INSTITUTO TECNOLÓGICO DE CHILPANCINGO

INVESTIGACIÓN DE OPERACIONES.
RESUMEN DE LA UNIDAD IV
“TEORÍA DE INVENTARIOS”

PROFESOR: ING. KEVIN ELLIOT RODRÍGUEZ RAMIREZ

ELABORADO POR: JAVIER ARAHT MENDOZA MONTIEL

28 de mayo de 2018
 4.1. Naturaleza e importancia de los inventarios

El principal propósito de los inventarios es desconectar las diversas fases de las

operaciones y de la cadena de suministros. El inventario de materia prima
desconecta a un productor de sus proveedores, lo cual significa que el proveedor
puede producir las partes en un tiempo conveniente dentro de su propio programa,
y que puede usar posteriormente esos materiales en el momento apropiado para
su proceso de transformación. De modo similar, el inventario de producción en
proceso desconecta las diferentes etapas de manufactura y el inventario de
productos terminados desconecta a un productor de sus clientes.
La relevancia de los inventarios reside en el objetivo primordial de toda empresa:
obtener utilidades. La obtención de utilidades obviamente proviene en gran parte
de ventas, ya que éste es el motor de la empresa, sin embargo, si la función del
inventario no opera con efectividad, ventas no tendrá material suficiente para
poder trabajar, el cliente se inconforma y la oportunidad de tener utilidades se
disuelve. Entonces, sin inventarios, simplemente no hay ventas.
El control del inventario es uno de los aspectos de la administración que en las
micro y pequeñas empresas es poco atendido, sin tenerse registros fehacientes, un
responsable, políticas o sistemas que le ayuden a esta fácil pero tediosa tarea. En
todos los giros resulta de vital importancia el control de inventarios, dado que su
descontrol se presta no sólo al robo hormiga, sino también a mermas y
desperdicios, pudiendo causar un fuerte impacto sobre las utilidades. En el
presente estudio ejemplificaremos el control de inventarios de una empresa
restaurantera, dado que éste tipo de negocios combinan las funciones comerciales,
de producción y servicios, y es que, sin el efectivo control de los inventarios, las
fortalezas propias del giro (alta rentabilidad y liquidez) se convierten
automáticamente en debilidades.
 4.2 Funciones del inventario.

Existen 4 razones fundamentales por las que las empresas lleven un inventario:

1. Protección contra las incertidumbres.

En los sistemas de inventarios, existen incertidumbres en la oferta, en la demanda
y en los tiempos de espera. El inventario de seguridad es aquel que se mantiene
para protegerse contra esas incertidumbres. En lugar de un acoplamiento estrecho,
se mantienen inventarios de seguridad de productos terminados para absorber los
cambios en la demanda de modo que la producción pueda conservar un ritmo
separado en incluso más uniforme.

2. Permitir una producción y compras económicas.

Con frecuencia, resulta económico producir inventarios en lotes, ya que ello
permite la producción en un punto en el tiempo; posteriormente, no se realiza
alguna otra producción del mismo artículo hasta que el lote esté casi agotado. Ello
hace posible distribuir el costo de la preparación de la producción a lo largo de un
alto número de artículos. La producción o el ordenamiento en lote también
posibilita el uso del mismo equipamiento de producción para distintos productos.
Se obtiene un beneficio similar para la compra de materias primas. Debido a los
costos de ordenamiento, a los descuentos por cantidades y a los costos del
transporte, algunas veces es económico comprar en grandes lotes aun cuando una
parte del lote se mantenga en el inventario para un empleo posterior. El inventario
resultante de la compra o producción de materiales en lotes se denomina
inventario del ciclo, ya que los lotes se producen o se compran sobre una base
cíclica.
3. Cubrir los cambios anticipados en la demanda o en la oferta.
Hay varias situaciones en las cuales se esperan cambios en la demanda o en la
oferta, lo que ocasiones que las organizaciones mantengan un inventario
anticipado. Los cambios esperados en el precio o en la disponibilidad de la materia
prima originarán un gran acopio de materias primas; las compañías a menudo
almacenan en grandes cantidades de acero antes de una huelga esperada en la
industria, por ejemplo. Otra fuente de anticipación planeada del mercado en la cual
una gran cantidad de productos terminados pueden almacenarse antes de una
venta. Las empresas con negocios estacionales casi siempre anticipan la demanda
para uniformar el empleo.

4. Prever el tránsito.
Los inventarios que se desplazan de un punto a otro en la cadena de suministro se
conocen como inventarios en trámite o inventarios en tránsito. Dichos inventarios
son afectados por las decisiones de ubicación de la producción y por la elección del
transportista y pueden tener un tamaño significativo cuando se emplean barcos en
lugar de aviones para transportar los bienes. Obviamente las organizaciones
comparan los factores de costos y de tiempo al evaluar las opciones de transporte.
Los bienes más sensibles al tiempo serán más productivos cuando se transportan
con un flete aéreo costoso, pero rápido, porque llegan al mercado con gran rapidez.

Los problemas de inventario contribuyen a las quiebras de los negocios. Cuando

una firma solo falla en que involuntariamente se queda sin inventario, los
resultados no son agradables. Si la firma es una tienda de menudeo, el comerciante
pierde la utilidad bruta de este artículo. Si la firma es un fabricante, la falta de
inventario (incapacidad de abastecer un artículo del inventario) podría en casos
extremos, hacer que se detenga la producción. Por el contrario, si una firma
mantiene inventarios excesivos, el costo de mantenimiento adicional puede
representar la diferencia entre utilidades y pérdidas. La conclusión debe ser que la
administración habilidosa de los inventarios, puede hacer una contribución
importante a las utilidades mostradas por la firma.
 Entre las funciones encontramos:

 Eliminación de irregularidades en la oferta.

 Compra o producción en lotes o tandas.
 Permitir a la organización manejar materiales perecederos.
 Almacenamiento de la mano de obra.

4.3. Objetivos del control de inventarios.

Un sistema de control de inventario es el mecanismo dentro de una empresa que

se utiliza para la gestión eficiente de la circulación y almacenamiento de las
mercancías y del flujo de información relacionado. Los distribuidores de productos
tienen acceso a los programas de software de base tecnológica que ayudan a
optimizar el control de inventario, lo cual es crítico para lograr el éxito empresarial.
Llevar los productos a los clientes a tiempo y en la forma menos costosa posible
son los objetivos principales de un sistema de control de inventarios.

 Evitar el desabastecimiento.
Asegurarse de que tus clientes tengan acceso a los productos cuando los necesiten
o deseen es un problema técnico clave en el control de inventario. El sistema debe
incluir un sistema de reposición bien delineado, donde los niveles de inventario
críticos en una tienda produzcan envíos rápidos desde el centro de distribución o
directamente de un proveedor. Teniendo en cuenta el tiempo y el esfuerzo puesto
en la promoción de productos para atraer el interés del cliente, querrás tener el
inventario a la mano cuando vienen a comprar.
 Evitar el exceso de inventario
Un control de inventario optimizado realmente equilibra una línea muy fina entre
demasiado y poco. De hecho, la razón principal por la cual algunas compañías han
ido tras los sistemas just-in-time y soluciones avanzadas de software es para evitar
el exceso de inventario al tratar de satisfacer la demanda. Tener demasiado
inventario en los centros de distribución o en las tiendas es costoso. Ocupa espacio,
tiempo del empleado, costos de servicios públicos y limita el espacio del suelo para
la venta. Además, los productos perecederos o productos con fecha de caducidad
deben ser eliminados si no se pueden vender.

 Transportar mercancías de manera eficiente

La eficiencia en el inventario se entiende como la capacidad de recibir y almacenar
rápidamente los productos que entran y recuperar y enviar cuando salen. Cada
segundo extra gastado en estos procesos se suma a los costos de manejo del
inventario. Además, la distribución eficiente es un asunto de satisfacción de los
clientes para los vendedores de los canales comerciales y los minoristas. Los
minoristas esperan que los proveedores cumplan con los horarios establecidos de
entrega y los clientes esperan que los pedidos personalizados y productos lleguen
a tiempo.

 Maximizar los márgenes de beneficio

Un control de inventario bien gestionado es a menudo la clave para alcanzar los
objetivos del margen de beneficio. El margen bruto es la diferencia entre los
ingresos obtenidos de las ventas y los costos de los bienes vendidos. Quita los
costos fijos como edificios, servicios y mano de obra y se obtiene el margen
operativo. Invertir lo menos posible en el control de inventario, mientras se
cumplen los demás objetivos es fundamental en la obtención de ganancias y el
crecimiento de tu negocio.
 4.4. Requerimientos de una administración efectiva de inventarios.

La administración de inventarios es primordial para las empresas, ya que en ellos

se encuentra una de las mayores inversiones de la organización. Los inventarios
incluyen la materia prima, productos en proceso y productos terminados,
materiales y repuestos para ser consumidos en la producción de bienes fabricados
para la venta o en la prestación de servicios. Se podría decir que el inventario es
capital en forma de materiales, ya que éstos tienen un valor para las compañías,
sobre todo para aquellas que se dedican a la venta de productos. Es por eso que el
inventario es de suma importancia, ya que le permite a la empresa cumplir con la
demanda y competir en el mercado.

La administración de un inventario implica decir qué cantidad de material se

necesita y cuándo colocar los pedidos, recibir, almacenar y llevar el registro, ya que
el principal objetivo es mantener los costos bajos y conservar suficientes productos
terminados para las ventas. La buena administración del inventario resulta en una
buena calidad de los productos y en operaciones más eficientes. Sin embargo, la
mala administración puede repercutir en clientes descontentos y problemas
financieros que pueden llevar a la compañía a la quiebra.

Para evitar esta situación se tienen que tomar en cuenta tres factores: el costo de
mantener inventario, el costo de pedido y el costo de penalidad. Estos tres factores
deben medirse y tratar de reducir dichos costos al mínimo.
 También hay actividades básicas en la gestión de Inventarios

1. Determinación de las Existencias

La cual se refiere a todos los procesos necesarios para consolidar la información

referente a las existencias físicas de los productos a controlar incluyendo los
procesos de:

Toma física de inventarios.

Auditoria de existencias.
Evaluación a los procedimientos de recepción y ventas (entradas y salidas).
Conteos cíclicos.

2. Análisis de inventarios

La cual está referida a todos los análisis estadísticos que se realicen para establecer
si las existencias que fueron previamente determinadas son las que deberíamos
tener. Es decir, aplicar aquello de que "nada sobra y nada falta". Formula de Wilson
(máximos y mínimos) Just in Time (Justo a Tiempo)

3. Control de Producción

La cual se refiere a la evaluación de todos los procesos de manufactura realizados

en el departamento a controlar, es decir donde hay transformación de materia
prima en productos terminados para su comercialización.

MPS (plan maestro de producción)

MRPII (planeación de recursos de manufactura)
 4.5. Sistemas de conteo de inventario.

Las compañías manufactureras y comercializadoras utilizan inventarios para

producir y vender bienes terminados a los clientes. Las manufactureras fabrican
productos, y las comercializadoras compran productos. Ambas venden estos
productos a los clientes. Todas las compañías que mantienen inventarios necesitan
contar sus existencias periódicamente. Algunas compañías cuentan sus existencias
mensualmente, mientras que otras sólo lo hacen de forma anual. Los
procedimientos de conteo de inventarios ofrecen guías al empleado para realizar
este conteo.
Mantener un inventario (existencia de bienes) para su venta o uso futuro es una
práctica común en el mundo de los negocios. Las empresas de venta al menudeo,
los mayoristas, los fabricantes y aún los bancos de sangre por lo general almacenan
bienes o artículos. ¿Cómo decide una instalación de este tipo sobre su "política de
inventarios", es decir, cuándo y cómo se reabastece? En una empresa pequeña, el
administrador puede llevar un recuento de su inventario y tomar estas decisiones.
Sin embargo, como esto puede no ser factible incluso en empresas pequeñas,
muchas compañías han ahorrado grandes sumas de dinero al aplicar la
"administración científica del inventario"

 Conteo de inventarios lógicos

Responde a un sistema informativo con el fin de que arroje la información esperada

Registra todas las entradas y salidas por medio de Kardex.

 Conteo de inventarios reales

Corresponde al inventario físico que trata de realizar la confirmación de las

existencias de la empresa

Se da el nombre de inventario de mercancía a la verificación y confirmación a la

existencia de la empresa. El inventario físico en sí, es una estadística física o conteo
de materiales existentes. Sus objetivos son:
 Determinar correctamente el costo
 Verificar que los productos existan
 Comprobar los reportes y ventas
 Verificar eficiencia

Conteo de inventario cíclico.

Es más práctico, es más confiable con mucha más frecuencia que los demás
sistemas es una opción pura realizar un control constante y periódico de inventario
con bajo costo. Consiste en emplear un enfoque de parejo al valor unitario de cada
producto. Cada producto se clasifica según su importancia A, B y C.

 Inventarios perpetuos:

El Sistema de Inventario Perpetuo es el mejor sistema de registro de mercancías

para cualquier empresa debido a su buena organización. También es conocido
como Sistema de Inventario Constante o Permanente, este organiza la información
de tal manera que pueda ser localizada en cualquier momento, sin problemas y por
quien lo necesite, del valor del inventario final, del costo de lo vendido y la utilidad
o la perdida bruta.

El sistema de inventario perpetuo es un sistema que mantiene un registro continuo

y diario de los movimientos de los inventarios y del costo del artículo vendido
costeado, ya sea por identificación específica, PEPS, UEPS o promedio ponderado
 4.5.1 Sistemas de inventarios periódicos.

Este sistema de administración del inventario, se basa en el cual la posición del

inventario de productos terminados se revisa periódicamente en lugar de en forma
continua. Este sistema de administración del inventario, se basa en el modelo de la
cantidad económica de la orden.
En los sistemas de revisión periódica, la posición del inventario se ordena en
función de un inventario fijado como meta. El nivel fijado como meta se establece
para cubrir la demanda hasta la siguiente revisión periódica más el tiempo de
espera para la entrega. La cantidad de la orden depende de la cuantía que sea
necesaria para volver a colocar la posición del inventario en su nivel fijado como
meta.
Sistema de inventarios Periódico es un método que la empresa utiliza para
mantener el control de la mercancía, realizado bajo una metodología periódica.
Dicho sistema de inventarios es aquel que requiere el conteo físico de la mercancía
cada determinado tiempo, lo que se define como inventario final periódico, y con
base a esa información del inventario final físico se procede a realizar el juego de
inventarios, que se puede establecer como un proceso para determinar el costo de
ventas que asumió la empresa durante un lapso de tiempo. El juego de inventarios
consiste en tomar el valor del inventario inicial y adicionarle las compras realizadas
durante el periodo y por último se le resta el valor del inventario final y el monto
resultante de ésta operación es lo correspondiente al costo de ventas del periodo.
Este sistema de inventarios es frecuentemente utilizado en empresas que
mantienen mercancía de costo unitario bajo y para sistemas de administración que
no requieren información permanente sobre sus existencias, puesto que el valor
de la mercancía o la cuantía del costo solo se
conocen después de realizado el inventario
final, es importante precisar que la frecuencia
con la que se obtiene la información del costo
y del valor actual de las existencias
disponibles para la venta depende del rango
establecido para los periodos.
 4.5.2. Sistemas de inventarios perpetuos.

Consiste en registrar las operaciones de mercancías de tal manera que se pueda

conocer en cualquier momento el valor del inventario final, el costo de lo vendido
y la utilidad o la pérdida bruta.
Ventajas del procedimiento de inventarios perpetuos.
a) Se puede conocer en cualquier momento el valor del inventario final sin
necesidad de practicar
inventarios físicos.
b) No es necesario cerrar el negocio para determinar el inventario final de
mercancías, puesto que
existe una cuenta que controla las existencias.
c) Se pueden descubrir los extravíos, robos o errores ocurridos en el manejo de las
mercancías,
puesto que se sabe con exactitud el valor de las mercancías que debiera haber.
d) Se puede conocer en cualquier momento el valor del costo de lo vendido.
e) Se puede conocer en cualquier momento el valor de la utilidad o de la pérdida
bruta.
Un sistema de inventario perpetuo (o continuo) es un mecanismo que las empresas
utilizan para proporcionar una medida en tiempo real del inventario a mano
durante todo el año. Este sistema ayuda con la gestión de inventario y permite a
las empresas mantener una cuenta corriente de sus balances de inventario, para
que puedan satisfacer la demanda, pero evitar una seria sobreoferta. Las
actualizaciones se realizan automáticamente en los sistemas de inventario
perpetuo cuando se recibe, se vende o se devuelve un producto.
El uso de sistemas de inventario perpetuo se ha generalizado en los últimos años,
ya que los sistemas de punto de venta y otros sistemas computarizados, incluyendo
la tecnología de códigos de barras, se han convertido en algo común. Los principios
de contabilidad generalmente aceptados permiten a las compañías utilizar
sistemas periódicos o perpetuos para monitorear el inventario.

A diferencia de los sistemas de inventario periódicos, que miden el inventario al

principio y al final de un período determinado, los sistemas de inventario perpetuo
registran los saldos de inventario después de cada transacción, y no se basan
únicamente en datos trimestrales o anuales para calcular el costo de los bienes
vendidos (COGS, por sus siglas en inglés). Con los sistemas perpetuos, cuando se
registra una venta, se hace una entrada para disminuir el inventario y aumentar el
COGS; por lo tanto, el inventario final y las cuentas COGS reflejan los saldos actuales
en cualquier momento.

Aunque los sistemas de inventario perpetuo requieren mantener más registros que
los sistemas de inventario periódicos, suelen ofrecer detalles más detallados y un
mayor control de la gestión de la empresa. Con los sistemas de inventario perpetuo,
cada artículo de inventario se registra en un libro separado, que contiene
información sobre los costos de compra, las compras y el inventario a mano.
 4.6. Costos de inventarios.

Si se aplican ciertos criterios económicos, pueden tomarse muchas decisiones de

inventarios; sin embargo, uno de los prerrequisitos principales es la comprensión
de los costos relevantes. Las estructuras de costos de los inventarios incorporan los
siguientes tipos de costos:

1. Costo del artículo.

Este es el costo de comprar o de producir los artículos individuales del inventario.
Por lo general, el costo del artículo se expresa como un costo por unidad
multiplicado por la cantidad adquirida o producida. El costo del artículo puede
descontarse si se compran suficientes unidades en una ocasión.

2. Costo de ordenamiento (o de preparación).

Se incurre en él cuando se ordena un lote de artículos y, por lo común, no depende
del tamaño del lote ordenado; se asigna a la totalidad del lote. Este costo incluye
la creación de la orden de compra, el despacho de la orden, los costos de
transporte, los costos de recepción, etc. Cuando el artículo se produce dentro de la
empresa, también existen costos asociados con la colocación de la orden que son
independientes del número de artículos producidos; ello se denomina costo de
preparación e incluye los costos de preparar el equipamiento de producción para
una corrida, así como los costos de los sistemas de registro. En algunos casos, los
costos de preparación pueden ser de miles de dólares, lo cual conduce a economías
significativas en el caso de los lotes grandes.

4. Costo de mantenimiento.
Éste se asocia con el hecho de mantener los artículos en el inventario duranto un
periodo. Por lo regular, el costo de mantenimiento se carga como un porcentaje
del valor en dólares por unidad de tiempo; un costo anual de mantenimiento de,
por dar un ejemplo, 15% significa que cuesta 15 centavos mantener 1 dólar de
inventario durante un año. El costo de mantenimiento generalmente consiste en
tres componentes:
 Costo de capital: Cuando se llevan artículos en un inventario, el capital invertido en
ellos no está disponible para otros propósitos. Esto constituye el costo de las
 oportunidades abandonadas en favor de otras inversiones, lo que se asigna al
inventario como un costo de oportunidad.
 Costo de almacenamiento: Este incluye el costo variable del espacio, el de los
seguros y de los impuestos. En algunos casos, una parte del costo de
almacenamiento es fija; por ejemplo: Cuando no puede usarse un almacén para
otros propósitos. Tales costos fijos no deberían incluirse en el costo del
almacenamiento del inventario. De modo similar, los impuestos y los seguros se
incluyen sólo cuando varían con el nivel del inventario.
 Costos de obselescencia, deteriori y pérdida: Los costos de obsolescencia se
asignan a los artículos que entrañan un alto riesgo de volverse obsoletos; artículos
de moda y de tecnología, por ejemplo, que pierden rápidamente su atractivo en el
mercado. Los productos perecederos reciben un cargo por costos de deterioro
cuando se estropean a lo largo del tiempo; por ejemplo: los alimentos y la sangre.
Muchos productos poseen una fecha de caducidad impresa en ellos y se vuelven
obsoletos en ese momento. Los costos de las pérdidas incluyen los costos de robos
y de mermas que se asocian con el mantenimiento de artículos en el inventario.
 Costo de faltantes de inventarios: El costo de los faltantes de inventarios refleja las
consecuencias económicas de quedarse sin inventarios.
Como es el caso a través de las funciones dentro de una organización, las empresas
de una cadena de suministro pueden no tener los mismos objetivos. Debe
considerarse la coordinación entre las partes con distintos intereses. El principio
del costo mínimo se aplica aún cuando los participantes de la cadena de suministro
traten de minimizar el costo total a lo largo de toda la cadena de suministro; sin
embargo, puede ser difícil lograr un mínimo cuando la presencia de costos más
bajos para una parte incurre en costos más altos para otra. No obstante, pueden
emplearse las fuerzas del mercado, los incentivos financieros y las negociaciones
entre las partes para buscar un costo mínimo en la cadena de suministro.
 4.6.1. Costos de mantenimiento.

Es el precio pagado por concepto de las acciones realizadas para conservar o

restaurar un bien o un producto a un estado especifico. Costos en el
mantenimiento. Para tomar decisiones basadas en la estructura de costos, y
teniendo presente que para un administrador una de sus principales tareas será
minimizar los costos, entonces es importante conocer su componentes.

Los costos, en general, se pueden agrupar en dos categorías:

a) Los costos que tienen relación directa con las operaciones de mantenimiento,
como ser: costos administrativos, de mano de obra, de materiales, de repuestos,
de subcontratación, de almacenamiento y costos de capital
b) Costos por pérdidas de producción a causa de las fallas de los equipos, por
disminución de la tasa de producción y pérdidas por fallas en la calidad producto al
mal funcionamiento delos equipos.

Otro costo que existe es el global del mantenimiento

El costo global de mantenimiento es la suma de cuatro costos:

Costo de las intervenciones (Ci)
Costo de las fallas (Cf)
Costo de almacenamiento (Ca)
Costo de sobre-inversiones (Csi)

Cg = Ci + Cf + Ca + Csi

Los costos de mantenimiento de la inversión en inventarios se clasifican en tres

grandes grupos:
 Costo de adquisición o compra.
 Costo de renovación o de pedido.
 Costo de posesión del inventario.
Costo de Adquisición o Compra: Este costo está dado por el resultado obtenido de
multiplicar la cantidad de unidades compradas por su precio unitario. Cuando un
artículo es fabricado total o parcialmente por la propia empresa, la determinación
de su costo ya no resulta tan simple, es preciso entonces hacer uso de métodos o
criterios contables para la determinación del costo.

Costo de Renovación o de Pedido: Cada lote o pedido que se ordena a un

determinado proveedor origina gastos, ya sean de tramitación, preparación de la
orden de compra, transporte, recepción descarga, etc. Buena parte de estos costos
son fijos, por lo cual al aumentar el volumen del pedido se reduce el costo unitario
por este concepto.

Costo de Posesión del Inventario: La posesión del inventario origina una serie de
gastos, algunos de ellos aparentemente poco significativos, quizá debido a ello, el
costo de posesión del inventario haya sido siempre no muy conocido y a veces
hasta olvidado por los analistas.
 4.6.2. Costos de escasez.

Este costo corresponde al monto de las ventas perdidas como consecuencia de la

falta de inventario, del costo de detención de la producción, de gastos
suplementarios o del costo de los trabajos administrativos suplementarios. El costo
de la escasez se considera uno de los más difíciles evaluar.
Cuando la demanda de un comprador no puede ser satisfecha se habla de un
stockout. En el caso que el comprador acepte recibir sus artículos fuera de plazo se
habla de órdenes pendientes. Si se acepta el hecho de mantener ordenes
pendientes, se habla de escasez planificada. Si el comprador no acepta los
productos fuera de plazo, se habla perdidas de ventas. En la práctica, la situación
normalmente esta entre los dos extremos mencionados en cuyo caso ambas
situaciones pueden entregar buenos indicadores para definir la política a seguir.
Este costo corresponde al monto de las ventas perdidas como consecuencia de la
falta de Este costo corresponde al monto de las ventas perdidas como
consecuencia de la falta de inventario, del costo de detención de la producción, de
gastos suplementarios o del costo de los trabajos administrativos suplementarios.
El costo de la escasez se considera uno de los más difíciles evaluar.
 Costo de paro de producción
 Costo por pérdida de ventas
 Costo de pedidos especiales
 Costo de pérdida de prestigio
 4.6.3. Sistema de clasificación ABC.

Por lo general, en los inventarios un número pequeño de artículos dan cuenta

de la mayor parte del valor de los inventarios como lo mide el consumo en
dólares (demanda multiplicada por el costo); por lo tanto, es posible
administrar este número reducido de artículos de manera intensiva y controlar
gran parte del valor del inventario. Por lo común, los artículos se dividen en
tres clases en la administración del inventario: A, B, y C. La designación de esas
clases es arbitraria; podría haber cualquier número de clases. También, el
porcentaje exacto de artículos en cada clase variará de un conjunto de
inventario a otro. Los factores importantes son los dos extremos: un número
reducido de artículos que son significativos y un alto número de ellos que son
relativamente insignificantes.
Uno de los métodos más famosos más controlar el inventario es el sistema
ABC. Éste se basa en el costo unitario de los productos por el valor de la
cantidad en un período de tiempo determinado.

El sistema se basa en cinco puntos en el que se obtienen por un lado los datos
y por otro en el que hay un cruce de datos.

El primer punto es obtener la información de la cantidad de los productos

consumidos en un tiempo determinado.
El segundo dato que necesitamos es el costo unitario de cada uno de los
productos de nuestro inventario. A continuación, viene la única cuenta que
hay que realizar. Multiplicar la cantidad de consumidos en el tiempo por el
costo unitario.

Por último, tenemos que ordenar los resultados. Para ello comenzaremos por
el valor del consumo. Irá de menor a mayor. Habrá otra columna para ordenar
los artículos por el valor del costo unitario y también será de menor a mayor.
Este sistema nos ayudará a saber qué productos son más importantes de los
que tenemos en nuestro almacén.

El nombre de Método ABC viene porque se clasifican luego los artículos en

clase A, clase B y clase C.

Los artículos de Clase A serán a partir de un costo unitario de X dólares o el

consumo anual sea superior a Y dólares. Los artículos de Clase B serán aquellos
cuyo coste unitario serán entre Z e Y dólares. Y el consumo anual oscilen entre
M y N dólares. Por último, los artículos de clase C serán los que tengan un coste
unitario menor a Z y el consumo anual inferior a M.

Los productos de clase A son menos, pero tienen un elevado costo. Por tanto,
no hay que obtener productos de seguridad, es decir, por si hay una alta
demanda, porque normalmente acabará saliendo más caro para nosotros
porque no habrá tal desajuste de oferta y demanda.

Los artículos de clase B se encuentran justo en medio entre baratos y caros,

por lo que hay que tomar en cuenta la demanda y el consumo.

Por último, los artículos de clase C son los que tienen menos costo es y por
tanto los que más reservas de emergencia van a tener.

Gracias a este sistema se puede

planificar y controlar los
inventarios. Además, permite que
haya menos desabastecimiento
de artículos y que haya mejor
eficiencia en los productos que
existan.
 4.6.4. Modelo de pedidos periódicos.

Realiza un control cada determinado tiempo o periodo, y para eso es necesario

hacer un conteo físico. Para poder determinar con exactitud la cantidad de
inventarios disponibles en una fecha determinada. Con la utilización de este
sistema, la empresa no puede saber en determinado momento cuantos son sus
mercancías, ni cuanto es el costo de los productos vendidos.

Para determinar el costo de las ventas realizadas en un periodo, es preciso

realizar lo que llamamos Juego de inventarios que consiste en tomar el
inventario inicial, y sumarles las compras, restarle las devoluciones en compras
y el inventario final. El resultado es el costo de las ventas del periodo.
El sistema de inventarios periódico, al no ejercer un control constante, es un
sistema que facilita la perdida de los inventarios. Solo se pueden hacer
seguimientos y verificaciones al final de un periodo cuando se hacen los conteos
físicos, lo cual permite o facilita posibles fraudes.
Contabilización en el inventario periódico. En el inventario periódico, las
compras de mercancía o de Materia prima, no se contabilizan en el activo
(Inventarios), sino que se contabilizan en la cuenta compras. Al finalizar el
periodo, con el valor allí acumulado, se realiza el juego de inventarios para
determinar el costo de venta. Las devoluciones de mercancías compradas se
contabilizan también en la cuenta de compras. Las ventas se contabilizan en la
respectiva cuneta de ingresos, lo mismo que la devolución en ventas. Cuando
se realiza el juego de inventarios, se hace el conteo físico y se determina el
inventario final, éste inventario final si se contabiliza en la cuenta de activos
(Inventarios). Un sistema de contabilización de mercancías en el cual el
inventario en la fecha del balance general se determina contando y asignando
precio a las mercancías disponibles. El costo de las mercancías vendidas se
calcula restando el inventario final del costo de las mercancías disponibles para
la venta, sin mantener un registro continuo de las existencias disponibles. En
lugar de ello al final del periodo el negocio realiza un conteo físico de las
existencias disponibles v aplica los costos unitarios apropiados para determinar
el costo del inventario final.
 4.6.5. Modelo de periodo simple.

Es un modelo matemático utilizado para determinar niveles óptimos para el

control de los inventarios. A través de este modelo se quiere determinar la
cantidad de pedido para un único producto con una demanda estocástica y
costos fijos de exceso de inventario y de unidades faltantes.
En este modelo se pretende representar la situación en la cual un producto se
debe consumir en un solo periodo, como en el caso de los productos
perecederos y en particular para los diarios, de donde proviene su nombre.

Supuestos
El modelo del vendedor de periódicos parte de los siguientes supuestos: La
planeación está dada para un único periodo, es decir que el producto se pide al
principio del periodo para satisfacer la demanda durante el mismo.
La demanda es una variable aleatoria continua y no negativa.
Los costos de exceso de producto o de faltantes son lineales y dependen del
inventario final.