“Proyecto Final – Simulación”

Diseño y manufactura por computadora

Torres Ramírez Ramón

12 / 2017
 “Proyecto Final – Simulación”

INTRODUCCION
HISTORIA DEL CNC
Su inicio fue en la revolución industrial en 1770 las maquinas eran operadas a mano, al fin se
tiende más y más a la automatización ayudo el vapor, electricidad y materiales avanzados.
En 1945 al fin de la 2 guerra mundial se desarrolló la computadora electrónica.
En los 50´s se usó la computadora en una máquina herramienta.
No paso mucho tiempo hasta que la computación fue incorporada masivamente a la
producción.
En los 60´s con los chips se reduce el costo de los controladores
Hacia 1942 surgió lo que se podría llamar el primer control numérico verdadero, debido a una
necesidad impuesta por la industria aeronáutica para la realización de hélices de helicópteros
de diferentes configuraciones.
Desarrollo Histórico del Control Numérico.
Los primeros equipos de CN con electrónica de válvulas, relés y cableados,
tenían un volumen mayor que las propias máquinas-herramientas, con una
programación manual en lenguajes máquina muy complejo y muy lenta de programar.
Puede hablarse de cuatro generaciones de máquinas de control numérico de
acuerdo con la evolución de la electrónica utilizada.
1. Válvulas electrónicas y relés (1950).
2. Transistores (1960).
3. Circuitos integrados (1965).
4. Microprocesadores (1975).
A finales de los sesentas nace el control numérico por ordenador. Las funciones
de control se realizaban mediante programas en la memoria del ordenador de forma que
pueden adaptarse fácilmente con solo modificar el programa. En esta época los ordenadores
eran todavía muy grandes y costosos, la única solución práctica para el CN era disponer de un
ordenador central conectado a varias máquinas-herramientas que desarrollaban a tiempo
compartido todas las funciones de control de las mismas.
Esta tecnología se conoce con las siglas DNC (Directa Numérica Control – Control Numérico
Directo).
A principios de los setentas se empezó a aplicar más pequeño y económico apareciendo así el
CNC ( Control Numérico Computarizado ), que permite que un
mismo control numérico pueda aplicarse a varios tipos de máquinas distintas sin más que
programar las funciones de control para cada máquina en particular.
Las tendencias actuales de automatización total y fabricación flexible se basan
en máquinas de CNC conectadas a un ordenador central con funciones de
programación y almacenamiento de programas y transmisión de los mismos a las
máquinas para su ejecución.
Los esfuerzos para eliminar la intervención humana en los procesos de
producción son una meta gerencial con la introducción de los conceptos de partes
intercambiables y producción en masa. El control numérico puede proveer:
1. Flexibilidad para incrementar la producción de bajo nivel.
2. Instrucciones almacenadas para disminuir la mano de obra directa.
La tecnología de control numérico fue la primera aplicación del auxilio de
manufactura computarizada (CAM), la aplicación de tecnología de proceso de
información a la tecnología de automatización industrial. La máquina-herramienta de control
numérico original fue desarrollada por contrato de la Fuerza Aérea por el Instituto de
Tecnología de Massachusetts (MIT) en el laboratorio de servomecanismos militar para producir
frecuentes y muy complejas partes modificadas en base a emergencias.
La primera instalación comercial de equipo de control numérico fue en 1957. Las
máquinas originales de control numérico fueron estándar como las fresadoras y
taladros.
Tecnología de control fue desarrollada en paralelo con computadoras digitales,
desde tubos de vacío pasando por transistores y circuitos integrados para los más
capaces y confiables minicomputadoras, mini procesadores, basados en control de unidades
los cuales son referidos como computadora de control numérico (CNC). El control con
alambrado fue menos flexible en su habilidad para leer y responder.
En los CNC el alambrado lógico es reemplazado por software ejecutado, el da
al controlador su identidad. En adición provee parte del almacén del programa, ahora muchos
controladores aceptan operaciones de computo lógico tales como variables, ramales, y
subrutinas en la parte de instrucción del programa. El programa de la parte y nuestro
programador es de la nueva creación de trabajadores de información en la nueva revolución
industrial de la información. Como desarrollo del progreso de la tecnología de maquinado y
control, se reconoció una necesidad para un método de programación para manipular y traducir
información de tecnología y manufactura
Para crear un medio de control para partes complicadas de 3 dimensiones. La Fuerza Aérea
inició este proyecto (MIT), el resultado fue el sistema de asistencia por computadora llamado
APT para herramientas programables completamente automáticas.
Mientras más intervención humana fue quitada del equipo de operación,
controles humanos, la accesibilidad del operador al proceso se ha minimizado. Estos procesos
son tales como corte con alambre eléctrico, corte con láser y maquinado a alta velocidad que
pueden ser imposibles sin el control numérico.
 SIMULADOR UTILIZA SIMULADOR UTILIZADO

WINUNISOFT
Winunisoft, es un programa que permite el aprendizaje y ejercitación de la programación de los
controles numéricos Fagor (fabricante de tecnología CNC), ampliamente extendidos en el entorno
industrial.
Gracias a este programa, se pueden poner en uso los conocimientos básicos que pueden ser aplicados
en la mayoría de los controles industriales.

El programa está dotado de un editor y un simulador para programas en código ISO de torno y
fresadora, así como un gestor de datos de herramientas, orígenes, puntos, máquinas, etc,
necesarios para definir un mecanizado.

Las opciones principales de Winunisoft son:

1.- La edición de programas de CNC con ayuda gráfica para cada una de las funciones ISO
programables, así como el análisis sintáctico y semántico de cada bloque editado.

2.- La simulación en 3D de programas de CNC, permitiendo visualizar diferentes planos y

3.- La definición de todos los parámetros necesarios para la configuración de la máquina, así
como del punto de partida y las herramientas a utilizar. Todos los datos necesarios para definir
el mecanizado de una pieza y su verificación en el simulador son gestionados de forma sencilla
en el gestor del programa.
DIBUJO
PROGRAMA
N010 G50 S3150
N020 G97 G99 F0.1 S1500 T0101 M4
N030 G00 X40 Z96
N040 G01 X-1 Z96
N050 G01 X40 Z99
N060 T0303
N070 G00 X40 Z96
N080 G01 X38 Z96 F0.2
N090 G96 S175
N100 G01 X26 Z96 F0.1
N110 G01 X36 Z64 F0.1
N120 G01 X36 Z59 F0.1
N130 G03 X38 Z57 R2 F0.1
N140 G01 X38 Z50 F0.1
N150 G01 X36 Z49 F0.1
N160 G01 X38 Z48 F0.1
N170 G01 X38 Z41 F0.1
N180 G01 X36 Z40 F0.1
N190 G01 X38 Z39 F0.1
N200 G01 X38 Z32 F0.1
N210 G01 X36 Z31 F0.1
N220 G01 X38 Z30 F0.1
N230 G01 X38 Z23 F0.1
N240 G03 X36 Z21 R2
N250 G01 X36 Z16 F0.1
N260 G01 X39 Z16 F0.1
N270 T0505
N280 G01 X39 Z16 F0.1
N290 G01 X36 Z16 F0.1
N300 G03 X26 Z10 R6
N310 G01 X39 Z10 F0.1
N320 G97 S1500
N330 T0909
N340 G01 X0 Z96 F0.1
N350 G74 X0 Z45 Q500 F0.1
N360 G01 X0 Z99 F0.1
N370 M05 M09
N380 M02
IMÁGENES DE CAPTURAS DE PANTALLA DE LA SIMULACIÓN.
CONCLUSIONES.
Simular el mecanizado de un programa de CNC, tanto para torno como fresadora, es una
herramienta bastante útil ya que nos facilita la elaboración de piezas maquinadas y la precisión
que se puede obtener gracias a los CNC es incomparable.
Si se ve en la necesidad de generar una pieza específica basta con diseñarla
esquemáticamente, definir los parámetros de trabajo en el simulador y diseñar un código
basado en las acotaciones de nuestra pieza a maquinar previamente diseñada, ya que se ha
generado el código basta con dar la indicación de inicio al CNC para que este realice el
maquinado.
Para generar los códigos en muchas ocasiones es necesario consultar el manual de códigos ya
que en algunas ocasiones estos pueden variar.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

1) http://www.alecop.com/equipamiento-didactico/areas/fabricacion-mecanica/programacion-
cnc/winunisoft/
2) https://www.youtube.com/watch?v=j1ewtcI__Qc
3) http://www.demaquinasyherramientas.com/mecanizado/introduccion-a-la-tecnologia-cnc