UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE MÉXICO

FACULTAD DE INGENIERÍA

La Química de los lodos de

perforación ejemplos y
aplicaciones en Ciencias de la
Tierra

MATERIAL DIDÁCTICO
Que para obtener el título de
INGENIERO PETROLERO

P R E S E N T A:
RAÚL RUBÍ VILLEGAS

ASESOR DE MATERIAL DIDÁCTICO

Ing. Javier Arellano Gil

Ciudad Universitaria, Cd. Mx., 2017.

 Dedicatoria

El presente trabajo se lo dedico primeramente a Dios, a mis padres y

especialmente a mi hijo. A mi madre Brenda Villegas Juárez por motivarme
siempre a seguir adelante y no bajar los brazos ante las adversidades que
tiene la vida. A mi padre el señor Raúl Rubí Juárez por el apoyo incondicional
que siempre me ha brindado y ser un ejemplo de perseverancia y compromiso
con mi familia. A mi esposa Carmen Rangel Gutiérrez por ser un apoyo
incondicional en las buenas y en las malas, y por regalarme el mayor regalo
que me pudo haber dado, a mi hermoso hijo Raúl Esteban Rubí Rangel, por
ser ese motor que me alienta a seguir adelante y superarme día con día para
ser un ejemplo a seguir para él. También quiero agradecerle a mi hermano el
Lic. Gerardo Rubí Villegas, por los sabios consejos que siempre tuvo conmigo
y a alentarme en terminar una carrera universitaria. Quiero hacer una
mención especial para mi asesor de este trabajo, el Ingeniero Javier Arellano
Gil, por su valioso tiempo y por la dedicación que siempre me brindó a lo largo
de estos meses, ya que sin su ayuda no hubiera culminado el presente
trabajo. Por último y no menos importante, quiero agradecer a la Facultad de
Ingeniería de la UNAM, por la formación que me brindó a lo largo de estos
años de estudio profesional.
Contenido
RESUMEN......................................................................................................................... 2
ABSTRACT ........................................................................................................................................ 2
CAPÍTULO 1. LOS LODOS DE PERFORACIÓN DE POZOS PETROLEROS ................. 4
1.1 Introducción ............................................................................................................................ 4
1.2 Antecedentes.......................................................................................................................... 5
1.3 Tipo de materiales a elaborar .............................................................................................. 5
1.4 Objetivos ................................................................................................................................. 5
1.5 Planteamiento del problema. ............................................................................................... 6
1.6 Metas. ...................................................................................................................................... 6
1.7 Metodología ............................................................................................................................ 6
CAPÍTULO 2. IMPORTANCIA Y FUNCIONES DE LOS LODOS DE PERFORACIÓN. .... 8
2.1 Importancia y utilidad de los lodos de perforación. .......................................................... 8
2.2 Teoría básica de las emulsiones ....................................................................................... 15
2.3 Pruebas de las propiedades de campo ............................................................................ 17
2.4 Conceptos fundamentales de los lodos de perforación. ................................................ 18
Cuestionario #1……………………………………………………………………………………22
CAPÍTULO 3. TIPOS DE LODOS DE PERFORACIÓN. ................................................. 24
3.1 Neumáticos. .......................................................................................................................... 24
3.1.1 Aíre seco. ........................................................................................................................... 24
3.1.2 Niebla. ................................................................................................................................ 25
3.1.3 Espumas. ........................................................................................................................... 25
3.1.4 Lodos aereados. ............................................................................................................... 25
3.2 Lodos base agua. ................................................................................................................ 26
3.2.1 Lodos iniciales............................................................................................................... 26
3.2.2 Lodos bentoníticos. ...................................................................................................... 27
3.2.3 Lodos tratados con fosfatos. ....................................................................................... 27
3.2.4 Lodos gel-químicos. ..................................................................................................... 28
3.2.5 Lodos tratados con lignitos y lignosulfonatos. ......................................................... 28
3.2.6 Lodos cálcicos............................................................................................................... 28
3.2.7 Lodos con adición de cal. ............................................................................................ 28
 3.2.8 Lodos con adición de yeso. ........................................................................................ 29
3.2.9 Lodos de polímeros de bajo contenido de sólidos no dispersos. ......................... 29
3.2.10 Lodos salados. ............................................................................................................ 29
3.3 Lodos base aceite:............................................................................................................... 30
3.3.1 Lodos de aceite que tienen menos del 5% de agua. .............................................. 31
3.4 Emulsión inversa. ............................................................................................................. 31
3.5 Lodos biodegradables…………………………………………………………………………………………………31
Cuestionario #2……………………………………………………………………………………32
CAPÍTULO 4. LA QUÍMICA DE LOS LODOS DE PERFORACIÓN. ............................... 34
4.1 Fases de los lodos. .............................................................................................................. 34
4.1.1 Fase continua de los lodos. ............................................................................................ 34
4.1.2 Fase discontinua de los lodos. ....................................................................................... 35
4.1.3 Fase sólida de los lodos. ................................................................................................. 35
4.2 Consideraciones químicas básicas................................................................................... 36
4.2.1 Características químicas de los componentes de los lodos de perforación. .......... 38
4.2.2 Arcillas. ........................................................................................................................... 38
4.2.3 Origen de las arcillas. .................................................................................................. 39
4.3 Agentes densificantes. ........................................................................................................ 49
4.3.2 Carbonato de calcio. .................................................................................................... 50
4.3.3 Galena ............................................................................................................................ 51
4.4 Polímeros. ............................................................................................................................. 51
4.5 Aditivos sólidos misceláneos. ............................................................................................ 52
4.6 Materiales que se utilizan cuando hay pérdida de circulación. .................................... 53
4.7 Interacción química. ............................................................................................................ 53
4.8 Fosfatos ............................................................................................................................. 53
4.8.1 Pirofosfato de sodio ácido (SAPP). .......................................................................... 53
4.8.2 Fosfato tetra - sódico (TSPP). .................................................................................... 54
4.8.3 Sal de roca (cloruros)................................................................................................... 54
4.8.4 Anhidrita y Yeso. ........................................................................................................... 54
4.8.5 Cemento. ....................................................................................................................... 55
4.8.6 Carbonato de sodio. ..................................................................................................... 55
4.8.7 Bicarbonato de sodio. .................................................................................................. 56
4.8.8 Cal. .................................................................................................................................. 57
 4.9 Medida de la dureza total. .................................................................................................. 57
4.10 Anaranjado de metilo. ................................................................................................... 58
4.11 Fenolftaleina. .................................................................................................................. 59
4.12 Gases solubles. ................................................................................................................. 59
4.13 Propiedades químicas de los lodos. ............................................................................... 60
4.13.1 pH y control de la alcalinidad. .................................................................................. 60
4.13.2 Alcalinidad. .................................................................................................................. 62
4.13.3 Alcalinidad pf ............................................................................................................... 64
4.13.4 Alcalinidad Mf. ............................................................................................................. 64
4.14 Reacciones químicas de los componentes Ca 2+ y Mg2+ ............................................. 65
4.14.1 Precipitación del Ca2+ y Mg2+ en los lodos de perforación. ................................. 65
4.15 Cloruros............................................................................................................................... 66
4.16 Análisis de un lodo de perforación con alcalinidad alta………………………………………..67
Cuestionario #3……………………………………………………………………………………68
CAPÍTULO 5. IMPORTANCIA DE LA BENTONITA EN LOS FLUIDOS DE
PERFORACIÓN. ............................................................................................................. 70
5.1 Bentonita ............................................................................................................................... 70
5.2 Mecanismos de hidratación de la bentonita. ................................................................... 72
5.2.1 Mecanismo en superficie............................................................................................. 72
5.2.2 Mecanismo de retención de la humedad. ................................................................. 73
5.2.3 Mecanismo en la estructura tetraedral. ..................................................................... 73
5.3 Condiciones de equilibrio entre la bentonita y el agua. ................................................. 74
5.3.1 Dispersión. ..................................................................................................................... 74
5.3.2 Floculación. ................................................................................................................... 74
5.3.3 Defloculación. ................................................................................................................ 74
5.3.4 Agregación. ................................................................................................................... 74
5.4 Relación de las condiciones de equilibrio. ................................................................... 74
5.5 Estados de la bentonita ...................................................................................................... 75
5.5.1 Dispersado-defloculado. .............................................................................................. 75
5.5.2 Dispersado-floculado. .................................................................................................. 77
5.5.3 Agregado-floculado. ..................................................................................................... 78
5.5.4 Agregado-defloculado...................................................................................................... 78
5.6 La atapulgita como sustituto de la bentonita en los lodos de perforación……………..79
Cuestionario #4……………………………………………………………………………………79
Conclusiones………………………………………………………………………………………………………………………………81

Bibliografía………………………………………………………………………………………………………………………………….83

GLOSARIO………………………………………………………………………………………………………………………..84
Adjunto 1 Material didáctico para los capítulos "Los lodos de perforación de pozos
petroleros" e "Importancia y funciones de los lodos de perforación………………………..85
Adjunto 2: Material didáctico para los capítulos "Tipos de lodos de perforación" y "La
Química de los lodos de perforación"………………………………………………………….95
Adjunto 3: Material didáctico para el capítulo "Importancia de la bentonita en los fluidos de
perforación" y conclusiones…………………………………………………………………….104
RESUMEN
El presente trabajo surge de la necesidad, de disponer de material didáctico que
sirva de apoyo a los estudiantes de la Facultad de Ingeniería de la UNAM, sobre las
aplicaciones de la Química en Ciencias de la Tierra, por lo que en el presente trabajo
se aborda el tema “la Química de los lodos de perforación de pozos petroleros, con
ejemplos y aplicaciones”. Al profundizar en el tema de los lodos de perforación, nos
es posible conocer de una manera más profunda su naturaleza, la gran utilidad que
tienen en la industria petrolera, es decir, podemos comprender de una mejor forma
la Química y las propiedades de los lodos; así como los fenómenos físicos y
químicos relacionados. Por otra parte, el mayor conocimiento de los lodos de
perforación nos brinda como estudiantes la oportunidad de aplicar las ciencias
básicas a las Ciencias de la Tierra. Este trabajo consta de un trabajo escrito, con
unidades teóricas, preguntas y cuestionarios resueltos y una serie de
presentaciones que se encuentran en formato digital y que formarán parte del
material didáctico que estará disponible en la plataforma educativa de la Facultad
de Ingeniería.

ABSTRACT
The present work arises from the need, to have didactic material that serves as a
support to the students of the Faculty of Engineering of the UNAM, on the
applications of Chemistry in Earth Sciences, reason why in the present work it is
approached. The theme "The Chemistry of Drilling Sludge from Oil Wells, with
examples and applications." By going deeper into the issue of drilling muds, it is
possible for us to know in a deeper way its nature, the great utility they have in the
oil industry, that is, we can better understand the chemistry and properties of sludge
; As well as related physical and chemical phenomena. On the other hand, the
greater knowledge of the drilling muds gives us as students the opportunity to apply
the Basic Sciences to the Earth Sciences. This work consists of a written work, with
theoretical units, questions and questionnaires solved and a series of presentations
that are in digital format and that will be part of the didactic material that will be
available in the educational platform of the Faculty of Engineering.

TRABAJO ESCRITO
El presente trabajo escrito consta de las siguientes partes:
1) Desarrollo y explicación de lo más relevante de la Química de los lodos de
perforación.
2) Figuras e imágenes que brindan un mejor apoyo visual.

2
 3) Ejercicios en los que se pone de manifiesto la relación entre la Química y las
Ciencias de la Tierra.
4) Apartados en donde se abordan algunos casos prácticos de la Química de
los lodos de perforación relacionados con las Ciencias de la Tierra.

PRESENTACIONES
El propósito fundamental de las presentaciones consiste en disponer de material
didáctico en formato digital con textos, imágenes, ejercicios y situaciones reales que
se relacionan con la Química de los lodos de perforación.

3
 CAPÍTULO 1. LOS LODOS DE PERFORACIÓN DE POZOS
PETROLEROS

1.1 Introducción
La creciente demanda de energía en el mundo moderno ha incentivado el desarrollo
de nuevas tecnologías, para mejorar la búsqueda y explotación eficiente de nuevos
yacimientos de hidrocarburos, que al desarrollarlos permitan satisfacer la gran
demanda de aceite y gas convencional y no convencional de todos los países. Para
poder satisfacer todos los requerimientos de la sociedad, es necesario ir en busca
de nuevas alternativas tecnológicas que nos permitan obtener hidrocarburos de una
manera más fácil y sencilla, pero sobre todo, a bajo costo. Con el transcurso del
tiempo, la volatilidad de los precios del petróleo se ha disparado de una manera
alarmante, a tal grado que en años recientes se logró superar la barrera de los 100
dólares por barril, y en meses recientes se han caído los precios de una manera
abrupta; sobre todo por las medidas tomadas por los países productores de petróleo
de incrementar el volumen de explotación creando una sobreoferta de petróleo, la
que se ha incrementado por múltiples factores, uno muy importante es la tecnología,
que permite mejores diseños y mejores herramientas para la perforación de un pozo
petrolero, donde los lodos de perforación son más adecuados y han mejorado sus
propiedades con las nuevas tecnologías. Para tener éxito en la perforación, un factor
importante es el utilizar un lodo químicamente adecuado que circule en el interior
del pozo, que pase a través de la barrena y que sea capaz de regresar a la superficie
por el espacio anular (que es el espacio entre el exterior de la tubería de perforación
y el interior del agujero o también denominada tubería de revestimiento).
Al perforar un pozo petrolero se generan recortes de formación en tamaños y
cantidad según sea la barrena, la velocidad de penetración y el tipo de roca que se
esté cortando. El lodo junto con el caudal de bombeo, debe ser capaz de acarrear
estos recortes a la superficie dejando limpio el fondo del pozo. Otro de los objetivos
fundamentales de los lodos de perforación es controlar las presiones de la
formación, ya que, en el subsuelo, toda formación tiene una determinada presión en
sus poros denominada presión de poro o presión de formación. Para incrementar o
controlar la densidad de los lodos de perforación, la industria petrolera cuenta con
una amplia gama de productos químicos, entre los más utilizados se encuentran: la
bentonita, carbonato de calcio, cloruro de sodio, cloruro de potasio, y óxido de
hierro; cada uno con sus ventajas y desventajas. Otra aplicación relevante de los
lodos de perforación, es evitar el calentamiento de la barrena y no dañar el
ambiente, que en la actualidad es de suma importancia, sobre todo por las
tendencias actuales de disminuir la contaminación ambiental. Los lodos se deben
diseñar de tal manera que en su composición intervengan productos que no causen
daño al ambiente, o que el daño sea mínimo. Se trata de productos que sean
amigables con el ambiente, es decir, que sean productos biodegradables.

4
1.2 Antecedentes.
En 1833, un ingeniero francés de nombre Flauvile se encontraba observando la
técnica de perforación con una herramienta operada por un cable, lo que le permitió
identificar la presencia de un acuífero, donde el agua que emanaba era muy útil
para sacar los recortes del pozo; encontrándose de esta manera, que los fluidos
eran de gran utilidad en la perforación de pozos. Al principio, se utilizaron fluidos en
movimiento para recuperar los recortes del pozo. Flauvile (1833), ideó una
instalación para bombear el agua hacia el interior del vástago de perforación y
arrastrar los detritos hasta la superficie a través del espacio existente entre el
vástago de perforación y la pared del pozo; que más tarde se conocería como el
espacio anular; que corresponde al espacio entre el exterior de la tubería de
perforación y el interior del agujero. Actualmente, este procedimiento sigue vigente.
El uso de los primeros lodos de perforación utilizados en la industria petrolera, se
remonta al año de 1914, cuando se definió por vez primera el concepto de lodo de
perforación de la siguiente manera: “una mezcla de cualquier arcilla, la cual queda
suspendida en el agua por cierto lapso de tiempo” (Benítez Hernández, Garaicochea
Petrirena y Reyes Álvarez, 1979).
Este lodo de perforación tiene que reunir ciertas condiciones especiales, para
alcanzar su objetivo principal, que es la de mejorar las condiciones de perforación.
A continuación, se presenta la definición de lodo de perforación según la American
Petroleum Institute (1986): “Es un fluido circulante, que es usado en la perforación
rotatoria para ejecutar alguna o todas las funciones requeridas durante la
perforación de pozos petroleros”.

1.3 Tipo de materiales a elaborar

El tipo de material a realizar en este trabajo, se encuentra enfocado principalmente
en productos didácticos que sean útiles en el proceso de enseñanza aprendizaje de
los estudiantes de Ingeniería Petrolera; que dicha información se tenga de primera
mano cómo acervo bibliográfico actualizado de fácil consulta, que sea riguroso y
con claridad, ya que en muchas ocasiones los materiales de consulta que se
encuentran son muy difíciles de entender, y en muchos casos, los estudiantes se
quedan con más dudas que con conocimientos útiles. Los materiales didácticos
consisten en textos con contenidos temáticos claros e ilustrativos, que proporcionen
un mejor panorama de los temas que se desea explicar; este trabajo se encuentra
enfocado para alumnos de los primeros semestres de las ingenierías en ciencias de
la Tierra que estudian la asignatura de “Química de Ciencias de la Tierra. El trabajo
tiene un amplio contenido químico en donde se pretende utilizar textos,
presentaciones en power point, así como ejercicios y casos prácticos para que los
alumnos tengan un material de consulta que pueda llenar todas sus expectativas a
la hora de utilizar la información referente a la composición química de los lodos de
perforación.

1.4 Objetivos
Elaborar textos con teoría básica y presentaciones en power point que traten sobre
la química y la utilidad de los lodos de perforación. Qué el material elaborado sea

5
parte de un capítulo del libro de “Química para Ciencias de la Tierra: Principios y
aplicaciones”, que se está elaborando mediante el proyecto PE103116.
Elaborar material didáctico sobre los lodos de perforación que contenga ejemplos
prácticos que motiven a los estudiantes de Ciencias de la Tierra a mejorar su
aprendizaje de Química y, por consiguiente, reducir los índices de reprobación en
las asignaturas de Ciencias Básicas.

1.5 Planteamiento del problema.

El presente trabajo pretende responder y aportar información a la comunidad
universitaria, en este caso a los alumnos de Ciencias de la Tierra de la Facultad de
Ingeniería de la UNAM, sobre las características, propiedades y la química de los
lodos de perforación. También se pretende incrementar el interés del estudio de la
Química, mediante textos, material didáctico claro y conciso, para que cuando sea
consultado, se tenga información validada y útil que contribuya con el aprendizaje
significativo; ya que la mayoría de las veces los libros o los materiales que se
encuentran a disposición de la población estudiantil sobre este tema, se encuentran
redactados de una manera muy técnica que dificulta su comprensión. Se pretende
que el material didáctico elaborado, tenga un enfoque práctico, de utilidad y de fácil
acceso para los estudiantes interesados en el tema.

1.6 Metas.
Las metas que se tienen al elaborar el material de apoyo didáctico son variadas,
considerando que se elaborarán textos, ilustraciones que formarán parte de un
capítulo de un libro, que se encuentra dirigido a alumnos de los primeros semestres
de las carreras de Geociencias que se imparten en la Facultad de Ingeniería. Se
pretende que el material didáctico, mejore el proceso de enseñanza aprendizaje; y
que tenga un contenido adecuado, considerando los aspectos didácticos necesarios
para lograr aprendizajes significativos. Se pretende que el material elaborado se
encuentre al alcance no sólo de los alumnos de la Facultad de Ingeniería de la
UNAM, sino para todas personas que se encuentren interesadas en el tema.

1.7 Metodología
Para la elaboración del trabajo se siguió la siguiente metodología:
a. Búsqueda de la información.
La búsqueda de la información se basó principalmente en libros, revistas científicas
y páginas de internet que tratan lo referente a los lodos de perforación.
b. Análisis de la información.
Se analizó la información disponible y se clasificó de acuerdo a su contenido y sus
aplicaciones.
c. Síntesis de la información.
En la síntesis de la información se obtuvo, lo más relevante de la química,
propiedades, características y aplicaciones de los lodos de perforación.
d. Elaboración de textos.
6
Se elaboraron textos de los temas: Importancia y funciones de los lodos de
perforación, tipos de lodos de perforación, la química de los lodos de perforación y
las utilidades de las arcillas en los lodos de perforación; donde se indica lo más
relevante de la química, propiedades y características de los lodos de perforación.
e. Elaboración de figuras.
Se elaboraron figuras, gráficos y se editaron imágenes que forman parte del texto
con un amplio contenido relacionado con la Química de los lodos de perforación.
f. Elaboración de ejercicios y cuestionarios.
De cada capítulo se tomó en consideración que tuvieran una relación directa con
las Ciencias de la Tierra, utilizando un lenguaje adecuado para que al resolverlos
se mejore el aprendizaje de la química.
g. Aplicaciones prácticas.
Las aplicaciones prácticas consisten en describir las ventajas y desventajas de
utilizar un cierto lodo de perforación, con casos específicos de pozos perforados en
México.
h. Redacción de textos claros, concisos y completos.
Se tomó en cuenta el uso de lenguaje técnico y formal que permita una fácil lectura
y comprensión de los temas desarrollados.
Organización de la información.
Se integró el contenido de este material didáctico en 5 capítulos considerando un
orden lógico y adecuado, con textos figuras y ejemplos representativos.
Posteriormente se procedió a la elaboración de presentaciones en Power Point de
cada capítulo que podrán utilizar, tanto alumnos, como profesores interesados en el
tema, ya que dicho material será puesto en formato digital en internet en las páginas
de la División de Ingeniería en Ciencias de la Tierra, y de la División de Ciencias
Básicas de la Facultad de Ingeniería, UNAM.

7
 CAPÍTULO 2. IMPORTANCIA Y FUNCIONES DE LOS LODOS DE
PERFORACIÓN.

2.1 Importancia y utilidad de los lodos de perforación.

La importancia y la utilidad de los lodos de perforación radican en el hecho de que

siempre se utilizan cuando se perforan pozos petroleros, pozos de agua potable y
pozos geotérmicos; tanto de exploración como de desarrollo. A continuación, se
describen las aplicaciones más importantes y la utilidad que tienen cuando se
perfora un pozo petrolero.
En la figura 2.1, se observa el sistema de circulación de los lodos en la torre de
perforación, pasando de la bomba de lodo, línea de descarga hasta la tubería de
perforación.

Figura 2.1 Sistema circulación del lodo en la torre de perforación. (Tomada del Instituto
Americano del Petróleo, 2013).

8
a) Obtener los recortes de la formación a la superficie.
Al perforarse un pozo, se producen recortes en la formación, cuya cantidad, tamaño,
y características están de acuerdo con el tipo de roca, el tipo de barrena, velocidad
de penetración etc. La remoción del recorte debe llevarse a cabo de manera
continua para que de ese modo se deje a la barrena con el espacio suficiente para
que pueda llevar a cabo su función de hacer huecos a cada instante; el lodo junto
con el caudal de bombeo debe ser capaz de acarrear dichos recortes a la superficie,
para dejar limpio el fondo del pozo. Los lodos deberán proporcionar un flujo
adecuado para crear una turbulencia, a través de la barrena para que levante y
acarreé instantáneamente los recortes perforados; todo esto se realiza mediante un
programa hidráulico adecuado, de otra manera, la velocidad de penetración sería
reducida debido al remolimiento de los recortes hechos por la barrena. La capacidad
de limpieza del pozo es principalmente función del caudal de bombeo, de la
densidad del lodo y de la viscosidad respectivamente (García Hernández, 2014).
En la figura 2.2, se puede observar una barrena cuando se encuentra perforando,
dado que en toda perforación se generan recortes de acuerdo al tipo de roca, pero
sobre todo de qué tipo de barrena se esté utilizando.

Figura 2.2 Recortes de la formación (Tomada de García Hernández, 2014).

b) Controlar las presiones de la formación.

Toda formación en el subsuelo tiene una determinada presión en sus poros, a la
que se denomina “presión de poro o presión de formación”, esta presión puede ser
normal si su gradiente se encuentra en el rango de 0.433 a 0.465 psi/ft (agua pura,
agua salada de 1.07 g/cm3, todo valor por arriba de estos valores se denominan
presiones anormales y todo valor por debajo se le denomina presión sub-normal. Si
conocemos la profundidad donde se está perforando, se puede determinar la
densidad mínima que debe de tener el lodo para que se puede controlar esa presión.
La densidad mínima de trabajo que se debe de tener debe estar por arriba de la
presión anormal, debido a que se toma la presión hidrostática, más un factor de
seguridad que ronda en los 300 psi; de esta manera, se puede calcular la densidad
necesaria que debe tener el lodo para controlar la presión de la formación. La
presión de 300 psi es un factor de seguridad que tiende a cubrir la disminución de

9
la presión causada, cuando se saca la herramienta del pozo, la mayoría de las veces
genera un efecto en el pistón. Para que se incremente la densidad de los lodos de
perforación, la industria petrolera cuenta con una gran variedad de productos
químicos, de los cuales, los más usados son los siguientes: la baritina, el cloruro de
sodio, el óxido de hierro, cloruro de potasio, el carbonato de calcio; claro está que
cada uno de los productos mencionados tiene sus ventajas y desventajas, ya que
se debe de tener en cuenta que siempre existen diferencias en las características
de las formaciones a perforar (Benítez Hernández, Garaicochea Petrirena, y Reyes
Álvarez, 1979).
En la figura 2.3, se puede observar una barrena perforando una formación, con
indicios de un brote; esto se debe al desbalance entre la presión de la formación y
la presión hidrostática del fluido de control.

Figura 2.3 Control de las presiones en la formación. (Tomada del Instituto Americano del
Petróleo, 2013).

c) No dañar las zonas productoras.

La premisa fundamental que se tiene cuando se perfora un pozo petrolero es que
debe haber éxito, es decir que el pozo resulte productor de hidrocarburos; esta
producción va a depender de muchos factores, uno de los más importantes es el
daño a la formación, es decir, que se origine una disminución de la productividad,
que puede ser causada por el lodo de perforación. El daño generado puede ser
causado por la excesiva cantidad de sólidos, por la incompatibilidad química del
lodo con la formación productora, y por la presión a la que se inyecta el fluido.
(García Hernández, 2014).
d) Estabilizar las paredes de la formación.
Las formaciones que se atraviesan, varían en litología y en sus características físico-
químicas, según sea la profundidad en que se encuentre, como también de su
posición estratigráfica. La estabilidad de la formación dependerá de sus
características litológicas, así como de la profundidad y de las condiciones con las
que se esté perforando, como también de las reacciones del lodo con la formación.
En gran medida, la estabilidad de la formación depende de la química de los lodos

10
de perforación; un ejemplo muy práctico que se puede tomar de esto, es que al
perforarse formaciones ricas en arcillas, y al entrar en contacto con el agua del lodo
de perforación estas toman una gran cantidad de agua, lo que ocasiona un aumento
cada vez mayor en su volumen; provocando la disminución del diámetro del agujero,
que causa los conocidos arrastres y resistencias de las herramientas que se
encuentran en movimiento, cuando se está llevando a cabo la perforación (Benítez
Hernández, Garaicochea Petrirena y Reyes Álvarez, 1979).
e) Obtener información del fondo del pozo. El lodo que se utiliza al perforar un
pozo, proporciona información del fondo del mismo, como la presencia de fluidos,
de presiones anormales, que al ingeniero encargado del manejo le es de gran
utilidad, ya que de esa manera se podrán interpretar de mejor forma las condiciones
que se encuentran en el fondo del pozo (García Hernández, 2014).
f) No dañar el medio ambiente.
Durante la perforación de un pozo petrolero se deben tomar medidas de protección
del ambiente, por lo que se deben utilizar lodos de perforación que sean amigables
con el ambiente, que no generen daños a los ecosistemas, de tal forma se deben
utilizar productos biodegradables que no repercutan negativamente en la flora, en
la fauna, en los suelos y en el agua subterránea (McCray, Arthur V. y Cole Frank,
2011).
g) Buen funcionamiento de la sarta de perforación.
Los aditivos que usualmente se utilizan en la perforación de pozos son polímeros,
los cuales deben de cumplir con funciones específicas; que proporcionan a los lodos
de perforación características tales, como la lubricidad que minimiza las fricciones
que se tienen con las herramientas de perforación cuando se encuentra en la
formación. A medida que se va perforando, la temperatura va incrementándose con
la profundidad de la formación. El gradiente de temperatura que se toma como punto
de referencia por cada 30 metros perforados, se incrementa en promedio 1ºC por lo
que el lodo de perforación tiene la función de enfriar el medio a grandes
profundidades, extrayendo grandes cantidades de calor de la formación y de las
herramientas y por consiguiente enfriar el fondo del pozo (García Hernández, 2014).
h) Mitigar la corrosión a la herramienta.
EL lodo de perforación debe tener una composición química que minimice la
corrosión que se origina en las tuberías de perforación y en las herramientas que
se utilizan. La corrosión la podemos definir como la degradación o el desgaste de
los materiales, sobre todo en los metales, que a su vez tratan de alcanzar su estado
inicial continuo con referencia al que iniciaron. La corrosión es un mecanismo de
óxido-reducción que se lleva a cabo en las superficies metálicas que es originada
por la acción de los lodos de perforación (Benítez Hernández, Garaicochea
Petrirena y Reyes Álvarez, 1979).

11
i) Enfriar y lubricar la barrena.
Durante la perforación se produce considerable calor debido al contacto y fricción
de la barrena con la formación, además de que con la profundidad se incrementa la
temperatura debido al gradiente geotérmico natural de la Tierra. El calor que se
produce es transmitido al lodo, el cual por circulación es llevado a la superficie,
donde finalmente se disipa. El lodo de perforación también lubrica la barrena y
reduce la fricción con la formación y con la sarta de perforación. La mayoría de los
lodos de perforación contienen diferentes aditivos (bentonita, polímeros etc.), que
ayudan a reducir la fricción al enfriar y lubricar la barrena y la sarta de perforación
(Benítez Hernández, Garaicochea Petrirena y Reyes Álvarez, 1979).
En la figura 2.4, se observa el enfriamiento y lubricación de la barrena, ya que
durante la perforación se produce un calor considerable debido a la fricción de la
barrena y la herramienta con la formación, que tienen una temperatura natural
llamada gradiente geotérmico.

Figura 2.4 Enfriamiento y lubricación de la barrena. (Tomada del Instituto Americano del
Petróleo, 2013).

j) Transmisión de potencia hidráulica a la barrena.

El lodo de perforación es el medio por el cual se transmite la potencia hidráulica a
la barrena, considerando que es un fluido cuya viscosidad en el entorno de la
barrena se aproxima a la del agua, ya que por sus características y al entrar en
movimiento se disminuyen las pérdidas de presión por fricción y aumenta la potencia
hidráulica disponible en la barrena; esto se debe a que mientras más baja viscosidad
tenga el fluido, menos pérdidas por fricción en las paredes del pozo se tendrán,
como consecuencia, es más fácil el movimiento y por lo tanto, aumentará el
rendimiento de la potencia hidráulica disponible (McCray Arthur V. y Cole Frank,
2011).
k) Control de las presiones en la formación.
La densidad del lodo de perforación debe ser adecuada para poder contener
cualquier presión de la formación, con lo que se evita o disminuye el flujo de los

12
fluidos de la formación hacia el pozo, además de dar un cierto margen se seguridad,
cuando se efectúa un viaje de la tubería. Sin embargo, la densidad no debe ser tan
alta para crear excesivas presiones diferenciales, las cuales disminuirán la
velocidad de penetración ya que podrían causar una pérdida de circulación; o un
posible pegamiento de la tubería (McCray Arthur V. y Cole Frank, 2011).
l) Ayuda en la toma de registros eléctricos.
El lodo debe suministrar un medio apropiado para evaluar las formaciones a través
de los registros geofísicos de pozo, como sucede con los registros eléctricos. Para
tomar los registros eléctricos se requiere que los lodos sean un medio conductor
que permita obtener las propiedades eléctricas de los diferentes fluidos de la
formación. La evaluación apropiada de la formación se dificulta enormemente si la
fase líquida de los lodos de perforación se ha desplazado al interior de la formación,
o bien si el lodo altera las propiedades físicas y químicas del agujero (García
Hernández, 2014).
En la figura 2.5, se puede apreciar la toma de un registro geofísico de pozo, la cual
es una representación gráfica de una característica de una formación atravesada
por un pozo en función de la profundidad.

Figura 2.5 Toma de registros geofísicos. (Tomada del Instituto Americano del Petróleo,
2013).

13
m) Sustentación de la sarta de perforación.
El lodo de perforación tiene entre otras funciones, la de sustentar la sarta de
perforación y la de revestimiento; todo esto se lleva a cabo por medio de un empuje
ascendente en la tubería que, al encontrarse sumergida en el lodo de perforación,
dependerá de la profundidad a la que se encuentre la tubería y de la densidad del
fluido sustentante. Cuando el lodo que se tiene es aire, el empuje es casi nulo,
debido a la baja densidad del aire; pero en el caso de un pozo en donde la tubería
se encuentra sumergida en lodo, el empuje puede ser considerable y se deberá
tomar en cuenta para la realización de un análisis real de todas las variables que se
encuentran involucradas en el pozo. Para la determinación de la sustentación de la
sarta por el lodo de perforación, se debe tomar en cuenta la tensión en una
determinada sección de la tubería (Benítez Hernández, Garaicochea Petrirena y
Reyes Álvarez, 1979).
n) Suspensión de los recortes.
Los lodos de perforación son fluidos no Newtonianos, que presentan la mayoría de
las veces un comportamiento característico, tanto en condiciones dinámicas como
en el estado de reposo, que es totalmente distinto al comportamiento que tienen los
fluidos Newtonianos. Los lodos de perforación tienen características y propiedades
que los hacen muy especiales e importantes, ya que tienen la función de mantener
en suspensión a los sólidos correspondientes con fragmentos de roca de las
formaciones perforadas, todo esto con el objetivo de evitar que se depositen en el
fondo del pozo y puedan obstruir la perforación de las rocas. Otro concepto de suma
importancia y que juega un papel fundamental en la suspensión de sólidos es la
tixotropía, que es la acción que tienen los lodos de perforación de generar energía
cuando se encuentran en un estado estático o de total reposo (McCray Arthur V. y
Cole Frank, 2011).
La suspensión de los recortes se efectúa primeramente cuando la circulación de los
lodos es detenida por un tiempo determinado durante un viaje de la tubería o por
cualquier otra causa. Los recortes que no han sido removidos deberán quedar
suspendidos, ya que si no se caerán al fondo y causarán problemas al meter
nuevamente la tubería de perforación y al reanudar la perforación. Si no se
mantienen en suspensión, se puede reducir la velocidad de perforación al producir
un atascamiento de la barrena con los recortes que se quedaron asentados. La
velocidad de asentamiento de una partícula a través de los lodos, depende de la
densidad de la partícula, así como de la densidad, la viscosidad y la gelatinosidad
o tixotropía del lodo. La gelatinosidad proviene del asentamiento al reducir el grado
de caída de las partículas; sin embargo, altas gelatinosidades dependen de altas
presiones de bombeo. Para poder iniciar la circulación después de que se detuvo la
misma, se deberán programar acciones que eviten problemas, considerando las
propiedades que convengan para un cierto objetivo específico; en algunas
ocasiones se puede dejar de perforar y circular antes de sacar la tubería de
perforación con la finalidad de limpiar el agujero de recortes y contar con el
asentamiento durante y después del viaje de la tubería de perforación (García
Hernández, 2014).

14
En la figura 2.6, se pueden observar los recortes suspendidos a la hora de perforar,
cabe mencionar que durante la perforación se generan una gran cantidad de
recortes que si no se eliminan pueden pegarse a la tubería y generar un
atascamiento de la misma.

Figura 2.6 Suspensión de los recortes. (Tomada de García Hernández, 2014).

2.2 Teoría básica de las emulsiones

La teoría de las emulsiones considera que las emulsiones son representadas como
la dispersión de un líquido miscible en otro líquido inmiscible o viceversa. Un
ejemplo de este fenómeno es el aceite en agua, o el agua que se encuentra
contenida en el aceite. El primer caso se refiere cuando la fase continua es agua y
la fase dispersa o interna es el aceite, hasta que se pueda obtener la unión de las
burbujas que se encuentran contenidas en el aceite, se dice que se tiene una
emulsión de agua que se encuentra contenida en el aceite (que es mejor conocida
como la fase dispersa en el agua). Se han realizado diversos estudios de
investigación para lograr una película interfacial, esta película es la que aporta una
mayor estabilidad a la emulsión, ya que tiene una mejor resistencia y compatibilidad
con los lodos de perforación en la teoría de las emulsiones.
En la mayoría de las emulsiones, el aceite se presenta como la fase dispersa y el
agua corresponde a la fase continua; cabe mencionar que las emulsiones inversas
como el agua son representadas como la fase dispersa; todo esto se puede lograr
gracias a que el agua se puede representar como un emulsificante adecuado, que
tiene la capacidad de prevenir que las partículas dispersas vuelvan a juntarse para
que puedan formar una fase, y de esa manera poder reducir la tensión interfacial
que se encuentra presente, proporcionando una gran estabilidad a la emulsión. Para
poder lograr con este cometido, el emulsificador debe presentar gradualmente una
película de agua que se encuentre alrededor de las gotas y que pueda tener las
características de fuerza y vigorosidad (McCray Arthur V. y Cole Frank, 2011).
En la figura 2.7, se observa la fase externa del aceite, así como las gotas del agua
y el emulsificante, en donde el aceite es representado como la fase dispersa y el
agua como la fase continua.

15
 Figura 2.7 Fase externa del aceite. (Tomada de García Hernández, 2014).

En otras emulsiones, las gotas tienden a estabilizarse, esto se logra a través de los
iones que se encuentran presentes en la solución y que se debe primordialmente a
la absorción. El resultado de las partículas que se encuentran cargadas
eléctricamente es que se pueden repeler unas con otras y esto se debe al fenómeno
de ionización. La formación de la emulsión, en este caso, el aceite en el agua (que
se representa como una fase directa), o del agua que se encuentra presente en el
aceite (denominada fase inversa), se debe primordialmente a la solubilidad relativa
del emulsificante que se puede encontrar entre las 2 fases. Para todo esto, se puede
utilizar un surfactante que sea soluble en agua, como es el caso del Oleato de Sodio,
en donde se formará una emulsión directa; porque se reduce la tensión interfacial
que se encuentra presente en los lodos de perforación; ya que en el lado de la
interfase se encuentra el agua, presentada como la interface: aceite/agua; de esta
forma la interfase presenta una figura curveada, en donde se puede observar a la
gota de aceite rodeada por el agua. Por otra parte, se pueden emplear los oleatos
de calcio, y el magnesio, que son solubles en aceite, pero no en agua; de esta
manera se obtienen las denominadas emulsiones inversas.
Existe una gran variedad de emulsificantes que tienen mayor aplicación en los lodos
de perforación base agua, estos son: ácidos grasos, ésteres y éteres, todos estos
son sulfonatos y sulfatos. Existen varios métodos para romper una emulsión directa,
uno de los más conocidos es cuando se agrega un emulsionante o emulsificante de
agua en aceite, la emulsión se invertirá si se le agrega una cantidad grande de
emulsionante. Con la ayuda que proporciona la tecnología se pueden elaborar
emulsiones estables que tienen una gran importancia en los lodos de perforación, y
que son de utilidad en la industria petrolera en general. Todo este proceso se puede
llevar a cabo mediante la adsorción de los sólidos que se encuentren divididos como
el almidón, carboximetilcelulosa (CMC), las arcillas y algunos materiales coloidales
que se encuentran normalmente en la interface aceite/agua. También se pueden
utilizar partículas sólidas que tienen el objetivo de rodear a las gotas que se
encuentran dispersas para prevenir un inminente choque.

16
Con el objetivo de formar emulsiones estables, las partículas que se encuentran
presentes deben tener una apariencia de humectación en el aceite, es decir, que
sean ligeramente humectantes en agua, de tal manera que puedan coexistir en
ambas fases, por ende, se puede establecer que las emulsiones más estables son
las que tienden a formar un ángulo de 90º. Los agentes que se encuentran dispersos
en estos aditivos coloidales, tal es el caso de los lignosulfonatos presentan una
solución alcalina, que tienen como objetivo trabajar como emulsionantes
mecánicos, es decir, se forman emulsiones directas que son mucho más estables,
poniendo solamente el aceite que se encuentra presente en la emulsión. En los
lodos, las emulsiones mecánicas no son muy estables, como las que se presentan
en las emulsiones químicas. Cuando se tiene la suficiente estabilidad, la emulsión
por sí sola tiende a estabilizarse; agregándose solamente pequeñas cantidades de
emulsionantes químicos que se presentan en las emulsiones inversas (Benítez
Hernández, Garaicochea Petrirena y Reyes Álvarez, 1979).
En la figura 2.8, se ilustra de forma esquemática a los lodos base aceite, que son
lodos cuya fase continua o externa corresponde al petróleo o los minerales que se
tengan, sus propiedades se encuentran influenciadas por la relación aceite/agua.
La imagen nos muestra cuando se perforan formaciones con lodos base aceite, ya
que en estos casos se tienen recortes que quedan suspendidos en la superficie.

Figura 2.8 Lodo base aceite. (Tomada de García Hernández, 2014).

2.3 Pruebas de las propiedades de campo

Las propiedades que se encuentran presentes en los lodos de perforación, y que se

mencionan con frecuencia, deben ser determinadas mediante pruebas de campo
que tienen una gran importancia para la investigación; aunado a todo esto, se debe
de profundizar de una manera más detallada en las propiedades que se encuentran
presentes y que deben ser estudiadas en el laboratorio. A continuación, se
presentan algunas propiedades, que son importantes; y que el encargado de los
lodos de perforación debe de tener en consideración cuando los requiera.

17
Existen pozos petroleros que tienen una profundidad menor a los 2,000 m., esto
puede producir la pérdida de agua; pruebas de las alcalinidades y la del filtrado
respectivamente. No es de suma importancia que se deba de tener un estudio
detallado de la contaminación por carbonato de calcio en el área, por alcalinidad y
por filtrado. Cuando se presente una contaminación con los lodos de perforación,
en este caso por la presencia de sulfatos o por sulfuros en las formaciones
conocidas, (con ácido sulfhídrico), se debe de tener un monitoreo rutinario a fin de
poder prevenir accidentes que puedan poner en riesgo la integridad física de los
trabajadores; así como de un posible daño a los ecosistemas, la flora, la fauna y el
medio ambiente en general.
Cuando se llegue a dar el inconveniente de la pérdida de agua a alta presión, alta
temperatura y alto contenido del azul del metileno de los lodos de perforación, se
debe de contar con un equipo adecuado para su determinación, a manera de que
se puedan prevenir incidentes a la hora de la perforación (García Hernández, 2014).

2.4 Conceptos fundamentales de los lodos de perforación.

A continuación, se describen los principales conceptos y características de los lodos

de perforación:
Densidad del lodo. Una de las características principales de los lodos de
perforación es la densidad, que tiene por objetivo ayudar al mantenimiento de los
fluidos que se encuentran en el yacimiento durante el proceso de la perforación.
Aunado a esto la densidad desempeña la función de ayudar al mantenimiento de la
presión que se necesita en el yacimiento; la máxima densidad del lodo requerida en
la perforación de los pozos petroleros se encuentra sujeta por el gradiente de
presión. Los lodos de perforación pueden tener un rango de densidades que pueden
variar de 1.07 a 2.50 (g/cm3). Las unidades más comunes que intervienen con la
densidad son las: libras por galón (lbs/gal), kilogramos por centímetro cúbico
(kg/cm3), siendo esta, la que más se utiliza en los trabajos que se realizan en el
campo (García Hernández, 2014).
Los fluidos de perforación deben de mantener una presión hidrostática que sea
ligeramente superior o igual a la presión que se encuentra en la formación; para que
de esta forma se eviten posibles daños a la formación, o al descontrol del pozo. En
años anteriores se utilizaron una gran variedad de sustancias que fueron utilizadas
principalmente como agentes que incrementaban la densidad de los lodos de
perforación, tales materiales fueron: óxido de hierro, la barita, el carbonato de calcio
y la sílica amorfa. De estos materiales, solo la barita se sigue utilizando en la
actualidad, debido a su alta densidad y a su bajo costo (García Hernández, 2014).
Esta propiedad, generalmente se encuentra expresada en términos de la masa por
la unidad de volumen. Adicionalmente, se desea que el lodo de perforación tenga
una densidad tan baja como la que presenta el agua; para que se puedan obtener
excelentes velocidades de penetración y poder disminuir las pérdidas de circulación.

18
Cuando se tiene un lodo de perforación con una densidad que sea dos veces y
media más de la del agua; se ayuda a prevenir posibles derrumbes en las
formaciones, que son ocasionadas por las formaciones deleznables y poco
cohesivas. Como una regla de oro que se tiene para la obtención de la velocidad de
penetración, la densidad del lodo deberá encontrarse en un valor que sea mínimo,
para que se pueda tener un equilibrio de la presión presente en la formación; y que
se pueda tener un sobre balance, para cumplir con las condiciones de seguridad
para los sondeos en los pozos, durante los viajes que se tienen en las tuberías, y
los denominados viajes de la perforación.
Se pueden tomar como excepciones para esta regla, cuando se está perforando,
que se tenga la baja permeabilidad de las formaciones que se encuentran sobre-
presionadas, donde se pueden observar formaciones plásticas o hidratables, ya que
éstas tienden a cerrarse sobre el agujero que está siendo perforado. En este caso,
lo ideal sería perforar con la ayuda de un preventor rotatorio en la superficie, para
poder aminorar el flujo que se encuentra en las formaciones. Para un segundo caso,
se tiene que prever el ajuste detallado de las propiedades de los lodos de
perforación; ya que en la mayoría de las ocasiones tienden a aumentar la densidad
para evitar futuros derrumbes en las formaciones cuando se está perforando. Esto
depende única y exclusivamente de las formaciones que han sido perforadas; así
como de la velocidad de penetración, y del uso adecuado del equipo superficial,
para poder contrarrestar los sólidos que se encuentran presentes en las
formaciones.
Los siguientes factores pueden influir en un cambio significativo en la densidad de
los lodos de perforación:
a) Aire o gas en el lodo:
Suele suceder que, en los equipos de perforación, cuando se presenta la
denominada línea de flujo, el lodo de perforación es presentado con un corte de aíre
o de gas. Todos estos factores que se presentan son de suma importancia y deben
ser tomados en cuenta para conocer las diversas causas que se tienen, cuando el
gas o el aíre se encuentran presentes en los lodos de perforación. Estos factores
deben ser previstos con anterioridad, ya que son de suma importancia y como
consecuencia, la densidad del lodo disminuye al jugar un papel de gran relevancia,
para que una situación de esta magnitud pueda ser controlada en la formación, o
en todo caso en el campo. Existen muchos factores que se deben de tomar en
consideración, como el decremento de la presión hidrostática que se tiene cuando
el gas se mezcla con los lodos. Cada burbuja del gas tiende a expandirse desde su
volumen original que presentan las condiciones de fondo, que se tienen cuando el
gas entra en contacto con los lodos de perforación.
b) Presión hidrostática:
La presión hidrostática puede ser definida como la presión ejercida por una columna
de fluido, a una profundidad vertical dada, que actúa en todas direcciones. La
expresión matemática que se tiene de esta ecuación se encuentra denotada como:
La presión hidrostática es igual al gradiente de presión por la profundidad vertical

19
desde un punto, esta condición también modifica la densidad de los lodos de
perforación (Mccray, Arthur v. y Cole Frank, 2014).

P= pgh + Po

Viscosidad API. Es una medida de oposición interna que presentan los fluidos al
desplazarse en forma directa a la presión y temperatura del yacimiento. Los lodos
de perforación tienen características muy especiales en sus flujos no lineales
(denominados tixotrópicos), y que la mayoría de los casos se requiere de más de
un término de viscosidad para poder definir el comportamiento viscoso. Los lodos
de perforación deben de tener las propiedades adecuadas de viscosidad para lograr
una óptima potencia hidráulica a la barrena a la hora de perforar, considerando que
el agujero debe estar limpio en el espacio anular. Se necesita de una baja viscosidad
efectiva para que los lodos de perforación puedan proporcionar la función de
desprender los recortes al llegar a la superficie; todo esto aunado a que deben tener
la suficiente gelatinosidad para poder movilizar a los recortes sólidos que se
encuentran en suspensión.
La manera de medir la viscosidad es con el embudo March (viscosímetro de March),
con él se puede determinar la densidad en unos cuantos segundos y todo esto
puede ser evaluado en un rango normal que va de los 45 a los 75 segundos para
los lodos que se denominan base agua, y hasta de 160 segundos para los lodos de
emulsión inversa. La viscosidad tiende a aumentar a medida que se modifica la
composición química del lodo por los contaminantes que son introducidos en el pozo
o cuando el contenido de sólidos se incrementa; en estos casos, la viscosidad
también tiende a aumentar. Por otra parte, la viscosidad disminuya cuando la
temperatura aumenta (Benítez Hernández, Garaicochea Petrirena y Reyes Álvarez,
1979).
Viscosidad plástica. Es la oposición de los fluidos que se encuentran en
movimiento y que es causada principalmente por la fricción mecánica. Las unidades
con la que se calcula la viscosidad plástica se encuentran en centipoise (cp). La
fricción es producto del volumen de los sólidos que se encuentran contenidos en los
lodos de perforación y de la cantidad de líquido que se encuentra presente y que
rodea a los lodos, más el esfuerzo cortante que se encuentra contenido en el propio
líquido. La viscosidad plástica aumenta a medida que se incrementa el número de
sólidos que se encuentran contenidos en el sistema. El control que se tiene de los
lodos de perforación es de alto y bajo peso, muy valioso para poder alcanzar altos
estándares de penetración de los lodos en las formaciones productoras de aceite o
gas (McCray Arthur V. y Cole Frank, 2011).
Punto de cedencia. Es una medida de las fuerzas de atracción entre las partículas
bajo ciertas condiciones dinámicas de flujo; es la fuerza que ayuda a mantener el
fluido que se encuentra en movimiento. Las unidades del punto de cedencia son
libras/100 pies cuadrados (lb/100 ft2). El punto de cedencia se encuentra

20
relacionado con la capacidad de la limpieza que tienen los fluidos bajo ciertas
condiciones dinámicas y que sufren generalmente un incremento por la acción de
los contaminantes presentes como el calcio, el carbonato de calcio, y sobre todo por
los sólidos contaminantes que se encuentran en la formación, también se utilizan
los adelgazantes químicos cuando hay un exceso de agua y de sólidos arcillosos.
Cuando el fluido tiende a deshidratarse debido a las altas temperaturas (García
Hernández, 2014).
Resistencia o fuerza de gel. La resistencia o fuerza de gel es una medida de la
atracción física y electroquímica bajo ciertas condiciones estáticas. Las mediciones
más comunes de esta propiedad se pueden calcular en un lapso que va de los 10
segundos hasta los 10 minutos; y se pueden tomar en cualquier intervalo de tiempo.
La resistencia o fuerza del gel permite el buen funcionamiento de las bombas y una
adecuada velocidad de circulación. El conocimiento de esta propiedad es muy
importante para prevenir las dificultades que se presentan cuando los lodos se
encuentran en circulación, ya que la resistencia a la gelatinización debe ser
suficientemente baja para que las arenas y los recortes puedan ser depositados en
los tanques de decantación (McCray Arthur V. y Cole Frank, 2011).
Filtrado API. También se le denomina pérdida de agua. Es la cantidad de agua que
proviene del lodo que se filtra hacia las formaciones permeables y que debe
mantenerse lo más bajo posible para poder tener una buena estabilidad en el
agujero para evitar daños a la formación, se conocen básicamente 2 tipos de
filtración: la filtración estática y la filtración dinámica; la primera ocurre cuando el
lodo no se encuentra en movimiento, mientras que la filtración dinámica ocurre
cuando el lodo de perforación fluye a lo largo de la superficie filtrante. El control del
filtrado API consiste en la prevención de una pérdida excesiva del filtrado hacia la
formación (Benítez Hernández, Garaicochea Petrirena y Reyes Álvarez, 1979).
En la imagen 2.9, se ilustra de forma muy esquemática la filtración estática de un
lodo base agua a temperatura ambiente y a una presión diferencial de 100 psi.

Figura 2.9 Prensa con filtro API. (Tomada de www.google.com.mx/url?,2016).

21
 CUESTIONARIO #1

1.) ¿Qué es la viscosidad API?

Es una medida de la oposición interna que presentan los fluidos al
desplazarse en forma directa a la presión y temperatura del yacimiento. Los
lodos de perforación tienen características muy especiales en sus flujos no
lineales (denominados tixotrópicos), y que en la mayoría de los casos se
requiere de más de 1 término de viscosidad para poder definir el
comportamiento viscoso.
2.) Menciona cuáles son las ocho funciones principales de los lodos de
perforación.
El enfriamiento y lubricación de la barrena.
La transmisión de la potencia hidráulica a la barrena.
El transporte y acarreo de los recortes
El control de las presiones en la formación
La estabilidad de las paredes del pozo
La ayuda en la toma de los registros geofísicos eléctricos
La sustentación de la sarta de perforación
La suspensión de los recortes
3.) ¿A qué se le denomina resistencia o fuerza de gel?
La resistencia o fuerza de gel es una medida de la atracción física y
electroquímica bajo ciertas condiciones estáticas. Las mediciones más
comunes de esta propiedad se pueden calcular en un lapso que va de los 10
segundos hasta los 10 minutos; y se pueden tomar en cualquier intervalo de
tiempo. La resistencia o fuerza del gel permite el buen funcionamiento de las
bombas y una adecuada velocidad de circulación. El conocimiento de esta
propiedad es muy importante para prevenir las dificultades que se presentan
cuando los lodos se encuentran en circulación, ya que la resistencia a la
gelatinización debe ser suficientemente baja para que las arenas y los
recortes puedan ser depositados en los tanques de decantación.

22
4.) Explique brevemente qué es el filtrado API.
Es la cantidad de agua que proviene del lodo que se filtra hacia las
formaciones permeables y que debe mantenerse lo más bajo posible para
poder tener una buena estabilidad en el agujero para evitar daños a la
formación, se conocen básicamente dos tipos de filtración: la filtración
estática y la filtración dinámica; la primera ocurre cuando el lodo no se
encuentra en movimiento, mientras que la filtración dinámica ocurre cuando
el lodo de perforación fluye a lo largo de la superficie filtrante. El control del
filtrado API consiste en la prevención de una pérdida excesiva del filtrado
hacia la formación.
5.) Explique brevemente qué es el punto de cedencia.
Es una medida de las fuerzas de atracción entre las partículas bajo ciertas
condiciones dinámicas de flujo; es la fuerza que ayuda a mantener el fluido
en movimiento. Las unidades del punto de cedencia son libras/100 pies
cuadrados (lb/100 ft2). El punto de cedencia se encuentra relacionado con la
capacidad de la limpieza que tienen los fluidos bajo ciertas condiciones
dinámicas y que sufren generalmente un incremento por la acción de los
contaminantes presentes como el calcio, el carbonato de calcio, y sobre todo
por los sólidos contaminantes que se encuentran en la formación; también se
utilizan los adelgazantes químicos cuando hay un exceso de agua y de
sólidos arcillosos, cuando el fluido tiende a deshidratarse debido a las altas
temperaturas.

23
 CAPÍTULO 3. TIPOS DE LODOS DE PERFORACIÓN.

Los lodos de perforación se dividen en 3 grandes grupos generales: (neumáticos,

base agua y base aceite), que son los más utilizados en la industria petrolera en
general, siendo los lodos base agua y los lodos base aceite los que se emplean
mayoritariamente a la hora de perforar los pozos petroleros, los lodos neumáticos
tienen una gran relevancia, pero son utilizados en menor proporción.

3.1 Neumáticos.

Son aquellos lodos que son utilizados en situaciones donde la perforación con
fluidos líquidos no es adecuada. Estos lodos corresponden a aíre, espumas, lodos
aereados, se utilizan principalmente para perforar formaciones muy porosas o
formaciones subnormalmente presurizadas.

3.1.1 Aíre seco.

El aíre seco es la sustancia con la que se pueden obtener altos valores en la

velocidad de penetración cuando se perforan pozos petroleros. La aplicación del
aíre seco se aplica para agujeros inestables y formaciones en donde la producción
de agua es abundante y donde el factor económico juega un rol preponderante a la
hora del análisis de cuan rentable es el proyecto. La mayor amenaza que se puede
presentar con el aíre seco, es la presencia del gas metano que puede ocasionar
explosiones y derrumbes si no se toman las condiciones necesarias de seguridad.
La composición química del aíre seco es: Oxigeno (O2): 20.98%, dióxido de carbono
(CO2): 0.04%, nitrógeno (N): 78.06%, otros 0.92% (Benítez Hernández,
Garaicochea Petrirena y Reyes Álvarez, 1979).

24
En la figura 3.1, se pueden observar las diferentes sustancias con las que se puede
perforar en las formaciones petroleras, en el caso de los lodos de perforación
neumáticos; tal es el caso del aíre o gas, niebla, espuma, líquido gasificado y líquido.

Figura 3.1 Diferentes sustancias que se utilizan en la perforación de pozos petroleros

(Tomada de Benítez Hernández, Garaicochea Petrirena y Reyes Álvarez, 1979).

3.1.2 Niebla.

La perforación que se lleva a cabo con niebla en las formaciones geológicas, se da

cuando el aíre seco se mezcla con pequeñas cantidades de agua y surfactantes,
que la mayoría de las veces son inyectados a grandes velocidades, cuando existe
la presencia de aíre. La niebla es de mucha utilidad en la perforación de pozos
petroleros cuando existen formaciones que contienen pequeñas cantidades de agua
en las formaciones productoras. Uno de los factores a tomar en cuenta, es que
pueden ocurrir derrumbes subterráneos y ese es un riesgo que se debe evaluar
(García Hernández, 2014).

3.1.3 Espumas.

Las espumas son elaboradas, con una combinación de agua y surfactantes

espumosos, la que se inyecta con la presencia de corrientes de aíre; que propicia
la creación de una mezcla viscosa. Por otra parte, hay espumas estables que se
elaboran inyectando un alto contenido de lodos de perforación con surfactantes. La
capacidad que tienen los lodos elaborados con espuma es la de acarrear
eficientemente a los recortes, dada su alta viscosidad, aunado a la velocidad anular
que se presenta en las formaciones. Realizando una comparación con el aíre, la
espuma ejerce una presión mayor sobre las formaciones. La composición química
de la espuma es: Poliol (Polioxipropilenglicol) 55% al 70% y TDI (Di-isocionato de
Tolueno) 25% al 35% (McCray Arthur V. y Cole Frank, 2011).

3.1.4 Lodos aereados.

25
Los lodos aereados son el resultado de la elaboración de la inyección de aíre más
una mezcla gelatinosa. Tienen una gran utilidad en la perforación de formaciones
que presentan una baja presión y cercanas a la superficie terrestre; su uso debe ser
cuidadoso ya que, si se utilizan a mayor profundidad, se pueden presentar casos de
pérdida de la circulación en algunas formaciones (George R. Gray y Hch Darley,
1980).

3.2 Lodos base agua.

Los lodos base agua, son lodos de perforación en donde el agua dulce o el agua
salada son la fase líquida principal; además de la presencia de la fase mojante o
externa. Las categorías generales de los lodos base agua son: agua dulce, agua de
mar, cal, potasio y el silicato. Los componentes principales de estos lodos son el
agua, la barita y la bentonita.
En la tabla 3.2, se muestran los niveles de pH que se utilizan con cemento en los
lodos de agua dulce, agua salada o salobre, agua salada saturada; así como la
pérdida del filtrado.

Figura 3.2 Perdida filtrado lodos base agua (Tomada del Instituto Americano del Petróleo,
2013).

3.2.1 Lodos iniciales.

Estos lodos son utilizados en la perforación del agujero del tubo conductor, su
composición es el resultado de una mezcla viscosa de bentonita y de atapulgita que
tiene por composición química: SiO2: 61.82%, Al2O3: 13.62%, Fe2O3: 1.87%, TiO2:
1.67%, CaO: 1.72%, MgO: 8.56%, Na2O: 0.13%, K2O: 0.78% y la pérdida de
calcinación 11.14%; proporcionan una buena capacidad de acarreamiento y tienen
gran importancia en la limpieza de los agujeros de gran diámetro. Estos lodos son
desechados después de culminar con la perforación del agujero del tubo conductor,
ya que en general no se cuenta con el equipo que pueda tener la función de
recuperar volúmenes importantes (Benítez Hernández, Garaicochea Petrirena y
Reyes Álvarez, 1979).
26
3.2.2 Lodos bentoníticos.

Son aquellos lodos de perforación que son utilizados en pozos someros y en áreas
que no presentan complicaciones a la hora de realizar la perforación. Una de las
funciones más importantes es la mejora en la capacidad de acarreo durante la
perforación, además de que se eliminan problemas que pudiesen surgir en las
formaciones, si solo se utilizara agua. La composición química de los lodos
bentoníticos es: SiO2: 49.40%, Al2O3: 14.95%, TiO2: 0.78%, CaO: 7.76%, MgO:
2.35%, Fe2O3: 7.85%, Mn: 0.02%, SO3: 0.1%, Na2O: 1.25%, K2O: 0.78%, P2O5:
0.020% y PPL: 13.5% (García Hernández, 2014).
En la figura 3.3, representa de una forma sencilla pero muy ilustrativa las fases,
tanto la fase continua como la fase discontinua; sobre todo como se encuentran
relacionadas y separadas tanto el aceite como el agua.

Figura 3.3 Fase continua del agua y fase discontinua del aceite (Tomada de Benítez
Hernández, Garaicochea Petrirena y Reyes Álvarez, 1979).

3.2.3 Lodos tratados con fosfatos.

Estos lodos, son de origen inorgánico y tienen la función de reducir la alta viscosidad
de los lodos bentoníticos que presentan contaminantes sólidos en las formaciones
productoras; en general, son inestables, ya que no soportan temperaturas mayores
a los 150º F, sin embargo, tienen un alto grado de eficiencia cuando son utilizados
como dispersantes químicos, ya que solo se necesitan cantidades muy pequeñas
para controlar el flujo en las formaciones; además es importante considerar que
resisten temperaturas muy altas en el fondo del pozo, por lo que juegan un papel
muy importante en zonas con gradientes geotérmicos altos, además de que son
eficientes y de bajo costo. La composición química de los fosfatos es: P2O5: 11.17%,
SiO2: 1.78%, Materia orgánica y agua: 70.70%, sales alcalinas 2.48%, CaO: 10.93%
(McCray Arthur V. y Cole Frank, 2014).

27
3.2.4 Lodos gel-químicos.

Los lodos de perforación denominados gel-químicos, corresponden a la mezcla de

bentonita con pequeñas cantidades de adelgazante, que tienen la función de reducir
la viscosidad. Estos lodos tienen muchas similitudes con los lodos tratados con
fosfatos, teniendo la siguiente composición química: P2O5: 11.17%, SiO2: 1.78%,
Materia orgánica y agua: 70.70%, sales alcalinas 2.48%, CaO: 10.93%. La mayor
ventaja de estos lodos, es que pueden ser usados a mayores profundidades y no
como los fosfatos, que solo se utilizan en formaciones de poca profundidad (George
R. Gray y Hch Darley, 1980).

3.2.5 Lodos tratados con lignitos y lignosulfonatos.

Estos lodos de perforación son lo último en la vanguardia tecnológica ya que toman

como base a los lodos gel-químicos, los que a medida que la presencia de sólidos
va incrementándose se tienen que agregar cantidades mayores de lignosulfonatos
para poder controlar el punto de cedencia, lo que permite contar con una mejor
consistencia. Estos lodos son tratados con lignitos y lignosulfonatos, para que
presenten una mayor resistencia a la contaminación por el calcio cuando se tiene
un incremento de cloruros. Los lodos con lignitos y lignosulfonatos se pueden tomar
como punto de partida para la elaboración de lodos de perforación con una densidad
muy elevada; puedan tener una estabilidad a temperaturas mayores a los 400º F,
considerando que los lignitos sirven principalmente para contrarrestar el filtrado; por
otra parte los lignosulfatos son ingredientes químicos más efectivos en el
adelgazamiento de los fluidos de perforación (Benítez Hernández, Garaicochea
Petrirena y Reyes Álvarez, 1979).

3.2.6 Lodos cálcicos.

Los lodos cálcicos, tienen una gran aplicación en la perforación de pozos que tienen
capas de un espesor muy reducido en anhidrita y en zonas donde el flujo de agua
salada tiene una gran presencia; también se utilizan cuando se tienen lutitas
deleznables. En estos lodos, las arcillas sódicas (como la bentonita), son arcillas
que sufren una transformación y pasan a ser arcillas cálcicas (García Hernández,
2014).

3.2.7 Lodos con adición de cal.

Los lodos con adición de cal, son preparados principalmente con sosa cáustica, cal
hidratada, más la suma de adelgazantes orgánicos, encontrados muy comúnmente
en los lodos bentoníticos. La composición química de estos lodos es: SiO2: 49.40%,
Al2O3: 14.95%, TiO2: 0.78%, CaO: 7.76%, MgO: 2.35%, Fe2O3: 7.85%, Mn: 0.02%,
SO3: 0.1%, Na2O: 1.25%, K2O: 0.78%, P2O5: 0.020% y PPL: 13.5%. Estos lodos,
pueden llegar a resistir contaminantes que se encuentran muy por encima de las
50,000 partes por millón de sal (30,000 cloruros); por otra parte cuando son

28
expuestos a altas temperaturas tienden a presentar una alta gelatinosidad y una
solidificación muy rápida.

3.2.8 Lodos con adición de yeso.

Los lodos con la adición de yeso, son utilizados en la perforación de formaciones

con anhidrita y yeso, fundamentalmente se presentan en aquellas formaciones que
tienden a tener intercalaciones de sal y lutita. Este lodo, se elabora a partir de lodos
naturales con la adición del sulfato de calcio (CaSO4) más los lignosulfonatos.

3.2.9 Lodos de polímeros de bajo contenido de sólidos no dispersos.

Tienen como objetivo fundamental separar a los sólidos que se encuentran

contenidos en los lodos de perforación; los que se pueden recubrir y ser floculados,
con lo que se facilita su desplazamiento, con lo que se propicia una mejora
sustancial en la estabilidad; además contribuye a mejorar las características de
perforación que se encuentran presentes en las formaciones.
Los principales lodos de perforación de este tipo, son los denominados polímeros
de bajo contenido de sólidos no dispersos, que son elaborados con la utilización de
polímeros con bentonita, por lo que se evita el uso de dispersantes, por lo que se
elaboran con bentonita de polímeros floculantes, con una concentración mínima de
sólidos. Comúnmente se pueden preparar con la utilización de los polímeros
reductores con poco recubrimiento, más floculantes; todo esto se lleva a cabo en
formaciones bentoníticas. La composición química representativa de estos lodos es:
SiO2: 49.40%, Al2O3: 14.95%, TiO2: 0.78%, CaO: 7.76%, MgO: 2.35%, Fe2O3:
7.85%, Mn: 0.02%, SO3: 0.1%, Na2O: 1.25%, K2O: 0.78%, P2O5: 0.020% y PPL:
13.5%. Los lodos de perforación de éste tipo permiten contener las altas velocidades
de perforación que se encuentran presentes, gracias a las propiedades tixotrópicas.
En el caso de que los lodos contengan polímeros, se vuelven estables a cualquier
temperatura, dado que casi no existe presencia de sólidos (McCray Arthur V. y Cole
Frank, 2011).

3.2.10 Lodos salados.

Se tienen los siguientes 2 tipos principales:

Lodos de baja salinidad (1% de NaCL o<10,000 ppm).
Estos lodos presentan altas velocidades de filtración y enjarres gruesos, y se
caracterizan por tener una baja salinidad, por lo que utilizan reactivos orgánicos
para su control. Presentan un pH generalmente de 8.0; aunque pueden tener
valores de pH mayores a 9.5, con lo que se controla la fermentación de los agentes
reductores que se encuentran presentes en el filtrado. Son de utilidad para
contrarrestar la presencia de una alta salinidad, la que puede ser producida por el
agua de mar, la sal añadida (NaCL) o la sal que se encuentra disuelta y que proviene
muy comúnmente de formaciones salinas.

29
Lodos salados saturados.
Se utilizan principalmente en la perforación de los domos salinos, donde se
presentan diversos problemas como es el caso del agrandamiento del agujero
causado por la utilización de lodos base agua. Con la utilización de estos lodos, se
controla el filtrado antes de llegar a la perforación de los domos salinos; todo esto
se lleva a cabo por medio de los agentes de control de la filtración; la filtración se
reduce lo máximo posible hasta 1 cc según la API. El control de las propiedades de
los lodos salados saturados consiste en agregar agua salada para poder reducir de
forma considerable la viscosidad de la atapulgita, cuya composición química es:
SiO2: 61.82%, Al2O3: 13.62%, Fe2O3: 1.87%, TiO2: 1.67%, CaO: 1.72%, MgO:
8.56%, Na2O: 0.13%, K2O: 0.78% y la pérdida de calcinación 11.14%, también se
usan para poder tener un aumento en la sustentación, posteriormente se deben
agregar agentes reductores que puedan controlar el filtrado, proveniente de las
formaciones.
3.2.11 Lodos salados de aplicación especial.
Estos lodos se elaboran a partir de polímeros, los cuales tienden a aumentar la
viscosidad en el agua salada. Algunos de ellos tienen una aplicación principal en la
reparación de los pozos petroleros o en las operaciones que se realizan costa fuera
y en áreas que puedan tener una alta viscosidad. Estos son muy parecidos a los
lodos convencionales, solo que se agregan aditivos que sirven para estabilizar a las
lutitas (George R. Gray y Hch Darley, 1980).

3.3 Lodos base aceite:

Son aquellos lodos cuya fase continua o externa corresponde a petróleo crudo o
minerales de éste. Sus propiedades se encuentran influenciadas por la relación
aceite/agua, el tipo de emulsificador, la concentración y el contenido de los sólidos.
Estos lodos constituyen una emulsión de agua en aceite, es decir, una emulsión
inversa donde la fase dispersa es el agua y la fase continua al igual que el filtrado
es el aceite (García Hernández, 2014.)
En la figura 3.4, se puede observar cómo la fase dispersa se encuentra en mayor
proporción y la fase continua, el aceite, se encuentra en menor medida. La mayoría
de las veces la fase continua es líquida (en este caso aceite).

Figura 3.4 Fase dispersa del aceite (Tomada de García Hernández, 2014).

30
3.3.1 Lodos de aceite que tienen menos del 5% de agua.

Estos lodos tienen como función principal, prevenir las contaminaciones de agua
que se presentan frecuentemente en las formaciones productoras, tienen mucha
utilidad en el muestreo de las formaciones que se encuentran en un estado nativo,
son inertes a los contaminantes que se presentan, tal es el caso del ácido sulfhídrico
(H2S), anhidrita, y de las secciones salinas presentes en estas formaciones. Los
lodos de aceite se preparan normalmente cuando el crudo ha sido desgasificado
previamente.

3.4 Emulsión inversa.

La emulsión inversa de agua en aceite, ocurre cuando se presenta al agua como la

fase dispersa, y al aceite (generalmente se utiliza diésel), como una fase continua.
Existen valores muy superiores al 40% en donde el agua contenida se puede
dispersar y ser emulsificada en el aceite. Esta emulsión tiene muchas propiedades
y características en los lodos base aceite, ya que el aceite es la fase continua y el
filtrado se presenta de forma exclusiva como aceite. Presentan una gran estabilidad
cuando son expuestos a altas temperaturas, además de que las contaminaciones
químicas que se presentan no tienen repercusión en esta emulsión. Cabe hacer
énfasis que la emulsión inversa, puede ser ajustada a la relación aceite-agua. El
uso de la emulsión inversa y de los lodos de perforación base aceite necesitan
medidas de protección ambientales (George R. Gray y Hch Darley, 1980).
Como se puede observar en la figura 3.5, en la primera foto, la fase dispersa es el
aceite y la fase continua es el agua, en la segunda imagen la fase dispersa es el
agua y la continua es el aceite; la tercer foto nos muestra un sistema múltiple en
donde se puede encontrar tanto la fase dispersa como la fase continua en una sola
imagen.

Figura 3.5 Emulsión inversa del agua y del aceite (Tomada de George R. Gray y Hch Darley,
1980).

3.5 Lodos biodegradables.

Los lodos de perforación 100% biodegradables pueden ser divididos en 3 grupos,
los cuales se enuncian a continuación:
Espesantes. El principal producto utilizado es el celutrol mix plus, es un agente
100% biodegradable, sirve para el control del filtrado; es una mezcla de polímeros
que ayuda al control de las filtraciones que muy comúnmente ocurren en las

31
formaciones permeables. Debe ser mezclado con bentonita en una relación de 11
a 1, es decir, 11 partes de bentonita y 1 parte de celutrol mix plus. Con este producto
se aumenta la estabilidad en el pozo, por otra parte ayuda a economizar el uso de
la bentonita. Para tener un buen manejo de la viscosidad de este aditivo se puede
tener un encapsulador de arcillas ya que como agente viscosificante permite tener
un alto rendimiento en la expansión de las arcillas, porque presenta un alto poder
de encapsulación.
Lubricantes. Son grasas 100% vegetales, sirven para mejorar las condiciones de
la perforación de las herramientas, tanto en la parte interna como externa de las
uniones. Existe un lubricante denominado sm lube que ayuda a la lubricación de la
tubería de perforación, ya que son grasas 100% biodegradables.
Aditivos. Son agentes parafinantes que sirven para la prevención de las
obstrucciones de las tuberías y de las barrenas, para inhibir a las arcillas y sellar los
pozos cuando existen problemas de no retorno; así como para suplantar en un
100% a la bentonita, o al agente tixotrópico goma gel (impomin mud systems, 2012).

CUESTIONARIO #2

1.) Mencione los lodos de perforación más utilizados en la industria petrolera.

a) Lodos neumáticos
b) Lodos base agua
c) Lodos base aceite
2.) ¿Cuáles son los lodos aereados?
Los lodos aereados son el resultado de la elaboración de la inyección de
aíre más una mezcla gelatinosa. Tienen una gran utilidad en la perforación
de formaciones que presentan una baja presión y cercanas a la superficie
terrestre; su uso debe ser cuidadoso ya que si se utilizan a mayor
profundidad, se pueden presentar casos de pérdida de la circulación en
algunas formaciones.
3.) Mencione el nombre de los lodos de perforación base agua, que tienen gran
repercusión en la industria petrolera.
a) Lodos iniciales
b) Lodos bentoníticos
c) Lodos tratados con fosfatos
d) Lodos gel – químicos
e) Lodos tratados con lignitos y lignosulfonatos
f) Lodos cálcicos
g) Lodos con adición de sal
h) Lodos con adición de yeso

32
 i) Lodos de polímeros con bajo contenido de sólidos no dispersos
j) Lodos salados
k) Lodos de baja salinidad
l) Lodos salados saturados
m) Lodos salados de aplicación especial
4.) Explique cómo se elaboran las espumas de los lodos de perforación e indique
su composición.
Las espumas son elaboradas, con una combinación de agua y surfactantes
espumosos, las que se inyectan con la presencia de corrientes de aíre; que
propicia la creación de una mezcla viscosa. Tienen la capacidad de acarrear
eficientemente a los fluidos, dada su alta viscosidad, aunado a la velocidad
anular que se presenta en las formaciones. La composición química de las
espumas es: Poliol (Polioxipropilenglicol) 55% al 70% y TDI (Di-isocionato de
Tolueno) 25% al 35%.
5.) Describa brevemente las principales características de los lodos base aceite.
Son aquellos lodos cuya fase continua o externa corresponde a petróleo
crudo o a sustancias relacionadas. Sus propiedades se encuentran
influenciadas por la relación aceite/agua, el tipo de emulsificador, la
concentración y el contenido de los sólidos. Estos lodos constituyen una
emulsión de agua en aceite, es decir, una emulsión inversa donde la fase
dispersa es el agua y la fase continua, al igual que el filtrado, es el aceite.

33
 CAPÍTULO 4. LA QUÍMICA DE LOS LODOS DE PERFORACIÓN.

La gran variación en la composición química que se tiene de los lodos de perforación

se explica por su gran variedad de casos diferentes que se tienen al perforar un
pozo en la industria petrolera, por lo que se tiene información tanto de sus
propiedades como de sus aplicaciones. Al realizar un estudio de la química de los
lodos, se deben de considerar una gran cantidad de variables. En este capítulo se
describen las fases de los lodos, que corresponden con la fase continua, la
discontinua y la sólida. Se describen las consideraciones químicas básicas, sobre
las arcillas y la forma como se clasifican; también se trata lo referente a los agentes
densificantes, los polímeros, así como las interacciones químicas y las reacciones
que se llevan a cabo.

4.1 Fases de los lodos.

Un lodo de perforación es una suspensión de sólidos, líquidos y gases contenidos

en un líquido, en el cual todos esos materiales se encuentran suspendidos y son la
fase continua del lodo. Las partículas sólidas o los glóbulos líquidos suspendidos
constituyen la fase discontinua del lodo. El agua es la fase continua y las arcillas
son la fase discontinua o interna, en los lodos constituidos principalmente de agua
y arcillas. Por otra parte, en el caso de que se tenga una emulsión inversa, el
petróleo es la fase continua y los glóbulos contenidos en el agua son la fase
discontinua. El aumento en la concentración de la fase continua tiende a adelgazar
a los lodos de perforación y por otra parte, el filtrado proviene en su mayor parte de
la fase continua; mientras que el revoque se forma a partir de la fase discontinua.
La fase continua de un lodo siempre es líquida; en cambio en la fase discontinua se
pueden hallar sólidos, líquidos y gases (Benítez Hernández, Garaicochea Petrirena
y Reyes Álvarez, 1979).

4.1.1 Fase continua de los lodos.

La fase continua presente de un lodo de perforación base agua, es siempre

agua, considerando que las sales disueltas en el agua son parte también de
la fase continua, estos son principalmente los cationes Na + (sodio) y Ca2+
(calcio) y el anión OH- (oxhidrilo); son de suma importancia en el
comportamiento de los lodos base agua. Si la concentración de los iones Na+
o Ca2+ es demasiado alta, estos tienden a provocar una inhibición de la
hidratación de las arcillas añadidas al lodo. Por otra parte, si esos cationes
entran en la fase continua de un lodo en el cual las arcillas ya se encuentran
hidratadas, se produce una floculación instantánea; posteriormente se lleva
a cabo la deshidratación de las arcillas. Los cationes K+ (potasio) y NH4+
(amonio), son añadidos deliberadamente a la fase continua de ciertos lodos,
en donde se producen resultados muy similares.

34
La concentración de los iones oxhidrilo que se encuentran presentes en los lodos,
se refleja en la medición de la alcalinidad Pf y en el pH; cuantos más iones oxidrilo
se encuentren presentes, mayores serán la Pf y el pH. Los iones oxidrilo tienden a
mejorar la dispersión en las arcillas, también reducen el efecto de muchos
contaminantes e inhiben la corrosión. La sal común de un lodo de perforación base
agua se toma como ejemplo, ya que la sal se disuelve por completo, y se ioniza en
el agua, hasta llegar al punto de saturación; en este nivel de saturación, la sal se
mantiene en estado sólido y se dispersa como sólido en la fase discontinua del lodo
(García Hernández, 2014).

4.1.2 Fase discontinua de los lodos.

En la fase discontinua de los lodos de perforación, los glóbulos de petróleo que se

encuentran emulsionados en un lodo base agua, tienden a viscosificar al lodo y a
reducir su densidad. El petróleo del lodo puede añadirse o puede ser aportado por
las formaciones perforadas; lo más común es cuando se tienen cantidades
significativas de petróleo en un lodo de base agua, se trata de petróleo añadido
deliberadamente para reducir la fricción mecánica, en otros casos, también se utiliza
para reducir la filtración a través de las paredes y en otras condiciones para liberar
la tubería que se encuentra aprisionada por el efecto de la presión diferencial. El
agua emulsionada en un lodo base aceite se hace más viscoso, por lo que, la
proporción petróleo/agua en un lodo base aceite debe ser cuidadosamente
controlada. La entrada de agua a la formación en este tipo de lodos se hace mucho
más viscoso y por otra parte, si es suficientemente abundante desestabilizará la
fase discontinua de los lodos.
El aire o el gas que penetran, se distribuyen uniformemente en los lodos,
provocando que sean más espesos y que tengan una considerable diminución en
su densidad (todo esto debido a la comprensibilidad de los gases); cabe mencionar
que la reducción de la densidad del lodo en el pozo no es igual a la que puede
presentarse en la superficie. La mayoría de las veces, el aire penetra en el lodo de
perforación como consecuencia de las operaciones que se llevan a cabo en la
superficie (mezcla, conexiones, etc.); todas las formaciones perforadas pueden
liberar gas en el lodo. La mayoría de los sólidos atraen moléculas de líquidos
provenientes de la fase continua. La bentonita se hidrata en los lodos de agua dulce
hasta alcanzar un volumen de aproximadamente 10 veces del que tenía en su
estado seco, esta agua denominada “rígida” forma parte de la fase discontinua; lo
que influye en la eficacia de la bentonita como emulsionante (McCray Arthur V. y
Cole Frank, 2011).

4.1.3 Fase sólida de los lodos.

Los sólidos juegan un papel muy importante en la condición, mantenimiento y
densidad de los lodos, ya que, se les asigna una fase aparte, aun cuando todas las
partículas sólidas que hay en un lodo pertenecen a su fase discontinua. La
inestabilidad de los lodos de perforación aumenta a medida que el porcentaje de
sólidos (en volumen) se eleva. Los diversos tratamientos químicos pueden
incrementar la capacidad de un lodo para tolerar sólidos, pero sólo hasta cierto

35
punto. Los sólidos que se hidratan o que tienen numerosas cargas eléctricas de
superficie expuestas, se denominan sólidos activos en los lodos base agua. Otros
sólidos, como por ejemplo la barita, son prácticamente inertes. La mayoría de los
sólidos (con la excepción de algunos aditivos especializados de lodos base aceite),
son inertes. Cuando el nivel total de sólidos no es excesivo puede, contener un
exceso de sólidos activos.
El tamaño de las partículas sólidas en los lodos, es de gran importancia, ya que por
ejemplo, las partículas menores de 2 micrones de diámetro se clasifican como
coloides (un micrón es un millonésimo de metro; hay aproximadamente 25,400
micrones en una pulgada). Su tamaño hace que sean muy sensibles a las cargas
eléctricas de superficie, y por lo tanto, las partículas coloidales tienden a parecer
como los sólidos más activos. Las partículas cuyo tamaño es superior a 74 micrones
son clasificadas como arenas API. La abrasividad de esas partículas da como
resultado el desgaste de las bombas, de las barrenas y de las herramientas en
general. El término limo se emplea habitualmente para describir a las partículas que
miden más de 2 micrones pero menos de 74. La velocidad de penetración decrece
a medida que aumenta el número de partículas sólidas en los lodos de perforación.
Por consiguiente, un sólido es deseable solamente en el caso de que su
contribución sea positiva a las propiedades del lodo, en este caso se justifica su
presencia cuando el sólido es eficiente durante la perforación. La barita y la
bentonita, si se usan en forma apropiada, satisfacen ese criterio, ya que otros
sólidos que se aportan durante la perforación generalmente no lo satisfacen. Por
consiguiente, los sólidos de perforación que se obtienen como recortes son
indeseables y deben ser eliminados del lodo, cuando éste retorna a la superficie y
se coloca en los separadores diseñados para realizar este proceso de forma
eficiente (Benítez Hernández, Garaicochea Petrirena y Reyes Álvarez, 1979).

4.2 Consideraciones químicas básicas.

La concentración de los sólidos en los lodos de perforación, puede controlarse

principalmente por medio del empleo apropiado del equipo para la remoción
mecánica de sólidos, o mediante la dilución con agua, sin embargo, la fase acuosa
es más compleja y se necesitan controles mucho más complicados para retener los
balances iónicos deseables. El control del balance iónico de la fase acuosa se
complica sobre todo por el hecho de que los ensayos químicos realizados en dicha
fase son solamente de naturaleza semi-cuantitativa. Por consiguiente, siempre
queda una duda sobre cuán exactos o precisos son los resultados. La mayoría de
los ensayos químicos proveen de información suficiente para la interpretación del
comportamiento químico de los lodos, sin embargo, en algunos casos ocurre un
desequilibrio sin que los ensayos químicos reflejen información adecuada sobre la
existencia de posibles causas del problema.
Este fenómeno se observa comúnmente en los análisis para carbonatos y
bicarbonatos, donde la causa de la dificultad en los ensayos se debe al tipo de
ambiente alcalino en que se encuentran las sustancias. Si la alcalinidad presente
en un lodo fuera atribuible sólo a los iones oxhidrilos, sería más fácil relacionar las

36
pruebas químicas con el control de la viscosidad deseable, más la pérdida de
filtrado, la inhibición, la corrosión y la solubilidad de los dispersantes orgánicos, sin
embargo, esta situación origina que la composición química de los lodos de
perforación resulte mucho más compleja, debido a la interacción y reacción de
varios iones con los sólidos.
Se considera que la composición química en la fase acuosa por sí sola no es capaz
de dar una predicción correcta del comportamiento iónico de los sistemas en los
lodos de perforación, por lo que, para proporcionarnos una mejor comprensión
química del agua, es necesario considerar la estructura atómica antes de realizar
otra cosa. Es importante señalar que el átomo puede ser definido como la partícula
de menor tamaño de un elemento que puede entrar en una combinación química,
además de que los átomos están compuestos de dos unidades principales: el núcleo
que comprende el centro del átomo y las órbitas de los electrones en las cuales
giran estos últimos. El número atómico comprende dos partes: los protones, que se
encuentran conformados por partículas con carga eléctrica positiva y los neutrones
que son partículas con carga igual a cero.
En la figura 4.1, se observa cómo en la estructura del átomo, el núcleo proporciona
casi toda la masa del elemento, mejor conocido como su masa atómica. La masa
atómica se redondea al entero más cercano y representa el número de neutrones y
de protones contenidos en el núcleo .Para ilustrar estos conceptos se examina un
átomo muy común.

Figura 4.1 Estructura del átomo (Tomada del Instituto Americano del Petróleo, 2013).

Carbono: masa atómica= 12

Número atómico= 6
Número de neutrones= 12 - 6= 6

37
Los electrones son partículas atómicas con cargas eléctricas negativas. El número
de electrones en las órbitas o capas es igual al número de protones y al número
atómico. Por consiguiente, la carga total de un átomo es igual a cero. Los electrones
se encuentran distribuidos en diferentes órbitas. La tabla periódica nos permite
determinar dos factores importantes con respecto a los diversos átomos: la valencia
y la serie de reactividad. La valencia se encuentra determinada por el número de
electrones que hay en la capa de la tabla. En general, si la última capa contiene
menos de 4 electrones, por lo que funciona como prestadora de electrones y se
localiza en la parte izquierda de la tabla periódica; por ende, si la capa externa
contiene más de cuatro electrones, recibe electrones en préstamo y su valencia es
negativa. Estos átomos se encuentran localizados en la parte media de la tabla
periódica.
Una reacción química es un cambio en el que los átomos y las moléculas presentan
propiedades químicas que son diferentes de las que poseían antes que ocurriera la
reacción. Cuanto menor sea el número de electrones que un átomo debe prestar o
recibir, mayor es su actividad química. Por esa razón, el hidrógeno, el flúor y el cloro
se incluyen entre los más reactivos. Esta denominada serie de reactividad permite
determinar cuáles átomos reaccionarán de una mejor manera (McCray Arthur V. y
Cole Frank, 2011).

4.2.1 Características químicas de los componentes de los lodos de

perforación.
4.2.2 Arcillas.

Las arcillas son sedimentos finos que se encuentran dispersos, se componen por
una gran variedad de partículas de minerales laminares formados principalmente
por silicatos alumínicos hidratados y que en general presentan impurezas de otros
minerales acompañantes, cuyo tamaño de partícula es menor a 0.00390 mm. La
arcilla que más se utiliza en los lodos de perforación es la montmorillonita que
comúnmente se llama bentonita, ya que es la roca de la que procede y que se
compone esencialmente de ese mineral (McCray Arthur V. y Cole Frank, 2011).
Los principales tipos de arcillas que se utilizan en los lodos de perforación y que se
utilizan en la industria petrolera son:
Arcillas en forma de aguja no hinchables: la atapulguita y la sepiolita.
Arcillas laminares no hinchables: Illita, clorita y la caolinita.
Arcillas laminares muy hinchables: Montmorillonita sódica (bentonita).
El grupo de minerales clasificados como arcillas juegan un papel fundamental en
muchas áreas en cuanto a la tecnología de los lodos de perforación. Químicamente
hablando, el grupo de las arcillas pueden clasificarse como silicatos de aluminio.
Desde el punto de vista físico, las arcillas se describen como una mezcla
heterogénea de minerales que se encuentran finamente divididos (2 micrones o
menos) de minerales tales como: cuarzo, feldespato, calcita, pirita y otros materiales

38
sedimentarios compuestos principalmente de sílice, aluminio y agua. Como los
elementos que constituyen a las arcillas forman el 80% de la masa de la Tierra (8.1%
de aluminio, 27.7% de sílice y 46.6% de oxígeno), es muy notorio que en la mayoría
de las formaciones que se perforan, se tengan minerales de arcillas. El tipo y la
cantidad de los minerales que se encuentran presentes son factores muy
importantes en las propiedades mecánicas y químicas de la roca.
La selección de los fluidos de perforación debe tomar en cuenta posibles reacciones
de los lodos con la formación, tomando en consideración que estas reacciones
tienen un fuerte impacto en la estabilidad del agujero. Por lo tanto, un buen
entendimiento de la química de las arcillas es de suma importancia en el proceso
de la selección de un lodo de perforación y por consiguiente son de gran utilidad
para lograr la estabilidad del agujero. La mayoría de los yacimientos que se
encuentran en areniscas contienen una determinada cantidad de minerales de
arcillas; estos pueden reaccionar con los lodos que los van a contactar de una
manera tal que los puedan bloquear en forma parcial o a veces total, reduciendo de
esa manera la productividad de la formación. Los sólidos arcillosos son agregados
a los lodos de perforación con el propósito de incrementar y controlar su viscosidad.
Existen arcillas comerciales tales como la bentonita y la atapulgita, que se han
utilizado por muchos años para obtener las propiedades de flujo deseadas.
En algunas ocasiones, la combinación de las arcillas comerciales y los procedentes
de la formación conducen a tener viscosidades muy altas; en estos casos se debe
de tratar al sistema con una cantidad de productos químicos denominados
dispersantes y adelgazantes. Es de suma importancia entender la química de estos
aditivos para poder tomar las medidas más acertadas y lograr las propiedades que
se requieren de los lodos de perforación (George R. Gray y Hch Darley, 1980).

4.2.3 Origen de las arcillas.

Los minerales de las arcillas son cristalinos en su naturaleza, por lo que la estructura
atómica de estos cristales es un factor primordial en la determinación de sus
propiedades. La identificación y la clasificación se realiza mediante análisis con
rayos x, espectro de adsorción y el denominado análisis térmico diferencial. La
mayoría de las arcillas presentan una estructura semejante a las micas, es decir, se
hallan formadas por láminas de cristales dispuestos cara a cara como un mazo de
barajas, donde una placa individual se encuentra compuesta por átomos dispuestos
tetraedral u octaedral. Estos paquetes pueden presentar diferentes configuraciones.
En el arreglo octaedral, el oxígeno o los hidroxilos forman 2 hileras compactas
coordinadas con un centro que puede ser hierro, aluminio o magnesio. Si bien el
tamaño coloidal de sus partículas hace que todas las arcillas sean activas en lodos
base agua, el grado de actividad varía de una a otra, por lo que también varía el
efecto viscosificante de diferentes arcillas (George R. Gray y Hch Darley, 1980).
El rendimiento API de las arcillas se define como el número de barriles de lodo de
15 centipoises que se pueden producir por la adición de una tonelada de arcilla seca
con agua dulce, aunque también se pueden evaluar en agua saturada de sal como
ocurre con las atapulgitas.
39
En la tabla 4.1, se describen algunas propiedades y la composición química de las
arcillas más utilizadas en los lodos de perforación.
ARCILLA FÓRMULA QUÍMICA PROPIEDADES

Color: blanco, raya

blanca

Sistema
cristalino:
triclínico

Caolín Al2Si2O5 (OH)4 Dureza: 1,

densidad: 2.6
g/cm3

Color: blanco, raya

blanca

(K,H3O) (Al,Mg,Fe)2 (Si,Al)4 Sistema

Ilita O10{(OH2),H2O}
cristalino:
monoclínico
Dureza: 1-2
densidad: 2.8
g/cm3

nH2O Color
blanco

Raya blanca,
Sistema
cristalino:

Montmorillonita (Na,Ca)0,3,(Al,Mg)2Si4O10(OH)2- triclínico

nH2O Dureza: 1-2,
densidad: 1.7-2
g/cm3

40
 Color: blanco, raya
blanca.

Sistema
cristalino:
ortorrómbica

Sepiolita Mg4Si6O15(OH)2.6H2O Dureza: 2,

densidad: 2
g/cm3

Color: blanco, gris-

verde

Sistema
cristalino:
Atapulgita (Mg,Al)2Si4O10(OH).4(H2O) monoclínico
prismático
Dureza: 2-2.5
densidad.

Clorita (Mg,Fe)3 (Si,Al)4 O10 (OH)2. Color: gris-blanco

(Mg,Fe)3 (OH)6
Sistema
cristalino:
ortorrómbico
Dureza: 2-2.5
densidad: 2.6
g/cm3

Tabla 4.1 Tipos de arcillas, fórmulas químicas y sus propiedades (Tomada del Instituto
Americano del Petróleo, 2013).

41
La montmorillonita y la atapulgita son las arcillas más activas y por consiguiente las
más utilizadas en la elaboración de los lodos de perforación.
La bentonita.
Es un excelente agente reductor de la pérdida del filtrado, ya que las partículas
hidratadas de la bentonita se deforman muy fácilmente. Las láminas de las
partículas hidratadas se superponen entre sí contra la pared del pozo durante la
filtración. El revoque que se produce es resistente, delgado, compresible y muy
eficaz para reducir la invasión de filtrado hacia las formaciones. La bentonita es
siempre útil en reducir la pérdida de filtrado, aun cuando no se hidrate, eso se debe
al tamaño coloidal de sus partículas y a su forma de plaquetas planas, cuando se
flocula un lodo de agua dulce, la bentonita no contribuye mucho al control de la
pérdida del filtrado. La adición de cationes en los lodos de agua dulce que
contengan arcillas con montmorillonita, tienden a producir una floculación inmediata,
en la cual las partículas de arcilla cargadas negativamente, se floculan por contacto
con los cationes introducidos. Las partículas de la arcilla forman flóculos irregulares
al agruparse; el carácter irregular de los flóculos no facilita la depositación de un
buen revoque. Con la floculación, se produce un aumento en la viscosidad del lodo,
después de cierto tiempo, cuando se tienen cationes presentes en cantidades
suficientemente grandes, los mismos se introducen entre las láminas de las
partículas individuales de arcilla; así se produce la deshidratación de las arcillas y
la viscosidad del lodo disminuye considerablemente.
En algunos casos, un fenómeno diferente puede ocurrir originando al final,
resultados similares cuando se cambia la viscosidad inicial; aunque los resultados
pueden ser similares, se debe de tomar en cuenta que el resultado se debe a
diferentes iones y a localizaciones diferentes de las cargas; estas mismas arcillas
que poseen una superficie con carga negativa presentan láminas extensas y
continuas tal como se encuentran en los depósitos de la naturaleza. Sin embargo,
en un lodo, esas láminas se rompen por corte mecánico, como sucede por ejemplo,
en la trituración. Esta ruptura de las láminas de sílice-aluminio-sílice deja expuestas
las valencias de ligadura en los bordes de las plaquetas. Además el borde de las
partículas de la ligadura catiónica tendrá la influencia de la carga positiva de los
cationes. De esta manera, los bordes de las partículas de arcilla presentan a
menudo una capa positiva de cargas.
Los aniones tales como: CO32-, HCO3-, SO42- etc., pueden encontrar sitios para tratar
de equilibrar sus cargas. El resultado es una atracción entre las partículas de la
arcilla y los aniones en sus bordes, por consiguiente, se obtiene un aumento de la
viscosidad, ya que se produce una asociación con agua por parte de las partículas
agregadas de arcilla. Esta condición puede observarse la mayoría de las veces en
las perforaciones, ya que es necesario ejecutar un estudio basado en minuciosas
pruebas con el fin de efectuar un diagnóstico correcto, ya que su comportamiento
es muy similar a los de la floculación catiónica, sin embargo, a pesar de la similitud
y de las dificultades para diferenciar ambas condiciones, el tratamiento apropiado
es completamente diferente (García Hernández, 2014).

42
Caolín.
El caolín figura 4.2, es un mineral de arcilla, y tiene por composición química
Al2Si2O5 (OH)4, se trata de un mineral tipo silicato estratificado, presenta una lámina
de tetraedros que se une a través de átomos de oxígeno en una lámina de
octaedros. El caolín también es definido como una designación petrográfica de
varias mezclas de la caolinita, Dickita, Nacrita y silicatos de alúmina que la mayoría
de las veces son gelatinosos puros e hidratados. Este mineral presenta un aspecto
terroso, un tacto árido y casi siempre es susceptible de la plasticidad cuando se le
añade agua. Forma parte de la familia de las arcillas ya que está asociado a los
mismos procesos de formación. (George R. Gray y Hch Darley, 1980).

Figura 4.2 Caolín (Tomada de www.google.com.mx/url?, 2016).

Ilita.
Es un mineral figura 4.3, de la clase 9 de los silicatos, según en la clasificación de
Strunz, pertenece al grupo de las micas. Las características principales que definen
a la ilita es que no es una arcilla expansiva. Estructuralmente es bastante similar a
la moscovita con algo de magnesio, silicio y hierro; posee ligeramente aluminio pero
en menor cantidad y potasio interlaminar. La fórmula química que define a la ilita es
(K,H3O) (Al,Mg,Fe)2 (Si,Al)4 O10{(OH2),H2O}; además presenta una considerable
sustitución iónica. Se produce como agregados de pequeños cristales monoclínicos
grises a blancos, debido a su pequeño tamaño, la identificación certera usualmente
requiere de varios análisis de difracción de rayos X. La illita es un producto de la
alteración de la moscovita y el feldespato en ambiente de meteorización hídrica y
térmica. Es común en sedimentos de rocas arcillosas sedimentarias, y en rocas
metamórficas. Se puede diferenciar de la glauconita por los diversos análisis de
rayos X que se llevan a cabo (Benítez Hernández, Garaicochea Petrirena y Reyes
Álvarez, 1979).

43
 Figura 4.3 Ilita (Tomada de www.google.com.mx/url?, 2016).

Montmorillonita.
La montmorillonita cuya composición química es: (Na,Ca) 0,3,(Al,Mg)2Si4O10(OH)2-
nH2O. Es una arcilla hidrofílica, siendo la cálcica o bentonita el viscosificador más
importante para los lodos base agua dulce y es probablemente el agente más
importante entre los que se emplean para el control de la pérdida del filtrado. La
American Petroleum Institute (API) establece ciertos estándares que se deben de
cumplir con la bentonita comercial para que pueda ser empleada en los lodos de
perforación, donde se especifica que deben tener un rendimiento no inferior a 90
bbl/ton de agua dulce, con una pérdida de filtrado API no mayor a 13.5 cm3/30 min
y un punto de cedencia no mayor a 3 veces la viscosidad plástica. Por consiguiente
el material seco no debe contener más del 10% de humedad y no más del 4% de la
bentonita. El propósito de estos estándares es asegurar la pureza, la finura de grano
y un manejo adecuado del producto (F.H.Hatch, 1912).

44
En la figura 4.4, se puede observar la estructura de la montmorillonita así como el
intercambio de cationes que se encuentran presentes en su estructura.

Figura 4.4 Estructura de la montmorillonita (Tomada de Benítez Hernández, Garaicochea

Petrirena y Reyes Álvarez, 1979).

La montmorillonita cálcica.
Cuando en la arcilla hay abundancia de calcio es llamada sub-bentonita, la que se
caracteriza porque se hincha dos o cuatro veces su volumen original al ponerla en
agua dulce. La sub-bentonita se utiliza a veces para mejorar la distribución del
tamaño de las partículas en los lodos con el objetivo de reducir la pérdida del filtrado.
La bentonita rinde 90 a 100 barriles/m en agua dulce; mientras que la sub-betonita
rinde solamente 40 a 50 bbl/ton. La montmorillonita se encuentra conformada por
láminas planas y delgadas, cada una de las láminas tiene tres capas: una laminilla
de aluminio con dos láminas de sílice constituyendo una estructura tipo sándwich.
Por efecto de los agentes atmosféricos y del tiempo, el silicio en las láminas
externas se reemplaza por aluminio trivalente, y el aluminio de la lámina interna es
reemplazado por un metal divalente como el magnesio.
Esta sustitución da como resultado que la lámina o plaqueta original tenga un fuerte
desbalance negativo, que es parcialmente compensado por los cationes como el
sodio Na+ y el calcio Ca2+ que mantienen a las láminas unidas entre sí. Estos
cationes determinan el tipo de la montmorillonita, sin embargo, pueden ser
reemplazados por otros cationes. Cuando los iones sodio que se encuentran
presentes en la bentonita son reemplazados por los iones calcio, el producto se
convierte en sub-bentonita, con la consecuente reducción en su habilidad para
retener agua.
En la figura 4.5, se observa cómo las partículas de la montmorillonita poseen cargas
positivas y negativas en el borde de las plaquetas, por lo que son el producto de la

45
ruptura de láminas más grandes. Algunos dispersantes actúan como neutralización
de uno u otro de esos dos tipos de cargas. Las partículas se repelen entonces entre
sí, evitando la formación de enlaces de la estructura dentro del lodo.

Figura 4.5 Hinchamiento de la montmorillonita sódica y cálcica (Tomada del Instituto

Americano del Petróleo, 2013)

Cuando se coloca la montmorillonita seca en agua dulce, algunas de las moléculas

de agua se fijan entre las láminas de la arcilla, produciendo la hidratación. El número
de moléculas de agua se fijan en función de qué tan próximas estén las láminas
por efecto de los cationes de ligadura y de la energía de la hidratación de los propios
cationes. La bentonita se hidrata fuertemente porque los iones sodio unen las
láminas de arcilla en forma muy débil, permitiendo que se fije una gran cantidad de
agua entre las láminas. La montmorillonita cálcica no se hidrata tanto porque los
iones calcio unen las láminas entre sí con mucho menor espacio intermedio. Si se
añade montmorillonita seca al agua salada, los cationes presentes en el agua
presentan un desequilibrio negativo natural de esas arcillas y la hidratación es
mínima (F.H.Hatch, 1912).
Sepiolita.
La sepiolita figura 4.6, es un mineral del grupo 8 de los filosilicatos, su fórmula
química es: Mg4Si6O15(OH)2.6H2O. Cristaliza en el sistema ortorrómbico y posee
una dureza de 2 en la escala de Mohs; además presenta características tales como
fractura concoidea, exfoliación ausente, un brillo opaco y presenta también una raya
blanca. La composición química en la red cristalina, es la responsable de la enorme
porosidad de la sepiolita, en realidad, es como una esponja rígida cuyo interior está
atravesado por una enorme cantidad de tubos y galerías que hacen disminuir al

46
mínimo la densidad del mineral y permiten que, sorprendentemente, flote en el agua.
La formación de este mineral se produce en dos situaciones diferentes, aunque
ambas están relacionadas con la infiltración del agua entre los sedimentos del suelo.
La primera de ellas tiene lugar en la superficie. El agua rica en magnesio se filtra en
el suelo y va depositando su carga mineral; al desecarse debido a cambios en la
climatología de la región forma lo que se conoce como paleosuelos o suelos
antiguos formados en buena medida por sepiolita. La segunda situación es algo
distinta, ya que el material rico en magnesio no es el agua que se infiltra sino la
arcilla que forma el estrato geológico. Este proceso de formación se produce a
mayor profundidad que el anterior, pero también depende de las condiciones de
aridez reinantes en la zona (García Hernández, 2014).

Figura 4.6 Sepiolita (Tomada de www.google.com.mx/url, 2016).

Atapulgita.
La atapulguita, figura 4.7, es una arcilla con estructura catenaria, formada por un
alumino-silicato de magnesio hidratado, cuya aplicación principal en los lodos de
perforación es la de funcionar como un viscosificante para los lodos que contienen
demasiada sal, ayudando a que la bentonita se pueda hidratar de una forma
apropiada. Es un excelente viscosificante pero, a diferencia de la bentonita, no
contribuye al control del filtrado. Una buena atapulgita rinde aproximadamente 150
bbl/ton. Físicamente la atapulgita tiene una estructura similar a bastoncillos, en lugar
de tener una estructura plana, en forma de plaquetas. Bajo una presión de corte, los
bastoncillos tienden a partirse longitudinalmente. La atapulgita no capta agua
intersticial como lo hace la bentonita, por ende, no se hidrata de la misma manera y
los poli-electrolitos que son los dispersantes no tienen el mismo efecto que en los
sistemas con bentonita (F.H.Hatch, 1912).

47
 Figura 4.7 La atapulgita (Tomada de Benítez Hernández, Garaicochea Petrirena y Reyes
Álvarez, 1979).

Las especificaciones de la API indican que la atapulgita rinde por lo menos 100
bbl/ton en agua saturada de sal, donde la humedad no debe exceder el 16% y no
debe quedar retenida más de 8% en un análisis de granulometría húmeda realizada
con malla 200. La sepiolita es una arcilla de la misma familia de la atapulgita dentro
de las arcillas, se ha empleado en la perforación de algunos pozos ya que se
comporta más o menos igual que la atapulgita, pero tiene ventajas especiales a
temperaturas muy altas (Benítez Hernández, Garaicochea Petrirena y Reyes
Álvarez, 1979).
Clorita.
En la figura 4.8, se puede observar al mineral denominado clorita, que pertenece al
grupo de los silicatos hidratados de magnesio, fierro y aluminio, de aspecto micáceo.
Se forma en las rocas ígneas por la alteración de los minerales ferromagnesianos
primarios, como los anfíboles, micas (biotita, flogopita) etc. En dicha transformación
las micas tienden a perder todo el potasio; todas sus características distintivas son
de bajo relieve, color verde pálido o incoloro, se encuentra en la naturaleza en tonos
grises y azules. Su fórmula química es: (Mg,Fe)3 (Si,Al)4 O10 (OH)2. (Mg, Fe)3 (OH)6.
(George R. Gray y Hch Darley, 1980).

Figura 4.8 Clorita (Tomada de www.google.com.mx/url, 2016).

48
4.3 Agentes densificantes.

Los llamados materiales densificantes, son materiales sólidos de alta densidad que
cuando se encuentran finamente divididos son utilizados para aumentar la densidad
de los lodos de perforación. El agente densificante más importante en los lodos de
perforación es la barita, y en segundo lugar se emplean sales solubles. La
saturación con cloruro de sodio (sal común) aumenta la densidad del agua a 10
lbm/gal (también conocido como ppg), no obstante si la saturación se lleva a cabo
con cloruro de calcio la densidad lograda será de 11.8 ppg. Más adelante se pueden
alcanzar densidades de 16. ppg con cloruro de zinc o con bromuro de calcio, pero
estos materiales químicos son muy caros para utilizarse en los lodos de perforación.
La ventaja de las sales solubles como agentes densificantes es que con el aumento
de la densidad se logra un alto contenido de sólidos en los lodos de perforación. Sin
embargo, se debe de tener en cuenta que el efecto de las adiciones de sales sobre
otras propiedades químicas afecta los resultados. En algunas ocasiones la
densidad deseada se consigue al utilizar una combinación de sales y otros agentes
densificantes.
4.3.1 Barita.
La barita es un mineral no metálico cuya fórmula química es BaSO 4, se le conoce
también como baritina o espato pesado; es un material inerte, no tóxico y que tiene
un alto peso específico, llegando hasta 4.5 gr/cm3, siendo esta última característica
de donde proviene sus nombre que es de origen griego que significa baros, pesado.
Una de las especificaciones API para que se use barita en los lodos de perforación
es que su peso específico debe ser inferior a 4.20. Los metales alcalino-térreos
solubles no deben exceder de 250 ppm en la dureza total; al menos el 5% se debe
quedar retenida en la malla 325 y no más del 3%, en la malla 200 en el ensayo de
granulometría húmeda (Klein Corneli y Hurlbut Cornelius, 1997).

49
En la tabla 4.2, se observa la composición química de la barita así como el
porcentaje de cada elemento.

COMPONENTES PORCENTAJE

CaO 0.26%

SiO2 5.03%

Al2O3 1.26%

Fe2O3 0.63

SO3 31.26

MgO 0.07

K2O 0.29

Na2O 0.17

Mn2O3 0.05

BaO 59.89

BaSO4 91.15

Tabla 4.2 Composición química de la barita (Tomada del Instituto Americano del Petróleo,
2013).

La principal aplicación de la barita es en la industria de la perforación de pozos

petroleros por su alta densidad, además de que al ser mezclada no produce chispas,
esto permite, que durante la perforación no existan riesgos de explosión por las
fricciones, sobre todo cuando se tienen “bolsas de gas”. Los compuestos del bario
también tienen otras aplicaciones de utilidad en la industria de la perforación, ya que
se utilizan lubricantes para las barrenas. La barita como mineral se tritura y se muele
para su uso en los lodos de perforación, donde el tamaño de sus partículas es de
suma importancia, considerando que las partículas grandes requieren un lodo
mucho más espeso para que pueda quedar en suspensión, además de que favorece
su movimiento. Las partículas de grano muy fino, no son tan importantes, porque
originan la formación de una gran superficie total de sólidos, lo que se manifiesta en
la fase líquida, ya que puede existir una alta viscosidad y una resistencia de gel
excesivamente alta (Klein Corneli y Hurlbut Cornelius, 1997).

4.3.2 Carbonato de calcio.

Durante la perforación de pozos, es común encontrar secuencias de carbonatos que

aportan partículas sólidas que se incorporan a los lodos de perforación, reducen
notablemente la permeabilidad de las zonas productoras; esto con el paso del
tiempo afecta de forma notable la producción de los pozos. El carbonato de calcio
(CaCO3), es un compuesto químico muy abundante en la naturaleza, formando
calizas como uno de los componentes principales de las secuencias sedimentarias
de todo el mundo y es el principal componente de conchas, moluscos, corales y

50
demás organismos. Es el componente primordial de minerales como la calcita, la
aragonita y de rocas como la caliza y sus variedades.
En los lodos de perforación se presenta como un componente inactivo, pero que se
disuelve en los ácidos; sin embargo las partículas del carbonato de calcio se pueden
alojar, en los poros de las zonas productoras y son removidas muy fácilmente con
ácido para obtener una óptima producción. La aplicación principal del carbonato de
calcio en los lodos de perforación es que se utiliza como un agente densificante de
eficacia muy baja, ya que presenta una baja densidad. Presenta una densidad de
2.7 g/cm3. Cabe destacar que el carbonato de hierro o siderita (FeCO3) presenta
una densidad de 3.8 g/cm3 y es más pesado que el carbonato de calcio, tiende a
presentar propiedades que son muy similares, sin embargo, su costo es muy
elevado en comparación con el carbonato de calcio (George R. Gray y Hch Darley,
1980).

4.3.3 Galena

La galena es un mineral que pertenece al grupo de los sulfuros, formando cristales

cúbicos, octaédricos y cubo-octaédricos; su dureza de acuerdo a la escala de Mohs,
es de 2.5 a 3. La disposición de los iones en el cristal es la misma que la que se
presenta en el cloruro de sodio (NaCl). Su fórmula química es (PbS), químicamente
se trata de sulfuro de plomo, aunque puede presentar cantidades variables de
impurezas. Este mineral es de suma importancia cuando se necesitan densidades
superiores a las que se pueden obtener con la barita. La galena es un sulfuro de
plomo nativo, tiene un peso específico de 6.5 a 6.7. Su empleo reduce el volumen
total de sólidos requeridos en los lodos de perforación densos y permite la obtención
de lodos con densidades de hasta 35 ppg. Por otro lado, la magnetita es un óxido
de hierro con un peso específico de 5,1, es otro sólido con una alta densidad que
se utiliza cuando se requiere utilizar lodos de perforación con densidades
extremadamente altas (García Hernández, 2014).

4.4 Polímeros.

Los polímeros son macromoléculas (generalmente orgánicas que se forman con la

unión de pequeñas moléculas denominados monómeros. También se definen como
materiales que se constituyen de moléculas formadas por unidades constitucionales
que se repiten de una manera ordenada. De acuerdo con esta definición, el término
polímero abarca una amplia gama de compuestos o sustancias químicas; algunas
de las cuales se presentan en la naturaleza y otras más se producen de forma
sintética. En lo que se refiere a los lodos de perforación, los polímeros son
compuestos orgánicos que en cantidades muy pequeñas, propician aumentos muy
significativos en su viscosidad o que proporcionan un excelente control para la
pérdida del filtrado en las zonas productoras. En muchos otros aspectos se han
utilizado para encapsular a los lodos de perforación, inhibiendo la hidratación de los
sólidos presentes o para flocular a los sólidos de menor tamaño o que presentan
partículas muy pequeñas en la línea de descarga; algunos de esos productos son

51
solubles. Los polímeros se consideran una parte importante de la fase sólida de los
lodos de perforación, Los más utilizados son:
4.4.1 Polímero XC.
Este polímero tiene características muy particulares en su manufactura, ya que su
composición se debe principalmente a una fragmentación bacteriana, que origina
un incremento en su viscosidad en el agua; presenta salinidades muy variables;
sólidos coloidales que se describen a continuación, cuando se utilizan polímeros xc,
se deben de utilizar métodos que puedan evitar la degradación bacteriana; la
temperatura máxima que resisten es muy cercana a los 250º F.
4.4.2 Celulosa drispac.
La celulosa drispac tiene como función principal, reducir la pérdida de agua de los
distintos lodos de perforación de agua salada o de agua dulce; también proporciona
una gran viscosidad a estos sistemas. Se sabe que se degrada cuando se alcanzan
temperaturas mayores a los 300º F (George R. Gray y Hch Darley, 1980).
4.4.3 Carboximethyl celulosa.
El polímero denominado carboximethyl también es un reductor de la pérdida de
agua, ya que proporciona una gran viscosidad a los lodos de perforación, sobre todo
a los lodos de agua dulce y a los de agua salada que se encuentren cercanos o muy
por encima de las 50,000 ppm de cloro. La carboximethyl celulosa tiende a
degradarse a una temperatura de 250º F (Benítez Hernández, Garaicochea
Petrirena y Reyes Álvarez, 1979).

4.5 Aditivos sólidos misceláneos.

Los aditivos son productos químicos que se agregan a las mezclas, los cuales son
utilizados tanto en estado sólido o líquido, aunque los líquidos se dispersan más
rápidamente que los sólidos.
4.5.1 Asbesto.
También denominando amianto, su fórmula química es Mg6(OH)8/Si4O10, es el
nombre de un grupo de minerales metamórficos que generalmente son fibrosos;
estos silicatos se encuentran conformados por cadenas dobles. Los minerales de
asbesto tienen fibras largas y resistentes que se pueden separar; ya que son muy
resistentes para ser entrelazadas y también son muy resistentes a altas
temperaturas. Las fibras de amianto de asbesto se adicionan en algunos casos a
los lodos de perforación para aumentar la capacidad de arrastre de los recortes que
se generan en el fondo del pozo, permitiendo un transporte más eficiente hasta la
superficie. Son muy eficaces en combinación con algunas arcillas u otros
viscosificantes, o cuando son empleados separadamente, ya que cuando son
expuestos a fuerzas de corte, las fibras tienden a quedar suspendidas en los lodos
de perforación y presentan la forma de un cepillo irregular, muy similar a la de la
atapulgita. En el caso de las fibras de amianto, el haz de fibras presenta un
entrelazamiento físico de las fibras, mientras que en el caso de la atapulgita se debe
52
a la atracción eléctrica entre las agujas. En un lapso corto de tiempo, las fibras de
amianto se descargan y se hacen menos efectivas. Se debe de contar con las
medidas de seguridad necesarias en el manejo del amianto para evitar la inhalación
de sus fibras (McCray Arthur V y Cole Frank, 2011).

4.6 Materiales que se utilizan cuando hay pérdida de circulación.

El término pérdida de circulación corresponde con las sustancias que se adicionan

a los lodos de perforación cuando estos se pierden en las formaciones del fondo del
pozo. Los materiales que comúnmente se utilizan para disminuir la pérdida de
circulación son los materiales fibrosos, tales como la corteza de cedro, tallos de
caña triturados, fibra mineral y cabello. Estos materiales son principalmente sólidos
que se encuentran inertes, que tienden a presentar tamaños de partícula muy
grandes, que sirven como una especie de sello en las formaciones, cuyos tamaños
se encuentran por encima de los 70 micrones. Cuando el lodo no retorna a la
superficie después de haber sido bombeado a un pozo; la pérdida de circulación se
produce cuando la barrena encuentra fracturas, vúgulos y cavernas, por donde el
lodo fluye dentro de los espacios disponibles. La pérdida de circulación también
puede ser causada por la aplicación de más presión del lodo de perforación sobre
la formación ya que pueden originar fracturas por donde circula el lodo (Benítez
Hernández, Garaicochea Petrirena y Reyes Álvarez, 1979).

4.7 Interacción química.

La introducción de las sustancias químicas que son agregadas a los lodos de

perforación pueden afectar considerablemente las propiedades de los mismos;
algunas de estas sustancias químicas se adicionan en la superficie, y otras penetran
en los lodos a partir de las formaciones que se han perforado. Las interacciones
químicas más importantes se muestran en seguida, presentándose principalmente
en los lodos de perforación base agua. Los iones Na + (sodio), Ca2+ (calcio), OH-
(oxidrilo), CO32- (carbonato) y HCO3- (bicarbonato) son muy importantes en la
química de los lodos de perforación base agua. Para aminorar los efectos nocivos
que tienden a presentar este tipo de iones, se emplean dispersantes químicos, la
mayoría de estos dispersantes tienen un bajo pH y una baja Pf. Además, cuando se
emplean dispersantes se añade sosa cáustica, con el objetivo de mantener el pH.
4.8 Fosfatos
4.8.1 Pirofosfato de sodio ácido (SAPP).

Estos reactivos son los que se utilizan como reductores de la viscosidad, tienen
características muy particulares, ya que su masa molar es de 221.97 g/mol y
presentan una densidad de 1.87 gr/cm3, todo esto en soluciones que se encuentren
previamente diluidas. Los fosfatos tienden a presentar un potencial de hidrógeno
(pH) de 4.8. El pirofosfato de sodio ácido es un polvo blanco que tiende a presentar
algunas impurezas que son insolubles, también es altamente corrosivo al fierro. El

53
SAPP, tiende a perder su efecto por causa de la contaminación de la sal, también
ocurre degradación del pirofosfato de sodio cuando se tienen temperaturas
cercanas a los 150º F (García Hernández, 2014).

4.8.2 Fosfato tetra - sódico (TSPP).

El fosfato tetra - sódico (TSPP), tienen por fórmula química: (Na2P2O7), presenta un
masa molar es de 266.03 g/mol por otra parte, posee una densidad de 2.5 gr/cm 3.
La apariencia principal de este producto es que presenta un color blanco con
pequeños cristales, que al encontrarse en solución diluida, su potencial de
hidrógeno (pH), presenta un valor de 10.2. Este producto tiende a degradarse a los
150º F, y se encuentra en solución al 10% (McCray Arthur V. y Cole Frank, 2011).

4.8.3 Sal de roca (cloruros).

La sal de roca o halita, es un tipo de sal denominada cloruro sódico o cloruro de

sodio (NaCl), la mayoría de las veces puede penetrar en los lodos de perforación
por diversas fuentes; se puede ionizar dando Na+ y cl- en la fase continua, a menos
que se haya sobrepasado el punto de saturación. El nivel de sal en los lodos se
mide por medio del ensayo de los cloruros, siendo el ion sodio el que ejerce un
impacto mayor en los lodos de perforación. Se libera un gran número de iones de
sodio cuando se perfora en formaciones salinas; todo esto cuando fluye agua salada
dentro del pozo o cuando la sal es añadida desde la superficie. La sal constituye un
serio contaminante en los lodos de agua dulce, las partículas de arcilla, que se
encuentran cargadas negativamente, se agrupan alrededor de los iones del sodio
produciendo aumentos marcados en las viscosidades y en las resistencias de gel y
en las pérdidas del filtrado.
La densidad disminuye si el nivel de sólidos disminuye, si existe inhibición,
hidratación de las arcillas, dispersantes activos en el lodo o si el aumento de sal es
gradual. El tratamiento de la contaminación con sal consiste en la adición de agua,
sosa cáustica y de dispersantes. Los dispersantes son del tipo de los lignosulfonatos
que son muy eficaces para combatir la contaminación con sal. El impacto que se
genera por la contaminación con sal termina o puede hacerse menos intensa si los
iones de sodio son retirados de los bordes entre las láminas de las partículas de las
arcillas; por ende la viscosidad disminuye y se produce una deshidratación en las
arcillas. Por otra parte, la sal disminuye el pH de los lodos de perforación, ya que
los iones del sodio desplazan a los iones del hidrógeno en la estructura de las
arcillas; y el aumento en la concentración de los iones hidrógeno ocasiona una
disminución del pH (McCray Arthur V. y Cole Frank, 2011).

4.8.4 Anhidrita y Yeso.

La forma mineral de la anhidrita o sulfato de calcio es (CaSO 4) y la del yeso es

(CaSO4. 2H2O), éste último es la forma hidratada. La presencia de anhidrita o de
yeso en los lodos de perforación influirá en el tipo de lodo a seleccionar para

54
perforarla, cuando el CaSO4 se disuelve en un lodo base agua se forman iones Ca+2
y SO4-2. Aunque ambos iones son perjudiciales para las propiedades de los lodos
base agua; el Ca+2 es el más perjudicial. Puede presentarse comúnmente en los
filamentos delgados o en secciones masivas en diversos lugares de la Tierra.
Cuando se perforan las formaciones de anhidrita y de yeso, la anhidrita se ioniza en
iones en Ca2+ y SO4-2; esto ocurre en la fase continua del lodo. El incremento de los
iones calcio se presenta en el estudio de la dureza total del filtrado, la que se
presenta en las soluciones, es representada como la suma total que se tiene, es
decir, los iones de calcio (Ca2+) y los iones magnesio (Mg2+), incrementan la dureza
total de la solución que se tiene, teniendo en consideración que la dureza total
corresponde con el contenido de calcio que se encuentra presente en dicha solución
(Klein Corneli y Hurlbut Cornelius, 1997).

4.8.5 Cemento.

El cemento es un conglomerado formado en la mayoría de los casos a partir de una

mezcla de fragmentos de caliza y arcilla, tiene la propiedad de endurecerse al entrar
en contacto con el agua. En la industria petrolera se utilizan principalmente 2 tipos
de cemento, el de origen arcilloso y el de origen puzolánico. El cemento se introduce
en los pozos petroleros cuando se instala la tubería de revestimiento (TR), muy
comúnmente esta tubería se emplea para corregir algunos problemas en el pozo.
En la mayoría de los casos, cuando el cemento se perfora, los iones calcio y los
iones oxhidrilo penetran en la fase continua de los lodos base agua. Si el cemento
a la hora de perforar se encuentra fresco, se liberan más iones que si hubiera
fraguado totalmente; este efecto del cemento sobre los lodos es muy parecido al
efecto que tiene la anhidrita. La diferencia principal es que al perforar el cemento,
su pH se eleva, mientras que al perforar la anhidrita el pH baja. El tratamiento que
se tiene con la contaminación con cemento es el mismo que el de la contaminación
con anhidrita, ya que para el caso del cemento, no se añade sosa cáustica; dado
que los iones oxhidrilo se suministran por el mismo cemento. La tendencia negativa
que toma el cemento cuando se liberan los iones del calcio (Ca2+), se suprime si
existe una alta concentración de los iones oxidrilo (OH-), sin embargo, si la
concentración de los iones (OH-) disminuye entonces los iones del calcio (Ca2+)
comienzan a penetrar en los lodos de perforación (McCray Arthur V. y Cole Frank,
2011).

4.8.6 Carbonato de sodio.

El carbonato de sodio es una sal blanca y translúcida cuya fórmula química es:
Na2CO3, se puede encontrar en la naturaleza u obtenerse artificialmente gracias al
proceso patentado por el químico francés Nicolás Leblanc. El carbonato de sodio
es añadido a los lodos de perforación con el propósito de remover los iones del
calcio; ya que cuando el carbonato de sodio penetra en los lodos, se ioniza en Na +
y CO3= en la fase continua; los iones carbonato se combinan con los iones del calcio,
de esa manera se obtiene el carbonato de calcio (CaCO3) que se conoce como una
precipitación inerte. Un tratamiento excesivo con carbonato de sodio, deja libre un

55
exceso de iones carbonato, los que pueden ocasionar una alta viscosidad y una alta
resistencia de gel. El incremento en la concentración de los iones carbonato en los
lodos implica un incremento en la diferencia entre Mf, que representa el punto final
de la alcalinidad del anaranjado de metilo en el filtrado del lodo (Benítez Hernández,
Garaicochea Petrirena y Reyes Álvarez, 1979).

4.8.7 Bicarbonato de sodio.

Es un compuesto sólido cristalino de color blanco que es soluble en agua, con un

ligero sabor alcalino parecido al del carbonato de sodio (aunque menos fuerte y más
salado que este último), con fórmula química (NaHCO3); se puede encontrar muy
fácilmente como un mineral en la naturaleza o se puede producir de manera
artificial. El bicarbonato de sodio es una alternativa para ocasionar la remoción de
los iones del calcio; cuando son añadidos a los lodos de perforación, tienden a
formar la fase continua y se ioniza en los iones Na + y HCO-3, en el caso de que se
encuentran presentes los iones oxhidrilo, el hidrógeno y el carbonato se disocian
con sus respectivos iones. El H+ y el OH- se combinan para formar agua, esta
reacción tiende a disminuir el pH y el Pf del lodo. El CO 32- se combina con el Ca2+
en caso de que se encuentre presente para que de esa manera se forme el
carbonato de calcio (CaCO3) como un precipitado inerte (Klein Corneli y Hurlbut
Cornelius, 1997).
En la gráfica 4.9, se puede observar el equilibrio que existe entre el carbonato y el
bicarbonato; sobre todo cuando el aumento de la salinidad desplaza a las curvas
hacia la izquierda en donde el porcentaje se incrementa.

Figura 4.9 Equilibrio carbonato-bicarbonato (Tomada de Benítez Hernández, Garaicochea

Petrirena y Reyes Álvarez, 1979).

Si la cantidad de iones oxhidrilo en el lodo es insuficiente, la adición de bicarbonato

de sodio no remueve los iones calcio, en cambio, el hidrógeno y el carbonato
permanecen unidos como iones bicarbonato; los iones bicarbonato en la fase
continua pueden ser considerablemente nocivos para la estabilidad del lodo. En los
casos en que haya un adecuado suministro de iones oxhidrilo, se debe evitar un
tratamiento que sea excesivo con bicarbonato de sodio, ya que no es favorable que
ocurra un aumento de los iones bicarbonato y de carbonato, ya que el aumento de

56
dichos iones tiende a aumentar la brecha entre ambas determinaciones (McCray
Arthur V. y Cole Frank, 2011).
Cuando se expone a un ácido moderadamente fuerte, se descompone en dióxido
de carbono y agua. Lo que ocasiona la reacción química siguiente:
NaHCO3 + HCl --- NaCl + H2O + CO2 (gas)

NaHCO3 + CH3COOH --- NaCH3COO + H2O + CO2 (gas)

4.8.8 Cal.

Se obtiene como resultado de la calcinación de las rocas calizas y dolomías. La

fórmula química de la cal es Ca (OH)2 y tiende a ejercer el mismo efecto que el
cemento cuando se añade en los lodos de perforación. En los lodos que presentan
una alta concentración de iones oxhidrilo, sirve como una fuente potencial de iones
Ca2+ y OH-. En los lodos de perforación no es conveniente que existan
simultáneamente los iones Ca++ y CO3= en estado libre, ya que cuando coexisten
forman el carbonato de calcio (CaCO3). Cabe hacer énfasis que no pueden coexistir
los iones Ca2+, OH- y HCCO3- en los lodos de perforación. Por consiguiente, la
mayoría de las ocasiones se añaden pequeñas cantidades de cal a los lodos cuando
se tiene la presencia de carbonato o bicarbonato, por lo que es conveniente realizar
las pruebas piloto pertinentes, para lograr que las propiedades del lodo sean las
adecuadas (McCray Arthur V. y Cole Frank, 2011).

4.9 Medida de la dureza total.

La medida de la dureza total, más las concentraciones que existen de (Ca2+) y del
(Mg2+) pueden ser obtenidas de distintas maneras, siendo los más comunes los
siguientes: se debe de tener de forma separada la concentración de Ca2+ y Mg2+,
esta concentración se puede determinar por el método de titulación (análisis
volumétrico); otra forma es por el denominado método “calgamite”, que es una
solución que comúnmente se diluye con agua destilada. Cuando se presenta la
titulación específica para el ca2+, esta se puede determinar utilizando el equipo
calver 2, donde se puede observar que la diferencia que existe entre la dureza total
y el contenido de Ca2+, dará como resultado la concentración de Iones Mg2+ (McCray
Arthur V. y Cole Frank, 2011).
Los resultados de perforar formaciones con anhidrita con lodos de perforación base
agua, son muy similares al que se producen cuando se perforan formaciones o
grandes secciones de sal; considerando qué un número pequeño de los iones del
calcio pueden causar tanto daño como una cantidad mayor de los iones de sodio.
La contaminación de la sal es muy dañina en las formaciones con presencia de
anhidrita y yeso, al igual que la sosa cáustica, además la adición del agua ayuda
para que las propiedades del lodo se recuperen, por lo que los lodos de perforación
pueden ser tratados con sustancias químicas que reaccionan con los iones del

57
calcio y que los remuevan de la fase continua, además hay que tomar en cuenta
que los iones del calcio dificultan el control de la pérdida en el filtrado y en las altas
temperaturas se puede generar una gelificación excesiva.
El carbonato de sodio y el bicarbonato de sodio propician la precipitación de los
iones del calcio eliminándolos de la fase continua de los lodos, los fosfatos
complejos, STP (tetrafosfato de sodio) y SAPP (pirofosfato ácido de sodio), sin
embargo, un tratamiento en exceso con cualquiera de esas sustancias puede ser
muy perjudicial para las propiedades químicas de los lodos. Cuando se tiene
conocimiento de la ubicación de capas donde se encuentra presente la anhidrita, el
tratamiento de los lodos con sosa cáustica, bicarbonato de sodio o alguno de los
fosfatos antes mencionados; reduce el impacto de la anhidrita en las formaciones.
Esto se debe a que en los iones del calcio, los contaminantes son removidos de la
fase continua a medida que entran en contacto con ella, sin embargo, cuando
existen grandes concentraciones de iones calcio en los lodos, la remoción de los
iones del calcio es casi ineficiente.
El uso de lodos de perforación base agua inhibidos tienen la capacidad de tolerar a
los iones, además el pH del lodo disminuye cuando se perforan grandes secciones
de anhidrita. Esto se debe en parte a que además de en los iones calcio también se
desplazan los iones hidrógeno en la estructura de las arcillas. Cuando se tienen
valores de Pf superiores a 1.0, los iones calcio de la anhidrita se combinan con los
iones oxhidrilo para formar la cal; esta reacción tiende a bajar la Pf. La fórmula
química del yeso es CaSO4 . 2H2O, es químicamente idéntica a la composición de
la anhidrita, excepto por el agua de la cristalización que se encuentra presente. En
muchas ocasiones se perforan formaciones de yeso, especialmente a poca
profundidad y algunas veces se añade yeso a los lodos de perforación desde la
superficie (McCray Arthur V. y Cole Frank, 2011).

4.10 Anaranjado de metilo.

Es un colorante azoderivado, con varios cambios de color rojo a naranja-amarillo.

Presenta un pH de 3.1 a 4.4, el nombre completo de este compuesto químico es sal
sódica de ácido sulfónico de 4 dimetilaminoazobenceno. Su fórmula química es:
C14H14N3NaO3S, su masa molar es de 327,34 g/mol. La mayoría de las veces
presenta un punto final cuando su potencial de hidrógeno (pH) es de 8.3, por ende
el cambio de color que presenta, mostrará el punto final de la titulación, dicho
proceso se lleva a cabo de la misma manera que con la fenolftaleina, ya que se
realiza el mismo procedimiento con la utilización del ácido. El anaranjado de metilo
presenta un color amarillo un poco arriba del potencial de hidrógeno de 4.3, el cual
cambia a color rosado en su punto final de pH de 4.3; este método de titulación, se
puede abreviar con Mf y Mm (que representan al lodo, y al filtrado respectivamente).
En este método, todas las alcalinidades que se presentan, deben ser reportadas
como un volumen del ácido que se va a utilizar; este volumen es de suma
importancia para poder llegar al punto final del indicador (McCray Arthur V. y Cole
Frank, 2011).

58
La Pf representa la alcalinidad de la fenolftaleína del filtrado del lodo, lo que es muy
diferente a Pm, ya que pone a prueba el efecto de solo las bases disueltas y de las
sales; sin embargo, la Pm incluye el efecto de las sales disueltas y no disueltas y
de las sales en los lodos de perforación.

4.11 Fenolftaleina.

La fenoftaleina, de fórmula química: (C20H14O4), es un indicador del pH que en

disoluciones ácidas permanece incoloro, pero en disoluciones básicas toma un color
rosado con un punto de viraje entre pH= 8,2 (incoloro) y pH= 10 (magenta o rosado).
Tiene características principales, un cambio en el punto final, cuando su potencial
de hidrógeno tiene el valor de 8.3, de esta manera se tornará un color rosado en
algunas soluciones con el denominado potencial de hidrógeno (pH) cercano a 8.3.
Conforme se va añadiendo el ácido gota a gota, el potencial de hidrógeno va
disminuyendo; por otra parte, cuando el pH es de 8.3, el color que presentó al
principio de color rosado, irá desapareciendo lentamente. El fenómeno de titulación
es observado muy fácilmente con el indicador de la fenolftaleina y se denota como
un punto final; todo esto depende de diversos factores. Existen una gran variedad
de puntos que tienen vital importancia en el campo, ya que si el filtrado o la muestra
del lodo presenta valores Pf o Pm mayores que 0 (0.01), el potencial de hidrógeno
que se tenga en esta muestra no debe ser menor que 8.3 (que para fines prácticos
se representa como un punto final del indicador). Los valores que se tienen de Pf y
Pm se pueden utilizar para tratar de determinar qué cantidad de calcio se encuentra
contenido en los lodos de perforación base cálcica (García Hernández, 2014).
Si los lodos presentan un pH inferior a 11, las adiciones del carbonato de sodio
provocan un aumento del mismo, lo que propicia un contraste con otros tratamientos
que se le da a la contaminación con calcio; lo que disminuye el pH de los lodos. A
continuación se presentan las reacciones químicas del carbonato de sodio:
Sal común con ácido sulfúrico:
2 NaCl + H2SO4 ----------------- Na2SO4 + 2HCl

Reacción de la calcinación de Na2SO4 con caliza y con carbón:

Na2SO4 + Caco3 + 2c ------------ Na2CO3 + CaS + 2CO2

4.12 Gases solubles.

Los gases que se encuentran presentes en las formaciones productoras, afectan
las propiedades químicas de los lodos, en caso de que penetren en ellas. Si los
gases se disuelven en la fase continua, los efectos químicos pueden también ser de
importancia. El ácido sulfhídrico o sulfuro de hidrógeno (H2S) y el anhídrido
carbónico o dióxido de carbono (CO2), tiende a disminuir el pH de los lodos; por otra
parte el dióxido de carbono aumenta el número de los iones del carbonato y del
bicarbonato, respectivamente (McCray Arthur V. y Cole Frank, 2011).

59
4.13 Propiedades químicas de los lodos.
4.13.1 pH y control de la alcalinidad.

La determinación y mantenimiento de los valores correctos del pH tienen mayor

importancia hoy en día que en años pasados, en cuanto a la formulación de los
lodos de perforación. Dicho mantenimiento de los valores del pH generan un
impacto directo sobre las propiedades de los lodos de perforación. El pH es una
medida del grado de acidez o de alcalinidad que presenta una solución acuosa, la
dimensión numérica del pH varía entre 0 y 14 siendo los valores bajos, ácidos, y los
valores altos, los valores alcalinos. Una solución que presenta un pH de 7 se le
considera neutra; el pH se define como el logaritmo negativo de la concentración
del ion hidrógeno y la ecuación es la siguiente:
pH = -log [H+]
Por ejemplo, si se tiene un ácido fuerte que tiene una molaridad de 0,01M, el pH de
la solución será de 2; ya que:
pH – log 10-2
𝑝𝐻 = 2
La escala del pH se basa en la constante de la disociación del agua; cabe resaltar
que en el agua destilada hay pocas moléculas que reaccionan una con la otra para
formar iones y esto determinará las propiedades ácidas. Las propiedades básicas
se encuentran conformadas por el ion OH-, la siguiente ecuación describe la
relación:
2 H2O -------------- H3O+ + OH-
El agua destilada a 25ºC se disociará hasta que las concentraciones del H+ y OH-
sean iguales. Un valor neutro del pH corresponde a:
1 * 10-7 M en ambos iones
El producto que se tiene de las concentraciones es la denominada constante de
equilibrio para el agua, también se le conoce como la constante de disociación Kw.
Kw = [H+] [OH-]
Kw = (1 × 10-7)2
Kw = (1 × 10-14)

En los lodos de perforación base agua, la fase continua es el agua, en este medio
se puede controlar la concentración de las bases o de los ácidos; el pH que tendrá
una disolución de una base fuerte, es éste caso (NaOH) cuya concentración de
iones OH- es 10-2 M será de:

60
 [H+] = 1×10-14/ 1×10-2 = 1×10-12 M
pH = -log (1×10-12)
pH = 12
En la siguiente tabla, se indica la relación entre el valor del pH y la actividad de la
solución; por lo tanto, debemos tener en cuenta lo siguiente:
[H+] [OH-] = Kw = 1 * 10-14 mol/L
Kw = constante de equilibrio del agua.
Si el producto permanece constante y la concentración del [H+] aumenta; por lo
tanto, la concentración de [OH-] debe disminuir.
En la tabla 4.3, se puede observar la relación entre las concentraciones de H+ y de
OH- y el pH de una disolución acuosa.
[H+] mol/L pH [OH+] mol/L
1 × 100 0 1 × 10-14
1 × 10-1 1 1 × 10-13
1 × 10-2 2 1 × 10-12
1 × 10-3 3 1 × 10-11
1 × 10-4 4 1 × 10-10
1 × 10-5 5 1 × 10-9
1 × 10-6 6 1 × 10-8
1 × 10-7 7 1 × 10-7
1 × 10-8 8 1 × 10-6
1 × 10-9 9 1 × 10-5
1 × 10-10 10 1 × 10-4
1 × 10-11 11 1 × 10-3
1 × 10-12 12 1 × 10-2
1 × 10-13 13 1 × 10-1
1 × 10-14 14 1 × 100

Tabla 4.3 Relación entre las [H+], [OH-] y el pH (Tomada del Instituto Americano del Petróleo,
2013).

61
La API recomienda 2 métodos para la determinación del pH.
El método colorimétrico, mediante papeles indicadores.
Tiene una precisión limitada a 0.5 unidades
Las condiciones de humedad y temperatura afectan el papel
Las concentraciones de más de 10,000 ppm de cloruros afectan las lecturas.
Los filtrados oscuros afectan la lectura.
El método electrométrico, se puede medir con un electrodo.
Presenta una precisión de 0,02
Se puede calibrar mediante soluciones de pH que sean conocidos. Por lo general,
es muy inexacto en las soluciones saturadas de NaCl y KCl (Benítez Hernández,
Garaicochea Petrirena y Reyes Álvarez, 1979).
En la figura 4.10, se puede observar la relación que existe entre el pH y la
alcalinidad presentes en el agua y de la gran variación que se tiene cuando el pH
es neutro (7) y cuando está en (14).

Figura 4.10 Relación entre el pH y alcalinidad del agua (Tomada de Benítez

Hernández, Garaicochea Petrirena y Reyes Álvarez, 1979).

4.13.2 Alcalinidad.

La alcalinidad de una solución se define como la concentración que presentan los

iones solubles en agua y que neutralizan a los ácidos. En otras palabras cualquier
ion que proporciona un protón, H+, al lodo actuará como un ácido. Cualquier ion que
se combina con un protón es un contribuyente a la alcalinidad. A continuación se
presentan los siguientes ejemplos:
H2SO4 --- 2H+ + SO42-
El ácido sulfúrico contribuye con 2 protones al agua.

NaOH --- Na+ + OH-

El ion [OH-] se combina con el H+ para formar agua, por lo tanto contribuye a la
alcalinidad.

62
Los lodos base agua cuentan con 3 iones que contribuyen a la alcalinidad, a
continuación se presentan estos iones:
Iones hidroxilo OH- + H+- --- H2O
Iones carbonato CO32- + H+ --- HCO3-
Iones bicarbonato HCO3- + H+ --- CO2 + H2O
En estas reacciones, el protón se combina con cada uno de los iones, de esta
manera cada ion contribuye a la alcalinidad. Se puede apreciar que la alcalinidad y
pH se encuentran sumamente relacionados pero no son lo mismo.
Fuentes de alcalinidad.
Los compuestos más utilizados para el control de la alcalinidad son:
Sosa cáustica (NaOH)
Hidróxido de potasio (KOH)
Cal (Ca (OH)2
Todo producto que tienda a contribuir con OH- a los lodos de perforación va a
incrementar el pH del mismo. Los carbonatos se pueden encontrar en la naturaleza
en el transcurso de una operación. Muchas veces se pueden encontrar en la forma
de K2CO3 o potasa. Cabe mencionar que si se presenta un influjo de CO 2 puede
inducir al carbonato a que presente la siguiente reacción con el agua:
CO2 + H2O --- H2CO3
CO32- + OH- --- HCO3- + H2O
HCO3- + OH --- CO32- + H2O
Finalmente, el CO2 puede generarse por la degradación bacterial de los productos
orgánicos de los lodos de perforación. Vale la pena mencionar que los lodos
contienen almidones y diferentes polímeros que se encuentran sujetos a la
degradación bacteriana. Finalmente, otra fuente de CO2 es el agua que se utiliza
para la preparación de los lodos de perforación. Toda el agua debe ser analizada
para determinar el contenido de CO2, la cantidad de dióxido de carbono (CO2), la
cantidad del carbonato y las del bicarbonato, que se encuentran presentes en los
lodos de perforación, dependen única y exclusivamente del pH que presente el lodo.
El rango de los valores del pH a los cuales se detecta el bicarbonato se encuentra
entre 7 – 10.30. Cuando se presentan niveles de pH mayores a 10.30 la
concentración de los iones de OH- es suficientemente alta como para formar una
reacción cuyo contenido final será CO32- y agua. Los rangos predominantes del pH
para los iones, presenta la siguiente alcalinidad.
pH 4.3 – 6.3 dióxido de carbono, se presenta como un gas en solución.
pH 6.3 - 10.3 bicarbonato, presente como un ion en solución.
pH 10.3 + carbonato, como ion en solución.

63
El conocimiento de la relación entre el pH y la alcalinidad es un factor primordial
para la determinación de los diferentes contaminantes que se encuentran presentes
en los lodos de perforación. Por ejemplo es prácticamente imposible tener como
contaminantes al mismo tiempo CO2 y HCO3- si el pH es de más de 11.5. También
es totalmente inaceptable tener una contaminación de CO 32- si el pH es de 8.5
(McCray Arthur V. y Cole Frank, 2011).

4.13.3 Alcalinidad pf
.
Esta titulación se hace sobre el filtrado del lodo; se utiliza fenoftaleina como una
solución indicadora y ácido sulfúrico N/50 como la solución tituladora. El punto final
de la titulación se produce cuando el color de la muestra cambia de rojo al color
original del filtrado, el cambio de color ocurre cuando el pH de la muestra llega a 8.3
reportándose como pf los mililitros de ácido utilizados. A continuación se presentan
las 2 reacciones que se producen en la titulación:
CO32- + H2SO4 --- HCO3- + HSO4-
OH- + H2SO4 --- H2O + SO42-
En otras palabras, cuando se tiene un pH de 8.3 se cumple lo siguiente: la mayoría
del carbonato se convierte en agua. De esta manera se puede concluir que al haber
una alta concentración de OH- de CO32- el pf será alto. Para poder determinar cuál
es el ion presente y la cantidad de cada uno, se debe de determinar la prueba de
Mf. De los 2 iones que se encuentran presentes, el carbonato afectará la titulación
Mf, por lo tanto, la Mf presenta la siguiente reacción:
HCO3- + H2SO4 -- CO2 + H2O + HSO4-
Se puede apreciar que el bicarbonato se convierte en dióxido de carbono al punto
final de la titulación donde el pH es de 4.3, una alta concentración del ion carbonato
en el Pf producirá una alta concentración de iones bicarbonato en la titulación Mf.
La titulación Pf convierte al carbonato en bicarbonato y la titulación Mf convierte al
bicarbonato en dióxido de carbono (George R. Gray y Hch Darley, 1980).

4.13.4 Alcalinidad Mf.

Al finalizar la prueba Pf se agrega el anaranjado de metilo, también conocido como

el verde bromo cresol a la muestra y se continúa la titulación con ácido sulfúrico
N/50. Con el anaranjado de metilo, el color de la muestra cambiará de naranja a un
rosado salmón, siendo en este momento que el pH de la muestra tiene un valor de
4.3. El resultado se reporta como Mf y será la suma de la cantidad del ácido sulfúrico
que se utiliza para determinar el Pf más la cantidad de ácido empleada para poder
determinar el Mf. A continuación se presentan algunos ejemplos la titulación de un
filtrado con un pH de 10,4.
Pf = 3,2 ml de H2SO4 50/N pH = 10,40
Mf = 5,3 ml de H2SO4 pH = 8,30 cambio de color rosado a original
64
 pH = 4,30 cambio de color naranja a rosado
Para esta muestra se tomó como ejemplo 5.30 ml de ácido sulfúrico, para de esa
forma reducir el pH de 10.4 a 4.3. La alcalinidad Pf es de 3.2 y el Mf de 5.2 ml (3.2
+ 2.1). Analizando la Pf y la Mf en cuanto a su composición iónica se tiene: sabiendo
que el CO32- afecta tanto al Pf como a la Mf es fácil determinar que el ion que se
tiene en la Pf es:
OH- no se halla presente en la titulación Mf.
No pueden existir simultáneamente altas concentraciones de OH - y CO3H-, ya que
se produce la siguiente reacción:
HCO3- + OH- --- H2O + CO32-
Si tanto el Pf como el Mf son altos, el contaminante es CO32-
Si el Pf es alto y el Mf bajo, el ion predominante será HCO3-
Cuando se tiene un pH más alto a 10,5 y los valores de Pf y Mf son altos, los iones
predominantes serán: CO3-
Si el pH es menor de 10 con un alto Mf el ion que predomine será: HCO3-
Si el pH es de más de 10 y el Pf es alto con un Mf bajo el ion predominante será:
OH- (Benítez Hernández, Garaicochea Petrirena y Reyes Álvarez, 1979).

4.14 Reacciones químicas de los componentes Ca2+ y Mg2+

4.14.1 Precipitación del Ca2+ y Mg2+ en los lodos de perforación.

En los lodos, muchas veces se pueden presentar precipitaciones, en este caso se

toman como ejemplos los del calcio y del magnesio. Si se tiene una especie de
fuente de iones de calcio que tiende a incrementarse por la presencia de agua o por
los denominados estratos del yeso, el calcio debe ser precipitado con aditivos, en
este caso la sosa caustica. Para que se puede realizar una precipitación adecuada
se deben de tener cantidades idóneas que no puedan alterar de manera alarmante
las composiciones químicas del calcio y del magnesio; y en este caso la cantidad
adecuada de sosa que se requerirá es solo 0.0017 lb de ceniza, por cada barril de
lodo que se vaya a ocupar. Como se sabe las unidades son siempre ppm Ca2+.
A continuación, se muestre la reacción química que describe de mejor manera este
proceso:
Ca SO4 + Na2CO3 --------------- Na2 SO4 + CaCO3
(Sosa) (Ceniza de Sosa) (Soluble) (Precipitado)
Muchas veces, en la mayoría de los casos, el calcio que se encuentra almacenado
y que se tiene es por causa del cemento; los iones que se tengan del hidróxido OH-
, son por causa del cemento, por lo general tienden a formar 2 moléculas de sosa

65
cáustica (NaOH) por cada molécula que se tenga de cemento; de esta forma se
tendrá un pH alto. La reacción química es la siguiente:

Ca (OH)2 + Na2CO3 --------------- 2 NaOH + CaCO3

(Cemento) (Ceniza de sosa) (Sosa cáustica) (Precipitado)

Como complemento se puede observar, que la ceniza que se encuentra presente

en la sosa cáustica, no se debe de utilizar excesivamente para tratar de eliminar el
exceso de contaminación, que es causada principalmente por el cemento; ya que si
se tienen sistemas dispersos, en donde se pueden utilizar los adelgazantes
químicos para tratar de bajar el potencial de hidrógeno, se deben de tener
adelgazantes químicos no cáusticos. Más adelante se mostrará, la manera de
suprimir el uso de la ceniza de la sosa cáustica, para esto se puede utilizar el
bicarbonato de sodio (NaHCO3), para que se pueda eliminar de forma eficaz la
contaminación causada por la acción del cemento, se debe de contar con la
presencia del bicarbonato de sodio, ya que por acción del ion hidrógeno que se
encuentra presente, tiende a formar una sola molécula de la denominada sosa
cáustica y casi simultáneamente se puede formar una molécula de agua mientras
el cemento es eliminado paulatinamente. La reacción química es la siguiente:
Ca (OH)2 + NaHCO3 --------------- H2O + CaCO3

(Cemento) (Bicarbonato) (Agua) (Precipitado)

Para este caso, los iones magnesio que se encuentran presentes; forman
precipitados, con el uso de la sosa cáustica que se encuentra presente en la misma
concentración al igual que la ceniza, se elimina de forma eficaz el contenido de
calcio que se encuentra en esta solución. El contenido es: (0.0015 lb de sosa
cáustica/barril de lodo/ppm Mg2+. La reacción que se presenta a continuación
representa de mejor manera la precipitación del magnesio:
MgSO4 + 2NaOH --------------- Na2SO4 + Mg (OH) 2
(Epsomita) (Sosa cáustica) (Soluble) (Precipitado)
(George R. Gray y Hch Darley, 1980).

4.15 Cloruros.

En los lodos de perforación, los cloruros que se encuentran presentes pueden

originar diversos problemas, a continuación se presentan los casos más comunes:
Primero que nada, se toman como referencia las sales que se encuentran disueltas
al agregarse el agua (NaCl, CaCl2 o MgCl2). Por otra parte, se toman las sales que
se encuentran presentes como agregados a los lodos de perforación, como se
puede intuir los siguientes agregados que se encuentran presentes en formaciones

66
tales como los estratos de sal que son perforados, y el denominado flujo de agua
salada. Vale la pena mencionar, que la salinidad que se encuentra presente en los
lodos de perforación, se puede determinar por medio del método de titulación del
filtrado, muchas veces es común tratar de suponer que la mayoría de los cloruros
presentes son por causa de la sal que se conoce (NaCl), y por ende del contenido
de cloruros que son transformados al contenido de sal.
Ppm de sal (NaCl)= ppm de cloruros (Cl-) * 1.65
Ppm de cloruros (Cl)= ppm de sal (NaCl) * 0.606
Este método es muy aceptado, siempre y cuando la dureza total y el contenido del
potasio que se encuentra en el filtrado esté por debajo de lo estipulado; o en todo
caso que tenga una cantidad mínima. Por otra parte, la máxima cantidad de la
saturación de cloruros que se pueda encontrar en el agua a 20º C (68º F), es de
188,000 ppm, como se sabe, la máxima cantidad de saturación de la sal es de
311,000 ppm. Los lodos que tengan un alto grado de saturación de sal, así como de
la solubilidad de la sal; se incrementarán de una forma muy rápida; todo esto aunado
a que la temperatura del pozo va en incremento; y por ende la salinidad que se
encuentra en los lodos de perforación, será mucho mayor que la saturación que se
tienen registrada a los 20º C. La solubilidad máxima que se puede presentar en los
sistemas que son salados depende única y exclusivamente de la temperatura que
puedan presentar los lodos, y de la gran solubilidad que pueda tener la sal. La
alcalinidad (Pf, Pm, Hf, y P1, P2) en el lodo y el filtrado del lodo. La cantidad de
alcalinidad que se encuentra presente en los lodos de perforación y del filtrado,
tienen como objetivo principal la denominada titulación de una pequeña muestra
con una muy leve cantidad de ácido sulfúrico o del ácido nítrico, en donde al final
de la solución se puede indicar (cuando el denominado indicador tiende a cambiar
de color, esto indica, que las soluciones que se encuentran son la fenolftaleina y el
anaranjado de metilo (Benítez Hernández, Garaicochea Petrirena y Reyes Álvarez,
1979).
4.16 Análisis de un lodo de perforación con alcalinidad alta.
Un lodo de perforación base agua, que se encuentre saturado por cal Ca (OH)2, y
que presente un exceso de sólidos de cal no disueltos; pueden ser mantenidos en
reserva. Los lodos calizos se clasifican según su contenido de cal que presenten,
contenido bajo de cal 0.5 – 2 lbm/bbl, contenido medio de cal que va de 2 – 4
lbm/bbl, y por su contenido alto en cal, que generalmente es más de 4 lbm/bbl.
Todos los lodos calizos tienden a presentar un pH mayor a 12, ya que el filtrado se
encuentra saturado por cal. Existen una gran variedad de aditivos para poder
contrarrestar la pérdida de los fluidos: almidón, el hidroxipropil almidón, la
carboximetilcelulosa (CMC) o la celulosa polianiónica (PAC). Cuando existe la
presencia de bentonita prehidratada, se puede mejorar la pérdida de los fluidos y
por ende la reología de los lodos de perforación calizos. Recientemente se ha
utilizado maltodextrina en los lodos de cal, como defloculante sobre todo en las
arcillas; por otra parte, tiende a estabilizar a las lutitas y aumenta la solubilidad del
calcio. El KCL se ha utilizado con mucho éxito en la perforación de las lutitas
hidratables, dada su capacidad de presentar una alcalinidad alta de lodo, sobre todo
67
por la cantidad de cal excedente que presenta para neutralizar los gases ácidos,
cabe destacar que esta es una de las razones por las que se utilizan éste tipo de
lodos de perforación calizos. Las zonas que tienen ácido sulfhídrico (H 2S) se pueden
perforar con más seguridad y con grandes cantidades de CO2, ya que pueden ser
neutralizadas son el exceso de cal (McCray Arthur V. y Cole Frank, 2011).

CUESTIONARIO #3

1.) Explique brevemente las fases de los lodos de perforación.

Se tienen dos fases, donde las partículas sólidas o los glóbulos líquidos
suspendidos constituyen la fase discontinua del lodo. En otros casos. el agua
es la fase continua y las arcillas son la fase discontinua o interna, en los lodos
constituidos principalmente de agua y arcillas. Por otra parte, en el caso de
que se tenga una emulsión inversa, el petróleo es la fase continua y los
glóbulos contenidos en el agua son la fase discontinua. El aumento en la
concentración de la fase continua tiende a adelgazar a los lodos de
perforación y por otra parte, el filtrado proviene en su mayor parte de la fase
continua; mientras que el revoque se forma a partir de la fase discontinua. La
fase continua de un lodo siempre es líquida; en cambio en la fase discontinua
se pueden hallar sólidos, líquidos y gases.
2.) Explique brevemente la fase sólida de los lodos.
Los sólidos juegan un papel muy importante en la condición, mantenimiento
y densidad de los lodos, ya que, se les asigna una fase aparte, aun cuando
todas las partículas sólidas que hay en un lodo pertenecen a su fase
discontinua. La inestabilidad de los lodos de perforación aumenta a medida
que el porcentaje de sólidos (en volumen) se eleva. Los diversos tratamientos
químicos pueden incrementar la capacidad de un lodo para soportar sólidos,
pero sólo hasta cierto punto. Los sólidos que se hidratan o que tienen
numerosas cargas eléctricas de superficie expuestas, se denominan sólidos
activos en los lodos base agua. Otros sólidos, como por ejemplo, la barita,
son prácticamente inertes. La mayoría de los sólidos (con la excepción de
algunos aditivos especializados de lodos base aceite), son inertes. Cuando
el nivel total de sólidos no es excesivo puede, contener un exceso de sólidos
activos.
3.) ¿Cuál es la función principal de la celulosa drispac?
La celulosa drispac tiene como función principal, reducir la pérdida de agua
de los distintos lodos de perforación que tienen como base agua salada o
agua dulce; también proporciona una gran viscosidad a estos sistemas. Se
sabe, con base en estudios realizados, que la celulosa drispac se degrada
cuando se alcanzan temperaturas mayores a los 300º F.

68
4.) ¿Qué son los gases solubles?
Son los gases que se encuentran presentes en las formaciones productoras,
que afectan las propiedades químicas de los lodos, cuando penetran en
ellas. Si los gases se disuelven en la fase continua, los efectos químicos
pueden también ser de importancia. El ácido sulfhídrico o sulfuro de
hidrógeno (H2S) y el anhídrido carbónico o dióxido de carbono (CO2), tiende
a disminuir el pH de los lodos; por otra parte el dióxido de carbono aumenta
el número de los iones carbonato y del bicarbonato, respectivamente.
5.) ¿Qué es la alcalinidad?
La alcalinidad de una solución se define como la concentración que
presentan los iones solubles en agua y que neutralizan a los ácidos. En otras
palabras cualquier ion que proporciona un protón al lodo, H+, actuará como
un ácido. Cualquier ion que se combina con un protón es un contribuyente a
la alcalinidad.

69
 CAPÍTULO 5. IMPORTANCIA DE LA BENTONITA EN LOS
FLUIDOS DE PERFORACIÓN.

Las arcillas son sedimentos de grano fino, producto de la alteración química o por
haber experimentado un transporte sedimentario muy grande. Se encuentran
constituidas, por una gran variedad de partículas, minerales laminares formados
principalmente por silicatos alumínicos hidratados que tienden a presentar
impurezas de otros minerales acompañantes, cuyo tamaño de partícula es menor a
0.00390 mm. La arcilla que más se utiliza en los lodos de perforación es la
montmorillonita, que comúnmente se llama bentonita, ya que es la roca de la que
procede.
Los principales tipos de arcillas que se utilizan en los lodos de perforación son:
Arcillas en forma de aguja no hinchables: la atapulguita y la sepilolita.
Arcillas laminares no hinchables: Illita, clorita y la caolinita.
Arcillas laminares muy hinchables: Montmorillonita sódica (bentonita).

5.1 Bentonita

La bentonita es una roca de origen ígneo, compuesta por más de un tipo de

minerales, aunque es la esmectita su constituyente principal; es la que le
proporciona sus propiedades y características. Su definición data del año de 1988,
año en que fueron descubiertas y clasificadas como tales en Fort-Benton, en el
estado de Wyoming, USA. La propiedad principal que presentó fue la de hincharse
al entrar en contacto con el agua, proporcionando una masa voluminosa y una alta
gelatinosidad. Las bentonitas también son llamadas “arcillas activadas”, debido a su
gran afinidad en ciertas reacciones químicas asignadas por su excesiva carga
negativa.
La bentonita tiene una estructura de capas, el ion predominante en su estructura es
el aluminio; que puede ser reemplazado por otro ion metálico formando una gran
variedad de minerales, generalmente compuesta por montmorillonita; existen los
siguientes 2 tipos principales:
5.1.1 Bentonita sódica:
Es un tipo de montmorillonita que se encuentra en forma natural y que contiene un
alto nivel de iones de sodio, misma que se hincha al mezclarse con el agua.
5.1.2 Bentonita cálcica:
Es una montmorillonita en la que el ion intercambiable predominante es el calcio,
ésta no presenta la capacidad de hinchamiento.

70
Las arcillas que son utilizadas en los lodos de perforación, se caracterizan
principalmente por tener una gran variedad de minerales, sin embargo, el más
utilizado corresponde con la montmorillonita de sodio, que proporciona una gran
cantidad de alternativas que repercuten principalmente con la pérdida de agua, que
es una característica muy peculiar de gran utilidad en los lodos de perforación de
agua dulce. Por sus características químicas, la bentonita brinda una gran
viscosidad, que corresponde a uno de los aspectos más importantes que presenta
ese conjunto de minerales que originan el aumento de su volumen de una manera
muy importante.
En la figura 5.1, se describe la estructura de la montmorillonita, que se compone
estructuralmente de una capa central que contiene aluminio y magnesio que se
encuentran entrelazados de una forma octaédrica en forma de óxidos e hidróxidos;
dicha capa central se encuentra rodeada por otras 2 capas. Sus capas externas se
encuentran formadas por óxidos de silicio que se encuentran conformados
tetraédricamente.

Figura 5.1 Estructura de la montmorillonita. (Tomada de www.google.com.mx/url, 2016).

Al fenómeno con el cual la bentonita tiende a aumentar su volumen, se le conoce

como “hidratación de la bentonita”, ya que los minerales de que se compone
presentan generalmente 3 capas ensanchables. Un caso particular que favorece el

71
incremento de este fenómeno, es que la capa tetraedral del silicio es reemplazada
por el aluminio; no obstante hay casos particulares, en donde la hoja octaedral
presenta un reemplazamiento de aluminio por una gran variedad de elementos
químicos tales como: litio, zinc, hierro, magnesio; estos átomos presentan baja
carga positiva, lo que favorece que ocurran reemplazamientos de los átomos que
presentan una carga positiva más alta o más elevada. El resultado de este
reemplazamiento es que se presenta un déficit de cargas positivas, lo que puede
ser compensado por la absorción de cationes. Cuando existe presencia de agua, la
compensación de los cationes (+), que se encuentran en las capas superficiales,
favorece que se produzca un intercambio de cationes cuando estos se encuentran
en solución. La gran variedad de cationes que se encuentran en solución son
denominados cationes intercambiables, cuando se encuentran en solución existe
una gran variedad de capas que favorecen la hidratación cuando hay presencia de
agua dulce, además de que los cationes intercambiables se ubican en todos los
lados de las capas de las unidades que permiten que se presenten en la gran
variedad de conjuntos; el mayor intercambio de cationes se presenta principalmente
en las superficies externas de las partículas. Una forma que permite conocer más
sobre la bentonita las realiza la prueba de azul de metileno, (methylene blue test,
MBT), que corresponde con un ensayo que determina la cantidad de materiales que
son similares a la arcilla contenidos en un lodo de perforación base agua, según la
cantidad de colorante de azul de metileno que es absorbido por la muestra. Los
resultados obtenidos son reportados como (MBT), también como lbm/bbl, o como
bentonita equivalente, cuando se realiza conforme a las especificaciones API. Este
es un parámetro muy importante que se toma como referencia de la medida de este
intercambio de cationes y que tiene un uso muy significativo para tratar de conocer
la reactividad de las arcillas (García Hernández, 2014).

5.2 Mecanismos de hidratación de la bentonita.

Existen tres mecanismos de hidratación de la bentonita, el primero ocurre en la

superficie y es de tipo residual. El segundo es el de la retención de la humedad y el
tercer mecanismo es la hidratación de la superficie de las capas de la estructura
tetraedral del sílice, que a continuación se describe.

5.2.1 Mecanismo en superficie.

Este mecanismo corresponde a la hidratación que se presenta cuando la

montmorillonita entra en contacto inicialmente con el agua, ya que este fluido
penetra en todas las unidades de las capas que se presentan como conjunto,
posteriormente, ocurre una adsorción en las partes superiores e inferiores de todas
las capas estructurales que se tienen en la unidad. Este proceso de hidratación se
controla por el volumen de arcilla y por el tipo de cationes existentes; tomando en
cuenta el aporte de sólidos que se tenga sobre todo en las lutitas hidratables que
se están perforando, y que se encuentran contenidas en las arcillas (McCray Arthur
V. y Cole Frank, 2011).

72
En la gráfica 5.2, se aprecia como el aumento de la viscosidad es igual a la adición
de la bentonita prehidratada cuando se le agrega sal; y por otra parte la disminución
de la viscosidad es igual a la adición de bentonita seca cuando se encuentra en una
solución salina.

Figura 5.2 Mecanismo en superficie. (Tomada de Benítez Hernández, Garaicochea Petrirena

y Reyes Álvarez, 1979).

5.2.2 Mecanismo de retención de la humedad.

El mecanismo denominado retención de la humedad se origina principalmente por

el fenómeno conocido como “la rotura por unión de agua”, donde el agua se va
absorbiendo por los bordes y las esquinas de los cristales que forman a las arcillas,
lo que ocasiona que se vayan distribuyendo progresivamente las cargas de los iones
que no se encuentran saturados. Este proceso se lleva a cabo en el lapso en que
las partículas de arcilla se rompen, dando como resultado las fuerzas de corte, que
favorecen que el agua entre en contacto, ya que se va introduciendo por todos los
espacios interestructurales. La bentonita al permanecer en estado de reposo
presenta una hidratación mucho mayor de lo normal; además de presentar una
viscosidad mucho mayor (George R. Gray y Hch Darley, 1980).

5.2.3 Mecanismo en la estructura tetraedral.

Este mecanismo se presenta generalmente en la superficie de las capas de la

estructura tetraedral que se presenta en el sílice. El proceso se lleva acabo cuando
se tiene suficiente agua entre las hojas cristalinas, ya que el agua se introduce muy
rápidamente, además de que existe un intercambio de cationes que tienen como
objetivo la separación de la superficie del sílice. En el proceso, ocurre la separación
de la carga equivalente de los cationes presentes, ya que existe una fuerza que se
ejerce en la superficie del sílice. A medida que esta fuerza va incrementándose, el
73
agua entra más fácilmente por las hojas y por esta razón, las arcillas de las lutitas
se hidratan (Benítez Hernández, Garaicochea Petrirena y Reyes Álvarez, 1979).

5.3 Condiciones de equilibrio entre la bentonita y el agua.

Las condiciones de equilibrio entre la bentonita y el agua pueden ocurrir por la

dispersión, floculación, defloculación y la agregación, que se describen a
continuación:

5.3.1 Dispersión.

La dispersión corresponde con el proceso que siguen las placas que se encuentran
en la bentonita; este fenómeno que se lleva a cabo después de que las placas han
sido separadas por procesos tales como la hidratación y la agitación. En la
dispersión existen fuerzas de repulsión principalmente en las caras de las placas.

5.3.2 Floculación.

Este fenómeno se produce cuando las placas presentes en la bentonita tienden a

moverse borde con borde o borde con cara, ya que se establecen grupos y paquetes
en donde las placas originan una enorme fuerza de atracción. La floculación también
se define como el proceso químico mediante el cual, con la adición de sustancias
denominadas floculantes, se aglutinan como sustancias coloidales en presencia de
agua; esta condición propicia su decantación y posterior filtrado.

5.3.3 Defloculación.

Es el fenómeno que consiste en la separación de las partículas de la arcilla debido

a la neutralización de sus cargas eléctricas por la acción de los lignosulfonatos y de
los lignitos. Las partículas pueden separarse individualmente o en grupos de 2 o 3
unidades por cara.

5.3.4 Agregación.

Es el fenómeno contrario a la dispersión, en donde las placas presentes en la

bentonita, se encuentran aglomeradas, de esa manera se tendrán paquetes o
grupos de paquetes que serán agregados (García Hernández, 2014).

5.4 Relación de las condiciones de equilibrio.

Las arcillas pueden presentarse en las formaciones que se están perforando, por lo
que en algunos casos aparecen de forma natural y pueden aparecer en más de uno
de los estados descritos, si contamos con un lodo de perforación dispersado-
defloculado, agregado-floculado, agregado-defloculado o cuando se presenta un

74
sistema dispersado-defloculado, la bentonita se podrá agregar al agua, para
posteriormente ser agitada, agregándosele la cantidad adecuada de dispersante;
esta cantidad es suficiente para neutralizar las fuerzas de atracción presentes en
las placas. Cuando se requiere añadir una sal que sea monovalente, como el cloruro
de sodio, este puede ser agregado al sistema dispersado-defloculado, con lo que
se tendrá un sistema dispersado-floculado dada la gran similitud que presentan los
estados.
Por otra parte, si se tuviera un sistema dispersado-defloculado, se tendrá la
denominada sal divalente, cuyo ejemplo más representativo es el yeso común y
corriente, en donde las placas que se encuentran en la arcilla forman una gran
variedad de paquetes débilmente unidos unos con otros, además de que pueden
estar sincronizados con las placas que se encuentran cara a cara, borde a borde y
borde cara; como consecuencia se tiene un sistema agregado-floculado. Para poder
tener un mejor entendimiento de este sistema agregado-floculado, se debe de
seguir un tratamiento, donde los cromolignosulfonatos juegan un papel de suma
importancia, ya que su tarea principal es la de actuar como defloculantes. En el caso
de que se agreguen los cromolignosulfonatos al sistema agregado-floculado, se
origina una mayor resistencia a la sal; por otra parte, si se quiere tener un compuesto
que pueda precipitar al ion divalente y contar con un dispersante; se tendría un
sistema defloculado-dispersado (McCray Arthur V. y Cole Frank, 2011).

5.5 Estados de la bentonita

Existen cuatro estados que permiten el uso eficiente de la bentonita en los lodos de
perforación, que corresponden con: dispersado-defloculado, dispersado-floculado,
agregado-floculado y agregado-defloculado, los que se explican a continuación:

5.5.1 Dispersado-defloculado.

En este sistema, existe una gran cantidad de partículas de arcilla, caracterizándose

porque la mayoría son muy pequeñas, lo que les permite mezclarse con las fuerzas
reactivas, por lo que las placas son neutralizadas parcialmente.
a) Viscosidad plástica.
Es un parámetro del modelo plástico de Bingham, en donde “PV” presión-volumen,
es la pendiente de la línea de esfuerzo cortante/velocidad de acorte arriba del
umbral de fluencia plástica. La PV representa la viscosidad de un lodo cuando se
extrapola a una velocidad de corte infinita sobre la base de las matemáticas del
modelo plástico de Bingham. Una PV baja indica que el lodo es capaz de perforar
rápidamente debido a la baja viscosidad del lodo que sale de la barrena. Es el
estado de la materia que tiene un nivel más alto que los demás estados que se
presentan; Por lo que los lodos de perforación poseen un mejor desplazamiento y
tienen una mejor movilidad en este estado.

75
En la gráfica 5.3, se muestra que la pendiente es igual a la viscosidad plástica y la
intersección es igual al punto de cedencia de los valores del flujo plástico de
Bingham.

Figura 5.3 Valores del flujo plástico de Bingham. (Tomada del Instituto Americano del
Petróleo, 2013).

b) Gelatinosidad.
La Gelatinosidad es una propiedad que adquieren algunos fluidos de perforación
que se constituyen de una estructura de gel cuando se encuentran estáticos,
regresando luego al estado del fluido cuando se le aplica un esfuerzo de corte; la
mayoría de los lodos de perforación base agua presentan esta propiedad. En este
estado, la gelatinosidad se caracteriza principalmente por presentar un estado bajo,
pero progresivo, cuando se presenta la condición a cero minutos es baja, por otra
parte, cuándo se tienen 10 minutos presenta un nivel alto.
c) Punto de cedencia.
El punto de cedencia se define como el esfuerzo mínimo de corte que debe aplicarse
a un fluido para que comience a desplazarse. Sus unidades son: lb/100 pies 3. Esta
propiedad presenta un nivel bajo si se tiene demasiado dispersante en los lodos de
perforación, por lo tanto, mientras más bajo se encuentre el punto de cedencia, los
lodos de perforación presentarán menos esfuerzo al ser desplazados.
d) Filtrado.
El filtrado es el líquido que pasa a través del medio, dejando el revoque en el medio.
Los lodos de perforación se estudian en el laboratorio y se hacen pruebas que
permiten determinar la tasa de filtración y las propiedades del revoque de la
filtración. Las propiedades del revoque son de suma importancia, porque el revoque
se puede acumular en las zonas permeables del pozo, lo que puede provocar un
atascamiento de la tubería y otros problemas durante la perforación. El filtrado en
este sistema siempre será mínimo, dadas las condiciones prevalecientes de los 4
estados; no obstante, será el más bajo de los 4, todo esto se debe principalmente a
que las partículas del filtrado son muy pequeñas. Cabe mencionar que la
compactación presente entre las placas de las arcillas, es la más baja de los 4
estados; ya que, si se agrega más bentonita, la compactación se dispersará con

76
mayor facilidad y se tendrá un incremento en la gelatinosidad y la viscosidad
(George R. Gray y Hch Darley, 1980).

5.5.2 Dispersado-floculado.

Cuando existe la adición de un ion monovalente, por ejemplo, el cloruro de sodio

(NaCl), para el sistema dispersado-floculado; ocasiona que las placas sean atraídas
en un determinado lapso de tiempo para constituir grupos, lo que origina un aumento
en la compactación de la arcilla. En este sistema de hidratación dispersado-
floculado, cuando se adiciona bentonita, se reduce visiblemente la sal que se
encuentra en solución. La disminución que presenta la viscosidad, se debe
principalmente al efecto que ejercen los iones de sodio, dado que los cloruros
impiden que la hidratación aparezca, el efecto del aumento de la concentración de
la sal tiende a generar una lechada en la bentonita que se encuentra previamente
hidratada, la lechada tiende a tener una estabilización y una determinada
concentración de sal. Se tendrá una viscosidad establecida, debido a los efectos de
los iones de sodio y de los cloruros que se encuentran presentes y que han sido
estabilizados; por otra parte, las partículas en las arcillas siguen una orientación
establecida (Benítez Hernández, Garaicochea Petrirena y Reyes Álvarez, 1979).
En la figura 5.4, del sistema dispersado defloculado y del sistema dispersado
floculado, se muestra que tan bajo y que tan alto es el gel en el filtrado y en el
enjarre, dado que se aglutinan las sustancias coloidales que se encuentran
presentes en el agua.

Figura 5.4 Sistema dispersado defloculado y floculado. (Tomada de Benítez Hernández,

Garaicochea Petrirena y Reyes Álvarez, 1979).

77
5.5.3 Agregado-floculado.

Este sistema es un proceso químico mediante el cual, con la adición de sustancias

floculantes, se aglutinan las sustancias coloidales que se encuentran presentes en
el agua; facilitando de esta manera su decantación y posterior filtrado. Cuando se
tiene la adición de un ion divalente, generalmente yeso para este sistema, la adición
de iones divalentes y polivalentes, tienden a causar paquetes de placas, que se
agrupan cara con cara y borde con borde, o borde con cara; incrementándose la
compactación que se presenta en la arcilla.
En la figura 5.5, se aprecia cómo las sustancias coloidales, en este caso los sólidos
de perforación, se encuentran entrelazados unos con otros.

Figura 5.5 Floculación de los sólidos de perforación. (Tomada de Benítez Hernández,

Garaicochea Petrirena y Reyes Álvarez, 1979).

5.5.4 Agregado-defloculado.

Se tiene un lodo base agua con arcilla cuya viscosidad ha sido reducida por un
tratamiento químico, en donde las sustancias químicas utilizadas en este sistema
agregado-defloculado no son dispersantes. Los lodos de perforación después de
haber sido defloculados exhiben mejores cualidades del revoque en el filtrado
cuando se presenta este sistema y una menor resistencia de gel; la calidad del
revoque de filtración se mejora porque cuando se defloculan las arcillas que se
encuentran presentes las plaquetas se desprenden la una de la otra y pueden
permanecer planas formando un revoque de filtración delgado y de baja
permeabilidad. No siempre se puede reducir la resistencia al gel, esto puede ser
ajustado con la cantidad de defloculante que se adiciona en cada tratamiento. Por
último, se debe de tomar en cuenta que si la resistencia al gel es demasiado baja;
la suspensión y la capacidad de corte del lodo se deterioran (McCray Arthur V. y
Cole Frank, 2011).
En la figura 5.6, del sistema agregado defloculado, se aprecia como el filtrado es
alto y el enjarre es suave. Por otra parte, en el sistema agregado floculado se
muestra un proceso similar tanto en el filtrado como en el enjarre.

78
 Figura 5.6 Sistema agregado defloculado y agregado floculado. (Tomada de Benítez
Hernández, Garaicochea Petrirena y Reyes Álvarez, 1979).

5.6 La atapulgita como sustituto de la bentonita en los lodos de

perforación.
La atapulgita es una arcilla, cuya aplicación principal es en los lodos de perforación;
ya que funciona como un viscosificante con los lodos que tienen exceso de sal. Por
otro lado ayuda a que la bentonita pueda hidratarse de una mejor forma, es conocida
por ser un excelente viscosificante, pero no contribuye al control del filtrado. La
atapulgita es utilizada principalmente en los lodos de perforación base agua para
tener una viscosidad con baja velocidad de corte para la elevación de los recortes
de perforación en el espacio anular, así como para la suspensión de la barita. La
atapulgita no capta el agua intersticial como lo hace la bentonita; por lo tanto, no se
hidrata de la misma manera, también puede ser utilizada como un aditivo en los
lodos de perforación base aceite, en donde esta arcilla se recubre con una amina
cuaternaria que no son más que sales de cationes de amonio; lo que permite que
se pueda dispersar en el petróleo y que proporcione una estructura de gel. Según
indicadores de la API la atapulgita rinde por lo menos 100 bbl/ton en agua saturada
de sal, donde la humedad no debe exceder el 16% y no debe quedar retenida más
de 8% en un análisis de granulometría. (F.H.Hatch, 1912).

CUESTIONARIO #4

1.) Describa brevemente lo que es la bentonita.

La bentonita es una roca de origen ígneo, compuesta por más de un tipo de
minerales, aunque es la esmectita su constituyente principal; es la que le
proporciona sus propiedades y características. Su definición data del año de
1988, año en que fueron descubiertas y clasificadas como tales en Fort-

79
 Benton, en el estado de Wyoming, USA. La propiedad principal que presentó
fue la de hincharse al entrar en contacto con el agua, proporcionando una
masa voluminosa y una alta gelatinosidad. Las bentonitas también son
llamadas “arcillas activadas”, debido a su gran afinidad en ciertas reacciones
químicas asignadas por su excesiva carga negativa.
2.) Explique el mecanismo en superficie de las arcillas.
Corresponde a la hidratación que se presenta cuando la montmorillonita
entra en contacto inicialmente con el agua, ya que este fluido penetra en
todas las unidades de las capas que se presentan como conjunto,
posteriormente ocurre una adsorción en las partes superiores e inferiores de
todas las capas estructurales que se tienen en la unidad. Este proceso de
hidratación se controla por el volumen de arcilla y por el tipo de cationes
existentes; tomando en cuenta el aporte de sólidos que se tengan sobre todo
en las lutitas hidratables que se están perforando, y que se encuentran
contenidas en las arcillas.
3.) Explique brevemente el mecanismo de retención de la humedad.
El mecanismo denominado retención de la humedad se origina
principalmente por el fenómeno conocido como “la rotura por unión de agua”,
donde el agua se va absorbiendo por los bordes y las esquinas de los
cristales que forman a las arcillas, lo que ocasiona que se vayan
distribuyendo progresivamente las cargas de los iones que no se encuentran
saturados. Este proceso se lleva a cabo en el lapso en que las partículas de
arcilla se rompen, dando como resultado que las fuerzas de corte, que
favorecen que el agua entre en contacto, ya que se va introduciendo por
todos los espacios interestructurales. La bentonita al permanecer en estado
de reposo presenta una hidratación mucho mayor de lo normal; además de
presentar una viscosidad mayor.
4.) Explique también el mecanismo de hidratación en la estructura tetraedral en
las arcillas.
Se presenta generalmente en la superficie de las capas de la estructura
tetraedral que se presenta en el sílice. El proceso se lleva acabo cuando se
tiene suficiente agua entre las hojas cristalinas, ya que el agua se introduce
muy rápidamente, además de que existe un intercambio de cationes que
tienen como objetivo la separación de la superficie del sílice. En el proceso
ocurre la separación de la carga equivalente de los cationes presentes, ya
que existe una fuerza que se ejerce en la superficie del sílice.
5.) ¿Cuáles son los 4 mecanismos principales de equilibrio entre la bentonita y
el agua?
1) Dispersión
2) Floculación
3) Defloculación
4) Agregación

80
CONCLUSIONES:
¿Qué es un lodo de perforación?
Los lodos de perforación se definen como la suspensión acuosa de una arcilla que
se considera especial, en este caso la bentonita; este lodo de perforación es
colocado en las paredes del pozo y sirve para evitar o reducir los derrumbes del
terreno. Es de vital importancia controlar algunas características del lodo durante su
utilización. También se definen como una serie de fluidos líquidos, gaseosos y
mezclas de fluidos y sólidos en forma de suspensiones de sólidos, mezclas y
emulsiones (sólidos, líquidos y gases, que son utilizados en operaciones de
perforación de pozos petroleros.
Los lodos de perforación se dividen en 3 grandes grupos generales (neumáticos,
base agua y base aceite), que son los más utilizados en la industria petrolera, siendo
los lodos base agua y los lodos base aceite los que se emplean mayoritariamente a
la hora de perforar los pozos petroleros; los lodos neumáticos tienen una gran
relevancia, pero son utilizados en menor proporción.
Los lodos base agua, son lodos de perforación en donde el agua dulce o el agua
salada son la fase líquida principal; además de la presencia de la fase mojante o
externa. Las categorías generales de los lodos base agua son: agua dulce, agua de
mar, cal, potasio y el silicato. Los componentes principales de estos lodos son el
agua, la barita y la bentonita.
Los lodos base aceite son aquellos cuya fase continua o externa corresponde a
petróleo crudo o sustancias relacionadas a este. Sus propiedades se encuentran
influenciadas por la relación aceite/agua, el tipo de emulsificador, la concentración
y el contenido de los sólidos. Estos lodos constituyen una emulsión de agua en
aceite, es decir, una emulsión inversa donde la fase dispersa es el agua y la fase
continua al igual que el filtrado es el aceite. Los lodos base aceite se dividen en 2,
los lodos de aceite que tienen menos del 5% de agua y la emulsión inversa.
Los lodos neumáticos son aquellos que son utilizados en situaciones donde la
perforación con fluidos líquidos no es adecuada. Estos lodos corresponden a aíre,
espumas, lodos aereados; se utilizan principalmente para perforar formaciones muy
porosas o formaciones subnormalmente presurizadas. Los lodos neumáticos se
dividen en aíre seco, niebla, espumas y lodos aereados.
El presenta trabajo tiene la finalidad de ser un apoyo como material didáctico de
consulta para la población estudiantil de las carreras de Ciencias de la Tierra y áreas
afines del tema: “La Química de los lodos de perforación de pozos petroleros con
ejemplos aplicaciones en Ciencias de la Tierra”. Cabe destacar que este material
didáctico podrá ser consultado de forma impresa y de manera digital por todos los
alumnos y público en general que se encuentre interesado por el tema.
RECOMENDACIONES:
Se recomienda el uso de este material didáctico tanto para estudiantes de las
carreras de Ingeniería en Ciencias de la Tierra, como para los profesores que

81
imparten la asignatura de Química; con esto se puede lograr un mayor interés en el
estudio de la Química, donde es necesaria la comprensión y la aplicación del tema
planteado y motivar al alumnado a que se interesen por esta asignatura dada su
gran importancia en el ámbito ingenieril y reducir el índice de reprobación que se
tiene actualmente de esta asignatura en la División de Ciencias Básicas. Por último
se debe de contar con temas que ayuden a la innovación de un material didáctico
que genere un interés mucho mayor, proponer un tema de lodos de perforación
biodegradables que son lo último en la vanguardia en la industria petrolera, así como
temas que sean nuevos y que al estudiante lo motiven al contar con material de
consulta que sea interesante, pero sobre todo que sea algo novedoso.

82
BIBLIOGRAFÍA:

Allen O. T., Roberts A. P. (1979). “Production operations”. USA, Norman OGCI, 2

vols.
Beggs H. D. (1984). “Gas production operations”. Tulsa, USA: OGCI.
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Benítez H. M. A., Garaicochea P. F. y Reyes A. C. (1979). “Apuntes de Fluidos de
Perforación”. México D.F. Unidad de difusión de la Facultad de Ingeniería, UNAM
(1ª.ed.).
Benítez H. M. A., Garaicochea P. F. (1985). “Apuntes de terminación de pozos”.
México: Facultad de Ingeniería, UNAM.
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Richardsond Tx. Society of Petroleum Engineers.
Cornelis K. and Cornelius S. H. (1997). “Manual de mineralogía”. USA: reverte,
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Petroleros”. Veracruz, México.
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de Ingenieros Petroleros de México A. C.
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velocidad de perforación”. México: Colegio de Ingenieros Petroleros de México A.C.
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Petroleros”. USA: Tercera Edición.
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books.
R. Gray George y HCH Darley. (1980). “Composition and Properties of Oil Well
Drilling Fluids”. USA: Gulf publishing, fourth edition.

83
Glosario.

Densidad del lodo. Es la densidad que tiene por objetivo ayudar al mantenimiento
de los fluidos que se encuentran en el yacimiento durante el proceso de la
perforación.
Presión hidrostática.
Es la presión ejercida por una columna de fluido, a una profundidad vertical dada,
que actúa en todas direcciones. La expresión matemática que se tiene de esta
ecuación se encuentra denotada como: La presión hidrostática es igual al gradiente
de presión por la profundidad vertical desde un punto, esta condición también
modifica la densidad de los lodos de perforación.
Viscosidad plástica. Es la oposición de los fluidos que se encuentran en
movimiento y que es causada principalmente por la fricción mecánica. Las unidades
con la que se calcula la viscosidad plástica se encuentran en centipoise (cp). La
fricción es producto del volumen de los sólidos que se encuentran contenidos en los
lodos de perforación y de la cantidad de líquido que se encuentra presente y que
rodea a los lodos, más el esfuerzo cortante que se encuentra contenido en el propio
líquido.
Filtrado API. También se le denomina pérdida de agua. Es la cantidad de agua que
proviene del lodo que se filtra hacia las formaciones permeables y que debe
mantenerse lo más bajo posible para poder tener una buena estabilidad en el
agujero para evitar daños a la formación, se conocen básicamente 2 tipos de
filtración: la filtración estática y la filtración dinámica; la primera ocurre cuando el
lodo no se encuentra en movimiento, mientras que la filtración dinámica ocurre
cuando el lodo de perforación fluye a lo largo de la superficie filtrante.
Resistencia o fuerza de gel. Es una medida de la atracción física y electroquímica
bajo ciertas condiciones estáticas. Las mediciones más comunes de esta propiedad
se pueden calcular en un lapso que va de los 10 segundos hasta los 10 minutos; y
se pueden tomar en cualquier intervalo de tiempo.
Punto de cedencia. Es una medida de las fuerzas de atracción entre las partículas
bajo ciertas condiciones dinámicas de flujo; es la fuerza que ayuda a mantener el
fluido que se encuentra en movimiento. Las unidades del punto de cedencia son
libras/100 pies cuadrados (lb/100 ft2).
Viscosidad API. Es una medida de oposición interna que presentan los fluidos al
desplazarse en forma directa a la presión y temperatura del yacimiento.
lbm/gal o ppg.

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Adjunto 1: Material didáctico para los capítulos 1 y 2 Los lodos de perforación
de pozos petroleros e Importancia y funciones de los lodos de perforación.

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Adjunto 2 Material didáctico para los capítulos 3 y 4 Tipos de lodos de
perforación y la Química de los lodos de perforación.

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102
103
Adjunto 3. Material didáctico para el capítulo Importancia de la bentonita en
los fluidos de perforación y las conclusiones.

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