Auditoria de Calidad Iso 9001

ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE CHIMBORAZO
FACULTAD DE ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS

ESCUELA DE CONTABILIDAD Y AUDITORÍA
CARRERA: INGENIERÍA EN CONTABILIDAD Y AUDITORÍA

C.P.A
TRABAJO DE TITULACIÓN
Previa a la obtención del título de:
INGENIERA EN CONTABILIDAD Y AUDITORÍA C.P.A.
TEMA:
AUDITORÍA DE CALIDAD BAJO LOS ESTÁNDARES ISO 9001-

2008 A LA EMPRESA PARMALAT DEL ECUADOR, DE LA
CIUDAD DE LATACUNGA, PROVINCIA DE COTOPAXI,
PERIODO ENERO – DICIEMBRE DEL 2014.
AUTORA:
VERÓNICA MONSERRATH CARRASCO VILLACRÉS
RIOBAMBA - ECUADOR
2016
CERTIFICACIÓN DEL TRIBUNAL
Certificamos que el presente trabajo de titulación, ha sido desarrollado por la aspirante

Verónica Monserrath Carrasco Villacrés, cumple con las normas de investigación
científica y una vez analizado su contenido, se autoriza su presentación.
Lenin Javier Gaibor Dr. Patricio Alberto Robalino

DIRECTOR MIEMBRO
ii
DERECHO DE AUTENTICIDAD
Yo, Verónica Monserrath Carrasco Villacrés, declaro que el presente trabajo de titulación
es de mi autoría y que los resultados del mismo son auténticos y originales. Los textos
constantes en el documento que provienen de otra fuente, están debidamente citados y
referenciados.
Como autor, asumo la responsabilidad legal y académica de los contenidos de este trabajo
de titulación.
Riobamba, 21 de julio de 2016
Verónica Monserrath Carrasco Villacrés.

C.I. 060376844-1
iii
DEDICATORIA
Todo mi esfuerzo y dedicación al presente trabajo se los dedico a Dios por haberme
regalado la vida, a mis queridos padres que con amor y sacrificio me motivaron moral y
económicamente, a mi hijo, mi hermana, quienes a más de ser mi apoyo son la fuente de
mi inspiración para la consecución de mis metas personales y profesionales a todos ellos
dedico este trabajo.
iv
AGRADECIMIENTO
A Dios, por haberme dado salud y vida para poder culminar con éxito mi carrera
universitaria.
A mis queridos padres Alonso y Sara, por haberme brindado su apoyo incondicional y
compresión dándome fortaleza, amor, cariño, confianza y los medios necesarios para
hacer este sueño realidad.
A mi hijo Erick, por ser el motor, la razón de mi vida y por ser mi inspiración para
superarme.
A mi hermana Vanessa y mis sobrinos Martín y Anahí, por todo el apoyo brindado
durante este tiempo y la confianza puesta en mi persona.
A mis maestros y amigos Ingeniero Lenin Gaibor y al Doctor Patricio Robalino, por
brindarme su apoyo y la dirección necesaria e invaluable para la culminación del presente
trabajo investigativo.
De manera especial a la Escuela Superior Politécnica de Chimborazo, Facultad de

Administración de Empresas, Escuela de Contabilidad y Auditoría por haberme abierto
las puertas del conocimiento y formarme como una profesional competitiva.
v
ÍNDICE DE CONTENIDOS
PORTADA…………………………...…………………………………………….........i
CERTIFICACIÓN DEL TRIBUNAL ............................................................................. ii
DERECHO DE AUTENTICIDAD ................................................................................ iii
DEDICATORIA ............................................................................................................. iv
AGRADECIMIENTO ......................................................................................................v
ÍNDICE DE CONTENIDOS .......................................................................................... vi
ÍNDICE DE TABLAS .................................................................................................... ix
ÍNDICE DE GRÁFICOS ................................................................................................ xi
RESUMEN EJECUTIVO .............................................................................................. xii
SUMMARY .................................................................................................................. xiii
INTRODUCCIÓN ............................................................................................................1
CAPÍTULO I: EL PROBLEMA......................................................................................2
1.1 Definición del Problema ................................................................................. 2
1.2 Planteamiento del Problema ........................................................................... 2
1.3 Formulación del Problema .............................................................................. 4
1.4 Delimitación del Problema ............................................................................. 4
1.5 Justificación del Problema ............................................................................. 4
1.5.1 Justificación Teórica ....................................................................................... 5
1.5.2 Justificación Metodológica ............................................................................. 5
1.5.3 Justificación Académica ................................................................................. 5
1.5.4 Justificación Práctica ...................................................................................... 6
1.6 OBJETIVOS ................................................................................................... 6
1.6.1 Objetivo General ............................................................................................ 6
1.6.2 Objetivos Específicos ..................................................................................... 6
1.7 IDENTIFICACIÓN DE LA EMPRESA ........................................................ 6
1.7.1 Reseña Histórica de la Empresa ..................................................................... 7
1.7.2 Razón Social ................................................................................................... 7
1.7.3 Tipo de Organización ..................................................................................... 7
1.7.4 Sector de la Industria ...................................................................................... 8
1.7.5 Visión ............................................................................................................. 8
1.7.6 Misión ............................................................................................................. 8
vi
1.7.7 Valores Institucionales ................................................................................... 9
1.7.8 Portafolio de productos y/o servicios ............................................................. 9
1.7.9 Clientes ......................................................................................................... 10
CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO ..............................................................................11
2.1 ANTECEDENTES INVESTIGATIVOS ..................................................... 11
2.2 ANTECEDENTES HISTÓRICOS ............................................................... 12
2.3 FUNDAMENTOS TEÓRICOS .................................................................... 13
2.3.1 Evolución Histórica ...................................................................................... 13
2.3.2 Auditoría ....................................................................................................... 14
2.3.3 Etapas de la Auditoría .................................................................................. 15
2.3.4 Clasificación de la Auditoría ....................................................................... 16
2.3.5 Funciones del Auditor .................................................................................. 17
2.3.6 Normas de Auditoría Generalmente Aceptadas ........................................... 18
2.3.7 Control Interno ............................................................................................. 21
2.3.8 El Riesgo ...................................................................................................... 26
2.3.9 Trabajo de Campo ........................................................................................ 28
2.3.10 Evidencias..................................................................................................... 31
2.3.11 Papeles de Trabajo ........................................................................................ 32
2.3.12 Archivos de Papeles de Trabajo ................................................................... 35
2.3.13 Hoja de Hallazgo .......................................................................................... 37
2.3.14 Informe de Auditoría .................................................................................... 39
2.3.15 Auditoría de Calidad..................................................................................... 40
2.3.16 Introducción a los Sistemas de Gestión de Calidad ...................................... 42
2.3.17 Mejora Continua ........................................................................................... 49
2.3.18 Las Normas ISO ........................................................................................... 53
CAPÍTULO III: HIPÓTESIS..........................................................................................61
3.1 HIPÓTESIS GENERAL ............................................................................... 61
3.2 HIPÓTESIS ESPECÍFICAS ......................................................................... 61
3.3 VARIABLES ................................................................................................ 61
3.3.1 Variable Independiente ................................................................................. 61
3.3.2 Variable Dependiente ................................................................................... 61
3.4 TIPO DE INVESTIGACIÓN ....................................................................... 62
3.4.1 Investigación de Campo ............................................................................... 62
3.4.2 Investigación Bibliográfica – Documental ................................................... 62
vii
3.4.3 Investigación Descriptiva ............................................................................. 62
3.5 POBLACIÓN Y MUESTRA........................................................................ 63
3.5.1 Población ...................................................................................................... 63
3.5.2 Muestra ......................................................................................................... 63
3.6 MÉTODOS, TÉCNICAS E INSTRUMENTOS .......................................... 63
3.6.1 Métodos de la investigación ......................................................................... 63
3.6.2 Técnicas e Instrumentos de Recolección de Datos ....................................... 64
3.6.3 Resultados por fases en la Auditoría de Calidad. ......................................... 65
3.7 RESULTADOS ............................................................................................ 67
3.7.1 Generalidades de la Empresa PARMALAT del Ecuador, de la Ciudad de
Latacunga, Provincia de Cotopaxi. ............................................................... 67
3.8 ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE LOS RESULTADOS. ................... 71
3.8.1 Resultados de las Entrevistas Aplicadas a los Empleados de la Empresa
“Parmalat Latacunga”. .................................................................................. 71
3.9 VERIFICACIÓN DE LA HIPÓTESIS .......................................................... 82
3.9.1 Hipótesis ....................................................................................................... 82
3.9.2 Matriz de Contingencia ................................................................................ 82
3.9.3 Frecuencia Esperada (E) ............................................................................... 83
CAPÍTULO IV: MARCO PROPOSITIVO ....................................................................86
4.1 PLANIFICACIÓN PRELIMINAR .............................................................. 86
4.1.1 Antecedentes................................................................................................. 86
4.1.2 Motivo del Examen ...................................................................................... 87
4.1.3 Objetivos del Examen................................................................................... 87
4.1.4 Alcance del Examen ..................................................................................... 87
4.1.5 Programa de la Planificación Preliminar ...................................................... 88
4.1.6 Ejecución de la Planificación Preliminar ..................................................... 89
4.2 PLANIFICACIÓN ESPECÍFICA .............................................................. 145
4.2.1 Memorando de Planificación Específica .................................................... 145
CONCLUSIONES ........................................................................................................197
RECOMENDACIONES ...............................................................................................198
BIBLIOGRAFÍA ..........................................................................................................199
LINKOGRAFÍA ...........................................................................................................200
ANEXOS ............................................................................................................................
viii
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1: Clasificación De La Auditoría ................................................................. 16

Tabla 2: Normas De Auditoría Generalmente Aceptada ....................................... 19
Tabla 3: Clases De Control Interno ....................................................................... 23
Tabla 4: Simbología Diagramas De Flujo ............................................................. 24
Tabla 5: Matriz De Medición Del Control Interno ................................................ 27
Tabla 6: Clases De Técnicas .................................................................................. 29
Tabla 7: Estructura De Los Papeles De Trabajo .................................................... 33
Tabla 8: Marcas De Auditoría ............................................................................... 34
Tabla 9: Evolución Histórica De Calidad .............................................................. 42
Tabla 10: Normas Principales Iso 9000 ................................................................... 57
Tabla 11: Población De Estudio .............................................................................. 63
Tabla 12: Personal De Parmalat Latacunga ............................................................. 70
Tabla 13: La Gerencia Establece Y Comunica Los Planes Y Metas Instituidos ..... 71
Tabla 14: Importancia De La Satisfacción De Los Clientes Y La Entrega De
Productos De Calidad .............................................................................. 72
Tabla 15: Registro De Los Procesos De Elaboración De Productos ...................... 73
Tabla 16: Conocimiento Del Sistema De Gestión De Calidad ................................ 74
Tabla 17: Sistema De Gestión De Calidad .............................................................. 75
Tabla 18: Mantenimiento A La Maquinaria ............................................................ 76
Tabla 19: Auditoría De Calidad Al Proceso De Producción A La Empresa Parmalat
S.A. De Latacunga .................................................................................. 78
Tabla 20: Capacitación Al Personal De Producción De La Empresa Parmalat S.A.
De Latacunga .......................................................................................... 79
Tabla 21: Manual De Calidad .................................................................................. 80
Tabla 22: No Conformidades Y Oportunidades De Mejora .................................... 81
Tabla 23: Variables .................................................................................................. 83
Tabla 24: Chi-Cuadrado........................................................................................... 85
Tabla 25: Programa De La Planificación Preliminar ............................................... 88
Tabla 26: Matriz De Evaluación Preliminar De Riesgos De Auditoría ................... 94
Tabla 27: Papeles De Trabajo A Utilizar En La Planificación Preliminar .............. 95
Tabla 28: Evaluación Y Calificación De Los Riesgos De Auditoría .................... 147
ix
Tabla 29: Programa De Auditoría .......................................................................... 148
Tabla 30: Ejecución ............................................................................................... 166
Tabla 31: Recursos Humanos Y Distribución Del Tiempo ................................... 168
x
ÍNDICE DE GRÁFICOS
Grafico 1: Organigrama Estructural De La Empresa……………………………... 69

Grafico 2: Establecen Y Comunican Los Planes Y Metas Instituidos ..................... 71
Grafico 3: Importancia De La Satisfacción De Los Clientes Y La Entrega De
Productos De Calidad ............................................................................. 73
Grafico 4: Registro De Los Procesos De Elaboración De Productos ....................... 74
Grafico 5: Conocimiento Del Sistema De Gestión De Calidad ................................ 75
Grafico 6: Sistema De Gestión De Calidad .............................................................. 76
Grafico 7: Mantenimiento A La Maquinaria ............................................................ 77
Grafico 8: Auditoría De Calidad Al Proceso De Producción A La Empresa Parmalat
S.A. De Latacunga ................................................................................... 78
Grafico 9: Capacitación Al Personal De Producción De La Empresa Parmalat S.A.
De Latacunga ........................................................................................... 79
Grafico 10: Manual De Calidad .................................................................................. 80
Grafico 11: No Conformidades Y Oportunidades De Mejora .................................... 81
Grafico 12: Estructura Organizativa De Las Unidades Objeto De Estudio ................ 92
xi
RESUMEN EJECUTIVO
El presente trabajo de investigación es una Auditoria de Calidad bajo los estándares ISO
9001: 2008 a la Empresa Parmalat del Ecuador, de la ciudad de Latacunga, provincia de
Cotopaxi, periodo Enero – Diciembre del 2014, la finalidad es cumplir con los estándares
de calidad, mejorar sus procesos, promover el cumplimiento de los requisitos del cliente,
prevenir las no conformidades y promover la mejora continua. El propósito de este trabajo
es determinar el grado de eficiencia y eficacia en la gestión del proceso de producción,
desarrollando la Auditoría de Calidad, Control Interno y mediante la aplicación de la
Norma ISO 9001:2008. De acuerdo a los resultados obtenidos mediante el método
estadístico Chi-Cuadrado, se comprueba la hipótesis, el cual permitirá cumplir con las
expectativas del cliente y su satisfacción con la entrega de productos de calidad. Se
recomienda elaborar un Plan de Capacitación y de Incentivos para los empleados de la
empresa, que permita mejorar el desempeño en sus funciones, aplicar periódicamente
evaluaciones de satisfacción del cliente que permita determinar el grado de aceptación
del producto en el mercado, desarrollar estrategias para la dotación a tiempo de registros
actualizados, que permita tener un valor real de productos terminados en stock; y, un
adecuado llenado de registros y legalización de documentos.
xii
SUMMARY
This research paper is a quality auditing under the standards ISO 9001:2008 to Parmalat
Company of Ecuador, in Latacunga city, Cotopaxi province, in the period January –
December 2014, the aim is to reach the quality standards, improve its processes, promote
the accomplishment of requirements of clients, prevent the unconformities and promote
the continuous improvement. The purpose of this job is to determine the grade of
efficiency and efficacy in the process management of production, developing the stages
of quality auditing, internal control and through the application of the norm ISO
9001:2008. According to the obtaine results by the statisticmethod Chi-Square, the
hypothesis is proved, wich will let to fulfill with the expectations of clients and their
satisfaction with the delivery of quality products. It is recommended to make a training
to apply client satisfaction evaluations progressively that let to determine the grade of
acceptance of the product in the market, to develop strategies for timesuppying of
actualized registers that let to get a real prize of the last products in stocks; and, an
adequate register and legalization of documents.
xiii
INTRODUCCIÓN
La Empresa Parmalat fue fundada el 15 de abril de 1961 en Colecchio, una población de

Parma al norte de Italia, de donde recibe su nombre, que significa "Leche de Parma”.
A lo largo de la historia, se ha caracterizado por ser una empresa innovadora y visionaria,

la empresa ingreso al mercado ecuatoriano hace 30 años ofertando productos
semidescremados, leche entera, descremada, deslactosada, fortificada, saborizada, leche
en polvo, crema de leche, yogurt y mantequilla.
Se constituye como sociedad anónima, perteneciendo al grupo LACTALIS, su planta de

producción está ubicada en Lasso y en la actualidad es una compañía que ha ampliado su
mercado, ingresando a muchos hogares ecuatorianos con productos de calidad,
saludables, nutritivos con un alto valor agregado, su compromiso es asegurar la calidad e
innovación en sus productos y procesos, para mantenerse como una de las marcas más
reconocidas del mercado.
Actualmente se identificaron algunas falencias en su planta de producción, por lo que fue

indispensable realizar una auditoría de calidad al periodo 2014, que beneficiará a todos
los integrantes, la auditoría incluye la evaluación y revisión de todos los procesos en la
producción de los diferentes productos de la empresa y los riesgos inherentes a ellas con
base en la normativa ISO 9001:2008, de tal forma que se mantenga un eficiente control
de dichos procesos.
1
CAPÍTULO I: EL PROBLEMA
1.1 DEFINICIÓN DEL PROBLEMA
En la actualidad para permanecer en un mercado no solo se busca vender un producto

sino también se debe conocer el mercado al cual la empresa se dirige, por lo que es
importante entender las necesidades del consumidor, sus gustos, preferencias y hábitos
de compra al momento de elegir el producto que se llevará al hogar.
El querer satisfacer las necesidades de los clientes, es el objetivo de toda empresa, no es

suficiente con deducir que es lo que buscan los consumidores, sino también un adecuado
control de la calidad de los procesos – productos, para alcanzar el principio ganar – ganar,
es decir que la empresa gana la fidelización de sus clientes al obtener un buen producto,
mejorar procesos eliminando cuellos de botella y cero errores y los clientes ganan un
producto de calidad que está al alcance de todos.
1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Realizado un breve diagnóstico, la empresa Parmalat presenta una serie de problemáticas

que están afectando sus actividades diarias, entre los que se pueden destacar:
 Poca eficacia del sistema de gestión de calidad, y con ello la ausencia de indicadores
que permitan monitorear, evaluar y ajustar los procesos internos, a fin de alcanzar las
políticas de calidad propuestas por la empresa, lo que lleva a un desconocimiento de
los requisitos y estándares de calidad dificultando así la satisfacción de las
expectativas del cliente.
 Por otra parte existe una falta de supervisión, control y monitoreo de las actividades
que realizan los empleados en el proceso de producción, lo que provoca que se
desconozca si se está cumpliendo o no el trabajo con la eficiencia y eficacia esperada
para mantener a los clientes satisfechos y predispuestos a adquirir el producto.
 Un bajo rendimiento productivo y una falta de control de la calidad en la producción,

lo que ha provocado: productos defectuosos, y una mala calidad en sus productos, por
consiguiente, el reclamo de varios de sus clientes, aparte de bajos ingresos a nivel de
2
mercado consumidor, poniendo en riesgo su propia imagen empresarial, la
productividad, el cumplimiento de envíos, y la calidad que siempre le ha
caracterizado.
1.3 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA
¿De qué manera la Auditoría de Calidad bajo Estándares ISO 9001:2008 a la Empresa
Parmalat del Ecuador S.A., de la Ciudad de Latacunga, Provincia de Cotopaxi, Periodo
Enero – Diciembre del 2014, permite determinar las no conformidades, falencias,
irregularidades e inconsistencias de calidad de los distintos procesos de fabricación de
derivados de la leche?
1.4 DELIMITACIÓN DEL PROBLEMA
Campo: Auditoría de Calidad.
Área: Auditoría.
Aspecto: “Auditoría de Calidad Bajo Estándares ISO 9001:2008 a la

Empresa Parmalat del Ecuador S.A., de la Ciudad de Latacunga,
Provincia de Cotopaxi, Periodo Enero – Diciembre del 2014”
Situación Espacial: Ubicada en la Panamericana Norte Km 20, en la Comunidad de

Lasso centro, de la Ciudad Latacunga, Provincia de Cotopaxi.
Latitud: Lasso está ubicada a 00°47ꞌ00” de latitud Sur y de 78°37ꞌ00” de

latitud Oeste. Latacunga es la cabecera cantonal, lugar donde se
agrupa gran parte de su población total.
Temporalidad: Enero – Diciembre del 2014
1.5 JUSTIFICACIÓN DEL PROBLEMA
4
Cada día el mundo de los negocios exige nuevos retos, para la mejora continua, por tal
razón fue necesario aplicar una Auditoría de Calidad bajo estándares ISO 9001:2008, que
ayude a determinar las no conformidades, inconsistencias, desviaciones o errores
cometidos en la producción de las diferentes líneas de productos de la empresa Parmalat
del Ecuador.
1.5.1 Justificación Teórica
Las razones fundamentales que me han llevado a plantear y desarrollar esta investigación
sobre la Auditoría de Calidad, basado en la norma ISO 9001:2008 para la Empresa
Parmalat del Ecuador S.A., matriz Salcedo, Provincia de Cotopaxi, ha sido aprovechar
toda la información existente que involucra a la teoría de las Normas ISO 9001:2008 y
los Sistemas de Gestión de Calidad, para adaptarlos a las necesidades y requerimientos
de la institución y de esta forma identificar, interpretar e indagar el nivel de satisfacción
de los clientes en la organización.
1.5.2 Justificación Metodológica
Desde la parte metodológica, la presente investigación se justificó su emprendimiento, ya

que permitió aplicar una serie de métodos, técnicas e instrumentos metodológicos de
investigación, considerados apropiados para recabar información relevante, consistente y
pertinente, que sirvió de base para la medición y evaluación de los procesos claves de la
Empresa Parmalat del Ecuador S.A., y así determinar si éstos se han realizado de forma
eficiente, eficaz y ética.
1.5.3 Justificación Académica
La presente investigación se justificó su emprendimiento desde la parte académica, ya

que me permitió poner en práctica los conocimientos adquiridos durante mi formación
académica en la ejecución de la auditoría de calidad bajo Estándares ISO 9001:2008 a la
Empresa Parmalat del Ecuador S.A.; paralelamente fue la oportunidad para adquirir
nuevos conocimientos como consecuencia de la experiencia lograda en la ejecución de
este examen de auditoría; y, sin dejar de ser menos importante, me permitió cumplir con
un pre requisito para mi incorporación como nueva profesional de la república.
5
1.5.4 Justificación Práctica
Desde la perspectiva práctica, la presente Auditoría de Calidad Bajo Estándares ISO

9001:2008 a la Empresa Parmalat del Ecuador S.A., de la Ciudad de Latacunga, Provincia
de Cotopaxi, Periodo Enero – Diciembre del 2014, se justificó su realización ya que
permitió aplicar las diferentes etapas de una auditoría que van desde la planificación,
pasando por la ejecución, hasta llegar a la emisión del informe con las respectivas
conclusiones y recomendaciones sobre los distintos procesos que se ejecutan en la
empresa, verificando que éstos se ejecuten con eficiencia, eficacia y economía.
1.6 OBJETIVOS
1.6.1 Objetivo General
Realizar una Auditoría de Calidad a la Empresa Parmalat del Ecuador S.A. Latacunga,
bajo Estándares ISO 9001:2008, periodo Enero – Diciembre del 2014, con el propósito
de determinar el grado de eficiencia y eficacia en la gestión del proceso productivo.
1.6.2 Objetivos Específicos
 Desarrollar un marco teórico conceptual que permita definir las herramientas

necesarias para lograr la estabilidad y la mejora continua de los procesos de la
empresa PARMALAT del Ecuador S.A.
 Aplicar la metodología de investigación que permita medir la eficacia del sistema de
gestión de calidad.
 Ejecutar la auditoría de calidad bajo la norma ISO 9001:2008 al proceso productivo

de la planta de producción de la empresa Parmalat del Ecuador, siguiendo las
diferentes fases de auditoría: planeación y programación, ejecución de la auditoria,
informe y plan de acción.
1.7 IDENTIFICACIÓN DE LA EMPRESA
6
1.7.1 Reseña Histórica de la Empresa
PARMALAT fue fundada el 15 de abril de 1961 por Calixto Tanzi que, al fallecer su
padre, Melchiorre, toma las riendas de la empresa familiar de Collecchio que operaba en
el sector de los jamones y de las conservas de tomate.
En 1963 decide dedicarse completamente al sector de la leche, poniendo en pie una

pequeña actividad de pasteurización para abastecer de leche fresca a Parma (ciudad
italiana) y a las provincias limítrofes. La marca PARMALAT, leche de Parma, distribuida
en los nuevos recipientes de cartón, los famosos Tetra Pack, conquista rápidamente el
mercado.
En 1995 PARMALAT llega a Ecuador, comprando una planta de procesamiento en

Lasso, y desde entonces ha venido adecuando y modernizando esta planta para poder
brindar a los ecuatorianos alimentos naturales elaborados bajo las más estrictas normas
de calidad internacionales.
Esta empresa se encuentra ubicada en la Av. La Pradera N30-258 y Mariano Aguilera

ciudad de Quito (Matriz), y su planta de producción en la ciudad de Latacunga Km 20
Panamericana Norte S/N.
1.7.2 Razón Social
La razón social propia de la trasnacional es PARMALAT S.A., la misma que cuenta con
una gran infraestructura dentro y fuera del país, es así que dentro del país cuenta con una
gran procesadora de leche ubicada en Lasso (Latacunga), y otros centros de distribución
radicados en las ciudades de mayor importancia dentro del país como son: Cuenca y
Guayaquil y con su centro administrativo en la ciudad de Quito (matriz), que tiene
actualmente más de 120 empleados, los mismos que se dividen en las diferentes áreas que
conforman la empresa.
1.7.3 Tipo de Organización
7
La empresa PARMALAT, se constituye en una Sociedad Anónima, la misma que para
poder comenzar a trabajar y realizar sus operaciones productivas contó con un capital de
USD 10.000,00 el mismo que fue creciendo hasta alcanzar un capital de USD
1’000.000,00. Como se sabe una compañía anónima está conformada por el mínimo de
dos o más accionistas, los mismos que responden hasta por el monto de sus aportaciones.
1.7.4 Sector de la Industria
La Asociación de Industriales y Productores Lácteos del Ecuador (Aiple) registra que la

lechera PARMALAT, en su mejor momento, procesó en el país hasta 150 mil litros
diarios en su planta ubicada en la vía a Latacunga. Según Pulso Ecuador, Parmalat
abarcaba el 10,5% del mercado nacional.
Parmalat, que salió de las perchas de los supermercados y puntos de ventas en diciembre
del 2004 por problemas de su matriz en Italia, retornó al mercado nacional.
La marca ya está en las tiendas, mercados y supermercados con leche de larga vida (cartón
cuyo producto perdura hasta 180 días) y en fundas de polietileno.
El producto está en tiendas y supermercados a un costo de USD 0,65 el litro en funda y

USD 0,93 en cartón. Los precios difieren de acuerdo con el sitio de expendio y la variedad
de la presentación.
1.7.5 Visión
PARMALAT Ecuador quiere estar consolidada como una empresa con productos de alta
calidad, siendo líder de la industria láctea, teniendo una perfecta percepción del mercado
y manteniendo la rentabilidad. Para ese entonces será una organización sólida y moderna
en sus procesos, con un buen clima organizacional y un ejemplo para las de más
trasnacionales.
1.7.6 Misión
8
Trabajamos cada día con entusiasmo y calidad para generar bienestar a las familias
ecuatorianas, produciendo alimentos saludables que te llenan de placer. Juntos aportamos,
aprendemos e innovamos para construir un lugar donde sentimos felicidad con lo que
hacemos.
1.7.7 Valores Institucionales
Ambición: Continuamente nos retamos para el mejoramiento continuo de nuestros

productos, nuestros procesos, nuestro desempeño y nuestros resultados.
Compromiso: Tenemos un espíritu emprendedor, perseverante, responsable y leal.
Simplicidad: En nuestro cada día, actuamos de forma accesible, transparente,
pragmática, con cercanía y sentido común.
1.7.8 Portafolio de productos y/o servicios
Al tratarse de una empresa industrial, es decir aquella en la que se debe seguir un proceso
para transformar un producto a los consumidores, se tiene que diseñar el mismo acorde a
las exigencias y necesidades de los consumidores que integran su mercado meta, puesto
que del grado de aceptación que tenga el producto en el mercado depende la existencia
de la empresa.
Debemos proyectarnos a medir y evaluar la calidad de nuestros productos a partir de

especificaciones técnicas, mediante: pruebas, medidas, y clasificación de categorías.
Mediante este proceso se deben analizar los siguientes requisitos:
 Funcionalidad.- Debemos cumplir con las necesidades explícitas del cliente, es decir
que nuestro producto generalmente de naturaleza material debe estar acorde con las
expectativas de nuestros clientes.
 Satisfacción.- Nuestro producto debe causar sensaciones agradables a la vista, por lo

tanto se deberá cuidar en su presentación, como buena calidad del cartón Tetra Pack
, en su preservación, en sus diseños, en sus detalles específicos, etc.
9
 Uniformidad.- Debe estar dirigida a que cada una de nuestras diferentes unidades del
producto causen una misma sensación de satisfacción para nuestros clientes.
 Durabilidad.- Por tratarse justamente la mayoría de productos preservados, deben

tender a la conservación a largo plazo brindando de esta manera las mejores
condiciones de satisfacción del producto, con este objetivo se utiliza la tecnología del
envase de Tetra Pack, el cual no necesita refrigeración manteniendo al producto en
óptimas condiciones durante un largo período de tiempo.
1.7.9 Clientes
Resulta claro que la empresa no va a estar sola en su intento de desarrollarse y cumplir

con su misión. Los clientes pueden influir decisivamente en cómo va a ser la empresa.
Los clientes son una fuente de oportunidades, más allá que tienen un poder de influencia
y es en esta doble personalidad del cliente donde la empresa debe encontrar su lugar y su
futuro.
Así mismo los clientes influyen en el sector y en la empresa, evidentemente a través de

sus necesidades. De ahí que un cambio en esas necesidades sea una buena fuente de
oportunidades y, atención, de amenazas. Los clientes también pueden influir a través de
requerimientos adicionales al producto. Los consumidores se han vuelto más informados
y exigen de la empresa la información concreta y detallada sobre la composición de los
productos, su influencia en el medio ambiente, sus características técnicas, etc. Como
para toda empresa, para PARMALAT S.A., sus clientes son la razón de ser.
La distribución de los productos de la empresa se lo realiza, a través de tres canales:
 SUPERMAXI
 Pre-Venta
 Otros Distribuidores Menores
10
Como potencial cliente en la ciudad de Quito se encuentra SUPERMAXI, parte de la
cadena de supermercados LA FAVORITA, el cual cuenta con el 80% de la facturación
total de PARMALAT.
Además de SUPERMAXI el otro porcentaje se queda en: 25 distribuidores menores y

otra parte a la pre-venta, con porcentajes del 12% y 8% respectivamente del total
facturado. Cerca de Latacunga se encuentra la principal planta de producción nacional de
PARMALAT, de donde se distribuye el 70% de toda la producción para todas las
provincias del país.
11
CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO
2.1 ANTECEDENTES INVESTIGATIVOS
Tema: “ELABORACIÓN DE UN PLAN DE ADMINISTRACIÓN AMBIENTAL

PARA LA EMPRESA PARMALAT DEL ECUADOR S.A”
Autor: Myriam Elizabeth Saigua Maigua
Síntesis: En la empresa PARMALAT del Ecuador S.A, se elaboró un plan de

administración ambiental, para lo cual se realizó la Revisión Ambiental Inicial (RAI),
observándose tanto el entorno físico como social de la empresa, lográndose determinar
puntos críticos. Para el efecto la autora se valió de múltiples encuestas que fueron
evaluadas oportunamente, llegando a concluir que la empresa si provoca impactos
ambientales que superan los límites máximos permitidos por los normativos establecidos
por la ley de Medio Ambiente.
Conclusiones: Priorizar la aplicación del plan de administración ambiental mejorando la

productividad en la planta de producción, y obtener la licencia ambiental a su vez aplicar
el Sistema de Gestión de la Calidad ISO 9001:2000, y alcanzar etiqueta ecológica, en
todos sus procesos que no afecten el medio ambiente.
Tema: “PROPUESTA DE IMPLEMENTACION DE UN MODELO FINANCIERO

EVA PARA EL MEJORAMIENTO DE LA RENTABILIDAD FINANCIERA DE LA
EMPRESA PARMALAT DEL ECUADOR PARA EL 2010”
Autores: Marco Francisco Benítez Duque – Roberto Andrés Catucuamba Gómez
Síntesis: La propuesta de este estudio permitió medir la rentabilidad de una manera más
profunda de la Empresa Parmalat Cía. Ltda. del Ecuador en el período comprendido desde
el año 2009 hasta el 2010, aplicando el Modelo Financiero EVA (Economic Value
Added), para cuyo efecto se analizó la información generada en los Estados Financieros
y en los de Resultados.
Conclusiones: La empresa PARMALAT CIA. LTDA. por la aplicación del EVA, refleja
la necesidad de la implementación de indicadores contables y financieros que demuestren
la factibilidad o no del negocio y el nivel de aprovechamiento dado a los
11
recursos invertidos por los dueños e inversionistas. Estos resultados deben ser analizados
detalladamente por las empresas para ofrecer nuevas estrategias o mejorar las ya
existentes a fin de eliminar los problemas que se presenten en la entidad, manteniendo el
principal objetivo de las empresas: la maximización de las utilidades y el total
aprovechamiento de los recursos que poseen.
Tema: “PLAN PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE UN SISTEMA INTEGRADO DE

GESTIÓN DE CALIDAD, MEDIO AMBIENTE Y SEGURIDAD EN LA EMPRESA
PARMALAT DEL ECUADOR S.SA., PLANTA CUENCA”
Autor: Myriam Mancheno Cárdenas - Mónica Moreno Barriga
Síntesis: Elaboración de un Sistema Integrado de Gestión de Calidad que busca realizar

un diagnóstico de la situación actual de la empresa Parmalat, definiendo los procesos e
identificando los aspectos ambientales y riesgos involucrados en la producción. Para el
efecto se diseñaron los formatos y la documentación requerida para la implementación de
un plan adecuado.
Conclusiones: Evaluar periódicamente los riesgos de la empresa, ya que son una

condición que puede variar ocasionalmente, revisando cada puesto de trabajo con el fin
de lograr un control adecuado.
2.2 ANTECEDENTES HISTÓRICOS
La empresa Parmalat, fue hasta el año 2003 una multinacional de origen italiano,
consolidada en 30 países con operación propia, para el año 2002 contaba con 148 plantas
industriales y 39.747 empleados a nivel mundial, en el país alcanzó a llegar en su historia
como multinacional a una de las 300 mayores empresas del país y en el año 2002 una de
las marcas más fuertes en el segmento lácteo.
Sus operaciones en el Ecuador se iniciaron en el año de 1996, lanzando al mercado su

leche pasteurizada, con una gran promoción visual y auditiva que se los difundía
constantemente en los medios de comunicación nacionales.
12
Mantenía las operaciones centrales en la ciudad de Quito, centros de distribución en la
ciudad de Quito y Guayaquil, y su planta que aún se mantiene en Lasso. Actualmente solo
mantiene las operaciones centrales de distribución en la ciudad de Quito.
Cerca de Latacunga se encuentra la principal planta de producción nacional de

PARMALAT, desde donde se distribuye el 70% de toda la producción para todas las
provincias del país
Parmalat cerró sus operaciones a finales de enero del 2003 tras una larga agonía, luego
de haber sido arrastrada por la crisis en su matriz en Italia.
Parmalat en el año 2003 para sobreponerse de la quiebra de la matriz; compraba la leche

principalmente a los ganaderos de Cotopaxi (Lasso y Latacunga) y Pichincha (Machachi)
a quienes se llegó a pagar en el primer semestre del 2004 a $0,20 el litro, los cuales los
vendía a la Planta el Ordeño a $0.25 según testimonio de un funcionario de la asociación
de Ganaderos de la Sierra y el Oriente, el cual solicitó la reserva de su nombre para dicha
investigación, cuando el precio del mercado tenía un promedio de $0.23 y $0.24, de
acuerdo a fuentes externas. Este regateo fue una de las tantas muestras de dificultades
financieras de la empresa, como corolario de la quiebra de su matriz.
Al segundo semestre del año 2004 Parmalat comenzó a tener dificultades para pagar a sus
deudores desde diciembre de 2004. La empresa habría acumulado atrasos de hasta seis
quincenas a sus trabajadores, según versiones extraoficiales.
La quiebra total para Parmalat Ecuador surgió con la demanda que le interpuso el
Citigroup el 29 de diciembre del 2004 por la gestión de cobranza para lograr la
recuperación de $6.05 millones que Parmalat adeudaba a esa institución financiera.
2.3 FUNDAMENTOS TEÓRICOS
2.3.1 Evolución Histórica
Madariaga hace una breve retrospectiva de la Auditoría y señala:

A medida que un negocio crece, se hace más difícil el control de sus actividades. En una
empresa grande existen varios departamentos y empleados responsables de la variedad de
sus actividades. La dirección de la empresa definirá las políticas a seguir, planificará los
13
fines a alcanzar y seleccionará los directores subordinados a los que delegará las
responsabilidades de cada área específica. (Madariaga, 2004, pág. 4)
La dirección debe estar segura de que la política, los procedimientos, los planes y los
controles establecidos son adecuados y se ponen en práctica.
El auditor es el analista que investiga el control de las operaciones en su detalle y en su

raíz; sus análisis y recomendaciones deben ser una ayuda tanto para los subordinados
como para la dirección en su propósito de alcanzar un control más eficaz, mejorar la
operatividad del negocio y en definitiva, aumentar sus beneficios.
Al comienzo del siglo XX la auditoría estaba concebida principalmente como una

actividad protectora, siendo su primordial objetivo descubrir y evitar fraudes.
En la actualidad, la auditoría ha evolucionado hacia un asesoramiento de la dirección

general de las empresas, presentando servicios fiscales, asesoría en sistemas de
contabilidad, estudios de investigación administrativos e industriales y organización de
sociedades.
La auditoría debe determinar y valorar como se aplican las políticas y programas de la

empresa y si existen controles seguros y ajustados a las necesidades de la misma.
Sin embargo, el concepto de hoy no elimina el servicio de gran valor que presidía las
actividades de la auditoría en sus comienzos, como era la protección del activo y la
exactitud de la información contable. (p. 13).
2.3.2 Auditoría
Kell, Walter G y Zeigler, Richard E, (1991) al hablar de la Auditoría Moderna señalan

que “es una serie de pasos y procedimientos lógicos estructurados y organizados que
permiten obtener y evaluar las evidencias de una manera objetiva, con el fin de comunicar
los resultados a la alta dirección, para una adecuada toma de decisiones” (p. 22).
Como consecuencia, el auditor debe tener conocimiento de:
 Normas Ecuatorianas de Contabilidad (NEC).
 Normas Ecuatorianas de Auditoría (NEA).
14
 Normas Internacionales de Contabilidad (NIC).
 Normas Internacionales de Auditoría (NIA).
 Normas Internacionales de Información Financiera (NIIF’s).
 Normas de Auditoría Generalmente Aceptadas (NAGA’s).
 Principios de Contabilidad Generalmente Aceptados (PCGA’s).
 Sistemas de Contabilidad en Uso.
 Sistemas de Control Interno.
 Características particulares de la operación de la organización auditada, que pudieran

afectar la veracidad de los controles y decisiones económicas y financieras.
 Características del entorno que rodea a la organización y que pudieran afectar a su

situación económica – financiera.
 Normas legales a que debe someterse la organización.
2.3.3 Etapas de la Auditoría
De la Peña (2007), al hablar de las etapas de la auditoría, explica:

Existen tres etapas de la auditoría y estas son:
a) Etapa preliminar o de Exploración
Es la etapa en la cual se realiza el estudio o examen previo al inicio de la auditoría, con

el propósito de conocer en detalle las características de la entidad a auditar para tener los
elementos necesarios que permitan un adecuado planeamiento del trabajo a realizar
.Etapa intermedia o de Ejecución
En esta etapa se recopilan las pruebas que sustentarán las opiniones del auditor en cuanto
al trabajo realizado, es el trabajo de campo en el que se deben elaborar los papeles de
trabajo, evidencias que constituyen la opinión del auditor.
15
b) Etapa Final o de Informe
En esta etapa el auditor presenta el informe de los resultados de la auditoría ejecutada, así
como las conclusiones y recomendaciones del trabajo realizado. (págs. 9-10)
2.3.4 Clasificación de la Auditoría
De la Peña, Gutiérrez, Alberto (2007) al hablar de la clasificación de las Auditorías,

señala:
Tabla 1: Clasificación de la Auditoría
a) De acuerdo a quienes realizan el examen  Externa.

(Personas)  Interna.
b) Por el sector  Gubernamental.
 Privada.
c) Por el tiempo de ejecución  Auditoría permanente.
 Auditoría periódica.
d) Por el alcance  Integral.
 Especial.
 Auditoría Financiera.
e) Por su especialización  Auditoría Operacional o de
Gestión.
 Auditoría de Cumplimiento.
 Auditoria de Rendimientos.
 Auditoría Administrativa.
 Auditoría Fiscal.
 Auditoría Informática.
 Auditoría Tributaria.
 Auditoría Forense.
 Auditoría de Calidad.
 Auditoría Ambiental.
Fuente: (De la Peña, Gutiérrez, Alberto, 2007, Auditoría un Enfoque Práctico, pp. 5-6-7)
Elaborado por: Verónica Carrasco.
16
2.3.5 Funciones del Auditor
Meigs, Walter, (2001), señala que “las principales funciones del auditor son”:
 Planificar, organizar, dirigir, coordinar y supervisar las auditorías y exámenes
especiales que efectué la entidad.
 Elaborar el plan anual de auditoría, planes y programas.
 Dirigir y supervisar las labores del personal de la entidad.
 Revisar y aprobar las auditorías practicadas.
 Suscribir los informes y la correspondencia que se originan en la entidad.
 Observar y velar por el cumplimiento de las disposiciones legales, estatutarias,

reglamentarias; así como los planes, políticas, normas y procedimientos establecidos.
(p. 18)
2.3.5.1 Conocimientos que debe poseer el Auditor
Montgomery (1992), un auditor debe poseer los siguientes conocimientos:

 Formación académica (profesional): Estudios a nivel técnico, licenciaturas o
posgrados en administración, informática, contabilidad, derecho, otras especialidades
y base legal.
 Formación complementaria (especialización): Instrucción en la materia obtenida a

lo largo de la vida profesional o a través de especializaciones, diplomados,
conferencias, talleres, seminarios, cursos.
 Formación empírica (experiencias en auditorías): Resultados de auditorías

practicadas, operar equipos de cómputo y de oficina, dominar el o los idiomas,
mantener la lógica y ética. (p. 147)
17
2.3.5.2 Habilidades y Destreza
Montgomery (1992), advierte que adicionalmente al conjunto de conocimientos, el

auditor debe poseer ciertas habilidades y destrezas tales como:
 Flexibilidad mental: Que le permita adaptarse a los cambios.
 Facilidad de palabra y redacción: Que le permita expresar y comunicarse con

facilidad.
 Trabajo en equipo: El trabajo en equipo produce sinergia, lo que permite optimizar

los recursos.
 Proactivo: Generando ideas y soluciones creativas, viables para abordar problemas y

oportunidades de mejora. (p. 147)
2.3.6 Normas de Auditoría Generalmente Aceptadas
2.3.6.1 Concepto
American Institute of Certified Public Accountants, (1975), Declaraciones sobre Normas

de Auditoría, señala que “Son el conjunto de cualidades personales, requisitos
profesionales y procedimientos técnicos que debe poseer el auditor al momento de
realizar su trabajo de auditoría y al emitir su informe” (p. 4).
2.3.6.2 Origen
Las NAGA´s, tiene su origen en los boletines (Statement on Auditing Estándar – SAS)
emitidos por el Comité de Auditoría del Instituto Americano de Contadores Públicos de
los Estados Unidos de Norteamérica en el año 1948.
18
2.3.6.3 Clasificación:
Tabla 2: Normas de Auditoría Generalmente Aceptada
NORMAS DE AUDITORÍA GENERALMENTE ACEPTADAS
NORMAS GENERALES O PERSONALES
 Entrenamiento y Capacidad Profesional

 Independencia
 Cuidado o Esmero Profesional.
NORMAS DE EJECUCIÓN DEL TRABAJO
 Planeación y Supervisión.
 Estudio y Evaluación del Control Interno.
 Evidencia Suficiente y Competente.
NORMAS DE PREPARACIÓN DEL

INFORME
 Aplicación de los PCGAs.

 Consistencia.
 Revelación Suficiente.
 Opinión del Auditor.
 Opinión del Auditor.
Fuente: (American Institute of Certified Public Accountants, 1975, Declaraciones sobre Normas de
Auditoría, p.5).
19
2.3.6.4 Normas Generales o Personales
Meigs, (2001), al hablar de las normas Generales o Personales advierte que:

Son normas que se refieren a la formación del auditor, a su competencia y a la necesidad
de suficiente cuidado profesional. Se aplica a todas las partes de la auditoría, entre ellas:
a la planificación, ejecución del trabajo y a la preparación del informe.
 Entrenamiento y capacidad profesional: La auditoría debe ser efectuada por

personal que tenga el entrenamiento técnico y la destreza como auditor.
 Independencia: Es la libertad profesional que le asiste al auditor para expresar su
opinión libre de presiones y subjetividades.
 Cuidado o esmero profesional: El propósito del auditor es hacer las cosas bien, con
toda integridad y responsabilidad en su desempeño, estableciendo una oportuna y
adecuada supervisión a todo el proceso de la auditoría. (págs. 35-36)
2.3.6.5 Normas de Ejecución del Trabajo
Meigs, (2001), al hablar de las Normas de Ejecución del Trabajo de Auditoría, señala
que:
Son normas que se refieren a planear la auditoría y evaluar la información para que el
auditor formule una opinión veraz y oportuna basada en evidencias.
 Planeación y supervisión: El trabajo de auditoría debe ser planificado

apropiadamente y si el auditor tiene asistentes el trabajo debe ser debidamente
supervisado.
 Estudio y evaluación del control interno: La estructura del control interno debe ser
estudiado y evaluado apropiadamente, para consecuentemente determinar la
naturaleza, el alcance y la oportunidad de los procedimientos de auditoría. (págs. 35-
36)
2.3.6.6 Normas de Preparación del Informe
Meigs, (2001), al hablar de las Normas de Preparación del Informe de Auditoría, refiere
que:
20
Son normas que establecen directrices para preparar el informe de Auditoría el mismo
que se realizará con consistencia en la aplicación de los principios de contabilidad y la
revelación suficiente de información que ayude a expresar la opinión del auditor.
Aplicación de los principios de contabilidad generalmente aceptados: El dictamen

debe expresar si la información financiera esta presentada de acuerdo a los PCGAs.
 Consistencia: Para que la información financiera pueda ser comparable con
información anterior y posterior, es necesario que se considere el mismo criterio y las
mismas bases, caso contrario, el auditor debe expresar con toda claridad la naturaleza
de los cambios establecidos.
 Revelación suficiente: La información financiera debe ser suficiente por lo que debe
revelar toda información importante, el auditor evaluará si la administración ha
cumplido con la suficiencia de las declaraciones informativas.
 Opinión del auditor: El dictamen debe contener la expresión de una opinión integra,
veraz y oportuna por parte del auditor. (págs. 35-36)
2.3.7 Control Interno
2.3.7.1 Definición
De la Peña, (2007), al referirse al control interno señala: “Es el conjunto de métodos y

procedimientos que tiene establecidos una empresa o negocio, estructurados con el fin
de:
 Obtener información correcta y segura.
 Salvaguarda los recursos.
 Estimular la eficiencia de las operaciones.”
2.3.7.2 Importancia del Control Interno
El control interno en cualquier organización, es muy importante ya que ayuda a evitar el

riesgo de fraudes y aumenta la eficiencia y eficacia de las operaciones.
21
2.3.7.3 Objetivos del Control Interno
 Asegurar el cumplimiento de las políticas y procedimientos definidos por la alta

dirección.
 Coordinar las funciones y procedimientos para promover la eficiencia.
 Garantizar la emisión de información útil, confiable, y oportuna.
 Salvaguardar los recursos y prevenir el conocimiento de errores o irregularidades.
 Contribuir el cumplimiento de la misión y objetivos institucionales.
2.3.7.4 Componentes del Control Interno
Los componentes del control interno ayudan a determinar la efectividad de las

operaciones de la organización, la misma que requiere de ocho componentes, según el
COSO II:
 Ambiente Interno.
 Establecimiento de Objetivos.
 Identificación de los Riesgos.
 Evaluación de los Riesgos.
 Respuesta a los Riesgos.
 Actividades de Control
 Información y Comunicación.
 Supervisión o Monitoreo.
22
2.3.7.5 Clases de Control Interno
Tabla 3: Clases de Control Interno
a) Por la Función  Control Administrativo.

 Control Financiero.
b) Por la Ubicación  Control Interno.
 Control Externo.
c) Por la Acción  Control Previo.

 Control Concurrente.
 Control Posterior.
d) Otros Controles  Control Preventivo.
 Control Detective.
 Control Correctivo.
Fuente: (De la Peña, Gutiérrez, Alberto, 2007, Auditoría un Enfoque Práctico, p. 100).
2.3.7.6 Métodos para Evaluar el Control Interno
Los métodos más utilizados para la evaluación del Control Interno son:
 Cuestionarios
 Diagrama de flujo o Flujo gramas
 Evaluación utilizando el método COSO II
 Descriptivo - Narrativo
 Mixto
a. Método de Cuestionarios
Los cuestionarios consisten en la preparación de determinadas preguntas para evaluar los

procedimientos que utiliza la organización y determinar el área en la cual se debe enfocar
la auditoría.
23
b. Evaluación Utilizando el Método COSO II
La aplicación de este método considera los elementos de Control Interno: Ambiente

Interno, Establecimiento de Objetivos, Identificación de los Riesgos, Evaluación de los
Riesgos, Respuesta a los Riesgos, Actividades de Control, Información y Comunicación,
Supervisión o Monitoreo.
c. Método Descriptivo – Narrativo
Las descripciones narrativas consisten en presentar en forma de relato, las actividades de

la organización mediante entrevistas o encuestas por parte del auditor.
d. Método Mixto
Es la combinación de los métodos indicados anteriormente; se puede combinar

Flujogramas con Descriptivo – Narrativo, Cuestionarios con Descriptivo – Narrativo,
Flujograma con Cuestionarios.
e. Método de Diagrama de Flujo o Flujograma
Los diagramas de Flujo son representaciones gráficas de la secuencia de las operaciones

de un determinado sistema manteniendo el orden cronológico y utilizando la respectiva
simbología.
Tabla 4: Simbología Diagramas de Flujo
SÍMBOLO DESCRIPCIÓN
Inicio o Final de Diagrama
Realización de una Actividad
Realización de una Actividad Contratada
24
Análisis de Situación y Toma de Decisión
Actividad de Control (Archivo Definitivo)
Actividad de Control (Archivo Temporal)
Documentación
Base de Datos
Conexión o Relación entre Partes de un Diagrama
Conector de Pagina
Línea de Comunicación
Auditoría
Indicación del Flujo del Proceso
Límite Geográfico
Fuente: (De la Peña, Gutiérrez, Alberto, 2007, Auditoría un Enfoque Práctico, p. 104).
Elaborado por: Verónica Carrasco
2.3.7.7 Procedimientos Necesarios para un Adecuado Sistema de Control Interno
 Personal competente y confiable.

 Segregación adecuada de funciones.
 Procedimientos de autorización apropiados.
 Registros y documentos apropiados.
 Control físico sobre sus activos.
 Procedimientos de mantenimiento y verificación de los controles existentes.
25
 Unidad de auditoría interna.
2.3.8 El Riesgo
2.3.8.1 Definición
American Institute of Certified Public Accountants, (1975), Declaraciones sobre Normas

de Auditoría, señala que “es la posibilidad de que ocurra un acontecimiento que
perjudique el logro de los objetivos”.
La evaluación del riesgo es un proceso permanente y según el SAS 55 los resultados de

la evaluación inicial pueden variar por las siguientes razones:
 Cambio en el ambiente de operaciones.
 Personal nuevo.
 Cambios en los sistemas de información.
 Crecimiento acelerado de la entidad.
 Cambios tecnológicos en los procesos de producción o en los sistemas.
 El cliente puede introducir nuevos productos o servicios.
 Puede establecerse una reingeniería de la empresa.
 Puede mejorar o aparecer relaciones comerciales internacionales.
 Pueden adoptarse nuevos pronunciamientos contables.
2.3.8.2 Medición de Riesgo
Cepeda, (1997), al referirse al riesgo de auditoría, señala:

Es lo opuesto a la seguridad de la auditoría, es decir, es el riesgo de que los estados
financieros o área que se está examinando, contengan errores o irregularidades no
detectadas, una vez que la auditoría ha sido completada.
26
Desde el punto de vista del auditor, el riesgo de auditoría es el riesgo que el auditor está
dispuesto a asumir, de expresar una opinión sin salvedades respecto a los estados
financieros que contengan errores importantes.
Para calcular el Riesgo de Auditoría se debe aplicar la siguiente fórmula:

Riesgo de Auditoría = Riesgo Inherente * Riesgo de Control * Riesgo de Detección (RI
* RC * RD).
El Riesgo de Auditoría se compone de los siguientes factores:

 Riesgo Inherente: Es la posibilidad de errores o irregularidades en la información
financiera, administrativa u operativa, antes de considerar la efectividad de los
controles internos diseñados y aplicados por el ente.
 Riesgo de Control: Está asociado con la posibilidad de que los Procedimientos de

Control Interno Administrativo, no puedan prevenir o detectar los errores e
irregularidades significativas de manera oportuna.
La ponderación que se expone a continuación es referente al riesgo de Auditoría:
Tabla 5: Matriz de Medición del Control Interno
RIESGO MÍNIMO MÁXIMO
ALTO
Alto 88,89% 99,99%
Medio 77,78% 88,88%
Bajo 66,67% 77,77%
MEDIO
Alto 55,56% 66,67%
Medio 44,45% 55,56%
Bajo 33,34% 44,45%
BAJO
27
Alto 22,23% 33,34%
Medio 11,21% 22,23%
Bajo 0,01% 11,21%
Fuente: Cepeda, Gustavo,, 1997, Auditoría y Control Interno, p. 68

2.3.8.3 Medición del Riesgo de Control
Fórmula:
RIESGO DE CONTROL= Puntaje Óptimo – Puntaje Obtenido.
 Riesgo de Detección: Existe al aplicar los programas de auditoría, cuyos

procedimientos no son suficientes para descubrir errores o irregularidades
significativas. (págs. 67-69)
2.3.9 Trabajo de Campo
2.3.9.1 Concepto
Blanco, L., Yanel, (2012), advierte que: “Comprende el estudio y evaluación del sistema
de control interno, el examen y la obtención de evidencias, a través de la elaboración de
programas de auditoría y de los procedimientos considerados necesarios según las
circunstancias.” (págs. 97-99)
2.3.9.2 Técnicas
Blanco, L., Yanel, (2012), refiriéndose a las Técnicas del Trabajo de Campo, señala:
Las técnicas de auditoría son métodos prácticos aplicados por los auditores durante el
trabajo de auditoría, para obtener la información oportuna y adecuada que permita
fundamentar las opiniones y conclusiones.
28
Tabla 6: Clases de Técnicas
 Comparación.
Técnicas de Verificación Ocular  Observación.
 Reversión selectiva.
 Rastreo.
 Indagación.
Técnicas de Verificación Verbal  Encuestas.
 Entrevista.
 Análisis.
Técnicas de Verificación Escrita  Conciliación.
 Confirmación.
 Tabulación.
Técnicas de Verificación Documental  Comprobación.
 Cálculo o computación.
Técnicas de Verificación Físicas  Inspección.
 Examen y evaluación del control
interno.
Otras Técnicas de Auditoría  Arqueos de caja.
 Pruebas selectivas.
 Muestreo estadístico.
 Diagrama causa – efecto.
 Diagrama de flujo.
Fuente: (Blanco, L., Yanel, 2003, Normas y Procedimientos de la Auditoría Integral, p. 98).
a. Técnicas de Verificación Ocular

 Comparación: Establece la relación que hay entre dos o más transacciones.
 Observación: Examen ocular para cerciorarse como se ejecutan las operaciones.
 Revisión Selectiva: Examen ocular rápido con fines de separar mentalmente asuntos
que no son representativos.
 Rastreo: Seguir una operación de un punto a otro dentro de su procesamiento.
b. Técnicas de Verificación Verbal

 Indagación: Obtener información verbal a través de averiguaciones y
conversaciones.
 Encuestas: Obtener información mediante un cuestionario de preguntas previamente
diseñado.
29
 Entrevista: Obtener información mediante un diálogo entablado entre el
entrevistador y el entrevistado.
c. Técnicas de Verificación Escrita

 Análisis: Consiste en clasificar las transacciones de manera ordenada.
 Conciliación: Consiste en establecer la relación exacta entre dos conceptos
interrelacionados.
 Confirmación: Consiste en cerciorarse de la autenticidad de las operaciones o
registros.
 Tabulación: Consiste en expresar valores en forma de tablas.
d. Técnicas de Verificación Documental

 Comprobación: Consiste en cerciorarse de la veracidad de un hecho mediante
evidencias.
 Cálculo o computación: Consiste en totalizar datos numéricos, con el objeto de
verificar la exactitud matemática de las operaciones.
e. Técnicas de Verificación Físicas

 Inspección: Examen físico y ocular de las operaciones, con el objeto de verificar su
existencia y autenticidad.
f. Otras Técnicas de Auditoría

Son elementos auxiliares muy importantes que sirven en el proceso de auditoría, estos
pueden ser:
 Examen y evaluación del control interno: Consiste en una práctica que ayuda en la
ejecución de la auditoría.
 Arqueos de caja: Consiste en el análisis de las transacciones del efectivo, durante un

determinado tiempo, con el objeto de comprobar si se ha contabilizado todo el
efectivo recibido y el saldo que arroje debe cuadrar con el saldo físico de caja.
 Pruebas selectivas: Consiste en la práctica de simplificar la labor total de la

verificación, tomando una muestra del total.
30
 Muestreo estadístico: Consiste en una técnica para la selección de una muestra a
partir de una población.
 Diagrama causa – efecto (Ishikawa): Consiste en una representación gráfica, que

ayuda a facilitar el análisis de las causas de los problemas y sus soluciones.
 Diagrama de flujo: consiste en una representación gráfica, que ayuda a determinar

la descripción de los procesos.
2.3.10 Evidencias
2.3.10.1 Definición
Cepeda, A, Gustavo, (1997), Auditoría y Control Interno, con respecto a las evidencias
señala que
“Son el conjunto de hechos comprobados, suficientes, competentes y pertinentes que
sustentan las conclusiones del auditor”
2.3.10.2 Clases de Evidencias
 Físicas, se obtiene mediante la observación directa de actividades, pueden ser

memorándums, mapas, gráficos o muestras materiales.
 Documental, consiste en la información escrita, elaborada o recibida por la entidad;
pueden ser cartas, contratos, registros, expedientes de personal, reportes.
 Testimonial, se obtiene de terceras personas en forma de declaración hechas en el

transcurso de la investigación o entrevista.
 Analítica, comprende cálculos, comparaciones, índices, razonamientos y en general

separación de la información en sus componentes.
31
2.3.10.3 Requerimientos Básicos de las Evidencias
 Suficiente, si la cantidad y clase de evidencia es necesaria para sustentar los

hallazgos, para que el auditor pueda dar sus conclusiones y recomendaciones en el
informe de auditoría.
 Competente, si la cantidad y clase de evidencia cumple con ser consistente,
convincente, confiable y sobre todo válida para realizar el trabajo de auditoría.
 Relevante, cuando la evidencia aporta elementos de juicio para demostrar y revelar

un hecho en forma lógica.
 Pertinente, cuando existe relación entre las observaciones, conclusiones y

recomendaciones de la auditoría. (p. 123).
2.3.11 Papeles de Trabajo
2.3.11.1Definición de los Papeles de Trabajo
Cepeda, A, Gustavo, (1997), Auditoría y Control Interno, señala que “Son registros que
realiza el auditor sobre los procedimientos aplicados, las pruebas realizadas, que sirven
de evidencia para sustentar la opinión del auditor” (p. 125).
2.3.11.2 Estructura de los Papeles de Trabajo
Cepeda, A, Gustavo, (1997), Auditoría y Control Interno, con respecto a la Estructura de

los Papeles de Trabajo, los clasifica en:
32
Tabla 7: Estructura de los Papeles de Trabajo
* Nombre de la Entidad responsable de la auditoría

* Nombre de la Entidad auditada
* Descripción del ejercicio sujeto a examen
ENCABEZAMIENTO * Descripción precisa del contenido de PT
* Fecha de preparación inicial y final
* Nombres e iniciales de las personas responsables de prepararlos y aprobarlos
* Fecha de terminación e iniciales el jefe de equipo o supervisor
ESTRUCTURA DE
* Objeto de su preparación
LOS PAPELES DE
* Naturaleza, momento y extensión de las pruebas
TRABAJO ANÁLISIS ESPECÍFICO
* Hechos materiales y relevantes
CONTENIDO
* Fuentes de información
* Conclusiones avanzadas
* Usar marcas y símbolos, su significado debe quedar claro

MARCAS, ÍNDICIES, * Todos los PT deben ser identificados a través de un índice que sirve para su ordenamiento
REFERENCIAS * Las referencias muestran las conexiones entre las células analíticas y su relación con los
estados financieros y el contenido final del informe
Fuente: (Cepeda, A, Gustavo, 1997, Auditoría y Control Interno, p. 125-126)

a) Encabezamiento
Identifica de manera clara y completa la información que contiene.
b) Contenido
Identifica los elementos para los cuales fue considerada su elaboración
c) Índices, Marcas y Referencias
 Índices
Son símbolos numéricos, alfabéticos y alfanuméricos, que deben ser colocados en la parte
superior derecha de los papeles de trabajo, con lápiz rojo ya que permiten un
ordenamiento lógico y facilitan su rápida identificación.
33
 Marcas
Son símbolos o signos que se utilizan en el ejercicio de la auditoría, para explicar en

forma resumida las pruebas efectuadas por el auditor en cumplimiento de los programas
y técnicas de auditoría utilizadas.
Tabla 8: Marcas de Auditoría
SÍMBOLO SIGNIFICADO
ɷ Notas aclaratorias.
∑ Sumatoria.
√ Verificado – Revisado.
Ø Hallazgo.
µ Duplicado de Funciones.
¥ Verificado Físicamente.
Ҳ Incumplimiento de Normas.
ᴥ Inexistencia de Manuales.
≠ No reúne requisitos.
◊ No existe documentación.
φ Expedientes desactualizados.
ŧ Sustentado con evidencias.
Ɔ Falta de procesos.
Fuente: (Cepeda, A, Gustavo, 1997, Auditoría y Control Interno, p. 130)

34
 Referenciación
Consiste en relacionar datos, cifras, información, entre papeles de trabajo que por su
naturaleza o significado se vinculan entre sí. La referencia se debe hacer con lápiz rojo,
lo que permitirá identificar la información. (p. 125)
2.3.12 Archivos de Papeles de Trabajo
Los papeles de trabajo, deben ser archivados de manera que permitan un acceso fácil a la
información contenida en los mismos. (Evans, 2008)
2.3.12.2 Clasificación:
Los papeles de trabajo se clasifican según:

1. Archivo permanente.- Está conformado por todos los documentos que tienen el
carácter de permanencia en la empresa, es decir, que no cambian y que por lo tanto se
pueden volver a utilizar en auditorias futuras. (Evans, 2008)
Ejemplos:
 Estatutos de Constitución.
 Acta constitutiva.
 Acta de sesiones de la Junta de Accionistas.
 Políticas y normas de la empresa.
 Organigramas estructurales y funcionales.
 Minutas de las escrituras.
 Contratos.
 Informe de Auditorías anteriores.
35
 Estados Financieros.
 Análisis de años anteriores de cuentas que tienen importancia continúa para el auditor.
2. Archivo corriente.- Está formado por todos los documentos que el auditor va
utilizando durante el desarrollo de su trabajo y que le permitirán emitir su informe
previo y final.
Los papeles de trabajo constituyen la principal evidencia de la tarea de auditoría realizada

y de las conclusiones alcanzadas que se reportan en el Informe de Auditoría.
Ejemplos:
 Planeación.
 Programa de auditoría.
 Papeles de trabajo.
 Cronograma de ejecución.
 Cuestionarios, entrevistas, flujogramas.
 Balanza de Comprobación
 Balanza de trabajo u Hoja de Trabajo: Es la técnica que utiliza el auditor para analizar
los montos de las cuentas en la auditoria que le permite a el auditor ahorrar tiempo.
 Cédula Sumaria.- Cuentas a nivel de mayor.
 Cédula Analítica.- Cuentas a nivel de auxiliar (subcuenta).
 Asientos de ajuste y reclasificación: Los asientos de reclasificación generalmente se

hacen en los estados financieros para presentar la información de contabilidad en
forma adecuada aun cuando los saldos del mayor estén correctos, en cambio los
ajustes hacen modificaciones a los saldos de las cuentas, debido a correcciones en el
valor de las cuentas.
 Cedulas de apoyo: tiene por objetivo mostrar la actividad de una cuenta del balance
durante un periodo determinado.
36
 Informes.
Los papeles de trabajo son utilizados para:
a) Registrar el conocimiento de la entidad y su sistema de control interno.
b) Documentar la estrategia de auditoría.
c) Documentar la evaluación detallada de los sistemas, las revisiones de transacciones y

las pruebas de cumplimiento.
d) Documentar los procedimientos de las pruebas de sustentación aplicadas a las

operaciones de la entidad.
e) Mostrar que el trabajo de los auditores fue debidamente supervisado y revisado
f) Registrar las recomendaciones para el mejoramiento de los controles observados

durante el trabajo. (Evans, 2008, págs. 30-31)
2.3.13 Hoja de hallazgo
Cepeda, A, Gustavo, (1997), con respecto a la Hoja de Hallazgos, señala que:
Los Hallazgos son situaciones irregulares encontradas durante el desarrollo de la

auditoría.
2.3.13.2 Elementos del Hallazgo de Auditoría
Desarrollar en forma completa todos los elementos del hallazgo en una auditoría, no
siempre podría ser posible. Por lo tanto, el auditor debe utilizar su buen juicio y criterio
profesional para decidir cómo informar determinada debilidad importante identificada en
el control interno. La extensión mínima de cada hallazgo de auditoría dependerá de cómo
éste debe ser informado, aunque por lo menos, el auditor debe identificar los siguientes
elementos:
37
a. Condición.- Se refiere a la situación actual encontrada por el auditor al examinar un
área, actividad, función u operación, entendida como “lo que es”.
b. Criterio.- Comprende la concepción de “lo que debe ser “, con lo cual el auditor mide
la condición del hecho o situación.
c. Causa.- Es la razón básica (o las razones) por lo cual ocurrió la condición, o también
el motivo del incumplimiento del criterio de la norma. Su identificación requiere de
la habilidad y el buen juicio del auditor y, es indispensable para el desarrollo de una
recomendación constructiva que prevenga la recurrencia de la condición.
d. Efecto.- Es el resultado adverso o potencial de la condición encontrada, generalmente
representa la pérdida en términos monetarios originados por el incumplimiento para
el logro de la meta, fines y objetivos institucionales.
e. Conclusiones.- Obtener conclusiones apropiadas de auditoría es una parte del
proceso, tan importante como la aplicación de los programas específicos, resume el
resultado del trabajo y establecen si los objetivos de auditoría han sido alcanzados.
Sin conclusiones apropiadas el trabajo es incompleto.
Todas las conclusiones de auditoría deben ser revisadas por un miembro experimentado
del equipo, de mayor jerarquía que aquel que las preparó, pues tienen como propósito
preparar el informe a base de la evaluación de:
 Las observaciones derivadas de los procedimientos de auditoría aplicados.
 Los hallazgos importantes de cada componente examinado.
 Los hallazgos de la auditoría.
Si al evaluar los hallazgos de auditoría se concluye que los informes de gestión y

financieros, entre otros están significativamente distorsionados y el error acumulado
supera el límite establecido para la significatividad, es necesario realizar lo siguiente:
 Proponer las correcciones o los ajustes necesarios.
 Ampliar el trabajo para obtener una mejor estimación del error más probable.
 Incluir en el informe de auditoría las limitaciones y salvedades o emitir un informe

adverso.
38
f. Recomendaciones.- Las recomendaciones que presenta el auditor, luego de terminar
de examinar el conjunto de operaciones y actividades de la empresa o entidad, las
considera como sugerencias positivas que tienen por finalidad la solución de los
problemas para coadyuvar a la eficiencia de la administración son dirigidas al titular
de la organización examinada a fin de que provea lo conveniente para su
cumplimiento. Las recomendaciones del auditor serán presentadas en el Informe de
Auditoría, en forma ordenada, considerando el grado de importancia de acuerdo a la
presentación de las conclusiones. (págs. 121-122).
2.3.14 Informe de Auditoría
Cepeda, A, Gustavo, (1997), define al Informe de Auditoría como:

Una herramienta que sirven para comunicar los resultados obtenidos en la auditoría, en el
que deberán constar los comentarios sobre los hallazgos, conclusiones y recomendaciones
y la opinión en relación con los aspectos examinados.
2.3.14.1 Características de Informe de Auditoría
 Debe ser breve y conciso.

 Debe ser confiable.
 Debe ser objetivo.
 Debe ser práctico e imparcial.
2.3.14.2 Clases de Informes de Auditoría
a. Informe Corto
Es un documento que sirve para comunicar los resultados obtenidos por el auditor durante
el examen realizado, y se pueden adoptar las siguientes alternativas:
 Opinión limpia y sin salvedades.
 Opinión con salvedades.
 Opinión adversa o negativa.
 Abstención de emitir una opinión.

39
b. Informe Largo
Es un documento que sirve para comunicar los resultados, en el cual debe constar el
dictamen y enfatizar las opiniones y hallazgos relativos a:
 La estructura del control interno.
 Los sistemas administrativos, financieros y operativos.
 El cumplimiento de las disposiciones legales, reglamentarias y normativas.
 Presentar comentarios, conclusiones y recomendaciones tendientes a mejorar las

operaciones de la entidad.
c. Comentarios, Conclusiones, Recomendaciones y Comunicación de Resultados.
 Comentario.- es la apreciación que el auditor tiene para comunicar los hallazgos

obtenidos en el examen de auditoría.
 Conclusiones.- son argumentos basados en los hallazgos, luego de evaluar sus

atributos y obtener una opinión valida.
 Recomendaciones.- son sugerencias a lo planteado en los hallazgos que se

enfocan a solucionar las causas de las deficiencias encontradas durante el examen
realizado.
 Comunicación de Resultados.- constituye la declaración verbal o escrita,

efectuada al finalizar el trabajo de campo para discutir el informe del trabajo realizado.
(págs. 133-134).
2.3.15 Auditoría de Calidad
2.3.15.1 Definición de Auditoría de Calidad
La auditoría de la calidad "Proceso sistemático, independiente y documentado para

obtener evidencias de la auditoría (registros, declaraciones de hechos o cualquier otra
40
información) y evaluarlas de manera objetiva con el fin de determinar la extensión en que
se cumplen los criterios de auditoría (conjunto de políticas, procedimientos o requisitos
utilizados como referencia)". (ISO, 2000, pág. 15)
2.3.15.2 Objetivos de la Auditoría de Calidad
 Establecer si el ente ha cumplido, en el desarrollo de sus operaciones con las

disposiciones legales que le sean aplicables, sus reglamentos, estatutos y las
decisiones de los órganos de dirección y administración.
 Evaluar la estructura del control interno del ente con el alcance necesario para
dictaminar sobre el mismo, el grado de eficiencia en el logro de los objetivos
previstos por el ente y el grado de eficacia con que se han manejado los recursos
disponibles.
 Medir el impacto medioambiental producido de manera directa o indirecta por
empresas que presentan un perfil ambiental diferente, condicionado por los
riesgos aparentes asociados con sus procesos y productos: la edad, historia y
estado de una planta, el marco jurídico en el cual opera.
2.3.15.3 Alcance de la Auditoría de Calidad
El alcance de la auditoría debe ser determinado entre el cliente y el auditor líder. El

auditado normalmente debe ser consultado cuando se determina el alcance de la auditoría.
Cualquier cambio posterior al alcance de la auditoría debe realizarse de común acuerdo
entre el cliente y el auditor líder. Los recursos encargados al auditor deben ser suficientes
en cantidad y calidad para cumplir con el alcance requerido.
El alcance describe todo el sistema de gestión de calidad, procedimientos, y de todos los

apartados de la norma de calidad aplicada para la implantación del sistema así como la
información relativa a documentación legal y administrativa de la empresa por el equipo
auditor, en factores tales como: la ubicación física, actividades organizacionales, y la
forma de realizar los informes.
41
2.3.16 Introducción a los Sistemas de Gestión de Calidad
Blanco, (2012), al hacer una breve retrospectiva de los Sistemas de Gestión de Calidad,
señala:
Desde hace tiempo se ha venido haciendo presente un proceso de globalización

económica el cual exige a las organizaciones redefinan sus estrategias y sus procesos con
la finalidad de lograr un uso eficiente de sus recursos y el aumento de su productividad,
de modo que puedan competir con éxito en el mercado actual, la base fundamental para
ello es un Sistema de Gestión de la Calidad en funcionamiento, ya que crea los
fundamentos esenciales para la toma de decisiones “basadas en el conocimiento”, un
óptimo entendimiento entre las partes interesadas y sobre todo lograr un aumento del
éxito de la organización a través de la disminución de los costos por fallas y las pérdidas
por errores, por este motivo las organizaciones en pro del mejoramiento del desempeño
de su organización deben dar comienzo a la Implantación del Sistema de Gestión de la
Calidad en base a la familia ISO 9000. (pág. 17)
2.3.16.1 Evolución Histórica del Concepto de la Calidad
James (1997), con respecto a la evolución histórica del concepto de Calidad advierte:
A lo largo de la historia el término Calidad ha sufrido numeroso cambios, como se
pre4senta a continuación en la Tabla, en donde se describe cada una de las etapas, el
concepto que se tenía de la calidad y cuáles eran los objetivos a perseguir.
Tabla 9: Evolución Histórica de Calidad
ETAPA CONCEPTO FINALIDAD

Hacer las cosas bien  Satisfacer al cliente.
independientemente del  Satisfacer al artesano,
Artesanal costo o esfuerzo necesario por el trabajo bien hecho.
para ello.  Crear un producto único.
42
Hacer muchas cosas no  Satisfacer una gran
Revolución importando que sean de demanda de bienes.
Industrial calidad. (Se identifica  Obtener beneficios.
Producción con Calidad)
Asegura la eficacia del  Garantizar la
armamento sin importar el disponibilidad de un
Segunda costo, con la mayor y más armamento eficaz en la
Guerra rápida producción. (Eficacia cantidad y el momento
Mundial + Plazo = Calidad ) preciso.
 Minimizar costos
Posguerra Hacer las cosas bien a la mediante la calidad.
(Japón) primera  Satisfacer al cliente.
 Ser competitivo.
Posguerra  Satisfacer la gran
(Resto del Producir, cuanto más mejor demanda de bienes
mundo) causada por la guerra.
Técnicas de inspección en  Satisfacer las
Control de Producción para evitar la necesidades técnicas del
Calidad salida de bienes defectuosos. producto.
Sistemas y Procedimientos  Satisfacer al cliente.
Aseguramiento de la organización para evitar  Prevenir errores.
de la Calidad que se produzcan bienes  Reducir costos.
defectuosos.  Ser competitivo.
 Satisfacer tanto al cliente
Teoría de la administración externo como interno.
Calidad Total empresarial centrada en la  Ser altamente
permanente satisfacción de competitivo.
las expectativas del cliente.  Mejora continua.
FUENTE: Gestión de la Calidad Total, James Paúl (pág. 44)

ELABORADO POR: Verónica Carrasco
43
2.3.16.2 Enfoques de la Calidad
James (197) en cuanto a los Enfoques de la Calidad, señala:

Los enfoques de la calidad son los siguientes:
 Enfoque de la calidad Psicológico (trascendente), enfoque de la calidad basado en el

usuario y en el valor.
 Enfoque de la calidad basado en el Proceso- fabricación o servicio.
 Enfoque de la calidad basado en el Producto o en el Servicio. (pág. 47)
2.3.16.3 Gestión de la Calidad
Tabla Guevara, (1998), refiriéndose a la Gestión de la Calidad, señala:

La Gestión de la Calidad, se puede describir como la filosofía de dirección que busca
continuamente mejorar la calidad de actuación en todos los procesos, productos y/o
servicios en una organización.
La Gestión de la Calidad ofrece los medios por los que las organizaciones pueden
proporcionar una participación de sus empleados, satisfacción a los clientes e, igual de
importante, competitividad en la organización. Enfatiza la comprensión de la variación,
la importancia de la medición y el diagnóstico, el rol del cliente y el compromiso de los
empleados a todos los niveles de la organización en la búsqueda de mejoras continuas.
La alta dirección debe estar enfocada y comprometida con los factores de la calidad para
alcanzar el éxito empresarial, tales como:
 La Satisfacción al Cliente.
 La optimización de los procesos.
 La minimización de los errores.
La gestión de calidad determinará la aplicación de las políticas de calidad con el objetivo

de orientar las actividades de la organización para obtener y mantener el nivel de calidad
del producto o el servicio, de acuerdo con las necesidades del cliente.
La gestión de la calidad exige:
44
 Valores visibles de la organización, principios y normas que deben ser aceptados por
todos.
 Una orientación empresarial con una estrategia clara, misión, política de calidad y
objetivos, con procedimientos y prácticas eficaces.
 Requisitos cliente/proveedor (interno y externo), claramente desarrollados.
 Demostración de la propiedad de todos los procesos y sus problemas relativos. (pág.

65)
2.3.16.4 Principios de la Gestión de la Calidad
Cuauhtémoc A, (2005), cuando habla de los principios de la Gestión de la Calidad,

advierte:
Estos principios pueden implementar en un momento determinado el sistema de gestión
de la calidad, pero siempre y cuando la alta dirección conozca sus principios y así
conduzca a la organización hacia la mejora continua, es por este motivo que tanto la
Norma ISO 9000 y la Norma ISO 9004 hacen énfasis en estos ocho principios que se
detallan a continuación.
 Enfoque Al Cliente: Las organizaciones dependen de su cliente por lo tanto deberían

comprender las necesidades actuales y futuras de los clientes, satisfacer los requisitos
de los clientes y esforzarse en exceder las expectativas de los clientes.
 Liderazgo: Los líderes establecen la unidad de propósito y la orientación de la

organización. Ellos deberían crear y mantener un ambiente interno, en el cual el
personal puede llegar a involucrarse totalmente en el logro de los objetivos de la
organización.
 Participación Del Personal: El personal, a todos los niveles, es la esencia de una

organización y su total compromiso posibilita que sus habilidades sean usadas para el
beneficio de la organización.
 Enfoque Basado En Procesos: Un resultado deseado se alcanza más eficientemente

cuando las actividades y los recursos relacionados se gestionan como un proceso.
45
 Enfoque De Sistema Para La Gestión: Identificar, entender y gestionar los procesos
interrelacionados como un sistema, contribuye a la eficacia y eficiencia de una
organización en el logro de sus objetivos.
 Mejora Continua: La mejora continua del desempeño global de la organización

debería ser un objetivo permanente de ésta.
 Enfoque Basado En Hechos Para La Toma De Decisión: Las decisiones eficaces

se basan en el análisis de datos y la información.
 Relaciones Mutuamente Beneficiosas Con El Proveedor: Una organización y sus

proveedores son interdependientes, y una relación mutuamente beneficiosa aumenta
la capacidad de ambos para crear valor. (p. 36)
2.3.16.5 Beneficios de Implementar un Sistema de Gestión
Mills, (2003), al hablar de los beneficios de implementar un Sistema de Gestión de

Calidad, cita los siguientes:
Al implementar un sistema de gestión se obtiene beneficios internos y externos que se
presentan a continuación:
a) Beneficios Internos
Los beneficios internos que la organización obtendrá al implementar un sistema de

gestión son:
 Mejora de la eficiencia.
 La mejora de los documentos.
 El incremento de la conciencia sobre las acciones correctivas y preventivas.
 La mayor concienciación por la calidad.
 El reforzamiento de la comunicación interna.
 El incremento de la motivación de los empleados.
 La mejora de la calidad de los productos y resultados.
46
 La mejor de la responsabilidad.
 La disminución de los conflictos entre los empleados.
b) Beneficios Externos
Los beneficios externos que la organización obtendrá al implementar un sistema de
gestión son:
 El mantenimiento en el mercado.
 El incremento de la satisfacción de los clientes y su fidelización.
 La captación de nuevos clientes.
 Reducción de auditorías realizada por los clientes.
 La mejora de la imagen de la organización.
 Mayor calidad percibida y ventaja competitiva.
 Reducción de quejas.
 Mejores relaciones con los proveedores. (págs. 45-46)
2.3.16.6 Fases de Implementación de un Sistema de Gestión de la Calidad.
Cuauhtémoc A, (2005), con respecto a las fases de la implementación de un Sistema de

Calidad, concluye que:
Las fases de implementación de un Sistema de Gestión de la Calidad son los siguientes:
 Análisis y Diagnósticos: Identificación del flujo actual de los procesos llevados a

cabo por la Organización que pretende implantar el Sistema de Gestión de la Calidad
y determinación de aquellos que inciden en dicho Sistema.
 Desarrollo: Redacción de una propuesta del Manual de Calidad que deberá

implementar la Organización y adopción de las primeras medidas para subsanar los
riesgos y las deficiencias advertidas en la primera fase.
 Conclusión: Redacción del Manual de Calidad definitivo y aplicación y gestión por

la Organización de los procedimientos establecidos en él.
47
 Seguimiento: Revisiones periódicas y actualizaciones documentales del Manual de
Calidad. (pág. 67)
2.3.16.7 Ventajas y Riesgos de un Sistema de Gestión de la Calidad
Cuauhtémoc A, (2005), con respecto a las ventajas y riesgos de un Sistema de Gestión de

Calidad, concluye que:
Un sistema de gestión de la calidad implementado en una organización trae las siguientes

ventajas y riesgos:
a) Ventajas
Los Sistemas de Gestión de la Calidad son herramientas de gestión que implementados

en las organizaciones:
 Aseguran la calidad de los productos y servicios.
 Garantizan las características de los productos antes y durante el proceso de

fabricación, así como la mejora continua.
 Demuestran la capacidad para suministrar de forma coherente productos y servicios

que satisfagan los requisitos del cliente y los reglamentarios.
 Aumentan la satisfacción del cliente.
 Realizan la prevención de los problemas antes de su detección.
 Corrección de no conformidades mediante una gestión basada en la planificación de

las actividades.
 Disminuyen el tradicional Control de Calidad, donde el producto final es

inspeccionado para comprobar su adecuación a las especificaciones.
 Correcta gestión de los recursos, con el objetivo de conseguir siempre la Calidad a la

primera.
48
 Promueven la adopción de un enfoque basado en procesos cuando se desarrolla,
implementan y mejora un sistema de gestión de la calidad.
 Los certificados ISO son un elemento diferenciador frente a la competencia al

transmitir imagen de liderazgo, distinción, prestigio, garantía y excelencia.
 Reducción de costes derivados de productos o servicios no conformes o de procesos

y actividades que no agregan valor añadido.
 Apertura de nuevas oportunidades de mercado.
 Optimización de procesos al convertirlos en más eficientes.
 Fluidez en las tareas debido a la documentación de los procedimientos.
 Simplificación en la resolución de los problemas.

 Mejora de la planificación general.
b) Riesgos
La implantación de sistemas de gestión de la calidad también tiene sus riesgos si no se

asume como una oportunidad de mejorar una situación dada.
El desarrollo de estos sistemas proporciona elementos de detección de actividades

generadoras de no calidad, pero si no se utilizan y desarrollan teniendo en cuenta todas
las circunstancias de la actividad, pueden ser generadores de burocracia inútil y
complicaciones innecesarias para las actividades.
Se puede generar el riesgo de no obtener el compromiso y colaboración de todos los

afectados y debe existir la obligación de comunicar objetivos y responsabilidades, una
mala comunicación puede llevar a generar importantes barreras en el desarrollo del
análisis e implantación de medidas por temores infundados. (pág. 68)
2.3.17 Mejora Continua
Israel, (2000), al hablar de la Mejora Continua, cita:
49
La mejora continua es el grado de satisfacción del cliente, y expresa el nivel de Calidad
de la organización y la calidad de esta no es más que el resultado de los procesos
empresariales.
El Mejoramiento Continuo es un proceso que describe muy bien lo que es la esencia de

la calidad y refleja lo que las organizaciones deben realizar si quieren ser competitivas a
largo plazo. (pág. 34)
2.3.17.1 El proceso de Mejora Continua
Israel, (2000), cuando se refiere al proceso de mejora continua, señala:
La Mejora de la Calidad es un proceso estructurado para reducir los defectos en productos,

servicios o procesos, utilizándose también para mejorar los resultados que no se
consideran deficientes pero que, sin embargo, ofrecen una oportunidad de mejorar.
Un proyecto de mejora de la calidad consiste en un problema que define y para cuya

resolución se establece un programa, como todo programa, debe contar con unos recursos
(materiales, humanos y de formación) y unos plazos de trabajo. La Mejora de la Calidad
se logra proyecto a proyecto, paso a paso, siguiendo un proceso estructurado como el que
se cita a continuación:
 Verificar la misión.
 Diagnosticar la causa raíz.
 Solucionar la causa raíz.
 Mantener los resultados. (págs. 34-35)
2.3.17.2 Importancia de la Mejora Continúa
La importancia de esta técnica gerencial radica en que con su aplicación se puede

contribuir a mejorar las debilidades y afianzar las fortalezas de la organización.
50
A través del mejoramiento continuo se logra ser mucho más productivos y competitivos
en el mercado al cual pertenece la organización, por otra parte las organizaciones deben
analizar los procesos utilizados de manera que si existe alguna falla o inconveniente pueda
mejorarse o corregirse; con la aplicación de esta técnica las organizaciones crecerán
dentro del mercado hasta lograr ser líderes.
2.3.17.3 Actividades Básicas de Mejoramiento
Existen actividades de mejora que deben formar parte de toda la organización, sea grande
o pequeña.
 Obtener el compromiso de la alta dirección.

 Establecer un consejo directivo de mejoramiento.
 Conseguir la participación de todos los integrantes de la organización.
 Establecer equipos de mejoramiento de los sistemas (equipo de control de los

procesos)
 Desarrollar actividades con la participación de los proveedores.
 Establecer actividades que aseguran la calidad de los sistemas.
 Desarrollar e implantar planes de mejora a corto plazo y una estrategia de mejora a

largo plazo.
2.3.17.4 Método de Análisis y Soluciones de Problemas (MASP)
Madariaga, (2004), cuando habla de los Métodos de Análisis y Soluciones de Problemas,

cita:
El Control Total de la Calidad utiliza el “Método de análisis y solución de problemas”,

basado en el PHVA (Ciclo de la Calidad), para la solución de problemas. Las etapas
generales son las siguientes:
 Planificación de la calidad.
51
 Mantenimiento de la calidad.
 Mejoramiento de la calidad.
Se conoce que la mayoría de las decisiones gerenciales se basan en el sentido común,

pero es necesario analizar el proceso y seguir las demás etapas para solucionar los
problemas. El experto en solucionar problemas se debe basar en hechos y datos. El
análisis de procesos se basa en hechos y datos que conducen a la localización de la causa
fundamental, su eliminación y solución definitiva de problemas. (p. 67)
2.3.17.5 Gestión por Procesos
Mendívil Escalante, (2000), al referirse a la Gestión por Procesos, señala:
La gestión por procesos es la forma de ordenar toda la organización basándose en los

procesos, percibe a la organización como un sistema interrelacionado de procesos que
contribuyen conjuntamente a incrementar la satisfacción del cliente.
Para entender la gestión por procesos se puede considerar como un sistema a los
siguientes elementos, teniendo en cuenta su orden de menor a mayor:
 Actividades: Acciones que describen el sub proceso y que genera un resultado

determinado.
 Subprocesos o áreas: Partes del proceso.
 Procesos: Partes vitales del negocio u organización.

La gestión por procesos facilita los siguientes logros:
 Los procesos generan altos niveles de eficacia.

 Integran a las personas en equipos de trabajo.
 Refuerzan y emplean a fondo los conocimientos disponibles en la organización.
 Son la base para desarrollar políticas y estrategias operativas sólidas. (pág. 43)
2.3.17.6 Objetivo de la gestión por procesos
52
El objetivo de la gestión por procesos, según Mendívil Escalante, (2000), lo define:
La gestión por procesos busca conseguir niveles superiores de satisfacción de sus clientes
e incrementar la productividad a través de siguientes objetivos:
 Reducir los costos internos innecesarios (actividad sin valor agregado).

 Acortar los plazos de entrega (reducir tiempos).
 Mejorar la calidad y el valor percibido por los clientes de forma que a éste le resulte
agradable trabajar con el suministrador.
 Incorporar actividades adicionales de servicio, de escaso costo, cuyo calor sea fácil
de percibir por el cliente. (pág. 44)
2.3.18 Las Normas ISO
Según la Organización Internacional de Normalización ISO, (2000), cuando se refiere a

las Normas ISO, señala:
ISO (Organización Internacional de Normalización) es el mayor desarrollador mundial y

editor de las normas internacionales. ISO es una red de institutos de estándares nacionales
de 163 países, un miembro por país, con una Secretaría Central en Ginebra, Suiza, que
coordina el sistema.
ISO es una organización no gubernamental que forma un puente entre los sectores público
y privado. Por un lado, muchos de sus institutos miembros forman parte de la estructura
gubernamental de sus países, o están obligados por su gobierno. Por otra parte, otros
miembros tienen sus raíces únicamente en el sector privado, habiendo sido creada por las
asociaciones nacionales de las asociaciones de la industria.
Por lo tanto, la norma ISO permite a un consenso para llegar a soluciones que satisfagan
tanto las necesidades de negocio y las necesidades más amplias de la sociedad. Debido a
que "La Organización Internacional de Normalización" tenía siglas diferentes en idiomas
diferentes ("IOS" en Inglés, "OIN" en francés de la Organización Internacional de
53
Normalización), sus fundadores decidieron darle también un solo nombre con un corto
propósito. Eligieron "ISO", derivado del griego ISOS, que significa "igual". Cualquiera
que sea el país, cualquiera que sea el lenguaje, la forma corta del nombre de la
organización es siempre ISO. (pág. 3)
2.3.18.1 Antecedentes de la ISO
La Organización Internacional para la Estandarización nace después de la Segunda

Guerra Mundial (fue creada el 23 de febrero de 1947), es el organismo encargado de
promover el desarrollo de normas internacionales. Su función principal es la de buscar la
estandarización de normas de productos y seguridad para las empresas u organizaciones
a nivel internacional.
Las normas desarrolladas por ISO son voluntarias, comprendiendo que ISO es un
organismo no gubernamental y no depende de ningún otro organismo internacional, por
lo tanto, no tiene autoridad para imponer sus normas a ningún país.
ISO es una organización internacional no gubernamental, compuesta por representantes

de los organismos de normalización (ON) nacionales, que produce normas
internacionales industriales y comerciales. Dichas normas se conocen como Normas ISO
y su finalidad es la coordinación de las normas nacionales, en consonancia con el Acta
Final de la Organización Mundial del Comercio, con el propósito de facilitar el comercio,
facilitar el intercambio de información y contribuir con unos estándares comunes para el
desarrollo y transferencia de tecnologías.
2.3.18.2 Objetivos de las normas ISO 9000
Según la ISO, (2000), los objetivos de las normas ISO 9000, son entre otros:
 Proporcionar elementos para que una institución pueda lograr la calidad del producto
o servicio, a la vez que mantenerla en el tiempo, de manera que las necesidades del
cliente sean satisfechas permanentemente, permitiéndole a la empresa o institución
reducir costos de calidad, aumentar la productividad y destacarse o sobresalir frente
a la competencia.
54
 Proporcionar a los clientes o usuarios la seguridad de que el producto o los servicios
tienen la calidad deseada, concertada, pactada o contratada.
 Proporcionar a la dirección de la institución la seguridad de que se obtiene la calidad

deseada.
 Establecer las directrices, mediante las cuales la organización, puede seleccionar y

utilizar las normas. (pág. 4)
2.3.18.3 Evolución y versiones de normas de calidad ISO 9000
Las normas ISO son analizadas para decidir si necesitan ser confirmadas, revisadas o
canceladas. El propósito es asegurar que las mismas tomen en cuenta los desarrollos
tecnológicos y de mercado, y que sean representativas del estado de la ciencia y de la
técnica.
La familia de las normas ISO 9000, es un conjunto de normas sobre calidad y gestión
continua de calidad, establecidas por la Organización Internacional para la
Estandarización (ISO). Se pueden aplicar en cualquier tipo de organización o actividad
orientada a la producción de bienes o servicios.
Las normas recogen tanto el contenido mínimo como las guías y herramientas específicas
de implantación, como los métodos de auditoría.
El ISO 9000 especifica la manera en que una organización opera, sus estándares de
calidad, tiempos de entrega y niveles de servicio. Existen más de 20 elementos en los
estándares de las ISO que se relacionan con la manera en que los sistemas operan.
Su implantación, aunque supone un duro trabajo, ofrece numerosas ventajas para las
empresas, entre las que se cuentan:
55
 Estandarizar las actividades del personal que labora dentro de la organización por
medio de la documentación.
 Incrementar la satisfacción del cliente.
 Medir y monitorear el desempeño de los procesos.
 Disminuir re-procesos.
 Incrementar la eficacia y/o eficiencia de la organización en el logro de sus objetivos.
 Mejorar continuamente en los procesos, productos, eficacia, etc.
 Reducir las incidencias de producción o prestación de servicios.
Esta familia de normas apareció en 1987, tomando como base la norma británica BS 5750
de 1987, experimentando su mayor crecimiento a partir de la versión de 1994. La versión
actual data de 2008, publicada el 13 de noviembre de 2008.
La principal norma de la familia es la ISO 9001:2008 - Sistemas de Gestión de la Calidad

- Requisitos. Otra norma vinculante a la anterior es la ISO 9004:2000 - Sistemas de
Gestión de la Calidad - Directrices para la mejora del desempeño.
Las normas ISO 9000 de 1994 estaban principalmente dirigidas a organizaciones que
realizaban procesos productivos y, por tanto, su implantación en las empresas de servicios
planteaba muchos problemas. Esto fomentó la idea de que son normas excesivamente
burocráticas.
Con la revisión de 2000 se consiguió una norma menos pesada, adecuada para
organizaciones de todo tipo, aplicable sin problemas en empresas de servicios e incluso
en la Administración Pública, con el fin de implantarla y posteriormente, si lo deciden,
ser certificadas conforme a la norma ISO 9001.
56
Las tres normas principales de la NTC ISO 9000, se relacionan a continuación:
Tabla 10: Normas Principales ISO 9000
FUENTE: Normas ISO 9000

ELABORADO POR: Verónica Carrasco
Las normas se revisan cada 5 años para garantizar la adecuación a las tendencias y
dinámicas del contexto mundial. Actualmente está vigente la versión de la ISO
9001:2008.
2.3.18.4 Norma ISO 9001:2008
La norma ISO 9001:2008 ha sido formalmente aprobada por unanimidad por los
miembros de ISO, su publicación oficial se dio el 13 de noviembre de 2008. (Evans, 2008,
pág. 25)
La norma ISO 9001:2008 especifica los requisitos para un sistema de gestión de la calidad
en una organización, permite demostrar su capacidad para proporcionar de forma
57
coherente productos que satisfagan al cliente y los requisitos legales y reglamentarios, y
tiene como objetivo aumentar la satisfacción del cliente a través de la aplicación eficaz
del sistema, incluidos los procesos para la mejora continua del sistema y el aseguramiento
de la conformidad de los clientes y los requisitos legales y reglamentarios.
Todos los requisitos de la norma ISO 9001:2008 son genéricos y se pretende que sean
aplicables a todas las organizaciones, independientemente del tipo, tamaño y producto
suministrado.
Cuando algún requisito de la norma ISO 9001:2008 no se puede aplicar debido a la

naturaleza de una organización y su producto, esto puede considerarse para su exclusión.
Cuando se realicen exclusiones, las reclamaciones de conformidad con la norma ISO

9001:2008 no son aceptables a menos que dichas exclusiones queden restringidas a los
requisitos expresados en el capítulo 7, y tales exclusiones no afectan la capacidad de la
organización, o la responsabilidad, para ofrecer productos que satisfagan al cliente y
normativas legales y los requisitos reglamentarios.
La norma ISO 9001:2008 está estructurada en ocho capítulos, refiriéndose los tres
primeros a declaraciones de principios, estructura y descripción de la empresa, requisitos
generales, etc., es decir, son de carácter introductorio. Los capítulos cuatro a ocho están
orientados a procesos y en ellos se agrupan los requisitos para la implantación del sistema
de calidad.
Esta norma no introduce nuevos requisitos sino que establece clarificaciones a la versión
del año 2000, y aumenta su compatibilidad con la norma ISO 14001:2004 de Gestión
Ambiental. No obstante cada organización deberá evaluar las mejoras a introducir para
adaptarse a la norma.
2.3.18.5 Contenido de la Norma ISO 9001:2008
Norma Internacional ISO 9001:2008

0. Introducción.
58
0.1 Generalidades.
0.2 Enfoque basado en procesos.
0.3 Relación con la norma ISO 9004.
0.4 Compatibilidad con otros sistemas de gestión.
1. Objetivo y campo de aplicación.
1.1. Generalidades.
1.2. Aplicación.
2. Referencias normativas.
3. Términos y definiciones.
4. Sistema de gestión de la calidad.
4.1. Requisitos generales.
4.2. Requisitos de la documentación.
5. Responsabilidad de la dirección.
5.1. Compromiso de la dirección.
5.2. Enfoque al cliente.
5.3. Política de calidad.
5.4. Planificación.
5.5. Responsabilidad, autoridad y comunicación.
5.6. Revisión por la dirección.
6. Gestión de los recursos.
6.1. Provisión de recursos.
6.2. Recursos humanos.
6.3. Infraestructura.
59
6.4. Ambiente de trabajo.
7. Realización del producto.
7.1. Planificación de la realización del producto.
7.2. Procesos relacionados con el cliente.
7.3. Diseño y desarrollo.
7.4. Compras.
7.5. Producción y prestación del servicio.
7.6. Control de los equipos de seguimiento y medición.
8. Medición, análisis y mejora.
8.1. Generalidades.
8.2. Seguimiento y medición.
8.3. Control de producto no conforme.
8.4. Análisis de datos.
8.5. Mejora.
60
CAPÍTULO III: HIPÓTESIS
3.1 HIPÓTESIS GENERAL
El desarrollo de una auditoría de calidad bajo estándares ISO 9001:2008 a la empresa

Parmalat S.A. del Ecuador, de la ciudad de Latacunga, permitirá cumplir con los
estándares de calidad y la satisfacción de las necesidades del cliente.
3.2 HIPÓTESIS ESPECÍFICAS
 El desarrollo de un marco teórico conceptual permite definir las herramientas

necesarias para lograr la estabilidad y la mejora de los procesos de producción.
 La aplicación de la metodología de investigación permite medir la eficacia del

Sistema de Gestión de Calidad.
 La presentación del informe permite identificar las no conformidades y oportunidades

de mejora, resultado de la Auditoría de Calidad.
3.3 VARIABLES
3.3.1 Variable Independiente
 Auditoría de Calidad al Proceso de Producción de la Empresa Parmalat.
3.3.2 Variable Dependiente
 Expectativas del Cliente y Entrega de Productos de Calidad.
61
3.4 TIPO DE INVESTIGACIÓN
La presente investigación fue realizada a partir de un enfoque mixto, es decir, de un

estudio cualitativo y cuantitativo. La investigación es cualitativa, ya que se obtuvo
opiniones de personas especializadas en Auditoría de Calidad y es cuantitativa, ya que
está basada en datos y hechos que se dan en la empresa Parmalat.
Para el presente trabajo investigativo, se ha visto la necesidad de realizar los varios tipos
de investigación que se detallan a continuación:
3.4.1 Investigación de Campo
Para el presente trabajo se tomó como base la investigación de campo la misma que se
realizó en el lugar donde se producen los hechos denominado Empresa Parmalat, ubicada
en el Cantón Latacunga, Provincia de Cotopaxi, haciendo un estudio sistematizado, donde
todos sus integrantes fueron partícipes, con la cual se pudo observar directamente los
problemas existentes dentro de la empresa, para dar posibles soluciones en los
procedimientos de la auditoria de calidad.
3.4.2 Investigación Bibliográfica – Documental
Esta modalidad de investigación ayudó en el presente trabajo en la Empresa Parmalat,

para definir aspectos conceptuales y metodológicos ya que fueron datos medibles y
cuando sean necesarios podrán ser reutilizados, para esto se contó con una base de datos
históricos que respaldan la información, para lo cual se requirió de sustentos teóricos,
tanto de fuentes primarias como de documentos y reportes de Parmalat, así como de
fuentes secundarias extraídas de libros, folletos y otras publicaciones.
3.4.3 Investigación Descriptiva
Fue aplicable en el presente trabajo de investigación ya que permitió recolectar todos

aquellos datos que sirvieron para verificar la hipótesis, además de profundizar y
solucionar las causas y efectos del problema.
62
3.5 POBLACIÓN Y MUESTRA
3.5.1 Población
La población considerada para ser investigada en la presente investigación, está

conformada por dos segmentos detallados en el siguiente cuadro:
Tabla 11: Población de Estudio
ESTRATOS FRECUENCIA PORCENTAJE

Jefe de Producción 1 1.41%
Trabajadores de la Planta de
Producción 70 98.59 %
TOTAL 71 100%
Fuente: PARMALAT Latacunga
3.5.2 Muestra
Para el presente estudio no fue necesario calcular el tamaño de la muestra debido a que la
población de estudio fue inferior a 150 individuos, por lo tanto el tamaño de la muestra
fue igual a la población total. (LUDEWIG, 2000)
3.6 MÉTODOS, TÉCNICAS E INSTRUMENTOS
3.6.1 Métodos de la investigación
En la presente investigación se utilizaron los siguientes métodos:
3.6.1.1 Método Inductivo – Deductivo
Porque se partió de análisis descriptivo de cada uno de los procesos productivos que se
relacionan con la gestión específica de Parmalat, para llegar a la conclusión general de la
Auditoría de Calidad, para lo cual se identificaron los controles claves necesarios para
63
evaluar el control interno, así como las técnicas para el control del proceso productivo
bajo las normas ISO 9001:2008.
3.6.1.2 Método Analítico
Este método permitió analizar cada una de las causas y efectos que caracterizan a la
ejecución de las actividades productivas de los empleados y su incidencia en la calidad
de los procesos y la posterior determinación de hallazgos en la auditoría efectuada.
3.6.2 Técnicas e Instrumentos de Recolección de Datos
3.6.2.1 Técnicas de Investigación
Las técnicas de investigación que se utilizaron en el desarrollo del presente trabajo de

titulación fueron las siguientes:
a. Entrevista
Se aplicó al jefe de área de producción de Parmalat Latacunga para obtener información
completa y precisa de una manera directa sobre la situación actual de los procesos
operativos.
b. Encuesta
Esta técnica se aplicó a los operarios de la planta de producción y permitió conocer cómo
se llevan a cabo los procesos operativos de la industria láctea objeto de investigación, más
allá de identificar las causas de los hallazgos y sus posibles acciones correctivas.
c. Observación Directa
Mediante esta técnica se pudo observar de una manera directa los problemas y falencias
que ocurren en el proceso operativo de Parmalat Latacunga, describir como se llevan a
cabo cada una de las actividades desarrolladas por los operarios de la planta productiva
para la posterior evaluación y determinación de los hallazgos, y como éstos afectan a la
calidad de la producción.
64
d. Instrumentos
En el desarrollo de la presente investigación se utilizaron los siguientes instrumentos de
investigación:
 Guía de Entrevista
 Cuestionarios
 Ficha de Observación
3.6.3 Resultados por fases en la Auditoría de Calidad.
3.6.3.1 Planificación Preliminar
a. Diagnóstico Situacional
Se efectuó un diagnóstico preliminar de la empresa Parmalat de Latacunga, que nos

permitió comprender el ámbito en el que se desenvuelve y los riesgos a los que está
expuesta, en especial en lo que respecta a la gestión del proceso productivo de los
productos lácteos.
b. Análisis Estratégico de la Empresa
Se analizó la normativa legal que regula a la empresa láctea como son: estatutos de su
constitución, reglamento interno, estructura orgánica – funcional, análisis en el cual se
obtuvo información relevante que sirvió para comprender el desarrollo de los procesos,
especialmente los relacionados a la producción de la empresa.
3.6.3.2 Planificación Específica:
En la Planificación específica se validaron los controles clave de los procesos productivos

evaluados, logrando determinarse qué procesos han cumplido o no los requerimientos
empresariales, mediante la tabulación y análisis de los resultados obtenidos en las
encuestas; además se efectuó el cálculo de los niveles de riesgo de control en cada caso,
utilizando las guías relacionadas con evaluación de la calidad de los procesos productivos.
65
a. Preparación de los Programas de Auditoría de la Calidad y Diseño de las Hojas
de Trabajo
Se efectuaron las pruebas de auditoría de control en función del nivel de cumplimiento,

para lo cual se diseñaron las hojas de trabajo de acuerdo a las normativas de la ISO
9001:2008.
3.6.3.3 Ejecución de la Auditoría
Se efectuó el control del cumplimiento de la calidad en los procedimientos productivos

de la empresa láctea con la ayuda de las hojas de control interno.
Asimismo se inspeccionó directamente la aplicación de controles (ejemplo

constataciones, confirmaciones, seguimiento de operaciones, métodos de registro y
control de los activos).
Finalmente, se comparó los datos obtenidos durante la inspección in situ con los datos
proporcionados por el área administrativa que sirvieron para la determinación de
hallazgos, y el establecimiento de las posibles acciones correctivas.
3.6.3.4 Comunicación de Resultados
La comunicación de los resultados fueron difundidos conforme a lo establecido a la norma

ISO 9001:2008, los cuales fueron validados por las autoridades de la empresa y dicha
información sirvió para determinar las recomendaciones al presente examen de auditoría.
66
3.7 RESULTADOS
3.7.1 Generalidades de la Empresa PARMALAT del Ecuador, de la Ciudad de

Latacunga, Provincia de Cotopaxi.
3.7.1.1 Descripción de la Empresa PARMALAT
La Empresa Parmalat fue fundada el 15 de abril de 1961 en Colecchio, una población de

Parma al norte de Italia, de donde recibe su nombre, que significa "Leche de Parma”.
A lo largo de la historia, se ha caracterizado por ser una empresa innovadora y visionaria,

la empresa ingresa al mercado Ecuatoriano hace 30 años asociándose estratégicamente
con LECOCEM (Leche Cotopaxi de Economía Mixta), que cuenta con el 3% de las
acciones de la sociedad y Parmalat con un 97% restante de acciones, oferta productos
semidescremados, leche entera, descremada, deslactosada, fortificada, saborizada, leche
en polvo, crema de leche, yogurt y mantequilla.
Se constituye como compañía anónima, perteneciendo al grupo LACTALIS; en la

actualidad es una compañía que ha ampliado su mercado, ingresando a muchos hogares
ecuatorianos con productos de calidad, saludables, nutritivos con un alto valor agregado,
su compromiso es asegurar la calidad e innovación en sus productos y procesos, para
mantenerse como una de las marcas más reconocidas del mercado.N
Esta empresa se encuentra ubicada en la ciudad de Quito, en la Av. La Pradera N30-258

y Mariano Aguilera (Sucursal), y en Latacunga en el Km 20 Panamericana Norte S/N
(Matriz).
PARMALAT ha pasado por algunos problemas económicos, escándalos por parte de su

fundador, pero ha sabido salir adelante y hoy en día ha logrado posicionarse en el mercado
ecuatoriano como una marca reconocida.
67
3.7.1.2 Filosofía Institucional
Misión
Trabajamos cada día con entusiasmo y calidad para generar bienestar a las familias
ecuatorianas, produciendo alimentos saludables que te llenan de placer. Juntos aportamos,
aprendemos e innovamos para construir un lugar donde sentimos felicidad con lo que
hacemos.
Visión
PARMALAT ECUADOR quiere estar consolidada como una empresa con productos de
alta calidad, siendo líder de la industria láctea, teniendo una perfecta percepción del
mercado y manteniendo la rentabilidad.
Para ese entonces será una organización sólida y moderna en sus procesos, con un buen
clima organizacional y un ejemplo para las demás trasnacionales.
Valores
 Ambición: Continuamente nos retamos para el mejoramiento continuo de nuestros
productos, nuestros procesos, nuestro desempeño y nuestros resultados.
 Compromiso: Tenemos un espíritu emprendedor, perseverante, responsable y leal.
 Simplicidad: En nuestro cada día, actuamos de forma accesible, transparente,
pragmática, con cercanía y sentido común.
Estructura Organizativa
La empresa cuenta con un organigrama orgánico y otro funcional; como se trata de una
gran empresa existen una diversidad de personas asignadas a cada área, es decir las
funciones están organizadas de manera técnica y no existe duplicidad de cargos. Tanto el
área de venta y el área de producción son muy importantes para analizar el desempeño
financiero de la empresa.
68
Grafico 1: Organigrama Estructural de la Empresa Parmalat
Director Industrial
Gerente de Operaciones
Jefe de Planta Lasso
Coordinador de Coordinador de Coordinador de Coordinador Coordinación Coordinador de

Producción Mantenimiento Bodegas Administrativo Comercial Calidad
Operadores
de Mecánicos Auxiliar de
Vendedores
Producción Bodegas
Auxiliares Mercaderistas
Fuente: Parmalat Latacunga

69
3.7.1.3Personal de la Empresa Parmalat
En la Empresa Parmalat S.A. Latacunga el personal que labora es el siguiente:
Tabla 12: Personal de Parmalat Latacunga
ESTRATOS FRECUENCIA PORCENTAJE
Jefe de Planta 1 1.41%
Coordinador de Producción 1 1.41%
Coordinador de Mantenimiento 1 1.41%
Coordinador de Bodegas 1 1.41%
Coordinador Administrativo 1 1.41%
Coordinador Comercial 1 1.41%
Coordinador de Calidad 1 1.41%
Operadores de Producción 30 42.25%
Auxiliares de producción 20 28.17
Mecánicos 3 4.26
Auxiliar de Bodegas 2 2.82
Vendedores 8 11.27
Mercadista 1 1.41%
TOTAL 71 100%
Fuente: Empresa PARMALAT ECUADOR S.A.

Elaborado Por: Verónica Carrasco
70
3.8 ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE LOS RESULTADOS.
3.8.1 Resultados de las Entrevistas Aplicadas a los Empleados de la Empresa

“Parmalat Latacunga”.
Investigador: Verónica Carrasco V.
Entrevista dirigida: Los empleados de la Empresa Parmalat Latacunga.
Objetivo: Recopilar información que permita la ejecución de la Auditoría de Calidad al

Proceso de Producción de la Empresa Parmalat S.A.”, de la provincia de Cotopaxi del
Cantón Latacunga, periodo 2014, que nos ayudara a determinar las no conformidades y
oportunidades de mejora que tiene la empresa.
Indicaciones Generales: La encuesta deberá ser llenada con toda la sinceridad posible y
sin ningún compromiso alguno, ya que dicha información proporcionada será de mucho
valor para el éxito de esta investigación.
Cuestionario:
1. ¿Conoce usted si la gerencia establece y comunica los planes y metas instituidos?
Tabla 13: La gerencia establece y comunica los planes y metas instituidos
ALTERNATIVAS FRECUENCIA PORCENTAJE

SI 24 38%
NO 39 62%
TOTAL 63 100%
Fuente: Personal de la empresa Parmalat S.A
Grafico 2: Establecen y Comunican los Planes y Metas Instituidos
71
Establecen y Comunican los Planes y Metas
Instituidos
38%
SI
NO
62%

ANÁLISIS – INTERPRETACIÓN
La aplicación de las encuestas realizadas al personal de producción de la empresa

Parmalat S.A. Latacunga se llegó a concluir que el 38% del personal manifestó que la
gerencia si establece y comunica los planes y metas instituidos, mientras que el 62%
manifestó que la gerencia no establece y comunica los planes y metas.
2. ¿Se ha difundido en la empresa la importancia de la satisfacción de las

necesidades de los clientes y la entrega de productos de calidad?
Tabla 14: Importancia de la Satisfacción de los Clientes y la Entrega de Productos de

Calidad
SI 20 32%
NO 43 68%
TOTAL 63 100%
72
Grafico 3: Importancia de la Satisfacción de los Clientes y la Entrega de Productos de
Calidad
Importancia de la Satisfacción de los Clientes y

la Entrega de Productos de Calidad
32%
SI
NO
68%


Parmalat S.A. Latacunga, se determinó que el 32% del personal manifestó que la empresa
si ha difundido la importancia de la satisfacción de las necesidades de los clientes y la
entrega de productos de calidad, mientras que el 68% manifestó que la empresa no ha
difundido la importancia de la satisfacción de las necesidades de los clientes y la entrega
de productos de calidad.
3. ¿Existe un control de los documentos y almacenamiento de registros de los

procesos de la elaboración de los productos?
Tabla 15: Registro de los procesos de Elaboración de Productos

SI 17 27%
NO 46 73%
TOTAL 63 100%
73
Grafico 4: Registro de los procesos de Elaboración de Productos
Control de los Registros de los Procesos de la

Elaboración de los Productos
27%
SI
NO
73%


Parmalat S.A. Latacunga, se determinó que el 27% del personal manifestó que si son
debidamente controlados los documentados y almacenados los registros de los procesos
de la elaboración de los productos, mientras que el 73% manifestó que no son
debidamente controlados los documentados y almacenados los registros.
4. ¿Usted conoce que es un Sistema de Gestión de Calidad?
Tabla 16: Conocimiento del Sistema de Gestión de Calidad

SI 12 19%
NO 51 81%
TOTAL 63 100%
74
Grafico 5: Conocimiento del Sistema de Gestión de Calidad
Conocimiento del Sistema de Gestión

de Calidad
19%
SI
NO
81%


Parmalat S.A. Latacunga, se determinó que el 19% del personal si tiene conocimiento del
sistema de gestión de calidad, mientras que el 81% no tiene conocimiento de lo que es un
sistema de gestión de calidad.
5. ¿Usted conoce si la empresa cuenta con un sistema de gestión de calidad?
Tabla 17: Sistema de Gestión de Calidad

SI 16 25%
NO 47 75%
TOTAL 63 100%
75
Grafico 6: Sistema de Gestión de Calidad
Sistema de Gestión de Calidad
25%
SI
NO
75%


Parmalat S.A. Latacunga, se determinó que el 25% del personal si tiene conocimiento del
sistema de gestión de calidad, mientras que el 75% no tiene conocimiento de lo que es un
sistema de gestión de calidad.
6. ¿Conoce usted que el mantenimiento que se da a la maquinaria es el adecuado?
Tabla 18: Mantenimiento a la Maquinaria

SI 24 38%
NO 39 62%
TOTAL 63 100%
76
Grafico 7: Mantenimiento a la Maquinaria
Mantenimiento a la Maquinaria
38%
SI
NO
62%


Parmalat S.A. Latacunga, se determinó que el 38% del personal si tiene conocimiento de
que realizan el mantenimiento a la maquinaria, mientras que el 62% no tiene
conocimiento de lo que realizan en las maquinarias.
7. ¿Cree usted que se debe realizar una Auditoría de Calidad al Proceso de

Producción de la Empresa Parmalat S.A de Latacunga, la misma que nos
permita cumplir con las expectativas del cliente y su satisfacción con la entrega
de productos de calidad?
77
Tabla 19: Auditoría de Calidad al proceso de Producción a la empresa Parmalat S.A. de
Latacunga

SI 11 17%
NO 52 83%
TOTAL 63 100%
Grafico 8: Auditoría de Calidad al proceso de Producción a la empresa Parmalat S.A.

de Latacunga
Auditoría de Calidad al proceso de Producción

a la empresa Parmalat S.A. de Latacunga
17%
SI
NO
83%

Mediante las encuestas que fueron aplicadas al personal de producción de la empresa

Parmalat S.A. Latacunga, se llegó a establecer que un 17% del personal si está de acuerdo
que se realice una auditoría de calidad al proceso de producción de la empresa, la misma
que permita cumplir con las expectativas del cliente y su satisfacción con la entrega de
productos de calidad, mientras que el 83% no están de acuerdo.
78
8. ¿Existe una capacitación adecuada al personal de Producción de la empresa
Parmalat S.A.?
Tabla 20: Capacitación al Personal de Producción de la empresa Parmalat S.A. de

Latacunga

SI 22 35%
NO 41 65%
TOTAL 63 100%

Grafico 9: Capacitación al Personal de Producción de la empresa Parmalat S.A. de

Latacunga
Capacitación al Personal de Producción de la

empresa Parmalat S.A. de Latacunga
35%
SI
NO
65%

Las encuestas que fueron aplicadas al personal de producción de la empresa Parmalat

S.A. Latacunga, se llegó a establecer que un 35% del personal si se siente capacitado,
mientras que un 65% no ha recibido una adecuada capacitación.
79
9. ¿La empresa cuenta con un adecuado manual de calidad?
Tabla 21: Manual de Calidad

SI 25 40%
NO 38 60%
TOTAL 63 100%
Grafico 10: Manual de Calidad
Manual de Calidad
40% SI
NO
60%

Con la aplicación de las encuestas que fueron aplicadas al personal de producción de la

empresa Parmalat S.A. Latacunga, se llegó a establecer que un 40% del personal está de
acuerdo con el manual de calidad, mientras que un 60% no se siente conforme con el
manual de calidad.
80
10. ¿Cree usted que una Auditoría de Calidad permitirá determinar las no
conformidades y oportunidades de mejora que tiene la empresa?
Tabla 22: No Conformidades y Oportunidades de Mejora

SI 23 37%
NO 40 63%
TOTAL 63 100%
Grafico 11: No Conformidades y Oportunidades de Mejora
Conformidades y Oportunidades de Mejora
37%
SI
NO
63%

Con la aplicación de las encuestas que fueron realizadas al personal de producción de la
empresa Parmalat S.A. Latacunga, se determinó que el 37% del personal indico que al
efectuar una auditoría e calidad se podrá determinar las no conformidades y
oportunidades de mejora que tiene la empresa, mientras que el 63% indico que no se
podrá determinar las no conformidades y oportunidades de mejora.
81
3.9 VERIFICACIÓN DE LA HIPÓTESIS
Para la verificación de la hipótesis se utilizó el método estadístico CHI-CUADRADO.
3.9.1 Hipótesis
HO: Hipótesis Nula
H1: Hipótesis de alternativa
HO: El desarrollo de una auditoría de calidad bajo estándares ISO 9001:2008 a la empresa
Parmalat S.A. del Ecuador, de la ciudad de Latacunga, no permitirá cumplir con los
H1: El desarrollo de una auditoría de calidad bajo estándares ISO 9001:2008 a la empresa
3.9.2 Matriz de Contingencia
3.9.2.1 Variables
Variable Independiente: Pregunta Nº 7.- ¿Cree usted que se debe realizar una auditoría
de calidad bajo estándares ISO 9001:2008 a la empresa Parmalat S.A. del Ecuador, de la
ciudad de Latacunga, permitirá cumplir con los estándares de calidad y la satisfacción de
las necesidades del cliente.?
Variable Dependiente: Pregunta Nº 2.- ¿Se ha difundido en la empresa la importancia

de la satisfacción de las necesidades de los clientes y la entrega de productos de calidad?
82
Tabla 23: Variables
VARIABLES ALTERNATIVAS TOTAL

SI NO
INDEPENDIENTE 11 52 63
DEPENDIENTE 20 43 63
TOTAL 31 95 126
Fuente: Resultados Encuestas
Elaborado por: Verónica Carraco
3.9.3 Frecuencia Esperada (E)

Para calcular la frecuencia esperada se utiliza la siguiente fórmula:
𝑻𝑭 ∗ 𝑻𝑪
𝑬=
𝑻𝑮
Dónde:
E= Esperada
TF= Total Fila
TC= Total columna
TG= Total General
63 ∗ 31
𝑬𝟏 =
126
𝑬𝟏 = 𝟏𝟓, 𝟓
63 ∗ 95
𝑬𝟐 =
126
𝑬𝟐 = 47,50
Grados de Libertad
Para calcular grado de libertad se utiliza la siguiente fórmula:
𝑮𝑳 = (𝑭 − 𝟏)(𝑪 − 𝟏)
83
Dónde:
GL= Grados de Libertad
F= Fila
C= Columna
GL= (2-1) (2-1)
GL= 1
𝑋 2 𝑡 = 3,84
El margen de error a utilizar será del 5% el cual se convierte en un nivel de confianza del
95%, con el fin de buscar los datos en la tabla de Chi-cuadrado.
Cálculo del Chi-Cuadrado
Para calcular el CHI-CUADRADO se utiliza la siguiente fórmula:
( 𝑓𝑜 − 𝑓𝑒) 2
𝑋2 = ∑
𝑓𝑒
Dónde:
X 2 = Chi − Cuadrado
∑= Sumatoria
Fo= Frecuencia del valor observado
Fe= Frecuencia del valor esperado
84
Tabla 24: Chi-Cuadrado
FRECUENCIA FRECUENCIA ( 𝒇𝒐 − 𝒇𝒆) 𝟐

𝑿𝟐 = ∑
OBSERVADA ESPERADA 𝒇𝒆
11 15,50 1,31
52 47,50 0,43
20 15,50 1,31
43 47,50 0,43
TOTAL 𝐗 𝟐 𝒄 3,48
Fuente: Resultados Encuestas.
Decisión
𝐗 𝟐 𝒄 < 𝑿𝟐 𝒕 = Acepto la Hipótesis
𝐗 𝟐 𝒄 > 𝑿𝟐 𝒕 = Rechazo la Hipótesis
𝐗 𝟐 𝒄 < 𝑿𝟐 𝒕
3,48 < 3,84
Análisis de la Verificación de la Hipótesis.
De acuerdo a los resultados obtenidos mediante el método del Chi- Cuadrado se llegó a
la conclusión que 𝐗 𝟐 𝒄 = 3,48 es menor que 𝑿𝟐 𝒕 = 3,84, por lo que se acepta la Hipótesis
Alternativa y se rechaza la Hipótesis Nula.
En base a los resultados de la encuesta se justifica la presentación de la propuesta:

El desarrollo de una auditoría de calidad bajo estándares ISO 9001:2008 a la empresa
85
CAPÍTULO IV: MARCO PROPOSITIVO
4.1 PLANIFICACIÓN PRELIMINAR
Auditoría de Calidad Bajo Estándares ISO 9001:2008 al Proceso Productivo de la

Empresa Parmalat del Ecuador, de la Ciudad de Latacunga, Provincia de Cotopaxi,
Periodo Enero – Diciembre del 2014.
Período: Enero – Diciembre del 2014.

Componente: Memorando de Planificación Preliminar
4.1.1 Antecedentes
La Planta de Lácteos de la Empresa Parmalat, ubicada en Lasso – Latacunga, se encuentra

funcionando nuevamente a partir del año 2010 con nueva administración pero con la
misma marca la cual ha evolucionado hasta convertirse en una empresa líder dentro de
producción de lácteos a nivel nacional.
Sus modernas instalaciones en la ciudad de Lasso – Latacunga permiten la fabricación de

una gama de productos, produciendo y comercializando alimentos nutritivos de la más
alta calidad, siendo rentable y contribuyendo al GRUPO PARMALAT a afianzar su
presencia en América del Sur.
La Empresa Parmalat Latacunga, no cuenta con una Unidad de Auditoría Interna,

solamente la Matriz, la cual envía personal autorizado para realizar los exámenes que
sean requeridos.
86
4.1.2 Motivo del Examen
En conformidad con lo decidido con los socios de la empresa, el análisis realizado

corresponde al estudio de las decisiones adoptadas por las autoridades en la
administración específicamente en el área de producción mediante oficio Nº 001, de fecha
2 de Septiembre del 2015.
4.1.3 Objetivos del Examen
 Determinar si todas las etapas del proceso productivo de la planta de Lasso –

Latacunga cumplen con los parámetros de calidad, cantidad, seguridad, etc., exigidos
para alcanzar una óptima capacidad de producción.
 Comprobar si las instalaciones de la empresa cumplen con los requerimientos
exigidos de acuerdo a los procesos que allí se ejecutan.
 Verificar si las condiciones y manejo de la maquinaria y equipo del área de

producción son las adecuadas.
 Determinar si el personal con el que cuenta la empresa es el idóneo.
 Evaluar si los procesos productivos cumplen con la gestión de calidad establecidas en

las ISO 9001-2008.
4.1.4 Alcance del Examen
Como parte del presente examen se realizó un análisis de la gestión de calidad del área
de producción de la planta de PARMALAT de Lasso, Latacunga, para lo cual nos
enfocamos en los siguientes componentes: planes y programas del proceso productivo,
tecnología, calidad, instalaciones, uso y mantenimiento de la maquinaria y equipo,
materia prima y personal, del período comprendido entre Enero a Diciembre del 2014.
87
4.1.5 Programa de la Planificación Preliminar
Tabla 25: Programa de la Planificación Preliminar
Nº ACTIVIDADES FECHA ELABORADO.

POR:
Efectuar visitas de observación a las
1 instalaciones de Parmalat Latacunga para 03/09/2015 Verónica
observar los procesos y funcionamiento de la Carrasco
Planta de Producción Láctea.
2 Obtener la información y documentación 09/2013 Verónica

necesaria como: manuales, reglamentos de la Carrasco
empresa objeto de estudio
Obtener la información y documentación Verónica
3 necesaria para determinar los principales Carrasco
procesos y políticas que se llevan a cabo en la
Planta Productiva.
Revisar, analizar y depurar la información Verónica
4 recopilada. Carrasco
Realizar un análisis y actualización del archivo Verónica
5 permanente existente. Carrasco
09/2013 Verónica
6 Identificar los indicadores de gestión. Carrasco
09/2013 Verónica
7 Determinar la matriz de riesgo preliminar. Carrasco
09/2013 Verónica
8 Elaborar los papeles de trabajo que se van a Carrasco
utilizar.
Desarrollar los papeles de trabajo que se van a 09/2013 Verónica
9 utilizar en la Planificación Preliminar. Carrasco
88
4.1.6 Ejecución de la Planificación Preliminar
4.1.6.1 Realizar un Análisis y Actualización del Archivo Permanente Existente.
1. Base legal de la Empresa
Los procesos productivos de la Empresa Láctea Parmalat Sucursal Latacunga están

regulados por las siguientes instituciones públicas:
 Superintendencia de Compañías del Ecuador.
 Ministerio de Salud Pública.
 Servicio de Rentas Internas.
 Ministerio de Relaciones Laborales.
Y se rige por las siguientes disposiciones legales:
 Ley de Compañías del Ecuador.

 Ley de Protección al Consumidor.
 Ley de Régimen Tributario Interno.
 Ley de Equidad Tributaria.
 Código del Trabajo.
 Reglamento de Seguridad y Salud de los trabajadores y Mejoramiento del Medio
Ambiente de Trabajo.
 Ley de Gestión Ambiental.
 Ley de prevención y control de la contaminación ambiental.
 Ley Orgánica de la Salud.
 Normas Sanitarias.
 Ordenanzas y Reglamentos que regulan la instalación y funcionamiento de empresas
Lácteas en Latacunga.
89
2. Estructura Orgánica
La Empresa Láctea Parmalat está conformada por:

 Un Director General responsable de las empresas de Colombia y Ecuador.
 Un Director Industrial establecido en Colombia el cual reporta al Director General, y

es responsable de supervisar a los Gerencias de Técnico Industrial y Operaciones.
 Un Gerente Técnico Industrial.
 Un Gerente de Operaciones que tiene a su cargo las dos Jefaturas de Planta de

producción.
Tanto en Gerente Técnico Industrial y el de Operaciones manejan en conjunto las

operaciones de la planta industrial, desde la compra de la materia prima, que en este caso,
es la leche cruda, hasta la distribución del producto terminado, incluyendo toda la
actividad de aseguramiento de la calidad y producción.
La planta de producción de Laso, tiene la siguiente estructura orgánica:
 Un jefe de Planta, cuyas principales funciones son: coordinar y organizar la labor

productiva; es responsable de la provisión oportuna de materia prima para la
producción y de los insumos para la obtención del producto final, estar continuamente
comunicado con el departamento financiero, enviar reportes periódicos sobre
producción y consumo de materiales para el debido registro de los costos y gastos en
el sistema computarizado contable, tiene además a su cargo la supervisión de las
coordinaciones de producción, mantenimiento, bodegas, administrativo, comercial y
de calidad.
 Un Coordinador de Producción, el cual conjuntamente con los operadores y auxiliares

de producción son los encargados del proceso de producción de los productos
ofertados por la empresa,
 Un Coordinador de Mantenimiento, quien es el encargado del buen funcionamiento

de maquinarias y equipos de la empresa con el apoyo de los mecánicos de la planta.
90
 Un Coordinador de Bodegas, quien conjuntamente con su auxiliar son los encargados
de la organización de las bodegas de materia prima y productos terminados, así como
elaboración y actualización del inventario de bodega.
 Un Coordinador Administrativo y su asistente, quienes son los encargados de ofrecer

apoyo al jefe de planta en todos los asuntos administrativos de la Empresa Parmalat
Latacunga.
 Un coordinador Comercial el cual es encargado de supervisar las tareas de preventa,

venta, despacho y distribución de los productos ofertados.
 Un coordinador de Calidad, el mismo que es encargado de realizar los controles de la

calidad tanto a la materia prima receptada, como a los productos terminados.
3. Base Legal pertinente al Examen
La base legal en la cual se sustentó el presente examen aplicado a Parmalat Latacunga es

la siguiente:
 Norma ISO 9001-2008.
 Normas internacionales de Auditoría.
 Normas de Auditoria Generalmente Aceptadas.
4. Estructura Organizativa de las Unidades objeto de estudio en el presente examen
91
Grafico 12: Estructura Organizativa de las Unidades Objeto de Estudio
Coordinador de Coordinador de Coordinador de Coordinador de

Producción Mantenimiento Comercialización Calidad
Operadores de
Producción Mecánicos
Auxiliares de
producción

5. Sistemas de información computarizada
Para el manejo de la nómina del personal, la empresa Parmalat cuenta con un software de
“Modelo de Gestión del Desempeño” denominado PERFORMALAT, el cual contiene
mecanismos de análisis para el desarrollo de las competencias técnicas y personales de
los empleados, estructurando equipos de trabajo calificados que contribuyan al
crecimiento y competitividad de la Empresa.
Para el acceso a este software se les otorga a los colaboradores una cuenta de acceso con
clave privada en la página del Performalat, en la cual se encuentra registrada la hoja de
vida, la evaluación del desempeño, la información de la empresa, archivos específicos del
empleado, los objetivos y el seguimiento de su cumplimiento en un período anual, se
publica oportunidades de vacantes, y los ascensos mensuales. Además para el registro
contable cuenta con un sistema computarizado.
92
6. Grado de confiabilidad de la información
La información obtenida es muy confiable debido a que proviene de fuentes primarias

como la entrevista y encuesta y de fuentes secundarias como informes, manual de manual
de procedimientos y de funciones de la empresa Parmalat Latacunga.
4.1.6.2 Determinación de indicadores
Para la ejecución del presente examen se utilizó el Método COSO I, razón por la cual los
indicadores con los que se trabajaron son los siguientes:
 Calidad
Unidades defectuosas
𝑪𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂𝒅 =
Unidades producidas
 Eficiencia de la Mano de Obra

Unidades producidas
𝑬𝒇𝒊𝒄𝒊𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝑴𝒂𝒏𝒐 𝒅𝒆 𝑶𝒃𝒓𝒂 =
Horas hombre trabajadas
 Volumen de Desperdicios
Volúmen o peso de desperdicios
𝑽𝒐𝒍ú𝒎𝒆𝒏 𝒅𝒆 𝑫𝒆𝒔𝒑𝒆𝒓𝒅𝒊𝒄𝒊𝒐𝒔 =
Unidades producidas
 Porcentaje de Órdenes de Producción en Reproceso

Órdenes de producción devueltas
% Ó𝒓𝒅𝒆𝒏𝒆𝒔 𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊ó𝒏 𝒆𝒏 𝒓𝒆𝒑𝒓𝒐𝒄𝒆𝒔𝒐 =
Total de órdenes de producción ∗ 100
 Porcentaje de Cumplimiento del Programa de Mantenimiento de Edificios y

Espacios de Trabajo
% 𝒅𝒆 𝒄𝒖𝒎𝒑𝒍𝒊𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐 𝒅𝒆𝒍 𝒑𝒓𝒐𝒈𝒓𝒂𝒎𝒂 𝒅𝒆 𝒎𝒂𝒏𝒕𝒆𝒏𝒊𝒎𝒊𝒆𝒏𝒕𝒐 𝒅𝒆 𝑬𝒅𝒊𝒇𝒊𝒄𝒊𝒐𝒔
Mantenimiento Ejecutado
𝒚 𝒆𝒔𝒑𝒂𝒄𝒊𝒐𝒔 𝒅𝒆 𝑻𝒓𝒂𝒃𝒂𝒋𝒐 =
Mantenimiento Programado ∗ 100
93
4.1.6.3 Matriz de Evaluación Preliminar de Riesgos de Auditoría
Tabla 26: Matriz de Evaluación Preliminar de Riesgos de Auditoría
COMPONENTE RIESGO INHERENTE/CONTROL ENFOQUE PRELIMINAR

DE RIESGO DE
AUDITORÍA
Alto/ Alto Sustantiva
Falta de medición de tiempos en los procesos de Analizar y dar seguimiento a

producción y almacenamiento de materia los planes de acción que
prima y productos terminados. maneja la empresa.

Gestión de
Producción Existencia de sugerencias en las líneas de Analizar las soluciones
atención al cliente. planteadas por la
administración de la empresa.
Falta de evaluaciones que midan la eficacia de las Analizar los registros de las
capacitaciones realizadas al personal de capacitaciones dirigidas al
producción. personal de producción.
Falta de datos puntuales del producto no Revisar y verificar los

conforme. formatos de los registros de
los productos no conforme.
Existencia de atrasos en los tiempos de entrega Revisar y analizar el registro

del producto terminado. de orden de producción y
despacho.
Existen notas de quejas de los clientes por Revisar y analizar el registro

problemas en la entrega de productos. de entrega de productos.
Fuente: Investigación de Campo

94
4.1.6.4 Papeles de Trabajo a utilizar en la Planificación Preliminar
Tabla 27: Papeles de Trabajo a utilizar en la Planificación Preliminar
TIEMPOS REFERENCIA
ACTIVIDADES DEL PAPEL
ESTIMADO UTILIZADO
DEL TRABAJO
Determinar los objetivos y resultados
esperados de la Planificación Preliminar de 1 día 1 día PP PT 01
la Auditoría a la Calidad.
Establecer el cronograma de fechas en las
que se realizaran las diferentes actividades 1 día 1 día PP PT 02
de la Planificación Preliminar.
Elaborar notificación de reuniones para el
personal involucrado en la Auditoria de 1 día 1 día PP PT 03
Calidad.
Elaborar notificación de visitas para el
personal involucrado en la Auditoria de 1 día 1 día PP PT 04
Calidad.
Elaborar solicitudes para el acceso a 1 día 1 día PP PT 05
documentación requerida para el examen.
Conocer cuáles son los objetivos, metas, 1 día 1 día PP PT 06
políticas y estrategias del área operativa.
Analizar los procesos de las áreas de
producción, comercialización, 1 día 1 día PP PT 07
mantenimiento, control de calidad.
Analizar los informes de los reclamos de los
clientes realizados a la empresa. 1 día 1 día PP PT 08
Realizar el FODA de los procesos operativos
de la Planta industrial 1 día 1 día PP PT 09
Analizar la estructura y los niveles de
organización que tiene la empresa objeto de 1 día 1 día PP PT 10
estudio.
Determinar cuáles son las funciones y
responsabilidades del personal encargado de 1 día 1 día PP PT 11
los procesos operativos del área de
producción, comercialización, control de
calidad y mantenimiento de la empresa.
95
Establecer si cumple el personal operativo
con las responsabilidades a ellos 1 día 1 día PP PT 12
encomendados.
Describir las principales estrategias
implementadas en el área de producción 1 día 1 día PP PT 13
para la consecución de objetivos
institucionales.
Determinar cómo es la comunicación del
área de producción con las áreas de 1 día 1 día PP PT 14
comercialización, control de calidad, y
mantenimiento de la empresa.
Definir los principales problemas y
restricciones detectados en los procesos 1 día 1 día PP PT 15
operativos del área de producción,
comercialización, control de calidad y
mantenimiento.
Elaborar los diagramas de flujo de los
procesos operativos del área de producción, 1 día 1 día PP PT 16
mantenimiento.
Determinar las principales políticas y
prácticas de coordinación que utiliza el área 1 día 1 día PP PT 17
de producción con las áreas de
Determinar los informes y reportes que se 1 día 1 día PP PT 18
deben preparar.
Elaborado Por: Verónica Carrasco.
96
AUDITORÍA
Empresa: Parmalat Latacunga

Tipo de Examen: Auditoría de Gestión
Alcance de la Auditoría: Planificación Preliminar
Nombre del papel de trabajo: Objetivos y resultados esperados de la Planificación Preliminar
de la Auditoría a la Calidad.
OBJETIVO GENERAL
Evaluar la gestión de calidad de acuerdo a la normativa ISO 9001-2008 de los procesos

productivos de la Empresa PARMALAT Latacunga, con el propósito de incrementar la
eficiencia, eficacia y economía del área de producción y por ende la toma de decisiones
de la gerencia de producción para el cumplimiento de las metas institucionales.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
 Realizar un análisis detallado de las actividades, objetivos, metas, normas, políticas,

responsabilidades de los procesos productivos de la empresa.
 Obtener un conocimiento amplio de los procesos productivos de la empresa objeto
de investigación.
RESULTADOS ESPERADOS
El informe final contendrá una descripción detallada de los procesos operativos de la

Planta objeto de investigación, el cual será presentado al personal administrativo de la
empresa; las evidencias de la Auditoría de Calidad estarán conformadas por el Archivo
Permanente y Corriente, los mismos que manejan el flujo de información y
documentación con la diferencia que el Corriente servirá solo para el presente examen
y el permanente servirá como base para posteriores Auditorías.
Elaborado por:Verónica Carrasco Supervisado por: Ing. Lenin Gaibor. Fecha:09/09/2015
97
AUDITORÍA

Tipo de Examen: Auditoría de Gestión PP PT: 02 1/2
Nombre del papel de trabajo: Cronograma de fechas de las actividades de la
Planificación Preliminar.
NO. Actividades Fechas
1 Elaborar notificación de reuniones y visitas para el 10/09/2015

personal involucrado en la Auditoria de Calidad.
2 Elaborar solicitudes para el acceso a documentación 10/09/2015

requerida para el examen.
3 Entrega de las notificaciones y solicitudes al personal que 10/09/2015

van a ser partícipes de la Auditoría de Calidad.
4
Conocer cuáles son los objetivos, metas, políticas y 11/09/2015
estrategias del área productiva.
5 Analizar los procesos de las áreas de producción, 11/09/2015

comercialización, mantenimiento, control de calidad.
6 Analizar los informes de los reclamos de los clientes 11/09/2015

realizados a la empresa.
7 Realizar el FODA de la Planta industrial Parmalat 14/09/2015

Latacunga.
8 Analizar la estructura y los niveles de organización que 14/09/2015

tiene la empresa objeto de estudio.
9 Determinar cuáles son las funciones y responsabilidades 15/09/2015

del personal encargado de los procesos operativos del
área de producción, comercialización, control de calidad
y mantenimiento de la empresa.
10 Establecer si cumple el personal operativo con las 16/09/2015

responsabilidades a ellos encomendados.
98
11 Describir las principales estrategias implementadas en el 17/09/2015
área de producción para la consecución de objetivos
institucionales.
12 Determinar cómo es la comunicación del área de 18/09/2015

producción con las áreas de comercialización, control de
calidad, y mantenimiento de la empresa.
13 Definir los principales problemas y restricciones 18-21-22 y

detectados en los procesos operativos del área de 23/09/2015
producción, comercialización, control de calidad y
mantenimiento.
14 Elaborar los diagramas de flujo de los procesos 24-25 y

operativos del área de producción, comercialización, 28/09/2015
control de calidad y mantenimiento.
15 Determinar las principales políticas y prácticas de 29/09/2015

coordinación que utiliza el área de producción con las
áreas de comercialización, control de calidad y
16 Determinar los informes y reportes que se deben 30/09/2015

preparar.
99
AUDITORÍA

Nombre del papel de trabajo: Notificación de reuniones para los Coordinadores de las áreas
de Producción, Comercialización, Control de Calidad y Mantenimiento de Parmalat Latacunga.
Sres.
Coordinadores de las Áreas de Producción, Comercialización, Control de Calidad

y Mantenimiento de Parmalat Latacunga.
Presente:
Parmalat Latacunga convoca a usted a la reunión que se realizará el día 11 de

septiembre del presente año a las 17h00 en la sala de reuniones de la Planta, con el
objetivo de tratar acerca de la Auditoría de Calidad del período comprendido entre
Enero – Diciembre del 2014, mediante orden de trabajo (001) del año 2014, la misma
que se va a ejecutar a partir del 4 de Octubre del 2015.
Se recuerda que la asistencia y puntualidad es obligatoria.

Atentamente
Verónica Carrasco.
_______________
Auditora
100
AUDITORÍA

Nombre del papel de trabajo: Notificación para los Coordinadores de las áreas de
Producción, Comercialización, Control de Calidad y Mantenimiento de Parmalat Latacunga
para visitas de observación.
Sres.

Presente.-
Parmalat Latacunga notifica a usted que se encuentra realizando la Auditoría de Calidad

correspondiente al período comprendido entre Enero – Diciembre del 2014, realizado
mediante orden de trabajo (001) del año 2015, razón por la cual se realizarán visitas de
observaciones a las áreas que dirige, para la toma de datos necesarios para la ejecución
del examen que se está ejecutando.
Se agradecerá la colaboración que se le dé a al presente proceso a partir de la primera

semana del mes de Octubre del 2015.
Atentamente
Verónica Carrasco
101
AUDITORÍA

Nombre del papel de trabajo: Solicitudes para el acceso a documentación requerida para el
examen.
Sres.
Presente.-
Parmalat Latacunga notifica a usted que se encuentra realizando la Auditoría de Calidad

correspondiente al período comprendido entre Enero – Diciembre del 2014, realizado
mediante orden de trabajo (001) del año 2015, razón por la cual se requiere el acceso a
la documentación pertinente del área que Ud. dirige para el cumplimiento adecuado del
examen que se está efectuando.
Se agradecerá la colaboración que se le dé a al presente proceso a partir de la primera

semana del mes de Octubre del 2015.
Atentamente
Verónica Carrasco
102
AUDITORÍA

Nombre del papel de trabajo: Objetivos, Políticas y Metas de Parmalat Latacunga.
Objetivos:
 Obtener una tasa de crecimiento mayor que la competencia.

 Ofrecer un producto libre de contaminación ambiental.
 Disminuir de manera significativa el tiempo de entrega del producto.
 Ofrecer un menor riesgo en productos vendidos.
 Proporcionar a la ciudadanía un producto de buena calidad a bajo precio.
 Ofrecer asesoramiento gratuito a sus clientes de que producto es el mejor.
 Poner a disposición de clientela el mejor producto del mercado de LACTEOS.
Políticas
 PARMALAT DEL ECUADOR S.A. es una empresa dedicada a la producción,

pasteurización, homogenización, pectonización o maternización de la leche y
envasado bajo estándares de calidad, de acuerdo a las exigencias de sus clientes y
entidades de control.
 Las actividades realizadas están basadas en el trabajo seguro, la capacitación, el
entrenamiento y la motivación, destinando los recursos necesarios para poner en
práctica medidas preventivas de Seguridad y Salud en nuestros trabajadores.
 Se encarga de asegurar las actividades productivas más limpias protegiendo del
medio ambiente y evitando afectar el ambiente interno y al entorno de la empresa.
 Identifica, controla y previene los riesgos del trabajo en los procesos operativos de
la empresa.
103
AUDITORÍA

Nombre del papel de trabajo: Objetivos, Políticas y Metas de Parmalat Latacunga.
Meta:
Ser reconocida como líder a nivel nacional en el mercado lácteo, mediante un eficiente
sistema de calidad, contando con tecnología de punta para optimizar el tiempo de
producción y recursos disponibles orientados a satisfacer las necesidades nutricionales
de la familia ecuatoriana, cumpliendo así las expectativas de sus empleados y
accionistas.
104
AUDITORÍA

Nombre del papel de trabajo: Análisis de los Procesos de las Áreas de Producción.
GESTIÓN DE PRODUCCIÓN DE LECHE ENTERA
1. RESPONSABLES
a. Coordinador de Producción.
b. Operadores de Producción.
c. Auxiliares de Producción.
2. PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCIÓN DE LECHE ENTERA
a. Se recepta la leche y se efectúa el control de la calidad de la leche recibida por los

proveedores a través de pruebas de laboratorio, la misma que una vez aprobada se
descarga por medio de una bomba hacia el tanque de recepción, el cual se encuentra
dotado con un cedazo metálico de acero inoxidable.
b. Una vez que la leche ha llegado al tanque de recepción se procede a pasarla por un
sistema de intercambio de calor, en el cual se produce un enfriamiento de hasta
6°C.
c. Después del enfriamiento la leche es enviada a los tanques de almacenamiento, los

cuales son de acero inoxidable.
105
AUDITORÍA

d. Una vez que la leche se encuentra en los tanques de almacenamiento es enviada al

proceso de homogenización, la cual se efectúa para disminuir el tamaño de los
glóbulos de grasa, para esto se somete a la leche a presiones de hasta 2000 PSI.
e. Luego se procede a la pasteurización, para lo cual la leche es sometida a una

temperatura de 72°C por 15 segundos a través del vapor por un intercambiador de
calor.
f. La leche una vez pasteurizada es enfundada en material plástico o tetrapack con la

ayuda de la máquina fabrica las mismas que son colocadas dentro de fundas en
presentación de 6 unidades, en el caso de leche enfundada, y colocadas en cajas de
24 unidades de 1 litro en el caso de la leche en tetrapack.
g. El producto terminado es almacenado en bodega para su posterior despacho hacia

los centros de distribución de la empresa previo control de calidad.
3. REGISTROS
 Orden de producción.
 Orden de ingreso a inventario.
 Orden de despacho por proceso.
 Registro de inspección de personal y limpieza diaria de máquinas de producción.
106
AUDITORÍA

GESTIÓN DE PRODUCCIÓN DE LECHE EN POLVO
1. RESPONSABLES
Coordinador de Producción.
Operadores de Producción.
Auxiliares de Producción.
2. PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCIÓN DE LA LECHE EN POLVO
a. Una vez que la leche está pasteurizada se procede a la evaporación de la leche, para
lo cual pasa por un sistema evaporador de triple efecto con temperaturas de 70°C,
60°C y 45°C, a una presión de vacío de 6 mmHg.
b. Para alcanzar una concentración de la leche se eleva a 36 +/- 2 °Brix.
c. Se efectúa el secado de la leche para lo cual se la coloca en la cámara de secado, la

cual es calentada por medio de aire caliente proveniente del horno temperatura de
205°C +/- 5°C en la parte superior en la que la leche es pulverizada a través de un
atomizador (3600 rpm), donde ingresa el concentrado y sale a través de inyectores
a presión en forma de pequeñas gotas, que al entrar en contacto con el aire caliente,
por efecto de la temperatura, pierden su contenido de agua y se deshidrata cayendo
a la parte inferior en forma de polvo.
107
AUDITORÍA

d. Luego la leche en polvo pasa por el Vibrofluidizador, que por medio de vibración
y temperaturas de 109°C +/- 3°C en la primera etapa, y 31°C +/- 2°C en la
segunda, arroja la leche en polvo hacia la zaranda para su posterior envasado a
una temperatura de 22°C.
e. La leche en polvo que se obtiene es enfundada en material plástico o laminado de

alta densidad con la ayuda de la máquina que fabrica las mismas, leche que es
colocada dentro de sacos de papel Kraft en presentación de 25 Kg de peso con una
humedad promedio de 3.5%; o cajas de 50 o 30 unidades de 200g y 400g
respectivamente.
f. Los sacos del producto terminado son almacenados en bodega para su posterior
despacho hacia los centros de distribución de la empresa previo control de calidad.
3. REGISTROS
 Orden de producción.
 Orden de ingreso a inventario.
 Orden de despacho por proceso.
 Registro de inspección de personal y limpieza diaria de máquinas de producción.
108
AUDITORÍA

GESTIÓN DE PRODUCCIÓN DE QUESO FRESCO
1. RESPONSABLES
 Coordinador de Producción.
 Operadores de Producción.
 Auxiliares de Producción.
2. PROCEDIMIENTO PARA PRODUCCIÓN DE QUESO FRESCO
a. Una vez finalizada la pasteurización de la leche, la misma tiene una temperatura de

70°C, para lo cual se procede al enfriamiento de la leche hasta una temperatura de
40°C y se adiciona calcio para compensar la pérdida de este elemento.
b. El corte de la cuajada permite dejar escapar el suero, este procedimiento se realiza

a través de máquinas, las mismas que tienen cuidado que en momento del corte no
pulvericen o conviertan en granos pequeños los coágulos.
c. A continuación se realiza el batido de la cuajada dentro del suero caliente por unos
5 minutos para eliminar el suero, disminuyendo su volumen y aumentando su
densidad, esto también se realiza a través de maquinarias.
d. Al finalizar el batido se deja en reposo y desuerado por un tiempo de 5 minutos.
e. Posteriormente se procede al lavado de la cuajada agregando agua caliente a una

temperatura de 36°C a 38°C con la finalidad de reemplazar el suero.
109
AUDITORíA

Nombre del papel de trabajo: Análisis de los procesos de las áreas de Producción.
f. Luego se efectúa el moldeado del queso para proporcionar la forma y el peso

deseado al queso, se procede al prensado para eliminar el resto de suero retenido
dentro de la cuajada, este proceso dura aproximadamente 20 minutos.
g. Luego se sumerge en salmuera el queso con el objetivo de proporcionar sabor al

queso e inhibir el crecimiento de las bacterias de la putrefacción a una temperatura
de 12°C y aproximadamente por una hora.
h. Después de haber concluido el proceso de salado se procede al reposo del queso

para eliminar el exceso de agua y sal, por un tiempo aproximado de 10 minutos.
i. Una vez realizado el control de calidad del producto terminado se procede al

enfundado y sellado del queso para alargar su periodo útil.
j. Finalizado el enfundado y sellado se procede a refrigerar el producto a una

temperatura de 4 ° C para compactar y conservación del producto elaborado hasta
el momento de su comercialización.
3. REGISTROS
 Orden de ingreso a inventario.
 Orden de despacho por proceso.
 Registro de inspección de personal y limpieza diaria de máquinas de producción.
110
AUDITORÍA

GESTIÓN DE PRODUCCIÓN DE YOGURT
1. RESPONSABLES
2. PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCIÓN DE YOGURT
a. Una vez concluido el proceso de homogenización de la leche se procede a la adición

de los estabilizantes como la gelatina, pectina, almidón y azúcar, a una temperatura
de 82°C, para de esta manera conservar la vida útil del producto, en el caso del
yogurt natural no es necesario este paso.
b. Luego se procede a la pasteurización para lo cual se eleva a 85°C por un tiempo

aproximado de 10 minutos.
c. Se procede a enfriar el sustrato hasta la temperatura de inoculación que oscilan

entre 20°C y 47°C dependiendo del tipo de cultivo bacteriano a utilizar.
d. Cuando ya se han mezclado los fermentos con el sustrato, empieza el proceso de

incubación, este proceso puede durar entre 1 y 3 horas en una temperatura de 43°C.
111
AUDITORÍA

e. Una vez finalizado el periodo de incubación cuando el sustrato alcance una acidez
de 95°D o un pH entre 4.2 a 4.5, se debe bajar l temperatura del yogurt hasta los
15°C.
f. Luego se procede al batido lento a 15°C y por un tiempo estimado de 5 a 10 minutos

y se añade lacto suero y conservantes para alargar la vida útil del producto.
g. A continuación se procede a proporcionar color y sabor deseado, al yogurt se añade

pulpa de frutas, mermeladas o saborizantes, de acuerdo a los requerimientos.
h. Una vez terminado el yogurt se efectúa el control de calidad y se procede al

envasado o enfundado del producto en presentaciones de un litro y 200 ml, se sella
el producto para su mejor conservación.
i. Finalmente se procede a la refrigeración y almacenamiento a 4°C.
3. REGISTROS
 Orden de producción.
 Orden de ingreso a inventario.
 Orden de despacho por proceso.
 Registro de inspección de personal y limpieza diaria de máquinas de producción.
112
AUDITORÍA

Nombre del papel de trabajo: Análisis de los Procesos del Área de Comercialización.
GESTIÓN DE COMERCIALIZACIÓN
1. RESPONSABLES
 Coordinador de comercialización.
 Vendedores.
2. PROCEDIMIENTO PARA COMERCIALIZACIÓN
La comercialización de los productos se lo realiza de manera directa, vía telefónica y

online.
Por vía directa:
 Visitas del asesor de preventa a los clientes para realizar los pedidos.
 Entrega de reporte de pedidos de los vendedores al área de producción.
 Despacho de pedidos en bodegas.
 Entrega de pedidos a clientes.
 Firma de recepción y cancelación del pedido.
 Entrega de los rubros al área administrativa de la empresa.
Vía telefónica:
 A través de línea telefónica 1800727625 para realizar los pedidos.
Vía online:
 Por medio de la página web www. Parmalat.com.
113
AUDITORÍA

Nombre del papel de trabajo: Análisis de los Procesos del Área de Comercialización.
Para efectivizar los canales de comercialización la empresa realiza los siguientes pasos:
a. Realizar estudios de mercado para determinar los gustos y preferencias del mercado
objetivo.
b. Mediciones de la satisfacción del cliente a través de encuestas realizadas y la

disposición de la línea 1800727625 de servicio al consumidor.
c. Actualización constante de la base de datos de los clientes para detectar si se

incrementa o disminuye la fidelización de los mismos.
d. Control y reporte de reclamos.
e. Control de pedidos para determinar si se ha incrementado o disminuido la cantidad

de productos que ofertan.
3. REGISTROS
 Registro de pedidos.
 Orden de despacho.
 Informe de reclamos.
114
AUDITORÍA

Nombre del papel de trabajo: Análisis de los Procesos del Área de Control de Calidad.
GESTIÓN DE CONTROL DE CALIDAD
1. RESPONSABLES
 Coordinador de Control de Calidad.
2. PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE CALIDAD
Parmalat Latacunga cuenta con el HACCP (Haazard, Analysis Critical Control Points)
que en español quiere decir Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control, que es
un Sistema que permite identificar, evaluar y controlar peligros significativos para la
inocuidad de los alimentos. El sistema aporta confianza en que la inocuidad de los
alimentos está siendo gestionada de forma eficaz.
En Parmalat Latacunga se manejan estándares de calidad mediante un Plan de Pre-

requisitos, el mismo que está conformado por 14 programas relacionados a Calidad, y
está siendo implementado en la actualidad, a fin de ser utilizados para el
funcionamiento y desarrollo de las actividades de producción. Los programas de
calidad son:
1. Control de las órdenes de trabajo.
2. Capacitación.
3. Buenas Prácticas Higiénicas.
115
AUDITORÍA

4. Control de plagas.
5. Limpieza y desinfección.
6. Control de Proveedores de Materias Primas.
7. Buena práctica de fabricación.
8. Manual de Inocuidad.
9. Control de Procesos.
10. Buenas Prácticas de Laboratorio de Microbiología.
11. Buenas Prácticas de Laboratorio Físico-Químico.
12. Gestión de la Calidad.
13. Programa de protección alimentaria.
14. Programa de Seguridad Alimentaria en Emergencias.
Para el control de procesos se manejan registros en todas las etapas de producción

mientras que las áreas de mantenimiento y bodegas se utilizan registros básicos, que no
contemplan todas las actividades desarrolladas en dichos lugares.
Los pasos para el control de procesos son los siguientes:
 Medición del desempeño.

 Comparación del desempeño.
 Aplicación de medidas correctivas.
 Aplicación de acciones remediadoras.
116
AUDITORÍA

Para el control de la gestión se utilizan indicadores a partir del año 2010 y los
resultados de los mismos se presentan mensualmente, los indicadores con los que
trabaja Parmalat Latacunga son:
 Producción a granel.
 Rendimiento de producto.
 Desperdicio de Fundas de papel de leche en polvo de 25Kg.
 Desperdicio de Fundas de leche de alta densidad de leche en polvo de 25Kg.
 Desperdicio de laminado de 200g envasado en fabrina.
3. REGISTROS
 Registro de control de procesos.

 Informe de indicadores de gestión de procesos.
117
AUDITORÍA

Nombre del papel de trabajo: Análisis de los Procesos del Área de Mantenimiento.
GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
1. RESPONSABLES
 Coordinador de Mantenimiento.
 Mecánicos.
2. PROCEDIMIENTO PARA EL MANTENIMIENTO
La empresa realiza mantenimiento preventivo y predictivo de los equipos de las

distintas áreas de la planta de producción, con el propósito de disminuir los
mantenimientos correctivos y evitar los paros de los equipos de la planta.
Las órdenes de trabajo de mantenimiento sea este preventivo, predictivo y correctivo,

contiene la siguiente información:
1.- Planificación y programación detallada del trabajo.

2.- Actividades a realizar.
3.- Mano de obra requerida.
4.- Materiales y herramientas.
5.- Fechas a efectuarse los mantenimientos.
118
AUDITORÍA

Nombre del papel de trabajo: Manuales Técnicos del Sistema de Producción.
3. REGISTROS
 Orden de trabajo.
 Registros de mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo efectuados.
4. MARCAS
 Observación directa.
 Documentos de sustentación.
5. FUENTE
Parmalat Latacunga.
6. CONCLUSIONES
Las etapas de los procesos de producción, comercialización, control y mantenimiento

están claramente especificadas y determinadas para la eficacia en el rendimiento
productivo.
119
AUDITORÍA

Nombre del papel de trabajo: Análisis de los Reportes de Reclamos.
ANÁLISIS DE LOS RECLAMOS A PARMALAT S.A. LATACUNGA EN EL

AÑO 2014
MOTIVO DE RECLAMO No. de Reclamos Porcentaje

Producto no conforme. 40 28.2%
Atrasos en el tiempo de entrega del producto. 35 24.6%
Atraso en la visita del asesor de preventa. 25 17.6%
Inconsistencia en los pedidos de productos. 42 29.6%
TOTAL DE RECLAMOS 142 100%
120
AUDITORÍA

Nombre del papel de trabajo: FODA de los Procesos de Producción, Comercialización,
Control y Mantenimiento.
FODA de los Procesos de Producción
Fortalezas
 Disposición de hardware y software necesario para la producción.

 Capacitación adecuada al personal acerca de las competencias de sus
puestos de trabajo.
 Cumplimiento de estándares de calidad en las etapas de producción.
 Las características de los productos elaborados están bien determinadas.
 El personal es capacitado y con experiencia en la rama.
Oportunidades
 Los procesos productivos están estandarizados con las normas

internacionales de producción y calidad.
 Tecnología de punta en sus procesos productivos.
 Vigencia de Salvaguardas que incrementa el precio de los productos
importados de iguales características a las que ofrece Parmalat.
 Los lácteos forman parte de la canasta familiar y constituyen productos de
consumo masivo.
Debilidades
 No existe una aplicación oportuna de una auditoría de calidad.

 Falta de medición de tiempos en los procesos de producción y
almacenamiento de materia prima y productos terminados
 Los trabajadores no tienen un conocimiento amplio acerca de las normas
de calidad ISO 9001-2008 aplicadas a los procesos de producción
Amenazas
 Vigencia de Salvaguardas que incremento de precios de insumos

importados para la elaboración de productos.
 La creación de nuevas empresas de competencia directa que disminuya el
tamaño de la producción.
121
AUDITORÍA

FODA de los Procesos de Comercialización
Fortalezas
 Estudios de mercado sobre satisfacción de los clientes para determinar

preferencias y gustos.
 Información disponible de los productos y servicios que ofertan a los
clientes.
 Respuesta inmediata a consultas, pedidos y quejas de los clientes.
 Resultados actualizados del grado de preferencia de los clientes de los
productos ofertados.
 Indagación y determinación de las causa de las no conformidades de los
productos entregados.
 Principales clientes las grandes cadenas de supermercados de la zona
centro del país.
 Del 100% de los clientes externos de las industrias lácteas del cantón
Latacunga el 45% consumen productos de Parmalat.
Oportunidades
 Los productos ofertados están dentro de la canasta básica familiar.

 Posicionamiento de los productos ofertados en el mercado.
Debilidades
 Inadecuada capacitación en atención de los clientes de los asesores

comerciales
 Existencia de sugerencias en las líneas de atención al cliente.
 Falta de datos puntuales de productos no conformes.
 Existencia de atrasos en los tiempos de entrega del producto terminado.
 Existen notas de quejas de los clientes por problemas en la entrega de
productos.
Amenazas
 Aparición de nuevas industrias de competencia directa.

 Incremento del IVA al 14% y otros aranceles que encarecen los servicios
publicitarios.
122
AUDITORÍA

Procesos de Control de Calidad
Fortalezas
 Revisión previa a la entrega de los documentos de control.

 Registros de control de calidad mensuales al día.
 Adecuada interacción de los procesos del sistema de Gestión de Calidad.
 La documentación recibida de entidades estatales reguladoras de gestión
de la empresa son distribuidas inmediatamente dentro de la empresa.
 Los registros de calidad son legibles y de fácil entendimiento.
 Las políticas y objetivos de calidad dentro de la empresa están bien
establecidas y enmarcadas a los fines y propósitos institucionales.
 La administración de la empresa revisa continuamente el sistema de
gestión de calidad en todas las áreas.
 Informes continuos a la administración acerca del desempeño del sistema
de gestión de calidad de la empresa.
 Sociabilización de los resultados a los empleados del sistema de gestión de
control de calidad.
 Control de calidad en cada uno de las etapas de los procesos de
producción.
 Seguimiento y medición continúo de los procesos de las áreas de la
empresa.
 Seguimiento de las causas del producto no conforme.
 Toma de decisiones inmediata en restitución del producto no conforme.
 Control para que no se vuelva reincidir en las causas de las
inconformidades de los productos entregados.
 Registro de acciones tomadas para redimir las causas de las
inconformidades de los productos.
Oportunidades
 Los productos cuentan con registros sanitarios.

 Las etapas de los procesos que se realizan en la empresa son normadas por
las INEN.
123
AUDITORÍA

Debilidades
 No existe una adecuada actualización de formatos de los registros de

control.
 Las nuevas versiones de los formatos de control no se encuentran
disponibles en todas las áreas de la empresa.
 Los registros de control no se encuentran bien identificados.
 El sistema de gestión de calidad no mantiene su integridad después de
haberse efectuado un cambio dentro del mismo.
 No se realizan las recomendaciones del sistema de gestión de control para
las mejoras del mismo.
 Falta de evaluaciones que midan la eficacia de las capacitaciones
realizadas al personal de producción.
Amenazas
 Retardo en la implementación de las normas de calidad ISO 9001-2008

para optimizar los recursos y tiempo mejorando así la productividad.
.
124
AUDITORÍA

Control y Mantenimiento
Procesos de Mantenimiento
Fortalezas
 Planificación de los Programas de mantenimiento preventivo y predictivo

continúo.
 Control y monitoreo continuo de los equipos de la empresa.
 Órdenes de trabajo de mantenimiento actualizadas.
Oportunidades
 Disposición de equipos y maquinarias en buen estado.

 Eliminación de tiempos de parada por equipos en mal estado.
Debilidades
Capacitación inadecuada en mantenimiento de maquinaria de última tecnología.
Amenazas
 Vigencia de Salvaguardas que incrementaron el precio de insumos y piezas

importadas para la ejecución del mantenimiento preventivo, predictivo y
correctivo.
 Incremento del IVA al 14% y otros aranceles que encarecen los costos de insumos
y piezas nacionales para la ejecución del mantenimiento preventivo, predictivo y
correctivo.
MARCAS
ʘ Observación
ς Documentación sustentadora
FUENTE
Parmalat Latacunga
CONCLUSIÓN
Las principales amenazas establecidas, son debido a la inestabilidad económica y al alza de
impuestos en el país, lo que reduce la rentabilidad de la empresa.
Elaborado por: Verónica Carrasco. Supervisado por: Ing. Lenin Gaibor. Fecha:09/09/2015
125
AUDITORÍA

Nombre del papel de trabajo: Análisis de la estructura y los niveles de organización de la
empresa del área productiva, mantenimiento, control de calidad y ventas y comercialización.
NIVELES DE LA ORGANIZACIÓN
Nivel Ejecutivo
 Director Industrial.
 Gerente de Operaciones.
 Jefe de Planta.
Nivel de Apoyo
 Coordinador de Producción.
 Coordinador de Mantenimiento.
 Coordinador de Bodegas.
 Coordinador Administrativo.
 Coordinador de Ventas y Comercialización.
 Coordinador de Calidad.
Nivel Operativo
 Auxiliar de Bodegas.
 Mecánicos.
 Operadores de Producción.
 Auxiliares de Producción.
PRINCIPALES FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES
Coordinador de Calidad
 Socializar a todas las áreas de la empresa los objetivos y políticas institucionales

inherentes a la Calidad.
 Establecer los procedimientos y recursos necesarios para el funcionamiento y
mejora permanente del Sistema de Gestión de Calidad de la empresa.
 Ofrecer capacitación continua a todo el personal de la empresa para optimizar la
gestión de procesos.
126
AUDITORÍA

empresa del área productiva, mantenimiento, control de calidad, ventas y comercialización.
Coordinador de Producción
 Supervisar y proponer mejoras en todas las etapas del proceso productivo de la

empresa.
 Velar por el cumplimiento del Plan de trabajo productivo establecido.
 Capacitar al personal operativo de producción para el desarrollo óptimo de la
producción.
 Realizar informes al jefe de planta de los requerimientos de materia prima e insumos
para el área productiva.
 Supervisar el correcto desempeño laboral del personal.
 Reportar imperfecciones o mal funcionamiento de la maquinaria y equipo de trabajo.
 Supervisar e inspeccionar el uso obligatorio de equipos de seguridad personal de los
operarios productivos.
 Velar por el cumplimiento de las normas de seguridad.
 Coordinar junto con el coordinador de mantenimiento las tareas de mantenimiento
correctivo, preventivo y predictivo de los equipos y maquinarias.
 Analizar conjuntamente con el personal del área de ventas y el jefe de planta, el
informe de productos no conformes y reclamos.
Operadores y Auxiliares de Producción
 Efectuar las tareas de producción.

 Ejecutar actividades relacionadas a labores de orden y limpieza del área de trabajo.
 Asistir en todas las labores que le delegue el coordinador de Producción.
Coordinador de Mantenimiento
 Supervisar de manera continua el buen funcionamiento de las maquinarias y

equipos.
 Coordinar, supervisar y encabezar las tareas de mantenimiento correctivo,
preventivo y predictivo de los equipos y maquinarias de la empresa.
 Detectar fallas de los equipos y maquinarias de la empresa.
 Elaborar informes mensuales de las tareas realizadas.
127
AUDITORÍA

empresa, del área productiva, mantenimiento, control de calidad, ventas y comercialización.
 Elaborar un cronograma de mantenimiento preventivo de las maquinarias y equipos

de la empresa.
 Elaborar informes mensuales del estado de los equipos y maquinarias de la empresa.
 Realizar informes a la gerencia sobre irregularidades del funcionamiento de equipos
y maquinarias.
 Solicitar y verificar los pedidos de repuestos e insumos requeridos para el
mantenimiento preventivo y correctivo y de los equipos y maquinarias de la
empresa.
 Elaborar las proformas de los costos de mantenimiento preventivo y correctivo de
los equipos y maquinarias de la empresa.
Mecánicos
 Realizar el mantenimiento preventivo y correctivo de los equipos y maquinarias de

la empresa.
 Ser el responsable directo de los procesos mantenimiento preventivo y correctivo de
los equipos y maquinarias de la empresa.
 Realizar informes mensuales de actividades.
Coordinador de Ventas y comercialización
 Supervisar las tareas de preventa, venta, despacho y distribución de los productos

ofertados.
 Elaborar planes de ventas,
 Socializar las metas y objetivos departamentales a los vendedores.
 Encabezar estudios de la demanda y satisfacción de los clientes.
 Determinar el presupuesto de campañas publicitarias.
 Realizar un análisis de costo de ventas.
 Evaluar continuamente el desempeño laboral del personal a su cargo.
 Analizar los informes de reclamos de los clientes.
 Distribuir las rutas de los vendedores.
128
AUDITORÍA

empresa, del área productiva, mantenimiento, control de calidad, ventas y comercialización.
Vendedores
 Realizar visitas de preventa a los clientes.

 Efectuar los pedidos de los clientes.
 Entregar los pedidos a los clientes.
 Velar por el buen estado de los productos desde el despacho de la empresa hasta la
entrega a los clientes.
 Realizar informes mensuales de los pedidos realizados.
MARCAS
ʘ Observación
FUENTE
Parmalat Latacunga
CONCLUSIÓN
El nivel organizacional de la empresa está bien establecido jerárquicamente y

determinada de forma adecuada las principales responsabilidades de cada puesto y área.
129
AUDITORÍA

Nombre del papel de trabajo: Reunión con los responsables de la Auditoría.
REUNIÓN CON LOS RESPONSABLES DE LA AUDITORÍA
Se realizó la reunión para planificar las siguientes actividades con los asistentes a la
reunión:
Coordinador de Calidad:
Peticiones
 Informes o resultados relacionados de las auditorias de calidad realizadas en la
empresa.
 Informes de cumplimiento de recomendaciones de auditorías anteriores.
 Colaboración para realizar el examen al personal del área.
 Conocer cuáles son los mecanismos de control.
Resultados de las peticiones

 No se han llevado a cabo auditorias de calidad sino de control interno.
 Se han cumplido parcialmente las recomendaciones de auditorías internas
anteriores.
 Para el control se llevan registros de producto terminado, aprobado y rechazado.
Coordinador de Producción
Peticiones
 Informes de producción, cantidad de producto terminado.
 Colaboración para realizar el examen al personal del área.
 Socializar las fechas, objetivos y requerimientos para la ejecución de la Auditoría al
personal de producción.
 Conocer los recursos con los que cuenta el área de producción.
 Informes de control de procesos de producción.

 Informes de producción recibidos
130
AUDITORÍA

Coordinador de Ventas y Comercialización:
Peticiones
 Informes de ventas.
 Registro de cobertura y distribución de clientes a vendedores.
 Programa de capacitaciones de atención al cliente al personal del área.
 Informe de quejas y reclamos de los usuarios.
 Informe de análisis de los motivos de las quejas y reclamos de los clientes.
 Informe de número de visitas al portal web.
 Informe de número de llamadas a la línea directa telefónica.
 Las ventas anuales sobrepasan los $8´000.000.

 Los vendedores se encuentran distribuidos en la zona centro del Ecuador, en las
provincias de Cotopaxi, Tungurahua, Chimborazo, Bolívar y Pastaza.
 No cuentan con un programa de capacitaciones.
 Se han registrado 142 reclamos en el año 2014.
 Las principales razones por los que se generaron reclamos son: producto no
conforme, atrasos en el tiempo de entrega, o en la visita del asesor de preventa; y, la
inconsistencia en los pedidos.
 Se han realizado 89.250 visitas en el año 2014.
 Las llamadas que se han realizado son 142.
Las áreas de producción, mantenimiento, calidad y ventas coordinan conjuntamente

con el apoyo del resto de área de la empresa.
131
AUDITORÍA

MARCAS
ʘ Observación
FUENTE
Parmalat Latacunga
CONCLUSIÓN
Se socializó las fechas de inicio de la Auditoría y los objetivos de la misma, lográndose

el apoyo mayoritario del personal inmiscuido en el proceso, además se conoció de
manera más detallada ciertos datos de cada área.
132
AUDITORÍA

Nombre del papel de trabajo: Contactos y Visita Inicial.
CONTACTOS Y VISITA INICIAL
Las funciones y responsabilidades de cada uno de los puestos de trabajo están bien
definidas tanto en el área de producción, mantenimiento, calidad y ventas.
Área de Producción
Las funciones del área productiva son alteradas cuando la producción se reduce y los
empleados de estas áreas son destinados a realizar otras tareas como la de ventas, lo que
ocasiona un poco de dificultades a los empleados, pues ellos tienen que cumplir otras
funciones en la cuales no están tan capacitados y trae como consecuencias, las
siguientes:
 Disminución en el desempeño de ese tipo de labores.
 Errores en los pedidos.
 Conflictos con los clientes.
Otro inconveniente que se presenta es que no se encuentra determinado el tiempo en los

procesos de producción y almacenamiento; y, en lo que a transportación de materia
prima y productos terminados, se refiere.
Funciones exclusivas
 Elaboración de los productos ofertados.

 Cumplimiento de los pedidos solicitados
 Solicitar materia prima e insumos necesarios.
El desempeño inadecuado de estas funciones ocasionaría una sobre producción o el no

cumplimiento de los pedidos así como el desperdicio o escases de materia prima e
insumos, además de un cuello de botella.
Área de Mantenimiento
Las tareas de mantenimiento se ven afectadas por las barreras arancelarias que tienen
actualmente la adquisición de ciertas piezas para realizar el mantenimiento correctivo,
puesto que la subida de precios y dificultades en la importación han ocasionado que no
exista en el mercado nacional y hasta traerlas del exterior puede provocar lo siguiente:
133
AUDITORÍA

 Paradas periódicas de las maquinarias y equipo.

 Disminución del rendimiento productivo.
 Incumplimiento de pedidos.
 Insatisfacción de los clientes.
 Planificación de los mantenimientos preventivos.

 Ejecución de mantenimiento preventivo y correctivo.
 Solicitar repuestos e insumos necesarios para el mantenimiento.
El inadecuado desempeño de las funciones designadas ocasionaría pérdidas económicas

y de recursos por las horas de parada, disminuyendo así la vida útil de los equipos y las
maquinarias con las que cuenta la empresa.
Área de Control
Las tareas de control de calidad sobre la producción se las realiza en los procesos de
recepción de la leche y del producto terminado, mediante un análisis microbiológico. El
control de gestión se lo realiza una vez cada dos años a la matriz del país ubicada en la
ciudad de Quito, pero se debería hacer una evaluación anual para analizar de mejor
forma la gestión realizada por los empleados
En la empresa actualmente no se efectúa evaluaciones de control de calidad lo cual
impide determinar la calidad de sus servicios y productos, ocasionando:
 Desconocimiento de la calidad de servicio de una forma técnica.

 Pérdida de clientes.
 Control de calidad de la etapa inicial y final de producción.

 Control de gestión de los empleados.
134
AUDITORÍA

La falta de control en los procesos productivos ocasionaría la mala calidad y pérdida de

los clientes, además si no existe una evaluación de la gestión de los empleados
disminuirá la eficiencia y eficacia en los procesos que se realizan dentro de la empresa.
Área de Ventas y Comercialización
El área de ventas y comercialización presenta varios inconvenientes detectados a través

de sus líneas telefónicas, de atención al cliente en los cuales se registran quejas debido
atrasos en la llegada de pedidos y visitas del personal de preventa, así como la llegada
de producto no conforme, debido a la mala transportación del producto, lo que ha
provocado los siguientes inconvenientes.
 Desabastecimiento de productos.
 Pérdida de clientes.
 Rechazo de productos no conformes o no solicitados.
 Innovar los canales de comercialización.

 Visitar a los clientes para elaborar pedidos de productos.
 Entregar y perchar productos.
 Velar por la correcta transportación de los productos.
El incumplimiento de estas funciones ocasiona que los productos no lleguen a tiempo

a sus clientes o si no lleguen en mal estado, ocasionando perjuicio económico a la
empresa por perdidas de clientes y productos.
MARCAS
ʘ Observación.
ς Documentación sustentadora.
135
AUDITORÍA

FUENTE
Parmalat Latacunga
CONCLUSIÓN
Debe existir capacitación para la atención al cliente, asesoría comercial (vendedores

ocasionales) y personal de producción, para evitar errores en pedidos y en el área de
control, a la vez esto permitirá que las evaluaciones del control de gestión sean más
constantes por lo menos una vez al año; en el caso del área de ventas y comercialización
que se distribuya de mejor manera los días de visita de los asesores comerciales para
evitar que los clientes tengan desabastecimiento de productos; y, que la transportación
se realice de manera adecuada para evitar que exista productos no conformes y de esta
manera lograr la satisfacción y fidelización del cliente.
136
AUDITORÍA

PP PT: 13 1/6
Nombre del papel de trabajo: Principales políticas y prácticas relacionadas con el examen al
sistema de producción, mantenimiento, control y ventas.
Principales estrategias y tácticas implementadas en el área de producción,

mantenimiento, control y ventas para alcanzar los objetivos propuestos.
 Programas de capacitación y aprendizaje permanente en lo que tiene que ver a la

atención al cliente.
 Evaluaciones anuales del desempeño laboral.
 Análisis mensuales de los indicadores de eficiencia y eficacia de los empleados, en
el desempeño de su accionar diario.
 Medir tiempos de duración de los procesos realizados.
 Realizar y cumplir especificaciones de transporte de productos terminados.
 Distribución del producto terminado oportunamente a los clientes de las provincias.
Sistema de información entre las áreas.
Objetivo:
Establecer una comunicación que sea oportuna, veraz y efectiva, entre los coordinadores
y personal del área de producción, mantenimiento, control; y, ventas.
Tipos de comunicación interna.
 Comunicación descendente (de personal administrativo hacia el personal operativo).

 Comunicación ascendente (personal operativo al personal administrativo).
 Comunicación horizontal (entre coordinadores de área).
Informes que se deben realizar el personal administrativo de la empresa.
 Informes de reclamos y sugerencias de los clientes.

 Informes de análisis de productos no conformes.
 Informes de problemas detectados durante los procesos productivos, mantenimiento,
control y ventas.
137
AUDITORÍA

Nombre del papel de trabajo: Principales políticas y prácticas relacionadas con el examen a
los sistemas de: producción, mantenimiento, control y ventas.
Comunicación entre áreas
La comunicación debe realizarse a través de correo electrónico, carpetas públicas, de

oficios debidamente sumillados.
Problemas detectados durante los procesos.
 No existe un registro total de actividades.

 No se respetan los espacios de trabajo debido a que no cuentan con una señalización
adecuada.
 No existe una evaluación y seguimiento de las recomendaciones realizadas en las
evaluaciones de desempeño.
Diagrama de procesos de Parmalat Latacunga
Fuente: Parmalat Latacunga.
138
AUDITORÍA

Nombre del papel de trabajo: Principales políticas y prácticas relacionadas con el examen los
sistemas de: producción, mantenimiento, control y ventas.
Coordinación de las áreas de producción, mantenimiento, control y ventas, con

otras áreas.
Departamentos de la Empresa
Administración
Ventas y
Producción
comercialización
Control de
Bodegas
Calidad
Mantenimiento

Inicio del Proceso
El desarrollo e investigación del proceso de producción nos permitió establecer que las
compras y la planeación de ventas interfieren directamente en el proceso de producción.
Fin del Proceso
La finalización del proceso de producción es contar con el producto terminado, para así
continuar con el almacenamiento en bodega, despacho, y distribución del producto a los
diferentes clientes.
139
AUDITORÍA

Registros del proceso.
 Informe de Análisis de Mercado.

 Planeación de canales de distribución y comercialización de los productos.
 Órdenes de compra de materia prima e insumos.
 Ordenes de producción por producto.
 Informes de ingreso de producto terminado a bodega.
 Inventario de materia prima e insumos.
 Inventario de productos terminados.
 Informes de control de calidad.
 Informes de indicadores de gestión.
 Planificación de mantenimientos preventivos.
 Informes de mantenimientos preventivos y correctivos efectuados.
 Informes de insumos y partes utilizadas en el mantenimiento.
 Registro de producto no conforme.
 Informe de reclamos y quejas.
Proveedor Interno y Externo.
Gestión Administrativa.
 Políticas y Objetivos de Calidad aprobados.
Gestión de Control
 Programación de auditorías anuales.
 Informes de Auditoría.
 Acciones Correctivas y Preventivas de acuerdo a las recomendaciones emitidas.
 Control de las diferentes etapas de producción.
Gestión Gerencial
 Revisión y Aprobación de la documentación sustentable.
 Observaciones de las revisiones de la documentación.
Producción
 Ordenes de requerimientos de materiales e insumos para la producción.
140
AUDITORÍA

Satisfacción al Cliente.
 Registro de quejas y reclamos.
 Informes de análisis de quejas y reclamos.
 Resultados de encuestas de satisfacción de cliente.
Salud y Seguridad Industrial.
 Uso obligatorio del equipo de protección personal.

 Registro de entrega y reposición del equipo de protección personal a los
empleados.
Almacenamiento de Materia Prima.
 Informes de recepción de materia prima.

 Informe de ingreso y egreso en inventario.
 Registro de entrega de herramientas.
Salidas
 Informes de análisis de productos no conformes, cumplimiento y desempeño de

procedimientos y actividades.
 Informes de sugerencias para establecer cambios de objetivos a políticas de calidad.
 Recomendaciones para mejoras.
 Seguimiento y monitoreo.
 Requerimiento de insumos y partes para el mantenimiento de equipos y maquinarias.
 Productos terminados.
 Registro de despacho de producto final.
 Análisis de laboratorio microbiológico de la materia prima y de los productos
terminados.
 Registros de entrega y reposición del equipo de protección personal.
 Requerimiento de la materia prima e insumos.
 Registro de recepción – entrega de herramientas.
141
AUDITORÍA

MARCAS
ʘ Observación.
ς Documentación sustentadora.
FUENTE
Parmalat Latacunga
CONCLUSIÓN
Se establecieron los tres tipos de comunicación que se aplican dentro de las áreas de:
producción, comercialización, control de calidad, y mantenimiento de la empresa, las
mismas que se realizan a través de los siguientes medios, a saber:
 Verbal (instrucciones de trabajo que se dan personalmente a los colaboradores).

 Escrita (correos y notificaciones a través de cuentas electrónicas corporativas).
 Vía telefónica (equipos telefónicos móviles asignados a personal específico de la
empresa).
 Visual (publicaciones de carteleras y señaléticas ubicadas dentro de las instalaciones
de la empresa).
142
AUDITORÍA

Principales informes presentados y recibidos de las áreas de producción,

mantenimiento, control y comercialización.
 Informe de órdenes de producción en problemas o reprocesos.

 Informes de indicadores de gestión.
 Informes de control de calidad de materia prima.
 Informes de productos rechazados.
 Informes de reclamos y quejas.
 Informes de productos no conformes.
Estos informes se presentan mensualmente.
Usuarios.
Jefe de Planta y Coordinadores de las Áreas de: producción, mantenimiento,

comercialización y control.
Utilidad de los informes presentados y recibidos.
La información recibida a través de estos informes permite al Jefe de Planta y personal

administrativo la toma adecuada de decisiones para el logro y cumplimiento de los
objetivos y metas institucionales.
Papeles de trabajo.
Los papeles de trabajo ayudan al auditor a garantizar que el examen efectuado se realice
cumpliendo las normas de Auditoria Generalmente Aceptadas.
Se dividen en dos segmentos:
 Archivo Corriente: (papeles de trabajo)

 Archivo Permanente: (manual ISO 9001-2008, estatutos y reglamento interno)
143
AUDITORÍA

FUENTE
Parmalat Latacunga.
CONCLUSIÓN
La información recabada y obtenida fue de mucha importancia para la ejecución del

presente examen de auditoría.
144
4.2 PLANIFICACIÓN ESPECÍFICA
4.2.1 Memorando de Planificación Específica
4.2.1.1. Referencia de la planificación preliminar
El 13 de Septiembre del 2015, se culminó el memorando de planificación preliminar del

Examen de la ISO 9001-2008 al Sistema de Producción de Parmalat Latacunga, en el cual
se determinó los indicadores de gestión, evaluación de los riesgos presentados dentro de
la empresa de manera general, se establecieron los componentes que van a ser analizados
dentro de la planificación específica.
4.2.1.2. Objetivos específicos por componentes
Dentro del Sistema de Producción analizaremos los siguientes componentes del periodo
comprendido entre el 1 de Enero al 31 de Diciembre de 2014:
 Planes y programas.
 Materia prima e insumos.
 Personal.
 Instalaciones e infraestructura.
 Mantenimiento y uso de las maquinarias y equipos.
 Procedimiento productivo.
 Tecnología utilizada.
 Gestión de Calidad del periodo comprendido entre el 1 de Enero al 31 de Diciembre

de 2014.
145
a. Objetivos de Control Interno
Evaluar y analizar el Control Interno del Sistema de Producción y sus componentes

de la Empresa Parmalat Latacunga.
Calificar y Evaluar el Riesgo de Auditoría.
Identificar las Áreas Críticas.
Determinar el enfoque del examen.
b. Objetivos del proceso productivo

Evaluar el proceso productivo de Parmalat Latacunga para comprobar y determinar si
se han cumplido correctamente las normativas establecidas en las normas ISO 9001-
2008 en todas sus etapas, y de esta forma alcanzar la capacidad de producción
esperada.
Verificar si el perfil del personal es el idóneo para el desempeño de las actividades a

ellos encomendadas.
Determinar si las instalaciones con las que cuenta Parmalat Latacunga, cumplen con
los requerimientos necesarios como: tamaño, ubicación, seguridad adecuadas, entre
otras.
c. Objetivos de la Administración del Sistema de Gestión de Calidad

Determinar si el proceso de administración del Sistema de Gestión de Calidad, cumple
con los procesos de evaluación de las no conformidades, quejas y reclamos existentes.
Establecer si el control de los registros se encuentran adecuadamente identificados,
archivados, protegidos, y con disposición final.
Establecer las acciones preventivas y correctivas.
146
Tabla 28: Evaluación y calificación de los riesgos de auditoría
ENFOQUE
COMPONENTE RIESGO CONTROLES PRELIMINAR
INHERENTE/ CLAVES DE RIESGO DE
CONTROL AUDITORÍA
Falta de Realizar Analizar y medir
evaluaciones que evaluaciones para los resultados de
midan la eficacia disponer de datos que los registros de las
de las permitan medir el capacitaciones
capacitaciones resultado de las dirigidas al
Gestión de realizadas al capacitaciones personal de
personal de efectuadas por el producción.
Producción
producción. personal de
producción.
Falta de una base Exigir el llenado Revisar y verificar
de datos detallada correcto y completo los formatos de los
de los productos de los informes de los registros de los
no conformes. productos no productos no
conformes. conformes.
Existencia de Controlar las órdenes Revisar y analizar
atrasos en los de producción y el oportunamente los
tiempos de entrega despacho, para evitar registros de
a los clientes del retrasos en los órdenes de
producto tiempos de entrega producción y
terminado. del producto despacho.
terminado a los
diferentes clientes.
Existen notas de Controlar el Revisar y analizar
quejas de los adecuado transporte el método de
clientes por de los productos entrega de los
problemas en la terminados para productos que van
entrega de evitar problemas en a ser despachados a
productos. la integridad de los los clientes.
mismos.
Falta de medición Analizar y dar
de tiempos en los Realizar la oportuna seguimiento a un
procesos de medición de los modelo estándar
producción y tiempos que conlleva para la ejecución
almacenamiento cada proceso de de los planes de
de materia prima y producción y acción que maneja
almacenamiento. la empresa.
147
productos
terminados.
Gestión de Falta de datos Llenado detallado y Revisar y verificar
Control puntuales de los explícito de los los formatos de los
productos no formatos de los registros de los
conformes. productos no productos no
conformes. conformes.
Existencia de Realizar encuestas de Estudiar y analizar
sugerencias en las satisfacción a los las propuestas para
líneas de atención clientes para solucionar la
al cliente. determinar las inconformidad del
falencias y evitar las cliente ante la
mismas. empresa.
Inexistencia de Realizar las
recomendaciones Exigir que se realicen recomendaciones
de mejora del recomendaciones del del sistema de
sistema de gestión sistema de gestión de gestión de control
de control para un control. para la mejora
buen desempeño. continua.
Tabla 29: Programa de Auditoría
PARMALAT LATACUNGA
PROGRAMA DE PLANIFICACIÓN ESPECÍFICA
COMPONENTE: SISTEMA DE PRODUCCIÓN
TIEMPOS REFERE
DESCRIPCIÓN/ACTIVIDADES NCIA
ESTIMADO UTILIZADO DEL
PAPEL
DEL
TRABAJ
O
OBJETIVOS
 Evaluar y analizar el Control Interno
del Área de Producción y sus
2 días PE PT
componentes. 2 días
01
 Calificar y evaluar el Riesgo de
Auditoría de Calidad.
 Determinar las Áreas Críticas.
 Definir el enfoque del examen.
148
PROCEDIMIENTOS
CONTROL INTERNO DEL
SISTEMA DE PRODUCCIÓN
1. Ambiente de Control:
1 día 1 día PE PT
1.1 Integridad y Valores Éticos 01
 Verificar si se socializan de una
manera adecuada las normas de
conducta corporativa en el área de
producción.
 Elaborar una encuesta para
determinar los principios y valores 1 día 1 día PE PT
con los que se maneja el personal del 01
área de producción.
1.2 Competencia Profesional
 Analizar las hojas de vida del
personal de área de producción para
determinar si los perfiles
1 día 1 día PE PT
profesionales son los adecuados para 01
el desempeño de las actividades
laborales que llevan a cabo dentro de
su cargo de acuerdo a la norma ISO
9001-2008.
1.3 Filosofía y estilo de operación de
la administración
 Elaborar una entrevista al
coordinador de control de desempeño
laboral para determinar el grado de 2 días 2 días PE PT
liderazgo y destrezas para una 01
adecuada comunicación con el
personal a cargo, más allá de la
resolución de problemas para
establecer si tiene la capacidad de
una toma adecuada de decisiones y la
aplicación de controles efectivos.
1.4 Estructura Organizacional
 Analizar el manual funciones para
determinar si la información
detallada es adecuada, clara y
concisa. 2 días 2 días PE PT
La información que se analizará es: 01
o Funciones.
o Responsabilidades.
149
o Líneas de información.
1.5 Asignación de autoridad y
responsabilidad
 Identificar si en el manual de 1 día 1 día PE PT
01
funciones las facultades y
responsabilidades del área de
producción están descritas de una
manera específica y clara.
1.6 Políticas y Prácticas del Talento
Humano
 Verificar si las políticas y prácticas
indicadas en la planeación estratégica
2 días 2 días PE PT
aportan en el desarrollo de las 01
actividades del personal del área de
producción.
2.- Evaluación de riesgos:
 Determinar si se cumplen los 2 días 2 días PE PT

01
objetivos programados de manera
objetiva en los tiempos establecidos
por los miembros del área de
producción, para determinar si el
tiempo de respuesta es el adecuado.
 Elaborar una encuesta al personal del
área de producción para verificar si 1 día 1 día PE PT
las funciones desempeñadas 01
mantiene la calidad del servicio
conforme a lo que dispone la norma
ISO 9001-2008.
3.- Actividades de Control:
 Verificar si las actividades de

autorización de responsabilidades
01
están claramente segregadas y
diferenciadas mediante la
comparación del manual y los
resultados de la encuesta aplicada al
personal de producción.
 Realizar una encuesta al personal del
área de Producción para determinar
si cuentan con un plan de
contingencia para solucionar
01
150
posibles problemas que se presenten
dentro de los procesos productivos.
 Detallar las principales estrategias
implementadas dentro del área de
producción para alcanzar los 1 día 1 día PE PT
01
objetivos institucionales.
4.- Información y Comunicación :
 Verificar si la información que

maneja y proporciona el área de
01
producción al resto de áreas de la
empresa, es revisada y aprobada de
manera oportuna para la toma de
decisiones.
 Determinar si los medios y métodos
de comunicación utilizados dentro 1 día 1 día PE PT
del área de producción es el 01
adecuado.
5.- Supervisión :
PE PT
 Analizar los registros de control y 1 día 1 día 01
monitoreo de los procesos
productivos para establecer si la
metodología utilizada es la adecuada.
RIESGO DE AUDITORIA
1.- Sintetizar la información recopilada.
 Analizar a través de una Matriz el
riesgo inherente que existe en cada
uno de los componentes del área de 2 días 2 días PE PT
Producción, considerando los 01
siguientes elementos:
 Significatividad del componente.
 Factores de riesgo y su
importancia relativa.
 La probabilidad de ocurrencia de
fallas y errores.
2. Calificación de los Factores de Riesgo
2.1 Información Horizontal 2 días 2 días PE PT

01
 Componente evaluado.
 Evaluación y calificación del Riesgo
Inherente y de Control.
151
 El Enfoque de Auditoría.
2.2 Información Vertical
 Planes, programas, políticas, 1 día 1 día PE PT
estrategias, organización, procesos, 01
funciones, procedimientos,
coordinación, personal, medidas de
control, evaluaciones, instalaciones,
tecnología y reclamos que se
manejan en el área de producción.
152
CONTROL INTERNO
PARMALAT LATACUNGA
AUDITORÍA DE GESTIÓN
PERIODO EXAMINADO: ENERO A DICIEMBRE DE 2014
CONTROL INTERNO
COMPONENTE EXAMINADO: ÁREA DE PRODUCCIÓN
No. PREGUNTAS RESPUESTAS
SI NO
AMBIENTE DE CONTROL
1 ¿Usted conoce la misión, visión, objetivos y políticas de la empresa? 51 12
2 ¿Usted practica valores en el desempeño de sus actividades laborales? 63 0
3 ¿Usted cumple las horas de entrada y salida de su jornada de trabajo? 60 3
4 ¿La capacitación que otorga la empresa es continua? Ѥ 45 18
5 ¿Usted conoce a todo el personal que labora en su área de trabajo? 54 9
6 ¿Usted recibe algún tipo de incentivos por el buen cumplimiento de su 25 38
trabajo? Ѥ
7 ¿Está a gusto en su puesto de trabajo? 63 0
8 ¿Usted considera que la autoridad que impone el jefe de planta es la 44 19
adecuada?
9 ¿Existe aplicación de autoridad dentro de su área de trabajo? 55 8
10 ¿Usted considera que las decisiones adoptadas por la empresa son las 54 9
correctas? Ѥ
11 ¿Considera usted que las políticas establecidas dentro de la empresa en lo 42 21
que tiene que ver con la atención al cliente es la adecuada?
12 ¿Para la toma de decisiones de la empresa le solicitan la opinión al 24 39
personal de la empresa?
ACTIVIDADES DE CONTROL
13 ¿Existe un registro de control de asistencia con horas de entrada y salida 63 0
del personal?
14 ¿Se respalda adecuadamente la información en caso de pérdida? 33 30
15 ¿En caso de presentarse alguna emergencia dentro del área de trabajo se 50 13
cuenta con sistemas de contingencia adecuados?
16 ¿Usted cree que es necesario implementar otro sistema de seguridad para 48 15
la empresa? Ѥ
17 ¿Usted cree que el servicio ofrecido por la empresa a los clientes es el 40 23
apropiado?
18 ¿Usted cree que se debería implementar un sistema más eficaz para la 45 18
adecuada atención al cliente?
19 ¿Usted cree que se debería implementar un programa periódico de 58 5
capacitaciones de atención al cliente al personal inmerso? Ѥ
20 ¿Usted cree que el tipo y frecuencia de mantenimiento que se da a las 41 22
maquinarias y equipos de la empresa es el adecuado? Ѥ
153
CONTROL INTERNO
PARMALAT LATACUNGA
AUDITORÍA DE GESTIÓN
PERIODO EXAMINADO: ENERO A DICIEMBRE DE 2014
CONTROL INTERNO
COMPONENTE EXAMINADO: ÁREA DE PRODUCCIÓN
No. PREGUNTAS RESPUESTAS
SI NO
VALORACIÓN DE RIESGOS
21 ¿Usted cree que los objetivos institucionales de la empresa son claros y 54 9
concisos?
22 ¿Cree usted que los objetivos institucionales están acordes a los propósitos 55 8
de la empresa y el suyo en particular?
23 ¿Considera usted necesario que se deba hacer cambios en el sistema de 39 24
control? Ѥ
24 ¿Usted piensa que en algún momento puede cerrar la empresa? 60 3
25 ¿Usted considera que es adecuado que se den actos ajenos a las 0 63
actividades normales dentro de la empresa y que riñan con los valores
éticos y morales?
26 ¿Usted cree que cuenta con instrumentos y la capacidad para enfrentar un 42 21
caso de emergencia dentro de la empresa?
INFORMACIÓN Y COMUNICACIÓN
27 ¿Usted piensa que el sistema operativo usado en los procesos productivos 60 3
es el adecuado?
28 ¿La empresa cuenta con sistemas adecuados de comunicación? 56 7
29 ¿Usted cree que los medios de comunicación utilizados dentro de la 48 15
empresa son los más pertinentes? Ѥ
30 ¿Se informa oportunamente al personal de la empresa los cambios o 46 17
reformas del reglamento interno
31 ¿Usted cree que los canales de comercialización utilizados para la 38 25
promoción y venta de los productos de la empresa son los más adecuados
y se apegan a la realidad actual?
32 ¿Usted piensa que las formas de cobro por los productos vendidos a los 59 4
clientes es el óptimo?
SUPERVISIÓN Y MONITOREO
33 ¿Cree usted que son adecuadas las actividades de control que se realizan 51 12
dentro de la empresa?
34 ¿Se realiza un monitoreo constante de los procesos productivos? 47 16
35 ¿Cuenta la empresa con una persona encargada de controlar los procesos 63 0
operativos?
36 ¿Se informa oportunamente las deficiencias presentadas tanto entre el 59 4
personal, maquinarias o procesos, al jefe inmediato superior
37 ¿Se realizan reuniones periódicas para evaluar el cumplimiento de las 53 10
normas de calidad en los procesos productivos?
38 ¿Se realiza evaluaciones continuas de satisfacción al cliente? 33 30
39 ¿La empresa cuenta con un sistema anti robos? 63 0
154
CONTROL INTERNO
TABLA GLOBAL DE RESULTADOS POR COMPONENTE

COMPONENTE SI NO TOTALES
Ambiente de Control 0.77 0.23 1.00
Actividades de Control 0.75 0.25 1.00
Valoración de Riesgos 0.49 0.51 1.00
Información y Comunicación 0.79 0.21 1.00
Supervisión y Monitoreo 0.78 0.22 1.00
TOTAL 3.58 1.42 5.00
((3.58*100)/5)= 71.64% 71.64% 28.36% 100.00%
((1.42*100)/5)= 28.36%
NIVEL DE RANGO RIESGO RESULTADOS

CONFIANZA
Alto 75-100
Medio 50-75 71.64% MEDIO
Bajo 0-50
NIVEL DE CONFIANZA
BAJO MODERADO ALTO
15% - 50% 51% - 75% 76% - 95%
85% - 50% 49% - 25% 24% - 5%
ALTO MODERADO BAJO
SCI NO SCI CONFIABLE SCI CONFIABLE

CONFIABLE
SUSTANTIVAS MIXTAS CUMPLIMIENTO
NIVEL DE RIESGO (100 –NC)
155
Conclusión.
De los resultados obtenidos, se puede inferir que existe un 71.64% de confianza,

considerado como moderado y un 28.36% de riesgo, considerado medio, lo cual nos
permite determinar que existen algunas falencias en los procesos de producción del
sistema de gestión de calidad implementado en la empresa, a la vez esto puede ser
causante de pérdida de credibilidad y confianza de la organización en el mercado de
lácteos a nivel nacional.
156
AUDITORÍA

Alcance de la Auditoría: Planificación Especifica PE PT: 01 1/1
Nombre del papel de trabajo: Control Interno.
CONTROL INTERNO
 ¿La capacitación que otorga la empresa es continua? Ѥ

 ¿Usted recibe algún tipo incentivos por el buen cumplimiento de su trabajo? Ѥ
 ¿Usted considera que las decisiones adoptadas por la empresa son las correctas? Ѥ
 ¿Usted cree que es necesario implementar otro sistema de seguridad para la
empresa? Ѥ
 ¿Usted cree que se debería implementar un programa de capacitaciones de atención
al cliente al personal inmerso? Ѥ
 ¿Usted cree que el tipo y frecuencia de mantenimiento que se da a las maquinarias
y equipos de la empresa es el adecuado? Ѥ
 ¿Considera usted necesario que se deba hacer cambios en el sistema de control
Interno de la empresa? Ѥ
 ¿Usted cree que los medios de comunicación utilizados dentro de la empresa son los
más adecuados? Ѥ
CONCLUSIÓN:
A través del control interno se evaluó el proceso operativo de la empresa, para

determinar su eficiencia mediante el nivel de confianza y riesgo con la finalidad de
verificar que las actividades de control cumplan con los objetivos establecidos,
obteniendo información con datos importantes que ayudarán a la mejora continua de
empresa Parmalat Latacunga.
MARCA :
Ѥ Encuesta
157
HOJA DE HALLAZGOS
HALLAZGO 1
TÍTULO: Falta de capacitaciones para el personal de producción.
CONDICIÓN
Falta de un programa de capacitación anual y de incentivos para la formación

profesional del personal del área de producción.
CRITERIO:
Norma 6.2 Recursos humanos. El personal que realice trabajos que afecten a la
conformidad con los requisitos del producto debe ser competente con base en la
educación, formación, habilidades y experiencia apropiadas. (ISO 9001-2008)
Norma 6.2.2 Competencia, formación y toma de conciencia.

a) Determinar la competencia necesaria para el personal que realiza trabajos que afectan
a la conformidad con los requisitos del producto, cuando sea aplicable proporcionar
formación o tomar otras acciones para lograr la competencia necesaria.(ISO 9001-2008)
Incumplimiento del apartado de la norma 6.2 y 6.2.2 de la ISO 9001:2008.
CAUSA
Falta de coordinación del departamento de talento humano de la matriz Quito con el jefe
de planta y los coordinadores de administración y calidad.
EFECTO:
158
 Dificultades en el desarrollo óptimo de las actividades de producción por el
desconocimiento de nuevos métodos y procedimientos para realizar con eficiencia
las actividades laborales.
 Personal desmotivado en cuanto al crecimiento profesional.
CONCLUSIÓN
Falta de un programa de capacitación anual y de incentivos para la formación
profesional del personal del área de producción; paralelamente una evidente falta de
coordinación entre el departamento de talento humano de la matriz Quito con el jefe de
planta y los coordinadores de administración y calidad, lo que ocasiona dificultades en
el desarrollo óptimo las labores en el área de producción, debido al desconocimiento de
nuevos métodos y procedimientos para realizar con eficiencia las actividades laborales;
paralelamente provoca la desmotivación del personal por falta de apoyo de la empresa
para su crecimiento profesional.
RECOMENDACIÓN
Elaborar un Programa anual de Capacitación continua y un plan de incentivos por parte
del Jefe del Departamento de Talento Humano de la Matriz Quito en coordinación con
el Jefe de Planta y los coordinadores administrativos y de control de Parmalat
Latacunga, para optimizar el desempeño laboral del personal del área de producción.
159
HOJA DE HALLAZGOS
HALLAZGO 2
TÍTULO: Falta de capacitación al personal de ventas.
CONDICIÓN
 Falta de capacitaciones periódicas al personal de ventas y atención al cliente para

satisfacción y fidelización de los compradores.
 Errores en las órdenes de pedido de los productos fabricados.
 Existencia de quejas y reclamos de los clientes vía telefónica debido a productos no
conformes.
CRITERIO:
Norma 7.2.3 Comunicación con el cliente. La organización debe determinar e

implementar disposiciones eficaces para la comunicación con los clientes, relativas a:
a) La información sobre el producto,
b) Las consultas, contratos o atención de pedidos, incluyendo las modificaciones; y,
c) La retroalimentación del cliente, incluyendo sus quejas. (ISO 9001-2008)
Incumplimiento del apartado de la norma 7.2.3 Comunicación con el cliente de la ISO

9001:2008.
CAUSA:
 Falta de coordinación del departamento de talento humano de la matriz Quito con el

Jefe de Planta y los Coordinadores de Administración y Comercialización de
Parmalat Latacunga.
 Falta de procedimientos más seguros para la transportación de productos que eviten
el deterioro de los empaques del mismo.
160
EFECTO:
Insatisfacción del cliente por los servicios prestados en el área comercial y de ventas
debido a la ineficiencia en las actividades laborales de las tareas del personal de ventas.
CONCLUSIÓN:
No se realizan capacitaciones periódicas al personal de ventas en temas relacionados

con: la atención al cliente, errores en las órdenes de pedido de productos; y, existencia
de quejas y reclamos vía telefónica por productos no conformes. Esto se debe a la falta
de coordinación del departamento de talento humano de la matriz Quito con el jefe de
planta y los coordinadores de administración y comercialización de Parmalat Latacunga,
aparte de la falta de procedimientos más seguros para la transportación de los productos
para evitar el deterioro de los empaques y por ende la insatisfacción del cliente por los
servicios prestados.
RECOMENDACIÓN:
Elaborar un Programa Anual de Capacitaciones en temas como: atención al cliente,

adecuado embalaje y transportación de los productos lácteos, toma de órdenes de
pedidos. Para el efecto el Jefe del departamento de Talento Humano de la Matriz Quito
deberá coordinar la realización de estos eventos de capacitación con el Jefe de Planta y
los Coordinadores Administrativos, Comercialización y de Ventas de Parmalat
Latacunga.
161
HOJA DE HALLAZGOS
HALLAZGO 3
TÍTULO: Falta de evaluaciones de satisfacción a los clientes.
CONDICIÓN: No se efectúan evaluaciones periódicas de satisfacción a los clientes.
CRITERIO:
Norma 7.2.3 Comunicación con el cliente. La organización debe determinar e
implementar disposiciones eficaces para la comunicación con los clientes, relativas a la
retroalimentación del cliente, incluyendo sus quejas.(ISO 9001-2008)
Incumplimiento del apartado de la norma 7.2.3 ISO 9001-2008.
CAUSA:
Falta de políticas establecidas por el Jefe de Planta y los Coordinadores de Calidad y
Comercialización.
EFECTO:
Desconocimiento del grado de satisfacción del cliente, tanto en productos como
servicios prestados.
CONCLUSIÓN:
No se efectúan evaluaciones periódicas de satisfacción a los clientes por falta de

políticas establecidas por el Jefe de Planta y los Coordinadores de Calidad y
Comercialización, lo que ocasiona el desconocimiento de la empresa sobre el grado de
satisfacción del cliente tanto en productos como en servicios prestados.
162
RECOMENDACIÓN:
Al Jefe de Planta en coordinación con el personal de las áreas de: Control,

Administración y Comercialización, elaborarán encuestas para determinar el grado de
satisfacción de los clientes, los mismos que serán tabulados y analizados por el personal
de control y comercialización para determinar el nivel de aceptación y satisfacción de
los clientes de los productos ofertados por Parmalat Latacunga, con la finalidad de
mejorar el servicio y las garantías prestadas.
163
HOJA DE HALLAZGOS
HALLAZGO 4
TÍTULO: Registros de actividades mal llenados y desactualizados.
CONDICIÓN: Los registros de actividades no contienen datos completos y en algunos

casos son formatos de registros desactualizados.
CRITERIO:
4.2.3 Control de los documentos. Los documentos requeridos por el sistema de gestión
de la calidad deben controlarse. Los registros son un tipo especial de documento y deben
controlarse de acuerdo con los requisitos citados en el apartado 4.2.4. (ISO 9001-2008)
Incumplimiento del apartado de la norma 4.2.3 ISO 9001-2008.
CAUSA:
Irresponsabilidad de los encargados al momento de llenar los registros de calidad

adecuadamente; más allá de la falta de entrega de formatos actualizados por parte del
Coordinador de Calidad.
EFECTO:
Registros incompletos o en formatos desactualizados lo que ocasiona un

desconocimiento del Jefe de Producción, si se está o no ejecutando de una manera
164
adecuada los procesos del área de producción, razón por la cual dificulta el oportuno
control de las actividades.
CONCLUSIÓN:
Los registros de actividades no contienen datos completos y en algunos casos son

formatos de registros desactualizados debido a la irresponsabilidad de los encargados
de llenar los registros de calidad de forma adecuada; más allá de la falta de entrega de
formatos actualizados por parte del Coordinador de Calidad, lo que dá como resultado
el desconocimiento de si se está o no llevando a cabo de una manera adecuada los
diferentes procesos del área de producción, razón por la cual dificulta la adecuada toma
de decisiones por parte de sus autoridades de producción.
RECOMENDACIÓN:
El Coordinador de Control debe elaborar de manera urgente estrategias para dotar a

tiempo al área de Producción de los registros actualizados de calidad; más allá de
establecer políticas de socialización para el adecuado registro de los documentos
previamente señalados debidamente legalizados por los coordinadores de área, para así
propender el cumplimiento de esta norma y facilitar el proceso de control de eficacia de
las actividades productivas.
165
Tabla 30: Ejecución
PROGRAMA DE EJECUCIÓN DE AUDITORÍA

COMPONENTE: GESTIÓN DE PRODUCCIÓN
TIEMPO (DÍAS) REFERENCIA ELABOR

OBJETIVOS DEL PAPEL ADO
ESTIMAD UTILIZAD DEL POR:
O O TRABAJO
1. Verificar que todas etapas
del proceso productivo se
lleven a cabo con calidad, EP/T 1/13 Verónica
cantidad, seguridad y de una 2 días EP/T 1/13 Carrasco
2 días
manera adecuada, de modo
que permita alcanzar la
capacidad productiva
esperada.
2. Determinar si las etapas del
proceso productivo cumple
con la normativa de calidad 1 día 1 día EP/T 1/13 Verónica
establecida en las ISO 9001- EP/T 1/13 Carrasco
2008.
3. Evaluar los perfiles del
personal que labora en la
empresa Parmalat 1 día 1 día EP/T 1/13 Verónica
Latacunga, y de esta manera Carrasco
determinar si son idóneos o
no y si reciben capacitación
permanente para optimizar
su desempeño laboral.
4. Verificar que las
instalaciones de la empresa
Parmalat Latacunga, 1 día 1 día EP/T 1/13 Verónica
cumplan con los Carrasco
requerimientos necesarios
relativos a: estado tamaño,
ubicación y seguridad.
PROCEDIMIENTOS
PRUEBAS DE CUMPLIMIENTO
Revisar si los registros de
producción diaria son llenados 1 día 1 día EP/T 1/13 Verónica
correctamente. EP/T 1/13 Carrasco
PRUEBAS SUSTANTIVAS
Realizar una revisión del plan
de capacitación. Verónica
Revisar y analizar de manera 2 días 2 días PE PT 01 Carrasco
aleatoria los registros de
166
órdenes de producción
elaboradas.
Revisar y analizar el registro de Verónica
productos no conformes. 1 día 1 día PE PT 01 Carrasco
Verificar si los formatos de
registro de los procesos están 2 días 2 días PE PT 01 Verónica
debidamente actualizados. Carrasco
Revisar y analizar las ordenes
de producción y de despacho de 2 días 2 días PE PT 01 Verónica
productos terminados. Carrasco
PROGRAMA DE AUDITORÍA
COMPONENTE: ADMINISTRACIÓN DE SISTEMAS DE GESTIÓN DE
CALIDAD
TIEMPO (DÍAS) REFERENCIA ELABOR
OBJETIVOS DEL PAPEL ADO
ESTIMAD UTILIZAD DEL POR:
O O TRABAJO
1. Determinar si el proceso de
administración de sistema de
gestión de calidad efectúa la 2 días 2 días PE PT 01 Verónica
evaluación de los productos no Carrasco
conformes.
2. Verificar si el control de los
registros asegura la
identificación,
almacenamiento, protección, 1 día 1 día PE PT 01 Verónica
recuperación, y disposición Carrasco
final de los productos de una
manera adecuada.
3. Comprobar si se efectúan las
acciones correctivas y 1 día 1 día PE PT 01 Verónica
preventivas a fin de minimizar Carrasco
el riesgo de ocurrencia
inconformidades en el
producto final.
PROCEDIMIENTOS
PRUEBAS SUSTANTIVAS
Analizar la ejecución integral de
los planes anuales de acción 2 días Verónica
definidas por los Sistemas de 2 días PE PT 01 Carrasco
Acciones Correctivas de los
productos no conformes.
Analizar el seguimiento y
monitoreo de la ejecución
integral de los planes anuales de 1 día 1 día PE PT 01 Verónica
acción definidos en los Sistemas Carrasco
de Acciones Correctivas de los
167
Verificar la legalidad de las
firmas de los registros de las 2 días 2 días PE PT 01 Verónica
acciones correctivas emitidas Carrasco
por el administrador del sistema
de gestión de calidad.
4.2.1.3 Recursos humanos y distribución del tiempo
Para la realización del examen de auditoría de gestión de la Calidad con base en las
Normas ISO 9001:2008, a la empresa Parmalat Latacunga, se requiere de 90 días
laborables que incluyen la elaboración del borrador del informe y la conferencia final.
Tabla 31: Recursos Humanos Y Distribución Del Tiempo
RESPONSABLE ACTIVIDADES TIEMPO

(DÍAS)
Planificar y programar las actividades de la Auditoría. 5
Supervisar las actividades de los empleados de 8
producción.
SUPERVISOR Realizar un informe que contenga comentarios, 6
conclusiones y recomendaciones de los procesos que
se están llevando a cabo.
Comunicar los resultados parciales al personal 5
administrativo de la empresa.
Definir la estructura del informe parcial y final. 4
Elaborar el borrador del informe. 5
Elaborar el informe final, anexando los antecedentes 7
y una síntesis de los problemas detectados en el área
de Producción.
TOTAL 40
Planificar y programar las actividades de la Auditoría 14
de Calidad.
Identificar los riesgos existentes dentro de los 4
JEFE DE componentes objetos de estudio.
EQUIPO Elaborar informes de planificación preliminar y 12
específica.
Realizar un cronograma de entrevistas con el personal 8
inmerso en la presente auditoría de calidad.
Registrar los datos, hechos y actividades que aporten 23
para el desarrollo del examen de auditoría.
168
Realizar el trabajo de campo. 7
Revisar y analizar los papeles de trabajo, para emitir 6
los comentarios, conclusiones y recomendaciones
que fueren del caso.
Efectuar la comunicación parcial de los resultados 6
obtenidos en el examen de auditoría.
TOTAL 80
Planificar y programar las actividades de la Auditoría 22
de Calidad.
Realizar el trabajo de campo para conocer las 17
actividades, operaciones y funcionamiento de la
AUDITOR empresa Parmalat Latacunga.
OPERATIVO Revisar y actualizar el archivo permanente. 4
Determinar los riesgos y los indicadores de gestión 4
con los cuales se va a trabajar.
Elaborar los papeles de trabajo a utilizar. 2
Elaborar las hojas de resumen de hallazgos por cada 8
uno de los componentes.
Elaborar el informe final del examen de auditoría de 15
calidad.
Efectuar las correcciones sugeridas por el Supervisor 6
y Jefe Operativo del equipo de auditoría.
Convocar a las partes involucradas a la lectura del 2
borrador del informe del examen de auditoría de
calidad.
TOTAL 80
169
AUDITORÍA

Alcance de la Auditoría: Ejecución E P/T: 01/12
Nombre del papel de trabajo: Revisión de los registros de producción.
GESTIÓN DE PRODUCCIÓN
OBJETIVO
 Verificar que los procesos productivos cumplan con las normas establecidas en las
ISO 9001-2008.
 Comprobar si las instalaciones de la empresa cumplen con los requerimientos
necesarios en cuanto a: tamaño, ubicación, seguridad, entre otras.
PROCEDIMIENTOS
Revisar y analizar los registros de procesos del área de producción.
DESARROLLO
Se llevó a cabo la revisión y análisis de los registros de procesos de los días 01 al 30 de
los meses de enero, abril, junio, septiembre y diciembre del año 2014, encontrándose
en dichos registros el nombre y la firma del responsable y en algunos casos no están las
actividades detalladas de una manera adecuada, más allá de que algunos formatos o
registros no están debidamente actualizados. W *
Se efectuó un recorrido con los Coordinadores de Control y Producción por el Área de

Producción y se pudo observar que hay algunos trabajadores que no registran las
actividades y otros que llenan los registros de una manera inadecuada, a veces no ponen
fecha, ni anotan las irregularidades detectadas, ni el número de productos no conformes
y otros datos importantes. W
Elaborado por: Verónica Carrasco Supervisado por: Ing. Lenin Gaibor. Fecha:29/09/2015
170
AUDITORÍA

E P/T: 02/12
Alcance de la Auditoría: Ejecución
CONCLUSIÓN
No se puede realizar un control adecuado de los procesos, ya que algunos de los registros
no cumplen con los requerimientos básicos para realizar de una manera eficaz esta
actividad, ni tampoco permiten determinar el número de productos no conformes y en
qué etapa de la producción se observó dicho suceso.
En los registros de control de producción se deben registrar las actividades cumplidas

como parte de las distintas etapas del proceso productivo y las novedades que surgen en
cada una de ellas, pero se encontró falta de información y formatos de registros
desactualizados.
FUENTE
Parmalat Latacunga.
MARCA :
W Revisión Selectiva.
* Análisis.
171
AUDITORÍA

Tipo de Examen: Auditoría de Gestión E P/T: 03/12
Nombre del papel de trabajo: Perfil del personal, programas de capacitaciones.
OBJETIVO
 Verificar si el personal cumple con el perfil requerido para el cargo ejercido y que
reciba capacitación permanente en temas referentes a su área de trabajo para mejorar
el desempeño de sus actividades.
PROCEDIMIENTOS
 Efectuar la revisión y análisis de las hojas de vida del personal del área de
producción.
 Revisar el plan de capacitación que se efectuó en la empresa para conocer la
frecuencia y temáticas tratadas.
DESARROLLO
Se procedió a revisar y analizar las hojas de vida del personal del área de producción y
el manual de funciones de la empresa para determinar si cumplen con los perfiles
requeridos para su puesto de trabajo y se constató que si debido a que la empresa es muy
rigurosa en el cumplimiento de perfiles para la contratación del personal. Se revisó el
plan de capacitaciones anual y se notó que es solamente una capacitación al año y más
con lo que tiene que ver con seguridad industrial. W *^
CONCLUSIÓN
Se determina que el personal cumple con los perfiles requeridos para su puesto de
trabajo; pero por otro lado, es evidente la falta de capacitación en temas que tienen que
ver con nuevas metodologías para optimizar su trabajo en los diferentes procesos
productivos.
172
AUDITORÍA

Nombre del papel de trabajo: Perfil del personal, programa de capacitaciones y análisis del
informe de producto no conforme.
FUENTE
Parmalat Latacunga.
MARCA :
* Analizado.
^ Indagado.
173
AUDITORÍA

E P/T: 05/12
Nombre del papel de trabajo: Análisis del informe de productos no conformes.
OBJETIVO
Analizar los informes de productos no conformes para determinar si se realiza un
seguimiento y remediación de las causas que lo ocasionaron.
PROCEDIMIENTOS
Analizar los informes de productos no conformes para determinar si se realiza un
seguimiento y remediación de las causas que lo ocasionaron.
DESARROLLO
Se revisó y analizó el informe de productos no conformes de todo el año, en la etapa
de producción, constatándose que en algunos informes está la cantidad de productos no
conformes de los meses de enero, abril, junio, septiembre y diciembre del año 2014,
pero en algunos registros no se detallan en cual etapa del proceso se encuentran, y otros
lo hacen de manera inversa es decir detallan la etapa pero no el número o tipo de
producto no conforme. W *^
CONCLUSIÓN
Al efectuar el análisis de los informes de productos no conformes se determinó que
algunos no están llenados de una manera adecuada, porque faltan datos como el número
y tipo de producto, así como el detalle de la etapa en que se generó este inconveniente.
FUENTE
Parmalat Latacunga.
MARCA :
* Analizado.
^ Indagado.
174
AUDITORÍA

Nombre del papel de trabajo: Registros de Orden de Producción.
OBJETIVO
Verificar si los órdenes de producción cumplen con las normativas establecidas en la

ISO 9001-2008.
PROCEDIMIENTOS
Revisar y analizar los registros de orden de producción conjuntamente con las órdenes
de pedido.
DESARROLLO
Los registros de órdenes de producción se revisaron y analizaron conjuntamente con

las órdenes de pedido y se pudo observar que algunas órdenes de pedido no tenían fecha
de despacho, razón por la cual no se priorizó ciertos pedidos a tiempo. W * ^
CONCLUSIÓN
No se priorizó las órdenes de producción debido a que no se encuentran consignadas

las fechas de pedido y de despacho.
.
FUENTE
Parmalat Latacunga.
MARCA
W Revisión Selectiva
* Analizado
^ Indagado
175
AUDITORÍA

Nombre del papel de trabajo: Revisión de las órdenes de pedido.
OBJETIVO
Verificar si durante el proceso productivo se cumple bajo parámetros de calidad,
cantidad, seguridad, costos, entre otros; los mismos que permitan alcanzar la
producción continua de las diferentes líneas de productos.
PROCEDIMIENTOS
Revisar y analizar conjuntamente las órdenes de pedido, órdenes de despacho y
órdenes de productos en proceso.
DESARROLLO :
Se tomaron las órdenes de pedido y despacho de los meses de enero, abril, junio y
septiembre del año 2014, para revisar y analizarlas conjuntamente con los registros de
productos en proceso, determinándose que las órdenes de pedido no tienen fechas de
entrega del producto, razón por la cual no se despacha oportunamente el producto a los
clientes, además que no cuentan con un registro detallado de los documentos de
productos en procesos, sino que esta información se encuentra solo de una manera
general. W * ^
CONCLUSIÓN:
Algunas órdenes de pedido no cuentan con el detalle de fechas de entregas de los
productos, por este motivo no se procedió al despacho oportuno del pedido a los
clientes, además que no cuenta con un registro sintetizado de informes de productos en
procesos sino que esta información se encuentra consignada de una manera general.
176
AUDITORÍA

FUENTE
Parmalat Latacunga.
MARCA :
* Analizado
^ Indagado
177
AUDITORÍA

Nombre del papel de trabajo: SAC’S de productos no conformes y seguimientos de los planes
de acción.
ADMINISTRACIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD
OBJETIVO:
 Verificar que el proceso de administración de sistema de gestión de calidad de

Parmalat Latacunga, cumpla con los procesos de evaluación y análisis de los
 Determinar si existe un control adecuado de los registros, que asegure la
identificación, almacenamiento, protección, recuperación, tiempo de
almacenamiento y disposición final de los mismos.
 Verificar si se efectúan las recomendaciones en las cuales se establezcan las
acciones preventivas y correctivas a que tuviere lugar.
PROCEDIMIENTOS
 Examinar y analizar el cierre de los planes de acción definidas en los Sistemas de

Acciones Correctivas de productos no conformes.
 Analizar los seguimientos de los planes de acción definidos en los Sistemas de
Acciones Correctivas de productos no conformes.
 Verificar si los levantamientos de las acciones correctivas están debidamente
legalizadas por la coordinadora de calidad de la empresa.
178
AUDITORÍA

de acción.
DESARROLLO
Se revisaron los cierres de los Planes de acción en los Sistemas de Acciones Correctivas
de productos no conformes; y, en el informe de auditoría interna realizada en el año
2014, se establecieron actividades necesarias para optimizar el manejo, revisión y
actualización de documentos externos que son necesarios para la planificación y
operación del Sistema de Gestión de Calidad, los cuales fueron incorporados en la lista
de prioridades de los documentos externos, los mismos que están a cargo de la
coordinadora de calidad, acción que fue ejecutada en febrero del año 2015. W * ^
Se encontró un listado de prioridades de acciones de ejecución en el cual se detallan los

procesos a efectuarse, el nombre, tipo y el código del documento, complementado con
los datos de revisión, aprobación y distribución. W * ^
Se verifico que los documentos e informes revisados contienen las firmas de

responsabilidad. W * ^
Se revisó y analizó el registro de asistencia del personal de producción con sus

respectivos nombres y firmas para validar su asistencia a las capacitaciones efectuadas,
principalmente a las de Aseguramiento de la Calidad, la misma que fue dirigida y
presidida por la Coordinadora de Calidad de la empresa, documento sustentado con los
respectivas firmas y nombres de las personas que recibieron la capacitación. W * ^
179
AUDITORÍA

de acción.
DESARROLLO
En el segundo reporte de no conformidades de los Sistemas de Acciones Correctivas se

encontró que, a pesar de que la empresa tiene establecido políticas de calidad en lo
referente a la producción, pero no para capacitar al personal en lo que respecta a mejorar
la calidad de servicio a los clientes, particularmente en lo que a satisfacción de sus
necesidades se refiere, tal como lo refiere la norma ISO 9001-2008, que en uno de sus
apartados advierte la necesidad de incorporar calidad no solo en los procesos
productivos, sino en los servicios al cliente; por este motivo se incorpora dentro de los
objetivos del manual de la calidad el fomentar, incentivar y capacitar sobre calidad en
el servicio a fin de contar con personal competente y confiable: y, de esta manera lograr
la satisfacción de los clientes y la fidelización de los mismos. W * ^
CONCLUSIÓN
Se revisó el cierre de los planes de acción y se establecieron actividades necesarias para

optimizar el manejo, revisión y actualización de documentos externos, los que son
necesarios para la planificación y la operación del Sistema de Gestión de Calidad. Estas
actividades fueron incorporadas en la lista de prioridades de los planes de acción, los
mismos que están a cargo de la coordinadora de calidad; además se verificó que los
documentos e informes revisados están debidamente legalizados, constatándose
adicionalmente que cuentan con un registro de asistencia del personal de producción
con sus respectivos firmas y nombres para validar su asistencia a las capacitaciones.
180
AUDITORÍA

CONCLUSIÓN
Se incorpora dentro de los objetivos del manual de la calidad la política de fomentar,

incentivar y capacitar al personal sobre calidad en el servicio a los clientes, de tal forma
que se pueda contar con personal cordial, competente y confiable para lograr la
satisfacción y fidelización de los clientes de acuerdo a los requisitos de la ISO 9001-
2008.
FUENTE
Parmalat Latacunga.
MARCA :
* Analizado
^ Indagado
181
HOJA DE HALLAZGOS
HALLAZGO 1
TÍTULO: Falta de registro de informes de productos en procesos.
CONDICIÓN
No se cuenta con un registro de informes de productos en proceso.
CRITERIO:
7.5.3 Identificación y trazabilidad: Cuando sea apropiado, la organización debe

identificar el producto por medios adecuados, a través de toda la realización del
producto. La organización debe identificar el estado del producto con respecto a los
requisitos de seguimiento y medición a través de toda la realización del producto.
Cuando la trazabilidad sea un requisito, la organización debe controlar la identificación
única del producto y mantener registros. (ISO 9001-2008)
CAUSA
Falta de registro de informes de productos en proceso.
EFECTO:
182
Dificulta el seguimiento y monitoreo de los productos que se encuentran en proceso de
producción debido a que no existe un registro completo y detallado que permita realizar
un análisis macro de la situación real del proceso de producción.
CONCLUSIÓN
No se cuenta con informes y registros de productos en proceso, lo cual no permite el

oportuno seguimiento y monitoreo de los productos que se encuentran en proceso de
producción, debido a que no existe un registro completo que permita realizar un análisis
macro.
RECOMENDACIÓN
La coordinadora de Calidad debe elaborar un registro de control de productos en

proceso, el que debe ser distribuido inmediatamente entre el personal de producción
183
HOJA DE HALLAZGOS
HALLAZGO 2
TÍTULO: Algunas órdenes de pedido no contienen fechas de despacho.
CONDICIÓN
Algunas órdenes de pedido no tienen fecha de entrego del producto lo que ocasiona
que son se priorice las órdenes de producción.
CRITERIO:
Norma 4.2.3 Control de los documentos. Los documentos requeridos por el sistema
de gestión de la calidad deben controlarse. Los registros son un tipo especial de
documento y deben controlarse de acuerdo con los requisitos citados en el apartado.
4.2.4. (ISO 9001-2008)
Norma 6.2.2 Competencia, Formación y Toma de Conciencia
a) Determinar la competencia necesaria para el personal que realiza trabajos que

afectan a la conformidad con los requisitos del producto, cuando sea aplicable
proporcionar formación o tomar otras acciones para lograr la competencia
necesaria.(ISO 9001-2008)
CAUSA:
184
 Falta de capacitación al personal de comercialización y ventas en el adecuado
llenado de órdenes de pedidos.
 Falta de control de las órdenes de pedido por parte del coordinador de
comercialización y ventas.
EFECTO:
 Retraso en la entrega de los pedidos de los productos a los clientes.
CONCLUSIÓN:
Algunas órdenes de pedido no tienen fecha de entrega del producto, lo que ocasiona
que no se prioricen las órdenes de producción, esto se debe a la falta de capacitación al
personal en la adecuada toma de órdenes de pedidos y a la falta de control sobre las
órdenes de pedido por parte de las Áreas de Comercialización y Ventas, situación que
repercute en el retraso de los productos solicitados por los clientes.
RECOMENDACIÓN:
Coordinar conjuntamente con el Jefe de Planta y el personal de las Áreas de

Comercialización y Ventas, a fin de que exista una adecuada capacitación a los asesores
comerciales acerca de cómo se debe llenar de una manera adecuada las órdenes de
pedido y despacho para evitar retraso en la entrega de productos.
185
INFORME FINAL
INFORME DE AUDITORÍA
PARMALAT S.A. LATACUNGA
INFORME
“AUDITORÍA DE CALIDAD BAJO LOS ESTÁNDARES ISO 9001-2008 A LA EMPRESA

PARMALAT DEL ECUADOR, DE LA CIUDAD DE LATACUNGA, PROVINCIA DE
COTOPAXI, PERIODO ENERO – DICIEMBRE DEL 2014.”
SIGLAS Y ABREVIATURAS UTILIZADAS
AGSP= Auditoría de Gestión del Sistema de Producción.
F-PRO= Formato de producción.
FSGC= Formato de sistema de gestión de calidad.
SAC`S= Sistema de acciones correctivas.
SGC= Sistema de gestión de calidad.
ISO 9001-2008= Organización internacional de normalización.
186
INFORME FINAL
INFORMACIÓN INTRODUCTORIA
Motivo del examen
El examen se realizó de acuerdo a las Normas ISO 9001-2008, al Proceso de Producción

de la empresa “Parmalat S.A. Latacunga”.
Objetivos del examen
 Verificar que todas las etapas del proceso productivo se lleven a cabo con calidad y
seguridad, de modo que permita alcanzar la capacidad de producción esperada.
 Determinar si las etapas del proceso productivo cumplen con la normativa de calidad
establecida en la Norma ISO 9001-2008.
 Evaluar los perfiles del personal para determinar si son idóneos; y, a la vez estos
reciban capacitación periódicamente para optimizar su desempeño laboral.
 Verificar que las instalaciones de la empresa cumplan con los requerimientos
necesarios referentes a cuidado y seguridad del personal.
Alcance del examen
En el presente examen se realizó un análisis de la Gestión de Calidad del Área de

Producción de la planta de Laso Latacunga de la Empresa PARMALAT S.A., para lo
cual nos enfocamos en los siguientes componentes: planes y programas del proceso
productivo, calidad, instalaciones, y personal, del período comprendido entre Enero a
Diciembre del 2014.
Base legal
Los procesos productivos de la Empresa Láctea Parmalat Sucursal Latacunga, están
regulados por las siguientes instituciones públicas:
187
INFORME FINAL
Base legal
 Superintendencia de Compañías del Ecuador.

 Ministerio de Salud Pública.
 Servicio de Rentas Internas.
 Ministerio de Relaciones Laborales.
Y se rige por las siguientes disposiciones legales:
 Ley de Compañías del Ecuador.

 Ley de Protección al Consumidor.
 Ley de Régimen Tributario Interno.
 Ley de Equidad Tributaria.
 Código del Trabajo.
 Reglamento de Seguridad y Salud de los trabajadores y Mejoramiento del Medio
Ambiente de Trabajo.
 Ley de Gestión Ambiental.
 Ley de Prevención y Control de la Contaminación Ambiental.
 Ley Orgánica de la Salud.
 Normas Sanitarias.
 Ordenanzas y Reglamentos que regulan la instalación y funcionamiento de empresas
Lácteas en Latacunga.
Estructura Organizativa
Parmalat Latacunga está conformada de la siguiente forma:
Nivel Ejecutivo
 Jefe de Planta.
188
INFORME FINAL
Nivel de Apoyo
 Coordinador de Producción.
 Coordinador de Mantenimiento.
 Coordinador de Bodegas.
 Coordinador Administrativo.
 Coordinador de Ventas y Comercialización.
 Coordinador de Calidad.
Nivel Operativo
 Auxiliar de Bodegas.
 Mecánicos.
 Operadores de Producción.
 Auxiliares de Producción.
La empresa se encuentra distribuida en 6 áreas:
 Producción.
 Mantenimiento.
 Bodegas.
 Administración.
 Ventas y Comercialización.
 Calidad.
Objetivo de la Empresa
189
Comercializar productos de calidad; y, proporcionar servicios adicionales que
posibiliten la permanencia y la confianza de nuevos clientes.
190
INFORME FINAL
Base Legal Pertinente al Examen
La base legal en la cual se sustentó el presente examen aplicado a Parmalat Latacunga

es la siguiente:
 Norma ISO 9001-2008.

 Normas Internacionales de Auditoría.
 Normas de Auditoria Generalmente Aceptadas.
ÁREAS EXAMINADAS
Área de Administración del Sistema de Gestión de Calidad
 Registro de procesos de producción: enero, abril, junio, septiembre y diciembre del

2014.
 Registro de productos no conformes en las áreas de producción de: enero, abril,
junio, septiembre y diciembre del 2014.
 Ordenes de pedido de: enero, abril, junio, septiembre y diciembre del 2014.
Área de Gestión de Producción
 Reporte de no conformidad – Sistema de Acciones Correctivas, procesos de

administración del Sistema de Gestión de Calidad de: enero, abril, junio, septiembre
y diciembre del 2014.
191
INFORME FINAL
RESULTADOS DE CONTROL INTERNO
No se realiza capacitaciones continuas al personal de producción.
Una vez analizados los resultados de las encuestas realizadas se pudo determinar:
 Falta de un programa de capacitaciones y de incentivos para la formación

profesional del personal del área de producción, incumpliendo las siguientes
normas:
 Normas 6.2 Recursos Humanos: El personal que realice trabajos que afecten a
la conformidad con los requisitos del producto debe ser competente con base en:
la educación, formación, habilidades y experiencia apropiadas; y,
 Norma 6.2.2 Competencia, formación y toma de conciencia.
a) Determinar la competencia necesaria para el personal que realiza trabajos
que afectan a la conformidad con los requisitos del producto, cuando sea
aplicable proporcionar formación o tomar otras acciones para lograr la
competencia necesaria y la norma debida.
Conclusión
Falta de un programa de capacitaciones y de incentivos para la formación profesional

del personal del área de producción, lo que genera dificultades en el desarrollo óptimo
por el desconocimiento de nuevos métodos y procedimientos para realizar con eficiencia
las actividades laborales y personal desmotivado en crecimiento profesional.
192
INFORME FINAL
Recomendación
Elaborar un Programa de Capacitación Anual y simultáneamente de incentivos, que

permitan que el personal se comprometa con el desarrollo de sus actividades orientadas
al logro de los grandes objetivos institucionales y a la vez se optimice el desempeño
laboral del personal del área de producción.
No se realizaron capacitaciones al personal de ventas
Falta de capacitaciones al personal de ventas en atención al cliente para satisfacción y

fidelización de los compradores, errores en las órdenes de pedido de productos,
existencia de quejas y reclamos vía telefónica debido a productos no conformes
incumpliendo el siguiente apartado de las normas ISO9001-2008:
Norma 7.2.3 Comunicación con el Cliente.- La organización debe determinar e

implementar disposiciones eficaces para la comunicación con los clientes, relativas a:
a) La información sobre el producto,
b) Las consultas, contratos o atención de pedidos, incluyendo las modificaciones; y,
c) La retroalimentación del cliente, incluyendo sus quejas.
Todo lo anterior permitirá disponer de procedimientos más seguros para la

transportación de productos, evitando el deterioro de los empaques del mismo, y por
ende la insatisfacción del cliente en la prestación de servicios por parte del personal del
área comercial y de ventas.
193
INFORME FINAL
Conclusión
No se realizan capacitaciones periódicas al personal de ventas en temas relacionados a
la atención al cliente u órdenes de pedido de productos, ya que existen quejas y reclamos
por productos no conformes debido a la falta de sistematización del departamento y a la
falta de procedimientos más seguros para la transportación de productos que eviten el
deterioro de los empaques del mismo, lo que ocasiona insatisfacción del cliente, debido
a la ineficiencia del personal de ventas.
Recomendación
Elaborar un Plan de Capacitación Anual, relacionado a las temáticas como: atención al

cliente, adecuado embalaje y manejo de productos terminados, transportación del
mismo y la toma de pedidos.
No se realiza evaluaciones de satisfacción a los clientes.
No se efectúan evaluaciones periódicas de satisfacción a los clientes, incumpliendo el

apartado de la Norma 7.2.3 Comunicación con el Cliente. ISO 9001-2008., debido a la
falta de políticas internas sobre el tema, ocasionando un desconocimiento del grado de
satisfacción del cliente tanto en el producto recibido como en el servicio prestado.
Conclusión
No se efectúan evaluaciones periódicas de satisfacción a los clientes por falta de

políticas internas, lo que genera un desconocimiento absoluto del grado de satisfacción
el cliente tanto en los productos comercializados como en el servicio prestado.
194
INFORME FINAL
Recomendación
Al Jefe de Planta conjuntamente con los Coordinadores de Control, Administración y

Comercialización, elaborar encuestas para determinar el grado de satisfacción de los
clientes, y de esta manera determinar el nivel de aceptación del producto y el grado de
satisfacción de los clientes, con la finalidad de mejorar el producto y el servicio.
Registros de actividades con datos incompletos y formatos desactualizados

formatos de registros desactualizados, incumpliendo el apartado de la Norma 4.2.3
Control de los Documentos ISO 9001-2008. Los documentos requeridos por el sistema
de gestión de la calidad deben controlarse.
Los registros son un tipo especial de documento y deben controlarse de acuerdo con los
requisitos citados en el apartado de la Norma 4.2.4 Control de Registro, debido a la
irresponsabilidad de los encargados de llenar los registros adecuadamente y a la falta de
entrega de formatos actualizados por parte del coordinador de calidad, lo que ocasiona
registros incompletos y formatos desactualizados, razón por la cual dificulta el adecuado
control de actividades.
Conclusión

formatos de registros desactualizados, debido al descuido de los encargados de llenar
los registros adecuadamente y la falta de entrega de formatos actualizados de parte del
Coordinador de Calidad, lo que dá como consecuencia registros incompletos o formatos
desactualizados, ocasionando un desconocimiento sobre si se está o no llevando a cabo
los procesos del área de producción de una manera adecuada y paralelamente
dificultando el adecuado control de las actividades.
195
INFORME FINAL
Recomendación
El Coordinador de Control debe elaborar estrategias para la dotación a tiempo de
registros actualizados; y, establecer políticas claras para un adecuado llenado de los
registros, para así propender al cumplimiento de esta norma y facilitar el proceso de
control de las actividades productivas.
RESULTADOS DE LA AUDITORÍA DE LA CALIDAD
Área de Gestión de Producción

1. No se puede realizar un control adecuado de los diferentes procesos, ya que algunos
de los registros no cumplen con los requerimientos de Calidad, ni permite determinar
el número exacto de productos no conformes.
2. Se determina que el personal cumple con los perfiles requeridos para su puesto de
trabajo, pero falta capacitarlos en temas que tienen que ver con nuevas metodologías
para optimizar su rendimiento en los procesos productivos.
3. Al efectuar el análisis de los informes de productos no conformes, se determinó que

algunos de ellos no están llenados de una manera adecuada porque faltan datos como
la cantidad, el defecto o inconformidad; y, el tipo de productos.
4. No se prioriza las órdenes de producción debido a que no constan las fechas de

pedido y despacho.
5. Algunas órdenes de pedido no cuentan con fecha de entrega de los productos, razón
por la cual no se despacha el pedido en los plazos previstos a los clientes; y, además
que no se cuenta con registros sintetizados de informes de productos en procesos, lo
cual no permite establecer el stock real de productos terminados.
196
CONCLUSIONES
 Falta de un Plan de Capacitación anual y de incentivos para la formación profesional

del personal del área de producción, lo que ocasiona retraso en las diferentes
actividades en los distintos niveles jerárquicos por el desconocimiento de nuevos
métodos y procedimientos para realizar con eficiencia las tareas laborales, y por ende
contar con personal motivado y altamente especializado.
 No se efectúan evaluaciones de satisfacción a los clientes por falta de políticas

establecidas por el Jefe de Planta y los coordinadores de calidad y comercialización,
lo que trae como consecuencia el desconocimiento del grado de satisfacción del
cliente tanto en productos como servicios ofertados por la empresa.
 Los registros de actividades no contienen datos completos y en algunos casos son

formatos de registros desactualizados debido al desconocimiento y descuido de los
encargados del control, lo que ocasiona el incumplimiento de la normativa ISO, más
allá de la falta de evidencia verídica de las tareas y actividades cumplidas al interior
de la empresa.
 Los informes de productos no conformes no están llenados de una manera adecuada

porque faltan datos como número y tipo de producto así como en la etapa en que se
dio este inconveniente, lo que impide conocer a ciencia cierta los motivos de las
inconformidades y el número de potenciales consumidores afectados por este hecho.
 No se prioriza las ordenes de producción debido a que no se encuentran las fechas de

pedido y de despacho, lo que impide cumplir con los clientes en los plazos y
cantidades acordadas.
 Algunas órdenes de pedido no cuentan con fecha de entrega de productos, razón por
la cual no se despacha oportunamente el pedido a los clientes, además que no cuenta
con unos registros pormenorizados de informes de productos en procesos sino que se
encuentra de una forma general.
197
RECOMENDACIONES
 Elaborar una política de capacitación e incentivos, que permita establecer un

excelente desempeño del personal en las diferentes áreas operativas de la empresa.
 Aplicar periódicamente evaluaciones de satisfacción a los clientes tendientes a

determinar las no conformidades en la atención al cliente, adecuada transportación de
productos lácteos y toma de pedidos del personal de la empresa, con el fin de
determinar el nivel de aceptación y satisfacción de los clientes hacia los productos
ofertados; y, de esta manera mejorar el servicio.
 El Coordinador de Control deberá elaborar políticas, para un adecuado llenado de

registros y que estén debidamente legalizados, de tal forma que se cumpla con la
normativa ISO, para evidenciar el proceso de control y la eficacia de las actividades
productivas.
 Emprender un proceso de capacitación y socialización del uso y aplicación de

formatos de informes exigidos por la normativa ISO 9001-2008, en relación con
productos no conformes, lo que permitirá tener un conocimiento amplio de las razones
de las inconformidades de los productos y determinar la cantidad real de
consumidores afectados.
 El Coordinador de Control debe mantener un registro actualizado de productos

terminados el mismo que debe ser de dominio del personal de producción, con la
finalidad de prevenir el retraso del plazo acordado en la entrega de los productos a los
clientes.
 Mantener registros pormenorizados de informes de productos en proceso, para que de

esta manera se priorice las órdenes de producción y se permita el cumplimiento de los
pedidos en las fechas y cantidades previamente acordadas.
198
BIBLIOGRAFÍA
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 Adalberto Borja. Norma ISO 9001:2008 (Recuperado 20- 05-215) de

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Borja-ISO-9001-2008-fundamentacion-de-un-sistema-de-gestion-de-la-
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200
201
ANEXOS
ANEXO 1.- Ruc de la Empresa Parmalat del Ecuador
202
ANEXO 2.- Organigrama Estructural
Director Industrial
Gerente de Operaciones
Coordinador de Coordinador de Coordinador de Coordinador Coordinación Coordinador de

Producción Mantenimiento Bodegas Administrativo Comercial Calidad
Operadores Auxiliar de
de Producción Mecánicos Vendedores
Bodegas
Auxiliares Mercaderistas
203
ANEXO 3.- Estructura Organizativa De Las Unidades Objeto De Estudio
Coordinador de Coordinador de Coordinador de Coordinador de

Producción Mantenimiento Comercialización Calidad
Operadores de
Producción Mecánicos
Auxiliares de
producción
204
ANEXO 4.- Línea De Productos
PRODUCTO CARACTERÍSTICAS
Este tipo de leche es leche pura, 100%

natural, pausterizada y homogenizada
pocas horas después de recibida. No
LECHE PAUSTERIZADA contiene preservantes.
(Producto no importado) Empacada en funda de polietileno de

1000 y 500 ml. No necesita ser hervida.
Provista con manija para facilitar el
manejo del producto.
La leche LARGA VIDA PARMALAT

es leche pura, 100% natural enriquecida
LECHE UHT con vitaminas A y D y no contiene
(Producto no importado) preservantes. Empacado en envase

aséptico Tetra Brick de 1000 ml. no
necesita refrigeración.
LECHE LARGA VIDA es una leche
LECHE UHT ESPECIAL natural, homogenizada y sin

conservantes. Vienen en tres
(Producto no importado) presentaciones: Fortificada, Dieta y
Light.
La crema de leche pasteurizada

PARMALAT se obtiene de pura nata de
CREMA DE LECHE leche PARMALAT. Puede ser usada
(Producto no importado) como ingrediente para dar un toque

especial a sus recetas o como una
deliciosa cobertura de frutas.
205
YOGURT CREMOSO YOGURT CREMOSO PARMALAT, es
una deliciosa combinación de leche
(Producto no importado) fresca, yogurt y frutas seleccionadas.
BEBIDA LACTEA LA BEBIDA LACTEA PARMALAT,

preparada con una combinación de leche
(Producto no importado)
fresca, yogurt y frutas seleccionadas.
BUDI El BUDI PARMALAT es un postre

lácteo cremoso, elaborado con la alta
(Producto importado)
tecnología de PARMALAT, en los
sabores de vainilla, caramelo y cacao.
Elaboradas a partir de deliciosas recetas

italianas. El GRISBI es un producto
GRISBI CREMOS/FRUTI premiun con deliciosas opciones de

sabores para satisfacer a los paladares
(Producto importado) más exigentes. Posee embalaje moderno
y diferente, y viene en dos variedades
Cremosi y Fruit.
206
ANEXO 5.- Encuesta A Los Empleados Del Área De Producción De La Empresa
Parmalat S.A. Latacunga.
ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE CHIMBORAZO

FACULTAD DE ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS
ESCUELA DE CONTABILIDAD Y AUDITORÍA
1. ¿Conoce usted si la gerencia establece y comunica los planes y metas

instituidos?
SI NO
2. ¿Se ha difundido en la empresa la importancia de la satisfacción de las

necesidades de los clientes y la entrega de productos de calidad?
SI NO
3. ¿Existe un control de los documentos y almacenamiento de registros de

los procesos de la elaboración de los productos?
SI NO
4. ¿Usted conoce que es un Sistema de Gestión de Calidad?
SI NO
5. ¿Usted conoce si la empresa cuenta con un sistema de gestión de calidad?
SI NO
6. ¿Conoce usted que el mantenimiento que se da a la maquinaria es el

adecuado?
SI NO
207
7. ¿Cree usted que se debe realizar una Auditoría de Calidad al Proceso de
Producción de la Empresa Parmalat S.A de Latacunga, la misma que nos
permita cumplir con las expectativas del cliente y su satisfacción con la
entrega de productos de calidad?
SI NO
8. ¿Existe una capacitación adecuada al personal de Producción de la

empresa Parmalat S.A.?
SI NO
9. ¿Reciben incentivos por parte de la empresa?
SI NO
10. ¿Cree usted que una Auditoría de Calidad permitirá determinar las no
conformidades y oportunidades de mejora que tiene la empresa?
SI NO
208

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ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE CHIMBORAZO

FACULTAD DE ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS

CARRERA: INGENIERÍA EN CONTABILIDAD Y AUDITORÍA

Previa a la obtención del título de:

INGENIERA EN CONTABILIDAD Y AUDITORÍA C.P.A.

AUDITORÍA DE CALIDAD BAJO LOS ESTÁNDARES ISO 9001-

VERÓNICA MONSERRATH CARRASCO VILLACRÉS

Certificamos que el presente trabajo de titulación, ha sido desarrollado por la aspirante

Lenin Javier Gaibor Dr. Patricio Alberto Robalino

Riobamba, 21 de julio de 2016

Verónica Monserrath Carrasco Villacrés.

Verónica Monserrath Carrasco Villacrés.

De manera especial a la Escuela Superior Politécnica de Chimborazo, Facultad de

Verónica Monserrath Carrasco Villacrés.

Tabla 1: Clasificación De La Auditoría ................................................................. 16

Grafico 1: Organigrama Estructural De La Empresa……………………………... 69

La Empresa Parmalat fue fundada el 15 de abril de 1961 en Colecchio, una población de

A lo largo de la historia, se ha caracterizado por ser una empresa innovadora y visionaria,

Se constituye como sociedad anónima, perteneciendo al grupo LACTALIS, su planta de

Actualmente se identificaron algunas falencias en su planta de producción, por lo que fue

1.1 DEFINICIÓN DEL PROBLEMA

En la actualidad para permanecer en un mercado no solo se busca vender un producto

El querer satisfacer las necesidades de los clientes, es el objetivo de toda empresa, no es

1.2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Realizado un breve diagnóstico, la empresa Parmalat presenta una serie de problemáticas

 Un bajo rendimiento productivo y una falta de control de la calidad en la producción,

1.3 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

1.4 DELIMITACIÓN DEL PROBLEMA

Campo: Auditoría de Calidad.

Aspecto: “Auditoría de Calidad Bajo Estándares ISO 9001:2008 a la

Situación Espacial: Ubicada en la Panamericana Norte Km 20, en la Comunidad de

Latitud: Lasso está ubicada a 00°47ꞌ00” de latitud Sur y de 78°37ꞌ00” de

Temporalidad: Enero – Diciembre del 2014

1.5 JUSTIFICACIÓN DEL PROBLEMA

1.5.1 Justificación Teórica

1.5.2 Justificación Metodológica

Desde la parte metodológica, la presente investigación se justificó su emprendimiento, ya

1.5.3 Justificación Académica

La presente investigación se justificó su emprendimiento desde la parte académica, ya

Desde la perspectiva práctica, la presente Auditoría de Calidad Bajo Estándares ISO

1.6.1 Objetivo General

1.6.2 Objetivos Específicos

 Desarrollar un marco teórico conceptual que permita definir las herramientas

 Ejecutar la auditoría de calidad bajo la norma ISO 9001:2008 al proceso productivo

1.7 IDENTIFICACIÓN DE LA EMPRESA

En 1963 decide dedicarse completamente al sector de la leche, poniendo en pie una

En 1995 PARMALAT llega a Ecuador, comprando una planta de procesamiento en

Esta empresa se encuentra ubicada en la Av. La Pradera N30-258 y Mariano Aguilera

1.7.2 Razón Social

1.7.3 Tipo de Organización

1.7.4 Sector de la Industria

La Asociación de Industriales y Productores Lácteos del Ecuador (Aiple) registra que la

El producto está en tiendas y supermercados a un costo de USD 0,65 el litro en funda y

1.7.7 Valores Institucionales

Ambición: Continuamente nos retamos para el mejoramiento continuo de nuestros

1.7.8 Portafolio de productos y/o servicios

Debemos proyectarnos a medir y evaluar la calidad de nuestros productos a partir de

Mediante este proceso se deben analizar los siguientes requisitos:

 Satisfacción.- Nuestro producto debe causar sensaciones agradables a la vista, por lo