NTP 1040 Pemp
NTP 1040 Pemp
NTP 1040 Pemp
1.040
Las NTP son guías de buenas prácticas. Sus indicaciones no son obligatorias salvo que estén recogidas
en una disposición normativa vigente. A efectos de valorar la pertinencia de las recomendaciones
contenidas en una NTP concreta es conveniente tener en cuenta su fecha de edición.
El chasis debe disponer de los siguientes dispositivos Las PEMP deben estar equipadas con dispositivos de
de seguridad: control que reduzcan el riesgo de vuelco o de sobrepasar
•• Dispositivo que impida su traslación cuando no esté en las tensiones admisibles. Distinguimos entre las PEMP
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Notas Técnicas de Prevención
del grupo A y las del grupo B para indicar los métodos La unión entre las cadenas y su terminal debe ser ca-
más aconsejables en cada caso: paz de resistir al menos el 100% de la carga mínima de
•• Grupo A: rotura de la cadena. Ver figura 3.
–– Sistema de control de carga y registrador de
posición. Sistemas de accionamiento por tornillo
–– Control de posición con criterios de estabilidad y de
sobrecarga reforzada. En los sistemas de accionamiento por tornillo, el esfuerzo
•• Grupo B: de diseño (valor permisible o de seguridad del material
–– Sistema de control de carga y registrador de utilizado) en los tornillos y las tuercas debe ser al menos
posición. igual a 1/6 de la tensión de rotura del material utilizado.
–– Sistemas de control de la carga y del momento. El material utilizado para los tornillos debe tener una re-
–– Control de posición con criterios de estabilidad y de sistencia al desgaste más elevada que el utilizado para
sobrecarga reforzada. las tuercas que soportan la carga.
–– Sistemas de control del momento con criterio de Cada tornillo debe tener una tuerca que soporte la car-
sobrecarga reforzado. ga y una tuerca de seguridad no cargada. La tuerca de
Conviene destacar que los controles de carga y de mo- seguridad no debe quedar cargada más que en caso de
mento no protegen contra una sobrecarga que sobrepase rotura de la tuerca que soporta la carga. La plataforma
ampliamente la carga nominal. de trabajo no se debe poder elevar desde su posición
de acceso, si la tuerca de seguridad está cargada. Los
Sistemas de accionamiento de las estructuras tornillos deben estar equipados en cada uno de sus ex-
extensibles tremos por dispositivos (por ejemplo, topes mecánicos),
que impidan que las tuercas de carga y de seguridad se
Los sistemas de accionamiento deben estar concebidos salgan del tornillo.
y construidos de forma que impidan todo movimiento in-
tempestivo de la estructura extensible. Sistemas de accionamiento por piñón y cremallera
Sistemas de accionamiento por cables En los sistemas de accionamiento por piñón y cremallera,
la tensión de utilización de piñones y cremalleras debe ser
Los sistemas de accionamiento por cables constan de al menos igual a 1/6 de la tensión de rotura del material
un dispositivo o sistema que en caso de un fallo limiten a utilizado.
0,2 m el movimiento vertical de la plataforma de trabajo Deben estar provistos de un dispositivo de seguridad
con la carga máxima de utilización. accionado por un limitador de sobrevelocidad. Este dis-
Los cables de carga deben ser de acero galvanizado positivo de seguridad debe llevar progresivamente la pla-
conforme a la norma UNE-EN 12385-4, sin empalmes taforma de trabajo con la carga máxima hasta un tope y
excepto en sus extremos. Los cables de acero inoxida- mantenerla parada, en caso de fallo del mecanismo de
ble pueden utilizarse adoptando precauciones apropia- elevación.
das. Las características técnicas que deben reunir son: Si el dispositivo de seguridad está accionado, el sumi-
•• Diámetro mínimo: 8 mm. nistro de energía debe cortarse automáticamente.
•• Número mínimo de hilos: 114.
•• Clase de resistencia de los hilos comprendida entre Plataforma de trabajo
1.570 N/mm2 y 1.960 N/mm2.
Cada cable debe estar correctamente fijado sobre el tam- Equipamiento
bor. La fijación debe resistir hasta el 80% de la carga
mínima de rotura del cable. La plataforma de trabajo debe estar equipada con ba-
randillas o cualquier otra estructura en todo su perímetro
Sistemas de accionamiento por cadena a una altura mínima de 0,90 m y disponer de una pro-
tección que impida el paso o deslizamiento por debajo
Los sistemas de accionamiento por cadena deben tener de las mismas o la caída de objetos sobre personas de
un dispositivo o sistema que en caso de fallo del sistema acuerdo con el Real Decreto 486/1997 sobre lugares de
de accionamiento por cadena limiten a 0,2 m el movimien- trabajo (Anexo I.A.3.3) y el Real Decreto 1215/1997 sobre
to vertical de la plataforma de trabajo totalmente cargada. equipos de trabajo (Anexo 1.1.6).
No deben utilizarse cadenas con eslabones redondos. La norma UNE-EN 280 es más exigente y específica
al señalar que la plataforma debe tener una baranda de
altura de al menos 1,1 m, un zócalo de al menos 0,15 m
de altura y una barandilla intermedia dispuesta a menos
de 0,55 m de la baranda superior o del zócalo. En los
accesos de la plataforma la altura del zócalo puede re-
ducirse a 0,1 m. La barandilla debe tener una resistencia
a fuerzas específicas de 500 N por persona, aplicadas
en los puntos y en la dirección más desfavorable, a 0,5
m de separación (distancia de la persona al punto de
aplicación en el ensayo de resistencia), sin producir una
deformación permanente. Cuando esté prevista la retira-
da habitual de las barandillas fijas, sus fijaciones deben
permanecer ancladas a la parte de la barandilla o a la
plataforma. Ver figura 4.
Figura 3. Sistema de accionamiento La plataforma debe tener una puerta de acceso o en su
por cadena. defecto elementos movibles que no deben abrirse hacia
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Notas Técnicas de Prevención
Complementariamente debe disponer de puntos de an- Los mandos secundarios deben estar diseñados para
claje (retención) para poder anclar los arneses de se- sustituir a los primarios y deben estar situados para ser ac-
guridad para cada persona que pueda situarse sobre la cesibles desde el suelo. Los sistemas de mando inalámbri-
plataforma de trabajo. Se puede sujetar más de un arnés cos deben estar diseñados conforme a la norma UNE-EN
a un anclaje simple, si ha sido diseñado para tal fin. Cada 60204-32:2009 apartado 9.2.7 (Anexo F Normativo). Todos
anclaje debe resistir como mínimo una fuerza estática los mandos direccionales deben activarse en la dirección
de 3 kN por persona, sin llegar a la carga de rotura. Los de la función volviendo a la posición de paro o neutra au-
bordes desprotegidos y esquinas deben estar mitigados tomáticamente cuando se deje de actuar sobre ellos. Los
sea con un radio de por lo menos 0,5 mm o bien con un mandos deben estar diseñados de forma que no puedan
bisel de 5°. Ver figura 7. ser accionados de forma involuntaria y estar protegidos
Cada punto de anclaje debe estar señalizado con la contra el aplastamiento cuando la plataforma se traslada.
frase “Sólo retención” o un símbolo equivalente y el nú- En las PEMP de los tipos 2 y 3 no debe ser posible
mero máximo de personas que pueden anclarse al mismo accionar simultáneamente los mandos de traslación y los
simultáneamente. Ver figura 8. mandos de cualquier otro movimiento. Esto no se aplica
Sobre las plataformas de trabajo debe indicarse de a las PEMP montadas sobre raíles.
forma permanente, clara y visible lo siguiente. Ver figura 9:
•• carga nominal en kg,
•• carga nominal expresada en número máximo de per-
sonas autorizadas y del equipo en kg,
•• fuerza manual máxima admisible en newton,
•• velocidad máxima admisible del viento en m/s,
•• en su caso, cargas y fuerzas especiales admisibles.
En caso de que coexistan varias cargas máximas de uti-
lización, éstas deben estar indicadas en forma de tabla
en función de la configuración de la PEMP.
Las PEMP del tipo 3 deben estar equipadas con un
avisador sonoro accionado desde la propia plataforma de
trabajo, mientras que las del tipo 2 deben estar equipadas
con medios de comunicación entre el personal situado
sobre la plataforma de trabajo y el conductor del vehículo Figura 10. Mando primario sobre plataforma de trabajo.
portador.
Sensor de inclinación
(Inclinómetro)
Sistemas de elevación
Sistemas de seguridad
Cuando la elevación de la plataforma se realice mediante Medidas de protección frente al riesgo de contactos
un sistema electromecánico, éste debe estar diseñado eléctricos directos o indirectos
para impedir el descenso libre en caso de fallo en el ge-
nerador o del suministro de energía. Según el Reglamento sobre condiciones técnicas y ga-
Cuando la elevación de la plataforma se realice me- rantías de seguridad en instalaciones eléctricas de alta
diante un sistema hidráulico o neumático, el sistema debe tensión y sus ITC-RAT (Real Decreto 337/2014), se en-
estar equipado para prevenir una caída libre en caso de tiende como tales las de corriente alterna trifásica a 50
rotura de alguna conducción hidráulica o neumática. Los Hz de frecuencia, cuya tensión nominal eficaz entre fases
sistemas hidráulicos o neumáticos de los estabilizadores sea igual o superior a 1 kV.
o cualquier otro sistema deben estar diseñados para pre- Para prevenir el riesgo de electrocución se deben apli-
venir su cierre en caso de rotura de alguna conducción car los criterios establecidos en el Real Decreto 614/2001
hidráulica o neumática. sobre disposiciones mínimas para la protección de la sa-
lud y seguridad de los trabajadores frente al riesgo eléc-
Otras protecciones trico, principalmente respetando unas distancias límite.
Ver tabla 1 sobre las distancias límite.
Los motores o partes calientes de las PEMP deben estar
protegidos convenientemente. Su apertura sólo se podrá
realizar con llaves especiales y por personal autorizado. DISTANCIAS LÍMITE DE LAS ZONAS DE TRABAJO
Los escapes de los motores de combustión interna deben
Un DPEL 1 DPEL 2 DPROX 1 DPROX 2
estar dirigidos lejos de los puestos de mando.
1 50 50 70 300
Dispositivos de seguridad
3 62 52 112 300
Eléctricos 6 62 53 112 300
10 65 55 115 300
Los interruptores de seguridad que actúen como com-
ponentes que dan información deben satisfacer la 15 66 57 116 300
norma UNE- EN 60204-1 Seguridad de las máquinas.
20 72 60 122 300
Equipo eléctrico de las máquinas. Parte 1: Requisitos
generales. 30 82 66 132 300
45 98 73 148 300
Hidráulicos y neumáticos
66 120 85 170 300
Deben estar concebidos e instalados de forma que ofrez-
can niveles de seguridad equivalentes a los dispositivos 110 160 100 210 500
de seguridad eléctricos. Los componentes hidráulicos y 132 180 110 330 500
neumáticos de estos dispositivos y sistemas que actúen
directamente sobre los circuitos de potencia de los siste- 220 260 160 410 500
mas hidráulicos y neumáticos deben estar duplicados si 380 390 250 540 700
el fallo de un componente puede generar una situación
peligrosa. Los distribuidores pilotados de estos compo- Un = tensión nominal de la instalación (kV)
nentes deben estar concebidos e instalados de forma que DPEL-1 = distancia hasta el límite exterior de la zona de
peligro cuando exista riesgo de sobretensión por rayo (cm)
mantengan la seguridad en caso de fallo de energía, es DPEL-2 = distancia hasta el límite exterior de la zona de pe-
decir parar el movimiento correspondiente. ligro cuando no exista riesgo de sobretensión por rayo (cm)
DPROX-1 = distancia hasta el límite exterior de la zona de
Mecánicos proximidad cuando resulte posible delimitar con precisión la
zona de trabajo y controlar que ésta no se sobrepasa durante
Deben estar concebidos e instalados de forma que ofrez- la realización del mismo (cm)
DPROX-2 = distancia hasta el límite exterior de la zona de
can niveles de seguridad equivalentes a los dispositivos proximidad cuando no resulte posible delimitar con precisión
de seguridad eléctricos. Esta exigencia se satisface por la zona de trabajo y controlar que ésta no se sobrepasa
las varillas, palancas, cables, cadenas, etc., si resisten durante la realización del mismo (cm)
al menos dos veces la carga a la que son sometidos. Ver
figura 16. Tabla 1. Distancias límite
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Notas Técnicas de Prevención
Complementariamente, se recomienda consultar la •• Utilizar los estabilizadores de acuerdo con las indica-
NTP-72: Trabajos con elementos de altura en presencia ciones del fabricante y que no se puede actuar sobre
de líneas eléctricas aéreas y la Guía Técnica de desa- los mismos mientras la plataforma de trabajo no esté
rrollo del Real Decreto 614/2001 publicada por el INSHT. en posición de transporte.
•• Bajar o cerrar la barandilla o puerta de acceso a la
Normas de seguridad en la utilización del equipo plataforma, antes de operar el equipo.
•• Repartir las cargas y si
Hay cuatro grupos de normas importantes: las previas es posible situarlas en el
a la puesta en marcha de la plataforma, las previas a centro de la plataforma de
la elevación de la plataforma, las de movimiento del trabajo.
equipo con la plataforma elevada y para después del •• Los operadores que se
uso de la plataforma. encuentran en la cesta de
trabajo deben utilizar los
Previas a la puesta en marcha de la plataforma arneses (de cuerpo com-
pleto y eslinga ajustable)
Antes de utilizar la plataforma se debe comprobar la anclados a los puntos es-
PEMP para detectar posibles defectos o fallos que pue- pecíficos previstos para
dan afectar a su seguridad. La comprobación debe con- ello (retención), así como
sistir en verificar los siguientes elementos: los EPI correspondientes a
•• Controles de operación y de emergencia. los riesgos de la tarea pre-
•• Dispositivos de seguridad. vista a desarrollar (casco,
•• Disponibilidad del EPI contra caídas. guantes, etc.). Ver figura 18.
•• Sistema eléctrico, hidráulico y de combustión, según •• Los operadores se deben
Figura 18. Operario con
aplique (escapes y mal estado de conexiones eléctricas). mantener siempre dentro
arnés y eslinga ajustable.
•• Señales de alerta y control. de la cesta de trabajo, con
•• Integridad y legibilidad de las pegatinas. los pies en el suelo de la
•• Estado físico de los estabilizadores y estructura en misma y está prohibido sentarse o subirse a las ba-
general. randillas de protección. Ver figura 19.
•• Evidencia de soldaduras deterioradas u otros defectos •• Delimitar la zona de trabajo para evitar que personas
estructurales. ajenas a los trabajos permanezcan o circulen por las
•• Condiciones anómalas en ruedas, neumáticos, frenos proximidades. Ver figura 20.
y baterías.
•• Existencia de residuos de productos químicos, barro,
aceite, pintura, etc. que pueden hacer resbaladiza la
superficie de la cesta de trabajo.
Cualquier defecto debe ser evaluado por personal cuali-
ficado y formado por el fabricante y determinar si cons-
tituye un riesgo para la seguridad del equipo. Todos los
defectos detectados que puedan afectar a la seguridad
deben ser corregidos antes de utilizar el equipo.
Previamente a la elevación de la plataforma se deben Figura 19. Operario subido sobre las barandillas.
realizar las siguientes operaciones:
•• Comprobar la posible existencia de conducciones
eléctricas de A.T. en la vertical del equipo. Hay que
mantener una distancia mínima de seguridad, aislarlos
o proceder al corte de la corriente mientras duren los
trabajos en sus proximidades.
•• No exceder la carga nominal de la PEMP. Ver figura 17.
•• Revisar el lugar de trabajo en el que se situará la PEMP
antes de cada uso.
Ejemplos de sobrepresión
10 cm
S = 10 cm · 10 cm = 100 cm2
F = 8 Tn · 1.000 = 8.000 kg
P = F/S
Figura 22. Control de presencia Figura 23. Evaluación previa de las condiciones de Figura 24. Señal de PEMP
de operarios en proximidad. terreno. fuera de servicio.
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Notas Técnicas de Prevención
mente la familiarización del equipo utilizado según se l) Información sobre los riesgos residuales que existan
indica en su parte 1. a pesar de las medidas de diseño inherentemente se-
•• Todos los trabajadores que vayan a operar con plata- guro, de las medidas de protección y de las medidas
formas elevadoras deberán disponer del APTO médico preventivas complementarias adoptadas.
de vigilancia de la salud, que les faculta para trabajar m) Instrucciones acerca de las medidas preventivas que
en altura. debe adoptar el usuario, incluyendo, cuando proceda,
•• No sobrecargar la plataforma de trabajo. los equipos de protección individual a proporcionar.
•• No utilizar la plataforma como grúa. n) Las características básicas de las herramientas que
•• No sujetar la plataforma o el operario de la misma a puedan acoplarse a la máquina.
estructuras fijas. o) Las condiciones en las que las máquinas responden al
requisito de estabilidad durante su utilización, transpor-
te, montaje, desmontaje, situación de fuera de servicio,
2. DOCUMENTACIÓN Y SEÑALIZACIÓN ensayo o situación de avería previsible.
p) Instrucciones para que las operaciones de transporte,
Documentación manutención y almacenamiento puedan realizarse con
total seguridad, con indicación de la masa de la máqui-
El operador de la PEMP deberá comprobar que se dis- na y la de sus diversos elementos cuando, de forma
pone de la siguiente documentación legalmente exigible: regular, deban transportarse por separado.
•• Manual de instrucciones del fabricante. q) El modo operativo que se ha de seguir en caso de
•• Marcado CE y Declaración de conformidad. accidente o de avería; si es probable que se produzca
•• Documentación justificativa de la última comprobación un bloqueo, el modo operativo que se ha de seguir para
de que la PEMP ha sido revisada e inspeccionada, se- lograr el desbloqueo del equipo con total seguridad.
gún art. 4.4 del RD. 1215/1997. r) La descripción de las operaciones de reglaje y de man-
Se debe comprobar que la PEMP dispone de pegatinas tenimiento que deban ser realizadas por el usuario, así
o placas con las instrucciones relativas a la utilización, como las medidas de mantenimiento preventivo que
reglaje y mantenimiento, siempre que ello sea necesa- se han de cumplir.
rio en orden a garantizar la salud y la seguridad de las s) Instrucciones diseñadas para permitir que el reglaje y
personas. el mantenimiento se realicen con total seguridad, in-
cluidas las medidas preventivas que deben adoptarse
Manual de Instrucciones del Fabricante durante este tipo de operaciones.
t) Las características de las piezas de recambio que de-
Toda PEMP debe llevar un Manual de Instrucciones del ben utilizarse, cuando estas afecten a la salud y segu-
Fabricante en castellano, que incluya de forma separada ridad de los operadores.
las instrucciones para las operaciones de mantenimiento u) Las siguientes indicaciones sobre el ruido ambiental
que únicamente las podrán realizar personal de manteni- emitido:
miento especializado. El manual deberá contener como –– El nivel de presión acústica de emisión ponderado A
mínimo la siguiente información: en los puestos de trabajo, cuando supere 70 dB(A);
Información. Ver Anexo I punto 1.7.4.2 del Real Decreto si este nivel fuera inferior o igual a 70 dB(A), debe
1644/2008: indicarse este hecho.
a) La razón social y dirección completa del fabricante y –– El valor máximo de la presión acústica instantánea
de su representante autorizado. ponderado C en los puestos de trabajo, cuando su-
b) La designación de la máquina, tal como se indique pere 63 Pa (130 dB con relación a 20 μPa).
sobre la propia máquina, con excepción del número –– El nivel de potencia acústica ponderado A emitido
de serie. por la máquina, si el nivel de presión acústica de
c) La declaración CE de conformidad o un documento emisión ponderado A supera, en los puestos de tra-
que exponga el contenido de dicha declaración y en el bajo los 80 dB(A).
que figuren las indicaciones de la máquina sin que ne- v) Cuando sea probable que la máquina emita radia-
cesariamente deba incluir el número de serie y la firma. ciones no ionizantes que puedan causar daños a las
d) Descripción general de la máquina. personas, en particular a las personas portadoras de
e) Los planos, diagramas, descripciones y explicaciones dispositivos médicos implantados activos o inactivos,
necesarias para el uso, el mantenimiento y la repa- información sobre la radiación emitida para el operador
ración de la máquina, así como para comprobar su y las personas expuestas.
correcto funcionamiento.
f) Descripción de los puestos de trabajo que puedan ocu- Señalización
par los operadores.
g) Descripción del uso previsto de la máquina. Las PEMP deben ir provistas de la siguiente documenta-
h) Advertencias relativas a los modos en que no se debe ción y elementos de señalización:
utilizar una máquina que, por experiencia, pueden •• Diagramas de alcances y especificaciones. Ver figura
presentarse. 32.
i) Las instrucciones de montaje, instalación y conexión, •• Señalización de peligros y advertencias de seguridad
incluidos los planos, diagramas y medios de fijación y recogidas en los manuales de funcionamiento entre-
la designación del chasis o de la instalación en la que gados por el fabricante.
debe montarse la máquina. •• El operador debe leer y comprender los símbolos situa-
j) Las instrucciones relativas a la instalación y al montaje, dos sobre la plataforma de trabajo, si es necesario con
dirigidas a reducir el ruido y las vibraciones. la ayuda de personal competente o capacitado (sesión
k) Las instrucciones relativas a la puesta en servicio y la de familiarización).
utilización de la máquina y, en caso necesario, las ins- •• Deben fijarse de forma permanente en un emplaza-
trucciones relativas a la formación de los operadores. miento fácilmente visible, una o varias placas del fabri-
11
Notas Técnicas de Prevención
cante indelebles que den la información siguiente en éstos, que puedan capacitar para diagnosticar el estado
base al punto 7.2.1. de la norma UNE-EN 280: de seguridad de una PEMP en sus diferentes categorías
a) la razón social y la dirección completa del fabricante y modelos y en su caso, aplicar las medidas correctoras
y, en su caso, de su representante autorizado; que fueran necesarias.
b) el modelo y la designación de la máquina; La norma UNE-58921 incluye una “Hoja de Revisiones
c) número de serie o de fabricación; Periódicas” de las PEMP que puede servir de guía a la
d) el año de fabricación, es decir, el año del final del hora de realizar estas revisiones, pero hay que tener en
proceso de fabricación; cuenta que prevalecen las indicaciones que en este sen-
e) masa en vacío en kilogramos; tido facilita el fabricante para cada modelo particular de
f) carga nominal en kilogramos; PEMP sobre los elementos a comprobar.
g) carga nominal expresada en número autorizado de El personal especialmente capacitado para realizar los
personas y masa del equipo en kilogramos; trabajos de mantenimiento debe disponer de información
h) para plataformas de trabajo que tienen diferentes específica sobre los siguientes aspectos:
cargas nominales cada carga nominal debe expre- a) información técnica sobre las PEMP, incluyendo los
sarse en número autorizado de personas y masa esquemas de los circuitos eléctricos/hidráulicos;
del equipo en kilogramos; b) materias consumibles que necesitan una vigilancia re-
i) fuerza manual máxima admisible en newtons; gular o frecuente (lubricantes, estado y nivel de fluido
j) velocidad máxima admisible del viento en metros hidráulico, baterías, etc.);
por segundo; c) funciones de seguridad que deban comprobarse a in-
k) inclinación(es) máxima(s) admisible(s) para el chasis; tervalos dados, incluyendo dispositivos de seguridad,
l) información relativa a la fuente hidráulica en caso sensores de control de carga, dispositivos prioritarios
de alimentación por fuente de energía hidráulica de emergencia, y cualquier parada de emergencia;
exterior; d) medidas a adoptar para garantizar la seguridad duran-
m) información relativa a la fuente eléctrica en caso te el mantenimiento;
de alimentación mediante una fuente de energía e) comprobaciones para detectar cualquier defecto peli-
eléctrica exterior. groso, respecto a la corrosión, agrietamiento, abrasión,
etc.;
f) criterios para el método y frecuencia de las revisiones
3. MANTENIMIENTO. REVISIONES y reparación / sustitución de elementos;
g) la importancia de utilizar únicamente piezas de re-
Las PEMP deben ser mantenidas de acuerdo con lo in- cambio aprobadas por el fabricante, en particular
dicado en el manual de instrucciones del fabricante, que para los elementos que soportan carga o relativos a
se entrega con cada equipo. Éste mantenimiento debe la seguridad;
ser realizado por personal competente y especialmente h) la necesidad de obtener la aprobación del fabricante
capacitado. para cualquier modificación que pueda afectar a la es-
Las “Revisiones Periódicas de Seguridad” sólo pue- tabilidad, la resistencia o las prestaciones;
den ser realizadas por un técnico cualificado. Se entien- i) elementos que precisen regulación, con los detalles
de por técnico cualificado, una persona con una cuali- de ajuste;
ficación mínima de formación profesional acreditada y j) los ensayos y comprobaciones necesarios después
reglada. de una operación de mantenimiento para garantizar la
También se puede acreditar la cualificación con amplia seguridad del funcionamiento;
experiencia, mediante certificados de profesionalidad. k) las instrucciones para la inspección y mantenimiento
En todos los casos, se debe poseer una formación de los puntos de anclaje y la estructura a la que están
específica del fabricante o servicios técnicos oficiales de unidos.
12
Notas Técnicas de Prevención
4. OPERADOR DE PEMP. REQUISITOS sus anexos particulares y con el objeto que el tiempo de
práctica sea suficiente para que el futuro operador de la
Sólo las personas mayores de 18 años, autorizadas y PEMP adquiera los conocimientos necesarios, se reco-
formadas pueden operar y utilizar las PEMP. mienda un ratio máximo de 6 personas/PEMP.
Se recomienda que la formación de estos operadores
se realice según la norma UNE 58923 para dar cumpli-
miento a este requisito. 5. NORMATIVA LEGAL Y TÉCNICA
Para una aplicación correcta y completa de la forma-
ción práctica acorde a la norma UNE 58923 definida por Ver NTP 1.039 (I)
Reservados todos los derechos. Se autoriza su reproducción sin ánimo de lucro citando la fuente: INSHT, nº NTP, año y título. NIPO: 272-15-025-5