PARTES PRINCIPALES DE UN FRIGORÍFICO

–Una nevera o frigorífico doméstico se compone de varios

elementos unidos entre sí por una serie de tubos de cobre
formando un “circuito cerrado de refrigeración”, donde tienen
efecto cuatro ciclos diferentes de cambios físicos, tanto de estado
como de presión y temperatura en el fluido
refrigerante.En líneas generales, los elementos principales que forman p
arte de un circuito cerrado de refrigeración son los siguientes:1.-

Compresor o motocompresor. Constituye una carcasa

metálica hermética o unidad sellada, que en su interior contiene un
motor eléctrico acoplado a un compresor. Su función es comprimir
el fluido refrigerante para convertirlo en gas a alta presión y
temperatura. (Ver explicación ampliada más
abajo).Parte trasera inferior de un frigorífico o nevera de uso
doméstico, donde se puede apreciar, en primer término
(abajo y al centro), la carcasa metálica de color negro de la
unidad sellada del motocompresor junto con
otros elementos necesarios para el buen funcionamiento del sistema
de refrigeración.

2.- Condensador o radiador formado por tubos doblados en

forma de “U” provistos de aletas de enfriamiento. Su función es
transferir la alta temperatura del gas que sale del compresor al medio
ambiente para condensarlo y cambiar su estado a
líquido.Condensador o radiador con sus
correspondientes aletas de enfriamiento, colocado en la parte
trasera del frigorífico o nevera. En la
parte de abajo (de color negro) se
puede observar la unidad sellada que
contiene en su interior el motocompresor. 3.-
Filtro secador. Se encarga de extraer las impurezas y/o
humedad que pueda arrastrar el fluido refrigerante del circuito de
refrigeración. (Ver explicación ampliada más abajo).4.-
Tubo capilar. El reducido diámetro del tubo desempeña una
función similar a la que tienen las válvulas de expansión utilizadas
en sistemas de refrigeración de mayor tamaño, como pueden ser
las cámaras frigoríficas industriales. Al atravesar el tubo capilar, el
líquido refrigerante pasa a circular por otro tubo de mayor diámetro
donde se expande como gas a baja presión y baja temperatura. (Ver
explicación ampliada más abajo).5.-
Serpentín evaporador situado en el congelador dentro del frigorífico.
Al recorrerlo el gas frío a baja presión extrae calor de los alimentos
colocados en su interior.Congelador de un frigorífico, donde se pueden
apreciar en su interior los tubos doblados en forma de “U” de serpentín del
evaporador

.COMPRESOR O MOTOCOMPRESOR. PARTES

INTERNASIlustración simplificada del interior de la unidad sellada d
el motocompresor reciprocante (de movimiento alterno) de una
nevera o frigorífico doméstico. Consta de las siguientes partes
internas:1.-
Cuerpo metálico o carcasa de la unidad sellada del frigorífico.
En su interior contiene el motor eléctrico y el compresor (que en
conjunto se denomina motocompresor), que forman parte
fundamental de un sistema de refrigeración.2.-
Conducto o tubo de succión, o de retorno, del fluido refrigerante
en forma de gas a baja presión después que ha circulado por los
conductos del evaporador o congelador del frigorífico.3.-
Soldadura que une y sella de forma hermética las dos partes
metálicas (una superior y otra inferior) de la carcasa del
motocompresor.4.-
Motor monofásico de inducción y rotor de jaula de ardilla. Este
motor funciona con corriente alterna (C.A.) de 110 o 220 volt (60 o
50 Hz), de acuerdo con el suministro de la red eléctrica doméstica de
cada país en específico.5.-
Estructura metálica compuesta por chapas de acero eléctrico o
magnético del estator del motor eléctrico.6.-
Enrollado de alambre de cobre desnudo recubierto con barniz
aislante. El motor contiene dos enrollados, uno para el arranque o
puesta en marcha del motor y otro para que continúe trabajando
después que el rotor con el eje rompen la inercia y comienzan a
girar.7.- Eje del motor provisto en su extremo con un mecanismo
excéntrico que mueve simultáneamente la biela y el émbolo del
compresor. Esta excéntrica convierte el movimiento circular del eje
en movimiento rectilíneo para que pueda accionar la biela del
compresor.8.- Biela acoplada a la excéntrica del eje del rotor del motor.9.-
Émbolo encargado de comprimir el fluido refrigerante y convertirlo
en gas a alta presión.10.- Cilindro por donde corre el émbolo o pistón del
compresor.11.- Válvula de absorción del fluido refrigerante.12.-
Conducto de descarga del gas a alta presión que sale del compresor
en dirección a los tubos del condensador.13.- Válvula de descarga del gas
comprimido a alta presión.14.-
Muelles colocados en la base del motocompresor, cuya
función es amortiguar la vibración que se produce cuando se
encuentra
funcionando.Generalmente la carcasa incluye también un tramo de tubo
de cobre con su extremo sellado, que se emplea para rellenar de
fluido refrigerante el sistema cuando ha existido alguna fuga del
refrigerante, por lo cual la nevera o frigorífico enfría poco, o no enfría

.FILTRO SECADORHacia la parte izquierda de esta foto

(en color cobre), se puede ver un
filtro secador. En un frigorífico
doméstico este filtro se encuentra
normalmente situado en la parte
trasera cerca del motocompresor. Se
puede observar también el tubo capilar (de menor diámetro y en
función de válvula de expansión)
rodeando el cuerpo filtro por su parte más
baja.Ilustración de un filtro secador empleado en los frigoríficos.
En la parte superior aparece cerrado y en la inferior
seccionado para que se pueda ver su interior. En un circuito
de refrigeración, el líquido refrigerante circula desde A en
dirección a B, atravesándolo en el sentido que indican las flechas.
En la ilustracion se puede ver su contenido. (1) malla metálica
gruesa colocada por donde entra el fluido refrigerante al filtro, (2) gel s
ílica depositada con el fin de absorber la humedad que pueda
existir en el circuito de refrigeración y (3) segunda malla más fina o
tamiz, a la salida del recorrido del fluido
refrigerante.Interpuesto entre la salida del condensador o radiador y la
entrada
del tubo capilar en función de válvula de expansión, se encuentra
situado el filtro secador, que permite limpiar las posibles impurezas
que pueda contener el fluido refrigerante, así como extraer la
humedad que pueda existir en el sistema de
refrigeración.El filtro secador se compone de un tubo o cilindro de cob
re con un
diámetro mayor que la tubería a la que se conecta. En su interior
tiene colocada una malla metálica gruesa a la entrada del fluido
refrigerante y otra más fina, a manera de tamiz a la salida. Entre
ambas mallas hay depositada “gel sílica” para absorber la posible
humedad que pueda arrastrar el fluido refrigerante al recorrer el circuito
de refrigeración.

TUBO CAPILAREl tubo capilar en el frigorífico

doméstico, desempeña la misma
función que una válvula real de
expansión en equipos de mayor
tamaño, como los empleados en
refrigeración industrial. En el frigorífico
doméstico esta válvula constituye,
simplemente, un tubo de cobre de muy
poco diámetro situado en el circuito de
refrigeración, separando la zona
donde se encuentra el líquido refrigerante a alta presión de la zona
de baja presión. Cuando ese líquido atraviesa el tubo capilar pasa
a otro tubo de mayor diámetro, donde pierde presión, cambiando
su estado a gas perdiendo, a su vez, temperatura. Por tanto, las
funciones del tubo capilar son las siguientes:1.-
Provoca la caída de presión del fluido refrigerante proveniente
del condensador en su recorrido hacia el condensador o
congelador del frigorífico.2.-
Permite la mejor condensación del fluido refrigerante en su
conversión al estado de gas a baja presión, porque lo mantiene
más tiempo en la zona correspondiente al condensador o
congelador.3.-
Equilibra la presión de aspiración y la de descarga en el
motocompresor cuando el relé eléctrico automático detiene su
funcionamiento cuando se alcanza la temperatura máxima de
refrigeración previamente seleccionada, lo que también permite
que cuando el motor del compresor requiera arranque de nuevo, lo
haga con suavidad. En caso que la presión de descarga sea
todavía alta cuando el termostato le indique al motor arrancar, al
no poder superar el pistón la fuerza que ejerce el gas a alta
presión para moverse, actúa de inmediato el relé de sobrecarga.
De ese modo el circuito de entrada de la corriente se abre y no
permite que el motor trate de arrancar de nuevo, protegiéndolo así de
que se pueda quemar el enrollado de
arranque.La función del tubo capilar se puede comparar con un tubo d
e aerosol o “spray” como los que se emplean, por ejemplo, para
ambientar o perfumar una habitación. Cuando oprimimos el botón
situado en la parte superior del recipiente, el líquido encerrado y
comprimido a alta presión al salir cambia su estado a gas y se
expande formando una nube visible a simple vista. Si en ese
momento colocamos la mano delante del orificio de salida,
comprobaremos que el gas sale frío, a una temperatura más baja
que la existente en ese momento en el lugar donde nos
encontremos situados.
 Filtro

secador tubo capilar

http://www.asifunciona.com/electrotecnia/af_frigorifico/af_frigorifico_2.htm
Condensador y Evaporador: Los corazones del Sistemas de Refrigeración.

En un sistema de refrigeración, el condensador y el evaporador son las

ventanas a través de las cuales el calor sale y entra de una habitación. Estos
componentes, que operan como intercambiadores de calor, funcionan bajo
la tendencia natural de hacer fluir la energía (temperatura) desde un espacio
caliente hacia otro frío gracias a las propiedades termodinámicas del
refrigerante que llevan dentro.

¿Cómo fluye el calor?

La transferencia de calor ocurre cuando un cuerpo de mayor energía (mayor

temperatura) traspasa su calor a uno de menor energía (menor temperatura)
por medio de 3 fenómenos: la conducción, donde el calor fluye a través del
contacto directo; la convección, donde el calor viaja a través de un fluido
como el aire (está es la principal forma de cambio de temperatura en un
sistema de refrigeración); y la radiación, proceso donde la energía es emitida
a través de ondas de calor.

En un sistema de refrigeración, el evaporador es el encargado de absorber la

energía de un cuarto, y el condensador expulsa esa energía a la parte
externa del cuarto.
¿Qué provoca la transferencia de energía?

La transferencia de calor se rige por medio de estados físicos que afectan en

su capacidad de absorción de calor. Los tres principales factores que
influyen en el flujo de calor se explican a continuación:

1. Diferencial de temperatura. La cantidad de calor que fluye de un cuerpo

con mayor temperatura a un cuerpo con menor temperatura es
directamente proporcional a la diferencia de temperaturas entre estos.
Entre mayor sea la diferencia de temperatura, mayor será el flujo de
calor y las temperaturas de estabilizarán con mayor rapidez. En cambio,
si la diferencia de calor es pequeña, la velocidad de transferencia de
calor es menor.
1. Área o superficie de contacto. El flujo de calor es directamente
proporcional a la superficie de contacto. En grandes áreas de contacto
entre un cuerpo frío y otro caliente, el calor fluirá más rápidamente que
en áreas pequeñas donde el contacto es menor. Un buen ejemplo de
este fenómeno sucede en los refrigeradores domésticos que cuentan
 con serpentín negro en la parte trasera. El serpentín aumenta el área de
contacto del refrigerante que pasa en su interior, ayudando a la
disipación del calor y mejorando la eficiencia del equipo.
1. Conductividad de Materiales. La conductividad es la capacidad que
tienen los materiales en transferir calor. Los conductores, que son
materiales con altos valores de conductividad, permiten que el calor
fluya más rápido a través de ellos; mientras que los materiales con
menor conductividad de calor dificultan el flujo de la energía. Algunos
materiales comúnmente utilizados en los sistemas de refrigeración por
sus altos valores de conductividad son el Cobre, Aluminio, o inclusive
el níquel.
FUNCIONES DEL EVAPORADOR Y CONDENSADOR.
El evaporador.
El evaporador es el encargado de absorber la energía del cuarto frío y
transferirla al refrigerante. La absorción de energía promueve que el
refrigerante se evapore dentro del sistema. Este proceso provoca que la
temperatura del cuarto o habitación disminuya gradualmente mientras el
refrigerante se esté evaporando.

Para generar el movimiento del refrigerante dentro de evaporador, todo el

vapor que sale del equipo es succionado por el compresor, aumentando la
presión necesaria para iniciar el proceso de condensación.

Algunos de los requisitos principales para el óptimo funcionamiento de un

evaporador son:

1. Mantener un volumen de intercambio constante.

2. Permitir el flujo del refrigerante con una mínima caída de presión.
3. Tener un diseño apropiado (con materiales adecuados) que permita
flujo de calor al refrigerante en una forma fácil y rápida.
El condensador.

En el condensador, la operación es justamente contraía a la del evaporador.

El vapor de refrigerante entra al condensador después de ser comprimido
por el compresor a una alta presión y elevada temperatura, permitiendo el
intercambio de calor con el aire, agua de proceso o con cualquier fluido.
Esto logra el calor que absorbió del evaporador sea cedido al medio
ambiente (o cualquier otro fluido). En el proceso de condensación, el
refrigerante cambia de vapor a líquido saturado o líquido sub-enfriado, a fin
de que se mantenga en fase líquida en su camino de retorno al evaporador.

Algunos de los tipos de condensadores más comunes, de acuerdo a su

funcionamiento y/o sus materiales, son los siguientes:

1. Enfriado por aire.

2. Enfriado por agua.
3. Tubo concéntricos
4. Carcaza y tubos.
5. Agua de torre.

Tres puntos importantes que con los que debe cumplir un condensador son
los siguientes:
  Poseer suficiente área de intercambio.
 Mínima caída de presión.
 Materiales que faciliten la transferencia de calor.

Aire acondicionado, evaporador y condensador

Todos los sistemas de aire acondicionado contienen por lo menos dos

intercambiadores de calor, generalmente llamados evaporador y
condensador. En cualquier caso, el evaporador o el condensador, el
refrigerante fluye en el intercambiador de calor y transfiere el calor, ya sea
ganándolo o expeliendolo al medio frío. Comúnmente, el medio frío es aire o
agua. En el caso del condensador, el gas refrigerante caliente de alta presión
se debe condensar a en un líquido subefriado. El condensador logra esto
enfriando el gas al transferir su calor al aire o al agua. El gas enfriado es
entonces condensado en líquido. En el evaporador, el refrigerante
subenfriado fluye en el intercambiador de calor, y el flujo del calor se
invierte, con el refrigerante relativamente frío se absorbe calor absorbido del
aire más caliente que fluye por el exterior de los tubos. Esto enfría el aire y
hace hervir al refrigerante.
Componentes que forman un sistema sencillo de aire acondicionado
Unidad interior (contiene el Evaporador)
La unidad interior también llamada Split contiene el evaporador, donde
ocurre el proceso de extracción del aire caliente, que cede su calor al gas
refrigerante. Dentro del a unidad interior, un ventilador distribuye el flujo de
aire refrigerado a la estancia. Esta unidad interior cuenta también con
sensores de temperatura conectados al termostato.

Válvula de expansión
La válvula de expansión libera de la presión al gas refrigerante, que al
atravesarla pasa de estado líquido a estado gaseoso.

Válvula de expansión
La válvula de expansión es por lo general un tubo capilar de cobre con
varias rondas de bobinas. En los aires acondicionados split con capacidades
más grandes, se utilizan las válvulas de expansión termostática para
accionar electrónicamente el aparato, de forma automática. La alta presión y
la temperatura del refrigerante sale del condensador y entra en la válvula de
expansión, donde su temperatura y su presión caen repentinamente.

Unidad exterior (contiene el Condensador)

La unidad exterior alberga el condensador y el compresor donde el gas
refrigerante pasa de gas a líqudo. Desde esta unidad se expulsa el aire
caliente (del calor que hemos “quitado” al interior) al exterior.

Compresor
El compresor es el encargado de generar el efecto contrario a la válvula de
expansión. Genera una fuerza comprimiendo el gas que llega del evaporador
en estado gaseoso. Esta presión aumenta la temperatura del gas que vuelve
a su estado líquido y se calienta.
El compresor es quizás el elemento más importante del circuito y el que
consume más energía. La velocidad de trabajo del compresor dependerá de
la señal que le envía el sensor de temperatura. Cuando se llega a la
temperatura programada en el termostato, el compresor disminuye su
velocidad de trabajo o se apaga si es el caso. La tecnología Inverter, cuyo
funcionamiento explicaremos más adelante, es la encargada de regular el
comportamiento del compresor, favoreciendo el ahorro energético.

Gas refrigerante
Como hemos comentado, el circuito frigorífico utiliza un gas refrigerante al
que se transfiere el exceso de temperatura, al circular éste a una temperatura
inferior a la del espacio refrigerado. Los gases refrigerantes contienen
hidrofloruros que pueden resultar contaminantes para la atmósfera, aunque
hoy en día existen gases refrigerantes con un nivel de PCA o “poder
contaminante” muy bajo.

Termostato
La función del termostato es la de regular el funcionamiento del equipo y
apagarlo cuando se alcanza la temperatura deseada. Se trata de un
componente electrónico fundamental para asegurar la eficiencia del aparato
ya que nos permite usarlo sólo cuando realmente es necesario. Existen
distintos tipos de termostatos con funciones como programación de
horarios, ajustes de temperatura, regulación por zonas, modo noche, etc. y
su uso correcto puede proporcionar ahorros de hasta un 30% y ayudarnos a
hacer un uso más eficiente de la energía.

Cómo funciona este proceso

El circuito frigorífico basa su funcionamiento en un proceso cíclico en el que
un gas refrigerante va cambiando de estado: de líquido a gaseoso y de
gaseoso a líquido.
Cuando el gas refrigerante entra en estado gaseoso en el compresor, éste
genera una fuerza sobre él comprimiéndolo y aumentando su presión. Al
aumentar esta presión, el gas continúa su camino pasando por el
Condensador, donde cambia su estado de gaseoso a líquido. En este
proceso de cambio de estado, tiene lugar el intercambio térmico, es decir, el
refrigerante cede su calor al aire que está atravesando el condensador,
impulsado por ventiladores, saliendo al exterior de la vivienda o local mucho
más caliente.

Continuando con el proceso, el refrigerante llega a la válvula de expansión

que tiene la función opuesta al compresor: libera la presión del gas, lo que
genera una nueva conversión de estado líquido a estado gaseoso. En el
evaporador se completa este proceso que requiere de gran cantidad de
energía. Es por eso que el gas, que en ese momento tenía una temperatura
muy baja, comienza a absorber el calor del aire de la estancia.

A la vez que el refrigerante está circulando por el interior del evaporador, el

aire caliente del interior de la casa está pasando a través del evaporador
gracias al trabajo de los ventiladores. El refrigerante absorbe en este punto
el calor del aire, que sale de la unidad interior Split mucho más frío.

Después de este proceso, el refrigerante, ahora ya en estado gaseoso y más

caliente (ha absorbido el calor del aire), se dirige de nuevo hacia el
compresor donde volverá a cumplirse todo el ciclo.
Mientras este proceso está funcionando, la temperatura dentro de la casa
baja, aunque la humedad relativa aumenta hasta alcanzar el punto de rocío
en el que el vapor de agua se convierte en líquido que queda acumulado en
la basedel evaporador. Por eso la unidad interior debe tener un desagüe para
expulsar estas gotitas o vapores condensados.

¿Cómo funciona un aire acondicionado con tecnología Inverter?

La tecnología Inverter regula el mecanismo del aire acondicionado mediante
el cambio de la frecuencia de ciclo eléctrico, es decir, regula la velocidad del
compresor. En lugar de arrancar y parar frecuentemente para obtener la
temperatura media deseada, con el Inverter el compresor gira de forma
continua, lo que ayuda a mantener constante la temperatura de la sala.

Los sistemas con aire acondicionado Inverter ahorran hasta el 40% de

energía respecto a otros sistemas y por otra parte, alarga la vida del
compresor ya que no tiene que trabajar tanto.
https://www.caloryfrio.com/images/infografias/Infografia-como-funciona-el-
aire-acondicionado500(1).jpg

Aunque el manejo técnico de un dispositivo de climatización solo debe

realizarla un profesional cualificado, no está de más tener una cierta idea de
los elementos principales que hacen funcionar este tipo de equipo de aire
acondicionado.

Los Split utilizan gas refrigerante para llevar a cabo la climatización.

Mediante procesos de altas y bajas presiones, condensación y
evaporación se producen intercambios de calor entre el gas y el aire (del
exterior y la estancia) con la finalidad de que los usuarios se encuentren en
un espacio que alcance una determinada temperatura.
Para realizar el conjunto del proceso, el split se divide en dos elementos
principales: la unidad exterior, en la que se encuentran la mayor parte de los
componentes clave del equipo y la unidad interior, que difunde el aire
refrigerado y recoge la temperatura de la estancia para determinar el ciclo de
trabajo.
Además, se necesita el citado gas refrigerante para realizar la función de
climatización, y tuberías que transportan el fluido de una a otra unidad y
crean un circuito.
Como decimos, en la unidad exterior, que se ubica fuera del inmueble, se
encuentran las partes más importantes del sistema:

Aunque el manejo técnico de un dispositivo de climatización solo debe

realizarla un profesional cualificado, no está de más tener una cierta idea de
los elementos principales que hacen funcionar este tipo de equipo de aire
acondicionado.

Los Split utilizan gas refrigerante para llevar a cabo la climatización.

Mediante procesos de altas y bajas presiones, condensación y
evaporación se producen intercambios de calor entre el gas y el aire (del
exterior y la estancia) con la finalidad de que los usuarios se encuentren en
un espacio que alcance una determinada temperatura.
Para realizar el conjunto del proceso, el split se divide en dos elementos
principales: la unidad exterior, en la que se encuentran la mayor parte de los
componentes clave del equipo y la unidad interior, que difunde el aire
refrigerado y recoge la temperatura de la estancia para determinar el ciclo de
trabajo.
Además, se necesita el citado gas refrigerante para realizar la función de
climatización, y tuberías que transportan el fluido de una a otra unidad y
crean un circuito.
Como decimos, en la unidad exterior, que se ubica fuera del inmueble, se
encuentran las partes más importantes del sistema:

 El compresor: el motor que, como su propio nombre indica, modifica la

presión del aire para que alcance las propiedades necesarias para su
mezcla con el gas refrigerante y así logre la temperatura deseada. Los
compresores actuales son de tecnología inverter (velocidad variable en
función de la temperatura) con el fin de realizar un proceso más eficiente.
 El condensador, que transforma el aire comprimido a estado líquido para
proceder a su refrigeración.
 La válvula de expansión, en la que el fluido líquido modifica de nuevo su
presión y se expande antes de pasar al evaporador.
 El ventilador exterior, cuyas tareas son las de contribuir a que el aire
progrese a lo largo del circuito (tanto el que proviene del exterior como el
que se toma del interior de la estancia) y de enfriar los distintos
componentes, que alcanzan altas temperaturas.
Por su parte, en la unidad interior, se encuentran otros elementos:
 El evaporador, dispositivo que trabaja para transformar de nuevo el
líquido refrigerado en un gas que pueda ser diseminado en la habitación
que queremos acondicionar.
 Los filtros, piezas por las que pasa el aire ya acondicionado antes de
llegar a los usuarios para conseguir que tenga una calidad óptima, libre
de impurezas, olores o partículas nocivas para la salud.
 Termostato, que controla la temperatura ambiente y proporciona
información para que el sistema realice la climatización según el confort
deseado por el usuario.
 Ventilador interior, con funciones similares al de la unidad exterior.

Como puedes comprobar, un equipo de aire acondicionado es un dispositivo

complejo, que no conviene manipular salvo para las tareas básicas de
mantenimiento.

 El compresor: el motor que, como su propio nombre indica, modifica la

presión del aire para que alcance las propiedades necesarias para su
mezcla con el gas refrigerante y así logre la temperatura deseada. Los
compresores actuales son de tecnología inverter (velocidad variable en
función de la temperatura) con el fin de realizar un proceso más eficiente.
 El condensador, que transforma el aire comprimido a estado líquido para
proceder a su refrigeración.
 La válvula de expansión, en la que el fluido líquido modifica de nuevo su
presión y se expande antes de pasar al evaporador.
 El ventilador exterior, cuyas tareas son las de contribuir a que el aire
progrese a lo largo del circuito (tanto el que proviene del exterior como el
que se toma del interior de la estancia) y de enfriar los distintos
componentes, que alcanzan altas temperaturas.
Por su parte, en la unidad interior, se encuentran otros elementos:
 El evaporador, dispositivo que trabaja para transformar de nuevo el
líquido refrigerado en un gas que pueda ser diseminado en la habitación
que queremos acondicionar.
 Los filtros, piezas por las que pasa el aire ya acondicionado antes de
llegar a los usuarios para conseguir que tenga una calidad óptima, libre
de impurezas, olores o partículas nocivas para la salud.
 Termostato, que controla la temperatura ambiente y proporciona
información para que el sistema realice la climatización según el confort
deseado por el usuario.
 Ventilador interior, con funciones similares al de la unidad exterior.

Como puedes comprobar, un equipo de aire acondicionado es un dispositivo

complejo, que no conviene manipular salvo para las tareas básicas de
mantenimiento.