Eficiencia en la producción

Pensando globalmente, reduciendo los costes por unidad

www.arburg.com
 Diseño del producto

Planificación Técnica de
de la producción molde

Control de Eficiencia en Técnica de

procesos máquinas
la producción

Integración Técnica de
de procesos periféricos

Configuración

Eficiencia en la producción a la vista: potenciales de ahorro cuantitativos en el moldeo

por inyección conducen a una reducción duradera de los costes por unidad.

„ARBURG, para un moldeo

Valor añadido en todos los ámbitos
Para conseguir una producción realmente

por inyección eficiente“

eficiente no basta con considerar única-
mente la eficiencia energética o limitarse
tan solo a la técnica de las máquinas, sino
más bien considerar toda la cadena de crea-
En el tema de la eficiencia productiva se trata de utilizar los recursos racionalmente y ción de valor y todos los factores que influ-
aprovechar todos los potenciales existentes. Esto trae consigo una máxima producti- yen en ella: desde el diseño del producto
vidad con costes de producción mínimos y una alta rentabilidad en las empresas. hasta la planificación de la producción.
Desde hace décadas llevamos dirigiendo todas nuestras actividades hacia esos obje- Cada una de las áreas implicadas ofrece po-
tivos. ARBURG quiere ofrecer a sus clientes una calidad perfecta en los productos tenciales para reducir los costes por unidad
con los costes por unidad más bajos posibles. Nuestra meta consiste en unir know- de forma duradera, por ejemplo, redu-
how y técnica para ofrecerle una máxima productividad con los tiempos de ciclo más ciendo factores como consumo energético,
cortos posibles, una máxima disponibilidad y una reducida necesidad energética. utilización de material, personal, tiempos de
Estas premisas las aplicamos igualmente en nuestra producción día a día. procesamiento, pasos de fabricación, tiem-
pos de parada y producción de piezas no
aptas. Sin embargo, no existe la solución
ideal, sino que cada empresa debe encon-
trar aquí su propio camino.

Más información:
Catálogo „Productos y servicios“

2
 Introducción

Eficiencia productiva Aprovechar el know-how de ARBURG

en la estrategia de la empresa Para poder producir rentablemente y de
La utilización racional de todos los recursos forma competitiva a largo plazo es necesa-
es una tarea continua y por tanto debe se- rio analizar y desarrollar continuamente los
guirse a largo plazo. La elección y configu- procesos de producción. Nuevos plásticos y
ración de las instalaciones de producción procesos aportan aquí una gran contribu-
tiene aquí una gran influencia en la eficien- ción, pero también el uso de una técnica de
cia que se alcanzará más tarde en la pro- máquinas y de instalaciones innovadora.
ducción. De ahí que la fase de planificación Para obtener soluciones individuales ópti-
gane cada vez mayor importancia para las mas se requieren, en definitiva, amplios
empresas. Lo que no se tenga en cuenta en ­conocimientos técnicos en distintas áreas.
esta área resultará bastante difícil de repa- De ahí que nuestro espectro de competen-
rar en la fase de producción y, en caso de cias sea muy amplio: nuestra experiencia
que sea posible, unido la mayoría de las abarca desde la técnica de máquinas, ro-
­veces a grandes costes. Ahora bien, si la bots y control hasta la planificación de la
­eficiencia productiva se integra desde el producción asistida por ordenador y todo
principio en la estrategia de la empresa, lo relacionado con la técnica de procesos.
las inversiones o mayores costes iniciales A ello se suma una sólida red de socios líde-
se amortizarán también en poco tiempo. res en sectores como materiales o moldes.
Aproveche este bagaje único en know-how
para obtener soluciones completas de alta
eficiencia de la mano de un solo proveedor.

3
El diseño del producto y la elección del material influyen decisivamente en la
productividad y en la demanda energética.

Diseño del producto:

Reducción del empleo de material,
tiempos de transformación más cortos

optimización de la producción
Para nosotros, el primer punto de partida
para incrementar la eficiencia productiva

ya desde el principio
es un diseño del producto que aproveche
efectivamente el material, pues un ahorro
del mismo trae consigo una mayor rentabili-
dad en varios aspectos: los menores tiem-
Una producción eficiente de piezas inyectadas comienza con el diseño del pos de ciclo y de enfriamiento que se obtie-
producto. Con nosotros conseguirá aquí soluciones siempre nuevas e indivi- nen con artículos de paredes delgadas in-
duales. En colaboración con Ud. buscamos la solución óptima para que su crementan la productividad y la eficiencia
producción sea realmente eficiente. Y lo hacemos desde una perspectiva energética. Al mismo tiempo, un diseño
­global, pues sabemos qué es lo que hay que tener en cuenta en el diseño adaptado al plástico y las tolerancias de las
para, por ejemplo, integrar funciones importantes en el componente y piezas aumentan la seguridad en el proceso.
­ahorrar así pasos de fabricación o bien hacer posible una automatización sin Por ejemplo, la inclusión de radios y ángulos
­problemas. Con nuestro asesoramiento en técnica de aplicaciones podemos asegura un buen desmoldeo. Combinando
ayudarle rápidamente en todo el mundo y facilitarle una asistencia valiosa y materiales de forma inteligente es posible in-
sin complicaciones en todo lo relacionado con el diseño y la concepción de tegrar funciones en los componentes (p. ej.
piezas inyectadas, así como en la elección del material. estanqueidad mediante uniones duro-
blando) y reducir los pasos de fabricación.

4
 Diseño del producto

Eficiencia
en
la producc
ión

¿Qué debería hacer?

• Diseñar el producto y las tolerancias
conforme al plástico utilizado
• Ahorrar material: reducir los grosores de
pared
• Combinar los materiales eficientemente:
integrar funciones en el componente y re-
ducir al mínimo los pasos de fabricación
• Elegir el plástico inteligentemente:
optimizar la demanda energética

Simulaciones del diagrama de flujo: descubriendo los puntos débiles en el

diseño del producto antes de su implantación.

Elección efectiva del material Ejemplo: plásticos con flujo mejorado

Ya en la elección del material encontrare- El plástico determina las necesidades ener-
mos con Ud. las bases fundamentales para géticas para la preparación del material y
una producción eficiente, pues ya aquí la las temperaturas de proceso. Aquí hay que
fusión de los distintos plásticos implica una tener en cuenta que cuanto más altos son
demanda energética u otra. A esto se los valores, mayor es la necesidad energé-
suma el hecho de que para la transforma- tica y de refrigeración, y más largos son los
ción de muchos plásticos técnicos es nece- tiempos de ciclo. Los plásticos con flujo me-
sario atemperar o incluso calentar los mol- jorado pueden contribuir
Temperatura de transformación [°C]

Grosor de pared espiral de flujo 2 mm,

des de inyección. Esto trae consigo una ne- a un gran ahorro en el presión de inyección 100 bares

Fuente: BASF SE
cesidad energética adicional. También hay proceso de moldeo por 280
que considerar las condiciones de produc- inyección. Dependiendo 270
ción, que pueden hacer necesaria, por del tamaño y de la geo- 260
Δ T aprox. 40 K
ejemplo, una climatización del local. Todos metría de los componen- 250
estos factores repercuten continuamente tes, las menores tempe- 240

en la totalidad del proceso de fabricación. raturas de transforma- 230

220
De ahí que un análisis inteligente de los re- ción traen consigo tiem- 30 35 40 45 50 55
quisitos del producto y las propiedades del pos de ciclo más cortos, Recorrido del flujo [cm]

material resulte crucial. una mayor eficiencia PA6 GF30 Ultramid® B3WG6 High Speed
energética y, por tanto,
costes por unidad más bajos.

5
 Atemperación segmentada cerca del contorno: reducción s
ciclo, alta regulabilidad del proceso.

Técnica de moldes:
Optimización óptima con simulaciones
Una producción eficiente se caracteriza por

asegurando la calidad
una calidad constante de los productos, para
la cual la técnica de moldes juega un papel
importante. Deformación de las piezas, re-
chupes, zonas frías, orientación de las fibras
Junto al diseño del producto y a la elección del material, para la fabricación o un llenado insuficiente del molde pueden
de piezas inyectadas resulta también clave la técnica de moldes. Únicamente provocar procesos inestables y alargar inne-
con un diseño y una realización al detalle de los moldes es posible obtener cesariamente los tiempos de ciclo. Aquí po-
una calidad y un rendimiento óptimos. Esto significa también que la técnica demos asesorarle detalladamente en la opti-
del molde y la técnica de moldeo por inyección deben estar configuradas al mización de los moldes mediante simulacio-
máximo entre sí para que armonicen óptimamente. Con su asesoramiento en nes por ordenador. Medidas efectivas para
técnica de aplicaciones y su Servicio Técnico Internacional (ITS en sus siglas reducir los tiempos de enfriamiento y de ci-
en inglés), ARBURG está posicionada excelentemente a nivel mundial para clo pueden ser, por ejemplo, una atempera-
­ayudarle a solucionar estas tareas. La estrecha colaboración con líderes ción segmentada del molde, la disposición
­tecnológicos en la construcción de moldes permite obtener siempre solucio- de los canales de atemperación cerca de las
nes innovadoras, sin importar lo especiales que sean sus requerimientos. cavidades o la elección del medio de atem-
peración adecuado. Canales de medios de
grandes dimensiones y líneas de alimenta-
ción cortas reducen la necesidad energética
en el entorno del molde y en los periféricos
allí utilizados.

6
 Técnica de moldes

Eficiencia
en
la producc
ión

¿Qué debería hacer?

• Configurar un proceso estable (p. ej. redu-
ciendo los elementos móviles del molde)
• Utilizar canales calientes/fríos
(inyección sin bebedero)
• Aislar los moldes calefactados
(reducción de la demanda energética)
• Enfriar las cavidades cerca del contorno
Fuente: LBC

(ciclos rápidos)
• Seleccionar una atemperación óptima

sustancial de los tiempos de

Configuración térmica de los moldes Ejemplo: aislamientos de ahorro

También le recomendamos tener en cuenta energético
la regulación de la temperatura en el Para evitar altas pérdidas de energía es
molde, pues a menudo ni las temperaturas especialmente importante el aislamiento de
ni las cantidades de agua de refrigeración componentes muy calientes del molde con
suelen ser las correctas para la respectiva respecto al entorno y también
aplicación, con lo que también ahí existen con respecto a componentes
posibilidades de optimización. Así, por contiguos de la máquina o sis-
ejemplo, si se pueden incrementar las tem- temas de refrigeración. Así, por 2
peraturas de flujo de la instalación de refri- ejemplo, los sistemas de canal
geración sin que con ello se influya en el caliente deben protegerse es-
Demanda energética [kWh]

proceso de moldeo por inyección, por cada pecialmente bien con respecto
grado centígrado se obtienen ahorros con- a las zonas más frías del molde.
1
siderables en los costes de producción. Lo mismo es aplicable al aisla-
También una mejor calidad del agua contri- miento del molde con respecto
buye a que las secciones de las tuberías se a los platos de cierre de la
mantengan libres, se requiera una menor máquina, especialmente en
necesidad energética y se obtenga una me- moldes atemperados. 0
jor capacidad de regulación del proceso. sin placa aisladora con placa aisladora
Factores como un bajo número de elemen-
Energía abastecida Ahorro energético
tos móviles del molde, un desmoldeo se-
guro y la separación de piezas inyectadas y
bebederos contribuyen también a obtener
procesos estables.

7
 Técnica de accionamiento: definir exactamente el volumen de funciones y la
capacidad de rendimiento de una máquina de inyección.

Técnica de máquinas:
La importancia de la capacidad de
rendimiento

reducción eficaz de los

La técnica de accionamiento tiene una gran
influencia en la eficiencia energética y en el

tiempos de ciclo
tiempo de ciclo. Los accionamientos eléctri-
cos destacan aquí por los movimientos rápi-
dos, simultáneos y con alto ahorro energé-
tico y también por la recuperación de la
A la hora de decidirse por un concepto de máquina u otro debería considerar energía de frenado. Los sistemas hidráulicos
tanto los costes de producción asociados como la capacidad de rendimiento, permiten realizar tiempos de ciclo cortos (p.
pues, aunque parezca mentira, a lo largo del ciclo de vida completo de una ej. mediante la técnica de varias bombas o
máquina los potenciales de ahorro superan claramente a los costes de inver- de acumuladores hidráulicos). Aquí, la
sión puros. Puede creer esto que le decimos, puesto que la técnica de máqui- demanda energética se reduce, entre otras
nas es nuestra principal competencia desde hace más de 50 años. Durante ese medidas, mediante la utilización de motores
tiempo hemos desarrollado continuamente un amplio programa de productos IE3 o accionamientos hidráulicos de rendi-
modular con el que es posible escoger individualmente la técnica de máqui- miento optimizado en el que el régimen del
nas y de accionamientos. En nuestro programa encontrará la solución perfecta motor de la bomba se adapta a las diferen-
para cada una de sus tareas de moldeo por inyección. Y para que esté larga- tes demandas del ciclo de inyección. Sin
mente satisfecho con nuestros productos ARBURG y con su propia producción, embargo, en materia de técnica de acciona-
mantenemos nuestras exigencias al máximo nivel. De ello da fe nuestro sello miento la máquina de inyección eléctrica no
de calidad „Made by ARBURG – Made in Germany.“ siempre es la solución más rentable. Aquí se
hace necesario un examen detallado de la
respectiva aplicación y de sus parámetros
de producción.

8
 Técnica de máquinas

Eficiencia
en
la producc
ión

¿Qué debería hacer?

• Realizar procesos rápidos y simultáneos (por
ejemplo, utilizando la tecnología de varias bom-
bas/acumuladores hidráulicos o servomotores).
• Aprovechar los potenciales de ahorro energéti-
co (utilizando p. ej. motores IE3 o accionamien-
tos de bomba con regulación de la velocidad).
• Refrigerar los accionamientos con agua y aislar
los módulos de cilindro (reducción del calor
perdido).

Comparación de la rentabilidad Ejemplo: expulsión sincronizada

Las soluciones eficientes se obtienen medi- Los ciclos rápidos se consiguen también
ante una combinación individual de los dis- mediante una expulsión rápida y segura.
tintos conceptos de accionamiento. El pro- También en este importante detalle técnico
grama de productos modular de ARBURG podemos ofrecerle soluciones óptimas
ofrece aquí un alto grado de flexibilidad. orientadas a la práctica. La combinación de
Para encontrar entre todas las posibilidades unidad de cierre servoeléctrica con rodillera
la mejor solución para la respectiva aplica- y expulsor servoeléctrico
ción utilizamos un programa de compara- posee un alto rendimiento
ción de máquinas y de cálculo de rentabili- y hace posible tiempos de Hidráulica
dad con el que se calculan los costes por apertura y cierre cortos
Eléctrica

Híbrida

pieza a partir de todos los parámetros im- gracias a una caída exacta
portantes. Esta herramienta muestra de y reproducible de las pie-
ALLROUNDER
forma muy clara cómo influyen factores zas inyectadas.
Unidad de cierre
como la productividad y la demanda ener-
Expulsión
gética, e indica en cuánto tiempo podrían
amortizarse las máquinas más caras. Estos Noyo
análisis demuestran una y otra vez que la Desplazar boquilla
reducción del tiempo de ciclo es el factor Inyección
que más influye en la reducción de los co- Dosificación
stes por unidad y con ello en la rentabilidad
Eléctrica Hidráulica
en la producción de piezas inyectadas.

9
 Alimentación central del material: producción sin
problemas con una alta autonomía.

Técnica de periféricos:
Un buen manejo es importante
En componentes periféricos, como sistemas

elección sistemática del

de robot o instalaciones para la preparación
y el transporte del material, debe optarse

equipamiento
preferentemente por accionamientos eléc-
tricos con regulación de velocidad en lugar
de accionamientos neumáticos. Estos siste-
mas le ofrecen ventajas no solo en relación
La eficiencia productiva solo se consigue cuando todas las áreas se comple- a la reducción del tiempo de ciclo, sino
mentan a la perfección y se obtiene un conjunto óptimo. Por esa razón, la téc- ­también en materia de precisión, eficiencia
nica de moldes y de máquinas adecuada para un pedido no suele ser sufi- energética y comodidad de manejo.
ciente si el entorno no se selecciona también correspondientemente. Esto lo También la activación y la vigilancia centra-
sabemos perfectamente y por esa razón no solo le ofrecemos nuestras máqui- les de todos los periféricos a través del pilo-
nas de inyección modulares ALLROUNDER, sino también una técnica de perifé- taje de la máquina ofrece grandes ventajas
ricos configurada exactamente y controlable por completo a través de la uni- en cuanto a comodidad. La integración
dad de pilotaje SELOGICA. Robots de seis ejes „powered by ARBURG“, siste- completa de las instalaciones en un sistema
mas de robot MULTILIFT y dispositivos de secado y transporte de material de gestión central de procesos ahorra
THERMOLIFT son aquí elementos clave. Gracias a la estrecha cooperación con tiempo en la programación y facilita el
fabricantes de sistemas de automatización y periféricos podemos satisfacer ­manejo y la vigilancia de toda la técnica
también todas las exigencias que se planteen en su producción. De ahí que ­utilizada, lo que repercute positivamente en
ARBURG sea proveedor de sistemas, pues solo así puede llevar a su empresa la rentabilidad de toda la producción y, una
la mejor técnica de moldeo por inyección. vez más, en los costes por unidad.

10
 Técnica de periféricos

Eficiencia
en
la producc
ión

¿Qué debería hacer?

• Utilizar accionamientos eléctricos con
regulación de velocidad en lugar de
sistemas neumáticos
• Mantener las mangueras cortas y
aislarlas en caso necesario
• Prever una climatización parcial
• Realizar el pilotaje y la vigilancia de los
periféricos de forma centralizada

Flexible artista del movimiento: gracias a la superficie de manejo SELOGICA, los ajustadores de las
máquinas pueden programar también los robots de seis ejes.

Considerar el entorno globalmente Ejemplo: retirada rápida de bebederos

La utilización de componentes refrigerados A diferencia de los sacacoladas neumáticos,
por agua, como grupos y motores, reduce los ejes de movimiento servoeléctricos del
la emisión de calor y la suciedad derivada INTEGRALPICKER V ya no precisan de nin-
que se produce en el entorno. El calor eva- gún equipamiento en los cambios de pe-
cuado se puede utilizar para la recuperación dido. Los servomotores hacen
de energía. Dependiendo de los entornos posible además una reducción
de producción existentes, todo esto puede del tiempo de ciclo superior a
Y B
resultar de suma importancia (por ejemplo, un segundo. Así, por ejemplo,
en la fabricación de piezas inyectadas en el eje de inmersión acelera de
condiciones de sala limpia). Nuestros inteli- forma extremadamente diná-
gentes accesorios, como los sistemas de fija- mica y alcanza velocidades de X
ción rápida de los moldes, los dispositivos de hasta 2 m/s. Y todo ello con
alimentación automáticos o las unidades de una alta precisión de repeti-
desenroscado le ayudarán a obtener una ción. A esto se suma la posibi-
producción con una calidad alta y constante. lidad de programar todas las
Con nosotros todo encaja a la perfección. posiciones deseadas para los
ejes, al igual que una parada
intermedia (posición de espera)
sobre el molde.

11
 Base de datos con el know-how de ARBURG: para cada
aplicación la técnica de moldeo por inyección correcta.

Concepción:
Adaptación individual de la técnica
Quien desee trabajar de una forma real-

combinación flexible de
mente eficiente con la técnica de moldeo
por inyección debe tener en cuenta para los

componentes
tiempos de ciclo y la eficiencia energética
elegir adecuadamente y dimensionar correc-
tamente los distintos componentes. ARBURG
ofrece una gran variedad de equipamientos
La técnica de instalaciones correcta depende siempre de la aplicación en modulares y niveles de ampliación para ga-
­cuestión. En colaboración con Usted podemos crear y configurar al detalle rantizar la adaptación lo más flexible posible
conceptos de instalaciones en función del proceso. Sin embargo, este proce­ de los tamaños de las máquinas y procesos
dimiento debería considerarlo ya en la fase de planificación previa a la com- de inyección. Especialmente interesantes son
pra de una instalación para que desde el principio puedan tenerse en cuenta las posibilidades de combinación de unida-
todos los aspectos en materia de eficiencia en la producción, pues solo de ese des de cierre (fuerzas de cierre y distancias
modo la técnica de moldeo por inyección trabajará tal y como Usted desea. entre columnas), unidades de inyección (pe-
Trabajando con nosotros contará con un excelente asesoramiento que le sos por inyección y caudal de material) y las
­ayudará a ­decidirse por el producto correcto. respectivas técnicas de accionamiento. Esto
significa que para cualquier requerimiento es
posible configurar una combinación que tra-
baje perfectamente tanto a nivel de energía
como de proceso.

12
 Concepción

Eficiencia
en
la producc
ión

¿Qué debería hacer?

• Configurar la capacidad de rendimiento
de máquinas y periféricos exactamente al
producto y al proceso
• Elegir y dimensionar los distintos compo-
nentes adecuadamente
• Aprovechar la variada gama de productos

La solución más rentable siempre en mente: como socio tecnológico, ARBURG le asesora detalladamente sobre
el equipamiento técnico correcto para una producción en serie fluida y sin problemas.

Técnica de aplicaciones ARBURG: Ejemplo: plastificación

asesoramiento en todos los aspectos eficiente energéticamente
De la concepción correcta de su máquina Con la elección correcta de la unidad de in-
se encarga nuestro departamento de téc- yección y del diámetro del husillo se influye
nica de aplicaciones. Aquí reunimos todo considerablemente no solo en la calidad de
nuestro know-how en técnica de aplica- las piezas, sino también en la demanda de
ciones para ofrecerle un perfecto asesora- energía. Cuanto más elevada es la carga de
miento profesional. No solo podemos ofre- trabajo de una unidad de inyección, tanto
cerle una concepción técnica detallada con menor es la demanda
diferentes alternativas, sino también, si lo energética específica.
desea, un balance térmico del proceso o A su vez, la carga de
7
Demanda energética específica [kWh/kg]

un análisis energético. El eje central para trabajo aumenta con

6
ello es nuestra base de datos de aplicacio- tiempos de ciclo cortos.
nes inteligente y en continua ampliación, Por el contrario, la dife- 5
que reúne amplios estudios internos y hace rencia de la demanda 4
posible ofrecer afirmaciones fundadas. energética entre distin-
3
Además, nuestro Centro de Atención al tos accionamientos per-
Cliente con laboratorios propios ofrece un manece prácticamente 2

entorno óptimo para poder realizar ensa- constante durante todo 1

yos y pruebas detallados. el campo de trabajo.
0
1 3 5 7 9 11 13 15
Caudal de material [kg/h]

Técnica hidráulica de dos bombas

Técnica hidráulica de dos bombas optimizada en energía
Accionamiento eléctrico directo

13
 Optimización de la circulación del material y de la logística: los sistemas de automatización
encadenan el moldeo por inyección con otros procesos y permiten crear piezas listas en un lugar.

Integración de procesos:
Integración inteligente de
automatización y procesos en línea

reducción eficiente de
Integrando en el proceso de producción pa-
sos de trabajo anteriores y posteriores,

pasos de trabajo
como la inyección con montaje o la sobrein-
yección de uno o varios insertos, puede in-
crementar de forma duradera la eficiencia
en su producción de piezas inyectadas. Con
En los clásicos países de sueldos altos, el factor „trabajo“ se ha convertido en ello se reducen los trabajos manuales, se
un aspecto cada vez más importante en el análisis de los factores que influyen optimiza la logística y se incrementa la pro-
en los costes por unidad. Con la integración racional de procesos bajo aspec- ductividad con ventajas en tiempo y costes.
tos de eficiencia productiva puede ahorrar aquí costes. Ponemos a su disposi- La integración comienza ya con la prepara-
ción todo nuestro know-how para encontrar la solución de producción más ción automática de insertos y abarca tam-
rentable posible. ARBURG dispone desde 1996 de un departamento de proyec- bién la retirada rápida y segura de las pie-
tos propio que trabaja en la integración de pasos de trabajo anteriores y pos- zas, el control de calidad y la impresión en
teriores mediante soluciones de automatización. Estos especialistas desarro- línea o el embalaje para su procesamiento
llan soluciones para todos los procesos de moldeo por inyección conocidos posterior o directamente para su venta.
en colaboración con los departamentos de técnica de aplicaciones, máquinas,
robots y control. También en este sector puede aprovechar la amplia red de
nuestros socios, como por ejemplo, especialistas en robots de seis ejes, circula-
ción de material o logística. La ventaja: Usted recibe la técnica de instalaciones
completa, el know-how, el asesoramiento y el servicio de un único proveedor.

14
 Integración de procesos

Eficiencia
en
la producc
ión

¿Qué debería hacer?

• Integrar pasos de trabajo previos y
posteriores
• Preparar los insertos automáticamente
• Asegurar una retirada de las piezas
rápida y segura
• Realizar el control de calidad y el
embalaje en línea
• Optimizar la logística y la circulación
del material

Individuales: asistencia completa en soluciones

de producción a medida.

Proyectos llave en mano Ejemplo: espumación

Los proyectos o celdas de fabricación son al ritmo de la inyección
soluciones individuales con las que se satis- En el denominado proceso Mold’n Seal se
facen las más diversas exigencias en cuanto encadena una máquina de inyección con
a combinación de máquinas ALLROUNDER, una instalación de mezcla y dosificación para
sistemas de robot y periféricos. Como pro- la aplicación de espuma a través de un robot
veedor de sistemas asumimos aquí toda la de seis ejes. En este procedimiento, el mate-
responsabilidad y le asistimos de forma in- rial obturador se aplica directamente en las
dividual y completa en todos los puntos: piezas de plástico aún calientes tras la fase
desde la planificación de la instalación de moldeo por inyección. Aprovechando el
hasta su realización y puesta en servicio en calor residual de la pieza
el lugar de utilización, pasando por todos inyectada se aceleran los
los servicios necesarios. De este modo se procesos de reacción de
crean celdas de fabricación automatizadas la espumación y la reticu-
perfectamente adaptadas para una máxima lación. El resultado de
eficiencia productiva. esta aplicación de es-
puma en línea total-
mente automatizada
es un ahorro sustancial
Vídeo
en tiempo y costes.

15
 En formato de tarjeta bancaria: autorización de
acceso selectiva a datos de control.

Control de procesos:
Estabilidad del proceso de producción
Nuestra unidad de pilotaje SELOGICA

calidad alta
puede utilizarse de forma universal para la
programación y el pilotaje de todos los pro-

y constante
cesos de moldeo por inyección conocidos.
Ha sido creada por transformadores del
plástico para transformadores del plástico y
desarrollada con una total orientación a la
En el área de control de procesos le ayudamos siempre de forma muy con- práctica de modo que pueda adaptarse es-
creta para que consiga optimizar todos sus procesos de producción. Somos pecíficamente al cliente e integrar todos sus
aquí el socio exacto que Ud. necesita, pues junto a nuestra técnica de máqui- periféricos. Mantenga estables sus procesos
nas, también el control de procesos forma parte de nuestras competencias de producción y todos los requerimientos
principales donde disponemos de un excelente know-how. ¿Por qué es tan de calidad necesarios; de ese modo reducirá
importante el control de procesos para la eficiencia en la producción? Porque a un mínimo las anomalías y la producción
aquí se esconden importantes potenciales de ahorro que puede aprovechar de piezas no aptas y mantendrá su produc-
día a día por cuenta propia y sin costes adicionales, y porque ofrece impor- tividad al máximo nivel. Sincronice los movi-
tantes posibilidades para la reducción de la energía y de los tiempos de ciclo, mientos de las ALLROUNDER y de los peri-
mantener un nivel de calidad alto y constante, y ganar ventajas competitivas. féricos, optimice procesos y supervise conti-
¡Con nosotros lo logrará! nuamente la calidad. Todo desde una uni-
dad de pilotaje central. Realice inicios de
producción automáticos con programas de
arranque individuales.

16
 Control de procesos

Eficiencia
en
la producc
ión

¿Qué debería hacer?

• Producir sin anomalías, reducir la producción
de piezas no aptas, optimizar los procesos;
es decir, trabajar de forma productiva
• Supervisar continuamente la calidad me-
diante un pilotaje central
• Arrancar la producción de forma automati-
zada, rápida y controlada
• Sincronizar los movimientos, reducir los
tiempos de ciclo

Involucrados: empleados cualificados piensan y actúan más eficientemente.

Adaptación individual de los ajustes Ejemplo: sincronización de movimientos

Con nuestra unidad de pilotaje SELOGICA Un ejemplo demuestra cómo se puede opti-
podrá implementar procesos complejos de mizar un proceso sincronizando movimien-
forma sencilla y segura. Sin embargo, la tos: normalmente, el ciclo del robot discurre
mejor máquina trabaja todo lo bien que le en serie a través de Euromap.
permite su ajuste. Esto afecta a la calidad Con la SELOGICA
de las piezas inyectadas, al tiempo de ciclo es posible además
y a la demanda energética. Por ejemplo, sincronizar el ex-
para ahorrar energía puede hacer que sus pulsor y el eje X,
ALLROUNDER no trabajen con una tempe- y arrancar el eje Y
ratura de fusión máxima, sino adaptada al ya durante la
respectivo artí- apertura del
culo, o bien utili- molde. La posibili-
zar el tiempo de dad de llevar el
enfriamiento expulsor a una posición intermedia se suma
completo para también a estos potenciales de optimiza-
la plastificación. ción. El resultado es un proceso de produc-
ción más rápido y rentable, lo que en la
producción en serie se traduce en ganan-
cias tangibles.
Sitio web

17
Estado de la producción a simple vista: todas las máquinas trabajando al
rendimiento perfecto.

Planificación de la producción:
Organización racional de la producción
El tiempo es siempre un factor importante

aprovechamiento óptimo
para una producción eficiente de piezas in-
yectadas; y esto no solo en lo relativo a los

de los recursos.
tiempos de ciclo de las aplicaciones. Se
trata sobre todo de reducir al máximo las
fases no productivas en las que las máqui-
nas están paradas —con lo cual no aportan
En una competencia global, la fórmula del éxito consiste en producir de forma ningún beneficio—, pero aún así siguen
flexible, rápida, económica y con una alta calidad. Una planificación eficaz y consumiendo energía. Medidas para contra-
fiable de la producción resulta aquí cada vez más importante, pues para apro- rrestar este efecto son, por ejemplo, la opti-
vechar todos los potenciales de racionalización existentes hay que considerar mización de los procesos de trabajo (p. ej.
aspectos que van más allá de la técnica de las instalaciones. Un ahorro de cos- equipamiento) y la planificación previsora
tes eficaz solamente puede conseguirse si se aprovechan también los efectos de la producción. También hay que destacar
sinérgicos en una producción más racional. ARBURG puede ofrecerle también el mantenimiento preventivo y el asegura-
en esta área la técnica apropiada para alcanzar una mayor eficiencia produc- miento de la calidad. Esto permite por un
tiva. Desde 1986 nuestro programa de productos incluye un ordenador de ges- lado evitar anomalías, y con ello paradas no
tión propio, que le facilitará la planificación completa de su producción. Estre- programadas de las máquinas, y por otro
chamente unido a nuestra unidad de pilotaje SELOGICA, este sistema está so- lado reducir a un mínimo el número de pie-
metido a un continuo desarrollo. El resultado es una excelente herramienta de zas no aptas en su producción, ahorrando
planificación en la que podrá confiar ante cualquier situación. no solo tiempo y energía, sino también cos-
tes en material.

18
 Planificación de la producción

Eficiencia
en
la producc
ión

¿Qué debería hacer?

• Evitar paradas no programadas, realizar
mantenimientos preventivos
• Planificar la producción de forma previsora
• Optimizar los tiempos de ejecución de lotes
• Combinar los tiempos de interrupción
• Minimizar los tiempos de parada y de
equipamiento
• Utilizar la preparación sin necesidad de personal
• Configurar los puestos de trabajo de forma
ergonómica

Información directa y fiable: datos de producción

disponibles online en todo momento.

Gestión central de la producción Ejemplo: equipamiento más rápido

Con el ordenador de gestión de ARBURG De importancia básica para un reequipa-
(ALS) pueden reducirse los tiempos de pa- miento rápido es una perfecta preparación.
rada y de equipamiento o la producción de Las listas de comprobación le ayudan a no
piezas no aptas y mejorar así el uso de to- olvidar nada. Además, antes de cada equi-
dos los recursos disponibles. Con una plani- pamiento debería tenerse preparado ya un
ficación detallada basada en datos fiables carro bien organizado con todas las herra-
podrá, por ejemplo, reducir el número de mientas, tornillos o también los tubos nece-
fases de calentamiento y arranque optimi- sarios. De ese modo todo está en su sitio
zando los tamaños de lote o también com- cuando la máquina se
binar los tiempos para los trabajos de man- detiene y no hay que
tenimiento y reparación. Pero el ALS no so- ir a buscar nada. Como Aseguramiento Manteni- Molde Total:
lamente le ofrece datos básicos para una puede verse en el gráfico de la calidad miento 701 m
gestión amplia de la producción y los recur- de la derecha cada reco- 4 x 10 m 4 x 40 m 4x3m
sos, sino que también le permite disponer rrido innecesario supone 5 x 14 m
de forma central los datos de ajuste, certifi- una pérdida de tiempo
car la calidad de los procesos y documentar potencial. 18 x 6 m 6 x 3m
y archivar de forma fiable los procesos de
Fuente: Fischer Consulting

producción.
6x2m

4x4m 4 x 40 m 14 x 2 m 9x4m 4x5m

Caja de Ir a buscar Carro de Armario de
materiales manguera herramientas 5x7m la máquina

19
 Tener éxito a largo plazo: producir eficientemente mediante una perspectiva global.

Éxito: ventajas competitivas

Soluciones individuales a la perfección
Trabajar con una auténtica rentabilidad es

gracias a la eficiencia productiva.

una tarea altamente compleja dada la gran
cantidad de factores que influyen. El obje-
tivo prioritario es producir con una alta ca-
lidad y a costes por unidad lo más bajos
En materia de eficiencia productiva trabajamos en dos ámbitos. Nuestro firme posibles. Nuestro programa de productos
objetivo es incrementar continuamente tanto la eficiencia y la rentabilidad modular en combinación con nuestros
propias, como la de todos nuestros clientes para que estos obtengan mejoras completos servicios de asesoramiento nos
competitivas. Y para ello nuestra asistencia va mucho más allá que la propia permite ofrecer siempre soluciones ópti-
técnica de máquinas. Nuestra perspectiva global nos permite, por ejemplo, mas individuales para una producción efi-
encontrar vías para configurar y desarrollar óptimamente áreas enteras de ciente de piezas inyectadas. La ventaja
producción con el fin de reducir los costes por unidad. Esta visión se corres- para Usted es que cada ALLROUNDER es
ponde con el enfoque general de ARBURG como proveedor de sistemas: le un ejemplar único que podemos ofrecer a
ofrecemos un excelente know-how que va más allá de toda la cadena de precios de s­ erie gracias a nuestra modula-
creación de valor. Esto se refleja también en nuestro lema empresarial ridad. A esto hay que añadir nuestra im-
„ARBURG, para un moldeo por inyección eficiente“. ¡Queremos que Usted presionante combinación de know-how en
tenga éxito – Junto a nosotros y por nosotros! técnica de máquinas, robots, pilotaje y
aplicaciones, la creación de proyectos llave
en mano y la oferta de software para la
planificación de la producción.

20
 Conclusión

Competente: conocimientos prácticos de primera mano en todo lo relacionado con la

técnica del moldeo por inyección.

Empleados e infraestructura Competente: asesoramiento de

siempre a punto ARBURG en moldeo por inyección
Aparte de la técnica, el hombre constituye ARBURG asesora ampliamente a sus
también un factor de éxito determinante. ­clientes sobre cualquier pregunta relacio-
Debido a las exigencias crecientes a las que nada con la técnica del moldeo por inyec-
debe hacer frente la empresa de moldeo ción, ofreciendo a su vez una asistencia
por inyección, resulta de gran importancia ­detallada sobre la zona de inyección.
impulsar la capacitación de los empleados Aquí integramos una ayuda exacta para la
mediante cursos y concienciarlos en el tema ­planificación de aspectos como:
de la eficiencia productiva. • el diseño detallado de la nave
También debería incluirse el entorno de • el suministro de energía y la distribución
producción en los esfuerzos destinados a la de agua refrigerante
eficiencia, como por ejemplo, la infraestruc- • la circulación completa del material
tura o la tecnología de edificios. De este • la eficiencia energética y productiva
modo es posible localizar potenciales de Solamente mediante una perspectiva indivi-
ahorro adicionales que puedan hacer su dual y global es posible incrementar una y
producción aún más efectiva y rentable. otra vez la rentabilidad de su producción.
También en esta área ARBURG realiza un Por esa razón disponemos de una amplia
papel pionero y permite a sus clientes red de especialistas internos y socios estra-
­beneficiarse de su experiencia. tégicos para asistir y asesorar óptimamente
a nuestros clientes. Juntos trabajamos siem-
pre para obtener la mejor solución –
¡Especial para Usted!

21
¡La eficiencia en la producción cuenta!
Una perspectiva global es clave: cada día se producen en todo el mundo
alrededor de 3500 millones de piezas de plástico de alta calidad en máquinas
ALLROUNDER ¡Una eficiencia máxima en la producción es básica! Si desea
producir tan eficientemente, con nosotros llegará muy lejos. Aseguramos su
éxito económico. ¡ARBURG, para un moldeo por inyección eficiente!
¡ARBURG, para un moldeo por inyección eficiente!
Esta premisa la aplicamos igualmente en nuestra producción día a día.

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