SGC
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1. INTRODUCCIÓN
Para establecer aspectos específicos de la planeación de un Sistema de Gestión de Calidad
(SGC), es preciso abordar el tema desde los tres ámbitos de la planeación: Planeación
estratégica, planificación del Sistema de gestión de calidad y Planificación operativa del
producto o proceso, ya sea en la elaboración o fabricación de un producto o en la prestación
de un servicio.
Los tres ámbitos de planeación descritos anteriormente corresponden, a la planeación de tipo
estratégica, táctica y operativa. La cuarta actualización de la norma ISO 9001:2015 establece
uno de los cambios más importantes en la identificación del contexto organizaciones; es
decir, que para generar las capacidades con las que se pueda cumplir sistemáticamente con
los requisitos del cliente y de las partes interesadas, es fundamental el conocimiento del
entorno en el que la organización se desenvuelve, gestionando sus stakeholders.
De acuerdo con Oliveira (2004), si se considera la estructura de la empresa, teniendo en
cuenta sus niveles jerárquicos, la planeación puede ser de tres tipos y cada uno involucra su
propio nivel de decisión: Planeación Estratégica, Planeación Táctica y Planeación Operativa.
La planeación estratégica está relacionado con los objetivos generales de la empresa, con las
estrategias y metas de largo plazo, está basada en el procesos gerencial que facilita el día a
día de la gerencia en el cumplimento de las metas planeadas por la organización. La
planeación táctica, tiene metas de mediano a corto plazo y sólo cubre algunas partes de la
organización, mientras que la planificación operativa asigna los planes de acción con un
alcance mucho más limitado y con menores riesgos y se enfoca en metas de corto plazo.
(Citado en Mendes y Raiser, 2009, p.232)
En la planeación estratégica, se define el horizonte presente y futuro de la compañía en
términos de competitividad, se establece la misión, la visión, los objetivos corporativos, los
valores y códigos de conducta, la política y objetivos del sistema de gestión de calidad y el
plan estratégico de la empresa. En la planeación de tipo táctica, se encuentra específicamente
la planeación del sistema de gestión de calidad, cualquiera que este sea el alcance, incluyendo
la gestión de los riesgos. Finalmente, en la componente de planeación operativa, se establece
aquellos planes específicos para un producto, servicio o para un proyecto, con el fin de
asegurar que las condiciones iniciales o programadas, se cumplan durante su ejecución. En
este ámbito de planeación se materializan los productos como los planes de calidad.
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Directrices, políticas,
Planificación lineamientos, objetivos,
Nivel estrategia corporativa
Estratégica
estratégico
Mapa de procesos,
Planificación
Caracterizaciones de
NIvel táctico Táctica
procesos, mapa de
riesgos
Planificación
Nivel operativo Casos específicos: plan de
Operativa calidad, protocolos de
operaciones en seguridad,
ambiental
claves y de sentar las bases de la gestión que empieza por el direccionamiento estratégico,
generalmente constituido por los principios y valores, la misión, visión que se tratan en
detalle a continuación.
2.1. Gestión de los stakeholders: Uno de los elementos importantes para el conocimiento
del contexto empresarial, es identificar los stakeholders o partes interesadas, así como
sus intereses y por ende definir los puntos de partida del SGC.
La NTC ISO 9001:2015, publicada por ICONTEC, establece que la empresa debe conocer
las cuestiones internas y externas (contexto interno y externo respectivamente) que afectan
positiva o negativamente en su capacidad para lograr los resultados de desempeño de su SGC.
(Sección 4.1 p.2). Es preciso hacer un seguimiento a la información levantada sobre el
contexto organizacional, comoquiera que es dinámica en función de los cambios del entorno.
Volviendo a los principios corporativos que son la base de todo, es preciso indicar como lo
establece Serna, que se trata del conjunto de valores, creencias, normas que regulan la vida
de una organización, constituyen la norma de vida corporativa y el soporte de la cultura
organizacional. No son parte de la visión ni de la misión sino su soporte” (1997, p.20).
Es importante tener en cuenta que la plataforma axiológica de la empresa, debe estar
fundamentada en las convicciones de las partes interesadas, incluso de las competencias
cardinales, se deben definir y socializar para que cada miembro de la empresa sepa lo que
significa cada valor adoptado por la empresa. Seguidamente, es recomendable hacer un taller
permanente en el cual se establezcan las relaciones entre cada uno de los valores que
componen la plataforma axiológica de la empresa con las actividades que las ponen en
práctica.
Los valores deben correlacionarse con una práctica cotidiana, que es deber de las empresas
rescatarla y socializarlas de manera permanente. Como lo establece Duran (2008, p.232):
Desde una perspectiva general, y siguiendo las ideas con enfoque sociológico de Enrique
Margiery (2002, 2005), “Valor es una definición arbitraria acerca de lo deseable en la
experiencia, sometida a control social, es decir, que orienta la conducta humana y su
acatamiento es reconocido y premiado, mientras que su irrespeto es reprimido y castigado.
Los valores se concretan en acciones, comportamientos que se manifiestan en la
cotidianidad personal y organizacional”
En el siguiente cuadro basado en la propuesta de Serna (1997, p. 90) se resumen los
valores adoptados por una empresa y los stakeholders relacionados. Se incorpora una
columna denominada práctica que se instituye para que se inserten las “buenas prácticas”
que hacen posible la aplicación de cada valor.
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Stakeholders
Alta dirección
Trabajadores
Proveedores
Comunidad
Gobierno
Buenas prácticas
Clientes
Familia
Socios
Valores
Honestidad X X X X X X X X
Respeto X X X X X X
Calidad X X X X
Rentabiliad X X X X
Ecoeficiencia X X X
Integridad X X X
Cumplimiento X X X X X
Puntualidad X X X X X
2.2. Misión.
Serna, considera que la misión es la formulación de los propósitos de una organización de
manera que se distinga de otras empresas. El autor plantea que una misión bien redactada,
debe dar respuesta a los siguientes interrogantes. (p.22):
Con los datos anteriores, que se espera en la realidad, sean recabados de manera participativa
por quien lidera el diseño de la misión, se propone la siguiente misión para el ejemplo que se
ha propuesto, cuidando de que cumpla con los todos los componentes teóricos que deben
constituirla.
Misión de Indutek20 S.A.S.
Indutek20 S.A.S. es una empresa del sector metalmecánico dedicada al diseño, modelado,
fundición, maquinado, construcción, reparación de piezas mecánicas y maquinaria
industrial, así como a la prestación de servicios especializados, para la gran industria
azucarera, papelera y energética del suroccidente colombiano, teniendo como propósito,
brindar soluciones metalmecánicas de alta calidad para nuestros clientes, mediante nuestra
capacidad de respuesta, la tecnología de alto nivel empleada, la competencia y desarrollo
de nuestros trabajadores, fundamentados en el trabajo honesto, precios justos, y la creación
de valor para nuestras partes interesadas.
2.3. Visión.
Serna, plantea que la visión es un conjunto de ideas generales que expresan lo que la empresa
es y quiere ser. (p.21).
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En otras palabras, la visión implica la aspiración máxima que tiene una empresa en un
horizonte de tiempo, se formula desde la alta dirección y en este proceso, intervienen los
líderes organizacionales. Las características más importantes de una visión según Serna son
las siguientes (p.175):
Escenario
ideal
Horizonte
Cómo
de
lograrlo
tiempo
Siguiendo con el ejemplo hipotético para la empresa Indutek20 S.A.S., la visión sería la
siguiente:
Visión de Indutek20 S.A.S
Indutek20 S.A.S., será para el año 2018 una de las cinco primeras empresas del mercado de
servicios metalmecánicos colombiano, por su innovación sus productos y servicios,
incorporación de tecnología de punta, calidad, responsabilidad ambiental y respeto por la
integridad de sus trabajadores, en el marco de un sistema de gestión de calidad certificado.
Tanto la misión como la visión se ha mostrado hasta aquí, no son producto de una
elucubración inspirada del gerente de la empresa, de un consultor o de un iluminado. Al
contrario, es producto de un arduo trabajo basado en la reflexión y pensamiento de todos los
actores de la empresa en su razón de ser y en sus retos presentes y futuros. Como se puede
colegir, es un proceso que exige rigor, técnica y compromiso, que no termina con la
documentación, pues sobreviene el reto de llevarlas a la realidad, en cuyo camino, el sistema
de gestión de calidad (SGC) alberga los planes, programas, herramientas, controles,
disposiciones, y elementos motivacionales que generan las capacidades necesarias para su
real cumplimiento. Es por eso que el SGC y el direccionamiento estratégico deben estar
armonizados, pues de esta manera se podrá evidenciar su verdadero impacto en todo el
sistema empresarial, esta armonización, hoy en día con la ISO 9001:2015 se hace más patente
en los requisitos relacionados con la determinación y comprensión del contexto
organizacional. La planeación estratégica y la gestión de calidad nunca antes estuvieron tan
alineados.
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PLANEA
CION
CONTR
MEJORA CALIDAD OL
ASEGURA
MIENTO
Tomando las definiciones que provee la norma referida en el párrafo anterior, se tiene:
Planificación de la calidad: Según la norma ISO 9000:2015, numeral 3.3.5, se tiene que:
Parte de la gestión de la calidad enfocada al establecimiento de los objetivos de la calidad
y a la especificación de los procesos operativos necesarios y de los recursos relacionados,
para cumplir los objetivos de la calidad. NOTA El establecimiento de planes de la calidad
puede ser parte de la planificación de la calidad.
Para evitar confusiones, conviene decir que la planificación de la calidad tiene tres
componentes: La primera componente es la planeación estratégica de la calidad, en donde
encajan la definición de la política y objetivos de la calidad, ambiental y de seguridad y salud
en el trabajo. La segunda componente es la planeación del sistema de gestión de calidad y la
tercera componente es la planeación operativa de la calidad asociada directamente con los
planes de calidad, planes ambientales, planes de emergencia y planes de control operacional,
en términos de un sistema de gestión de calidad.
Existen múltiples herramientas y metodologías para lograr cumplir con estos requisitos entre
las que se pueden mencionar:
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Entre las herramientas para la comprensión de las necesidades y expectativas de las partes
interesadas se tiene:
necesarias para asegurar que se realicen las actividades de conformidad con lo establecido y
se cumplan los requisitos aplicables, que pueden ser legales, técnicos, ambientales o de
seguridad industrial, de acuerdo con el alcance del SGC.
Al mencionar caso específico, es preciso remarcar que la planeación de este tipo queda
taxativamente subrogada a condiciones delimitadas de un proceso, proyecto o algún ajuste al
SGC. En consecuencia, un plan operativo puede aplicarse por ejemplo, a la incorporación
de un nuevo proceso en la prestación de un servicio, una nueva máquina en la realización de
un producto, la adopción de un nuevo protocolo de seguridad a partir de una nueva norma, o
la aplicación de nuevos materiales para la contención de derrames de crudo que puedan
afectar el medio ambiente.
proyecto, lo que refuerza la idea de “caso específico” al referirse a este tipo de planeación
operativa.
Un “caso específico”, es un proceso o proyecto dentro de un sistema de gestión, que involucra
actividades específicas con un propósito común, de alto impacto para la organización y que
por esta razón, requiere de mecanismos que aseguren la conformidad de su realización
mediante un plan operativo.
En la siguiente imagen se ilustra el concepto abordado hasta el momento.
Objetivos de calidad
Actividades o procesos
Secuencia de etapas o tareas
Responsables
Recursos necesarios
Instrucciones de trabajo
Características de calidad
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ejecución de una serie de actividades específicas, de alto impacto para el sistema de gestión
de calidad.
Objetivo: Alcance:
Establecer las condiciones particulares para la atención y venta de equipos de precisión en la Aplica para la distribución de equipos especiales como calderas. El plan de calidad se aplica desde la recepción del pedido,
ferretería, de tal manera que se asegure la calidad de la mercancía distribuida y la satisfacción identificando los requisitos del cliente, hasta su confirmación del recibo a satisfacción
del cliente
EQUIPOS DE CONDICIONES
ETAPA DEL PROCESO DESCRIPCIÓN DE LA ETAPA RESPONSABLE EQUIPOS DOCUMENTOS REGISTROS VARIABLES CONDICIONES DE SYSO
SEGUIMIENTO Y MEDICIÓN AMBIENTALES
Identificar los requisitos Técnico comercial Computador NA Catálogos Toma de pedido Tipo de caldera, Uso racional de Iluminación y ergonomía en el
Recepción de específicos del cliente, sus RC-001-01 BTU, Tamaño energía y puesto de trabajo
pedidos necesidades y propósitos papelería
de usos del equipo
Visita en las instalaciones Vehículo, laptop Flexómetro, Catálogos, Contrato de Confirmación Estimación del NA Llevar carnet de ARL, uso de
del cliente para verificación Ingeniero Sensores de compraventa pedido RC-002-01 consumo de EPP obligatorios (gafas,
Atención de
de requisitos mecánico, temperatura, vapor, Área física guantes, casco)
clientes
Técnico comercial medidores de dispuesta,
caudal infraestructura
Hacer el pedido al Computador NA Orden de compra NA Tipo de caldera, Uso racional de Iluminación y ergonomía en el
distribuidor o fabricante, BTU, Tamaño, energía y puesto de trabajo
Pedido conforme las condiciones Jefe comercial condiciones papelería
contractuales comerciales,
tiempo de entrega
Elaborar las NA Flexómetro y Contrato de terceros Inspección de Condiciones Residuos sólidos Cumplimiento de condiciones
modificaciones equipos de especializados - obra específicas del y líquidos laborales del contratista, Uso
Obras civiles estructurales requeridas interventoría DC-002-03 RC-027-04 contrato de obra de EPP para la interventoría
Jefe comercial
previas para la instalación de la Informe de interventoría civil de la empresa
caldera de obra
Entrega e instalación de la Vehículo de distribución, Flexómetro, Cierre de venta, catálogo, Factura de venta Variables de Residuos sólidos EPP y protocolos definidos
caldera en la sede del Sensores de manual del fabricante, prueba: Caudal (guacales), para la actividad de
Entrega del cliente acordada temperatura, titulo de propiedad del kg/h vapor, BTU, Subproductos de instalación y entrega de
Jefe comercial
producto
medidores de cliente instalación calderas
caudal
Inducción al personal del Laptop, Video beam, NA Protocolos del uso de Registro Asistencia de Residuos sólidos Portar EPP y Carnet ARL
Asesoría y cliente para la operación Ingeniero calderas para operarios asistencia RC- participantes, (papel) para actividades de práctica
capacitación de l caldera mecánico, 0029-03 puntaje mínimo, en la caldera
específica Pruebas escritas conocimientos
RC-050-01 previos
Medición de la satisfacción Laptop NA Procedimiento de medición Encuesta de Tiempo de NA NA
del cliente de satisfacción del cliente satisfacción on line entrega,
Establecer PC-011-02 RC-044-01 cumplimiento de
Jefe comercial
satisfacción condiciones
comerciales, Imagen 9.
funcionamiento
Ejemplo 3 de un
plan de calidad. Fuente: Gómez, G. (2015)
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Otros planes asociados a la planeación operativa como los planes de emergencias o los planes
de control ambiental tienen un propósito similar y su propia estructura, aunque generalmente
tienen la siguiente estructura:
Presentación de la empresa
Análisis de riesgos y vulnerabilidad
Organización empresarial para las emergencias
Plan de evacuación
Simulacros
Auditoria.
Desde el estudio de las necesidades del Desde la definición de los elementos Comprende la determinación de las
mercado hasta el seguimiento de planes de un SIG hasta la revisión por actividades y mecanismos para
Alcance estratégicos e indicadores dirección para garantizar su ajuste y asegurar la conformidad de un
mantenimiento producto, servicio o proyecto
específico
Estudio del entorno (macro, meso y Formulación de planes de procesos, Determinación de las metas y
micro) definición de programas para el SGI, requisitos de desempeño,
Formulación de directrices, políticas, documentación de los procesos, condiciones de diseño, establecer las
planes y mecanismos de despliegue, establecimiento de puntos y actividades, responsables, recursos y
Actividades comunicación y seguimiento de la herramientas de control, Ajustes y equipo de seguimiento y medición
estrategia mejora continua de un caso específico como un
procesos, un proyecto o un ajuste al
SIG
Misión, Visión, Valores, Directrices, Mapa integrado de procesos, Plan de calidad, planes de control
Política de gestión integrada, objetivos Estructura del SGI, planeación de los operacional, plan de emergencias
integrados, metas integradas, plan procesos, Auditorías integradas, ambientales, plan de emergencias de
estratégico, lineamientos, criterios de manual de gestión integrada salud y seguridad en el trabajo.
Salidas evaluación de desempeño del SIG,
Cuadro de mando integral, provisión de
los recursos.
6. REFERENCIAS
Gryna, F., Chua, R. & Defeo, J. (2007). Método Jurán. Análisis y planeación de
la calidad. Quinta edición. México D.F., México: Mc Graw Hill.