Resumen SIMPRO

Objetivos Básicos de SIMPRO
 Minimización a largo plazo de los costos de operación

 Necesidad de patrones para poder medir el grado en que el objetivo de
minimización de costos está siendo satisfecha;
*Examinar los costos totales periodo a periodo.
*Costos totales incurridos/total de unidades producidas X,Y y Z.
 Medir eficiencia: = Costos totales estándar/Costos totales reales.
Características del SIMPRO

 Ambiente abstracto
 Se asemeja a un taller de Metal Mecánica
 Taller con contrato anual a costos fijos de pieza para varios modelos de autos.
 Se lograrán utilidades silos costos de las operaciones son menores que los costos
pactados.
Enfrentarse a decisiones interrelacionadas
Toma de decisiones bajo condiciones de incertidumbre

 Fallas de las máquinas
 Demanda real (5%)
 Otros
Normas y reglas de SIMPRO
Producto X Producto Y
• Xsara • Yaris
• (Citroen) • (Toyota)
Producto Z
• Zafira
• (Chevrolet)
Reparación y reajuste de la Máquina

 X̕̕̕̕ y X: una hora
 Y̕̕ y Y: dos horas
 Z̕̕ y Z: tres horas
 Costo: 5 dólares
Mantenimiento de Planta y Parada de Máquinas
 Máquinas falladas por alguno de sus componentes.

 Ocurre solo una vez por periodo y requiere de dos
horas de reparación cada máquina.
 Costos de reparación: 100 dólares
 Parada de máquina.
 Esfuerzo de mantenimiento de planta.
 Se podrá gastar en mantenimiento hasta un tope de 9999 dólares.
Control de Calidad y Productos Rechazados
 Se rechazan algunas unidades producidas por nos

satisfacer las especificaciones de calidad.
 Unidades rechazadas.
 Inversión en control de calidad
 Se puede gastar hasta un máximo de 9999 dólares en
control de calidad.
Mano de Obra
 Costo de contratación: 50 dólares
SUSPENSIÓN: (1 a 2 días sin asignación de

trabajo)
Costo: 8 dólares
DESPIDO: (3 días sin asignación de trabajo)
Costo: 25 dólares
 Máximo de 12 horas por periodo

 Costo de Horas de trabajo:
*2 dólares/ hora las 8 primeras horas
*3 dólares/ hora a partir de la 9 hora
 Costo de Uso de Equipo: 10 dólares
Producción Laboral
 Tasa de producción estándar para cada línea de producción:
*X en ambas líneas: 50 unidades/hora,
*Y en ambas líneas 40 unidades/ hora
*Z en ambas líneas 30 unidades/ hora.
 Sin embargo, la productividad real de cada trabajador puede variar dependiendo de
sus habilidades, de su experiencia y el número de días de entrenamiento que se le ha
dado.
 Costos de entrenamiento: 20 dólares por hombre.
Inventarios, Ordenes de Materia Prima

 Los requerimientos de materia prima son distintos: Para X’ una unidad, para Y’
dos unidades y para Z’ tres unidades
 Dos tipos de ordenes están disponibles para una empresa:
*Las normales,: 100 dólares
*Los Express (o urgente): 175 dólares
 El costo máximo: 1.10 dólares para 857 unidades o menos
 Descuentos por volúmenes mayores de 857 unidades:
Precio
Lote Unitario
3000 $ 1.000
6000 $ 0.980
9000 $ 0.973
12000 $ 0.970
21000 $ 0.966
 A la empresa se le carga el costo de la materia prima
en el periodo en que la usa en vez.
 Costeo de la materia prima: promedio ponderado del
valor del inventario inicial de materias primas y las
materias primas que llegan durante el periodo.
 Costo de almacén del inventario de materias primas:
0.015 por cada unidad
 Si falta materia prima disponible para permitir la
producción de X', Y' y Z', que de otra forma hubiera
sido posible, la producción de cada producto será
reducida proporcionalmente en cada máquina.
Inventarios Intermedios: La producción de X,Y y Z

 Cada unidad de X', Y' y Z' entra en el inventario de piezas en proceso (o intermedio)
al final del período en que fueron producidas.
 Costo de almacenaje de piezas en proceso de 0.02 por cada X', 0.03 por cada Y' y
0.04 por cada Z'
Inventarios Finales: Demanda

 Costos de almacén de productos finales: 0.03 dólares por cada X, 0.05 por cada Y y
0.07 por cada Z por periodo.
 La firma debe embarcar productos terminados cada tres días (En los periodos 3,6,9
y 12).
 Cuando la empresa no puede cumplir con toda la demanda contratada para sus
productos, la demanda insatisfecha puede cubrirse en el siguiente envió (costos por
órdenes atrasadas: 3 dólares por cada X, 4 por cada Y & 5 por cada Z.
La Toma de Decisiones en SIMPRO
 Las relaciones de los ejecutivos determinaran el número de unidades resultantes de

X, Y e Z producidos para satisfacer la demanda de la empresa.
 El ejecutivo de SIMPRO deberá evaluar el impacto de un conjunto de decisiones
sobre la cantidad de unidades producidas por la empresa y sobre los costos de
producción.

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 Minimización a largo plazo de los costos de operación

Características del SIMPRO

Enfrentarse a decisiones interrelacionadas

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Mantenimiento de Planta y Parada de Máquinas

 Máquinas falladas por alguno de sus componentes.

Control de Calidad y Productos Rechazados

 Se rechazan algunas unidades producidas por nos

SUSPENSIÓN: (1 a 2 días sin asignación de

 Máximo de 12 horas por periodo

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Inventarios Intermedios: La producción de X,Y y Z

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