INSTITUTO ECUATORIANO DE NORMALIZACIÓN

Quito - Ecuador

NORMA TÉCNICA ECUATORIANA NTE INEN 2 472:2008

TUBERÍA METÁLICA PARA APLICACIONES ELÉCTRICAS.

REQUISITOS.

Primera Edición

METALLIC PIPE FOR ELECTRICAL APPLICATIONS. SPECIFICATIONS.

First Edition

DESCRIPTORES: Ingeniería eléctrica, accesorios eléctricos, tubos conductos para uso eléctrico, requisitos.
MC 06.01-407
CDU: 621.315.671
CIIU: 3839
ICS: 29.120.10
 CDU: 621.315.671 CIIU:3839
ICS: 29.120.10 MC 06.01-407

Norma Técnica TUBERÍA METÁLICA NTE INEN

Ecuatoriana PARA APLICACIONES ELÉCTRICAS. 2 472:2008
Voluntaria REQUISITOS. 2008-11

1. OBJETO
Instituto Ecuatoriano de Normalización, INEN – Casilla 17-01-3999 – Baquerizo Moreno E8-29 y Almagro – Quito-Ecuador – Prohibida la reproducción

1.1 Esta norma establece los requisitos que deben cumplir los tubos de acero al carbono
galvanizados, conformados en frío, soldados (con costura) de sección circular, para alojar sistemas
eléctricos.

2. ALCANCE

2.1 Esta norma contempla la tubería menor o igual que 168,30 mm de diámetro externo.

3. DEFINICIONES

3.1 Para los efectos de esta norma, se adoptan las siguientes definiciones:

3.1.1 Altura interna del cordón. Distancia entre la superficie interior del tubo y el extremo del cordón
de soldadura más cercano al eje axial del tubo (ver figura 1).

3.1.2 Colada. Lote de materia prima proveniente de la misma carga en la fundición, con composición
química y propiedades mecánicas iguales.

3.1.3 Cordón. Costura longitudinal de soldadura por proceso continuo.

3.1.4 Diámetro Nominal. Se refiere al diámetro exterior del tubo.

3.1.5 EIMC-S. Electrical Intermediate Metal Conduit - Zinc Coated.

3.1.6 EMT. Electrical Metallic Tubing.

3.1.7 ERMC-S. Electrical Rigid Metal Conduit - Zinc Coated.

3.1.8 Rebaba. Residuo de acero adherido a los bordes de la tubería.

3.1.9 SAS. Soldadura por arco sumergido.

3.1.10 SAMG. Soldadura por arco Metal-Gas.

3.1.11 SATG. Soldadura por arco Tungsteno-Gas.

3.1.12 SRE. Soldadura por resistencia eléctrica.

3.1.13 Tubo galvanizado. Tubo de acero con recubrimiento de zinc.

4. CLASIFICACIÓN

4.1 Los tubos metálicos para aplicación eléctrica se clasifican en:

4.1.1 Tubo liviano (EMT).

4.1.2 Tubo intermedio (EIMC-S).

4.1.3 Tubo rígido (ERMC-S).

(Continúa)
DESCRIPTORES: Ingeniería eléctrica, accesorios eléctricos, tubos conductos para uso eléctrico, requisitos.

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5. DISPOSICIONES GENERALES

5.1 La longitud nominal de esta tubería es de 3 050 mm.

5.2 Los tubos metálicos eléctricos deben tener una sección circular que permita la conexión de
acoples y accesorios (ver tablas 1, 2 y 3).

5.3 El espesor de la pared debe ser uniforme en toda la longitud del tubo.

5.4 La superficie interior debe estar libre de defectos cortantes.

5.5 El cordón de soldadura puede elaborarse mediante procesos automáticos o semiautomáticos

(SRE, SAMG, SATG y SAS). El cordón de soldadura debe ser homogéneo y no presentar
discontinuidades.

5.6 La superficie exterior debe ser recubierta uniformemente con una capa de zinc para lograr una
protección galvánica contra la corrosión.

5.7 La superficie interior debe ser protegida por una capa de zinc, barniz o cualquier otro material
anticorrosivo.

6. REQUISITOS

6.1 Requisitos específicos

6.1.1 El espesor de la capa de zinc en la superficie exterior, debe ser el equivalente a un mínimo de
12 µm para tubos livianos EMT y un mínimo de 20 µm para tubos intermedios EIMC-S y tubos
rígidos ERMC-S, inclusive en el área soldada.

6.1.2 Cada extremo del tubo debe ser tratado para remover cualquier aspereza o filo cortante.

6.1.3 La altura interior del cordón de soldadura no debe exceder los 0,38 mm para las
denominaciones comerciales entre 12 mm y 53 mm; y 0,51 mm para las denominaciones
comerciales entre 63 mm y 103 mm (ver figura 1).

FIGURA 1. Altura interior del cordón de soldadura

DETALLE DETALLE
hi

hi : altura interior del cordón

6.1.4 Dimensiones. Las dimensiones y masas del tubo liviano EMT deben cumplir con lo
especificado en la tabla 1.

(Continúa)
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TABLA 1. Dimensiones y masas para tubos livianos EMT.

Tolerancia
Designación Diámetro Diámetro en el Espesor Masa
comercial exterior interior diámetro nominal Longituda mínima
)
(mm) (de referencia) exterior (de referencia) (kg/tubo)
(mm) (mm) (mm) (mm)
½ 16 17,93 15,80 1,067 3 050 1,293
¾ 21 23,42 20,93 1,245 3 050 1,973
1 27 29,54 26,64 1,448 3 050 2,903
1¼ 35 38,35 35,05 ± 0,13 1,651 3 050 4,309
1½ 41 44,20 40,90 1,651 3 050 4,990
2 53 55,80 52,50 1,651 3 050 6,350
2½ 63 73,03 69,37 ± 0,25 1,829 3 050 9,299
3 78 88,90 85,24 ± 0,38 1,829 3 050 11,340
3½ 91 101,60 97,38 2,108 3 050 14,742
± 0,51
4 103 114,30 110,08 2,108 3 050 16,783
a)
La tolerancia en la longitud es ± 6 mm.

6.1.4.1 Las dimensiones del tubo intermedio EIMC-S deben cumplir con lo especificado en la tabla 2.

TABLA 2. Dimensiones para tubos intermedios EIMC-S.

Diámetro exterior Espesor de la pared

Designación Longitudb)
(mm) (mm)
comercial (mm)
Mínimo Máximo Nominal Tolerancia
1/2 16 20,57 20,83 1,98 ± 0,18 3 030
3/4 21 26,01 26,26 2,10 ± 0,19 3 030
1 27 32,64 32,89 2,35 ± 0,20 3 025
1¼ 35 41,40 41,78 2,41 3 025
1½ 41 47,63 48,01 2,54 3 025
2 53 59,74 60,12 2,66 3 025
2½ 63 72,31 72,82 3 010
± 0,25
3 78 88,04 88,54 3,81 3 010
3½ 91 100,61 101,12 3 005
4 103 113,18 113,69 3 005
b)
La tolerancia en la longitud es ± 6 mm.

6.1.4.2 Las roscas de los tubos intermedios EIMC-S deben cumplir con las especificaciones dadas
en la norma ANSI B1.20.1 y deben entregarse con protector de rosca en un extremo y con unión en
el otro extremo. Las uniones deben cumplir con las especificaciones según la norma ANSI C80.6.

6.1.4.3 Las dimensiones del tubo rígido ERMC-S deben cumplir con lo especificado en la tabla 3.

(Continúa)
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TABLA 3. Dimensiones para tubos rígidos ERMC-S.

Diámetro Espesor de
Diámetro
Designación interior paredd) Longitude)
exteriorc)
comercial nominal nominal (mm)
(mm)
(mm) (mm)
1/2 16 21,34 16,00 2,64 3 030
3/4 21 26,67 21,30 2,72 3 030
1 27 33,40 27,00 3,20 3 025
1¼ 35 42,16 35,40 3,38 3 025
1½ 41 48,26 41,30 3,51 3 025
2 53 60,33 52,90 3,71 3 025
2½ 63 73,00 63,20 4,90 3 010
3 78 88,90 78,50 5,21 3 010
3½ 91 101,60 90,70 5,46 3 000
4 103 114,30 102,9 5,72 3 000
5 - 141,30 128,90 6,22 3 000
6 - 168,30 154,80 6,76 3 000
c)
La tolerancia en el diámetro exterior:
- para tamaños comerciales de de 16 a 53 mm es ± 0,38 mm.
- para tamaños comerciales mayores a 53 mm es ± 0,64 mm.
d)
La tolerancia en el espesor de pared es – 12,5 %.
e)
La tolerancia en la longitud es ± 6 mm.

6.1.4.4 Las roscas de los tubos rígidos ERMC-S deben cumplir con las especificaciones dadas en la
norma ANSI B1.20.1 y deben entregarse con protector de rosca en un extremo y con unión en el otro
extremo. Las uniones deben cumplir con las especificaciones dadas en la norma ANSI C80.1.

6.1.5 Materia prima. El acero base para la fabricación de los paneles debe cumplir con las
propiedades mecánicas especificadas en la tabla 4. Cualquier otro tipo de acero utilizado, debe
cumplir mínimo con los requerimientos del grado 230.

TABLA 4f). Propiedades mecánicas del acero base

Límite de Resistencia a
Elongacióng)
Grado fluencia la tracción
%
(MPa) (MPa)
230 230 310 20
250 250 330 19
255 255 360 18
275 275 380 16
340 340 450 12
550 550 570 ….
f) Los valores especificados en esta tabla son los requisitos mínimos.
g) La elongación está en función de una probeta de 50 mm de longitud calibrada.

7. INSPECCIÓN

7.1 Muestreo

7.1.1 Lugar. La inspección y aceptación del material al que se refiere esta norma, se debe realizar
en el lugar acordado por las partes para tal efecto.

7.1.2 Tamaño de la muestra. El tamaño del lote de muestreo será definido por las partes interesadas.

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7.1.2.1 De cada uno de los lotes de muestreo se debe extraer al azar un número de muestras para
un nivel de inspección especial S-2 establecido en la NTE INEN 255, utilizando un nivel de
calidad aceptable del 2,5% y un plan de muestreo simple para inspección normal, para realizar los
ensayos especificados en el capítulo 8.

7.2 Los ensayos realizados por el proveedor de la materia prima y que constan en los certificados de
calidad de origen, deben ser excluidos de su realización.

7.3 Aceptación o rechazo. Todos los tubos que cumplan con las especificaciones de esta norma
son considerados como producto terminado aprobado. En caso de solicitarlo el cliente, el fabricante
debe emitir un certificado de conformidad con la presente norma.

7.4 Producto terminado. Para determinar la redondez en la tubería, debe tomarse la medida del
diámetro máximo y mínimo en la misma sección, ambas medidas deben cumplir con las
especificaciones de tolerancia establecidas en las tablas respectivas.

8. MÉTODOS DE ENSAYO

8.1 Para la determinación de la adherencia del recubrimiento de zinc se debe aplicar el método
especificado en la NTE INEN 950, con un radio de curvatura equivalente a 4 veces el diámetro
exterior del tubo.

8.2 La determinación del espesor del recubrimiento de zinc debe hacerse de acuerdo con la NTE
INEN 1 172. También se puede obtener midiendo el espesor del recubrimiento por un método
magnético o su equivalente. Considerando la siguiente relación: 1 µm equivale a 7,067 g/m2.

9. EMPAQUE

9.1 Los tubos deben proveerse en paquetes firmemente amarrados y conformados con tubos de
iguales características dimensionales.

10. ROTULADO

10.1 Todos los tubos deben ser marcados individualmente de forma legible y con un tamaño de letra
no menor a 3,19 mm de alto, como mínimo debe tener la siguiente información:

a) Nombre ó logotipo del fabricante, en caso de fabricación nacional o del importador.

b) Lote de fabricación.
c) Clasificación del tubo metálico para aplicación eléctrica (EMT, EIMC-S ó ERMC-S) y norma de
referencia.
d) Diámetro nominal y longitud.

10.2 El fabricante tendrá la opción de usar código de barras como método suplementario de
identificación.

(Continúa)

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APÉNDICE Z

Z.1 DOCUMENTOS NORMATIVOS A CONSULTAR

Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 255:1979 Control de Calidad. Procedimientos de muestreo
y tablas para inspección por atributos.
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 950:1984 Recubrimientos metálicos. Determinación de la
adherencia. Método de ensayo.
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 1 172:1984 Recubrimiento de zinc por inmersión sobre
materiales ferrosos. Determinación de la masa
depositada por unidad de superficie. Método
gravimétrico.
ANSI/ASME B1.20.1:1983 Pipe threads, general purpose (INCH)

Z.2 BASES DE ESTUDIO

Norma Norteamericana ANSI C80.3:1994. American National Standard for Electrical Metallic Tubing-
Zinc Coated (EMT). American National Standards Institute. New York, 1994.

Norma Norteamericana ANSI C80.6:1986. American National Standard for Intermediate Metal
Conduit (IMC) - Zinc Coated. American National Standards Institute. New York, 1986.

Norma Norteamericana ANSI C80.1:1983. American National Standard for Rigid Steel Conduit-Zinc
Coated. American National Standards Institute. New York, 1983.

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 INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA

Documento: TÍTULO: TUBERÍA METÁLICA PARA APLICACIONES Código:

NTE INEN 2 472 ELÉCTRICAS. REQUISITOS. MC 06.01-407

ORIGINAL: REVISIÓN:
Fecha de iniciación del estudio: Fecha de aprobación anterior por Consejo Directivo
2 006-03-20 Oficialización con el Carácter de
por Acuerdo No. de
publicado en el Registro Oficial No. de

Fecha de iniciación del estudio:

Fechas de consulta pública: de a

Subcomité Técnico: Tubería metálica

Fecha de iniciación: 2 006-11-14 Fecha de aprobación: 2 006-12-19
Integrantes del Subcomité Técnico:

NOMBRES: INSTITUCIÓN REPRESENTADA:

Ing. Roger Jaramillo (Presidente) NOVACERO S.A.

Ing. Wilson Torres B. NOVACERO S.A.
Ing. Javier López CONDUIT DEL ECUADOR
Ing. Galo Hidalgo C. CÁMARA DE LA CONSTRUCCIÓN QUITO
Ing. Héctor Bustos EMPRESA ELÉCTRICA AMBATO
Ing. Hugo Bravo UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR
Msc. Paúl Ayala ESPE
Ing. Enrique García IPAC S.A.
Ing. Xavier Andrade TUGALT S.A.
Ing. Eduardo Maldonado B. (Pro Secretario Técnico) FEDIMETAL

Otros trámites:

El Directorio del INEN aprobó este proyecto de norma en sesión de 2008-03-028

Oficializada como: Voluntaria Por Resolución No. 023-2008 de 2008-05-19

Registro Oficial No. 467 de 2008-11-14
Instituto Ecuatoriano de Normalización, INEN - Baquerizo Moreno E8-29 y Av. 6 de Diciembre
Casilla 17-01-3999 - Telfs: (593 2)2 501885 al 2 501891 - Fax: (593 2) 2 567815
Dirección General: E-Mail:furresta@inen.gov.ec
Área Técnica de Normalización: E-Mail:normalizacion@inen.gov.ec
Área Técnica de Certificación: E-Mail:certificacion@inen.gov.ec
Área Técnica de Verificación: E-Mail:verificacion@inen.gov.ec
Área Técnica de Servicios Tecnológicos: E-Mail:inencati@inen.gov.ec
Regional Guayas: E-Mail:inenguayas@inen.gov.ec
Regional Azuay: E-Mail:inencuenca@inen.gov.ec
Regional Chimborazo: E-Mail:inenriobamba@inen.gov.ec
URL:www.inen.gov.ec