Especificaciones Tecnicas R

ESPECIFICACIONES TECNICAS
“CONCLUSIÓN DE LA IMPLEMENTACIÓN PLANTA PROCESADORA DE ALIMENTO BALANCEADO PARA

EL CENTRO DE CONFINAMIENTO DE GANADO BOVINO”, DEL PROGRAMA DESARROLLO SOSTENIBLE
DE LA GANADERIA BOVINA EN BOLIVIA.
1. OBJETIVO GENERAL.
Contratar una empresa dedicada a los servicios en implementación de proyectos de ingeniería

industriales, para la “conclusión implementación y e n t r e g a d e u n c o r r e c t o
f u n c i o n a m i e n t o o p u e s t o e n m a r c h a de la planta procesadora de alimento
balanceado para el centro de confinamiento de ganado bovino” Programa Desarrollo
Sostenible de la Ganadería Bovina en BOLIVIA “IPD-SA”.
2. MODALIDAD DE CONTRATACION, INVITACION DIRECTA D.S. 2299
Mediante R.M. Nº 127 de fecha 20 de Marzo del 2015, se aprueba el reglamento que establece
los procedimientos para las contrataciones directas en el marco de Decreto Supremo 2299 de
fecha 18 de Marzo del 2015, que habilita en los procesos de contratación al “Programa
Desarrollo Sostenible de la Ganadería Bovina en Bolivia”.
3. LOCALIZACION DE LA OBRA
La obra se encuentra en ejecución en el predio del área 3, ubicada en la Comunidad el tinto,
Municipio de Pailón, Provincia Chiquitos del Departamento de Santa Cruz. (Coordenadas punto
lindero del predio al norte 8051217.662, este 661454.800).
4. INFORMACION PARA EL PROPONENTE O CONDICIONES GENERALES
a. Perfil de la empresa.
 Empresa comprometida cumplir fielmente las condiciones establecidas en las

Especificaciones Técnicas del presente documento Base de Contratación.
 Empresa comprometida a movilizar para la obra todo el personal y maquinaria
requerida.
 Responsable de la correcta Ejecución de la obra.
 Empresa comprometida a la entrega de la implementación de la planta con su
correcto funcionamiento.
b. Experiencia general
 Experiencia en servicios de Provisión de equipos mecánicos, Montaje de equipos

mecánicos, Instalaciones eléctricas, Obras civiles, consultoría de proyección de
plantas graneleras, cálculo estructural de bases, diseño y construcción de obras
complementarias cubiertas metálicas, galpones de proceso y/o almacén de
producto terminado, de al menos 2 años.
MINISTERIO DE DESARROLLO RURAL Y TIERRAS

Av. Camacho # 1471 entre calles Loayza y Bueno
Teléfonos: (591-2) 2111103 - 2200919 - 2200885 Fax: 2111067
Sitio web: http://www.ruralytierras.gob.bo * E-mail: despacho@ruralytierras.gob.bo
La Paz - Bolivia
c. Experiencia específica
 Experiencia en provisión e instalación de silos, equipos, instalaciones de plantas de

silos, acopios, semilleros y galpones al menos con un monto mínimos de contratos
de 20.000.000 Bs en obras similares.
d. Obras similares
Se define como Obra similar a la obra de la Convocatoria, a todas aquellas que

Tengan al menos los siguientes ítems de:
 Importación de maquinaria agroindustrial, venta de Maquinaria agroindustrial

complementaria a Plantas de almacenamiento de alimento.
 Construcción y/o implementación de Silos, de plantas de acondicionamiento de

granos, de plantas de procesamiento de alimentos, de plantas de acopio de
alimentos para animales, de Centros de distribución y almacenamiento de alimento
balanceado u otro de la materia agroindustrial.
 Para el caso de obras construidas con instituciones públicas la experiencia será

verificada únicamente con actas de entrega definitiva, en caso de haber extraviado
las actas, se deberá presentar certificaciones de las mismas que deberán haber sido
emitidas por la Entidad Contratante.
 Si el contratante resulta ser una entidad privada la verificación se realizará con el

contrato de obra y/o la certificación de conclusión de la misma.
5. METODOLOGIA DE TRABAJO
La metodología general propuesto para la ejecución de las obras debe incluir los
siguientes puntos, no es limitativo:
a) Organigrama o detalle del personal clave para la ejecución de la obra, el cual no

solamente incluirá al personal clave.
b) Métodos constructivos, detallando las técnicas constructivas a utilizar para la ejecución de
la obra, según el tipo de obra.
c) Número de frentes de trabajo a utilizar, describiendo la forma de encarar la ejecución de
la obra y el personal a utilizar por frente de trabajo.
6. TIEMPO DE VALIDEZ DE LA PROPUESTA

La propuesta deberá tener una validez no menor de 30 (treinta) días calendario desde la
fecha fijada para la apertura de propuesta.

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7. FORMA DE PRESENTACION
La documentación será presentada en sobre cerrado en copia y original de la

siguiente manera:
Señores:
Ministerio de Desarrollo Rural y Tierras
Institución Pública Desconcentrada – Soberanía Alimentaria
Edificio Central, avenida Camacho, Nº 1471, entre calles Loayza y Bueno,
Area de Bienes y Servicios, 2do piso, ciudad de La Paz
La Paz – Bolivia
REF.: “CONCLUSIÓN DE LA IMPLEMENTACIÓN PLANTA PROCESADORA DE ALIMENTO BALANCEADO

PARA EL CENTRO DE CONFINAMIENTO DE GANADO BOVINO”, DEL PROGRAMA DESARROLLO
SOSTENIBLE DE LA GANADERIA BOVINA EN BOLIVIA.
CODIGO INTERNO DE LA ENTIDAD: MDRYT/ANPE/Nº……/2019

RAZÓN SOCIAL O NOMBRE DEL
PROPONENTE:……………………………………………………….
TEF./CEL.:……………………………………………………
8. PLAZO DE EJECUCION
La ejecución de las obras se ha programado en el marco del cronograma de
actividades proyectadas en el documento de un plazo de (40) C u a r e n t a días
calendario, a partir de la orden de proceder emitida por el supervisor de obra. En el
caso de incumplimiento a los plazos establecidos será pasible a multas por día de retraso
estipulado en el contrato.
9. FORMA DE PAGO
Después de ser suscrito legalmente el Contrato, en caso de que el proponente

adjudicado solicite anticipo con objeto de cubrir gastos de movilización, el
CONTRATANTE a solicitud expresa del CONTRATISTA, entregará un anticipo hasta
máximo del veinte por ciento (20%) del monto total adjudicado, contra entrega de una
Garantía de Correcta Inversión de Anticipo por el 100% del monto solicitado y los
posteriores pagos se desembolsara planillas de avance de obra, previa solicitud del
contratista de acuerdo al avance, con la aprobación de supervisor y fiscal de obras
debiendo presentar para ello; planilla general de avance, cómputos métrico, fotografías de
los trabajos realizados además de toda la documentación inherente para realizar el
seguimiento correspondiente.
10. RESPONSABILIDAD.
El proponente contratado, se constituye en el directo responsable del cumplimiento de las

obligaciones asignadas, debiendo prever el cumplimiento de las Especificaciones Técnicas
establecidas para la ejecución de la obra.

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11. VIGENCIA DE PRECIOS.
Los precios ofertados por el proponente adjudicado serán definitivos y no podrán ser
incrementados en ningún momento.
12. CONTROL SEGUIMIENTO DE LA OBRA (SUPERVISION Y

FISCALIZACION)
a. SUPERVISIÓN de la Obra será realizada por un profesional Ingeniero Civil, Industrial

y/o Electromecánico, con todas las facultades inherentes al buen desempeño de las
funciones y cumplimiento a los pliegos de condiciones y especificaciones técnicas del
proyecto.
El cual tendrá entre sus principales funciones:
i. Estudiar e interpretar técnicamente los planos y especificaciones para su

correcta aplicación por el CONTRATISTA. Exigir al CONTRATISTA la
disponibilidad del Libro de órdenes de Trabajo, por el cual comunicará al
CONTRATISTA la iniciación de la obra y el proceso de ejecución.
ii. En caso necesario, podrá proponer y sustentar la introducción de modificaciones
en las características técnicas, diseño o detalles de la obra, que puedan originar
modificaciones en los volúmenes o montos de los presupuestos, para
conocimiento y consideración del CONTRATANTE a efectos de su aprobación.
 Realizar mediciones conjuntas con el CONTRATISTA de la obra ejecutada y
aprobar los Certificados o Planillas de avance de obra.
 Llevar el control directo de la vigencia y validez de las garantías, a efecto
de requerir oportunamente al CONTRATISTA su ampliación (monto y/o plazo),
o para solicitar al CONTRATANTE a través del FISCAL, la ejecución de estas.
b. FISCALIZACIÓN de la obra será realizada por un técnico asignado por la

INSTITUCION PUBLICA DESCONCENTRADA “SOBERANIA, quién tendrá a su
cargo: la fiscalización de la buena ejecución en cumplimiento de los Términos de
Referencia y Especificaciones Técnicas en el marco de las normas vigentes.
i. Exigir a través del SUPERVISOR, el cumplimiento del contrato de obra.

ii. Exigir directamente el cumplimiento del Contrato de SUPERVISIÓN TÉCNICA,
realizando seguimiento y control de los actos del SUPERVISOR en la
Supervisión Técnica de la Obra.
iii. Exigir el buen uso de los recursos asignados a la obra, tomar conocimiento
y en su caso pedir aclaraciones pertinentes sobre los Certificados de Obra
aprobados por el SUPERVISOR.
El FISCAL tiene funciones diferentes a las del SUPERVISOR, por lo que no está
facultado para suplantar en el ejercicio de sus específicas funciones y
responsabilidades.

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13. METODO SELECCION Y ADJUDICACION.
 Método de Selección y adjudicación: Calidad Propuesta técnica y costo.

 Forma de adjudicación: La Adjudicación será: POR EL TOTAL.
14. CONDICIONES ADICIONALES:

a) Experiencia de la Empresa 20
Experiencia General de la Empresa, presentar fotocopia simple de contratos o documentos
Máximo 8 Puntos
equivalentes.
Si las sumas de las obras realizadas igualan al precio referencial de la convocatoria a la que postula
se asignará 3 puntos
Si las sumas de las obras realizadas duplican al precio referencial de la convocatoria a la que
8
postula se asignará 5 puntos
Si las sumas de las obras realizadas triplican al precio referencial de la convocatoria a la que
Experiencia Específica de la Empresa, presentar fotocopia simple de contratos o documentos
Máximo 12 Puntos
equivalentes de obras realizadas en construcciones de planta de alimento balanceado
Si las sumas de las obras realizadas igualan al precio referencial de la convocatoria a la que postula
se asignará 3 puntos
Si las sumas de las obras realizadas duplican al precio referencial de la convocatoria a la que
12
Si las sumas de las obras realizadas triplican al precio referencial de la convocatoria a la que
b) Formación y Experiencia del Personal Propuesto 10
Director de Obra Máximo 2 Puntos
experiencia general igual o mayor a 2 años 1
experiencia especifica igual o mayor a 1 años 2
Residente de Obra Máximo 2 Puntos
Constructor Civil Máximo 2 Puntos
Contratista Eléctrico Máximo 2 Puntos
Montador Mecánico Máximo 2 Puntos
c) Propuesta Técnica 20
METODOS CONSTRUCTIVOS A UTILIZAR Máximo 5 Puntos
Superior al resto de las propuestas 5
Tiene coherencia 3
Es incoherente 0
OBJETIVOS Y ALCANCE Máximo 5 Puntos
Tiene coherencia 2
Es incoherente 0
METODOLOGÍA Máximo 5 Puntos
Tiene coherencia 3
Es incoherente 0
NUMERO DE FRENTES DE TRABAJO Máximo 5 Puntos
Igual a lo propuesto 3
Menor a lo solicitado 0
TOTAL PUNTAJE 50 PUNTOS (**)

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15. PRECIO REFERENCIAL
El costo total para la construcción de acuerdo a la descripción de volúmenes de obra, y
componente asciende al siguiente precio referencial Bs. 520.000,00 (Quinientos Veinte Mil
00/100 Bolivianos).
16. PLANILLAS DE PAGO FINAL Y CALENDARIO DE ACTIVIDADES.

Las actividades realizadas, se darán a conocer en planillas de pago final (tres ejemplares),
los cuales deberán ser entregados al supervisor para su revisión y aprobación. Las
Planillas de pago Final deberá contar con la aprobación del Supervisor de Obras, el Fiscal
de Obras, del Programa de Desarrollo Sostenible de la Ganadería Bovina en Bolivia, IPD-
SA, para la cancelación total de la obra y cumpliendo con toda la documentación solicitada.
17. RESPONSABILIDAD PROFESIONAL DE LA EMPRESA CONSTRUCTORA.

La empresa constructora se constituye en el responsable directo y absoluto de las
construcciones que realiza, deberá responder por el trabajo realizado, durante los siguientes
(3) años, dependiendo de la complejidad y magnitud de las obras.
La empresa constructora adjudicada debe cumplir estrictamente con las disposiciones del
Decreto Supremo N° 108 del Primero de mayo del 2009 Articulo 2.
17.1 RESPONSABILIDAD ADICIONAL
– El proponente deberá cubrir todos los costos de transporte (carguío,

des carguío) hasta el lugar de entrega.
– Así mismo los daños y pérdidas por concepto o en el periodo de traslado, corre por
responsabilidad del proponente.
– Defectos de Fabricación: El (la) proponente adjudicado, debe responsabilizarse de las
anormalidades en caso que se presentará en los productos por defectos de fabricación o
vencimiento límite.
18. GARANTIAS
Garantía de cumplimiento de contrato; (POLIZA) el proponente adjudicado para la

suscripción del contrato deberá presentar una garantía de cumplimiento de contrato por el
7% del valor total adjudicado, que cumpla con las características de renovable, irrevocable
y de ejecución inmediata.
Garantía Correcta Inversión de Anticipo equivalente al 100 %, (POLIZA) en caso de

que el proponente adjudicado solicite anticipo, para la suscripción del contrato deberá
presentar una Garantía Correcta Inversión de Anticipo equivalente al 100 %, cual no
podrá ser mayor al 20% del monto adjudicado, que cumpla con las características de
renovable, irrevocable y de ejecución inmediata.
Garantía adicional; La empresa adjudicada deberá presentar un Certificado de Garantía

por un periodo de 1 (Un) año calendario desde la puesta en marcha.

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18. FORMALIZACION DE LA CONTRATACION
La formalización de la contratación será mediante contrato.
19. PERSONAL TÉCNICO CLAVE REQUERIDO

El personal clave mínimo requerido para la ejecución de obra, es:
PERSONAL TÉCNICO CLAVE REQUERIDO

N CARGO A CARGO SIMILAR (*)
FORMACIÓN
° DESEMPEÑAR N° CARGO
1 GERENCIA DE OBRAS SIMILARES
DIRECTOR DE 2 SUPERINTENDENTE
1 INGENIERO CIVIL
OBRA 3 SUPERVISOR DE OBRAS SIMILARES
4 DIRECTOR DE OBRA
RESIDENTE DE 1 SUPERVISOR DE OBRAS SIMILARES
2 INGENIERO CIVIL
OBRA 2 DIRECTOR DE OBRA
ESPECIALISTA EN CONSTRUCCION
TÉCNICO DE CONSTRUCTOR
3 1 DE PLANTAS DE ALIMENTOS Y/O
OBRAS CIVILES CIVIL
SILOS
ESPECIALISTA EN MONTAJE DE
TÉCNICO MONTADOR
4 1 MAQUINARIAS DE PLANTA DE
MECÁNICO MECÁNICO
ALIMENTOS Y/O SILOS
ESPECIALISTA EN INSTALACIONES
INGENIERO CONTRATISTA ELECTRICAS DE MAQUINARIAS,
5 1
ELECTRICO ELECTRICO EQUIPOS EN PLANTAS DE
ALIMENTOS Y/O SILOS
El personal técnico clave requerido deberá contar con su Título en Provisión Nacional y una
experiencia general de (2 años mínimos) y una experiencia específica de (1 año mínimo)
acumulados en cargos similares detallados en la tabla, a partir de la extensión del Título en
Provisión Nacional, los ingenieros civiles deben presentar su registro SIB u otro similar en país
de origen.
20. PERSONAL MÍNIMO REQUERIDO PARA LA EJECUCIÓN DE OBRA
Para la ejecución de la obra, el proponente debe respaldar con documento de identidad la

disponibilidad del siguiente personal como mínimo:
Nro de
N° FORMACIÓN
personal
1 Albañil 3
Especialistas en montaje 1
2
de maquinaria
3 Electricista 1
4 Cerrajero 1
5 Ayudantes 2
La ejecución como mínimo será con Dos frentes de trabajo inicialmente, para dar cumplimiento a
los alcances y plazos establecidos, debiendo implementar mayor número de frentes de trabajo
cuando las circunstancias así lo requieran.

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21. EQUIPO MÍNIMO REQUERIDO PARA LA EJECUCIÓN DE OBRA
Para la ejecución de la obra, el proponente debe garantizar la disponibilidad de los siguientes

equipos:
PERMANENTE
N° DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD POTENCIA CAPACIDAD
1 Camioneta Unidad 1 2.400cc 1 ton.
2 Generador Eléctrico Unidad 1 -
3 Equipo soldador Pza. 1
DE ACUERDO A REQUERIMIENTO
N° DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD POTENCIA CAPACIDAD
1 Camión Grúa Unidad 1 5 ton.
2 Vibradora Unidad 1 2HP -
3 Compactadoras mecánicas Pza. 1 - -
El equipo a requerimiento es aquel necesario para la ejecución de alguna actividad específica; por lo que no se requiere
su permanencia y disponibilidad permanente en la obra.
Para la firma del contrato el proponente adjudicado, presentará un Certificado de Garantía de operatividad y adecuado
rendimiento del equipo y maquinaria ofertado por todo el plazo de construcción de la obra.
22. VOLÚMENES DE OBRA
Se establecen los siguientes volúmenes de obra (cantidades restantes para concluir), a los
cuales los proponentes deberán incluir los precios correspondientes, para la determinación del
Presupuesto por Ítem y Presupuesto General.
Los volúmenes de obra son contemplados de acuerdo a la cantidad que se requiere para la
conclusión de la obra:

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1. Cuadro volúmenes de obra
MONTO DE CONTRATO
CANTIDAD
CANTIDAD INICIAL
Nº DESCRIPCION UNIDAD RESTANTE PARA
PROGRAMADA
CONCLUIR
> M01 - SILOS

5 Conexiones glb 1,00 0,05
7 Ventiladores centrifugos pza 2,00 0,05
8 Adaptaciones glb 1,00 0,05
10 Soportes de ventiladores glb 1,00 0,05
13 Caños aereos glb 1,00 0,50
14 Mecanizado - Accesorios y complementos glb 1,00 0,30
15 Pre tolva combinada glb 1,00 0,20
16 Mandos de pre tolvas combinadas glb 1,00 0,10
19 Caño de embarque glb 1,00 0,05
21 Roscas Extractoras y transportadoras de tolvas a norias glb 1,00 0,50
22 Roscas Extractoras y transportadoras de silos a norias glb 1,00 0,50
23 Roscas Extractoras y transportadoras de limpiadora a norias glb 1,00 0,50
24 Roscas Extractoras y transportadora de secadora a norias glb 1,00 1,00
25 Roscas Barredoras glb 1,00 0,50
26 Sistemas de fijación glb 1,00 0,05
28 Combinación de elevador glb 1,00 0,20
29 Motores y reductores glb 1,00 0,30
32 Tablero de iluminación glb 1,00 0,30
33 Rejilla paso camión glb 1,00 0,05
> M02 - PLANTA DE BALANCEO
34 Chimango de cargío a silos glb 1,00 0,30
35 Ciclón Receptor glb 1,00 0,30
36 Molino glb 1,00 0,30
38 Tolvas para harina glb 1,00 0,50
39 Tolva embolsadora automática glb 1,00 0,50
> M03 - MONTAJE MECANICO E INDUSTRIAL DE EQUIPOS
42 Montaje equipos de aireación en ramales con sombreros pza 2,00 0,20
43 Montaje ventiladores centrifugos con rejillas de adaptación y soporte pza 2,00
0,20
44 Noria elevadora a cangilones de 80 Tn/h pza 2,00 0,40
45 Máquina secadora (mano de obra) pza 1,00 0,30
46 Máquina limpiadora (mano de obra) pza 1,00 0,30
47 Mecánizado superior e inferior con accesorios y complementos pza 1,00 0,40
49 Fabricación y montaje de tinglado para fosa de recepción glb 1,00 0,20
51 Conexión de motores y tablero eléctrico glb 1,00 0,60
> M12 - ITEMS DE NUEVOS
93 Maquina Secadora de Granos Modular SCM 2-8 GAS 20tn/h glb 1,00 0,50
94 Máquina Prelimpia de Granos LZD+PD80 glb 1,00 0,50
95 Mezcladora de Proceso Continuo Horizontal glb 1,00 0,50
> M13 - OBRAS COMPLEMENTARIAS CUBIERTA
101 Cubierta de calamina N°28 Pintada con Perfiles Etruct. Met m2 300,00 100,00
102 Canaletas ml 40,00 10,00
103 Bajantes pluviales ml 48,00 8,00
104 Iluminacion interior Ptos 6,00 2,00
23. FUNCIONAMIENTO DE LA PLANTA
La empresa adjudicada deberá cumplir con la ejecución al 100% de los ítems solicitados
según el cuadro de volúmenes de obra, además de la instalación y funcionamiento o puesta
en marcha de la planta procesadora de alimento balanceado.

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PROCEDIMIENTOS DE EJECUCIÓN PARA LA IMPLEMENTACIÓN DE MAQUINARIA
ítems Característica cumplimiento de maquinaria
2 SILOS de base plana elevada 100 % galvanizados con chapa (ESPECIFICAR

RESISTENCIA) (galvanizado de alta resistencia) con revestimiento
(ESPECICAR TIPO DE REVESTIMIENTO) de Zinc por m2 (no menos de 270
grs de Zinc) por cara, metálicos, (ESPECIFICAR MODELO) – no menor a 9 m
de diámetro, 7,3 m de Altura del cuerpo y altura total de 10.22 Mt en extremo al
techo, diseñado para colgar cables y elemento de control de temperatura
interna.
Estructura de sustentación del silo en acero estructural anticorrosivo.
Inclinación del cono de descarga, Resistente a vientos de NO MENOR a 120
Km/h
ACCESORIOS.-
Compuerta de descarga tipo cajón.
Incluido 01 puerta de inspección en el techo.
Escalera interna para inspección.
Respiraderos en el techo con protección anti pájaro.
Sistema de extensor estático para mejor desempeño de la aireación.
SILO (ESPECIFICAR CANTIDAD DE SILOS) de base cónica 100 %

galvanizados 45 – (ESPECIFICAR TIPO Y MODELO) silo pulmón elevado de
almacén de granos de fondo cónico con un ángulo del cono de 45 º
(ESPECIFICAR MODELO E INDUSTRIA), elaborado con padrón de norma
(ESPECIFICAR NORMA DE SEGURIDAD Y CONSTRUCCION - PRESENTAR
DOCUMENTACIÓN DE RESPALDO), altura total (Especicar Altura) m, mismo
que cuenta con chapas laterales (ESPECIFICAR RESISTENCIA), con refuerzo
SILOS (COLOCAR GRAMOS POR METROS CUADRADO POR CARA ) (no menos de
270 grs de Zinc por cara), con protección de esfuerzos al viento de no menor a
120 km/h, dimensionado para productos con peso específicos (Especificar peso
en kg/m3) columnas se sustentó en perfil laminado H, y galvanizado a fuego.
ACCESORIOS.-
Compuerta de descarga tipo cajón
Incluido 01 puerta de inspección en el techo
Escalera interna para inspección.
Respiraderos en el techo con protección anti pájaro.
Sistema de extensor estático para mejor desempeño de aireación
Los Silos deberán ser construidos bajo Normas Internacionales de Seguridad y

Construcción (ESPECIFICAR NORMA DE SEGURIDAD Y CONSTRUCCION)
de aprobación de altas calidades (Presentar documentación de Respaldo).
Los Silos deberán contar con Garantías para soportar vientos de no menor de
120 km/hra. Todo construido con prensas y perfecta coincidencia de piezas
(Presentar documentación de Respaldo).
Los silos deberán ser instalados, con su plataforma de soporte, para la

capacidad máxima de soportabilidad de peso, además de su instalación y su
funcionamiento o puesta en marcha. Mas su fosa de elevadores # de 2.2x2.2,
fosa de elevador #2 de 3.00x2.8, fosa de recepción de 4.00x3.00, Rampla para
fosa de 4.00x42.00 Mts. 4 Unidades col. de sujeción 2 mts, y su piso externo
planta, como parte de funcionamiento de los silos. Los Silos deberán ser

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diseñados en función al tipo de tecnología y capacidad de planta a ser ofertada
por el proponente, debiendo estar estos distribuidos y construidos en función a
la necesidad y cantidad requerida según tecnología ofertada.
2 Silos con capacidad de almacenaje sin compactación de no Menor a 499,64
Ton.
CAPACIDAD DE
SILOS
Los silos pulmón independientemente de su cantidad deberán soportar una
capacidad de no menos de 159,84.
2 plataformas con escaleras al servicio de la puerta de entrada de inspección en
silo, con baranda y sistema para paso hombre, con norma se seguridad
PLATAFORMAS
(ESPECIFICAR NORMA DE SEGURIDAD Y CONSTRUCCION - PRESENTAR
DOCUMENTACIÓN DE RESPALDO).
2 sistemas de Aireación para base plana con las siguientes características:
Humedad: 14%b.u.
Producto: Soya, sorgo y Maíz.
CARACTERISTICAS TÉCNICAS.-
SITEMAS DE • El sistema de aireación de base plana contiene chapas perforadas y ventilador
AIREACION centrífugo (con insuflación fija);
Ventilador centrífugo (con insuflación fija)
• Ventilador(es) con accionamiento directo;
• Chapas de la aireación con de área perforada, para airear el producto. (AREA
PERFORADA NO MENOS AL 18%)
Los Silos deberán contar con 5 ramales sistemas media caña con diámetro de
320 mm construido con chapas N°16, con 8 refuerzos plegados por metro,
bridas de conexión, cada una con sus 5 salidas al exterior desde su parte inferior
del cono con bridas abulonadas, Aro perimetral externo de conexiones para los
5 ramales, con caños de bajada abulonados y 2 conexiones al exterior con sus
RAMALES: adaptaciones a ventiladores El sistema de ramales deberán ser diseñados en
función al tipo de tecnología y capacidad de planta a ser ofertada por el
proponente, debiendo estar estos distribuidos y construidos en función a la
necesidad y cantidad requerida según tecnología ofertada. En caso de no ser
necesaria la utilización de ramales por el tipo de tecnología a ser utilizada,
realizar una justificación técnica minuciosa.
Sombreros para colocar en techo de silos, 100 % galvanizados con tejido anti
pájaros, marco de Angulo, completos. (especificar cantidad de sombreros)
La cantidad de sombreros deberán ser diseñados en función al tipo de
SOMBREROS
tecnología y capacidad de planta a ser ofertada por el proponente, debiendo
estar estos distribuidos y construidos en función a la necesidad y cantidad
requerida según tecnología ofertada.
2 ventiladores centrífugo (con insuflación fija) y centrífugos con accionamiento
directo, 5,50 HP a 3000 RPM, normalizados y balanceados 100%
Los Ventiladores deberán ser diseñados en función al tipo de tecnología y
VENTILADORES
capacidad de planta a ser ofertada por el proponente, debiendo estar estos
distribuidos y construidos en función a la necesidad y cantidad requerida según
tecnología ofertada.
TEJIDO ADAPTACION
3 tejidos de adaptación anti pájaros para todos los silos ofertados.
ANTI PAJARO
Los Silos deberán contar con 2 (dos) fosas elevadora a cangilones una ubicada
en foso de recepción que recibe directamente de Tolva de recepción a una
NORIA ELEVADORA profundidad 3:31 metros para carga de Silo Pulmon y secador; y una ubicada en
foso de noria central para carga de silos y despacho de camiones a una
profundidad de 4:00 metros
CABEZAL Deberá ser Totalmente metálico con chapa siendo la base estampada, tapa

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superior Nº12 – 14 y 1/8”, desmontable, dividida en dos partes para apertura en
altura a mantenimiento, reforzada en las partes más expuestas al desgaste por
el choque del cereal construidas con doble chapa abulonada, sobre la base del
bastidor se apoyan los cojinetes del tambor superior, siendo éste construido en
hierro SAE 1010 del tipo ENGOMADO CHEVRONADO, con eje de acero SAE
1045 y rodamientos doble hileras de bolas. El cabezal deberá ser construido con
chapa N°12 y 1/8” de espesor con caja de pantalones, deberán ser fabricados
en tramos de 2,00 metros c/u de alto, formando dos secciones rectangulares
construidas en chapa con bridas de perfil ángulo de 1 ¼” x 3/16” y para unirse
entre sí los tramos.
Los pantalones deberán ir empalmados mediante bulones de acero galvanizado

de 3/8” x 1.
El tramo de nivel de piso deberá ir provisto de una puerta de inspección, ajuste u

otro de verificación requerida por el elemento transportador.
Correa de Cangilones Plana: deberá ser de tela y goma de primera calidad del
mercado y es calculada según la altura de cada elevador, los cangilones
deberán ser de chapa estampada acerada de alta resistencia, llevando en las
perforaciones donde se fija a la correa un punzonado para evitar su rotura,
siendo los bulones de fijación de 5/16” de ∅ de cabeza perdida.
Pié Tensor: Deberán ser Construidos con material Totalmente metálico,

formado con un bastidor con patas de apoyo y refuerzos de chapa gruesa
estampada de 1/8” de espesor, cuerpo de chapa, tambor del mismo construido
en hierro 1010 del tipo ventilado ∅ que actúa como elemento tensor montado
sobre eje 1010 con rodamientos auto-centrantes de doble hilera de bolas
alojados en caja con cámara de grasa y quilla desplazable sobre guías,
accionados mediante volantes a tornillo de regulación de carga.
Transmisión y Accionamiento: Por medio de motor eléctrico y reductor a

engranajes en baño de aceite, calculados según la altura de la noria elevadora,
dispuesto sobre el cabezal con una mesa de soporte construida en forma
reforzada. Desde el motor se efectúa el mando primario, que si pasa por
reductor se acopla a éste por medios cadena y piñones y desde reductor a
tambor por medio de acople de goma de primera calidad que permite el
oscilamiento de movimientos en el eje.
Plataforma de Servicio: Deberá estar Construida en perfiles ángulos y chapa

desplegada antideslizante con barandas de protección y puerta de acceso
rebatible, colocada a la altura que permite un ágil engrase y mantenimiento de la
máquina, construida según exigencias (ESPECIFICAR EXIGENCIA Y
PRESENTAR DOCUMENTO DE RESPALDO).
Escalera de acceso: deberá estar construida con caños cuadrados estructurales

para no dañar las manos al subir, los cubre hombres construidos en chapa
galvanizada.
Pintura: Todos los elementos detallados deberán llevar dos manos de pintura
anticorrosiva al cromato de zinc y pintura sintética.

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Los Silos deberán contar con Roscas transportadoras de no menor a 40 Ton/
Hra.
Con las siguientes características
ROSCAS
Rotación: (A DEFINIR SEGÚN LA CAPACIDAD DE TONELAGE SEGÚN
EXTRACTORAS Y
PROPUESTA DEL OFERENTE).
TRANSPORTADORAS
Diámetro del helicoide: ø de un diámetro en mm o espesor no menor a 4 mm.
Motor/Motoredutor: Alto rendimiento con disco de contracción - (ESPECIFICAR
MODELO Y MARCA).
Elevadores de canjilones 1 de 80 m3/hora y 3 de 40 m3/hora con las siguientes
características:
CARACTERÍSTICAS CONSTRUTIVAS.- Cabeza y pié: Chapa galvanizada
#2,70 mm (ESPECIFICAR NORMA Y MARCA)
Ductos del cuerpo: Chapa galvanizada #1,55 mm – (ESPECIFICAR MODELO Y
MARCA) Dimensiones de los ductos: 200 x 250 mm V
Corre (ESPECIFICAR MODELO Y MARCA)
Ancho de la correa: 6" x 3 o 4 telas (Número de telas cambia de acuerdo con la
altura y capacidad) (ESPECIFICAR MODELO Y MARCA)
Tambor del accionamiento: ø615 x 170 mm
Freno: Contra retroceso (tipo lona e balancín)
Rolo del pié: Tipo Jaula con estirador manual
Motor/Motoredutor: Alto rendimiento con disco de contracción - (ESPECIFICAR
MODELO Y MARCA).
Cojinete / Rodamiento: Auto-compensadores con buja de fijación
ELEVADOR DE
CARACTERISTICAS TECNICAS:
CANJILONES
Cuerpo Ventanas de inspección de operación con protección de acuerdo la
norma de seguridad (ESPECIFICAR NORMA DE SEGURIDAD Y
CONSTRUCCION - ADJUNTAR DOCUMENTACIÓN DE RESPALDO).
Ductos anti-explosión estándar en todos los modelos.
Bridas galvanizados para la unión de los ductos.
Peldaño de la escalera antideslizante
Plataforma: Pintada en amarillo (ESPECIFICAR TIPO DE PINTURA) con
dimensiones de acuerdo la norma de seguridad (ESPECIFICAR NORMA DE
SEGURIDAD Y CONSTRUCCION - ADJUNTAR DOCUMENTACIÓN DE
RESPALDO).
Los elevadores de Canjilones deberá ser diseñado en función al tipo de

La Planta contara con una fosa de recepción cubierto por un tinglado, el grano
recepcionado pasara por una pre limpieza para ser acumulado en una tolva de
recepción de granos.
Se construirá una fosa central con tres elevadores de Canjilones que permitirá la
recirculación de los granos y su posterior carga a camiones de despacho.
MECANIZADO
Existirá un centro de mandos que operara toda la planta automatizada.
Se contara con roscas transportadoras para los dos silos y dos roscas barredora
que permitirá transporta el grano de forma automatizada.

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1 Secadora de granos de flujo cruzados (ESPECIFICAR MODELO), funciona
con combustible a GAS, Capacidad de trabajo de no menos de 19 T/H en soya
con humedad de 18/14%, consta de chapas perforadas y columnas en acero
galvanizado, estructuras y perfiles en acero galvanizado Chapas externas
galvanizadas, sensores de temperaturas, sensores de llenado máximo y mínimo,
ventiladores centrífugos.
Consumo de energía térmica de 86,400 kcal/h, consumo de gas GLP 73 kg/h,
(ESPECIFICAR MODELO Y MARCA) con quemador y panel de control con
SECADOR DE tecnología (ESPECIFICAR TIPO DE TEGNOLOGIA MODELO Y MARCA
GRANOS PRESENTAR DOCUMENTACION DE RESPALDO) durabilidad incomparable.
40 CV la demanda general.
Mandos del distribuidor desde nivel cero. Incluye plataforma de mantenimiento,
puerta de acceso, boquillas de salida ∅ 168 mm.
El mando de distribución deberá ser diseñado en función al tipo de tecnología a
ser ofrecida por el oferente teniendo esta que ser prevista para Ampliaciones
futuras. Incluye doble cigüeña desmontable de recambio con anti desgaste.
Sistema simple.
1 Máquina de limpieza de granos (ESPECIFICAR MODELO) con capacidad de

trabajo de no menos de 50 t/h pre limpieza y 35 t/h pos limpieza, para
productos como sorgo, soya, maíz, tenor de trabajo en impurezas de 4% a 2% y
de 2% a 1%, cuerpo de ventilación con registro para regular caudal de aire,
Ciclón de captación de polvo con tubería y conos en las cajas de zarandas,
PRE LIMPIEZA estructura de la máquina y cajas de zarandas en acero carbono, Pasarela para
acceso y mantenimiento, 01 Juego de zarandas (no repetidas).
Elaborada conforme las normas (ESPECIFICAR NORMA). Eficiente limpieza de
granos manteniendo la calidad final de los productos, Accionamientos. Motor
(ESPECIFICAR MARCA DE MOTOR) de ventilador 5CV, motor (ESPECIFICAR
MARCA DE MOTOR) de cajas 4 CV. Peso total del equipo 2400 kg.
Los Silos deberán contar con 2 Caños aéreos a Silos de Ø 168 mm. X 1/8” de
espesor. Caño aéreo a Carga Camión de Ø 168 mm. X 1/8” de espesor. Caños
de Ø 168 mm. Para conexiones. X 1/8” de espesor. (ESPECIFICAR
PROCEDENCIA Y # DE LOTE DE TUBERIA PRESENTAR DOCUMENTACION
DE RESPALDO)
Total cañería aérea: 332,18 metros aproximados, en el replanteo se determina el

total.
CAÑOS AEREOS
Los silos deberán contar con 14 (catorce) Codos amortiguadores ∅ 168 mm –
para salida de distribuidor, final de caños y codos de salto para evitar el
desgaste de cañería aérea. Con tapa de mantenimiento abulonada con sus
accesorios de servicio. Bridas simples y dobles de acople Ø 168 mm.
Los caños de Aéreos deberán ser diseñados en función al tipo de tecnología y

capacidad de planta a ser ofertada por el proponente.
CAÑO AEREO A
1 caño aéreo a carga de camión para ubicación en caño carga a camiones.
CARGA
CAÑO DE
1 Caño de embarque tipo orientable.
EMBARQUE
Los silos deberán contar con 1 torre de sostén construida con hierros ángulos y
hierros lisos o chapa plegada, incluye abrazadera a caño, riendas de anclaje y
TORRE DE SOSTEN
accesorios. Una cara de las mismas está construida con escalones de acceso,
de las siguientes medidas:

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EXP 400 X 400 X 9000 X D200 y TORRE EXP 400 X 400 X 16000 X D200.
Los escalones deberán ser diseñados en función al tipo de tecnología y
capacidad de planta a ser ofertada por el proponente, debiendo estar estos
Los silos deberá contar con 1 juego de riendas para noria con Cables riendas
RIENDAS PARA
para sujeción (cable grueso 8 y 6 mm), hierros de anclaje para. riendas, prensa
NORIA
cables, puntal para riendas, grilletes y accesorios
La Planta de Alimento Balanceado deberá contar con 1 tablero de iluminación,
en gabinete principal ubicado en planta, apto para intemperie de chapa pintada
con antitóxico y esmalte sintético, que consta de, llave general, comando por
botoneras, con sus correspondientes contactores, relevos térmicos, 15
interruptor termo magnético para cada motor y salida a través de borneras
señalizadas, cableado por cable canal con elementos de reconocidas marcas
(ESPECIFICAR MARCA). Montaje por medio de un canal central de Chapa
Galvanizada plegada con tapa hasta elemento de noria y distribución a distinta
TABLERO DE
maquina por medio de cañería galvanizada fijada por medio de grampas y
ILUMINACION
soportes metálicas. Cableado desde tablero a los motores con cable doble
aislamiento tipo TPR (Especificar Marca del Cable), como así también a los
distintos artefactos de iluminación. Iluminación con proyectores LED, soportados
en lugares estratégicos. A la vez un sistema de automatización computarizada,
proceso, dosificación y mezclado continuo.
Sistema de (ESPECIFICAR SISTEMA), fines de carrera, cableado de control,
cilindros Pneumáticos, accesorios de soporte y accesorios para tratamiento de
aire comprimido.
Motores (NO MENOR DE 20 MOTORES)de capacidad de 1.5 (6), 2 (4), 3 (3), 4
(4), 7.5 (1) y 20 (3) (ESPECIFICAR) desde 1.400 rpm a 3.000 rpm marca
(ESPECIFICAR MARCA E INDUSTRIA E INDUSTRIA DE LOS MOTORES).
MOTORES La Cantidad y capacidad de los motores deberán ser ofertadas en función al
tipo de tecnología y capacidad de planta a ser presentada por el proponente,
debiendo estar estos distribuidos y construidos en función a la necesidad y
cantidad requerida según tipo de tecnología de planta.
2 tolvas para granos de no menos de 30 quintales, para permitir un proceso
continuo de mezclado y permitir una adecuada formulación Construida en acero
TOLVAS PARA
de 2 y 1/16 mm de espesor. Compuesto de Cilindro cono, soporte para patas,
GRANOS
cortinas. Reforzado con Hierro T en la parte de arriba. Tratamiento de pintura
anticorrosiva y capa final con el color que decida el cliente.
Chimangos (Especificar Cantidad) dosificadores de mezcla principal con doble
rodamiento y sin fin diamantado, motores desde 1.5 hasta 54 hp marca
(ESPECIFICAR MARCA E INDUSTRIA) con poleas y correa. Llave bypass con
2 bajantes desde 3 metros hasta 6 el más largo. Diámetros de Acero de 6 a 7
CHIMANGO DE
pulgadas.
CARGIO A SILOS
Los Chimangos de Carguíos a silos deberán ser diseñados en función al tipo de
1 Ciclón receptor Plancha 2mm – angulares de 2 x 4.5mm total 6 piezas.
Capacidad: 250qq ; cilindro cónico con plancha de 2 mm.
El ciclón receptor deberá ser diseñado en función al tipo de tecnología y
CICLON RECEPTOR capacidad de planta a ser ofertada por el proponente, debiendo estar estos

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2 Molinos de 3 tons/hora construidos en plancha de acero de 3/16 en la parte de
la caja y en acero de 5 mm de espesor para la base del motor. Llevan un
macero acoplado al motor y un chimango barredor. En la base lleva su tesador.
Incluye un chimango vertical para elevar la harina a las tolvas. Fabricados en
tubo de acero de 6 Pulgadas. Dotado de Bujes de acero en la parte inferior y la
parte superior rodamiento y punta ejes. Gusano helicoidal sin fin acerado
Transmisión con polea y correa. Base de motor con tesador para correa.
MOLINO Tamaño del chimango 4 a 5 metros dependiendo del ajuste final in Situ. Todo el
equipo cuenta con tratamiento de pintura anticorrosiva y capa final con el color
que decida el cliente.
MOTOR MOLINOS FG: Motor eléctrico 20 HP, marca (ESPECIFICAR MARCA,
MODELO E INDUSTRIA). Motor Trifásico, totalmente cerrado, con rotor de jaula
de ardilla, Ventilación externa, aislamiento clase ¨F¨ con rodamientos 220/380.
380/660 VOLTS 50HZ 2 polos 2945 RPM
La capacidad de la Molienda en Planta deberá ser como mínimo de 6 Tn/Hr.
4 tolvas para harina de no menos de 40 quintales, para permitir un proceso
continuo de mezclado y permitir una adecuada formulación
TOLVAS PARA Construida en acero de 2 y 1/16 mm de espesor. Compuesto de Cilindro cono,
HARINAS soporte para patas, cortinas. Reforzado con Hierro T en la parte de arriba.
Tratamiento de pintura anticorrosiva y capa final con el color que decida el
cliente.
1 Mezcladora horizontal de no menos de 5 Ton/ Hra. Fabricada con plancha de
acero de 1/8 reforzada con angulares de 2x3/16 pulgadas, con patas de soporte
para la estructura. Gusano Helicoide de doble sentido, eje con rodamiento,
transmisión de polea y cadena. Dotada de escalera para inspección general del
equipo y llenado de microcomponentes. Lleva tapa y compuerta por donde se
pueden dosificar microcomponentes según la fórmula. Capacidad de giro de 19
MEZCLADORA
a 22 vueltas/Minuto y tiempo del ciclo de 3,5 a 5 Minutos.
HORIZONTAL
MOTOR MEZCLADORA HORIZONTAL DE no menos de 5 Ton/hora.: Motor
eléctrico 20 HP ZP T380 50HZ IP55 11412614, (ESPECIFICAR INDUSTRIA)
marca (ESPECIFICAR MARCA), (ESPECIFICAR MODELO E INDUSTRIA).
Motor Trifásico IP55, totalmente cerrado, con rotor de jaula de ardilla, Ventilación
externa, aislamiento clase ¨F¨ con rodamientos 220/380. 380/660 VOLTS 50HZ
2 polos 2945 RPM.
1 Tolva embolsadora automática de 5 Ton/ Hra. Tolva plancha 2mm –angular 2.
TOLVA Fabricada en acero de 1/8 mm de espesor con contrapeso de fundido. Palanca
EMBOLSADORA activa y desactivar el control de sujetadores de bolsa. Regulador de cantidad de
AUTOMATICA salida de alimento a embolsar.
GARANTÍA DE LA La empresa adjudicada deberá presentar un Certificado de Garantía por un

EMPRESA: periodo de 1 (Un) año calendario desde la puesta en marcha.
Proyección a una capacidad de ampliación para: Silos de 2000 Ton a un mínimo
de 3000 Ton.
CAPACIDAD DE - Norias de 40Ton/hra, hasta un mínimo de 60 Ton/hra
AMPLIACION - Roscas extractoras, roscas bateas o transportadoras desde 20 a
un mínimo de 60 Ton/Hra.
- Transportadoras a Cadena.
CAPACIDAD DE
PRODUCCIÓN DE La Planta deberá tener una capacidad de Producción No menor a 10 Toneladas
ALIMENTO por hora de alimento balanceado.
BALANCEADO:
- La empresa adjudicada deberá contar con Servicio Técnico en la Ciudad
SERVICIO TÉCNICO:
de Santa Cruz de la Sierra.

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 El proponente deberá cubrir todos los costos de transporte (carguío,
descarguío) hasta el lugar de entrega.
 Así mismo los daños y pérdidas por concepto o en el periodo de traslado,
RESPONSABILIDAD
corre por responsabilidad del proponente.
DEL PROPONENTE.
 Defectos de Fabricación: El (la) proponente adjudicado, debe
responsabilizarse de las anormalidades en caso que se presentará en los
productos por defectos de fabricación o vencimiento límite.

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PROCEDIMIENTOS DE EJECUCIÓN POR ITEMS
ITEM 21: ROSCAS EXTRACTORAS Y TRANSPORTADORAS DE TOLVAS A

NORIAS UNIDAD: GLB
1. DESCRIPCIÓN
El ítem se refiere a todas las actividades necesarias para mejorar la fijación de las
roscas transportadoras así como la calibración de las mismas.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Todos los materiales y herramientas necesarios para el montaje se encuentran

descritos en los manuales de montaje y propietario.
2 Carros de transporte de piezas manual

1 Torre de izaje para armado de techos de silo
12 Trípodes metálicos de altura regulable para izaje de chapas de silo
12 Tecles de 3 ton y 5 ton para izajes
4 Empernadoras eléctricas
2 Máquinas de soldar
1 mástil de izaje para el montaje de elevadores
03 conjuntos de roldanas para izajes temporales
1 camión grúa de 5 ton para izajes temporales (No de manera permanente)
Herramientas menores
3. FORMA DE EJECUCIÓN
La metodología se encontrara en función a los descritos en los diferentes manuales.

Se deberá mejorar la fijación de las roscas así como el montaje deberá
tener la calibración exigida por la supervisión.
4. MEDICIÓN
La medición y pago del ítem se efectuará de acuerdo al porcentaje de obra ejecutada.
5. FORMA DE PAGO
El precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obras,
herramienta, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
ejecución de los trabajos.

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ITEM 22: ROSCAS EXTRACTORAS Y TRANSPORTADORAS DE SILOS A NORIAS
UNIDAD: GLB
1. DESCRIPCIÓN
El ítem se refiere a todas las actividades necesarias para mejorar la fijación de

las roscas transportadoras así como la calibración de las mismas.


1 camión grúa de 5ton para izajes temporales (No de manera permanente)

Se deberá mejorar la fijación de las roscas así como el montaje deberá tener la
calibración exigida por la supervisión.
4. MEDICIÓN
5. FORMA DE PAGO

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ITEM 23: ROSCAS EXTRACTORAS Y TRANSPORTADORAS DE LIMPIADORA A NORIAS
UNIDAD: GLB
1. DESCRIPCIÓN




4. MEDICIÓN
5. FORMA DE PAGO

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ITEM 24: ROSCAS EXTRACTORAS Y TRANSPORTADORAS DE SECADORA A
NORIAS
UNIDAD: GLB
1. DESCRIPCIÓN




4. MEDICIÓN
5. FORMA DE PAGO

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ITEM 25. ROSCAS BARREDORAS
UNIDAD. GLB
1. DESCRIPCIÓN




4. MEDICIÓN
5. FORMA DE PAGO

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ITEM 26: SISTEMAS DE FIJACIÓN
UNIDAD: GLB
1. DESCRIPCIÓN
El ítem se refiere a todas las actividades necesarias para colocación del sistema de
fijación y el refuerzo del mismo.



Se deberá volver a colocar el sistema de fijación reforzando el mismo para evitar
cualquier desajuste.
4. MEDICIÓN
5. FORMA DE PAGO
herramienta, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.

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ITEM 29. MOTORES Y REDUCTORES
UNIDAD: GLB
1. DESCRIPCIÓN
El ítem se refiere a todas las actividades necesarias para la calibración adecuada de

motores y reductores
El contratista proveerá del personal, los materiales, las herramientas y los equipos
necesarios para la ejecución correcta de los trabajos del ítem, mismos que estarán
sujetos a la inspección permanente del supervisor de obra.
El contratista deberá ejecutar el trabajo en conformidad del alcance y tiempo de

ejecución establecido.
El trabajo a realizar será ejecutado bajo Normas de Seguridad y Medio Ambiente,

Seguridad
Industrial.
Se tendrá que sacar los motores y reductores para luego poder calibrarlos
adecuadamente para después volver a colocar.
4. MEDICIÓN
5. FORMA DE PAGO

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ITEM 32: TABLEROS DE ILUMINACIÓN
UNIDAD. GLB
1. DESCRIPCIÓN
El ítem se refiere a todas las actividades necesarias para lograr una mejor
señalización y identificación de los diferentes térmicos, como también para proceder
al retiro del cable y mejorado de ducteado


Seguridad Industrial.
1) Provisión de materiales y servicios electromecánicos para la instalación de la

acometida en baja tensión desde el Tablero de Medición hasta el CCM Principal, 3
Fases (2X95mm2) + 1 Neutro (1X95mm2).
acometida en baja tensión desde el Tablero CCM Principal hasta el tablero de la
secadora.
3) Provisión de materiales y servicios electromecánicos para instalar el alimentador
desde el tablero de la secadora hasta el motor de la ventiladora.
4) Provisión de materiales y servicios electromecánicos para la instalación de las
roscas barredoras.
iluminación perimetral.
iluminación delos elevadores.
acometida en baja tensión desde el tablero CCM Principal hasta el tablero CCM de la
planta de alimentos, 3 Fases (1X70mm2) + 1 Neutro (1 X35mm2) + 1 Tierra (1X16mm2).
8) Armado de tablero CCM para el control y protección de los motores de la planta de
alimentos.
9) Provisión de materiales y servicios electromecánicos para el embandejado,
ducteado y cableado de alimentador de los motores de la planta de alimentos.
10) Provisión de materiales y servicios eléctricos para la instalación de un sistema de
aterramiento con una medición menor a 10 ohm y conectado a cada estructura
metálica de la planta (elevador, silos, secadora, etc.). También se instalara el sistema
de tierra al tablero CCM.
11) Provisión e Instalación de la iluminación del galpón de la planta de alimentos.
12) Cambio de equipos de iluminación del galpón de la planta de alimentos y de la
Tolva de recepción por luminarias leds.
13) Identificación del tablero CCM de los diferentes circuitos, instalación de un sistema
de iluminación, instalación de un multimedidor digital para medir parámetros de
consumo y variables eléctricas.
14) Acomodado de instalación eléctrica existente.
4. MEDICIÓN
5. FORMA DE PAGO
ITEM 33: REJILLA PASO CAMIÓN
UNIDAD: GLB
1. DESCRIPCIÓN
El ítem se refiere a todas las actividades necesarias para realizar el pintado de

la rejilla
El contratista proveerá los materiales, las herramientas y los equipos

necesarios para la ejecución correcta de los trabajos del ítem, mismos que
estarán sujetos a la inspección permanente del supervisor de obra.
Todos los materiales como la pintura anticorrosiva a emplearse en el pintado de
la rejilla metálicas, deberán satisfacer todas las exigencias establecidas para la
ejecución de este item.
Se procederá a mejoran el pintado de la rejilla
4. MEDICIÓN
5. FORMA DE PAGO
ITEM 38: TOLVAS PARA HARINA
UNIDAD: GLB
1. DESCRIPCIÓN
El ítem se refiere a todas las actividades necesarias para realizar la fijación de piso y
pintado


Se procederá a mejoran la fijación al piso como también al mejoramiento del pintado.
4. MEDICIÓN
5. FORMA DE PAGO
ITEM 39: TOLVAS EMBOLSADORA AUTOMÁTICA
UNIDAD: GLB
1. DESCRIPCIÓN
El ítem se refiere a todas las actividades necesarias para realizar la fijación de piso y
pintado


Se procederá a mejoran la fijación al piso como también al mejoramiento del pintado.
4. MEDICIÓN
5. FORMA DE PAGO
ITEM 43: MONTAJE VENTILADORES CENTRIFUGADOS CON REJILLAS DE
ADAPTACIÓN Y SOPORTE
UNIDAD: GLB
1. DESCRIPCIÓN
El ítem se refiere a todas las actividades necesarias para la correcta calibración de los
equipos mencionados.


Se procederá a realizar el retiro, calibrado y colocado de los equipos que

corresponden a este ítem.
4. MEDICIÓN
5. FORMA DE PAGO
ITEM 45: MAQUINA SECADORA (MANO DE OBRA)
UNIDAD: GLB
1. DESCRIPCIÓN
El ítem se refiere a todas las actividades necesarias para los ajustes

correspondientes de la maquina secadora



Se procederá a los ajuste correspondiente de la maquina secadora.
4. MEDICIÓN
5. FORMA DE PAGO
ITEM 46: MAQUINA LIMPIADORA (MANO DE OBRA)
UNIDAD: GLB
1. DESCRIPCIÓN
El ítem se refiere a todas las actividades necesarias para los ajustes

correspondientes de la maquina limpiadora



Se procederá a los ajuste correspondiente de la maquina limpiadora.
4. MEDICIÓN
5. FORMA DE PAGO
ITEM 47: MECANIZADO SUPERIOR E INFERIOR CON ACCESORIOS Y COMPLEMENTOS
UNIDAD: GLB
1. DESCRIPCIÓN
El ítem se refiere a todas las actividades necesarias para el montaje de ejes y su fijación.



Se procederá al mejoramiento del montaje y su fijación.
4. MEDICIÓN
5. FORMA DE PAGO
ITEM 51: CONEXIÓN DE MOTORES Y TABLEROS ELECTRICOS
UNIDAD: GLB
1. DESCRIPCIÓN
El ítem se refiere a todas las actividades necesarias para los empalmes eléctricos.


Se procederá al mejoramiento de los empalmes al tablero eléctrico.
4. MEDICIÓN
5. FORMA DE PAGO
ITEM 93: MAQUINA SECADORA DE GRANOS MODULAR SCM 2-8 GAS 20 TN/H
UNIDAD: GLB
1. DESCRIPCIÓN
El ítem se refiere a todas las actividades necesarias para el ajuste de la maquina

secadora de granos.


Se procederá a realizar el ajuste de la maquina secadora de acuerdo a la

especificaciones del proveedor
4. MEDICIÓN
5. FORMA DE PAGO
ITEM 94: MAQUINA PRELIMPIEZA DE GRANO LZD+PD80
UNIDAD: GLB
1. DESCRIPCIÓN
El ítem se refiere a todas las actividades necesarias para el ajuste de la maquina

prelimpieza de granos.


Se procederá a realizar el ajuste de la maquina prelimpieza de acuerdo a las

especificaciones del proveedor
4. MEDICIÓN
5. FORMA DE PAGO
ITEM 95: MEZCLADORA DE PROCESO CONTINUO HORIZONTAL
UNIDAD: GLB
1. DESCRIPCIÓN
El ítem se refiere a todas las actividades necesarias para el ajuste de la mezcladora

de proceso continuo horizontal.


Se procederá a realizar el ajuste de la mezcladora de proceso continuo horizontal de

acuerdo a las especificaciones del proveedor.
4. MEDICIÓN
5. FORMA DE PAGO
ITEM 101: CUBIERTA DE CALAMINA N°28 PINTADO CON PERFILES ETRUCT. MET
UNIDAD: GLB
1. DESCRIPCIÓN
El ítem se refiere a todas las actividades necesarias para el retiro, cambio y

sujeción de calaminas.
Acero estructural conforme a las siguientes especificaciones: Esfuerzo de fluencia

(Fy) y Esfuerzo último a la tensión (Ftu) de acuerdo a lo especificado en planos y de
acuerdo a las memorias de cálculo que correspondan. Cumplir Grado indicado y
Especificaciones ASTM correspondientes. Pernos, arandelas y tuercas conforme a
las dimensiones y especificaciones de los planos.
El proceso para unir las distintas piezas metálicas será el de soldadura de arco
metálico protegido; el electrodo a utilizar será Grado E-7018 (bajo hidrógeno) con una
resistencia última a tensión de 4900 kg/cm2 y cumplir con lo establecido en la norma
AWS A5.1. Toda soldadura se hará de acuerdo con las Norma AWS D1.1:
―Structural Welding Code - Steelǁ, así como por los lineamientos indicados por el
AISC.
La calamina para la cubierta deberá ser acanalada y galvanizada y el espesor de

la misma deberá corresponder al calibre N° 28 o aquel que se encuentre
especificado en los planos aprobados de detalle.
La calamina para las cumbreras, límatelas y cuberturas deberá ser plana y

galvanizada con un espesor correspondiente al calibre N° 32 o mayor.
Para el proceso constructivo de estos elementos se utilizarán mecánicos de obra

de banco calificados. De igual forma, se utilizará personal para el armado de las
distintas piezas y auxiliares para pintar y acarreos varios. Se respetarán todas
las normas de seguridad aplicables para evitar cualquier accidente durante la
construcción.
Las piezas se elaborarán correctamente de los tamaños y dimensiones mostrados

en los planos taller finales y a lo existente en la obra. El Supervisor considerará y
definirá tales tolerancias al detallar aquellos elementos que deban ensamblar en
otros y preverá holguras razonables para el ajuste de las partes. Sólo se harán
aquellas modificaciones en los perfiles o detalles de diseño que sean aprobados por
la Supervisión.
El corte del material (Placas y otros) se efectuará preferiblemente mediante el

uso de soplete, y con esmeriladoras para el corte de angulares y otros. Los cortes
y perforaciones se harán de manera que produzcan superficies y líneas continuas,
fieles a los detalles de los planos. Los ensambles y similares serán limados y
ajustados sin dejar rebarbas; no se permitirán cortes con soplete en agujeros para
pernos. La mano de obra para las operaciones de trazo, corte y perforado será de
buena calidad. La soldadura se hará con limpieza removiendo todas las
rebarbas por medios mecánicos. Todas las juntas soldadas que vayan a quedar
expuestas se les removerán la escoria con cepillo metálico de copa en todas las
superficies circundantes.
Deberá existir un estricto control en lo referente a las resistencias de los materiales

a utilizar y a la calidad de la soldadura. No se permitirá el uso de electrodos que
hayan sido mojados, todos aquellos electrodos que se llegarán a humedecer o
romper su revestimiento, serán rechazados.
La cubierta de calamina galvanizada acanalada será fijada a la estructura metálica

mediante pernos tipo j galvanizados de acuerdo al requerimiento especificado en
planos, dimensiones y cantidad.
El traslape entre hojas no podrá ser inferior a 25 cm. en el sentido longitudinal y a 1.5
canales en el sentido lateral.
Los techos a dos aguas llevarán cumbreras de calamina plana N° 28 o mayor,
ejecutadas de acuerdo al detalle especificado y/o instrucciones del Supervisor de
Obra. En todo caso, cubrirán la fila superior de calaminas con un traslape
transversal mínimo de 25 cm a ambos lados y 15 cm en el sentido longitudinal.
No se permitirá el uso de hojas deformadas por golpes o por haber sido mal
almacenadas o utilizadas anteriormente.
El contratista deberá estudiar minuciosamente los planos y las obras relativas al

techo, tanto para racionalizar las operaciones constructivas como para
asegurar la estabilidad del conjunto.
Al efecto se recuerda que el contratista es el absoluto responsable de la estabilidad
de estas estructuras. Cualquier modificación que crea conveniente realizar, deberá
ser aprobada y autorizada por el Supervisor de Obra y presentada con 15 días
hábiles de anticipación a su ejecución.
La calidad de la soldadura deberá ser tal que permita una completa fusión entre el
metal de aporte y el material base. Todos los tubos y perfiles metálicos, que se
instalaran como columnas se lijaran y se pintaran con dos manos de pintura
anticorrosiva y dos manos finales de pintura tipo esmalte.
4. MEDICIÓN
La medición y pago del ítem se efectuará de acuerdo al porcentaje de obra

ejecutada.
5. FORMA DE PAGO
ITEM 102: CANALETAS
UNIDAD: GLB
1. DESCRIPCIÓN
El ítem se refiere a todas las actividades necesarias para el colocado de

canaletas.
Para la elaboración de las canaletas y bajantes se empleará calamina plana de

zinc – alum No. 26, para los soportes se empleará platina de fierro de ½” x 1/8”,
sunchos fabricados con el mismo material de las canaletas de un ancho de 1”;
tornillos y pernos galvanizados según se requiera y en conformidad con la aprobación
del Supervisor.
Una vez concluido el trabajo del colocado de las estructuras de cubierta, se

procederá al colocado de canaletas, con las pendientes y dimensiones según
indiquen los planos respectivos.
Para la unión de los elementos de las canaletas se deberá utilizar silicona
estructural en todo el ancho del traslapo, el mismo que no deberá ser inferior a 3 cm.
de distancia, para luego asegurar mediante remaches de aluminio, y finalmente se
deberá sellar nuevamente con pintura siliconada especialmente fabricada para este
fin.
El Contratista deberá tener especial cuidado en el armado de las canaletas
siguiendo las pendientes indicadas en los planos y las direcciones correctas. De
manera tal de que deberá escurrir el agua de lluvias sin ningún obstáculo posible.
En general no se permitirán pendientes por debajo del 1,5 % de inclinación.
Las uniones entre canaletas y bajantes deberán tener un terminado prolijo, evitando
en lo posible codos y recodos que puedan perjudicar el libre paso de las aguas de
lluvias. Las canaletas deberán estar sujetas a las cerchas metálicas de cubierta
mediante tornillos o pernos galvanizados, donde el técnico deberá jugar con el
colocado de cada soporte de tal manera, de lograr las pendientes requeridas (de
las canaletas) y de lograr un escurrimiento rápido en caso de lluvias.
Si el caso requiere, el Contratista deberá colocar las bajantes en los lugares que
indican los planos de detalles constructivos, pero con la aprobación previa del
Supervisor.
Para las uniones entre canaletas y gárgolas de cemento, se deberá emplear
una mezcla de concreto (la misma que servirá para empotrar las gárgolas en los
parapetos) prolijamente afinado y sellado con pintura Recuplast y la membrana
fabricada especialmente para este fin, donde es necesario un terminado fino y
exento de salpicaduras de mezcla, y todo aquello que perjudique el paso del agua.
En el colocado de las gárgolas de cemento se deberá prever la misma pendiente
que en el último elemento de las canaletas, las mismas que deberán tener un 2%
de pendiente como mínimo.
Una vez concluido este trabajo, se deberá probar en presencia del Supervisor,
quien dará su conformidad para poder continuar con el colocado de las cubiertas
propiamente dichas, y finalmente con el pintado definitivo, trabajos en los cuales el
Contratista deberá tener el cuidado necesario para no dañar o malograr las canales
y bajantes indicadas.
4. MEDICIÓN
5. FORMA DE PAGO
ITEM 103: BAJANTES PLUVIALES

UNIDAD: GLB
1. DESCRIPCIÓN
El ítem se refiere a todas las actividades necesarias para el retiro y colocado de

bajante.
Para la elaboración de las canaletas y bajantes se empleará calamina plana de

zinc – alum No. 26, para los soportes se empleará platina de fierro de ½” x 1/8”,
sunchos fabricados con el mismo material de las canaletas de un ancho de 1”;
tornillos y pernos galvanizados según se requiera y en conformidad con la aprobación
del Supervisor.
Una vez concluido el trabajo del colocado de las estructuras de cubierta, se

procederá al colocado de canaletas, con las pendientes y dimensiones según
indiquen los planos respectivos.
Para la unión de los elementos de las canaletas se deberá utilizar silicona
estructural en todo el ancho del traslapo, el mismo que no deberá ser inferior a 3 cm.
de distancia, para luego asegurar mediante remaches de aluminio, y finalmente se
deberá sellar nuevamente con pintura siliconada especialmente fabricada para este
fin.
El Contratista deberá tener especial cuidado en el armado de las canaletas
siguiendo las pendientes indicadas en los planos y las direcciones correctas. De
manera tal de que deberá escurrir el agua de lluvias sin ningún obstáculo posible.
En general no se permitirán pendientes por debajo del 1,5 % de inclinación.
Las uniones entre canaletas y bajantes deberán tener un terminado prolijo, evitando
en lo posible codos y recodos que puedan perjudicar el libre paso de las aguas de
lluvias. Las canaletas deberán estar sujetas a las cerchas metálicas de cubierta
mediante tornillos o pernos galvanizados, donde el técnico deberá jugar con el
colocado de cada soporte de tal manera, de lograr las pendientes requeridas (de
las canaletas) y de lograr un escurrimiento rápido en caso de lluvias.
Si el caso requiere, el Contratista deberá colocar las bajantes en los lugares que
indican los planos de detalles constructivos, pero con la aprobación previa del
Supervisor.
Para las uniones entre canaletas y gárgolas de cemento, se deberá emplear
una mezcla de concreto (la misma que servirá para empotrar las gárgolas en los
parapetos) prolijamente afinado y sellado con pintura Recuplast y la membrana
fabricada especialmente para este fin, donde es necesario un terminado fino y
exento de salpicaduras de mezcla, y todo aquello que perjudique el paso del agua.
En el colocado de las gárgolas de cemento se deberá prever la misma pendiente
que en el último elemento de las canaletas, las mismas que deberán tener un 2%
de pendiente como mínimo.
Una vez concluido este trabajo, se deberá probar en presencia del Supervisor,
quien dará su conformidad para poder continuar con el colocado de las cubiertas
propiamente dichas, y finalmente con el pintado definitivo, trabajos en los cuales el
Contratista deberá tener el cuidado necesario para no dañar o malograr las canales
y bajantes indicadas.
4. MEDICIÓN
5. FORMA DE PAGO
ITEM 104: ILUMINACIÓN INTERIOR

UNIDAD: GLB
1. DESCRIPCIÓN
El ítem se refiere a todas las actividades necesarias para el retiro e instalación de

iluminación.
.

Se procederá a realizar el retiro y reemplazo de iluminación
4. MEDICIÓN
5. FORMA DE PAGO

Especificaciones Tecnicas R

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

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6. TIEMPO DE VALIDEZ DE LA PROPUESTA

MINISTERIO DE DESARROLLO RURAL Y TIERRAS

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REF.: “CONCLUSIÓN DE LA IMPLEMENTACIÓN PLANTA PROCESADORA DE ALIMENTO BALANCEADO

CODIGO INTERNO DE LA ENTIDAD: MDRYT/ANPE/Nº……/2019

Después de ser suscrito legalmente el Contrato, en caso de que el proponente

El proponente contratado, se constituye en el directo responsable del cumplimiento de las

MINISTERIO DE DESARROLLO RURAL Y TIERRAS

12. CONTROL SEGUIMIENTO DE LA OBRA (SUPERVISION Y

a. SUPERVISIÓN de la Obra será realizada por un profesional Ingeniero Civil, Industrial

El cual tendrá entre sus principales funciones:

i. Estudiar e interpretar técnicamente los planos y especificaciones para su

b. FISCALIZACIÓN de la obra será realizada por un técnico asignado por la

i. Exigir a través del SUPERVISOR, el cumplimiento del contrato de obra.

MINISTERIO DE DESARROLLO RURAL Y TIERRAS

 Método de Selección y adjudicación: Calidad Propuesta técnica y costo.

14. CONDICIONES ADICIONALES:

MINISTERIO DE DESARROLLO RURAL Y TIERRAS

16. PLANILLAS DE PAGO FINAL Y CALENDARIO DE ACTIVIDADES.

17. RESPONSABILIDAD PROFESIONAL DE LA EMPRESA CONSTRUCTORA.

17.1 RESPONSABILIDAD ADICIONAL

– El proponente deberá cubrir todos los costos de transporte (carguío,

Garantía de cumplimiento de contrato; (POLIZA) el proponente adjudicado para la

Garantía Correcta Inversión de Anticipo equivalente al 100 %, (POLIZA) en caso de

Garantía adicional; La empresa adjudicada deberá presentar un Certificado de Garantía

MINISTERIO DE DESARROLLO RURAL Y TIERRAS

La formalización de la contratación será mediante contrato.

19. PERSONAL TÉCNICO CLAVE REQUERIDO

PERSONAL TÉCNICO CLAVE REQUERIDO

20. PERSONAL MÍNIMO REQUERIDO PARA LA EJECUCIÓN DE OBRA

Para la ejecución de la obra, el proponente debe respaldar con documento de identidad la

MINISTERIO DE DESARROLLO RURAL Y TIERRAS

Para la ejecución de la obra, el proponente debe garantizar la disponibilidad de los siguientes

N° DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD POTENCIA CAPACIDAD

1 Camioneta Unidad 1 2.400cc 1 ton.

2 Generador Eléctrico Unidad 1 -

3 Equipo soldador Pza. 1

N° DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD POTENCIA CAPACIDAD

1 Camión Grúa Unidad 1 5 ton.

2 Vibradora Unidad 1 2HP -

3 Compactadoras mecánicas Pza. 1 - -

22. VOLÚMENES DE OBRA