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    Procesos Usados en Refinería 2017-1

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    mariajoserojasnieto
    Este documento describe los procesos físicos y de transformación utilizados en la refinación del petróleo. Los procesos físicos como la destilación, absorción y adsorción separan las mezclas de petróleo en sus componentes sin modificar su estructura molecular. Los procesos de transformación como la craqueo catalítico, reformado y tratamientos térmicos modifican la estructura molecular para cambiar las propiedades de los hidrocarburos. Finalmente, se proporciona información sobre las unidades de proceso de una refinería en particular

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    mariajoserojasnieto
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    Este documento describe los procesos físicos y de transformación utilizados en la refinación del petróleo. Los procesos físicos como la destilación, absorción y adsorción separan las mezclas de petróleo en sus componentes sin modificar su estructura molecular. Los procesos de transformación como la craqueo catalítico, reformado y tratamientos térmicos modifican la estructura molecular para cambiar las propiedades de los hidrocarburos. Finalmente, se proporciona información sobre las unidades de proceso de una refinería en particular

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    Este documento describe los procesos físicos y de transformación utilizados en la refinación del petróleo. Los procesos físicos como la destilación, absorción y adsorción separan las mezclas de petróleo en sus componentes sin modificar su estructura molecular. Los procesos de transformación como la craqueo catalítico, reformado y tratamientos térmicos modifican la estructura molecular para cambiar las propiedades de los hidrocarburos. Finalmente, se proporciona información sobre las unidades de proceso de una refinería en particular

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    PROCESOS UTILIZADOS EN REFINERÍA Y

    REFINACION DEL PETROLEO


    Facilitador Ing. Raúl Serrano C.

    2017
    REFINACIÓN DEL
    PETROLEO

    Procesos utilizados en Refinería


    a) Procesos físicos de separación
    b) Procesos de transformación
    PROCESOS FISICOS
    Son procesos que permiten el fraccionamiento de una mezcla en sus
    diversos componentes, sin modificar de modo alguno la estructura
    molecular; de tal manera que la suma de los productos sea igual a la
    mezcla inicial, siendo factible llevar a cabo el balance volumétrico del
    proceso. El calor o disolventes son los medios para llevar a cabo estos
    procesos.
    1. Preparación de la carga
    2. Superficie de contacto
    3. Separación de las fases
    4. Recuperación del calor o de disolvente
    Intalox saddles, ceramic Raschig rings

    Pall rings (metal) Berl saddles


    PROCESOS FISICOS USADOS EN REFINERÍA
    GAS LIQUIDO SÓLIDO
    GAS - Lavado de una fase gaseosa a - Adsorción sobre
    contracorriente con un liquido, carbón activado,
    para extraer ciertos transferencia de
    constituyentes. Obtención de materia del gas sobre el
    gasolina natural a partir de gas sólido.
    asociado.
    LIQUIDO - Vaporización parcial de un - Separación parcial por -Cristalización
    liquido, por elevación de enfriamiento fraccionada,
    temperatura o disminución de - Separación por adición de un desparafinado de aceites
    presión. disolvente selectivo: tratamiento por enfriamiento
    - Destilación de una mezcla de las bases lubricantes con - Adsorción Secado de
    liquida en dos o más furfural para separar las parafinas gases licuados sobre
    fracciones. de los naftenos; deasfaltado con sílice, tratamiento de
    - Revaporización con vapor propano de los residuos de vacío. aceites, tamices
    de agua o despojamiento, para Tratamiento selectivo para la moleculares.
    eliminar la parte volátil de extracción de ciertos compuestos
    una fracción. sulfurados de la gasolina.
    SÓLIDO - Secado de las tierras - Purificación de la parafina por
    decolorantes de los aceites lavado con disolvente para
    lubricantes recuperar las fracciones aceitosas.
    PROCESO AGENTE EJEMPLOS DE
    APLICACIONES
    Destilación Adición/remociónde Separación del petróleo crudo en
    calor sus destilados
    Absorción Solvente Eliminación de CO2 y H2S de
    hidrocarburos líquidos y gaseosos.
    Adsorción Adsorbente Separación de parafinas normales
    e isoparafinas.
    Cristalización Remoción de calor Eliminación de parafinas en el
    proceso de producción de
    lubricantes
    Filtración Material filtrante Remoción de sólidos en corrientes
    de carga y en productos refinados.
    Agotamiento Gas de arrastre Recuperación de hidrocarburos de
    catalizador recirculado en plantas
    FCC
    Permeación Membranas Recuperación de hidrógeno de
    corrientes gaseosas residuales.
    Ciclones Fuerza inercial Remoción de finos de catalizador
    en el proceso FCC.
    PROCESOS DE TRANSFORMACION
    Estos procesos tiene por fin modificar la estructura molecular y por
    ende las propiedades físico químicas de los hidrocarburos o
    fracciones sometidas a estas transformaciones, que se efectúan con
    aumento o disminución del numero de moléculas. En estos procesos
    que involucran expansión o contracción volumétrica se debe
    realizar únicamente el balance másico.

    1. Preparación de la carga
    2. Reacción
    3. Fraccionamiento
    4. Recuperación del calor o de los
    subproductos
    PROCESOS DE TRANSFORMACION

    I. Procesos de descomposición
    a) Tratamientos térmicos puros
    b) Tratamientos catalíticos
    c) Tratamientos catalíticos en presencia de
    hidrógeno
    II. Procesos de síntesis

    III. Tratamientos químicos


    REFINERIA
    DE

    E
    S
    M
    E
    R
    A
    L
    D
    A
    S
    Capacidad de Diseño
    UNIDADES DE PROCESO
    Barriles /Dia

    UNIDADES Isomerizadora 3.600

    DE Destilación Atmosférica 1 55.000

    Destilación Atmosférica 2 55.000


    PROCESO
    Destilación al Vacío 1 29.400
    REE Destilación al Vacío 2 15.900

    Viscorreductora 1 15.750

    Viscorreductora 2 15.750

    Craqueo Catalítico Fluido (FCC) 18.000

    Reformadora Catalítica Continua (CCR) 10.000

    Hidrodesulfuradora de Diesel 24.500

    Hidrodesulfuradora de Naftas 13.000

    Hidrodesulfuración de Diesel 24.500

    Recuperación de Azufre 1 13 tn / día


    Recuperación Azufre 2 50 tn / día

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