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Ejercicios Electroneumatica

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EJERCICIOS TIPO PRUEBA ELECTRONEUMATICA

1. Una máquina de doblado de piezas de metal consta de tres pistones: Un Cilindro A de


sujeción, un cilindro B para un primer doblez y un cilindro C para un segundo dobles.
La secuencia de funcionamiento para materiales ferromagnéticos es: A+/B+/B-/A-,
mientras que para materiales no ferromagnéticos la secuencia de funcionamiento es:
A+/B+/B-/C+/C-/A-. El sistema consta con un sensor magnético para determinar la
naturaleza del material y así poder seleccionar automáticamente la secuencia a
ejecutarse. Realice el esquema eléctrico de control para el sistema neumático de esta
máquina. La secuencia deberá iniciar con la señal de un pulsador (sin enclavamiento)
para ejecutar un único ciclo. El sistema debe de constar únicamente con un paro de
emergencia, que regresará a todos los pistones a su posición inicial en caso que este
sea presionado durante cualquier momento del ciclo de funcionamiento. Con fines de
simulación, el sensor inductivo se representará mediante un pulsador con
enclavamiento.

2. En una planta de discriminación y clasificación de piezas cilíndricas, se tiene los


siguientes actuadores controlados por electroválvulas con retorno por resorte:

Debido a que el PLC del sistema consta con un número de entradas limitadas, los
actuadores tienen únicamente un final de carrera; A1 y B1 respectivamente.
Realizar el diagrama escalera (ladder) para simular mediante software los finales de
carrera A0, B0 y G1 utilizando temporizadores. La secuencia a cumplirse es:
A+/B+/B-/ A-
3. Realizar el control del siguiente proceso mediante GRAFCET para el sistema de mezcla
de líquidos conjuntamente con su simulación:

• El proceso semiautomático empieza cuando el operador da un orden de inicio mediante el


pulsador (START).

• Una vez iniciado el proceso se abren simultáneamente las electroválvulas E1, y E2.

• Cuando por medio de las sondas de nivel, S1 = “1” y S3 = “1” respectivamente, se detecte
que los depósitos están llenos, se cerrarán las electroválvulas.

• A continuación, se conectarán las resistencias calefactoras (R1 y R2).

• Cuando los depósitos alcancen las temperaturas fijadas, se desconectarán las resistencias y
se verterán sus contenidos en la mezcladora (electroválvulas E3 y E4) y se conectará la
mezcladora (MOTOR_MEZCLADORA). Los sensores de temperatura del depósito TT1 y TT2 dan
la siguiente salida: TTX=1 (temperatura baja), TTX=0 (temperatura alta).

• Una vez vacíos los depósitos de líquido (S2 = “1” y S4 = “1”), la mezcladora
(MOTOR_MEZCLADORA) permanecerá conectada durante 5 segundos, al cabo de los cuales su
contenido será vaciado al exterior (electroválvula de simple efecto E5).

• Cuando la mezcladora se quede vacía (S5 = “1”), se iniciará un nuevo ciclo. El proceso
completo se deberá repetir 5 veces. Es decir: Una vez presionado START, el proceso funciona
sin supervisión hasta que se hayan repetido los cinco ciclos.

• PARO DE EMERGENCIA: en caso de ser accionado en cualquier momento, todas las


electroválvulas se cerrarán, las resistencias se desconectarán y la mezcladora se detendrá.

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