PPP

PROYECTO HOSPITAL DE ANTOFAGASTA
PROYECTO DEFINITIVO 30 OCTUBRE 2014
ANEXO XVI - INSTALACIONES DE GASES CLÍNICOS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS HOSPITAL DE ANTOFAGASTA
INDICE
1. GENERALIDADES ..................................................................................3
2. NORMATIVA. ...........................................................................................3
3. INCLUSIONES. ........................................................................................4
22.1. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA LA INSTALACIÓN DE
REDES DE CAÑERÍAS .........................................................................7
22.3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE EQUIPOS PRIMARIOS ............ 35
22.4. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PANELES Y COLUMNAS ........ 57
22.5.- EQUIPOS SECUNDARIOS.................................................................... 69
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – GASES CLÍNICOS
1. GENERALIDADES
Las presentes especificaciones se refieren al suministro e instalación de las Redes y
Equipos del Sistema de Gases Clínicos para el "Proyecto de Normalización Hospital
Antofagasta“. Ellas han sido confeccionadas usando como modelo las normas de la
National Fire Protection Associaton de U.S.A. (NFPA 99 Edición 2012) y las vigentes en
nuestro país. (Nch 2196. Of. 94).
2. NORMATIVA.
La NORMA CHILENA toma como referencias:
NCh 382 Sustancias peligrosas – terminología y clasificación general.
NCh 935/1 Prevención de incendio en edificios – Ensayo de resistencia al fuego- Parte
1: Elementos de construcción en general.
NCh 951/1 Of.2008 Tuberías de Cobre para agua potable-Requisitos
Nch 951/2 Of.2005 Cobre y aleaciones de cobre – Tubos de cobre sin costuras
para gas - Requisitos
NCh 1025 Gases comprimidos – Cilindros de gas para uso médico y para
esterilización – marcas de identificación del contenido y de los riesgos
inherentes.
NCh 2168 Of 1991 Gases comprimidos – Oxígeno – Clasificación, requisitos de
calidad y métodos de muestreo y análisis.
NCh 2169 Of 1991 Gases comprimidos – Nitrógeno –Clasificación, requisitos de
calidad y métodos de muestreo y análisis.
NCh 2179 Of 1991 Gases comprimidos – Dióxido de carbono – Clasificación,
requisitos de calidad y métodos de muestreo y análisis.
NCh 2180 Of 1992 Gases comprimidos – Oxido Nitroso de uso médico –
Clasificación, requisitos de calidad y métodos de muestreo y análisis.
NCh 2188 Of 1992 Gases comprimidos – Helio – Clasificación, requisitos de calidad
y métodos de muestreo y análisis.
NCh 2197 Of 1992 Gases comprimidos – Aire – Clasificación, requisitos de calidad y
métodos de muestreo y análisis.
ISO 65 1981 Carbón steel tubes suitable for scewing in accordance with ISO 7/1.
ISO 274 1975 Copper tubes of circular section – Dimensions.
ISO 407 2004 Small medical gas cylinders – Yoke – type valve connections.
ISO 5147 2004 Cylinders valve outlets for gases and mixtures – Selection and
dimensioning.
ISO 5359 2008 Low-pressure flexible connecting assemblies (hose asse mblies) for
use with medical gas systems.
IEC 364 Electrical installations of buildings.
CGA V.1 2005 Compressed gas association standard for compressed gas cylinder
valve outlet and inlet connections.
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DIN 477/1 Gas cylinder valves rated for test pressures up to 300 bar, types, sizes and
outlets.
NFPA 99-2002 (National Fire Protection Association), Standard for Health Care Facilities
(Norma de diseño par las cañerías y sistemas).
NFPA 99-C 2005 Normas para Redes de Gases y Vacío.
ISO 8573-1 2010, Compressed air – Part 1 : Contaminants and purity clases.
Aspectos de diseño contenidos en el manual “Índice de seguridad hospitalaria: Guía del

evaluador de hospitales seguros” y en los respectivos Formularios para la
evaluación de hospitales seguros de la OMS y OPS.”
Otra normativa nacional que sea necesaria para el completo desarrollo del proyecto,
relativa a la seguridad y protección de las personas, seguridad de las
instalaciones y equipamiento, protección del medio ambiente y prevención
de incendios.
3. INCLUSIONES.
El trabajo que incluyen estas especificaciones corresponde a materiales y equipos
importados, ejecución de todos los trabajos relacionados con las Instalaciones
Centralizadas de Gases Clínicos: Oxígeno, Oxido de Nitroso, Aire Medicinal, Aire
Dental, Aire Industrial, Dióxido de Carbono, Nitrógeno, Evacuación de Gases
Anestésicos y Vacío Medicinal, de acuerdo con los planos oficiales y/o especificaciones
especiales indicadas más adelante, hasta su completa terminación y total
funcionamiento.
Se incluyen los siguientes ítems principales:
1.- Materiales.
22.1.- Especificaciones Técnicas para la Instalación de Redes de cañerías.
2.1 - Redes de cañerías.
2.2.- Pruebas de Hermeticidad.
2.3.- Determinación de las Matrices.
22.2.- Especificaciones Técnicas de Equipos Primarios.
3.1.- Equipos Primarios.
3.2.- Determinación de las Centrales.
22.3.- Especificaciones Técnicas de Paneles y Columnas.
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22.4- Especificaciones Técnicas de Equipos Secundarios.
6.- Empresa Instaladora de Gases Clínicos.
Todos los trabajos incluidos en este proyecto deben realizarse cumpliendo estrictamente
con estas especificaciones, tanto en la calidad y presentación de ellos, así como en los
materiales empleados.
1 MATERIALES
Cañerias:
Se usará cañería de cobre sin costura tipo K, para todos los Gases de presión
positiva, de acuerdo a ASTM B-819. En la red de vacío, de presión negativa, se
usará cañería de cobre tipo L.
Fittings:
Se debe hacer uso de fitting, de bronce o cobre a soldar, prefiriéndose el fitting de

cobre estampado
En lo posible, se minimizará el uso de fittings, debido a que ello aumenta las

pérdidas de carga en la red.
Se aceptarán uniones atornilladas, las que serán sólo las estrictamente

indispensables y se usará cinta de teflón u otro sellante adecuado para oxígeno.
Con lo descrito y a modo de norma general, los elementos de unión, derivación,

cambios de dirección, etc. prefabricados, moldeados y/o estampados, deberán
reunir las especificaciones de la cañería de cobre tipo K.
Soldadura:
Aunque la Norma Chilena 2196 Of94, nos dice que la Soldadura a emplear sea
de 35% de Plata o más, para mejores resultados técnicos operacionales se exige
que:
Se empleará soldadura de plata al 45%, libre de Cadmio y soplete oxiacetilénico

o propánico cuidando que su penetración sea pareja y de perfecta apariencia.
El I.T.O. podrá verificar en cualquier momento, mediante medición, si se está

usando la soldadura adecuada y el gas de respaldo Nitrógeno como Cámara
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Inerte, para evitar la formación de Carbón y otras impurezas que puedan

contaminar la Red y así se tiene una Soldadura más limpia y penetrante.
Fundente:
Se usará fundente para la soldadura de plata, que no contenga aceite, grasas u

otros materiales combustibles, mezclas de bórax con alcohol o resinas.
Herramienta de Corte:
La herramienta a utilizar para cortar Cañerías, deberá ser la de Corta Tubos, no

de otros tipos como Marcos de Sierra o Esmeriles.
Cañerías Pintadas.
Una vez que se ha realizado el tratamiento químicos de limpiado de Cañerías, se

deberá proceder a Pintarlas de acuerdo a su código de colores y una vez que
estén secas se desarrollará el trabajo de instalación. Esto es para asegurarse
que toda las Cañerías estén pintadas, ya sea expuesta, embutidas, por cielo
falso, CPI, entretechos, etc. Además que sirve para evitar el cruzamiento de
Cañerías.
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22.1.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA LA INSTALACIÓN

DE REDES DE CAÑERÍAS
2.1. REDES DE CAÑERIAS:
El Contratista deberá proveer e instalar todos los elementos constitutivos de las

redes centralizadas ya mencionadas, tales como cañerías, fittings, válvulas,
tableros de operación, centrales de gases y sus accesorios de regulación de flujo
junto con todos aquellos elementos que deben llevar estas instalaciones para su
funcionamiento eficiente y seguro. La Inspección Técnica de Obra (ITO) podrá
exigir otros elementos accesorios para completar la seguridad de estas
instalaciones, de acuerdo a indicaciones de las presentes especificaciones o a
disposiciones o reglamentos nacionales, como también a los requisitos exigidos
por la National Fire Protection Association (NFPA) P=56F.
2.1.1 General:
Todo material que se instale para formar las redes, control y acumulación, previo
a su colocación, se deberá limpiar y desengrasar cuidadosamente por el interior y
el exterior.
Se recomendará al personal encargado de procesar e instalar el material, que

cumpla con los desengrases y, a su vez, que cuide la limpieza de grasa y aceite
en sus manos, ropas y herramientas.
2.1.2 Desengrasante:
La limpieza se deberá efectuar de acuerdo a procedimiento. Para esto se deberá

entregar un certificado de limpieza de las cañerías, para ser usadas en
instalaciones de gases medicinales. Especificar Calidad de Limpieza =0,038
g/m2, según norma ASTM B819.
Se exigirán certificadas de origen. MADECO, DIMACO, ETC.
2.1.3 Instalación:
Las matrices de Gases Clínicos, se instalarán desde las Centrales de Gases,

hacia los Edificios TH Hospitalización, UPC Pacientes Críticos y CDT Centro
Diagnostico Terapéutico. Acometerán por el Piso Primer Subterráneo, con
dirección a los distintos Shafts, para subir a cada Piso.
Centrales de Aire Comprimido.

Se instalará una Central de Aire Comprimido Medicinal.
Una Central de Aire Comprimido Dental e Industrial.
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La ubicación de cada Central de Aire Comprimido es la siguiente:

En el Edificio UPC, en el Piso -1.
Central de Aire Medicinal Hexaplex (6 Compresores). Potencia de 15 HP cada
uno. Tipo Scroll.
Central de Aire Dental e Industrial, Cuadruplex (4 Compresores). Potencia de 10
HP cada uno. Tipo Laboratorio Scroll.
Centrales de Vacío.
Se instalará una Central de Vacío Medicinal.
Una Central de Vacío de Evacuación de Gases Anestésicos.
La ubicación de cada Central de Vacío es la siguiente:

En el Edificio UPC, en el Piso -1.
Central de Vacío Medicinal Hexaplex (6 Bombas). Potencia de 15 HP cada una.
Tipo Claw o Garra o Diente.
Central de Vacío de Evacuación de Gases Anestésicos, Dúplex (2 Bombas).
Potencia de 5,4 HP cada una. Tipo Claw o Garra o Diente.
Centrales de Gases.
Las Centrales de Gases en Cilindros, se encuentran ubicadas en el Edificio UPC
Piso -1.
Las Centrales de Gases Proyectadas son las siguientes:

Manifold de Oxígeno de 28 Cilindros, como apoyo del Estanque de Oxígeno
Líquido.
Manifold de Aire Medicinal de 28 Cilindros, como apoyo del Compresor Medicinal.
Manifold de Oxido Nitroso de 18 Cilindros.
Manifold de Dióxido de Carbono de 10 Cilindros
Manifold de Nitrógeno de 16 Cilindros.
El Estanque de Oxígeno Líquido, deberá tener una Losa de Concreto, no de

Asfalto, para así evitar accidentes, al derramarse Oxígeno Líquido, en las Cargas.
Las Grasas, Aceites, Hidrocarburos en general, reaccionan con el Oxígeno.
El Estanque se deberá ubicar, en un Espacio exterior, en el cual la Carga de
Oxígeno Líquido y la maniobrabilidad de los Camiones, sea fácil, expedita, con
una Calle de entrada por un lado y salida por otro, que permita maniobras del
camión de carga, con largos aproximados de 18 metros.
Será responsabilidad del Concesionario el diseño y ejecución de las fundaciones
y losa del estanque criogénico, considerando diferentes cargas y solicitaciones,
tales como: peso propio, con carga, sismo, entre otras.
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El área donde se instale el estanque criogénico deberá contar con:

- Toma corriente trifásica para camión de carga, de acuerdo a solicitud de empresa
proveedora del oxígeno.
- Instalación de agua potable, para derretir el hielo que se forma en los

Evaporizadores.
- Reja de Estructura Metálica con Mallas de Alambre o Murallas sólidas
Estanques de Oxigeno Líquido, ubicados al frente de las Centrales de Cilindros

del Piso -1.
La capacidad del Estanque de Oxígeno Líquido es de 11.000 Galones.
Deberá ser proporcionado por el Contrato de Suministro de Gases. Sin embargo,

la empresa constructora será responsable de proporcionar las preinstalaciones
necesarias, esto es, infraestructura, reja y suportación para la ubicación del
estanque.
La matriz de Oxígeno del Estanque acomete por debajo a un metro de

profundidad del pavimento del paso vehicular, sobre una cama de arena se
introduce la Cañería en una Tubería hidráulica clase 10 de 4” de diámetro, sobre
ella se colocan hileras de ladrillos o cemento para protegerla, otra cama de arena,
luego una cinta señalética roja, luego capas de escombros y encima el
pavimento. Sube a la vista, por el interior de la Central de Cilindros y avanza
hasta llegar al Manifold de Oxígeno. Desde donde se formará el Anillo de
Equilibrio de Compensación de Presiones y Flujos, a la salida de la Central, se
instalará un Flexible corrugado envuelto de malla de acero inoxidable como Junta
de Dilatación. Luego continuará por el Piso -1, hasta los distintos Shafts, para
ascender por ellos a los diferentes Pisos y entregando a los Servicios,
conectándose a las Salidas. En forma paralela a la matriz de Oxígeno que
procede del Estanque se instala una Tubería conduit de 1”, la cual transporta los
Cables que llevan las señales del Estanque a la Alarma Remota. Además Energía
Eléctrica, 380 Volt, 50 Hz, Trifásica, para los Motores de los Camiones de
Oxígeno Líquido, 220 Volt, para Alumbrado, Cables para conección telefónica,
data, para llenado de Estanque.
Cañería para el agua para quitar el hielo al Evaporizador, se conectara, a redes

de agua en el jardín.
Junto con la Matriz de Oxígeno, corren en forma paralela, las Matrices de Vacíos
y Aire Medicinal. En los Edificios del Piso -1, se forma un Anillo horizontal de
equilibrio de compensación de Presiones y Caudales para evitar al máximo las
pérdidas de carga y presiones. Además se formarán Anillos horizontales en todos
los Servicios de Pacientes Críticos, en los Pabellones Quirúrgicos. Como así
mismo tendremos Anillos verticales, en los Pisos de Hospitalización TH. Unidos
en cada Piso por unas Válvulas de Unión, en la línea sobre Cielo falso, en los
Pasillos, esta Válvulas siempre permanecerán abiertas.
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En el 2º y 3º Nivel del Edificio UPC, se encuentran los Servicios UPC, los cuales
se abastecen de las Submatrices de los Shafts, luego corren por los Pasillos y se
dirigen a cada Cubículo, para alimentar las Tomas o Salidas de las Columnas
Pendant. A la entrada de cada Cubículo en los Pasillos sobre el Cielo Falso, se
instalarán Válvulas de corte, para independizar estos en caso de Reparaciones o
Mantenciones de las Columnas. El Cielo Falso de cada Cubículo es sellado no
registrable, debido a esto es necesario que ninguna Soldadura quede sin
registrar, por lo tanto las uniones Soldadas permanecerán a la entrada de los
Cubículos y en el Estuche de Registros de las Columnas, sí las distancias entre
estos dos puntos fuera mayor a las Tiras de Cañerías se usarán Rollos. Además
se instalan Cajas de Válvulas de Corte general, en los extremos de los Pasillos,
que servirán para cortar en casos de Emergencias o ampliaciones de Redes. Las
Válvulas de Unión en los Pasillos, se deben mantener siempre abiertas para
formar los Anillos, se cierran en casos de independizar sectores, ya sea para
ampliaciones, modificaciones, reparaciones o mantenciones.
Los otros Gases Clínicos: Oxido Nitroso, Dióxido de Carbono y Nitrógeno. Sus
centrales se encuentran ubicadas en el Edificio UPC, en el Piso -1, sus matrices
avanzan desde las Centrales subiendo por el Shafts, hasta el Tercer Piso a los
Servicios de Pabellones Quirúrgicos formando un Anillo horizontal.
En todos los Pisos, a mitades de Pasillos se encuentran ubicadas unas Válvulas

de Unión de Anillos, las cuales deberán estar siempre abiertas, para que se
formen Anillos de forma vertical por cada Piso. Estas deberán poseer señalética
en los Pasillos para poder identificarlas fácilmente y rápidamente en caso que sea
necesario cortar. Estas Válvulas dividen los Pasillos por la mitad, que al cortarlas
se forman dos Sectores diferentes por cada Piso y sirven para poder ejecutar
ampliaciones, remodelaciones, mantenciones. Estos sectores se aíslan cortando
las Válvulas de Unión y las Válvulas de las Cajas a las salidas de los Shafts.
Las acometidas de las Redes de Gases Clínicos siempre deberán ser por los
Cielos de los Pisos, sobre colgantes. Los colgantes normales en las Matrices de
mayores diámetros se instalarán a una distancia de cada 3 metros, los arriostres
de tipo mixtos trasversales y longitudinales con 3 tirantes a cada lado cada 10
metros. Este mismo criterio se llevará a cabo en las otras matrices de Gases y en
todos los recorridos de los Pisos sobre Cielo falso. Es muy fiel al concepto de
Vulnerabilidad Sísmica y de Siniestros.
En la trayectoria de la Matriz de Aire, se instalará una Purga de Agua en cada

Shafts del Piso -1, de todos los Edificio, para prevenir alguna condensación del
Aire, que es muy probable que nunca suceda.
En el Primer Piso de los Edificios TH Hospitalización y UPC, al costado de cada

Shaft se instalará en la Matriz de Oxígeno un Equipo de Emergencia para baja
Presión, para prevenir cualquier siniestro que pudiera suceder con el Estanque de
Oxígeno Liquido o con el Manifold de Apoyo. Los Cilindros o Termos de
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Oxígeno que se necesiten deberán en forma obligatoria ser instalados con

Regulador para bajar las Presiones a 55 psig.
En todos los Pisos, las Redes de Gases Clínicos, recorrerán desde las salidas de
los Shaft, hacia los diferentes Servicios, por el Cielo falso, soportadas en
Colgantes.
Todas las bajadas a las Cajas de Válvulas y Alarmas de Presión, Salidas,

CPI deberán ser expuestas, lo mismo sucede con los Equipos.
Para las pasadas de muro, la I.T.O. indicará el lugar de la perforación. Para el

retape de la perforación, se ubicarán ordenadamente las cañerías y se rellenará
con espuma aislante de secado instantáneo.
Se deberá cuidar la verticalidad y paralelismo para obtener una instalación de

presentación agradable y que permita el seguimiento de la instalación.
Se conservarán las distancias adecuadas para facilitar inicialmente la pintura e

identificación y las posibles modificaciones o reparaciones futuras.
En el tipo de instalación que deba ir a la vista, se deberán colocar abrazaderas,

colgantes y soportes que eviten esfuerzos y deformaciones innecesarias a la red,
conforme a la siguiente norma de carácter mínimo.
- Para cañerías horizontales de diámetros inferiores a ¾", los soportes serán

colocados cada 1.5 metros. Para diámetros superiores a ¾" y hasta 1 pulgada,
serán colocados cada 2 metros, para diámetros superiores a 1 ¼” y hasta 2”
serán colocados cada 2,5 metros, para diámetros de 21/2” y más, serán
colocados cada 3 mts y un juego de soporte para cada cambio de dirección.
- Para cañerías verticales se colocará un soporte por piso del edificio o cambio de
dirección.
Por lo general, las abrazaderas y colgantes se construyen de acero dulce; por lo

cual se deberá considerar en las superficies de contacto con las tuberías de
cobre, un material aislante que soporte las licitaciones mecánicas del sistema,
para evitar la corrosión electroquímica de ellos.
En cada Piso a la salida de los Shafts, se instalarán Válvulas de Corte en la Línea

en Cielo Falso o Cajas de Válvulas en el Pasillo, por cada Gas Clínico.
Independizan el Servicio por Sector.
Se instalarán Cajas de Válvulas con Manómetros, en todos los Servicios.
Se instalarán Alarmas de Presión o Zonal en todos los Servicios, en las

Estaciones de Enfermería.
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Se instalará una Alarma Remota en la Sala de Control Centralizado en el Primer

Piso del Edificio UPC.
2.1.4 Identificación de redes:
Todas las redes de cañerías se identificarán de acuerdo al siguiente código de

colores:
Oxígeno: Blanco, en toda la tubería con la leyenda: "OXIGENO".
Vacío: Amarillo, en toda la tubería, con la leyenda: "VACIO".
Aire Comprimido: Negro con anillo blanco de 10 cms. cada 100 cms, en toda la
tubería, con la leyenda “AIRE MEDICINAL” O “AIRE DENTAL” O
“AIRE INDUSTRIAL”.
Oxido Nitroso: Azul, en toda la tubería, con la leyenda: "OXIDO NITROSO".
Dióxido de Carbono: Gris, en toda la tubería, con la leyenda: "DIÓXIDO DE

CARBONO".
Nitrógeno: Negro, en toda la tubería, con la leyenda: "NITRÓGENO".
Evacuación de Gases Anestésico: Purpura, en toda la tubería, con la leyenda:

"EVACUACIÓN DE GASES ANESTÉSICOS".
Se deberá indicar además con una flecha, el sentido de flujo de los gases.
Por razones de seguridad, todas las cañerías se deben pintar en su totalidad de acuerdo
al código de colores. En matrices, canaletas, shaft, cielos falsos, CPI, etc.
2.1.5 VALVULAS DE CORTE EN LA LINEA.
Válvulas de corte, tipo bola, doble sello, dos o tres cuerpos, de Bronce y Latón,
bola de latón cromada, de ¼ de vuelta para posición cerrada o abierta, todas las
Válvulas son limpiadas, para cualquier servicio de gases, especialmente
Oxígeno, diseñadas para una presión de trabajo de 300 Psig, WOG y hasta una
temperatura de 38°C., sellos y asientos de Teflón.
2.1.6 CAJAS DE VÁLVULAS. EXPUESTAS
Las cajas de válvulas deberán incluir manómetros y vacuometros, tipo expuestas.

Las válvulas de sectorización de áreas de consumo deberán ser del tipo esférico,
con doble asiento sello de Teflón, aptas para interrumpir el flujo de gas en ambas
direcciones y cuya apertura o cierre debe hacerse sólo con ¼ de vuelta. También
deberán estar desengrasadas especialmente para uso con O2. Se instalan en
cajas de acero esmaltado o aluminio, con ventanilla de emergencia en plástico
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transparente, con un impreso que diga "PRECAUCIÓN - VÁLVULAS DE GASES

CLÍNICOS.” “Cerrar solamente en emergencia".
Las Cajas de Válvulas, deberán llevar identificación etiquetadas de los recintos

que corta suministro en caso de emergencia.
Las válvulas deben incluir extensiones de cañería soldadas de tal forma que la
unión al resto de las cañerías sea exterior a la caja.
Se instalarán a una altura de 1,60 mts. Sobre el nivel del piso terminado, medido
hasta su eje central, de la 2º Válvula, contando de abajo hacia arriba, para todas
las Cajas de Válvulas: Dobles. Triples, Cuádruples, etc.
El Oxígeno quedará siempre en la parte superior de la caja y el Vacío en la parte

inferior de la misma.
Las cañerías se pintarán, con el código de colores según N.CH. 2196 Of 94.
La entrada de los gases es siempre por el costado izquierdo, adyacente a las

válvulas, los Manómetros verificarán las Presiones hacia las Salidas o Tomas.
VER CATÁLOGO SSB-820-06
2.2. Pruebas de Hermeticidad.
Una vez terminado el tendido de la red de cañerías y previo a la conexión de

salidas de gases, estanques y elementos motrices de abastecimiento, se deberán
probar todos los ramales y matrices de la red con aire seco, exento de aceite, o
nitrógeno. Esta prueba se realizará de la siguiente manera:
2.2.1 Sople la red con nitrógeno a una presión media de 30 psi durante 15 minutos y
hasta que de su interior deje de salir humedad y partículas extrañas.
2.2.3 Sellar la red colocando tapones, flanges u otro elemento que pueda ser retirado
con facilidad.
Se deberán instalar avisos en cada punto de prueba, a fin de informar al personal
que la línea está sometida a presión.
2.2.4 Probar la red con aire seco, exento de aceite, o nitrógeno a una presión de 200
lb/plg2. La prueba de presión deberá mantenerse durante 48 horas.
2.2.5 Se debe hacer una inspección visual de cada una de las uniones con el fin de
asegurarse de que la soldadura haya escurrido completamente en toda la unión y
de que el fundente no haya formado un sello temporal.
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La existencia de fugas se detectará por una caída de presión en el manómetro

conectado a la red; por lo tanto, se considerará hermética la red si durante las 48
horas de prueba, las únicas variaciones de presión son las derivadas de cambios
de temperatura.
2.2.6 En caso de comprobarse una caída de presión, habrá que revisar todas las
uniones con agua jabonosa u otro medio de detección de fugas, adecuado para
usarse con oxígeno.
2.2.7 Todas las filtraciones deben repararse y la prueba debe repetirse.
2.2.8 Una vez probadas las redes, estas pruebas deberán repetirse, ahora con los
equipos y las salidas conectadas. La presión de prueba con los equipos puestos
deberá ser un 50% superior a la presión de uso, (75 PSIG) y durante un mínimo
de 24 horas, y se repiten los pasos anteriores.
2.2.9 Finalmente, se llenan las líneas con el gas adecuado, purgando el sistema desde
el Terminal más alejado.
2.2.10 Una vez realizadas y aprobadas las pruebas, deberán estamparse en el libro de
obras.
2.2.11 Todas las pruebas deberán quedar registradas en el libro de obras, firmando
conforme la ITO y el Contratista.
2.2.12 Una vez terminada la instalación, se deberán realizar pruebas de cruce EN

FORMA SECUENCIAL, un Gas a la vez, para eliminar la posibilidad de
cruzamiento de matrices o ramales.
Para realizar esto, desde cada punto de la matriz para cada gas, se inyectará el
gas respectivo. Todas las válvulas de corte de los distintos Gases, deberán
permanecer abiertas. Se probará salida por salida verificando que solo sale el gas
que corresponde por la línea probada.
Una vez realizadas y concluidas las pruebas de hermeticidad y la Instalación final

de los Gases Clínicos, se procederá a realizar las pruebas de medición de calidad
de Gases Médicos en los porcentajes que indican las Normas Chilenas
relacionadas con cada uno de los Gases de uso Médico.
Se deberá usar un Medidor de Concentración de Oxígeno.
CONCENTRACIÓN NOMINAL DE OXÍGENO EN GASES DE USO MÉDICO.

GAS DE USO MÉDICO CONCENTRACIÓN
DE OXÍGENO OXÍGENO %
OXÍGENO 100
AIRE 21
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Se deberá utilizar un Analizador de Gas, para cada uno de los Gases involucrados.
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2.3. Determinación de las matrices
Base de cálculo de acuerdo a tablas U.S.A. y Experiencia del Proyectista.
Para la determinación de los diámetros de las matrices, se trabajó con las tablas
4-6 (Oxígeno, Aire Medicinal, Oxido Nitroso, Dióxido Carbono), 4-7 (Vacío) en
base a la cantidad de Salidas versus distancias más equivalencia de fittings. Se
aseguró que estas Tablas estaban en lo correcto, calculando las pérdidas de
presión entre las Fuentes de Abastecimientos y la última Salida de Gases,
trabajando con las Tablas 4-3 ( Oxígeno), Tabla 4-4 (Vacío), Tabla 4-5 (Aire
Medicinal), Tabla 4-13 (Oxido Nitroso), Tabla 4-14 (Dióxido Carbono), Tabla 4-15
(Nitrógeno), Tabla 4-2 (Caudal del Sistema de Vacío), Tabla 4-1 (Caudal del
Sistema de Aire). Al trabajar con estas Tablas se apoyó en las Tablas 4-8 (Flujo
por Salida), 4-9(Sistema de caída de Presión por tamaño de Cañerías), 4-
10(Factor de Flujo para más de una Salida) siendo los resultados muy
satisfactorios.
SISTEMA DE OXÍGENO: La presión final a la Salida más alejadas es de 54,41

PSI, lo permitido es 50 PSI.
SISTEMA DE AIRE MEDICINAL: La presión final a la Salida más alejadas es de

53,91 PSI, lo permitido es 50 PSI.
SISTEMA DE VACÍO: La presión final a la Salida más alejadas es de 17,60” HG,

lo permitido es de 15” HG.
SISTEMA DE OXIDO NITROSO: La presión final a la Salida más alejadas es de

SISTEMA DE DIÓXIDO CARBONO: La presión final a la Salida más alejadas es

de 54,40 PSI, lo permitido es 50 PSI.
SISTEMA DE NITRÓGENO: La presión final a la Salida más alejadas es de

Fittings equivalente a los largos de Cañerías.

FITTINGS DIÁMETROS.
3/8” – 1/2" 3/4” – 1” 11/4” o Más
Tee 1,22 mts. 2,44 mts. 3,35 mts.
Codo 90º 0,31 mts. 0,92 mts. 1,22 mts.
Codo 45º 0,31 mts. 0,31 mts. 0,61 mts.
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30 octubre 2014 17
TABLA 4-3 DE ESTANQUE OXÍGENO LÍQUIDO A LA SALIDA MÁS ALEJADA 8º

PISO TH.
TABLA CAÍDA DE PRESIÓN CAÑERÍAS OXIGENO

A B C D E F G H
DISEÑO
PRESIÓN CAÍDA DE NUMERO DE % DE
LONGITUD
CAÑERÍA LONGITUD INICIAL PRESIÓN DE FLUJO USO
EFECTIVA
SECCIÓN MEDIDA SECCIÓN PERMITIDA SALIDAS POR (TABLA
(B X 1,5)
MT. (PSI) (PSI) POR SECCIÓN 4-10)
MT.
(TABLA E-N SECCIÓN (F X 10 %
4-9) LPM)
TABLA 4-
8
A-B 25 38 55 5 1230 12300 25
B-C 22 33 54,96 4,96 721 7210 25
C-D 21 32 54,93 4,93 620 6200 25
D-E 21 32 54,90 4,90 557 5570 25
E-F 14 21 54,88 4,88 526 5260 25
F-G 12 18 54,86 4,86 472 4720 25
G-H 12 18 54,85 4,85 369 3690 25
H-I 98 147 54,84 4,84 340 3400 25
I-J 1 2 54,78 4,78 212 2120 25
J-K 30 45 54,77 4,77 212 2120 25
K-L 4 6 54,70 4,70 173 1730 25
L-M 4 6 54,69 4,69 138 1380 25
M-N 4 6 54,68 4,68 99 990 50
N-Ñ 4 6 54,67 4,67 60 600 50
Ñ-O 4 6 54,66 4,66 21 210 75
O-P 7 11 54,65 4,65 21 210 75
P-Q 4 6 54,63 4,63 17 170 75
Q-R 2 3 54,62 4,62 15 150 75
R-S 6 9 54,61 4,61 13 130 75
S-T 2 3 54,60 4,60 11 110 75
T-U 6 9 54,59 4,59 8 80 100
U-V 2 3 54,58 4,58 6 60 100
W-X 6 9 54,57 4,57 4 40 100
X-Y 2 3 54,56 4,56 2 20 100
Y-Z 10 15 54,55 4,55 2 20 100
Z-0 4 6 54,45 4,45 1 10 100
__________________________________________________________________________________________________________________
30 octubre 2014 18
A I K J L M N O
USO DE
SISTEMA
FLUJO FLUJO
CAÍDA DE DE
FLUJO MÍNIMO LPM CAÍDA DE
CAÑERÍA TAMAÑO PRESIÓN PRESIÓN
AJUSTADO POR DE LA PRESIÓN
SECCIÓN CAÑERÍA /30 MTS. AL FINAL
(G X H/100) TRAMO SECCIÓN POR
PULGADA (TABLA 4- DE
(LPM) (TABLA MAYOR SECCIÓN
Oxígeno) LA
4 - 10) ENTRE I (C X M/30)
(PSI/MT) SECCIÓN
OJ (PSI)
(D - N) (
PSI)
A-B 3075 500 3075 3 0,031 0,0392 54,96
B-C 1803 500 1803 2 1/2 0,026 0,0286 54,93
C-D 1550 500 1550 2 1/2 0,020 0,0213 54,90
D-E 1393 500 1393 2 1/2 0,018 0,0192 54,88
E-F 1315 500 1315 2 1/2 0,017 0,0119 54,86
F-G 1180 500 1180 2 1/2 0,015 0,0090 54,85
G-H 923 500 923 2 1/2 0,011 0,0066 54,84
H-I 850 500 850 2 1/2 0,011 0,0539 54,78
I-J 530 500 530 2 1/2 0,006 0,0004 54,77
J-K 530 500 530 11/2 0,043 0,0645 54,70
K-L 433 500 500 11/2 0,041 0,0082 54,69
L-M 95 500 500 11/2 0,041 0,0082 54,68
M-N 495 500 500 11/2 0,041 0,0082 54,67
N-Ñ 300 500 500 11/2 0,041 0,0082 54,66
Ñ-0 158 190 190 11/2 0,015 0,0030 54,65
O-P 158 190 190 1 0,033 0,0121 54,63
P-Q 128 190 190 1 0,033 0,0066 54,62
Q-R 113 190 190 1 0,033 0,0033 54,61
R-S 130 190 190 1 0,033 0,0014 54,60
S-T 83 100 100 1 0,033 0,0033 54,59
T-U 80 100 100 1 0,033 0,0099 54,58
U-V 60 100 100 1 0,033 0,0033 54,57
W-X 40 100 100 1 0,033 0,0099 54,56
X-Y 20 100 100 1 0,033 0,0033 54,55
Y-Z 20 100 100 1/2 0,199 0,0995 54,45
Z-0 10 100 100 1/2 0,199 0,0398 54,41
__________________________________________________________________________________________________________________
30 octubre 2014 19
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30 octubre 2014 20
TABLA 4-5 DEL COMPRESOR A LA SALIDA MÁS ALEJADA 8º PISO TH.
TABLA CAÍDA DE PRESIÓN - CAÑERÍAS DE AIRE MEDICINAL

A B C D E F G H
CAÑERÍ LONGITU LONGITU PRESIÓN CAÍDA DE DISEÑO TAMAÑO CAÍDA DE
A D D INICIAL PRESIÓN DE CAÑERÍA PRESIÓN
SECCIÓ MEDIDA EFECTIV SECCIÓN PERMITI FLUJO PULGAD /30 MTS.
N MT. A (PSI) DA (PSI) POR A (TABLA 4-
(B X 1,5) (TABLA 4- E-I SECCIÓN Aire)
MT. 9) (LPM) (PSI/MT)
TABLA 4-
8
A-B 16 24 55 5 8797 2 1/2 0,372
B-C 21 32 54,70 4,70 6195 2 1/2 0,206
C-D 21 32 54,48 4,48 4579 2 1/2 0,117
D-E 14 21 54,35 4,35 3362 2 1/2 0,065
E-F 12 18 54,30 4,30 2618 2 1/2 0,041
F-G 12 18 54,27 4,27 1164 2 1/2 0,024
G-H 98 147 54,25 4,25 499 2 1/2 0,024
H-I 1 2 54,13 4,13 310 2 1/2 0,024
I-J 30 45 54,12 4,12 310 1 1/2 0,026
D-E 4 6 54,08 4,08 253 1 1/2 0,026
E-F 4 6 54,07 4,07 202 1 1/2 0,026
F-G 4 6 54,06 4,06 145 1 1/2 0,026
G-H 4 6 54,05 4,05 88 1 1/2 0,026
H-I 4 6 54,04 4,04 32 1 1/2 0,026
I-J 7 11 54,03 4,03 32 1 0,030
J-K 4 6 54,01 4,01 26 1 0,030
K-L 2 3 54,00 4,00 23 1 0,030
L-M 6 9 53,99 3,99 20 1 0,030
M-N 2 3 53,98 3,98 17 1 0,030
N-O 6 9 53,97 3,97 12 1 0,030
O-P 2 3 53,96 3,96 9 1 0,030
P-Q 6 9 53,95 3,95 6 1 0,030
Q-R 2 3 53,94 3,94 3 1 0,030
R-S 10 15 53,93 3,93 3 1/2 0,004
S-T 4 6 53,92 3,92 2 1/2 0,004
__________________________________________________________________________________________________________________
30 octubre 2014 21
I J
CAÍDA SISTEMA
DE PRESIÓN
PRESIÓ AL FINAL
N POR DE
SECCIÓ SECCIÓN
N (D - I) (
(C X PSI)
H/30)
(PSI)
0,2976 54,70
0,2197 54,48
0,1248 54,35
0,0455 54,30
0,0246 54,27
0,0144 54,25
0,1176 54,13
0,0016 54,12
0,0390 54,08
0,0052 54,07
0,0052 54,06
0,0052 54,05
0,0052 54,04
0,0052 54,03
0,0110 54,01
0,0060 54,00
0,0030 53,99
0,0090 53,98
0,0030 53,97
0,0090 53,96
0,0030 53,95
0,0090 53,94
0,0030 53,93
0,0020 53,92
0,0008 53,91
__________________________________________________________________________________________________________________
30 octubre 2014 22
__________________________________________________________________________________________________________________
30 octubre 2014 23
TABLA 4-4 DE LA BOMBA A LA SALIDA MÁS ALEJADA 8º PISO TH.
TABLA CAÍDA DE PRESIÓN - CAÑERÍAS DE VACÍO
A B C D E F G H
CAÑERÍA LONGITUD LONGITUD PRESIÓN CAÍDA DE DISEÑO DE TAMAÑO CAÍDA DE
SECCIÓN MEDIDA EFECTIVA INICIAL PRESIÓN FLUJO POR CAÑERÍA PRESIÓN /30
MT. (B X 1,5) SECCIÓN PERMITIDA SECCIÓN PULGADA MTS.
MT. (PULGADA (PULGADA ( LPM) (TABLA 4-17-
HG) HG) TABLA 4-2 18 Vacío)
(TABLA 4-9) E-I (PULGADA
HG/MT)
A-B 12 18 19 4 11556 6 0.2385

B-C 21 32 18,8569 3,8569 8030 6 0.1240
C-D 21 32 18,7247 3,7247 6094 6 0,0765
D-E 14 21 18,6431 3,6431 5460 6 0,0643
E-F 12 18 18,5981 3,5981 4630 6 0,0545
F-G 12 18 18,5654 3,5654 3713 6 0,0437
G-H 81 122 18,5392 3,5392 3200 6 0,0377
H-I 1 2 18,3859 3,3859 1888 6 0,0222
I-J 12 18 18,3845 3,3845 1888 21/2 0,5825
J-K 4 6 18,0350 3,0350 1496 21/2 0,3820
K-L 4 6 17,9586 2,9586 1126 21/2 0,2210
L-M 4 6 17,9144 2,9144 842 21/2 0,1405
M-N 4 6 17,8863 2,8863 558 21/2 0,0797
N-Ñ 4 6 17,8704 2,8704 274 2/1/2 0,0391
Ñ-O 8 12 17,8626 2,8626 274 11/2 0,2210
O-P 3 5 17,7742 2,7742 177 11/2 0,1427
P-Q 2 3 17,7505 2,7505 155 11/2 0,0737
Q-R 6 9 17,7432 2,7432 134 11/2 0,1080
R-S 2 3 17,7108 2,7108 112 11/2 0,0903
S-T 1 2 17,7018 2,7018 91 11/2 0,0734
T-U 5 8 17,6970 2,6970 87 11/2 0,0701
U-V 2 3 17,6784 2,6784 65 11/2 0,0524
V-W 6 9 17,6732 2,6732 43 11/2 0,0346
W-X 2 3 17,6629 2,6629 22 11/2 0,0177
X-Y 11 17 17,6612 2,6612 22 3/4 0,0880
Y-Z 3 5 17,6114 2,6114 11 3/4 0,0200
__________________________________________________________________________________________________________________
30 octubre 2014 24
I J
CAÍDA DE SISTEMA DE
PRESIÓN PRESIÓN
POR AL FINAL DE
SECCIÓN SECCION
(C X H/30) (D - I)
(PULGADA ( PULGADA
HG) HG)
0,1431 18,8569
0,1322 18,7247
0,0816 18,6431
0,0450 18,5981
0,0327 18,5654
0,0262 18,5392
0,1533 18,3859
0,0014 18,3845
0,3495 18,0350
0,0764 17,9586
0,0442 17,9144
0,0281 17,8863
0,0159 17,8704
0,0078 17,8626
0,0884 17,7742
0,0237 17,7505
0,0073 17,7432
0,0324 17,7108
0,0090 17,7018
0,0048 17,6970
0,0186 17,6784
0,0052 17,6732
0,0103 17,6629
0,0017 17,6612
0,0498 17,6114
0,0033 17,6081
__________________________________________________________________________________________________________________
30 octubre 2014 25
T
__________________________________________________________________________________________________________________
30 octubre 2014 26
Piped Medical Gas Systems Design Guide
Table 4-18. Pressure Loss Table for Vacuum
Air Flow (14.7 psig and Vacuum Loss in laches of Mercury ("
Liters per Cubic Feet Hg) Per 100 Feet of ASTM B819 Type
K Copper Pipe For Air at 19 inches
Minute LPM per Minute
SCFM mercury gauge vacuum and 68°F
(nominal
2 1/2" pipe
3" sizes are shovvn in
1800 63.56 0.528 0.227
2000 70.62 0.637 0.273
2200 77.68 0.755 0.323
2400 84.75 0.881 0.378
2600 91.81 1016 0.435
2800 98.87 1.160 0.497
3000 105.93 1.312 0.562
3200 112.99 1.472 0.630
3400 120.06 1.641 0.702 4"
3600 127.12 1.818 0.777 0.201
3800 134.18 2.003 0.856 0.221
4000 141.24 2.196 0.939 0.242
4200 148.31 2.397 1.024 0.264
4400 155.37 2.606 1.113 0.287
4600 162.43 2.822 1.206 0.311
4800 169.49 3.047 1.301 0.335
5000 176.55 3.279 1.400 0.361
5200 183.62 3.519 1.502 0.387
5400 190.68 3.766 1.607 0.414 6"
5600 197.74 4.021 1.716 0.442 0.066
5800 204.80 1.828 0.470 0.070
6000 211.86 1.942 0.500 0.074
6200 218.93 2.061 0.530 0.079
6400 225.99 2.182 0.561 0.083
6600 233.05 2.306 0.593 0.088
6800 240.11 2.433 0.626 0.093
7000 247.18 2.564 0.659 0.098
7200 254.24 2.697 0.693 0.103
7400 261.30 2.834 0.728 0.108
760Ú 268.36 2.973 ' 0.764 0.113
7800 275.42 3.116 0.800 0.119
8000 282.49 3.262 0.838 0.124
8200 289.55 3.411 0.876 0.130
8400 296.61 3.563 0.914 0.136
8600 303.67 3.717 0.954 0.142
8800 310.73 3.875 0.994 0.147
9000 317.80 4.036 1.035 0.154
9200 324.86 4.199 1.077 0.160
9400 331.92 4.366 1.120 0.166
9600 338.98 4.535 1.163 0.172 8"
9800 346.05 1.207 0.179 0.047
10000 353.11 1.252 0.185 0.049
11000 388.42 1.486 0.220 0.058
12000 423.73 1.739 0.257 0.068
13000 459.04 2.010 0.297 0.078
14000 494.35 2.298 0.339 0.089
15000 529.66 2.604 0.384 0.101
16000 564.97 2.927 0.431 0.113
17000 600.28 3.268 0.481 0.126
18000 635.59 3.625 0.534 0.140
19000 670.90 3.999 0.588 0.154
20000 706.21 4.389 0.645 0.169
21000 741.53 0.705 0.185
__________________________________________________________________________________________________________________
30 octubre 2014 27
TABLA 4-13 DEL MANIFOLD A LA SALIDA MÁS ALEJADA EN EL PABELLÓN

CARDIOLOGICO, 3º PISO. UPC.
TABLA CAÍDA DE PRESIÓN CAÑERÍAS OXIDO NITROSO
A B C D E F G H
DISEÑO
LONGITUD
EFECTIVA
(B X 1,5)
MT.
4-9) LPM)
TABLA 4-
8
A-B 13 20 55 5 50 500 50
B-C 14 21 54,94 4,94 36 360 50
C-D 6 9 54,91 4,91 35 350 50
D-E 49 74 54,89 4,89 12 120 75
E-F 28 42 54,79 4,79 11 110 100
F-G 40 60 54,73 4,73 5 50 100
G-H 4 6 54,65 4,65 1 10 100
H-I 18 27 54,64 4,64 1 10 100
A I KJ L M N O
USO DE SISTEMA
FLUJO FLUJO CAÍDA DE
CAÍDA DE
FLUJO MÍNIMO LPM DE
CAÑERÍA TAMAÑO PRESIÓN
AJUSTADO POR DE LA PRESIÓN PRESIÓN
SECCIÓN CAÑERÍA /30 MTS.
(G X H/100) TRAMO SECCIÓN POR AL FINAL
PULGADA (TABLA 4-
(LPM) (TABLA 4 - MAYOR SECCIÓN DE
N2O)
10) ENTRE I (C X LA
(PSI/MT)
OJ M/30) SECCIÓN
(PSI) (D - M) (
PSI)
A-B 250 190 250 1 1/4 0,079 0,0526 54,94
B-C 180 190 190 1 0,038 0,0266 54,91
C-D 175 190 190 1 0,038 0,0114 54,89
D-E 90 100 100 1 0,038 0,0937 54,79
E-F 110 100 110 1 0,038 0,0532 54,73
F-G 50 100 100 1 0,038 0,0760 54,65
G-H 10 100 100 1 0,038 0,0076 54,64
H-I 10 100 100 1/2 0,235 0,2115 54,42
__________________________________________________________________________________________________________________
30 octubre 2014 28
__________________________________________________________________________________________________________________
30 octubre 2014 29
TABLA 4-14 DE MANIFOLD A LA SALIDA MÁS ALEJADA EN PABELLÓN

QUIRÚRGICO Nº 6. 3º PISO. UPC.
TABLA CAÍDA DE PRESIÓN CAÑERÍAS DIÓXIDO CARBONO
A B C D E F G H
DISEÑO
LONGITUD
EFECTIVA
(B X 1,5)
MT.
4-9) LPM)
TABLA 4-
8
A-B 42 63 55 5 14 140 75
B-C 32 48 54,83 4,83 14 140 75
C-D 18 27 54,76 4,76 7 70 100
D-E 8 12 54,71 4,71 6 60 100
E-F 8 12 54,69 4,69 5 50 100
F-G 8 12 54,67 4,67 4 40 100
G-H 8 12 54,65 4,65 3 30 100
H-I 8 12 54,63 4,63 2 20 100
I-J 8 12 54,61 4,61 1 10 100
J-K 15 23 54,59 4,59 1 10 100
A I KJ L M N O
USO DE SISTEMA
FLUJO FLUJO CAÍDA DE
CAÍDA DE
FLUJO MÍNIMO LPM DE
CAÑERÍA TAMAÑO PRESIÓN
AJUSTADO POR DE LA PRESIÓN PRESIÓN
SECCIÓN CAÑERÍA /30 MTS.
(G X H/100) TRAMO SECCIÓN POR AL FINAL
PULGADA (TABLA 4-
(LPM) (TABLA 4 - MAYOR SECCIÓN DE
CO2)
10) ENTRE I (C X LA
(PSI/MT)
OJ M/30) SECCIÓN
(PSI) (D - M) (
PSI)
A-B 105 100 105 1 1/4 0,079 0,1659 54,83
B-C 105 100 105 1 0,038 0,0608 54,76
C-D 70 100 100 3/4 0,045 0,0405 54,71
D-E 60 100 100 3/4 0,045 0,0180 54,69
E-F 50 100 100 3/4 0,045 0,0180 54,67
F-G 40 100 100 3/4 0,045 0,0180 54,65
G-H 30 100 100 3/4 0,045 0,0180 54,63
H-I 20 100 100 3/4 0,045 0,0180 54,61
I-J 10 100 100 3/4 0,045 0,0180 54,59
__________________________________________________________________________________________________________________
30 octubre 2014 30
J-K 10 100 100 1/2 0,235 0,1801 54,40
TABLA 4-15 DE MANIFOLD A SALIDA MÁS ALEJADA EN PABELLÓN

TRAUMATOLÓGICO Nº 14, 3º PISO. UPC.
TABLA CAÍDA DE PRESIÓN CAÑERÍAS NITRÓGENO

A B C D E F G H
DISEÑO
PRESIÓN CAÍDA DE NUMERO
LONGITUD DE
CAÑERÍA LONGITUD INICIAL PRESIÓN DE TAMAÑO
EFECTIVA FLUJO
SECCIÓN MEDIDA SECCIÓN PERMITIDA SALIDAS CAÑERÍA
(B X 1,5) POR
MT. (PSI) (PSI) POR PULGADA
MT. SECCIÓN
(TABLA E-J SECCIÓN
226(
4-9)
LPM)
A-B 40 60 180 15 4 904 11/2

B-C 31 47 179,62 14,62 4 904 1 1/4
C-D 43 65 179,22 14,22 4 904 1
D-E 14 21 178,43 13,43 4 904 3/4
I J K
SISTEMA
CAÍDA DE
CAÍDA
DE
DE
PRESIÓN PRESIÓN
PRESIÓN
/30 MTS. AL FINAL
POR
(TABLA DE
SECCIÓN
4-N2) LA
(C X I /30)
(PSI/MT) SECCIÓN
(PSI)
(D - J) (
PSI)
0.186 0,372 179,62
0,255 0,399 179,22
0,361 0,782 178,43
0,581 0,406 178,02
__________________________________________________________________________________________________________________
30 octubre 2014 31
__________________________________________________________________________________________________________________
30 octubre 2014 32
TABLA 4-7
Cálculo Redes de Cañerías
para Vacío.
Largo de Cañerías + Largo Equivalente para Fittings
Nº 0-3 3-6 6-12 12-18 18-24 24-30 30-60 60-90 90-120 120-
150
Salidas mts. mts. mts. mts. mts. mts. Mts. mts. mts. mts.
1a2 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 1 1 1

3a4 3/4 3/4 3/4 1 1 1 11/4 11/4 1 1/4 1 1/4
5a8 3/4 3/4 1 1 1 11/4 1 1/4 1 1/4 1 1/2 1 1/2
9 a 12 3/4 3/4 1 1 11/4 1 1/4 11/2 11/2 11/2 1 1/2
13 a 18 3/4 1 11/4 11/4 1 1/4 1 1/2 11/2 2 2 2
19 a 24 1 1 11/4 11/4 1 1/2 1 1/2 1 1/2 2 2 2
25 a 30 1 1 11/4 11/4 1 1/2 1 1/2 2 2 2 2
31 a 50 1 1/4 1 1/4 1 1/4 11/2 11/2 2 2 2 2 21/2
51 a 75 1 1/4 1 1/2 1 1/2 2 2 2 1/2 2 1/2 21/2 21/2 2 1/2
76 a 92 1 1/4 1 1/2 1 1/2 2 2 21/2 21/2 2 1/2 2 1/2 2 1/2
92 a 1 1/4 1 1/2 1 1/2 2 2 21/2 3 3 3 3
110
111 a 1 1/2 1 1/2 2 2 2 21/2 3 3 3 3
148
149 a 1 1/2 1 1/2 2 2 2 2 1/2 3 3 3 3
185
186 a 1 1/2 2 2 2½ 2 1/2 2 1/2 3 3 3 4
225
226 a 2 2 2 1/2 2½ 3 3 4 4 4 4
300
__________________________________________________________________________________________________________________
30 octubre 2014 33
TABLA 4-6
Cálculo Redes de Cañerías para Oxígeno, Aire
Medicinal. Oxido Nitroso, Dióxido Carbono.
Largo de Cañerías + Largo Equivalente para Fittings
Nº 0-3 3-6 6-12 12-18 18-24 24-30 30-60 60-90

Salidas mts. mts. mts. Mts. mts. mts. mts. mts.
1 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2

2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2
3 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 3/4
4 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 3/4
5 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 3/4
6 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 3/4 3/4
7 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 3/4 3/4
8 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 3/4 3/4
9 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 3/4 3/4 3/4
10 1/2 1/2 1/2 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4
15 1/2 1/2 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4
20 1/2 3/4 3/4 3/4 3/4 1 1 1
30 1/2 3/4 3/4 3/4 3/4 1 1 1
40 1/2 3/4 3/4 1 1 1 1 1
50 3/4 3/4 3/4 1 1 1 1 1
70 3/4 3/4 3/4 1 1 1 1 1
100 1 1 1 11/4 11/4 11/4 11/2 11/2
200 1 11/4 11/4 11/4 11/2 11/2 2 2
IMPORTANTE.
Todos los diámetros de Cañerías de cada Gas deberán ser de 1/2" a la llegada de
cada Salida o Toma. Y a las Salidas de Vacío, Evacuación de Gases y Nitrógeno,
deberán ser de 3/4”
__________________________________________________________________________________________________________________
30 octubre 2014 34
22.3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE EQUIPOS PRIMARIOS

3.1 EQUIPOS PRIMARIOS:
3.1.1 General:
Los equipos y accesorios de estas instalaciones deberán ser de marca conocida,

Certificados bajo las normas U.L. U.S.A. Certificados de normas ISO 9001 y
Además un Certificado de Origen. Tanto las Salidas como sus elementos de
conexión Secundarios serán de buena calidad, que den confianza y seguridad en
sus operaciones de trabajo. Deberán poseer empalmes de conexión rápida entre
los Centros de Tomas y los Medidores de flujo, de oxígeno, aire medicinal y de
vacío, deberán poseer certificado de control de calidad otorgado por
Underwriter Laboratories USA (UL) y Certificación ISO 9001.
Los Equipos recomendados como referencia, que reúnen estos requisitos, son los
BEACON MEDAES U.S.A.- OHIO U.S.A.-AMICO CANADA-HILLROM MEDAES
U.S.A. U otros Equipos similares, que sean un Equivalente Técnico, o Superior
con Certificados autorizados, ya mencionados, como certificados UL e ISO
9001 y de Origen.
En resumen, los equipos deberán contar con:
- Los equipos de abastecimiento serán de procedencia original y contarán

con servicio técnico establecido en el país.
- Se emplearán componentes de calidad y marcas conocidas.
- El proveedor entregará los manuales necesarios para la correcta operación
y mantenimiento del equipo.
- La capacidad y eficiencia de los equipos serán garantizadas por el
proveedor.
- El proveedor será responsable de embalar el equipo de manera tal que no
sufra daños durante su transporte.
3.1.2 GABINETE O CONSOLA REGULADORA DE NITRÓGENO EMBUTIDA

Se considera una Consola Reguladora de Nitrógeno en un Pabellón, dicha caja
se instalara embutida a 1,50 NPT al eje central de la caja, desde el Nivel de Piso
Terminado, las presiones de este equipo son de 180 Lb/Pulg.2. Por lo tanto la
presión de prueba debe ser de 300 Lb/Pulg.2.
3.1.3 ALARMAS AUDIO VISUALES. EXPUESTAS.

Alarmas de Presión de Área o de Zona.
__________________________________________________________________________________________________________________
30 octubre 2014 35
Para monitorear la presión de los gases en la línea, se instalarán expuestas,

detectan los cambios o variaciones de la presión, dentro de un rango más-menos
20%. Deberán tener un manómetro digital que indique la presión de los gases del
sector, y luces piloto indicadoras del estado de los mismos.
El estado anormal se mostrará con señales visuales y audibles. La señal audible

deberá ser posible de apagar, pero la señal visual de baja o alta presión no se
cancelará hasta que el operador normalice la situación.
Se deberá considerar con contacto seco, para una conexión de P.C. control
Centralizado.
Deberán considerar Sensores incorporados, para cada Gas.
La instalación eléctrica 220 Volt, 50 Hz. Conectada al circuito de Emergencia,
será cargo de la Empresa Constructora.
Se instalarán a una altura de 1,60 mts. Sobre el nivel del piso terminado, medido
hasta su eje central.
Las Alarmas de Presión o de Área, se encuentran instaladas en los Pisos, en las
Estaciones de Enfermarías.
VER CATÁLOGO MEGA2 - brochure
3.1.4 ALARMA REMOTA.

Alarmas Audiovisuales
Alarma Remota tipo expuesta.
La finalidad de ésta será monitorear el funcionamiento de los Equipos en las

Centrales, indicando altas y bajas presiones de operación en el Sistema,
detectará el cambio de banco del Manifold y cualquier anormalidad en el motor
de las Bombas de Vacío y Compresor de Aire Medicinal.
Se contemplan señales para monitoreo de la presión.
Se instalará en área donde exista personal permanente para que pueda observar
las probables anomalías de las Centrales de Gases. La ubicación será en la Sala
de Control Centralizado en el Primer Piso.
Se instalará a una altura de 1,60 mts. Sobre el nivel del piso terminado, medido
hasta su eje central. La instalación eléctrica 220 Volt, 50 Hz. Conectada al circuito
de Emergencia, será cargo de la Empresa Constructora.
La Alarma posee: Led color verde que indica suministro de Energía eléctrica y
otro Led de color verde que indica situación normal.
Led color rojo que indica situación anormales.
Posee Botones: Uno para silenciar el audio de la Alarma, pero el Led rojo
continúa encendido, hasta que se solucione el problema.
Otro Botón de Prueba, para verificar que los Led encienden, suena la Alarma y su
circuito eléctrico está en buenas condiciones.
Además de las operaciones propias de la Alarma, se debe considerar en su
accesorio un Relay, para conexión a un P.C. Control Centralizado.
Una de las características de la alarma, es que vuelva a sonar, después de 15
minutos, si no se ha solucionado el problema.
__________________________________________________________________________________________________________________
30 octubre 2014 36
Otras de las características, es que suene la alarma aunque este con otra falla en
ese momento.
Las señales que se consideran son las siguientes:

Oxígeno.
• Presión alta.
• Presión baja.
• Banco reserva en uso.
• Capacidad Estanque Oxígeno baja.
• Cambio de Estanque a Manifold de Oxígeno.
Oxido Nitroso.
• Presión alta.
• Presión baja.
Dióxido de Carbono.
• Presión alta.
• Presión baja.
Nitrógeno.
• Presión alta.
• Presión baja.
Aire Medicinal.
• Presión Alta.
• Presión baja.
• Falla de motor.
• Señal del Monitor Dew Point.
• Señal del Monitor CO Monóxido de Carbono.
Vacío.
• Vacío anormal.
• Falla de Motor.
3.1.5 EQUIPO DE EMERGENCIA DE OXÍGENO EXPUESTOS.
__________________________________________________________________________________________________________________
30 octubre 2014 37
Se consideran Equipos de Emergencia de Oxígeno gaseoso de baja presión, uno

en cada Shaft en el Primer Piso En Edificios UPC y TH, para casos en que
surgieran problemas con el Estanque de Oxígeno Líquido o el Manifold de Apoyo.
Considera una Caja, en cuyo interior se tiene una conexión de 1” NPT, una
Válvula de Corte de ¼ de vuelta, un manómetro. Además una Válvula de Alivio
para 75 psig, una Válvula de Retención de 11/2”.
Es muy importante considerar que al suministrar Oxígeno, ya sea en

Cilindros o Termos, se deberá utilizar obligatoriamente un Regulador, para
entregar una Presión de servicio de 55 psig, en la Red.
3.1.6 MANIFOLDS DE OXIGENO DE EMERGENCIA.
Manifold automático para Oxígeno de Emergencia. Cilindros por cada Banco; uno
en uso y el otro de Reserva.
Cuándo el Manifold entra a operar la Alarma Remota deberá anunciarlo, como así
mismo cuándo cambie de un banco a otro.
El Manifold deberá ser de transferencia automática para 28 Cilindros en

total (14 en uso y 14 en reserva) considera: Caja metálica, reguladores de alta
presión, manómetros, válvulas de seguridad, válvulas de corte, de alta presión,
válvula de retención, sistema de conexión de alarma, pig-tails.
Salida de Presión de Trabajo del Manifold, 55 psig.
Se debe conectar 220 Volt, 50 Hz, del circuito de Emergencia.
Deben poseer Led para cada Banco: Led de color verde que indica operación
normal del Banco en uso.
Led de color amarillo que indica Banco de Reserva lleno, listo para entrar en
operación, cuando le corresponda.
Led de color rojo que indica Banco vacío.
Los Cilindros a utilizar deberán ser asegurados, para evitar eventuales caídas,
que puedan provocar accidentes, a través de cadenas, estructuras metálicas.
3.1.7 MANIFOLDS DE AIRE MEDICINAL DE EMERGENCIA.
Manifold automático para Aire Medicinal de Emergencia. Cilindros por cada

Banco; uno en uso y el otro de Reserva.
__________________________________________________________________________________________________________________
30 octubre 2014 38
Cuándo el Manifold entra a operar la Alarma Remota deberá anunciarlo, como así
mismo cuándo cambie de un banco a otro.

Salida de Presión de Trabajo del Manifold, 55 psig.
3.1.8 MANIFOLD DE OXIDO NITROSO.

La Presión de Servicio a operar desde la salida del Manifold, deberá ser de 55

Psig..
Los Cilindros de Oxido Nitroso a utilizar deberán ser asegurados, para evitar
eventuales caídas, que puedan provocar accidentes, a través de cadenas,
estructuras metálicas.
3.1.9 MANIFOLD DE DIÓXIDO DE CARBONO.

__________________________________________________________________________________________________________________
30 octubre 2014 39

Psig.
3.1.10 MANIFOLD DE NITRÓGENO.

Psig.
VER CATÁLOGOS: SSB-800-05 y Manifold-brochure.
3.1.11 CENTRAL DE VACÍO MEDICINAL SECA SIN ACEITE NI AGUA.
Descripción:
a) Unidades de bombas para Trabajos Pesados y Continuos, tipo CLAW o Garra

o Diente, rotatoria, sin sello de Aceite, sin sello de Agua, activadas por motor
__________________________________________________________________________________________________________________
30 octubre 2014 40
eléctrico a través de acople directo, enfriadas por aire para servicio continuo
en el rango de vacío entre 0 a 27" Hg. máximo. (Normal 19"Hg).
b) El equipo estará equipado con Filtro de entrada de Aire, válvulas de alivio, ,

conectores flexibles, válvulas de aislamiento, switch de temperaturas de alta
descarga, válvulas de drenaje, válvulas de retención entre bomba y estanque,
cañerías de interconexión, fittings, toda la instalación eléctrica y vacuómetro.
c) Además considera un Variador de Velocidad o Frecuencia.
d) Estanque de vacío 240 Galones. construido de acuerdo a standard ASME.
e) La capacidad del Sistema es 540 SCFM a 19” Hg. De acuerdo a norma NFPA
99.
f) Motores eléctricos trifásico, 380 Volt, 50 Hertz, Trifásica 15 HP c/u. La

instalación eléctrica también será de cargo de la Empresa Constructora.
f) Deberá considerarse un sistema Hexaplex. En todo caso, el sistema de

control debe ser capaz de poner en servicio automáticamente las bombas de
vacío simultáneamente según el consumo lo exija.
g) Panel de control
- Montado en gabinete a prueba de polvo
- Interruptor automático
- Dispositivo para alternar el funcionamiento de las bombas
Luces indicadoras de fases con protección.
Horómetros, para cada Bomba.
Vacuómetro.
h) Las Bombas de Vacío deben considerar Cañerías de Escape con

Silenciador, con dirección hacia el exterior del Edificio. La cañería en su
extremo al exterior deberá ser con codo hacia abajo y rejilla para evitar
entradas de insectos.
i) Se deberá considerar un Despiche, en las Centrales de Vacío.
j) Se debe considerar 2 Filtros Bacteriales, conectados en forma paralela, uno

en uso y el otro stanby, para cuando se sature el que está en uso o sea
necesario una manutención, se deberán instalara en la matriz después del
Switch de Presión de Vacío con dirección hacia los Servicios.
k) Se considera muy importante el que las Bombas de Vacío no tengan sellos

de aceite, debido a varias ventaja:
No se está preocupado por el nivel de aceite.
No se está preocupado donde conseguir el tipo de aceite.
__________________________________________________________________________________________________________________
30 octubre 2014 41
El sistema de vacío falle, debido a que las Bombas quedaron sin suministro
de aceite, causando las pérdidas de estas.
Se reducen gastos operacionales.
l) La forma de evitar la transmisión de vibraciones de las Bombas de Vacío, es

cortar los Radieres, dejándolos dilatados con todos los sellos necesarios,
para asegurar la aislación de los Equipos del resto de los Radieres existente
al recinto de las Bombas de Vacío. La Empresa Contratista podrá presentar
otra opción, de acuerdo con la ITO.
Además con cuatro amortiguadores de vibración antisísmico y Pernos Hilti
de expansión de ¾”.
Se deberá presentar Certificado de Calidad por las Bombas de Vacío

Medicinal.
VER CATÁLOGO SSB-725-12-50
3.1.12 CENTRAL DE VACÍO DE EVACUACIÓN DE GASES ANESTÉSICOS SECA

SIN ACEITE NI AGUA.
Descripción:
b) Unidades de bombas para Trabajos Pesados y Continuos, tipo CLAW o Garra

o Diente, rotatoria, sin sello de Aceite, sin sello de Agua, activadas por motor
eléctrico a través de acople directo, enfriadas por aire para servicio continuo
en el rango de vacío entre 0 a 27" Hg. máximo. (Normal 19"Hg).
g) El equipo estará equipado con Filtro de entrada de Aire, válvulas de alivio, ,

conectores flexibles, válvulas de aislamiento, switch de temperaturas de alta
descarga, válvulas de drenaje, válvulas de retención entre bomba y estanque,
cañerías de interconexión, fittings, toda la instalación eléctrica y vacuómetro.
h) Además considera un Variador de Velocidad o Frecuencia.
i) Estanque de vacío 120 Galones. construido de acuerdo a standard ASME.
j) La capacidad del Sistema es 32 SCFM a 19” Hg. De acuerdo a norma NFPA

99.
k) Motores eléctricos trifásico, 380 Volt, 50 Hertz, Trifásica 5,4 HP c/u. La

instalación eléctrica también será de cargo de la Empresa Constructora.
f) Deberá considerarse un sistema Dúplex. En todo caso, el sistema de control

debe ser capaz de poner en servicio automáticamente las bombas de vacío
simultáneamente según el consumo lo exija.
g) Panel de control
__________________________________________________________________________________________________________________
30 octubre 2014 42

- Dispositivo para alternar el funcionamiento de las bombas
Horómetros, para cada Bomba.
Vacuómetro.
m) Las Bombas de Vacío deben considerar Cañerías de Escape con

Silenciador, con dirección hacia el exterior del Edificio. La cañería en su
extremo al exterior deberá ser con codo hacia abajo y rejilla para evitar
entradas de insectos.
n) Se deberá considerar un Despiche, en las Centrales de Vacío.
o) Se debe considerar 2 Filtros Bacteriales, conectados en forma paralela, uno

en uso y el otro stanby, para cuando se sature el que está en uso o sea
necesario una manutención, se deberán instalara en la matriz después del
Switch de Presión de Vacío con dirección hacia los Servicios.
p) Se considera muy importante el que las Bombas de Vacío no tengan sellos

de aceite, debido a varias ventaja:
No se está preocupado por el nivel de aceite.
No se está preocupado donde conseguir el tipo de aceite.
El sistema de vacío falle, debido a que las Bombas quedaron sin suministro
de aceite, causando las pérdidas de estas.
Se reducen gastos operacionales.
q) La forma de evitar la transmisión de vibraciones de las Bombas de Vacío, es

cortar los Radieres, dejándolos dilatados con todos los sellos necesarios,
para asegurar la aislación de los Equipos del resto de los Radieres existente
al recinto de las Bombas de Vacío. La Empresa Contratista podrá presentar
otra opción, de acuerdo con la ITO.
Además con cuatro amortiguadores de vibración antisísmico y Pernos Hilti
de expansión de ¾”.
Se deberá presentar Certificado de Calidad por las Bombas de Vacío de

Evacuación Anestésica.
3.1.13 CENTRAL DE AIRE MEDICINAL.
UNIDADES SCROLL EXENTOS DE ACEITE.
Descripción:
Se instalarán Compresores de Aire Medicinal Hexaplex, libres de aceite.
6 Motores de 15 HP cada uno, 380 Volt, 3 fases, 50 Hz.
__________________________________________________________________________________________________________________
30 octubre 2014 43
Caudal: 252 CFM. Cada uno, a 50 PSIG.

Dos Secadores de Aire, Desecante, con Válvula de control de purga de Aire
Estanque acumulador 240 Galones, debe tener válvula de seguridad, manómetro,
drenaje automático y manual.
Los Compresores están preparados para trabajos continuos y pesados, con

cojinetes sellados, de simple etapa, enfriados por aire, para una presión de
descarga de 120 psig, construidos de aluminio, máxima disipación de calor, cada
compresor con su Filtro de entrada, conducidos por correas en V y protegidos,
cada compresor posee un enfriador, interruptores de desconexión automática de
alta temperaturas de los motores, partida de cada compresor sin carga.
Cada compresor tiene incorporado un enfriador de aire, diseñado para una

temperatura máxima aproximada de 9,5 ºC, y es completada con una válvula
solenoide para drenaje automático.
El sistema de Compresión de Aire, operará de acuerdos a las necesidades de

consumo, funcionará un Compresor en forma normal alternando con los otros y si
las necesidades lo requieren y uno no es capaz, entra a funcionar el otro y sí aún
es necesario entra el tercero o los otros en forma paralela.
De acuerdo a las necesidades de consumo, operan los compresores, uno o dos o

tres, etc, generando un ahorro de energía eléctrica, que es muy importante para
el Establecimiento.
La compresión del Aire se realiza por la interacción de una espiral fija y otra móvil,
a medida que la espiral continúa su giro, el aire se comprime progresivamente en
un volumen cada vez más pequeño. Del elemento Scroll sale un flujo continuo de
aire comprimido, a través de una lumbrera de descarga en el centro de la espiral
fija. Este proceso se repite continuamente, generando un suministro de aire
comprimido sin pulsaciones.
Dos Secadores Desecantes.

Diseñados cada uno para soportar el peak de demanda y capaz de producir a –12
ºC la condensación.
Además se consideran Filtros en el Secador Desecante.
2 Prefiltro 0,01 Micrones, con drenaje automático y elementos que indican el
cambio.
2 Filtros a la salida de 0,01 Micrones, con elementos que indican el cambio
2 Reguladores.
2 Válvulas de alivio de seguridad.
La Unidad de Aire Comprimido, debe considerar Monitores de Dew Point

(Condensación) y de Monóxido de Carbono, los altos niveles serán señalados en
la Alarma Remota.
La regulación viene fijada de Fábrica: El Dew Point a 4 ºC y el Monóxido de
Carbono a 10 PPM.
__________________________________________________________________________________________________________________
30 octubre 2014 44
Panel de control
- Dispositivo para alternar el funcionamiento de los Compresores.
Horómetros, para cada Compresor.
Se deberá considerar un Despiche, en las Centrales de Aire Medicinal..
La forma de evitar la transmisión de vibraciones de los Compresores, es cortar

los Radieres, dejándolos dilatados con todos los sellos necesarios, para asegurar
la aislación de los Equipos del resto de los Radieres existente al recinto de los
Compresores. La Empresa Contratista podrá presentar otra opción, de acuerdo
con la ITO.
Además con cuatro amortiguadores de vibración antisísmico y Pernos Hilti de
expansión
3/4”.
La instalación eléctrica, se instalará del circuito de Emergencia, a cargo de la
Empresa Constructora.
Se deberá presentar Certificado de Calidad por los Compresores de Aire
Medicinal.
COMPRESORES DE AIRE MEDICINAL VER CATÁLOGO SSB-135-08

FILTROS VER CATÁLOGO Medical sterile Filters, Corporate Brochure,
SL200
3.1.14 CENTRAL DE AIRE DENTAL E INDUSTRIAL.
UNIDADES LABORATORIO SCROLL EXENTOS DE ACEITE.
Descripción:
Se instalarán Compresores de Aire Medicinal Cuadruplex, libres de aceite.
Motores eléctricos de 380 Volt, 3 fses, 50 Hz.
Potencia de cada uno 10 HP.
Caudal del Sistema: 94,60 CFM, a 145 PSIG. De acuerdo a la Norma NFPA.
Dos Secadores de Aire, Desecante, con Válvula de control de purga de Aire
Estanque acumulador 240 Galones, debe tener válvula de seguridad, manómetro,
drenaje automático y manual.
Los Compresores están preparados para trabajos continuos y pesados, con

cojinetes sellados, de simple etapa, enfriados por aire, para una presión de
descarga de 145 psig, construidos de aluminio, máxima disipación de calor, cada
compresor con su Filtro de entrada, conducidos por correas en V y protegidos,
__________________________________________________________________________________________________________________
30 octubre 2014 45
cada compresor posee un enfriador, interruptores de desconexión automática de

alta temperaturas de los motores, partida de cada compresor sin carga.
La Central de Aire es Cuadruplex y cada compresor tiene incorporado un

enfriador de aire, diseñado para una temperatura máxima aproximada de 9,5 ºC,
y es completada con una válvula solenoide para drenaje automático.
El sistema de Compresión de Aire, operará de acuerdos a las necesidades de

consumo, funcionará un Compresor en forma normal alternando con el otro, si las
necesidades lo requieren y uno no es capaz, entra a funcionar el otro, en forma
paralela.
De acuerdo a las necesidades de consumo, operan los compresores, uno o dos

o tres o cuatro generando un ahorro de energía eléctrica, que es muy importante
para el Establecimiento.
La compresión del Aire se realiza por la interacción de una espiral fija y otra móvil,
a medida que la espiral continúa su giro, el aire se comprime progresivamente en
un volumen cada vez más pequeño. Del elemento Scroll sale un flujo continuo de
aire comprimido, a través de una lumbrera de descarga en el centro de la espiral
fija. Este proceso se repite continuamente, generando un suministro de aire
comprimido sin pulsaciones.
Dos Secadores Desecantes.

Diseñados cada uno para soportar el peak de demanda y capaz de producir a –12
ºC la condensación.
Además se consideran Filtros en el Secador Desecante.
2 Prefiltro 0,01 Micrones, con drenaje automático y elementos que indican el
cambio.
1 Filtros a la salida de 0,01 Micrones, con elementos que indican el cambio
1 Reguladores Dentales. Uno en uso y otro Standby.
2 Reguladores Industriales, Uno en uso y otro Standby.
2 Válvulas de alivio de seguridad.
Panel de control
- Dispositivo para alternar el funcionamiento de los Compresores
Horómetros, para cada Compresor.
Manómetro
Se deberá considerar un Despiche, en la Central de Aire Dental.
La forma de evitar la transmisión de vibraciones de los Compresores, es cortar

los Radieres, dejándolos dilatados con todos los sellos necesarios, para asegurar
__________________________________________________________________________________________________________________
30 octubre 2014 46
la aislación de los Equipos del resto de los Radieres existente al recinto de los
Compresores. La Empresa Contratista podrá presentar otra opción, de acuerdo
con la ITO.
Además con cuatro amortiguadores de vibración antisísmico y Pernos Hilti de
expansión
de 3/4”.
La instalación eléctrica, se instalará del circuito de Emergencia, a cargo de la
Empresa Constructora.
Se deberá presentar Certificado de Calidad por los Compresores de Aire

Dental e Industrial.
__________________________________________________________________________________________________________________
30 octubre 2014 47
3.2 DETERMINACIÓN DE LAS CENTRALES.
3.2.1 CENTRAL DE VACÍO
TABLA 4-2
Áreas de Cant Flujo de Aire libre en scfm Factor de Total scfm
Servicio Sala Salidas Cama uso
simultaneo %
Recuperación, 41 2 50 41,00
Postoperados
Pabellón 16 4 100 64,00
Quirúrgico
Parto Integral 6 1 100 6,00
Sala 14 1 10 1,4
Preparación
Sala 9 1 10 0,9
Preanestesia
Sala Equipo 10 1,5 10 1,5
Sala 16 1 10 1,6
Hospitalizació
n Diurna
Box 4 2 75 6,00
Reanimación
Triage 4 1 100 4,00
Salas 237 1,5 50 177,75
Hospitalización
Quirùrgica
Sala de 54 1 10 5,4
Procedimiento
Sala 295 1 10 29,5
Hospitalización
Médica
Sala Consulta 17 1 10 1,70
o Box de
Atención
UPC-Adulto 34 2 75 51,00
Intermedio
UPC-Adulto 38 2 75 57,0
Intensivo
Diálisis 35 1,5 25 13,13
Radiologia 11 1,5 25 4,13
Ecotomografía 4 1,5 25 1,5
Box Urgencia 18 1 100 18,00
Sala 17 1 100 17,00
Observación
__________________________________________________________________________________________________________________
30 octubre 2014 48
Urgencia
Box Yeso 4 1 100 4,00
Urgencia
Sala IRA 8 1,5 10 0,40
Sala TAC 3 1,5 25 1,13
Sala 2 1,5 25 0,75
Seriografía
Sala 8 2 100 16,00
Endoscopía
Sala 1 2 100 2,00
Citoscopía
Sala 14 1 10 1,40
Neonatología
Básica
Sala 18 1 50 9,00
Neonatología
Intermedia
Sala 9 1 50 4,50
Neonatología
Intensiva
Sala Recién 3 1 10 0,30
Nacido
Sala Ecografía 4 1,5 25 1,50
TOTAL. 547,99
SCFM
Por lo tanto se considera determinar una Bomba de Vacío Hexaplex tipo Garra o Diente,
sin aceite.
De acuerdo con Tablas Norteamericanas se elige la siguiente Bomba.
Caudal del Sistema 540 scfm a 19 “Hg. De acuerdo a la Norma NFPA 99
Potencia de cada una 15 HP
380 Volts, 50 Hz, Trifásica
Estanque Acumulador 240 Galones.
Tablero eléctrico automático.
3.2.2 CENTRAL DE VACÍO EVACUACIÓN DE GASES ANESTÉSICOS.
TABLA 4-12
Áreas de Servicio Cant Flujo de Aire libre en scfm Factor de Total scfm
Sala Cama uso
Salidas simultaneo %
Pabellón 16 1 100 16
Quirúrgico
Sala Preanestesia 12 1 15 1,8
__________________________________________________________________________________________________________________
30 octubre 2014 49
Salas 6 1 40 2,4
Endoscopias y
Citoscopias
Salas Cirugía 3 1 50 1,5
Menor
Salas Resonador 5 1 20 1
Magnético,
Seriografía.
TAC Scanner
Angiografía
Sala Parto 6 1 100 6
Integral
TOTAL. 28,70 SCFM
Por lo tanto se considera determinar una Bomba de Vacío Duplex tipo Claw, sin aceite.
De acuerdo con Tablas Norteamericanas se elige la siguiente Bomba.
Caudal del Sistema 32 scfm a 19 “Hg. De acuerdo a la Norma NFPA 99
Potencia de cada una 5,4 HP
Estanque Acumulador 120 Galones.
Tablero eléctrico automático
3.2.3 CENTRAL DE AIRE MEDICINAL.
TABLA 4-1
Servicio Sala Salidas Cama uso
simultaneo %
Recuperación, 44 2 50 44
Postoperados
Pabellón 16 0,5 100 8
Quirúrgico
Pabellón 3 0,5 100 1,5
Cirugí Menor
Parto Integral 6 0,5 100 3
Sala de 6 1,5 10 0,9
Preparación
Sala 8 1,5 10 1,2
Preanestesia
Sala Equipo 8 1,5 10 1,2
Sala Era 3 1 50 1,5
Box 4 2 50 4
Reanimación
__________________________________________________________________________________________________________________
30 octubre 2014 50
Triagge 4 2 25 2
Sala 7 1,5 10 1,05
Angiografía
Salas 334 0,5 10 16,7
Hospitalización
Quirúrgico
Adulto-Infantil
Sala de 26 1 10 2,6
Procedimiento
Salas 334 0,5 10 16,7
Hospitalización
Médica
Adulto-Infantil
UPC Adulto 19 2 50 19
Intermedio
UPC Adulto 29 2 50 29
Intensivo
Box Urgencia 26 2 25 13
Sala 24 2 25 12
Observación
Ventiladores 16 3,5 100 56
Adulto
Sala 1 1 10 0,1
Citoscopía
Sala 8 1 10 0,8
Endoscopía
Sala de 37 0,5 10 1,85
Diálisis
Sala Recién 2 0,5 25 0,25
Nácido
UPC Infantil 11 1,5 75 12,38
Intensivo
Sala 14 0,5 25 1,75
Neonatología
Básica
Sala 18 1,5 75 20,25
Neonatología
Intermedia
Sala 9 1,5 75 10,13
Neonatología
Intensivo
Ventiladores 4 2 100 8
Infantil
TOTAL. 288,86 CFM
__________________________________________________________________________________________________________________
30 octubre 2014 51
Por lo tanto se considera determinar una Central de Aire tipo Hexaplex libre de
Aceite.
Compresor de Aire Medicinal Scroll, de una Espiral Fija y otra en Movimiento.
Caudal del Sistema 252 CFM a 50 PSIG. De acuerdo a la Norma NFPA 99
Potencia de cada uno 15 HP
Estanque Acumulador 240 Galones..
3.2.4 CENTRAL DE AIRE DENTAL E INDUSTIAL.

Servicio Sala Cama uso
Salidas simultaneo %
Clínicas 16 3,5 100 56

Dentales
Sala Secado 4 1,76 30 2,12
Auto Clave 4 0,02 30 0,024
Pabellones 15 1,00 30 4,50
TOTAL. 62,65 SCFM
Por lo tanto se considera determinar una Central de Aire tipo Cuádruplex libre de
aceite.
Compresor de Aire Dental e Industrial, Laboratorio Scroll, de una Espiral Fija y
otra en Movimiento.
Caudal del Sistema 94,60 CFM a 145 PSIG .
Potencia de cada uno 10 HP
Estanque Acumulador 240 Galones..
3.2.5 MANIFOLD DE OXIGENO DE RESPALDO.
Para el cálculo de la central de Oxígeno, y de acuerdo a tablas y estudios

realizados, se tomará como flujo promedio 28 m3/mensual x cama. De acuerdo a
Nº total de camas consideradas en este Proyecto 620 camas. Se tiene un
consumo total de 17.360 m3/mensual.
Flujo promedio = 28 m3/(mensual x cama)
Nº de camas = 620 camas.
Consumo Total = Flujo promedio x Nº de camas

__________________________________________________________________________________________________________________
30 octubre 2014 52
Consumo Total = 28 m3/(mensual x cama) x 620 camas
Consumo total = 17.360 m3/mensual
Capacidad Cilindro = 10 m3.
Total de Cilindros = Consumo total

Capacidad Cilindros
Total de Cilindros = 17.360 m3/mensual

10 m3/Cilindro
Total de Cilindros = 1.736 Cilindros/mensual
Total de Cilindros/día = 1.736 Cilindros/mensual

30 días
Total de Cilindros/día = 58
Por lo tanto, se considerará un Manifold de Respaldo de 28 Cilindros en total (14

en uso y 14 en reserva), para así poder abastecer en forma constante durante 1/2
día al 100%.
Se recomienda que la mayor cantidad de Cilindros que pueda poseer un Manifold

sea de 28 Cilindros en Total. Debido a que por una cantidad mayor se asume un
riesgo de explosión, por las altas Temperaturas que se producen debido a la alta
velocidad del flujo, debido a las altas Presiones de los Cilindros, sobre todo si se
abren los cilindros en forma violenta y rápida. Siempre se deben abrir lentamente.
3.2.6 Estanque de Oxígeno Líquido.
Estanque de Oxígeno Líquido Capacidad 11.000 Galones.
Según estudios, tablas, experiencias que se han hecho tenemos:

De acuerdo, a la cantidad de Salidas de Oxígeno en el Proyecto tenemos 1230,
el porcentaje de promedio de flujo por Salida (101 y más es de 25%), flujo por
Salida (10 LPM)
1230 X 25% = 308 Salidas x 10 lpm =3080 lpm x 60 minutos = 184.800 lph x 24
hora = 4.435.200 lpdía.
1 mt3 = 1.000 lts.
4.435.200 lts/1000 lt =4.435 mt3/día.
1 Cilindro = 10 mt3
4.435 mt3/día / 10 mt3 = 444 Cilindros / día
__________________________________________________________________________________________________________________
30 octubre 2014 53
Empleos de Cilindros de acuerdo al consumo diario.
De 1-4 Cilindros se usa Manifold.

De 5-10 Cilindros se usa Termos.
De 11 y más se usa Estanque.
Sí tenemos un consumo diario de 4.435 mt3/día x 30 días = 133.050 mt3/mes

Un Estanque de 11.000 Galones tiene una capacidad de 35.100 mt3 de Oxígeno.
Por lo tanto el Estanque será cargado 4 veces al mes aproximadamente.
La empresa constructora será responsable de proporcionar las preinstalaciones

necesarias, esto es, infraestructura, reja y suportación para la ubicación de
ambos estanques.
3.2.7 Central de Oxido Nitroso:
Para el cálculo de la central de Oxido Nitroso, y de acuerdo a tablas y estudios

realizados, se tomará como flujo promedio 15 m3/mensual x Pabellón. De acuerdo
a Nº total de Pabellones (15) considerados en este Proyecto, se tiene un
consumo total de 225 m3/mensual, por lo tanto debido al rango de consumo, se
concluye instalar un manifold de cilindros para el suministro de este gas.
Considerando además que los cilindros normalmente usados son de 15 m3 de
capacidad, se tendrá que:
Flujo promedio = 15 m3/ (mensual x Pabellón)
Nº de Pabellón = 15
Consumo Total = Flujo promedio x Nº de Pabellones
Consumo Total = 15 m3/(mensual x Pabellón) x 15 Pabellones
Consumo total = 225 m3/mensual
Capacidad Cilindros = 15 m3/ cilindro

Capacidad Cilindros
Total de Cilindros = 225 m3/mensual

15 m3/cilindro
Total de Cilindros = 15 Cilindros/mensual

__________________________________________________________________________________________________________________
30 octubre 2014 54
Más Servicios en Endoscopìa, Cistoscopía, Preanestesia.

4 Cilindros
Total de Cilindros = 15 + 4 = 19
Por lo tanto, se considerará un Manifold de 18 cilindros en total (9 en uso y 9 en

reserva), para así poder abastecer en forma constante durante 30 días
aproximados.
3.2.8 Central de Dióxido de Carbono:
Para el cálculo de la central de Dióxido de Carbono, y de acuerdo a tablas y

estudios realizados, se tomará como flujo promedio 10 m3/mensual x Pabellón.
De acuerdo a Nº total de Pabellones (15) considerados en este Proyecto, se tiene
un consumo total de 150 m3/mensual, por lo tanto debido al rango de consumo,
se concluye instalar un manifold de cilindros para el suministro de este gas.
Considerando además que los cilindros normalmente usados son de 15 m3 de
capacidad, se tendrá que:
Flujo promedio = 10 m3/(mensual x Pabellón)
Consumo Total = 10 m3/ (mensual x Pabellón) x 15 Pabellones

Capacidad Cilindros

15 m3/cilindro
Por lo tanto, se considerará un Manifold de 10 cilindros en total (5 en uso y 5 en

reserva), para así poder abastecer en forma constante durante 30 días
aproximados.
__________________________________________________________________________________________________________________
30 octubre 2014 55
3.2.9 Central de Nitrógeno:
Para el cálculo de la central de Nitrógeno, y de acuerdo a tablas y estudios

realizados, se tomará como flujo promedio 32 m3/mensual x Pabellón. De acuerdo
a Nº total de Pabellones (4) consideradas en este Proyecto, se tiene un consumo
total de 128 m3/mensual, por lo tanto debido al rango de consumo, se concluye
instalar un manifold de cilindros para el suministro de este gas. Considerando
además que los cilindros normalmente usados son de 10 m3 de capacidad, se
tendrá que:
Flujo promedio = 32 m3/ (mensual x Pabellón)
Consumo Total = 32 m3/ (mensual x Pabellón) x 4 Pabellón

Capacidad Cilindros

10 m3/cilindro
Por lo tanto, se considerará en este caso un Manifold para Nitrógeno de 16

cilindros en total (8 en uso y 8 en reserva), para así poder abastecer en forma
constante durante 30 días aproximados.
__________________________________________________________________________________________________________________
30 octubre 2014 56
22.4. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PANELES Y

COLUMNAS
4.1 SALIDAS DE GASES IMPORTADAS.
Las Salidas de gases serán del tipo CONSOLA para ser instaladas en las C.P.I.
(Consola porta instalaciones), en las Salas de Hospitalización, Recuperación,
Preanestesia, Observación, Neonatología, Triage, Dialisis. Salidas murales
embutidas en Pabellones. En los otros Servicios se instalarán expuestas con
cajas metálicas. Deberán tener conexiones de acople rápido, tipo Diamond,
distintas para cada gas: Oxígeno, Oxido Nitroso, Aire Medicinal y Vacío. Tipo
Diss para las Salidas de Dióxido de Carbono y Nitrógeno.
Se deberán instalar a 1,50 mts. Desde su eje central hasta el Nivel de Piso
Terminado (NPT). Al costado derecho de la Cama del Paciente, Slide o Soporte
para Trampas lo más cerca del Paciente, luego la salida de Vacío, Aire Medicinal
y por último la de Oxígeno.
Se deberá considerar el Código Internacional de Colores en Chile, para adquirir

las Salidas, Mangueras y Conectores Macho Diamond:
Oxígeno: Blanco.
Vacío: Amarillo.
Aire: Negro con Blanco.
Oxido Nitroso: Azul.
Dióxido de Carbono: Gris.
Nitrógeno: Negro.
Evacuación de gases: Purpura.
Tomas o Salidas murales embutidas en la Muralla. VER CATÁLOGO SSB-840-

05
Tomas o Salidas murales embutidas en Canaleta CPI. VER CATÁLOGO SSB-
840-06
Tomas o Salidas murales sobre puestas en la Muralla. VER CATÁLOGO
84766700
4.2 CONSOLAS PORTA INSTALACIONES CPI.
Se instalarán sobrepuestas en muros o tabiques de cabecera en Salas ya

mencionadas y de acuerdo a los Planos de Gases Clínicos. Contendrán las
instalaciones eléctricas fuertes y débiles, junto con las tomas de gases
determinadas en el proyecto. Contendrán, además, lámpara de cabecera con luz
directa e indirecta, sistema de llamado de enfermería.
__________________________________________________________________________________________________________________
30 octubre 2014 57
MATERIAL.-
Canaleta porta instalaciones con doble tapa, Componentes: tabique de
fraccionamiento. La bandeja deberá ser montada con todos sus accesorios de
terminación, tales como ángulos, tapas de extremo, etc. Será del tipo o Modelo
Envirom de BEACON MEDAES o equivalente técnico.
__________________________________________________________________________________________________________________
30 octubre 2014 58
Canaletas porta instalaciones CPI
Configuración Estándar
• 1 salida de oxígeno
• 1 salida de aire
• 1 salida de vacío
• 1 slide porta frasco
• 1 provisión llamado enfermería
• 1 switch dimer luz de lectura y luz ambiental
• 1 RJ45
• 1 Data
• 2 enchufes dobles
• 1 enchufe tipo schuko
• 1 luz ambiental
• 1 luz lectura
Canaleta Porta Instalación CPI

Las canaletas porta instalaciones deberán ser instaladas en los muros de cabeceras, en
los sectores de los planos de planta indicados con el símbolo CPI.
Estas tendrán canalización diferenciada de tendido de gases clínicos y electricidad,

comprenderán los enchufes y elementos eléctricos de corrientes fuertes y débiles.
La CPI consta de conductos para tuberías horizontal, que van montados a esta detrás
de la cama del paciente a 1,50 mts. sobre los NPT.
Estos conductos de tuberías realizan las siguientes funciones; distribución de los gases
conforme a lo especificado para gases clínicos, distribución de plataforma de corrientes
débiles (voz; datos; imagen). Energía eléctrica, iluminación de lectura y/o ambiental.
La consola porta instalaciones serán MODELO ENVIROM BEACONMEDAES o de otro

fabricante debiendo cumplir las especificaciones adjuntas o superiores.
__________________________________________________________________________________________________________________
30 octubre 2014 59
- El largo de la CPI será de muro a muro, por lo tanto el tamaño (metraje) estará
determinado por el tamaño del muro donde irán instalados.
- Las CPI tendrán mayor o menor número de salidas de gases clínicos, luces,
enchufes según el número de camas por CPI y/o según complejidad del servicio
donde irán instaladas.
- Las provisiones de llamado de enfermería tendrán mayor o menor número, si estas

tienen comunicación entre habitaciones, conexiones de equipos médicos, las
necesarias y suficientes que le permitan cumplir con estas necesidades.
- La CPI está construida en perfil de aluminio extruido donde se instalan las Tomas
y enchufes están compuestos de aluminio extruido anonizado con placas de
aluminio a los costados, estas placas están terminadas en pinturas
electrostáticas.
- Se deberá presentar Certificado de Calidad, por las Cabeceras de Cama o
CPI.
La empresa constructora, será responsable de la instalación, pruebas de

hermeticidad y puesta en marcha del sistema en general.
VER CATÁLOGO PB7 envirom Cathalogue 2012
4.3 COLUMNAS PENDANT DE DOS BRAZOS SERÁN CONSIDERADAS PARA

LOS SERVICIOS DE PABELLONES QUIRURGICOS, UPC INTENSIVOS E
INTERMEDIOS.
Columnas Colgantes de Techo con Brazos
Sistema de brazo suspendido del techo con doble articulación para Pabellones y Unidad de pacient
CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS
Se deberá proveer e instalar un sistema compuesto por un Brazo suspendido de
techo doble, de acuerdo a las siguientes especificaciones:
La unidad deberá estar integrada por los siguientes módulos:
Soporte de Techo de doble eje compuesto por los siguientes elementos:
- 1 Placa auxiliar para fijación al techo, construida en acero de 15 mm de espesor

mínimo, cuya función será prolongar la altura de fijación de la placa principal, en
función a las particularidades del proyecto.
__________________________________________________________________________________________________________________
30 octubre 2014 60
- 1 Placa principal de fijación al techo para sujeción de los soportes para

articulación, y para acometida eléctrica del sistema, construida en acero de 15
mm de espesor mínimo.
- Deberá contar con borneras para conexionado de los cables de alimentación
eléctrica, puesta a tierra y otros servicios que pueda requerir el proyecto.
- 2 Soportes para articulación superior con dispositivo que permitan limitar la
velocidad y el ángulo de giro, a fin de evitar la colisión de la consola con las
paredes u otros elementos del recinto.
- 2 Medias tapas para cubierta del mecanismo y cierre estético de la abertura del
cielorraso, con acabado superficial microtexturado realizado con pintura epoxi.
- 1 Kit de accesorios para fijación que deberá incluir: placas para refuerzo para el
anclaje a la estructura de hormigón, barras roscadas con tubos de refuerzo que
permitan ajustar la altura de la placa principal salvando el espacio entre la losa y
el cielorraso, barras roscadas para fijación y ajuste de altura de los soportes de
articulación, arandelas plásticas para aislación eléctrica, tuercas y arandelas
grower para regulación y fijación.
- 1 Kit de mangueras con conectores roscados tipo DISS, para alimentación de las
tomas de gases en forma directa o a través del manifold interno de distribución.
- 2 Brazos giratorios principales de 1000 mm de longitud entre los ejes de las

bridas superior e inferior, construido en aluminio y acabado superficial con pintura
electrostática microtexturada.
- 2 Brazos giratorios porta-consola de 800 mm de longitud entre los ejes de las

bridas superior e inferior, construidos en aluminio y acabado superficial con
pintura electrostática microtexturada. Montados en dos niveles de modo tal que
permitan un giro máximo sobre su eje pivot de 330º.
- 2 Tubos de conexión entre brazo y consola (Drop Tube), de longitud ajustada en
función de la altura del cielorraso, la longitud de las consola y la altura de montaje
de las misma prevista por proyecto; construidos en acero y acabado superficial
con pintura electrostática microtexturada.
__________________________________________________________________________________________________________________
30 octubre 2014 61
- 2 Consolas giratorias suspendida tipo “CBM330”, íntegramente construidas en

perfileria de Aluminio, donde circularán por ductos independientes los gases y la
electricidad, pudiendo ser de acero solamente sus estructuras interiores y el
elemento de montaje a cielorraso y losa. El módulo giratorio de servicios y
suministro de gases deberá posibilitar un giro axial de 330°.
Las consolas se entregarán armadas con las siguientes prestaciones:
a) Sección de gases: Según requerimiento.
b) Sección eléctrica: Según requerimiento.
c) Bandejas desplazables y extraíbles para soporte de equipamiento médico con
un plano de apoyo de 450 mm x 450 mm con bordes antideslizantes para evitar la
caída de equipos, y barrales porta accesorios 10 x 25 mm en tres de sus caras.
Cantidad según requerimiento.
d) Rieles verticales porta accesorios en sus laterales.
e) Cajoneras según requerimiento.
NORMAS CONSTRUCTIVAS Y DE SEGURIDAD
UNE-EN 793: Requisitos particulares para la seguridad de las unidades de

suministro médico
UNE-EN 737-1: Sistemas de distribución canalizado de gases medicinales. Parte
1: Unidades terminales para gases medicinales comprimidos y de vacío.
ISO 9170-1. Terminal units for medical gas pipeline systems
UNE 60601-1: Equipos electro médicos – requisitos generales para la seguridad
Además deberán cumplir con las Normas ISO 9001, Versión 2008 (en lo
concerniente a diseño) con respecto a los planes, interfaces organizativas,
datos de la partida, revisión, verificación y validación de cambios; se deberán
presentar junto con la oferta, la correspondiente certificación del mismo,
emitido por un organismo reconocido.
Asimismo, el producto deberá contar con su correspondiente Certificado de
marcado “CE” (Conformité Européenne) o sello “UL” (Underwriters
Laboratories).
__________________________________________________________________________________________________________________
30 octubre 2014 62
Estas columnas básicamente están previstas para su uso en Pabellones y Unidad de

Pacientes Críticos UCI y UTI.
Esta es una configuración Standart básicamente para pabellones a modo de
ejemplo:
Consideradas en Pabellones Quirúrgicos, además en los Pabellones Quirúrgicos de
Traumatología, se deberá agregar dos Salidas de Nitrógeno.
Considera:
Brazo de Servicio de 1000 mm con cabezal de 1025 mm. Incluye:
Sistema de fijación a loza
Cabezal de Servicio de 1025 mm.
Tramos de gases Diamond Care
3 Salidas de O2
2 Salida de Oxido Nitroso
2 Salidas de Aire
3 Salidas de Vacío
2 Salida de Dióxido de Carbono
2 Salida de Evacuación
1 Provisión llamado de Enfermería
1 Módulo eléctrico de bajo / extra bajo Voltaje, que incluye
6 Enchufes eléctricos dobles tipo americano
1 RJ45
1 módulo eléctrico de bajo voltaje que incluye
6 enchufes conexión eléctrica tipo shuko

1 botón de freno neumático
1 set de porta sueros simples
1 estante de 570 mm x 420 m con riel
2 ganchos porta sueros
Esta es una configuración Standart básicamente para UPC a modo de ejemplo:
Columnas Colgantes Articuladas colgantes
__________________________________________________________________________________________________________________
30 octubre 2014 63
Brazos de servicio doble de 800 x 600 m con cabezal de 1025 mm.

Cada Brazo incluyen:
Un Sistema de fijación a loza, para los dos Brazos.
Cabezal de Servicio de 1025 mm
Tomas de gases Diamond Care
3 Salidas de Oxígeno
2 Salida de Aire
3 Salidas de Vacío
3 Slide porta frasco
1 Provisión llamado de enfermería
1 Módulo eléctrico de bajo voltaje que incluye:

6 Enchufes Eléctricos dobles tipo americano
1 Enchufes Schuko
2 estantes 500mm x 470 mm
2 botón de freno neumático
2 unidad de cajón sencillo
1 set de porta sueros dobles
4.4 COLUMNAS RETRACTILES MANUALES O TELESCÓPICAS SERÁN

CONSIDERADAS PARA LOS SERVICIOS DE REANIMACION, ENDOSCOPIA BAJA,
ALTA, CITOSCOPIA Y PABELLÓN CIRUGÍA MENOR.
La Columna es de operación manual, a través de una Palanca al centro de las

Salidas. Material de Acero Inoxidable.
Se considera una Columna Telescópica, para una altura de Cielo Falso a Nivel de
Piso Terminado de 3 Mts.
Las Tomas se consideran como parte integradas de las CPI, de las Columnas
Pendant y Columnas Retractiles.
__________________________________________________________________________________________________________________
30 octubre 2014 64
UBICACIÓN DE LAS ALARMAS DE EDIFICIO TH

PRESIÓN
DESCRIPCIÓN CANTI SEÑALES UBICACIÓN
DAD
Alarma de 2 5 Señales: Edificio TH.
Presión Oxigeno Presión Alta 8º Piso. Hospitalización
Oxígeno, Aire y Oxigeno Presión Baja Estación de Enfermería.
Vacío. Aire Presión Alta
Aire Presión Baja
Vacío Presión Baja
Presión Oxigeno Presión Alta 7º Piso. Hospitalización.
Oxígeno, Aire y Oxigeno Presión Baja . Estación de
Vacío. Aire Presión Alta Enfermería.
Aire Presión Baja
Aire Presión Baja
Aire Presión Baja
Aire Presión Baja
Aire Presión Baja
__________________________________________________________________________________________________________________
30 octubre 2014 65
UBICACIÓN DE LAS ALARMAS DE EDIFICIO UPC

PRESIÓN
DAD
Alarma de 1 11 Señales: Edificio UPC .
Presión Oxigeno Presión 3º Piso Pabellones
Oxígeno, Aire, Alta Quirúrgicos. Pasillo.
Oxido Nitroso, Oxigeno Presión
Dióxido de Baja
Carbono, Aire Presión Alta
Nitrógeno y Aire Presión Baja
Vacío. Oxido de Nitroso
Presión Alta
Oxido de Nitroso
Presión Baja
Dióxido de Carbono
Presión Alta
Dióxido de Carbono
Presión Baja
Nitrógeno Presión
Alta
Nitrógeno Presión
Baja
Alarma de 1 5 Señales: Edificio UPC.
Presión Oxigeno Presión 3º Piso,
Oxígeno, Aire y Alta Recuperación.
Vacío. Oxigeno Presión Estación de
Baja Enfermería.
Aire Presión Alta
Aire Presión Baja
Alarma de 4 5 Señales: Edificios UPC.
Presión Oxigeno Presión 3º Piso. Pacientes
Oxígeno, Aire y Alta Críticos.
Baja Enfermería.
Aire Presión Alta
Aire Presión Baja
Presión Oxigeno Presión 2º Piso. Pacientes
Oxígeno, Aire y Alta Críticos
Baja Enfermería.
__________________________________________________________________________________________________________________
30 octubre 2014 66
Aire Presión Alta

Aire Presión Baja
Presión Oxigeno Presión 2º Piso.
Oxígeno, Aire y Alta Hospitalización Diurna.
Baja Enfermería.
Aire Presión Alta
Aire Presión Baja
Alarma de 1 7 Señales: Edificios UPC
Presión Oxigeno Presión 2º Piso. Cirugía Menor
Oxígeno, Aire, Alta Estación de
Oxido Nitroso y Oxigeno Presión Enfermería.
Vacío. Baja
Aire Presión Alta
Aire Presión Baja
Oxido de Nitroso
Presión Alta
Oxido de Nitroso
Presión Baja

Presión Oxigeno Presión 1º Piso. Urgencia.
Oxígeno, Aire y Alta Estación de
Vacío. Oxigeno Presión Enfermería.
Baja
Aire Presión Alta
Aire Presión Baja
Presión Oxigeno Presión 1º Piso. Salas Parto
Oxígeno, Aire, Alta Integral.
Oxido Nitroso y Oxigeno Presión Estación de
Vacío. Baja Enfermería.
Aire Presión Alta
Aire Presión Baja
Oxido de Nitroso
Presión Alta
Oxido de Nitroso
Presión Baja
__________________________________________________________________________________________________________________
30 octubre 2014 67

Presión Oxigeno Presión 1º Piso. Neonatología.
Baja
Aire Presión Alta
Aire Presión Baja
UBICACIÓN DE LAS ALARMAS DE EDIFICIO CDT

PRESIÓN
DAD
Alarma de 1 5 Señales: Edificio CDT.
Presión Oxigeno Presión 3º Piso, Oncología.
Baja
Aire Presión Alta
Aire Presión Baja
Alarma de 1 7 Señales: Edificios CDT.
Presión Oxigeno Presión 3º Piso. Endoscopía.
Oxígeno, Aire, Alta Secretaria, Admisión.
Oxido Nitroso y Oxigeno Presión
Vacío. Baja
Aire Presión Alta
Aire Presión Baja
Oxido de Nitroso
Presión Alta
Oxido de Nitroso
Presión Baja
Presión Oxigeno Presión 3º Piso. Medicina
Oxígeno, Aire y Alta Nuclear.
Vacío. Oxigeno Presión Pasillo..
Baja
Aire Presión Alta
Aire Presión Baja
Alarma de 2 5 Señales: Edificios CDT..
Presión Oxigeno Presión 2º Piso. Dialisis.
__________________________________________________________________________________________________________________
30 octubre 2014 68
Baja
Aire Presión Alta
Aire Presión Baja
Alarma de 1 3 Señales: Edificios CDT
Presión Oxigeno Presión 1º Piso. Adulto.
Oxígeno y Vacío. Alta Pasillo.
Oxigeno Presión
Baja
Presión Oxigeno Presión 1º Piso. Imaginología.
Oxígeno, Aire, Alta Pasillo..
Oxido Nitroso y Oxigeno Presión
Vacío. Baja
Aire Presión Alta
Aire Presión Baja
Oxido de Nitroso
Presión Alta
Oxido de Nitroso
Presión Baja
22.5.-EQUIPOS SECUNDARIOS.
Se consideran Equipos Secundarios, para cada Salida de Gas Clínico, los cuales
deberán poseer Certificado de Calidad U.L U.S.A.(Underwriter Laboratories),
además su Certificado de Origen.
EMPRESA INSTALADORA DE GASES CLINICOS.
Experiencia mínima del Personal Instalador de Gases Clínicos deberán ser Cinco
años en el Rubro.
Otro requisito obligatorio e Importante es el Servicio Técnico, para una respuesta

Rápida de cualquier Emergencia.
Deberá contar con Repuestos y Accesorios, para los Equipos.
Será obligación de la Empresa instaladora de Gases Clínicos, entregar los Planos

Asbuilt, junto con los Manuales de Operación- Manutención, en la Recepción
Provisoria de la Instalación.
__________________________________________________________________________________________________________________
30 octubre 2014 69
La Empresa deberá indicar en diferentes impresos, su Nombre, Fono, Fax, E-

mail, Dirección, que se adosarán a los Equipos: Cajas de Válvulas, Alarmas,
Columnas Pendant, Centrales de Gases.
Se deberán Instalar Letreros en las Centrales, que indiquen Prevenciones de

Riesgos.
__________________________________________________________________________________________________________________
30 octubre 2014 70

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PROYECTO HOSPITAL DE ANTOFAGASTA

PROYECTO DEFINITIVO 30 OCTUBRE 2014

ANEXO XVI - INSTALACIONES DE GASES CLÍNICOS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – GASES CLÍNICOS

Aspectos de diseño contenidos en el manual “Índice de seguridad hospitalaria: Guía del

Se incluyen los siguientes ítems principales:

22.1.- Especificaciones Técnicas para la Instalación de Redes de cañerías.

2.1 - Redes de cañerías.

2.2.- Pruebas de Hermeticidad.

2.3.- Determinación de las Matrices.

22.2.- Especificaciones Técnicas de Equipos Primarios.

3.1.- Equipos Primarios.

3.2.- Determinación de las Centrales.

22.3.- Especificaciones Técnicas de Paneles y Columnas.

22.4- Especificaciones Técnicas de Equipos Secundarios.

6.- Empresa Instaladora de Gases Clínicos.

Se debe hacer uso de fitting, de bronce o cobre a soldar, prefiriéndose el fitting de

En lo posible, se minimizará el uso de fittings, debido a que ello aumenta las

Se aceptarán uniones atornilladas, las que serán sólo las estrictamente

Con lo descrito y a modo de norma general, los elementos de unión, derivación,

Se empleará soldadura de plata al 45%, libre de Cadmio y soplete oxiacetilénico

El I.T.O. podrá verificar en cualquier momento, mediante medición, si se está

Inerte, para evitar la formación de Carbón y otras impurezas que puedan

Se usará fundente para la soldadura de plata, que no contenga aceite, grasas u

La herramienta a utilizar para cortar Cañerías, deberá ser la de Corta Tubos, no

Una vez que se ha realizado el tratamiento químicos de limpiado de Cañerías, se

22.1.ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA LA INSTALACIÓN

El Contratista deberá proveer e instalar todos los elementos constitutivos de las

Se recomendará al personal encargado de procesar e instalar el material, que

La limpieza se deberá efectuar de acuerdo a procedimiento. Para esto se deberá

Se exigirán certificadas de origen. MADECO, DIMACO, ETC.

Las matrices de Gases Clínicos, se instalarán desde las Centrales de Gases,

Centrales de Aire Comprimido.

La ubicación de cada Central de Aire Comprimido es la siguiente:

La ubicación de cada Central de Vacío es la siguiente:

Las Centrales de Gases Proyectadas son las siguientes:

El Estanque de Oxígeno Líquido, deberá tener una Losa de Concreto, no de

El área donde se instale el estanque criogénico deberá contar con:

- Instalación de agua potable, para derretir el hielo que se forma en los

- Reja de Estructura Metálica con Mallas de Alambre o Murallas sólidas

Estanques de Oxigeno Líquido, ubicados al frente de las Centrales de Cilindros

Deberá ser proporcionado por el Contrato de Suministro de Gases. Sin embargo,

La matriz de Oxígeno del Estanque acomete por debajo a un metro de

Cañería para el agua para quitar el hielo al Evaporizador, se conectara, a redes

En todos los Pisos, a mitades de Pasillos se encuentran ubicadas unas Válvulas

En la trayectoria de la Matriz de Aire, se instalará una Purga de Agua en cada

En el Primer Piso de los Edificios TH Hospitalización y UPC, al costado de cada

Oxígeno que se necesiten deberán en forma obligatoria ser instalados con

Todas las bajadas a las Cajas de Válvulas y Alarmas de Presión, Salidas,

Para las pasadas de muro, la I.T.O. indicará el lugar de la perforación. Para el

Se deberá cuidar la verticalidad y paralelismo para obtener una instalación de

Se conservarán las distancias adecuadas para facilitar inicialmente la pintura e

En el tipo de instalación que deba ir a la vista, se deberán colocar abrazaderas,

- Para cañerías horizontales de diámetros inferiores a ¾", los soportes serán

Por lo general, las abrazaderas y colgantes se construyen de acero dulce; por lo

En cada Piso a la salida de los Shafts, se instalarán Válvulas de Corte en la Línea

Se instalarán Alarmas de Presión o Zonal en todos los Servicios, en las

Se instalará una Alarma Remota en la Sala de Control Centralizado en el Primer

2.1.4 Identificación de redes: