UNIVERSIDAD PRIVADA DEL

NORTE

“AÑO DE LA LUCHA CONTRA LA

CORRUPCIÓN E IMPUNIDAD”
FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE MINAS

TEMA:
Minas Subterráneas en el Perú (Puno y Ancash)

CURSO:

Minería Subterránea

DOCENTE:

Ing. Elmer Ovidio, Luque

INTEGRANTES:
Chávez Palma Kevin Will
Jambo Espinoza Willi Omar
Jara Casas Julian

CLASE:

1405

CAJAMARCA - PERÚ

2019
 1. INTRODUCCIÓN

El amplio y diverso sector de la minería subterránea produce una parte

importante del, oro, cobre, zinc, plata, plomo, estaño, uranio que se
exporta en Puno y Ancash. El tamaño y alcance de la industria minera
subterránea, la cultura desarrollada en torno a la seguridad, su elevado
ritmo de producción, los desafíos técnicos que plantean la profundidad,
la geología, la sismicidad y los métodos de extracción, junto con la
correspondiente infraestructura minera hacia operaciones
subterráneas, han favorecido el desarrollo de un próspero sector en el
área de tecnología y servicios.

Una mina subterránea es aquella explotación de recursos minerales

que se desarrolla por debajo de la superficie del terreno. La explotación
de un yacimiento usando minería subterránea se realiza cuando su
extracción a cielo abierto no es posible por motivos económicos,
sociales o ambientales.
Para la minería subterránea es necesario la realización de túneles,
pozos, chimeneas y galerías, entre otras labores.

2
2. OBJETIVOS

2.1. OBJETIVO GENERAL

 Conocer las Minas Subterráneas en los Departamentos de

Ancash y Puno.

2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

 Conocer el Análisis Geomecánico y Geología del yacimiento.

 Saber cuál es el método de explotación que utilizan y su
producción.
 Conocer que Equipos y Maquinas emplean.
 Determinar la producción que realiza cada mina.

3
3. MARCO TEÓRICO

MINA SAN RAFAEL

Ubicación:
La unidad minera “San Rafael”, propiedad de Compañía Minera MINSUR S.A se
ubica en el paraje de Quenamari en la Cordillera Oriental del sur del Perú, distrito
de Antauta, provincia de Melgar, departamento de Puno. Cuenta en la actualidad
con los siguientes accesos:
Por carretera de Lima – Arequipa (1,000 Km), Arequipa – Juliaca (280 Km) y a
partir de la ciudad de Juliaca existen tres rutas:
 Juliaca, Pucará, Asillo, San Rafael,
 Juliaca, Azángaro, San Rafael y
 Juliaca, Ayaviri, Santa Rosa, Nuñoa, San Rafael; distantes en
aproximadamente 180 Km.

Geografía:
Geográficamente la unidad minera de Acumulación Quenamari - San Rafael se
emplaza entre el flanco Suroccidental de la Cordillera Oriental hacia el Norte y
las estribaciones occidentales de la misma hacia el sur, las cuales bordean y
delimitan la prolongación más septentrional de la Meseta del Collao (Depresión
de Antauta - Crucero). En este sector la 2 Cordillera Oriental, cuyo eje actúa
como divisoria de aguas de las cuencas hidrográficas del Titicaca al sur y la del
río Amazonas al norte, exhibe una topografía muy accidentada y agreste donde
destaca el nevado de San Francisco de Quenamari que alcanza una cota de 5
294 m.s.n.m, en contraste al altiplano que es una zona relativamente menos
accidentada conformada por peniplanicies disectadas por valles profundos con
cerros bajos conformando una superficie heterogénea.

La altitud de la mina varía entre los 4,500 y 5,200 msnm, siendo las coordenadas
geográficas 70° 19’ longitud oeste y 14°14’ latitud sur, y las coordenadas UTM
357,730 E y 8’426,570 N.

4
 Imagen: Google Maps

Clima:
El clima en la zona, por hallarse sobre los 4,000 msnm, prevalece el frio intenso
durante todo el año, con fuertes variaciones de temperatura, aunque la
temperatura media anual es de 7º a 8ºC, con una precipitación pluvial media
anual de 730 mm. , la humedad relativa es de 45% como en toda zona alto andina
hay dos estaciones bien definidas; una con precipitaciones abundantes en forma
de lluvia, granizo y nieve que dura desde el mes de noviembre hasta el mes de
abril y la otra estación es marcadamente seca y comprende desde el mes de
mayo a octubre, esta es la época durante la cual se producen las más bajas
temperaturas sobre todo en los meses de junio y julio, aunque también en
contraste se producen las mayores insolaciones, durante los meses de agosto y
setiembre, se producen fuertes vientos especialmente en las tardes.

Geomorfología:
La mineralización del distrito minero San Rafael es de origen hidrotermal y está
en vetas del tipo relleno de fracturas y de reemplazamiento, en bolsones en el
intrusivo principalmente. Los afloramientos de las vetas corresponden a fallas
pre-minerales, que tienen rumbos promedios N 10° - 60° W y buzamientos entre
40° - 75° NE.

5
Mineralización y reservas:
El mineral económico principal es la casiterita (SnO2) del que se obtiene el
estaño y en menor proporción, estañita, chalcopirita y galena. Se han
diferenciado 4 eventos principales de mineralización hipogénicos en la veta San
Rafael, que contribuyeron a la secuencia de mineralización.
Primera Etapa. - Vetas de cuarzo y turmalina.
Segunda Etapa. - Casiterita botroidal – cuarzo cloritas (evento más importante).
Tercera Etapa. - Chalcopirita, casiterita en agujas, cuarzo – cloritas.
Cuarta Etapa. - Vetas de cuarzo calcitas (cuarzo lechoso).

MÉTODO DE MINADO:
Las operaciones de minado en San Rafael han evolucionado de acuerdo al
reconocimiento geológico progresivo. La nueva tecnología minera, la
capacitación y entrenamiento del personal que han permitido alcanzar un lugar
privilegiado en el contexto de la minería de estaño; contando, además, con un
yacimiento excepcional en su género en el ámbito mundial. Para llegar a esta
situación fue necesaria la mecanización de sus operaciones, y la innovación de
nuevos métodos de minado que permitieron el incremento progresivo de la
producción acompañado de una alta productividad. Los nuevos equipos de
perforación, adquiridos para una mediana y gran minería subterránea, han
marcado la pauta en el desarrollo actual de la mina San Rafael. La aplicación de
esta tecnología fue posible con la capacitación y entrenamiento permanente del
personal profesional y técnico.

METODO DE EXPLOTACION: Sublevel Stoping

En este método se preparan sub niveles de perforación y niveles de extracción.
El minado se realiza en forma descendente.
La capacidad de perforación es de 3.784 TM en dos turnos con dos equipos,
con diámetros de perforación entre 3” a 3 3/4”.

En la voladura primaria se obtiene un 15 % de sobre tamaño en la fragmentación,

6
que es roto con cachorreo, plasteo y rompebancos instalados en las parrillas.
El acarreo se realiza con scoops de 6 Yd³ desde el tajeo del mineral roto hasta
la parrilla de 18” x 18”.
La extracción se realiza con volquetes de 20 m³ a través de tolvas hidráulicas,
también se realiza carguío directo en algunos niveles con scooptrams y
volquetes.
Ventajas del método de explotación:
- Menor desviación y mejor granulometría en voladura. - Menor longitud de
perforación y un burden más homogéneo.
Desventajas del método de explotación:
- Mayor laboreo de preparación para la perforación; lo cual ocasiona
inestabilidad en las cajas de Tajo.
Carguío y Transporte de Mineral roto
Carguío:
Acarreo Mecanizado: Se utiliza Scoops de 6.0 Yd3 y Rompebancos Kent Electro
hidráulico Mod. HD15, con los siguientes parámetros:
- Densidad de Mineral 3.0 t/m3.
- Distancia entre ventanas de extracción: 15 m.
- Distancia promedio a las parrillas (echaderos): 50 m.
- Rendimiento estimado LHD: 3.5 Yds3 = 40 t/h. 6.0 Yds3 = 73 t/h.

Transporte de Mineral roto:

La flota de unidades de transporte está compuesta por 7 volquetes de doble eje
de 22 a 25 toneladas de capacidad. Características y parámetros son:
- Equipo volquete Volvo: NL-12.
- Distancia de transporte promedio: 2,300 m.
- Gradiente de la rampa: - 10 %.
- Carguío por medio de chutes electro hidráulicos.
- Rendimiento aproximado: 40 t/h. - Capacidad del Ore-Pass promedio; 1,500
t.

7
 MINERA HUANCAPETÍ

Ubicación:
La Unidad Económica Administrativa (UEA) Mina Hercules de la Cia. Minera
Huancapeti SAC., se encuentra Ubicado en la Provincia de Aija a 10 km. de
ésta y a 33 km. del Distrito de Ticapampa Provincia de Recuay al margen
derecho de la Cordillera Negra en el Departamento de Ancash, a una Altitud de
4,080 m.s.n.m.
La Unidad Minera Huancapetí, se ubica en el distrito de Aija,
provincia de Aija, departamento de Ancash.
La zona de estudio, tiene la siguiente ubicación:
Distritos : Ticapampa y Aija
Provincias : Recuay, Aija
Departamento : Ancash
El campamento minero Hércules tiene las siguientes coordenadas.
Coordenadas geográficas Coordenadas UTM
Longitud Oeste 77° 33´ Este 878,2
Latitud Sur 90° 46 Norte 8´918,800
Altitud 4,100 m

ACCESIBILIDAD
La mina es accesible a la ciudad de Lima a través de la ruta “Lima-Pativilca-
Recuay-Ticapampa-Aija” La carretera, que une Lima con Huaraz, es una pista
asfaltada; mientras que la que une Ticapampa con el paraje “Mina Hércules”,
es afirmada

Carretera Distancia Tiempo

km

8
 Lima- 375 km 5 horas
ticapampa
Ticapampa- 30 km 1 hora
hercules

Geología.
La Cordillera Negra forma parte de la cordillera Occidental, tiene un rumbo
noroeste y una longitud de aproximadamente 221Km, en ella afloran rocas
volcánicas del Grupo Calipuy de edad Terciario Inferior-Medio, que descansa
en discordancia angular sobre rocas sedimentarias plegadas y falladas del
Cretácico Inferior-Medio. Estas unidades litológicas fueron instruidas por stocks
de composición intermedia durante el Terciario.
El arco magmático del Grupo Calipuy presenta una dirección NWSE y
supuestamente la actividad volcánica ha migrado en él en dirección hacia el
Este (Chávez et al., 2010). Originalmente el Grupo Calipuy ha sido dividido en
dos unidades superpuestas:
Inferior y Superior (Wilson et al., 1995; Cobbing et al., 1996). La edad de
emplazamiento de estos volcánicos va desde el Eoceno Superior al Mioceno
Inferior (Farrar y Noble, 1976; Rivera et al., 2005; Navarro et al., 2009; Navarro
et al., 2010).

Geología local:
En el distrito minero de Ticapampa-Aija, abundan las rocas volcánicas terciarias
y, en menor proporción, rocas intrusivas de la misma edad; en ambos lados de
la Cordillera Negra afloran rocas sedimentarias mesozoicas, que comprenden
las formaciones Chimú-Santa y Carhuaz.

Clima:
En la Compañía Minera HUANCAPETI se puede distinguir un clima con
características de templado a frío y seco, debido a la influencia de la altitud.
Los meses de diciembre a abril se caracterizan por la presencia de lluvias
persistentes, además se aprecian las tormentas de nieve y la presencia de
9
neblinas muy espesas durante casi todo el día, impidiendo de este modo la
buena visibilidad, las temperaturas van de 0 °c a 5 °c en las noches y 7 °c a 14
°c en el día. Durante los meses de junio a octubre se presentan los periodos de
sequías con temperaturas durante el día de 5°c a 16 °c y en las noches de 0 °c
a 1 °C. Esto se pone en evidencia en altitudes superiores a los 4000 Msnm.

MINERALIZACIÓN Y RESERVAS
Las labores de preparación y desarrollo del método de Shrinkage son:
1. Nivel. - Se ejecutan dos niveles con diferencia de cota de 50m, la sección de
estos niveles es de 2.4m x 2.4m.
2. Chimeneas. - Se ejecutan cada 50m dos chimeneas, sección de 1.5m x 1.5m,
de acuerdo al buzamiento de la estructura, estas delimitan le block de
explotación del nivel superior al nivel inferior.
3. Subnivel. - A partir de la chimenea y sobre veta dejando un puente sobre el
nivel principal se construye el subnivel, este tendrá una sección de 3m x 3m.
4. Ventanas de extracción. - Las ventanas de extracción serán ubicadas en el
nivel inferior, el desarrollo de estas es para equipos Trackless, el espaciado
debe estar entre 8m uno respecto del otro.

METODO DE MINADO:
Las operaciones de minado en minería huncapeti han evolucionado de acuerdo
al reconocimiento geológico progresivo. La nueva tecnología minera, la
capacitación y entrenamiento del personal que han permitido alcanzar un lugar
privilegiado en el contexto de la minería de estaño; contando, además, con un
yacimiento excepcional en su género en el ámbito mundial. Para llegar a esta
situación fue necesaria la mecanización de sus operaciones, y la innovación de
nuevos métodos de minado que permitieron el incremento progresivo de la
producción acompañado de una alta productividad.

METODO DE EXPLOTACION:
Método de corte y relleno ascendente mecanizado
Este método se utiliza en las zonas Coturcán y Hércules con sus variantes de
perforación “Realce y Breasting respectivamente” eventualmente el sistema

10
mixto “Corte y Relleno” – “Cámaras y Pilares”, una particularidad del método
conceptuado en la mina es el relleno, el cual es detrítico (material aprovechado
de las propias labores de avance), este método de explotación es utilizable en
yacimientos con tipo de roca regular a incompetente, con buzamientos
pronunciados y con una potencia moderada.

Ventajas del método de explotación:

- Menor desviación y mejor granulometría en voladura. - Menor longitud de
perforación y un burden más homogéneo.

Desventajas del método de explotación:

- Mayor laboreo de preparación para la perforación; lo cual ocasiona
inestabilidad en las cajas de Tajo.

Carguío y Transporte de Mineral

Carguío:
El mineral roto es extraído de las labores de explotación y acarreado con
scooptram de 4.1yd3 o 6yd3 a cámaras de carguío, posteriormente se traslada
el mineral por medio de volquetes de 30 TM hacia planta concentradora.
El mineral roto es extraído de las ventanas de extracción y acarreado con
scooptram de 1.5yd3 a cámaras de carguío, posteriormente se traslada el
mineral por medio de volquetes de 30 TM hacia el exterior.

MINA SANTA LUISA

Ubicación:
Mina Huanzala, propiedad de Compañía Minera Santa Luisa S.A., se encuentra
ubicada a 9 kilómetros de distancia al NW del distrito de Huallanca, en la provincia
de Bolognesi, departamento de Ancash, a 420 kilómetros de la ciudad de Lima
por una carretera asfaltada

Reseña histórica
El yacimiento de Huanzala es conocido desde el año 1925, realizándose
pequeños trabajos de explotación, es en el año de 1961 que MITSUI MINING &
SMELTING CO empieza sus exploraciones; en mayo de 1964 se crea Compañía

11
Minera Santa Luisa SA (subsidiaria de la corporación japonesa); siendo su
principal objetivo realizar estudios geológicos en el yacimiento, consistentes en
mapeos geológicos, perforaciones diamantinas y construcción de labores de
exploración.

Clima:
Se pueden diferenciar dos tipos de clima: el primero, se encuentra con mayor
predominancia en el distrito de Huallanca (localizado entre los pisos altitudinales de
3500 y 4000 m.s.n.m.), variando de subhúmedo a húmedo frío. La precipitación
varía entre los 500 mm., para el extremo occidental andino y 700 mm., para las
áreas del centro y oriente de la región. El área es fría, con temperaturas medias
mensuales que varían entre 5.8°C y 8.8°C. En cuanto a las temperaturas medias
máximas, éstas varían entre 12.8°C y 23.3ºC. y las medias mínimas entre 2.3°C y
-2.7°C.

GEOMORFOLOGIA
En la zona Huanzala y alrededores afloran ampliamente distribuidas rocas
metamórficas y sedimentarias; estos afloramientos se presentan en conjunto con
una potencia de 160m. y con una longitud de 64 Km. promedio.

En la superficie se nota claramente quebradas accidentadas poco profundas en

formas de “U”, flancos de suave pendiente con una topografía montañosa que
evidencia rasgos de la acción glaciar ocurrida en el pleistoceno, con presencia de
morrenas en la zona alta. Al oeste del yacimiento se observan nevados de la
cordillera blanca. Los afloramientos de las capas sedimentarias alcanzan longitudes
desde 90m. a 300m. con una potencia que varía desde 1m a 10m.

MINERALIZACIÓN Y RESERVAS
Para la estimación de reservas de mineral de la mina Huanzalá se
emplea la técnica del muestreo por lados o la del cubo.
Mineral TM Cu% Pb% Zn% Ag OZ/TC

12
 Probado 1´737,110 0.64 5.30 12.11 4.44
Probable 3´911,810 0.32 4.90 10.05 3.45
Posible 1´949,330 0.46 4.57 10.13 3.86
Total 7´598,250 0.43 4.9 10.5 3.78

METODO DE MINADO
El método de minado que se viene usando para la explotación de los blocks
comprendidos tanto en la zona de Recuerdo, Huanzala Principal y Huanzala Sur
es el “Corte y Relleno (detrítico) Ascendente con perforación en Breasting”

A partir de los accesos a los subniveles construidos cada 20 metros se desarrollan

rampas de acceso al cuerpo mineralizado con 15% de gradiente negativa, conforme
se realiza un nuevo corte en el tajo, el acceso se realza hasta llegar a una gradiente
de 15% positivo.

Los bancos de rotura con Breasting tienen una altura de 3.5 metros, para la
voladura se tiene un espacio de 0.5 metros de altura entre la cara libre y el piso a
lo largo del tajo, siendo por lo tanto la altura total del tajo 4.0 metros.

3.1. METODO DE EXPLOTACION:

El método de minado que se viene usando para la explotación de los blocks
comprendidos tanto en la zona de Recuerdo, Huanzala Principal y Huanzala
Sur es el “Corte y Relleno (detrítico) Ascendente con perforación en Breasting”
A partir de los accesos a los subniveles construidos cada 20 metros se
desarrollan rampas de acceso al cuerpo mineralizado con 15% de gradiente

13
negativa, conforme se realiza un nuevo corte en el tajo, el acceso se realza
hasta llegar a una gradiente de 15% positivo.
Los bancos de rotura con Breasting tienen una altura de 3.5 metros, para la
voladura se tiene un espacio de 0.5 metros de altura entre la cara libre y el
piso a lo largo del tajo, siendo por lo tanto la altura total del tajo 4.0 metros.

Ventajas del método de explotación:

- Menor desviación y mejor granulometría en voladura. - Menor longitud de
perforación y un burden más homogéneo.

Desventajas del método de explotación:

- Mayor laboreo de preparación para la perforación; lo cual ocasiona
inestabilidad en las cajas de Tajo.

Carguío y Transporte de Mineral roto

Transporte de Mineral con Volquete El mineral de la zona de Huanzalá Sur,
es cargado a los volquetes con scoop, desde la cámara de carguío y
trasladado hacia la planta concentradora, el mineral acumulado procede de
los niveles superiores (Nv C, Nv D, y Nv E).
Los volquetes transportan un promedio de 22.5 ton de mineral por viaje, con
un ciclo de 55 minutos, haciendo de 9 a 10 viajes en la jornada diaria de
trabajo.

14
 MINA OLLACHEA

Ubicación:
La Propiedad Ollachea se encuentra ubicada en la región de Puno al sur de Perú.
Minera Kuri Kullu S.A. (MKK), una filial propiedad de Minera IRL S.A., es
propietaria y contrató a Amec Perú S.A. (AMEC) y Coffey (Coffey Mining) para
realizar un estudio de factibilidad definitivo sobre la viabilidad de explotar el
yacimiento orogénico aurífero subterráneo y procesar el mineral en una planta
de 1,1 millones de t/a en la propiedad para producir barras doré. El diseño de las
plantas de proceso y la estimación del proyecto fueron realizados por AMEC en
Brisbane, Australia.

Marco geológico y mineralización

El marco regional del Proyecto Ollachea está caracterizado por un cambio

significativo en el rumbo de la cordillera de los Andes, por el cual la
estratigrafía está alineada localmente de este a oeste aproximadamente, en
comparación con la tendencia dominante noroeste de los Andes. Se propone
que esta deflexión debió originarse del empuje y la compresión significativos
para acomodar una parte prominente del escudo brasileño adyacente que se
ubica al este.

15
En una escala regional, los yacimientos de oro de alta ley se presentan casi
exclusivamente en pizarras/filitas (generalmente carbonáceas) y rara vez en
sedimentos más arenosos, pero únicamente cuando estén adyacentes a las
filitas mineralizadas, lo que sugiere que posiblemente existe un control
regional sobre el oro singenético pre D1 en sulfuros que ha mejorado en las
áreas de fuerte deformación superpuesta D1. La Figura muestra el marco
regional con respecto al Proyecto Ollachea.

La geología del Proyecto Ollachea está dominada por limolitas, cuarcitas,

metareniscas, areniscas poco o moderadamente metamorfoseadas de la formación
ordovícica tardía en la formación Ananea siluro-devónica. Rocas volcánicas de los
Andes afloran al sur de las unidades sedimentarias y tanto las rocas volcánicas
como sedimentarias se ven invadidas por sienitas nefelínicas al sur y por
granodioritas al norte. Contactos intraformacionales y un fuerte clivaje penetrante
en el paquete sedimentario de rocas están orientados aproximadamente de este a

16
oeste y están en paralelo con dos fallas inversas a escala regional que adhirieron
las pizarras filíticas que reciben la mineralización de oro en Ollachea.

La mineralización aurífera en Ollachea está ampliamente estratoligada dentro de

filitas carbonáceas con sentido de buzamiento hacia el norte y de tendencia noreste
hacia el este y oeste (Figura).

La mineralización de oro demarcada, que se basa en la comprensión estructural

obtenida de una interpretación geológica actualizada que se realizó durante 2013
(basándose en el remapeo de 61 km de testigo de perforaciones diamantinas), se
halla dentro de seis estructuras discretas con sentido de buzamiento hacia el norte
y con rumbo hacia el este debajo de Minapampa y en la parte norte del río Oscco
Cachi. Tres de las seis estructuras económicamente mineralizadas se consideran
principales por naturaleza.

Continuamente se ha trazado la mineralización de oro abierta en ambos extremos

por hasta 900 m a lo largo del rumbo dentro del área de Minapampa y
posteriormente, durante 2013, se extendió hacia el este al perforar desde la parte
subterránea hacia la zona este y contigua de Minapampa. El ancho de las
17
principales estructuras económicamente mineralizadas varía entre 5 m a 35 m.
También se ha encontrado mineralización hacia el oeste del área de Minapampa
en una zona ubicada al lado sur del río Oscco Cacchi, referida como Concurayoc,
que se encuentra a unos 400 m al oeste de Minapampa. La zona de mineralización
conocida tiene aproximadamente a 2,400 m de largo y hasta 200 m de espesor.
Además, se ha trazado en lugares a más de 400 m por debajo de la superficie y
permanece abierta a lo largo del rumbo, así como en profundidad.

La mineralización aurífera está encajada en asociación con las vetillas y

microvetillas de cuarzo-sulfuro. Las vetillas pueden presentar boundinage de
manera considerable, lo que genera el desarrollo de paquetes de vetillas y
microvetillas irregularmente mineralizadas que están alojadas dentro de horizontes
mineralizados discretos, que se deben a un paquete de pizarra cizallada.

La mineralización aurífera está asociada a un conjunto de sulfuros que consiste

principalmente en pirrotina con pirita más pequeña, arsenopirita y vestigios de
calcopirita. Frecuentemente se observan arsenopirita cristalina gruesa y oro puro
en una estrecha asociación mutua dentro de la zona este de Minapampa y centro
de Minapampa. La ocurrencia de pirita gruesa sin otros sulfuros puede ser un
indicador contrario de la mineralización aurífera.

El yacimiento Ollachea ha sido clasificado como un yacimiento aurífero orogénico

alojado en una zona de cizalla. Dichos yacimientos son conocidos por su gran
tamaño y continuidad en profundidad, además de ser una fuente principal de
producción aurífera a nivel mundial. Entre los ejemplos importantes se incluyen
Muruntau en Uzbekistán (actualmente la mina aurífera de tajo abierto más grande
del mundo), Skukhoi Log en Rusia (ampliamente considerado el yacimiento de oro
no desarrollado más grande del mundo) y Ballarat y Bendigo en Australia (los
primeros hallazgos de oro económicamente importantes en el continente).

En Ollachea se cree que el enriquecimiento de oro cinegético local desempeña un

papel en la ubicación y tenor del oro que está asociado con el yacimiento aurífero.
Esta variedad de yacimiento de oro también puede ser conocido por el nombre de
yacimiento aurífero alojado en un cinturón de pizarra y puede ser muy grande y muy
rico también. Entre los ejemplos resaltantes se encuentran las minas Haile,
Ridgeway y Barite Hill del cinturón de pizarra en Carolina, Estados Unidos.

18
Métodos de minería

El método de minería seleccionado para el EDF de Ollachea y empleado en el

estudio de optimización de Ollachea es el de escalón abierto con perforado de
barreno profundo (“LHOS”) con relleno en pasta, al cual también se le podrá referir
como corte escalonado con relleno en pasta. La extracción ocurre a lo largo de la
dirección del descubrimiento del mineral en retirada. Los escalones permitirán
accede longitudinalmente (a lo largo del rumbo) en cada nivel por uno, dos o tres
galerías de mineral dependiendo del espesor del lodo. La dirección de la extracción
para el yacimiento será de abajo hacia arriba. Cuando se termine cada nivel de
extracción, el siguiente nivel empezará a usar el escalón rellenado dejado como
plataforma. La dirección general de la extracción para el yacimiento será de abajo
hacia arriba. Ya que el nivel está completo, se empezará a usar el escalón relleno
dejado como plataforma en el siguiente nivel. El acceso principal a la mineralización
será mediante un acceso inclinado de exploración de 1.2 km de largo (1.5%) el cual
tiene su portal en un valle al noreste del Cerro Joropiña y el valle del Río Oscco
Cachi. La galería ha sido excavada y también se usará para la perforación de
exploración. Este portal (parte inferior) será el portal principal del acceso a la mina
y está ubicada sobre el área de planta de proceso a 2765mRL. Se escavará una
galería inclinada y una de acceso a un nivel de uno en siete desde la inclinación
principal de la exploración, ubicada a aproximadamente 2782mRL, para acceder a
la parte este de la mina. La galería de acceso se extenderá hasta el 2550mRL para
dar mantenimiento al nivel de minería más profunda a 2565mRLLa galería inclinada
se extenderá a un nivel de minería de 2865mRL. La inclinación principal de
exploración se extenderá como una galería de acceso a un nivel de uno a siete y
se realizará a fin de obtener una galería de acceso que será realizada de manera
simultánea desde un segundo (parte superior) portal a 3060mRL. Cuando se
conecten estas galerías, brindarán unos segundos medios de salida, acceso a toda
la mineralización en la parte oeste de la mina, y un establecimiento temporal del
sistema de ventilación primaria. La mina está dividida en dos áreas principales de
producción, este y oeste, en donde la parte oeste de la mina equivale
aproximadamente a dos tercios del tonelaje de producción de la vida de la mina.
Toda exploración se realiza usando una instrucción de la mina. Para maximizar la
extracción de la mina, la parte este de la mina se dividirá en múltiples paneles

19
compuesto por cuatro niveles que pueden minarse en simultáneo. El nivel más bajo
de cada uno de esos paneles requiere un pilar de losa artificial el cual se realizará
usando un relleno en pasta de alta resistencia para permitir que la mineralización
ubicada directamente debajo sea extraída completamente. La parte oeste de la
mina también ha sido dividida para minimizar el impacto desde la producción de
vida de la mina. Se ha ubicado un nivel de pilar de loza en 2940mRL. Debido a la
naturaleza no visual del mineral, se ha planeado un control de nivel de perforación
de diamantina en una malla de 15m por 15m como mínimo. La parte este de la mina
será perforada en cada nivel desde las galerías de acceso suspendidas. Las zonas
mineralizadas serán re interpretadas desde el programa de control de nivel. Luego,
las galerías de mineral pasarán en primer lugar por un control topográfico y se
regresará al inicio y se tomará una muestra del canal de la pared. Se planea tener
un laboratorio en sitio y se ha diseñado para realizar muestras las 24 horas.

Equipo móvil subterráneo principal, directo e indirecto

Se espera que la mina Ollachea solicite una flota móvil subterránea de producción
de jumbos, LHD, camiones y perforadoras, de tipo estándar y de mediana escala.
En la Tabla 11 se muestra el equipo principal, directo e indirecto que se utiliza como
parte de la base para diseñar la mina subterránea.

20
Producción

El cronograma actualizado de producción de vida de la mina (LOM) se traduce en

una aceleración optimizada de una producción inicial con una producción anual
promedio de oro que aumenta a 100 000 onzas en los dos primeros años de
producción (de 70 500 onzas en el EFD de Ollachea). Esta producción anual
promedio es aproximadamente 100 000 onzas por año en los nueve años de vida
de la mina, casi idéntico al EFD de Ollachea la cual se resume en la siguiente tabla:

En la tabla 5 se muestra el tonelaje anual de la mina, la ley de cabeza y la ley de

residuos de las diversas fuentes de alimentación de la molienda utilizados en el
estudio de optimización EFD.

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4. CONCLUSIONES
 La operación mina actualmente esta basada en producción con seguridad
buscando el cuidado de la salud del trabajador, previniendo la contaminación del
medio ambiente y todo ello con calidad.
 El sostenimiento mecanizado es operacionalmente mucho mas seguro y
busca la no exposición del personal a la caída de rocas.
 Se debe de mantener el estándar establecido de la sección de labores,
buscando la perforación el arco natural para disipar esfuerzos inducidos.
 En el carguío el control de explosivo debe hacerse de manera que el macizo
rocoso no se vea perjudicado, es por ello que los operadores deberán marcar el
tubo de carguío, para distribuir de manera adecuada la carga explosiva a todos
los taladros.

5. RECOMENDACIONES
 En sostenimiento se debe de realizar continuamente las pruebas de tensión
de los pernos helicoidales, así como de controlar la instalación correcta de los
elementos de sostenimiento.
 Siempre debe tenerse proyectos bien definidos y no realizar aberturas
innecesarias, porque se debilita la estructura del macizo rocoso.
 En cuanto al relleno, se debe topear las cajas, principalmente a la caja techo,
a fin de evitar los problemas de inestabilidad de las cajas y así mejorar las
condiciones de seguridad en los tajos.

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6. BIBLIOGRAFÍA

MANUEL FUENTE ELESCAN "Equipamiento de Minas

Subterráneas"- 2010
AGREDA TURRIATE, CARLOS. "Operaciones Mineras
Unitarias de Perforación y Voladura de Rocas", Lima, Junio
1996.
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roca", Ed. McGRAW- HILL - 1980.
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MEIER, A. Manual práctico de voladura. 4ta. ed. Lima,
Ediciones EXSA, 2008.
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https://www.minera-irl.com/es/ollachea-2-2/

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