Este documento describe el principio de levantamiento con espuma y su aplicación en pozos. La inyección de espuma consiste en inyectar aire, agua y un agente químico que estabiliza la espuma. Las espumas se ubican primero en los poros más grandes, mejorando la eficiencia del barrido vertical. Se recomienda realizar al menos 5 lechadas de espuma para evaluar los resultados. El equipo de superficie e infraestructura subterránea necesarios para un flujo continuo de espuma incluyen contenedores, bombas,
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Este documento describe el principio de levantamiento con espuma y su aplicación en pozos. La inyección de espuma consiste en inyectar aire, agua y un agente químico que estabiliza la espuma. Las espumas se ubican primero en los poros más grandes, mejorando la eficiencia del barrido vertical. Se recomienda realizar al menos 5 lechadas de espuma para evaluar los resultados. El equipo de superficie e infraestructura subterránea necesarios para un flujo continuo de espuma incluyen contenedores, bombas,
Este documento describe el principio de levantamiento con espuma y su aplicación en pozos. La inyección de espuma consiste en inyectar aire, agua y un agente químico que estabiliza la espuma. Las espumas se ubican primero en los poros más grandes, mejorando la eficiencia del barrido vertical. Se recomienda realizar al menos 5 lechadas de espuma para evaluar los resultados. El equipo de superficie e infraestructura subterránea necesarios para un flujo continuo de espuma incluyen contenedores, bombas,
Este documento describe el principio de levantamiento con espuma y su aplicación en pozos. La inyección de espuma consiste en inyectar aire, agua y un agente químico que estabiliza la espuma. Las espumas se ubican primero en los poros más grandes, mejorando la eficiencia del barrido vertical. Se recomienda realizar al menos 5 lechadas de espuma para evaluar los resultados. El equipo de superficie e infraestructura subterránea necesarios para un flujo continuo de espuma incluyen contenedores, bombas,
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FOAM LIFT
Principio de levantamiento con espuma:
La inyección de espuma consiste en inyectar aire, agua y un agente químico que la estabiliza, y se realiza a una razón de movilidad menor que la inyección de gas o líquido.
Es altamente eficiente ya que las espumas se ubican primero en los poros mas grandes, donde tienden a obstruir el flujo, mientras que las secciones más permeables se van llenando de espuma y la eficiencia del barrido vertical se mejora.
Lechada de espuma
Las lechadas de espuma se bajan al pozo bombeando un volumen determinado de espuma hacia el tubing periódicamente. El pozo se cierra, se bombea la lechada y posteriormente se abre.
Es recomendable correr al menos 5 lechadas de espuma para dar el trabajo por concluido, ya sea si fue exitoso o no.
Criterios y condiciones de uso:
Dependiendo del medio en el que se desea usar la espuma: Alta relación condensado-agua
No deben existir inyecciones químicas previas que actúen como desespumante, por ejemplo inhibidores de corrosión. No debe existir fracciones de condensado pesado
El caudal critico debe ser bajado lo suficiente (el pozo debe ser capaz de fluir con una reducción del 33% del caudal).
Para aplicaciones de espuma continuas, los baches de espuma deben ser utilizados primeramente para ver si existe alguna reacción.
Consideraciones químicas.
Los químicos para espumas que están disponibles ya sean espumantes o desespumantes poseen ciertas cualidades químicas que deben ser tomados en cuenta.
Algunos de los criterios principales son:
• Buena capacidad espumante
• No corrosivo (para aplicaciones de espuma continuas)
• Térmicamente estable (para condiciones de pozo dadas)
• El desespumante requerido depende del tipo de espumante utilizado, espumantes más concentrados requieren desespumantes más fuerte.
Flujo Continuo de Espuma
Este flujo requiere instalaciones adicionales fijas para bombear la espuma por una sarta capilar. El equipo es el siguiente:
2 4 5
6 7 10 8 9 No Component 1 IBC containers 2 Filter 14 11 3 Pump 4 Check valve 5 Coriolis meter 6 3-way valve 12 7 Control line in annulus 8 2.75" LNSV 9 2.75" Halliburton CISV 10 2.75" HRS lock mandrel 11 LK-2 assembly 12 Capillary string 13 Double Back pressure valve 14 Optional degasser
13
Equipo de Subsuelo
• SCSSV Modificado • Válvula de inyección La inyección en el pozo es regulada por una válvula de inyección química asentada directamente por debajo de la válvula flapper.
• Sarta capilar La sarta capilar utilizada es de 1/4" OD con un espesor de pared de 0.035". El material es incoloy 625, un metal de aleación de níquel resistente a la corrosión y oxidación.
• Válvula de doble contra presión
Esta válvula sirve como una barrera doble mientras se baja el arreglo al pozo.
Equipo de Superficie
• Contenedores IBC La espuma generalmente se almacena en contenedores IBC situados en una configuración "madre- hija". El contenedor madre es el de menor capacidad y está en una posición fija, mientras que el contenedor hija está por encima del contenedor madre y puede ser remplazado cuando se necesita un " refill" de espuma sin parar el sistema.
• Reposo de la bomba
Un reposo estándar ha sido diseñado para la inyección de espuma pudiendo cambiarse para otras instalaciones y contiene los siguientes elementos: Filtro
El primer componente del reposo es un filtro ubicado aguas arriba de la toma de la bomba. Su propósito es filtrar cualquier partícula que pueda causar abrasión o taponamiento de los componentes aguas abajo. Bomba
Las bombas utilizadas mayormente son bombas de pistón con una máxima presión de inyección de 400 bar. Válvula de 3 vías.
La válvula de 3 vías se localiza aguas abajo de la bomba y es esencial para la funcionalidad del sistema. En operaciones normadas la válvula de 3 vías permite el flujo de la bomba a la línea de control en el pozo. Medidor
Un medidor coriolis está incorporado al sistema para medir el flujo y la presión.
Válvulas de seguridad
Para evitar la sobre presión en el sistema, se instalan válvulas de seguridad en la descarga y la
