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Seminario Surfactantes

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SEMINARIO SURFACTANTES

Mexichem Resinas Colombia S.A.S.


SURFACTANTES
Definición:
Los tensoactivos o surfactantes son substancias que están
constituidas por un grupo hidrófilo (soluble en agua o
substancias polares) y un grupo lipófilo (soluble en
substancias apolares ó grasas/aceites).

Se caracterizan por disminuir la tensión superficial e


interfacial.
PROPIEDADES DE LOS
SURFACTANTES
De acuerdo a su naturaleza los surfactantes pueden
presentar las siguientes propiedades:
 Detergentes  Antiestáticos
 Espumantes  Inhibidores de corrosión
 Emulsionantes
 humectantes
 Capacidad solubilizante
 Dispersantes
CLASIFICACION DE LOS
SURFACTANTES
Se clasifican de acuerdo a la estructura de su molécula, de
sus propiedades fisicoquímicas y más exactamente según
la forma de disociación en el agua. Estos pueden ser:

 IONICOS
Aniónicos
Catiónicos
Anfótericos

 NO IONICOS
SURFACTANTES IONICOS
Son aquellos que al disociarse en agua, quedan cargados
eléctricamente positivos o negativos, dependiendo de la
carga se clasifican en:

ANIONICOS
Son aquellos que en solución se ionizan y el grupo
hidrófobo queda cargado negativamente.
Los surfactantes aniónicos más comunes

 Lauril sulfato de sodio.


 Lauril éter sulfato de sodio.
 Lauril éter sulfosuccinato de sodio.
 Dodecil Benceno Sulfonato de Sodio

 El Lauril Eter Sulfato de Sodio:


Es una excelente sustancia para la preparación de champús,
jabones líquidos, geles de baño y en general productos de aseo
personal e institucional, debido a la gran calidad detergente y de
limpieza.
su formula es:
Los surfactantes aniónicos más comunes

 Dodecil Benceno Sulfonato de Sodio

Es un detergente y humectante con elevado poder


dispersante, de amplia utilización en la limpieza de plantas
industriales; además puede ser usado en la preparación de
detergentes líquidos para lavaplatos o champú para ropa.
su formula es:
SURFACTANTES IONICOS
CATIONICOS
En solución forman iones, resultando cargado positivamente el
grupo hidrófobo de la molécula.

Son utilizadas como acondicionadores debido a sus propiedades


suavizantes, además poseen propiedades bactericida, germicida,
algicida etc.; son buenos agentes antiestáticos, hidrofobantes, así
como inhibidores de corrosión, y puedan ser utilizados tanto en
productos industriales como para uso en cuidado personal.
Los surfactantes cationicos más comunes

 Bromuro de Cetil Amonio


 Cloruro dialquil-dimetil-bencil amonio se denomina
cloruro de benzalconio
 Bromuro de tetradecil-trimetil amonio, TTAB
 Cloruro de cetil-trimetil amonio, CTAC
 Cloruro de Diestearil Dimetil Amonio
 Esteres de Trietanol Amina Cuaternizada
Los surfactantes catiónicos más comunes

 CLORURO DE CETIL TRIMETIL AMONIO (CTAC)


Es usado como activo en el acondicionador para el cabello;
tratamiento para el cabello, o sea enjuagantes,
regeneradores, fijadores y lociones capilares; además puede
emplearse en preparados para el cuidado de la piel y
desodorantes, como inhibidores del olor y bactericidas.
Los surfactantes cationicos más comunes

 Cloruro de Diestearil Dimetil Amonio

Es una sal de amonio cuaternario usada como activo en


suavizantes textiles y como coayudante en la decoloración
de azúcar durante el proceso de refinación.
Los surfactantes cationicos más comunes
 Esterquat o mezclas de Esteres de Trietanol Amina
Cuaternizada

Es una sal de amonio cuaternario, usada como activo en


suavizantes textiles. debido a sus propiedades como agente
emulsionante, humectante, suavizante y antiestático.
Es completamente biodegradable.
Los surfactantes catiónicos más comunes

 Cloruro dialquil-dimetil-bencil amonio


Conocido como cloruro de benzalconio, presentan una excelente
actividad bactericida, fungicida y algicida. se puede aplicar en galpones
avícolas y pecuarios, desinfección exterior de equipos y áreas
industriales para procesamiento de alimentos. Este es producto de una
reacción, entre la amina de coco y el cloruro de bencilo.

Su formula es la siguiente:
SURFACTANTES IONICOS
ANFOTEROS
Tienen la particularidad de que la carga eléctrica de la
parte hidrofílica cambia en función del pH del medio, en
medio básico son aniónicos, en medio ácido son catiónicos
y en medios neutros tienen forma intermedia híbrida..
Los surfactantes anfoteros más comunes
 Betainas
 Sulfobetainas
 Oxidos de aminas

Betainas:
Generalmente están constituidos por una cadena grasa y un
nitrógeno cuaternario. Su propiedad principal es formar,
impulsar y reforzar la espuma en productos de cuidado
personal y aseo. Son biodegradables, de baja irritabilidad y
ayuda a incrementar la viscosidad. Poseen características de
suavizante.

Formula general RN+(CH3)2–CH2–COO-


Betainas
Existen diferentes tipos de Betainas: pero las más
comerciales son:
 Cocoamido Propil Betaina
 Lauroamido Propil Betaina

 Cocoamido Propil Betaina:

Se fabrican por reacción de una amido amina grasa con


cloroacetato de sodio a 70 °C y pH 7. En este caso la amido
amina grasa es cocoamido propil dimetil amina que a su vez
se forma de la amina DMAPA y aceite de coco.

Su estructura es
Betainas
 Lauroamido Propil Betaina:

Se fabrican por reacción de una amido amina laurica con


cloroacetato de sodio. En este caso la betaina posee 99% de
cadenas C12:00 a diferencia de la de coco que tiene entre un
48- 50 % de C12:00, lo que le da un poder espumante mayor
a la lauroamido Propil Betaina.

Su estructura es
 Sulfobetainas:
 Coco hidroxipropil Sulfobetaina:

Generalmente están constituidos por una cadena grasa, un


nitrógeno cuaternario, un grupo hidroxilo y finaliza en un grupo
sulfato.

Sus propiedades son la alta formación de espuma, suavidad con la


piel y los ojos, alta tolerancia a los electrolitos, compatible con una
amplia gama de surfactantes. Se usa en productos de cuidado
personal y aseo, también como agente dispersantes en presencia
de calcio o magnesio en aplicaciones industriales.

Su estructura es
 Oxidos de amina:
Los óxidos de amina se obtienen por oxidación de aminas
terciarias con peróxido de hidrógeno. La amina utilizada
puede ser lineal o cíclica.

Tienen buenas propiedades tensoactivas y son compatibles


con toda clase de surfactantes. Por sus características de
acondicionamiento, emoliente, reforzador de espuma, lo hace
ideal para formulaciones en productos de cuidado personal,
aseo, agroquímico, pinturas, textiles.

Su estructura general es
Oxidos de Amina
Existen diferentes tipos, pero las más comerciales son:
 Oxido de alquil dimetil amina
 Oxido de Cocoamido Propil dimetil amina

 Óxido de Coco dimetil amina:

Se obtienen al reaccionar el peróxido de hidrógeno con amina


de Coco terciaria. Son sustancias estables, que poseen
propiedades no iónicas o catiónicas según el pH.

La reacción es
R-N(CH3)2 + H202  R-N(CH3)2O
Amina grasa Peròxido de Hidrògeno Oxido de amina
(Amina de Coco terciaria)
Oxidos de Amina
 Oxido de Cocoamido Propil dimetil amina

Se obtienen al reaccionar el peróxido con la Coco Amido


Propil Dimetil Amina (tiene 1 grupos amino terciario y una
amida).

Su estructura es
SURFACTANTES NO IONICOS
Los surfactantes no iónicos no producen iones en solución
acuosa, son compatibles con cualquier otro tipo; son
excelentes para formulaciones complejas, pueden ser
utilizados en presencia de una salinidad alta. Son buenos
detergentes, humectantes y emulsionantes. Algunos poseen
excelentes propiedades espumantes, bajo nivel de toxicidad
y se utilizan en la fabricación de fármacos, cosméticos,
alimentos y diversas aplicaciones industriales.
SURFACTANTES NO IONICOS
Se divide en 3 familias principales y éstas a su vez en
varias subfamilias:
 ALCANOLAMIDAS
 ALCOHOLES GRASOS
 ESTERES
SURFACTANTES NO IONICOS
Alcalonamidas
Existe diversidad de alcalonamidas; pero las más usadas son las
alqui-dietanol amidas y dentro de este grupo las
Cocodietanolamidas. Esta se produce por la reacciòn de la
Dietanolamina y Aceite de coco.

Se usan en detergentes, champús y jabones. Aumentan la


viscosidad de las formulaciones donde se usa; actúan como
agentes sostenedores de espuma, emulsionantes y dispersantes en
productos de uso doméstico, farmacéutico y cosmético.

Su estructura es
SURFACTANTES NO IONICOS
Alcoholes Grasos
Son alcholes saturados naturales o sintéticos de cadena larga C8-
C18.
Aplicaciones: en cosmética como estabilizadores, co-
emulsificantes y como agentes para dar cuerpo y textura al
producto terminado. Muy utilizados como materia prima básica en
emulsiones, cremas, cosméticos color, unguentos, preparaciones
farmacéuticas, plásticos, aceites lubricantes y la industria textil.

Los más usados son el alcohol cetilico (C16) y estearilico (C18)

Su estructura es
SURFACTANTES NO IONICOS
Esteres
Se produce por la esterificación de un ácido graso por un
grupo hidrofílico que contiene un hidroxilo (polietilenglicol,
polialcoholes naturales como el sorbitol y la glicerina)
Estos surfactantes no son tóxicos y pueden ser utilizados en
farmacia, en los productos cosméticos y alimenticios como
emulsificantes.

Su estructura es
SURFACTANTES NO IONICOS
Esteres
Se pueden clasificar por familias los más importantes asi:
 Esteres de Sorbitan
 Esteres de Sorbitan Etoxilados
 Esteres de Glicerilo
 Esteres de PEG

Las aplicaciones de estos productos son diversas en la


industria alimenticia, cosmetica e industrial
ESTERES DE SORBITAN
Se producen por la esterificación de un ácido graso con Sorbitol;
ayudada la reacción por un catalizador (Soda Caústica y/o acido
fosfórico). Son poco afines al agua; son más lipofilicos.

+
NaOH
Acido Graso

Monolaurato de Sorbitan
Los esteres de sorbitan más importantes son

NOMBRE QUIMICO HLB

Monolaurato de Sorbitan 8,6

Monoestearato de Sorbitan 4,7

Triestearato de sorbitan 2,1

Monooleato de sorbitan 4,3

Trioleato de sorbitan
1,8
ESTERES DE SORBITAN ETOXILADOS
Estos son los mismos esteres de sorbitan; pero se han hecho
reaccionar con 20 moles de oxido de etileno. También se conocen
como polisorbatos
La inclusión de las moles de oxido etileno modifican su HLB
haciéndolos más hidrófilos; es decir más afines al agua.
pueden ser utilizados para emulsificar: aceites minerales, aceites
vegetales, grasas, solventes y ceras.
Los esteres de sorbitan etoxilados más
importantes son
NOMBRE QUIMICO HLB

Monolaurato de Sorbitan etoxilado 17,0

Monoestearato de Sorbitan etoxilado 15,0

Monooleato de sorbitan etoxilado 15,0


ESTERES DE GLICEROL
Se obtienen por reacción del glicerol y de ácidos grasos (en
cantidad limitada), sin embargo el método industrial más utilizado
es la alcoholización de grasas que consiste en hacer reaccionar un
triglicérido con glicerol en medio alcalino.
Aplicaciones en alimenticios:
 el pan, las emulsiones de productos lácteos (helados, bebidas),
las margarinas y las mantequillas, etc.
Aplicaciones en productos farmacéuticos y cosméticos:
 emulsionantes, dispersantes y agentes solubilizantes.
Su estructura es
Los esteres de glicerilo más importantes son

NOMBRE QUIMICO HLB


Monoestearato de glicerilo 3,8

3,8
Monooleato de glicerilo
El monoestearato de glicerilo puede ser modificado para cambiar sus
propiedades de HLB o estabilidad en medios ácidos. Esto se logra
haciendolo reaccionar con bases fuertes o mezclandolo con esteres
de polietilenglicol.

Monoestearato de Glicerol Dispersable 6,0 – 8,0

Monoestarato de Glicerol y Estearato de PEG-100


11,0
Estable en medio ácido,
ESTERES DE PEG
Se obtienen por la reacción de PEG de diferentes pesos
moleculares con un Acido Graso. Son emulsificantes
primarios y secundarios.

Aplicaciones:
 Emulsionantes
 espesantes para cremas
 Antiespumante
 Coadyuvantes de dispersión
 Antiestático para plásticos,
 Agentes de suspensión de sustancias sólidas,
 Elaboración de compuestos con elevada proporción de
electrolitos.
Los esteres de PEG más importantes son
NOMBRE QUIMICO HLB
Polietilenglicol 200 Monolaurato 9,0

Polietilenglicol 400 Monolaurato 13,0

Polietilenglicol 600 Monolaurato 15,0


Polietilenglicol 400 Dioleato 8,0
Polietilenglicol 600 Dioleato 10,3
Polietilenglicol 4000 monoestearato 18,7
Polietilenglicol 6000 Diestearato 18,5
EMULSIONES
EMULSIONES
PRINCIPALES COMPONENTES DE LAS
EMULSIONES

Fase dispersante
(fase Continua)

Fase dispersa
(fase discontinua)

Emulsificante
FASES
Dispersa: Líquido que se dispersa en pequeñas
gotitas, también se le conoce como interna o
discontinua.

Dispersante: Liquido como medio de


dispersión, también llamado externa o continua.
EMULSIFICANTE
Es aquella sustancia que hace posible que dos
sustancias inmiscibles como el agua y el aceite se
unan formando una sola sustancia estable.

Estos emulsificantes son seleccionados de acuerdo


a su HLB, que se refiere a la afinidad al agua o al
aceite.
TIPO DE EMULSIONES
Basada en la naturaleza de la fase
dispersa:

 Aceite en agua (O/W): dispersión


de un líquido inmiscible en agua
(siempre llamado aceite) en una fase
acuosa. El aceite es la discontinua y
el agua la continua

 Agua en aceite (W/O): dispersión


de agua o de una solución acuosa en
un líquido inmiscible en agua (aceite).
TIPO DE EMULSIONES
Basada en el tamaño de las gotas de la fase dispersa:

Macroemulsiones: 0.2 – 50 µm

Microemulsiones: 0.01 – 0.2 µm


COMO OBTENER EMULSIONES ESTABLES

Además de las condiciones del proceso y los


equipos usados en la fabricación de emulsiones, la
seleccion del emulsificante es lo primordial, para
una buena emulsón.

Para elegir el emulsificaante adecuado existe un


sistema llamado HLB.
Hidrofilo – Lipofilo Balance (HLB)
La relación (o equilibrio) entre la parte hidrofílica del
surfactante y la porción lipofílica es lo que llamamos HLB.

William C. Griffin creo el sistema HLB


Hidrofílica “afín agua"
Hidrofóbicas “no afín agua "
para Atlas Powder Company
PROPOSITO
El principio básico del sistema HLB es:
 Ayudar a elegir el surfactante adecuado.
 Los emulsificantes tienen un valor de HLB.
 Las aplicaciones de los tensoactivos tienen un
requisito de HLB.
 Adaptación de la necesidad con el valor de HLB
para ahorrar tiempo y dinero.
SELECCIÓN DEL EMULSIFICANTE
 Emulsiones agua en aceite, HLB es de 4 a 6
 Mojar polvos en aceites, HLB es de 7 a 9
 Aceites auto emulsionantes, HLB es de 7 a 10
 Emulsiones aceite en agua, mezcla emulsificantes HLB de 8 a 16
 Soluciones de detergente HLB de 13 a 15
 Solubilizantes de aceites en agua, mezcla emulsificantes con un
HLB de 13 a 18.
REQUERIMIENTOS TIPICOS DE
HLB PARA ACEITES
COMO CALCULAR EL HLB DE UN
EMULSIFICANTE
El HLB de esteres de acidos grasos y alcoholes
polihidroxilados, como, por ejemplo, el monolaurato de
sorbitan, el monoestearato de glicerilo y monolaurato de
PEG 200 puede calcularse mediante la formula:

En donde:

 S es el indice de saponificación del ester


 A es el indice de acidez del acido graso.
COMO CALCULAR EL HLB DE UN
EMULSIFICANTE
Por ejemplo: Para el monolaurato de sorbitan se puede
calcular el HLB asi:

 S = 160 mg KOH/g
 A = 280 mg KOH/g

Entonces el HLB = 20(1- (160/280))


HLB = 8,6
COMO CALCULAR EL HLB DE UN
EMULSIFICANTE
El HLB cuando la porción hidrofila del agente tensoactivo
esta formada solamente por grupos oxietilenicos, puede
calcularse mediante la formula:

En donde:

 E es el tanto por ciento en peso de óxido de etileno


existente en la molecula.
COMO CALCULAR EL HLB DE UN
EMULSIFICANTE
Por ejemplo: Para el Alcohol oleico etoxilado 20 moles se puede
calcular el HLB así:

1. Primero se calcula el peso molecular de las 20 moles de óxido


de etileno (1 mol OE = 44, entonces 20 x 44 = 880).

2. Calculamos el peso total de la molécula sumando el valor


anterior al peso de del alcohol Oleico (880 + 270 = 1150).

3. Calculamos el Porcentaje de las moles de óxido de etileno en la


molécula ((880/1150)100=76,5%). Entonces E=76,5

4. Aplicamos la formula y tenemos HLB = 76,5/5 = 15,3


COMO CALCULAR EL HLB DE UNA
EMULSION
Ejemplo: Emulsion O/W

• Aceite Mineral 8%
• Triglicerido caprílico/caprico 2%
• Isostearato de isopropilo 2%
• Alcohol cetilico 4%
• Emulsificantes 4%
• Polioles 5%
• Activo Soluble en agua 1%
• Agua 74 %
• Perfume q.s.
• Preservante q.s.
CALCULAR EL % DE LA FASE OLEOSA
Ejemplo: Emulsion O/W

• Aceite Mineral 8%
• Triglicerido caprilico/caprico 2%
• Isostearato de isopropilo 2%
• Alcohol cetílico 4%
16%
• Emulsificantes 4%
• Polioles 5%
• Activo Soluble en agua 1%
• Agua 74 %
• Perfume q.s.
• Preservante q.s.
CALCULO DE LA CONTRIBUCION DE CADA
COMPONENTE DE LA FASE OLEOSA

• Aceite Mineral 8 / 16 = 50%

• Triglicerido caprilico/caprico 2 / 16 = 12.5%

• Isostearato de isopropilo 2 / 16 = 12.5%

• Alcohol cetílico 4 / 16 = 25%


CALCULO DEL HLB PARA ESTA MEZCLA

Ingrediente Fase Contribución HLB requerido Aporte Para el


oleosa (%) de los HLB
ingredientes
Aceite Mineral 50 10,5 5,250
Triglicerido 12,5 5 0,625
caprilico/caprico
Isostearato de 12,5 11,5 1,437
isopropilo
Alcohol cetílico 25 15,5 3,875
TOTAL 11,2
RECOMENDACIONES PARA SELECCIONAR
LOS EMULSIFICANTES
 De acuerdo al calculo anterior, como punto de partida hay que
seleccionar un sistema tensoactivo con un valor aproximado de
HLB de 11,2.

 Para el sistema surfactante se recomienda utilizar una mezcla de


al menos dos tensoactivos por las siguientes razones:

 La experiencia ha demostrado el beneficio, da mayor


estabilidad
 Las mezclas de un bajo HLB y un agente emulsificante de
alto HLB dar mejor cobertura a la interface.
LOS HLB DE LOS EMULSIFICANTES SON
ADITIVOS
Ejemplos:
 ¿Como se deben mezclar Monooleato Sorbitan (HLB = 4.3) y
Polisorbato 80 (HLB = 15.0) para obtener un valor de HLB requerido de
11,2?

(HLB bajo) * (1-x) + (HLB alto)* x = HLB REQUERIDO

4,3 * (1-x) + 15 * x = 11,2 Entonces 10,7 x = 6,9 Entonces x = 0,64

64 % Polisorbato 80 y 36 % Monooleato Sorbitan

Por lo tanto para el ejemplo que usa 4% de emulsificantes la dosis sería:

4 * 64%= 2,56 % de Polisorbato 80 y 4 * 36 % = 1,4 Monooleato de


Sorbitan
LOS HLB DE LOS EMULSIFICANTES SON
ADITIVOS
Ejemplos:

HLB de la mezcla: 60% polisorbato 60 y 40%


Monoestearato de sorbitan

HLB Polisorbato 60 = 15.0


HLB Monolaurato de Sorbitan = 4,7

HLB mezcla = 4.7 x 0.4 + 15.0 x 0.6 = 10.9


Recordar sobre el HLB
 HLB es un sistema numérico que le permite saber cómo
los aceites y surfactantes probablemente interactuarán

 Los tensoactivos tienen un valor de HLB

 El HLB más alto es más hidrófilo

 Cuanto menor sea el HLB más lipófilo

 Los aceites y las aplicaciones tienen un requisito de HLB

 Encontrar el requisito del HLB dará un buen rendimiento

 Esto es una guia general útil.


! GRACIAS ¡
RITA ESTHER GARCIA P.
Protécnica Ingeniería S.A.

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