PROGRAMA DE MAESTRIA EN

INGENIERIA MECANICA ELECTRICA

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL
ALTIPLANO

Energias

RENOVABLES

TEORIA Y APLICACIONES

MILTON TALAVERA SOTO .Ph.D.

2013
 CAPITULO I
ENERGIA SOLAR
1.1.LA RADIACIÓN SOLAR.

La energía calorífica de la radiación solar es la generatriz de todos los procesos meteorológicos

y climáticos que se dan en la tierra. Al incidir sobre el planeta, atraviesa el gas atmosférico sin
apenas calentarlo; en cambio sí calienta la superficie terrestre que es la que acaba
transmitiendo el calor al aire atmosférico en contacto con ella.

Así pues, es la tierra la que calienta directamente la atmósfera y no la radiación solar. Esto
tiene una importante trascendencia para entender la dinámica de todos los procesos que se
dan en meteorología.

Sin embargo, no toda la superficie de la tierra recibe por igual la misma energía: los polos son
las que menos y las zonas ecuatoriales son las que más. De este modo, la superficie de la
tierra no transmite de una forma uniforme el calor al aire que tiene sobre ella.

Fig.1.2.La Tierra del ecuador se calienta más por la acción solar que la de los polos,
debido a que recibe más cantidad de radiación por unidad de superficie.

Esto origina que se produzcan intercambios térmicos entre las zonas más calientes y las más
frías para restablecer el equilibrio: el aire caliente se desplaza hacia los polos y el aire frío hacia
el ecuador. De este modo, las masas de aire nivelan y suavizan el clima en la Tierra y
establecen los principios de la circulación general.

1.2.ENERGIA SOLAR TERMICA

Se denomina energía solar térmica de baja temperatura a un sistema que aprovecha la energía
delos rayos solares para utilizarla en forma de calor, que puede utilizar directamente –por
ejemplo, para calentar una piscina– o indirectamente, como en un sistema calefactor.
1.2.1.FUNCIONAMIENTO
El sol calienta un captador o colector solar –las típicas placas, aunque hay otros modelos,
como los tubos de vacío–, que transmite la energía a un fluido –suele ser agua–, que es
aprovechado directamente o que, a su vez, termina en un depósito de almacenamiento para su
aprovechamiento posterior.
1.3.SOLAR TERMOELECTRICA
A diferencia de la térmica habitual –o térmica de baja temperatura–, la termoeléctrica –o
térmica de alta temperatura– agrupa un conjunto de tecnologías orientadas a producir
electricidad y no calor.
Se trata de un sistema de producción eléctrica muy nuevo que se halla en los inicios de su
posible desarrollo comercial y que todavía opera de un modo prácticamente experimental.
1.3.1.FUNCIONAMIENTO
Básicamente, consiste en concentrar la luz solar mediante espejos (helióstatos), cilindros o
discos parabólicos para alcanzar altas temperaturas (más de 400 º C), que se utiliza para
generar vapor y activar una turbina que produzca electricidad.
1.4.SOLAR FOTOVOLTAICA
En 1885, Charles Fritts construyó el primer módulo fotoeléctrico al extender una capa de
selenio sobre un soporte metálico y recubrirla con una fina capa de oro. Y en 1941 se construyó
la primera célula fotoeléctrica con silicio, material que se emplea en la actualidad.
Las primeras aplicaciones importantes, tras algunas implantaciones en zonas aisladas de la red
eléctrica convencional, se produjeron en la industria espacial en la década de 1960: alimentar
de energía los satélites artificiales. A mediados de la década siguiente, volvieron a investigarse
sus aplicaciones en tierra firme.
Hoy en día, la solar fotovoltaica tiene un futuro muy prometedor y ya es competitiva para
electrificar emplazamientos relativamente alejados de las líneas eléctricas como, por ejemplo,
viviendas rurales, bombeo de agua, señalización, alumbrado público, equipos de emergencia,
etcétera.
1.4.1.FUNCIONAMIENTO
Una instalación fotovoltaica aislada está formada por los equipos
destinados a producir, regular, acumular y transformar la energía eléctrica. Son
los siguientes:
-Células fotovoltaicas: es dónde se produce la conversión fotovoltaica, las más empleadas son
las realizadas con silicio cristalino. La incidencia de la radiación luminosa sobre la célula crea
una diferencia de potencial y una corriente aprovechable.
-Placas fotovoltaicas: son un conjunto de células fotovoltaicas conectadas entre sí. Estas
células están encapsuladas para formar un conjunto estanco y resistente.
-El Regulador: tiene por función regular la carga y la descarga de las baterías y eventualmente
protegerlas de una sobrecarga excesiva.
-Baterías: son el almacén de la energía eléctrica generada. En este tipo de aplicaciones
normalmente se utilizan baterías estacionarias, que no sólo permiten disponer de electricidad
durante la noche y en los momentos de baja insolación.

Hoy en día son muchos los soportes digitales que facilitan el trabajo de cálculo para todo tipo
de instalaciones fotovoltaicas autónomas, introducimos los datos, pulsamos un botón y, listo, ya
tenemos nuestra instalación calculada. Ahora bien, hace mucho tiempo, un profesor me dió un
valioso consejo: “Lo importante es saber de dónde salen las cosas”. Es decir, está muy bien
que un programa nos haga todo el trabajo, pero siempre saldremos ganando si sabemos el por
qué de las cosas. Nos enriquecerá conceptualmente y seguramente en más de una ocasión
podremos mejorar la propuesta que nos haya dado un simple software de cálculo. Ese es el
objetivo de este artículo y espero que sea de su interés.
En primer lugar, antes de adentrarnos en el desarrollo del cálculo de un sistema fotovoltaico
autónomo estándar, definiremos, a grandes rasgos, los equipos que componen dicho tipo de
sistema.

Actualmente en el mundo, a falta de una regulación para el autoconsumo que será realidad en
los próximos meses, únicamente resulta rentable la construcción de una instalación fotovoltaica
autónoma en viviendas aisladas que necesiten más de 700m de tendido eléctrico para
abastecerse. Aunque esta cifra está descendiendo rápidamente gracias al abaratamiento de los
componentes, sobre todo de los módulos fotovoltaicos, y pronto (se estima entre 2014-2015)
será más rentable el autoconsumo fotovoltaico que la conexión a la red eléctrica, “Grid Parity”.

Los sistemas fotovoltaicos autónomos más habituales (Fig. 1) son de poca potencia,
habitualmente de entre 3 y 10 Kwp pero también nos encontramos casos muy rentables como
son el bombeo de agua, alimentación de equipos de medida, de telecomunicaciones,
iluminación y señalización en lugares aislados etc.
-1.4.2. MODULOS FOTOVOLTAICOS.
Serán los encargados de la generación eléctrica. Pueden ser de varios tipos, entre ellos, los
más utilizados para este tipo de instalación son los paneles con tecnología monocristalina y
policristalina. Los paneles solares monocristalinos y policristalinos, con uniones en serie de sus
células, rondan los 12-18 voltios para uniones de 36 células y los 24-34 voltios para uniones de
72 células. Es importante fijarnos siempre en la curva I-V que proporciona cada fabricante en
sus hojas técnicas y en la influencia de la temperatura en la corriente y tensión del módulo (Fig.
2). El aumento de temperatura hace aumentar ligeramente la corriente y en mayor medida,
disminuir la tensión de salida del módulo.

-Regulador:Se encarga de controlar la carga de las baterías, así como la descarga y evitar
cargas o descargas excesivas. De un modo sencillo, un regulador se puede entender como un
interruptor, cerrado y conectado en serie entre paneles y batería para el proceso de carga y
abierto cuando la batería está totalmente cargada. Las intensidades máximas de entrada y
salida del regulador adecuado para cada aplicación dependerán de la corriente de máxima que
pueda producir el sistema de generación fotovoltaico para la entrada y la corriente máxima de
las cargas para la salida. Para tener en cuenta los posibles picos de irradiancia o los cambios
de temperatura, es recomendable que, a la hora de escoger el regulador, sea aquel con un 15-
25% superior a la corriente de cortocircuito que le puede llegar del sistema de generación
fotovoltaico (I entrada) o bien, de la que puede consumir la carga del sistema (I salida). La
elección del regulador será aquel que soporte la mayor de las dos corrientes calculadas.
-Baterías: Se encargan de acumular la energía eléctrica generada por el sistema de
generación fotovoltaico para poder disponer de ella en las horas del día que no luzca el sol. Las
más recomendadas para este tipo de instalaciones son las estacionarias de plomo ácido, con
vasos de 2V cada uno, que se dispondrán en serie y/o paralelo para completar los 12, 24 o 48
Vcc que sea adecuado en cada caso. Este tipo de baterías pueden permanecer largos periodos
de tiempo cargadas y soportar descargas profundas esporádicamente. Para definir el tamaño
necesario de las baterías es necesario tener en cuenta un par de parámetros:
Profundidad de descarga máxima, qué es el nivel máximo de descarga que se le permite a la
batería antes de la desconexión del regulador, para proteger la duración de la misma. Las
profundidades de descarga máximas que se suelen considerar para un ciclo diario (profundidad
de descarga máxima diaria) están en torno al 15-20%. Para el caso del ciclo estacional, qué es
el número máximo de días que podrá una batería estar descargándose sin recibir los módulos
radiación solar suficiente, están en torno a 4-10 días y un profundidad de descarga del 70%
aproximadamente.
En instalaciones fotovoltaicas no se buscan descargas agresivas, sino más bien progresivas,
por esta razón las baterías a utilizar suelen ser con descarga de 100 horas (C100), pues cuanto
más intensa es la descarga de una batería menos energía es capaz de suministrarnos.
Además, se suelen especificar con tiempos de descarga de 100 horas por que al hablar de
tiempos de autonomía de 5 o más días la descarga se produciría en, por ejemplo, 24 x 5 =
120h, y por defecto, se escogen entonces las 100 horas.

-Inversor u Ondulador: Si las cargas que debemos alimentar son a 230Vac, necesitaremos un
equipo que transforme la corriente continua procedente del regulador en corriente alterna para
alimentar las cargas. Esta es la función del inversor. A la hora de dimensionar el inversor, se
tendrá en cuenta la potencia que demanda la suma de todas las cargas AC en un instante, de
este modo se elegirá un inversor cuya potencia sea un 20% superior a la demandada por las
cargas, suponiendo su funcionamiento al mismo tiempo.

Procedimiento para el cálculo de una instalación fotovoltaica aislada:

En primer lugar se debe introducir un concepto fundamental, el de las “Horas de Sol Pico” o
HPS [horas]. Se puede definir como el número de horas en que disponemos de una hipotética
irradiancia solar constante de 1000 W/m2. Es decir, una hora solar pico “HPS” equivale a
1Kwh/m2 o, lo que es lo mismo, 3.6 MJ/m2. Dicho en otras palabras, es un modo de
contabilizar la energía recibida del sol agrupándola en paquetes, siendo cada “paquete” de 1
hora recibiendo 1000 watts/m2.

En este punto, hay que hacer un apunte importante:

-Irradiancia:Es la magnitud que describe la radiación o intensidad de iluminación solar que
llega hasta nosotros medida como una potencia instantánea por unidad de superficie, W/m2 o
unidades equivalentes.
-Irradiación:Es la cantidad de irradiancia recibida en un lapso de tiempo determinado, es decir,
la potencia recibida por unidad de tiempo y por unidad de superficie. Se suele medir en Wh/m2
o, en caso de un día, en Wh/m2/día o unidades equivalentes.
Para calcular entonces el valor de HPS se debe dividir el valor de la irradiación incidente entre
el valor de la potencia de irradiancia en condiciones estándar de medida (STC), pues es en
esas condiciones donde se cumplen las características eléctricas de los módulos fotovoltaicos.
Ese valor de irradiancia en condiciones estándar de medida es de 1000 watts/m2. Es decir, si
se dispone de los datos de irradiación solar de un determinado día y se divide entre 1000, se
obtienen las HSP. Por ejemplo, si tenemos una irradiación de 3.800 Wh/m2, para pasarla a
HSP, se divide entre 1.000W/m2, con lo que obtenemos 3.8 HPS.

Los pasos a seguir siempre para dimensionar el sistema fotovoltaico autónomo son siempre:

1-Estimación del consumo. Aquí siempre es fundamental los datos aportados por el
consumidor, y deben ser siempre lo más realistas posibles para evitar desviaciones en el
dimensionamiento. Si la instalación se realizara para una vivienda de uso diario todo el año, se
escogerá el valor medio de todo el año. Si la instalación se realizara para el uso ocasional, por
ejemplo en verano, hay que escoger los valores de los meses de verano.
2-Datos del lugar donde se realizará la instalación para saber la irradiación de la que
dispondremos.
3-Dimensionado del generador fotovoltaico (número de paneles necesarios).
4-Dimensionado del sistema de acumulación (número de baterías).
Para el dimensionado del sistema de acumulación es muy importante tener en cuenta los días
de autonomía que se van a otorgar a la instalación, para proyectos domésticos se suelen tomar
entre 3 y 5 días de autonomía, 6 o 7 días en caso de tratarse de zonas con baja irradiación
donde pueden producirse periodos de varios días en condiciones de poca luz. Para sistemas
remotos suelen tomarse 7 y 10 días de autonomía.

5-Dimensionado del regulador.

6-Dimensionado del inversor.

Una vez definidos los pasos, exponemos el método de cálculo.

Suponemos un consumo para una vivienda con uso diario durante todo el año, como por ejemplo:

Total Total Energía

Potencia Horas deEnergía necesaria (wh) *
Unitaria funcionamiento necesaria Margen Seguridad
Unidades Carga (Watt) al Día (wh) 20%
5 Lámparas 15 5 375 450
(DC)

1 Lavadora 350 1.5 525 630

(AC)

1 Calefacción 110 10 1.100 1.320

(AC)

TOTAL 2.000 Wh / día 2.400 Wh /

día

Con los datos de esta “Tabla de Consumos” obtenemos el consumo medio diario de la
instalación al que se le ha aplicado un 20% como margen de seguridad recomendado.
Debemos también tener en cuenta que en la instalación habrá pérdidas por rendimiento de la
batería y del inversor y esto influye en la energía necesaria final. Generalmente, para el buen
dimensionamiento, tomaremos un rendimiento de la batería de un 95%, del inversor un 90% y
de los conductores un 100%.
Así pues para el cálculo de los consumos medios diarios (Lmd) consideramos la siguiente
expresión:

Siendo (Lmd) el consumo medio de energía diario, (Lmd,DC) el consumo medio de energía diario de
las cargas en continua y (Lmd,AC) el de las cargas en alterna.
O bien, si lo queremos expresar como el consumo de energía medio en Ah/día:

Como era de esperar, el consumo medio diario real es ligeramente superior al nominal, pues
como se mencionaba, hemos tomado en cuenta las pérdidas que se pueden producir en
algunos de los elementos de la instalación y el margen de seguridad del 20%.

Como dato adicional, podríamos calcular el consumo total anual (L T) y medio anual (Lma):
LT= Lmd* 365 días = 1.005.575 Wh/año
Lma= LT/365 = 2.755 Wh/día (En este caso coincide con el medio diario, pues el consumo que
se ha estimado es constante todo el año, no sucedería así si hubiera variaciones de consumos
estacionales)
Una vez calculado el consumo, buscamos los datos de radiación solar global en Badalona,
utilizando, por ejemplo, el PVGIS, que es una aplicación online gratuita:

http://re.jrc.ec.europa.eu/pvgis/apps4/pvest.php

Tendremos una pantalla tal como esta:

Una vez hechos los cálculos, obtendremos la siguiente“Tabla de Radiaciones“(Wh/m2/dia)

según las inclinaciones que queramos ir estudiando:

Mes Inclinación 30º Inclinación 40º Inclinación 50º Inclinación 60º

Enero 3.240 3.240 3.400 3.480

Febrero 3.630 3.830 3.930 3.940

Marzo 4.860 4.960 4.940 4.800

Abril 5.250 5.160 4.950 4.630

Mayo 5.680 5.430 5.070 4.600

 Mes Inclinación 30º Inclinación 40º Inclinación 50º Inclinación 60º
Junio 6.120 5.770 5.300 4.730

Julio 6.320 5.990 5.540 4.960

Agosto 5.990 5.830 5.530 5.100

Septiembre 5.360 5.410 5.320 5.100

Octubre 4.200 4.390 4.460 4.420

Noviembre 3.100 3.330 3.470 3.530

Diciembre 2.780 3.040 3.220 3.320

Calculamos ahora la inclinación óptima para nuestra instalación, para ello aplicamos el
Criterio del Mes Crítico, así pues, se ha de preparar a partir de la tabla de radiaciones, la
“Tabla de Cocientes Consumo / Radiación” que es la que se muestra a continuación:

Mes Inclinación 30º Inclinación 40º Inclinación 50º Inclinación 60º

Enero 850,31 850,31 810,29 791,67

Febrero 758,95 719,32 701,02 699,24

Marzo 566,87 555,44 557,69 573,96

Abril 524,76 533,91 556,57 595,03

Mayo 485,04 507,37 543,39 598,91

Junio 450,16 477,47 519,81 582,45

Julio 435,92 459,93 497,29 555,44

Agosto 459,93 472,56 498,19 540,20

Septiembre 513,99 509,24 517,86 540,20

Octubre 655,95 627,56 617,71 623,30

Noviembre 888,71 827,33 793,95 780,45

Diciembre 991,01 906,25 855,59 829,82

Para cada inclinación buscamos el mayor valor de todos los cocientes de cada columna, pues
se corresponderán con el momento del año donde la relación entre el consumo de energía y la
irradiación disponible será mayor, con lo que habrá que asegurar el suministro de energía sobre
todo en ese momento aunque eso implique un sobredimensionamiento para los otros meses,
como por ejemplo, los de verano, donde habrá excendente de energía. Como se puede
comprobar, puesto que en este caso el consumo es constante todo el año, esos valores
coinciden con el mes de diciembre, que es cuando hay menos radiación solar. Una vez que se
conocen esos valores se elige a continuación el menor de todos ellos que en este caso
corresponde al valor de 829,82 y 60 º de inclinación (señalado en negrita y celda gris
oscuro).Es decir, nuestra instalación deberá disponer de una inclinación de 60º.
Procedemos ahora con el cálculo del número total de módulos necesarios:

Así pues, serían 6 Paneles (Este número podría cambiar).

Siendo,

Lmdcrit el consumo medio diario mensual para el mes crítico, “Tabla de Consumos”, (en este
caso, es siempre el mismo [2.755 wh/dia] , pues el consumo diario es constante todo el año).
PMPP la potencia pico del módulo en condiciones estándar de medida STC, en este caso,
estamos utilizando el modelo SW180 del fabricante SolarWorld, con 180 wattios de potencia
pico en STC.
HPScrit son las horas de sol pico del mes crítico calculado a partir de la “Tabla de Radiaciones”,
es decir: Irradiación del mes crítico (Diciembre 60º) / 1000 W/m2 = 3,32 HPS.
PR el factor global de funcionamiento que varía entre 0.65 y 0.90. Usaremos 0.90 por defecto.
Respecto a la conexión de los módulos calculados en serie o paralelo, teniendo en cuenta que
el SW180 de SolarWorld tiene una Vmax=36,55 Volt., hacemos:

Así pues, conectaríamos 6 ramas en paralelo con un panel por rama.

Si no se va a instalar un regulador con seguimiento de punto de máxima potencia MPPT

se debe utilizar otro criterio, el Criterio de Amperios-Hora, pues será entonces la batería la
que marque la tensión del sistema (12, 24, 48 Volt.) y rara vez se alcanzará el punto de máxima
potencia de los módulos empleados. Tenemos inicialmente el consumo de energía medio en
Ah/día calculado anteriormente:
Tenemos inicialmente el consumo de energía medio en Ah/día calculado anteriormente:

Así pues, la corriente que debe generar el campo de captación fotovoltaico (el total de los
paneles instalados) en las condiciones de radiación solar del mes crítico sería:

Siendo,

(IGFV,MPP) la corriente generada por el campo de captación fotovoltaico (el total de los
paneles instalados).

Si la dividimos entre la corriente unitaria de cada módulo fotovoltaico (IMOD,MPP) que en el

caso del SW180 es Imax=4,90 Amp., obtendremos el total de módulos necesarios conectados
en paralelo:

Así pues, finalmente son 7 ramas en paralelo con 1 módulo por rama las necesarias para
cubrir las necesidades del sistema, si no usamos un regulador MPPT (lo recomendable
es usarlo).
Pasamos ahora al cálculo de las baterías recordando que los dos parámetros importantes
para el dimensionado de la batería son la máxima profundidad de descarga (estacional y diaria)
y el número de días de autonomía. Como norma general, tomaremos estos parámetros:
Profundidad de Descarga Máxima Estacional (PDmax,e) = 70% = 0,7
Profundidad de Descarga Máxima Diaria (PDmax,d) = 15% = 0,15
Número de días de Autonomía (N) = 6
Calculamos entonces ahora la capacidad nominal necesaria de las baterías en función de la
profundidad de descarga estacional y diaria. La mayor de ellas será la que seleccionemos,
pues de lo contrario podríamos incurrir en una insuficiencia estacional o diaria.

Capacidad nominal de la batería en función de la descarga máxima diaria (Cnd):

Capacidad nominal de la batería en función de la descarga máxima estacional (Cne):

Así pues escogeríamos la mayor, es decir la capacidad nominal de las baterías sería, como
mínimo, C100=984Ah.

Procedemos ahora al cálculo del regulador, (!! ánimo que ya estamos acabando !!), para ello
debemos calcular cual es la máxima corriente que debe soportar el regulador, a su entrada
pero también a su salida.
Para calcular la corriente de entrada al regulador hacemos el producto corriente de
cortocircuito de un módulo, en este caso la del SW180 de SolarWorld es de Isc = 5,30 Amp., y
multiplicamos por el número de las ramas (la corriente de cada rama en paralelo será
aproximadamente la misma) en paralelo calculado anteriormente:

Siendo,

IMOD,SC la corriente unitaria del módulo fotovoltaico en condiciones de cortocircuito, en este

caso, para el SW180, es de Isc = 5,30 Amp. Se usa la corriente de cortocircuito para el cálculo
de la corriente de entrada al regulador por que será la máxima corriente que podría ser
generada por el módulo fotovoltaico y ha de ser esa la que tengamos en cuenta para evitar
pérdidas de rendimiento.
(NP)el número de ramas en paralelo, en este caso, 7.
1,25 es un factor de seguridad para evitar daños ocasionales al regulador.
Para el cálculo de la corriente de salida hemos de valorar las potencias de las cargas DC y
las cargas AC:
Siendo,

(PDC), potencia de las cargas en continua.

(PAC), potencia de las cargas en alterna.
(ninv), rendimiento del inversor, en torno a 90-95%.
Así pues, el regulador debería soportar una corriente, como mínimo de 47 Amp. a su entrada y
26 Amp. a su salida.

Por último, para el cálculo del inversor, únicamente hemos de calcular la suma de las
potencias de las cargas de alterna. En nuestro caso, sería la lavadora (350W) y la calefacción
(110W) y aplicar un margen de seguridad del 20%. Así pues:

Así pues, será necesario un inversor de 550W aproximadamente. Ahora bien, debemos tener
en cuenta algo importante a la hora de seleccionar nuestro inversor. Muchos de los
electrodomésticos y aparatos con motor utilizados tienen “picos de arranque”, como los
frigoríficos, lavadoras etc, lo que supone que para su arranque van a demandar mayor potencia
que la nominal, en ocasiones hasta 4 o 5 veces más de la potencia nominal prevista. Es por
esta razón que, para evitar problemas y deficiencias en el correcto funcionamiento de nuestra
instalación, es recomendable hacer un sobredimensionamiento que contemple los picos de
arranque:

Es decir, nuestro inversor debería cubrir, al menos, 1.812W de demanda para tener bien
cubiertas las necesidades de la vivienda, incluso los picos de demanda por arranque del motor
de la lavadora.

Por último, para seleccionar nuestro inversor, sabemos que en el mercado podemos encontrar
inversores de onda senoidal pura (PWM) y de onda senoidal modificada (MSW). Mi
recomendación es utilizar, siempre que sea posible, los de onda senoidal pura pues aunque
son algo más caros, nos evitarán más de un problema que nos podrían ocasionar los de onda
modificada con aparatos con motores.
Los inversores de onda senoidal pura modificada (PWM) pueden alimentar a la mayoría de
electrodomésticos actuales, sin embargo, pueden ocasionarnos problemas con aparatos con
cargas inductivas, como son los motores. Los inversores de onda senoidal pura (PWM),
“imitan” la forma de onda que de la red eléctrica y en consecuencia es la mejor opción la
alimentar los equipos eléctricos y electrónicos actuales.

INFORMACION DEL PERU

Fuente 1: “Radiación Solar en el Perú” , Tesis realizada por Cesar Augusto Kadono
Nakamura para optar el titulo de Ingeniero Mecánico Electricista en el PAIME-UNI,1972 ;
basado en la evaluación de la irradiación diaria media anual de 76 estaciones meteorológicas a
nivel nacional.
Fuente 3:“Atlas de Energía Solar del Perú” publicación del Servicio Nacional de
Meteorología e Hidrología (SENAMHI) en convenio con la Dirección Ejecutiva de Proyectos del
Ministerio de Energía y Minas (DEP-MEM) en 2003.
Fuente de la información: “ESTUDIO SOBRE LA SITUACION ACTUAL DE LAS ENERGÍAS
RENOVABLES DEL PAIS Y SU PERSPECTIVA DE DESARROLLO EN EL MERCADO
ENERGÉTICO NACIONAL”, Consultoría realizada por el Centro de Energías Renovables de la
UNI, CER – UNI para el Fondo Nacional del Ambiente, FONAM

EXISTE UN PROGRAMA DE NASA QUE PERMITE DETERMINAR LOS DATOS SEGÚN LAS
COORDENADAS.

http://eosweb.larc.nasa.gov/sse/RETScreen/

LAS LATITUDES Y LONGITUDES LOS SIGNOS DE CONSIDERAN

NORTE(+),SUR(-),ESTE(+),OESTE(-)

1.5.AVANCES DE LA ENERGIA SOLAR

Celdas Solares de los Árboles

Un grupo de investigadores estadounidenses han presentado una nueva tecnología de una
celda solar orgánica de gran sostenibilidad que se basa en recursos renovables y que a su
vez puede aprovechar y explotar la energia solar, una fuente de energía limpia.
Son celdas solares creadas a partir de celulosa, parece una cosa de magia o muy avanzada
para nuestra tecnología, pero esto ahora si es posible gracias a la nanotecnología de
vanguardia.
¿Qué es la nanotecnología?
Una introducción rápida – Es una ciencia que estudia el control y la manipulación de la materia
a una menor escala que un micrómetro. Es decir a nivel de átomos y moléculas. Por lo general
la nanotecnología se produce en un rango de entre uno y cien nanómetros. Son sistemas que
funcionan a través del control de la materia a nano escala.
¿Y los investigadores?
Son un grupo de científicos del Georgia Institute Technology de Atlanta y de la Universidad de
Purdue, en Lafayette, Indiana. Ellos mismos dijeron que el principal objetivo en este trabajo es
crear un producto ventajoso que impulse la energía solar haciéndola lo más verde posible para
hacerle un bien al planeta y que además sea costeable para prácticamente todos los bolsillos.

Celdas solares orgánicas

Así entonces los investigadores han encontrado una materia prima para fabricar celdas solares
de los árboles y en general también de otras plantas.
Las nuevas celdas solares orgánicas tienen dos principales ventajas:
- Para ser una tecnología nueva ya han logrado un 10% de eficiencia, un número muy alto para
empezar, actualmente las celdas solares que se encuentran en el mercado que son de silicio
tienen una eficiencia del 17% (las más eficientes) así que a las celdas solares orgánicas aún
les falta pero van por muy buen camino.
- Son biodegradables, como están hechas con materia prima natural pueden ser fácilmente
recicladas en agua a temperatura ambiente.
Tenemos ante nosotros la primera celda solar que realmente es reciclable y potencialmente
sostenible.
Ya han tratado de hacer celdas solares con vidrio o plástico reciclado, pero el problema es que
al final de su ciclo de vida no se tenía claro cómo se podrían desechar sin generar impacto. Es
hasta hoy que ese inconveniente ha quedado resuelto.
Paneles Solares Fabricados con Pasto
Imagina poder plantar una semilla como cualquier otra y que crezcan paneles solares listos
para que puedas aprovechar la energía solar.
Sé que parece que hablo de un futuro como el que vemos en las películas, pero aunque no sea
exactamente así esta es más o menos es la idea de un grupo de investigadores del MIT
Actualmente la mayoría de las empresas del sector en todo el mundo trabajan en desarrollar la
energía solar pero enfocándose en reducir los costos de los materiales y mejorar la eficiencia
que también haría a la energía solar más barata.

¿Cómo surgió la idea?

Comenzaron por hacerse las preguntas correctas, “de todo lo que conocemos en este planeta
¿Quién es el que mejor aprovecha la energía solar?” la respuesta son las plantas. Nada en
este mundo aprovecha y absorbe mejor la energía solar que las plantas.
Así que se pusieron manos a la obra y desarrollaron una tecnología combinando pasto u otros
residuos agrícolas, un polvo estabilizador de óxido de zinc, oxido de titanio y un vidrio o metal
como sustrato y BINGO logaron imitar a la fotosíntesis.
Gracias a este nuevo desarrollo ahora la idea es dar el siguiente paso y lograr que cualquier
persona pudiera hacer sus propios y por casi nada de dinero. Aunque cueste trabajo asimilarlo
el objetivo final es poder cosechar tus paneles solares.
Obviamente los paneles solares no se parecerían nada a lo que conocemos hasta ahora,
¿Cómo serían? No lo se, por el momento sólo podemos dejar volar nuestra imaginación.
¿Cómo funcionan los paneles solares de pasto?
Obviamente no tenemos toda la información y tampoco soy científico pero voy a intentar
explicártelo de la mejor manera.
El mayor descubrimiento y avance fue que encontraron la manera de estabilizar químicamente
un fotosistema (F I) (las estructuras internas de las células vegetales que realizan la
fotosíntesis) sobre un sustrato que crea la corriente eléctrica cuando se expone a la luz, la
mayor ventaja es que todos los materiales son fáciles de conseguir. Esta célula solar aísla
moléculas FI y finalmente permite el flujo de la corriente eléctrica gracias al polvo de la
estabilización.
Así la forma de fabricar y vender paneles solares cambiará por completo, literalmente los
paneles solares podrían ser empacados en bolsas pequeñas y enviarlas a los clientes que
quieran hacer sus propios paneles solares en casa.

CAPITULO II

TURBINAS EOLICAS

2.1. LA GENERACION EOLICA

Es la energía cinética contenida en las masas de aire en movimiento. El movimiento del aire se
debe fundamentalmente a las diferencias de presión del aire a causa del calentamiento del sol
sobre la atmósfera y la superficie de la tierra. La dirección del viento tiene que ver con la
topografía de la superficie terrestre y la rotación de la tierra.
Aprovechar esta energía cinética del viento es convertirla en energía mecánica, la cual puede
realizar trabajos directos como el bombeo de agua o puede ser acoplada al eje de un
generador para producir electricidad.
Desde la antigüedad (3500 A.C.) se ha empleado la energía eólica para producir trabajo,
inicialmente para mover barcos con velas, lueo en molinos de grano o para aserrar madera.
Los primeros molinos fueron construidos con aspas de madera con una eficiencia del 7%. A
fines del siglo pasado Perry introdujo las aspas metálicas duplicando su eficiencia.
Tipos de Turbinas de Viento
Estas se clasifican de acuerdo con la orientación del eje del rotor en dos grandes grupos
(figura 2.1):
 Turbinas de eje vertical
 Turbinas de eje horizontal
2.1.1. DETERMINACIÓN DEL POTENCIAL EÓLICO DE UN LUGAR

Para aprovechar la Energía Eólica se requiere, una adecuada prospección y determinación

cuantitativa del potencial existente. Esto, debido a tres factores principalmente:

a) El recurso viento (su rapidez) es temporalmente aleatorio en su comportamiento,

especialmente en lapsos cortos, y es variable también según la ubicación geográfica.

b) Los esfuerzos a que se encuentran sometidos las máquinas eólicas dependen del cuadrado
de la rapidez del viento.

c) La potencia transportada por la masa de aire en movimiento depende del cubo de la rapidez.

Por esto los errores o diferencias de apreciación en las reales condiciones eólicas de un lugar,
inciden fuertemente en el diseño y en el posterior rendimiento técnico y económico de la
máquina.

2.1.2. EL POTENCIAL EÓLICO:

2.1.2.1. LA POTENCIA DEL VIENTO:

La potencia del viento depende de su velocidad en forma cúbica. Si se considera un área

circular de área = A (m2) perpendicular a un viento de velocidad = V (m/seg), la masa de aire
que pasa por este círculo en un segundo será: rAV (en que r= (Densidad (Kg/m 3) y AV =
Volumen pasado) por lo que la energía cinética de la masa considerando por unidad de tiempo
(1 segundo) da una potencia:

( 2.1).

Donde r = Densidad del Aire.

La potencia teórica máxima que puede extraerle al viento un rotor perfecto, de acuerdo a las
leyes aerodinámicas y sin considerar la formación de torbellinos, es de 16/27 de la potencia del
viento. Esto fue explicado por el Betz en su libro "Wind- Energie" de 1926 para explicar la “Ley
de Betz”. (Guardamagna, 1983)

2.1.1. DETERMINACIÓN DEL POTENCIAL EÓLICO DE UN LUGAR

Para aprovechar la Energía Eólica se requiere, una adecuada prospección y determinación
cuantitativa del potencial existente. Esto, debido a tres factores principalmente:

) El recurso viento (su rapidez) es temporalmente aleatorio en su comportamiento,

especialmente en lapsos cortos, y es variable también según la ubicación geográfica.

b) Los esfuerzos a que se encuentran sometidos las máquinas eólicas dependen del cuadrado
de la rapidez del viento.

c) La potencia transportada por la masa de aire en movimiento depende del cubo de la rapidez.

Por esto los errores o diferencias de apreciación en las reales condiciones eólicas de un lugar,
inciden fuertemente en el diseño y en el posterior rendimiento técnico y económico de la
máquina.

2.1.2. EL POTENCIAL EÓLICO:

2.1.2.1. LA POTENCIA DEL VIENTO:

La potencia del viento depende de su velocidad en forma cúbica. Si se considera un área

circular de área = A (m2) perpendicular a un viento de velocidad = V (m/seg), la masa de aire
que pasa por este círculo en un segundo será: rAV (en que r= (Densidad (Kg/m 3) y AV =
Volumen pasado) por lo que la energía cinética de la masa considerando por unidad de tiempo
(1 segundo) da una potencia:

( 2.1).

Donde r = Densidad del Aire.

La potencia teórica máxima que puede extraerle al viento un rotor perfecto, de acuerdo a las
leyes aerodinámicas y sin considerar la formación de torbellinos, es de 16/27 de la potencia del
viento. Esto fue explicado por el Betz en su libro "Wind- Energie" de 1926 para explicar la “Ley
de Betz”. (Guardamagna, 1983)
En realidad, un aerogenerador desviará el viento antes incluso de que el viento llegue al plano
del rotor. Esto significa que nunca seremos capaces de capturar toda la energía que hay en el
viento utilizando un aerogenerador.

De acuerdo con esto, las paletas de un aerogenerador perfecto que barren un círculo de
diámetro “D”, no pueden extraer del viento una potencia mayor que:

(2.2).

Donde r = Densidad del Aire. (Ver: 2.3.4.1 Conceptos importantes del viento. b2) Densidad del
Aire).

Considerando que el aire esté a 15°C, en que su densidad vale 1,2255 Kg/m 3, resulta la
siguiente expresión para la Potencia de un aerogenerador eólico perfecto:

Pt = 0,2852 D2 V3 (Watts); Con Diámetro = D (m).

2.1.2.2. DISTRIBUCIÓN DE LA VELOCIDAD DEL VIENTO Y CONTENIDO ENERGÉTICO:

La velocidad del viento media es el promedio de las observaciones de la velocidad del viento
que habrá en un emplazamiento. La distribución de las velocidades del viento es sesgada, es
decir, no es simétrica. A veces tendrá velocidades de viento muy altas, pero son muy raras.

Si multiplicamos cada diminuto intervalo de la velocidad del viento por la probabilidad de tener
esa velocidad particular, y los sumamos todos, obtenemos la velocidad del viento media.

Ahora bien, para obtener el contenido energético del viento promedio en el emplazamiento de
los aerogeneradores, de debe usar algún método para evaluar la energía eólica como usar la
distribución de Weibull u otro método de los explicados a continuación en ( Métodos para
evaluar la energía eólica).

Por esto no se puede simplemente tomar un promedio de las velocidades del viento y después
utilizar la velocidad media del viento para sus cálculos de potencia. Se deberá ponderar la
probabilidad de cada velocidad del viento con la correspondiente cantidad de potencia.

La razón por la que nos interesan las velocidades del viento es por su contenido energético,
como con los casos antes mencionados:, nos preocupamos de su contenido en términos de
como la potencia varía con el cubo de la velocidad del viento.
Encontrar la velocidad del viento a la que obtenemos la media de la distribución de potencia
equivale a equiparar los frascos pero considerando su probabilidad de que ocurra, y
considerando su volumen como la potencia.

2.1.2.3. DENSIDAD DE POTENCIA:

El potencial de energía por segundo (la potencia) varía proporcionalmente al cubo de la

velocidad del viento (la tercera potencia), y proporcionalmente a la densidad del aire (su peso
por unidad de volumen).

Aplicando todo esto: si multiplicamos la potencia de cada velocidad del viento con la
probabilidad de cada velocidad del viento, habremos calculado la distribución de energía eólica
a diferentes velocidades del viento que es igual a la densidad de potencia.

FIGURA 2.2. Densidad de Potencia ( Fuente: Elaboración Propia)

 FIGURA 2.3. Potencias eólicas relevantes.: (ADIE, 2002)

El área bajo la curva negra (a lo largo del eje horizontal) da la cantidad de potencia eólica por
metro cuadrado de flujo del viento que puede esperarse en el emplazamiento del ejemplo, en
particular. La potencia (número de Watts (vatios) por metro cuadrado), está en el eje vertical del
gráfico, esta es la potencia con la que cada velocidad del viento en particular contribuye en la
cantidad total de potencia disponible por metro cuadrado.

El área bajo la curva azul indica qué cantidad de potencia puede ser teóricamente convertida a
potencia mecánica (de acuerdo a la ley de Betz, será 16/27 de la potencia total del viento).

El área total bajo la curva verde muestra cual será la potencia eléctrica que un aerogenerador
producirá en dicho emplazamiento. Para poder obtener esta curva, se deberá contar con
información del fabricante del aerogenerador, como la curva que se muestra en la figura
siguiente, donde se muestra la potencia real que genera el aerogenerador para cada velocidad
en particular.
FIGURA 2.4.a. Curva de Potencia de un aerogenerador. (Modelo FM910 “Furlmatic”)

2.1.2.5.. CURVA DE ENERGÍA DE UN AEROGENERADOR Y TABLAS DE PRODUCCIÓN DE

ENERGÍA:

Otras opciones para poder obtener la energía que aportan los aerogeneradores son las de
contar con la curva característica de energía del aerogenerador usado, o una tabla de
producción de energía; en cualquiera de los dos casos, esta información contempla estudios
probabilísticos de las velocidades del viento.

a) Curva de Energía de un aerogenerador:

La curva característica de energía nos entrega la información de la energía que genera el

aerogenerador en cuestión para las distintas velocidades medias del viento que existan como
se muestra en la curva de ejemplo de la Fig.2.4.b
FIGURA 2..4.b.Curva de energia de un aerogenerador, (Modelo AIR 403

Entonces, para conocer la energía producida por la turbina eólica durante un mes, se deberá
ingresar con la velocidad media, y obtener el valor de este gráfico. Pero para poder realizar
esto de una manera apropiada, se debe primero seguir todos los pasos descritos a
continuación en el punto 2.4.1 Determinación del Potencial Eólico de un Lugar, ya que existen
muchos factores que pueden afectar una óptima utilización de los datos, y los mencionados
anteriormente sobre el contenido energético del viento.

De la curva de Energía debemos mencionar dos puntos característicos de toda curva:

I) La Velocidad de Conexión.

II) La Velocidad de Corte.

I) Velocidad de Conexión:

Normalmente, los aerogeneradores están diseñados para empezar a girar a velocidades

alrededor de 3-5 m/s. Es la llamada velocidad de conexión.

Existe una pequeña cantidad de potencia perdida debido al hecho de que la turbina sólo
empieza a funcionar a partir de, digamos, 5 m/s.

Para el caso de la curva de la Fig. 2.4.b, ésta corresponde a la curva de un aerogenerador AIR
403, que posee una velocidad de conexión de 7millas/Hr. (2,7 m/seg).

II) Velocidad de corte:

El aerogenerador muchas veces constará con algún sistema para impedir daños cuando las
velocidades sean muy altas, se puede programar para pararse a altas velocidades del viento, o
poseerán un eje de giro vertical, para que la unidad saque la cara del viento, una vez que éste
supere las velocidades aceptables para el equipo, que están en general comprendidas cerca de
los 20 o 25 m/s, para evitar posibles daños en la turbina o en sus alrededores. La velocidad del
viento de parada se denomina velocidad de corte.

FIGURA .2.5. Sistema de protección de daños de un Aerogenerador Rutland

b) Tablas de Producción de energía de un aerogenerador:

Así mismo, otras compañías que fabrican y distribuyen estos aerogeneradores, entregan la
producción de energía mensual mediante Tablas de producción de energía como la Tabla 2.1

TABLA 2.1. Ejemplo de velocidad media y energía producida por un aerogenerador pequeño.

(Fuente: Wireless, 2001)

Donde, se debe ingresar con la velocidad media, y el fabricante, de acuerdo a sus evaluaciones
probabilísticas del viento, señala la energía que asegura que suministrará su aerogenerador
bajo esas condiciones.
2.1.2.6.. VARIACIÓN DE LA VELOCIDAD DEL VIENTO CON LA ALTURA SOBRE EL SUELO:

A una mayor altura sobre el suelo, existe una mayor velocidad del viento. Para la estimación de
la variación de la velocidad del viento con la altura, influyen de preferencia:

a) El tipo de terreno (Relieve y obstáculos naturales o artificiales).

b) La estabilidad Atmosférica.

Se menciona como dato del viento el que existe a una altura dada sobre el suelo.
Internacionalmente se toman 10 metros como altura de referencia; pero sucede a menudo que
se mide el viento a alturas menores y no se menciona a que altura se midió. Esto causa serios
problemas en la evaluación del viento. (Naveas, 1983)

Una primera sugerencia (Peterson y Hennessey) establece un perfil tipo potencia. (Naveas,
1983)

(2.3)

Donde:

V = Velocidad a una altura distinta de la velocidad de referencia.

Vr = Velocidad de referencia.

H = Altura sobre el suelo correspondiente al caso que se le desea calcular la velocidad del
viento.

Hr = Altura sobre el suelo de referencia.

r = Representa valores de referencia, generalmente a 10 metros sobre el suelo.

n = Exponente que depende de las características del suelo (Relieve).

En general, se recomienda, sobre la base de información empírica:

n = 0,14 Para terreno llano.

n = 0,28 Para terreno intermedio.

n = 0,40 Para terreno abrupto.

A continuación se incluye en la Tabla 2.2, la influencia de superficies típicas sobre el valor de

“n”.
TABLA 2.2. Valores de “n”.

TIPO DE TERRENO Limite Superior de Aplicación n

Aguas Costeras 50 0,095

Playas Lisas 55 0,12

Lisos con pasto 13 0,13

Ondulado 76 0,143

Abierto con árboles aislados 45-333 0,128 a 0,169

Cumbre plana de cerro con pasto frente al mar 36 0,217

Ondulado con arbustos y árboles pequeños 106 0,217

Cubierto con árboles hasta 9 metros 124 0,25

Plantaciones de árboles madereros 500 0,357

Centro de París (Torre Eiffel) 273 0,5

Centro de Nueva York (Empire State Building) 382 0,6

(Fuente: Naveas, 1983)

Otra posibilidad es la de emplear un perfil logarítmico del tipo:

Otra posibilidad es la de emplear un perfil logarítmico del tipo:

(2.4)

Donde:

Vr = Rapidez promedio de corta duración empleada como referencia (medida a la altura Zr).

V = Rapidez extrapolada a la altura Z

Zo = Valor de rugosidad superficial.

A continuación se incluyen los valores de Zo para diversos terrenos (Tabla 2.3).

TABLA 2.3. Valores de Zo.

(Fuente: Naveas, 1983)

Hay que tener en cuenta lo siguiente:

Suponiendo una correcta medición del viento a una altura dada, por ejemplo a 10 metros de
altura, en distintos lugares, si bien estos antecedentes permiten sacar algunas conclusiones
previas sobre cuales son los lugares más ventosos a esa altura, dan una idea algo vaga de los
vientos que existen a alturas mayores.

Por ejemplo, si se mide un viento de unos 5m/seg. . a 8 metros de altura, la velocidad que
tendrá el viento a 30 metros sobre el suelo será entre 1,2 a 1,8 veces mayor que a 8 metros de
altura, según si el terreno circundante es suave, como en una playa junto al mar, o si tiene
matorrales bajos o árboles medianos, o árboles altos, o edificaciones de uno a tres pisos, a 50
metros de altura, la relación de velocidad respecto a 8 metros puede ser desde 1,3 a 2,3.

Como la potencia crece con el cubo de la velocidad del viento, la relación de la potencia
desarrollada por un aerogenerador colocado a 30 metros de altura respecto a 8 metros, podrá
variar desde 1,23 = 1,7 a 1,83 = 5,8; o sea, entre 70% y 40% más que la potencia
correspondiente a 8 metros de altura.
Antecedentes como estos, nos ponen en guardia para no aceptar, de buenas a primera, los
datos sobre viento que obtengamos de diferentes fuentes de observación.

Otra consideración es que no se debe incluir la altitud del terreno en los cálculos relativos al
viento La Figura 2.6. ejemplifica un buen emplazamiento para aerogeneradores a lo largo de
una línea de costa con las turbinas sobre un acantilado a una altura aproximada de unos ocho
metros. Es un error habitual creer que en este caso se puede añadir la altura del acantilado a la
altura de la torre del aerogenerador para obtener su altura efectiva, cuando se hacen cálculos
de velocidades de viento, al menos cuando el viento viene del mar. Esto no se puede hacer. El
acantilado creará turbulencias, y frenará el viento antes incluso de que llegue al acantilado. Por
lo tanto, no es una buena idea desplazar los aerogeneradores más cerca del acantilado. Muy
probablemente esto implicaría una producción de energía menor, y reduciría el tiempo de vida
de las turbinas, debido a una mayor rotura y desgaste provocadas por las turbulencias.

FIGURA 2.6.Altura frente al mar : (Elaboración propia, basado en ADIE)

2.2.1. INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN DEL VIENTO:

Existen diversos instrumentos que miden el viento y sus características, entre los cuales
tenemos:

- Anemoscopio

- Anemocinemógrafo.

- Anemómetro
Anemoscopio es aquel instrumento destinado a la determinación de la dirección del viento,
siendo esta por convenio, aquélla de la cual proviene el viento.

Anemocinemógrafos, por su parte, son aquellos instrumentos capaces de registrar la

información tanto de rapidez como de dirección.

El nombre de anemómetro corresponde a la denominación genérica de un instrumento

destinado a medir rapidez de viento. En esencia consiste en un instrumento que transforma la
energía cinética del viento en otra forma de energía de medición más sencilla y exacta,
normalmente energía eléctrica.

Dentro de los tipos más comunes de anemómetros se encuentran:

- Anemómetro de cazoleta o de Robinson.

- Anemómetro tipo molino de viento

- Anemómetro basado en tubo de Pitot o tubo de presión.

- Anemómetro de vórtice.

- Anemómetro sónico.

2.2.4.. PROCESAMIENTO DE LA INFORMACIÓN:

La evaluación eólica tiene por objetivo establecer para cada estación:

a) Densidad de Potencia (Potencia por unidad de superficie).

b) Rosa de los Vientos (influencia porcentual de cada dirección).

También se debe elaborar la siguiente información adicional:

a) Histograma Frecuencia rapidez: Permite apreciar de vista la distribución de frecuencia por

rangos de rapidez.

Se recomienda usar intervalos de clase para la rapidez de 1 (m/seg). y la frecuencia expresarla

en porcentaje.

También se puede usar el gráfico de la distribución de Weibull

FIGURA 2.9. Comparación gráfica entre Histograma y distribución de Weibull Fuente: (Naveas,
1983)

b).Curva rapidez – duración: Esta curva es básica para comparar entre sí dos o más

c) Curva Potencia Duración: La potencia transportada por el viento está dada por la expresión
antes mencionada:
 Fig.2.10.Curva Weibull del Perú(Adinelsa)

Por lo que, la potencia del viento es directamente proporcional al cubo de la velocidad del
viento no perturbado, o sea, en un punto lejano, “antes” de el aerogenerador (con respecto a la
dirección de propagación del viento).

Por ello, si se elevan al cubo las ordenadas de la curva velocidad duración se obtendrá, salvo
por un factor constante, la curva potencia duración que se muestra a continuación en la Figura
2.11:
FIGURA 2.11. Curva de Potencia del Viento o de Aprovechamiento Continuo de la Energía
Fuente: (Naveas, 1983)

Esta curva también permite comparar entre sí dos o más lugares y el área bajo ella representa
la energía que ha pasado por el punto de registro durante el periodo tabulado.

Se debe recordar la ley de Betz, ya que de esta potencia total transportada se puede
aprovechar como máximo el 59,3%.

Es en este punto y en el anterior ( “Presentación y manejo de la Información”), donde se

procederá a evaluar el Potencial eólico en sí. En caso que existiesen datos incompletos o que
no cumplan con las características señaladas, se debe tener mucho cuidado con el manejo de
estos datos ya que como se ha mencionado las variaciones en la energía disponible podría
presentar bastantes variaciones.

2.3.DISPONIBILIDAD DEL RECURSO EÓLICO.

Teniendo en cuenta que los vientos no son permanentes sino ocasionales, es necesario
establecer el potencial de energía eólica para la localidad seleccionada. Para ello, se requiere:

 Recolectar los registro de la oficina meteorológica que permita determinar las características
del viento en la localidad.
 Porcentaje de calma
 Distribución de velocidad y dirección
 Velocidad máxima, mínima y media y la desviación standard

 Características del terreno: vegetación, topografía y recoger información de los habitantes

de la región sobre los vientos de la región.
Es importante colocar una propia estación de medición durante por lo menos un año. Se
ofrecen en el mercado estaciones meteorológicas con torre que permiten medir a 10, 15 y 30
m, con anemómetro, veleta, sensor de presión atmosférica y de temperatura. Los datos son
almacenados en un data-logger o enviados a una computadora vía microondas donde se
procesa la información.

A partir de la información recolectada, se realiza un proceso de depuración y caracterización

del potencial eólico, empleando técnicas como las de Weibull se establece un modelo
matemático y se obtienen las curvas requeridas.

Una de las grandes limitaciones para la explotación del recurso eólico es la poca información
confiable sobre las velocidades del viento. En muchos países en desarrollo no se cuenta con
mapas eólicos.
Figura.2.12. Mapa Eólico del Perú .Fuente (Adinelsa)

2.3.LAS MAQUINAS EOLICAS.

Cualquier dispositivo accionado por el viento es una máquina eólica, ya sea si utiliza
directamente le energía mecánica del viento (aeromotor) o bien, accionando un
generador eléctrico (aerogenerador).
Las máquinas eólicas se clasifican y subclasifican de la siguiente forma:

 Máquinas eólicas de eje vertical: el eje se encuentra perpendicular a la dirección

del viento.

- El molino vertical de palas tipo giromill o ciclogiro.

- Rotores por resistencia: aerogenerador tipo Savonius
- Rotores por sustentación: aerogenerador tipo Darrieus.

 Máquinas eólicas de eje horizontal: El eje se encuentra paralelo a la dirección del

viento.
- Máquinas multipalas
- Aerogenerador con rotor a barlovento p viento arriba: el rotor se dispone en la
parte anterior del eje, por lo tanto, el viento viene de frente hacia las palas
(Figura Nº 2.13)
- Aerogenerador con rotor a sotavento p viento abajo: el rotor se dispone en la parte
posterior del eje. El viento incide sobre las palas, pasando primero por el
mecanismo de orientación y después por la hélice (Figura Nº 2.13)

Figura Nº 2.13. Aerogenerador a barlovento y a sotavento

Los aerogeneradores de eje horizontal pueden alcanzar grandes potencias,

presentado un amplio avance tecnológico. Se pueden componer de dos o tres palas e
incluso de una.

 Sistemas especiales: Son otros dispositivos de menor aplicación basados en

distintas utilizaciones.

Entre las diferentes máquinas eólicas presentadas, los aerogeneradores son los más
difundidos debido a su utilización para producir electricidad. De estos, los de eje
horizontal son los más utilizados y desarrollados tecnológicamente. Ambos presentan
sus ventajas, lo cual se debe tener en cuenta al momento de seleccionar uno u otro al
realizar un proyecto.
 Fig.2.14
 Ventajas de los aerogeneradores del eje horizontal:
-Poseen mayor rendimiento en comparación con los de eje vertical.
-La velocidad de rotación de mecanismos es mayor, lo que implica utilizar
multiplicadores más sencillos.
-La superficie ocupada por las palas es menor que los de eje vertical, utilizando la
misma área barrida.
-Su instalación se puede realizar a mayor altura aprovechando más la velocidad del
viento, lo que no se da en los de eje vertical.

 Ventajas de los aerogeneradores de eje vertical

-No requiere la utilización de sistemas de orientación para alinearse con la dirección del
viento dada su simetría vertical.
-Los elementos que necesitan mantenimiento pueden situarse a nivel del suelo.
-Al no utilizarse para aplicaciones que requieran una velocidad constante se hace
innecesario un mecanismo de cambio de revoluciones.

2.4 TEORÍA DEL ALABE

El rotor de una turbina eólica está formado por una o más palas unidas a un
cubo. La sección transversal de estas palas puede tener formas diversas,
como se ilustra en la Fig. 2.6. Las secciones transversales de estas formas se
denominan perfiles.

Fig. 2.15 .Elementos de un perfil

PARAMETROS GEOMETRICOS DE LOS PEFILES.

 FIGURA Nº 2.16
o Cuerda: segmento imaginario que une el borde de ataque con el borde de fuga.
El ángulo que formará la recta que contiene a la cuerda con la dirección de la
corriente fluida, definen convencionalmente el ángulo de ataque.
o Extraídos: parte del contorno del perfil sobre la cuerda.
o Intradós: parte del contorno del perfil bajo la cuerda.
o Espesor: distancia ente el intradós y el extradós, medida sobre la perpendicular
a la cuerda en cada punto de esta.
o Espesor relativo: relación entre el espesor y la cuerda del perfil.
o Curvatura

Regiones de los perfiles:

o Borde de ataque: parte delantera del perfil en donde incide la corriente.
o Borde de salida: parte posterior del perfil por donde sales la corriente.
o Extradós: zona superior del perfil ente el borde de ataque y el de salida
o Intradós: zona inferior del perfil entre el borde de ataque y el de salida .

 Clasificación de los perfiles según forma:

Asimétricos (con curvatura)
Simétricos.
Un perfil es una superficie sobre la que fluye el aire. Este flujo da lugar a dos
fuerzas: SUSTENTACIÓN Y RESISTENCIA. La sustentación es la fuerza medida
en dirección perpendicular al flujo de aire (¡no perpendicular al perfil!) La
resistencia se mide paralelamente a la corriente de aire (Fig. 2.17).

Fig. 2.17 Sustentación y resistencia

Para que se produzca sustentación es necesario que el eje del perfil esté
inclinado respecto a la corriente. Cuanto mayor sea la sustentación requerida,
mayor debe ser el ángulo formado por ambas direcciones.
 La cuerda del perfil une su borde de ataque con el borde posterior). El ángulo de
ataque,  , se mide entre la línea de cuerda y la dirección del flujo de aire Fig.
2.18).

Fig. 2.18. Cuerda y ángulo de ataque.

Interesa el poder describir el rendimiento de un perfil independientemente de su tamaño

y de la velocidad de la corriente de aire. Para ello, se dividen la sustentación L, y la
1
resistencia D, por V 2 A , siendo
2

 = densidad del aire [ kgm-3 ]

V = velocidad del aire [ms -1]

A = área de la pala (=cuerda * longitud) [ m2 ]

Los cocientes así obtenidos se denominan coeficiente de sustentación, C1, y coeficiente de

resistencia, Cd.

L
C1 
1 [-] (2.6)
V 2 A
2

D
Cd 
1 [-] (2.7)
V 2 A
2

Como ya se ha indicado, la sustentación y la resistencia dependen del ángulo de

ataque. Esta dependencia es característica de cada perfil y se representa mediante
las curvas C1-  y C1-Cd. (Fig. 2.19).
.

Fig. 2.19. Curvas características de sustentación y resistencia.

En el Apéndice II se reúnen las curvas características C1-  y C1-Cd para varios perfiles
NACA.

Para el cálculo de un perfil es importante obtener, mediante esos gráficos, el valor

de  para el que corresponde un mínimo Cd C1 . Este valor se obtiene de la siguiente
forma.

Se traza una tangente a la curva C1-Cd, que pase por el punto Cd = C1 =0 (Fig 2.9). Las
coordenadas del punto común a la tangente y la curva, dan Cd y C1. De la Fig. 2.9, a, se
obtiene el correspondiente ángulo de ataque  . Los valores así obtenidos son C1 de
proyecto y  de proyecto, que dan el valor mínimo del cociente entre Cd y C1; : (
Cd C1 ) min.

La Tabla 2.4., da estos valores de proyecto para varios perfiles.

 N ó t e s e q u e p a r a e l c o m p o r t a m i e n t o d e l p e r f i l e s i n d i f e r e n t e si é st e s e
mu e ve co n ve lo ci d a d W a t ra vé s d e a ir e e n re p o so , o si está en reposo y
el aire se mueve con velocidad W; lo que importa es la velocidad relativa ("vista"
por el perfil) (Fig. 2.20.).

..

Fig. 2.20. Velocidad relativa.

Un elemento de la pala de un molino "ve" una velocidad relativa que resulta de

la composición de la velocidad del viento y la velocidad propia del elemento
Fig. 2.21.).

Fig. 2.21. Velocidad relativa de la pala de un rotor.

2.4.1 Curvas características de par y de potencia

Las componentes en el plano d» rotación de las fuerzas de sustentación dan una

resultante en dirección tangencial que actúa a una cierta distancia del
rotor. Esta fuerza se ve reducida por la componente de la resistencia en
dirección tangencial. El resultado de ambas es una fuerza impulsora tangencial
aplicada a cierta distancia del centro del rotor. El producto de esta fuerza
impulsora por su correspondiente distancia al centro del rotor es la
contribución de este elemento de la pala al par del rotor, Q.

Este rotor gira a una velocidad angular  (=2  número de revoluciones

por segundo).

  2 r [rad sec-1] (2.8)

La potencia que este rotor extrae del viento y se transforma en potencia

mecánica, es igual al producto del par por la velocidad angular.
.

Fig. 2.22. Fuerzas en el alabe

Q = par [Nm]

 = Velocidad angular[rad s-1]

Potencia P = Q  [W] (2.9)

Una turbina eólica de unas dimensiones dadas, transforma la energía

cinética del viento en una cierta cantidad de energía. La ecuación (2.9)
muestra que un molino para una carga de alto par (por ejemplo, una
bomba alternativa) tendrá una velocidad angular pequeña; una velocidad
de proyecto alta dará únicamente un par pequeño (como por ejemplo, el
requerido para una bomba centrífuga o un generador de electricidad).

La curva que muestra la dependencia del par del molino con su

velocidad angular, se denomina curva característica de par del molino.
La Fig. 2.23a. muestra la característica de par de dos molinos diseñados
para la misma potencia, pero para dos velocidades angulares diferentes.
La característica de par de un molino depende de la velocidad del
viento, V , por Lo que tenemos muchas curvan diferentes en una sola
característica.
 Fig. 2.23.a. Curva característica de par.

Fig. 2.23.b. Curva característica de potencia

Mediante la relación (2.23) es muy simple obtener, a partir de las

características de par, las correspondientes características de potencia.
En la Fig. 2.23.b. se muestran las caracterís ticas de potencia
correspondientes a los molinos de la Fig. 2.23.a

De las leyes de semejanza para una turbomáquina se tiene:

1) La potencia de los dos molinos es la misma, pero es suministrada

a diferentes velocidades angulares.

2) La potencia máxima se alcanza para una velocidad angular

mayor que la correspondiente al par máximo.

3) La curva que une los máximos de potencia en la Fig. 2.23.b, varia

con el cubo de la velocidad angular:

Pmax   2 (2.10)
 mientras que los valores correspondientes del par varían con el
cuadrado de la velocidad angular.

Q( a P  Pmax )  2 (2.11)

4) El par de arranque, esto es, el par en reposo, es considerablemente

menor para molinos de alta velocidad que para los de baja velocidad.

Antes de seleccionar la velocidad del rotor a proyectar, deben

compararse la curva característica de par de la carga y la característica
de par del rotor.

Para un ajuste adecuado de la carga del rotor de un molino, es

importante que ambos, carga y molino, operen a velocidades angulares
para las que sus rendimientos sean máximos. La velocidad angular a la
que es máximo el rendimiento del rotor, no siempre coincide con la del
máximo rendimiento de la carga. En este caso se requiere una
transmisión. En la mayoría de los casos no es difícil determinar la
relación de transmisión para que el rotor y la carga giren a sus
velocidades óptimas, aunque hay que tener presente que la transmisión
también modifica; el par. En la práctica esto significa que la relación de
transmisión no puede escogerse en base únicamente a las velocidades
angulares.

2.4.2 Coeficientes adimensionales.

Para poder comparar las propiedades y las características de diferentes

tipos de molinos bajo distintas condiciones de viento, puede escribirse la
potencia mecánica como el producto de la potencia del aire por un factor
Cp.

P mec = C P * P aire (2.12)

Donde C P es el llamado coeficiente de potencia y es una medida del

éxito alcanzado al extraer la energía del viento. De esta relación, junto
con (2.11), se obtiene que

Pmec
CP 
1 (2.13)
V3  R 2
2

Por la misma razón, se divide la velocidad u del rotor a la distancia r del

eje, por la velocidad del viento, V (Fig.2.24). Al resultado u/ V , se le
llama velocidad específica local, escribiéndose que:
 Fig. 2.24. Definición de la velocidad específica

La velocidad específica para un elemento del extremo de la pala (r =

R) se denomina velocidad especifica de la punta.

R
 (2.14)
V

Advertencia: Más adelante se verá que un molino tiene un valor de

X para el que es máximo su coeficiente de potencia. Este X se
denomina a menudo velocidad específica de la punta de un molino, o,
simplemente, velocidad específica de un molino.

Naturalmente, hay una relación entre  y r . que se deduce de las

ecuaciones (2.13) y (2.14):

r
r   (2.15)
R

De la ecuación (2.15) se establece que:

P
Q (2.16)


Con esta relación se define un coeficiente de par, CQ , adimensional, tal

que:

1
P  CP  2V3 R 2 (2.17)

V
Q (2.18)
R

P
Q (2.19)


de modo que

CP Q

 1
V2  R 3
2
 Así se obtiene el coeficiente de par:

Q
CQ 
1 (2.20)
V2  R 3
2

Adviértase que de esta manera la relación (2.20) sigue siendo válida, pero
escrita ahora en la forma adimensional:

C P  CQ *  (2.21)

2.4.3 Curvas características de una turbina eólica

El coeficiente de potencia, C P , de la ecuación 2.21 no es un

rendimiento, aunque puede ser interpretado como una medida del
éxito que una medida del éxito que una turbina radica en la
transformación de la energía del viento en energía mecánica. Para un
rotor determinado, C P , varía con la velocidad específica del rotor. Esto
puede representarse adimensionalmente mediante la llamada curva
característica C P -  , basada en las ecuaciones (2.32) y (2.34). En la
Fig. 2.25 presenta la curva característica.

Fig. 2.25 Característica C P - 

Esta curva característica es independiente de la densidad del aire p, de

la velocidad del viento, V y del radio R.

2.4.4 Coeficiente de máxima potencia

El coeficiente de potencia C P , definido por la ecuación 2.21, describe

cuanta potencia puede extraerse del viento mediante un molino.
 Naturalmente, interesa saber qué parte de la potencia del viento, que
viene dada por (2.7), puede ser transformada en energía mecánica por
un molino. En otras palabras, se quiere conocer cual es el mayor valor
del coeficiente de potencia, CP, de un molino dimensionado para una
cierta velocidad específica de la punta. Betz fue el primero en
demostrar que el máximo coeficiente de potencia teóricamente
alcanzable vale 0.593.

2.4.4.1 El coeficiente de Betz

No es posible transformar en energía mecánica toda la energía eólica

que fluye a través de una sección transversal (Fig. 2.15.) Si ello
pudiera conseguirse, significaría que podríamos extraer del aire toda
su energía cinética. Entonces, sería nula la velocidad del aire detrás
del rotor y no podría pasar más aire a través de éste. El proceso de
extracción de energía cinética del aire, pues, se detendría y no se
obtendría más potencia. Por otra parte, si la velocidad del aire detrás
del rotor es igual a la velocidad del viento, no se habría extraído
energía cinética alguna y, tampoco en este caso, se habría transformado
energía del viento. De este modo puede comprenderse que si la
velocidad de la corriente detrás del rotor es nula, o bien iguala a la
velocidad del viento, la potencia mecánica en el rotor es cero en ambos
casos. Entre estos dos extremos hay un valor óptimo para la velocidad
del viento detrás del rotor.

1
Betz halló que este valor es V y calculó el coeficiente de potencia
3
máximo teórico (coeficiente de Betz)

16
C Pmax   0,593 (2.26)
27

Sin embargo, este valor es aplicable únicamente para el cálculo teórico

con una velocidad especifica de la punta elevada, para un número
infinito de palas y cuando la resistencia de las palas es cero. El efecto
de las desviaciones respecto a cada uno de estos tres supuestos se
discute en los próximos apartados.

Fig. 2.27 Valores de los coeficientes de potencia máximos para molinos

ideales.
2.5 DIMENSIONAMIENTO DEL ROTOR DE MOLINO

En base a la teoría desarrollada por Jansen y Smulders se procede al diseño

aerodinámico del alabe.

Cálculo de las cuerdas y de los ángulos de una pala

En las turbinas eólicas el número de palas B influye sobre el valor del

coeficiente de potencia. Aunque B no afecta a la velocidad específica
de la punta de un d e t e r m i n a d o m o l i n o , c u a n d o l o s v a l o r e s d e
e s t a m a g n i t u d son pequeños, suelen elegirse, en general, rotores con
mayor número de palas (ver tabla 2.5). Esto se hace así porque la
influencia de B sobre C P es mayor cuando las velocidades P
específicas de la punta son pequeñas que cuando éstas son
g r a n d e s. U n a s e g u n d a r a z ó n e s q u e s i s e e l i g e u n n ú me r o alto
de palas con una velocidad específica de la punta pequeña, se t ie n e n
p a la s mu y d e lg a d a s y d e d im e n s io n e s re d u c id a s , lo que origina
problemas de fabricación y tiene una influencia negativa sobre la
resistencia y la sustentación de las palas.

Tabla 2.5 Selección del número de palas

0 B

1 6-20

2 4-12

.3 3-6

4 2-4

5-8 2-3

8-15 1-2
Un segundo factor importante, que afecta al coeficiente de potencia, es la
resistencia, la cual influye a través de la relación C d/Cl. Así se ven afectados
el tamaño y, en mayor medida, la velocidad específica de la punta.

En los apéndices se muestra una lista de varios tipos de perfiles y sus

correspondientes relaciones (C d/Cl)min.

El segundo factor a considerar es que las tecnologías disponibles

localmente reducen frecuentemente las posibilidades de fabricar
palas con relaciones (Cd/Cl) bajas. Por esto hay que tener en cuenta
que, incluso en el caso de alta velocidad de cálculo, los perfiles
sencillos, como placas de acero curvadas, pueden dar muy buenos
resultados.

Inicialmente calculamos el rotor de la eólica para para una velocidad de viento

 V dete rmin ada, y una deman da de potencia P, sin tener en
cuenta, de momento, los problemas relacionados con el par de
arranque y con la velocidad angular óptima para la carga.

De la Tabla 2.4 se selecciona un perfil que proporciona una relación

mínima esperada de Cd/Cl, escogiéndose una velocidad específica de la
punta  con el Anexo 1 mediante la Tabla 2.5 se elige el número de
palas, B, y, volviendo al Anexo 2 se calcula el máximo coeficiente de
potencia esperado, C Pmax .

2.6 DIMENSIONAMIENTO DEL ROTOR

El objetivo del trabajo es experimentación con una turbina eólica pequeña, lo cual
permite realizar los ensayos, se parte de una potencia máxima de 100 watts,
velocidad del viento de (6-9 m/seg.

Para el cálculo se necesitan los siguientes datos:

d = diámetro del rotor

B = Número de palas

0 = velocidad específica (celeridad)

Cp = coeficiente de potencia = 0,38

 = densidad

 = ángulo formado por el álabe con el plano de giro

 = velocidad de giro de la eólica

 = eficiencia del generador

Los datos de los perfiles se muestran en la tabla 2.4 y en el Anexo

De la Ecuación ( ), la potencia de rotor

1
P  ( A)  V 3  C P  
2

 D2 
A =    (área del rotor)
 4 

Por lo tanto el diámetro será:

2 P
R
      V 3  CP

Asumiendo una eficiencia global de la hélice y el generador del 50%

Considerando la potencia nominal de 100 watts, obtenible a una velocidad de
rotación de 360 rpm, obtenemos una turbina de 3 álabes, con 1,7 metros de
diámetro, trabajando con una velocidad de 6,5 m/seg.

Por tanto se tiene una turbina de tres alabes, de 1.7 m de diámetro y una velocidad de giro
de 365 r.p.m.

2.6.1 Cálculo de la sección del alabe y selección del perfil

Para el cálculo de la sección del alabe se utilizaron las siguientes ecuaciones:

o  r
r  (2.27)
R

2  1 
  arctan  (2.28)
3  r 

8    (1  cos  )
C (2.29)
Z  C1

   (2.30)

Donde:

r : Celeridad local para el radio r

o : Celeridad de diseño

r : Distancia del centro del rotor a la sección evaluada (m)

R: Radio de la turbina (m)

 : Ángulo formado por la velocidad relativa con el plano de giro del rotor

C: Cuerda de la sección del alabe

Z: Número de alabes o palas

Cl: Coeficiente de sustentación del alabe

 : Ángulo formado por el alabe con el plano de giro

 : Ángulo de ataque, depende del perfil seleccionado.

Utilizando las ecuaciones (2.27), (2.28), (2.29) y (2.30) para una turbina
tripala y Cl = 0,8, el valor del coeficiente de sustentación se obtiene de la
gráfica Cl vs Cd del perfil seleccionado NACA 4412.
Para distintos valores del radio “r”, se obtienen los valores del ángulo y la
longitud de cuerdas respectivas, asumiendo de la tabla 2.2 (   6 ) para tres
palas.

EJEMPLO DE LINEARIZACION DEL PERFIL

Ejemplo:Para un rotor de chapa de acero curvada al 7%

Realizar el dimensionamiento del rotor ,si se conocen:

R=1.7 (m)

B=4

Λo=4
.
CASO PRACTICO DE LA CONSTRUCCION DEL MODELO

INTRODUCCION.

Para los no iniciados es conveniente explicar en un principio que es un aerogenerador.

Sabido es que desde muy antiguo el hombre ha aprovechado la energía del viento, "energía
eólica" que está ahora muy de moda. Esta energía se ha aprovechado para muy diversas
aplicaciones: para molinos de cereales, mover barcos, sacar agua de pozos, aventar el grano y
más modernamente para la producción de energía eléctrica. Esta última aplicación es
particularmente útil pues la generación de electricidad se hace a veces muy necesaria en
lugares donde no llega la electricidad distribuida por las compañías eléctricas. Además es
interesante poseer electricidad sin tener que pagar facturas a nadie por ello, -al menos mientras
el uso del aire sea gratis- que no sabemos hasta cuando lo será, o que haya que pedir permiso
para usarlo como es el uso del espacio radio-eléctrico o de las aguas publicas.
A lo largo de esta página trato de explicar el proceso de construcción de un aerogenerador
de tipo artesanal que, aunque no es de un gran rendimiento, sirve para cargar una batería la
cual da alumbrado a una pequeña instalación rural. Ha sido una experiencia enriquecedora
experimentar con las energías renovables además de los buenos ratos que he pasado
construyendo este ejemplar que se puede observar en las fotos.
En su construcción se emplean materiales que generalmente se desechan y que se pueden
reutilizar para algunas cosas: algunos imanes de forma toroidal de altavoces viejos de mediano
tamaño, la horquilla delantera de una bicicleta de montaña, chapas magnéticas de
transformadores de alta tensión horquilla delantera de una bicicleta de montaña, chapas
magnéticas de transformadores de alta tensión en desuso y una torre de tipo celosía de una
línea de media tensión de unos 8 m de alto. Además se deben adquirir otros materiales nuevos
que se irán comentando en las distintas fases del proyecto.

Un aerogenerador se compone básicamente de un rotor movido por el viento y un generador

eléctrico. Además en el caso de las maquinas de eje horizontal deben disponer de estructura
giratoria con un sistema de orientación cara al viento y un soporte (mástil o torre) que eleve a
cierta altura el sistema para aprovechar al máximo la velocidad del aire. Hay que tener en
cuenta que en las proximidades del suelo el aire es frenado por los accidentes geográficos, los
árboles y las construcciones.

La energía que transmite el aire en movimiento a una maquina eólica de eje horizontal
depende de varias cosas: de la superficie barrida por las palas del rotor, de la densidad del aire
(aproximadamente 1,225 Kg/m3), de la velocidad del viento y de los detalles constructivos
inherentes a la maquina.

Con unos pocos cálculos podemos deducir que sobre un rotor de por ejemplo, 2m de
diámetro y con un viento de 10 m/sg (36 Km/h), pasarán por él 38,48 Kg de aire por segundo
que son los que le obligan a girar. Si el rotor fuese de 54 m de diámetro la cantidad de aire
sería de más de 28.000 Kg (¡28 Toneladas! ¡Imagínate con un viento mas fuerte!). Vistos estos
ejemplos deducimos que es sorprendente la cantidad de energía que se puede obtener del
viento.

El modelo elegido para su construcción ha sido el de eje horizontal con tres palas. Para
este tipo de máquinas la potencia nominal teórica en Vatios viene dada por la fórmula:

P = 0,20 d2 v3

Donde:

P = potencia en W

D = diámetro del rotor en m

V = velocidad del viento en m/sg

En la siguiente tabla se pueden observar diferentes valores de potencia suministrada a distintas

velocidades para tres valores supuestos de los diámetros:
De los valores vistos en la tabla se puede ver que aerogeneradores con un diámetro de solo
1,40 metros sometidos a vientos de unos 50 Km/h pueden ofrecer en su eje potencias de mas
de 1.000W o sea 1 Kilovatio. Esto puede parecer en principio algo exagerado pero es cierto. Se
están montando bastantes aerogeneradores por parte de las eléctricas, de 54 m de diámetro
con una potencia de 1,5 Megavatios (1.500.000W) e incluso mayores.

El numero de revoluciones máximo del rotor se calcula mediante la siguiente expresión,

si se sobrepasara esta cifra puede ser peligroso para el sistema:

Nº R.P.M. máx. = 2000/diámetro (m)

Existen variados sistemas para evitar que, debido a vientos fuertes, los generadores alcancen
velocidades excesivas y puedan averiarse e incluso destruirse.

La anchura media de la pala – cuerda en el argot aeronáutico- se estima en un 5% del diámetro

del rotor. En los ejemplos de la tabla se pueden comprobar las tres anchuras de pala para los
tres diámetros elegidos. Esta anchura es un promedio entre la anchura en la raíz o parte más
próxima al eje y la anchura en punta de la pala, ya que por lo general en la raíz suelen ser mas
anchas que en la punta.

El ángulo de calado de las palas respecto al plano de giro suele estar entre 5 y 10 grados. En
este proyecto se ha empleado 15 grados. Este aumento produce que el rotor comience a girar
a una velocidad del viento reducida y además evita que se embale de revoluciones a
velocidades del viento excesivas, ya que al estar el ángulo algo sobrepasado produce un
elevado de rozamiento con el aire a altas velocidades de giro.
LOS ROTORES

Al decir rotor nos referimos al rotor eólico o conjunto de palas que giran sobre un eje
perpendicular al plano formado por ellas.

El numero de palas puede variar desde rotores construidos con una sola pala que
debían llevar un contrapeso al otro lado del eje para equilibrar los pesos, hasta los llamados
rotores multipala con una docena de palas o más, como los utilizados en los típicos molinos
para bombear agua.

Los materiales empleados en la construcción de palas también son muy variados:

estructuras de madera revestidas de tela en modelos antiguos, madera solamente, chapas
metálicas, combinados de varios materiales y más modernamente materiales estratificados
compuestos de resinas y telas de fibras, como resina de poliéster-fibra de vidrio y resinas
epoxy-fibra de carbono, poliéster o kevlar. Hay que tener en cuenta que las palas están
sometidas a grandes esfuerzos debido a las potencias que deben transmitir al eje. Ello hace
que sufran deformaciones debidas a flexión y torsión, además de estar sometidas a una gran
fatiga, a las inclemencias atmosféricas y a los rayos solares, por lo que deben tener la
suficiente resistencia.

Para el caso de aerogeneradores pequeños de hasta unos 6Kw se suele emplear para
construcción artesanal la madera tallada con la forma conveniente de acuerdo con el perfil. En
algunos casos se emplean otros materiales como el estratificado de resina de poliéster con
fibra de vidrio, materiales empleados en este proyecto. He experimentado con otros materiales
que funcionan bien pero que no está garantizada su resistencia a la fatiga y además hacen
bastante ruido al no poseer un perfil adecuado. Tal es el caso del PVC procedente de tuberías
de conducción de agua como se pueden observar en las figuras.
 Palas de PVC desmontadas. Las mismas montadas en el rotor del generador.

Estas palas de PVC se cortaron de una tubería de 160 mm de diámetro y 10 atmósferas, la

cual posee una pared de 4 mm, de forma que tuvieran un ángulo de calaje en la raíz de 10º y 5º
en punta. Se comprobó que para el arranque se precisaban velocidades del viento algo
elevadas por lo que no se aprovechaba nada de energía los días de vientos flojos, y en cambio
con vientos fuertes alcanzaba velocidades de vértigo que eran peligrosas. Por ello se decidió
hacer el modelo definitivo en estratificado.y con un ángulo de 15º a todo lo largo de la pala con
lo que se facilitaba su construcción y además arrancaba con facilidad con suaves brisas. Es
preferible que el sistema gire mucho tiempo aunque sea despacio, a que gire muy rápido los
días que hace vientos fuertes quedándose parado el resto de los días.

La sección de una pala – perfil- debe seguir una forma aerodinámica bien definida.
Aunque las palas se pueden construir de forma plana o con una curvatura aleatoria, el utilizar
un perfil aerodinámico incrementa el rendimiento del sistema a la vez que reducirá
considerablemente el ruido. Ello se debe a que estos perfiles disminuyen el rozamiento con el
aire facilitando la rotación.

Los perfiles mas comúnmente utilizados en palas de aerogeneradores son los mismos que se
utilizan en la construcción de las alas de los aviones y palas de helicópteros como los tipos
SELIG y NACA, algunos ejemplos de estos últimos pueden verse en la figura.
 En este proyecto he elegido el perfil NACA 4412 que por tener la cara inferior plana
facilita su construcción. Los detalles del ángulo de calaje del montaje utilizado se
pueden observar en el siguiente plano, donde vemos que el lado de la pala expuesto al
viento es el lado plano siendo el borde de ataque el más redondeado. De esto se
deduce que un rotor con este tipo de montaje girará a izquierdas visto por el frente.

EL GENERADOR.

El generador es una máquina eléctrica que convierte la rotación de un eje en una corriente
eléctrica. Según el tipo de máquina, la corriente suministrada puede ser continua o alterna y
dentro de esta última puede ser alterna monofásica o polifásica. Dentro de las polifásicas la
más usada es la trifásica.

Para este tipo de máquinas artesanas los generadores mas empleados son los de corriente
alterna con rotor de imanes permanentes. Por ello el campo magnético que se necesita para
generar la corriente eléctrica es producido por los imanes que giran montados sobre el rotor.
Esto es una ventaja ya que no tenemos que consumir ningún tipo de energía para producir los
campos magnéticos necesarios, además de evitar el uso de bobinas giratorias, colectores y
escobillas que sufren desgaste y precisan mantenimiento.

Los generadores que se pueden utilizar reutilizando materiales pueden ser de diversos tipos:

· Alternadores de coche. Ventajas: se encuentra con mucha facilidad y gratis.

Inconvenientes: no se autoexcita y necesita un gran numero de RPM para producir
electricidad. Lleva escobillas.

· Dinamos de coche de modelos antiguos. Ventajas: Produce directamente corriente

continua. Inconvenientes: Se autoexcita a muy altas revoluciones. Lleva colector de
delgas y escobillas.

· Motores asíncronos reconvertidos en alternadores. Es una opción muy interesante.

Consiste en vaciar parte del rotor de un motor trifásico para insertarle varios imanes.
Ventajas Funcionamiento asegurado desde incluso bajas revoluciones. Buen
rendimiento. Bajo mantenimiento. Inconvenientes: Se necesitan imanes prácticamente
a medida y se necesita un correcto mecanizado del rotor con maquinaria específica.

· Alternadores de construcción integral. Esta es una buena solución, sobre todo para los
mas arriesgados amantes del bricolaje. Es la solución que he adoptado para mi
proyecto. Consiste en la construcción pieza a pieza de todas las partes del alternador,
que tampoco son muchas. Ventajas: Funcionamiento asegurado. Diseño a la carta en
función de las necesidades y de los materiales utilizados. Bajo mantenimiento.
Funciona desde bajas RPM. Inconvenientes: Los resultados finales dependen en gran
medida de lo diestro y cuidadoso que sea al constructor. Si se emplean imanes de
neodimio el rendimiento es excelente pero su precio es muy caro, pues no se suelen
encontrar de desguace. Se pueden emplear imanes de altavoces averiados de gran
tamaño, pero tiene peor rendimiento y su forma toroidal puede causar algún problema.
Se necesita algunos conocimientos y herramientas específicas.

Si el uso de un aerogenerador va a ser el de carga de baterías se hace necesario

intercalar entre el generador y la batería un circuito rectificador y un regulador de carga
para no sobrecargarla.

CONSTRUCCION DEL AEROGENERADOR.

1-Construcción del Alternador.

El alternador se compone de dos partes una giratoria llamada rotor y otra fija llamada estator.
a).El ROTOR:

El rotor gira solidario con las palas movidas por el viento. Se compone de un disco de
acero en el que se disponen cuatro pares de imanes formando una corona circular, y en
el centro va un soporte tubular para un par de rodamientos a bolas, tal como se puede
apreciar en las figuras siguientes:

La polaridad de los imanes es alternativa, es decir, un imán tiene al lado otro imán con la
polaridad contraria. Por ello al tener 8 imanes tendremos 4 polos norte y cuatro polos sur
alternativos, por lo que tendremos 4 pares de polos.

Se puede observar que los imanes son diferentes al provenir de chatarra de diversos modelos
de altavoces. Se debe procurar que vaya el rotor los más equilibrado posible por lo que
debemos emparejar los imanes mas parecidos en peso, en lados opuestos del eje. De todas
formas el equilibrado final del rotor completo se realiza con las palas montadas. Los tornillos se
utilizarán para atornillar las palas directamente al rotor del alternador

Una vez pegados los imanes con pegamento epoxy se deba bañar con resina de poliéster la
cara de imanes del rotor y se recubrirá de una fina capa de tela de fibra de vidrio. Con ello
aumentamos la solidez y la durabilidad del conjunto.

La cara superior irá posteriormente pintada con un par de manos de pintura

b)-EL ESTATOR:

Nuestro alternador va a ser trifásico por lo que tendrá tres juegos de dos bobinas cada uno, o
sea que tendrá dos bobinas en serie por cada fase. El estator se compone de un soporte de
madera en forma de disco sobre el que se monta una serie de láminas de chapa magnética
para formar el núcleo de hierro que servirá para concentrar las líneas de campo magnético que
deben atravesar las bobinas. Estas chapas se ranurarán para permitir la introducción de los
lados de las bobinas en su correspondiente ranura, aislada con una pieza de cartón en forma
de U. En las siguientes fotos se pueden ver las bobinas ya pegadas con resina epoxy situadas
en sus ranuras. En la foto derecha ya se han conexionado las bobinas. Al conectar las bobinas
opuestas en serie conectamos la entrada de una con la salida de la otra. De esta forma
obtenemos seis cables de salida del alternador que podremos conectar de dos formas: en
estrella o en triángulo

La decisión final fue la de conexión en triángulo para obtener mayor intensidad de salida y
mejorar el rendimiento a altas revoluciones. El número de espiras de cada bobina es de 350
espiras y el hilo empleado es de 0,55 mm. de diámetro. En las siguientes fotos se puede
apreciar una perspectiva del estator en proceso de montaje y con el rotor presentado para
comprobar ajustes. Se fabricó un soporte de hierro donde se atornillará el estator y que posee
el eje donde encajarán los rodamientos del rotor.
Una vez pegado todo el conjunto y cableadas las bobinas se introdujo todo el conjunto del
estator en un baño de resina de poliéster con la precaución de dejar libre el círculo interior para
que pase el conjunto de los rodamientos del rotor, y de dejar que asomen al exterior los 6
cables de salida. Como molde se empleó un balde de plástico pues desmolda fácilmente y los
hay de muchas medidas. En la foto derecha se puede ver el estator terminado y el rotor pintado
y con el primer prototipo de palas instaladas
Una vez endurecida la resina se desmolda, se taladran los orificios por donde se atornillará a
su soporte de hierro y quedará listo todo para el montaje.

c)-CHASIS:

Empleando una horquilla delantera de bicicleta y unos cuantos perfiles de hierro fabriqué un
soporte giratorio vertical que permitiese orientarse al aerogenerador cara al viento. Por ello
lleva una barra con una chapa de hierro atornillada en su extremo que hace las veces de timón
y de contrapeso para equilibrar el peso del conjunto alternador y palas. Finalmente el soporte
del estator se suelda al soporte giratorio, se pinta todo y se monta todo el conjunto del
alternador
Sobre la barra de la cola, junto al eje de giro, se atornilla una caja de plástico en la que se
realiza el conexionado en triángulo del alternador y contendrá los rectificadores que convertirán
la tensión alterna trifásica en corriente continua, la cual bajará por un cable de dos hilos por el
interior del tubo que soportará todo el conjunto. Dicho cable con el tiempo y los giros del
aerogenerador buscando el viento se retorcerá algunas vueltas por lo que se debe prever algún
dispositivo al pié de la torre para quitar las vueltas de vez en cuando, como una clavija de
enchufe a algo similar. Hay que tener en cuenta que la tensión que baja por este cable tiene
polaridad, siendo peligroso invertirla por descuido.

En el extremo de la barra de la cola se atornilla el timón de dirección, que en este caso es una
chapa de acero recortada de forma rectangular y uno de los lados cortos cortado en forma de
punta de flecha

Cola o veleta
CONSTRUCCION DE LAS PALAS

Las palas definitivas las he realizado en estratificado de fibra de vidrio con resina de poliéster,
para ello he realizado un prototipo de pala en poliestireno expandido empleando dos plantillas
de contrachapado de 3mm recortadas con la forma del perfil NACA4412 y con las dimensiones
adecuadas a la raíz y la punta de la pala. En las siguientes fotos se pueden ver la pala de
poliestireno y la cama resultante de extareer dicha pala.

El corte de esta pala lo he realizado con arco de corte en caliente realizado con el hilo de una
resistencia de brasero eléctrico tensado en un arco de madera tal como las antiguas sierras de
carpintero. Este hilo se alimenta con una tensión de 12 V y al calentarse va fundiendo el
poliestireno. Este hilo va recorriendo sobre las plantillas todo su contorno con lo que así se va
recortando la pala por toda su cara curva.

En el extremo de la raíz se añade un taco de poliestireno cortado con las formas necesarias e
inclinación de 15º en este caso, de tal forma que pegado a la pala sirva de extremo por donde
se atornillará la pala al rotor de imanes.

Una vez acabada la pala prototipo en poliestireno realicé un cajón de madera desmontable que
sirve de encofrado para verter la escayola y realizar el molde. En el fondo del cajón pegué la
pala de poliéster con su cara plana hacia abajo. Cuando estuvo bien fijada vertí la escayola y
cuando endureció desmonté el encofrado y extraje la pala de poliéster, quedando un molde de
escayola sobre el cual se estratifican las tres palas.
En las siguientes figuras se pueden ver un molde que ya ha sido utilizado. Se pueden ver los
desperfectos que se han producido como consecuencia de repetir tres veces el proceso de
estratificado y desmoldado.

Sobre este molde se estratifican las palas en resina de poliéster y tela de fibra de vidrio. Se
pueden emplear otros materiales mas resistentes como la fibra de carbono y resina epoxy pero
su precio es mas elevado.

Es imprescindible hacer las tres palas lo mas exactas posible aplicando la misma cantidad en
peso de resina a cada una y las mismas capas de fibra. De esta forma conseguiremos que los
pesos y la resistencia de las tres palas sean iguales. De todas formas un vez desmoldadas las
tres se deben rectificar para conseguir que sean idénticas tanto en peso como en dimensiones,
para ello se deberán limar y seguidamente lijar bien manual, o mecánicamente. El resultado se
puede observar en la siguiente figura.
PRUEBAS DE OPERATIVIDAD

Los ensayos de la maquina se han dividido en dos: por un lado el ensayo del alternador en
banco de trabajo movido por un taladro de velocidad regulable y por otro el ensayo del conjunto
alternador-palas contra el viento.

En el primer caso el alternador se fijó a la mesa de trabajo y fue movido por un taladro. Por
supuesto las palas no estaban instaladas. El ensayo consiste en medir la tensión en vacío ya
rectificada mediante el oportuno puente rectificador trifásico, seguidamente la medición de la
intensidad de cortocircuito a las mismas revoluciones. De esta forma se puede deducir la
reactancia síncrona de la máquina y prever futuros comportamientos. También se puede
ensayar la carga de una batería para medir su intensidad y tensión de carga.

En el segundo caso atornillar las palas y montar todo el conjunto en un soporte instalado en la
baca del coche, dispuse los aparatos de medida en el interior del coche y, dando varias
carreras por caminos rectos un día sin viento, pude realizar medidas de intensidad y tensión a
distintas velocidades de viento. También de esta forma pude comprobar la velocidad del viento
a la que va a comenzar el giro y el comportamiento de la máquina a velocidades de viento
elevadas

INSTALACION.

La instalación de este aerogenerador se realizó sobre un poste metálico de celosía reutilizado

del desmontaje de una vieja línea eléctrica. Dicho poste se fijó al terreno mediante una zapata
de hormigón y un soporte que permite se desmontaje con tornillos. En la parte superior se
encaja el soporte del aerogenerador mediante un tubo fuertemente soldado en el extremo del
poste. Por el interior de este tubo pasará el cable que baja del aerogenerador.

El poste se arriostró con tres alambres para evitar oscilaciones y aumentar la resistencia
general.

El conjunto se puso en pié con la ayuda de una pequeña grúa agrícola.

Este aerogenerador se destinó a cargar una batería de plomo-ácido de 90Ah y 12V. Al ser la
corriente de carga pequeña no se instaló regulador de carga, solo un dispositivo de medición
de intensidad de carga y tensión de la batería, además de dos fusibles de protección, uno en la
línea de bajada del aerogenerador y otro en la salida de la batería a los circuitos de consumo.
 CAPITULO 3

DESCRIPCIÓN Y POSIBILIDADES DE LAS EÓLICAS DE EJE VERTICAL

Hay diversos modelos de cólicas de eje vertical:

- las máquinas de arrastre diferencial,

- las máquinas de pantalla,
- las máquinas de válvulas abatibles,
- las maquillas de palas giratorias,
- las maquinas de variación cíclica de incidencia, de palas fijas y de palas móviles.

Después de la descripción sucesiva de los diferentes modelos, vamos a indicar los

fundamentos de su funcionamiento y las características relativas a los modelos más
interesantes de las instalaciones realizadas y los resultados alcanzados.

1. Máquinas de arrastre diferencial

Presentan la ventaja de evitar todo tipo de dispositivos de orientación a causas de su

configuración simétrica y de su concentración, que es muy simple.
El modelo más sencillo de máquinas de arrastre diferencial está constituido por el anemómetro
de cucharillas.

a) Fundamento

El movimiento de rotación de las máquinas de este tipo se funda en el movimiento que el viento
ejerce sobre los cuerpos huecos o disimétricos originando fuerzas de intensidad muy diferente
según la orientación de los cuerpos respecto a la dirección del viento.
Por tanto, si el viento actúa sobre la parte hueca (cóncava) de una semi-esfera, el coeficiente
aerodinámico C que interviene en la expresión de la fuerza actuante:

1
F SV 2C
2

es igual a 1,33. Es más elevado que cuando la corriente de aire se ejerce sobre la parte
convexa de la esfera. Su valor entonces es 0,34. Para un semicilindro estos mismos
coeficientes se elevan a 2,3 y 1,2.
Debido a la disimetría de los elementos constituyentes que es causa de las diferencias en las
resistencias que se oponen al desplazamiento del aire, la acción del viento sobre el conjunto
del dispositivo se traduce en la aparición de un par motor sobre el eje. La rueda se pone en
movimiento.
 Fig.3.1.
b) Teoría aproximada

Se puede esbozar una teoría aproximada del molino de eje vertical del tipo de acción
diferencial simple.
Supongamos que el centro de las paletas gira con velocidad lineal v (v  wR / 2) con un viento
de velocidad V.
Las fuerzas aerodinámicas que se ejercen sobre las paletas que "descienden" bajo la acción
del viento son aproximadamente proporcionales a (V - v) 2 las que actúan sobre las que "suben"
lo son a (V + v)2

La potencia desarrollada por el molino puede escribirse bajo la forma:

1
P S[C1 (V  v) 2 v  C2 (V  v) 2 v ]
2

Donde C1 y C2 son dos coeficientes que se suponen constantes.

Esta potencia máxima para:

2 SV  V 4 S 2  3D 2
v  vopt 
3D

Siendo C y D iguales respectivamente a C1 + C2 y C1 – C2.

En el caso particular en que C1 = 3C2, se obtiene: vopt = v/6.

Cuando C2 = 0, vopt = V/3

En la práctica se verifica que el rendimiento de las ruedas del tipo de acción diferencial simple,
U0
es máximo para valores del parámetro 0  comprendidas entre 0,3 a 0,6.
V
c) Panémona

La panémona constituye uno de los tipos mas antiguos de maquina de acción diferencial.
Las palas tienen una forma mas o menos cilíndrica.
También se utilizan palas de forma cónica. Aubert de la Rue en su obra El hombre y el
Viento, cita haber visto un molino de eje vertical de 12 palas de forma cónica en Canadá.
Se utilizaban para bombear el agua y estaba instalado sobre el depósito de agua de una
granja. Era un modelo muy singular, bastante diferente en su forma el modelo citado pero
con el mismo principio de funcionamiento.

Fig.3.2
d) Turbina Lafond

La turbina Lafond, por el nombre de su inventor (natural de Montpellier) es una máquina de

acción diferencial y de flujo transversal.
Por su disposición recuerda el rotor de un ventilador centrífugo y la turbina Banki utilizada
en hidráulica.
La acción aerodinámica es más importante sobre las palas que presentan al viento su cara
cóncava que sobre las palas que inciden sobre su cara convexa.
Añadiremos, por otra parte, que en esta máquina, las líneas de fluido desviadas
primeramente por las palas y desplazándose en la dirección del viento van a chocar
después sobre las palas ascendentes. Se produce así un par motor suplementario.
La turbina Lafond presenta un rendimiento máximo para valores del parámetro λ0
comprendidos entre 0,3 y 0,4.
Arranca con un viento de 2,50 m/s.

Fig.3.3.

Tabla 3.1, que aparece en la obra Motores de viento, de Champly, indica las características
 y las potencias de este tipo de aparato.

Superf Diáme Altura Numero y P. en W.para velocidades del Peso de

icie en tro en en m dimensiones de viento la turbina
m2 m las palas
4 m/s 7 m/s 10 m/s
4 2 2 24 de a,50 x 1 47 140 400 400 kg
6 2 3 36 de 0,50 x 1 90 210 600 600 kg
16 4 4 24 de 1 x2 190 560 1500 2000 kg

El rendimiento energético de las turbinas Lafond es aproximadamente la mitad del de las

eólicas de eje horizontal, a igualdad de superficie interceptada.

e) Rotor Savonius

Esta máquina fue ideada por el ingeniero finlandés Sigurd Savonius en 1924. Fue
patentada en 1929.

Está constituida fundamentalmente por dos semicilindros cuyos ejes están desfasados
entre sí.

El modelo original se construyó (véase fig. 3.4) con una relación e/d = 1/3, siendo e la
separación de los bordes interiores y d, el diámetro de los dos semicilindros que forman el
rotor.

Además, por el hecho de que las fuerzas ejercidas por el viento sobre las palas dulcían
según que se trate de la parte convexa o di.' la cóncava, el rotor en la posición de la figura
está sometido a un par aerodinámico suplementario debido a las dos desviaciones
sucesivas formando un ángulo de 18º, que sufren tas líneas de los fluidos por efecto de las
palas.

Fig.3.4.
Estudio experimental

El rotor Savonius ha sido objeto de numerosos., estudios sobre todo por los investigadores
canadienses. Newman y Lek Ah Chai, de la Universidad Mc Gill de Montreal, han estudiado
los rendimientos del rotor Savonius para diferentes valores de la separación e.
Los rotores experimentados estaban constituidos por semibarriles de 15 pulgadas de altura
y 6 pulgadas de diámetro. Se experimentaron cinco ejemplares cada uno de ellos
correspondiente a un valor de e diferente (rotor I: e = 0; rotor II; e = 1; rotor III: e = 1,5; rotor
IV: e = 2; rotor V: e = 2,5 pulgadas).
Las investigaciones se han dirigido al estudio del par de arranque en función de la posición
del rotor con relación al viento y a la potencia suministrada.
Los gráficos de las figuras 3.5 y 3.6. reflejan los resultados obtenidos y determinan en
particular el coeficiente del par en el arranque C d en función de la orientación del rotor y el
coeficiente de potencia Cp en función de la velocidad especifica λ0.

Fig.3.5.

Fig.3.6.

Hay que observar que para determinadas posiciones del rotor, el par en el arranque puede
ser negativo. La amplitud de la zona en la que el par es negativo depende, como el valor de
este par negativo, de la importancia de e.
El par negativo es máximo en valor absoluto para e = 0 (rotor I). el valor del coeficiente C
correspondiente es Cd = 0.40, y la amplitud de la zona de 58º.
El par negativo máximo es el menor en valor absoluto para e = 1 pulgadas (rotor II), valor
de Cd correspondiente a 0,08 (amplitud de la zona angular: 18º)
Los mejores resultados se han obtenido pura rotores construidos con un parámetro e/d =
1/6 (rotor II). El coeficiente de máxima potencia alcanza, en este caso, el valor de 0,3.
Para el rotor original de Savonius (rotor IV, e/d = 1/3) el coeficiente de máxima potencia
vale 0,25.
Las experiencias realizadas demuestran que las condiciones óptimas de funcionamiento se

R
cumplen cuando la velocidad específica 0  comprendida entre 0,9 y 1 con R = d
V
- e/2.

Se han experimentado otras formas de palas, pero los rendimientos observados han sido
hasta el momento siempre inferiores a los de los rotores precedentes.

Para evitar los inconvenientes debidos al valor negativo del par de arranque para ciertas
orientaciones, los investigadores han ideado colocar dos rotores desfasados en un ángulo
de π/2 uno encima del otro.
Desde el punto de vista de la potencia, los rendimientos permanecen invariables. Sin
embargo, el arranque se realiza fácilmente debido a la desaparición de las zonas con par
negativo.

Potencias que pueden obtenerse

El coeficiente de potencia Cp está unido a la potencia y a la velocidad por la fórmula

1
P C p SV 3
2
Sustituyendo en esta relación Cp, por los máximos valores obtenidos en las experiencias
anteriores, o sea 0,30 para el rotor II y 0,25 para el rotor IV y adoptando para valor de p: p
= 1,25 kg/m3, se obtiene para las potencias máximas que pueden suministrarse.

Pmax = 0,18 SV3 para el rotor II

Pmax = 0,15 SV3 para el rotor IV

siendo S la superficie de la cuaderna principal barrida

A consecuencia del coeficiente de potencia y de la superficie de intercepción, la potencia

del rotor II es de un 25% a un 30 % más elevada que la que puede suministrar un rotor de
Savonius clásico construido con semicilindros de iguales dimensiones.
Las potencias son máximas cuando la velocidad específica está comprendida entre 0,9 y 1.

Si las condiciones son diferentes, la potencia desarrollada por el rotor II puede

 1
determinarse aplicando la relación general P C p SV2 3 con Cp = 0,53 (λo - 0,2)
2
(1,7 - λo) para 0,9 < λo < 1.6, y Cp = 0,5 λ - 0,2 λ2 para 0 < λo < 0,9.

Par producido
Como el coeficiente de potencia y el del par están ligados por la relación

Cp = Cm λo

El conocimiento de Cp implica que el Cm y por consiguiente el del momento motor M.

1
M  Cm RSV 2
2

En la grafica que representa los resultados de las pruebas realizadas en Montreal hemos
dibujado la curva del rotor II ( e/d = 1/6) que presenta entre los modelos los rendimientos
mas notables.

Realizaciones.
Como no disponemos de información de las instalaciones antiguas, ceñiremos nuestro
estudio a la descripción de las más recientes.

a) Realizaciones canadienses. Los canadienses han estudiado las posibilidades del rotor
Savonius. El Instituto BRACE de la Universidad Mc Gill en Quebec (Canadá), con objeto de
proporcionar un sistema de bombeo a los países en vías de desarrollo, ha estudiado un
rotor Savonius que incluye dos bidones de 230 litros, de 58 cm de diámetro, (Altura del
rotor:' 1,76 m; diámetro barrido: 0,95 m; e = 19 cm.) El rotor estudiado incluía una bomba
de diafragma. Los planos de detalle han aparecido en la publicación How to constuct a
cheap wind machine for pumping water, impreso en el Centro de Investigaciones.

b) Realizaciones del Instituto Universitario de Tecnología de Dakar. El primer rotor

realizado estaba formado por cuatro semibidones superpuestos divididos en unidades de
230 litros, con el piso superior desfasado 90º respecto al inferior. La superficie de la
2
cuaderna principal barrida era de 1,8 m .

El rotor accionaba una bomba de pistón de una cilindrada de 300 cm 3 por medio de un
desmultiplicador de cadena que disminuía la velocidad de rotación en una relación de 7
veces.

La tabla 15 resume los resultados obtenidos por los constructores M. M. Brémont y Marie.
Se puede observar que la máquina puede arrancar con vientos de velocidad pequeña.
 Entre las ventajas que presenta el rotor Savonius citaremos la de que presenta un par de
arranque relativamente elevado.

TABLA 3.2
Velocidad del viento en m/s 2 3 4 5 6
Potencia desarrollada por el 4,5 14,5 30,5 42,5 52
rotor en watios.
Potencia hidráulica
suministrada en watios. 3 9,3 17,3 24,9 28

Prosiguiendo sus trabajos, el Instituto Universitario de Tecnología de Dakar ha

emprendido la construcción en serie de rotores Savonius de 2,10 m de diámetro máximo y
de 4 m de altura, constituidos por cuatro pisos superpuestos, desfasados entre sí 45°.
Actualmente hay varias instalaciones en periodo de montaje.

2. Máquinas de pantalla

Para eliminar el empuje del viento sobre las palas que van a contracorriente, los
investigadores han ideado colocar delante de ellas una pantalla orientable.
En general, esta pantalla se orienta en la posición adecuada por medio (le un timón móvil
situado por detrás, alrededor del eje de la máquina (fig. 3.7). La orientación es automática.
Las eólicas de este tipo presentan un rendimiento máximo para los valores de λ0
comprendidos entre 0,2 y 0,6.

Fig.3.7.

3. Maquinas de palas batientes

Las figuras 3.8.a y b representan dos tipos de máquinas de palas batientes. La primera
está construida con un tambor central, la segunda con unos topes verticales.
Rendimiento máximo para valores de 0,2 < λ0 <0,6.
No se precisa orientación.
Inconvenientes: fragilidad y ruidos producidos por el choque de las aspas sobre los topes
en cada vuelta.
Deterioro debido al movimiento de las aspas.
Hay que destacar que, en la antigua eólica china de eje vertical (fig. 3.9), las velas que
llevaba la máquina funcionaban con palas batientes.

Fig.3.9.

4. Maquinas de palas giratorias

El esquema de la figura 3.10 representa el dispositivo correspondiente.

La velocidad de rotación de los alabes es la mitad de la rueda.
El movimiento de las palas se asegura por un mecanismo epicicloidal.
El conjunto se orienta por medio de una veleta situada de tal forma que el alabe que
avanza esta situado en la dirección del viento.
Las perdidas del rendimiento mecánico son importantes por la complejidad del mecanismo
que necesita numerosas ruedas dentadas o un sistema complicado para el timón.
El rendimiento es máximo para 0,2 < λ0 < 0,6

Fig.3.10
5. Maquinas de variación cíclica de incidencia de palas fijas

Su inventor fue el académico francés Darrieus, y fueron objeto de una patente registrada
en 1931. Están formados por alabes, de perfil generalmente biconvexo, unidos rígidamente
entre si y que giran alrededor de un eje vertical. Adoptan formas diversas. La superficie
descrita por las palas puede ser cilíndrica, troncocónica, esférica, o parabólica. El principio
de funcionamiento es idéntico en todos los tipos.
Fig.3.11.Rotores Darrieux
ANGULO Φ EN FUNCION DE LA VELOCIDAD ESPECIFICA PARA UN ELEMENTO A LA DISTANCIA
r ,PARA UN MOLINO CON FLUJO IDEAL
 BIBLIOGRAFIA

1-Sistemas Fotovoltaicos, Miguel Alonso Abella. Era Solar.

I2-Instalaciones Solares Fotovoltaicas, Enrique Alcor. Progensa.

3-Energía Solar Fotovoltaica, Miguel Pareja Aparicio. Marcombo.

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5-Sistemas Fotovoltaicos Autónomos, Leocadio Hontoria García. CIEMAT.

6-Energia Eolica .D.Le Gourieres.Ed.Masson.S.A

7-Energia Eolica.Hnos.Urquia.Rotaprint.

8-Diseño de Maquinas Eolicas.Mario Rosato.Ed. Progensa