Análisis Matemático III Eduardo Espinoza Ramos

UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA DE ICA” III A
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL- TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES
CONTENIDO
INTRODUCCIÓN
I. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN

1.1. Situación Problemática
1.2. Justificación e Importancia
II. OBJETIVOS
2.1. OBJETIVO GENERAL
2.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
III. ESTRATEGIA METODOLÓGICA
1. CANTERA DE MATERIALES GRANULARES VISITAS EN ICA
a) Razón Social
IV.CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
V. ANEXOS (Fotos, cuadros, plano, etc.)
ENSAYO DE LOS AGREGADOS Ing. VERGARA LOVERA, Daniel Página 1

INTRODUCCIÓN
En esta ocasión se ha hecho un ensayo de los agregados, en el laboratorio de suelos de la Facultad, los materiales a
analizar fueron traídas por los alumnos desde la Cantera KANSAS (agregado grueso) y del RIO ICA (agregado fino), se
hicieron los análisis respectivos, de los cuales menciono: contenido de humedad de los agregados, peso unitario suelto y
compactado de cada agregado, granulometría, peso específico de los agregados, porcentaje de absorción. En cuanto a los
materiales a utilizar se menciona en el procedimiento. (Los procedimientos se especifican en las imágenes todos los
pasos.)
I. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN

1.1. Situación Problemática:
¿El material granular extraída de la cantera visitada tendrán las condiciones óptimas para puedan ser usadas en obra?
¿Cumplirá al menos con algunas de las especificaciones de la NTP 400.037.2002?
¿Se cumplirán las especificaciones?
¿?
¿Estaremos capacitados para poder realizar el ensayo?
1.2. Justificación e Importancia:
La JUSTIFICACIÓN de la visita a la cantera se argumenta que los conocimientos disponibles en el aula son insuficientes para dar
cuenta de la IMPORTANCIA de conocer aun más de cerca ahí en el LABORATORIO con los materiales y equipos utilizamdos nos
proporcionarán los datos necesarios para sustentar el informe. El presente informe tiene como finalidad el afianzar más aún
nuestros conocimientos dentro del campo profesional en el que nos vamos a desenvolver como profesionales, mas sin antes
agradecer al docente del curso: Ing. Daniel VERGAR LOVERA, por tener esta didáctica de trabajo que nos incentiva, llena de ganas
y motivación, para seguir adelante, viendo así parte más hermosa de estudiar la gran Carrera Profesional de INGENIERIA CIVIL.
“Nunca consideres el estudio como una obligación sino como una oportunidad para penetrar en el bello y maravilloso mundo del
saber”
II. OBJETIVOS
3.1. OBJETIVO GENERAL:
 . Determinar: contenido de humedad, peso unitario, granulometría, peso específico, porcentaje de absorción de cada
agregado.
3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

 Recolectar los datos necesarios para sustentar el informe.
 Conocer los procedimientos y/o funciones de las maquinas y equipos que se encuentran en la cantera KANSAS
 Saber la denominación los distintos tipos de materiales granulares.
 Conocer las características de los agregados: fino y grueso de la cantera PALOMINO y LA ACHIRANA.
 Utilizar y cumplir las normas (NTP 400.037.2002) establecidas para los diferentes procesos.
 Verificar si los resultados obtenidos están dentro de los límites que la norma peruana exige.
 Saber si los agregados que estamos usando son los adecuados para una buena construcción.
 Determinar el uso que se le puede dar.

CONTENIDO DE HUMEDAD DE LOS AGREGADOS (w)
Los agregados pueden tener algún grado de humedad lo cual está directamente relacionado con la porosidad de las
partículas. La porosidad depende a su vez del tamaño de los poros, su permeabilidad y la cantidad o volumen total de
poros.
 MATERIALES Y EQUIPOS:
 Horno. Fuente de Calor capaz de mantener una temperatura de 110°C ± 5°C.
 Balanza. Una balanza con precisión, graduada como mínimo a 0,05 kg.
 Tara. Se utiliza para introducir la muestra en el horno.
(Ver Anexo 1)
(Los procedimientos se especifican en los anexos, las imágenes de todos los pasos.)
 PROCEDIMIENTO:
Luego del traslado de los agregados de la Cantera Palomino y del La Achirana, a la Facultad, empezamos con
este ensayo para el cual sigue el siguiente esquema:
El procedimiento a seguir para el desarrollo del ensayo contenido de humedad total es el siguiente:
 Pesar las taras (recipientes de aluminio en este caso envases de leche), en donde se colocará el
agregado, luego del pesado se deposita la muestra en un recipiente para después ser sometido a una
temperatura de 110°C±5°C en el horno durante 24h y de ésta de manera extraer la humedad.
 Pasada las 24 horas el material está seco y se saca del horno para calcular su masa. Tomando dos
muestras para cada tipo de agregado.
 Fórmula:
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝐻𝑢𝑚𝑒𝑑𝑜 − 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑆𝑒𝑐𝑜
%𝑊 = [ ] × 100
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑆𝑒𝑐𝑜

Estos son los datos obtenidos con el grupo:
CONTENIDO HUMEDAD DE AGREGADOS GRUESO FINO

N° de Tara CR3 DA D-9 R-2
Peso de Tara (gr.) 38.60 38.70 38.60 40.30
Peso de Tara + Ag. Húmedo (gr.) 436.40 405.20 527.70 503.00
Peso de Tara + Ag. Seco (gr.) 434.80 403.90 524.80 499.70
% de Humedad 0.368 0.322 0.553 0.660
VOLUMÉTRICO DE AGREGADOS

PESO UNITARIO SUELTO Y COMPACTADO:
El propósito de este método de ensayo es determinar la masa por unidad de volumen de una muestra de agregado, para
agregados que no excedan 100 mm de Tamaño Máximo Nominal. La masa de un agregado debe ser siempre relacionada
con el volumen específico. La masa unitaria de un agregado debe ser conocida para seleccionar las proporciones
adecuadas en el diseño de mezcla de concreto.
 Pala
 Varilla compactadora
 Balanza con sensibilidad de 0.1% de la masa del material.
 Recipiente de medida de 0,0145m3 (5.31Kg)
 Recipiente de medida de 0,0096m3 (4.4Kg)
 PROCEDIMIENTO: Como se sabe, hay dos tipos de pesos unitario: suelto y compactado, para los cuales el
procedimiento es el siguiente:
 Peso Unitario Suelto (PUS)

El peso unitario suelto se determina usando el método de paleo para el cual sigue el siguiente procedimiento:
Determinamos la masa del recipiente y llenamos de modo que el agregado se descargue de una altura no mayor de 5cm
por encima del borde, en forma circular. Enrase la superficie y pese el recipiente lleno. Se repita esta operación tres
veces y determino el promedio.
 Peso Unitario Compactado (PUC)

El peso unitario compactado se determina usando el método de apisonamiento o chancado con una varilla metálica en
agregados con tamaño de 40cm aprox. Para el método de apisonado con varilla, mida la masa del recipiente y ponga el
agregado en tres capas de igual volumen, hasta llenarlo. Empareje cada capa con la mano y apisone con 25 golpes de
varilla distribuidos uniformemente a cada capa. Al apisonar la primera capa debe evitarse que la varilla golpee el fondo
del recipiente y al apisonar las superiores aplicar la fuerza necesaria, para que la varilla solamente atreviese la
respectiva capa. Nivele la superficie con la varilla y determine la masa del recipiente lleno. El método de golpeo consiste
en levantar las caras opuestas alternativamente cerca de 50 mm y permitir su caída de tal forma que se golpee
fuertemente. Por este procedimiento, las partículas de agregado se acomodan en una condición densamente compactada.
 FORMULA:
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑟𝑒𝑔𝑎𝑑𝑜
𝑃𝑈 =
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑐𝑖𝑝𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒
En el laboratorio se obtuvo los siguientes resultados:
DATOS: AGREGADO GRUESO AGREGADO FINO
Peso del recipiente: 5.31Kg = 5310g Peso del recipiente: 4.4Kg = 4400g
Volumen del recipiente: 0.0145m3 Volumen del recipiente: 0.0096m3

P.U.SUELTO
PESO UNITARIO SUELTO Agregado GRUESO Agregado FINO

Peso del recipiente (Kg.) 5.31 5.31 5.31 4.40 4.40 4.40
Volumen del recipiente (m3) 0.0145 0.0145 0.0145 0.0096 0.0096 0.0096
P. Recipiente + P. Agregado (Kg.) 26.78 26.30 26.05 19.42 19.34 19.25
Peso del Agregado (Kg.) 21.47 20.99 20.74 15.02 14.94 14.85
PESO UNITARIO SUELTO (Kg/m3) 1480.69 1447.59 1430.34 1564.58 1556.25 1546.88
Para calcular el peso del agregado utilizamos esta simple operación, las veces que sean necesarios:
P. Ag.= (P. recip.+ P. Agr.) – P. recip
P.U.COMPACTADO:
PESO UNITARIO COMPACTADO Agregado GRUESO Agregado FINO

Peso del recipiente (Kg.) 5.31 5.31 5.31 4.40 4.40 4.40
Volumen del recipiente (m3) 0.0145 0.0145 0.0145 0.0096 0.0096 0.0096
P. Recipiente + P. Agregado (Kg.) 26.82 26.47 27.10 19.65 19.85 19.44
Peso del Agregado (Kg.) 21.51 21.16 21.79 15.25 15.45 15.04
PESO UNITARIO COMPACTADO (Kg/m3) 1483.45 1459.31 1502.76 1588.54 1609.38 1566.67
GRANULOMÉTRICO DE AGREGADOS
La granulometría y el tamaño máximo de los agregados son importantes debido a su efecto en la dosificación,
trabajabilidad, economía, porosidad y contracción del concreto.
Para la gradación de los agregados se utilizan una serie de tamices que están especificados en la Norma Técnica (NTP o
ASTM), los cuales se seleccionarán los tamaños y por medio de unos procedimientos hallaremos su módulo de finura,
para el agregado fino y el tamaño máximo nominal y absoluto para el agregado grueso.

 Materiales y Equipos:
 Balanza. Una balanza o báscula con precisión dentro del 0.1% de la carga de ensayo en cualquier punto dentro
del rango de uso, graduada como mínimo a 0,05 kg. El rango de uso de la balanza es la diferencia entre las
masas del molde lleno y vacío.
 Serie de Tamices. Son una serie de tazas esmaltadas a través de las cuales se hace pasar una muestra de
agregado que sea fino o grueso, su orden es de mayor a menor.
En su orden se utilizarán los siguientes tamices:
Tamiz 2”. 1½". 1", ¾". ½" ,3/8", # 4 y Fondo: l Agregado Grueso
Tamiz # 4, # 8, # 16, # 30, # 50, # 100, # 200 y fondo: Agregado Fino.
 Procedimiento
Seleccionamos una muestra la más representativa posible y luego se dejó secar al aire libre durante uno día.
Después la muestra anterior se hace pasar por una serie de tamices o mallas dependiendo del tipo de agregado.
En el caso del agregado grueso se pasa por los siguientes tamices en orden descendente (2”. 1½". 1", ¾". ½" ,3/8", #
4 y Fondo)
Lo mismo se realiza con el agregado fino pero se pasa por la siguiente serie de tamices (# 4, # 8, # 16, # 30, # 50, #
100, # 200 y fondo).
La cantidad de muestra retenida en cada uno de los tamices se cuantifica en la balanza obteniendo de esta manera el
peso retenido acumulado, el cual se utiliza en la fórmula.
 FORMULA:
1′ 3′ 3′
∑ % 𝑅𝑒𝑡. 𝐴𝑐𝑢𝑚. (3′ + 1
𝑀𝐹 = 2 + 4 + 8 + 𝑁°4 + 𝑁°8 + 𝑁°16 + 𝑁°30 + 𝑁°50 + 𝑁°100)
100

GRANULOMÉTRICO DEL AGREGADO GRUESO:
Peso Total de la Muestra: 5000 g
ANALISIS GRANULOMETRICO DE AGREGADO GRUESO

Peso Total de la Muestra (gr): 5000.8
Malla o Peso Retenido % Retenido
(gr.)
% Retenido % Que Pasa
Tamices Acumulado
2" 0 0.00 100.00 0.00
1 1/2" 0 0.00 100.00 0.00
1" 166.1 3.32 96.68 3.32
3/4" 2581.6 51.62 48.38 54.95
1/2" 2242.5 44.84 55.16 99.79
3/8" 5.8 0.12 99.88 99.90
4 2.3 0.05 99.95 99.95
Fondo 2.5 0.05 99.95 100.00
m°g°= 7.55
GRANULOMÉTRICO DE AGREGADO FINO:
Peso Total de la Muestra: 1000 g
ANALISIS GRANULOMETRICO DE AGREGADO FINO

Peso Total de la Muestra (gr): 1000
Malla o Peso Retenido % Retenido
(gr.)
% Retenido % Que Pasa
Tamices Acumulado
4 0.7 0.07 99.93 0.07
8 1.6 0.16 99.84 0.23
16 15.1 1.51 98.49 1.74
30 321.6 32.16 67.84 33.90
50 609 60.90 39.10 94.80
100 46.8 4.68 95.32 99.48
200 2.1 0.21 99.79 99.69
Fondo 3.1 0.31 99.69 100.00
m°f°= 2.3022

PESO ESPECÍFICO DE AGREGADO GRUESO Y FINO
El peso específico (densidad relativa) de un agregado es la relación de su peso respecto al peso de un volumen absoluto
igual de agua (agua desplazada por inmersión). Se usa en ciertos cálculos para proporcionamiento de mezclas y control,
por ejemplo en la determinación del volumen absoluto ocupado por el agregado. Lo tomamos experimentalmente como:
𝑃
𝑃𝑒 = 𝛾 =
𝑉
PESO ESPECÍFICO DE AGREGADO FINO
En nuestro caso utilizaremos la siguiente fórmula:
𝒑𝒆𝒔𝒐 𝒔𝒆𝒄𝒐
𝑷𝒆 =
(𝒑. 𝒑𝒊𝒄𝒏ó𝒎𝒆𝒕𝒓𝒐 + 𝒂𝒈𝒖𝒂) + (𝒑. 𝒔𝒆𝒄𝒐) − (𝒑. 𝒑𝒊𝒄𝒏ó𝒎𝒆𝒕𝒓𝒐 + 𝒂𝒈𝒖𝒂 + 𝒂𝒈. 𝒔𝒆𝒄𝒐)
- Balanza con aproximación de 0.1gr.

- Picnómetro.
- Cocina muy pequeña.
- Cucharones y bandejas.
 Procedimiento
Introduzca en el picnómetro una muestra de 100gr del agregado saturado con superficie seca, preparado según la
preparación de la muestra y llénelo con agua aproximadamente el 90% de su capacidad. Ruede el picnómetro sobre una
superficie plana, agítelo o inviértalo para eliminar todas las burbujas de aire. Si es necesario, sumérjalo en agua en
circulación y lleve el nivel del agua en el picnómetro hasta su capacidad de calibración.
Determine el peso total del picnómetro con la muestra y el agua. Determine éste y todos los demás con
aproximación de 0,1g.
Saque el agregado fino del picnómetro, luego llevar a una bandeja para posteriormente ser llevada al horno durante
24 horas luego, transcurrido las 24 horas sacar del horno y dejar secar por 1 a 2 horas. Pesar el agregado, y
obtendremos el peso especifico.

 DATOS Y CALCULOS REALIZADOS:
PESO ESPECÍFICO AGREGADO FINO

N° de Picnómetro 3 4
Peso de Picnómetro (gr.) 154.70 158.10
Peso A. Fino Seco (gr.) 100.00 100.00
Peso = Picnómetro + Agua (gr.) 650.80 654.30
Peso = Picnómetro + Agua + Ag. Fino (gr.) 717.10 718.90
3
Volumen (cm ) 33.70 35.40
PESO ESPECÍFICO AGREGADO FINO (gr/cm3) 2.97 2.82
𝒑𝒆𝒔𝒐 𝒔𝒆𝒄𝒐
 𝑷𝒆 = (𝒑.𝒑𝒊𝒄𝒏ó𝒎𝒆𝒕𝒓𝒐+𝒂𝒈𝒖𝒂)+(𝒑.𝒔𝒆𝒄𝒐)−(𝒑.𝒑𝒊𝒄𝒏ó𝒎𝒆𝒕𝒓𝒐+𝒂𝒈𝒖𝒂+𝒂𝒈.𝒔𝒆𝒄𝒐)

PESO ESPECÍFICO DE AGREGADO GRUESO
 Procedimiento: Después de un lavado completo para eliminar el polvo y otras impurezas superficiales de las
partículas. Obtenga el peso de la muestra bajo la condición de saturación con superficie seca. Determine éste y todos los
demás pesos con aproximación de 0,5g. Después de pesar coloque de inmediato la muestra saturada con superficie seca
en el recipiente o canastilla con alambre y determine su peso en agua a una temperatura especificada. Antes de pesar,
tome precauciones para eliminar todo el aire atrapado, agitando el recipiente mientras está sumergido. Luego llevar la
muestra o agregado al horno por 24horas, posteriormente pesar el agregado pero antes dejar secar a temperatura
ambiente por 1 a 2horas.
 FORMULA:
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑎𝑙 ℎ𝑜𝑟𝑛𝑜
𝑃𝑒 =
(𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑎𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒) − (𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑛 𝑎𝑔𝑢𝑎)
 DATOS Y CALCULOS OBTENIDOS:
Peso Saturado Superficialmente Seco Agregado Fino

N° Tara K-12 X-8
Peso de Tara 38.80 38.60
Peso Ag. SSS + Tara 432.20 437.10
Peso Tara + Ag. Seco 428.00 432.30
% Absorción 0.98 1.11
PORCENTAJE DE ABSORCION DE LOS AGREGADOS FINOS Y GRUESOS

Es el incremento en la masa del agregado debido al agua en los poros del material, pero sin incluir el agua adherida a la
superficie exterior de las partículas, expresado como un porcentaje de la masa seca. El agregado se considera como

"seco" cuando se ha mantenido a una temperatura de 110°C ± 5°C por suficiente tiempo para remover toda el agua no
combinada.
PORCENTAJE DE ABSORCIÓN DEL FINO: Norma: ASTM C128-93
 Materiales y Equipos:
- Balanza con aproximación de 0.1 gr

- Molde cónico
- Pisón
- Horno
- Cucharones
- Bandejas
 Procedimiento:
Pesamos 400g de agregado fino y colocarlo sobre una superficie plana y limpia, al aire libre y chispearle un poco de agua
para que sobre pase el estado de saturado a superficialmente seco. Luego se vierte un poco del agregado que se mojo al
molde cónico, en una superficie plana y lisa, se apisona 25 veces, dejando caerá una altura de 5mm, luego se retira el
cono, si el agregado no se desmorona está muy húmedo entonces se tiene que repetir el ensayo hasta que esté el
agregado superficialmente seco (sss), se reconoce este estado cuando al retirar el cono el Agregado se desmorona al
primer golpe.
Luego pesar el agregado (sss) para luego ser llevado al horno y posteriormente ser pesado. Sacarlo dentro de24horas.
 FORMULA:
𝑷𝒔𝒔𝒔 − 𝑷𝒔𝒆𝒄𝒐
% 𝑨𝑩𝑺𝑶𝑹𝑪𝑰𝑶𝑵 = 𝒙 𝟏𝟎𝟎
𝑷𝒔𝒆𝒄𝒐
 DATOS Y CALCULOS:
% DE ABSORCIÓN DE AGREGADO FINO
N° DE TARA P-3 P-4

PESO AL AIRE 459.1 452.2
PESO SECO DEL HORNO 454.6 447.5
0.99 1.05
% DE ABSORCIÓN
1.02

459.1 − 454.6
% 𝐴𝐵𝑆𝑂𝑅𝐶𝐼𝑂𝑁 = x 100 = 0.99
454.6
452.2 − 447.5
% ABSORCION = x 100 = 1.05
447.5
𝟎. 𝟗𝟗 + 𝟏. 𝟎𝟓
% 𝐀𝐁𝐒𝐎𝐑𝐂𝐈𝐎𝐍(𝐩𝐫𝐨𝐦𝐞𝐝𝐢𝐨) = = 𝟏. 𝟎𝟐
𝟐
PORCENTAJE DE ABSORCIÓN DEL A. GRUESO: Norma: ASTM C12-93
 Equipos:
- Balanza.
- Cucharones y bandejas.
- Envase (baldes)
- Canastilla con alambre.
- Taras
- Formularios.
(Ver Anexo 6)
 Procedimiento
Después de un lavado completo para eliminar el polvo y otras impurezas superficiales de las partículas, Se que la
muestra de agua y haga la roda sobre un paño grande absorbente hasta hacer desaparecer toda película de agua visible.
Seque separadamente las partículas más grandes. Tenga cuidado en evitar la Evaporación del agua en los poros del
agregado, durante la operación del secado de la superficie. Obtenga el peso de la muestra bajo la condición de saturación
con superficie seca. Determine éste y todos los demás pesos con aproximación de 0,5g.
Después de pesar coloque de inmediato la muestra saturada con superficie seca en el recipiente o canastilla con
alambre y determine su peso en agua a una temperatura especificada. Antes de pesar, tome precauciones para eliminar
todo el aire atrapado, agitando el recipiente mientras está sumergido.
Luego llevar la muestra o agregado al horno por 24horas, posteriormente pesar el agregado pero antes dejar secar
a temperatura ambiente por 1 a 2horas.
 FORMULA:
𝐏𝐚𝐢𝐫𝐞 − 𝐏𝐬𝐞𝐜𝐨
% 𝐀𝐁𝐒𝐎𝐑𝐂𝐈𝐎𝐍 = 𝐱 𝟏𝟎𝟎
𝐏𝐬𝐞𝐜𝐨
 DATOS Y CALCULOS:

PESO ESPECÍFICO DE AGREGADO GRUESO
PESO ESPECÍFICO AGREGADO GRUESO

N° TARA D9 R2
Peso de Tara 38.60 40.30
Peso al Aire 455.80 457.50
Peso sumergido al agua 285.00 288.00
Peso seco del Horno + Tara 490.50 494.10
Volumen 170.80 169.50
% Absorción agregado grueso 0.86 0.82
PESO ESPECÍFICO AGREGADO GRUESO 2.65 2.68
CONCLUSIONES
En este ensayo de laboratorio de los agregados se ha podido obtener resultados concernientes a los agregados,
empezando desde el contenido de humedad, peso unitario, granulometría, peso especifico, porcentaje de humedad. A
parte de que nos ayuda a saber aplicar las formulas recibidas en clase, nos permite interactuar con la materia prima de
las construcciones, aprendimos a obtener la información de cada agregado y de esta manera reconocerla si es admisible
en una obra determinada.
En el laboratorio se observó que en el agregado fino y grueso los cuales estaban en un ambiente al aire libre, la
humedad total es casi aproximadamente igual a todas las muestras tomadas.
Se considera que una buena granulometría es aquella que está constituida por partículas de todos los tamaños, de tal
manera que los vacíos dejados por las de mayor tamaño sean ocupados por otras de menor tamaño y así sucesivamente.
Se observó que en el tamiz de ½" se retuvo el mayor peso para el agregado grueso y en el agregado fino se retuvo el
mayor peso para el tamiz # 50.
Al realizar el cálculo del módulo de finura se obtuvo un resultado de 1,67. Esto nos indica que contamos con una arena
que no se encuentra entre los intervalos especificados que son 2,3 y 3,1; concluyendo de esta manera que es una arena
no es adecuada para diseñar una buena mezcla para concreto.

RECOMENDACIONES
:
 Para una precisión de los cálculos realizados, se deben aplicar las normas técnicas con más rigor.
 Tomar las muestras más representativas, para obtener resultados variados y así obtenemos un resultado más
global.
 Conocer el rango de resultado en las que deben estar los resultados.
 Para el uso de agregados se debe verificar que esté libre de impurezas.
 Se debe tener un control en cuanto a la calidad del producto.
 Más apoyo en cuanto a la precisión e información, de la razón de cada procedimiento.
 Tomar en cuenta las unidades de medida, como también un buen manejo de las formulas a aplicar.
 Conocer las propiedades de los agregados para diferentes usos, es el objetivo fundamental de estos ensayos,
así que poner más atención en la precisión de los cálculos.

ANEXOS
1. Contenido de Humedad
Balanza utilizada para HORNO 110°C±5°C

el pesado de la Tara y Colocación de los
Agregados agregados durante 24
horas
2. Volumétrico de Agregados:
Agregado Fino:
Peso Unitario Suelto


Peso Unitario Compactado
Luego de echar una capa hasta la Luego de echar una capa hasta
tercera parte, apisonar con 25 las dos terceras partes, apisonar
golpes con la varilla, en con 25 golpes con la varilla, en
diferentes puntos. diferentes puntos.

Luego de echar una capa hasta

Finalmente nivelar, y pesar.
llenarla, luego con 25 golpes
compactar
Agregado Grueso:
Peso Unitario Suelto:
Con la pala echar de una altura Luego echar hasta los 2/3 partes,
de 5cm, en forma circular, de la misma forma.
esparciendo en todo su área
base.

Llenar hasta que sobresalga, a Nivelar con la varilla, luego

una altura de 5cm, aprox. pesarla. Anote y calcule.
Peso Unitario Compactado:
Echar hasta 1/3 parte y apisonar De igual manera echar hasta 2/3
con la varilla, 25 veces parte y apisonar con la varilla, 25
veces

Llenarlo hasta que sobresalga, Nivelar con la varilla hasta el nivel

luego compactar con 25 golpes del recipiente.
con la varilla.
3. Granulometría de los Agregados

4. Peso Específico de los agregados
Agregado Fino:
Pesar el agregado, utilizamos el Con un embudo introducirlo en el

picnómetro. picnómetro.
Agregar agua hasta el nivel Hacer hervir, durante un tiempo

indicado. de 5’ aprox., luego pesar y anotar
los resultados.
Agregado Grueso:
Para el agregado
grueso, necesitamos el
peso sumergido en
agua. Anotar y sacar los
resultados.
5. Porcentaje de Vacios de los Agregados:
Agregado Fino:
Utilizando el cono que se observa, hacer humedecer el

agregado hasta ver que cuando se levante el cono, de caiga de
inmediato.

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FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL- TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

I. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN

ENSAYO DE LOS AGREGADOS Ing. VERGARA LOVERA, Daniel Página 1

I. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN

3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

ENSAYO DE LOS AGREGADOS Ing. VERGARA LOVERA, Daniel Página 2

CONTENIDO DE HUMEDAD DE LOS AGREGADOS (w)

ENSAYO DE LOS AGREGADOS Ing. VERGARA LOVERA, Daniel Página 3

Estos son los datos obtenidos con el grupo:

CONTENIDO HUMEDAD DE AGREGADOS GRUESO FINO

ENSAYO DE LOS AGREGADOS Ing. VERGARA LOVERA, Daniel Página 4

PESO UNITARIO SUELTO Y COMPACTADO:

 Peso Unitario Suelto (PUS)

 Peso Unitario Compactado (PUC)

En el laboratorio se obtuvo los siguientes resultados:

DATOS: AGREGADO GRUESO AGREGADO FINO

Volumen del recipiente: 0.0145m3 Volumen del recipiente: 0.0096m3

PESO UNITARIO SUELTO Agregado GRUESO Agregado FINO

P. Ag.= (P. recip.+ P. Agr.) – P. recip

PESO UNITARIO COMPACTADO Agregado GRUESO Agregado FINO

ENSAYO DE LOS AGREGADOS Ing. VERGARA LOVERA, Daniel Página 6

ENSAYO DE LOS AGREGADOS Ing. VERGARA LOVERA, Daniel Página 7

GRANULOMÉTRICO DEL AGREGADO GRUESO:

Peso Total de la Muestra: 5000 g

ANALISIS GRANULOMETRICO DE AGREGADO GRUESO

GRANULOMÉTRICO DE AGREGADO FINO:

Peso Total de la Muestra: 1000 g

ANALISIS GRANULOMETRICO DE AGREGADO FINO

ENSAYO DE LOS AGREGADOS Ing. VERGARA LOVERA, Daniel Página 8

PESO ESPECÍFICO DE AGREGADO GRUESO Y FINO

En nuestro caso utilizaremos la siguiente fórmula:

- Balanza con aproximación de 0.1gr.

ENSAYO DE LOS AGREGADOS Ing. VERGARA LOVERA, Daniel Página 9

 DATOS Y CALCULOS REALIZADOS:

PESO ESPECÍFICO AGREGADO FINO

ENSAYO DE LOS AGREGADOS Ing. VERGARA LOVERA, Daniel Página 10

PESO ESPECÍFICO DE AGREGADO GRUESO

 DATOS Y CALCULOS OBTENIDOS:

Peso Saturado Superficialmente Seco Agregado Fino

PORCENTAJE DE ABSORCION DE LOS AGREGADOS FINOS Y GRUESOS

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PORCENTAJE DE ABSORCIÓN DEL FINO: Norma: ASTM C128-93

- Balanza con aproximación de 0.1 gr

% DE ABSORCIÓN DE AGREGADO FINO

N° DE TARA P-3 P-4

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PESO ESPECÍFICO DE AGREGADO GRUESO

PESO ESPECÍFICO AGREGADO GRUESO

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Balanza utilizada para HORNO 110°C±5°C

Peso Unitario Suelto

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Peso Unitario Compactado

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Luego de echar una capa hasta

Peso Unitario Suelto:

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Llenar hasta que sobresalga, a Nivelar con la varilla, luego

Peso Unitario Compactado: