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Anatomía de un zapato
Los zapatos están compuestos por varias partes, a menudo fabricadas de forma independiente, y
cada una está diseñada para trabajar con el movimiento del pie. Antes de empezar a diseñar un calzado,
es importante comprender cada una de las piezas que lo componen.
A continuación, haremos una lista de las partes más importantes del zapato:
 el zapato propiamente dicho

 el corte es todo aquello que queda por encima de la suela
 el forro, muy importante, constituye el revestimiento interior del calzado y mantiene las
partes internas del corte en su sitio.
 el tope es una pieza que sirve para reforzar y dar forma a la punta y se adapta a la forma de la
puntera del zapato.
 el contrafuerte se coloca en el talón y ayuda a reforzar, dar forma y consistencia al talón. El
material en que se realizan estas dos piezas (tope y contrafuerte) es variado e influye en la
calidad. Normalmente en los zapatos de gran calidad son de cuero.
 la plantilla es la superficie que está en contacto con la planta del pie, cubre la palmilla y puede
ser de tela o de cuero.
 el cambrillón es un elemento de refuerzo y sirve para mantener el puente entre el talón y la
bola del pie.
 la palmilla tiene la función de sujetar el corte, da cuerpo y forma a la base del zapato.
 la suela exterior es la parte inferior del zapato que toca el suelo y puede ser fabricada con
varios materiales según la calidad del zapato.
 el tacón es un soporte elevado hecho con material rigido que se encuentra en la parte
posterior del pie.
1. TR – Goma termoplástica
Material antideslizante, bastante flexible y fácilmente deformable mediante calor. Se rasga
con el ataque de solventes como acetona y etil acetato. Los compuestos de TR (goma
termoplástica) presentan como base un copolímero formado por bloques de estireno y
butadieno (SBS) que le da las características de goma vulcanizada con la facilidad de
transformación de los termoplásticos. Son materiales fáciles para procesar, así como el
PVC, y que se comportan como un SBR vulcanizado en temperatura ambiente.
Pueden ser subdivididos en convencionales, engomados y super-engomados.
IDENTIFICACIÓN: cuando es quemado, su llama es amarilla y emana olor dulce de goma
o caucho.
2. PU – Poliuretanos
Material similar al PVC, antideslizante y opaco. Puede ofrecer una gran variedad de
densidades y durezas que varían de acuerdo con su formulación y modificadores de
propiedades.
IDENTIFICACIÓN: se ablanda y quiebra bajo la acción del tetrahidro-furano, compuesto
orgánico, con olor similar al éter.
3. PVC – Policloruro de Vinilo
El polivinilacetato es un material que se desliza y posee brillo. Dependiendo de su
formulación y aditivos puede ser rígido o flexible, proporcionando resistencia a la mayoría
de los reactivos químicos. Tiene buen aislamiento térmico, eléctrico y acústico, además
de alta durabilidad y resistencia.
IDENTIFICACIÓN: se ablanda y quiebra bajo la acción del tetrahidro-furano.
4. EVA EXPANDIDO – Etilvinilacetato

Material liviano, con aspecto de esponja flexible y con baja resistencia a la abrasión.
Acepta pigmentación de varios colores.
IDENTIFICACIÓN: cuando se expone a la llama, libera olor semejante a la parafina (vela)
quemada. Continúa quemando aún cuando es retirado de la llama.
5. EVA INYECTADO – Etilvinilacetato
Material liviano que acepta pigmentación de varios colores. Es parecido al TR, pero no
presenta características de goma o caucho.
IDENTIFICACIÓN: la llama de este material emana olor ácido semejante al vinagre.
6. TPU – Poliuretano termoplástico
Material de la familia de los poliuretanos expandidos, posee características diferentes y
específicas, proporcionando mayor performance a los calzados. Confiere alta resistencia
al rasgado y fatiga por flexión. Reproduce el molde con perfección, tiene excelente
acabado y buena resistencia a los aceites y combustibles. Es resistente a la hidrólisis, de
fácil procesamiento y cuenta con buenas propiedades de adhesión.
IDENTIFICACIÓN: cuando se quema presenta llama amarilla y cuando se funde gotea.
7. SBR – Goma vulcanizada

Puede ser compacta (Neolite) o expandida (Porolite), crepe sintético, laqueada o
aterciopelada. No sufre el ataque de los solventes. Presenta muy buena resistencia a la
abrasión, pero baja resistencia al envejecimiento térmico, así como al medio ambiente y a
los productos químicos.
IDENTIFICACIÓN: si exponemos el SBR a una llama, luego de retirado se sigue
quemando. La llama es amarilla con hollín y tiene olor semejante a goma quemada.
8. ABS – Acrilonitrilo butadieno estireno
Material rígido, generalmente de color crema, que sufre el ataque de solventes. Presenta
excelentes propiedades de resistencia al impacto, estabilidad térmica y química, además
de buen procesamiento. Se utiliza en la fabricación de tacos y tacones.
9. ACRÍLICO
Material rígido y transparente que cuenta con mejor resistencia a los solventes que el
polipropileno.
10. POLICARBONATO
Material rígido y de baja cristalinidad, por eso se presenta transparente e incoloro. Posee
alta resistencia al impacto, estabilidad dimensional, buenas propiedades eléctricas y
buena resistencia.
IDENTIFICACIÓN: sufre ataque de solventes, como la acetona.
11. NYLON – Poliamida

Material duro, brillante y difícil de quemar. Tiene alto desempeño y mínima absorción de
humedad. Resiste altas temperaturas y ofrece superior resistencia química y tenacidad.
IDENTIFICACIÓN: a pesar de la dificultad para quemarlo, cuando se enciende emana olor
semejante a lana o cabello quemado.
Fuente: Manual Técnico de ASSINTECAL -Asociación Brasileña de Empresas de Componentes para

Cuero, Calzados y Manufacturas-, elaborado con empresas asociadas y el apoyo de APEX -Agencia
de Promoción de las Exportaciones-

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 el zapato propiamente dicho

4. EVA EXPANDIDO – Etilvinilacetato

7. SBR – Goma vulcanizada

11. NYLON – Poliamida

Fuente: Manual Técnico de ASSINTECAL -Asociación Brasileña de Empresas de Componentes para

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