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Informe de La Cantera Palomino Agregados Ing Vergara Fic Iii-A

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AGREGADO

INFORME DE ENSAYOS DE AGREGADO

ANNY L. MIRANDA HUAMAN | TECNOLOGIA DE MATERIALES | 27/11/2018


UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA DE ICA
” FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL”

Índice

INTRODUCCIÓN

OBJETIVOS

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

BASES TEÓRICAS.

FUNDAMENTO TEÓRICO

EQUIPOS

PROCEDIMIENTO DE GRANULOMETRÍA DE AGREGADO

GRANULOMÉTRICO DEL AGREGADO GRUESO:

GRANULOMÉTRICO DE AGREGADO FINO:

CONTENIDO DE HUMEDAD DE LOS AGREGADOS

PORCENTAJE DE HUMEDAD - AGREGADO FINO (%W).

PORCENTAJE DE HUMEDAD - AGREGADO GRUESO (%W).

DATOS Y RESULTADOS OBTENIDOS DEL ENSAYO:

PROCEDIMIENTO DE ESTUDIO DEL PESO UNITARIO SUELTO Y PESO UNITARIO


COMPACTADO DEL AGREGADO GRUESO Y FINO.

PESO UNITARIO SUELTO DEL AGREGADO GRUESO

DATOS Y RESULTADOS OBTENIDOS DEL ENSAYO

PESO UNITARIO COMPACTADO DEL AGREGADO GRUESO

PESO UNITARIO COMPACTADO DEL AGREGADO FINO:

DATOS OBTENIDOS DEL ENSAYO

ESTUDIO DEL PESO ESPECIFICO DEL AGREGADO FINO

PROCEDIMIENTO DE ESTUDIO DEL PESO ESPECÍFICO DEL AGREGADO GRUESO Y


FINO.

HOJA DE RESUMEN

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UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA DE ICA
” FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL”

DEDICATORIA

A Dios y a mis Padres gracias

por todo su cariño, comprensión

y confianza que me da día a día

para salir adelante en este proceso

de mi formación académica

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UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA DE ICA
” FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL”

Introducción
Se define como agregado al conjunto de partículas inorgánicas de origen natural o
artificial cuyas dimensiones están comprendidas entre los límites fijados en
la norma técnica peruana NTP 400.011:2008 (revisada en 2018), fecha de publicación
18/07/2018 (diario el peruano)

Esta Norma Técnica Peruana establece las definiciones de los agregados para ser
usados en la elaboración de morteros y hormigones (concretos) de cemento
hidráulico, igualmente establece su clasificación según su composición
granulométrica y su densidad de masa

El ensayo de agregados en la ingeniería civil, es de gran importancia, ya sea para el


análisis de suelos, de materiales de cantera o rio, donde deseemos conocer sus
propiedades, los cuales influirán en la obra que deseemos hacer, estos ensayos nos
indicarán si los materiales que estamos por utilizar son apropiados o se deben
sustituir por otros. En esta ocasión se ha hecho un ensayo de los agregados, en el
laboratorio de suelos de la Facultad de ingeniería civil de la universidad nacional san
Luis Gonzaga de Ica, los materiales a analizar fueron traídos por los alumnos desde
la CANTERA PALOMINO (AGREGADO GRUESO) y PUENTE LOS MAESTROS
(AGREGADO FINO), Los agregados finos y gruesos contienen poros que al estar en
contacto con el medio ambiente estos se llenan de agua, estos poseen un grado de
humedad el cual es de gran importancia ya que con el podemos saber si nos aporta
aguan en la mezcla en el laboratorio utilizaremos agregados que estén
superficialmente secos (sss) para determinar su contenido de humedad.

Para ello se hicieron los análisis respectivos, de los cuales menciono: contenido de
humedad de los agregados, peso unitario suelto y compactado de cada agregado,
granulometría, peso específico de los agregados, porcentaje de absorción. La cual ha
sido elaborado en el laboratorio de suelos de la facultad de ingeniería civil con los
materiales y equipos necesarios para su procedimiento.

OBJETIVOS

 Conocer normativa y técnicamente, mediante pruebas de laboratorio el


 estudio y análisis de peso unitario suelto, peso unitario compactado, peso
 específico, y el porcentaje de humedad del agregado grueso y fino.
 Aplicar procedimientos de ensayo a fin de Determinar las propiedades físicas de los
agregados.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Conocer el proceso y el análisis del resultado de ensayo del peso


 unitario suelto y compactado del agregado fino y grueso.
 Conocer el proceso y el análisis del resultado de ensayo del peso
 específico del agregado fino y grueso.

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” FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL”

 Conocer el proceso y el análisis del resultado de ensayo del


 porcentaje de humedad del agregado fino y grueso.
 Conocer las normas y técnicas de ensayo que se utilizan en las
 pruebas de laboratorio para dichos estudios.
 Determinar si los resultados obtenidos se encuentran dentro de los
 límites para hacer un buen diseño de concreto.
 Saber escoger un agregado grueso o fino correcto para elaborar un
 buen diseño del concreto.

BASES TEÓRICAS.

a) Peso unitario. El Peso Unitario o Peso Volumétrico Unitario del agregado grueso o
fino, es el peso de la cantidad necesaria de agregado que llena un recipiente de volumen
conocido. Físicamente es el volumen ocupado por el agregado y los vacíos entre sus
partículas. Para agregados, tanto finos como gruesos, o las combinaciones de éstos, los
métodos para determinar los pesos volumétricos o unitarios describen tres formas de
llenar el recipiente: varillado o picado, sacudido y vaciado con pala. Los resultados
dependen del procedimiento utilizado en el llenado, pues varían con la compactación
alcanzada.

b) Peso específico. Es la relación entre el peso y el volumen del material sólido. Para
determinar el peso específico o densidad se debe tomar el agregado en estado saturado
y superficie seca.

c) Absorción. La absorción en los agregados, es el incremento en la masa del agregado


debido al agua en los poros del material, pero sin incluir el agua adherida a la superficie
exterior de las partículas, expresado como un porcentaje de la masa seca. El agregado se
considera como "seco" cuando se ha mantenido a una temperatura de 110°C ± 5°C por
suficiente tiempo para remover toda el agua no combinada.

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Se denomina humedad al agua que impregna un cuerpo o al vapor presente en la


atmósfera. La estructura interna de las partículas de un agregado está conformada por
materia sólida y por poros o huecos los cuales pueden contener agua o no. Las
condiciones de humedad en que se puede encontrar un agregado serán:

 Seco:
Ningún poro con agua.
 Húmedo no saturado:
Algunos poros permeables con agua.
 Saturado y superficialmente seco (S.S.S):
Todos los poros permeables llenos de agua y el material seco en la superficie.
 Húmedo sobresaturado:
Todos los poros permeables contienen agua y además el material tiene agua en
la superficie (agua libre).
Dependiendo de las condiciones de humedad que tenga el agregado, puede quitar o
aportar agua a la mezcla. De otra parte, el agregado fino aumenta de volumen cuando
está húmedo, la humedad superficial mantiene separadas las partículas produciendo el
aumento de volumen conocido como "hinchamiento o expansión del agregado fino".

d) Canasta. Canastilla metálica es un recipiente en forma de balde hecho de metal en


forma de malla, sirve para colocar el material agregado grueso y sumergirlo en el agua y
así determinar su peso.

e) Cono de Abrams. El cono de Abrams es un molde metálico troncocónico de


dimensiones normalizadas se utiliza para ensayos que se realiza al material agregado en
su estado fresco, para medir su consistencia ("fluidez" del hormigón), se vacia el material
agregado en tres capas apisonadas con 25 golpes de varilla – pisón y, luego de retirar el
molde, medir el asentamiento que experimenta la masa del agregado colocada en su
interior.

f) Horno. La estufa de secado es un equipo que se utiliza para secar material agregado
a temperaturas de acuerdo a las normas técnicas establecidas. Se identifica también con
el nombre Horno de secado.

g) Tara del agregado. Es la obtención del peso específico del material agregado
descartando el peso del recipiente que lo contiene, este peso se lo realiza mediante una
balanza electrónica diseñada especialmente para hacer el cálculo del peso del material
excluyendo el peso del recipiente

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FUNDAMENTO TEÓRICO

AGREGADO:

Se define como agregado al conjunto de las partículas de origen natural o artificial


de las dimensiones están comprendidos entre los límites fijados en la NTP 400.011.
Los agregados finos y gruesos ocupan cerca del 60% al 75% del volumen del concreto
(70% a 85% de la masa) e influyen fuertemente en las propiedades tanto en el estado
fresco como en las proporciones de la mezcla y en la economía del concreto, además
de que debemos cumplir ciertas características importantes para la elaboración del
concreto.

(Composición del concreto)

PROPIEDAD

Físicas

 Condiciones de saturación.
 Peso específico. (Esla relación entre el peso seco y el volumen de un material)
 Peso unitario. (El cual puede ser suelto o compactado)
 Absorción.
 Porosidad.
 % de vacíos.
 % de humedad. Relación entre el peso del agua y el peso seco de una materia

CANTERA DE PROCEDENCIA DE LOS AGREGADOS

AGREGADO GRUESO
 El agregado grueso lo conseguimos de la CANTERA PALOMINO SRL.
Ubicado en el distrito de Parcona de la provincia de Ica.
 El peso de la muestra era de aprox. 50 kg.
AGREGADO FINO
 Se consiguió el agregado de puente los maestros (provincia de Ica).
 El peso de la muestra era de aprox. 50 kg.

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EQUIPOS

 Horno
 Balanzas electrónicas.
 Tamizadoras.
 agitador mecánico de tamiz.
 Balanza hidrostática
 Taras
 Cucharon
 Guantes

Horno

Balanza hidrostática

Balanza

Agitador mecánico de
tamiz

Tamizadores Cucharon
Tara

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PROCEDIMIENTO DE GRANULOMETRÍA DE AGREGADO

GRANULOMETRIA DE AGREGADO FINO

 Seleccionar el lugar en este caso es el puente los maestros, para luego recoger
cierta cantidad de arena representativa
 Procedemos a estirara el agregado fino muestra de 1000 gramos al aire libre
para secarlo
 Seleccionar las mallas normalizadas a usar, los cuales son: Nº4, Nº8, Nº16,
Nº30, Nº50 y Nº100
 Colocar La Arena Sobre La Malla Nº4, Y TODO Poner el conjunto en la
Maquina zarandeadora y Realizar el tamizado Durante 5 minutos.
 Luego la cantidad de muestra retenida en cada uno de los tamices se
cuantifica en la balanza obteniendo de esta manera el peso retenido

GRANULOMETRIA DE AGREGADO GRUESO

 Seleccionar una cantera, para luego recoger cierta cantidad de agregado


grueso representativa
 Procedemos a realizar el cuarteo del agregado de donde tomaremos uno de
los cuatro (de los que hemos dividido)
 para este ensayo, procedemos a recoger 5 Kg de agregado grueso en un
recipiente.
1′ 3′
 Luego procedemos a seleccionar las mallas normalizadas (3′ + 1 + +
2 4
3′
+ 𝑁°4 + 𝑁°8 + 𝑁°16 + 𝑁°30 + 𝑁°50 + 𝑁°100)
8
 Colocar el agregado grueso Sobre La Malla 3′ Y TODO Poner el conjunto en
la maquina zarandeadora (en este caso lo hicimos manualmente) y Realizar
el tamizado Durante 5 minutos.
 Una vez terminado el tamizado, la muestra retenida en cada malla
 Finalmente, la cantidad de muestra retenida en cada uno de las mallas se
cuantifica en la balanza obteniendo de esta manera el peso retenido y se
sigue el cálculo del porcentaje retenido acumulado.

GRANULOMÉTRICO DEL AGREGADO GRUESO:

Peso Total de la Muestra: 5000 g

PESO % RETENIDO
MALLA % RETENIDO % QUE PASA
RETENIDO ACUMULADO
2” 0 0 0 100
1 ½” 0 0 0 100
1” 50,7 1,014 1,014 98,986
¾” 3344,4 66,888 67,902 32,098
½” 1543,9 30,878 98,78 1,22
3/8” 39,8 0,796 99,576 0,424
4 14,0 0,28 99,856 0,144
FONDO 7,2 0,144 100.00 0

𝑚𝑓𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 = 7,67334

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PESO RETENIDO
Vamos a encontrar distintos valores, de los pesos retenidos en cada malla.
La suma de estos debe ser igual al peso total de la muestra inicial, en este caso es 5000g.
Recordar que para este caso se debe sumar todo incluido el fondo.
50,7 + 3344,4 + 1543,9 + 39,8 + 14,0 + 7,2 = 5000g

Muestra representativa de Observamos que los Procedemos agitarlo


agregado después de haberla 5000g de agregado son
seleccionado del cuarteo echados a las mallas

De la imagen observamos lo Luego procedemos a pesar lo que se ah


que se ah retenido en una de las retenido en cada malla, el valor que
mallas observamos es el peso del agregado sin la tara
% RETENIDO
El porcentaje retenido lo obtenemos de la siguiente manera:
100
𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑑𝑎 𝑚𝑎𝑙𝑙𝑎 × 5000
% QUE PASA
En este caso al porcentaje retenido de la malla 1” se le resta 100, haciéndolo de la siguiente
manera
100 - 1,014 = 98,986
98,986 - 66,888 = 32,098
32,098 - 30,878 = 1,22
1,22 - 0,796 = 0,424
0,424 - 0,28 = 0,144
0,144 - 0,144 = 0

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% RETENIDO ACUMULADO
Copiamos el primer valor del porcentaje retenido el resultado que nos de lo sumamos con
el siguiente porcentaje retenido y sucesivamente hacemos lo mismo con los siguientes.

 Tamaño Máximo (NTP): 1 ½"


 Tamaño Máximo Nominal (NTP): 1”
 Tamaño Máximo (ASTM): ¾”

1′ 3′ 3′
∑ % 𝑅𝑒𝑡. 𝐴𝑐𝑢𝑚( (3′ + 1 + + + 𝑁°4 + 𝑁°8 + 𝑁°16 + 𝑁°30 + 𝑁°50 + 𝑁°100)
2 4 8
𝑚𝑓𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 =
100
∑ % 𝑅𝑒𝑡. 𝐴𝑐𝑢𝑚( 67,902 + 99,576 + 99,856 + 5(100))
𝑚𝑓𝑔𝑟𝑢𝑒𝑠𝑜 = = 7,67334
100

GRANULOMÉTRICO DE AGREGADO FINO:

Peso Total de la Muestra: 1000 g

PESO % RETENIDO
TAMIZ % RETENIDO % QUE PASA
RETENIDO ACUMULADO
N°4 1 0,1 0,1 99,9
N°8 3,8 0,38 0,48 99,52
N°16 13,6 1,36 1,84 98,16
N°30 123,5 12,35 14,19 85,81
N°50 609,9 60,99 75,18 24,62
N°100 229,8 22,98 98,16 1,84
N°200 17,3 1,73 99,89 0,11
FONDO 1,1 0,11 100 0

𝑚𝑓𝑓𝑖𝑛𝑜 = 1,8995

∑ % 𝑅𝑒𝑡. 𝐴𝑐𝑢𝑚. (𝑁°4 + 𝑁°8 + 𝑁°16 + 𝑁°30 + 𝑁°50 + 𝑁°100)


𝑚𝑓𝑓𝑖𝑛𝑜 =
100

0,1 + 0,48 + 1,84 + 14,19 + 75,18 + 98,16


𝑚𝑓𝑓𝑖𝑛𝑜 = = 1,8995
100
PESO RETENIDO
Vamos a encontrar distintos valores, de los pesos retenidos en cada malla.
La suma de estos debe ser igual al peso total de la muestra inicial, en este caso es 1000g.
Recordar que para este caso se debe sumar todo incluido el fondo.

Luego pesamos el recipiente primero antes de


Primero se procedió al secado del agregado fino pesar el 1000g de agregado representativo que
y para ello lo estiramos necesitaríamos para nuestro ensayo PÁGINA 10
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Luego pondremos el tamiz en la maquina


agitadora donde después de unos minutos
Una vez pesada el agregado fino
procederemos a retirarlo ( ya está
procedemos a echarlo a los tamices
programado se apaga solo)

Momento en que el agregado


fino esta la maquina

Observamos a los tamices


después de haber estado
en la maquina

ponemos en 0 la balanza digital de 0.1 g


para que se nos proporcione solo el Luego procedemos a pesar cada uno en la
peso del retenido y ya no en conjunto balanza y anotar los resultados de acuerdo
con el recipiente a la malla en la que se halla retenido

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% RETENIDO
El porcentaje retenido lo obtenemos de la siguiente manera:
100
𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑑𝑎 𝑚𝑎𝑙𝑙𝑎 ×
𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎
% QUE PASA
En este caso al porcentaje retenido de la malla 1” se le resta 100, haciéndolo de la siguiente
manera
% RETENIDO ACUMULADO
Copiamos el primer valor del porcentaje retenido el resultado que nos de lo sumamos con
el siguiente porcentaje retenido y sucesivamente hacemos lo mismo con los siguientes.

CONTENIDO DE HUMEDAD DE LOS AGREGADOS (PROCEDIMIENTO DE


ESTUDIO DEL PORCENTAJE DE HUMEDAD DEL AGREGADO GRUESO Y FINO)

PORCENTAJE DE HUMEDAD - AGREGADO FINO (%W).

Para realizar el siguiente estudio del agregado fino se empleará los siguientes
procedimientos de acuerdo a la NTP 339.185. En esta prueba también se realizó como en la
prueba anterior la selección y extracción del agregado fino del rio ICA (puente los maestros).

- Es la cantidad de agua superficial retenida por las partículas del agregado. Viene a serla
diferencia entre el estado actual de la humedad y es estado seco. El grado de humedad está
directamente relacionado con la porosidad de las partículas. La porosidad está también
relacionada con el tamaño de los poros, su permeabilidad y la cantidad o volumen total de
los poros. Más amplio en la NTP.185. 2013.

Fórmula para calcular el % humedad (%w):

𝐏𝐞𝐬𝐨 𝐡𝐮𝐦𝐞𝐝𝐨 − 𝐏𝐞𝐬𝐨 𝐬𝐞𝐜𝐨


%𝐰 = ൤ ൨ × 𝟏𝟎𝟎
𝐏𝐞𝐬𝐨 𝐒𝐞𝐜𝐨

 Recomendación
Balanza
Con sensibilidad al 0,1 % del peso de prueba en cualquier punto dentro del rango de
uso. A&D EK-6100i ofrece una capacidad de pesaje de 6000 gramos e incrementos en
intervalos de 0,1 gramos, lo que proporciona resultados de pesaje confiables, un
rendimiento sobresaliente, funciones profesionales con la calidad que exige. Cuando tiene
una aplicación de pesaje que requiere pesaje repetitivo y resultados rápidos, puede
depender de la versatilidad de la serie EK de AND Weighing

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PROCEDMIENTO:

o La prueba se realizó primero seleccionando una muestra representativa del agregado


fino mediante el método del cuarteo, y luego se vació en una fuente de lata.
o Luego se hace el pesado del agregado fino más la lata, obteniendo el siguiente
resultado:
A–1 A -2
Peso de agregado solo 503,9g 501,8g
Peso de agregado + tara 592,8g 590,7g

Peso del agregado fino Peso del agregado fino


tara A-1 tara A-2
o Luego se pone en el horno x 24 horas

Instante en que se pone la tara +agregado dentro del horno para luego
retirarla después de 24 horas

o Luego al día siguiente se saca del horno y se vuelve a pesar obteniendo el siguiente
resultado:
A–1 A -2
Peso de agregado solo 499,8g 497,8g
Peso de agregado + tara 588.7g 586,7g

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Peso del agregado fino+ Peso del agregado fino+


tara, (tara A-1) tara, (tara A-2)

o Por último, se calcula el porcentaje de humedad con los pesos antes de haberlo
puesto al horno y después de haberlo puesto al horno durante 24 horas de acuerdo
a la siguiente formula:
Peso humedo − Peso seco
%w = ൤ ൨ × 100
Peso Seco

Antes A–1 A -2
Peso de agregado solo 503,9g 501,8g
Peso de agregado + tara 592,8g 590,7g

después A–1 A -2
Peso de agregado solo 499,8g 497,8g
Peso de agregado + tara 588.7g 586,7g

Para la muestra A- 1
503,9 − 499,8
%w = ൤ ൨ × 100 = 0,8203281313
499,8
Para la muestra A- 2
501,8 − 497,8
%w = ൤ ൨ × 100 = 0.8035355564
497,8

PORCENTAJE DE HUMEDAD - AGREGADO GRUESO (%W).

Para realizar el siguiente estudio del agregado grueso se empleará los siguientes
procedimientos de acuerdo a la NTP 339.185. En esta prueba también se realizó como en la
prueba anterior la selección y extracción del agregado grueso de la CANTERA PALOMINO.

PROCEDMIENTO:

o La prueba se realizó primero seleccionando una muestra representativa del


agregado GRUESO mediante el método del cuarteo, y luego se vació en un
recipiente de lata.

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o Luego se hace el pesado del agregado GRUESO más la lata, obteniendo el siguiente
resultado:

A–3 A -4
Peso de agregado solo 456,8g 465,3g
Peso de agregado + tara 545,7g 554,2g

Peso del agregado grueso Peso del agregado grueso


tara A-3 tara A-4

o Luego se pone en el horno x 24 horas

Instante en que se pone la tara +agregado dentro del horno para luego
retirarla después de 24 horas
o Luego al día siguiente se saca del horno y se pone al aire libre por una hora y se vuelve a
pesar obteniendo el siguiente resultado:

A–3 A -4
Peso de agregado solo 454,4g 462,6g
Peso de agregado + tara 543,3g 551,5g

Peso del agregado fino+ tara, Peso del agregado fino+ tara,
(tara A-3) (tara A-4) PÁGINA 15
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o Por último, se calcula el porcentaje de humedad con los pesos antes de haberlo
puesto al horno y después de haberlo puesto al horno durante 24 horas de acuerdo
a la siguiente formula:

Peso humedo − Peso seco


%w = ൤ ൨ × 100
Peso Seco

Antes A–3 A -4
Peso de agregado solo 456,8g 465,3g
Peso de agregado + tara 545,7g 554,2g

Después A–3 A -4
Peso de agregado solo 454,4g 462,6g

Peso de agregado + tara 543,3g 551,5g

Para la muestra A- 3

456,8 − 454,4
%w = ൤ ൨ × 100 = 0,5281690141
454,4
Para la muestra A- 4
465,3 − 462,6
%w = ൤ ൨ × 100 = 0,5836575875
462,6

DATOS Y RESULTADOS OBTENIDOS DEL ENSAYO:

CONTENIDO DE HUMEDAD DEL AGREGADO FINO AGREGADO


AGREGADO GRUESO
MUESTRA A-1 A-2 A-3 A-4
Peso de tara (gr). 88,9 87,8 88,3 89,6

Peso de tara + agregado húmedo 592,8 590,7 545,7 554,2

Peso de tara + agregado seco 588,7 586,7 543,3 551,5

Peso agredo húmedo 503,9 590,7 456,8 465,3

Peso del agregado seco 499,8 497,8 454,4 462,6

Contenido de humedad (%w) 0,82032 0,80353 0,52816 0,58365

PROMEDIO 0,811925 0,555905

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PROCEDIMIENTO DE ESTUDIO DEL PESO UNITARIO SUELTO Y PESO UNITARIO


COMPACTADO DEL AGREGADO GRUESO Y FINO.

Para realizar el siguiente estudio de peso unitario del agregado grueso y fino se empleará los
siguientes procedimientos de acuerdo a la NTP 400.017.

Campo De Aplicación

Esta Norma Técnica Peruana se aplica a los agregados para determinar la densidad de masa
y los vacíos

Definiciones

Para los propósitos de esta Norma Técnica Peruana se aplican las siguientes definiciones y
las contenidas en la NTP 339.047:

 densidad de masa del agregado: Masa de una unidad de volumen de la masa


material del agregado, en que el volumen incluye el volumen de las partículas
individuales y el volumen de vacíos entre partículas, expresado en kg/m3
 peso unitario: Peso (Masa) por unidad de volumen (Este término es obsoleto, es
preferible usar el término densidad de masa).
 vacíos: En unidad de volumen del agregado, espacio entre partículas en una masa
de agregado no ocupado por la materia sólida del mineral.

Significado Y Uso

Este método de ensayo es a menudo usado para determinar los valores de densidad de masa
que son necesarios para usos en muchos métodos de selección de proporciones para mezclas
de concreto.

La densidad de masa puede también ser usada para determinaciones de las relaciones
masa/volumen para conversiones en investigación de mediciones de campo. Sin embargo,
las relaciones entre el grado de compactación de agregados en una unidad de transporte o
depósito logrado en este método de ensayo son desconocido. Además, los agregados en
unidades de transporte y depósitos usualmente contienen humedad superficial o absorbida
(Que posteriormente afectan la masa), mientras este método de ensayo determina la
densidad de masa sobre una base seca.

PESO UNITARIO SUELTO DEL AGREGADO FINO

PROCEDIMIENTO:

 Se determina el agregado fino, el mismo que debe de estar seco para poder determinar su
peso unitario suelto.

Estiramos la muestra representativa para luego


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determinar su peso unitario
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 Se vacía el material agregado fino en el recipiente, desde una altura de 5 cm sobre el borde
del recipiente, hasta lograr que este rebalse sobre el recipiente.

Preciso momento en el que el agregado fino es


vaciado al recipiente
 Luego se nivela el material sobrante en la parte superior deslizando una barra o
apisonador en forma horizontal hasta dejar el material solo al ras del recipiente.

Material al ras del recipiente después de haberlo


pasado con la varilla

 Luego se pesa el material más el recipiente.

Pesando el recipiente más el agregado fino suelto


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Peso unitario suelto del agregado fino:

Peso del recipiente: 4,40kg


Peso recipiente + agregado f Agregado fino

1 18,400kg 14kg
2 18,300kg 13,8kg
3 18,350kg 13,9kg
13,9kg
PESO UNITARIO SUELTO DEL AGREGADO GRUESO

ROCEDIMIENTO:

o Se determina el agregado GRUESO a utilizar, mediante cuarteo para poder


determinar su peso unitario suelto.

Observamos a la alumna realizando el método


de cuarteo
o Se vacía el material agregado GRUESO en el recipiente, desde una altura de 5 cm
sobre el borde del recipiente, hasta lograr que este rebalse sobre el recipiente,

Luego se procede a pasar


echando el agregado
con una varilla para
grueso al recipiente
retirar el exceso

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Luego procedemos a pesarlo:

Peso del recipiente: 5,31kg

Peso recipiente + agregado g Agregado grueso


1 26,10kg 20,79kg
2 25,82kg 20,51kg
3 25,90kg 20,59kg
20,63kg

DATOS Y RESULTADOS OBTENIDOS DEL ENSAYO

PESO FINO GRUESO


UNITARIO
SUELTO (PUS)
1. Volumen del 0.0096 0.0145
recipiente (m3)
Numero de 1 2 3 1 2 3
ensayos
2. Peso del 4.40kg 4.40kg 4.40kg 5.31kg 5.31kg 5.31kg
recipiente (kg)
3.Peso de 18,400Akg 18,300kg 18,350kg 26,10kg 25,82kg 25,90kg
recipiente +
agregado
4. Peso del 14kg 13,8kg 13,9kg 20,79kg 20,51kg 20,59kg
agregado (Kg)
5. PUS(Kg/m3) 1458,333 1437,5 1447,916 1433,793 1414,482 1420,00
Kg/m3 Kg/m3 Kg/m3 Kg/m3 Kg/m3 Kg/m3
3
PROMEDIO 1447,916333 Kg/m 1422,75833 Kg/m3

 Formula a usar:

𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒅𝒆 𝒂𝒈𝒓𝒆𝒈𝒂𝒅𝒐
𝑷𝑼 =
𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝒅𝒆𝒍 𝒓𝒆𝒄𝒊𝒑𝒊𝒆𝒏𝒕𝒆

PESO UNITARIO COMPACTADO DEL AGREGADO GRUESO

PROCEDIMIENTO:

 Tendremos ya listo la muestra representativa a utilizar.


 Se vacía el material agregado GRUESO en el recipiente hasta la tercera parte, luego
con una varilla metálica de 5/8” se compacta la primera capa con 25 golpes
distribuidos de manera uniforme, y se repite el procedimiento hasta llenar por
completo el recipiente.

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Se observa a la alumna procediendo con los 25 golpes por capa, luego


el exceso será retirado con una varilla haciéndolo al ras del recipiente

Luego se procede a pesar:

Peso del agregado grueso compactado

Peso del recipiente:5,31kg

Peso recipiente + agregado g Agregado grueso


1 27,2kg 21,89kg
2 27,28kg 21,97kg
3 27,22kg 21,91kg
21,9233kg

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PESO UNITARIO COMPACTADO DEL AGREGADO FINO:

o Se vacía el material agregado fino en el recipiente hasta la tercera parte, luego con
una varilla metálica de 5/8” se compacta la primera capa con 25 golpes distribuidos
de manera uniforme, y se repite el procedimiento hasta llenar por completo el
recipiente, además luego de cada capa se dan tres golpes con el partillo de caucho
en cada uno de los lados exteriores del recipiente.
o Luego se nivela el material sobrante en la parte superior deslizando una barra o
apisonador en forma horizontal hasta dejar el material solo al ras del recipiente.

Se observa a la alumna luego delprocediendo con los 25 golpes por


capa, luego el exceso será retirado con una varilla haciéndolo al ras del
recipiente

o Luego se pesa el material más el recipiente.

Peso del recipiente: 4,40kg

Peso recipiente + agregado f Agregado fino


1 19,60kg 15,2kg
2 19,20kg 14,8kg
3 19,15kg 14,75kg
14,92kg

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DATOS OBTENIDOS DEL ENSAYO

PESO UNITARIO FINO GRUESO


COMPACTADO(PUC)
Volumen del recipiente 0.0096 0.0145
(m3)
Numero de ensayos 1 2 3 1 2 3

Peso del recipiente (kg) 4.40 4.40 4,40 5.31 5.31 5,31

Peso de recipiente + 19,60kg 19,20kg 19,15kg 27,2kg 27,28kg 27,22kg


agregado
Peso del agregado (Kg) 15,2kg 14,8kg 14,75kg 21,89kg 21,97kg 21,91kg

PUC(Kg/m3) 1583,333 1541,666 1536,458 1509,655 1515,172 1511,034


Kg/m3 Kg/m3 Kg/m3 Kg/m3 Kg/m3 Kg/m3
PROMEDIO 1553,819 Kg/m3 1511,953 Kg/m3

PROCEDIMIENTO DE ESTUDIO DEL PESO ESPECÍFICO DEL AGREGADO GRUESO


Y FINO.

En esta prueba también se realizó como en la prueba anterior la selección y extracción del
agregado grueso de la cantera palomino y fino del rio Ica (puente los maestros)

ESTUDIO DEL PESO ESPECIFICO DEL AGREGADO FINO

PRCEDIMIENTO:

o Se selecciona el material agregado fino y luego se sumerge en agua durante un día,


luego se seca superficialmente a la intemperie
o Luego se vacía el agregado fino en un cono de Abrams hasta llenarlo al ras del cono,
luego se retira el cono de Abrams y se observa si conserva su forma o se desmorona
por completo.

Observamos en cono y a su vez se observa que se están dando golpes


luego de este se procede a limpiar lo del alrededor y luego retirar el
cono y se verá si es trabajable
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Luego se utiliza el picnómetro para vaciar el agregado fino en su interior sabiendo que
el picnómetro pesa W picnómetro = 161,1 g.

Luego 100g lo echamos al picnómetro, se deja hervir y despues de que hierva se deja 5
minutos más, despues de esto se procede a retirar con cuidado ya que el pirex en cambios
bruscos suele romperse, es por ello que se coloca encima de una franela y luego para que
se enfrié más rápido se puede colocar en un balde con agua.

Proceso del experimento, en el picnómetro se observa al agregado fino


en proceso de hervir
Peso del picnómetro + agua = 643,9g

Peso del picnómetro = 161,1g

Peso del agregado fino solo= 100g

Tiempo 10 a 17 minutos

Del agregado fino tenemos lo siguiente:

Peso específico:
N° Picnómetro 1 z
1.Peso de picnómetro 161,1g 161,1g

2.Peso A. fino seco 100g 100g

3.Peso = Picnometro + 643,9g 643,7g


Agua
4.Peso = P + Agua + A. 705,9g 715,4g
Fino
5.Volumen (2+3-4) 38 28,3

6.Peso específico (2/5) 2,63 3,53

Promedio 3,081784452

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COMCLUCIONES Y RECOMENDACIONES PARA EL PRESENTE INFORME


REALIZADO

 Utilizar todos los implementos de seguridad al ingresar al laboratorio


 Tener cuidado con los materiales de laboratorio.
 Una conclusión a titulo personal que la arena del rio ica no cumple con los
estandares que pide la norma, es muy carente en todas sus propiedades
fisicas.
 En si todos los agregados de diversas canteras deben contar con su ensayo
correspondiente .Mediante los ensayos realizados en el laboratorio.
 Se pudieron estudiar algunas características básicas de los agregados
fundamentales para la elaboración de concreto y morteros, como lo son:
granulometría, contenido de humedad, peso unitario suelto y compactado,
peso específicoy porcentaje de absorción. En nuestra caso fue el agreagdo
de la cantera palomino la cual vemos que el agregado esta cumpliendo con
las normas.
 Es recomendable que el laboratorio posea todos los implementos para
realizar el ensayo y que cada equipo este respectivamente calibrado. Usar
el cuarteo para determinar las respectivas muestras
 Es recomendable evitar la perdida excesiva del material.durante el ensayo
porque si no el ennsayo estara mal elaborado.
 Cuando se haga el analisis granulometrico sarandear mucho para que pase
por cada determinado tamiz para que el modulo de fineza salga mas
preciso.

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I. PROCEDENCIA DE LOS AGREGADOS

AGREGADO FINO: Rio ICA (PUENTE LOS MAESTROS)

AGREGADO GRUESO: CANTERA PALOMINO

II. CARACTERISTICAS DE LOS AGREGADOS

AGREGADO FINO

 Peso específico : 3.0817


 Porcentaje de absorción (%) : 1.0455
 Contenido de humedad (%) : 0811925
 Peso unitario suelto seco : 1441.887 Kg/m3
 Peso unitario suelto húmedo : 1455,7293 Kg/m3
 Peso unitario compactado seco : 1557,169 Kg/m3
 Peso unitario compactado húmedo : 1572.1180 Kg/m3
 Módulo de fineza : 1,8995

AGREGADO GRUESO

 Peso específico : 2.632


 Porcentaje de absorción (%) : 1.479
 Contenido de humedad (%) : 0555905
 Peso unitario suelto seco : 1366.24 Kg/m3
 Peso unitario suelto húmedo : 1376,8966 Kg/m3
 Peso unitario compactado seco : 1493,181 Kg/m3
 Peso unitario compactado húmedo : 1504,8276 Kg/m3
 T.M.N (NTP) : 1”
 Módulo de fineza : 7,67334

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