CONTROL DE LA MIGRACION DE GAS

MIGRACION DE GAS
l Razones

l Paso del gas

l Consecuencias

l Soluciones (Lechadas)

l Soluciones mecanicas (ECP, packers)

l Tecnologia DOWELL

2Control de la Migraci’on de Gas

 Rutas y Causas de la Migracion
l Canales
– Falla de remocion efectiva del lodo
– Agua libre
l Perdida de la Hidrostatica o Hidrostatica insuficiente
– Gelificacion
– Encogimiento
– Perdida de Filtrado
l Perdida del sello entre cemento y formacion
– Deshidratacion de la torta de filtrado
– Encogimiento
– Esfuerzos de fondo de pozo
3Control de la Migraci’on de Gas
 Remocion insuficiente del lodo
Canal de Lodo

Torta de
filtrado del
lodo

4Control de la Migraci’on de Gas

 Agua Libre
Canal de agua libre

Zona de Gas

Cemento

5Control de la Migraci’on de Gas

 Presion Hidrostatica Insuficiente

6Control de la Migraci’on de Gas

 Integridad del Cemento

7Control de la Migraci’on de Gas

 Presion Hidrostatica vs. Hidratacion

Fluido Cemento Cemento Cemento duro

Pastoso No- fraguado Alta C.S.
bombeable Baja R.C.
Alta porosidad

Periodo durmiente

Despues de este
punto gas puede migrar
Hidrostatica

Presion de Formacion

8Control de la Migraci’on de Gas

Tiempo
 Encogimiento

58% Agua
58% Agua

42% cemento
42% cemento

100% Lechada
100% Lechada 75% sólidos
75% sólidos
20% microporosidad
20% microporosidad
4 a 6% encogimiento
4 a 6% encogimiento

Contraccion Quimica: 4-6% (volumen)

9Control de la Migraci’on de Gas
 Perdida de Fluido/Filtrado
Perdida de fluido significa una reduccion de la
presion de poro del cemento
l Dinamico
– Aumento de la reologia
– Cambio de otras propiedades
l Estatico
– Perdida de sobre-balance
– Puenteo
– Aceleracion de la hidratacion
l Recomendacion: < 50 mL/30 min
10Control de la Migraci’on de Gas
 Perdida de Filtrado

11Control de la Migraci’on de Gas

 Falla en las interfases
l Alteraciones durante el fraguado del cemento
– Movimientos
– Presion en el tapon
l Encogimiento del Casing durante completacion
– Reduccion de la densidad del fluido
– Cambios de temperatura
l Presurizacion del casing
– Forzamientos de alta presion
– Estimulacion
l Actividades de reparacion/’workover’
– Fluidos a menor temperatura y mas livianos

12Control de la Migraci’on de Gas

 Microanillo
l GAS FLUYE A TRAVES DE MICROANILLOS
l 90% de los pozos sufren de microanillos
l Se manifesta como presion en el anular
l La presion se puede aliviar y se acumula de nuevo
l Puede manifestarse dias o meses despues de la
cementacion
l Gas migra por cualquier canal entre 5 and 25 m
l Cambios de diametro de 0.001” son suficientes para el
flujo de GAS.
13Control de la Migraci’on de Gas
 Expansion de la tuberia
0.1
8 5/8”. - 32 lb
10 3/4” - 45.5 lb
7” - 23 lb
5 1/2” - 17 lb
4 1/2” - 11.6 lb
5 1/2” - 23 lb
Expansión (pulgadas)

0.01
2 7/8” - 6.4 lb

0.001 Gas
Gaspuede
puedepasar
pasar

0.0001

100 1000 10,000

Presión (psi)
14Control de la Migraci’on de Gas
 Rutas de migracion a traves de la Lechada

l Proceso del flujo de Gas

– Burbujas discretas
– Porciones elongadas (Union de burbujas)
– Hongo en elevacion
– Percolacion

15Control de la Migraci’on de Gas

 Proceso del Flujo de Gas

Flujo
Flujode
deBurbujas
Burbujas Flujo
Flujode
deInterfase
Interfase Flujo
Flujode
deporcion
porcion Hongo
Hongoen
enelevacion
elevacion
elongada
elongada
16Control de la Migraci’on de Gas
 Consecuencias de la Migracion de Gas
l Falla de aislacion
– Perdida de Produccion
– Estimulacion fuera de la zona
– Contaminacion de formaciones vecinas
– Sobre-presurizacion de formaciones debiles
l Dano ambiental
– Acuiferos
– Superficie
l Reventon
– Perdida de Produccion
– Peligro a personal
– Equipo perdido o danado

17Control de la Migraci’on de Gas

 Consecuencias (Cont.)
l Reparaciones requeridas (Seguridad y regulaciones)
– Equipo de pozo danado
– Forzamientos
– Corrosion de tuberia
– Eficiencia no garantizada

“PREVENIR ES MEJOR QUE CURAR”

18Control de la Migraci’on de Gas

 Formaciones debiles sobre-
presurizadas

Zona de baja presion

Zona de Gas

19Control de la Migraci’on de Gas

 Migracion de Gas

20Control de la Migraci’on de Gas

 Migracion de Gas

21Control de la Migraci’on de Gas

 Percolacion
l Burbujas de gas invaden la lechada a traves de su
microporosidad y fluyen a traves de la porosidad de la
estructura de gel sin modificarla

22Control de la Migraci’on de Gas

 Cement Hydration Analyzer (Analizador
de la Hidratacion del Cemento)
T P

Q - agua

23Control de la Migraci’on de Gas P - gas/agua

24Control de la Migraci’on de Gas
25Control de la Migraci’on de Gas
 Metodos de Prevencion
l Mejora de la colocacion del cemento - Wellclean
l Metodos fisicos
l Optimizacion de la Lechada
l RAS
l RFC
l Lechadas con bajo esfuerzo de gel
l Tecnicas especiales
l GASBLOK
26Control de la Migraci’on de Gas
 Metodos Fisicos
l Presion anular
l Etapas Multiples
l Columna de cemento reducida
l ECP / CFP
l Sellos de casing
l Incremento de la densidad del lodo

27Control de la Migraci’on de Gas

 ECP & CFP

Inflation of ECP Inflation of CFP

28Control de la Migraci’on de Gas
 Prevencion de la migracion (1)
l AISLACION DE ZONA COMPLETA Y PERMANENTE
l Remover el lodo
– Centralizacion
– Acondicionamiento
– Movimiento de la tuberia
– Regimenes de desplazamiento / caudal
– Lavadores/Espaciadores

29Control de la Migraci’on de Gas

 Prevencion de la Migracion (2)
l Retardar la entrada de gas
– Presion anular
– Incremento de la densidad
– Reducir la columna de cemento
– Cementacion en etapas
– Sandwich squeeze
l Impedir su propagacion
– Optimizacion de la lechada
– Packers
– Anillos de casing
30Control de la Migraci’on de Gas
 Diseno de la Lechada
l Cementos compresibles
l Cementos tixotropicos
l RAS
l Cementos surfactantes
l Cementos expansivos
l Cementos impermeables
l Cementos con microsilica

31Control de la Migraci’on de Gas

 Lechadas Compresibles
l Concepto
– Mantener el sobre-balance
l Metodos
– Generacion de Gas
l Seguridad segun el tipo de gas
l Control de la generacion
l Desequilibrio
– Cemento Espumado (Foamed Cement)
l Logistica y recursos adicionales
l Complejidad
32Control de la Migraci’on de Gas
 Lechadas Tixotropicas
l Concepto
– El esfuerzo de gel mantiene unidas fuertement las
particulas antes de que el cemento frague, el gas
no tiene posibilidad de migrar formando canales
macroscopicos
– Debe formar esfuerzos de gel de 500 lb/100 ft2 para
impedir que el gas percole
l Metodos
– Formacion de Ettringita secundaria
l Sulfato calcico hemihidratado D53
l Aluminum sulfate D111
Viscosificantes
33Control de la Migraci’on de Gas
l
 RAS
l Concepto
– La lechada fragua rapidamente, no hay tiempo
para que el gas invada, se reduce el periodo de
transicion
l Metodos
– Aceleracion de la kinetica de hidratacion
– Dificil de alcanzar < 250oF (120oC)
– No se observan gelificaciones prematuras
– Combinacion de cementos/yeso a bajas
temperaturas
34Control de la Migraci’on de Gas
 RAS
100

Lechada Gelificada
Bc Units

50

RAS

Tiempo

35Control de la Migraci’on de Gas

 Cementos Surfactantes
l Concepto
– Formacion de una espuma estable en la lechada si el
gas entra en el anular
– Se impide la migracion/flujo de gas adicional
l Metodos
– Generacion de espuma
l Agente espumante (F78, F52.1) anadido al cemento

36Control de la Migraci’on de Gas

 Lechadas Expansivas
l Concepto
– Expansion volumetrica del cemento cierra los canales
de gas y mejora el sello entre las interfaces
l Metodos
– Crecimiento de Cristales
l Incrementando el sulfato calcico
l La expansion ocurre luego de que la migracion de gas
empieza, se requiere control de la expansion

37Control de la Migraci’on de Gas

 Lechadas Impermeables
l Concepto
– Otorgar propiedades de impermeabilidad al gas a la
lechada durante la transicion de liquido a solido.
l Metodos
– Reducir la porosidad de la lechada
l Latex
l Micromax
– Reducir la caida de la presion de poro
l Menor reduccion de volumen
38Control de la Migraci’on de Gas
 Cementos con Microsilica
l Concepto
– Las particulas extremadamente pequenas de
microsilica aparentemente empacan los espacios entre
las particulas de cemento mas grandes, creando un
bloqueo, el cual puede evitar la mobilizacion del agua
por el gas
l Metodos
– Reducen la permeabilidad al gas
l Microsilica D154/D155

39Control de la Migraci’on de Gas

 Sistema GASBLOK
l Concepto
– Peliculas de Latex coalescen formando una pelicula
mientras el espacio entre poros se deshidrata
– La pelicula de latex es impermeable al gas
l Metodos
– La pelicula de particulas de Latex coalescen y
cohesionan los granos de cemento parcialmente
hidratados, volviendo impermeable de esta manera a la
matriz

40Control de la Migraci’on de Gas

 GASBLOK - Propiedades
l Lechada
– Reologia
– Control de filtrado
– Estabilidad
l Propiedades de transicion
– Permeabilidad
– Esfuerzo de gel
l Propiedades una vez fraguada
– Esfuerzo de compresion
– Adherencia
– Permeabilidad
– Elasticidad
41Control de la Migraci’on de Gas
 Optimizacion de la Lechada
l Agua libre
l Control de Filtrado
l Control de Gelificacion
l TT
l Reacciones de hidratacion
l Densidad (sobre-balance)
l Propiedades Especiales

42Control de la Migraci’on de Gas

 Tecnica Especial

Fast setting
Slurry or R.A.S

Gas Zone

Low Filtrate Slurry

43Control de la Migraci’on de Gas

 Mecanismo de Migracion de Gas
l La presion de la formacion que contiene el gas
– Tan pronto como la presion aplicada sobre la formacion
cae por debajo de la presion de gas, ocurre la invasion
l Invasion primero - Migracion despues - Esto
depende del esfuerzo critico en la pasta de cemento
(CWSS)

l SE DEBE UTILIZAR EL MODULO DE ‘POST-

PLACEMENT’ DEL CemCADE
44Control de la Migraci’on de Gas
 Prediccion de la Migracion de Gas
l MODULO DE MIGRACION DE GAS del CemCADE
l Factores influenciando el flujo de gas
– Factor de Formacion
l (KH)
– Factor de comportamiento de la lechada
l (Perdida de filtrado * tiempo de transicion)
– Factor de Remocion de Lodo
l (Eficiencia de remocion de lodo)
– Factor de Post-Colocacion
l (Presion mantenida en la formacion)

45Control de la Migraci’on de Gas

 Factor Formacion
l Es un termino adimensional que representa la rata de
capacidad productiva de la formacion, kh, con un volumen
critico, Vc.
– Matematicamente:
– FF = kh/Vc = 467.7khd / OBP(Dh2-Dp2)
– Donde:
l k = Permeabilidad de la zona (md)
l h = altura de la zona (ft)
l d = densidad de la lechada de cemento (ppg)
l OBP = presion de sobrebalance (psi)
l Dh = diametro del hoyo (in)
l Dp = diametro de la tuberia (in)
46Control de la Migraci’on de Gas
 Factor de Comportamiento de la
Lechada
l Clasificar los sistemas de cemento de acuerdo a su
cinetica de hidratacion y perdida de fluido, factores
que son fundamentales para el proceso de migracion
de gas.
– Matematicamente:
l SPN = VAPI ((t100Bc)1/2 - (t30Bc)1/2) / 5.477
– Donde:
l VAPI = Perdida de fluido API (mL/30 min)
l t100Bc = tiempo para 100 Bc de consistencia (min)
l t30Bc = tiempo para 30 Bc de consistencia (min)
47Control de la Migraci’on de Gas
 Mud Removal Factor
l Is assessed according to a set of standard industry guidelines.
– Mathematically:
– MRF = MCF + WCF + PMF + BPF + FCF
– where:
– MCF = mud circulation factor 0 - 0.4
– WCF = WELLCLEAN factor 0-3
– PMF = pipe movement factor 0 - 0.2
– BPF = bottom plug factor 0 - 0.2
– FCF = fluid compatibility factor 0 - 0.2
48Control de la Migraci’on de Gas
 Post Placement Factor
l Is represented by the ratio of the gas-zone pore pressure to the
total hydrostatic pressure transmitted by the fluid above the
cement at the commencement of true transition
– Mathematically:
– PPF = f(PHF) = Pg / PTOC + 0.052 dw Hc
– where:
l Pg = Gas pressure (psi)
l PTOC = Hydrostatic pressure at TOC (psi)
l dw = Water density (ppg)
l Hc = Cement slurry fill length (ft)
49Control de la Migraci’on de Gas
 Hydrostatic factor
l Objective : maintain an overpressure on the formation
after the cement has reverted to water gradient (0.433
psi/ft)
l Use short cement column - 600 ft for GASBLOK
l Post placement pressure on the annulus - a few
hundreds of PSI - Be careful not to frac
l Based on statistical studies : 15 to 18 % is considered
a safe overbalance

50Control de la Migraci’on de Gas

 The hydrostatic factor
l Compare the formation gas pressure Pg to the
pressure on TOC plus the pressure exerted by the
column of cement (Hc) when the cement slurry
hydrostatic reverts to that of a water column.
l Pg / Ptoc + Hc * 0.433 psi/ft
l If this ratio > 0.85 ==> high risks of gas migration
l This is based on experimental field data

51Control de la Migraci’on de Gas

 Gas Migration Factor
l Is a linear combination of the four parameter
previously described.
– Mathematically:
l GMF = 1/10 (FF + 2PPF + 4MRF + 3SPF)
where:
– FF = Formation Factor
– PPF = Post-placement Factor
– MRF = Mud Removal Factor
– SPF = Slurry Performance Factor
52Control de la Migraci’on de Gas
 New concept The CHP of a Cement Slurry

l CHP = Critical Hydration Period

l = the period of time that begins when the slurry is no
longer capable of transmitting hydrostatic pressure
that overbalances the pore pressure of the formations
and ends when the slurry has developed enough
cohesive strength to prevent the entry and flow of
reservoir fluids

53Control de la Migraci’on de Gas

 Critical Hydration Period
CWSS = 0.25 [Σ(ρgLcosΘ) - Pf] [Dh - Dc] / L where:

10000 ρ = fluid density

Impermeable
g = gravity
1000 Matrix L = length of column
Gel Strength (lbf/100 sqft)

CWSS Θ = angle of inclination

100
Pf = pore pressure
Dh = hole diameter
10 CHP
Dc = casing diameter
1
Tc Tf
Time

54Control de la Migraci’on de Gas

 The Critical Wall Shear Stress
l CWSS = gel strength at which the cohesive forces between the
cement slurry, the wellbore walls and the casing become
strong enough to cause the hydrostatic pressure to decline to a
pressure equivalent to the formation pore pressure
l All cement slurry will reach this value of gel strength during
their hydration
l Measure of the degree of hydrostatic decay which allows gas
entry.
l Is not a slurry property.
l Is dependent on the geometry and pressures in the well.

55Control de la Migraci’on de Gas

 The Critical Wall Shear Stress
l The CWSS will be the same for all cement slurry of the same
density in a given wellbore
l CWSS is affected by the any fluid loss from the cement slurry
column to the formation after placement due to the resultant
density increase
l CWSS does not depend on the slurry but on:
– Formation gas pressure
– Deviation
– Hole size
– Density and position of fluids
– Additional annular pressure

56Control de la Migraci’on de Gas

 Values of CWSS
l Experimental studies with the CHA indicate that gel
strength values as high as 10000 lbf/100 ft2 may be
required to prevent fluid influx and flow through a
cement slurry.
l This means that formation fluids cannot migrate by the
mechanism of bubble flow alone. Other mechanisms
such as the micropercolatioin and fracture flow must
be also considered.

57Control de la Migraci’on de Gas

 CWSS
l Low value of CWSS = very critical for gas migration -
CWSS < 50 lbf/100 ft2
l 150 < CWSS < 300 lbf/100 ft2 - Critical
l 300 < CWSS < 500 lbf/100 ft2 - Low risk of gas
migration
l CWSS > 500 lbf/100 ft2 - very low risk of gas migartion.

58Control de la Migraci’on de Gas

59Control de la Migraci’on de Gas
60Control de la Migraci’on de Gas
61Control de la Migraci’on de Gas
 DOWELL Systems
l Gasblok D600 + D135
l Gasblok LW (D124/D020/D138/D135/D600)
l Gasblok HT up to 400 F
l CemSEAL (D500) LT applications (<150 F)
l RAS GASBLOK

62Control de la Migraci’on de Gas

 D600 Criteria
l D600 conc function of BHCT and Slurry Porosity
l D600 is a stabilized suspension of latex particles
(Styrene - Butadiene co-polymer) in water (surfactant
added)

63Control de la Migraci’on de Gas

 GASBLOK LT D500 CemSEAL
l Passed all the industry tests (CHA, VERITEST, VEBA,
TOTAL)
l A liquid - based on microgel technology
l Microgel = sub micron particles

64Control de la Migraci’on de Gas