Equipo
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DESCRIPCIÓN
Los puentes sedimentadores para depósito rectangular PVS se utilizan para eliminar los
fangos y espumas de los depósitos rectangulares en las plantas de tratamiento de aguas
residuales tanto municipales como industriales.
FUNCIÓN
Los puentes sedimentadores PVS constan de un mecanismo móvil que se encuentra
sobre dos carros de tracción. El puente tiene en su parte inferior un rascador de superficie
y un rascador de fondo, ambos rascadores son operados por un solo motorreductor.
El puente es accionado por un motorreductor central conectado a las ruedas motrices del
carro, desplazándose hacia adelante y hacia atrás según el ciclo correspondiente. Al
moverse transporta el fango sedimentado, con rascador inferior, hacia una fosa colectora
de fango desde dónde es extraído. Las espumas y las materias flotantes se recogen
mediante un rascador de superficie y se depositan en la tolva de flotantes.
CARACTERÍSTICAS
Los decantadores de tracción periférica PTP se utilizan para eliminar fangos biológicos y
partículas flotantes en depósitos circulares primarios y secundarios en plantas de
tratamiento de aguas residuales tanto municipales como industriales.
FUNCIÓN
Los decantadores a tracción periférica PTP se componen de un puente móvil de fuerte
construcción que descansa sobre una placa soporte central giratoria y en la periferia
sobre un carro de tracción.
El decantador PTP se mueve por medio de un motorreductor conectado a un colector
eléctrico giratorio que se ubica sobre la placa soporte central.
El agua residual ingresa al depósito de hormigón a través de un cilindro central de
tranquilización que distribuye el líquido. El fango se deposita en el fondo del depósito,
mientras que las partículas ligeras y la espuma flotan hacia la superficie. El movimiento
lento del mecanismo hace que los rascadores de fondo, con forma logarítmica,
transporten los fangos sedimentados al pozo central desde dónde son extraídos. Las
partículas flotantes se recogen mediante un rascador de superficie y se transportan a un
cajón de espumas.
El agua limpia fluye a través de vertederos de perfil Thomson hacia el canal periférico.
CARACTERISTICAS
Los decantadores de tracción periférica PTA se utilizan para succionar fangos biológicos y
eliminar partículas flotantes en depósitos de decantación circulares, primarios y
secundarios, en plantas de tratamiento de aguas residuales tanto municipales como
industriales.
FUNCIPÓN
Los decantadores a tracción periférica PTA se componen de un puente móvil de fuerte
construcción que descansa sobre una placa soporte central giratoria y en la periferia
sobre un carro de tracción. El decantador PTA se mueve por medio de un motorreductor
conectado a un colector eléctrico giratorio que se ubica sobre la placa soporte central. El
agua residual ingresa al deposito de hormigón a través de un cilindro central de
tranquilización que distribuye el líquido. El fango se deposita en el fondo del depósito,
mientras que las partículas ligeras y la espuma flotan hacia la superficie. Gracias al lento
movimiento del mecanismo, los tubos de sifón especiales equipados con raspadores
aspiran el lodo sedimentado. Los tubos de sifón se regulan mediante válvulas
telescópicas instaladas en la pasarela. Las partículas flotantes se recogen mediante un
rascador de superficie y se transportan al cajón de espumas. El agua
limpia fluye a través de vertederos de perfil Thomson hacia el canal periférico.
CARACTERISTICAS
Espesador de fangos
DESCRIPCIÓN
Los espesadores de fangos ISP se utilizan para espesar los fangos de los depósitos de
decantación en plantas depuradoras tanto municipales como industriales.
FUNCIÓN
El espesador de fangos ISP aumenta la concentración del fango debido a sus brazos y
piquetas verticales de giro lento, permitiendo la liberación de burbujas de gas.
El sistema se instala dentro de un depósito circular con una pasarela de hormigón.
Se compone principalmente de un eje central de acero con bridas para la conexión a un
enrejado móvil y a rascadoras del pozo de drenaje del fango. El enrejado móvil está
equipado con piquetas verticales y cuchillas rascadoras inferiores.
El cilindro central se usa para la entrada de las aguas residuales y está anclado a la
pasarela de hormigón.
El espesador de fangos ISP es accionado por una unidad de accionamiento compuesta
por reductor de baño de aceite epicicloidal que se acopla al eje de accionamiento por
medio de una brida, o si el diámetro del depósito es más de 12 m, por medio de un
rodamiento central.
CARACTERÍSTICAS
Los tamices para vertedero VSE constan de un filtro de chapa perforada semicircular
horizontal, un sinfín de limpieza y transporte y un accionamiento motorizado. Instalado
en el borde de los canales de rebose de aguas residuales, se utilizan para tamizar las
mismos.
FUNCIÓN
El agua rebosante pasa a través del filtro horizontal reteniendo los sólidos dentro.
El tamiz comienza a funcionar cuando el nivel de agua es más alto que el establecido
por el sensor de nivel y se detiene automáticamente a medida que disminuye el nivel
de agua. El filtro se limpia por medio de un sinfín equipado con cepillos de polímero
resistentes al desgaste. Los sólidos no necesitan ser extraídos, se transportan en
sentido axial por medio del sinfín hacia la salida, descargando en el propio canal.
CARACTERÍSTICAS
Tamiz a tambor rotativo para aguas residuales SPIRAMATIC VSA, con funciones
integradas de tamizado, lavado de material tamizado y compactación para instalación
en canal.
El tamiz modelo SPIRAMATIC se compone principalmente de una zona filtrante
constituida por un cesto filtrante cilíndrico fabricado en chapa con agujeros circulares,
que se aloja dentro del canal y se fija a él por medio de un escudo de acero. El cesto
filtrante está unido a un eje de transferencia acoplado a un transportador a sinfín que
gira en su interior. El cesto filtrante gira entrono al propio eje, transportando los
residuos depositados en el interior de la cesta filtrante desde abajo hacia arriba y
dejándolos caer en una tolva de recogida central. La limpieza del cesto filtrante es
asegurada por un sistema de lavado a presión formado por un tubo con boquillas y
una serie de cepillos en material plástico de abrasión reducida. El sinfín alojado en el
interior del tubo transportador, cuya extremidad está dentro de la tolva de recogida de
sólidos, transporta el material tamizado hacia la salida superior.
En el último tramo del sinfín y antes de la descarga el residuo se lava, compacta y
deshidrata y es conducido a la boca de descarga. El funcionamiento de la máquina es
totalmente automático y su control es comandado por un sistema de medición de nivel
de agua en el interior del canal.
CARACTERÍSTICAS
o Luces de paso para pretratamiento de MBR perforado de:
o 1.0 – 1.5 – 2.0 – 3.0 mm
o Luces de paso para pretratamiento no MBR:
o perforado de 5.0 – 6.0 mm
o tipo perfil triangular de 0.5 – 1.0 – 2.0 – 3.0 – 4.0 – 5.0 – 6.0 mm
o Ancho del canal de 600 a 3.000 mm
o Ángulo de inclinación de 35º
o Cuerpo fabricado en AISI 304 L / AISI 316 L
o Sinfín fabricado con acero especial ST 52 / AISI 304 L / AISI 316 L
Rejas automáticas
DESCRIPCIÓN
Las rejas automáticas GVB constan de una estructura de acero robusta y una zona de
filtración con barras que varía de acuerdo con la eficiencia de tamizado requerida.
Las rejas GVB se utilizan para el tamizado de gruesos en plantas de aguas residuales
tanto municipales como industriales.
FUNCIÓN
El agua residual fluye aguas arriba del equipo, dónde los sólidos son capturados en
unas barras dispuestas en paralelo. Los peines de fuerte construcción, movidos por
las cadenas, limpian la superficie de las barras y transportan los sólidos hacia el punto
de descarga.
Los sólidos se eliminan de los peines mediante un limpiador mecánico y se descargan
en un contenedor, transportador o compactador.
CARACTERÍSTICAS
DESCRIPCIÓN
DESCRIPCIÓN
Los puentes móviles PVD se utilizan para eliminar la grasa y la arena de tanques
rectangulares en plantas de tratamiento de aguas residuales municipales e industriales.
FUNCIÓN
Los puentes sedimentadores PVD constan de un mecanismo móvil que se encuentra
sobre dos carros de tracción.
El Puente tiene en su parte inferior un rascador de superficie y un rascador de fondo,
ambos rascadores son operados por un solo motorreductor.
El puente es accionado por un motorreductor central conectado a las ruedas motrices del
carro, desplazándose hacia adelante y hacia atrás según el ciclo correspondiente. El
depósito está dividido en dos partes principales: una para la sedimentación de las arenas
y la otra para la recolección de las grasas y flotantes. Un sistema de inyección de aire (no
suministrado por nosotros) instalado dentro del depósito genera un movimiento circular,
separando así partículas orgánicas y flotantes de la arena y ayudando a la sedimentación
de la misma. El puente realiza un movimiento de vaivén, al viajar en un sentido, transporta
las arenas depositadas, con el rascador inferior, hacia el pozo de recolección de las
arenas.
Recorriendo en dirección opuesta, recoge espumas y partículas flotantes por medio de un
rascador de superficie.
CARACTERÍSTICAS
DESCRIPCIÓN
GRITSEP FGC es un innovador Separador de arenas fluidodinámico, diseñado usando el
software más avanzado de simulación. El Separador de arenas fluidodinámico GRITSEP
FGC representa la solución más compacta y económica diseñada para un fácil montaje in
situ. Los costes de almacenamiento, transporte y mantenimiento se reducen al mínimo.
GRITSEP FGC consiste en un tanque de decantación, un sinfín extractor de gravilla y
arena y pies de apoyo.
FUNCIÓN
CARACTERÍSTICAS
Desarenador a pista
DESCRIPCIÓN
El desarenador a pista DSP se utiliza para eliminar las arenas de las aguas residuales
en las plantas de tratamiento de aguas residuales.
El equipo consta de una unidad de accionamiento completa con un cojinete central,
dos hélices de acero accionadas por un impulsor y una bomba de aire (air lift) central.
FUNCIÓN
Las aguas residuales entran al depósito de forma tangencial y son conducidas hacia el
centro del tanque en forma de cono truncado.
La motorización está constituida por un motorreductor en baño de aceite, caja de
comando con protección y piñón para el envío del movimiento al tubo central.
El tubo central está equipado con un impulsor de estudiado diseño, formado por dos
palas especiales, que provocan un movimiento circular y favorecen la sedimentación
de las arenas y gravas.
La bomba de aire (air lift) ubicada dentro del propio eje de accionamiento se compone
de un tubo bridado con un hidro extractor en su extremo.
La bomba de aire opera con aire comprimido, aligerando así la mezcla de arena-agua
y succionando de manera eficiente la arena del fondo del tanque.
CARACTERÍSTICAS
La máquina está formada por una cámara de lavado con un tornillo de extracción
vertical.
La cámara de lavado está equipada con herramientas de mezcla y un sistema de
inyección de aire y agua que separan la materia orgánica de la arena. El estado del
material se puede controlar a través de una mirilla.
El diseño compacto de GRITSEP LCS lo hace adecuado para distintas aplicaciones.
CARACTERÍSTICAS
FUNCIÓN
Durante el proceso, los sólidos, la arena / gravilla y la materia grasa presente en las
aguas residuales se eliminan con el fin de evitar la sobrecarga del sistema de tratamiento.
El agua residual atraviesa la planta y se procesa por medio de la separación por el tamiz
tornillo. Posteriormente, se realiza el proceso de sedimentación y la extracción de la arena
o gravilla. En el modelo TSF3 un dispositivo de desengrase adicional realiza la eliminación
de grasas y sólidos suspendidos utilizando un sistema de aireación y un rascador especial
de grasas y flotantes.
CARACTERÍSTICAS
o Caudales hasta 210 litros por segundo
o Malla entrada tamiz: 0.5 ~ 10 mm
o Separación arena con TSF2/ 3: 95% de partículas de tamaño ≥ 200µm
o Eliminación de grasas y flotantes con TSF3
o Reducción de volumen sólidos de hasta el 35%
o Diseño modular
DESCRIPCIÓN
DESCRIPCIÓN
o 3 tamaños disponibles
o Concentración de sólidos hasta 2-3%
o Sistema de doble motor
o Luces de paso de 5 o 6 mm
o Ángulo de inclinación del tambor rotativo: 25 º
o Fabricado en AISI 304 L / AISI 316 L
o Sinfín fabricado con acero especial ST 52, opcionalmente AISI 304 L / AISI 316 L
Compactadores hidráulicos a pistón
DESCRIPCIÓN
Los sólidos caen en la tolva del compactador. El pistón hidráulico deshidrata y empuja los
sólidos al tubo de compactación, donde se comprimen y transportan a la salida. El líquido
se drena a través de la parte inferior del compactador.
CARACTERÍSTICAS
o 3 tamaños disponibles
o Tratamiento de sólidos desde 1.5 hasta 3.5 m³/h
o Fabricado en acero al carbono / acero inox. AISI 304 L / acero inox. AISI 316 L
Los sólidos caen en la tolva de lavado que está llena de agua. Un impulsor mantiene los
sólidos y el agua en movimiento para separar la materia orgánica.
Cuando finaliza el lavado, la tolva se vacía mientras que un sinfín con eje transporta los
sólidos a la zona de compactación. Los sólidos se deshidratan y al mismo tiempo se
transportan a la salida.
El líquido producido por el lavado y la compactación se devuelve al proceso de
depuración.
CARACTERÍSTICAS
o 3 tamaños disponibles
o Caudales de 1,5 a 6 m³/h
o Sistema de lavado con tolva especial e impulsor
o Sinfín con eje de fuerte construcción
o Cuerpo fabricado en AISI 304 L / 316 L
o Sinfín fabricado con acero especial ST 52, ó AISI 304 L / AISI 316 L
Compuertas PAR
DESCRIPCIÓN
o Aislar un equipo;
o Cerrar una parte completa de la planta;
o Controlar el nivel de agua y/o los caudales.
CARACTERÍSTICAS
o Tamaños de compuerta disponibles de hasta 2 m de ancho y 2 m de alto
o Sistema de sellado de 3 o 4 lados (dureza de neopreno 60 Shore)
o Espesor de la puerta: 6 mm
o TPN Tuerca de paso - espesor mínimo: 30 mm
o Acero al carbono galvanizado en caliente por inmersión / AISI 304L / AISI 316L
FABRICANTE Y DISTRIBUIDOR:
SAVECO es sinónimo de soluciones de última generación
para el tratamiento de aguas residuales distribuyendo
bombas de tornillo RONCUZZI Archimedean, cribas,
clarificadores y espesantes, equipos de tratamiento de
arena, plantas compactas de pretratamiento, estaciones
receptoras de sedimentación, compactadores y compuertas
de SPECO y SAVI.