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El Yeso

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

FACULTAD DE INGENIERIA TECNOLOGIA DE MATERIALES


ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL. DE CONSTRUCCIÓN.

ENSAYOS DE LABORATORIO DE YESO

I. INTRODUCCION

El estudio de los materiales de construcción, es sin lugar a dudas, algo inherente en la


formación de todo ingeniero civil, ya que de esto dependerá su buen desenvolvimiento
a lo largo de su vida profesional.

Es así que en el presente informe se tratará del estudio de un material muy importante
en la rama de la construcción civil como es el yeso, debido a sus propiedades físicas y
mecánicas.

El yeso es un material aglomerante calcáreo, que posee propiedades que tienen


relación con sus grados de pureza y fabricación ya que no todos utilizan las mismas
técnicas y maquinarias para su fabricación.

En el campo de la ingeniería es indispensable investigar las propiedades que posee


este material y a partir de ello determinar un correcto uso y aplicación.

II. OBJETIVOS
Determinar:
 Grado de finura o molturado del yeso
 Densidad del yeso
 Peso unitario suelto
 Relación agua yeso
 Fraguado del yeso
 Resistencia a compresión y flexion del yeso

III. MARCO TEORICO

HISTORIA

Desde épocas memoriales el yeso


ha convivido con la humanidad y
constituye uno de los más
antiguos materiales de
construcción.
Se tiene conocimiento de la
utilización del yeso desde el
Neolítico (Del 9.000 a.C. al 4.000
a.C. ) para realizar cimientos y
muros y también como soporte
pictórico. En Anatolia
encontramos frescos decorativos
sobre base de yeso con 9000 años de antigüedad.

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Los asirios empleaban un yeso conocido como alabastro. Hace 6000 años los
egipcios preparaban argamasa a partir del yeso y el estuco de yeso aparece como
material de construcción aplicado en las paredes interiores de algunas pirámides
egipcias, con una antigüedad aproximada de 5000 años.

La civilización griega lo denominó gypsos (gyps) (yeso) (en latín gypsum) y la


romana generalizó su uso en Europa. Posteriormente, los españoles lo introdujeron en
América Latina. El barroco español (s.XVI - XVII) influyó en toda América Latina e
incorporó multitud de motivos realizados en yeso.

En el s.XIX, el yeso va gradualmente incorporándose a la arquitectura civil como


material de revoco y como elemento decorativo en palacios y viviendas. Hoy en día el
yeso es un producto en la vanguardia de la técnica y su uso se ha generalizado como
material fundamental en la construcción.

ORIGENES
El yeso se originó hace 200 millones de años como resultado de depósitos marinos
cuando parte de lo que ahora son nuestros continentes eran inmensas extensiones
oceánicas. Durante este período algunos mares se secaron dejando lechos de yeso que
se recubrieron para ser descubiertos posteriormente por el hombre.

Esta roca sedimentaria se


ha formado por evaporación
marina durante muchos millones
de años. La fase de evaporación
en sí duró miles de años y llevó a
la formación de gruesas capas
de depósitos de yeso.
Posteriormente, estas capas de
yeso quedaron enterradas por
hundimiento natural en un largo
período de tiempo,
preservándose en las
profundidades de la tierra
durante millones de años.

En el transcurso del último período glacial, los depósitos de yeso se fueron acercando
cada vez más a la superficie de la tierra por el efecto erosivo de los glaciares y los
profundos cortes de valles fluviales que dejó el agua de los glaciares.

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DEFINICION YESO

El yeso puro es un mineral blanco (aljez),


pero debido a impurezas puede tornarse gris,
castaño o rosado. Se denomina sulfato de
calcio dihidratado y su estructura cristalina
está constituida por dos moléculas de agua y
por una de sulfato de calcio, de formula
química:
Se presenta en cristales tabulares exfoliables en
láminas, generalmente incoloros. Tiene una dureza
de 2 en la escala de Mohs.

Su color generalmente varía de blanco a blanco


grisáceo, sin embargo, puede tener diversas
tonalidades de amarillo, rojizo, castaño, azul
grisáceo, rosa o amarillo como consecuencia de
impurezas; es suave y plástico; a altas
temperaturas de calcinación pierde toda el agua.

PROCESO

Se obtiene directamente de la naturaleza por


extracción en forma de roca de yeso (mineral de
sulfato de calcio dihidratado) en canteras o minas
y se procesa industrialmente con poca alteración.
Este proceso consiste en la calcinación térmica
del mineral triturado, eliminando total o
parcialmente el agua de cristalización
químicamente combinada. Al mezclarse con agua
forma una pasta que fragua y endurece,
reconstituyendo su estado original.

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PROCESOS DE OBTENCION

EXTRACION DEL YESO

Trituración primaria

Posible Secado libre de Yeso para


separación de humedad cemento
desechos portland

Calcinación en Molienda fina


hornos a presión

Calcinación (paila Producto (yeso sin calcinar


Molienda fina rápida) para relleno y agricultura)

Estuco

Horno y maquina Remolienda Empacadores y


de fibra mezcladores de
preservado para yeso
paredes

Producto
Producto

PRESENTACION

Se presenta en resistentes sacos de papel kraft de doble


hoja con un contenido aproximado de 25 kilogramos. En
nuestro medio se venden por kilos y en bolsas de plástico.

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APLICACIONES

En construcción debido a sus excelentes propiedades bioclimáticas, de aislamiento y


regulación higrométrica, mecánicas y estéticas se utiliza en guarnecidos, enlucidos,
prefabricados y relieves arquitectónicos, proporcionando bienestar y comodidad.
Esencial como agente retardante en la producción de cemento.

CERÁMICA para la elaboración de moldes,


aparatos sanitarios, tiza y esculturas artísticas.

AGRICULTURA para mejorar las tierras de cultivo,


como abono y desalinizador.
MEDICINA se utiliza en traumatología para
elaborar vendas de yeso, en la fabricación de
moldes quirúrgicos y odontológicos y en la
producción de pasta dentífrica.

INDUSTRIA QUÍMICA Y FARMACÉUTICA como fuente de calcio, componente en


medicamentos y lápices labiales.

TIPOS DE YESO

YESO BLANCO:

Contiene un 80% de semihidratado, está bien molido y se emplea para enlucir las
paredes, estucos y blanqueados.

LA ESCAYOLA:

Es el yeso blanco de mayor calidad, obtenido de la piedra de yeso en flecha o


espejuelo, contiene el 90% de semihidratado. Se emplea para vaciados, molduras y
decoración.

YESO ALÚMBRICO:

Se obtiene sumergiendo la piedra de yeso durante 6 horas en una disolución a 12% de


alumbre, a una temperatura de 35°C, se deja secar al aire, vuelve a calcinar al rojo
oscuro y se muele finamente.

PROPIEDADES Y BENEFICIOS

PRODUCTO NATURAL Y ECOLÓLOGICO

El yeso se obtiene a partir de mineral de sulfato de calcio dihidratado que se encuentra


abundantemente en la naturaleza. Es no tóxico, respetuoso con el medio ambiente y
sus residuos son biodegradables.

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REGULACIÓN HIGROMÉTRICA

Por sus excelentes cualidades higrométricas el yeso es el más eficaz y natural regulador
de la humedad ambiental en los interiores de las edificaciones. Absorbe la humedad
excesiva y la libera cuando hay sequedad.

AISLAMIENTO TÉRMICO

La utilización de yeso en los revestimientos interiores de las edificaciones puede


aumentar en un 35% la capacidad de aislamiento térmico frente a construcciones no
revestidas.

ABSORCIÓN ACÚSTICA

Debido a su elasticidad y estructura finamente porosa, el yeso ofrece una excelente


capacidad de insonorización. Disminuye ecos y reverberaciones, mejorando las
condiciones acústicas.

PROTECCIÓN CONTRA EL FUEGO

El yeso es completamente incombustible y resistente al fuego. Al exponerse al calor se


produce una gradual liberación del agua de cristalización en forma de vapor que
retrasa la elevación de temperatura absorbiendo el calor, sin emanar gases tóxicos que
son la principal causa de accidentes fatales en la mayoría de incendios.

COMPATIBILIDAD DECORATIVA

El yeso, debido a su excelente plasticidad y moldeo, posee infinidad de posibilidades


en decoración. Es compatible con casi todos los elementos de decoración: papel, tapiz,
madera, pintura, texturizados.

NORMATIVIDAD
CODIGO: NTP 339.050-1980
TITULO: Yesos para construcción. Definiciones.
RESUMEN: La presente norma establece las definiciones de términos relacionados con
el yeso para construcción
CODIGO: NTP 339.054-1980
TITULO: Yesos para construcción. Métodos de ensayos físicos.
RESUMEN: La presente norma establece los métodos de ensayo físicos para el yeso
empleado en construcción.
PLACA DE YESO (DRYWALL)

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IV. ENSAYOS
PROPIEDADES FISICAS

ENSAYO Nº 1.
MOLTURACION O GRADO DE FINURA

I. Conceptos claves:

 Molturación: Método mecánico de disgregación en partículas muy finas

 Tamiz: Un tamiz molecular es un material que contiene poros pequeños de un


tamaño preciso y uniforme que se usa como agente adsorbente para gases y
líquidos. La moléculas que son lo suficientemente pequeñas para pasar a través
de los poros son adsorbidas, mientras que las moléculas mayores no. A
diferencia de un filtro, el proceso opera a nivel molecular. Por ejemplo, una
molécula de agua puede ser lo suficientemente pequeña para pasar, mientras
que otras moléculas más grandes no pueden hacerlo. Aprovechando esta
propiedad, a menudo se emplean como agentes desecantes. Un tamiz
molecular puede adsorber hasta un 22% de su propio peso en agua

 Yeso: El yeso es un producto preparado a partir de una piedra natural


denominada algez (sulfato de calcio dihidrato: CaSO4· 2H2O), mediante
deshidratación, al que puede añadirse en fábrica determinadas adiciones de
otras sustancias químicas para modificar sus características de fraguado,
resistencia, adherencia, retención de agua y densidad, que una vez amasado
con agua, puede ser utilizado directamente. También, se emplea para la
elaboración de materiales prefabricados. El yeso, como producto industrial, es
sulfato de calcio hemihidrato (CaSO4·½H2O), también llamado vulgarmente
"yeso cocido". Se comercializa molido, en forma de polvo. Una variedad de
yeso, denominada alabastro, se utiliza profusamente, por su facilidad de
tallado, para elaborar pequeñas vasijas, estatuillas y otros utensilios.

II. Ensayo.
El ensayo de molturación se realiza mediante el tamizado, utilizando para esto
los tamices según norma ASTM N° 16, 60 Y 100. Esto se realiza haciendo pasar
por los tres tamices (comenzando por el que tiene luz más grande hasta el de
más pequeña), una muestra de entre 100 a 200 gr y clasificarla según la
cantidad de muestra que se queda retenida en cada tamiz.

III. Finalidad:
Determinar el grado de finura también llamado molturación para así
determinar el tipo de yeso que se está ensayando.

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IV. Utilidad:
Se utiliza este ensayo para clasificar al yeso según su grado de finura que posea
después de la etapa de pulverización a que ha sido sometido durante su
fabricación.

V. Equipo:
 Tamiz N° 16, 60, 100
 Balanza electrónica

VI. Materiales:
300gr de yeso (100gr para cada ensayo)

VII. Procedimiento:
Se realizó tres ensayos, utilizando para esto 100gr de
muestra para cada uno. El ensayo consistió en:

 Pesar 100 gr de muestra en un deposito liso para


evitar la retención de muestra y así hacer el error
de pesado mas pequeño.

 Pesamos cada uno de los tamices en la balanza


electrónica

 Luego unimos los tres tamices colocando al tamiz


16 encima, a continuación ponemos el de 60 y
debajo el de 100, luego de esto echamos nuestra
muestra en el tamiz N°16 (el que se encuentra
encima), tamizamos tratando de hacer pasar toda
la muestra por este tamiz, una vez hecho esto
pesamos al tamiz con la muestra retenida. En el
siguiente tamiz realizamos la misma operación,
tamizamos tratando de hacer pasar parte de la
muestra, luego pesamos al tamiz con la muestra
retenida. Por ultimo tamizamos en el tamiz N°100
y luego pesamos la muestra retenida en este. Esta
operación se realizó para los tres ensayos
realizados mostrando los resultados en la
siguiente tabla 1 y 2:

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Tabla N°1
N° PESO TAMIZ (gr)
TAMIZ
16 392.2
60 360.1
100 316.0

Tabla N°2

PRIMER ENSAYO SEGUNDO ENSAYO TERCER ENSAYO


N° Peso Tamiz + N° Peso Tamiz + N° Peso Tamiz +
tamiz Muestra tami Muestra Retenida tami Muestra Retenida
Retenida (gr) z (gr) z (gr)
16 394.1 16 394.4 16 394.5
60 328.1 60 327.8 60 327.4
100 401.7 100 401.2 100 401.6

VIII. Resultados y cálculos

 MOLTURACION

Muestra retenida =( Peso Tamiz + Muestra Retenida) - peso del tamiz

 Primer ensayo
Tamiz N°16
𝒎𝒖𝒆𝒔𝒕𝒓𝒂 𝒓𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒂 = 𝟑𝟗𝟒. 𝟏 − 𝟑𝟗𝟐. 𝟐 = 𝟏. 𝟗 𝒈𝒓
Tamiz N°60
𝒎𝒖𝒆𝒔𝒕𝒓𝒂 𝒓𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒂 = 𝟑𝟐𝟖. 𝟏 − 𝟑𝟏𝟔 = 𝟏𝟐. 𝟏 𝒈𝒓
Tamiz N°100
𝒎𝒖𝒆𝒔𝒕𝒓𝒂 𝒓𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒂 = 𝟒𝟎𝟏. 𝟕 − 𝟑𝟔𝟎. 𝟏 = 𝟒𝟏. 𝟔𝒈𝒓

 Segundo ensayo
Tamiz N°16
𝒎𝒖𝒆𝒔𝒕𝒓𝒂 𝒓𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒂 = 𝟑𝟗𝟒. 𝟒 − 𝟑𝟗𝟐. 𝟐 = 𝟐. 𝟐 𝒈𝒓
Tamiz N°60
𝒎𝒖𝒆𝒔𝒕𝒓𝒂 𝒓𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒂 = 𝟑𝟐𝟕. 𝟖 − 𝟑𝟏𝟔 = 𝟏𝟏. 𝟖 𝒈𝒓
Tamiz N°60
𝒎𝒖𝒆𝒔𝒕𝒓𝒂 𝒓𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒂 = 𝟒𝟎𝟏. 𝟐 − 𝟑𝟔𝟎. 𝟏 = 𝟒𝟏. 𝟏𝒈𝒓

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 Tercer ensayo
Tamiz N°16
𝒎𝒖𝒆𝒔𝒕𝒓𝒂 𝒓𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒂 = 𝟑𝟗𝟒. 𝟓 − 𝟑𝟗𝟐. 𝟐 = 𝟐. 𝟑 𝒈𝒓
Tamiz N° 60
𝒎𝒖𝒆𝒔𝒕𝒓𝒂 𝒓𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒂 = 𝟑𝟐𝟕. 𝟒 − 𝟑𝟏𝟔 = 𝟏𝟏. 𝟒 𝒈𝒓
Tamiz N°100
𝒎𝒖𝒆𝒔𝒕𝒓𝒂 𝒓𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒂 = 𝟒𝟎𝟏. 𝟔 − 𝟑𝟔𝟎. 𝟏 = 𝟒𝟏. 𝟓𝒈𝒓

MUESTRA RETENIDO EN CADA TAMIZ:

Tamiz N°16
(𝟏. 𝟗 + 𝟐. 𝟐 + 𝟐. 𝟑)𝒈𝒓
𝒎𝒖𝒆𝒔𝒕𝒓𝒂 𝒓𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒂 = = 𝟐. 𝟏𝟑𝟑𝒈𝒓
𝟑
Tamiz N°60
(𝟏𝟐. 𝟏 + 𝟏𝟏. 𝟖 + 𝟏𝟏. 𝟒)𝒈𝒓
𝒎𝒖𝒆𝒔𝒕𝒓𝒂 𝒓𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒂 = = 𝟏𝟏. 𝟕𝟔𝟕𝒈𝒓
𝟑
Tamiz N°100
(𝟒𝟏. 𝟔 + 𝟒𝟏. 𝟏 + 𝟒𝟏. 𝟓)𝒈𝒓
𝒎𝒖𝒆𝒔𝒕𝒓𝒂 𝒓𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒂 = = 𝟒𝟏. 𝟒𝟎𝟎𝒈𝒓
𝟑

IX. Análisis Del Resultado


Por los resultados adquiridos en este ensayo, nos da a conocer que este yeso presenta
poca finura, es decir no ha tenido un adecuado proceso de molienda.

Ensayo Nº 2

PESO UNITARIO SUELTO O PESO VOLUMETRICO

I. Conceptos claves

1. DEFINICION.- El peso unitario suelto o masa volumétrica a granel es el peso que tendría el
yeso al ocupar un recipiente de volumen unitario en estado suelto, es decir, sin descontar los
vacios entre sus granos o partículas.

2. PROCEDIMIENTO.- Considerando la norma técnica ASTM D-2167, el ensayo se procedió de


la manera siguiente:

Buscar un recipiente del cual se obtuvo su volumen, midiendo la cantidad de agua que éste
contenía en una probeta asimismo de forma analítica ya que el recipiente utilizado es de
forma cilíndrica.

Luego el yeso, que se ha elegido para realizar los ensayos requeridos, se procede a dejar caer
desde una altura aproximada de 40 cms, a partir del borde del recipiente, hasta llenarlo,
después se enrasa utilizando una brocha de tamaño pequeño, teniendo en cuenta de no

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mover el recipiente ni aprisionar el yeso contenido en él. Esta operación se realizó cuatro
veces, para luego obtener un promedio de cómo resultado.

3. RESULTADOS.- Después de seguir el procedimiento antes mencionado se obtuvo los


siguientes resultados:

Peso de recipiente vacío = 37.5 gr

Volumen de recipiente = 500 mm3

1º ENSAYO: peso de recipiente + espécimen de yeso = 499.8 gr

2º ENSAYO: peso de recipiente + espécimen de yeso = 503.0 gr

3º ENSAYO: peso de recipiente + espécimen de yeso = 504.0 gr

4º ENSAYO: peso de recipiente + espécimen de yeso = 498.3 gr

Entonces:

P.U.S = (peso de recipiente + yeso - Peso de recipiente vacío) / (volumen de recipiente)


(499.8 −37.5)𝑔𝑟 𝑔𝑟
1º ENSAYO: 𝑃. 𝑈. 𝑆 = = 0. 9246
500 𝑚𝑚3 𝑚𝑚3

(503.0 −37.5)𝑔𝑟 𝑔𝑟
2º ENSAYO: 𝑃. 𝑈. 𝑆 = 500 𝑚𝑚3
= 0. 931 𝑚𝑚3

(504.0−37.5)𝑔𝑟 𝑔𝑟
3º ENSAYO: 𝑃. 𝑈. 𝑆 = 500 𝑚𝑚3
= 0. 933 𝑚𝑚3

(498.3 −37.5)𝑔𝑟 𝑔𝑟
4º ENSAYO: 𝑃. 𝑈. 𝑆 = = 0. 9216
500 𝑚𝑚3 𝑚𝑚3

Por lo tanto peso unitario suelto promedio, seria:

(0.9246 + 0.931 + 0.933 + 0.9216) 𝑔𝑟 𝑘𝑔


𝑃. 𝑈. 𝑆(𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜) = = 0.93 = 930 3
4 𝑚𝑚3 𝑚

CONCLUSIONES.- Analizando los resultados, se tiene que la masa volumétrica a granel del
yeso oscila entre 8.5% y 9.5%, obteniéndose un 9.3%, concluyendo así por los resultados
obtenidos que el yeso es de Chiclayo, ya que el peso unitario suelto del yeso de Chiclayo y de
Trujillo oscilan entre 850 a 950 kg/m3.

COMENTARIOS

Otros métodos de ensayo de laboratorio para obtener el peso volumétrico usado también con
amplia especificación son, la norma técnica NTC2425 (Norma Técnica Colombiana 1988-04-20,
editada por INCONTEC 2005-05-30, INDEX INV E-161, 162 y AASHTO T-205

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Ensayo Nº 3

DETERMINACIÓN DEL PESO ESPECÍFICO DE YESO

I. CONCEPTOS PREVIOS

 PESO ESPECÍFICO.
Se define como la relación del peso del yeso (partículas sólidas) referido al vacío, al
peso de un volumen igual de alcohol (líquido utilizado en la práctica), libre de gas
tomados a una temperatura determinada.

El peso específico del yeso viene dado por la siguiente fórmula:

A
A+B+E−B+E
δalcohol

Donde:

A = Peso de la muestra de Yeso


B = Peso de la fiola llena de alcohol hasta 500 ml .
C = Peso de la fiola con muestra de yeso y alcohol hasta completar 500 ml
D = Peso de la fiola vacía.
E = Peso del alcohol (500 ml)
 Alcohol = Peso específico del alcohol.

II. IMPORTANCIA DEL ENSAYO


Este ensayo es importante ya que nos permite clasificar según su densidad ya que
podemos realizar el diseño de mezclas.

III. MATERIAL Y EQUIPO UTILIZADO

Equipo

 Balanza electrónica

Materiales

 1 L. de alcohol.
 Yeso procedente de Chiclayo (para este ensayo)
 Fiola de 500 ml.

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IV. PROCEDIMIENTO

i. Determinación del peso especifico del alcohol.


Se toma una muestra de alcohol de 500 ml. previamente pesamos la
fiola, veremos el contenido de alcohol en la fiola, pesamos todo el
conjunto y obtenemos los siguientes resultados:

Peso de fiola vacia: 154.1 gr.


Volumen de alcohol 500 ml.
Peso de fiola + alcohol 585.7 gr.
Peso de alcohol 431.69 gr.

𝑚 431.69 𝑔𝑟 𝑔𝑟
𝜌𝑎𝑙𝑐𝑜ℎ𝑜𝑙 = = = 0.86338 .
𝑣 500 𝑚𝑙. 𝑚𝑙

ii. Determinación del peso especifico del yeso


Pesamos 50 gr. De yeso los vertemos en la fiola vacía y añadimos
alcohol hasta cubrir toda la muestra, movemos bien todo el conjunto
para tratar de que el aire atrapado salga, luego agregamos mas
alcohol has los 500ml. posteriormente pesamos y hallamos el peso
específico de yeso. Realizamos el ensayo 3 veces y el resultado es el
promedio de los tres:

Masa de yeso 50 gr. (D)


Peso de fiola + alcohol 585.7 gr. (C)
Peso de fiola + alcohol+muestra 617 .8gr. (B)
Volumen de alcohol 500 ml.

𝐷 50𝑔𝑟.∗ 0.86338𝑔𝑟/𝑐𝑚3
𝜌𝑦𝑒𝑠𝑜 = 𝐷−𝐵+𝐶 =
50𝑔𝑟. −617.8 𝑔𝑟. +585.7𝑔𝑟.
𝜌𝑙𝑐𝑜ℎ𝑜𝑙
= 2.4117 𝑔𝑟./𝑐𝑚^3

Masa de yeso 50 gr. (D)


Peso de fiola + alcohol 585.7 gr. (C)
Peso de fiola + alcohol+muestra 617.7 gr. (B)
Volumen de alcohol 500 ml.

𝐷 50𝑔𝑟.∗ 0.86338𝑔𝑟/𝑐𝑚3
𝜌𝑦𝑒𝑠𝑜 = 𝐷−𝐵+𝐶 =
50𝑔𝑟. −617.7 𝑔𝑟. +585.7𝑔𝑟.
𝜌𝑙𝑐𝑜ℎ𝑜𝑙
= 2.3983 𝑔𝑟./𝑐𝑚^3

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Masa de yeso 50 gr. (D)


Peso de fiola + alcohol 585.7 gr. (C)
Peso de fiola + alcohol+ muestra 617 .8gr. (B)
Volumen de alcohol 500 ml.

𝐷 50𝑔𝑟.∗ 0.86338𝑔𝑟/𝑐𝑚3
𝜌𝑦𝑒𝑠𝑜 = 𝐷−𝐵+𝐶 = = 2.4117 𝑔𝑟./𝑐𝑚^3
50𝑔𝑟. −617.8 𝑔𝑟. +585.7𝑔𝑟.
𝜌𝑙𝑐𝑜ℎ𝑜𝑙

El peso especifico del yeso seria la media de los tres resultados:

(𝟐. 𝟒𝟏𝟏𝟕 + 𝟐. 𝟑𝟗𝟖𝟑 + 𝟐. 𝟒𝟏𝟏𝟕)𝒈𝒓.


= 𝟐. 𝟒𝟎𝟕𝟐 𝒈𝒓/𝒄𝒎^𝟑.
𝟑

ANÁLISIS DE RESULTADOS. Según el peso especifico obtenido podemos comprobar


que el utilizado para el ensayo es del tipo de yeso que produce la ciudad de Chiclayo.

Ensayo Nº 4

DETERMINACIÓN DE LA RELACION AGUA/YESO

I. NORMATIVIDAD
Normas ASTM
EL análisis de las propiedades químicas y físicas del yeso se
efectúan de acuerdo con los métodos consignados ASTM C
147 y ASTM C 142, respectivamente.

Normas Peruanas(NTP)
CODIGO: NTP 339.050-1980
TITULO: Yesos para construcción. Definiciones.
RESUMEN: La presente norma establece las definiciones de términos relacionados con
el yeso para construcción.
CODIGO: NTP 339.054-1980
TITULO: Yesos para construcción. Métodos de ensayos físicos.
RESUMEN: La presente norma establece los métodos de ensayo físicos para el yeso
empleado en construcción.

II. CONCEPTOS PREVIOS


RELACIÓN AGUA / YESO EN PESO:
Se define como el cociente en peso de la cantidad de agua necesaria para el
amasado de una porción de yeso, entre el peso de dicha porción y es importante
porque permite usar siempre en el amasado, la cantidad de agua adecuada para lograr
un buen fraguado y endurecimiento.

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1 Mol/gr. de hemidrato reacciona con 1½ mol de agua para obtener 1 Mol/gr.


dihidratado más calor. Expresado esto en peso molecular: 145.15 gr. de hemidrato
necesitan 27.02 grs. de agua para formar 172.17 grs dihidratado. Así se puede calcular
que para 100 grs de yeso se necesitan 18.61 grs de agua. Esa cantidad de agua es la
que reacciona; si se agrega más agua queda incorporada pero no reacciona. Con esta
cantidad de agua (relación ideal) no se podría espatular porque quedaría muy espesa;
por eso se agrega más agua. Una mezcla con más agua es más fluida pero más débil
por lo tanto hay que controlar cuidadosamente la cantidad de agua para mantener sus
cualidades. Por conveniencia el agua se mide volumétricamente; no se pesa. Una
relación agua polvo de 0.5 indica que por cada 100 gr de polvo se usan 50 ml de agua.
Para una relación 0.5 y 80 gr. de yeso se necesitan 40 ml agua.

TÉCNICA DE MEZCLADO:

Precauciones para lograr una mezcla uniforme

A. No variar la relación agua yeso; una vez comenzada la mezcla, porque se


produce un desorden en los cristales. Si se agrega agua posteriormente se
afectan los núcleos de cristalización, ya que se producen diferentes etapas de
endurecimiento y como no toda la masa cristaliza al mismo tiempo, se generan
tensiones.
B. No incorporar burbujas de aire; para obtener una masa más compacta.

Para ello se debe:


 Espolvorear el polvo lentamente.
 Espatular la mezcla manualmente o en forma mecánica por 1 minuto,
sin batir, con menos fuerza que el alginato y no tan rápido, no
presionado contra las paredes y sin sacar la espátula de la tasa de
goma.
 Vibrar la mezcla después de espatulada para eliminar, por
afloramiento, el aire incorporado en el espatulado. Con el filo de la
espátula se cortan las burbujas; otra forma es desplazar la espátula
horizontalmente; en ambos casos la espátula no se debe levantar. Si se
presiona mucho la tasa de goma se incorporan más burbujas.

La relación agua/yeso (A/Y) está dada por la siguiente fórmula:

𝐀 𝐃−𝐄
=
𝐘 𝐅−𝐃

Donde:

D = Peso del depósito con agua añadida.


E = Peso del depósito vacío.
F = Peso del depósito con agua y yeso añadido.

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ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL. DE CONSTRUCCIÓN.

III. IMPORTANCIA DEL ENSAYO


Este ensayo es de mucha importancia ya que del
resultado de este depende los demás ensayos, esta
relación es la que nos dará la cantidad de yeso y de
agua que se debe utilizar para elaborar las probetas
y determinar el tiempo de fraguado, así como
también para elaborar las probetas de yeso para los
ensayos de flexotracción y compresión. La
determinación de la relación agua/yeso es también
muy importante puesto que permite usar siempre,
en el amasado, la cantidad de agua adecuada para
lograr un buen fraguado y endurecimiento.

IV. MATERIAL Y EQUIPO UTILIZADO

Equipo

 Balanza de Precisión (0.1 gr).


 Recipiente enlozado.
 Picnómetro (500 mm).
 Probeta milimetrada.

Materiales

 Agua.
 Yeso.

V. PROCEDIMIENTO

A. Pesamos el depósito enlozado vacio, limpio y seco (E), luego medimos en la


probeta graduada una cantidad de terminada de agua (100 ml) y enseguida
vaciar el agua en el depósito. A continuación pesar el depósito con agua
añadida (D).
B. Agregamos el yeso al depósito con agua en forma lenta, espolvoreándolo, de
tal manera que no se formen grumos, continuamos depositando el yeso en
esta forma, hasta que el agua sea absorbida totalmente por el yeso, de tal
manera que no exista agua libre en el depósito para evitar el fraguado.

C. Pesamos el conjunto (F), se repite este ensayo unas tres veces y se halla el
promedio.

VI. DATOS DEL YESO

 Procedencia: Chiclayo.

 Tipo de Yeso: Blanco

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 Formula Química: CaSO4.2H2O

 Utilidad: Para mejorar las tierras agrícolas, pues su composición


química, rica en azufre y calcio, hace del yeso un elemento de gran
valor como fertilizante de los suelos, aunque en este caso se emplea el
mineral pulverizado y sin fraguar para que sus componentes se puedan
dispersar en el terreno.
Asimismo, una de las aplicaciones más recientes del yeso es la
"remediación ambiental" en suelos, esto es, la eliminación de elementos
contaminantes de los mismos, especialmente metales pesados. Ayuda a
sustituir el sodio por calcio y permite que el sodio drene y no afecte a las
plantas. Mejora la estructura del terreno y aporta calcio sin aumentar el
pH, como haría la cal.
De la misma forma, el polvo de yeso crudo se emplea en los procesos de
producción del cemento Portland, donde actúa como elemento
retardador del fraguado.
Es utilizado para obtener ácido sulfúrico.
También se usa como material fundente en la industria.

VII. CALCULOS Y RESULTADOS

El ensayo se repitió 03 veces:

1º Vez

D = Peso del depósito con agua añadida…………………… = 175.9 gr.


E = Peso del depósito vacío. ……….. = 79.8gr.
F = Peso del depósito con agua y yeso añadido……….. = 373.3 gr.

𝑨 𝐃−𝐄 𝟏𝟕𝟓.𝟗−𝟕𝟗.𝟖
= =
𝒀 𝐅−𝐃 𝟑𝟕𝟑.𝟑−𝟏𝟕𝟓.𝟗

𝐀 𝟗𝟔.𝟏
==
𝐘 𝟏𝟗𝟕.𝟒

𝐀
= 𝟎. 𝟒𝟖
𝐘

2º Vez

D = Peso del depósito con agua añadida…………………… = 177.2 gr.


E = Peso del depósito vacío. ……….. = 79.6 gr.
F = Peso del depósito con agua y yeso añadido……….. = 350.4 gr.

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𝑨 𝐃−𝐄 𝟏𝟕𝟕.𝟐−𝟕𝟗.𝟔
= =
𝒀 𝐅−𝐃 𝟑𝟓𝟎.𝟒−𝟏𝟕𝟕.𝟐

𝐀 𝟗𝟕.𝟔
==
𝐘 𝟏𝟕𝟑.𝟐

𝐀
= 𝟎. 𝟓
𝐘
3º Vez

D = Peso del depósito con agua añadida…………………… = 179.3gr.


E = Peso del depósito vacío. ……….. = 79.6 gr.
F = Peso del depósito con agua y yeso añadido……….. = 351.2 gr.

𝑨 𝐃−𝐄 𝟏𝟕𝟗.𝟑−𝟕𝟗.𝟔
= =
𝒀 𝐅−𝐃 𝟑𝟓𝟏.𝟐−𝟏𝟕𝟗.𝟑

𝐀 𝟗𝟗.𝟕
==
𝐘 𝟏𝟕𝟏.𝟗

𝐀
= 𝟎. 𝟓𝟖
𝐘

𝟎.𝟒𝟖+𝟎.𝟓𝟔+𝟎.𝟓𝟖
Relación Promedio: = = 𝟎. 𝟓𝟒
𝟒

RESUMEN:

PESOS D E F 𝑨 𝑫−𝑬
=
PRUEBA (gr) (gr) (gr) 𝒀 𝑭−𝑫
1 175.9 79.8 373.3 0.48

2 177.2 79.6 350.4 0.56

3 179.3 79.6 351.2 0.58

PROMEDIO 0.54

VIII. ANALISIS DE LOS RESULTADOS

La relación obtenida es de 0.54, esta relación muestra que por cada 54 ml de


agua debemos utilizar 100 gramos de yeso o viceversa, también con este resultado
podemos afirmar que se trata de un yeso Chiclayano, ya que su relación agua /
yeso concuerda con las normas técnicas Peruanas de Yeso (NTP 339.054-1980 - NTP
339.050-1980).

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Ensayo Nº 5
TIEMPO DE FRAGUADO DEL YESO

I. NORMATIVIDAD

Normas ASTM
EL análisis de las propiedades químicas y físicas del yeso se efectúan de acuerdo con
los métodos consignados ASTM C 147 y ASTM C 142, respectivamente.
Normas Peruanas(NTP)
CODIGO: NTP 339.050-1980
TITULO: Yesos para construcción. Definiciones.
RESUMEN: La presente norma establece las definiciones de términos relacionados con
el yeso para construcción.
CODIGO: NTP 339.054-1980
TITULO: Yesos para construcción. Métodos de ensayos físicos.
RESUMEN: La presente norma establece los métodos de ensayo físicos para el yeso
empleado en construcción.

II. CONCEPTOS PREVIOS


A). Principio del Fraguado: Tiempo transcurrido desde la mezcla hasta que se
endurece la masa.

 Tiempo de fraguado inicial: período entre la iniciación de la mezcla y la


desaparición del brillo. Determina el tiempo que el yeso puede ser mezclado y
vaciado (período de trabajo).

 Tiempo de fraguado final: tiempo comprendido desde el inicio de la mezcla hasta el


endurecimiento total de la masa.

B). Mecanismo: El mecanismo se explica mediante 2 teorías

 TEORÍA GELICA DE MICHAELIS (NO LO EXPLICA BIEN)


TRATA al yeso como un sistema coloidal. El di hidrato existiría inicialmente como
fase dispersa de un gel coloidal, a partir del cual crecen los cristales de di hidratos.
Lo único que explica esto es la expansión de fraguado del yeso.

 TEORÍA CRISTALINA DE LE CHATELIER


Al ponerse en contacto el hemidrato con el agua, se transforma en una sustancia
muy poco soluble (lo que le permite endurecer), empieza a haber una solución
sobresaturada que es inestable y precipitada, convirtiéndose en una solución
saturada que es estable. Esto sigue sucediendo, los núcleos se entrecruzan
(crecen en forma centrífuga), empiezan a aumentar de volumen (por la
irregularidad de los cristales que dejan intersticios) y crecen en forma ramificada,
lo que le da resistencia y rigidez al yeso.

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C). Método para medición del tiempo de fraguado: Existen 2 métodos de penetración

 MÉTODO DE GILLMORE
Se ocupan 2 agujas, una fina y liviana y otra gruesa y pesada. Cuando la primera
no logra penetrar en la superficie del yeso se dice que es el tiempo de fraguado
inicial; cuando la gruesa no logra penetrar, se habla de tiempo final.

 MÉTODO DE VICAT
Se ocupa solo una aguja; cuando no atraviesa todo el espesor, se encuentra en el
fraguado inicial del yeso.

D). Control del tiempo de fraguado: cualquier método que regule la formación de los
núcleos de cristalización es efectivo para controlar el tiempo de fraguado.
Teniendo como referencia las características técnicas de los yesos según Normas
Españolas (U.N.E.), tenemos el siguiente cuadro:

CUADRO DE TIEMPO DE FRAGUADO

CARACTERISTICAS TIPO DE YESO

YESO BLANCO YESO NEGRO


FRAGUADO ESCAYOLA Rápido Lento Rápido Lento

Principio (min) 04 –15 02 – 05 05 –15 02 - 05 05 - 15


Final (min) < 30 < 15 < 30 < 30 < 30

III. IMPORTANCIA DEL ENSAYO


Este ensayo es importante porque si la relación de agua / yeso es la correcta el
tiempo de fraguado será el adecuado para que el yeso logre la consistencia
requerida en la construcción, calcular en tiempo de fraguado muestra lo rápido o
lento que se endurece el yeso al entrar en contacto con el agua.

IV. MATERIAL Y EQUIPO UTILIZADO

Equipo:
 Molde de 9 cm de diámetro por 1.5 cm de alto para realizar las
galletas.
 Cronometro para medir el tiempo inicial y final de fraguado.
 Recipiente enlozado para realizar la mescla de agua y yeso.

Materiales:

 Agua.
 Yeso.

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V. PROCEDIMIENTO

A. Después de obtener la relación agua / yeso óptima y poniendo en marcha el


cronómetro desde el tiempo en que se espolvoreó el yeso, se elaboró una
galleta de yeso de dimensiones de 9 cm de diámetro x 1.5 cm de espesor
aproximadamente.

B. Con una aguja se practicaron cortes superficiales al yeso, hasta que éste deje
de cerrarse, registrando el tiempo donde ocurre el inicio de fraguado.

C. Seguidamente se presiona con el dedo a la galleta hasta que deje de escurrir


agua por el borde del mismo, en este instante debe registrarse la segunda
lectura que significará el final del fraguado.

VI. CALCULOS Y RESULTADOS


Los cálculos y resultados se detallan en el siguiente cuadro:

Galleta 01 02 03 04 05 06 Promedio
Tiempo
inicial de 6’ 40’’ 6’38’’ 6’45’’ 6’35’’’ 6’39 6’42’’ 6’40’’
fragua
Tiempo final 13’30´´ 13’15’’ 13’38’’ 13’08’’ 13’15’’ 13’35´´ 13’24’’
de fragua

VII. ANALISIS DE LOS RESULTADOS

Los resultados muestran que el tiempo inicial promedio de fraguado de las seis
galletas es 6:40 minutos y el tiempo final es 13:24 minutos, resultados que según
muestra el cuadro de tiempos de fraguado pertenecerían a un yeso Blanco de
Fraguado Rápido, estos datos se podrían comprobar mediante el análisis químico
del yeso utilizado para nuestros ensayos.

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PROPIEDADES MECANICAS
Ensayo Nº 6
RESISTENCIA A LA COMPRESION

VIII. CONCEPTOS PREVIOS


A). Resistencia a la compresión: Es una importante propiedad del yeso como
material de construcción, ya que este trabaja fundamentalmente bajo dicho
efecto mecánico. La resistencia máxima a la compresión está dada por el cociente
de la carga que produce rotura de una muestra entre el área de la sección
transversal de dicha muestra.

B). Resistencia a la flexión: Este ensayo se realiza con probetas prismáticas de 4x4x16
como si se tratara de una viga simplemente apoyada a la cual le aplicamos una
carga puntual P en el centro del claro, hasta que produzca la rotura. Se calcula con
la siguiente formula:

3𝑃𝐿
𝑅=
2𝑎𝑏 2

 P: Carga aplicada
 a :ancho de la probeta
 b : peralte de la probeta
 L: logitud de la probeta
 R: Resistencia a la flexión.

CUADRO DE TIPO DE YESO

CARACTERISTICAS TIPO DE YESO

RESIST.
MECANICA ESCAYOLA YESO BLANCO YESO NEGRO

Flexion (kg/cm2) ≥70 ≥ 40 ≥ 30


Compresion(kg/cm2) ≥ 150 ≥ 100 ≥ 75

IX. IMPORTANCIA DEL ENSAYO


Este ensayo es importante para poder determinar el tipo de yeso, además para
saber de qué manera usarlo.

X. MATERIAL Y EQUIPO UTILIZADO


Equipo:
 Maquina Universal.

Materiales:

 Probetas de yeso cilíndricas, de 2” de diámetro y 4” de altura

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XI. PROCEDIMIENTO

Probamos cada probeta, en la máquina, anotamos las deformaciones indicadas y


realizamos los diagramas siguientes.

XII. CALCULOS Y RESULTADOS

PROBETA 1
n° Carga Deformación Área(Cm2) Esfuerzo Def. unitaria
1 100 0.13 19.6350 5.09295818 0.013
2 200 0.39 19.6350 10.1859164 0.039
3 300 0.73 19.6350 15.2788745 0.073
4 400 0.84 19.6350 20.3718327 0.084
5 500 0.98 19.6350 25.4647909 0.098
6 600 1.07 19.6350 30.5577491 0.107
7 700 1.14 19.6350 35.6507073 0.114
8 800 1.22 19.6350 40.7436654 0.122
9 900 1.28 19.6350 45.8366236 0.128
10 1000 1.34 19.6350 50.9295818 0.134
11 1120 1.42 19.6350 57.0411316 0.142
12 1200 1.54 19.6350 61.1154981 0.154
13 1000 1.57 19.6350 50.9295818 0.157

ESFUERZO - DEFORMACION
70

60 y = 339.34x
R² = 0.8845
50

40 ESFUERZO -
DEFORMACION
30
Linear (ESFUERZO -
20 DEFORMACION)

10

0
0 0.05 0.1 0.15 0.2

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PROBETA 2
n° Carga Deformación Área(Cm2) Esfuerzo Def. unitaria
1 100 0.09 19.6350 5.09295818 0.009
2 200 0.16 19.6350 10.1859164 0.016
3 300 0.23 19.6350 15.2788745 0.023
4 400 0.29 19.6350 20.3718327 0.029
5 500 0.35 19.6350 25.4647909 0.035
6 600 0.4 19.6350 30.5577491 0.04
7 700 0.45 19.6350 35.6507073 0.045
8 800 0.5 19.6350 40.7436654 0.05
9 900 0.54 19.6350 45.8366236 0.054
10 1000 0.6 19.6350 50.9295818 0.06
11 1155 0.82 19.6350 58.823667 0.082
12 1200 1.04 19.6350 61.1154981 0.104
13 1000 1.32 19.6350 50.9295818 0.132

ESFUERZO - DEFORMACION
90
80 y = 600.34x
R² = 0.6219
70
60
ESFUERZO -
50
DEFORMACION
40
Linear (ESFUERZO -
30 DEFORMACION)
20
10
0
0 0.05 0.1 0.15

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PROBETA 3
n° Carga Deformacion Area(Cm2) Esfuerzo Def. unitaria
1 100 0.038 19.6350 5.09295818 0.0038
2 200 0.09 19.6350 10.1859164 0.009
3 300 0.13 19.6350 15.2788745 0.013
4 400 0.23 19.6350 20.3718327 0.023
5 500 0.32 19.6350 25.4647909 0.032
6 600 0.4 19.6350 30.5577491 0.04
7 700 0.48 19.6350 35.6507073 0.048
8 800 0.58 19.6350 40.7436654 0.058
9 900 0.84 19.6350 45.8366236 0.084
10 960 1.41 19.6350 48.8923985 0.141
11 900 1.79 19.6350 45.8366236 0.179
12 800 2.2 19.6350 40.7436654 0.22

Def. unitaria
70

60 y = 298.83x
R² = -0.277
50

40
Def. unitaria
30
Linear (Def. unitaria)
20

10

0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25

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Ensayo Nº 7
RESISTENCIA A LA FLEXION
XIII. MATERIAL Y EQUIPO UTILIZADO
Equipo:
 Maquina Universal.
Materiales:
 Probetas de yeso prismáticas, de 4x4x16

XIV. PROCEDIMIENTO
PROBETA 1
Longitud a b
1 15.6 3.9 3.9
2 15.5 3.9 3.85
3 15.7 3.9 3.9
Prom 15.6 3.9 3.88
carga (Kg) 70
Esfuerzo(Kg/cm2) 27.85

PROBETA 2
Longitud a b
1 15.6 3.9 3.9
2 15.5 3.9 3.85
3 15.7 3.9 3.9
Prom 15.6 3.9 3.88
carga (Kg) 50
Esfuerzo(Kg/cm2) 19.8935328

PROBETA 3
Longitud a b
1 15.6 3.9 3.9
2 15.5 3.9 3.85
3 15.7 3.9 3.9
Prom 15.6 3.9 3.88
carga (Kg) 55
Esfuerzo(Kg/cm2) 21.882886

I. ANALISIS DE LOS RESULTADOS

Según los resultados obtenidos parece tratarse de un yeso negro, ya que la resistencia a la
compresión y flexión son muy bajos, pero aclarando a esto que los demás resultados indican
que es un yeso blanco, podemos decir que se hizo una mala realización de las probetas
ensayadas.

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V. CONCLUSIONES:
 Se logró determinar valores cuantificables de las propiedades físicas - mecánicas del
yeso en estudio, los cuales se resumen en el siguiente cuadro:

Ensayo Resultado
Grado de finura
Tamiz 16: 2.133 %
Tamiz 60: 11.767 %
Tamiz 100: 41.4 %
Peso unitario
volumetrico 930 Kg/m^3
Peso especifico: 2.4072 gr/cm^3
Relacion agua /yeso: 0.54
Tiempo de fraguado:
Inicio: 6'40"
Final: 13'24"
Resist. a la compresion 54.92 Kg/cm^2
Resist. a la flexion: 23.21 Kg/cm^2

 Se pudo apreciar y aplicar diversos métodos experimentales para hallar valores reales
de las propiedades del yeso.

VI. RECOMENDACIONES:
 La diferencia entre los resultados de las propiedades mecánicas se han debido
fundamentalmente a la forma poco regular que tenían las probetas por efecto de los
moldes, así como la poca precisión de los instrumentos de laboratorio y el error al
tomar los datos.
 La relación agua/yeso varía para cada tipo de yeso, siendo necesario determinar la
dosificación adecuada antes de su utilización.
 Realizar un acomodo adecuado del yeso al momento de ser introducido en los
moldes, ya que pueden formarse grumos o vacíos no deseados.

II. ANEXOS:

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Muestra en la balanza electrónica

Tamizando el yeso para los ensayos respectivos

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Trabajando para el ensayo de fraguado

Prueba del tiempo de fragua en la galleta

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Molde que utilizamos para elaborar nuestra probeta.

Probetas obtenidas durante el trabajo en laboratorio

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