Manual de Procedimiento de Muestreo y Mapeo en Cia Minera Caudalosa PDF
Manual de Procedimiento de Muestreo y Mapeo en Cia Minera Caudalosa PDF
Manual de Procedimiento de Muestreo y Mapeo en Cia Minera Caudalosa PDF
CAPITULO III
1.0 DEFINICIÓN:
El muestreo permite conocer una aproximación de la calidad del depósito que se desea
conocer, si es posible alcanzar las siguientes cualidades:
2.1.-REPRESENTATIVIDAD:
La muestra debe representar la constitución del depósito en cuanto a elementos económicos y
no económicos.
2.2.-PROPORCIONALIDAD:
Es decir debe haber una relación directa entre la longitud muestreada y el peso extraído,
deben estar presentes en la misma proporción que tiene el terreno. Ej. Si de 70 cm. de veta se
obtiene 3 Kg. de peso de muestra de 1.40m. de veta se obtiene el doble de muestra.
- Nos permite determinar el tenor del mineral, de un yacimiento, de una veta, una
estructura con el fin de darle un valor económico al contenido.
- Sirve para planear y controlar la explotación y extracción
- El muestreo nos permite apreciar los resultados de los procesos metalúrgicos, de
donde se entiende que un muestreo cuidadoso es un indicador para la obtención de
resultados valederos. Un resultado mal conceptuado conduce a resultados falsos.
Geólogo de Sección:
Capataz de Muestreo:
Entre el personal de muestreo es necesario contar con un Capataz con ascendencia y con don
de mando.
Ayudante de Muestreo:
Preparador de Muestras:
Puede ser escogido entre el personal obrero, debe demostrar habilidad y responsabilidad y
tener cierto grado de educación.
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En este rubro se considera en primer término, el aspecto de seguridad minera, se refiere a los
implementos que obligatoriamente deben llevar los muestreros a su labor de interior mina,
estos son:
-Casco protector
-Botas de jebe, si es posible con punta de acero
-Guantes de cuero.
-Correa porta lámpara
-Lámpara de carburo.
-Lámpara eléctrica.
-Anteojos de seguridad.
-Respirador con filtro de polvo.
-Correa y soga de seguridad para uso en chimeneas.
-Brújula (Eventualmente)
-Martillo neumático (Opcional)
-Cortador de roca
-Estufa
-Cuarteador, jones
-Chancadora de quijada.
-Chancadora de rodillos.
-Pulverizador de discos.
-Pulverizador de anillos.
-Comba de 4 libras
-Cinceles de acero de 0.30m, de largo.
-Picota
-Manta de lona plástica para cuarteo de 1x1m.
-Embudo o cuna de lona plastificada, con mango y una abertura de 0.30m. de diámetro
-Cinta métrica de 30 mt. de fibra de vidrio.
-Flexómetro de 3mts.
-Lámpara de carburo
-Pala y pico
-Bolsa de muestreo de plástico o de lona de 0.35x0.25 mt. (Si se utiliza bolsas de lona, debe
disponerse de varios juegos de ellas para su continuo lavado)
-Sacos metaleros para el transporte de muestras
-Pita yute para amarrar las bolsas de muestras
-Carburo de calcio
-Pintura de color rojo
-Útiles de escritorio (Lapicero, lápiz de color, etc)
-Talonario de muestra con numeración correlativa.
Los objetivos de muestreo están estrechamente relacionados a cada fase del proceso
económico de todo depósito mineral, tal es el caso de los siguientes aspectos:
5.1.- PROSPECCION:
5.2.- EVALUACION:
En esta etapa se emplea el muestreo para conocer las dimensiones del depósito de mineral y la
distribución del mineral por su calidad y zonificación mineralógica con la finalidad de
acondicionarlo para la preparación y extracción.
En este aspecto el muestreo es más detallado; y corresponde a programas de trabajo con
túneles o diversos tipos de perforación, de tal forma que es posible conocer los límites del
depósito, su geometría, mineralogía, zoneamiento y distribución de calidad de mineral.
5.4.- EXPLOTACION
En esta etapa es necesario controlar la calidad de material arrancado, por ello se realizan un
muestreo sistemático rutinario en las labores de explotación, ya sean superficiales o de
subsuelo. En tajos abiertos se analizan los detritos de la perforación de explotación,
paralelamente se muestra los bancos por puntos, también por canales en casos convenientes.
En subsuelo se practica un muestreo sistemático de tajeos, tanto por canales como por puntos.
A nivel metalúrgico el muestreo es básicamente de control; se realizan muestreos en las
diversas etapas del proceso metalúrgico con el fin de comparar resultados, chequear el
proceso de concentración, verificar los relaves y por tanto la calidad del producto que debe ser
realizado y comercializado.
Es parte del control de calidad del producto.
-Muestras para datación radiométrica, con la finalidad de conocer la edad de las rocas y/o
mineral.
-Muestras para estudio de inclusiones fluidas o de isótopos.
-Estudio de secciones pulidas y delgadas. Se realizan con muestras de mano obtenidos de
lugares escogidos; permiten definir su composición litológica, mineralogica y otras
características.
-Muestras para pruebas metalúrgicas; se toma de lugares mineralizados, metalúrgicamente no
conocidas, por norma debe obtenerse una muestra de aproximadamente 25 Kg. De las zonas
que se debe experimentar con el fin de saber su comportamiento metalúrgico y los costos de
tratamiento como factor económico importante.
-Muestreos para determinar composición de elementos del mineral, con microsondas
electrónica, para ello se realizaran muestreos especiales.
Dependen del tipo de yacimiento del mineral, de su forma y constitución. Los canales
generalmente se usan para yacimientos tabulares (vetas, manto, horizontes); En otros tipos de
yacimientos como cuerpos y diseminados se aplican otros métodos, como el muestreo por
puntos.
a) Dimensiones:
Ancho de canal de limpieza: 0.20m.
Ancho de canal de muestreo: 0.15m.
Profundidad 0.02m.
Longitud: Ancho de la estructura en sección horizontal y aureola de alteración con
min. diseminado.
b) Ubicación:
Los canales para su ubicación deben estar referidas a puntos topográficos, de no existir estos
se recurrirá a referencias de labores mineras; como un crucero, una chimenea, una tolva, etc.
(Fig.2).
En chimeneas se mide la ubicación del canal a partir del filo del riel, o simplemente del piso
de la labor en la que se inicia la chimenea. (Fig. 3).
En tajos de explotación la referencia serán las chimeneas o echaderos de mineral que tengan
nomenclatura establecida, en este caso es necesario también medir la altura de corte o corona
desde el filo de riel de la galería correspondiente. (Fig. 4).
En el caso de cruceros y ventanas, la referencia para la ubicación de canales es punto
topográfico, de no existir estos puntos se hará la referencia de labores, ya sea desde el filo de
una galería, chimenea u otra labor.
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c) Espaciamiento:
Es el intervalo de separación entre canales y depende de la regularidad de la mineralización,
también depende del tipo de labor que se muestrea.
Los fragmentos que caen al piso no deben ser recogidos; en este caso se procede a
picar del mismo punto para tener una nueva porción de muestra.
Los canales deben ser trazados perpendiculares al rumbo de las estructuras. (Fig. 8)
La medición del ancho de la estructura debe ser echa con cuidado en forma perpendicular a
las cajas y rumbo de la veta (Fig. 9).
Se tomara una sola muestra de un canal cuando la mineralización es uniforme, ya sea masiva,
en venillas o diseminación (Fig.10 a). También cuando existen caballos o bandas de diferente
características pero igual mineralización, siempre y cuando sean de anchos menores a 0.40 m.
(Fig. 10b)
Se aplican a acumulaciones de material del cual se desea conocer su calidad económica; estas
acumulaciones pueden ser producto de arranque en labores de explotación o pilas de mineral
en superficie.
-Ubicación:
La ubicación de las canchas a muestrearse corresponde a la labor de la cual fue arrancado el
material; en el caso de pilas en superficie se adoptan nomenclaturas relativas.
-Procedimiento:
Se abren zanjas perpendiculares a los ejes mayor y menor de cada cancha en toda su
profundidad y a distancias regulares. En canchas grandes se tiende el material con maquina
pesada en capas de 0.50m de espesor en promedio, para luego abrir zanjas paralelas con
excavadora, con máxima profundidad y en intervalos de 1.50m Posteriormente se procede a
tomar la muestra en forma proporcional, teniendo cuidado en la captación de finos y tomando
parte representativa de los gruesos, se acumula el total en una manta de lona plastificada y se
cuartea hasta obtener un peso de 4 a 6 Kg. (Fig.21).
En canchas chicas se acumula el material en forma de cono y se abre zanjas en cruz para la
toma de una sola muestra; para las canchas de radio mayor a 1.50m se sigue el mismo
procedimiento anterior (fig. 9).
-Procedimiento:
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Consiste en cavar pozos verticales en puntos equidistantes a intervalos iguales de una cancha,
de los que se extrae una muestra; la cancha previamente debe ser “tendida” como en el caso
del muestreo por trincheras (Fig. 23).
-Ubicación:
Es el mismo caso que para el muestreo de trincheras; este dato también es necesario referirlo
en el talón de muestreo, generalmente corresponde a sectores de superficie destinadas para el
depósito de estas canchas y a las que se asigna determinada nomenclatura; otro caso
corresponde al muestreo de canchas de relave, en los que la ubicación puede determinarse por
sectores.
-Procedimiento:
6.3.1.- CUARTEO:
-Procedimiento Simple:
Es aquel en el cual se obtiene una muestra producto de perforación del deposito con diferentes
tipos de maquina; en el caso de perforación con brocas de corona diamantada, se obtendrá
muestras cilíndricas llamadas testigos; en caso de perforación con maquina de broca ciega o
tricono, se obtendrá detritos de perforación.
6.4.1.-MUESTREO DE TESTIGOS
Se aplica al producto obtenido en perforaciones con maquinas de broca diamantada, con este
sistema se obtiene una muestra cilíndrica de diverso diámetro a la que se denomina testigo, el
cual constituye la muestra que se emplea en diversos estudios y en análisis químico.
-Ubicación:
La ubicación de las muestras de testigo corresponde a la del taladro del cual proceden; en
cada perforación, se ubica las muestras para análisis químico tomando como referencia el
punto del inicio del taladro.
-Dimensiones:
La experiencia adquirida por la práctica en el muestreo de testigos, establece una longitud
máxima de muestra de 1.00m. y un mínimo a criterio geológico; en tramos largos de
estructura, se dividirá en muestras por el máximo recomendado y de acuerdo a las
características de mineralización en el testigo.
-Procedimiento:
El testigo es sometido, en paso previo a registro geológico y fotografiado (solo condicional); a
continuación se determinan los tramos que deben ser muestreados y analizados, se separan las
muestras considerando las longitudes máximas y las características geológicas. Para el caso de
muestreo de testigos de diámetro reducido, como las lineas AQ, AX y XRPS, se toma la
totalidad del testigo, los testigos de mayor diámetro se dividen longitudinalmente para
muestrearse una mitad; en casos especiales puede tomarse la totalidad del testigo de diámetro
mayor. La muestra de testigo es embolsada y etiquetada con el número de talón respectivo,
para luego sellarla y enviarla al laboratorio; estas muestras son factibles de ser analizadas
convencionalmente o por métodos geoquímicos.
La perforación con maquina de broca ciega, tricono o de barreno, produce material triturado o
detrito el cual constituye la muestra que debe someterse a análisis también convencional o
geoquímica.
-Ubicación:
Corresponde a la situación de la muestra sobre la línea de perforación respectiva, tomando
como referencia, el punto de inicio de taladro.
-Dimensiones:
Depende del tipo de perforación que se realiza. En el caso de muestreo de barrenos de
extensión, la experiencia indica muestreo sistemático en longitudes de 1.50 por muestra. En el
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-Procedimiento:
En la perforación con Barrenos de Extensión, a medida que se perfora se toma la muestra en
los intervalos establecidos (1.50m), recibiéndola en un recipiente acondicionado para que
permita el rebose del agua de perforación, procurando que el liquido no arrastre los finos;
posteriormente se cuela la muestra con una tela, para luego ser embolsada y etiquetada. Igual
que en el caso de muestreo de canales, es necesario llenar de inmediato el talonario de
muestreo del cual se desglosa la etiqueta numerada que acompaña a la muestra.
En la perforación de aire reverso, el muestreo, también sistemático, se realiza directamente en
bolsas especiales que se colocan a la salida del ciclón de la máquina, igual que el anterior
proceso se llena los datos en el talón de muestreo, se etiqueta y sella la bolsa con el detrito
respectivo.
-Ubicación:
La ubicación de los reticulados están relacionados a las letras y números que previamente se
asignan a los postes de madera, según se trate de columnas o hileras de cuadros
respectivamente; las columnas generalmente se orientan en sentido del rumbo del cuerpo y las
hileras se disponen en el sentido del ancho del deposito.
Por ejemplo en la figura 16, la ubicación de la muestra 17 en el techo de una labor, será 23,
CD y en el caso que el muestreo se realice en una pared, será 6, BC como en la muestra 14.
En las labores de producción, la ubicación de las muestras debe hacerse con relación a las
tolvas y caminos, siempre conservando la nomenclatura de columnas e hileras.
Cuando el laboreo se realiza sin la ayuda de cuadros, para la ubicación de los reticulados se
procede igual que el método de canales; se utiliza los puntos y detalles topográficos como
referencia para la ubicación de los reticulados muestreados. En cuanto a chimeneas la
referencia será el filo de riel o el piso de la labor donde se inicia la chimenea.
En los cruceros se utilizaran puntos y referencias topográficas.
-Espaciamiento:
Los reticulados se posicionan consecutivamente de tal manera que cubren toda la superficie
expuesta del depósito mineralizado.
Considerando características mineralógicas muy regulares, es posible separar los reticulados
hasta en 2m sistemáticamente o aplicando criterio geológico.
-Procedimiento:
Para la toma de muestra por puntos, previamente debe lavarse la labor limpiando la superficie
y eliminando la contaminación; se ubica el recuadro con respecto a la referencia mas cercana
o de acuerdo a la posición de los cuadros de madera; se traza el perímetro y luego el
reticulado respectivo con lámpara de carburo; se toman porciones iguales de material en cada
intersección de lineas del reticulado , cogiéndolas en una manta o cuna plastificada, luego se
vacea la muestra a una bolsa de plástico o de lona limpia evitando en lo posible el cuarteo ,
posteriormente se procede a llenar los datos en el talón de muestreo y a sellar la bolsa con el
numero de talón correspondiente.
Es necesario marcar con pintura o lámpara de carburo en la pared muestreada, el número de
muestra respectivo.
Complementando la anotación de datos en el talón de muestreo, también debe llenarse el
croquis respectivo tal como se indica en el procedimiento del muestreo por canal.
-Situación:
En los reconocimientos geológicos se elige lugares de características geológicas convenientes
para el muestreo, en ellos se escoge puntos sin arreglo sistemático; sin embargo, es
recomendable que las muestras se tomen agrupadas, con espaciamientos de 50 a 100m. En
observaciones con más detalles, las muestras de áreas circulares se ejecutan sobre lineas de
muestreo a distancias equidistantes, lo que se denomina mallas de muestreo.
Para su ubicación en reportes y planos, se utiliza posicionador geográfico (GPS), otra forma
de ubicar las muestras es recurriendo a redes y triangulaciones topográficas.
-Dimensiones:
El criterio que se aplica para la elección del área circular, es la magnitud de las superficies en
estudio; en el caso de reconocimiento geológico preliminar de áreas muy amplias a escalas
grandes como 1/50,000 y 1/25,000; se trazan círculos de 5m. de radio; en trabajos geológicos
de mas detalle, siempre 5m de radio. No obstante estos parámetros pueden ser cambiados a
criterio geológico, considerando que en superficie la exposición de los afloramientos es muy
irregular y a veces muy limitada
-Mallas de Muestreo
Cuando se desea sistematizar y detallar mejor el muestreo, se realiza este trabajo sobre lineas
paralelas que se proyectan de acuerdo a las características geológicas del deposito o
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áreas de alteración hidrotermal. Según este criterio, las lineas de muestreo deben trazarse
transversales al rumbo de sistemas de fracturamiento, elongaciones, intercalaciones
estratificadas, etc.
En los reconocimientos geológicos se opta por mallas de amplio espaciamiento como por
ejemplo 200 x 50m que significa trazado de lineas paralelas en intervalos de 200m sobre las
que se toma muestras cada 50m
Cuando evoluciona el proceso de prospección por la importancia del depósito, estas mallas se
van “cerrando” con el fin de obtener un muestreo mas representativo, en este caso las mallas
serán de 100 x25m. hasta 50 x 25; se supone que los resultados de estos muestreos establecen
el inicio de otra etapa mas avanzada de la prospección.
Para el trazado de la malla, se utiliza una línea de base, que sirve de referencia para trazar
lineas paralelas sobre las que se ubican los puntos de muestreo; cada uno de estos puntos se
codifica de acuerdo a su posición dentro de la malla, considerando las distancias y su
orientación con respecto al Norte (Fig. 18); otra forma de codificar el punto puede ser
asumiendo letras para las lineas y números para los puntos de muestreo. En el terreno, debido
a la irregularidad de superficie, es necesario ubicar los puntos midiendo con cinta métrica y
calculando las distancias inclinadas correspondientes, en alineamiento orientado con brújula
de mano, de acuerdo a rumbos elegidos. El punto de muestreo ubicado se estaca y/o marca
con pintura y luego se anota el código respectivo.
Los datos de distancia reducida e inclinada, ángulos de elevación y depresión, el rumbo del
alineamiento y las características de los puntos, deben ser anotados en una libreta, para
graficar seccionamientos sobre estas lineas.
-Procedimiento:
Se inicia escogiendo el punto de muestreo, ya sea por criterio geológico o con malla de
muestreo; se traza un circulo alrededor del punto con un radio de 5m; se divide el circulo en
cuatro cuadrantes; previa limpieza de cada uno de ellos, se extrae pequeñas porciones iguales
de material (aproximadamente de 1 pulgada de diámetro), en puntos equidistantes; en total de
cada cuadrante debe obtenerse de 20 a 25 fragmentos que en total sumaran de 80 a 100
porciones, con un peso de 4Kg. Aproximadamente (Fig.19); el conjunto de fragmentos y finos
de los cuatro cuadrantes constituye la muestra. En vista de que en el análisis geoquímico el
proceso es muy sensible a cualquier descuido en el manipuleo, la muestra NO DEBE
CUARTEARSE. Luego de la extracción, se vacea la muestra a una doble bolsa de plástico, se
introduce entre la doble bolsa el talón del numero desglosable del talonario del muestreo,
previamente llenados con los datos respectivos; se sella cuidadosamente la bolsa para
depositarla después en un saco metalero, cuidando de que en el saco no exceda las 5 a 6
muestras, que sumarian un total de 20 a 24 Kg., peso que puede ser manipulable y que evitara
el deterioro de las bolsas y la contaminación en el transporte. La ubicación se marcara en el
terreno, anotando el numero de muestra y código de malla (si lo hubiera) con pintura, previa
medición con posicionador o con cintas métricas desde puntos topográficos. Para estos casos
se cuenta con un tipo de talonario de muestreo, (Lám.3) donde figuran los datos
correspondientes. Se debe poner un muestrero en cada cuadrante y un supervisor que
chequeara y rotulara la muestra
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Este método tiene carácter referencial; se aplica a yacimientos tipo cuerpo, diseminaciones, o
estructuras tabulares muy anchas. Consiste en extraer fragmentos de material a lo largo de una
línea imaginaria, sobre el ancho de una estructura de gran magnitud, esta línea representa al
eje de un supuesto canal de muestreo. Se emplea mayormente en superficie.
Los aspectos que se consideran en este muestreo son:
a) Longitud:
Se utilizan puntos y detalles topográficos; en superficie debe utilizarse posicionador (GPS);
para su representación en el plano debe graficarse la dirección utilizada ubicando dos puntos
extremos.
b) Espaciamiento:
Se aplica mayormente un criterio geológico, por su naturaleza debe practicarse a distancias
apreciables (50 a 100 entre lineas).
c) Procedimiento:
Se marca orientando con brújula y un cordel, la línea sobre la que se obtendrá la muestra o
muestras, señalando con pinturas puntos medios y los extremos de la línea; previa limpieza,
de cada punto se extrae fragmentos de material en intervalos de 0.30 m. a 0.50 m. dentro del
tramo señalado; se cuartea la muestra , se introduce en doble bolsa y se rotula con el numero
desglosable del taladro de muestreo, en el cual se anoten todos los datos incluyendo su
posición dentro de la línea de muestreo.
7.1.- SUPERFICIE
Las muestras de superficie son obtenidas de depósitos cuyos componentes se hallan en dos
condiciones; en su posición original llamada también “in situ” y arrancando en acumulaciones,
pilas o canchas.
El muestreo de astillas de canal, es posible aplicar en los casos mencionados, observando las
indicaciones del capitulo respectivo, asumiendo las implicancias que supone su ejecución.
Las muestras de afloramiento son sometidas a análisis convencional o geoquímico en los casos
que corresponda.
7.2.- SUBSUELO
-Galerías: que son labores de exploración o desarrollo, socavadas mayormente sobre estructuras
tabulares. En este caso las muestras generalmente son obtenidas sistemáticamente y sus resultados
van revelando la magnitud y calidad del depósito. El método de muestreo comúnmente empleado
en las galerías es por canales; en algunos casos donde se desarrolla diseminaciones o cuerpos de
mineral, se aplica el método por puntos.
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-Piques: no es muy común construir un pique sobre estructuras y mineralización, pero cuando
esto ocurre, el muestreo se realiza de manera similar y con los mismos métodos que en las
chimeneas.
Son obtenidas por los métodos de muestreo habituales, tales como canales y puntos; muchas
veces se recurre a los barrenos de extensión, cuando se trata de cuerpos y diseminados.
Esta clase de muestras obedece a programas de control de calidad fundamentalmente; sin
embargo, es parte de la información utilizada en el estimado de reservas de mineral.
-Manipuleo de muestras:
Empieza con la recepción de la muestra por el preparador, el cual procede a vaciarlas en latas
limpias, aunque se recomienda que se utilice doble bolsa de muestreo, de suficiente grosor de tal
manera que soporte la temperatura establecida para la estufa de secado; de esta manera se
simplificaría el manipuleo. Cada muestra debe conservar su número de talón de muestreo.
-Secado Preliminar:
La muestra se somete a un secado previo para evitar que la humedad que contiene, la pegue a las
quijadas y rodillos de las chancadoras, pero también, teniendo cuidado de que conserve algo de
humedad para evitar la perdida de finos en el chancado.
-Chancado:
La muestra es reducida a una granulometria de 0.5cm. de diámetro aproximado, antes de
someterse al pulverizado; para ello se utiliza las maquinas con sistema de quijadas y rodillos
consecutivamente.
En esta operación el operador limpia previamente las quijadas de la chancadora con un cepillo
metálico y aire comprimido, luego alimenta la maquina progresivamente procurando que no
escapen fragmentos; de similar manera, utiliza la chancadora de rodillos, con la cual debe
obtenerse la granulometria adecuada para el pulverizado.
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-Cuarteado:
Se utiliza el cuarteador Jones y el Banco Cuarteador; con ello se divide la muestra para tener un
volumen de material que pueda ser molido. Previamente se hace pasar toda la muestra por el
cuarteador para uniformizarla. Antes del cuarteo debe asegurarse que el cuarteador haya sido
debidamente sopleteado, cuidando de que los canales no estén obstruidos por fragmentos de otra
muestra; el cuarteador debe estar nivelado, para que luego se vierta la muestra lenta y
uniformemente a lo largo de la línea central del cuarteador.
-Secado:
Es necesario un secado adicional. La muestra chancada se introduce en una cabina de secado, en
la que se utiliza estufas eléctricas graduadas a 70C, con máximos de 90C; la muestra se seca por
un lapso de 5 a 10 minutos. Se insiste en que se debe utilizar doble bolsa de plástico, en este caso
es conveniente bajar la temperatura y ampliar el tiempo de secado. Igualmente las estufas deben
someterse a una limpieza diaria con aire comprimido.
-Pulverizado:
Para este proceso se utilizan varios tipos de maquina como:
El pulverizador de cono
El pulverizador de discos
El pulverizador de anillos
En todos ellos se reduce la muestra a una granulometria de malla –150; las precauciones que se
debe tener con estas maquinas son :
-Tamizado:
La muestra pulverizada debe pasar a través del cedazo 100 del tamiz Tylor, recuperando los
fragmentos grandes que nuevamente se pulverizan; en el tamizado es importante tapar bien el
cedazo para que no escape los finos.
La limpieza del tamiz se hace con aire comprimido y debe hacerse antes del tamizado de cada
muestra.
En muestreo por canales se debe separar en muestras las bandas mineralizadas de diferente
dureza en un mismo canal, para evitar la tendencia a sacar mayor volumen de muestra de las
zonas más suaves y menor cantidad en las mas duras.
Es necesario tener cuidado en la ubicación de canales, reticulados y muestras de lo
contrario se pueden tener errores apreciables en los cálculos de ley promedio.
El geólogo de sección debe resolver dudas del personal, en los casos de nuevos tipos de
mineralización, cambios de mineralogía, etc, para evitar errores por desconocimiento o
muestreos incompletos.
Nunca debe enviarse a personal nuevo a zonas de mineralización complicada; tampoco
asignar a los muestreros zonas de mineralización nueva y diferente a la que estaban
habituados, es preciso insistir en la realización de las charlas periódicas.
No debe sobrecargarse la labor del muestrero ya que el cansancio puede ocasionar errores
en la ejecución del muestreo, inclusive es necesario que en el picado se alternen entre el
muestrero y su ayudante, para compensar esfuerzos.
Evitar el uso incorrecto del equipo de muestreo, muchas veces solo se usa la picota, en otras
se descuida el afilado de cinceles, no se limpia el equipo después de la extracción de cada
muestra, etc.
No descuidar la supervisión continua y estrecha del muestreo, es la única manera de evitar
errores y de garantizar eficiencia sin recurrir a fijar metas no recomendables.
Evitar mucho manipuleo en el preparado de muestras, el exceso de cambios de deposito,
bolsas, latas, etc. Inevitablemente conduce a malos resultados; por otro lado no limpiar los
equipos de preparación luego de cada proceso, es perjudicial para la muestra.
9.2.- REMUESTREO
En algunos casos es necesario realizar una comprobación del muestreo, por variados
motivos, algunos de los cuales se mencionan como ejemplo:
Tomar nuevas muestras en los mismos canales donde se tomaron las originales, con un
grupo de muestreo diferente.
Excepcionalmente debe hacerse remuestreos totales en la integridad de una labor, debe
remuestrearse solo los canales cuyos resultados de muestreo guardan sospechas, no
correspondan en la comparación respectiva con el mapeo geológico o como comprobación
de la exactitud del muestreo.
Es imprescindible que el laboratorio no sepa a que labor corresponde las muestras de
comprobación.
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En general se recomienda:
Los resultados son emitidos en reportes de ensaye por el laboratorio de la unidad o laboratorios
particulares; tienen, según el presente manual un número de referencia que corresponde al talón
respectivo; el reporte es generado por triplicado con copias para laboratorio, oficina de geología y
minas.
Los reportes en geología son analizados por el jefe de departamento y el geólogo de sección,
quienes deciden las acciones pertinentes. Se promedian resultados y delimitan sectores para ser
indicados en el terreno de acuerdo a las reglas de Control de Calidad.
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Los reportes de ensaye una vez procesados deben ser pasados a formatos adecuados, con las
referencias de situación topográfica, fecha de ejecución y su dilución.
Estos formatos se archivan obedeciendo a un catalogo por mina, nivel y vetas y son el elemento
principal empleado en el Calculo de Reservas de un deposito.
Los resultados de muestreo deben ser graficados en planos topográficos, con la numeración de
muestras sobre las labores de donde fueron extraídas; existen varias formas de representación,
pero la experiencia indica que la mejor forma es en espacios a la derecha de los planos, donde
figuran columnas cuya representación es en el siguiente orden:
El plano debe mostrar la topografía de las labores ya sea superficial o subterránea, con los puntos
topográficos usados en el muestreo y la ubicación de canales y muestras cuyos resultados figuran
en el espacio a la derecha del plano.
El plano de muestreo será a escala 1/500, opcional a escala 1/250 para el caso de zonas con alto
contenido de oro; debe corresponder a planos geológicos a la misma escala, de tal manera que se
pueda superponer y comparar características y tipos de mineral.
Las dimensiones de los planos de muestreo deben ser considerados dentro de una estandarización,
en la cual se establezcan dimensiones, espacio para datos y leyendas y que correspondan a
mosaicos de las zonas de prospección o de explotación, con una adecuada señalización.
La practica del muestreo, como toda actividad minera en sus diversas etapas, esta sometida a
riesgos en la integridad física del personal que la realiza. En el presente manual se consideran las
siguientes causas inmediatas que debe observar el trabajador en el muestreo:
Antes de iniciar el trabajo revisar el área, observando si existen paredes o techos con roca
a punto de caer, cuadros de madera removida, accesos deteriorados, etc.; para tales casos
es necesario desquinchar o informar al capataz de las condiciones inseguras del área para
su corrección.
No transitar por caminos en malas condiciones; es necesario probar el estado de la
madera, clavos y otros materiales de sostenimiento de galerías y chimeneas. En
chimeneas el espaciado de puntales de línea debe ser de 1.00m. De observarse la
presencia de deficiencias reportar de inmediato al capataz, quien a su vez debe reportar al
geólogo de sección correspondiente.
Regar paredes y techo de las áreas de muestreo para eliminar y evitar contaminación de
polvo, así como precaver el estallido de cargas de dinamita cortados.
En general todos los integrantes del personal de muestreo, incluyendo al geólogo de sección,
deben asistir a charlas de seguridad impartidas por el jefe del respectivo departamento de
geología y el geólogo de sección el dictado de las referidas charlas.
CAPITULO II
CARTOGRAFIA GEOLÓGICA
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1.0 GENERALIDADES
1.1.-DEFINICION
1.2.-FINALIDAD
1.3.-IMPORTANCIA
1.4.- ORGANIZACIÓN
1.4.1.-PERSONAL
-El Geólogo jefe , debe apoyar al Geólogo de Sección en la cartografía cuando la labor de
este ultimo este recargada o en ausencia de este Además es parte de las funciones del
geólogo de sección , la cartografía de las zonas aledañas al deposito que se opera en ese
momento , con el fin de incrementar las perspectivas de exploración de la mina a fin de
encontrar nuevas reservas que permitan continuar con las operaciones mineras por mas
tiempo. Eventualmente debe realizar cartografías de diverso nivel en zonas de interés
alejadas del centro de operación, como parte de una estrategia de exploración.
1.4.2.-EQUIPO
-Brújula Brunton
-Cinta Métrica de 30 m
-Cinta Métrica de 5m
-Lupa de 15x
-Picota
-Portaplanos, con formatos de cartografía.
-Transportador, lápiz de colores, lápiz rayador, imán, tizas, etc.
-Libreta.
En subsuelo además debe llevarse los implementos de seguridad necesarios tales como:
casco, correa portalámpara, lámpara eléctrica o de carburo, respirador, guantes, botas, etc.
1.5.- OBJETIVOS
-Prospección.-
-Exploración.-
En esta etapa la cartografía de subsuelo permitirá conjuntamente con otra técnicas analizar
e interpretar la geología de un deposito mineral, con el fin de elaborar programas de
exploración que conlleven a reconocer las estructuras mineralizadas.
-Desarrollo.-
-Producción.-
Es preciso lavar previamente la labor para visualizar los detalles que se va a registrar durante
el cartografiado. En casos necesarios cuando no haya agua disponible, habrá que picar la
superficie sucia o aprovechar los canales para muestreo. Inicialmente se señala con tiza de
color en las paredes de la labor las distancias cada dos metros desde un punto de referencia.
Paralelamente se marca en el formato de levantamiento geológico las referidas distancias.
Otra manera de medir las distancias desde el punto de referencia es tendiendo una cinta
métrica de 30 m; sin embargo, el inconveniente de este ultimo método es en labores donde
hay trafico de personal y equipo lo que dificulta la labor del geólogo.
Cuando se tiene marcado el tramo de cartografía con las distancias de referencia, se inicia
graficando en el formato los detalles estructurales, fallas, diaclasas, estratificación,
plegamientos, contactos, etc, con la medición de sus posiciones, sus direcciones y la
anotación de sus características.
Las estructuras mineralizadas (incluye etapas de mineralización) igualmente son ubicadas,
graficadas y descritas minuciosamente; en cuanto a su orientación y su contenido
mineralógico, de preferencia indicado en porcentajes.
La alteración hidrotermal también se indicara con la simbología respectiva, considerando que
constituye una valiosa guía mineralogía inherente a la mineralización.
En cuanto a la litología debe representarse con la simbología correspondiente, con sus
limites, contactos y demás características.
Siempre debe hacerse cartografiado con secciones transversales de la labor.
-Cartografía de Chimeneas
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Igual que para el caso de labores horizontales, la cartografía se inicia limpiando la labor con
agua a presión, de otra forma tendrá que observarse los detalles en los canales de muestreo o
se utilizara personal para picar con cincel y comba en los puntos de observación.
Las referencias que se utilizan en este caso son las mismas que para el caso de muestreo: se
mide las distancias desde el piso de la galería o túnel donde se ubica la labor, ya sea hacia
arriba en el caso de chimenea o hacia abajo en el caso de pique.
En este tipo de cartografía se utiliza las secciones longitudinales y transversales de la labor,
levantadas con brújula colgante, a escalas generalmente de 1/500. Una vez marcadas las
distancias de referencia se va graficando en el formato respectivo los detalles geológicos; sin
embargo, a veces el exceso de filtración de agua o incomodidad de la labor no permite el
uso de porta planos, entonces se opta por anotar los detalles en una libreta de campo para
después pasar la información a los planos respectivos, en forma inmediata en gabinete.
Las características geológicas, en este tipo de labores, se recoge de las paredes de la labor
donde se ubican. En el caso de vetas, estas se observaran en dos caras de la chimenea y
entonces se tomaran los datos de una de las caras que generalmente se representan en la
sección transversal. Esta sección puede ser mirando al N, NE, E o SE, dependiendo de la
orientación de la veta.
Los datos de litología o alteración igualmente podrán ser representados en la misma sección.
Cuando la estructura es de ancho mayor que el ancho de la chimenea igualmente se elegirá la
cara representativa en sección transversal a la estructura. En estos casos siempre se reconoce
los límites de la veta con pequeños cruceros a partir de la chimenea, lo que facilitara la
cartografía.
La información que se recoge en las labores verticales es la misma que para las horizontales
y básicamente son estructuras, mineralización, alteración y litología.
-Cartografía de Rampas
Las rampas son túneles con cierto grado de inclinación con respecto a los planos en que son
representados las labores horizontales. Esta característica de las rampas no permite
referenciar la geología respectiva a una posición definida, ya sea horizontal o vertical. En
consecuencia se lograra una representación en las secciones que muestran las paredes de la
rampa y en la proyección horizontal de la rampa.
La cartografía en rampas (en secciones de las paredes de la rampa y en proyección
horizontal) tiene el mismo procedimiento que en el caso de labores horizontales, con la
diferencia de que el marcado de las medidas de referencia a partir del punto topográfico,
deben realizarse en forma horizontal y cada 10m (corresponde a la distancia reducida, que
figura en el plano respectivo).Igualmente debe anotarse en el formato los detalles geológicos:
estructuras, mineralización de alteración y litología, todos ellos en referencia a la topografía.
Los extremos en los intervalos de 10m, seria ideal que coincidan con las lineas de sección
transversal, que se utilizan en la mina como parte de la información interpretativa. Al
momento de la cartografía, en estos puntos (intersección con lineas de sección) debe anotarse
el rumbo, el buzamiento de las estructuras y los detalles geológicos correspondientes.
- El caso de rampas es especial para la cartografía geológica, ya que estas labores no son
horizontales y tampoco verticales y la cartografía resulta distorsionada en el plano
horizontal, por lo que es necesario cartografiar los rasgos geológicos en las secciones de
las paredes de la labor y así como también en la planta. La cartografía de rampas debe
estar registrada en planos y secciones.
- En el aspecto estructural durante la cartografía se medirá el rumbo, inclinación, anchos,
desplazamiento de fallas, mostrando diaclasas, junturas, contactos, etc; indicando su
predominancia, magnitud, concentración (craquelamientos, brechamientos, etc.)
- También es importante anotar otras características estructurales propias de la litología
como plegamientos, estratificación, seudo estratificación, etc.
- La litología presente se debe representar con la respectiva simbología y anotando además
sus características de color, composición, tipo de roca, textura, dureza. Debe identificarse
la unidad rocosa a la que pertenece, también marcar sus límites y contactos igualmente es
importante establecer su relación con el aspecto estructural y de alteración.
- La Alteración Hidrotermal y descomposición supérgena se debe reconocer y diferenciar,
detallándose además sus ensambles mineralógicos, su intensidad, posición,
características texturales, coloraciones. Es importante relacionar las diferentes
alteraciones, igualmente la relación litología-alteración y alteración-mineralización,
evidenciando controles o guías mineralógicas.
- La mineralización de mena debe ser indicada con la forma en que se presenta, ya sea
masiva, de reemplazamiento y/o relleno diseminada o controlada por fracturas o fallas
(vetas). Según la escala a la que se trabaje, es necesario graficar la mineralización en
detalle, complementando con anotaciones. Si se trata de diseminados debe anotarse el
grado de concentración de minerales, los tipos de mineral, sus características de color,
texturales, de dureza, su relación a las alteraciones presentes. En los casos de craquelado
mineralizados (stock works), debe indicarse la densidad de venillas por un área
determinada, su forma, minerales, características de minerales, etc. Cuando se trata de
estructuras tabulares como vetas, mantos y/u horizontes mineralizados, es importante
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Existe dos tipos de Cartografía Superficial, basada en la magnitud del área que se quiere
describir:
1.6.2.1.-Cartografía Regional
-Las Escalas elegidas en este nivel de cartografía varían entre el 1/100,000 hasta 1/10,000, de
acuerdo al grado de detalle que se necesite registrar. Los planos topográficos de escala
1/100,000 y 1/50,000 son facilitados por el IGN; escalas 1/25,000 y 1/10,000 pueden ser
obtenidas en el Ministerio de Agricultura.
1.7.- SIMBOLOGIA
Para el caso de litología se propone una escala de colores que usa el ingeniero de acuerdo a
escala; en cuanto al tipo de roca debe emplearse simbología.
Las alteraciones pueden representarse con simbología de color de roca , en el caso de que se
confunda los colores de la unidad rocosa y de la alteración se representara esta ultima con
simbología, aunque lo ideal es preparar planos de litología aparte de planos de alteración para
evitar la confusión de colores.
De igual manera se indicaran con simbología los detalles estructurales, contactos,
discordancias, etc,
En la cartografía de labores de explotación debe emplearse colores y símbolos
simultáneamente, a fin de graficar todos los aspectos geológicos, logrando que sus
representaciones no se confundan; en este caso es necesario emplear los colores para la
litología, los símbolos para la alteración, que pueden sobreponerse a la litología. Además es
necesario remarcar los detalles con anotaciones breves y concisas, para ello se debe recurrir a
las abreviaciones.
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- En todos los planos en planta siempre debe figurar la flecha del norte.
- Las coordenadas deben ser indicadas en los cuatro lados del plano.
- Siempre anotar la fecha y el nombre de autor, asimismo el nombre del dibujante, del que
reviso el plano y del que lo aprobó.
- En el recuadro de referencias es necesario referir la base topográfica y/o geológica
empleada o los datos usados de otro autor.
- A excepción de los planos de rutina, los planos geológicos deben llevar la simbología
empleada ya sea en colores símbolos o abreviaturas.
- Si en la cartografía se encontrase detalles geológicos de magnitud que no es posible
representar a escalas grandes, debe recurrirse a ampliaciones locales en cuadros aparte
dentro del mismo plano.
- Debe indicarse claramente las lineas de sección elegidas. Normalmente las secciones
deben estar espaciadas con 20m y debe ser perpendicular al alineamiento general de la
veta o vetas.
- En los planos de sección debe figurar por lo menos una línea de intersección de
coordenada o la línea de referencia, en las secciones de trabajo rutinario.
- En las secciones debe indicarse el ángulo de la sección y en las esquinas superiores, el
sentido o dirección de la sección.
- Las secciones geológicas deberán ser hechas a la misma escala del plano geológico en
que han sido trazadas, excepto si la necesidad requiere otra escala.
- Las secciones geológicas deben ser trazadas y dibujadas, de preferencia mirando al
Norte y/o al Este. Las secciones longitudinales de vetas deben orientarse mirando al N,
NE, E o SE, dependiendo de la orientación de la veta.
1.8.-ASPECTOS DE SEGURIDAD
La cartografía geológica implica cierto grado de riesgo en la integridad física del geólogo,
de acuerdo al ambiente en el que se realiza, por lo tanto es necesario tener en cuenta una
serie de reglas para evitar accidentes y actuar en situaciones de primeros auxilios; entre ellas
cabe mencionar:
1.9.-COSTOS
Igual que en otras actividades, el rubro de cartografía geológica implica gastos que la
jefatura del departamento de geología debe evaluar y controlar.
La forma ideal de conocer los gastos que supone la cartografía geológica, es la de utilizar
formatos de control de tiempo diarios en los cuales se reporte los trabajos de cartografía por
horas y por sectores a fin de cargar el gasto a los diversos centros de costo. Lógicamente
que este reporte no solo registrara el tiempo dedicado a la cartografía sino que servirá para
evaluar el tiempo empleado en otras actividades, llámese muestreo, perforación, etc. El
reporte debe ser llenado por cada geólogo en forma semanal.
Las tarjetas de tiempo del personal empleado y obrero ayudan en la disgregación de costos;
sin embargo, puede llevarse cuadros de control en mayor detalle, que permita procesar los
costos generados en la cartografía y otras actividades.
El empleo de material de escritorio, de equipos y herramientas, es reportado por el almacén
de la unidad respectiva, lo que facilita el cálculo de costo de cartografía.
Los gastos de cartografía superficial, a nivel de reconocimiento geológico y prospección, es
calculado preliminarmente en un presupuesto de gastos disgregado en trabajos de campo y
gabinete, el cual se ajusta en la contabilización de gastos realizados físicamente en ambas
etapas; en este caso, igualmente se contabiliza el tiempo de trabajo empleado por el geólogo
respectivo, a partir de los reportes semanales-diarios de labor, así como de los ayudantes
que han participado directamente en cartografiado geológico.
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58
ARSENIATOS Asas
ANFIBOLES ANFP
ARCILLAS Aras
BAUXITAS Vas
BOROSILICATOS Vals
CARBONATOS CSB
CEOLITAS CEOs
CLORITAS CLOs
COBRES GRISES CGRs
CROMATOS CRTs
ESCAPOLITAS ESCs
ESPINELAS ESPs
FELDESPATOS FPs
FELDESPATOS POTASICOS FPKs
FELDESPATOIDES FDs
FERROMAGNESIANOS FMs
FOSFATOS FFs
GANGAS GGs
GRANATES GRNs
HALUROS HLs
HIDROXIDOS HOXs
LEUCOXENO LCS
LIMONITAS LIMs
MAFICOS MFs
MICAS MCs
MENAS MNs
OPACOS OPs
OXIDOS OXs
OXIDOS DE FIERRO OxFe
PIROXENOS PXs
PLAGIOCLASAS PGLs
SERPENTINAS SPTs
SILICATOS SILs
SULFATOS SFTs
SULFOSALES SFSs
SULFUROS SULs
SULFUROS PRIMARIOS SULs-pr
SULFUROS SECUNDARIOS SULs-sec
VANADATOS VDTs
TUNGSTATOS TGSs
CROMATOS CRTs
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A
NOMBRE ABREVIATURA NOMBRE ABREVIATURA
B
Baritina bar Boulangerita blg
Berilio ver Bournonita bon
Berthierita brt Bravoita bv
Biotita bio Brocantita bc
Bismutinita bm Brucita bct
Bismuto Nativo Bi Brunckita bk
Bohemita boe Bustamita bst
Boracita bre Bytownita by
Bornita bn
C
Calcantita cct Clorotoide cld
Calcedonia ccd Cobaltita cob
Calcita cal Cobre Nativo Cu
Calcopirita cpy Colofana clf
Calcopirrotita cpo Colusita cls
Calcosita cc Condrodita cdd
Cancrinita can Cordierita crd
Caolinita kao Corindon cor
Carnalita car Covelita cv
Carnotita ctt Crisocola crl
60
CH
Chabasita chb Chamosita chm
D
Dahllita dal Digenita dg
Diaspora dsp Diópsido dp
Dickita dck Dumortierita dum
Dolomita dol
E
Egirina eg Espinela esp
Electrum el Espodumena epd
Enargita en Estannita esn
Enstatita ens Estaurolita est
Epidota ep Estefanita esf
Escolecita ecl Esternbergita etb
Esfalerita esf Estibina Sbt
Esfena efn Estilbita est
Especularita esp Estilpnomelana etn
Espesartina eps Estroncianita etr
F
Fayalita fy Fluorina flt
Ferberita fb Freinbergita fgr
Flogopita flg Framklinita frk
Forsterita fo Famatinita fm
G
Galena gn Gratonita grt
Geocronita geo Greenockita grk
Gibbsita gbs Grosularia grs
Glaucofana glf Grunerita gru
61
H
Halita hal Hidromuscovita hdr
Haloisita hlo Hiperstena hip
Hedenbergita hed Hornblenda hor
Hematina hem Hubnerita hub
Heulandita heu
I
Idaita id Ilmenita ilm
Iddingsita idg Illita ill
J
Jadeita jad Jaspe Jas
Jamesonita jm Johansonita Jhn
Jarosita jar Jasperoide jap
L
Labradorita lab Lepidolita lpd
Lamprobolita lamp Leucita leu
Larnita lar Limonita lm
Lawsonita lau Linneita lin
Lazulita laz Ludwigita lud
Lepidocrosita lpc Luzonita luz
M
Mackinawita mck Menonita mei
Maghemita mgm Melanterita mel
Magnesioribeckita mgr Mesolita mes
Magnesita mgs Microlina mcl
Magnetita mgn Millerita mil
Malaquita mal Molibdenita mb
Manganita mng Monacita mon
Marcasita mc Monticelita mtc
Marialita mrl Montmorillonita mont
Marmatita mar Mullita mll
Matildita mat Muscovita muv
N
62
O
Oligoclasa olg Oropimente orp
Olivino olv Ortita (Allanita) ott
Opalo opl Ortoclasa ort
Oro Nativo Au Owyheita owy
P
Palagonita plg Piroclusita pir
Patronita pat Piromorfita prm
Pearceita per Piropo prp
Pechblenda pch Pirrotita po
Pennina pnn Plata Ag
Pentlandita pnt Polibasita plb
Periclasa prc Polihalita plh
Perovsquita prq Powelita pow
Piamontita pia Prehnita prh
Pigeonita pig Proclorita plc
Pirargirita pg Proustita put
Pirita py Psilomelana psl
R
Rejalgar rej Rodonita rdn
Riebeckita rbq Rutilo tr
Rodocrosita rdc
S
Saflorita sf Sílice sil
Sanidita san Silvita siv
Scheelita sch Silvanita snv
Semseyita sem Sillimanita slm
Sepiolita sep Skutterudita skt
Sericita ser Smithsonita smt
Serpentina serp Sodalita sod
Siderita sid Stromeyerita stm
T
Talco tal Tremolita trm
Tennantita tn Tridimita trd
63
U
Ullimannita ul Uvarovita uv
Uranidita ur
V
Vallerita val Vesubianita vsb
Vanadinita van Vidrio vd
Vermiculita vrm Vivianita vv
W
Willemita wil Wulfenita wul
Wolframita wf Wurtzita wz
Wollastonita wll
Y
Yeso ys
Z
Zeolita Zeo Zoisita zoi
Zircón (Circón) zir
ROCAS VOLCANICAS
ROCAS INTRUSIVAS
ROCAS SUBVOLCANICAS
ROCAS SEDIMENTARIAS
ROCAS METAMORFICAS
ALTERACIONES (*)
OTROS
Débil + Moderada ++
Fuerte +++
CAPITULO IV