Memoria Ies Azangaro

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE AZANGARO EXPEDIENTE TECNICO
INDICE GENERAL
I. MEMORIA DESCRIPTIVA
1.0 Generalidades
2.0 Alcances del Proyecto
3.0 Relación de planos
4.0 Descripción general
5.0 Máxima demanda
6.0 Criterios y normas aplicables
7.0 Símbolos
8.0 Artefactos de iluminación
9.0 Sistema especiales
II. ESPECIFICACIONES TECNICAS
2.1 Generalidades
2.2 Códigos y reglamentos
2.3 Conductores Eléctricos
2.4 Tablero eléctrico general
2.5 Tableros eléctricos de distribución
2.6 Materiales
2.7 Dispositivos de Utilización
2.8 Iluminación: equipos de alumbrado
2.9 Sistema de puesta a tierra
2.10 Verificaciones y pruebas de las instalaciones eléctricas
2.11 Normas y procedimientos que regirán en la instalación de tuberías y conductores
III. CALCULOS JUSTIFICATIVOS
1.0 Generalidades
2.0 Cálculo y dimensionamiento de cables alimentadores
3.0 Selección del interruptor general del tablero general TGN
4.0 Calculo y dimensionamiento de la barra del tablero general TGN
5.0 Cálculo luminotécnico
6.0 Cálculo de los sistemas de puesta a tierra
MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE EDUCACIÓN SECUNDARIA DE LA I.E.S. INA 21 JOSÉ DOMINGO

CHOQUEHUANCA, DISTRITO AZÁNGARO, PROVINCIA DE AZANGARO - PUNO
CAPITULO I
MEMORIA DESCRIPTIVA

I. MEMORIA DESCRIPTIVA
1.0 GENERALIDADES
1.01 La presente Memoria Descriptiva está referida a las instalaciones eléctricas en baja tensión de la I.E.S.
JOSE DOMINGO CHOQUEHUANCA.
1.02 El objeto de esta Memoria es dar una descripción de la forma como deben desarrollarse los trabajos, así
como indicar los materiales a emplearse hasta la culminación de las instalaciones eléctricas.
1.03 La presente Memoria Descriptiva y Especificaciones Técnicas se complementan con los planos de diseño,
cuya relación se muestra en el acápite 3.00 de éste documento.
1.04 La mención de marcas o/y fabricantes de los materiales y equipos, se refiere únicamente a estándares
de calidad, pudiéndose reemplazar por iguales o superiores de otra procedencia, previa aprobación.
En todos los casos se seguirán las indicaciones de los planos del proyecto, de los fabricantes de los
equipos y de la dirección de obra.
2.0 ALCANCES DEL PROYECTO
El Proyecto define los alcances de los trabajos que el Contratista ejecutará, incluyendo el expediente técnico,
suministro de materiales, transporte, mano de obra con leyes sociales, dirección técnica, Ingeniero Residente,
póliza de seguro de materiales y personal necesario durante los trabajos, gastos de cartas fianzas por adelantos
(si los hubiera), prestación de herramientas y equipos, equipos de seguridad del personal, gastos generales y
utilidad. Se contempla la seguridad y continuidad eléctrica, desde la parte baja de los transformadores proyectados,
hasta los circuitos derivados de baja tensión.
2.1 Electro ductos de PVC para alimentadores a tableros generales.
2.2 Electro ductos de concreto, buzones eléctricos, Red de tuberías, bandejas porta cables y cajas de paso
para el sistema de alimentadores a tableros derivados, incluyendo las de montantes con sus soportes de
hierro y anclajes.
2.3 Red de tuberías y cajas de paso para el sistema de comunicaciones y corrientes débiles, incluye
accesorios, soportes y accesorios de seguridad.
2.4 Tableros generales normal TG, incluyendo tableros automáticos de transferencia de carga, con los
accesorios requeridos.
2.5 Tableros de distribución de iluminación, fuerza y varios
2.6 Circuitos derivados para iluminación, tomacorriente, fuerza y otros, de los diferentes tableros de
distribución eléctricos, incluyendo, tuberías, cajas, bandejas, cables y conductores, y todos los accesorios
necesarios como soportes, colgadores, etc.
2.7 Sistemas de puesta a tierra, incluyendo suministro de tierra de chacra, eliminación de desmonte, pruebas.
2.8 Artefactos como indicados en los planos, incluyendo soportes, colgadores, accesorios diversos.
2.9 En el sistema de circuitos de señales débiles (data y comunicaciones), el contratista eléctrico considera:
 Salidas (salidas para señales débiles): parte de la instalación eléctrica conformada por la caja, en
la cual se han de instalarlos dispositivos de señal débil

 Canalizaciones, conductos o tuberías

 Conductores en tuberías
 Sistemas de conductos.
2.10 Electro ductos de protección para acometida de líneas telefónicas y circuito de datos (por cobre o fibra
óptica).
2.11 Pruebas y puesta en servicio, incluyendo la elaboración de los protocolos de prueba y su entrega al
supervisor.
2.12 Elaboración de planos de replanteo en papel original reproducible y digital en Autocad.
3.0 RELACION DE PLANOS
IE-01 Panta 1° Piso y 2° Piso Alumbrado, Tomacorriente y Cargas Especiales, Diagramas Unifilares
Generales y cuadro de cargas S/E
IE-02 Diagrama de alimentadores de TG a TD’s e Iluminación de
Cancha deportiva S/E
4.0 DESCRIPCION GENERAL
4.01 Desde la salida del medidor de energía se energizará el tablero general TG que alimentará a su vez a los
tableros de distribución de los distintos pabellones y talleres para proveer las salidas de alumbrado,
tomacorrientes de uso común y otras cargas como maquinaria de procesamiento de quinua, lácteos y
textiles.
4.08 El sistema de distribución eléctrica en los diferentes ambientes de la I.E.S., se efectuará mediante los
tableros de distribución ubicados en los distintos ambientes y se alimentarán desde los tableros generales
ubicados en el primer piso mediante ducto de fuerza, cajas de paso de concreto y tuberías de PVC-P
empotrados en techo/ piso.
4.10 Puesta a tierra
En el local se implementarán los siguientes sistemas de puesta a tierra:
02 Sistema de puesta a tierra con 01 electrodos verticales para el sistema de baja tensión.
01 Sistema de puesta a tierra con 01 electrodos verticales para el neutro del sistema 380/220 V.
 Los sistemas de puesta a tierra consistirán de pozos de puesta a tierra, con electrodos verticales de cobre
de 3/4”Ø x 2.40 m de largo, interconectados sólidamente entre sí con conductores de cobre de las
medidas indicadas en planos. Los cables de interconexión serán desnudos directamente enterrados,
tratados con cemento conductivo y compactado con tierra de chacra, todo el conjunto forman parte de la
puesta a tierra, como se indica en los planos.
 Se tendrá un sistema de puesta a tierra independiente para equipos de baja tensión y corrientes débiles
con valor menor a 5 Ohmios, y un sistema de tierra equipotencial para telecomunicaciones. Todo el
sistema de tierras propuesto formaran un sistema equipotencial para todo el edificio.
Las mallas de puesta a tierra (de baja tensión y corrientes débiles) se interconectarán a una barra
equipotencial general (ubicada en cada tablero de distribución) desde el cual se conectarán todo el
sistema de puesta a tierra de los ambientes.
5.0 MAXIMA DEMANDA
En los siguientes cuadros se muestran las potencias instaladas y las máximas demandas para el proyecto.

Potencia Maxima
Factor de
REGLA DESCRIPCION DECRIPCION AMBIENTES Instalada Demanda
Demanda
(W) (W)
050-204(1) Area total Colegio 3564.16 m2
050-204(1) Area total Aulas 1840.5 m2
050-204 (1) (a) Carga basica 50 W/m2 Carga basica Aulas 1840.5 m2 x 50 W/m2 92,025.00
050-204 (1) (b) Carga adicional 10W/m2 Carga restante 1723.66 m2 x 10 W/m2 17,236.60
050- 204(1)(c) Cargas Cargas de Calefacción 17 Und x 1000 W C/U 17,000.00
Otras cargas del colegio
(Carga de talleres de procesamiento de granos, taller de
lacteos, taller textil, Iluminación especial del campo 69,986.00
deportivo, equipamiento administrativo, sala computo,
Iluminación exterior, y similares).
Total otras Cargas y calefacción 86,986.00
Total Carga del Colegio 196,247.60
Aplicación de Factores de Demanda

(9) (a) Carga de Calefacción 17,000.00 0.75 12,750.00
(9) (b) Carga del edificio sin calefacción
050-204(2)(b Potencia (W) 179,247.60
Area (m2) 3564.16
Carga por m2 (W/m2) 50.29
050-204(2)
(b)(ii) A Carga por los primeros 900 m2 45,262.51 0.75 33,946.89
050-204(2)
(b)(ii) B Carga para area restante (m2) 2664.16 133,985.09 0.5 66,992.54
Suma resultante 179,247.60 113,689.43
De lo anterior, solicitar a la concesionaria una carga a contratar de 113.6 kW
CUADRO DE CARGAS TABLERO DE DISTRIBUCION TD-01 (PABELLON A)

CARGA FACTOR DE MAXIMA
TABLERO DESCRIPCION CARGA UNITARIA
INSTALADA DEMANDA % DEMANDA
ALUMBRADO DE 2x36W 120 PTOS x 72 W/PTOS. 8,640 100 8,640
TD-01 ALUMBRADO DE 60W 24 PTOS x 60 W/PTOS. 1,440 100 1,440
TOMACORRIENTES 110 PTOS x 250 W/PTOS. 27,500 50 13,750
TOTAL 37,580 0.63 23,830
CUADRO DE CARGAS TABLERO DE DISTRIBUCION TD-02 (PABELLON B)

TD-02 ALUMBRADO DE 60W 20 PTO x 60 W/PTOS. 1,200 100 1,200
TOMACORRIENTES 92 PTO x 250 W/PTOS. 23,000 50 11,500
TOTAL 31,112 0.63 19,612
CUADRO DE CARGAS TABLERO DE DISTRIBUCION TD-03 (TALLER DE TEJIDO)

ALUMBRADO DE 2x24W 2 PTO x 48 W/PTOS. 96 100 96
TD-03 ALUMBRADO DE 60W 7 PTO x 60 W/PTOS. 420 100 420
TD-3.1 TOMACORRIENTES EQUIPOS 1 TAB x 6000 W/TAB 6,000 62 3,720
TOTAL 20,336 0.64 13,026

CUADRO DE CARGAS TABLERO DE DISTRIBUCION TD-04 (TALLER DE PROCESAMIENTO DE GRANOS)

ALUMBRADO DE 60W 4 PTO x 60 W/PTOS. 240 100 240
TD-04 TD-4.1 TOMACORRIENTES EQUIPOS 1 TAB x 4000 W/TAB 4,000 59 2,360
TOTAL 33,816 0.62 20,976
CUADRO DE CARGAS TABLERO DE DISTRIBUCION TD-05 (TALLER DE CORTE Y CONFECCION)

TD-05 TOMACORRIENTES 23 PTOS x 250 W/PTOS. 5,750 50 2,875
TOTAL 19,586 0.64 12,531
CUADRO DE CARGAS TABLERO DE DISTRIBUCION TD-06 (TALLER DE LACTEOS)

TD-06 TOMACORRIENTES 24 PTOS x 250 W/PTOS. 6,000 50 3,000
TOTAL 47,368 0.61 28,993
CUADRO DE CARGAS TABLERO DE DISTRIBUCION TD-07 (PABELLON DE ADMINISTRATIVOS)

TD-07 ALUMBRADO DE 60W 12 PTO x 60 W/PTOS. 720 100 720
REFRIGERADORA 2 PTOS x 2000 W/PTOS. 4,000 100 4,000
TOTAL 15,270 0.71 10,895
CUADRO DE CARGAS TABLERO DE DISTRIBUCION TD-08 SERVICIOS HIGIENICOS)

TD-08
TOMACORRIENTES 6 PTOS x 250 W/PTOS. 1,500 50 750
TOTAL 2,100 0.64 1,350

CUADRO DE CARGAS TABLERO DE DISTRIBUCION TD-09 CANCHA DEPORTIVA

TD-09 MINI 333 DGP333 6 PTO x 300 W/PTOS. 1,800 100 1,800
TOTAL 1,800 1.00 1,800
6.0 CRITERIOS Y NORMAS APLICABLES
Los criterios adoptados para la elaboración de este Proyecto se fundamentan en los requerimientos aplicables de
los siguientes dispositivos legales:
o Código Nacional de Electricidad Utilización 2006 ACTUAL (incluido su modificatoria según RM Nº 175-
2008-MEM/DM para uso de conductores cero halógenos y uso de tomacorrientes). SECCIÓN 140
(lugares de concentración de público y similares).
o Reglamento Nacional de Edificaciones RNE con sus actualizaciones.
o REGLAMENTO DE INSPECCIONES TÉCNICAS DE SEGURIDAD EN DEFENSA CIVIL, VIGENTE.
o Decreto supremo Nº 034-2008-EM: medidas de ahorro de energía en el sector público.
o Reglamento de Seguridad en el trabajo con Electricidad RM Nº 111-2013 MEM/DM
o NFPA Nº 99, para sistema de puesta a tierra.
De acuerdo a lo expuesto anteriormente, se ha tratado de elaborar el PROYECTO ELECTRICO que reúna las
condiciones normales de seguridad, flexibilidad, aplicables para este tipo de Obra, utilizando los siguientes criterios:
o Se distribuirán las cargas en forma balanceada.

o Los conductores no serán cargados en más del 80% de su capacidad.
o La caída de tensión total máxima en el alimentador y los circuitos derivados hasta la salida o punto de
utilización más alejado, no exceda del 4%.
Se prevé reserva para futuros circuitos en los tableros.

Se emplean circuitos separados para cargas de alumbrados, tomacorrientes para uso general y cargas específicas.
7.0 SIMBOLOS
Los símbolos que se emplean corresponden a los indicados en la Norma DGE “Símbolos Gráficos en electricidad”
RM Nº 091-2002-EM/VME.
Por la diversidad de salidas, equipos etc. Se adopta simbologías de uso general para este tipo de instalaciones.
8.0 ARTEFACTOS DE ILUMINACION
Serán del tipo y características como indicados en los planos.

Los artefactos de alumbrado con lámparas fluorescentes tendrán balastos electrónicos.
Como indicado en los planos se tendrán los siguientes sistemas de iluminación.
a) Iluminación normal, con suministro de la Concesionaria

b) Iluminación de emergencia (alumbrado permanente), con suministro de la concesionaria o grupo electrógeno
propio. Se consideran además alumbrado de emergencia de evacuación (proyectores autónomos de
alumbrado de emergencia) con alimentación en 220V.
9.0 SISTEMAS ESPECIALES
En el proyecto se ha previsto una red de bandejas, cajas y tuberías, para la implementación de los siguientes
sistemas especiales de comunicaciones:
Sistema de cableado estructurado para comunicaciones y cómputo (video, voz y data).

CAPITULO II
ESPECIFICACIONES TECNICAS

II. ESPECIFICACIONES TECNICAS
2.1 GENERALIDADES.-
Las presentes especificaciones acompañadas por los planos correspondientes son parte constitutiva del Proyecto
integral y contempla la provisión de todos los materiales a utilizarse en la obra bajo la dirección técnica y
supervisión, de un profesional idóneamente capacitado y colegiado, hasta dejar en perfecto funcionamiento la
instalación proyectada.
Los materiales equipo serán de óptima calidad, en su clase, especie y tipo y en su ejecución se pondrá el máximo
de eficiencia.
Cualquier cambio sustancial durante la ejecución de la obra que obligue a modificar el proyecto original, será motivo
de consulta al Propietario.
El Constructor antes de iniciar los trabajos de instalaciones eléctricas, deberá Compatibilizar este proyecto con los
correspondientes a arquitectura, estructuras e instalaciones sanitarias, con el objeto de salvar incongruencias en
la ejecución.
Mano de Obra: Se empleará mano de obra calificada, de reconocida experiencia y con el uso de herramientas
apropiadas.
Materiales en general: Deben ser nuevos, de reconocida calidad y utilización actual en el mercado. Los materiales
a utilizar no serán contaminantes, nocivos ni causarán daños de impacto ambiental.
El Propietario se reserva el derecho de exigir muestras de cualquier material o equipo que deba suministrar el
Constructor.
La necesidad de energía eléctrica para la ejecución de la obra será por cuenta del Constructor.
2.2 CÓDIGOS Y REGLAMENTOS
El contratista se someterá en todos los trabajos a ejecutarse a lo determinado por el Código Nacional de Electricidad
– Utilización 2006 y sus modificaciones, a las Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones y sus
actualizaciones (2010), al Reglamento de Inspecciones Técnicas de Seguridad en Defensa Civil, aprobado mediante
decreto supremo Nº 006-2007-PCM y a los requerimientos de INDECI y CGBVP.
Los materiales, forma de instalación, se hallen o no específicamente mencionados en los planos o en estas
especificaciones deben satisfacer los requisitos de los códigos o reglamentos ya mencionados, así como a las
ordenanzas municipales y a lo determinado por los concesionarios de los servicios de luz y fuerza.
Si el Contratista al llevar a cabo el estudio tanto de los planos como de las especificaciones encontrase que los
trabajos materiales y/o equipos indicados no son en algunos casos los más adecuados según; normas, ordenanzas
o lo determinado por el concesionario, deberá dar aviso por escrito oportunamente al Propietario, para que tome
las medidas que el caso requiera para la buena ejecución de los trabajos encargados.
2.3 CONDUCTORES
2.3.1 CONDUCTORES PARA ALIMENTAR TABLEROS ELECTRICOS
Los conductores para alimentar tableros eléctricos serán de cobre. Aislamiento de PVC doble capa tipo THW.
La cubierta exterior tiene además las siguientes características: No propagación de llama, buena resistencia a aceites,
temperatura máxima del conductor 90°C.
Normas de fabricación:
NTP 370.250: Conductores para cables aislados.

NTP 370.252: Cables aislados con compuesto termoplástico y termoestable para tensiones hasta e inclusive 450/750

V.
UL 2556: Métodos de ensayo para alambre y cable.
IEC 60228: Conductores para cables aislados.
IEC 60227-2: Cables aislados con cloruro de polivinilo de tensiones hasta e inclusive 450/750 V - Métodos
de ensayo.
IEC 60332-1: Ensayo de propagación de llama vertical para un alambre o cable simple.
Tensión de servicio: 0.45/0.75 kV

Temperatura de operación: 90ºC
Colores: Aislamiento: natural
Cubierta: Negro, azul, rojo, verde, amarillo, blanco.
Para los conductores con aislamiento para tierra y enlaces equipotenciales a tierra deberá emplearse los de color
verde con una o más franjas amarillas (CNE Utilización Sección 0.30-0.36 (1))
En la conformación triple, los tres conductores son ensamblados en forma paralela mediante una cinta de sujeción.
CAPACIDAD DE CORRIENTE EN AMP. DE CONDUCTORES AISLADOS-TIPO THW EN DUCTO
D ia m e t r
o THW
S e c c ió n E xt e rio r R 2 0 °C R 9 0 °C Xl F C T S .P . F C T S .P . F C T S .P . D uc t o
(mm2) mm O hm / Km O hm / Km O hm / Km ( C o s :0 .8 ) ( C o s :0 .9 ) C o s ( 1.0 ) (A )
2.5 4.8 7.410000 9.448491 0.145713 0.013244 0.014839 0.012834 27
4 5.3 4.610000 5.878211 0.135466 0.008286 0.009266 0.007985 34
6 5.8 3.080000 3.927308 0.126977 0.005574 0.006218 0.005335 44
10 7.2 1.830000 2.333433 0.124022 0.003362 0.003731 0.003170 62
16 8.5 1.150000 1.466365 0.118819 0.002155 0.002376 0.001992 85
25 9.5 0.727000 0.926998 0.110380 0.001399 0.001528 0.001259 107
35 11.0 0.524000 0.668152 0.108749 0.001039 0.001124 0.000908 135
50 13.0 0.387000 0.493464 0.107898 0.000796 0.000851 0.000670 160
70 15.0 0.268000 0.341727 0.106003 0.000584 0.000613 0.000464 203
95 17.0 0.193000 0.246094 0.103928 0.000449 0.000462 0.000334 242
120 20.0 0.153000 0.195090 0.107374 0.000382 0.000385 0.000265 279
150 21.0 0.124000 0.158112 0.102641 0.000326 0.000324 0.000215 318
185 23.0 0.099100 0.126362 0.101593 0.000281 0.000274 0.000172 361
240 26.0 0.075400 0.096143 0.101025 0.000238 0.000226 0.000131 406
300 29.0 0.060100 0.076634 0.100846 0.000211 0.000196 0.000104 462
400 32.0 0.047000 0.059930 0.097423 0.000184 0.000167 0.000081 541
500 35.0 0.036600 0.046669 0.095767 0.000164 0.000145 0.000063 603

2.3.2 CONDUCTORES PARA ALIMENTAR CIRCUITOS DERIVADOS
CABLE TIPO TW-80
Tensión nominal U0/U = 450/750 V

Temperatura de operación 80 ºC
Normas de fabricación IEC 60227-1; IEC 60227-2; IEC 60228; IEC 60332-1; IEC 60811-
1-1; IEC 60811-1-2; IEC 60811-1-4; IEC 60811-3-1; IEC 60811-3-
2; NTP 370.252; NTP-IEC 60228; UL 2556
Construcción
Conductores de cobre suave, sólido o cableado

Aislamiento con PVC doble capa, buena resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, grasas, aceite y al
calor hasta la temperatura de servicio. No propaga la llama.
Color:
Negro, blanco, rojo, azul amarillo y verde (utilizándose el blanco para conductor neutro)
Datos para los pedidos: TW-80, sólido o cableado, calibre o sección y color.
2.4 TABLERO ELECTRICO GENERAL TIPO PEDESTAL
2.4.1 Características generales
a. Gabinete metálico
Será para uso exterior NENA 4, construcción monoblock con grado de protección IP65 a prueba de polvo,
chorros de agua según norma IEC 529, de frente muerto, acceso frontal, ingreso y salida de cables por la parte
inferior por medio de tuberías PVC Pesadas, tipo pedestal de plancha metálica tipo LAF de 2.00 mm de espesor
mínimo, con plancha de montaje de 2.2 mm de espesor, barras y pantallas de protección; La puerta será de 1.5
mm y reforzado con (4 ) bisagras que permitan abrir las puertas hasta un ángulo de 120º, provista de cuadro de
refuerzo perforado para montaje de accesorios; sus sistema de cierre será mediante una manija del tipo Cremona
de triple acción.
b. Normas de fabricación y pruebas
IEC 60439-I
ISO 9001-2008
c. Accesorios estándar
Orejas de izaje
Zócalo
Barra de tierra con perforaciones para conexión de cables a tierra
Soportes para cables de control provenientes del exterior del tablero
Barras de fase sobre aisladores de resina o porcelana o poliméricos
Letreros de identificación de equipos.
Fluorescente con interruptor de fin de carrera, para iluminación interior
Transformadores de tensión y corriente para medida y protección
d. Equipos y accesorios opcionales
Mandos eléctricos para interruptores

Sistema de transmisión de datos
Dimensiones externas

Ancho : 0.80m
Alto : 2.00m
Profundidad : 0.60m
e. Acabado
Todas las partes metálicas serán sometidas a un tratamiento anticorrosivo de decapado y fosfatizado por
inmersión en caliente para asegurar una limpieza de la plancha y adherencia perfecta de la pintura de acabado.
Todas las superficies metálicas son pintadas con dos capas de pintura de base anticorrosiva y dos capas de
pintura de acabado color gris RAL 7032 o el color especificado por el usuario.
Inmediatamente antes del pintado, las superficies metálicas son sometidos a un proceso de arenado comercial.
Antes de proceder a la fabricación el Contratista deberá presentar planos de detalle de los tableros, para su
aprobación por la Supervisión, con los dimensionamientos respectivos.
f. Barras principales
Las barras serán de cobre electrolítico de alta conductividad, estarán reforzadas para soportar una corriente
máxima de cortocircuito simétrico mayor que la del interruptor general conforme se indica en planos, para las
tensiones de servicio de 220 V.
Deberán tener una capacidad mínima por lo menos 25% mayor que la capacidad nominal del interruptor general,
las barras deberán ser montadas sobre una base aislante de buena calidad. En ningún caso la densidad de
cada barra será menor de 150 A/cm².
El calentamiento de las barras no deberá exceder de 65° C sobre una temperatura ambiente de 40° C.
Las barras deberán ser capaces de transportar su intensidad nominal en servicio continuo, considerando una
temperatura en el interior del Tablero de 45° C.
Los materiales de los soportes de barras no serán higroscópicos, propagadores de llama, ni emisores de gases
tóxicos corrosivos, debiéndose mantener sus características durante la vida del equipo .
Los soportes aislantes de las barras deben ser capaces de aislar por sí mismas las barras a plena tensión.
La disposición de las barras responderá a la secuencia RST.
 Del frente hacia atrás

 De arriba hacia abajo
 De izquierda a derecha
El tren de barras principal será normalizado para corriente alterna a 60 Hz, una barra no pintada
Carga continua de barras de cobre no pintadas de las siguientes características:
- Ancho x grosor 30 x 10 mm (300 mm2)

- Material E-Cu F 30 (según DIN 40 500), 2.66 kg/m
- Carga continua 676 A (Pintada)
La conexión a todos los interruptores de entrada y salidas se realizará por barras a partir de 250 A, debiendo
prestarse especial atención a la recomendación de los fabricantes de los interruptores respecto de
dimensiones de barras de conexión.
Las barras horizontales o verticales secundarias serán de sección adecuada a la suma de la corriente nominal
de los interruptores instalados, más la de los correspondientes a los espacios de reserva.
Las barras no serán pintadas, las fases se identificarán con indicadores adheridos a la planchuela de cobre.
Las derivaciones serán realizadas en cable o en fleje de cobre flexible, con aislamiento no inferior a 1000 V.

g. Barra de Tierra
En la parte inferior del tablero se instalará una barra para puesta a tierra la cual será de cobre electrolítico de
alta conductividad, pintada de color amarillo, con capacidad mínima igual al 50% de la capacidad de las barras
principales. La barra estará sólidamente empernada a la estructura, la cual será conectada al sistema de tierra
de la instalación, estará provista de suficiente terminales del tipo para empernar, adecuadas para la conexión
del conductor de puesta a tierra externo para el circuito principal y circuitos secundarios.
La sección será de 30 mm x 5 mm (150mm2) con capacidad 379 A
2.4.2 Características técnicas
 Tensión de aislamiento 660 V

 Tensión de servicio 220 V
 Barra principales 676 A
 Fases 3
 Frecuencia 60 Hz
 Grado de Protección IP54
 Accesorios Barra de tierra, portaplano, cáncamos de izaje
Equipado con lo siguiente:
01 Interruptor Automático en caja moldeada de 3 x 250 A (Regulable).
CARACTERÍSTICAS DE LOS ELEMENTOS CONSTITUTIVOS
a. INTERRUPTOR GENERAL
Será automático en caja moldeada Compact, con contactos altamente resistentes al calor con cámara apaga chispas
de material refractario de alta resistencia mecánica y térmica, con contactos de aleación de plata endurecida, con
terminales con contactos de presión ajustados con tornillos. En aire, de construcción robusta, fijos, con las siguientes
características:
 Corriente nominal In = 250 A Regulable.

 Tensión de aislamiento Ui = 750 V
 Tensión de resistencia a los choques Uimp = 8 kV
 Tensión de uso Ue = 690 V
 Doble aislamiento Clase II
 Poder de corte (para 220/415) Icu = Ics =35 kA
 Interruptor automático con unidad de control digital, incluido visualizador gráfico:
Margen de regulación:
 Disparador de sobrecarga regulable Ir: 0.4 -1 x In

 Tiempo de retardo tr = 2….. 30 s con regulación a I2t, tr = 1, 2, 3, 4, 5 s con regulación a I4t
 Disparador de cortocircuito regulable Isd = 1.25 x In – 0.8 x Icw
 Tiempo de retardo tsd = OFF, 80 4000 ms
 Disparador de cortocircuito instantáneo regulable Ii : 1.5 x In – 0.8 x Ics
 Tiempo de retardo ti = OFF: Ics = Icw
 Se requiere e alimentación de tensión externa de 24 VDC
 De acuerdo a lo anterior, protección contra sobre corrientes, con regulación de corrientes y tiempos de
actuación
 Protección contra cortocircuitos con regulación de tiempos a fin de realizar una correcta selectividad de
más de un interruptor en cascada.
 Las curvas podrán regularse desde el frente del aparato dentro del rango establecido.

b. INTERRUPTORES DERIVADOS
Los interruptores derivados para el tablero de distribución serán del tipo caja riel DIN y Caja moldeada según
indicación en el diagrama unifilar. Los demás interruptores derivados deberán ser del tipo en aire y de ejecución fija,
para empernar tipo “Terminales empernables o atornillables según IEC, 220 V., 60 Hz., automáticos, termomagnéticos
sin fusibles, con una capacidad de interrupción simétrica a 220 VCA conforme se indica en los Diagramas Unifilares,
del tipo de disparo común, que permita la desconexión de todas las fases del circuito al sobrecargarse o
cortocircuitarse una sola línea. Serán tripolares o bipolares dispuestos para mando local, conforme se indican en los
Diagramas Unifilares en los planos del proyecto.
Los interruptores en general, tendrán incorporados dispositivos de disparo de característica de operación de tiempo
inverso que permitan asegurar la selectividad del sistema de protección, serán elementos bimetálicos con contactos
de aleación de plata que aseguren un excelente contacto eléctrico disminuyendo la posibilidad de picaduras y
quemado, complementado con un elemento magnético, expresamente preparado para soportar un poder de corte
según IEC60898 o equivalente.
Los interruptores serán de operación manual por medio de una sola palanca, la que llevará claramente marcada la
corriente nominal en Amperios y las posiciones Conectado (ON) y Desconectado (OFF).
A un costado de cada interruptor se colocará un rótulo con el número del circuito, según se detalla en los Diagramas
Unifilares en los planos del Proyecto. Las capacidades nominales de los interruptores se indican en los mismos
Diagramas Unifilares.
Dispondrá de un mecanismo de disparo del tipo común, que permita que una sobre carga o cortocircuito en uno de
los polos, abra los otros polos simultáneamente; será de disparo libre de manera que el interruptor dispare aunque
se mantenga la palanca en la posición de conectado.
La velocidad de apertura y cierre de los contactos debe ser de acción independiente y será posible cerrarlos
manualmente sobre fallas presentes.
Los interruptores automáticos deberán ser fabricados conforme a las recomendaciones de las normas internacionales
como IEC 947-1 y IEC 947-2.
Valores promedios de capacidad de ruptura de ITM caja moldeada de los fabricantes.
Amperios (A) Nº de Poder de ruptura en kA (IEC)

polos 240 V 380 V
15 2 25 10
20 2 25 10
30 2 25 10
40 2 25 10
50 2 25 10
60 2 25 10
75 2 22 10
100 2 25 10
15 3 25 10
20 3 25 10
30 3 25 10
40 3 25 10
50 3 25 10
60 3 25 10
75 3 25 10
100 3 25 10
100 3 30 22
100 3 85 45

Amperios (A) Nº de Poder de ruptura en kA (IEC)

polos 240 V 380 V
125 3 25 14
150 3 25 14
175 3 25 14
200 3 25 14
250 3 42 30
300 3 42 30
350 3 42 30
400 3 42 30
500 3 85 45
600 3 85 45
700 3 85 45
800 3 85 45
1000 3 85 85
1200 3 100 85
Los interruptores serán de marcas de reconocido prestigio, con distribuidores locales que respaldan las garantías
y disponen de stock de los equipos.
El Contratista deberá tener especial cuidado en la selectividad del sistema de protección contra sobrecargas y
cortocircuitos en los tableros generales de BT, y de éstos respecto a los subtableros de distribución, debiendo
presentar para la aprobación de la Supervisión, las curvas de protección y demás características del equipamiento,
10 días antes de ordenar la fabricación de los tableros.
2.5 MATERIALES COMPONENTES DEL TABLERO GENERAL
Las características que se detallan para los materiales de tableros son de carácter general, debiendo el contratista
adjuntar a su propuesta la planilla de datos garantizados adjuntas de los distintos elementos, pudiendo la
Supervisión solicitarle el ensayo de cualquier material o aparato y rechazar todo aquello que no cumpla con los
datos garantizados.
Todas las partes metálicas sin tensión del tablero deberán ser puestas a tierra, mediante cable de cobre electrolítico.
a. CARTELES INDICADORES
Cada salida será identificada mediante tarjeteros de acrílico transparente, según muestra que deberá ser aprobada
por la Supervisión, estando expresamente prohibida cualquier tipo de cinta plástica adhesiva.
b. LAMPARAS INDICADORAS
Todos los tableros poseerán lámparas indicadoras de funcionamiento o presencia de fase y serán de marca
reconocida, constituido por tres pilotos tipo LED verde, amarillo y rojo respectivamente, estarán protegidos con
fusibles diazed.
c. IDENTIFICACION Y SEÑALIZACION
En la parte frontal del tablero se deberá observar las siguientes señalizaciones eléctricas:
 Identificación (letrero con nombre del tablero), tipo de servicio y área que controla o protege, en material
acrílico: Tablero General de Distribución TGN
 Señalización de de advertencia general riesgo o peligro: “Riesgo peligro eléctrico” con la señal de
símbolo con texto de acuerdo a la Norma DGE-Símbolos gráficos en Electricidad, parte III, Señalizaciones
de Seguridad.

2.6 TABLEROS ELECTRICOS DE DISTRIBUCION
Los Tableros Generales de distribución serán del tipo para adosar o empotrar, gabinete metálico con puerta y
cerradura tipo YALE, con barras tripolares y con interruptores termo magnéticos tipo atornillar (bolt-on), con una
tensión de alimentación en 220V.
Los tableros de distribución estabilizados se alimentan en 380V de una UPS, tendrán una barra NEUTRO adicional
a las de fase, y con las barras de fase proporcionarán la alimentación en 220 V a los circuitos derivados.
2.6.1 GABINETE
El gabinete del tablero de distribución de pisos será lo suficientemente amplio para ofrecer un espacio libre para el
alojamiento de los conductores e interruptores y demás elementos, por lo menos 10 cm. en cada lado para dar
facilidad de maniobra del montaje y cableado.
Las cajas se fabricarán con planchas de fierro galvanizado con 1/16” de espesor mínimo, en sus cuatro costados
tendrán aberturas circulares de diferentes diámetros como para la entrada de tubería de PVC-P de alimentación,
así como también para las salidas de las tuberías de PVC de los circuitos derivados.
La plancha frontal tendrá un acabado de laca color plomo martillado. Por cada interruptor se pondrá una pequeña
tarjeta de material resistente al agua y aceite en la que se indicará el número del circuito.
Se tendrá además una tarjeta directorio detrás de la puerta en la que se indicará por cada circuito su
correspondiente asignación.
Grado de protección IP 54, serán fabricadas aptas para una conexión trifásica.
2.6.2 MARCO Y TAPA
Serán construidos del mismo material que la caja debiendo estar empernada a la misma. El marco llevará una
plancha que cubra los interruptores.
La tapa debe ser pintada en color gris claro, en relieve debe llevar la denominación del tablero. Ejemplo TDN-P1
(tablero de distribución primer piso).
En la parte inferior de la tapa llevará un compartimiento donde se alojará y asegurará firmemente una cartulina
blanca con el detalle de los circuitos; Este directorio debe ser hecho con letras mayúsculas y ejecutado en imprenta,
dos copias iguales en imprenta, deben ser remitidas al Propietario. La puerta llevará chapa y llave, debiendo ser la
tapa de una sola hoja.
Todos los sub-tableros de distribución tendrán (3) lámparas indicadoras de neón (verde, amarillo y rojo) que
indiquen presencia de tensión.
2.6.3 BARRAS Y ACCESORIOS
Las barras deben ir colocadas aisladas de todo en gabinete, de tal forma de cumplir exactamente con las
especificaciones de tablero de frente muerto.
Las barras serán de cobre electrolítico de sección rectangular, cuya capacidad sea por lo menos 1.5 veces más
que la capacidad indicada en el interruptor principal de protección del cable alimentador al Tablero de distribución.
Los tableros de distribución que tengan circuitos secundarios en suministro normal y pocos circuitos de suministro
en emergencia, serán diseñados con doble alimentación y doble barra, separados tal que se cumplan con las
distancias mínimas de seguridad para la tensión de servicio 220V, 60 Hz.
Se contempla barras para conectar las diferentes tierras con todos los circuitos, estos se harán por medio de
tornillos.
2.6.4 INTERRUPTORES AUTOMATICOS TIPO TERMOMAGNETICOS

Los interruptores serán de conexión y desconexión rápida tanto en su operación automática o normal y tendrá una
característica de tiempo inverso, asegurado por el empleo de un elemento de desconexión bimetálico,
complementado por un elemento magnético. Los interruptores tendrán las capacidades de corriente indicadas en
los planos para trabajar a 220 V, de tensión nominal.
Los interruptores generales de los tableros estabilizados TES serán para trabajar en una tensión de 380 V (tendrán
una capacidad de ruptura menor de los que trabajan a 220)
Deben ser operables a mano (trabajo normal) y disparando automáticamente cuando ocurran sobrecargas o
cortocircuito. El mecanismo de disparo debe ser apertura libre de tal forma que no permanezca en condiciones de
cortocircuito.
Cada interruptor debe de tener un mecanismo de desconexión de manera que si ocurre una sobrecarga o
cortocircuito en los conductores, desconecte automáticamente los 2 o 3 polos del interruptor.
Los interruptores para los tableros de distribución de piso serán del tipo automático, termo magnatico No Fuse, del
tipo atornillable (bolt-On) para Fuerza y del tipo engrampe (PLUG-IN) para alumbrado, debiendo emplearse
unidades bipolares, tripolares y tetra polares de diseño integral (si se interrumpe o corta el neutro).
Los interruptores serán de conexión y desconexión rápida tanto en su operación automática o normal y tendrá una
característica de tiempo inverso, asegurado por el empleo de un elemento de desconexión bimetálico,
complementado por un elemento magnético. Los interruptores tendrán las capacidades de corriente indicadas en
los planos para trabajar a 400/240V. Deben ser operables a mano (trabajo normal) y disparados automáticamente
cuando ocurran sobrecargas o cortocircuito. El mecanismo de disparo debe ser apertura libre de tal forma que no
permanezca en condiciones de cortocircuito.
Los interruptores antes mencionados deberán cumplir con las Normas para Interruptores IEC 60669-1 y NTP-IEC
60669-1.
IDENTIFICACION Y SEÑALIZACION
En la parte frontal del tablero se deberá observar las siguientes señalizaciones eléctricas:
 Identificación (letrero con nombre del tablero), tipo de servicio y área que controla o protege, en material
acrílico: Tablero de Distribución TDN/ TDE
 Señalización de advertencia general riesgo o peligro: “Riesgo peligro eléctrico” con la señal de símbolo
con texto de acuerdo a la Norma DGE-Símbolos gráficos en Electricidad, parte III, Señalizaciones de
Seguridad.
2.6.5 PROTECCION CONTRA FALLAS A TIERRA
Las instalaciones eléctricas del edificio de la Sunat Piura, estará dotada con protección contra fallas a tierra, es
decir interruptor diferencial a las salidas de tomacorrientes normales, tal como se indican en los diagrama unifilares
en los planos del proyecto.
Serán para montaje en riel DIN, de la misma marca y modelo correspondiente a los termomagnéticos a usar;
actuarán ante una corriente a tierra de 0.03 A y deberán tener botón de prueba de funcionamiento.
Los circuitos de los tableros de UPS y tensión regulada que alimenten circuitos de informática, los circuitos que
alimenten balastos electrónicos, variadores de velocidad o tablero de ascensores deberán estar equipados con
diferenciales tipo superinmunizados.
Los interruptores diferenciales deberán cumplir con la norma IEC 601008-1, aplicación en interruptores diferenciales
puros.
2.7 TABLEROS DE DISTRIBUCION DE ALUMBRADO DE CANCHA DEPORTIVA.
Del tipo mural para empotrar, fabricado con plancha de fierro galvanizado, con huecos pre-perforados. Marco,
puerta y mandil fabricados en plancha de acero LAF de 1/16” con puerta frontal y chapa con llave. Las superficies

serán tratadas íntegramente, previa eliminación de óxidos y grasas, con dos capas de pintura anticorrosiva y dos
de acabado en esmalte texturizado. Totalmente conexionado con barras de cobre sobre aisladores de araldit y/o
conductores TW-80.
Dimensiones aproximadas: 600x450x150 mm.
Características técnicas:
Tensión de servicio : 220V

Fases, frecuencia : 3, 60Hz
Accesorios : Borne de tierra
Tablero de distribución TDN-1P
Equipado como se indica en diagramas unifilares:
Los demás tableros de distribución serán de similares características y cumplirán con NEMA1.
2.7.1 CAJAS DE PASO
CAJAS DE PASO PARA ALIMENTADORES ELECTRICOS
Todas las salidas para derivación del circuito y para facilitar el tendido de los conductores serán realizadas desde
cajas de paso y serán de las dimensiones indicadas en los planos, fabricados en plancha de fierro galvanizado de
1.6 mm de espesor mínimo para cada caja de hasta 20 x 2 cm; 2 mm para hasta 40 x 40 mm y para mayores
dimensiones serán de mayor espesor o convenientemente reforzado con hierro perfilado.
Las tapas cerrarán correctamente, llevando los tornillos en número y diámetro que aseguren el cierre, ubicados en
forma simétrica en todo su contorno, a fin de evitar dificultades en su colocación.
CAJAS DE SALIDA PARA PUNTOS DE UTILIZACION
a) CAJAS DE SALIDA PARA INSTALACION EMBUTIDA/EMPOTRADA
En instalaciones embutidas en paredes o sobre cielo raso, las cajas para derivaciones, centros, tomacorrientes,
interruptores, etc., serán del tipo reglamentario, según NTP, estampados en una sola pieza de chapa de 1.6 mm o
plancha de fierro galvanizado de 1/16” de espesor (mínimo).
Las orejas para la fijación de los accesorios estarán mecánicamente aseguradas a las mismas, o mejor aún, serán
de una sola pieza con el cuerpo de la caja. No se aceptan orejas soldadas.
Deberán además cumplir con lo indicado en la sección 030 del C.N.E. –Utilización 2006.
Las cajas tendrán las siguientes medidas:
Para tomacorrientes e interruptores (hasta dos Rectangulares

tuberías y/o 4conductores) 100 x 55 x 50 mm
Para salidas de luz en la pared Octogonales
Para salidas de luz en el techo 100 x 40 mm
Las cajas para centros y brazos serán todas octogonales grandes para hasta 4 tubos y/o 8 conductores como
máximo y cuadradas de 100x100 mm para mayor cantidad de tubos y/o conductores.
Las cajas para interruptores y tomacorrientes serán rectangulares de 55x100 mm
En tabiques de hormigón, columnas o donde el espesor del revestimiento supere los 15 mm se emplearán siempre
cajas cuadradas con tapas de reducción independientemente del número de tuberías o conductores. Salvo
indicaciones especiales, las cajas para llaves interruptores se colocarán a 1.20 m sobre el piso terminado y a 10
cm de la jamba de la puerta del lado que ésta se abre. Las cajas para tomacorrientes se colocarán a 0.40 m en
oficinas y a 1.20 m en locales especiales y en los locales con revestimiento sanitario.

b) CAJAS DE SALIDA PARA INSTALACION A LA VISTA
Para el caso de tuberías adosadas, alternativamente podrá emplearse cajas estancas con su tapa, fabricadas de
policloruro de vinilo (PVC) pesado, con grado de protección IP 55, altamente resistente al impacto, con entradas
de cables pretroqueladas, tornillos del mismo material de cierre rápido, de dimensiones similares a las medidas
normalizadas metálicas.
Las cajas metálicas serán de los siguientes tipos:
Normales
a) Octogonales de 100 x 55 mm para:

- Salidas para centros de alumbrado
- Salidas para Braquetes
- Cajas de paso.
b) Rectangulares de 100 x 55 x 55 mm para:

- Salidas para Interruptores
- Salidas para Tomacorrientes
c) Cuadradas de 100 x 100 x 55 mm para:

- Caja de paso
- Salidas especiales para fuerza
- Salidas donde lleguen más de 2 tubos de 20 mm Φ ó 1 tubo de 25 mm Φ, tales como salidas para interruptores,
tomacorrientes y salidas especiales.
d) Tapas Gang, embutidas de una sola pieza, que permita adecuar la salida de una caja cuadrada de 100 mm a
una salida de un gang (equivalente al tamaño del accesorio), con huecos roscados para los tornillos de sujeción,
para utilizarse como cajas de salidas para interruptores, tomacorrientes y salidas especiales cuando lleguen 3
tubos.
f) Tapas ciegas con un juego de tornillos autorroscantes cadmiados para la correspondiente sujeción, en Cajas de
paso
Especiales
Las cajas con dimensiones mayores a 200 mm, serán construidas con plancha de fierro galvanizado zin-grip pesado
de 2.381mm (3/32") de espesor mínimo, cuadrada, provista con su correspondiente tapa hermética del mismo
material con empaquetadura de Neoprene a prueba de polvo y salpicadura de agua, con grado de protección IP
54, que será fijada con stove-bolts cadmiado, para lo cual se soldará una tuerca al interior del borde de la caja con
la debida protección de pintura anticorrosiva o epóxica. Las cajas mayores de 600 x 600 mm serán fabricadas con
refuerzo de estructura angular y las caras con plancha de fierro galvanizado zin-grip de 2.381mm (3/32") de
espesor. Las dimensiones de las cajas se encuentran indicadas en los planos.
2.8 DISPOSITIVOS DE UTILIZACION
2.8.1 INTERRUPTORES PARA ALUMBRADO
Serán fabricados de acuerdo a lo indicado en normas NTP y IEC 669-1, los interruptores serán de la mejor calidad,
del tipo balancín de operación silenciosa, de contactos plateados, unipolares para 16 Amp. 220 Vca, 60 Hz, de
régimen, con mecanismo encerrado en cubierta de material estable y terminales de tornillo para conexión lateral,
serán de color marfil o indicado por los arquitectos, para una sección no menor de 2.5 mm2.
El interruptor tendrá terminales para los conductores con caminos metálicos de tal forma que puedan ser
presionados en forma uniforme a los conductores por medio de tornillos, asegurando un buen contacto eléctrico, a
su vez tendrán terminales bloqueados que no permitan dejar expuestas las partes con corriente.
Contará con abrazadera o placa de montaje rígida a prueba de corrosión, de una sola pieza para sujetar al o los
interruptores.

Los interruptores a ubicarse al exterior y espacios húmedos serán con tapa frontal de material especial para trabajar
en forma expuesta, grado de protección IP-55, a prueba de polvo y agua, conforme a la norma IEC 529; esta tapa
estará provista de una membrana elástica, que permite accionar el dado interruptor.
2.8.2 TOMACORRIENTES
Todos los tomacorrientes serán del tipo dado intercambiable bipolares y de doble salida (línea modular placas
independientes de los dados) más conveniente que la línea monoblock (dados y placas en un solo bloque) y mayor
facilidad o flexibilidad para su adquisición. Con mecanismo encerrado en cubierta fenólica estable, fabricado se
acuerdo a lo indicado en normas NTP 370.054 (Enchufes y tomacorrientes con protección a tierra para uso
doméstico y uso general similar) e IEC 884-1.
Todas las tomas de uso general serán monofásicas para 250 Vca, 15 A, 60 Hz duplex, bipolar universal, para
espigas planas y redondas con toma a tierra, serán de presentación en dados y dobles por tomacorrientes.
Los tomacorrientes tendrán terminales para los conductores con caminos metálicos de tal forma que puedan ser
presionados en forma uniforme a los conductores por medio de tornillos, asegurando un buen contacto eléctrico, a
su vez tendrán terminales bloqueados que no permitan dejar expuestas las partes con corriente.
Contarán con abrazadera o placa de montaje rígida a prueba de corrosión de una sola pieza para sujetar los
tomacorrientes.
Los Tomacorrientes serán para conectar horquillas planas con espiga de media caña para tierra.
Los tomacorrientes indicados en los planos como a prueba de humedad serán apropiados para montar
conjuntamente con una caja con tapa frontal tipo abisagrada de material especial para trabajar en forma expuesta,
grado de protección IP-65, a prueba de polvo y agua, conforme a la norma IEC 529.
Tomacorrientes para uso normal
Los tomacorrientes serán tipo universal con placa de aluminio, color MARFIL, u otro color que la supervisión
apruebe , con línea de tierra, de 10/15 A, 250 V.
Tomacorrientes para red de computadoras
Los tomacorrientes serán con placa de aluminio, color sugerido BLANCO, u otro color que la supervisión apruebe,
con línea de tierra, de 15 A, 250 V.
2.9 ILUMINACION: EQUIPOS DE ALUMBRADO
GENERALIDADES
Las presentes Especificaciones Técnicas tienen por objeto definir las condiciones para el diseño, fabricación y
pruebas para el suministro de los equipos de alumbrado y materiales para el sistema de iluminación.
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para la fabricación, pruebas y suministro de las Luminarias
de Alumbrado que se han seleccionados para el presente Proyecto.
Los trabajos incluirán el diseño, detalles de fabricación y pruebas de las Luminarias de Alumbrado listos para ser
instalados y entrar en servicio conforme a esta especificación; así mismo, el suministro de las instrucciones para la
correcta instalación y manual de mantenimiento. Asistencia técnica durante las pruebas en el sitio y puesta en
servicio de funcionamiento de las Luminarias de Alumbrado suministrados.
El control de iluminación de los diferentes locales se ha diseñado de tal forma que preste las facilidades deseadas
en cuanto a funcionalidad y operación, es decir considerando las facilidades arquitectónicas del local.
ESPECIFICACIONES TECNICAS MINIMAS
a. LUMINARIA REJILLA DE ALUMINIO PARA EMPOTRAR EN FALSO CIELO DOBLE LINEAL 2 x 36W

Descripción técnica
 Lámparas 02 tubos fluorescentes TLD-36W

 Carcasa en plancha de acero bonderizada de 0.5 mm de espesor , con acabado
en pintura al horno, color blanco
 Cableado cable TW-80 2.5 mm2 con resistencia térmica de 80ºC de temperatura de
operación.
 Sistema óptico fijado con 4 clips de acero inoxidable
 Equipo instalado dentro de la luminaria y debidamente fijado para evitar cualquier
Falso contacto eléctrico accesible de la luminaria después de remover el
sistema óptico.
 Instalación empotrable en falso techo

 Clase I conexión a tierra necesaria.
Rejilla doble parabólica
Sistema óptico de alta calidad de aluminio anodizado mate, espejos laterales de aluminio anodizado mate y
aletas transversales doble parabólica en aluminio extruido especial anodizado mate.
Para (02) tres lámparas de 36 W
Nº de lámparas 2
Potencia de cada lámpara 36W
Tensión 220V
Potencia total 2 x 36 W
Frecuencia 60 Hz
Sistema óptico aluminio doble parabólica (doble parabólico en la parte central y en las
Aletas transversales)
Color de sistema óptico aluminio mate
Espesor de Pl de carcasa 0.5 mm
Protección anticorrosiva bonderizado y fosfatizado
Acabado pintura al horno blanca
Tipo de secado de pintura Al horno a alta temperatura
Sujeción de lámparas portalámparas (sockets) tipo anti vibrante
Dimensiones (aproximado) Ancho 250 mm, largo 1450 mm, alto 94 mm
Equipo
Reactor electrónico tipo paralelo

Block de conexión de material aislante, de dos pernos de ajuste por bornera
LAMPARAS FLUORESCENTES
Tipo fluorescente
Modelo TLD
Potencia 36 W
Luz Blanco frio
Temperatura de color 4000 ºK
Índice de reproducción de color 85 (C.R.I.)
Vida nominal de lámpara 1000 hrz
Flujo luminoso
18 W 1350 lúmenes
b. LUMINARIA REJILLA DE ALUMINIO PARA EMPOTRAR DOBLE PARABOLICO 4 x 18W

 Lámparas tres tubos fluorescentes TL-18W

 Carcasa en plancha de acero bonderizada de 0.5 mm de espesor , con acabado
en pintura al horno, color blanco
 Cableado cable LSOH -18 AWG con resistencia térmica de 90ºC de temperatura de
operación.
 Sistema óptico fijado con 4 clips de acero inoxidable
 Equipo instalado dentro de la luminaria y debidamente fijado para evitar cualquier
Falso contacto eléctrico accesible de la luminaria después de remover el
sistema óptico.
 Instalación empotrable en falso techo

 Clase I conexión a tierra necesaria.
Rejilla doble parabólica
Sistema óptico de alta calidad de aluminio anodizado mate, espejos laterales de aluminio anodizado mate y
aletas transversales doble parabólica en aluminio extruido especial anodizado mate.
Para (04) tres lámparas de 18 W
Nº de lámparas 4
Potencia de cada lámpara 18W
Tensión 220V
Potencia total 3 x 18 W
Frecuencia 60 Hz
Sistema óptico aluminio doble parabólica (doble parabólico en la parte central y en las
Aletas transversales)
Color de sistema óptico aluminio mate
Espesor de Pl de carcasa 0.5 mm
Protección anticorrosiva bonderizado y fosfatizado
Acabado pintura al horno blanca
Tipo de secado de pintura Al horno a alta temperatura
Sujeción de lámparas portalámparas (sockets) tipo anti vibrante
Dimensiones (aproximado) Ancho 298 mm, largo 611 mm, alto 94 mm
Equipo
Reactor electrónico tipo paralelo

Block de conexión de material aislante, de dos pernos de ajuste por bornera
LAMPARAS FLUORESCENTES
Tipo fluorescente
Modelo TL
Potencia 18 W
Luz luz de día
Temperatura de color 6500 ºK
Índice de reproducción de color 85 (C.R.I.)
Vida nominal de lámpara 1000 hrz
Flujo luminoso
18 W 1350 lúmenes
c. LUMINARIA HERMETICA PARA ADOSAR 2 x 36W

Luminaria adosable para uso interior, brinda protección para el ingreso de polvo y agua, para lámparas
fluorescentes rectas TL 2x36W.
 Grado de protección IP 65
 Cuerpo fabricado en poliéster reforzado con fibra de vidrio
 Pantalla portaequipo de plancha de acero fosfatizada y pintada con esmalte color blanco al horno
 Difusor de policarbonato
 Hermeticidad por medio de una empaquetadura a lo larga de la ranura de acoplamiento y ganchos

para asegurar el ajuste perfecto, con el difusor o cubierta.
 Equipado con sockets y balasto electrónico y cableado con conductores LSOH 90ºC
 La luminaria tendrá prensaestopas en los extremos para facilitar una conexión segura de los cables
y para un montaje en línea continua.
Luminarias herméticas con lámparas fluorescentes a utilizarse en sala de tableros, cuarto de bombas y
todo espacio húmedo que requiera un nivel de estanqueidad.
d. Artefacto tipo Downlight con fluorescente compacto para empotrar en falso cielo 1 x 18 / 2 x 18 W
Artefacto del tipo “Downlighting” con lámpara fluorescente compacta, apropiada para montaje empotrado en
falsos cielos, marco y caja de conexiones de acero galvanizado de gran resistencia barras sujetadoras
instaladas en fabrica, con clips y demás accesorios necesarios, balasto electrónico de alto factor de potencia,
la lámpara opera a 220 Vca, monofásico, 60, HZ, todos los accesorios de fijación y pernos asociados para el
mantenimiento exterior serán galvanizados o de acero inoxidable, el conjunto estará conformado por:
Fabricación
Cuerpo fabricado en plancha de acero laminado, resistente a la corrosión acabado en esmalte y secado al
horno, altamente resistente a la corrosión.
Reflector
El reflector envolvente facetado, será en lámina de aluminio de alta pureza con brillo químico y tratamiento
anódico.
Difusor
Cristal templado de 4 mm de espesor, soportado en marco de aluminio sellado con empaque para inhibir el
ingreso de contaminantes exteriores, el conjunto deberá asegurar un grado de protección IP20.
Equipo
Los artefactos serán apropiados para aceptar 01 o 02 lámparas fluorescentes compacta (según sea el caso)
de 18 W, para operar a 220 Voltios, 60 Hz, color blanco frío (4000 K), base de dos clavijas (bipin) en un
extremo, para arranque rápido, 1 200 lúmenes , sockets G-24-D-3, promedio de vida mínimo de 10,000 horas,
equipados con balasto electromagnético, incorporado en el interior del chasis, será para arranque normal de
la lámpara fluorescente, de alto factor de potencia, diseño compacto, de mínima interferencia magnética, bajo
nivel de ruido y de alto rendimiento para trabajar con una tensión de servicio de 220 V, 60 Hz.
e. PROYECTOR AUTONOMO DE ALUMBRADO DE EMERGENCIA
Descripción
Proyector autónomo de alumbrado de emergencia
Normas

Fabricadas según noma UNE-EN 60598.0.22

El producto cumple NTP IEC 60598-2-22
Características eléctricas
 Alimentación 230 V ± +6% - 10%, 50/60 Hz
 Tiempo de carga 14 horas
 Material de la envolvente policarbonato color gris T 029
 Autonomía 1 hora lámparas halógenas bi pin
 Baterías de níquel- cadmio de alta temperatura
 Pulsador de test integrado en el producto
 Lámparas LED para señalización de estado.
Embalaje Ref. Proyector autónomo de alumbrado de emergencia

Lúmenes 2 focos Autonomía Lámpara IP
1 ------ 900 1h 2 x 25 W 55
2.10 INFORMACION COMPLEMENTARIA
El detalle de la ubicación y tipo de luminarias utilizadas, así como las características de los circuitos previstos para
su alimentación y control, se muestran en los planos de iluminación. Cabe destacar que los niveles de iluminación
calculados se obtendrán siempre y cuando se instalen las luminarias especificadas en dichos planos y los factores
de conservación y mantenimiento correspondan a acabados arquitectónicos acorde a los administrativos.
Con relación a la capacidad de los circuitos de iluminación se debe indicar que para los circuitos que alimentan
áreas en las cuales se tendrá en uso continuo el alumbrado, los cables utilizados serán dimensionados de tal
manera que la corriente que circule por ellos no supere el 80% de la capacidad nominal del conductor.
2.11 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

.
2.21.1 Red de Tierra Profunda eléctrica para baja tensión BT
La red de tierra profunda estará en el área asignada al sistema de baja tensión cerca de la subestación, constituida
por la combinación de dos pozos de puesta atierra verticales y conductores de cobre blando de 70 mm2, enterrada
mínimo a 500 mm de profundidad. Todas las conexiones de la red de tierra profunda serán del tipo de soldadura
exotérmica (Cadweld o similar).
Los sistemas de puesta a tierra consistirán de pozos de puesta a tierra, con electrodos de cobre de 3/4” x 2.40 mt
largo, interconectados sólidamente entre sí con conductores de cobre. Los cables de interconexión serán desnudos
directamente enterrados en tierra de chacra compactado y forman parte de la puesta a tierra, como se indica en
los planos. Para mejorar la puesta a tierra se usará Cemento Conductivo GEM (Ground Enchancement Material) o
similar aprobado.
La resistencia a tierra de este sistema será menor de 5 ohmios.
2.21.2 Subestación
Para la subestación de transformación se tendrá un sistema de puesta a tierra independiente, al que se conectarán
las carcasas de los equipos de media tensión.
La resistencia a tierra de este sistema será igual o menor de 15 ohmios.

2.21.3 Red de tierra equipotencializada para telecomunicaciones
Se prevé un sistema de puesta a tierra para el sistema de telecomunicaciones independiente del sistema de tierra
para BT, ubicada cerca del ingreso principal del local. El sistema de puesta a tierra suministrará una resistencia de
dispersión menor a 5 Ohmios, consiste en una malla y 03 pozos verticales, todo implementado éste es
implementado con Cemento Conductivo GEM y soldadura exotérmica.
Del sistema de puesta a tierra diseñado se conectará a la Barra principal de Telecomunicaciones

(Telecomunications Main Grounding Busbar) TMGB, ubicado en el cuarto de equipos del segundo piso, desde el
cual se interconectará la barra para tierra del cuarto de equipos o cuarto de comunicaciones TGB, los cuales tendrán
la finalidad de servir como punto común de referencia para el aterramiento de los soportes de las baldosas, el
chasis de los equipos, los racks y la toma que lo requieran.
El sistema de tierra para telecomunicaciones, tiene dos tipos de barras:
- TMGB: barra de cobre de 100 x 6 x 350 mm (alto x espesor x longitud), con perforaciones roscadas según el
estándar NEMA, con borneras, instalada sobre aisladores de 2kV, en el interior de una caja de 400 x 400 x 100
mm. Instalada en la Sala de Racks y Servidores.
- TGB: barra de cobre de 50 x 6 x 150 mm (alto x espesor x longitud), con perforaciones roscadas según el estándar
NEMA, con borneras instalada sobre aisladores de 2kV, en el interior de una caja de 200 x 200 x 100 mm.
Instaladas adyacentes a los gabinetes principal y secundarios
Las especificaciones técnicas de este sistema se desarrollan en el proyecto de Seguridad Electrónica y

Comunicaciones.
Las dos mallas de puesta a tierra se interconectarán entre sí en la barra de puesta a tierra equipotencial BTEQ
ubicada en el cuarto de tableros, formando un sistema de tierra único equipotencializada.
.
2.21.4 Pozos a Tierra
Para la instalación de los electrodos y pozos de puesta a tierra, se tendrá que realizar el reemplazo total del terreno
natural encontrado por terreno agrícola.
Procedimiento para la instalación de electrodos:
La colocación de los electrodos para la formación de la red de tierra, se realizará de acuerdo al siguiente
procedimiento, el mismo que se detalla a continuación:
a) Se excavará una un pozo de 1m de ancho, con una profundidad de 3 m, y ubicación indicados en los
planos del proyecto.
b) Luego, se procederá a colocar un tubo PVC de 6” Ø y alrededor de la varilla de cobre que se ha introducido
en pozo, se procede con el relleno de terreno agrícola y su compactación alrededor del tubo, al mismo
tiempo vertiendo el cemento conductivo dentro del tubo. Tal como avanza el relleno se va sacando el
Tubo hasta completar el rellenado realizado en capas de 0.20 m sucesivamente hasta el relleno final.
Desarrollo del procedimiento:
Para rellenar el pozo se utilizará terreno agrícola tamizada en malla de 1/2", luego se llenará los primeros 0,30 m y
compactada con un pizón, se presentada el electrodo, se volverá a llenar los siguientes 0,20 m y se volverá a
compactar, repitiendo la operación hasta completar el proceso de rellenado.
Luego, se llevará los siguientes 0,20 m y volverá a compactar. Repetir la operación hasta completar los siguientes
0,50 m y luego formar una concavidad alrededor del electrodo. Luego se procederá a colocar el conector de cable
a barra tipo cuña Tyco, tal como se indica en los planos del proyecto.
Finalmente se procederá a colocar una caja de registro de concreto de 0.30x0.30 x 0.40m de profundidad con tapa
de fierro fundido, por medio de la cual se realizaran las mediciones del pozo y a la vez facilitará la inspección del

mismo.
La puesta a tierra se hará mediante una varilla de cobre de 15 mm de diámetro x 2.40 m de longitud ubicada en el
centro de un pozo de 1.00 m de diámetro x 3.00 m de profundidad mínima.
CONEXIÓN A TIERRA
Todos los elementos metálicos sin tensión de los tableros irán conectados a tierra mediante conductores de cobre
según se muestran en planos.
Especificaciones técnicas del sistema de puesta a tierra con cemento conductivo
a) Las especificaciones técnicas del diseño del sistema de puesta a tierra SPAT quedan garantizados en el
trazado y detalles que se indican en el plano respectivo, determinándose un tipo de configuración laminar,
con combinaciones de flejes y/o planchas de cobre.
b) El montaje del SPAT debe ejecutarse en la cota -0.60m elegida en el diseño, respecto al nivel del terreno
cota cero (cero m). lo anterior se logra excavando en el suelo una franja de 0.40m de ancho, hasta una
profundidad de -0.60m.
c) El SPAT deberá ser construido con conductor de cobre desnudo ASTM 11000 de geometría laminar, fleje
de 70x1mm (y planchas de cobre si se requiere)
d) Las uniones entre los conductores laminares se deben realizar por medio de soldadura termo fusión. Se
indican en los detalles del plano.
e) Una vez instalado el SPAT y realizada las interconexiones por soldadura termo fusión, se debe realizar
el dopado del SPAT o tratamiento del suelo de acuerdo al diseño en las dosificaciones que se indican.
CEMENTO CONDUCTIVO GEM DE MARCA RECONOCIDA: 1KIT por metro lineal, esto se consigue aplicando 1
Kit por cada metro lineal de zanja de fleje.
Cada bolsa, mencionada en estas especificaciones, contiene 11.34 kg de Cemento conductivo.
Relación de materiales a considerar:
 Bolsas de cemento conductivo x 11.3 kg

 Metro de alambre de Cu 70mm2
 Moldes cadweld
 Tenaza L-160
 Cajas de registro
 Soldadura cadweld Nº 90
 Soldadura cadweld Nº 115
 Chispero T-320
Siendo la tenaza y el chispero herramientas de muchos usos.
Para todo el proceso de la implementación de los sistemas de puesta a tierra se deberán contemplar lo estipulado
en la sección 060 del CNE Utilización “Puesta a tierra y enlace equipotencial”, las normas internacionales
complementarias y recomendaciones de los fabricantes.
Al final de la implementación de o los sistemas de puesta a tierra, el Contratista presentará los protocolos de prueba
respectivos, después de las mediciones efectuadas en presencia del supervisor.
2.12 BANDEJAS PORTACABLES
Las bandejas serán metálicas, tipo metálica y chapa perforada.

Sobre las bandejas de potencia, los cables se dispondrán en una sola capa y en forma de dejar un espacio igual a
¼ del diámetro del cable adyacente de mayor dimensión, a fin de facilitar la ventilación, y se sujetarán a los

transversales mediante lazos de materiales no ferrosos a distancias no mayores a 2 m.
Las bandejas se sujetarán con varilla roscada y grampas adecuadas. En todas las bandejas deberá existir como
mínimo un 25 % de reserva una vez considerado el espaciamiento entre cables.
Los conductores unipolares serán instalados en forma de “trébol” dejando un espacio de 2 (dos) diámetros entre
ternas.
La puesta a tierra de las bandejas de potencia se realizará en todos sus tramos y accesorios, mediante un agujero
especialmente realizado, independientemente de los agujeros utilizados para el armado de las bandejas.
El contratista eléctrico proveerá las bandejas de potencia y de controles para los equipos de aire acondicionado.
Para ello deberá coordinar con el contratista de climatización y aire acondicionado cualquier modificación o
adecuación requerida por aquella instalación.
El dimensionamiento de las bandejas de potencia se realizará considerando los diámetros exteriores de los cables
a acomodar más un 20% de reserva más una separación de ¼ del diámetro del cable mayor.
Las tuberías y cajas requeridas por la instalación mecánica de aire acondicionado, desde la bandeja hasta los
equipos serán provistas e instaladas por el contratista de la misma.
2.12.1 BANDEJAS TIPO ESCALERILLA
Estarán construidas en chapas de hierro de 2 mm de espesor, 100 mm de alto con transversales cada 30 cm como
máximo, largeros de diseño y sección resistente para resistir el peso de los cables, con un margen de seguridad
de 3.5, sin acusar flechas notables ni deformaciones permanentes.
Nota: la carga práctica de seguridad tal como es definida por la norma CEI 61537 es el valor más desfavorable
entre:
 La carga que cree una flecha igual a L/20 en el extremo

 La carga de rotura dividida por 1.7, si la flecha de L/20 no produce daños.
Los tramos rectos serán de 3 m de longitud y llevarán no menos de dos suspensiones. Los tramos especiales,
piezas, curvas planas o verticales, desvíos, empalmes, elementos unión y suspensión, etc., serán de fabricación
estándar y provenientes del mismo fabricante (de tal forma de poder lograr las uniones sin ninguna restricción), no
admitiéndose modificaciones en obra. Todos los elementos serán protegidos contra la oxidación mediante zincado
electrolítico.
Cuando las bandejas vayan superpuestas deberán estar separadas un mínimo de 25 cm entre sus base y en forma
ideal 30 cm.
Las bandejas verticales al alcance de la mano, deberán llevar tapa en todos los casos.
2.12.2 BANDEJA DE CHAPA PERFORADA
Estará construida por ala de 50 mm, y piso en forma de U invertida con pestañas pequeñas apoyado y soldado
sobre las alas, todo construido en chapa de acero galvanizada en continuo por inmersión en cliente antes del
mecanizado fabricada en espesores de 1 a 1.6 mm.
El piso tendrá una perforación que aliviará la bandeja y permitir la fijación de los cables.
Las bandejas de corrientes débiles y controles de sistema mecánicos (AA) poseen una división de chapa
galvanizada al medio y tapa en toda su extensión.
Todas las bandejas de corrientes débiles llevarán tapas.
2.13 BARRA DE TIERRA EQUIPOTENCIAL (BTEQ)
Se instalará una infraestructura de barra de tierra en el cuarto de tableros, la cual estará protegida por un gabinete
metálico con puerta y ventana de inspección para permitir visualiza y confirmar que el cable de tierra ingresó
completamente en el conector, además contará con dos agujeros para evitar la desconexión.
La infraestructura estará compuesta por lo siguiente:

Barra de aterramiento
Fabricados de acuerdo al patrón de perforación preestablecidos y a longitudes de acuerdo a necesidad
o Material: cobre electrolítico 99.9%, espesores de 6mm y 10 mm, canto redondeado, ASTM B187 – C1100
o Aisladores: elaborado de poliéster reforzado con fibra de vidrio, color rojo, uso interior, aislamiento 600
V, autoextingibles, altura de 30 mm, inserto de bronce con rosca milimétrica.
o Soportes: elaborado de pletina de 5 mm de espesor de hierro galvanizado, acero inoxidable 304,

perforaciones de fijación de 10 mm
o Tornillería: espárragos de 6 mm y 8 mm de diámetro, acabado electrogalvanizado, conformada por

espárrago, tuerca, arandela plana y arandela de presión.
Dimensiones de barras (mm)

Largo Ancho Espesor
305 100 6 10
400 100 6 10
458 100 6 10
610 100 6 10
915 100 6 10
La barra seleccionada para el proyecto será de 305mm de largo, 100 mm de ancho y 10mm de espesor, suficiente
para albergar 10 conexiones con terminales de doble ojo.
Aisladores para barras
Elaborados poliéster reforzado con fibra de vidrio

Manufacturado con material retardante a la llama
Material de color rojo
Para uso interior aislamiento 600 V
Altura mínima de 30 mm
Altura (mm) Rosca

32 M8
35 M8
40 M8
45 M8
50 M8
Soportes para barras
Manufacturado con pletina de hierro de 4 mm de espesor, posteriormente galvanizado en caliente

Perforaciones para la fijación a pared con huecos de 10 mm
Material Huecos
Hierro galvanizado 1
Hierro galvanizado 2
2.14 VERIFICACIONES Y PRUEBAS DE LAS INSTALACIONES ELECTRICAS
Todos los materiales y equipos deberán tener su certificado de calidad del producto y que cumplan con las normas
de fabricación e instalación.
Finalizado el proceso de montaje de los conductores, interruptores termo magnéticos, tableros, tomacorrientes, etc.
Se procederá a verificar la correcta instalación de todos los elementos de manera que se garanticen una correcta

operación de las instalaciones eléctricas.
2.14.1 VERIFICACION GENERAL
Las pruebas eléctricas serán realizadas por el CONTRATISTA. Estos requerimientos reflejan sólo las normas
mínimas y procedimientos a ser seguidos antes de ser enviados a EL PROPIETARIO Y/O SUPERVISION tan
pronto como este completo y preparado para la prueba pre-operacional. Será responsabilidad del CONTRATISTA
hacer todas las pruebas funcionales necesarias para proporcionar seguridad, confiabilidad, y funcionalidad de la
instalación eléctrica.
La prueba de cada equipo se desarrollará dé acuerdo con las instrucciones de los fabricantes y bajo la vigilancia
de un representante del fabricante. EL PROPIETARIO Y/O SUPERVISION tiene el derecho de verificar y aprobar
las pruebas.
El CONTRATISTA guardará apropiadamente los archivos los resultados de las pruebas, es responsabilidad del
Contratista elaborar y presentar con la debida anticipación los protocolos de prueba para aprobación por parte del
PROPIETARIO /SUPERVISOR., para después ser llenado y quedar como registros de la pruebas efectuadas antes
de la recepción de los equipos y materiales del proyecto, los protocolos contendrán la información siguiente:
 Descripción de las pruebas, la fecha ejecutada, identificación de los equipos de prueba usados.
 Números de identificación del equipo bajo prueba.
 Situación de facilidades y equipo.
 Canal para conductores eléctricos y números de identificación de Circuitos.
 Números de identificación de sistema y/o subsistema.
 La temperatura del ambiente y la humedad donde se desarrollarán las pruebas.
 Valores mínimos aceptables, como resultado de las pruebas.
 Resultados de las pruebas, incluso los comentarios donde serán necesarios para clarificación.
 Los detalles de cualquier acción correctiva tomadas.
 Resultados de cualquier acción correctiva tomadas.
 Nombre de la persona o personas que realizaron las pruebas.
Cuando no se encuentran normas aceptables o procedimientos adecuados durante las pruebas, EL

PROPIETARIO Y/O SUPERVISION será avisada inmediatamente.
Se preparará un protocolo de pruebas con los resultados obtenidos serán firmados por los representantes
debidamente autorizados por el CONTRATISTA y cuatro copias serán remitidas a EL PROPIETARIO Y/O
SUPERVISION para aprobación en el período de 3 días.
Los resultados de las pruebas no liberan al Contratista de las responsabilidades adquiridas en el contrato, ni hace
responsable al PROPIETARIO responsable de cualquier daño o defecto que posteriormente a la fecha de las
pruebas y dentro de los plazos de garantía, pueda aparecer en los equipos e instalaciones probadas.
El CONTRATISTA será responsable por todos los desperfectos y reparará las instalaciones dañadas causadas
por su personal. Los equipos eléctricos suministrados con acabados esmaltados o barnizados por los fabricantes,
los cuales son dañados durante la construcción o transporte, serán restaurados al acabado original y serán
pintados por el CONTRATISTA.
2.14.2 RESISTENCIA MINIMA DE AISLAMIENTO

La resistencia mínima de aislamiento para Instalaciones se presenta en la siguiente tabla
Tabla 24 (CNE-UTILIZACIÓN)
Tensión nominal de la instalación Tensión de ensayo en corriente Resistencia de aislamiento

continua (V) (MΩ)
Muy baja tensión de seguridad 250 ≥ 0.25
Muy baja tensión de protección 250 ≥ 0.25
Inferior o igual a 500 V, excepto los 500 ≥ 0.5
casos anteriores
Superior a 500 V 1000 ≥ 1.0
2.14.3 PRUEBAS A EFECTUARSE
Las pruebas a llevarse a cabo son las siguientes:
 Entre cada uno de los conductores activos y tierra.

 Entre todos los conductores activos.
Esta prueba es necesaria solo para los conductores situados entre interruptores, dispositivos de protección y otros
puntos en los cuales el circuito puede ser interrumpido.
Durante las pruebas, la instalación deberá ser puesta fuera de servicio por la desconexión en el origen de todos
los conductores activos y el neutro.
Las pruebas deberán efectuarse con tensión directa conforme se indica en la tabla anterior.
Cables
Se inspeccionarán los cables visualmente en el carrete cuando sea recibido. Donde los daños a los cables sean
sospechosos o indicados, pruebas de aislamiento preliminar serán realizados de acuerdo con los requerimientos
para determinar que los cables son satisfactorios y que los valores de aislamiento no sean menores de aquéllos
recomendados por el fabricante.
Antes de que el equipo sea conectado, que los cables sean instalados con todos sus empalmes, cabezas
terminales, conos protectores completos; los cables serán verificados de acuerdo con los requerimientos
siguientes:
 Prueba de continuidad de todos los conductores.

 Prueba de resistencia de aislamiento de todos los conductores de baja tensión, usando un megóhmetro. Se
harán medidas entre cada fase, tierra o cubierta metálica, como sea aplicable.
Prueba de Resistencia a tierra
La prueba de resistencia a tierra deber ser ejecutada en un periodo de tiempo relativamente seco, utilizando equipo
de probada precisión y aplicando métodos recomendados por IEEE STd.81- 1983: “IEEE guide for meausuring
earth resistivity, ground impedance and earth surface potentials of a ground system”.
La malla tierra será probada con las varillas de tierra desde los pozos de inspección. La resistencia de tierra total

representará el sistema de tierra integrado con todos los componentes individuales interconectados.
Se realizará las mediciones de resistencia a la malla a tierra general, sin estar está conectada a las puestas tierra
de la Subestación, esta medición será antes de que la malla sea conectada a las barras a tierra y carcasas de los
diversos tableros en baja tensión.
También se harán mediciones de resistencia de los sistemas de puesta a tierra en baja y media tensión y en cada
subestación sin conectarse entre ambos sistemas y sin conexiones a las barras a tierra o carcasas de los equipos
asociados, las mediciones se harán por separado debiendo tener un valor menor a 15 Ohms, caso contrario se
ubicaran pozos adicionales hasta obtener el valor requerido.
2.14.4 PRUEBAS DE ENCENDIDO DE LAMPARAS
Las pruebas a llevarse a cabo son por el tiempo definido en obra entre la supervisión y la residencia de obra, con
las lámparas encendidas y su sistema de control respectivo.
2.15 NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRÁN EN LA INSTALACIÓN DE TUBERÍAS Y CONDUCTORES.
Al instalar las tuberías se dejarán tramos curvos entre cajas de centros de luz a fin de que se puedan absorber las
contracciones del concreto en el techo sin que se desconecte de las respectivas cajas o de sus uniones. No se
aceptarán más de 4 curvas de 90° o su equivalente entre cajas.
Todas las uniones serán del tipo especificado por el fabricante y hechas en fábrica. Las cajas deberán instalarse
perfectamente centradas, aplomadas y al ras de la albañilería.
El alambrado se realizará pasando los conductores de caja a caja y debidamente marcados cuando sean más de
3 conductores.
Para facilitar el alambrado se utilizará talco o parafina, siendo estrictamente prohibido el empleo de grasa. Todo
terminal de tubo no usado en el momento, será taponado con tarugos cónicos de madera o con tapones de papel
para las tuberías de poco diámetro, estos tapones se colocarán inmediatamente después de instalado el terminal
y permanecerán colocados hasta cuando en el futuro sean utilizados.
Todos los empalmes en los conductores serán aislados con cinta de material plástico en un espesor por lo menos
igual al del conductor.
El alambrado de los sistemas de corrientes débiles se ha definido en alcances del proyecto.

El contratista eléctrico dejará el cable galvanizado Nº 14 en las tuberías a fin de facilitar el cableado posterior del
sistema de corrientes débiles.

CAPITULO II
CALCULOS JUSTIFICATIVOS

CAPITULO III
MEMORIA DE CALCULOS
1.0 GENERALIDADES
La presente Memoria de cálculo está relacionado a evaluar las instalaciones eléctricas de la I.E.S. JOSE DOMINGO
CHOQUEHUANCA en baja tensión, definiendo los cálculos de:
a) Selección de cables alimentadores generales y secundarios por criterios de caída de tensión y capacidad de
conducción.
b) Selección del interruptor general de protección del tablero general
c) Dimensionamiento del embarrado
d) Cálculo de los sistemas de puesta a tierra:
e) Cálculo luminotécnico de los diferentes ambientes
f) Selección o dimensionamiento del grupo electrógeno
g) Dimensionamiento del sistema de pararrayos
h) Selección del sistema TVSS
2.0 CÁLCULO Y DIMENCIONAMIENTO DE CABLES ALIMENTADORES (de subestación a tablero general)

2.0.1 CALCULO POR CAPACIDAD DE CORRIENTE
El cálculo supone un criterio térmico por el cual el cable soporte la corriente de diseño que va a pasar por él.
Para determinar la sección del cable se procede de la siguiente manera:
1. Identificar el método de instalación en la tabla 3
Referencia 50
Descripción: conductores aislados o cables unipolares en canales para instalaciones empotradas en
el suelo.
Método de referencia de instalación a utilizar B1
2. Determinar a través de la tabla 5 A, el factor de corrección k1 en función del aislante y de la temperatura

ambiente.
Factor de corrección para temperatura ambiente diversa a 30ºC

Temperatura ambiente 35ºC
Aislante XLPE 0.96
3. Determinar a través de la tabla 5C, tabla 5D, tabla 5E o utilizando la fórmula indicada en el caso de grupos de
cables no similares, el factor de corrección k2 en función de la distancia entre los cables o entre los conductos.
4. Determinar a través de la tabla 5B el factor k3 en correspondencia con la resistividad térmica del terreno (si el
cable corre enterrado);
5. Obtener el valor de la corriente I’b dividiendo la corriente de empleo Ib (o la corriente asignada del dispositivo
de protección) por el producto de los factores de corrección que acaban de calcularse:
I’b = Ib/(K1K2K3) = Ib/ Ktotal

Donde:
Ib es la corriente de carga
I’b es la corriente de carga corregida (corriente que debe considerarse para la elección del cable)
6. A través de la tabla 1, tabla 2 (especificados en el CNE), determinar la sección del cable en correspondencia
con la capacidad de corriente admisible I0 ≥ I’b en función del método de instalación (TABLA 4), del aislante,
del número de conductores activos;
7. Calcular la capacidad admisible del cable como
Iz = I0K1K2K3
CARACTERISTICAS DEL CABLE ALIMENTADOR:
 Material del conductor : cobre

 Material aislante : XLPE
 Cubierta externa : HFFR
 Tipo de conductor : unipolar
 Instalación : cable unipolar en ducto ventilado tendido
Horizontalmente (tabla 4 Nº 56) B1
 Corriente máxima de conducción del cable : 435A (1 ternas de 3x120 mm2 N2XOH)
Condiciones de instalación:
 Temperatura ambiente : 25-35ºC
Cálculo de la corriente de empleo (corriente para el cual el circuito ha sido diseñado):

La corriente de empleo Ib en un sistema trifásico se calcula en base a la siguiente fórmula:
Pt.b
Ib 
K .Ur. cos 
Dónde:
 Pt es la suma total de las potencias activas de las cargas instaladas en (W): MD = 94.83 kW (tomado de la
memoria descriptiva para el TGN)
 b es el factor de alimentación que vale:
1 si el conducto se alimenta por un solo lado
½ si el conducto se alimenta desde el centro o simultáneamente desde ambos extremos
 Ur es la tensión de funcionamiento en (V) = 220 V
 CosØ es el factor de potencia medio de las cargas = 0.85
 CosØ es el factor de potencia medio de las cargas = 0.95 (corregido)
 Para éste caso trifásico = 1.73
Reemplazando se halla el valor final de Ib = 262 A

Aplicando los factores de corrección definidos anteriormente se halla I’b
Consideraciones del CNE-Utilización:
 Sección 050, Regla 050-104(5) Apropiado para operación continua del 80% de la capacidad de la corriente
nominal de sus dispositivos de sobre corriente; aplicable porque la carga es considerada CONTINUA.
 Regla 050-140(6): las reducciones de la capacidad de corriente nominal de los conductores se aplican en
varias secciones del código. Solo las mayores reducciones de la capacidad de la corriente nominal debe ser
aplicado a cualquier conductor.

En la siguiente tabla se muestran los cálculos respectivos
2.0.2 CALCULO POR CAIDA DE TENSION

Exige que la sección del cable sea tal que la caída de tensión en él sea menor que la máxima admisible según el CNE.
La caída de tensión de un cable es proporcional a su longitud y resistividad e inversamente proporcional a su sección.
En el presente proyecto los alimentadores tienen un recorrido muy corto y el método de alambrado a utilizar es el B1
(tabla 4 item Nº 56 CNE)
V 
3LI
r cos   Xsen 
n
L, longitud de la línea km
r, resistencia de cada cable por unidad de longitud Ω/km
x, reactancia de cada cable por unidad de longitud Ω/km
Sen Φ
Cos Φ es la corrección del factor de potencia de la carga 0.95
n es el número de los conductores en paralelo por fase 1
I = Amp
I es la corriente absorbida por la carga (en ausencia de informaciones debe utilizarse la capacidad Iz de conducción)
Reemplazando valores: se calcula ΔV = 0.69V para TGN
3.0 CALCULO DE LOS KVAR DEL BANCO DE CAPACITORES
Parámetros:
P Potencia activa (kW)
S1 potencia aparente (kVA) antes de la compensación.
Qc Potencia del capacitor (kVAR)
U Tensión de línea (V)
I Intensidad de corriente (A)
Cos Ø1 factor de potencia real
Cos Ø2 factor de potencia mejorado
Datos considerados
P = 94.83 W (95 kW considerado)

Cos Ø1 = 0.85 (éste valor se ha de compensar hasta alcanzar un valor de Cos Ø2 = 0.95)
Corriente y potencia aparente antes de la compensación
P1 =95 W
Asumiendo un factor de carga entre 75% (típico para uso comercial) se tendrá una carga media de 71.25 kW (valor
utilizado en el presente proyecto).
I1 = 71,250 / (√3 x 220 x 0.85) = 220 A

S1 = √3 x 220 x 220 / 1000 = 83.83 kVAR
Corriente y potencia aparente después de la compensación
I2 = 71,250 / (√3 x 220 x 0.95) = 197 A

S2 = √3 x 220 x 197 / 1000 = 75.06 kVAR
KVAR DEL CAPACITOR PARA CORREGIR EL COS Ø1

QC = 71.25 * (Tg Ø1 - Tg Ø2), Donde C = Tg Ø1 - Tg Ø2 = 0.2587 (valor hallado de tablas)
QC = 71.25 x 0.2587 = 18.43 kVAR
Se optará por un banco de condensadores de 20 KVA, para una compensación automática central.
Características:
240 V, 60 Hz
Potencia (KVAR) PASOS (KVAR) Interruptor recomendado ( A)
20 1 x 20 80
4.0 SELECCIÓN DEL INTERRUPTOR GENERAL DEL TABLERO GENERAL NORMAL

Condiciones de cumplimiento
Ib ≤ In ≤ Iz (1)
Dónde:
 Ib es la corriente para la cual el circuito ha sido dimensionado
 Iz es la capacidad en condiciones de régimen permanente de la conducción
 In es la corriente asignada del dispositivo de protección; para los dispositivos de protección regulables, la corriente
In es la corriente regulada.
 I2 es la corriente que garantiza el funcionamiento efectivo del dispositivo de protección en el tiempo convencional
de actuación.
Para elegir correctamente el dispositivo de protección, en base a la condición (1), se deberá controlar que el interruptor
automático tenga una corriente asignada (o regulada) que sea:
 Superior a la corriente de empleo de la instalación para evitar disparos intempestivos.

 Inferior a la capacidad de conducción para evitar la sobrecarga de la misma.
Ib ≤ In ≤ Iz
DIMENSIONAMIENTO DE CABLES ALIMENTADORES EN CIRCUITOS EN AUSENCIA DE ARMONICOS: SALIDA DE SUBESTACIÓN BT
220 CAPACIDAD DE CONDUCCION CAIDA DE TENSIÓN
Corriente
aparente Corriente
Corriente FCT (para D V Max. D V Max. ΣD V Max.
PTO. DE Factor a admisible Long. Linea Seccion cable
ALIMENTADOR M.D. (KW) de carga Ib cosØ = Admitida( D V (%) Calculado Calculado
ALIMENTACION Corr. Ktot transporta del cable (m) (mm2)
(A) 0.95) V) (V) (V)
r I'b = Ib / (A)
ktot (A)
SE TGN 94.83 277 1.000 277 435 6.00 120 0.00041 1.10 0.50 0.69 0.69
SE TTA-2 25.88 75 1.000 75 200 4.00 35 0.00120 1.10 0.50 0.36 0.36
Ib ≤ In ≤ Iz

Ib ≤ In ≤ Iz
Ib CORRIENTE PARA LA CUAL EL CIRCUITO HA SIDO DIMENSIONADO
Iz ES LA CAPACIDAD ASIGNADA EN CONDICIONES DE REGIMEN PERMANENTE DE LA CONDUCCION
In ES LA CORRIENTE ASIGNADA DEL DISPOSITIVO DE PROTECCIÓN, PARA LOS DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN
REGULABLES, LA CORRIENTE In ES LA CORRIENTE REGULADA.
5.0 CALCULO Y DIMENCIONAMIENTO DE LA BARRA DEL TABLERO GENERAL
MDtotal = 113.68 kW
Cosø = 0.85
Ib = 113.68 /(1.73 x 380 x 0.85) = 182 A (corriente de carga), con 25% de incremento por sobrecarga, se tiene
Ib = 293 x 1.25 = 227 A
Se emplearán barras de cobre en el tablero general TG en un sistema de 380 V/220, 3Ø, 4 conductores (3F+ N).
En este caso de tablas: la barra es de 30 x10 mm (300 mm2), peso = 2.66kg/m, con una corriente alterna a 60 Hz de 1
BARRA pintada de 676 A de intensidad admisible.
Aplicando factores de corrección:
K1 = 1 se está utilizando cobre con una conductibilidad eléctrica a 20°C de 56 m/ Ω-mm

K2 = 0.75 para una temperatura ambiente de 30°C y temperatura de la barra de 50°C
K4 = 1 debido a que L< 2m
K5 = 1 debido a altura de operación
La capacidad de transporte de las barras en forma permanente será entonces:
If = In x (k1)(k2)(k3)(k4)(k5) = 676 x 0.75 = 507 A
Que es mayor a los 227 A requeridos.
Verificación de la resistencia mecánica de barras al cortocircuito
1. Calculo de la corriente de cortocircuito
En una instalación trifásica, se obtiene la corriente de cortocircuito trifásico Icc3 de la siguiente manera:
Icc3 = U/(√3 Z)
U = tensión compuesta de la red en vacío 10000 V

Z = Uo2/Scc
Donde:
Z = impedancia de la red de AT, en Ohmios
Uo = tensión sin carga de fase a fase de MT, en Voltios
Scc = nivel de defecto de cortocircuito trifásico en BT, el cual debe ser reflejado a (230/10000)2 = 0.53 x 10-3
Red aguas arriba Za = (10 x 103)2 / (77 x 103) d= 12.99 Ω, donde 10 kV (tensión de línea en MT y 77 MVA dato de la
concesionaria en el punto de diseño MT).
Xa = 0.98 x 12.99 = 12.73 Ω

Ra = 0.2 x 12.7 = 2.55 Ω
Calculo de ZccBT:
XB = (12.73 x 0.53) x 10-3 = 6.75 mΩ
RB = (2.55 x 0.53) x 10-3 = 1.35 mΩ

Zb = √6.752 + 1.352 = 6.88 mΩ
IB = 230 / (1.73*6.62 x 10-3) = 20083 A

Icc = 1.8 x √2 x 20083 = 51 kA
2. Calculo del esfuerzo σ
Partiendo de la ecuación para F, se calcula Fx y Fy.
Fx = 0.2 x Icc2 x L/a

Fx = 0.2 x Icc2 x L/a
Para lo cual se tienen los siguientes datos:
Icc, es la corriente de cortocircuito a ser soportada por la barra expresada en (194 kA)
L, longitud de la barra expresada (50 cm)
a, distancia entre las barra tomada desde el centro de las mismas (no debe ser inferior a 1.9 cm), para el proyecto se
asume una separación de 3cm
Reemplazando datos:
Fx = 0.2 x 512 x 50 / (3 + 8) = 2365 N

Fy = 0.2 x 512 x 50 / (3 + 1) = 6530 N
Características de las barras determinada anteriormente:
 Dimensiones 40 x 10mm
 Capacidad de corriente 715 A sin pintar (de tablas)
 Wx 10.63 cm3 (de tablas)
 Wy 1.333 cm3 (de tablas)
Determinación del valor del esfuerzo sobre el conductor principal (σH)
σH = β x FH x L / (8W)
σHx = 1 x 2365 x 50 /(8 x 10.63) = 1390 N/cm2

σHy = 1 x 6530 x 50 /(8 x 1.333) = 30488 N/cm2
Seleccionando el valor para el límite mínimo de tensión σ02 para el E-Cu F30, se tiene que:
σ02 = 250 N/mm2 =25000 N/cm2

σres < 1.5 x 25000 = 37500 N/cm2
Se verifica si los esfuerzos obtenidos son inferiores a σres
σHy = 1,390 < 37,500 N/cm2

σHX = 30,488 < 37,500 N/ cm2
Lo que indica que esta disposición de barras si soporta el cortocircuito.
CUADRO DE CALCULO DE ALIMENTADORES SECUNDARIOS Y SU PROTECCIÓN

CUADRO DE CAIDA DE TENSION DE ALIMENTADORES DE TABLERO GENERAL TGN

CABLE UNIPOLAR EN DUCTO ENTERRADO 380 V, 3Ø
Corriente Corriente Protección
Corriente ITM
Corriente de Factor Corr. aparente a Seccion cable FCT (para  V Max.  V Max.  V Max. FORMACION Y TIPO DE admisible Sobrecorriente
ALIMENTADOR (220V) TABLERO M.D. (KW) admisible del Long. Linea (m)  V (%) PROTECCION
carga Ib (A) Ktot transportar I'b (mm2) cosØ = 0.95) Admitida(V) Calculado (V) Calculado (V) CABLE efectiva del (A), (Ib/0.8),
cable (A) (A)
= Ib / ktot (A) cable (A) (I'b/1)
S.E a TG TG 113.69 182 0.60 303 318 10.00 150 0.00031 1.90 0.50 0.94 0.94 3 - 1 x 150 mm2 THW 191 227 250
TG a TD-1 TD-1 23.83 38 0.60 64 160 77.00 50 0.00087 9.50 2.50 2.54 3.48 3 - 1 x 50 mm2 THW 96 64 63
TG a TD-2 TD-2 19.61 31 0.60 52 160 110.00 50 0.00087 9.50 2.50 2.99 3.93 3 - 1 x 50 mm2 THW 96 52 50
TG a TD-3 TD-3 13.03 21 0.60 35 107 44.00 25 0.00158 9.50 2.50 1.45 2.39 3 - 1 x 25 mm2 THW 64 35 40
TG a TD-4 TD-4 20.98 34 0.60 56 135 54.00 35 0.00133 9.50 2.50 2.42 3.36 3 - 1 x 35 mm2 THW 81 56 50
TG a TD-5 TD-5 12.53 20 0.60 33 135 78.00 35 0.00133 9.50 2.50 2.09 3.03 3 - 1 x 35 mm2 THW 81 33 40
TG a TD-6 TD-6 28.99 46 0.60 77 203 90.00 70 0.00061 9.50 2.50 2.56 3.50 3 - 1 x 70 mm2 THW 122 77 63
TG a TD-7 TD-7 10.90 17 0.60 29 85 21.00 16 0.00247 9.50 2.50 0.90 1.85 3 - 1 x 16 mm2 THW 51 22 32
TG a TD-8 TD-8 1.35 6 0.60 11 44 20.00 6 0.00653 9.50 2.50 0.84 1.78 3 - 1 x 6 mm2 THW 26 8 20
TG a TD-9 TD-9 1.80 9 0.60 14 44 25.00 6 0.00755 9.50 2.50 1.62 2.57 3 - 1 x 6 mm2 THW 26 14 20
MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE EDUCACIÓN SECUNDARIA DE LA I.E.S. INA 21 JOSÉ DOMINGO CHOQUEHUANCA, DISTRITO AZÁNGARO, PROVINCIA DE
AZANGARO - PUNO
6.0 CALCULO LUMINOTECNICO
Utilizando los niveles de iluminación recomendados por la normas especificadas anteriormente y con la utilización del
programa luminotécnico de iluminación DIALUX, tendrá el alumbrado de los diferentes ambientes del LOCAL SUNAT.
Se acompañará los cálculos luminotécnicos para ambientes típicos.

CUADRO DE NIVELES DE ILUMINACION
AMBIENTE NIVEL DE
ILUMINACION (lux)
RNE
Salones de clase, talleres, 500
laboratorios, gimnasios
Oficinas generales/docentes 500
Tópico/consultorios 500
Cocinas 500
Comedor 200
Archivos 200
Escaleras 150
Corredores y pasadizos, baños, 100
almacenes
Dormitorio general 500
LOS CALCULOS DE NIVEL DE ILUMINACION DE LOS AMBIENTES SE OBTIENE MEDIANTE EL SOFTWARE DIALUX
DICHOS CALCULOS SE ADJUNTAN EN EL CAPITULO V DE ANEXOS.
7.0 CALCULOS DE LOS SISTEMAS DE PUESTA A TIERRA

7.0.1 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA PARA MT, BT y COMUNICACIONES
A. SISTEMA DE MEDIA TENSION
Naturaleza del terreno: Arena arcillosa.

Resistividad en ohm.m: 50 - 150
El proyecto tiene medidas de resistividad del terreno con un valor promedio de 90 Ohmios-m, para propósitos de cálculo se
asumirá 100 Ohmios-m.
 = Resistividad específica del terreno : 100 ohm – metro

L = Longitud de la varilla de cobre : 2,40 m
d = diámetro de la varilla de cobre : 0,01905 m
Ln = Logaritmo neperiano
100
R = ------------------ (Ln 4 x 2.4 - 1) R final = 34.67 Ohmios
2x3.1416x2.4 0.019
Hipótesis 01: Para la MT debe preverse una resistencia menor o igual a 25 Ohmios, para lo cual se PROCEDE AL CAMBIO
DEL TERRENO (tierra cultivable fértil, aditivos) y utilización de cemento conductivo, con lo cual se logra obtener una
resistencia menor o igual a 25 Ohmios.
MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE EDUCACIÓN SECUNDARIA DE LA I.E.S. INA 21 JOSÉ DOMINGO CHOQUEHUANCA,
DISTRITO AZÁNGARO, PROVINCIA DE AZANGARO - PUNO
Sistema de puesta a tierra para resistencias menores a 25 Ohmios:
Se sigue el siguiente procedimiento:
i) Cambio de terreno
El terreno es cambiado en su totalidad, teniendo un radio de buen terreno entre 30 y 50 cm en todo el contorno de la varilla,
así como el fondo; y con el debido cuidado en la compactación para su adherencia y eliminación del aire introducido en la
tierra en el manipuleo, el porcentaje de reducción de la resistividad natural del terreno es del 30%.
ii) Tratamiento del suelo
Luego de realizado el cambio del terreno se realiza el tratamiento del suelo con CEMENTO CONDUCTIVO, que establece
normalmente una reducción de la resistencia inicial según experiencias en 50%.
Luego con estos dos procedimientos la resistividad inicial disminuye en 80 %, quedando al final con 100 -100x0.80 = 20 -
m, y cambiando luego el valor final es:
20
R = ------------------ (Ln 4 x 2.4 - 1) R final = 6.93 Ohmios < 25 Ohmios
2x3.1416x2.4 0.019
B. SISTEMA DE BAJA TENSION
Sistema de puesta a tierra para resistencias menores a 5 Ohmios:
Hipótesis 02: R = 20 -m; Para BT debe preverse una resistencia menor o igual a 5 Ohmios, para lo cual se diseñará un
sistema de PT con 02 pozos verticales tal como se indica en el Plano.
CALCULO DE PUESTA A TIERRA

a.- Cálculo de Resistencia de Dispersión (Rj) de un electrodo vertical.
Rj =  r ln D +  ln 4l
2p l d 12p l D
Donde:
r : Resistividad del relleno (aditivo), Ohm-m
 : Resistividad de diseño, Ohm-m
l : Longitud del electrodo, m
D : Diámetro del pozo, m
d : Diámetro del electrodo, m
Datos:
r = 20 Ohm-m (tratamiento con cemento conductivo)
= 100 Ohm-m (naturaleza del terreno arena arcillosa)
l= 2.4 m
D= 0.15 m
d= 0.019 m
Rj= 7.34 Ohm (Un electrodo)
b.- DISPUESTOS EN LINEA RECTA DOS ELECTRODOS
R2 = R1 (1 + α) / (2)
R1: resistencia de una jabalina (Ω)
α: coeficiente de reducción
a: distancia entre jabalinas (m)
r: radio semiesférico equivalente (m)
α=r/a
r=l/(Ln(4l/d)
DATOS
R1= 7.34
r= 0.386
a= 4.05
α= 0.095
R3= 4.02 Ohm
C. SISTEMA DE TELECOMUNICACIONES
Hipótesis 03: R = 20 -m; Para BT comunicaciones debe preverse una resistencia mucho menor a 5 Ohmios, para lo cual
se diseñará un sistema de PT con 03 pozos verticales tal como se indica en el Plano.
Para comunicaciones debe preverse una resistencia menor o igual a 3 Ohmios, para lo cual se diseñará un sistema con 03
pozos verticales tal como se indica en el Plano.
CALCULO DE PUESTA A TIERRA

a.- Cálculo de Resistencia de Dispersión (Rj) de un electrodo vertical.
Rj =  r ln D +  ln 4l
2p l d 12p l D
Donde:
r : Resistividad del relleno (aditivo), Ohm-m
 : Resistividad de diseño, Ohm-m
l : Longitud del electrodo, m
D : Diámetro del pozo, m
d : Diámetro del electrodo, m
Datos:
r = 20 Ohm-m (tratamiento con cemento conductivo)
= 100 Ohm-m (naturaleza del terreno arena arcillosa)
l= 2.4 m
D= 0.15 m
d= 0.019 m
Rj= 7.34 Ohm (Un electrodo)
c.- DISPUESTOS EN LINEA RECTA TRES ELECTRODOS
R3 = R1 (2 + α- 4α2) / (6-7 α)
R1: resistencia de una jabalina (Ω)
α: coeficiente de reducción
a: distancia entre jabalinas (m)
r: radio semiesférico equivalente (m)
α=r/a
r=l/(Ln(4l/d)
DATOS
R1= 7.34
r= 0.386
a= 4.05
α= 0.095
R3= 2.83 Ohm

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MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE AZANGARO EXPEDIENTE TECNICO

II. ESPECIFICACIONES TECNICAS

III. CALCULOS JUSTIFICATIVOS

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE EDUCACIÓN SECUNDARIA DE LA I.E.S. INA 21 JOSÉ DOMINGO

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE EDUCACIÓN SECUNDARIA DE LA I.E.S. INA 21 JOSÉ DOMINGO

2.0 ALCANCES DEL PROYECTO

2.1 Electro ductos de PVC para alimentadores a tableros generales.

2.5 Tableros de distribución de iluminación, fuerza y varios

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE EDUCACIÓN SECUNDARIA DE LA I.E.S. INA 21 JOSÉ DOMINGO

 Canalizaciones, conductos o tuberías

2.12 Elaboración de planos de replanteo en papel original reproducible y digital en Autocad.

3.0 RELACION DE PLANOS

4.0 DESCRIPCION GENERAL

4.10 Puesta a tierra

En el local se implementarán los siguientes sistemas de puesta a tierra:

5.0 MAXIMA DEMANDA

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE EDUCACIÓN SECUNDARIA DE LA I.E.S. INA 21 JOSÉ DOMINGO

Aplicación de Factores de Demanda

De lo anterior, solicitar a la concesionaria una carga a contratar de 113.6 kW

CUADRO DE CARGAS TABLERO DE DISTRIBUCION TD-01 (PABELLON A)

TOTAL 37,580 0.63 23,830

CUADRO DE CARGAS TABLERO DE DISTRIBUCION TD-02 (PABELLON B)

TOTAL 31,112 0.63 19,612

CUADRO DE CARGAS TABLERO DE DISTRIBUCION TD-03 (TALLER DE TEJIDO)

TOTAL 20,336 0.64 13,026

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE EDUCACIÓN SECUNDARIA DE LA I.E.S. INA 21 JOSÉ DOMINGO

CUADRO DE CARGAS TABLERO DE DISTRIBUCION TD-04 (TALLER DE PROCESAMIENTO DE GRANOS)

CUADRO DE CARGAS TABLERO DE DISTRIBUCION TD-05 (TALLER DE CORTE Y CONFECCION)

TOTAL 19,586 0.64 12,531

CUADRO DE CARGAS TABLERO DE DISTRIBUCION TD-06 (TALLER DE LACTEOS)

TOTAL 47,368 0.61 28,993

CUADRO DE CARGAS TABLERO DE DISTRIBUCION TD-07 (PABELLON DE ADMINISTRATIVOS)

TOTAL 15,270 0.71 10,895

CUADRO DE CARGAS TABLERO DE DISTRIBUCION TD-08 SERVICIOS HIGIENICOS)

TOTAL 2,100 0.64 1,350

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE EDUCACIÓN SECUNDARIA DE LA I.E.S. INA 21 JOSÉ DOMINGO

CUADRO DE CARGAS TABLERO DE DISTRIBUCION TD-09 CANCHA DEPORTIVA

TOTAL 1,800 1.00 1,800

6.0 CRITERIOS Y NORMAS APLICABLES

o Reglamento Nacional de Edificaciones RNE con sus actualizaciones.

o REGLAMENTO DE INSPECCIONES TÉCNICAS DE SEGURIDAD EN DEFENSA CIVIL, VIGENTE.

o Decreto supremo Nº 034-2008-EM: medidas de ahorro de energía en el sector público.

o Reglamento de Seguridad en el trabajo con Electricidad RM Nº 111-2013 MEM/DM

o NFPA Nº 99, para sistema de puesta a tierra.

o Se distribuirán las cargas en forma balanceada.

Se prevé reserva para futuros circuitos en los tableros.

8.0 ARTEFACTOS DE ILUMINACION

Serán del tipo y características como indicados en los planos.

a) Iluminación normal, con suministro de la Concesionaria

9.0 SISTEMAS ESPECIALES

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE EDUCACIÓN SECUNDARIA DE LA I.E.S. INA 21 JOSÉ DOMINGO

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE EDUCACIÓN SECUNDARIA DE LA I.E.S. INA 21 JOSÉ DOMINGO

II. ESPECIFICACIONES TECNICAS

2.2 CÓDIGOS Y REGLAMENTOS

2.3.1 CONDUCTORES PARA ALIMENTAR TABLEROS ELECTRICOS

NTP 370.250: Conductores para cables aislados.

MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE EDUCACIÓN SECUNDARIA DE LA I.E.S. INA 21 JOSÉ DOMINGO

Tensión de servicio: 0.45/0.75 kV

CAPACIDAD DE CORRIENTE EN AMP. DE CONDUCTORES AISLADOS-TIPO THW EN DUCTO