UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE

FACULTAD DE INGENIERÍA
DPTO. DE INGENIERÍA MECÁNICA

EXPERIENCIA E-952

INFORME
“Turbina de vapor”

NOMBRE: José Ignacio Arancibia Fernández.

ASIGNATURA: Equipos térmicos e hidráulicos.
PROFESOR: Ivan Jerez.
Codigo Horario: 9562

Santiago de Chile, 20 de junio del 2011

 ÍNDICE

RESUMEN ........................................................................................................................................ 3
OBJETIVOS DE LA EXPERIENCIA .......................................................................................... 3
 Objetivo general ................................................................................................................... 3
 Objetivos especificos .......................................................................................................... 3
CARACTERISTICAS TECNICAS ............................................................................................... 4
DESCRIPCION DEL METODO SEGUIDO ............................................................................. 11
PRESENTACION DE LOS RESULTADOS ............................................................................. 12
CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES ................................................................................ 15
APENDICE…………………………………………………………………………….…………………..…..17
a) Teoría del experimento…………………………………………………………………………......…17
b) Desarrollo de cálculos………………………………………………………………………………...19

BIBLIOGRAFIA……………………………………………………………………………………………..25

2
 Resumen
En el presente informe, se describe y se muestra lo realizado en la experiencia E952 “turbina
de vapor”.

En el informe se detallan diferentes parámetros de una turbina a vapor acompañada por un

generador, para el caso del generador también se determinan datos de gran utilidad, la
experiencia imita el funcionamiento de una central termoeléctrica, la experiencia avanza a
medida que le ponemos cargas al generador, las cargas imitarían el consumo de energía
demandado, finalmente con los datos recopilados calcularemos rendimientos, tanto del
generador como de la turbina a vapor, como también flujo de vapor consumido y energía
eléctrica producida para cada carga.

Objetivos de la experiencia

1. OBJETIVO GENERAL:

Familiarizar al alumno con el análisis, operación y funcionamiento de una turbina de

vapor empleada en la generación de energía eléctrica, visualizando las operaciones
de cada uno de los elementos que conforman una central térmica de vapor del tipo
de laboratorio.

2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

1. Determinar el rendimiento de una turbina de vapor del tipo de acción, así como el de
la unidad turbogeneradora, graficando las curvas características. Conocer de la
aplicación e importancia de los rendimientos.

2. Dar una idea general del funcionamiento de una central térmica de vapor real, así
como de los aspectos termodinámicos involucrados.

3
Características técnicas de equipos e instrumentos empleados.

Para haber llevado a cabo la experiencia realizada, fue necesaria la utilización de los
siguientes instrumentos y materiales con el fin de lograr los objetivos propuestos.

Equipos.

1. Turbina de vapor.

Marca: Coppus
Tipo: TW9 (de acción).
Potencia: 1,9 HP
Velocidad: 3750 RPM
Presión de Vapor: 75 PSIG
Temperatura de Vapor: 320 ºF

2. Generador eléctrico.

Marca : Westinghouse.
Potencia: 1 (Kw).
Velocidad: 3750 rpm.
Voltaje: 110 (Volt C.C).
Intensidad: 9,1 (A).
Factor de servicio: 1,15
Frame: 187 – AY.

4
3. Caldera
Descripción:

 Caldera de alta eficiencia para la generación de vapor, utilizando como

combustible petróleo diesel, gas natural o gas licuado.
 La caldera está diseñada para generar desde 100 a 600 kg de vapor por
hora y para presiones de trabajo de 6, 8, 10 y 12 bar. Posee una eficiencia
de combustión de hasta un 90%.
 Genera vapor de forma muy rápida y eficiente, debido a su bajo contenido
de agua, esto permite que su utilización sea rentable.

Características generales:

 Marca: SERVIMET
 Modelo: MIX 500 V.P.G

Características operacionales:

 Superficie de calefacción: 17.2 m²

 Presión máxima de trabajo: 7 Kg/cm²
 Flujo de vapor: 500 Kg/hr.
 Potencia térmica útil: 349 Kw
 Tipo de combustible: Petróleo diesel (P2)
 Consumo máximo hora de combustible: 38,5 Lt/hr.

5
4. Tablero de carga

VOLTIMETRO :0 - 300 [V]

AMPERIMETRO:0 – 20 [A]
Nº RESISTENCIAS:10 (AMPOLLETAS)

5. Condenzador.

6
Instrumentos.

1. Termómetro digital.
Marca: Fluke.
Modelo: 52 ‫װ‬

Características

Para 2 Entradas de Termopares.

Para Termopares del tipo: J, K, T y E
Registra temperaturas en ºC, ºF Y º K
Registra valor de temperatura MAX / MIN
/AVG.
Permite obtener diferenciales de
Temperatura (T1 – T2).
Pantalla doble retro iluminada.

2. Termocupla de inmersión.

Marca: Fluke.
Modelo: 80 PK -22.
Tipo: “K” Cromel – Alumen
Rango: - 270 a 1370ºC

7
3. Balanza digital.
Balanza Electrónica marca SNOWREX
Modelo NV-30 con display cristal liquido.
Plataforma de acero inoxidable de 20 x 26
cm.
Visor de cristal liquido LCD con Back Light
(luz de contraste Stand By).
Operación por batería interna 100 horas
(auto recarga) o adaptador 220V.
Temperatura de operación: 0 °C – 40 °C.
Salida serial RS 232 OPCIONAL.
Rango Medida: 0-30 Kg.
Precisión: 0.002 Kg.

4. Probeta Graduada.

Rango: 0 – 1000 ml.

8
 5. Cronometro.

Marca: Casio.

Resolución: 0.01 seg.

6. Barometro.
Marca: Schiltknecht Ing. S.I.A.
Hecho: Zurich, Suiza.
Modelo: B-3457.
Escala Presión: 600 a 830 mm de Hg.
Escala Temperatura: -20 a 50 ºC.
Error Instrumento: 0.06 mm Hg.

7. Tacómetro digital.
MARCA:EXTECH INSTRUMENTS
MODELO:461891
UNIDADES MED.[ft/min], [RPM], [m/min]

9
 8. Guantes para temperatura.
tipo: soldador
color: rojo
características: forrado y cocido con hilo de
kevlar (hilo retardante de incineración)

9. Antiparras de seguridad.
Material: plástico flexible
Color: transparente
Sujeción: elástico

10
 Descripción del método seguido.

La experiencia comienza con una completa explicación del profesor donde deja muy claro
todos los temas a tratar en el laboratorio, como también realiza una completa explicación
teórica sobre las leyes a tratar.

Luego de eso nos dirigimos al equipo a operar, este es presentado por el profesor y se
explican cada una de las partes y su funcionamiento, así como también los cuidados a tener
durante la experiencia.

Luego de esto el profesor no explica cómo podemos desarrollar la experiencia y como

debemos asignarnos en el equipo, las asignaciones fueron las siguientes:

- Un alumno en el tablero de carga, este alumno se encargara de activar las cargas y

anotar la tensión y la intensidad producida por el equipo.

- Un segundo alumno se encargara de mazar el condensado y determinar el tiempo del

intervalo mediante un cronometro.

- Un tercer alumno se dedica a regular las RPM durante toda la experiencia, estas RPM
se mantuvieron a 2400 RPM durante el tiempo que duro la experiencia, estas RPM se
regularon mediante dos válvulas que controlan el flujo de vapor asía la turbina, una
válvula es de baja y otra de alta, también este alumno se encarga de medir la presión
de entrada a la turbina.

- Un cuarto alumno se dedico a medir las temperaturas de salida y entrada de vapor

en la turbina

El ensayo comienza cuando se le da partida a la caldera, esta alimenta el circuito de vapor,

una vez que el circuito está completamente con vapor se da partida a la turbina la cual es
controlada a las RPM que queremos fijar durante toda la experiencia esta etapa se hace con
la máxima carga, en este punto no podemos llegar a las RPM deseadas asique tenemos que
bajar las RPM a 2400 estas se respetaran durante toda la experiencia

Ya cumplido este paso se bajan las RPM de la turbina y se cancelan las cargas generadas,
luego de esto aplicamos una sola carga, esto quiere decir prender una sola ampolleta, en
este punto se estabilizan las RPM a 2400 y se da aviso al alumno que maza el condensado,
durante el mazado del condensado se toman otros datos como temperaturas de entrada y
salida del vapor en la turbina, presión de entrada del vapor a la turbina, y mediciones de
tensión e intensidad en el tablero, todo esto se realiza en 20 segundos luego de esto se deja
de acumular condensado y se procede a aumentar en una carga mas, este procedimiento se
repite hasta llegar a la decima carga.

11
 Presentación de los resultados.

De acuerdo a lo desarrollado en la experiencia los datos obtenidos y calculados fueron los

siguientes:

1- Datos obtenidos directamente de laboratorio.

cargas RPM Presión Temp de temp de Tension Intensidad Masa Tiempo
[PSI] entrada salida °K [V] [amp] [grm] [seg]
°K
1 2400 62 437,3 372,7 55 0,5 252 20
2 2400 82 436,9 372,7 55 1 294 20
3 2400 84 436,3 372,9 55 1 270 20
4 2400 86 437 372,6 55 1,5 284 20
5 2400 86 437,3 372,6 55 2 308 20
6 2400 86 437,1 372,6 55 2,5 320 20
7 2400 86 436,7 372,6 55 3 346 20
8 2400 80 436,2 372,7 55 4 348 20
9 2400 86 437,1 372,6 55 4,5 380 20
10 2400 80 436,1 373 55 5 386 20

2- Datos calculados a partir de los datos obtenidos, los datos calculados

los dividiremos en dos partas (a y b).

a)

cargas
ṁ s3 hf4 hfg4 Sf4 Sfg4
h3 [KJ/Kg] h4' [KJ/Kg]
[Kgr/seg] [KJ/Kg°K] [KJ/Kg] [KJ/Kg] [KJ/Kg°K] [KJ/Kg°K]
1 0,0126 2762,138 6,71428 2674,866 417,64 2257,226 1,302902 6,056836
2 0,0147 2761,714 6,71764 2674,866 417,64 2257,226 1,302902 6,056836
3 0,0135 2761,078 6,72268 2675,182 418,48 2256,702 1,305154 6,052172
4 0,0142 2761,82 6,7168 2674,708 417,22 2257,488 1,301776 6,059168
5 0,0154 2762,138 6,71428 2674,708 417,22 2257,488 1,301776 6,059168
6 0,016 2761,926 6,71596 2674,708 417,22 2257,488 1,301776 6,059168
7 0,0173 2761,502 6,71932 2674,708 417,22 2257,488 1,301776 6,059168
8 0,0174 2760,972 6,72352 2674,866 417,64 2257,226 1,302902 6,056836
9 0,019 2761,926 6,71596 2674,708 417,22 2257,488 1,301776 6,059168
10 0,0193 2760,866 6,72436 2675,34 418,9 2256,44 1,30628 6,04984

12
 b)
cargas titulo X Ẇ teorico Energia ƞ
h4 [KJ/Kg] Ẇ real de ƞ turbina
despues de de la electrica E generador
teorico la turbina [%]
la turbina turbina [Kw] [%]
1 0,89343314 2434,32051 1,0996272 4,13050037 0,0275 26,6221306 2,50084756
2 0,89398788 2435,5727 1,2766656 4,79427717 0,055 26,6289485 4,30809759
3 0,89513748 2438,53854 1,159596 4,35428265 0,055 26,6311604 4,74303119
4 0,89369102 2434,71674 1,2369904 4,64486626 0,0825 26,6313459 6,66941312
5 0,89327512 2433,77786 1,346422 5,05674622 0,11 26,6262522 8,16980115
6 0,89355238 2434,40378 1,395488 5,24035552 0,1375 26,6296436 9,85318398
7 0,89410691 2435,65563 1,5015362 5,63714223 0,165 26,6364789 10,9887461
8 0,89495869 2437,76402 1,4982444 5,62381886 0,22 26,6410501 14,6838526
9 0,89355238 2434,40378 1,657142 6,22292218 0,2475 26,6296436 14,9353526
10 0,8955741 2439,70922 1,6506518 6,19832591 0,275 26,6306068 16,6600854

3- A partir de los datos calculados y obtenidos generamos los siguientes

gráficos.

a)

Rendimiento Turbina (%) V/S Cargas Aplicadas

26.650
Rendimiento (%)

26.640

26.630

26.620

26.610

26.600
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Carga Aplicada

13
 b)

Rendimiento Turbo - Generador (%) V/S Cargas

Aplicadas (KW)
18
16
14
Rendimiento (%)

12
10
8
6
4
2
0
0.0 2.0 4.0 6.0 8.0 10.0

Carga Aplicada

c)

Energìa Generada (KW) V/S Consumo de Masa

de Vapor
Energia Generada (KW)

0.27

0.22

0.17

0.12

0.07

0.02
0.0120 0.0130 0.0140 0.0150 0.0160 0.0170 0.0180 0.0190 0.0200

Consumo de Masa de Vapor (KG/seg)

14
 Discusión de resultados, Conclusiones y observaciones

Como hemos podido ver a través de los resultados de esta experiencia, en un ciclo Rankin sin
modificación, ya que el sobrecalentador se encontraba inoperativo podemos observar lo
siguiente:

En primer lugar comenzaremos analizando el rendimiento de la turbina, este rendimiento

fue bajo ya que fluctuó entre el 26% (generalmente este rendimiento es de un 30%), esto se
debió a un desperfecto en la turbina que nos pudimos dar cuenta al momento de regular las
RPM.

Analizando el fluido podemos observar la inmensa energía que puede almacenar y luego
liberar de forma isoentropica en la turbina a vapor, esta turbina se encargara de transformar
el calor en trabajo, este trabajo es de una gran amplitud es por eso que se utiliza en termo
eléctricas, aprovechando la energía de la turbina mueven grandes generadores de
electricidad, y mirando este proceso de un punto de vista económico las termo eléctricas
son muchos más económicas que los grupos electrógenos (motor a combustión- generador),
ya que para generar la misma cantidad de energía deberían instalarse grandes motores los
cuales sin duda ocuparías una gran cantidad de combustible elevando los costos desde el
punto de vista del consumo y la costosa mantención que requieren.

Analizando el generador nos podemos dar cuenta que su rendimiento es directamente

proporcional a las cargas aplicadas ya que su rendimiento incrementa junto con las cargas,
de todas maneras es un rendimiento bajo y que como el generador interactúa directamente
con la turbina las fallas que conlleve esta también afectan al generador.

Con respecto al consumo de vapor nos podemos dar cuenta que este va en ascenso ya que al
momento de pedir cargas al generador este demandaba un mayor consumo de vapor ya que
la turbina debía suplir la carga al generador, recordemos que el trabajo del generador es
convertir la energía mecánica de la turbina en energía eléctrica.

Analizando el consumo de vapor en el grafico nos podemos fijar que es directamente

proporcional con respecto a la energía electrica, esto quiere decir que a mayor demanda de
electricidad mayor es el consumo de vapor, esto se debe a que la turbina para mantener sus
RPM constantes requiere un mayor consumo de vapor.

15
Apéndice.

a) Teoría del experimento.

Turbina de vapor

Es un dispositivo por el cual se hace pasar un fluido, vapor a presión y mediante una
conversión apropiada de energía se logra obtener un trabajo con la expansión de éste. El
fluido es acelerado a través de toberas fijas y el momentum resultante es transferido a los
álabes del rotor obteniéndose así, el movimiento del eje motriz. Este puede estar conectado
a un generador eléctrico, un compresor u otra carga en general.
La clasificación de las turbinas depende de diferentes factores, entre los relevantes se tiene:

a) Considerando la expansión del vapor en la turbina, se tendrá turbinas de acción o

impulso, de reacción y mixtos (acción-reacción).

b) Considerando la descarga del vapor, encontramos turbinas de descarga libre, de

condensación y de contrapresión.

c) Si se considera la dirección del flujo de vapor, relativo al plano de rotación, se habla de

turbinas de flujo axial, radial y tangencial.

Ciclo Rankine

Ciclo termodinámico de máquina térmica comúnmente utilizado en plantas de fuerza, la

sustancia de trabajo en general es agua, quien participará en fases líquidas y gaseosas.

El ciclo básico, totalmente idealizado, considera los siguientes dispositivos operando en

forma estacionaria como flujo estable estado estable:

1-2 Bomba, adiabática reversible.

2-3 Caldera, isobárica.
3-4 Turbina de vapor, adiabática reversible.
4-1 Condensador, isobárico.

16
 La formación energética, con las simplificaciones del caso conduce a:

Calor aportado : 2q 3 = h3 - h2
Calor rechazado : 4q 1 = h1 - h4
Trabajo ciclo : wn = (h2 - h1) + (h4 - h3)

Rendimiento térmico del ciclo:

(h2 - h1) + (h4 - h3)

ɳ térmico =
h3 - h2

Ciclo Rankine Básico .y que fue el usado durante la experiencia.

La presencia efectiva de irreversibilidades justifica establecer el concepto de

rendimiento termodinámico de proceso en turbina y bomba, en el caso de la primera.

Trabajo efectivo turbina h4´ – h3 Wreal

ɳ turbina = = =
Trabajo teórico idealizado h4 – h3 Wideal

17
 En las instalaciones como en la que se ensayará la turbina se encuentra acoplada a un
generador eléctrico dando lugar a un rendimiento de grupo generador.

Energía eléctrica
ɳ generador =
Trabajo efectivo turbina

Curva Característica Generador.

Luego el rendimiento del conjunto turbo-generador será:

Energía eléctrica
ɳ turbo-generador =
Trabajo teórico idealizado

Sin perjuicio de lo anterior, el ciclo de Rankine básico podrá ser modificado

incorporando dispositivos adicionales: sobrecalentadores, intercambiadores de calor y otros
con la intención de aumentar la producción de trabajo y/o la eficiencia térmica.

18
 b) Desarrollo de los cálculos.
A continuación determinaremos los cálculos hechos durante la experiencia,
efectuaremos los cálculos solo para el primer parámetro ya que para el resto de las
cargas es lo mismo.

1- En primer lugar determinamos la entalpia en el punto 3 junto con la entropía en

el punto tres, estos dos parámetros los interpolamos directamente de las tablas
termodinámicas de vapor saturado ya que entendemos que el vapor a la salida de
la caldera es de un titulo 100% y los buscamos a través de las temperaturas ya
que es el dato más exacto por su precisión en instrumento y de lectura.

temperaturas entalpias
[°K] [KJ/Kg]
435 2759,7
437,3 2762,138
440 2765
h3= 2762,138

temperaturas entropías
[°K] [KJ/Kg°K]
435 6,7336
437,3 6,71428
440 6,6916
s3= 6,71428

2- Luego determinamos h4’ este punto está a la salida de la turbina

temperaturas entalpias
[°K] [KJ/Kg]
370 2670,6
372,7 2674,866
375 2678,5
h4'= 2674,866

19
 3- Para determinar la entalpía (h) en el punto 4 (teórico), este punto teórico se
obtiene bajando isoentropicamente desde el punto 3, es en este punto donde
ya se determino la entropía (S3), el punto 4 se produce a la salida de la
turbina, por lo tanto se debe ingresar a las tablas de termodinámica de vapor
saturado con los siguientes datos:
o Temperatura a la salida de la turbina (Tº4)

En esta tabla se debe ingresar por temperatura y obtener los datos de Sf y Sfg,
hf y hfg, para obtener los valores se debe interpolar, por lo tanto tenemos:

temperaturas entropías temperaturas entalpias

[°K] [KJ/Kg°K] [°K] [KJ/Kg]
370 1,2725 370 406,3
372,7 1,302902 372,7 417,64
375 1,3288 375 427,3
sf4= 1,302902 hf4= 417,64

temperaturas entropías temperaturas entalpias

[°K] [KJ/Kg°K] [°K] [KJ/Kg]
370 6,1198 370 2264,3
372,7 6,056836 372,7 2257,226
375 6,0032 375 2251,2
sfg4= 6,056836 hfg4= 2257,226

Para poder determinar la entalpía h4 (teórica), debemos determinar empíricamente el título,

a partir de los datos de entropía ya determinados, utilizando el siguiente modelo
matemático:

S 3  Sf  X .Sfg

Donde:
S3 : Entropía [ kJ/kg°K]
Sf : Entropía de liquido saturado [kJ/kg°K]
Sfg : Diferencia de Entropía entre el vapor sat. y el liquido sat [kJ/kg°K]
X : Título

20
 Desarrollando obtenemos:

6.71428  1.2898853  X * 6.0837923

6.71428  1.2898853
X 
6.0837923

X  0.89343314

X  89.34[%]

Una vez determinado el titulo se procede a determinar la entalpia h4 (Teorica), mediante el

siguiente modelo matemático:

h4  hf  X .hfg

Donde:
h4 : Entalpía [kJ/kg]
hf : Entalpía de liquido saturado [kJ/kg]
hfg : Diferencia de Entalpia entre el vapor sat. y el liquido sat [kJ/kg]
X : Título [tanto por uno]

Desarrollando se obtiene:

h4  412.8475  0.89343314x2260.208

h4  2434.32051

21
 4- Primera Carga medida, determinación del Flujo Másico:

El flujo másico (condensado), se obtiene mediante la siguiente fórmula:


m
m 
 t 
Donde:

m: Flujo másico [kg/seg]
m: masa de condensado [kg]
t: tiempo de llenado de la probeta (20 seg)

Desarrollando se obtiene para la primera carga:


 0.252 
m 
 20 

m  0.0126[ Kg / seg ]

5- Primera Carga medida, determinación del Trabajo Efectivo de la Turbina (Real):

El Trabajo Efectivo (Real), de la turbina, se determina mediante la siguiente fórmula:

 
W  m (h3  h4`)
Desarrollando se obtiene para la primera carga:

W  0.0126 (2762.138  2674.366)

W  1.0996272[ Kw]

22
 6- Primera Carga medida, determinación del Trabajo Teórico Idealizado de la
Turbina

El Trabajo Teórico Idealizado, de la turbina, se determina mediante la siguiente fórmula:

 
W  m (h3  h4)
Desarrollando se obtiene para la primera carga:

W  0.0126 (2762.138  2434.32051)

W  4.13050037[ Kw]

7- Primera Carga medida, determinación del Rendimiento Térmico de la Turbina

(ŋt)

El rendimiento térmico de la turbina, se determina mediante la siguiente fórmula:


W Efectivo.Turbina
t  
W Teorico.Idealizado
Desarrollando se obtiene para la primera carga:

1.0996272
t  x100[%]
4.13050037

t  26.6221306[%]

23
 8- Primera Carga medida, determinación de la Energía Eléctrica (E)

La Energía Eléctrica se determina mediante la siguiente fórmula:

Voltaje.x.Intensidad
E
1000
Donde:
E : Energía eléctrica [kW]
V : Voltaje [Volts]
I : Corriente [Amp]

Desarrollando se obtiene para la primera carga:

55.x.0.5
E
1000
E  0.0275[ Kw]
9- Y por último la determinación del Rendimiento Térmico para el grupo turbo
generador (ŋgenerador)
El rendimiento térmico del grupo Turbo generador se determina mediante la siguiente
fórmula:

EnergiaEle ctrica
t  
W real

Desarrollando se obtiene para la primera carga:

0.0275
t  x100[%]
4.13050037

t  2.50084756[%]

24
Bibliografía.

 Guía de Laboratorio E-952

 Manual de Formulas Técnicas de Giek – 30ª Edición
 Tablas Termodinámicas
 Libro Claudio Mataix “Mecánica de fluidos y Maquinas Hidráulicas”, HARLA

25