I) Una máquina fabrica tornillos

cuyas longitudes se distribuyen

normalmente con media 20 mm y
varianza 0.25 mm. Un tornillo se
considera defectuoso si su longitud
difiere de la media más de 1 mm.
Los tornillos se fabrican de forma
independiente. a) ¿Cuál es la
probabilidad de fabricar un tornillo media= 20
defectuoso? b) Si los envasamos en varianza= 0.25
dsv est= 0.5
envases de 15 tornillos, probabilidad
de que en un envase no tenga más
de 2 defectuosos.

0.971585
II) El volumen que una máquina de
llenado automático deposita en latas
de una bebida gaseosa tiene una
distribución normal con media 34 cl.
Y una desviación típica 1,5 cl.
a) Si se despachan aquellas latas
que tienen menos de 33 cl., ¿cuál es
la proporción de latas desechadas?
b) La máquina de llenado puede ser
ajustada para cambiar el volumen
medio ö para que únicamente el 1%
de las latas tuviera menos de 33 cl.?
 LEI= 19
LES= 21
z1= -2
z2= 2
P=P(z<Z1)+P(Z>z2)
P(z<Z1)= 0.0228
P(Z>Z2)= 0.0228
P= 0.0455 4.55%
PPM 45,500.26
 El Gráfico de Control X , R : Ejemplo 1:
EJERCICIO 2 (Ejemplo cuando existen Limites fuera de

Un componente de la turbina de un avión se fabrica con un proc

apertura del alabe es un parámetro funcional importante de la pie
contiene 20 muestras, cada una con cinco piezas. Los valores dad
codificado mediante el empleo de los tres últimos dígitos de una d
esto es 33.0 significa 0.50330 pulgadas.

Construya las cartas de control X para evaluar la estabilidad estad

Numero de X1 X2 X3 X4
muestra
1 33 29 31 32
2 33 31 35 37
3 35 37 33 34
4 30 31 33 34
5 33 34 35 33
6 38 41 39 40
7 30 31 32 34
8 29 39 38 39
9 28 33 35 36
10 38 33 32 35
11 28 30 28 32
12 31 35 35 35
13 27 32 34 35
14 33 33 35 37
15 35 37 32 35
16 33 33 27 31
17 35 34 34 30
18 32 33 30 30
19 25 27 34 27
20 35 35 36 33
Promedios=

Xi
33
33
35
30
33
38
30
29
28
38
28
31
27
33
35
33
35
32
25
35
29
31
37
31
34
41
31
39
33
33
30
35
32
33
37
33
34
33
27
35
31
35
33
33
35
39
32
38
35
32
28
35
34
35
32
27
34
30
34
36
32
37
34
34
33
40
34
39
36
35
32
35
35
37
35
31
30
30
27
33
33
31
36
33
34
38
31
39
43
32
31
34
37
36
39
30
32
33
28
30
 Los anillos para pistones d
un proceso de fundición.
, R : Ejemplo 1: El Gráfico
diámetro interior de los a
en Limites fuera de control) cartas X y R. Se toman 2
considera que el proceso e
abrica con un proceso de fundición. La cada muestra. Construya e
mportante de la pieza. La siguiente tabla caso. Mediciones del di
as. Los valores dados en la tabla se han
os dígitos de una dimensión de la pieza;
50330 pulgadas.

a estabilidad estadística de este proceso

X5  R LCI LCS
33 31.60 4.00 30.01 36.71
31 33.40 6.00 30.01 36.71
36 35.00 4.00 30.01 36.71
33 32.20 4.00 30.01 36.71
34 33.80 2.00 30.01 36.71
38 39.20 3.00 30.01 36.71
31 31.60 4.00 30.01 36.71
39 36.80 10.00 30.01 36.71
43 35.00 15.00 30.01 36.71
32 34.00 6.00 30.01 36.71
31 29.80 4.00 30.01 36.71
34 34.00 4.00 30.01 36.71
37 33.00 10.00 30.01 36.71
36 34.80 4.00 30.01 36.71
39 35.60 7.00 30.01 36.71
30 30.80 6.00 30.01 36.71
32 33.00 5.00 30.01 36.71
 33 31.60 3.00 30.01 36.71
28 28.20 9.00 30.01 36.71
30 33.80 6.00 30.01 36.71
medios= 33.3600 5.80 30.01 36.71
X_b-b R_b
 os para pistones de un motor de automóvil se producen mediante
ceso de fundición. Quiere establecerse el control estadístico del
El Gráfico
etro interior de Control
de los anillos X , R con
fabricados : Ejemplo 2:
este proceso utilizando
X y R. Se toman 25 muestras, cada una de tamaño 5, cuando se
a que el proceso está bajo control con intervalos de una hora entre
estra. Construya el gráfico de control antes mencionado para este
Mediciones del diámetro interior (mm) de anillos fundidos para
pistones.

Chart Title
45.00

40.00
Axis Title

35.00

30.00

25.00

20.00
0 5 10 15 20
Axis Title
 LCI
LC
S


20 25
 Los anillos para pistones de un motor de automóvil se producen
mediante un proceso de fundición. Quiere establecerse el control
estadístico del diámetro interior de los anillos fabricados con este
proceso utilizando cartas X y S. Se toman 25 muestras, cada una de
tamaño 9, cuando se considera que el proceso está bajo control con
intervalos de una hora entre cada muestra. Construya el gráfico de
control antes mencionado para este caso. Mediciones del diámetro
interior (mm) de anillos fundidos para pistones.

Numero
de
subgrupo
OBSERVACIONES
x1 x2 x3 x4 x5 x6 x7 x8 x9
1 ### ### ### ### ### ### ### ### ###
2 ### ### ### ### ### ### ### ### ###
3 ### ### ### ### ### ### ### ### ###
4 ### ### ### ### ### ### ### ### ###
5 ### ### ### ### ### ### ### ### ###
6 ### ### ### ### ### ### ### ### ###
7 ### ### ### ### ### ### ### ### ###
8 ### ### ### ### ### ### ### ### ###
9 ### ### ### ### ### ### ### ### ###
10 ### ### ### ### ### ### ### ### ###
11 ### ### ### ### ### ### ### ### ###
12 ### ### ### ### ### ### ### ### ###
13 ### ### ### ### ### ### ### ### ###
14 ### ### ### ### ### ### ### ### ###
15 ### ### ### ### ### ### ### ### ###
16 ### ### ### ### ### ### ### ### ###
17 ### ### ### ### ### ### ### ### ###
18 ### ### ### ### ### ### ### ### ###
19 ### ### ### ### ### ### ### ### ###
20 ### ### ### ### ### ### ### ### ###
21 ### ### ### ### ### ### ### ### ###
22 ### ### ### ### ### ### ### ### ###
23 ### ### ### ### ### ### ### ### ###
24 ### ### ### ### ### ### ### ### ###
25 ### ### ### ### ### ### ### ### ###
Promedios=
  s
74.0007 0.0049
73.9995 0.0097
74.0010 0.0123
74.0023 0.0080
73.9980 0.0095
74.0011 0.0149
74.0060 0.0101
73.9968 0.0116
73.9997 0.0117
74.0048 0.0051
74.0012 0.0089
74.0027 0.0122
74.0000 0.0091
74.0028 0.0104
74.0022 0.0125
74.0003 0.0077
74.0075 0.0074
74.0011 0.0101
73.9981 0.0110
74.0003 0.0153
74.0015 0.0156
74.0011 0.0083
73.9977 0.0101
73.9962 0.0097
74.0069 0.0068
74.0012 0.0101 S barra

0.0103 Sgloblal
 GRÁFICO DE CONTROL PARA MEDICIONES INDIVIDUALES

La viscosidad de una pintura tapaporo para aviones es una

característica de calidad importante. El producto se elabora por lotes y
debido a que la producción de cada lote se lleva varias horas, la
velocidad de producción es demasiado lenta para permitir tamaños de
la muestra mayores que uno. Establecer una carta de control para
mediciones individuales para este caso.

Viscocidad (Pa·s)

Rango
N° muestra X
Movil
1 33.75
2 33.05 0.70
3 34.00 0.95
4 33.81 0.19
5 33.46 0.35
6 34.02 0.56
7 33.68 0.34
8 33.27 0.41
9 33.49 0.22
10 33.20 0.29
11 33.62 0.42
12 33.00 0.62
13 33.54 0.54
14 33.12 0.42
15 33.84 0.72
Promedios: 33.52 0.48

Ejemplo 2: La longitud de un tramo de tubo se registra para cada producto. Realice la gráfica de control individual

Parte Longitud
Se calcula el rango móvil de la siguiente manera: diferencia entre 1ª y 2ª lec
1 12.02
2 11.85
3 11.98 parte longitud Rango
4 11.72
5 11.88 1 12.02 -
6 12.07 2 11.85 0.17
7 12.03
8 12.13
3 11.98 0.13
9 12.16 4 11.72 0.26
10 12.16
11 12.16
12 12.21
13 12.19
 5 11.88
6 12.07
7 12.03
8 12.13
9 12.16
10 12.16 5 11.88 0.16
11 12.16
12 12.21 6 12.07 0.19
13 12.19 7 12.03 0.04
14 11.93
15 11.89
8 12.13 0.1
9 12.16 0.03
10 12.16 0
11 12.16 0
12 12.21 0.05
13 12.19 0.02
14 11.93 0.26
15 11.89 0.04
promedios= 12.03 0.10
lice la gráfica de control individual.

anera: diferencia entre 1ª y 2ª lectura, 2ª y 3ª y así hasta n-1.

 hacer dos cartas

X r

1 12 2.83

2 15 2.80

3 13 2.95
4 10 2.80
5 13 2.95
6 15 2.92
7 15 2.95
8 15 2.92
9 22 2.93
10 16 2.93
11 16 2.97
12 15 2.95
13 17 2.95
14 16 2.86
15 17 2.89
16 19 2.86
17 16 2.85
18 16 2.78
19 17 2.89
20 19 2.78
0.5854026
La compañía ABC fabrica cortadoras de césped. La producción diaria es de
aproximadamente 200 cortadoras. Se ha decidido seleccionar cada día 40 cortadoras al
azar de la línea de proceso para realizar la prueba de calidad.

La prueba consiste en realizar dos ensayos tirando el cordón para ver si el motor
arranca. El ingeniero de producción desea realizar un diagrama p para esta prueba
crítica de funcionamiento. Los datos de mes de marzo con 22 días laborables se
muestran en la tabla anexa.

a) Construya la gráfica p e identifique si el proceso está bajo control

b) Estime la fracción defectuosa del proceso suponiendo que se eliminan las causas
especiales de variabilidad
c) Cuántas cortadoras se requieren probar cada día ?

d) Suponga que la fracción defectuosa real del proceso aumenta a 0.11. Cuál es la
probabilidad de que la gráfica lo detecte en la siguiente muestra ?

n= constante
Numero de Suponga que la fracción defectuosa real d
Día aumenta a 0.11. Cuál es la probabilidad d
artículos
gráfica lo detecte en la siguiente mue
Fracción
defectuosos
Día defectuosa Sea X - BIN (n = 40, p = 0.11)
(x)
(x/n)
1 2 0.05
2 3 0.075 0.855546207
3 1 0.025 14.45%
4 4 0.1
5 3 0.075
6 2 0.05
7 1 0.025
8 1 0.025
9 0 0
10 3 0.075
11 2 0.05
12 4 0.1
13 7 0.175
14 2 0.05
15 3 0.075
16 3 0.075
17 2 0.05
18 8 0.2
20 1 0.025
21 3 0.075
 22 2 0.05
57

0.064772727 0.05250

P estandarizada

produccio prod def

96 8
99 12
99 17
100 16
100 9
100 15
100 18
100 14
100 15
99 14
100 17
100 15
100 15
94 8
94 10
99 22
100 15
97 12
87 9
100 12
100 13
98 18
97 14
97 13
2356 331

¿Qué son defectos y defectuosos?

Los clientes esperan que los productos y servicios cumplan con sus especificaciones. Si no lo hacen, s
Defectos
Un defecto es cualquier artículo o servicio que exhibe una desviación de las especificaciones. Un defe
Supongamos que se está evaluando el servicio de un restaurante. Si un mesero atiende a los clientes
Defectuosos
Un defectuoso es un artículo o servicio que se considera completamente inaceptable para su uso. Cad
Antes del envío final, un inspector de calidad evalúa las partes automotrices que se suministran y califi

Comparación de defectos y defectuosos

Un elemento defectuoso contiene uno o más defectos. Sin embargo, no todos los elementos con defec
Consideremos el proceso de solicitud de préstamos. En este caso, el centro de procesamiento es el cl
En general, 18 formularios tienen al menos un defecto, así que 18 de los 50 formularios son defectuos
a es de
El ingeniero de calidad de una empresa toma
día 40 cortadoras al
producción diaria con el objeto de elaborar u

er si el motor La tabla anexa muestra los rechazos encontr

ara esta prueba de piezas revisadas cada día. Si la fracción de
aborables se día excede los límites de control el ingeniero
al 100% el lote producido.

l a)Determine los límites de control y contruya

minan las causas b) Determine los límites de control futuros, s

identifican las causas especiales de los punto

.11. Cuál es la
n variable

Rechazos Muestra
1 20 98
fracción defectuosa real del proceso
1. Cuál es la probabilidad de que la 2 18 104
etecte en la siguiente muestra ?

X - BIN (n = 40, p = 0.11) 3 14 97

4 16 99
5 13 97
6 29 102
7 21 104
8 14 101
9 6 55
10 6 48
11 7 50
12 7 53
13 9 56
14 5 49
15 8 56
16 9 53
17 9 52
18 10 51
19 9 52
20 10 47
240 1424
TOTAL 57
 p= 0.1685

tandarizada

N° def Fracc def desv estand Zi

12 0.083 0.0355 -1.6116
14 0.121 0.0349 -0.5521
21 0.172 0.0349 0.8941
21 0.160 0.0347 0.5614
15 0.090 0.0347 -1.4530
18 0.150 0.0347 0.2736
22 0.180 0.0347 1.1369
20 0.140 0.0347 -0.0142
19 0.150 0.0347 0.2736
20 0.141 0.0349 0.0264
19 0.170 0.0347 0.8491
17 0.150 0.0347 0.2736
20 0.150 0.0347 0.2736
9 0.085 0.0358 -1.5453
13 0.106 0.0358 -0.9517
32 0.222 0.0349 2.3402
21 0.150 0.0347 0.2736
19 0.124 0.0353 -0.4756
12 0.103 0.0373 -0.9943
12 0.120 0.0347 -0.5897
18 0.130 0.0347 -0.3019
24 0.184 0.0351 1.2301
19 0.144 0.0353 0.1088
19 0.134 0.0353 -0.1834
436 3.361

0.140492

caciones. Si no lo hacen, significa que existe un defecto o una unidad defectuosa.

 especificaciones. Un defecto no necesariamente significa que el producto o servicio no se pueda utilizar. Un defe
sero atiende a los clientes de su mesa después de 5 minutos, ellos todavía pueden ordenar y disfrutar de su com

ceptable para su uso. Cada artículo o experiencia de servicio se considera defectuoso o no, solo hay dos opcion
que se suministran y califica cada artículo como "pasa" o "no pasa" para asegurarse de que la empresa no envíe

s los elementos con defectos son defectuosos. Depende de la gravedad del defecto. Los automóviles nuevos pu
de procesamiento es el cliente. Usted desea saber cuántos defectos detecta el cliente. Su formulario contiene 36
formularios son defectuosos. En general, hubo un total de 62 defectos por cada 1800 oportunidades (36 oportuni
lidad de una empresa toma muestras de la
con el objeto de elaborar una gráfica p.

uestra los rechazos encontrados y la cantidad

as cada día. Si la fracción defectuosa de cierto
tes de control el ingeniero debe inspeccionar
oducido.

mites de control y contruya la gráfica

ímites de control futuros, suponiendo que se

sas especiales de los puntos fuera de control.

Fracc def desv estand Zi

0.2041 0.0378 0.9399

0.1236
0.1731 0.0367

-0.6369
0.1443 0.0380
0.1616 0.0376 -0.1840
0.1340 0.0380 -0.9082
0.2843 0.0371 3.1235
0.2019 0.0367 0.9095
0.1386 0.0372 -0.8034
0.1091 0.0505 -1.1777
0.1250 0.0540 -0.8058
0.1400 0.0529 -0.5391
0.1321 0.0514 -0.7091
0.1607 0.0500 -0.1564
0.1020 0.0535 -1.2435
0.1429 0.0500 -0.5134
0.1698 0.0514 0.0247
0.1731 0.0519 0.0874
0.1961 0.0524 0.5254
0.1731 0.0519 0.0874
0.2128 0.0546 0.8100
o se pueda utilizar. Un defecto solo indica que el resultado del producto no es exactamente lo que se esperaba.
denar y disfrutar de su comida, aunque la prontitud del servicio no cumplió con las expectativas. Por lo tanto, esto

o no, solo hay dos opciones.

de que la empresa no envíe ninguna pieza que no se pueda utilizar.

Los automóviles nuevos pueden tener varios defectos, algunos de los cuales incluso pueden pasar desapercibido
. Su formulario contiene 36 entradas. Usted utiliza una muestra de 50 formularios para estimar la tasa de defecto
oportunidades (36 oportunidades por formulario * 50 formularios).
d) Suponga que la
fracción defectuosa real
del proceso aumenta a
0.11. Cuál es la
probabilidad de que la
gráfica lo detecte en la
siguiente muestra ?

Sea X  BIN (n = 40, p

= 0.11)

P [x / n > LSC] = P
[x / n > 0.1583]

= P [ x > 40
(0.1583)]

= P [ x >
6.332]

= 1 - 0.8555

= 0.1445
xactamente lo que se esperaba.
as expectativas. Por lo tanto, esto se podría considerar un defecto ("una atención tardía") en el servicio.

cluso pueden pasar desapercibidos para el cliente. No obstante, si el vehículo presenta un defecto que ha sido m
os para estimar la tasa de defectos. Una solicitud tiene 7 entradas incorrectas: hay 7 defectos en este formulario.
a") en el servicio.

un defecto que ha sido medido e informado, el automóvil (o parte del mismo) podría considerarse defectuoso.
efectos en este formulario. Otra solicitud tiene 4 entradas incorrectas: hay 4 defectos en este formulario.
onsiderarse defectuoso.
este formulario.
n variable
Rechazos Muestra
20 98
18 104
14 97
16 99
13 97
29 102
21 104
14 101
6 55
6 48
7 50
7 53
9 56
5 49
8 56
9 53
9 52
10 51
9 52
10 47
240 1424
Muestra Defectos
encontrados
1 9
2 11
3 13
4 9
5 15
6 13
7 8
8 16
9 10
10 17
11 10
12 10
13 9
14 5
15 12
16 6
17 15
18 10
19 7
20 5
21 9
22 12
 N° total de
N° metros N° de no-conformidades
N° Rollo no N° insp unit
cuadrados por insp unitaria
conformiddes
1 500 14 10 1.40
2 400 12 8 1.50
3 650 20 13 1.54
4 500 11 10 1.10
5 475 7 9.5 0.74
6 500 10 10 1.00
7 600 21 12 1.75
8 525 16 10.5 1.52
9 600 19 12 1.58
10 625 23 12.5 1.84
153 107.5

metros
N° Rollo 1.4235
cuadrados unidades defectos
1 500 10 14
2 400 8 12
3 650 13 20
4 500 10 11
5 475 9.5 7
6 500 10 10
7 600 12 21
8 525 10.5 16
9 600 12 19
10 625 12.5 23
u barra= 1.423
Por ejemplo si m0 = 10, n=1, s = 1, y asumiendo que se quiere detectar un corrimiento de 1s = 1, se
tiene:

muestra i xi xi-µ Ci=(xi-µ)+Ci-1 lci lc lcs Ci=(xi-µ)+Ci-1

1 9.45 -0.55 -0.55 7 10 13 -0.55
2 7.99 -2.01 -2.56 7 10 13 -2.56
3 9.29 -0.71 -3.27 7 10 13 -3.27
4 11.66 1.66 -1.61 7 10 13 -1.61
5 12.16 2.16 0.55 7 10 13 0.55
6 10.18 0.18 0.73 7 10 13 0.73
7 8.04 -1.96 -1.23 7 10 13 -1.23
8 11.46 1.46 0.23 7 10 13 0.23
9 9.2 -0.8 -0.57 7 10 13 -0.57
10 10.34 0.34 -0.23 7 10 13 -0.23
11 9.03 -0.97 -1.2 7 10 13 -1.2
12 11.47 1.47 0.27 7 10 13 0.27
13 10.51 0.51 0.78 7 10 13 0.78
14 9.4 -0.6 0.18 7 10 13 0.18
15 10.08 0.08 0.26 7 10 13 0.26
16 9.37 -0.63 -0.37 7 10 13 -0.37
17 10.62 0.62 0.25 7 10 13 0.25
18 10.31 0.31 0.56 7 10 13 0.56
19 8.52 -1.48 -0.92 7 10 13 -0.92
20 10.84 0.84 -0.08 7 10 13 -0.08
21 10.9 0.9 0.82 7 10 13 0.82
22 9.33 -0.67 0.15 7 10 13 0.15
23 12.29 2.29 2.44 7 10 13 2.44
24 11.5 1.5 3.94 7 10 13 3.94
25 10.6 0.6 4.54 7 10 13 4.54
26 11.08 1.08 5.62 7 10 13 5.62
27 10.38 0.38 6 7 10 13 6
28 11.62 1.62 7.62 7 10 13 7.62
29 11.31 1.31 8.93 7 10 13 8.93
30 10.52 0.52 9.45 7 10 13 9.45
14
12
10
8
6
4
2
0
-2 5 10 15 20 25 30
-4
-6
 a b
muestra i xi Xi-10,5 Ci+ Ci+ N+ 9,5-Xi Ci-
1 9.45 -1.05 0 0 0 0.05 0.05
2 7.99 -2.51 0 0 0 1.51 1.56
3 9.29 -1.21 0 0 0 0.21 1.77
4 11.66 1.16 1.16 1.16 1 -2.16 0
5 12.16 1.66 2.82 2.82 2 -2.66 0
6 10.18 -0.32 2.5 2.5 3 -0.68 0
7 8.04 -2.46 0.04 0.04 4 1.46 1.46
8 11.46 0.96 1 1 5 -1.96 0
9 9.2 -1.3 0 0 0 0.3 0.3
10 10.34 -0.16 0 0 0 -0.84 0
11 9.03 -1.47 0 0 0 0.47 0.47
12 11.47 0.97 0.97 0.97 1 -1.97 0
13 10.51 0.01 0.98 0.98 2 -1.01 0
14 9.4 -1.1 0 0 0 0.1 0.1
15 10.08 -0.42 0 0 0 -0.58 0
16 9.37 -1.13 0 0 0 0.13 0.13
17 10.62 0.12 0.12 0.12 1 -1.12 0
18 10.31 -0.19 0 0 0 -0.81 0
19 8.52 -1.98 0 0 0 0.98 0.98
20 10.84 0.34 0.34 0.34 1 -1.34 0
21 10.9 0.4 0.74 0.74 2 -1.4 0
22 9.33 -1.17 0 0 0 0.17 0.17
23 12.29 1.79 1.79 1.79 1 -2.79 0
24 11.5 1 2.79 2.79 2 -2 0
25 10.6 0.1 2.89 2.89 3 -1.1 0
26 11.08 0.58 3.47 3.47 4 -1.58 0
27 10.38 -0.12 3.35 3.35 5 -0.88 0
28 11.62 1.12 4.47 4.47 6 -2.12 0
29 11.31 0.81 5.28 5.28 7 -1.81 0
30 10.52 0.02 5.3 5.3 8 -1.02 0

= 10.315
σ= 1.153537
https://www.youtube.com/
https://www.youtube.com/

https://www.youtube.com/

https://www.youtube.com/
https://www.youtube.com/

4
6

0
0 5 10 15 20 25 30 35
Ci
masa(oz) masa(oz) +
Ci
-2 muestr muestr -
xi xi ls
ai ai c
lic
1 9.45 16 9.37
-4
2 7.99 17 10.62
3 9.29 18 10.31
-6 4 11.66 19 8.52
5 12.16 20 10.84
6 10.18 21 10.9
7 8.04 22 9.33
8 11.46 23 12.29
9 9.2 24 11.5
10 10.34 25 10.6
11 9.03 26 11.08
12 11.47 27 10.38
13 10.51 28 11.62
14 9.4 29 11.31
15 10.08 30 10.52
 b
Ci- N- N- lsc lic muestra i xi
0.05 1 1 5 -5 1 9.45

1.56 2 2 5 -5 2 7.99

1.77 3 3 5 -5 3 9.29

0 0 0 5 -5 4 11.66

0 0 0 5 -5 5 12.16

0 0 0 5 -5 6 10.18

1.46 1 1 5 -5 7 8.04

0 0 0 5 -5 8 11.46

0.3 1 1 5 -5 9 9.2

0 0 0 5 -5 10 10.34

0.47 1 1 5 -5 11 9.03

0 0 0 5 -5 12 11.47

0 0 0 5 -5 13 10.51

0.1 1 1 5 -5 14 9.4

0 0 0 5 -5 15 10.08

0.13 1 1 5 -5 16 9.37

0 0 0 5 -5 17 10.62

0 0 0 5 -5 18 10.31

0.98 1 1 5 -5 19 8.52

0 0 0 5 -5 20 10.84

0 0 0 5 -5 21 10.9

0.17 1 1 5 -5 22 9.33

0 0 0 5 -5 23 12.29

0 0 0 5 -5 24 11.5

0 0 0 5 -5 25 10.6

0 0 0 5 -5 26 11.08

0 0 0 5 -5 27 10.38

0 0 0 5 -5 28 11.62

0 0 0 5 -5 29 11.31

0 0 0 5 -5 30 10.52

https://www.youtube.com/watch?v=a-J8Q1kwC58
https://www.youtube.com/watch?v=Fj7WjiXTzjE

https://www.youtube.com/watch?v=iAwpMQ2q4zs&t=4s

https://www.youtube.com/watch?v=6W2i34hwC1Y
https://www.youtube.com/watch?v=1ZuWUdu9uaY
Xi-10,5 Ci+ N+ 9,5-Xi Ci- N-
-1.05 0 0 0.05 0.05 1
-2.51 0 0 1.51 1.56 2
-1.21 0 0 0.21 1.77 3
1.16 1.16 1 -2.16 0 0
1.66 2.82 2 -2.66 0 0
-0.32 2.5 3 -0.68 0 0
-2.46 0.04 4 1.46 1.46 1
0.96 1 5 -1.96 0 0
-1.3 -0.3 1 0.3 0.3 1
-0.16 -0.46 1 -0.84 0 0
-1.47 -1.93 1 0.47 0.47 1
0.97 -0.96 1 -1.97 0 0
0.01 -0.95 2 -1.01 0 0
-1.1 -2.05 1 0.1 0.1 1
-0.42 -2.47 1 -0.58 0 0
-1.13 -3.6 1 0.13 0.13 1
0.12 -3.48 1 -1.12 0 0
-0.19 -3.67 1 -0.81 0 0
-1.98 -5.65 1 0.98 0.98 1
0.34 -5.31 1 -1.34 0 0
0.4 -4.91 2 -1.4 0 0
-1.17 -6.08 1 0.17 0.17 1
1.79 -4.29 1 -2.79 0 0
1 -3.29 2 -2 0 0
0.1 -3.19 3 -1.1 0 0
0.58 -2.61 4 -1.58 0 0
-0.12 -2.73 5 -0.88 0 0
1.12 -1.61 6 -2.12 0 0
0.81 -0.8 7 -1.81 0 0
0.02 -0.78 8 -1.02 0 0
muestra i xi Xi-10,5 Ci+ N+ 9,5-Xi
1 9.45 -1.05 0 0 0.05
2 7.99 -2.51 0 0 1.51
3 9.29 -1.21 0 0 0.21
4 11.66 1.16 1.16 1 -2.16
5 12.16 1.66 2.82 2 -2.66
6 10.18 -0.32 2.5 3 -0.68
7 8.04 -2.46 0.04 4 1.46
8 11.46 0.96 1 5 -1.96
9 9.2 -1.3 0 0 0.3
10 10.34 -0.16 0 0 -0.84
11 9.03 -1.47 0 0 0.47
12 11.47 0.97 0.97 1 -1.97
13 10.51 0.01 0.98 2 -1.01
14 9.4 -1.1 0 0 0.1
15 10.08 -0.42 0 0 -0.58
16 9.37 -1.13 0 0 0.13
17 10.62 0.12 0.12 1 -1.12
18 10.31 -0.19 0 0 -0.81
19 8.52 -1.98 0 0 0.98
20 10.84 0.34 0.34 1 -1.34
21 10.9 0.4 0.74 2 -1.4
22 9.33 -1.17 0 0 0.17
23 12.29 1.79 1.79 1 -2.79
24 11.5 1 2.79 2 -2
25 10.6 0.1 2.89 3 -1.1
26 11.08 0.58 3.47 4 -1.58
27 10.38 -0.12 3.35 5 -0.88
28 11.62 1.12 4.47 6 -2.12
29 11.31 0.81 5.28 7 -1.81
30 10.52 0.02 5.3 8 -1.02
 Ci- N-
0.05 1
1.56 1
1.77 1
0 0
0 0
0 0
1.46 1
0 0
0.3 1
0 0
0.47 1
0 0
0 0
0.1 1
0 0
0.13 1
0 0
0 0
0.98 1
0 0
0 0
0.17 1
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
0 0
Se tiene una máquina llenadora de latas de aditivo,
se pesa una cada hora en un proceso
automatizado, la experiencia indica que la
desviación estándar es de 0.021 y la media
objetivo de 8.02 (target).
Peso muestra i xi
8.00 1 8.00
8.01 2 8.01
8.02 3 8.02
8.01 4 8.01
8.00 5 8.00
8.01 6 8.01
8.06 7 8.06
8.07 8 8.07
8.01 9 8.01
8.04 10 8.04
8.02 11 8.02
8.01 12 8.01
8.05 13 8.05
8.04 14 8.04
8.03 15 8.03
8.05 16 8.05
8.06 17 8.06
8.04 18 8.04
8.05 19 8.05
8.06 20 8.06
8.04 21 8.04
8.02 22 8.02
8.03 23 8.03
8.05 24 8.05
Xi-(8,02+0,5) Ci+ N+ 9,5-Xi Ci-
-0.52 0 -0.48
-0.51 - -0.49
-0.50 - -0.50
-0.51 - -0.49
-0.52 - -0.48
-0.51 - -0.49
-0.46 - -0.54
-0.45 - -0.55
-0.51 - -0.49
-0.48 - -0.52
-0.50 - -0.50
-0.51 - -0.49
-0.47 - -0.53
-0.48 - -0.52
-0.49 - -0.51
-0.47 - -0.53
-0.46 - -0.54
-0.48 - -0.52
-0.47 - -0.53
-0.46 - -0.54
-0.48 - -0.52
-0.50 - -0.50
-0.49 - -0.51
-0.47 - -0.53
N-
 307 220 268 260 234 299 215
243 231 267 281 265 214 318
258 276 300 208 187 264 271
321 228 250 299 258 267 293
294 223 260 308 235 283 277
328 296 276 264 269 235 290
263 231 334 280 265 272 283
245 301 280 274 253 287 258
265 205 263 274 337 250 278 254 274 275
197 286 274 270 298 257 210 280 269 264
346 317 242
280 242 260
265 254 281
200 235 246
221 176 248
265 262 271
261 248 260
278 250 265
Intervalo de clase
Frecuencia
Li Ls Marca de clase Frecuencia
relativa
190 209 199.5 4 0.0909090909
210 229 219.5 2 0.0454545455
230 249 239.5 6 0.1363636364
250 269 259.5 16 0.3636363636
270 289 279.5 12 0.2727272727
290 309 299.5 1 0.0227272727
310 329 319.5 1 0.0227272727

330 349 339.5 2 0.0454545455

44 1

18

16

14

12

10

0
199.5 219.5 239.5 259.5 279.5 299.5 319.5 339.5
 Frecuencia
acumulada
f*xi f*(xi-)^2
0.0909090909 798 28709.9136
0.1363636364 439 21932.5568
0.2727272727 1437 93330.4704
0.6363636364 4152 335102.0544
0.9090909091 3354 325592.1408
0.9318181818 299.5 34121.4784
0.9545454545 319.5 41910.2784

1 679 100998.1568
11478 981697.0496

= 114.78
S= 151.096538
6S= 906.579231

Z1 1.42438736
Z2 0.56401027
Cpi 0.18800342
Cpd 0.47479579
Cpk= 0.1880

319.5 339.5
Xi
265 Xi
197
346 Media 264.19
280 Error típico 3.1990748347
265 Mediana 265
200 Moda 265
221 Desviación estándar 31.990748347
Varianza de la
265 muestra 1023.407979798
261 Curtosis 0.5327366699
278 Coeficiente de asime -0.141517234
215 Rango 170
264 Mínimo 176
205 Máximo 346
286 Suma 26419
317 Cuenta 100
242 Nivel de confianza(9 6.3476583521
254
235
176
262
248
250
318
263
274
242
260
281
246
248
271
260
265
271
307
243
258
321
294
328
263
245
274
270
293
220
231
276
228
223
296
231
301
337
298
277
268
267
300
250
260
276
334
280
250
257
290
260
281
208
299
308
264
280
274
278
210
283
234
265
187
258
235
269
265
253
254
280
258
299
214
264
267
283
235
272
287
274
269
275
XLSTAT 2007.1 - Pruebas de normalidad - el 17/02/2019 a 11:20:16 a.m.
Datos: Libro = practics.xls / Hoja = Hoja2 / Rango = Hoja2!$B:$B / 100 filas y 1 columna
Nivel de significación (%): 5

Estadísticas simples:

Obs. con datos Obs. sin datos

Variable Observaciones perdidos perdidos Mínimo Máximo
Xi 100 0 100 176.000 346.000

Prueba de Shapiro-Wilk (Xi):

W 0.982
p-valor 0.199
alfa 0.05

Interpretación de la prueba:
H0: La muestra sigue una ley Normal.
Ha: La muestra no sigue una ley Normal.
Como el p-valor calculado es mayor que el nivel de significación alfa=0,05, se puede aceptar la hipótesis
El riesgo de rechazar la hipótesis nula H0 cuando es verdadera es de 19,89%.
 Desviación
Media típica
264.190 31.991

de aceptar la hipótesis nula H0.

nLos remaches que sirven de orientación en los
dispositivos para sujeción se colocan dentro de un
diámetro de 12.50 mm, con tolerancia de 0.05 mm. Si
el proceso se centra a 12.50 mm y la dispersión es de
tamño subgrupo n=5
0.02 mm ¿qué porcentaje del producto deberá
eliminarse y qué porcentaje deberá re elaborarse?.
¿Cómo cambiar el centro del proceso para evitar el
desecho?. ¿Cuál es el porcentaje de re elaboración?
diametro1 diametro2
1 12.49 12.52
2 12.52 12.49
3 12.50 12.50
4 12.51 12.49
5 12.51 12.51
6 12.48 12.49
7 12.50 12.48
8 12.48 12.51
9 12.51 12.47
10 12.52 12.51
11 12.47 12.50
12 12.50 12.50
13 12.53 12.50
14 12.51 12.47
15 12.45 12.51
16 12.53 12.52
17 12.51 12.50
18 12.48 12.48
19 12.50 12.50
20 12.48 12.50
21 12.53 12.50
22 12.50 12.51
23 12.48 12.48
24 12.48 12.52
25 12.49 12.46
26 12.47 12.48
27 12.49 12.50
28 12.49 12.48
29 12.49 12.50
30 12.49 12.48
31 12.54 12.49
32 12.50 12.52
33 12.49 12.50
34 12.52 12.49
35 12.52 12.51
36 12.50 12.49
37 12.52 12.51
38 12.50 12.48
39 12.50 12.53
40 12.46 12.51
41 12.47 12.52
42 12.49 12.47
43 12.50 12.55
44 12.47 12.49
45 12.47 12.52
46 12.49 12.47
47 12.51 12.50
48 12.47 12.48
49 12.49 12.51
50 12.53 12.49
51 12.48 12.50
52 12.50 12.52
53 12.51 12.51
54 12.48 12.50
55 12.49 12.51
56 12.52 12.46
57 12.52 12.48
58 12.54 12.49
59 12.48 12.47
60 12.52 12.51
61 12.49 12.48
62 12.48 12.52
63 12.48 12.51
64 12.45 12.49
65 12.48 12.51
66 12.49 12.47
67 12.51 12.53
68 12.53 12.54
69 12.48 12.49
70 12.49 12.46
71 12.48 12.49
72 12.51 12.49
73 12.51 12.51
74 12.51 12.53
75 12.46 12.49
76 12.52 12.50
77 12.48 12.51
78 12.50 12.49
79 12.47 12.48
80 12.48 12.47
81 12.50 12.49
82 12.49 12.54
83 12.47 12.50
84 12.50 12.50
85 12.53 12.51
86 12.48 12.51
87 12.49 12.50
88 12.50 12.53
 89 12.52 12.50
90 12.50 12.48
91 12.49 12.48
92 12.49 12.52
93 12.51 12.51
94 12.49 12.48
95 12.50 12.53
96 12.49 12.51
97 12.48 12.51
98 12.51 12.52
99 12.51 12.51
100 12.50 12.52
les= 12.55 lei= 12.45

diametro3 diametro4 diametro5

12.53 12.51 12.47
12.50 12.51 12.51
12.49 12.51 12.49
12.52 12.47 12.48
12.52 12.49 12.52
12.48 12.46 12.49
12.51 12.47 12.51
12.51 12.51 12.51
12.50 12.49 12.50
12.47 12.50 12.55
12.52 12.53 12.49
12.49 12.50 12.51
12.51 12.52 12.48
12.53 12.52 12.48
12.48 12.48 12.48
12.48 12.55 12.53
12.50 12.48 12.47
12.50 12.51 12.48
12.48 12.50 12.54
12.53 12.50 12.49
12.48 12.45 12.47
12.48 12.48 12.52
12.47 12.46 12.51
12.51 12.49 12.50
12.50 12.51 12.45
12.51 12.52 12.48
12.49 12.50 12.51
12.50 12.52 12.49
12.48 12.50 12.45
12.48 12.50 12.46
12.50 12.49 12.50
12.47 12.51 12.49
12.47 12.50 12.51
12.48 12.50 12.49
12.48 12.49 12.52
12.49 12.52 12.47
12.51 12.50 12.51
12.50 12.49 12.55
12.50 12.50 12.53
12.49 12.49 12.48
12.50 12.53 12.55
12.50 12.49 12.52
12.51 12.48 12.49
12.53 12.50 12.50
12.50 12.48 12.51
12.51 12.49 12.50
12.50 12.48 12.50
12.49 12.49 12.48
12.52 12.49 12.47
12.50 12.48 12.49
12.47 12.48 12.50
12.50 12.50 12.50
12.48 12.47 12.48
12.50 12.55 12.50
12.47 12.52 12.47
12.51 12.50 12.50
12.52 12.48 12.49
12.48 12.50 12.50
12.51 12.48 12.49
12.48 12.47 12.50
12.48 12.50 12.53
12.50 12.52 12.52
12.51 12.53 12.54
12.45 12.51 12.48
12.45 12.52 12.48
12.48 12.52 12.52
12.51 12.47 12.51
12.51 12.50 12.50
12.51 12.52 12.49
12.54 12.54 12.49
12.50 12.50 12.52
12.50 12.52 12.51
12.53 12.47 12.49
12.49 12.45 12.49
12.49 12.50 12.48
12.53 12.49 12.49
12.47 12.53 12.49
12.52 12.54 12.46
12.48 12.51 12.52
12.53 12.48 12.51
12.52 12.46 12.49
12.52 12.49 12.50
12.49 12.48 12.47
12.49 12.52 12.51
12.47 12.52 12.52
12.46 12.50 12.49
12.49 12.50 12.53
12.49 12.54 12.51
12.50 12.50 12.50
12.49 12.49 12.50
12.48 12.51 12.49
12.46 12.51 12.50
12.51 12.49 12.49
12.49 12.49 12.49
12.48 12.47 12.51
12.48 12.52 12.48
12.51 12.48 12.54
12.52 12.53 12.54
12.49 12.52 12.52
12.50 12.50 12.48
 A B C D E F
### ### ### 184.57 283.26 168.18
### ### ### 342 254.28 176.88
### ### ### 306.52 344.16 232.65
### ### ### 217.8 282.21 155.92
### ### ### 258.11 294.62 221.67
### ### ### 314.81 320.38 212.87
### ### ### 303.55 278.85 194.48
### ### ### 284.32 230.24 173.49
### ### ### 340.47 300.13 208.6
### ### ### 314.78 238.23 145.2
### ### ### 303.26 272.53 153.53
### ### ### 336.38 310.9 225.16
### ### ### 335.34 340.87 236.58
### ### ### 260.43 281.36 201.69
257.11 ### ### 304.14 260.24 199.79
### ### ### 294.62 317.36 229.15
### ### ### 316.69 327.53 166.14
### ### ### 272.99 327.04 233.46
### ### ### 255.75 343.04 180.93
### ### ### 280.03 302.79 222.81
### ### ### 334.91 266.98 227.7
### ### ### 295.61 339.39 178.41
### ### ### 339.84 322.21 158.55
### ### ### 341.4 285.81 225.98
### ### ### 315.25 273.03 192.64
N° Nombre1 Nombre2 Apellido1 Apellido2 Ci
1 Ana karina
2 deilys
3 william
4 fernndo
5 jesus Perez
6 Cira Yaritza
7 Roxana
8
9
10 jesus alejandro Parada mendoza 27,036,072
11 Maikol Ligzandro Mendoza Vargas 27,146,765
12 Jnette del carmen Mendoza Vargas 9,699,297
 correo telefono1 telefono2 Profesion

Produccion
jesusapardam@gmail.com 04125074862
Industrial
maikolmendoza38@gmail.com 04121451611 estudinte PSI
Empresa cargo

no no
no no