Informe Deflectometro
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1. INTRODUCCION ..................................................................................................................... 2
2. OBJETIVO ............................................................................................................................... 3
3. DESARROLLO: “EL DEFLECTOMETRO DE IMPACTO” ............................................................. 3
4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .............................................................................. 12
5. BIBLIOGRAFIA ...................................................................................................................... 13
6. ANEXOS ............................................................................................................................... 14
1. INTRODUCCION
La deflexión es el parámetro universalmente empleado para la caracterización de la capacidad
estructural de un pavimento. El ensayo consiste en la aplicación de una carga y la medición de
la deformación producida en su superficie por efecto de la misma.
El análisis de los resultados permite en primera instancia, discretizar el itinerario por zonas de
deflexión homogéneas, en las que, al menos cualitativamente, se puedan delimitar secciones de
distinta capacidad portante.
De esa manera, el Técnico conocerá los tramos en que se precisa actuar, concentrando en ellos
los medios materiales necesarios para restablecer en su caso las cualidades estructurales
necesarias para soportar el tráfico previsto en proyecto.
Actualmente estas tecnologías existen en Peru y son ampliamente utilizadas para la recepción y
evaluación de pavimentos en servicio, no así para el control de calidad durante la construcción.
2. OBJETIVO
Obtener información válida para la comprensión del deflectómetro de impacto, entre otras
características y/o facultades que faciliten su entendimiento.
A nivel mundial se cuenta con una gran cantidad de equipos para determinar deflexiones en
campo, sin embargo, los de mayor uso son los deflectómetros de impacto. Estos equipos aplican
una solicitación al pavimento por impacto y determinan una cuenca de deformaciones a partir
de datos de desplazamiento, obtenidos por un arreglo de sensores de desplazamiento. Dicho
arreglo se establece en función del tipo de pavimento que se intenta evaluar y del fin que se
persiga con la evaluación.
Existen metodologías muy bien definidas para obtener las llamadas cuencas de deformación
conforme cada necesidad de información; en el presente reporte se hará énfasis a los
pavimentos de concreto asfáltico, a la vez que se incluyen recomendaciones para diferentes
tipos de pavimento.
En la literatura se reportan también las características que deben cumplir los equipos que se
emplean en los ensayos no destructivos, particularmente en las aproximaciones y dispersiones
de los instrumentos de medición.
Es importante destacar que así como hay diversos equipos para medir deflexiones, es aún mayor
el número de procedimientos para el análisis y procesamiento de los datos provenientes de tales
equipos. Dichos programas calculan los módulos en cada una de las diferentes capas del
pavimento evaluado mediante herramientas matemáticas diversas, y consideraciones en sus
modelos igualmente variados.
Debido a lo anterior es difícil hacer una elección adecuada entre las diferentes metodologías de
diseño; no obstante, en el presente trabajo se ha procurado incluir algunas consideraciones bajo
las cuales se desarrolla algunos de estos métodos de análisis. Es necesario conocer lo anterior
para poder realizar una interpretación adecuada de los resultados que de dichos modelos
resulte, ya que es sabido que la elección de los módulos de capa, contiene en sí misma una gran
cantidad de criterio ingenieril.
Los ensayos realizados mediante esta metodología, son por sus naturalezas denominadas no
destructivos NDT (Non Destructive Test). Los ensayes no destructivos de deflexiones
proporcionan información que se utiliza para la evaluación estructural de los pavimentos.
Además, los resultados de dichas deflexiones pueden emplearse a su vez en las siguientes
características de los pavimentos.
Los equipos más comunes para determinar la capacidad estructural de los pavimentos son:
a) Equipo discontinuo de medición (Figura 1.1). Opera con el principio de brazo de palanca
simple (por ejemplo, viga Benkelman)
b) Equipo estático semicontinuo (Figuras 1.2 y 1.3). Actúa con el principio de doble brazo de
palanca (por ejemplo, deflectógrafo Lacroix)
c) Equipo dinámico de aplicación de carga (Figuras 1.4 y 1.5). Utiliza un generador de fuerza
dinámica.
d) Equipo de impacto (Figuras 1.6). Crea un impulso de carga sobre el pavimento, dejando caer
una masa a partir de alturas variables sobre un sistema de resortes o caucho. Conocido
generalmente como Fallig Weight Deflectómetro, FWD.
Figura 1.1.
Equipo discontinuo para la determinación de deflexiones (Viga Benkelman)
Figura 1.2.
Esquema del equipo semicontinuo para la determinación de deflexiones
(deflectómetro Lacroix)
Figura 1.3.
Equipo semicontinuo para la determinación de deflexiones (deflectómetro
Lacroix)
Figura 1.4.
Equipo dinámico para la determinación de deflexiones (Dynaflect)
Figura 1.5.
Equipo dinámico para la determinación de deflexiones (Road Rater)
Figura 1.6.
Deflectómetro de impacto para la determinación de deflexiones (Kuab)
El sistema de los equipos de impacto tiene que cumplir con los siguientes requerimientos:
Durante su operación debe soportar temperaturas de entre -10 y 50 °C; tolerar humedad
relativamente alta, lluvia o niebla; y otras condiciones adversas tales como polvo, golpes, o
vibraciones que se pueden presentar normalmente en campo.
Los instrumentos no deben estar expuestos a los elementos (dentro del vehículo), y deben ser
capaces de operar en un rango de temperaturas de entre 5 y 40 °C.
El dispositivo generador de impacto debe ser del tipo de masa en caída libre con un sistema de
guía. El dispositivo generador de impacto tiene que ser capaz de levantar una o varias masas
predeterminadas, y soltarlas en caída libre. La onda generada por el impacto de la masa, y
transmitida al pavimento.
La onda debe tener aproximadamente la forma haversine y aplicarse con una amplitud de pico
a pico de 50 kN. La duración del impulso de fuerza habrá de permanecer entre 20 y 60 ms, o un
tiempo de incremento de la carga de 0 a 30 ms. Es importante que el sistema de guía presente
una fricción despreciable y diseñada de tal manera que las masas caigan perpendiculares a la
superficie del pavimento.
La placa de carga debe ser capaz de distribuir uniformemente la carga sobre la superficie del
pavimento. Los diámetros más comunes de las placas son de 300 y 450 mm de diámetro para
realizar mediciones sobre autopistas y aeropistas, respectivamente. La placa será capaz de
permitir mediciones de deflexión en los pavimentos, al centro de la placa.
3.1.4 Transductor de deflexión
Debe ser capaz de medir el desplazamiento vertical máximo, y estar montado de tal manera que
minimice la rotación angular con respecto a su plano de medición en el movimiento máximo
esperado. El número y espaciamiento de los sensores es opcional, y dependerá de los propósitos
de la prueba y de las características de cada capa del pavimento. El espaciamiento adecuado
entre sensores es de 300 mm. Los sensores pueden ser de varios tipos: transductores de
desplazamiento, de velocidad, o de aceleración (acelerómetros).
Las especificaciones de la señal, y del sistema de registro deben permitir una resolución tal que
cumpla con requerimientos como:
El desplegado del medidor de carga y el almacenamiento deben tener una resolución de 200
N, o menos. El desplegado de las mediciones de la deflexión y el almacenamiento habrán de
manejar una resolución de ± 1 μm, o menos.
a) Coloque el dispositivo de prueba y la placa de carga sobre el punto que se desee probar. El
lugar de prueba debe estar libre, en lo posible, de gravas, gravillas y escombros para asegurar
que la placa quede apoyada completamente. Las superficies de grava o suelo tienen que estar
lo más niveladas posible, y remover todo el material suelto para asegurar que la placa de carga
haga contacto perfecto con la superficie del pavimento que se pretende evaluar.
e) Baje la placa de carga y los transductores para asegurarse de que se encuentran en una
superficie estable y firme.
f) Levante el dispositivo generador de impacto a la altura deseada, y deje caer el peso. Registre
la deflexión máxima de la superficie y la carga máxima.
En caso de que ocurra una deformación permanente bajo la placa de carga, mueva el aparato,
y reduzca el impacto aplicado hasta que la deformación permanente no sea significativa para
el primer ensayo en campo.
g) Ejecute como mínimo dos secuencias de carga (c), y compare los resultados. Si las
diferencias son mayores del 3 % en cualquier transductor, registre la variabilidad en el reporte.
Los ensayos adicionales se pueden hacer con la misma o diferente carga. Con la finalidad de
determinar la no linealidad de un sistema de pavimento es factible desarrollar ensayos para
diferentes niveles de carga. El analista puede utilizar cuencas promediadas si se presentan
errores aleatorios de importancia.
La localización del ensayo puede variar de acuerdo con el uso que se le dará a los datos
obtenidos. En la mayoría de los casos, la primera aproximación se realiza con un ensayo sobre
las roderas debido a que la respuesta del pavimento en esa zona, de alguna manera refleja el
efecto del daño que se ha acumulado. La determinación de deflexiones entre las roderas de un
pavimento de concreto asfáltico, se puede desarrollar para comparar con los valores obtenidos
en las roderas e indicar las diferencias que se pudieran presentar.
Para el análisis de redes de carreteras, al menos el 10 % de las losas del pavimento de concreto
hidráulico se deben ensayar en las juntas, tanto para definir la deflexión como para determinar
la eficiencia en la transferencia de carga.
Este nivel proporciona un análisis más detallado del pavimento, por ejemplo, para fines de
diseño de sobrecarpetas o de rehabilitación. Debe realizarse en intervalos de 50 a 200 m
dependiendo de las condiciones específicas del pavimento, y de la magnitud del área por
estudiar. Se recomienda un mínimo de 15 determinaciones por sección de pavimento uniforme
en este nivel de proyecto. De igual manera que en el tipo de proyecto anterior, las deflexiones
en los pavimentos de concreto asfáltico y concreto hidráulico con refuerzo continuo, el ensayo
se realizará en la rodera externa; para pavimentos de concreto hidráulico, como regla no se
cubrirán todas las juntas asociadas con cada losa interior, sino que se aconseja cubrir un mínimo
de 25 %. En aeropuertos de concreto hidráulico, es recomendable llevar acabo la evaluación de
la eficiencia de las juntas, tanto en juntas transversales como longitudinales.
Este nivel da lugar a un análisis altamente detallado y específico del pavimento para fines de
identificar zonas localizadas con deflexiones altas, o detectar oquedades en los pavimentos de
concreto hidráulico, etc. Para pavimentos de concreto asfáltico y concreto hidráulico de refuerzo
continúo, el ensaye se realiza en intervalos de 10 a 100 m. En carreteras, calles y autopistas el
muestreo se realiza en ambas roderas.
Los factores que afectan en mayor medida a las deflexiones incluyen la carga, el clima y las
condiciones del pavimento. Estos hechos deben considerarse cuidadosamente cuando se
realizan ensayos no destructivos.
3.4.1 Carga
3.4.2 Temperatura
La temperatura y la humedad son dos condiciones climáticas que afectan la magnitud de las
deflexiones. En los pavimentos asfálticos, las altas temperaturas producen el reblandecimiento
de la carpeta asfáltica e incrementan las deflexiones. En los de concreto hidráulico, la
temperatura en forma de cambios deflexiones medidas cerca de las juntas o grietas. Las
temperaturas altas provocan expansión en las losas, y por ende un acercamiento entre ellas; así,
se incrementa la eficiencia de la transferencia de carga, y por consiguiente las deflexiones son
menores.
El alabeo de las losas, debido a los gradientes de temperatura suele causar variaciones
importantes en las deflexiones medidas, especialmente si se evalúan en la noche o en la
mañana, cuando la cara superior de la losa está más fría que la inferior, ya que generarán
deflexiones mayores en las esquinas y en las orillas que las que se realizan por la tarde, cuando
la cara superior de la losa está mucho más caliente que la inferior.
La época del año ejerce una influencia muy significativa en las mediciones de la magnitud de las
deflexiones. En regiones frías se pueden diferenciar cuatro periodos diferentes: El de
congelamiento, que se presenta en invierno, provoca que el pavimento esté más rígido. El de
primavera, o sea cuando se presenta el deshielo y existe agua libre en la estructura del
pavimento, lo cual incrementa considerablemente la magnitud de las deflexiones medidas. El
periodo de incremento rápido de la rigidez es que se presenta a principios de verano, cuando el
exceso de agua libre disminuye en la estructura del pavimento y la deflexión se ve disminuida
de manera considerable. Por su parte, el de rigidización continúa, aunque más lentamente, a
finales de verano y la época de otoño cuando los niveles de las deflexiones se reducen en función
del decremento del agua libre en el sistema de pavimento.
En regiones que no experimentan congelamiento ni deshielo, las deflexiones generalmente
presentan una curva senoidal, correspondiendo la máxima deflexión en la época de lluvias,
donde el contenido de agua libre es mayor en la estructura del pavimento. En regiones secas, el
periodo de deflexión máxima puede ser en el verano, cuando la superficie del asfalto se
reblandece debido a la intensa radiación solar.
Para comparar e interpretar las mediciones de la deflexión deben considerarse tanto la hora del
día como la época del año en que se realizan. Generalmente, las deflexiones se correlacionan
con una temperatura estándar, por ejemplo, 21 °C para un periodo de condiciones críticas,
basado en procedimientos desarrollados localmente.
3.5 Calibración
Existen dos niveles de calibración para este tipo de equipos; el primer nivel corresponde a la
calibración propiamente dicha por parte de organismos certificados o acreditados, que realizan
las comparaciones de los instrumentos de medición de los deflectómetros de impacto contra
patrones con trazabilidad a patrones primarios nacionales o internacionales; el segundo nivel,
que se describirá en los siguientes párrafos, corresponde a verificaciones intermedias, y que
puede desarrollarlo el propietario del equipo como un seguimiento a la calidad de las
mediciones de los transductores que utiliza el deflectómetro de impacto FWD.
4 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
La medición de las deflexiones se utiliza ampliamente para evaluar la capacidad
estructural de los pavimentos en campo y dentro de la tecnología en pavimentos;
particularmente en el análisis estructural de los mismos existen diversas metodologías
y equipos para tales propósitos.
Por su naturaleza, los ensayes realizados mediante este procedimiento se denominan
no destructivos NDT (Non Destructive Test).
Los ensayos no destructivos de deflexiones proporcionan información acerca de la
evaluación estructural de los pavimentos. Además, los resultados de dichas deflexiones
también son aplicables para determinar características de pavimentos tales como el
módulo de elasticidad de cada capa; rigidez combinada de los sistemas de pavimentos;
eficiencia en la transferencia de carga en las juntas de pavimentos de concreto
hidráulico; módulos de reacción de la subrasante; espesor efectivo; número estructural,
o valor de soporte del suelo; capacidad de carga, o capacidad de soporte del pavimento,
entre otros.
Como se ha comentado en incisos anteriores, las mediciones realizadas con el
deflectómetro de impacto se pueden utilizar en la comparación del estado de las capas
del pavimento, basándose exclusivamente en las deflexiones medidas y/o en la forma
que presenta la cuenca de deformaciones. Lo anterior toma particular importancia si se
considera que las tensiones y deformaciones de las capas del pavimento, constituyen
los elementos fundamentales en el proyecto.
Se destacan varios de los factores que afectan los resultados de las pruebas no
destructivas en la determinación de deflexiones, las cuales deben tomarse en cuenta
para eliminar o minimizar su efecto, o bien considerarlos en la interpretación de los
resultados. Dichos factores son entre otros, la magnitud y duración de la carga; las
propiedades no lineales de los materiales que conforman los pavimentos; la
temperatura y humedad; condición en la que se encuentre el pavimento.
Uno de los factores que afectan en gran medida, la magnitud de las deflexiones medidas
es la temperatura, por lo que es necesario realizar investigación tendiente a entender
mejor este fenómeno; existen varios intentos en ese sentido, sin embargo, no ha sido
posible a la fecha llegar a un consenso.
Por otro lado, es indispensable considerar los cambios estacionales en el
comportamiento de los pavimentos, particularmente en su cambio de rigidez; lo
anterior enfatizando las variaciones de humedad en las capas del pavimento, sobre todo
en las subrasantes con materiales finos.
5 BIBLIOGRAFIA
ASTM D 5858, Cálculo del módulo elástico equivalente de pavimentos en el sitio usando la
teoría elástica multicapa, (2000).
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Gudelines, Version 2.0 (Feb 1993).
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deflexiones, NCHRP, (2001).
FHWA-LTPP, FWD Análisis de calibración relativa, FHWA, (2001). Ullidtz P., Módulo de capa
durante el ensayo HVS: Comparación de resultados con retrocálculos a partir de FWD y MDD
deflexiones, (1998).
6 ANEXOS