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19. Verificar resultado final. (No se fija tiempo). Pasa al almacén de piezas terminadas, de
1. EJEMPLOS DE DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO donde sale para :
El croquis del montaje (figura1) muestra el rotor para un interruptor de acción lenta. 20. Fijar el pernete de tope al montaje ,remachándolo ligeramente para afianzarlo (0.045 horas)
Se comienza trazando una línea vertical a la derecha de la página para anotar las operaciones e 21. Verificar por última vez el montaje terminado. (No se fija tiempo.)Vuelve luego al almacén de
inspecciones de que sea objeto la unidad o componente principal del montaje (o compuesto si se trata piezas terminadas.
de un proceso químico), que en este caso es el eje .El tiempo fijado por pieza se indica, en horas , a la
izquierda de cada operación. No se asigna un tiempo dado para cada inspección porque los 2. FABRICACION DE LAMPARA DE NOCHE
inspectores no son retribuidos por tarea.
He aquí las operaciones e inspecciones de que es objeto el eje, que se hace con una varilla de acero
NUMERO DE PIEZA OPERACIONES DE FABRICACION SUBENSAMBLE 30
de 10 mm de diámetro:
N°1: EJE O CORTAR Ensamblar en el eje o soporte (pieza 1 )
1 EJE SOPORTE
TORNEAR la base del portafoco (pieza 2) y la base
2 MOLDURA (pieza 3)
3 PERNETE DE TOPE
TALADRAR SUBENSAMLE 60
TRAZAR EL DIAGRAMA DE PROCESO DE LA OPERACIÓN
PINTAR Ensamblar en el subensamble 30 el
Operaciones requeridas en el Eje: cordón eléctrico (pieza 7) y el
INSPECCIONAR
portafoco (pieza6)
1. Cepillar , tornear, muescar y cortar en torno revólver (0,025horas)
N°2: BASE DEL CORTAR
2. Cepillar el extremo opuesto en la misma maquina (0,010 horas). El trabajo pasa entonces al PORTAFOCO
INSPECCIONAR SUBENSAMBLE 90
departamento de inspección para ser sometido a :
N°3: BASE CORTAR Ensamblar en el subensamble 60 el
3. Verificar dimensiones y acabado. (No se fija el tiempo) Del departamento de inspección, el
FORMAR foco (pieza5)
trabajo pasa a la sección de fresado.
4. Aplicar fresa recta acoplada en fresadora horizontal (0.070 horas). TALADRAR ENSAMBLE FINAL
5. Eliminar rebaba en banco de desbarbado (0.020 horas).El trabajo vuelve al departamento de LIJAR Ensamblar en el subensamble 90 la
inspección. pantalla (pieza 4), luego inspeccionar
6. Verificar resultado final de fresado (No se fija tiempo) El trabajo pasa luego al taller de PINTAR PIEZAS COMPRADAS:
galvanoplastia. N° 5 FOCO
INSPECCIONAR
7. Desengrasar (0.0015 horas). N°4: PANTALLA CORTAR N° 6 PORTAFOCO
8. Cadmiar (0.008 horas). Del taller de galvanoplastia el trabajo pasa nuevamente al FORMAR N°7 CORDON ELECTRICO
departamento de inspección.
INSPECCIONAR
9. Verificar el resultado final. (No se fija tiempo). La pieza moldeada de plástico debe llevar un
orificio concéntrico al eje longitudinal.
10. Cepillar por ambos lados, taladrar y ajustar al diámetro deseado en torno revólver (0.080
horas).
11. Hacer un orificio transversal (para el pernete de tope) y desbarbar en taladradora de doble
huso (0.022 horas). El trabajo pasa al departamento de inspección.
12. Verificar definitivamente dimensiones y acabado. (No se fija tiempo). Pasa al almacén de
piezas terminadas hasta que se necesite para el montaje
13. Montar la pieza moldeada en la parte pequeña del eje y taladrar de lado a lado el agujero
para el pernete de tope (0.020 horas).
14. Tornear una espiga de 2 mm de diámetro, biselar el extremo y cortar en un torno revólver
(0.025 horas).
15. Quitar las rebabas con unas pulidoras (0.005 horas). El trabajo pasa luego al departamento
de inspección.
16. Verificar dimensiones y acabado. (No se fija tiempo) El trabajo pasa al taller de
galvanoplastia.
17. Desengrasar (0.0015 horas).
18. Cadmiar (0.006 horas). E l trabajo vuelve ahora el departamento de inspección.

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3. FABRICACION DE LLAVE DE NARIZ DE MANGUERA 4. FABRICACION DE UN RODILLO

NUMERO DE OPERACIONES DE MAQUINA SUBENSAMBLE 300 NUMERO DE OPERACIONES MAQUINA TIEMPO SUBENSAMBLE 100
PIEZA FABRICACION PIEZA DE (MIN)
Ensamblar en el vástago (pieza 1705) el FABRICACION Ensamblar en la guiadera (pieza 2),los
N°211: FUNDIR BANCO DE tornillo para asiento (pieza 231), la balines(pieza 3),el retenedor (pieza 4) y la
CUERPO MOLDEO
rondana para asiento (pieza 226), la
N°1: EJE CORTAR A SIERRA 1/2 guarda-rueda(pieza 5)
LARGO TAMAÑO
LIMPIAR BARRIL DE rondana del latón (pieza 536) y el DESEADO
VOLTEO empaque cónico (pieza 533).
FORMAR TORNO 1 1/2
MAQUINAR TORNO SUBENSAMLE 400
ESTRIAS Y REVOLVEDOR INSPECCIONAR BANCO
TORNEAR Ensamblar en el cuerpo (pieza 211) el
SUPERFICIE subensamble 300. N°2: GIRAR Y TORNO 2 SUBENSAMBLE 200
GUIADERA PERFORAR
HACER ROSCA TORNO DE COJINETE Ensamblar en el eje largo (pieza 1) el
REDONDEAR BARRIL DE 1/2 subensamble 100.
INSPECCIONAR BANCO FROTACION
N°226: CORTAR PRENSA SUBENSAMBLE 500 INSPECCIONAR BANCO
RONDANA
PARA INSPECCIONAR BANCO Ensamblar en el subensamble 400 la TRATAMIENTO FUERA DE 5 DIAS
ASIENTO tuerca estopera (pieza 1702) DE COLOR FABRICA
N°536: CORTAR PRENSA INSPECCIONAR BANCO
RONDANA DE
LATON INSPECCIONAR BANCO
N°4: CORTAR PRENSA 1/2 ENSAMBLE FINAL
RETENEDOR
N°1702: MAQUINAR TODAS ATORNILLADORA ENSAMBLE FINAL Ensamblar en el subensamble 200 con la
PERFORAR PRENSA 1/2
TUERCA LAS SUPERFICIES Y AUTOMATICA
rueda plástica (pieza 6) y el eje corto (pieza
ESTOPERA CORTAR Ensamblar la manivela (pieza 1709) y el PUNZONAR Y PRENSA 1/2 7), luego se inspecciona y se empaca
tornillo para manivela (pieza 1717) con el FORMAR
INSPECCIONAR BANCO
subensamble 500 ; inspeccionar y
empacar REDONDEAR BARRIL DE 1/2
FROTACION
N°1705: MAQUINAR TODAS ATORNILLADORA PIEZAS COMPRADAS:
ARBOL O LAS SUPERFICIES Y AUTOMATICA INSPECCIONAR BANCO
VASTAGO CORTAR N° 231 TORNILLO PARA ASIENTO
N°5: CORTAR 1/2
INSPECCIONAR BANCO N° 533 EMPAQUE CONICO GUARDA
RUEDA PERFORAR 1 1/2
N°1717 TORNILLO PARA MANIVELA
N°1709: FUNDIR BANCO DE
1/2
MANIVELA MOLDEO PUNZONAR Y
FORMAR
LIMPIAR BARRIL DE
1/2
VOLTEO REDONDEAR

MAQUINADO DE TORNO INSPECCIONAR

SUPERFICIE REVOLVEDOR
N°7:EJE CORTAR A SIERRA 1/2
INSPECCIONAR BANCO CORTO TAMAÑO
DESEADO

FORMAR PRENSA 1 1/2

CABEZA

INSPECCIONAR BANCO

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5. FABRICACION DE BOLIGRAFO DESECHABLE

NUMERO DE PIEZA OPERACIONES DE

FABRICACION

N°1: FUNDIR LA PIEZA NUMERO 5

(PUNTA) Y LA NUMERO 6
CUERPO LIMPIAR (TINTA) SON PIEZAS
COMPLETAS, ES DECIR NO
IMPRIMIR LETRAS FABRICADAS EN PLANTA
INSPECCIONAR

N°2: CORTAR

BARRA INSPECCIONAR

N°3: FUNDIR

TAPA SUPERIOR LIMPIAR

INSPECCIONAR

N°4: FUNDIR

TAPA INFERIOR LIMPIAR

INSPECCIONAR

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