UNIVERSIDAD CONTINENTAL

FACULTAD DE INGENIERÍA

NÚMERO DE REYNOLDS

CURSO : MECÁNICA DE FLUIDOS

DOCENTE: Ing. MARIO MIGUEL HUATUCO GONZALES

NRC: 8395

AUTORES: BARRA ESPINOZA, Cristopher a.

GUISBERT GUTIÉRREZ, Luis
RUA JANAMPA, Jean

HUANCAYO – PERÚ
2018
 INTRODUCCIÓN

El presente informe tiene como finalidad demostrar los conocimientos

teóricos con la práctica, mediante un proceso de recolección de datos en
laboratorio que posteriormente son tratados basándonos en los teoremas y
utilizando los fundamentos teóricos pertinentes.

Este informe en general consta de tres partes; en la primera se exponen

todos los argumentos teóricos que nos serán de utilidad para desarrollar la
segunda parte del informe; que consistente en procesar la información o datos
recopilados en laboratorio con la finalidad de demostrar la teoría planteada. La
tercera parte se dedica a mostrar los resultados más relevantes que se
obtuvieron en la segunda parte, también se puntualizan las respectivas
conclusiones y las recomendaciones.

Las características que condicionan el flujo de fluidos a través de tuberías

dependen delas propiedades del líquido y de la estructura interna del flujo.
Conforme aumenta el flujo másico aumentan las fuerzas de inercia, las
cuales son contrarrestadas por la fricción dentro del líquido que fluye.
Cuando estas fuerzas opuestas alcanzan un cierto equilibrio se producen
cambios en las características del flujo, generándose los regímenes de flujo
universalmente aceptados: flujo laminar, transicional y turbulento. En
base a los experimentos realizados por Osborne Reynolds en 1883, se
concluyó que las fuerzas inerciales son función de la densidad, del
diámetro de la tubería y dela velocidad media del fluido y las fuerzas
viscosas dependen de la viscosidad del líquido
 OBJETIVOS

 Visualizar los flujos en diferentes regímenes de escurrimiento,

diferenciando el flujo laminar (flujo ordenado, lento) del flujo turbulento
(flujo desordenado, rápido), flujo transicional (características del flujo
laminar y turbulento a la vez).

 Obtener valores límite para el número adimensional de Reynolds sujeto a

las condiciones bajo las cuales se realizan las experiencias.

 Determinar el coeficiente o factor de fricción.

 Determinación del esfuerzo cortante.

 FUNDAMENTO TEÓRICO

Flujo de un Fluido Real

Los problemas de flujos de fluidos reales son mucho más complejos que
el de los fluidos ideales, debido a los fenómenos causados por la existencia de
la viscosidad.

La viscosidad introduce resistencias al movimiento, al causar, entre las

partículas del fluido y entre éstas y las paredes limítrofes, fuerzas de corte o de
fricción que se oponen al movimiento; para que el flujo tenga lugar, debe
realizarse trabajo contra estas fuerzas resistentes, y durante el proceso parte
de la energía se convierte en calor.

La inclusión de la viscosidad permite también la posibilidad de dos regímenes

de flujo permanente diferente y con frecuencia situaciones de flujo
completamente diferentes a los que se producen en un fluido ideal. También los
efectos de viscosidad sobre el perfil de velocidades, invalidan la suposición de
la distribución uniforme de velocidades.
El Número de Reynolds

Reynolds demostró por primera vez las características de los dos regímenes de
flujo de un fluido real, laminar - turbulento, por medio de un sencillo aparato.

Reynolds descubrió que, para velocidades bajas en el tubo de vidrio, un

filamento de tinta proveniente de D, no se difunde, sino que se mantiene sin
variar a lo largo del tubo, formando una línea recta paralela a las paredes. Al
aumentar la velocidad el filamento ondula y se rompe hasta que se confunde o
mezcla con el agua del tubo.

Reynolds dedujo que para velocidades bajas las partículas de fluidos se movían
en capas paralelas, deslizándose a lo largo de láminas adyacentes sin
mezclarse. Este régimen lo denominó flujo laminar. Y el régimen cuando hay
mezcla lo nombró flujo turbulento.

Reynolds pudo generalizar sus conclusiones acerca de los experimentos al

introducir un término adimensional, que posteriormente tomó su nombre, como

Numero de Reynolds:
 𝜌𝑉𝐷 𝑉𝐷
𝑅𝑒 = ó 𝑅𝑒 = ….(*)
𝜇 𝜈

Dónde: ρ: densidad del fluido (kg/m3)

V: velocidad media (m/s)
D: diámetro interno del tubo (m)
μ: viscosidad absoluta o dinámica del fluido (kg/m.s)

ν: viscosidad cinemática del fluido (m2/s)

Reynolds mostró que ciertos valores críticos definían las velocidades críticas
superior e inferior para todos los fluidos que fluyen en todos los tamaños de
tubos y dedujo así el hecho de que los límites de flujo laminar y flujo turbulento
se definían por números simples.

Según el número de Reynolds, los flujos se definen:

Re < 2300 → Flujo Laminar

2300 ≤ Re ≤ 4000 → Flujo de transición
Re > 4000 → Flujo turbulento

Flujo laminar flujo transitorio

 Fluido turbulento y su representación gráfica

Longitud de Estabilización

Cuando un tubo cilíndrico es atravesado por una corriente liquida, la longitud

necesaria (medida desde las entradas al tubo) para que se desarrolle
completamente el flujo, sea este laminar o turbulento, se conoce como
longitud de estabilización. Por investigaciones realizadas, la longitud de
estabilización (L) es:

a) Para flujo laminar

L = 0.0288 D Re (según Schiller)

L = 0.0300 D Re (según Boussinesq)

b) Para flujo turbulento

40 D ˂ L ˂ 50 D

Siendo D el diámetro del tubo

Distribución de velocidades en el flujo laminar

Analizando el caso de una tubería de sección circular, con flujo laminar,

permanente e incompresible:
En el flujo laminar se cumple la Ley de Newton de la Viscosidad, entonces:

Despejando e integrando:

Para h= 0, Vh = 0 ⇒ C = 0 ⇒

Ecuación de Distribución de Velocidades para una tubería con flujo laminar

h Vh

Se puede obtener la velocidad media V de la siguiente manera:

Ecuación de Hagen- Poiseville

Incluyendo la ecuación (2) en (1):

Esta última expresión puede expresarse en función de r:

Con h = R – r y D = 2R
RELACIÓN DE APARATOS Y EQUIPOS UTILZADOS

EQUIPOS

 Frasco de Mariotte, preparado de botella de 3 Lt (ver gráfico)

 Termómetro.
 Manguera transparente de 8 mm x 60 cm long.
 Manguera para conectar la jeringa con la aguja de 20 cm
 Válvula para manguera de 8 mm

Materiales

 Pegamento para PVC

 Agua
 Tinta

PROCEDIMENTO SEGUIDO
El desarrollo del experimento consistió de los siguientes pasos que se mencionan
en orden a continuación:
a) Revisión de todas las llaves y válvulas comprobando que están cerradas.
b) Apertura de la válvula de control de ingreso del agua de la línea, regulando de
tal forma que se presente un rebose de agua mínimo.
c) Se procede a abrir ligeramente la válvula de control de salida del agua, girando
la manija un ángulo aproximado de 15°.
d) El agua que sale es almacenada en un recipiente cúbico graduado en litros,
que está equipado al costado de la Cuba de Reynolds.
e) Medición del tiempo en el cual ingresa un volumen de agua identificable (1L
o 1/2L) en el recipiente mencionado anteriormente.
f) Verificación de la temperatura del agua para calcular la viscosidad cinemática
del agua en ese momento.
g) Apertura de la llave de control de salida del colorante, de manera que fluya a
través del tubo de vidrio, tratando que el hilo de tintura sea lo más delgado
posible.
h) Se repite el mismo procedimiento cinco veces, pero cada vez incrementado el
caudal del agua que sale añadiendo un giro aproximado de 15° a la manija en
cada caso.
DATOS OBTENIDOS Y CÁLCULOS REALIZADOS

Cálculo del valor del número de Reynolds crítico que nos proporciona el límite
entre flujo laminar y turbulento:
De la fórmula (*) obtenemos:
𝑉𝐷
𝑅𝑒 =
𝜈
Dónde:
V = Velocidad Media (m/s).
D = Diámetro interno del tuvo (m). = 0.0148 m
υ = Viscosidad cinemática del fluido (m²/s).
Interpolación entre los valores de temperatura y viscosidad cinemática del agua,
otorgada en las tablas.

Función de interpolación que relaciona los valores de Viscocidad

2 cinemática con la temperatura del agua.
1.8
1.6
1.4
Viscocidad 1.2 Series1
cinemática del 1
Poly. (Series1)
agua 0.8
0.6
0.4 y = 0.0002x2 - 0.0315x + 1.6363
0.2
0
0 50
Temperatura 100
del agua (°C) 150

Figura 1. Función de interpolación entre viscosidad y temperatura del agua

La Función obtenida es:

𝑌 = 0.0002𝑋 2 − 0.0315𝑋 − 1.6363 (4)
Dónde:
Y = viscosidad cinemática del agua
X = Temperatura del agua
Obtención de los valores de la viscosidad cinemática para los valores de temperaturas
registradas en el laboratorio, usando la función de interpolación (4):
 Temperatura Viscosidad cinemática
(υ)
16.6 1.168
16.7 1.166
15.5 1.196
15.7 1.191
15.4 1.198
Tabla 1

Cálculo de la velocidad media (V) del fluido agua:

La función de caudal relaciona:

𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 (∀)
𝑄= (5)
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 (𝑡)
O también
𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 (𝑉)
𝑄= (6)
𝐴𝑟𝑒𝑎 (𝐴)
Igualando (5) y (6)
∀𝐴
𝑉= (7)
𝑡
Dónde:
∀=
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑔𝑟𝑎𝑑𝑢𝑎𝑑𝑜(𝐷𝑎𝑡𝑜)

𝐴 = Á𝑟𝑒𝑎 = 𝜋 𝑅 2 = 0.000172 𝑚2
𝑡 = 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑟𝑒𝑔𝑖𝑠𝑡𝑟𝑎𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑙𝑎𝑏𝑜𝑟𝑎𝑡𝑜𝑟𝑖𝑜(𝐷𝑎𝑡𝑜)
Remplazando valores en (4)
Tabla 2
Volumen 0.000 0.000 0.00 0.00 0.000 0.00 0.0
0.001 0.001 0.001 0.001 0.001
(m3) 5 5 05 05 5 05 01
Tiempo (s) 107 108 57 53 29 29 31 32 12 11 9.62 10.19
Velocidad
0.027
media 0.026 0.05 0.05 0.100 0.10 0.1 0.181 0.484 0.528 0.604 0.57
16
(m/s)

Remplazando valores en la ecuación (1) obtenemos los valores para el Número de

Reynolds expresados en la tabla (3)
Gráfica de la Distribución de velocidades en el tubo usando el menor número de
Reynolds obtenido:
La ecuación (3) nos dice:
𝑟2
𝑉𝑟 = 2𝑉 ( 1 − )
𝑅2
De la tabla 2 obtenemos:
V: Velocidad media menor = 0.02716 m/s
R: radio del tubo = 0.0047m
Remplazando Valores en la ecuación anterior:

𝑟2
𝑉𝑟 = 0.05432 (1 − )
0.000022

Con la ayuda del Programa MATLAB graficamos la ecuación anterior:

Figura 2. Distribución de Velocidades para un flujo laminar

Cálculo de la media, la desviación estándar y coeficiente de variación para todos

los valores del Número de Reynolds crítico:
 Número de
Desviación Cuadrado
Reynolds
respecto a la de la desviación
Crítico: Re
media respecto a la
N°
media
X(i) ̅ ̅ )²
X(i) - 𝑿 ( X(i) - 𝑿
1 2330.557 36.415 1326.052
2 2257.727 -36.415 1326.052

∑ 4588.284 0 2652.104

Tabla 3.

4588.284
Número de Reynolds crítico promedio: 𝑋̅ = ∑ X (i)/n = = 2294.142
2
1 2652.104
Varianza: S² = *∑ [X (i) -𝑋̅] ² = = 2652.104
𝑛−1 1
Desviación estándar: S = √2652.104 = 51.498
𝑆 51.598
Coeficiente de Variación: = = 0.022
𝑋̅ 4588.284

Determinación de la longitud de Estabilización Teórica usando el número de

Reynolds crítico promedio:

Según Schiller:
L = 0.0288 D Re

Donde:
D, Diámetro del tubo: 0.0148
Re, Número de Reynolds crítico promedio: 𝑋̅ = 2294.142

Remplazando Valores:
L = 0.0288 (0.0148) (2294.142)
L = 0,977 m

Según Boussinesq:
L = 0.0300 D Re
Donde:
 D, Diámetro del tubo: 0.0148
Re, Número de Reynolds crítico promedio: 𝑋̅ = 2294.142

Remplazando Valores:
L = 0.0300 (0.0148) (2294.142)
L = 1.018 m
 RESULTADOS, TABLAS Y FIGURAS:

MEDICIONES
Parámetros del Agua 1 2 3 4 5 6
Temperatura(°C) 16.6 16.7 15.5 15.7 15.5 15.4
Densidad (Kg/m3) 998.431 998.412 998.636 998.6 998.636 998.654
Viscosidad cinemática
1.168*10⁻⁶ 1.166*10⁻⁶ 1.196*10⁻⁶ 1.191*10⁻⁶ 1.196*10⁻⁶ 1.198*10⁻⁶
(m2/s)

Volumen (m3) 0.0005 0.0005 0.0005 0.001 0.001 0.001

Tiempo (s) 107 108 57 53 29 29 31 32 12 11 9.62 10.19

Caudal (m3/s) 4.67*10⁻⁶ 4.63*10⁻⁶ 8.77*10⁻⁶ 9.4*10⁻⁶ 1.72*10⁻⁵ 1.72*10⁻⁵ 3.22*10⁻⁵ 0.0000312 8.33*10⁻⁵ 9.09*10⁻⁵ 0.000103 9.81*10⁻⁵
Velocidad media (m/s) 0.02716 0.02691 0.05099 0.05484 0.10024 0.10024 0.18754 0.18168 0.484496 0.52854 0.60436 0.57055
Número de Reynolds 342.685 671.764 1240.435 2294.142 6267.957 7257.41
Tabla 4.

Azul: Datos recopilados en el laboratorio.

Rojo: Valores obtenidos en gabinete.

Morado: Número de Reynolds obtenido en gabinete.

Verde: Promedio del Numero de Reynolds Crítico.

Número de Reynolds Crítico Promedio 2294.142

Desviación Estándar 51. 498
Imágenes:

Figura 3. Flujo laminar para número de Reynolds (Re) = 342.685

Figura 4. Flujo laminar para número de Reynolds (Re) = 671.764

Figura 5. Flujo laminar para número de Reynolds (Re) = 1240.435

Figura 6. Flujo Transicional para número de Reynolds (Re) = 2294.142 “Número

de Reynolds Crítico”
Figura 7. Flujo Turbulento para Número de Reynolds (Re) = 6267.957

Figura 8. Flujo Turbulento para Número de Reynolds (Re) = 7257.41

CONCLUSIONES:
1. Se pudo comprobar satisfactoriamente los valores obtenidos por Reynolds en el
experimento verificándose que los Números de Reynolds establecidos,
correspondían a la forma del flujo que se presentaba en la experiencia.
2. Se pudo distinguir con claridad el flujo laminar (flujo ordenado, lento) del flujo
turbulento (flujo desordenado, rápido).
3. Se determinó el Número de Reynolds crítico, que nos delimita el cambio de un
flujo en estado laminar al estado turbulento.
4. No se obtuvo en el experimento muchos valores del Número de Reynolds para un
flujo transitorio, debido al repentino cambio de volumen que se desarrolló en el
experimento como se puede apreciar en la tabla 4.

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES:
Recomiendo que la Cuba de Reynolds se amplié en longitud, ya que al realizar el
experimento se calculó que la longitud de estabilización resultaba alrededor de un
metro, considerando que el tubo que se encuentra en la Cuba de Reynolds en el
laboratorio mide sólo un poco más de un metro, por ende creo que la visualización
de los tipos de flujo no se desarrolla con la suficiente notoriedad.

BIBLIOGRAFÍA
ING. SILVA LINDO MARCO, Manual de Laboratorio de Mecánica de Fluidos,
2014