Plasticos Material

Universidad Central del Ecuador
Ingeniería en Ciencias Físicas y Matemáticas

Materiales y Procesos III. Plásticos
Integrantes: Bermeo Hernán Fecha: 21/Diciembre/2018

López Henry
Quelal Jorge
1. Descripción General de la Prueba
La prueba trata sobre el calculo de la duración de un componente plástico en un

ambiente en el cual se vea afectado por una fuente luminosa que pueda emitir
radiación UV, además de variaciones de temperatura, humedad, etc.
2. Esquema de la prueba (con componentes, partes del equipo, etc)
El equipo a fabricar consta únicamente de una pieza, que es el adaptador.
3. Equipos y condiciones de la prueba.
Norma ISO 4892-2:2013: Métodos de exposición a fuentes luminosas de

laboratorio.
Equipos:
Fuentes luminosas:
 Irradiancia espectral de lámparas de arco de xenón con filtros de luz solar.
Se los usa para simular la luz solar a partir de filtros para filtrar las
emisiones del arco de xenón. En la siguiente tabla se muestran los valores
máximo y minios de irradiación espectral relativa.
Figura 1. Irradiancia espectral de lámparas de arco de xenón con filtros de luz solar.
 Irradiancia espectral de las lámparas de arco de xenón con filtros de cristal
de ventana
Para simular la luz solar que pasa a través de un cristal de ventana se
utilizan filtros para filtrar las emisiones de la lampara de arco de xenón.
En la siguiente tabla de muestran los niveles máximos y mínimos de
irradiancia espectral relativa.
 Figura 2. Irradiancia espectral de las lámparas de arco de xenón con filtros de cristal de ventana
Cámara de ensayo
La cámara de ensayo puede variar, pero debe estar fabricada de un material inerte.
Además del control de la irridiancia, la cámara de ensayo debe permitir regular la
temperatura. Pero exposiciones que requieren el control de la humedad, la cámara
debe incluir un dispositivo para regular la humedad que cumpla con los requisitos
de la Norma ISO 4892-1.
Radiómetro
Un radiómetro es un tubo de vidrio o cuarzo en el que se ha hecho un vacío parcial;

dentro del tubo se encuentra un eje con cuatro paletas muy ligeras. Una cara de
las paletas está ennegrecida, mientras que la otra es de metal pulimentado. Al
recibir radiación externa el lado negro de una paleta absorbe más radiación que el
lado pulimentado de la paleta opuesta, lo que hace que la primera paleta se aleje
de la fuente de radiación. Dicho efecto produce una rotación constante de las
paletas, con una velocidad que depende de la intensidad de la energía radiante.
Termómetro de patrón negro/ de panel negro
Equipo de control de la humedad relativa

Son sensores que deben permitir controlar la humedad en la cámara y debe
cumplir con la Norma ISO 4892-1.
Sistemas de pulverización
La cámara debe tener un equipo que permita que se pueda introducir agua
pulverizada de forma intermitente en la cara expuesta o en la contraria de la
probeta, en condiciones específicas.
Porta-probetas
Los porta-probetas pueden presentar forma de marco abierto, dejando la parte
posterior de la probeta expuesta, o pueden proporcionar a las probetas un soporte
firme. El material de fabricación debe ser inerte, tal que no afecte el resultado de
la exposición.
Aparatos para evaluar cambios en las propiedades

Deben ser aparatos tales que cumplan con la norma ISO 4582.
Condiciones de exposición
Radiación
4. Esquema y dimensiones de la probeta de prueba
Las dimensiones de la probeta de prueba se especifican en el método de ensayo adecuado

para las propiedades a medir tras la exposición.
La forma y las dimensiones exactas de las probetas se determinarán por el procedimiento

del ensayo utilizado en la medición de la propiedad, para la preparación de probetas son
satisfactorios los procedimientos descritos en normas ISO 293, ISO 294-1, ISO 294-2 E
ISO 294-3, ISO 295 e ISO 3167.
Tipo de especimen A B
l3 Longitud total >=150 >=150
Recomendado 170
l1 Longitud de la porcion lateral 80 + - 2 60 + - 0,5
paralela estrecha
r Radio 20 a 25 >= 60
Recomendado 24+ - Recomendado 60+-
1 0,5
l2 Distancia entre amplias partes 104 a 113 106 a 120
laterales paralelas Recomendado
106 a 110
b2 Ancho de los extremos 20 + - 0,2
b1 Ancho de la porcion estrecha 10 + - 0,2
h Espesor 4,0 + - 0,2
(𝑙2 − 𝑙1 )2 + (𝑏2 − 𝑏1 )2
𝑟=
4(𝑏2 − 𝑏1 )
Tabla 1. Esquema y dimensiones de la probeta de prueba según la norma ISO 3167
Probeta de prueba
Figura 3. Esquema y dimensiones de la probeta de prueba según la norma ISO 3167
5. Numero de muestras y método cálculo de resultados

Numero de muestras
Para determinar las propiedades mecánicas, se recomienda que el número de probetas

expuestas sea el doble del requerido por la norma internacional.
Si el método de ensayo no especifica el número de probetas a exponer, se recomienda que

se prepare un mínimo de tres réplicas de cada material para cada etapa de exposición.
En ensayos destructivos el número total de probetas requeridas se determinará por el

número de periodos de exposición utilizado y por las probetas de control no expuestas
sometidas al ensayo.
Método de cálculo de resultados
Para cada ensayo de exposición, se utilizan los valores de referencia específicos para los
parámetros importantes tales como la irradiación, la temperatura y la humedad.
Para medir las propiedades de los materiales que se someten al ensayo estas se deben
medir antes de la exposición y después se mide la misma propiedad después de cada
periodo de exposición.
La evaluación periódica de las probetas es necesaria para evaluar la dirección del cambio
en la propiedad en función de la exposición, el tiempo de exposición radiante para
producir un cambio definido en una propiedad del material se puede utilizar para evaluar
la durabilidad de materiales. Se prefiere este método frente a la evaluación tras un tiempo
o exposición radiante arbitraria.
Utilizar un análisis estadístico apropiado para comparar los resultados obtenidos con los
materiales de ensayo y de control, estos se pueden considerar diferentes si los resultados
del análisis sean significativos con un nivel de confianza de 90%.
6. Diagramas típicos obtenidos. Ejemplos
Propiedad en función de la exposición radiante o del tiempo de exposición.
Figura 4. Propiedad en función de la exposición radiante o del tiempo de exposición.
Irradiación relativa de las lámparas UV fluorescentes típicas
Figura 5. Irradiación relativa de las lámparas UV fluorescentes típicas

7. Fabricación de la probeta.
Por instrucción de la norma ISO 4892-1 se tuvo que proceder a consultar la norma ISO
3167, plásticos. Probetas de usos múltiples donde se obtuvo información sobre cómo
proceder con la fabricación de la probeta.
Figura 5. Dimensiones de la probeta
En esta se escogieron medidas adecuadas según la norma para diseñar la probeta.
Figura 5. Diseño de la probeta en AutoCad
Luego se procedió a cortar a láser del material adecuado para una prueba de ensayo de
envejecimiento.
8. Referencias bibliográficas con Normas APA
 ISO 291, Plásticos. Atmósferas normalizadas para acondicionamiento y

ensayos.
 ISO 293, Plásticos. Moldeo por compresión de probetas de materiales
termoplásticos.
 ISO 294-1, Plásticos. Moldeo por inyección de probetas de materiales
termoplásticos. Parte 1: Principios generales y moldeo de probetas de usos
múltiples y de barras.
termoplásticos. Parte 2: Barras pequeñas para tracción.
termoplásticos. Parte 3: Placas de pequeño tamaño.
 ISO 295, Plásticos. Moldeo por compresión de las probetas de materiales
termoestables.
 ISO 2818, Plásticos. Preparación de probetas por mecanizado. ISO 3167,
Plásticos. Probetas de usos múltiples.
 ISO 4582, Plásticos. Determinación de los cambios de coloración, aspecto
superficial en general y variaciones de las propiedades después de la
exposición a la luz natural bajo vidrio, al envejecimiento natural o a las
fuentes de luz de laboratorio.
 ISO 4892-2, Plásticos. Métodos de exposición a fuentes luminosas de
laboratorio. Parte 2: Lámparas de arco de xenón.
laboratorio. Parte 3: Lámparas UV fluorescentes.
laboratorio. Lámparas de arco de carbono de llama abierta.
 ISO 9370, Plastics. Instrumental determination of radiant exposure in
weathering tests. General guidance and basic test method.
9. Elaborar una infografía con los puntos principales de la prueba, usar
https://www.easel.ly/. 2 páginas de infografía.
10.Conclusiones
 Los diferentes equipos utilizados nos ayudan a determinar diferentes tipos

de envejecimientos del material, tomando en cuenta factores como: la
irradiación, temperatura, humedad entre otros.
 El indicado uso de los equipos nos permite tener los resultados esperados
cumpliendo los factores.
 Los diagramas indican los diferentes resultados que pueden existir, en
cada prueba siendo precisos y fáciles de comprender.
11.Recomendaciones (Relacionadas con problemas en la fabricación de

la probeta)
 Se debe tomar en cuenta que las probetas cumplan con los rangos de
medición establecidos para realizar la prueba.
 Se debe elegir un material acorde para el procedimiento de la prueba.
 En caso de no conocer las dimensiones de las probetas, se debe consultar
en las normas indicadas en cada norma principal.
 Tener una buena utilización del programa CAD donde se vaya a modelar,
para tener medidas exactas al momento de materializarlo.

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1. Descripción General de la Prueba

La prueba trata sobre el calculo de la duración de un componente plástico en un

2. Esquema de la prueba (con componentes, partes del equipo, etc)

El equipo a fabricar consta únicamente de una pieza, que es el adaptador.

3. Equipos y condiciones de la prueba.

Norma ISO 4892-2:2013: Métodos de exposición a fuentes luminosas de

Un radiómetro es un tubo de vidrio o cuarzo en el que se ha hecho un vacío parcial;

Termómetro de patrón negro/ de panel negro

Equipo de control de la humedad relativa

Aparatos para evaluar cambios en las propiedades

4. Esquema y dimensiones de la probeta de prueba

Las dimensiones de la probeta de prueba se especifican en el método de ensayo adecuado

La forma y las dimensiones exactas de las probetas se determinarán por el procedimiento

Figura 3. Esquema y dimensiones de la probeta de prueba según la norma ISO 3167

5. Numero de muestras y método cálculo de resultados

Para determinar las propiedades mecánicas, se recomienda que el número de probetas

Si el método de ensayo no especifica el número de probetas a exponer, se recomienda que

En ensayos destructivos el número total de probetas requeridas se determinará por el

6. Diagramas típicos obtenidos. Ejemplos

Propiedad en función de la exposición radiante o del tiempo de exposición.

Figura 4. Propiedad en función de la exposición radiante o del tiempo de exposición.

Irradiación relativa de las lámparas UV fluorescentes típicas

Figura 5. Irradiación relativa de las lámparas UV fluorescentes típicas

Figura 5. Dimensiones de la probeta

En esta se escogieron medidas adecuadas según la norma para diseñar la probeta.

Figura 5. Diseño de la probeta en AutoCad

 ISO 291, Plásticos. Atmósferas normalizadas para acondicionamiento y

 Los diferentes equipos utilizados nos ayudan a determinar diferentes tipos

11.Recomendaciones (Relacionadas con problemas en la fabricación de

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