cm postes travesaño
mm
mm
SP
todas 1 51 x 4 -
SR
STS
hasta 90
señal con
1 51 x 4 -
1 ó 2 (V)
más de 90
tableros
STS
hasta 125 51 x 4
señal con
1
2 (H) ó 4
más de 125 76 x 4.8
tableros
51 x 4
STS
señal con
todas 1 76 x 4.8
3ó6
tableros
SID
SIR hasta 300 [2] 1 76 x 4.8 51 x 4
SIG
SII
todas 1 51 x 4 -
OD
Perfil tubular rectangular de lados iguales.
V Disposición vertical de los tableros.
H Disposición horizontal de los tableros.
[1] Clasificación de acuerdo con la Norma N·PRY·CAR·10·01·001, Ejecución de Proyectos
de Señalamiento.
[2] Las estructuras de soporte para las señales diagramáticas mayores están sujetas a un
diseño especial.

D.4.2. Las estructura para señales diagramáticas con ancho mayor

de tres coma sesenta y seis (3,66) metros y para señales
elevadas, ya sean estructuras rigidizantes o de sostén tipo
bandera, doble bandera o puente, podrán estar formadas con
perfiles tubulares rectangulares (PTR), perfiles en canal tipo

SCT 9 de 17
31/05/05
 CMT. CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES
N·CMT·5·02·002/05

Mon-Ten o perfiles de acero estructural, según el tamaño y

ubicación de las señales, las características del terreno de
cimentación y las cargas debidas a las presiones y succiones
del viento, por lo que en cada caso se elaborará un proyecto
particular, según lo indicado en la Fracción E.2. de la Norma
N·PRY·CAR·10·01·008, Diseño de Estructuras de Soporte
para Señales Verticales, que determine el tipo y dimensiones
de las estructuras.

D.5. TORNILLOS, BIRLOS, TUERCAS Y ARANDELAS

D.5.1. Los tornillos y birlos, según su diámetro nominal, cumplirán

con los requisitos de tensión indicados en la Tabla 7 de esta
Norma. Los tornillos o birlos con longitud menor a tres (3)
veces su diámetro, no se someterán a la prueba de tensión.

TABLA 7.- Requisitos de tensión para tornillos y birlos probados a

escala natural

Número de
Diámetro Tensión
hilos por Área [1]
nominal máxima [2]
cada mm²
mm kN (kg)
25,4 mm
6,35 20 20,52 14,14 (1 441)
7,93 18 33,81 23,31 (2 376)
9,52 16 50,00 34,47 (3 514)
11,11 14 68,58 47,29 (4 821)
12,7 13 91,6 63,12 (6 434)
14,3 12 117,4 80,95 (8 252)
15,9 11 145,8 100,5 (10 245)
19,1 10 215,5 148,5 (15 138)
22,2 9 298,1 205,5 (20 948)
[1] El área se calculará con la siguiente expresión:
2
 24,747  
As = 0,785 4  D −  
  n  
Donde:
As = Área de esfuerzo, (mm²)
D = Diámetro nominal del tornillo, (mm)
n = Número de hilos por cada 25,4 mm
[2] Determinada mediante el procedimiento contenido en el Manual
M·MMP·2·03·005, Resistencia a la Tensión de Tornillos y basada en
una resistencia máxima entre 414 MPa y 689 MPa.

10 de 17 SCT
31/05/05
 NORMAS
N·CMT·5·02·002/05

D.5.2. Todos los tornillos, birlos y tuercas cumplirán con los

requisitos de dureza indicados en la Tabla 8 de esta Norma.

TABLA 8.- Requisitos de dureza para tornillos, birlos y tuercas

Dureza Brinell [1] Dureza Rockwell B [2]

Elemento N/mm2 DRB
Mínima Máxima Mínima Máxima
Tornillos y birlos 121 212 69 95
Tuercas 121 241 69 100
[1] Determinada mediante el procedimiento contenido en la norma mexicana NMX-
B-116-1996 Determinación de la Dureza Brinell en Materiales Metálicos.
[2] Determinada mediante el procedimiento contenido en la norma mexicana NMX-
B-119-1983, Industria Siderúrgica-Dureza Rockwell y Rockwell Superficial en
Productos de Hierro y Acero-Método de Prueba.

D.5.3. Las arandelas cumplirán con los requisitos geométricos y de

masa teórica indicados en la Tabla 9 de esta Norma, según el
diámetro de los tornillos y birlos.

TABLA 9.- Dimensiones y masa de arandelas

Arandelas
Para tornillos y

diámetro de:
birlos con

Masa teórica
Diámetro Diámetro
Espesor

de 1000
interior exterior
mm

piezas
mm
mm mm

kg
Mínimo Máximo Mínimo Máximo Mínimo Máximo

4,0 4,3 4,5 8,6 9,0 0,75 0,85 0,308

5,0 5,3 5,5 9,6 10,0 0,95 1,05 0,443
6,0 6,4 6,6 12,1 12,5 1,55 1,65 1,140
7,0 7,4 7,6 13,6 14,0 1,55 1,65 1,390
8,0 8,4 8,6 16,6 17,0 1,55 1,65 2,140
10,0 10,5 10,9 20,5 21,0 1,95 2,05 4,08
12,0 13,0 13,4 23,5 24,0 2,45 2,55 6,27
14,0 15,0 15,4 27,5 28,0 2,45 2,55 8,60
16,0 17,0 17,4 29,5 30,0 2,95 3,05 11,30
18,0 19,0 19,5 33,4 34,0 2,95 3,05 14,70
20,0 21,0 51,5 36,4 37,0 2,95 3,05 17,20
22,0 23, 0 23,5 38,4 39,0 2,95 3,05 18,40
24,0 25,0 25,5 43,4 44,0 3,95 4,05 32,3

SCT 11 de 17
31/05/05
 CMT. CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES
N·CMT·5·02·002/05

D.6. RECUBRIMIENTO DE ZINC

Las láminas para la fabricación de los tableros serán galvanizadas.
Los perfiles, tornillos, birlos, tuercas y arandelas, se galvanizarán
mediante el proceso de galvanizado por inmersión en caliente,
para proveerlos de un recubrimiento de zinc que cumpla con los
siguientes requisitos:
D.6.1. El recubrimiento de los elementos galvanizados tendrá un
acabado continuo, uniforme, liso, libre de defectos
perjudiciales tales como ampollas, manchas, escurrimientos,
aglutinamiento y lunares sin recubrimiento, lo que se
verificará mediante inspección visual.
D.6.2. La masa unitaria del recubrimiento de zinc de un elemento
galvanizado, expresada en gramos por metro cuadrado (g/m²)
y determinada en fragmentos del recubrimiento desprendidos
de las caras del elemento, cumplirá con los valores
establecidos en la Tabla 10 de esta Norma, según el tipo de
elemento de que se trate.

TABLA 10.- Masa del recubrimiento de zinc en los elementos

galvanizados para señalamiento vertical
Unidades en g/m2
Masa mínima del
recubrimiento de zinc [1]
Elemento
En una sola Promedio de
probeta 5 probetas
Láminas y perfiles con espesor menor de 5
380 458
mm
Láminas y perfiles con espesor igual que 5
550 610
mm o mayor
Tornillos con diámetro menor de 9,52 mm 260 305
Tornillos con diámetro igual que 9,52 mm o
305 380
mayor
Tuercas y arandelas 260 305
1] Determinada mediante el procedimiento contenido en el Manual M·MMP·5·02·007,
Contenido de Zinc en Acero para Señales y Defensas.

D.6.3. La uniformidad del recubrimiento o de zinc en los elementos

galvanizados, será tal que el recubrimiento soporte el número
mínimo de inmersiones establecido en la Tabla 11 de esta

12 de 17 SCT
31/05/05
 NORMAS
N·CMT·5·02·002/05

Norma, en una solución de sulfato de cobre en caliente, sin

que se presente el punto de falla, de acuerdo con el
procedimiento indicado en el Manual M·MMP·5·02·008,
Uniformidad del Recubrimiento en Acero para Señales y
Defensas y según el tipo de elemento.

TABLA 11.- Uniformidad del recubrimiento de zinc

Número mínimo de
inmersiones dentro de
Elemento una solución de sulfato
de cobre [1]
(inmersiones de 1 min c/u)
Láminas y perfiles con
4
espesor menor de 5mm
Láminas y perfiles con
espesor igual que 5 mm o 6
mayor
Tornillos 4
Tuercas y arandelas 4
[1] De acuerdo con el procedimientos indicado en el Manual
M·MMP·5·02·008, Uniformidad del Recubrimiento en Acero para
Señales y Defensas.

D.6.4. La adherencia del recubrimiento de zinc en los elementos

galvanizados, será tal que después de someterlos a la prueba
de adherencia conforme al procedimiento indicado en el
Manual M·MMP·5·02·009, Adherencia del Zinc en Acero para
Señales y Defensas, el recubrimiento no presente peladuras,
ralladuras o arrugas que dejen expuesto el metal base.

D.7. FABRICACIÓN

D.7.1. La lámina galvanizada se cortará y moldeará en planta

utilizando troqueles y se harán las perforaciones que en su
caso se requieran, para fabricar los tableros con la forma y
dimensiones que correspondan a cada tipo de señal vertical,
según lo establecido en el proyecto aprobado por la
Secretaría. Cuando se utilicen láminas con espesor del metal
base igual que dos coma sesenta y siete (2,67) milímetros
(calibre 12) o de mayor espesor, antes del galvanizado se
cortarán, moldearán y, en su caso, perforarán en planta, para
posteriormente galvanizar los tableros mediante el proceso de

SCT 13 de 17
31/05/05
 CMT. CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES
N·CMT·5·02·002/05

galvanizado por inmersión en caliente. No se permitirá

efectuar cortes y utilizar soldadura para moldear los tableros,
excepto cuando esto se ejecute antes del galvanizado en
caliente.

D.7.2. A los tableros para señales bajas se les colocarán sus

orejas en la posición adecuada, uniéndolas a éstos mediante
autorremachado o punción mecánica, para no dañar los
recubrimientos de zinc del tablero y de las orejas.

D.7.3. No se permitirá efectuar cortes y utilizar soldadura para

moldear los tableros o unir las orejas, excepto cuando esto se
ejecute antes del galvanizado en caliente.

D.7.4. Los perfiles de acero para los postes y estructuras, se

cortarán y perforarán en planta antes del galvanizado,
conforme a los requisitos geométricos indicados en el
proyecto aprobado por la Secretaría.

D.7.5. Los cortes y perforaciones se harán con precisión para que

no requieran ajustes en la obra para el ensamble de los
elementos fabricados. Solamente se permitirán cortes o
perforaciones en la obra cuando sean estrictamente
necesarios para conexiones especiales o para obtener
muestras, tomando en cuenta lo indicado en el Inciso D.7.7.
de esta Norma.

D.7.6. Los tornillos, birlos y tuercas podrán ser forjados en frío o en

caliente y sus cuerdas se formarán mediante un proceso de
laminado o por corte, antes del galvanizado.

D.7.7. En caso de que sea estrictamente indispensable efectuar

cortes o perforaciones en la obra, para conexiones especiales
o para obtener muestras, los elementos galvanizados serán
reparados pintándolos con dos (2) capas de pintura rica en
zinc, considerando lo siguiente:

D.7.7.1. La superficie por reparar estará limpia, seca y libre de

aceite, grasas y productos corrosivos. Para limpiarla se
aplicará arena a presión hasta obtener el aspecto de
metal blanco en la superficie del metal base; cuando las
condiciones no permitan la limpieza con arena a presión,
se permitirá el desbastado con disco de esmeril hasta
lograr un acabado de metal brillante. La preparación de

14 de 17 SCT
31/05/05
 NORMAS
N·CMT·5·02·002/05

la superficie abarcará una franja de por lo menos dos (2)

centímetros alrededor de la zona en reparación.

D.7.7.2. Antes de aplicar la pintura, se limpiará la superficie con

solvente para eliminar cualquier residuo de grasa.

D.7.7.3. Se aplicará la pintura rica en zinc con brocha o con un

rociador, siguiendo las recomendaciones del fabricante,
hasta alcanzar un espesor de recubrimiento por lo
menos igual al espesor del recubrimiento original.

E. TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

Con el propósito de evitar el deterioro de las láminas y perfiles de acero

antes de su utilización, así como de los tableros, postes y estructuras
fabricados, se tendrá cuidado en su transporte y almacenamiento,
atendiendo los siguientes aspectos:

E.1. La caja del vehículo que los transporte tendrá la longitud necesaria
para proporcionarles apoyo continuo y evitar que se flexionen y se
fracturen durante el traslado.

E.2. Los materiales serán almacenados y transportados de forma que

no estén en contacto directo con superficies húmedas, apilándolos
con su mayor dimensión en posición horizontal, de tal manera que
no se rayen o sufran daños en su recubrimiento de zinc.

E.3. El número de filas apiladas será tal que no se produzcan

deformaciones y flexiones de las filas inferiores.

E.4. Los materiales permanecerán libres de polvo, oxido, pintura, aceite

u otros materiales contaminantes.

F. CRITERIOS PARA ACEPTACIÓN O RECHAZO

F.1. Para que las láminas y perfiles de acero, así como los tableros,
postes y estructuras fabricados para el señalamiento vertical sean
aceptados por la Secretaría, antes de su utilización, el Contratista
de Obra o el proveedor cuando se trate de obra por administración
directa, entregará a la Secretaría un certificado de calidad por
cada lote o suministro, que garantice el cumplimiento de todos los
requisitos establecidos en esta Norma y los especificados en

SCT 15 de 17
31/05/05
 CMT. CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES
N·CMT·5·02·002/05

forma especial en el proyecto, expedido por su laboratorio o por un

laboratorio externo, aprobados por la Secretaría.
F.2. Con objeto de controlar la calidad de los tableros, postes y
estructuras, durante la ejecución de la obra, el Contratista de Obra
realizará las pruebas necesarias, en muestras obtenidas como se
establece en el Manual M·MMP·5·02·004, Muestreo de Láminas y
Estructuras de Acero para Señalamiento Vertical y mediante los
procedimientos de prueba contenidos en los Manuales que se
señalan en la Cláusula C. de esta Norma, en el número y con la
periodicidad que se establezca en el proyecto autorizado por la
Secretaría, que verifiquen que sus características cumplan con los
requisitos establecidos en esta Norma y los especificados
especialmente en el proyecto, entregando a la Secretaría los
resultados de dichas pruebas.
F.3. Si por fallas en el equipo de prueba o preparación incorrecta de los
especimenes de prueba, cualquier espécimen probado no cumple
con los requisitos de calidad establecidos en esta Norma, se
repetirán las pruebas en dos (2) especimenes adicionales tomados
al azar del mismo lote, por cada espécimen original que haya
salido mal. Si los resultados de los especimenes adicionales
probados cumplen con los requisitos establecidos, el lote será
aceptado.
F.4. En cualquier momento la Secretaría puede verificar que las
láminas, postes y estructuras fabricados, cumplan con cualquiera
de los requisitos de calidad establecidos en esta Norma y los
especificados especialmente en el proyecto, siendo motivo de
rechazo el incumplimiento de cualquiera de ellos.
G. BIBLIOGRAFÍA
Secretaría de Comercio y Fomento Industrial, Dirección General de
Normas, Norma Mexicana NMX-H-004-1996, Industria Siderúrgica –
Recubrimiento de Zinc por el Proceso de Inmersión en Caliente para
Sujetadores y Herrajes de Hierro y Acero – Especificaciones y Métodos
de Prueba, SFCI, México, D.F. (1996).
Secretaría de Comercio y Fomento Industrial, Dirección General de
Normas, Norma Mexicana NMX-H-118-1996, Norma Mexicana,
Industria Siderúrgica - Sujetadores Roscados Externamente de Acero
al Carbón – Especificaciones, SFCI, México, D.F. (1996).

16 de 17 SCT
31/05/05
 NORMAS
N·CMT·5·02·002/05

American Society of Testing and Material, Norma ASTM-

A1011/A1011M-01a, Standard Specification for Steel, Sheet and Strip,
Hot-Rolled, Carbon, Structural, High-Strength Low-Alloy and High-
Strength Low-Alloy with Improved Formability, EUA.
American Society of Testing and Material, Norma ASTM-A-563-2000,
Standard Specification for Carbon and Alloy Steel Nuts, EUA.

SCT 17 de 17
31/05/05