Revisión 2.

Turbomáquinas 6720 – Guía de Problemas

Capítulo 1: Ec. de Euler – Ec. Energía – Ec. Continuidad

1-1 (In): Una turbina de gas axial de tres etapa, trabaja con una relación de presiones de 8,8:1 (p atm = 1bara) y un
caudal de 77 kg/s. El fluido lo consideramos aire. Temperatura de entrada en la turbina = 1.000°C, temperatura de
salida = 473 °C. La velocidad axial en la turbina es constante y de 200m/s. El radio medio de los álabes entrada y
salida es de 0,4 m.
Estimar la altura de los álabes en la entrada y salida de la turbina. R = 2,87 J/kg K.

Ayuda: Para determinar dimensiones se aplica la ecuación de continuidad en la entrada y salida de la turbina.
Previamente se debe calcular el volumen específico en las condiciones de entrada y salida. Considerar para el
cálculo al fluido como un gas perfecto.
3
Solución: v1 = 0,415; v2 = 2,14m /kg; l1 = 6 cm; l2 = 33cm.

1-2 (In): En una rueda de turbina que gira a 3.600 R.P.M. el fluido ingresa con un ángulo de 60° con la dirección
axial, y egresa con un ángulo de -11°, a un radio medio de 0,51 m. Caxial = 250 m/s constante en la entrada y la
salida. Calcular la energía por unidad de masa obtenida en la etapa.

Ayuda: Aplicación de la ecuación de Euler, previo cálculo de las velocidades.

Solución: e = 92,6 kJ/kg

1-3 (In): Un compresor de una etapa trabaja con aire (cp = 1,01 kJ/kg) a 1 bara @ 25°C. Las velocidades de entrada
y de salida son iguales. El rotor entrega una energía de 17 kJ/kg, y la eficiencia isoentrópica es 0,9. Cax = cte.
Calcular la presión de salida. Considerar = 1,4.

Ayuda: Se utiliza la energía del rotor para determinar el salto entálpico real y luego T3. Teniendo en cuenta la
definición de eficiencia se puede hallar T3s. Teniendo las temperaturas extremas de la evolución isoentrópica, se
determina p3 a través de las ecuaciones termodinámicas para gases.

Solución: P3 = 1,19 bara.

1-4 (In): Una Turbina de vapor trabaja con vapor de 120 bara @500 °C en la entrada, y descarga a 10 bara. Si la
eficiencia de la etapa es de 90%, calcular la energía específica entregada por la turbina.

Ayuda: Se halla el salto entálpico isoentrópico utilizando tablas de vapor. Se determina el salto entálpico real de
salida utilizando la expresión de eficiencia de una turbina.

Solución: e = 558 kJ/kg.

1-5: Calcular la potencia de una etapa de una turbina que funciona con 6kg/s de gases a 1050°C@11bar. El gas sale
dela tobera a 975m/s con un ángulo de 70° con respecto a la dirección axial. Considerar al alabe simétrico y sin
perdidas. El diámetro medio delos alabes es de 1m y giran a 10000rpm.

1
 Revisión 2.1

Capítulo 2: Toberas y Difusores – Flujo Compresible – Estado de Remanso

2 2
2-1: Se tiene una tobera que trabaja con aire (γ=1.4). Área de entrada A1= 500 cm . Área de Salida A2 = 360 cm .
Velocidad del fluido: v1 = 120 m/s. Presión en la entrada: p1= 5 bar. Temperatura en la entrada: T1 = 470 K. Calcular:

1. En la sección de entrada determinar la densidad (ρ1), caudal másico (m) y N° mach (Ma1)
2. Determinar las condiciones de remanso, presión (p o), temperatura (To) y densidad (ρo).
3. Determinar el área crítica de la Tobera.
4. Si la tobera es convergente divergente y tiene una garganta con área crítica, calcular el número de
Mach (Ma2) y la presión en la sección de salida. Explicar el funcionamiento de la tobera en esta
condición. Dibujar un corte de la tobera y graficar presión y velocidad.
5. Si la tobera es convergente divergente y tiene una garganta con una sección que es un 5% mayor que
el área crítica, calcular el número de Mach (Ma 2) en la sección de salida. Explicar el funcionamiento de
la tobera en esta condición. Dibujar un corte de la tobera y graficar presión y velocidad.

2-2: Se dispone de una tobera cuyos datos son:

Caudal másico de gases de combustión (γ = 1,4): 39 kg/s.
2
Sección de entrada de la Tobera Ae = 0,6 m .
N° Mach en la entrada Mae = 0,4.
Temperatura en la entrada Te = 2000 K.
Presión atmosférica a una altura de vuelo de 10.000m patm = 26,42 kPa.

Se pide:

1. Calcular las condiciones de remanso To y po.

2. Determinar el área crítica de la Tobera (Ac).
3. Calcular Variables en el área crítica: presión crítica (pc), temperatura crítica (Tc).
4. Calcular el número de Mach de diseño en la sección de salida para la condición de tobera adaptada
(considerando la presión de descarga de diseño).
5. Determinar el área de salida de diseño. Describir el funcionamiento de la tobera en condición de
diseño.
6. Determinar cuál debería ser la presión exterior para que se produzca una onda de choque en la
sección de salida de la tobera (PLIOC)
7. Hay un valor de la presión de descarga donde no hay onda de choque, pero el flujo de salida es
subsónico. Calcular esta presión, llamada límite superior de onda de choque (PLSOC).
8. ¿Cómo debería ser la presión exterior para que se produzca una onda de choque antes de la sección
de salida de la tobera, en la parte divergente?
9. Graficar evolución de la presión a lo largo de la tobera para los distintos casos.

2-3: En una turbina axial de acción, de una etapa sin pérdidas, se tienen los siguientes datos: Entrada C 0 = 30 m/s,
h0 = 2.828 kJ/kg; Salida h1s = h2s = 2.354 kJ/kg. Angulo de la tobera = 20°, Velocidades en el álabe: U = 457,5 m/s,
C2t = 0, C1a = C2a. Determinar por cálculo la variación de entalpia de remanso, energía (e) y rotalpia (I), para: la
tobera (0-1), Alabe móvil (1-2) y la etapa completa (0-2).

Ayuda: Con el Salto entálpico total calcular la velocidad del fluido a la salida de la tobera C1. Resolver triángulo de
velocidades para calcular C1t, C2t, W1 y W2. Calcular lo solicitado para los puntos 0, 1 y 2, y determinar diferencias.
Analizar resultados.
Solución: C1s = 974 m/s: e = 418,950 kJ/kg; I = 2.410 kJ/kg.

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 Revisión 2.1

Capítulo 3: Turbomáquina Centrifuga

3-1 (33 MX): En un TC con alabes de salida radial entra aire en el rodete a una velocidad absoluta de 150 m/s que
forma un ángulo de 80 con la velocidad periférica a la entrada. La velocidad de flujo se mantiene constante en el
rodete, que gira a 3.000 R.P.M. y tiene un diámetro exterior de 1 m y una relación de diámetros de salida y entrada
en los alabes de 5. En el difusor la velocidad absoluta de la corriente a la salida queda reducida a 1/3 de su valor a
la entrada del mismo. El aire se supondrá incompresible, siendo la presión a la entrada del compresor 1 bar y la
temperatura de 15 C. Calcular:

1. El incremento ideal de presión estática en el rodete.

2. El incremento ideal de presión dinámica en el rodete.
3. El incremento ideal de presión estática en el difusor. Expresar estos resultados en bar.
4. La relación de compresión.
5. Dibujar los triángulos de velocidad (en escala).

3-2 (BC): Una bomba centrifuga cuyas dimensiones se muestran en la figura, está diseñada para girar a 970 R.P.M.
3
El caudal en el punto de rendimiento óptimo es de 0,055 m /s. Determinar:

1. La energía por unidad de masa teórica suponiendo que la corriente es congruente con los alabe.
2. La energía dinámica y estática del rodete y el grado de reacción de la bomba.
3. Sabiendo que la presión a la entrada de la bomba es de he = -0,367 m.c.a., calcular y trazar las
distribuciones de energía estática y energía cinética a lo largo de la línea de corriente que recorre el
rodete y el difusor. El rendimiento del difusor es del 80%.

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 Revisión 2.1

Capítulo 4: Turbomaquinas Axiales

4-1 (22 MX): Una TG que gira a 12.500 R.P.M. de un escalonamiento de acción, de alabes simétricos, funciona en
una altitud donde la presión barométrica es de 0,44 bar. En el escalonamiento entran los gases (cuyas propiedades
termodinámicas se supondrán las del aire) provenientes de la cámara de combustión a 2,5 bar, 850 C y a una
velocidad de 100 m/s. El diámetro medio de los alabes es 500 mm, el ángulo de salida de los alabes fijos es 18. Los
gases salen de la corona móvil a 0,5 bar. El gasto de gas es 26 kg/s.
Calcular:
1. La velocidad teórica de salida del gas de las toberas.
2. Los triángulos de velocidad teóricos, es decir, suponiendo perdidas nulas en las toberas y alabes
móviles.
3. La potencia de la turbina periférica teórica.
4. La velocidad isoentrópica del chorro de gases que salen de la tobera de escape de la turbina.
5. Trazar los perfiles de los alabes.

4-2 (25 MX): En una unidad TG de ocho escalonamientos, el primero es de reacción con grado de reacción ½. En él
entran 20 kg/s de gases, cuyas propiedades termodinámicas son iguales a las del aire, con una velocidad de
40 m/s, una presión de 5 bar y una temperatura absoluta de 1.000 K. Los gases salen de la turbina a 1,2 bar. El
ángulo de salida de la corona fija del primer escalonamiento es 17, y la velocidad periférica a la mitad del alabe es
de 200 m/s. No se tiene en cuenta el rozamiento de disco. La energía cinética final del escalonamiento no se
recupera en el escalonamiento siguiente, y el rendimiento de la tobera es del 90%. Calcular:

1. El salto adiabático isoentrópico total desde la entalpía inicial de remanso a la entalpía estática total.
2. La presión a la salida del primer escalonamiento.
3. El salto periférico en el mismo.
4. La potencia interna del escalonamiento.
5. El rendimiento interno del escalonamiento.
6. Temperatura del gas a la salida del escalonamiento.

4-3 (2-5-2 Spk): Se dispone de una etapa de una turbina axial. El flujo de masa en la turbina es m, la velocidad
rotacional es n, la potencia de la etapa es P y la densidad del fluido es  (constante). Se asume que la velocidad
axial es constante a través de la sección. Los ángulos están referenciados a la dirección axial.
1. Calcular el ángulo de entrada al rotor 2x.
2. Determinar el ángulo x entre la velocidad relativa W2 y la dirección axial.
3. Calcular el ángulo 3 de la velocidad relativa del flujo a la salida W3.
4. Realizar un esquema de los alabes rotóricos y estatóricos para el caso en el que el flujo entrante es
tangencial al borde de ataque del alabe.

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 Revisión 2.1

Capítulo 5: Coeficientes Adimensionales y Parámetros de diseño

5-1 (2.2 DX): Una turbina hidráulica con un diámetro exterior del rotor igual a 4,31 m opera con una altura efectiva
3
H de 543 m a un caudal volumétrico de 71,5 m /s, y produce una potencia en el eje de 350 MW, a una velocidad
rotacional de 333 R.P.M.
a) Determinar la velocidad específica, el diámetro específico y la eficiencia de esta turbina.
b) Considerar otra turbina que es geométrica y dinámicamente similar, con un rotor de diámetro = 6 m, que
está construida para operar con una altura efectiva de 500 m. Determinar el caudal requerido por la
turbina, la potencia esperada a la salida y su velocidad rotacional.

5-2 (2.3 DX): Considerar una turbina de aire requerida para operar el taladro de un dentista. Para que el taladro
pueda perforar al diente, la turbina debe girar a una muy alta velocidad, de alrededor de 350.000 R.P.M. La turbina
debe ser muy pequeña, para poder así tener acceso a todas las partes de la boca del paciente, y también es
requerido para esto un flujo de aire de 10 l/min. A la turbina se le suministra aire a una presión de 3 bar y a una
temperatura de 300 K. Calcular la velocidad especifica de la turbina, y usar este valor para determinar el tipo de
maquina requerida.

Capítulo 6: Turbina de Gas

6-1 (P1TP3): Una turbina de gas de servicio pesado funciona según un ciclo de Brayton, abierto, real, simple, de
aire y gases de combustión, según el esquema de la figura. El consumo de aire es de 60.000 kg/h. El aire ingresa al
compresor a presión atmosférica, es decir a 1 bar absoluto y a 20 C, para el que corresponde una entalpía de
294,2 kJ / kg. Los datos correspondientes a los restantes puntos son: p2 = 3 bar; t3 = 900 C; h2 = 700 kJ/kg; h3 =
1.200 kJ/kg y h4 = 1.100 kJ kg. Tanto la turbina como el compresor tienen rendimientos mecánicos de 0,98 cada
uno de ellos. Calcular:

1. La potencia de accionamiento del compresor en el eje (kW).

2. La potencia desarrollada por la turbina en el eje (kW).
3. La potencia neta disponible en el acoplamiento (kW).
4. La cantidad de calor aportado en la cámara de combustión (KJ/h).
5. El consumo especifico de calor (kJ / kWh - neto).
6. El consumo especifico de aire (kg / kWh - neto).
7. El rendimiento global de la maquina, que difiere de la del ciclo.
8. El rendimiento global del ciclo de Carnot equivalente.
9. Comparación del rendimiento de la maquina con el de Carnot.

6-2 (P2TP3): Una turbina de gas funciona según un ciclo de Brayton real de la figura. El aire ambiente se encuentra
a la presión atmosférica al nivel del mar es decir p0 = 0,1 MPa absolutos y a la temperatura T0 es de 0 C. El aire
aspirado por el compresor pasa por los filtros de aire, silenciadores y conductos de aspiración que provocan una
pérdida de presión de 2 kPa, es decir (P1 - P0) = 2 kPa. La relación de presiones del compresor Rpc está dado en los
datos individuales. La temperatura de entrada a la turbina T3 es de 1.100 C. La caída de presión entre el
compresor y la turbina es (P2 - P3) = 20 kPa. A la salida de la turbina los gases de combustión pasan por un
silenciador, conductos y chimenea que provocan una pérdida de presión de 2 kPa, es decir (P4 - P0) = 2 kPa. El
fluido a considerar es aire como gas perfecto con calor especifico constante (γ = 1.4, Cp = 1,0035 kJ / kg K).

5
 Revisión 2.1

Si el rendimiento del compresor es de 0,85, y el de la turbina de 0,90, calcular:

1.- La presión y la temperatura de todos los puntos del ciclo.

2.- El trabajo interno del compresor.
3.- El trabajo interno de la turbina.
4.- El trabajo útil del ciclo.
5.- El calor aportado al ciclo.
6.- El rendimiento global del ciclo.

6-3 (Prob 3 TP3): Una turbina de gas de ciclo cerrado presurizado funciona según un ciclo de Brayton real de la
figura, con enfriamiento intermedio entre las dos etapas de compresión. El fluido en evolución es aire comprimido
con un compresor auxiliar para compensar las posibles fugas, y hay que considerarlo como gas ideal con calor
especifico constante ( = 1,4; Cp = 1,0035 kJ / kg K). El aire aspirado por el compresor se encuentra a la presión
absoluta p1 = 3 bar y a la temperatura t1 = 40 C. La presión absoluta a la salida de la segunda etapa de compresión
p2 es de 13 bar. La presión de la primera etapa de compresión se tomara:

√
El enfriador intermedio entre las etapas de compresión enfría el aire hasta una temperatura T i = T1. La temperatura
de entrada a la turbina es T3 = 1.000 K. La caída de presión entre el compresor y la turbina se despreciará. Calcular:

1. La presión y la temperatura de todos los puntos del ciclo.

2. El trabajo interno de cada una de las etapas de compresión.
3. El trabajo interno de la turbina.
4. El trabajo útil del ciclo.
5. El calor aportado al ciclo por el calentador de combustión externa (caldera).
6. El rendimiento global del ciclo.
7. El calor intercambiado en el recuperador.
8. El calor quitado en el enfriador principal o preenfriador.
9. El calor quitado en el enfriador intermedio entre las dos etapas de compresión.

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 Revisión 2.1

Capítulo 7: Turbina de Vapor

7-1 (23 MX): En un escalonamiento intermedio de reacción de un TV la velocidad periférica en el alabe medio es
Um = 80m/s. El flujo de vapor es 5 kg/s. El vapor a la entrada del escalonamiento se encuentra en estado de vapor
saturado a una presión de 2 bar. El ángulo a la entrada de los alabes fijos y móviles es de 150 y a la salida de

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 Revisión 2.1

ambos 18. El rendimiento interno del escalonamiento es 82%. No se tendrán en cuenta las perdidas por
rozamiento de disco y la velocidad axial se mantendrá constante en todo el escalonamiento. Calcular:

1. Longitud radial de los alabes a la entrada del escalonamiento que se supondrá allí igual a 1/10 del
diámetro medio dm de los alabes.
2. La potencia interna del escalonamiento.
3. El salto adiabático isoentrópico del escalonamiento.

7-2 (24 MX): El rendimiento interno de un grupo de 5 escalonamientos de reacción (R = 0,5) de una TV es 82%.
Todos los alabes tienen la misma longitud radial. La velocidad periférica en la mitad del alabe, donde se referirán
los cálculos, es constante en este grupo e igual a 100 m/s. La velocidad absoluta a la salida de la corona móvil es
3
125 m/s. El volumen específico medio del vapor es 0,250 m /kg. El gasto de vapor es 4 kg/s. Calcular:

1. La potencia desarrollada por el grupo.

2. El área anular para el paso del vapor a través de los alabes.
3. El salto adiabático isoentrópico total.

7-3 (27 MX): En una turbina de acción de un solo escalonamiento en la cual se desprecian todos los rozamientos,
entra vapor saturado seco por cinco toberas iguales convergente-divergentes, a una presión de 10,5 bar, y sale de
la turbina directamente a la atmósfera. La velocidad de la corona móvil en la mitad de los alabes simétricos es la
correspondiente al rendimiento ideal óptimo. El ángulo de salida de las toberas es 20. El área total de la garganta
2
de las toberas es 20 mm . Calcular:

1. Los triángulos de velocidad.

2. La potencia desarrollada por la turbina.
3. Dibujar los alabes.
4. El rendimiento, y verificar que el mismo sea igual a cos2(a).

7-4 (28 MX): En una corona móvil de alabes simétricos de acción entran 6.000 kg/h de vapor a una velocidad
absoluta de 450 m/s. La corona se mueve con una velocidad a la mitad del alabe de 200 m/s. El ángulo de salida de
las toberas es 18 y el coeficiente de velocidad relativa en los alabes móviles es 0,85. El estado del vapor a la
entrada en las toberas está determinado por p 0 = 10 bar y t0 = 350 C con energía cinética a la entrada
prácticamente despreciable. Calcular:

5. Los triángulos de velocidad referidos a la mitad del alabe.

6. El trabajo periférico.
7. La potencia periférica.
8. La entalpía real a la salida de las toberas.
9. La velocidad periférica para rendimiento periférico máximo de la corona, que se compara con la
velocidad de 200 m/s dada en el problema.

7-5 (Ch) : En una Turbina simple de acción (De Laval) se tienen los siguientes datos:
Entrada: Vapor 10 bara @ 200 °C; Presión Escape = 0,6 bar
Coeficientes de velocidad: de tobera kt = 0,9 ; de paleta kp = 0,75.
Considerar: Paleta simétrica. Ángulo de tobera = 20°, y velocidad de paleta U = 375 m/s (se
considera un valor máximo límite admisible)

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 Revisión 2.1

Se pide:

1. Calcular el salto entálpico disponible. Solución: 474kJ/kg.

2. Resolver triángulos de velocidades completos (C, Ca, Ct, W, Wa, Wt, , ) de entrada y salida. Algunas
soluciones: C1 = 876 m/s, h1 = 2.444 kJ/kg, W1 = 539 m/s.
3. Calcular la energía transferida a la rueda móvil (Euler). Solución: 294 kJ/kg.
4. Calcular el rendimiento de la transferencia a la rueda móvil. Solución: 0,76.
5. Calcular el rendimiento de la etapa. Solución 0,62.
6. Resolver el diagrama h-S.
7. Trazar el perfil del álabe móvil.

Capítulo 8: Turbinas Hidráulicas

8-1 (22-1 MH): Una turbina Pelton trabaja bajo una altura neta de 240 m; √ . El diámetro del
chorro es de 150 mm, y el del rodete de 1.800 mm; ==w2 = 0,70; w1 y u1 = 0,45 · c1. Calcular:

1. La fuerza tangencial ejercida por el chorro sobre las cucharas.

2. La potencia transmitida por el agua al rodete.
3. El rendimiento hidráulico de la turbina.
4. el rendimiento total de la turbina, si el rendimiento mecánico es de 0,97.

8-2 (22-2 MH): Una turbina Pelton de un solo chorro se alimenta de un embalse cuyo nivel de agua se encuentra
300 m por encima del eje del chorro, a través de un conducto forzado de 6 km de longitud y 680 mm de diámetro
interior. El coeficiente de rozamiento de la tubería es = La velocidad periférica de los alabes es 0,47 veces
la velocidad del chorro. El coeficiente de velocidad absoluta a la entrada del rodete es, kc1 = 0,97. El ángulo = 0
Las cucharas desvían el chorro 170°, y la velocidad relativa del agua se reduce en un 15% a su paso por ellas. El
chorro tiene un diámetro de 90 mm. El rendimiento mecánico de la turbina es de 88%. Calcular:

1. Altura neta de la turbina.

2. Caudal.
3. Altura útil o de Euler.
4. Rendimiento hidráulico.
5. Potencia útil en el eje de la turbina.
6. Rendimiento total de la turbina.

Consejo: Estimar una velocidad v1 en el conducto forzado. Verificar los cálculos de caudal y modificarlo iterando en
caso de ser necesario. Considerar a las pérdidas en el conducto con la fórmula:  

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 Revisión 2.1

Capítulo 9: Bombas Dinámicas

9-1: Se tiene una bomba centrifuga con los siguientes datos:

En la entrada: Radio medio del rotor Rm1 = 0,1m; Altura de los alabes b1 = 0,1 m
En la salida: Radio externo R2 = 0,2 m; Altura de los alabes b2 = 0,03 m
Considerar un coeficiente de obstrucción por espesor de álabes kOEA = 0,08, y álabes hacia atrás 
3
Caudal Q = 0,2 m /s
Velocidad de rotación n = 1.450 R.P.M.
2
Perdidas: impulsor km = 10% de la energía dinámica de entrada (W1 /2)
Eficiencia del difusor = 60%
Calcular:

1. Velocidad axial, ángulo  y velocidades en la entrada (W1, U).

2. Triángulo de velocidades en la salida (C2, U,W2)
3. Potencia transmitida por el rotor
4. Altura comunicada al fluido
5. Eficiencia de la Bomba

9-2: Para la bomba del problema anterior (C1ax = 3,2m/s,H = 69,4 m) se pide calcular cual sería la máxima altura
del eje de la bomba por sobre el nivel del agua, que permita un funcionamiento sin cavitación. Se bombea agua a
25 °C y a una presión de 1 bara. El coeficiente de Thoma para la bomba centrifuga es  = 0,1 ( = NPSH/H) y la
pérdida por fricción en la cañería de entrada se estima en 25% de la energía dinámica de la bomba en la entrada
2
(v1 /2).

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