Tesis Guillermo Venancio

UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA
FACULTAD DE AGRONOMIA
INSTITUTO DE INVESTIGACIONES AGRONÓMICAS Y AMBIENTALES
SISTEMATIZACIÓN DE MANEJO DE LOS DESECHOS Y RESIDUOS SÓLIDOS, EN LA

PLANTA TRATAMIENTO DE DESECHOS SÓLIDOS, EN EL INSTITUTO RECREACIÓN
DE LOS TRABAJADORES DE LA EMPRESA PRIVADA DE GUATEMALA, IRTRA, EN
EL MUNICIPIO DE SAN MARTÍN ZAPOTITLÁN, DEL DEPARTAMENTO DE
RETALHULEU, GUATEMALA, C.A.
TESIS
PRESENTADA A LA HONORABLE JUNTA DIRECTIVA DE LA FACULTAD DE
AGRONOMIA DE LA UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA
POR
Guillermo Venancio Ramos Quich
En el acto de investidura como
INGENIERO AGRÓNOMO
EN
SISTEMAS DE PRODUCCIÓN AGRÍCOLA
EN EL GRADO ACADEMICO DE
LICENCIADO
Guatemala, noviembre 2,017

UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA
FACULTAD DE AGRONOMÍA
RECTOR MAGNÍFICO
DR: CARLOS GUILLERMO ALVARADO CEREZO
JUNTA DIRECTIVA DE LA FACULTAD DE AGRONOMÍA
DECANO: Ing. Agr. Mario Antonio Godínez López.
VOCAL PRIMERO: Dr. Tomás Antonio Padilla Cambara.
VOCAL SEGUNDO: Ing. Agr. César Linneo García Contreras.
VOCAL TERCERO: Ing. Agr. Erberto Raúl Alfaro Ortiz.
VOCAL CUARTO: Bachiller Industrial. Milton Juan José Cana
VOCAL QUINTO: Perito Agrónomo. Cristian Alexander Méndez.
SECRETARIO: Ing. Agr. Juan Alberto Herrera Ardón.
ID Y ENSEÑAD A TODOS
Guatemala, noviembre de 2,017
Honorable Junta Directiva

Honorable Tribunal Examinador
Facultad de Agronomía
Universidad de San Carlos de Guatemala
Honorables miembros:
De conformidad con las normas establecidas por la Ley Orgánica de la Universidad de San
Carlos de Guatemala, tengo el honor de someter a vuestra consideración, el trabajo de
Graduación:
“SISTEMATIZACIÓN DE MANEJO DE LOS DESECHOS Y RESIDUOS SÓLIDOS, EN LA

PLANTA TRATAMIENTO DE DESECHOS SÓLIDOS, EN EL INSTITUTO RECREACIÓN
DE LOS TRABAJADORES DE LA EMPRESA PRIVADA DE GUATEMALA, IRTRA, EN
EL MUNICIPIO DE SAN MARTÍN ZAPOTITLÁN RETALHULEU, GUATEMALA, C.A.”,
como requisito previo a optar al Título de Ingeniero Agrónomo en Sistemas de Producción

Agrícola, en el grado académico de Licenciado en Ciencias Agrícolas.
Esperando que el mismo llene los requisitos necesarios para su aprobación, me es grato
suscribirme.
Atentamente,
ID Y ENSEÑAD A TODOS
GUILLERMO VENANCIO RAMOS QUICH

ACTO QUE DEDICO
A:
Dios: Dador de la sabiduría y el entendimiento.
Mi Padre: Venancio Ramos Chochóm. Gracias por su apoyo

incondicional para alcanzar la meta (Q.E.P.D)
Mi Madre: Juana Quiché Sacor. Gracias por su amor y comprensión

durante mi carrera en la universidad (Q.E.P.D)
Mis hermanos (as): Por su apoyo y comprensión, por formar parte de este
éxito de la familia.
Mis Sobrinas: Un gran ejemplo para la familia.
A mi esposa: Por su esfuerzo y apoyo en esta investigación.
Mis catedráticos: Ingenieros de la Facultad de Agronomía, por su

enseñanza académica, esmero y dedicación a los
estudiantes.
A la Universidad: De San Carlos de Guatemala y a la Facultad de

Agronomía.
Compañeros: De la Facultad de Agronomía, Universidad de San Carlos

de Guatemala.
TRABAJO DE GRADUACIÓN
A:
Dios Padre, un gran amigo que me guía en el trabajo, creador
del universo.
Mi Familia: Por su mutua colaboración, que ha permitido

desarrollarme en mi vida como profesional.
Mi Pueblo: San Sebastián Retalhuleu, terruño de ensueño, mi tierra

natal que me vio crecer, realizar mi sueño y alcanzar mi
meta como profesional.
Universidad: San Carlos de Guatemala.
Facultad de: Agronomía.
IRTRA: Junta directiva del Instituto recreación de la empresa

Privada de Guatemala.
Los colaboradores: Departamento Planta tratamiento de desechos sólidos,

Parque temático Xetulul, oficina de mantenimiento y
Administración de parque recreativo de Retalhuleu.
AGRADECIMIENTOS
A Dios.
IRTRA: Por su valiosa autorización de realizar la investigación de

estudio sistematización de manejo de los desechos
sólidos en la planta tratamiento de desechos sólidos y
residuos sólidos del IRTRA.
Ing. Ana Virginia Mayorga. Por su apoyo y valiosa colaboración.
Ing. César Barrientos. Por su conocimiento, experiencia y aportes al presente

documento sobre el manejo desechos Sólidos. Ex asesor
de la Planta Tratamiento de desechos Sólidos del IRTRA.
Ing. Oscar medinilla Por sus valiosos aportes para enriquecer el presente
documento de tesis.
Ing. Julio Armando Teletor Asesor del documento de la empresa privada del IRTRA
por su conocimiento y colaboración en la elaboración de
este documento de tesis.
FAUSAC Y USAC: Por permitirme formarme como ingeniero agrónomo.

i
ÍNDICE DE CONTENIDO
Índice de contenido página
1. INTRODUCCIÓN ........................................................................................... 1
2. MARCO TEÓRICO ........................................................................................ 2
2.1 Marco Conceptual ..................................................................................................... 2
2.1.1 Desechos sólidos ............................................................................................... 2
2.1.2 Tipos de desechos ............................................................................................ 2
A. Desechos domésticos y comerciales ............................................................... 2
B. Desechos institucionales .................................................................................. 3
C. Desechos de la construcción y demolición ....................................................... 4
D. Desechos de los servicios municipales ............................................................ 4
E. Desechos de plantas tratamiento y otros desechos ......................................... 4
F. Desechos industriales ...................................................................................... 4
G. Desechos agrícolas .......................................................................................... 4
2.1.3 Composición de los desechos sólidos ............................................................... 4
2.1.4 Gestión de desechos sólidos ............................................................................. 5
A. Generación de desechos ................................................................................. 5
B. Prerrecogida ..................................................................................................... 5
C. Recogida .......................................................................................................... 5
D. Recogida selectiva ........................................................................................... 5
E. Estaciones de transferencia ............................................................................. 5
F. Transferencia y transporte................................................................................ 6
G. Tratamiento ...................................................................................................... 6
H. Compostaje ...................................................................................................... 6
I. Incineración ...................................................................................................... 6
J. Gasificación ...................................................................................................... 7
K. Evacuación ....................................................................................................... 7
2.1.5 Tipos de vertederos y clasificación según la topografía del terreno .................. 7
A. Vertederos en área ........................................................................................... 7
B. Vertederos en trinchera .................................................................................... 8
C. Vertederos en vaguada o depresión ................................................................ 8
D. Vertederos en ladera ........................................................................................ 8
E. Producción de lixiviados ................................................................................... 8
2.1.6 Muestreo ........................................................................................................... 9
2.1.7 Técnicas de muestreo ..................................................................................... 10
2.1.8 Determinación de la población muestral.......................................................... 11
2.1.9 Análisis físico de los residuos sólidos ............................................................ 12
2.2 Marco referencial .................................................................................................... 14
2.2.1 Ubicación geográfica de la planta de tratamiento ............................................ 14
2.2.2 Municipio de Santa Cruz Muluá ....................................................................... 14
2.2.3 Municipio de San Martín Zapotitlán ................................................................. 15
2.2.4 Instituto de recreación de los trabajadores de la empresa privada de
Guatemala – IRTRA ........................................................................................ 16
ii
2.2.5 Presidencia y administración del IRTRA ......................................................... 17

2.2.6 Creación del instituto de recreación de los trabajadores de la empresa privada
de Guatemala .................................................................................................. 17
2.2.7 Logros y reconocimientos a nivel nacional e internacional para el Instituto de
Recreación de los Trabajadores de la Empresa Privada de Guatemala ......... 18
A. Orden del quetzal en el grado de Gran Oficial ............................................... 18
B. Premios y condecoraciones nacionales ......................................................... 18
C. El Golden ticket .............................................................................................. 19
D. Medalla Presidencial del medio ambiente del CACIF ..................................... 20
E. Certificados Internacionales por cultura de seguridad del IRTRA .................. 20
2.2.8 Parque de diversión Xetulul ............................................................................. 21
A. Justificación técnica del proyecto, obra, industria o actividad y sus
alternativas. .................................................................................................... 22
2.2.9 Parque acuático Xocomil ................................................................................. 23
A. Ubicación política administrativa .................................................................... 23
2.2.10 Descripción del parque acuático Xocomil ....................................................... 24
A. Ubicación geográfica y área de influencia del proyecto ................................. 25
2.2.11 Parque ecológico Xejuyup ........................................................................... 25
2.2.12 Hostales del IRTRA .................................................................................... 26
A. Ubicación geográfica y área de influencia del proyecto ................................. 26
B. Concordancia con el plan de uso del suelo .................................................... 27
2.2.13 Manejo y disposición final de desechos ...................................................... 27
A. Manejo de desechos sólidos .......................................................................... 27
B. Separación en la fuente ...................................................................................... 28
C. Planta de tratamiento de desechos sólidos ......................................................... 28
D. Residuos orgánicos............................................................................................. 30
E. Convenio con PRO-VERDE ................................................................................ 30
F. Relleno sanitario controlado ................................................................................ 30
3. OBJETIVOS ................................................................................................. 31
3.1 Objetivo general ....................................................................................................... 31
3.2 Objetivo específicos ................................................................................................ 31
4. METODOLOGIA .......................................................................................... 32
4.1 Reconocimiento y delimitación del área de estudio ............................................... 32
4.2 Ubicación de puntos disposición de desechos sólidos ........................................... 32
4.3 Elaboración de un estudio sistematizado del manejo de los desechos y/o residuos
sólidos en la planta tratamiento del IRTRA ............................................................. 32
A. Primer vertiente .............................................................................................. 32
B. Segundo vertiente .......................................................................................... 32
C. Relleno sanitario ............................................................................................. 32
D. Laguna de lixiviado ......................................................................................... 32
4.4 Inventario de los desechos sólidos que se generan en los parques recreativos del
IRTRA ..................................................................................................................... 33
4.4.1 Horario de inventario de muestreo .................................................................. 33
4.4.2 Estaciones de transferencia ............................................................................ 33
4.4.3 Tipos de desechos y/o residuos de cada parque ............................................ 35
iii
4.4.4 Determinación de la composición física y características de los desechos

sólidos producidos en los parques recreativos del IRTRA. ............................. 35
A. Horarios de recolección .................................................................................. 36
4.4.5 Recopilación de la información actualizada para el manejo de los desechos
sólidos y/o residuos sólidos de la planta del IRTRA. ....................................... 39
4.4.6 Evaluación de los diferentes sistemas que cuenta la planta tratamiento de
desechos sólidos del IRTRA ........................................................................... 40
4.4.7 Sistemas de compostaje ................................................................................. 40
4.5 Características de los residuos sólidos a compostar .............................................. 41
4.5.1 Relación carbono-nitrógeno (C/N) ................................................................... 41
4.5.2 Capacitación constante de los empleados recientes ....................................... 41
4.5.3 Mejora continua en las instalaciones de la planta tratamiento de desechos
sólidos ............................................................................................................. 41
4.5.4 Evaluación de implementación de un nuevo relleno sanitario simplificado ..... 41
4.5.5 Evaluación de muestreo y análisis de fertilizante orgánico ............................. 41
4.5.6 Evaluación de muestreo de laguna facultativa y plantas de aguas residuales . 41
4.6 Materiales y equipos ............................................................................................... 42
4.6.1 Materiales ........................................................................................................ 42
4.6.2 Recursos, institución y colaboradores ............................................................. 42
A. IRTRA parque temático Xetulul ...................................................................... 42
B. Perfiles y puestos de los colaboradores de la planta de tratamiento IRTRA ....... 43
5. RESULTADOS Y DISCUSIÓN .................................................................... 46
5.1 Descripción general de la planta de tratamiento de residuos y desechos sólidos del
IRTRA en San Martín Zapotitlán, Retalhuleu .......................................................... 46
5.2 Sistemas de tratamiento de desechos sólidos ........................................................ 48
5.2.1 Sistema de clasificación en forma manual: se realiza en la mesa de selección
y/o clasificación de basura en la planta ........................................................... 48
A. Mesa de selección y clasificación de basura ................................................. 48
B. Sistema en cámaras de compost: primera fase ............................................. 49
C. Sistema cámara de compost: segunda fase................................................... 50
D. Sistema relleno sanitario ................................................................................ 52
E. Sistema laguna de lixiviado ............................................................................ 53
5.3 Inventario de residuos sólidos de los parques del IRTRA....................................... 56
5.4 Composición de los residuos sólidos de los parques recreativos del IRTRA se
desarrollan de la siguiente forma ............................................................................ 60
5.5 Análisis físico de los desechos sólidos ................................................................... 61
5.5.1 Producción per cápita por día de desechos sólidos (PPC) .............................. 61
5.5.2 Composición física .......................................................................................... 63
6. CONCLUSIONES ........................................................................................ 78
7. RECOMENDACIONES ................................................................................ 81
8. BIBLIOGRAFÍA ........................................................................................... 82
9. ANEXOS ...................................................................................................... 84
1. Sistema de manejo de desechos sólidos, IRTRA de Retalhuleu ............................ 84
iv
2. Escenario previo al proyecto ................................................................................... 84

3. Análisis financiero ................................................................................................... 85
4. Reducción de emisiones ......................................................................................... 86
4.1 Metodología ........................................................................................................ 86
4.2 Variables ............................................................................................................. 86
3.3 Fórmula ............................................................................................................... 87
4.4 Estimación .......................................................................................................... 87
4.5 Conclusión .......................................................................................................... 87
5. Barreras de implementación ................................................................................... 87
6. Condiciones para una exitosa implementación ....................................................... 88
7. Discusión de resultados de aguas residuales ......................................................... 96
8. Recomendaciones según cada parámetro ............................................................. 96
9. Plan de manejo de desechos sólidos en la gestión ambiental municipal ............................ 108
9.1 Análisis FODA aplicado ..................................................................................... 108
9.2 Análisis FODA Aplicado se desarrolla de la siguiente manera ......................... 108
A. Fortalezas de los servicios ........................................................................... 108
B. Oportunidad de los servicios ........................................................................ 109
C. Debilidades de los servicios ......................................................................... 109
D. Amenazas de los servicios ........................................................................... 110
10. Análisis de los suelos del IRTRA .......................................................................... 111
11. Análisis de compost del IRTRA ............................................................................ 113
12. Aplicación de compost por unidad de área ........................................................... 115
13. La gestión adecuada de los desechos sólidos...................................................... 118
14. Gestión de los desechos sólidos en IRTRA – Retalhuleu ..................................... 119
v
INDICE DE CUADROS
pàgina
Cuadro 1. Servicios sanitarios en el parque Xetulul...................................................... 22
Cuadro 2. Empleados por departamento del parque Xetulul ........................................ 23
Cuadro 3. Coordenadas del parque acuático Xocomil .................................................. 25
Cuadro 4. Coordenadas geográficas de Hostales del IRTRA ....................................... 26
Cuadro 5. Clasificación del suelo, San Martín Zapotitlán, Retalhuleu........................... 27
Cuadro 6. Clasificación de desechos sólidos en la planta de tratamiento .................... 29
Cuadro 7. Inventario de composición de desechos sólidos Xetulul ............................... 56
Cuadro 8. Inventario de composición de desechos sólidos Xocomil............................. 57
Cuadro 9. Inventario de composición de desechos sólidos Hostales ........................... 58
Cuadro 10. Composición porcentual de la generación de los residuos sólidos de los
parques recreativos ...................................................................................... 60
Cuadro 11. Visitantes y empleados del parque temático Xetulul, parque acuático Xocomil
y Hostales del IRTRA ................................................................................... 63
Cuadro 12. Composición de los desechos sólidos: método del cuarteo ......................... 64
Cuadro 13. Composición de los desechos: muestreo total (usando el 100 % de los
desechos sólidos. Parque temático Xetulul ................................................. 65
Cuadro 15. Composición de los desechos sólidos: muestreo total (usando el 100 % de
los desechos sólidos del parque acuático Xocomil) ..................................... 70
Cuadro 17. Composición de los desechos muestreo total (usando el 100 % de los
desechos sólidos, hostales del IRTRA). ....................................................... 75
Cuadro 18A. Localización planta tratamiento, IRTRA ...................................................... 84
Cuadro 19A. Especificaciones económicas ..................................................................... 85
Cuadro 20A. Cálculo volumétrico en quintales de generación de desechos sólidos del año
2,015 de ambos parques recreativos del IRTRA .......................................... 88
Cuadro 21A. Valores porcentuales de los desechos sólidos de los parques recreativos del
IRTRA .......................................................................................................... 89
Cuadro 22A. Volumen de materiales reciclados expresados en quintales 2015 ............. 89
Cuadro 23A. Valores porcentuales de desechos sólidos material reciclable, material
inerte y materia orgánica de 2,015 ............................................................... 90
Cuadro 24A. Ventas de materiales reciclados 2015.......................................................... 90
vi
Cuadro. 25A. Informes de laboratorio de aguas residuales y laguna de lixiviado. ............ 91

Cuadro 26A. IRTRA, Xocomil y Xetulul ............................................................................ 92
Cuadro 27A. IRTRA Xocomil y Xetulul .............................................................................. 93
Cuadro 28A. Reglamento de las descargas y reuso de aguas residuales y de la
disposición de lodos ..................................................................................... 94
Cuadro 29A. Artículo 20. Límites máximos permisibles de descargas de aguas residuales
a cuerpos receptores.................................................................................... 94
Cuadro 30A. Discusión de resultados .............................................................................. 95
Cuadro 31A. Comparación de resultados de todas las salidas de planta de tratamiento
(agua residual ordinaria) IRTRA Xocomil y Xetulul ...................................... 97
Cuadro 32A. Datos obtenidos de la empresa pro-verde ................................................. 99
Cuadro 33A. Análisis químico de suelo ........................................................................... 111
Cuadro 34A. Comparación entre las diferentes muestras de suelo del IRTRA ............... 111
Cuadro 35A. Disposición de macronutrientes y micronutrientes por m 2 de suelo ........... 112
Cuadro 36A. Análisis de compost en maduración ........................................................... 113
Cuadro 37A. Producción de sustrato con abono ............................................................. 114
Cuadro 38A. Área que abarca cada proporción de sustrato abonado ........................... 114
Cuadro 39A. Cantidad de broza por metro cuadrado de suelo ....................................... 114
Cuadro 40A. Aplicación de compost .............................................................................. 115
Cuadro 41A. Profundidad de sustratos .......................................................................... 115
Cuadro 42A. Mezcla composición de las proporciones .................................................. 116
Cuadro 43A. Coordenadas de los puntos sub-muestreos de suelo del IRTRA .............. 122
vii
INDICE DE FIGURAS
página
Figura 1. Clasificación de plástico ................................................................................. 3

Figura 2. Análisis por cuarteto ..................................................................................... 12
Figura 3. Mapa de ubicación geográfica de la planta tratamiento del IRTRA,
Retalhuleu .................................................................................................... 14
Figura 4. Mapa de ubicación de los parques recreativos del IRTRA, Retalhuleu ........ 16
Figura 5. Distribución de los complejos y parques del IRTRA, Retalhuleu .................. 21
Figura 6. Mapa del municipio de San Martin Zapotitlán, Retalhuleu ........................... 24
Figura 7. Fotografía de viveros forestales del IRTRA.................................................. 26
Figura 8. Mapa de localización del complejo hotelero "Hostales del IRTRA", San
Martín Zapotitlán, Retalhuleu ....................................................................... 27
Figura 9. Fotografía de la secuencia de tratamiento de residuos sólidos .................... 28
Figura 10. Fotografía del material orgánico en cámara de compost .............................. 38
Figura 11. Fotografía de material recuperable reciclable ............................................... 38
Figura 12. Fotografía de material recuperable de pacas ................................................ 39
Figura 13. Fotografía de material no recuperable inerte ............................................... 39
Figura 14. Especificaciones generales de la planta tratamiento de residuos y desechos
sólidos .......................................................................................................... 46
Figura 15. Fotografía de la mesa b. Clasificación y selección de basura ...................... 47
Figura 16. Fotografía de la compactadora hidráulica latas, pet y/o inertes ................... 47
Figura 17. Fotografía de la mesa a. Clasificación y selección de basura ..................... 49
Figura 18. Fotografía de la cámara de compost de corredor de ambas cámaras de
primera y segunda fase ................................................................................ 50
Figura 19. Fotografía de la galera de maduración......................................................... 51
Figura 20. Fotografía del relleno sanitario ..................................................................... 53
Figura 21. Fotografía de la laguna lixiviación ................................................................ 54
Figura 22. Organigrama del tratamiento y disposición final de los residuos sólidos de la
planta tratamiento del IRTRA ....................................................................... 55
Figura 23. Gráfica del inventario desechos sólidos parques IRTRA ............................. 59
viii
Figura 24. Gráfica de la composición de desechos sólidos expresado en porcentajes de

los diferentes métodos ................................................................................. 61
Figura 25. Gráfica del peso de los desechos sólidos de los parques recreativos IRTRA
..................................................................................................................... 62
Figura 26. Gráfica de relación de la composición de desechos sólidos producidos por
año parque temático Xetulul ......................................................................... 66
Figura 27. Gráfica de materiales recuperables reciclables, parque temático Xetulul .... 67
Figura 28. Gráfica de la composición de los desechos sólidos del parque Xetulul ....... 68
Figura 29. Gráfica de relación de la composición de los desechos sólidos producidos
por año parque acuático Xocomil ................................................................. 71
Figura 30. Gráfica de material recuperable reciclable parque Xocomil ......................... 72
Figura 31. Gráfica de la composición de los desechos sólidos del método cuarteo
Xocomil ........................................................................................................ 73
Figura 32. Gráfica de composición de desechos sólidos por año Hostales .................. 76
Figura 33. Gráfica de material recuperable reciclable hostales ...................................... 77
Figura 34A. Fotografía de la laguna lixiviada ................................................................... 98
Figura 35A. Fotografía del llenado de contenedor de proverde, materiales inertes ......... 99
Figura 36A. Fotografía ordenando pacas en el contenedor proverde ............................. 100
Figura 37A. Fotografía de llenado de contenedor de pacas materiales inertes ............. 101
Figura 38A. Fotografía ordenando pacas en el contenedor ............................................ 102
Figura 39A. Fotografía de acarreo de materiales para llenar pacas para proverde ........ 103
Figura 40A. Fotografía de pet compactado según el color de cada material .................. 104
Figura 41A. Fotografía de latas de aluminio en bolsas plásticas..................................... 105
Figura 42A. Fotografía de visita de alcalde de San Juan Ixcoy Huehuetenango y
delegados de USAID .................................................................................. 106
Figura 43A. Fotografía en el área de clasificación y selección de basura ....................... 107
Figura 44A. Fotografía de latas aluminio compactado en pacas, salida de la compactadora
hidráulica .................................................................................................... 107
Figura 45A. Mapa de los puntos de las sub-muestras de suelo del IRTRA ................... 117
Figura 46A. Fotografía de cotización del costo de fertilizantes químicos del IRTRA, 2005
................................................................................................................... 120
Figura 47A. Plano de construcción estanque de lixiviado de la planta de tratamiento .... 121
Figura 48A. Mapa de los puntos de toma de sub-muestras de suelo IRTRA. Retalhuleu
................................................................................................................... 127
ix
RESUMEN
En el presente documento se realizó una sistematización del manejo de los desechos y

residuos sólidos en la planta de tratamiento de desechos sólidos, en el Instituto de
Recreación de los Trabajadores –IRTRA- en el municipio de San Martin, realizando una
investigación bibliográfica sobre la Gestión, tipos de vertedero, muestreo, composición y
análisis físico químicos de los desechos sólidos que se generan en cada uno de los centros
recreativos de la institución. También se realizó una actualización de los datos que se han
generado en los años 2015 y 2016, fue evaluada la planta de tratamiento de desechos
sólidos.
Para realizar la sistematización se delimito el área de estudio y se realizó el análisis físico-

químico de los residuos, que incluye la producción per cápita por visitante de basura (PPC)
que es de 0.5 kilos / visitantes / día, y la prueba de densidad. Seguidamente se realizó un
recorrido por las instalaciones para evaluar el proceso de tratamiento de desechos sólidos
hasta llegar a la planta. Según datos obtenidos en el inventario de los desechos sólidos de
los diferentes parques se estableció que el 46.56% es materia orgánica, el 12.03 es
material reciclado y el 41.41% es material inerte, se concluye que para obtener en la mezcla
homogénea de una relación C:N de 28.5:1, se deberá de mezclar un kg de residuos de
alimentos por cada 2 kg de hojarasca, con lo cual se busca favorecer el proceso de
descomposición dentro del sistema de la planta.
Con los datos que se obtuvieron del análisis físico químico realizado en el año 2016 en la
laguna facultativa instalada dentro de la planta de tratamiento de desechos sólidos
demuestra mejores resultados en cuanto al tratamiento de aguas residuales.
En general se considera que se debe implementar un nuevo proyecto de un diseño de
relleno sanitario para el año 2,025 para el proceso de funcionamiento y operación de la
planta tratamiento de desechos sólidos del IRTRA, para que sigue el proceso dentro de las
instalaciones en un tiempo establecido. También debe construirse otra laguna facultativa
para realizar su respectivo mantenimiento para que funcione de manera eficaz.
Actualmente el sistema de implementación de mejora continua de la laguna está

construyendo un proceso de tanque de pileta clorinador para el proceso de desinfección de
su salida de caudal esto implica mejora continua en la planta.
x
SUMMARY
In this paper, a systematization of the management of wastes and solid wastes was carried
out in the solid waste treatment plant at the INSTITUTE OF RECREATION OF WORKERS
–IRTRA- in the municipality of San Martin. A bibliographic investigation was made on the
management, types of landfill, sampling, composition and chemical physical analysis of the
solid wastes that are generated in each one of the recreational centers of the institution. In
addition, the data was updated that was generated in 2015 and 2016, and the solid waste
treatment plant was evaluated.
To carry out the systematization, the area of study was delimited and the physical-chemical
analysis of the waste was made, which includes the per capita production per visitor of
garbage (PCP), which is 0.5 kilos / visitors / day, and the density test. Next, a tour of the
facilities was made to evaluate the solid waste treatment process up to the plant. According
to data obtained in the solid waste inventory of the different parks, it was established that
46.56% is organic matter, 12.03% is recycled material and 41.41% is inert material. The
conclusion was, that in order to obtain in the homogeneous mixture a C: N ratio of 28.5: 1,
one kilogram of food residues should be mixed for every two kilograms of litter, which seeks
to favor the decomposition process within the system of the plant.
With the data obtained from the physical chemical analysis carried out in 2016 in the
facultative lagoon installed inside the solid waste treatment plant, showed better results in
terms of wastewater treatment. It is generally considered that a new landfill design project
for the year 2,025 should be implemented for the operation process of the IRTRA solid waste
treatment plant at the near future.
Another facultative lagoon must also be constructed to perform its respective maintenance
in order to function effectively. Currently the system of implementation of continuous
improvement of the lagoon is building a chlorinator for the process of disinfection of its output
flow, this implies improvement in the system of the plant.
1
1. INTRODUCCIÓN
En nuestro país Guatemala el crecimiento poblacional y los patrones de consumo

desmedidos han provocado el aumento en la generación de los residuos y desechos
sólidos. El poco interés de las autoridades municipales, el gobierno, iniciativa privada,
sociedad civil, Organizaciones no gubernamentales para resolver esta problemática es
evidente. En este sentido, se hace necesario que se asuman acciones que permitan un
manejo eficiente de los residuos y desechos, por lo tanto se considera en la actualidad
existe un sistema de tratamiento de residuos sólidos que funcionan adecuadamente la
planta de tratamiento desechos sólidos del IRTRA ubicada en el municipio de San Martín
Zapotitlán, del Departamento de Retalhuleu.
En el departamento de Retalhuleu, ubican los más grandes centros de diversión y

entretenimiento social del Instituto de Recreación de los Trabajadores de la iniciativa
privada (IRTRA), constituidos por los parques de Xetulul, Xocomil y Hostales. Los tres
parques generan en conjunto de 1.00 m3 de residuos sólidos por día provenientes
exclusivamente del área de restaurantes.
Respecto al IRTRA, es una Institución privada, que brinda servicios recreativos a visitantes
nacionales y/o extranjeros que visitan parques recreativos Xetulul, Xocomil, y Hostales
IRTRA cantidad de desechos sólidos que generan sus visitantes, por lo tanto se construyó
una planta de tratamiento de desechos sólidos para contrarrestar la contaminación visual y
ambiental que afecta a los vecinos que se encuentran en los alrededores de sus parques.
Conforme ha transcurrido el tiempo se ha realizado procesos de mejora continua dentro de
sus instalaciones debido al involucramiento e intereses de empresas privadas que le
apoyan en esta labor.
La capacidad de la planta de tratamiento de desechos sólidos del IRTRA se ha considerado

como modelo; está diseñada para tratar desechos y residuos sólidos con una capacidad
equivalente a las necesidades de un municipio de 8,000 a 10,000 habitantes. La cantidad
de visitantes incrementa según la época del año fin de año, semana santa, y aniversario
de Xetulul, en estas épocas se triplica la cantidad de los visitantes que está diseñada la
planta para una producción de per cápita de 0.5 kg / visitantes / día de desechos que
generan en las instalaciones.
Actualmente el IRTRA, se considera un Instituto recreación de los trabajadores de la

empresa privada de Guatemala que va más allá de la vanguardia de los desechos sólidos
y su disposición final. La planta de tratamiento de desechos sólidos es una planta de
modelo que se encuentra en el municipio de San Martín Zapotitlán, del departamento de
Retalhuleu.
Actualmente en la planta han visitado más de 200 organizaciones, instituciones estatales,

empresas privadas. y establecimientos desde nivel primario hasta universidades Posgrados
y Maestrías. Visitas internacionales de México, Colombia y embajadores de la ONU.
2
2. MARCO TEÓRICO
2.1 Marco Conceptual

A continuación se presenta una serie de definiciones y concepto básicos relacionados con
los desechos sólidos.
2.1.1 Desechos sólidos

Cualquier sustancia u objeto del cual su poseedor se desprenda o tenga la intención y
obligación de desprenderse (2).
2.1.2 Tipos de desechos

Para poder disponer de loa desechos sólidos de forma eficaz es importante de distinguir
los distintos tipos que existen.
A. Desechos domésticos y comerciales

Consisten en desechos sólidos orgánicos (combustibles), e inorgánicos (incombustibles),
de zonas residenciales y de establecimientos comerciales. La fracción orgánica de los
residuos sólidos domésticos y comerciales está formada por materiales como residuos de
comida, papel de todo tipo cartón, plásticos de todos los tipos, textiles goma, cuero, madera
y residuos de jardín. La fracción inorgánica está formada por artículos como vidrios,
cerámica, latas de aluminio metales ferrosos, Pet y suciedad. Si los componentes de
residuos no se separan cuando se desechan entonces la mezcla de estos residuos sé cómo
los Residuos Sólidos Urbanos (RSU), domésticos y comerciales no seleccionados (2).
Los residuos que se descomponen con rapidez se denominan residuos putrescibles, siendo
su principal fuente de manipulación y preparación de comida, su descomposición provoca
olores molestos y reproducción de moscas. En muchas ocasiones. A este tipo de residuos
se les llama generalmente materia orgánica (2).
El papel residual encontrado en los RSU, está típicamente compuestos de periódicos libros
y revista, impresos comerciales, papel de oficina, cartón embalajes de papel, otros papel
no destinados al embalaje, pañuelos y toallas de papel (2).
Los materiales plásticos encontrados en los RSU, se sitúan dentro de las siguientes
categorías: Pet, Pete, Hdpe, Pvc, Ldpe, Pp, Ps, y otros A continuación se detallan en la
figura 1.
3
pet pete →1, y 1
→2 y 3 hdpe v
pvc LDPE 3 y 4←
→ 5 → 6 → 7←
P P OTHE
R
P 5
S
Fuente: Antonio Colomer Gallardo 2,001. (2).
Figura 1. Clasificación de plástico.
En esta categoría se encuentra los desechos especiales que incluyen los artículos
voluminosos que son artículos domésticos y comerciales e industriales grandes ya sean
gastados o rotos, tales como muebles, lámparas, librerías y archivadores, etc. Los
electrodomésticos producen de línea blanca, productos de línea gris, y productos de línea
marrón (2).
Otros son los desechos peligrosos y son aquellos residuos o combinaciones de residuos
que representa una amenaza sustancia, presente o potencial, a la salud pública o a los
organismos vivos (2).
B. Desechos institucionales
Las fuentes incluyen centros administrativos, escuelas, cárceles y hospitales, excluyendo
los residuos de fabricación de las industrias y los residuos sanitarios de los hospitales. En
la mayoría de los hospitales, los residuos sanitarios son manipulados y procesan
separadamente de los otros residuos (2).
4
C. Desechos de la construcción y demolición

Son residuos de las procedentes de la construcción remodelación y arreglos de vivienda,
edificios comerciales y otras estructuras. Se componen normalmente de suciedad, piedras
hormigón, armaduras ladrillos, escayola, madera, grava, pieza de fontanería, calefacción y
electricidad, etc. (2).
D. Desechos de los servicios municipales

Derivan de las operaciones de mantenimiento de las instalaciones municipales, incluyendo
desechos de los barridos de las calles, desechos de jardinería, desechos de sumideros,
animales muertos y vehículos abandonados (2).
E. Desechos de plantas tratamiento y otros desechos

Los desechos sólidos y semisólidos de aguas sucias e instalaciones de tratamiento de
residuos industriales son llamados desechos de plantas de tratamiento. Las características
específicas de estos materiales varían según la naturaleza del proceso de tratamiento (2).
Los materiales resultantes de la incineración de residuos de madera carbón, y otros

desechos son llamados; cenizas y escorias (no incluyen residuos de las centrales
térmicas). Están compuestos por materiales finos o pulverulentos, cenizas escorias de
huella, vidrios cerámicas y algunos metales (2).
F. Desechos industriales
Estos son todos los desechos generados por la industria y pueden clasificarse en desechos
inertes los cuales son escombros y materiales similares, en general no peligrosos.
Desechos similares a los sólidos urbanos que son restos de comedores, oficinas, etc. Y
por lo último los desechos peligrosos que pos su descomposición química u otras
características requieren un tratamiento especial (2).
G. Desechos agrícolas
Los desechos que se obtienen de las actividades relacionadas con la agricultura, la
ganadería, la pesca, las explotaciones forestales o la industria alimenticia se llaman
residuos agrícolas o agrarios (2).
2.1.3 Composición de los desechos sólidos

La composición de los desechos depende básicamente del modo y nivel de vida de la
población y de la climatología general de la zona. Estos pueden ser los siguientes.
 Metales.
 Vidrios.
 Tierra y cenizas.
 Papel y cartón.
 Madera.
 Plásticos.
 Gomas y cuero.
 Desechos orgánicos.
5
 Textiles.
2.1.4 Gestión de desechos sólidos

Se entiende por gestión de desechos sólidos al conjunto de operaciones encaminadas a
dar a los residuos generados al tratamiento más adecuado, desde el punto de vista
ingeniería científica, económico, medioambiental y sanitario, de acuerdo con las
características de los mismos y los recursos disponibles (2).
A. Generación de desechos
En esta etapa se conoce el problema de la gestión según las cantidades generadas, la
composición, las variaciones temporales, etc. Con estos datos se podrá afrontar el diseño
de las etapas posteriores (2).
B. Prerrecogida
Se le llama pre recogida al conjunto de operaciones realizadas desde la generación de
desechos hasta el momento de la recogida, es decir, el depósito de los desechos en bolsas,
y si existe recogida selectiva, la separación de fracciones. Una vez llenas las bolsas se
cierran y conducen hasta el punto de depósito o área de aportación para proceder su
recogida.
Los desechos se depositan en contenedores situados en punto más limpio dentro de las
instalaciones, pudiendo hacerse de forma selectiva (2).
C. Recogida
Comprende las labores de recolección de los desechos depositados por los colaboradores
y su transporte hasta a las plantas intermedias o estación de transferencia, vertedero o
lugar de tratamiento (2).
D. Recogida selectiva
La separación de materiales como papel, cartón, vidrio, plástico, metal, material putrescible,
etc., en el punto de generación es una de la formas más eficaces de recuperación para su
posterior valorización mediante reciclados, reutilización, reusó, recuperación o cualquier
otro proceso, por lo tanto, el principal objetivo de la recogida selectiva es separar la mayor
cantidad de materiales con la mayor grado de calidad posible. Para ello es imprescindible
contar dentro del sistema de gestión con un modelo adecuado de recogida selectiva en el
origen (2).
E. Estaciones de transferencia
Una planta de transferencia se pueden definir como un conjunto de medio e instalaciones
que permiten, de una manera estructurada y razonada, la descarga de los equipos
recolectores de desechos que se utilizan en la recogida, la compactación de los desechos,
mediante prensas estacionarias; la carga de los desechos compactados en contenedores
cerrados y su manipulación traslado y vaciado en vertederos o centro de eliminación (2).
6
Las estaciones de transferencia se instalan cuando la distancia entre los núcleos de

generación de desechos y las plantas de tratamiento o eliminación son muy elevadas,
debido al gran número de camiones que se tendrían que desplazar de un lugar a otro. De
esta forma los camiones recogedores de basura, una vez que han finalizado su itinerario
de recogida y están llenos se desplazan hasta las estaciones de transferencia donde
descargan los desechos y, por medio de una tolva de recepción, los desechos se acumulen
y se prensan. Posteriormente está basura almacenada es transportada hasta a la planta
de tratamiento o eliminación (2).
F. Transferencia y transporte
Es la actividad por medio de la cual los residuos se alejan de la zona de generación.
Comprende de la transferencia desde la zona de recogida hasta a la estación de
transferencia donde se trasladan a otro camión de mayor capacidad que realiza el
transporte, normalmente más largo, hasta el lugar de tratamiento o eliminación (2).
G. Tratamiento
Comprende los procesos de separación, procesado y transformación de los residuos. La
separación y proceso de los residuos se realiza en instalaciones de recuperación de
materiales, donde los residuos llegan en masa o separados en origen. Allí pasan por una
serie de procesos; separación de voluminosos, separación manual de componentes,
separación mecánica y empaquetado, obteniéndose una corriente de productos destinada
al mercado de subproductos y otros de rechazos destinado al vertedero o tratamiento
térmico. Los procesos de transformación se emplean para reducir el volumen y peso de los
residuos y para obtener productos y energía. Los más extendidos son el compostaje, la
incineración, la pirolisis o la gasificación (2).
H. Compostaje
Es el proceso biológico más frecuentemente utilizado para la conversación de la fracción
orgánica de los desechos sólidos a un material húmico estable conocido como compost. El
proceso se efectúa mediante la fermentación controlada (control de temperatura y
aireación), de la fracción orgánica de los desechos por poblaciones de microorganismos
aeróbicos (bacterias, hongos y actinomicetos). Así mismo se efectúan determinadas
operaciones de tipo mecánico como la trituración el el cribado cuya finalidad es por una
parte, facilitar el proceso y por otra, mejorar la calidad del producto obtenido (2).
I. Incineración
Se pueden definir la incineración como un proceso de combustión de los residuos sólidos
a temperaturas superiores a 850 grados centígrados, (lo ideal es que las temperatura
sobrepasan los 1000 grados centígrados), con exceso de oxigeno de 6% con respecto de
estequiométrico, resultando un proceso exotérmico, que permite recuperar el poder
calorífico del residuo en forma de calor, actuando de modo parecido a una central térmica
(2).
La incineración reduce en promedio y según la composición de los materiales

combustionados, un 90% el volumen y un 70% el peso, resultando el 30% restante escorias,
7
recogidas a la salida de los hornos de combustión y cenizas volantes, recogidas en los

electrolitos y filtros de mangas del sistema de lavado de gases (2).
J. Gasificación
Otras de las técnicas de tratamiento pirolítico es la gasificación, definida como la
transformación de una sustancia sólida o liquida en una mezcla gaseosa mediante
oxidación parcial con aplicación de calor. La oxidación parcial se consigue normalmente
restringiendo el nivel de oxigeno ( el aire ), en la cámara de postcombustión (Pirolisis). El
proceso se optimiza para generar la máxima cantidad de productos gaseosos de
descomposición, normalmente monóxido de carbono, hidrogeno, metano, agua, nitrógeno
y pequeñas cantidades de hidrocarburos superiores (2).
Aunque la gasificación es un proceso pirolítico optimizado para la mayor obtención de

gases, genera subproductos líquidos y sólidos que pueden contener altos niveles de
contaminantes tóxicos. El grado de contaminación dependerá de la cantidad de residuos
tratados, del tipo de técnica y de cómo se lleva a cabo (2).
K. Evacuación
Es el proceso final de los desechos de instalaciones de transformaciones y procesado,
normalmente vertederos controlados (2).
2.1.5 Tipos de vertederos y clasificación según la topografía del terreno
El vertedero controlado es una técnica para la disposición de residuos sólidos, en el suelo

sin causar perjuicio al medio ambiente y sin causar molesticas y/o peligro para la salud y
seguridad pública. Este modelo utiliza principio de ingeniería para confinar la basura en un
área lo menor posible, reduciendo su volumen el mínimo practicable, para cubrir los
desechos así depositados con una capa de tierra con la frecuencia necesaria, por lo menos
al final de cada jornada (2).
Vertederos para residuos peligrosos, vertedero, para residuos no peligrosos, vertederos

para residuos inertes (4).
Clasificación en función del tipo de tratamiento de los desechos: Vertederos convencional

sin trituración, vertedero con trituración in situ y vertederos con trituración previa (2).
A. Vertederos en área
Se aplican en terrenos relativamente llanos, con grandes extensiones en la que la capa
freática está a poca profundidad y, por tanto no se pueden realizar excavaciones
importantes. El material de recubrimiento se obtiene normalmente de terrenos adyacentes
y es transportado mediante camiones. La máquina más utilizada es el tractor de cadenas
con cuchillas frontal. Se forman depósitos de residuos cubriendo todo el frente de trabajo,
a los que se denominan celdas. La altura recomendada de la celda es de 2.5 m, para evitar
asientos posteriores excesivos (2).
8
B. Vertederos en trinchera
Se aplica en terrenos amplios y llanos con capa freática profunda, ya que se realizan
excavaciones importantes, las zanjas se recubren de residuos que se tapan con el material
previamente excavado. Se suelen hacer varias trincheras paralelas cuya anchura mínima
será dos veces la anchura de la máquina que extienden los residuos. La altura máxima
recomendable es de 2.5 m. El material sobrante procedente de la excavación se puede
utilizar como relleno o para terraplenes (2).
C. Vertederos en vaguada o depresión

Se aprovechan las características ortográficas del terreno aprovechándose un valle, un
barranco, una hondonada, o una cantera abandonada. Para el caso de aprovechamiento
de un barrando es necesario considerar la escorrentía, evitando que el agua pasa a través
de la masa de desechos. Eso se consigue por medio de canales perimetrales
dimensionados en función de la pluviometría máxima de la zona. Una vez que el vertedero
se ha clausurado es conveniente reforestar la zona para disminuir los procesos erosivos y
mantener la estabilidad (2).
D. Vertederos en ladera
Se realiza de forma similar al vertedero en área, aprovechando una ladera de un monte y/o
terreno con pendiente. Hay que tener especial precaución con la inclinación de la pendiente
del terreno y con su rugosidad para evitar posteriores deslizamientos (2).
E. Producción de lixiviados
Uno de los aspectos más importantes en la gestión integral de un vertedero de desechos
sólidos es el lixiviado. Este líquido procede principalmente de la degradación de los
residuos, a lo que suma otros líquidos presentes en los desechos envases con líquidos,
agua de lluvia, etc.-. (2).
La composición media de estos líquidos varía considerablemente según áreas geográficas,

edad del vertedero y tipo de residuo depositado en el mismo, pero todos coinciden en una
alta carga orgánica, DBO (Demanda Bioquímica de Oxigeno), y DQO, (Demanda Química
de Oxigeno), su principal factor contaminante. Los parámetros básicos de caracterización
de un lixiviado serán. Además de los dos citados, la concentración de sólidos disueltos y en
suspensión, dureza, concentraciones de fosfatos y nitratos, etc. (2).
Existen varios métodos para el tratamiento de estos líquidos, se pueden realizar bien in situ,
off site. La elección del método dependerá de lo que sea más fiable y adecuado
dependiendo tanto de aspectos económicos y técnicos (2).
Actualmente, en tratamiento más reconocido y más empleado es in situ. Con él se obtienen,

mediante la aplicación de varios tratamientos disponibles en el mercado resultados
bastantes adecuados en el tratamiento de las aguas. Los tratamientos off site son
básicamente el tratamiento en depuradoras de aguas residuales urbanas o industriales.
Estas soluciones son aptas cuando no se cuenta con otra posibilidad y dichas instalaciones
9
son capaces de admitir cargas orgánicas muy elevadas, aunque con poco caudal. Los
sistemas más simples están basados en la evaporación natural, (por la actuación de la
radiación solar sobre las balsas de almacenamiento), o forzada (mediante la inyección del
lixiviado pulverizado en el interior de los túneles o naves cerradas bajo la acción de un
caudal de aire, caliente, si es posible). Ambos son posibles de aplicar en zonas calurosas
y con baja tasa de precipitación pluvial anual. Los tratamientos biológicos son los mismos
que se emplean en la depuración de aguas residuales aerobios, anaerobios y lagunajos
profundos (2).
2.1.6 Muestreo
Los muestreos de los desechos sólidos es fundamental para permitir conocer las
características de los residuos sólidos del lugar en estudio y contar con los antecedentes
necesarios para dar la correcta solución a los problemas planteados. Asimismo el análisis
de residuos es útil (y en muchos casos necesario), para delimitar actividades vinculadas
con las instalaciones correspondientes a sistemas de tratamiento de una planta de
desechos sólidos, como son la planificación y diseño de plantas de tratamiento,
determinación del adecuado funcionamiento de las mismas, estudios pilotos y la
investigación de métodos de reciclaje, eliminación y tratamiento (2).
Los volúmenes de producción y características de residuos sólidos son muy variables

dependiendo del lugar, los diferentes hábitos y costumbres de la población, las actividades
dominantes, el clima, el estatus o nivel social, la población, las estaciones del año, los
hábitos del consumo, la estructura económica del entorno, las motivaciones exteriores de
consumo y otras condiciones locales que se modifican con el transcurso de los años (2).
Las variaciones influyen mucho en la búsqueda de la solución más apropiada a los

problemas involucrados en las operaciones del manejo de los residuos sólidos. Las
operaciones básicas a las que es necesario dar solución son las siguientes: el
almacenamiento, la recolección, el transporte y la disposición final (2).
Para principiar; se deben determinar las características de los receptáculos para

almacenamiento de los desechos sólidos respecto a la forma, tamaño y material, a fin de
asegurar su fácil manejo y condiciones higiénicas. El tamaño se determinar con base a la
frecuencia de recolección, el volumen de producción de basura per cápita por día y a la
densidad del material generado (2).
Seguidamente se debe determinar la frecuencia de recolección y seleccionar el tipo,

capacidad etc., de los vehículos recolectores a emplear. En la determinación de la
frecuencia se necesita tener en cuenta las siguientes factores (2).
 Composición física de la basura (contenidos desperdicios de alimenticios y humedad).

 Condiciones climáticas.
 Consideraciones sanitarias (Ciclo de la mosca, etc).
 Recurso disponible para recolección.
10
Finalmente corresponde seleccionar el sistema de disposición final más conveniente desde

el punto de vista sanitario y económico (2).
Es indispensable que para diseñar un proyecto de manejo integral de desechos sólidos se

identifiquen las características cuantitativas y cualitativas de los residuos sólidos actuales
del lugar así como sus proyecciones futuras. Estos conocimientos son fundamentales para
el cumplimiento de las siguientes tareas (2).
 Planteamiento adecuado del servicio de tratamiento de residuos sólidos a corto y largo

plazo.
 Dimensionamiento de las unidades de tratamiento.
 Selección de equipos y tecnología apropiados.
2.1.7 Técnicas de muestreo

Generalmente, la cantidad y la composición de los desechos sólidos llevados al sitio de
disposición final difieren considerablemente de las basuras generadas y/o recolectadas,
debido a la actividad de recuperación de materiales, tales como: papelea, cartón, vidrios,
telas y metales. Puesto que existe esta recuperación de material desde la fuente de
generación, recolección, transporte y disposición final, es necesario seleccionar la etapa
más apropiada para la toma de la muestra teniendo en cuenta el tipo y motivo del análisis
(2).
En algunos casos, cuando se trate de determinar el volumen necesario de recipientes para

basura domiciliar o determinar el porcentaje de industrialización de ña basura en el punto
de generación. Esto es posible mediante el muestreo en las fuentes. En cambio, se
pretende determinar la capacidad de los camiones recolectores y los rellenos es mejor
tomar la muestra llevada al sitio de disposición final (2).
Otras bases para determinar el muestreo y los análisis a realizarse son las siguientes; la
forma en que se recogen: combinados y mezclados; y por lugares de dónde se colecta
como caminamientos, jardines, hoteles, parques, etc. (2).
Las muestras de los residuos para compostaje tienen que ser pequeñas y estar bien
trituradas y homogenizadas para ver que los análisis químicos sean representativos y
exactos y se pueden repetir. Es necesario separar todos los componentes que no se
pueden triturar bien, los cuáles se pueden analizar por estimación en vez de hacerlo
mediante procedimientos de laboratorio (2).
Las categorías de clasificación difieren de un investigador a otro, pero a continuación se

relacionan diez.
I.- Botes.
II.- Botellas.
III.- Metales férricos.
11
IV.- Metales no férricos.

V.- Trapos y textiles.
VI.- Papel y cartón.
VII.- Plásticos cuero y caucho.
VIII.- Madera ramas y aserrín.
IX.- Residuos de alimentos, hojarascas y césped.
X.- Ladrillos, piedras, polvo, escorias y cenizas.
La mejor forma de medir las cantidades de residuos es pesarlas y expresarlas en kilogramos

(per cápita al año o al día). Determinando el peso y el volumen por categorías de
componentes que entran en los residuos, es posible reconstruir sobre el papel la
composición de las muestras. Algunas autoridades creen que este procedimiento de
resultados más exactos que triturar y analizar las muestras de residuos sin separarlas de
sus componentes (2).
2.1.8 Determinación de la población muestral

En un programa de evaluación por muestreo, lo primero y lo importante a determinar el
tamaño de la muestra. Si la muestra es muy grande, los recursos se gastan
innecesariamente y si por el contrario es muy pequeña, los resultados son de escasa
utilidad. Por lo tanto es necesario fijar un tamaño de muestra tal que los resultados a
obtener reflejen cierto grado de confianza y reduzcan porcentajes de error de las
condiciones prevalecientes en el universo poblacional (2).
Para esto se puede obtener una muestra representativa de los desechos o fracción de los
desechos que se van a analizar, de forma que esta muestra proporcione datos
extrapolables a toda la población. Para ello, se puede realizar el (análisis por cuarteo), ver,
figura 1 en donde hay que obtener una cantidad equivalente a 1000-5000 kg, de residuos,
(se forman 4,000 kg). Estos residuos se recogen de unos puntos elegidos aleatoriamente
de toda el área de estudio (2).
Estos residuos se mezclan, se esparcen en círculos y el círculo se divide en cuatro partes,

de las cuales se escogen las dos muestras y se vuelven a esparcir en un círculo quedando
200 kg, que se vuelven a cuartear. Así sucesivamente hasta obtener una muestra de unos
250 kg (figura 2). Sobre esta muestra se realizan los análisis pertinentes (2).
12
4000 kg
2000 kg
1000 kg
→ → →
↓
250 kg 500 kg
Fuente: Antonio Colomer Gallardo 2,001. (2)

Figura 2. Análisis por cuarteto.
Pero menos representativos consiste en escoger muestras aleatorias, 15 o 20 puntos

diferentes áreas de estudio, con un peso aproximado de 4-5 kg por muestra. A continuación
se mezclan todas las muestras y se transporta hasta al laboratorio para realizar el análisis.
En cualquiera de los dos casos se debe tener especial cuidado y atención en que la muestra
sea representativa de la población analizada a que en caso contrario, se podrán obtener
resultados erróneos u pocos concluyentes. Fuente: Antonio Colomer Gallardo 2,001.
Tratamiento y gestión de Residuos Sólidos (2).
2.1.9 Análisis físico de los residuos sólidos

Para este tipo de análisis debe tomarse en cuenta el siguiente caso de variables.
A. Producción per cápita por día de basura: (PPC). Es el peso promedio en

kilogramos producida por persona y por día.
B. Prueba de densidad: Es la medición de la densidad de la basura tomando en cuenta

el peso y el volumen. La densidad de la basura latinoamericana es superior a la de
los países industrializados por su menor contenido de papeles y plásticos y por su
mayor contenido de humedad (2).
C. Prueba de composición física: En esta prueba se determina el tipo de desechos

sólidos que se encuentra en la muestra.
D. Análisis de residuos y producción de tratamiento: Varias de las pruebas

químicas que se realizan los residuos que se tratan bacteriológicamente son valiosos
para regular el ciclo de producción y controlar la calidad de compostaje. Entre estas
13
se encuentran, el pH, el humedad, contenido de materia orgánica, carbono,

nitrógeno, fosfatos, potasio, magnesio, sodio, calcio cobre, zinc, hierro, manganesos
y la relación de carbono y nitrógeno. Se recomienda hacer el muestreo y la
preparación de las muestras rápidamente para evitar que la proporción de humedad
(2).
14
2.2 Marco referencial
2.2.1 Ubicación geográfica de la planta de tratamiento

Según los mapas elaborados por el autor de este documento, el Instituto de recreación de los
trabajadores de la empresa privada de Guatemala, ubicado en el departamento de Retalhuleu,
pertenece tanto al territorio del municipio de Santa Cruz Muluá, como al de San Martín Zapotitlán, se
encuentra ubicado territorial las instalaciones de la planta tratamiento de desechos sólidos del IRTRA,
del parque temático Xetulul.
2.2.2 Municipio de Santa Cruz Muluá

Según SEGEPLAN (2010), el municipio de Santa Cruz Muluá se encuentra situado en la parte
noroeste del departamento de Retalhuleu, a 9 km de la cabecera departamental y a 179 km de la
ciudad capital en carretera asfaltada, en la región VI identificada también como región sur occidental
(21).
En la figura 3, se presenta el mapa de ubicación geográfica de la planta tratamiento de desechos

sólidos, en latitud Norte 14°34’50” y en la longitud Oeste 91°37’28”, su clima es cálido húmedo y su
temperatura oscilan entre 21.1 ºC y 37.6°C, la precipitación media anual oscila entre 2,000 mm a
3,500 mm. Así mismo, limita al norte con los municipios de San Felipe Retalhuleu y San Martín
Zapotitlán (Retalhuleu); al sur con la cabecera departamental de Retalhuleu; al este con San Andrés
Villa Seca (Retalhuleu) y al oeste con San Sebastián y Retalhuleu (Retalhuleu).
Fuente: Green Development, 2015

Figura 3. Mapa de ubicación geográfica de la planta tratamiento del IRTRA, Retalhuleu.
15
Según SEGEPLAN (2010), su cabecera municipal se encuentra a una altura de 389.03 m s.n.m.,
con una extensión territorial de 128 km2 (21).
Según el mismo autor, la jurisdicción municipal comprende un pueblo que es la cabecera municipal
de Santa Cruz Muluá, dos aldeas, siete caseríos, nueve fincas, dos haciendas, una lotificación y
cuatro cantones casco urbano.
Según SEGEPLAN (2010), en la Hidrografía del municipio de Santa Cruz Muluá se reconocen 15 ríos
que le recorren, siendo éstos los siguientes: El Salamá el cual sirve de límite parcial con el municipio
de Retalhuleu (Retalhuleu); Oc que sirve de límite con el municipio de San Andrés Villa Seca
(Retalhuleu); Maricón, Chiquitó, Boxomá, Pital, Bacajía, Zarco, San Juan, Seco, Cangrejo de Oro,
Ajaxá, Muluá o el Niño, Danubio, Ojo de Agua. Posee las siguientes lagunas: Mesá; La de Oc, El
Tigre, Pepesca, Ixqueji, Ixpat. Se reportan también dos zanjones: El Juilín y El Pital (20).
2.2.3 Municipio de San Martín Zapotitlán

Según SEGEPLAN (2010), San Martín Zapotitlán, municipio del Departamento de Retalhuleu,
Guatemala, está ubicado a 182 km de la ciudad capital y a 12 km del municipio de Retalhuleu, al
norte de la Cabecera Departamental. Es un pequeño municipio situado en la boca costa, su
temperatura oscila entre los 18 °C y 24 °C, (grados celcius). Tiene una extensión superficial de 24
km2; el banco de datos de la Dirección General de Caminos, indica una altura de 524.15 m s.n.m. Su
latitud está comprendida entre los 14°36’25” Norte, y longitud 91°36’ 25” Oeste. Limita al norte con
San Felipe, al oriente con San Andrés Villa Seca, al sur con Santa Cruz Muluá y al poniente con San
Sebastián, Santa Cruz Tuluá y San Felipe, en una parte el río Samalá de por medio (21).
Según el mismo autor, “en el municipio se encuentran las instalaciones del IRTRA San Martín, el cual
reúne los parques acuáticos de Xetulul y Xocomil, junto con hoteles, restaurantes y discotecas. El
IRTRA ofrece al visitante un sin número de opciones para realizar diversas actividades, así como
para descansar y relajarse”. Mantiene buenos caminos vecinales y lo asiste la ruta nacional 92M. La
distancia hacia Quetzaltenango es de 45 km, 2 km a San Felipe y 3 km a Santa Cruz Muluá.
Según SEGEPLAN (2010), su territorio no registra grandes elevaciones, únicamente pequeños

cerros, puede decirse que su topografía es irregular encontrándose alternativamente pequeños valles
y hondonadas, formando pintorescos parajes. Su producción es altamente agrícola ya que su corteza
telúrica está regada por varios ríos y riachuelos que le dan la humedad necesaria, siendo los más
importantes: rio Salamá, Zarco, Tineco, Pacacó, Cangrejo de Oro, Ajaxá, Ixcuy, Maricón, Bolas y
Sucio (20).
Según el mismo autor, su movimiento comercial ha aumentado en los últimos años, existiendo
pequeños establecimientos de diferentes géneros en la cabecera, aunque en las cercanías al IRTRA,
se han establecido hoteles, restaurantes y gasolineras, entre otros.
16
2.2.4 Instituto de recreación de los trabajadores de la empresa privada de Guatemala – IRTRA

El Instituto de recreación de los trabajadores de la empresa privada de Guatemala, es una institución
guatemalteca dedicada a proveer esparcimiento y recreación con excelencia en el servicio, en los
parques recreativos mostrados en la figura 4.
Fuente: Ramos D.G. 2,014. (17)
Figura 4. Mapa de ubicación de los parques recreativos del IRTRA, Retalhuleu

17
2.2.5 Presidencia y administración del IRTRA

Según el IRTRA (2014), la presidencia y administración del IRTRA se compone de la siguiente
forma: (7).
a. Presidente: Don Ricardo Castillo Sinibaldi.

b. Gerente General: Sr. Manuel Valdez Berthet
c. Gerente Financiero: Sra. Miriam Bolaños Morales.
d. Gerente Administrativo y de Recursos Humanos: Ing. Carlos Ramiro García Chiu.
e. Gerente de Mercado y Ventas: Lic. Andrea Cruz.
f. Sub-Gerente Financiero: Salvador González Mijangos.
g. Jefe Departamento de Auditoría Interna: Lic. Mario Mazariegos Pereira.
h. Gerentes de parque:
a. Parque Recreativo Amatitlán: Lic. José Ramón Barrios Morales.
b. Parque Mundo Petapa: Lic. Gilberto Oliva Portamarín.
c. Los Hostales del IRTRA: Lic. Pedro Estuardo Gálvez Padilla.
d. Parque Acuático Xocomil: Sr. Julio Antonio Muñoz Serra.
e. Gerente de Xetulul: Lic. Rafael Anleu.
f. Gerente de Aguas Calientes. Lic. Manuel Guevara.
2.2.6 Creación del instituto de recreación de los trabajadores de la empresa privada de

Guatemala
Según el Instituto de recreación de los trabajadores de la empresa privada de Guatemala (2015), el
IRTRA fue creado a través del Decreto del Congreso de la República número 1528, con el objeto de
brindar un servicio de excelencia a la comunidad, especialmente a los trabajadores de la empresa
privada y sus familias, así como contribuir al turismo interno y extranjero.
Hasta finales de la década de los años 50, en Guatemala no se contaba con lugares especializados
y adecuados para la recreación organizada de los trabajadores y sus familias. En 1960 surgió la idea
entre algunos empresarios de Guatemala, de crear una institución para llenar ese vacío en la
recreación, dedicada especialmente a los colaboradores de la empresa privada y brindarles la
oportunidad de utilizar de forma positiva su tiempo de descanso laboral para compartirlo con su
familia. Fue así como los empresarios presentaron al gobierno central, de forma voluntaria, la
propuesta para formar un comité que estudiara, presentara y promoviera una ley que le diera vida a
una institución que brindara al trabajador recreación sana en lugares idóneos.
De esta manera se integró el primer comité de trabajo el 27 de junio de 1960 que tuvo representación
de prominentes empresarios y fue denominado “Comité de Recreación para los Trabajadores”. El
segundo comité formado en agosto de 1960, ya tenía personería jurídica, de la misma manera
integrada por otro grupo de empresarios y fue llamado “Comité Pro recreación de los trabajadores”.
El tercer comité que contaba con un grupo distinto de empresarios tomó posesión en mayo de 1961
y se denominó “Comité Pro Creación y financiamiento de centros de recreación de los trabajadores
18
de la industria y el comercio”. En abril de 1962 tomó posesión el comité que elaboró el proyecto de
ley que posteriormente le dio vida al IRTRA (7).
El 1 de julio de 1962, entró en vigencia el Decreto No. 1528 del Congreso de la República que contiene
la Ley de Creación del Instituto de Recreación de los Trabajadores de Guatemala, desde ese
entonces el IRTRA se ha desempeñado como una entidad autónoma de derecho público, con
personería jurídica cuyo régimen económico se sustenta exclusivamente con los aportes realizados
por los patronos de la empresa privada.
En el inicio el aporte de los patronos representaba el valor de un día de salario ordinario por cada
trabajador, lo que equivalía al tres por millar. Posteriormente, de nuevo los empresarios de forma
voluntaria, presentaron la propuesta de modificar el Decreto 1528, para ampliar sus aportes al 1%
mensual sobre sueldos y salarios ordinarios y extraordinarios pagados a sus trabajadores. También
cambió su nombre a Instituto de recreación de los trabajadores de la empresa privada de Guatemala.
Las reformas a la ley anterior se encuentran contenidas en el Decreto 43-92 del Organismo Legislativo
que entró en vigor el 1 de agosto de 1992 (7).
2.2.7 Logros y reconocimientos a nivel nacional e internacional para el Instituto de

Recreación de los Trabajadores de la Empresa Privada de Guatemala
A. Orden del quetzal en el grado de Gran Oficial

Según el IRTRA (2015), el 11 de mayo de 1991, en el acto de inauguración de los Hostales del Parque
Vacacional Zapotitlán, el Presidente de la República de Guatemala Jorge Serrano Elías le otorgó al
Presidente del IRTRA, el señor Ricardo Castillo Sinibaldi, la Orden del Quetzal en el Grado de Gran
Oficial, por su efectiva labor al frente del IRTRA en beneficio de los trabajadores de la empresa
privada (9).
B. Premios y condecoraciones nacionales

Según el IRTRA (2014), entre las condecoraciones y premios nacionales otorgados al IRTRA están
los siguientes:
 El 28 de octubre de 1999, el Club Rotario de Guatemala Oeste designó al IRTRA como la

Entidad Privada Ejemplar del año de 1999 “por su digna y eficiente labor en beneficio de la
recreación de los trabajadores de la iniciativa privada de Guatemala y por sus méritos” (7).
 En junio del año 2000, los diez Presidentes de los Clubes Rotarios de la ciudad de Guatemala,
en su sesión de Junta Directiva, secundados por la Asamblea de los nueve Clubes Rotarios
del interior de Guatemala, acordaron otorgar un reconocimiento al señor Ricardo Castillo
Sinibaldi, por su labor al frente del IRTRA por espacio de 30 años, consistente en la
construcción de un busto del presidente del IRTRA, en el Parque de Diversiones Xetulul, el
cual sería financiado por los Clubes Rotarios. La obra no se ha realizado, a solicitud de don
Ricardo Castillo Sinibaldi. (9).
 En el año 2002, el Comité Coordinador de las Asociaciones Agrícolas, Comerciales,
Industriales y Financieras (CACIF) le otorgó al IRTRA un reconocimiento al Gran Mérito Civil
19
mostrado por su Junta Directiva, al brinda las condiciones óptimas de recreación para los
trabajadores de la empresa privada, lo que luego se transforma en productividad para
Guatemala (7).
 El primer Galardón a la Productividad y Competitividad a don: “Ricardo Castillo Sinibaldi”, que
otorgó el INTECAP en 2004 fue al IRTRA por sus méritos alcanzados en productividad y
creatividad, su destacado servicio a la nación y por la gestión administrativa de sus autoridades
y trabajadores, distinguiéndose por ser una entidad sana, correcta y con altos índices de
productividad (7).
 El 27 de diciembre de 2005 don Ricardo Castillo Sinibaldi fue nombrado Personaje del Año de
Siglo Veintiuno. En su portada indica que “El hombre que encabeza el éxito del IRTRA es
reconocido por Siglo Veintiuno como Personaje 2005” (7).
 En el año 2006, el IRTRA recibió dos premios Arroba de Oro, premio que entrega anualmente
el diario Prensa Libre para premiar los mejores diseños de páginas de Internet, uno por tener
el mejor sitio web en la categoría de Hotelería, Restaurantes y Turismo, y el otro por presentar
el mejor sitio en la categoría de Entretenimiento (9).
 Concursos y Evaluaciones Profesionales de Marketing S.A. CONEP Guatemala, entidad que
opera bajo licencia otorgada por American Marketing Asociation, New York, otorgó al IRTRA el
premio EFFIE PLATA 2007 en la categoría Promociones, por su efectividad en comunicaciones
de marketing y publicidad, en particular la campaña “Tu cédula invita”, que se llevó a cabo en
2007 para la promoción de cédulas del Parque de Diversiones Xetulul.
 La Contraloría General de Cuentas, ente fiscalizador, hizo merecedor al IRTRA, en 2008, al
reconocimiento “La Transparencia Impulsa el Desarrollo” (7).
 El 4 de enero de 2009, Presa Libre nombró a don Ricardo Castillo Sinibaldi Personaje del año
2008, por haber sido “el creador de un mundo de ensueño”, en una clara mención a su trabajo
al frente del IRTRA (9).
 En la VI edición Grandes Marcas/Marketing Hall of Fame (sección Guatemala) del año 2009,
de la American Marcketing Association, la marca IRTRA, en la categoría Marcas
Guatemaltecas Empresa, fue el ganador, por su posicionamiento en la estrategia de mercadeo,
con “IRTRA es felicidad” (7).
C. El Golden ticket
Según el IRTRA (2014), desde su creación en 1998, el Golden Ticket A Ward es un reconocimiento
que otorga Amusement Today, considerada la revista número uno a nivel mundial en lo relativo a la
industria de parques de diversiones, con sede en Estados Unidos. Amusement Today selecciona
anualmente “lo Mejor de lo Mejor” y hace un reconocimiento a aquellos parques, atracciones y
equipos de trabajo que, pese a las dificultades que pasan los países, continúan luchando por alcanzar
la excelencia, la creatividad y entregar un producto de calidad a cada uno de sus visitantes (7).
Según el mismo autor, el Golden Ticket Award para el Parque del Año 2008 le fue otorgado a uno de
los parques acuáticos que, a decir por Amusement Today, es uno de los más bellos del mundo,
ubicado en Guatemala: el Parque Acuático Xocomil (7).
20
Según el IRTRA (2014), han adquirido los reconocimientos internacionales como El Applause Award
de la IAAPA (International Association of Amusement Parks and Atracciones). El señor: Ricardo
Castillo Sinibaldi también ingresó a IAAPA Marketing Hall of Fame o Salón de La Fama de la IAAPA
en el año 2009 (7).
D. Medalla Presidencial del medio ambiente del CACIF

Según el IRTRA (2,014). Logros y reconocimientos adquiridos tanto nivel nacional e
internacional de la planta tratamiento de desechos sólidos como una planta de modelo y
exitosa; pionera en nuestro país, de minimizar los impactos ambientales de emisiones de gases de
mínima frecuencia por año de nuestro planeta. Fue reconocida por USAID, de la WWF, Fundación
Mundial por la Naturaleza, en 2,015, como una planta de modelo contrarrestar los impactos negativos
de equilibrios ecológicos del sistema. Medalla presidencial del medio ambiente otorgado la cámara
del agro, por el CACIF, 2014
E. Certificados Internacionales por cultura de seguridad del IRTRA

Según Montenegro (2014), múltiples medidas de seguridad existen en todos los parques. Lo más
visible son los 66 salvavidas que custodian a lo largo del día las áreas de piscinas y toboganes en
todos los parques. Es usual escuchar sus gorgoritos para advertirle a alguien sobre conductas
riesgosas para sí mismo o para otros usuarios. Están listos para lanzarse en cualquier momento al
agua para auxiliar a quien lo necesite (7).
El mismo autor manifiesta que todos los juegos mecánicos cuentan con certificados internacionales
de seguridad: de hecho, deben cumplir con estándares alemanes para su instalación y
funcionamiento (16).
Según Montenegro (2014), como dato curioso cabe mencionar que en los hostales y parques de
Retalhuleu se encuentran instalados 33 pararrayos, pues es una región de tormentas frecuentes.
F. Conciencia ecológica
Según el IRTRA (2,014), una de sus atribuciones a la conservación de la ecología, es el tratamiento
técnico y responsable de los desechos sólidos, los cuales clasifican en: orgánicos e inorgánicos,
reciclables e inertes (16).
Según Montenegro (2,014), absolutamente todos los desechos generados en los parques pasan un
proceso de tratamiento para ser reciclados – vidrio, plástico y papel- o bien convertidos en abono
orgánico – huesos, vegetales o residuos de comida-. “Aquí nada se tira”, dice el Supervisor el Sr:
Guillermo Venancio Ramos Quich, responsable de la planta de tratamiento de residuos sólidos
contigua a los parques Xocomil y Xetulul, de cuya existencia nadie se percata, primero porque se
encuentra en un área alejada, pero además, porque en ese lugar no hay mal olor (16).
Según el mismo autor, una vez clasificados los desperdicios biológicos, son triturados y dispuestos
entre capas alternas de tierra dentro de enormes contenedores, que una vez llenos permanecen
herméticamente cerrados por casi tres o cuatro meses: bacterias y lombrices hacen su trabajo.
Pasado ese tiempo, la mezcla pasa a una segunda etapa, en otros contenedores, dos metros abajo.
A los seis meses, se tritura el compost resultante y se utiliza como abono para los jardines de todos
21
los parques. “Ese es el secreto de nuestros parques siempre tan verdes y no gastamos ni un centavo
en abonos químicos”, dice sonriente Don: Ricardo Castillo (16).
Según Montenegro (2014), las latas, botellas, papel y cartón son comprimidos en pacas y vendidos;
los fondos obtenidos pasan al fondo común de la institución por medio de una maquinaria
compactadora hidráulica de realizar las pacas de materiales reciclados y a la venta a las empresas
recicladoras (16).
.
Según el mismo autor, para poblar los jardines de los parques tampoco deben comprar plantas, pues
tienen su propio vivero con más de cien especies, la mayoría oriundas de la Costa Sur. “Actualmente
estamos en proceso de reproducción de mangle, que como sabemos una especie en peligro de
extinción”, refiere Sergio Romero, encargado de esa área, donde se puede encontrar desde un tapete
de grama hasta una jardinera con palmeras exóticas (16).
2.2.8 Parque de diversión Xetulul

Según el IRTRA (2014), el parque de diversiones Xetulul, inaugurado el 29 de junio de 2002, es la
obra del ingenio y la visión de sus orgullosos creadores. El nombre Xetulul significa en lengua quiché
“bajo los zapotales”, que traducido a la lengua Náhuatl es Zapotitlán. Fue concebido como un parque
temático, conformado por siete plazas en las que se reproduce la arquitectura, parques y ambientes
de diferentes culturas, alternando con atracciones y diversiones para grandes y chicos (9).
El parque de diversiones Xetulul (figura 5) está compuesto por la Plaza Chapina, Plaza Pueblo
Guatemalteco, Plaza Maya, Plaza España, Plaza Italia, Plaza Francia, Plaza Alemania – Suiza, y
posteriormente otras plazas recientes como: Plaza pueblo Caribeño, Plaza Fantasía y Teatro coquí.
(9)
Fuente: Google Map, 2016.
Figura 5. Distribución de los complejos y parques del IRTRA, Retalhuleu.

22
A. Justificación técnica del proyecto, obra, industria o actividad y sus alternativas.

El parque de diversiones Xetulul forma parte de los establecimientos fundados por el Instituto de
Recreación de los Trabajadores de la Empresa Privada –IRTRA-. El IRTRA tiene como objetivo
brindar un servicio de calidad a la comunidad y especialmente a los trabajadores de la empresa
privada de Guatemala. Es por esta razón que el IRTRA contribuye al turismo nacional y extranjero.
El parque Xetulul cuenta con diferentes atracciones como juegos electromecánicos, shows
ambulantes, show de magia, tiendas de regalos, restaurantes, diferentes plazas que brindan un
escenario arquitectónico donde se muestra el origen y la historia de Guatemala, así como los países
europeos que han influenciado la cultura guatemalteco. Xetulul tiene capacidad para recibir 12,000
visitantes simultáneamente y está integrado por 9 plazas: Plaza Chapina, Pueblo Guatemalteco,
Plaza Maya, Plaza España, Plaza Italia, Plaza Francia, Plaza Alemania/Suiza, Pueblo Caribeño, y
Pueblo Fantasía. Cada una de ellas con atracciones y juegos electromecánicos, electrónicos, y de
arcada (9).
Es por estas razones que el IRTRA por medio de sus establecimientos se ha convertido en un ícono
del sano esparcimiento y recreación que no estaba disponible para los guatemaltecos, gracias a su
organización se convierte además de la única oportunidad dentro del país de disfrutar de parques de
categoría mundial a un bajo costo.
Servicios sanitarios: En el Parque temático Xetulul se cuenta con el número de servicios sanitarios
para los visitantes, mostrados en el cuadro 1.
Cuadro 1. Servicios sanitarios en el parque Xetulul
UNIDADES SANITARIAS
Lavamanos Visitantes 87
Lavamanos Colaboradores 100
Total 187
Inodoros Visitantes 94
Inodoros Colaboradores 86
Total 180
Urinales Visitantes 54
Urinales Colaboradores 13
Total 67
Duchas Colaboradores 50
TOTAL 484
Fuente de obra civil 2,002.
Clínica: Xetulul cuenta con una Clínica que brinda servicios de primeros auxilios a los visitantes y
trabajadores del IRTRA, abierto de lunes a domingo. Cuenta con un enfermero y un doctor.
Tratamiento de aguas residuales: Las aguas residuales producidas en Xetulul, son de tipo ordinario.
En los restaurantes se producen alimentos con materias primas como verduras, carnes y frutas, el
agua residual en la salida de los restaurantes cuentan con sus respectivas trampas de grasa.
23
El parque Xetulul tiene 7 plantas de tratamiento de aguas residuales tipo paquete de lodos activados
con una capacidad de 50000 gal / día (Aprox. 190000 L / día), que equivale a 131.4 L/min de caudal.
(Solamente la planta #5, tiene una capacidad de 18000 gal / día (aproximadamente 68,130 L/día lo
que equivale a 47.32 L/min de caudal). Estas plantas descargan en 5 puntos diferentes y a dos
cuerpos hídricos receptores (Rio el Zarco y Zanjón del Niño) (22).
Mano de Obra: Actualmente el parque Xetulul cuenta con 746 trabajadores distribuidos en diferentes
áreas como la administración, operación, mantenimiento, atención al cliente y construcción,
mostrados en el cuadro 2.
Cuadro 2. Empleados por departamento del parque Xetulul
No. DEPARTAMENTO EMPLEADOS

1 Operación y mantenimiento 159
2 Administración 88
3 Alimentos y bebidas 219
4 Electricidad 23
5 Jardinería 29
6 Obra civil 50
7 Planta de tratamiento 14
8 Seguridad 59
9 Teatro 75
10 Recreación (personal de apoyo) 30
TOTAL 746
Fuente: Control Administrativo, Parque Xetulul. 2,016.
2.2.9 Parque acuático Xocomil

Según el IRTRA (2014), Xocomil, vocablo mezcla de las lenguas tzutuhjil y cakchiquel, significa
“viento fuerte que sopla sobre el agua”. Fue inaugurado el 15 de noviembre de 1997.
Según el mismo autor, en octubre de 1998 la Asociación Mundial de Parques Acuáticos o World Water
Park Association, entidad con 1,350 miembros, otorgó al Parque Acuático Xocomil el “Board of
Directores Award” de 1998 por ser el Mejor Parque Acuático del Mundo en la categoría de
“Innovación” (9).
A. Ubicación política administrativa

El departamento de Retalhuleu pertenece a la Región VI de la república de Guatemala. Tiene un área
aproximada de 1,856 km2. Su nombre geográfico oficial es Retalhuleu. Colinda al norte con el
departamento de Quetzaltenango; al este, con el de Suchitepéquez; al sur, con el Océano Pacífico;
al oeste, con los departamentos de San Marcos y Quetzaltenango. La cabecera departamental se
encuentra a una distancia de 190 km de la Ciudad Capital de Guatemala.
24
El departamento de Retalhuleu se encuentra dividido en 9 municipios que son:

1. Retalhuleu
2. San Sebastián
3. Santa Cruz Muluá
4. San Martín Zapotitlán
5. San Felipe
6. San Andrés Villa Seca
7. Champerico
8. Nuevo San Carlos
9. El Asintal.
San Martín Zapotitlán es un municipio del departamento de Retalhuleu. Tiene una extensión territorial
de 24 km² siendo el municipio más pequeño que tiene el departamento de Retalhuleu. Se encuentra
a una distancia de 11 km de la cabecera departamental Retalhuleu y se localiza entre el norte de
Santa Cruz Muluá, al este de San Felipe, al oeste de San Andrés Villa Seca y al sur de San Felipe
(figura 6).
Fuente: elaboración propia, 2,015.
Figura 6. Mapa del municipio de San Martin Zapotitlán, Retalhuleu
2.2.10 Descripción del parque acuático Xocomil

El parque acuático Xocomil está ubicado en San Martín Zapotitlán, Retalhuleu a 180 km de la ciudad
de Guatemala en la carretera que conduce de Retalhuleu a Quetzaltenango por la Costa Sur. Cuenta
con una extensión total de 19.08 mz de terreno, y tiene una capacidad de albergar a 8,500 visitantes
(9).
El nombre Xocomil significa “viento fuerte que sopla sobre el agua” y proviene de las voces mayas:
tzutujil y cackchiquel; se le dio este nombre al parque acuático por que el movimiento del agua de
todas las atracciones, produce la diversión (9).
Se puso en servicio el 16 de noviembre de 1997 y se realizó una ampliación que se inauguró el 12

de noviembre de 2,005. Consiste en una serie de atracciones como: piscina con olas, rio artificial, un
conjunto de toboganes con distintos grados de atracción llamado Nido de Serpientes; piscinas
interactivas para niños, jóvenes y adultos, restaurante con capacidad para 668 personas en dos
niveles y canchas deportivas. También ofrece amplios parqueos con capacidad de 3000 vehículos,
25
edificios equipados con controles electrónicos para acceso, edificio de vestidores, servicios de
primeros auxilios, servicio de lockers, chalecos salvavidas, duchas, sanitarios, venta de souvenirs,
oficinas de información y eventos y un eficiente servicio de vigilancia. Todos los edificios tienen un
estilo arquitectónico inspirado en la gran cultura maya y los decorados de los ambientes se han
inspirado en la pintura, escultura y cerámica de esa extraordinaria civilización americana (9).
Este parque fue galardonado como "Mejor parque del Mundo" en la categoría de innovación por la
World Water Park Association (Asociación Mundial de Parques Acuáticos) en 1998. En 2008 fue
nombrado como Parque del Año por la revista Amusement Today, una revista importante para la
industria de la diversión (9).
A. Ubicación geográfica y área de influencia del proyecto

La vía de acceso hacia el parque acuático Xocomil es desde el km 180.5, carretera CITO-180 que
conduce hacia el departamento de Quetzaltenango por la costa sur (cuadro 3).
Cuadro 3. Coordenadas del parque acuático Xocomil
COOORDENADAS UTM. COORDENADA GEOGRÁFICAS.
UTM Este X 283979.4448 Longitud 91º36’41''W

UTM Norte Y 1548638.6884 Latitud 14º35’46.9''N
Huso 15
Fuente: elaboración propia, 2,014
2.2.11 Parque ecológico Xejuyup

Según el IRTRA (2015), en un terreno de aproximadamente 20 ha, equivalente a 23 mz, como parte
del complejo vacacional San Martín Zapotitlán, se está planificando bajo el concepto de Parque de
Aventura una serie de experiencias nuevas para los guatemaltecos. Es un parque ecológico con un
gran paisaje del mirador de la cuenca de Samalá, el área es un recurso de filogenéticos de
biodiversidad de especies forestales, frutales y cultivos hortícolas, se inicia su aventura para el
próximo año 2,018. Actualmente para realizar eventos de bodas, cumpleaños, campañas culturales
sociales y un recorrido de paseo en bicicleta, carruajes de caballos atípicos y cuatrimotor en todo el
perímetro del parque.
Al momento de que la vida útil del relleno sanitario haya llegado a su fin, después de 15 a 25 años se
está utilizando para un vivero y/o jardinizar en toda el área para una mejor estética el relleno sanitario
simplificado (figura 7).
26
Fuente: elaboración propia, 2015.

Figura 7. Fotografía de viveros forestales del IRTRA.
2.2.12 Hostales del IRTRA

Según el IRTRA (2014), los hostales del IRTRA están situados en amplios terrenos en el kilómetro
180.5 de la carretera a Quetzaltenango, por la costa sur, su primera etapa fue inaugurada el 5 de
diciembre de 1987 (7).
Según el mismo autor, actualmente ofrece una amplia gama de servicios de primera calidad, para
una capacidad total por día de 600 huéspedes (7).
Los Hostales del IRTRA se componen por el Hostal San Martín, Hostal Santa Cruz, Hostal La
Ranchería y Hostal Palajunoj; éste último se divide en el Edificio Pappeete (Polinesia), Edificio
Kalimantán (Indonesia), Edificio Mandalay (Tailandia) y Edificio Uaxactún (Maya). (IRTRA, 2014) (9)
A. Ubicación geográfica y área de influencia del proyecto

La vía de acceso hacia Hostales IRTRA es desde el kilómetro 180.5, carretera CITO-180 que conduce
hacia el departamento de Quetzaltenango por la costa sur (cuadro 4).
Cuadro 4. Coordenadas geográficas de Hostales del IRTRA
COORDENADAS UTM COORDENADAS

GEOGRÁFICAS
UTM Este X 656574.5338 Longitud 91º36’40''W
UTM Norte Y 1642752.227 Latitud 14º35’41''N
Huso 15
Fuente: elaboración propia 2,015
En la figura 8, se presenta un mapa de localización de los Hostales del IRTRA.

27
Fuente trabajo de campo 2,015
Figura 8. Mapa de localización del complejo hotelero "Hostales del IRTRA", San Martín
Zapotitlán, Retalhuleu.
B. Concordancia con el plan de uso del suelo

Para evidenciar con qué capacidad productiva de terreno se cuenta en el Municipio de San Martín
Zapotitlán, Retalhuleu, se utilizó como referencia la clasificación del Departamento de Agricultura de
los EE.UU., según el cual existen 8 clases de capacidad productiva de la tierra, en función de los
efectos combinados del clima y las características permanentes del suelo. De estas 8 clases
agrologicas la I, II, III y IV son adecuadas para cultivos agrícolas con prácticas culturales específicas
de uso y manejo; las clases V, VI, y VII pueden dedicarse a cultivos perennes, específicamente
bosques naturales o plantados; en tanto que la clase VIII se considera apta sólo para parques
nacionales, recreación y para la protección del suelo y la vida silvestre (cuadro 5).
Cuadro 5. Clasificación del suelo, San Martín Zapotitlán, Retalhuleu

Clase agrologica Área (ha) Aptitud del terreno
III 714.34 Cultivos
IV 224.91 Agroforestería
VII 939.25 Forestal
Fuente: Plan de Desarrollo Municipal, SEGEPLAN. 2,010
2.2.13 Manejo y disposición final de desechos

A. Manejo de desechos sólidos
El proyecto cuenta con una planta de tratamiento de desechos sólidos en donde se clasifican los
desechos sólidos, separan y se tratan los desechos del parque Xocomil, Xetulul y los Hostales del
IRTRA, pero que se encuentra bajo la administración de Xetulul.
28
El sistema de tratamiento está compuesto por un área para la clasificación de los desechos, ocho
cámaras de compostaje, un relleno sanitario para los desechos no reciclables y una laguna facultativa,
para el tratamiento de los lixiviados cuyo funcionamiento y características se describen en el apartado
de tratamiento de aguas residuales.
El proceso de tratamiento de los desechos sólidos generados por el parque Xetulul consiste en los
pasos, mostrados en la figura 9.
Compactación Materiales Materia no

Separación de Traslado a la Compostaje de
Separación de de Desechos inertes son reciclable llega
Residuos en la Planta de Materia
Residuos Voluminosos enviados a a Relleno
Fuente Tratamiento Orgánica
Reciclables PROVERDE Sanitario
Fuente: elaboración Propia, 2016.
Figura 9. Fotografías de la secuencia de tratamiento de residuos sólidos
B. Separación en la fuente
El parque Xetulul cuenta con recipientes y/o contenedores plásticos rotulados e identificados
separativos para materiales orgánicos, materiales reciclados cartón latas y plástico, e inorgánico.
Con el propósito de que la separación se realice desde la fuente de generación de residuos y
desechos sólidos.
Esta estrategia facilita en cierta medida el trabajo, para el clasificador de basura en la planta, pero no
es por completo eficiente, es por esto que los residuos de cada recipiente son depositados con cada
una de sus bolsas en un contenedor general de donde son recogidos por los vehículos encargados
de llevarlos a la planta de tratamiento. Es allí en donde se realiza una separación adecuada, previa
al tratamiento final de cada tipo de desecho y su disposición final.
C. Planta de tratamiento de desechos sólidos

La planta de tratamiento de desechos sólidos se encuentra en la periferia del parque Xetulul, fuera
de la vista de los visitantes. La planta cuenta con 13 trabajadores quienes tienen a su cargo diferentes
actividades.
29
Cuando los vehículos depositan las bolsas de residuos sólidos en las piletas y/o mesa de selección
y se realiza en forma manual la separación, los trabajadores se encargan de abrir cada una de estas
bolsas y realizar el trabajo de separación de los desechos. Se cuenta con dos mesas de concreto
donde trabajan cuatro personas que separan los desechos orgánicos, inorgánicos, reciclables y otros.
Cada uno de los desechos sólidos generados por las actividades del proyecto recibe un tratamiento
para su correcto manejo y se clasifican de la siguiente manera, mostrados en el cuadro 6.
Cuadro 6. Clasificación de desechos sólidos en la planta de tratamiento
Tipo de desecho sólido Tratamiento
Metal ferroso Almacenamiento y posterior venta de

material.
Cartón y papel de oficina
Latas
Pet
Separación y venta
Soplados
Vidrio
Papel
Materia orgánica Cámara de compost
Material no Recuperable Relleno sanitario controlado
Otros Relleno sanitario controlado
Luego de que los residuos son clasificados, los materiales como el PET y latas materiales inertes que
son traslados para la empresa Proverde son compactados para reducir su volumen.
30
D. Residuos orgánicos
Los residuos orgánicos son trasladados a las cámaras en donde se lleva a cabo un proceso de
compostaje provocado por la reacción exotérmica de los residuos que sube la temperatura hasta los
70 oC.
Cada una de las 8 cámaras de compostaje tiene una capacidad de 120 m3. Los materiales orgánicos
son sometidos a un proceso de estabilización y descomposición que dura aproximadamente ocho
meses, cuyo resultado es la producción de compost.
Actualmente solo están en uso la mitad de las cámaras de compostaje, lo que indica que la planta de
tratamiento tiene capacidad para más material del que actualmente se procesa.
E. Convenio con PRO-VERDE
Actualmente el parque Xetulul, cuenta con un convenio con Pro-verde, que es una empresa que se
dedica a la gestión de residuos a través de un proceso previo de trituración para la posterior
incineración de los residuos en horno de cemento.
Entre los residuos que Pro-verde puede tratar se encuentran: Llantas, materiales de empaque,
plásticos agrícolas, agroquímicos, aceites usados, residuos textiles, pinturas a base de agua.
Actualmente Pro-verde brinda tratamiento a los desechos sólidos producidos en el parque Xetulul que
cumplen con sus especificaciones.
F. Relleno sanitario controlado
El material no reciclable es enviado a un relleno sanitario controlado, que es cubierto cada tres meses
con material de cobertura vegetal. Dicho relleno sanitario se encuentra en un área de pendiente
pronunciada la cual se encuentra en recuperación para su posterior uso como terreno para el
establecimiento de un vivero.
Para evitar la contaminación que pudieran generar los lixiviados provenientes de dicho relleno
sanitario, se implementó un sistema de drenaje francés por medio realiza una función la conducción
de los lixiviados hasta una laguna de estabilización de tipo facultativa la cual realizado en forma
anaeróbica según dicho sistema.
31
3. OBJETIVOS
3.1 Objetivo general
Elaborar un estudio sistematizado del manejo de los desechos y/o residuos sólidos en la Planta
tratamiento de desechos sólidos en el IRTRA.
3.2 Objetivo específicos
1. Realizar un inventario de los desechos sólidos que se generan en los parques de Xetulul,
Xocomil y Hostales del IRTRA en Retalhuleu.
2. Determinar la composición física y características de los desechos sólidos producidos en los

parques Xetulul, Xocomil y Hostales, para conocer el porcentaje de cada material, del IRTRA
en Retalhuleu
3. Actualizar toda la información recopilada del manejo de los desechos sólidos de los parques
Xetulul, Xocomil y Hostales del IRTRA.
4. Evaluar los diferentes sistemas que cuenta la planta de tratamiento de los desechos sólidos
del IRTRA de Retalhuleu.
32
4. METODOLOGIA
En la presente investigación se utilizó la metodología de la siguiente manera en una forma concreta

y precisa.
4.1 Reconocimiento y delimitación del área de estudio

El presente estudio de investigación se realizó en la planta tratamiento de desechos del parque de
Xetulul en las áreas de generación de desechos sólidos que se realizan para el manejo adecuado y
la disposición final de los residuos sólidos.
4.2 Ubicación de puntos disposición de desechos sólidos

Para el presente estudio de sistematización se tomaron los desechos sólidos y/o residuos sólidos en
el área de la Planta Tratamiento de desechos sólidos en el IRTRA, del municipio de San Martín
Zapotitlán Retalhuleu..
4.3 Elaboración de un estudio sistematizado del manejo de los desechos y/o residuos
sólidos en la planta tratamiento del IRTRA
Se elaboró un estudio sistematizado del manejo de los desechos sólidos que se generan en las
instalaciones de la planta tratamiento de los parques recreativos en una forma concreta precisa en
forma manual y se derivan de la siguiente manera.
A. Primer vertiente
Es el proceso de selección y clasificación de los desechos en la mesa de selección de basura, y se
realizan de la siguiente manera. Se realizó la separación en forma manual de los clasificadores de
basura persona de la planta del material orgánico en un tiempo establecido. Material Reciclado, y
Material Inerte y cada material se deposita a su disposición final de cada área asignado en la planta
tratamiento de desechos sólidos de clasificación y separación los desechos.
B. Segundo vertiente
El material orgánico se traslada la basura orgánica a la cámara de compost en una carreta de mano
que se deposita diariamente los desechos alimenticios dentro de la cámara de compost, se agregan
una tonelada de material orgánico incluyendo la hojarasca de hojas de especies forestales de ambos
parques recreativos.
C. Relleno sanitario
Es el lugar asignado para material inerte y/o material inservible que estos materiales son derivado de
petróleo y otros materiales de construcción y demolición de escombros, escorias, balastros y ripios,
se desechan diariamente 6 m3 y otros se envían en proceso de procesamiento de pacas que se
trasladan a la empresa Proverde se envían 36 t de este año 2,016.
D. Laguna de lixiviado
Es el área agua de estanque en reposo que permanece en un tiempo establecido de años en el cual
se realiza la limpieza en la planta tratamiento de desechos sólidos en el área de mesa clasificación
y selección de basura y cámara de compostaje durante un tiempo de lavado de 30 minutos. Después
dejarlo limpio las instalaciones y una hora más tarde llegan las aguas sucias hacia a la laguna de
lixiviado.
33
4.4 Inventario de los desechos sólidos que se generan en los parques recreativos del
IRTRA
Se realizó un inventario establecido de los desechos y/o residuos sólidos que se generan en los
parques recreativos: Xetulul, Xocomil y Hostales del IRTRA. Existen diferentes zonas de
transferencias y puntos de limpia de cada disposición de contenedores de los desechos sólidos en
áreas establecidas de cada parque y realizan dicho tren de aseo para su disposición final en la mesa
de clasificación y selección de la misma en la planta tratamiento de desechos sólidos.
4.4.1 Horario de inventario de muestreo: Se realizó a primera hora (7:00 A.M debido a que estos
desechos se encuentra fresco en diferente punto de cada parque para cuantificar el material que se
requiere expresados en kg de los residuos.
4.4.2 Estaciones de transferencia: Los puntos definidos como uno conjunto de medios e
instalaciones que permiten contenedores para descarga de los recolectores de desechos sólidos que
se utilizan en la recogida en cada parque y traslado los residuos hacia a la planta tratamiento de
desechos sólidos los vehículos de cada parque asignado su proceso de traslado.
Los camiones de recogedores de desechos en su itinerario de recogida, se desplazan a la estación

de transferencia donde descargan los residuos de cada parque están asignado un vehículo por cada
parque para realizar el tren de aseo a la primera hora de la estación de transferencia y los trasladan
a la planta tratamiento de desechos sólidos para dejar limpieza en las instalaciones de cada parque
en lugar de producción más limpio en las instalaciones.
Elementos necesarios en los puntos de estación de transferencia en cada parque en las instalaciones
del IRTRA. A continuación se detalla por cada parque generados los desechos y/o residuos en cada
punto de depósitos y trasladan hacia a la planta tratamiento de desechos sólidos.
En el parque de Xetulul, se ubican los puntos de la separación de los residuos de su origen en zonas
de transferencia y tipos de depósitos o contenedores que se encuentran a una distancia de 1.5 km
hacia a la planta, y distribuidos e identificados para los visitantes y colaboradores de los contendores
plásticos bien rotulados y/o definidos de cada material, clasificado disponible en cada punto del
parque se encuentra 06 contenedores plásticos, en diferente punto para su deposición de material
orgánico, material reciclado y material inertes para su área de aportación de desechos dentro de las
instalaciones que se ubican en diferentes puntos del parque temático Xetulul.
Plaza Chapina.
 Administración de xetulul.
 Plaza pueblo guatemalteco.
 Marisquería.
 Plaza maya.
 Plaza España.
 Plaza Italia.
 Plaza Alemania.
 Plaza Francia.
 Clínica de Xetulul.
 Comedor de empleados.
34
Plaza Fantasía.
 Bucanero.
 Castillo San Felipe.
 Dulcería.
 Trapiche.
 Bodega de mantenimiento.
 Bodega A y B Xetulul.
 Vestidores de empleados.
En el parque Xocomil, se ubican los siguientes puntos de separación de los residuos de su origen
en zonas transferencia y tipos de depósitos y/o contenedores que se encuentra a una distancia a 1.5
km desde el parque hacia a la planta distribuidos e identificados para los visitantes y colaboradores
de los contenedores plásticos, (material orgánico, material reciclado y material inerte) esto con el fin
de que los visitantes y colaboradores puedan depositar sus desechos clasificados en contenedores
plásticos en diferente punto que están debidamente identificados ubicados en cada parque para su
proceso de aportación de desechos en las instalaciones.
 Administración de Xocomil.
 Rio manso.
 Oleaje de mar.
 Tobogán Nido de serpiente.
 Tobogán familiar.
 El Caracol.
 El Parqueo de Xocomil.
 Heladería de Sarita.
 Comida rápida.
 Restaurante el Gran Chac.
 Chaparrón.
 Montaña rusa acuática.
 El gran Chaparrón.
 Parqueo Xocomil.
 Clínica de Xocomil
 Bodega mantenimiento la Esperanza.
 Bodega A y B Xocomil.
En Hostales del IRTRA, los contenedores de separación de los residuos sólidos se encuentran
ubicados a cada 2 km de distancia hacia a la planta esto con el fin de que los desechos sólidos sean
depósitos ya clasificados en los contenedores de plásticos identificados los puntos de cada material
que son material orgánico, material inertes y material reciclados para su proceso de aportación en
las instalaciones.
35
 Edificio San Martín.

 Kappa Hapa.
 Palajunoj
 Mandarín
 La Hacienda.
 Los Corozos.
 Administración de Hostales.
 Clínica de Hostales.
 Cabaña de Cedro.
 Cabaña Cushines.
 Cabaña palo volador.
 Casa Ejecutiva.
 Parqueo Hostales.
 Bodega de mantenimiento de Hostales.
 Bodega A y B Hostales.
4.4.3 Tipos de desechos y/o residuos de cada parque: Se tomaron y se observaron los diferentes
tipos de materiales que se encuentra acumulado de mayor cantidad de volumen en el área de
estación de transferencia y la disposición de contenedores en cada punto asignado en cada parque.
A. Material orgánico: Desperdicios de alimentos derivados de los restaurantes de visitantes

y comedor de empleados; cascaras frutas, desechos de huevos, residuos de carnes huesos
pollos y material de jardinería, césped, hojarasca y basura gruesa con ramas de especies
forestales.
B. Material reciclado: Dentro de las instalaciones se clasifican y separan los materiales de

latas aluminio, Pet, cartón, papel de oficina usado, metales ferrosos y no ferrosos, aceite
quemado, desechos electrónicos, vidrio y plásticos de alta densidad, para la venta de las
empresas recicladoras.
C. Material inerte: En las instalaciones se observan los materiales de rechazos y/o inertes
inservibles que son los siguientes no biodegradables, restos de golosinas, desechos de
platos y cubiertos plásticos y de duroport, bolsas pequeñas, medianas y grandes son
derivados de petróleo y materiales sin ningún aprovechamiento que se desechan
diariamente hacia al relleno sanitario controlado simplificado.
Todos estos materiales desechos sólidos se reporta en forma mensual y anual de cada parque y el
porcentaje de cada uno de la generación de los desechos del IRTRA Retalhuleu.
4.4.4 Determinación de la composición física y características de los desechos sólidos

producidos en los parques recreativos del IRTRA.
Se realizó a determinar el análisis física y el muestreo de cuarteo, de todos los materiales desechos
y/o residuos sólidos que generan dentro de las instalaciones, del parque Xetulul, Xocomil y Hostales
del IRTRA.
36
A. Horarios de recolección
Se determinaron cuáles eran los horarios establecidos de recolección de los desechos sólidos, desde
que estos son obtenidos de los contenedores ubicados en cada parque y son llevados a la estación
de transferencia, hasta que el tren de aseo hace su recorrido y los desechos son llevados a la planta
de tratamiento de desechos sólidos.
A) Muestreo:
1. Área de trabajo de muestreo de desechos y/o residuos sólidos: La composición física y

la caracterización de los desechos de los parques recreativos se realizó en la planta
tratamiento de desechos sólidos del IRTRA.
2. Técnicas de muestreo: En las instalaciones de la planta se realizan las actividades todos los
días de un horario establecido de 07:00 a 15:00 horas, durante la época baja de desechos
y/o residuos se realizan mantenimiento. La obtención de datos de producción per cápita y
densidad se realizó el día domingo y lunes en época alta de volumen de desechos en las
instalaciones y se caracterizaron los desechos sólidos, por medio de una muestra. Para
realización el muestreo se conteo por la colaboración del personal y el encargado de la planta.
Se realizó en una forma aleatoria de los desechos de los parques de Xetulul, Xocomil y
Hostales que se encuentra en la mesa de selección y clasificación de los desechos y/o
residuos.
2. Período de muestreo: El muestreo se realizó dos día de la semana, domingo 3 de julio y lunes
04 de julio de 2,016, se eligieron estos días de la actividad en las instalaciones de la planta en
dónde se da una alta afluencia de la generación de desechos sólidos en el lugar de la mesas
de selección y clasificación de la planta tratamiento de desechos sólidos.
Composición y análisis físico de los desechos sólidos.
3. Producción per cápita por día de desechos sólidos: La composición y análisis físico se
realizó en la planta tratamiento de desechos sólidos
Se trabajó el día domingo y el día lunes con el 100 %, de los desechos sólidos generados de los
parques, pasando el total y luego por materiales. El día Lunes se trabajó solamente con una muestra
del total de desechos generados. Aproximadamente el 25 %, separando por materiales y
posteriormente haciendo un pesaje de cada material.
Como se mencionó anteriormente se trabajó con un solo sector. Durante el periodo de muestreo se
hizo un recuento de los visitantes que ingresaron a las instalaciones y de los empleados que laboraron
ese día en los parques del IRTRA.
Se adaptó la fórmula para determinar la generación de desechos sólidos por persona: PPC
(kg/hab/día) = 1 /7* [(A1)/B1)*P1+(A2/B2)*P2+(A3/B3)*P5+(A4/B4)*P3]/[P1+P2+P3+P4].
Dónde:
P1, P2, P3, P4 = Número de habitantes en las zonas comercial, residencial (ingreso alto), residencial.
(Ingreso medio), y residencia (ingreso bajo), respectivamente.
37
A1, A2, A3, A4 = Peso de la muestra de una semana completa tomada cada una de las zonas arriba
mencionadas.
B1. B2, B3, B4 = Número de habitantes correspondiente a la muestra tomada de cada zona arriba
mencionada.
Se debe hacer la aclaración que esta fórmula fue diseñada para una población en una ciudad, por lo
cual en el presente trabajo se hace una adaptación para una población de personas que no residen
en el lugar sino que visitan el parque; esta fórmula fue:
PPC [(Kg/ha/día)] = [(A1/B1)*P1] /

P1= A1/P1.
Dónde:
P1 = Número de personas promedio en el único sector definido. En esta fórmula se tomó en cuenta
el número de empleados y visitantes.
A1 = peso total de los desechos generados en un día.
B1 = número de personas correspondientes a la muestra del sector. En este caso será el 100 % por
qué no se puede subdividir la población en residencias puesto que la ocupación e inclusive el número
de personal que labora diariamente no son constante. Lo que equivale a decir que P1 = B1.
4. Prueba de densidad: Se midió la densidad de los desechos del parque en kg/m³. El día
domingo 03 de julio se utilizó todos los desechos generados y el día lunes 04 de julio del
presente año, se midió la densidad de los desechos por materiales. A continuación se detallan
el procedimiento.
Primero se preparó un recipiente y una balanza, se pesó el recipiente y se midió el volumen del
mismo. Se introdujeron los desechos al recipiente, sin fuerza de presión y se agitó de manera que
se llenaran los espacios vacíos del mismo. Se pesó una vez lleno y por diferencia de peso se obtuvo
el peso de los desechos y por diferencia de peso se obtuvo el peso de los desechos.
Se obtuvo la densidad al dividir el peso total en kg. Entre el volumen del tambo en m³. A continuación
la fórmula: Densidad (kg/m³) = Peso de la basura en (kg) / Volumen del recipiente en (m³).
5. Prueba de composición y análisis física: En este estudio se utilizó el método del cuarteo,
en donde se toman todos los desechos generados se mezclan y se parten en cuatro y se
toman dos partes de la muestra, se eliminan las otras dos, se vuelven a revolver las dos partes
elegidas y se parte otra vez en cuatro tantos y eligiendo dos; se descartan las otras dos partes
y se trabaja con la muestra final separando los componentes. Estos componentes se separan
en tres categorías:
6. Materia biodegradable: papel higiénico, restos de alimentos, servilletas

e individuales de papel sucio y húmedo, hojarasca, (mostrados en figura 10).
7. Material recuperable: papel, plástico, cauchos, metales, vidrios, cartón, latas pet, y metales
ferrosos, (figuras 11 y 12).
38
8. Material no recuperable: pajillas, cubiertos plásticos, platos plásticos, duroport, y pañales

desechables, de materiales de inertes, en pacas el relleno sanitario (figura 13).

Figura 10. Fotografía del material orgánico en cámara de compost
Fuente: elaboración propia 2,016.

Figura 11. Fotografía de material recuperable reciclable
39

Figura 12. Fotografía de material recuperable de pacas
Fuente elaboración propia 2,016.

Figura 13. Fotografía de material no recuperable inerte
4.4.5 Recopilación de la información actualizada para el manejo de los desechos sólidos y/o
residuos sólidos de la planta del IRTRA.
Se realizó a recabar toda la información actualizada de los desechos sólidos del IRTRA, dentro de
los datos estadísticos que funciona y operación de la planta tratamiento de desechos sólidos, durante
el periodo de tiempo de 2,014 hasta 2016 de toda la información necesaria que se requiere para este
sistema.
A. Se tomaron 15 sub-muestras de suelo de las áreas de Xetulul, Xocomil, Hostales y

Xejuxup, para posteriormente clasificarlas en muestras compuestas con compost y testigos mediante
la homogenización de las sub-muestras. Asimismo, se adquirió una muestra del compost elaborado
en la planta tratamiento de residuos y desechos sólidos del IRTRA.
B. Se trasladó la sub-muestra de la Facultad de Agronomía USAC, (FAUSAC), se realizaron

los análisis químicos de las muestras de suelo del IRTRA, así como la de compost elaborado por
dicha institución. Los análisis dieron como resultado un aumento de macronutrientes en los suelos
40
con la aplicación de compost en comparación con la muestra de testigo, de igual forma, el compost
presentó porcentuales de 0.32 de P, y 0.63 de K, y 2,34 de Nitrógeno total, (NT), para una
considerable presencia de macronutrientes en el compost. Los resultados se encuentran en anexos.
C. Mediante un navegador GPS, se georreferenciaron la ubicación geográfica de la planta

tratamiento de desechos sólidos y la toma de sub-muestras en el campo tomando como referencia.
Sistema de coordenadas proyectadas UTM. Estos datos adquiridos a través del navegador GPS,
fueron empleados posteriormente de elaborar un mapa de muestreo a través de la utilización de
software GLS.
4.4.6 Evaluación de los diferentes sistemas que cuenta la planta tratamiento de desechos
sólidos del IRTRA
Se realizó a evaluar los tipos de sistemas que tiene establecido la planta tratamiento de desechos
sólidos. Desde el punto vista de recolección, selección, clasificación, tratamiento, cámaras
compostaje, relleno sanitario y laguna de lixiviados, disposición final de los desechos sólidos y/o
residuos de las instalaciones de la planta.
A. Evaluación de las áreas desde punto vista de producción más limpia: En el manejo de los
desechos sólidos y/o residuos, en los parques recreativos del IRTRA de Retalhuleu. Realizar a
ahorrar energía, agua, material reutilizable y combustibles en los diferentes puntos del parque para
su proceso de minimizar los insumos necesarios en las instalaciones.
4.4.7 Sistemas de compostaje: Existen varios sistemas de compostaje, nl6o obstante, el objetivo
es además de transformar los residuos en compost, conseguir las condiciones consideradas letales
para patógenos y elementos germinativos (semillas, esporas). A continuación se detallas los
sistemas
A. Sistema en pilas de compostaje: Pilas es la denominación que se le da a la masa de residuo

en compostaje cuando la misma presenta una morfología y dimensiones determinadas. A los
sistemas donde se procesa el material orgánico mediante la conformación de estas estructuras
se le denomina: Sistemas en pilas de compostaje. De acuerdo al método de aireación utilizado
este sistema se subdivide además en:
B. Sistema en pilas móviles: Cuando la aireación y homogeneización se realiza por movimiento
de las pilas.
C. Sistema de camellones o parvas estática: Cuando la aireación se realiza mediante

instalaciones fijas, en las áreas o canchas de compostaje (Métodos Beltsville y Rutgers), que
permiten realizar una aireación forzada sin necesidad de movilizar las pardas.
D. Sistema en reactores: Otros procesos de compostaje}, no se basan en la conformación de pila

si no que los residuos orgánicos son procesados en instalaciones que pueden ser estáticas o
dinámicas, que se conocen como Reactores. Básicamente los reactores son estructuras por
lo general metálicas cilíndricas, o rectangulares, donde se mantienen controladas
determinaciones parámetros (Humedad y aireación), procurando que los mismos
permanezcan en forma relativamente constante.
41
4.5 Características de los residuos sólidos a compostar

Se describen aquellas características que se consideran más relevantes de los residuos en forma
directa en la evolución del proceso y en la calidad del producto final.
4.5.1 Relación carbono-nitrógeno (C/N)

La relación C/N, expresa las unidades de Carbono por unidades de Nitrógeno que contiene un
material. El carbono es una fuente de energía para los microorganismos y el Nitrógeno es un
elemento necesario para la síntesis proteica. Una relación adecuada entre estos dos nutrientes,
favorecerá un buen crecimiento y reproducción. Una relación C/N óptima de entrada, es decir de
material “crudo o fresco” a compostas es de 25 unidades de carbono por una unidad de nitrógeno, es
decir C(25)/N(1) = 25.
En términos generales, una relación C/N inicial de 20 a 30 se considera como adecuada para iniciar
un proceso de compostaje. Si la relación C/N, está en el orden de 10 indica que el material tiene
relativamente más nitrógeno. Si la relación es de por ejemplo 40, manifiesta que el material tiene
relativamente más carbono.
Un material que presente una C/N, superior a 30 requerirá para su proceso biodegradación un mayor
número de generaciones de microorganismo, y el tiempo necesario para alcanzar una relación C/N
final entre 12-15 (considerada apropiada para uso agronómico), será mayor. Si el cociente entre
estos dos elementos es inferior a 20 se producirán pérdidas importantes de nitrógeno.
4.5.2 Capacitación constante de los empleados recientes

Capacitar los colaboradores sobre el tema manejo adecuado de desechos sólidos desde sus áreas
de origen, para la mejora continua antes de su disposición final desde de la generación de estación
de transferencia de desechos de los contenedores plásticos y trasladan en las mesas de clasificación
y selección de basura en la planta tratamiento de desechos sólidos.
4.5.3 Mejora continua en las instalaciones de la planta tratamiento de desechos sólidos

Priorizar mantenimiento preventivo en todas las áreas de las instalaciones de la planta. Selección de
basura, cámara compostaje, Un nuevo relleno sanitario simplificado en el año 2, 020. Una laguna
facultativa para mejora en las instalaciones de la planta.
4.5.4 Evaluación de implementación de un nuevo relleno sanitario simplificado

Para realizar estudios posteriores para que funciona la planta de 2,025 para los materiales inertes y
mejora continua en el área.
4.5.5 Evaluación de muestreo y análisis de fertilizante orgánico

En el proceso de aplicación de compost y sin compost (Testigo), en cada parque del IRTRA, que
tiene presencia los desechos orgánicos desde el punto de vista los elementos de macronutrientes,
micronutrientes, pH del suelo. CIC, la materia orgánica en porcentaje realizado por estudiante de
CUNSUROC, Laboratorio en la FAUSAC, del año 2,014 los resultados obtenidos se encuentra en
anexos y discusión de resultados de los parámetros alcanzados en el muestreo.
4.5.6 Evaluación de muestreo de laguna facultativa y plantas de aguas residuales

En los parques recreativos de Xetulul, Xocomil y Hostales del IRTRA, Análisis de DBO, Demanda
Bioquímica de Oxigeno, DQO, Demanda Quimica de Oxigeno, pH, Aceite, Grasas, Fosfatos, Cloro,
42
Presencia de bacterias E Coli,.Temperatura, el muestreo fue realizado por un Laboratorio FQB,

Farmacias Químicas Biológicas y todos los resultados se encuentra en Anexos para ampliar toda la
información recopilada respecto de resultados obtenidos en el muestreo de la laguna facultativa de
la Planta tratamiento de desechos sólidos del IRTRA parque temático Xetulul.
4.6 Materiales y equipos

4.6.1 Materiales
 Una agenda de libreta de Campo.
 Un dispositivo Navegador GPS.
 50 unidades de bolsas plásticas de 35 cm * 52 cm * 3 cm “de medidas y su capacidad de 50
Lb.
 Una cámara digital.
 Una unidad de báscula de tipo plataforma de capacidad de 400 Lb.
 Una balanza de tipo colgante de capacidad de 400 Lb, marca Tecnipesa
 Una calculadora científica marca Casio.
 01 par de guantes nitrilos de manga corta.
 01 unidad de gabacha impermeable plásticos.
 01 par de botas de hule.
 01 unidad de carreta de mano de metal.
 01 unidad de escoba plástica.
 01 unidad de masking tape de 2”
 01 unidad de marcador no permanente.
 01 unidad de metro de longitud de 05 m.
 01 unidad de recipiente cilíndrico de 11.5 cm de diámetro y 6.5 de profundidad.
 01 unidad de sacabasura plástica.
 10 Toneles plásticos y 10 toneles de metal.
 01 unidad de termómetro de acero inoxidable en cámara de compost
 02 unidades de bieldos.
 01 unidad de pala.
4.6.2 Recursos, institución y colaboradores

A. IRTRA parque temático Xetulul
 Los colaboradores del personal técnico de la planta tratamiento de desechos sólidos del
parque temático Xetulul, y los colaboradores dentro del parque para su disposición final de los
desechos de los contenedores de basura.
 Autorizado de realizar el estudio de investigación. Sistematización de manejo de los desechos

y residuos sólidos en la planta de tratamiento de desechos sólidos en el Instituto Recreación
de los Trabajadores de la Empresa Privada de Guatemala, IRTRA, en el municipio de San
Martín Zapotitlán del Departamento de Retalhuleu, Guatemala.
43
B. Perfiles y puestos de los colaboradores de la planta de tratamiento IRTRA
a. Perfil de puesto: Supervisor planta tratamiento de desechos sólidos

1. Definición del puesto
El supervisor de la planta de tratamiento de desechos sólidos se encarga de supervisar las
operaciones que se realizan y al personal que labora en la misma. Además coordina las gestiones
relacionadas con el mantenimiento preventivo y correctivo que demanda las instalaciones de la
planta.
2. Funciones generales
Las funciones generales se encargan de supervisar que las operaciones de selección y clasificación
de los desechos sólidos se realicen, tomando en cuenta el criterio de materiales orgánicos,
inorgánicos e inertes. Gestiona todo lo relacionado con el movimiento del personal, permisos,
ausencias, asistencia, vacaciones, personal de apoyo, descansos, horas extras.
Dichas gestiones estarán bajo la supervisión del Ingeniero: Julio Armando Teletor Jerónimo, quien
firma bajo la presente nota.
3. Funciones específicas
Actividades diarias
 Elaboración de documentos asignados.
 Coordina que el flujo de los desechos sólidos de los parques y área vacacional llegue al punto
de descarga en condiciones previamente establecidas.
 Controla el proceso de compostaje que se realiza en las cámaras de compost hasta la etapa
de maduración.
 Coordina que los materiales lleguen a la disposición final en una forma ordenada y/o frecuente
en el área establecida.
 Manejo de archivos y supervisión de desechos sólidos en el área.
Actividades semanales
 Coordina que las áreas relacionadas con los subproductos obtenidos realicen el trasiego y/o
traslado a donde corresponda.
 Gestiona la comercialización de los productos inorgánicos reciclables obtenidos en la planta.
 Aprender la gestión de los desechos sólidos por parte de la institución.
 Coordina la limpieza y orden en el área.
 Reporta al jefe inmediato de una revisión de control de ordenamiento de los materiales en el
área.
 Control de supervisión de sistema COA de los colaboradores en planillas.
Actividades mensuales
 Realizar inventario mensual en los equipos de protección y/o insumos que se utilizan en dichas
instalaciones.
 Reportar al jefe de inmediato sobre los mínimos y máximos de los productos utilizados dentro
del área.
 Realizar pedidos mensuales autorizados por la Gerencia del Parque Xetulul, y/o Jefe
Administrativo.
44
Actividades periódicas y/o eventuales

 Ejecutar las actividades que tengan relación con el manejo de los desechos sólidos del parque,
y control adecuado del manejo de la misma.
 Es responsable del supervisor que no ingrese personal ajeno a las instalaciones.
 Velar por el uso correcto de todos los formularios que se utilizan del reporte de control de
desechos sólidos.
 Realizar mantenimiento preventivo y correctivo en las instalaciones.
 Realizar otras tareas adicionales que le asignen el Jefe inmediato
b. Perfil del puesto: Encargado de abono orgánico

Es el encargado del abono orgánico en la planta tratamiento de desechos sólidos, se encarga de
controlar en las cámaras de compost todos los procesos de los desechos orgánicos alimenticios que
lleguen al punto y mantener en óptimas condiciones las instalaciones de la planta.
Realizar sus actividades dentro de la cámara de compost, extender los desechos orgánicos en una
capa homogénea dentro de las cámaras hasta llegar en nivel de altura de la cámara. Realizar
actividades de mantenimiento en el relleno sanitario y laguna de lixiviados. Dichas funciones serán
supervisadas por el Supervisor de la Planta de Tratamiento de Desechos Sólidos.
Actividades diarias
 Verifica la trituración y/o desmenuzar la hojarasca y cartón dentro de la cámara de compost
 Extender los desechos orgánicos dentro de la cámara de compost en una forma homogénea.
 Mantiene una buena comunicación con su jefe inmediato superior y personal que labora del
área.
 Desarrolla los trabajos asignados por el jefe inmediato superior.
 Monitoreo temperatura del abono orgánico
 Apoya en la clasificación de basura
 Proporciona ayuda a los clientes reciclados cuando se le solicitan inmediato.
 Reporta al Jefe inmediato superior cualquier problema de mantenimiento
 que se observe.
 Coordina el orden y limpieza en bodega, cámaras de compost y área de maduración, etc.
 Realizar inventarios de equipos de protección de los colaboradores.
 Coordinar al jefe de inmediato los productos no reutilizables.
 Reportar al jefe inmediato sobre los productos máximos y mínimos que se utilizan en dichas
instalaciones.
 Realizar actividades en una forma ordenada dentro de las cámaras de compost.

 Coordinar el orden y limpieza en las instalaciones.
45
 Es responsable del encargado abono orgánico que no ingrese personal ajeno en las cámaras
de compost.
 Realizar otras tareas adicionales que le asignen al jefe inmediato.
c. Perfil del puesto: Encargado de clasificador de basura

Es el encargado de la clasificación de los desechos sólidos (basura) que se genera en los parques
recreativos y su disposición final, se encargan de la clasificación y la separación adecuada de los
desechos sólidos. .Para tal efecto serán supervisados por el supervisor de la planta de tratamiento
de desechos sólidos.
Serán los encargados de recibir el material o desechos sólidos que se generan en los parques, estos
serán debidamente clasificados y serán llevados a su respectivo tratamiento. Asimismo, mantendrán
un adecuado orden y limpieza en todas las instalaciones de la planta.
Actividades diarias
 Realizar la clasificación de basura de los parques recreativos frecuente y la selección
adecuada de su disposición final en cada área asignada.
 Orden y limpieza en el área asignada.
 Orden adecuado de cada material reciclado
 Reportar al jefe inmediato clasificación inadecuada o anómala que se controla en el área.
 Realizar su clasificación y selección de basura en forma ordenada y precisión en su área
asignada.
 Controlar en su área que existen desechos orgánicos.
 Colaborar con su personal en vacaciones y otras actividades dentro de la planta,
 Orden y limpieza en el área de trabajo.

 Velar por orden y limpieza en el área de trabajo.
 Elaborar reportes a su jefe inmediato.
 Realizar otras tareas y funciones asignadas por su jefe inmediato.
 Avisar información de novedades a su jefe inmediato.
46
5. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
5.1 Descripción general de la planta de tratamiento de residuos y desechos sólidos del

IRTRA en San Martín Zapotitlán, Retalhuleu
La planta cuenta con un área construida de 1,376 m2, diseñada para servir a una población de ocho
a diez mil habitantes, comenzó a funcionar y a operar el 16 de marzo de 2,005. La tecnología aplicada
para el compostaje es cámara ventiladas (COCAVENT), con un proceso de descomposición aeróbica
hemofílica a 75 °C, donde se da el proceso de pasteurización, (figura 14).

Figura 14. Especificaciones generales de la planta tratamiento de residuos y desechos
sólidos
Los camiones recolectores que realizan tren de aseo en los parques y llegan a depositar de 03 a 10
T de basura por día, la cantidad de ésta depende de las fechas más visitadas por los turistas, en una
relación directa, basada en que mientras más visitantes residan simultáneamente en el parque, mayor
será la cantidad de residuos y desechos sólidos generados por día, y viceversa. Los residuos y
desechos sólidos son categorizados, dando según muestreos anteriores, un 60 % de materia
orgánica, el 5 % de material reciclable y solamente un 35 % de material inerte (inservible). Estos
materiales son separados en dos mesas de separación, donde cuatro trabajadores se encargan de
la clasificación en forma manual (figura 15).
47

Figura 15. Fotografía de la mesa B. Clasificación y selección de basura
Los materiales inertes son compactados con una compactadora hidráulica, la cual se encarga de
comprimir a una presión de 1800-2500 PSI (máximo 2500 PSI), y un Hp 5.5.caballo de fuerza y la
presión hidráulica de 10 T de presión y usan 6 bolsas de basura para generar una paca que en
promedio pesa 60 lb de material Inerte. Este es un proceso previo a ser depositadas las pacas en el
relleno sanitario, tomando en cuenta que si las bolsas de basura fueran depositadas en el relleno
sanitario sin ser comprimidas, el volumen que ocuparían sería mayor y por efecto la vida útil del
relleno sanitario se reduciría. Cada paca tarda en promedio cuatro minutos para ser elaborada. La
compactadora hidráulica es operada por dos colaboradores, el operador y el asistente para realizar
a culminar la paca (figura 16).
Fuente: elaboración propia 2016.

Figura 16. Fotografía de la compactadora hidráulica latas, pet y/o inertes.
Los materiales reciclables son vendidos a empresas privadas encargadas de la compra de los
productos reciclados para realizar la venta del material procesado, en la presente forma de sistema
es automática de compactar los materiales a las empresas y a Cementos Progreso Proverde.
El proceso de la planta se mencionara respecto de su clasificación de la siguiente manera.
1. Separación y selección adecuadamente.

2. Recolección y transporte.
3. Estaciones de transferencia.
48
4. Clasificación.
5. Aprovechamiento y revalorización en el caso de compostaje.
6. Tratamiento.
7. Disposición final.
5.2 Sistemas de tratamiento de desechos sólidos

En el presente estudio de sistematización de manejo de los desechos y residuos sólidos en la planta
tratamiento de desechos sólidos de los parques recreativos de Xetulul, Xocomil y Hostales del IRTRA,
se detallan en una forma ordenada precisa y concreta los diferentes tipos de sistemas y/o vertientes
que se utilizan. A continuación se mencionan de la siguiente manera.
8. Mesas de selección y/o clasificación de basura.

9. Cámaras de compostaje: primera fase y segunda fase.
10. Relleno sanitario.
11. Laguna de lixiviado.
5.2.1 Sistema de clasificación en forma manual: se realiza en la mesa de selección y/o

clasificación de basura en la planta
A. Mesa de selección y clasificación de basura

Los colaboradores del IRTRA, realizan la separación y la selección adecuada en una forma manual
ordenada y tratamiento adecuado de los desechos sólidos y/o residuos y su disposición final en cada
uno de los siguientes materiales en el área asignado.
Dentro de cada mesa de selección de basura se realizan la separación en una forma manual que
tiene una capacidad de 5 T a 12 T de desechos y/o residuos de los parques recreativos del IRTRA
de procesar diariamente en la planta.
Existen 2 mesas de selección y clasificación de los desechos. En cada una de las mesas de
clasificación y selección de basura, tiene una capacidad de procesar de 06 T desechos y/o residuos
diarios. En una época media, los colaboradores de la planta de clasificador de basura en cada mesa,
llegan a procesar un total estimado de 06 T. En una época alta, los colaboradores de la planta de
clasificador de basura en cada mesa llegan a procesar un total estimado de 12 T/día.
Mientras en época baja llegan a clasificar los materiales de residuos sólidos en la mesa de
clasificación de una cantidad estimado de 5 T de desechos sólidos durante el tiempo de invierno, se
realiza mantenimiento preventivo, en el área de la planta para que se encuentra en mejor estética en
la planta tratamiento de desechos sólidos, (figura 17).
Los colaboradores y el personal calificado tiene los materiales de equipos de protección para su labor
cotidiana durante la jornada que son los siguientes: Una carreta de mano de metal, 01 par de Guantes
Nitrilos, Gabachas impermeables, Mascarillas simples botas de hule y Lentes transparentes
colaterales plásticos. Cada uno de los colaboradores tiene recipientes disponibles para agregar los
materiales desechos orgánicos, reciclados y materiales inertes, y/o rechazos, que se separan en una
forma manual durante su proceso de tratamiento y disposición final.
49

Figura 17. Fotografía de la mesa A. Clasificación y selección de basura
En el presente sistema de clasificación y separación de los desechos y residuos sólidos en el IRTRA,

en forma manual se realizan en dos mesas para su proceso de tratamiento y disposición final de los
residuos y en una forma ordenada y los colaboradores realizan a primera hora de las 07:00 A.M hasta
a las 15:00 P.M. hasta dejar limpio en las instalaciones de la planta tratamiento de desechos sólidos.
B. Sistema en cámaras de compost: primera fase

Dentro de la cámara de compost tiene una dimensión de área, largo de 8 m, y ancho de 6 m y altura
de 2.50 m, su capacidad de volumen de 120 m³, existen 04 divisiones de rejillas de 01 m, de largo
por 0.47 m de ancho, de una capacidad total, 32 unidad de rejillas en toda la cámara, se utiliza por
medio de aire de convección en la parte de abajo en un proceso de oxigenación dentro de la misma,
y lixiviados de los desechos alimenticios que se aplica escurren y filtra dentro de la cámara y se
agrega una camada de hojarasca angosta dentro todo el área, llegando una altura estimado de 0.40
m, en su totalidad de la hojarasca de preferencia de especies forestales hojas angosta, una cantidad
de 19.20 m³.
En la parte superior (techo), tiene 02 unidades de extractores de aire para extracción de aire y malos
olores dentro de la cámara. Después los clasificadores de basura realiza trasiego en su carreta de
mano de metal, se trasladan todos los materiales orgánicos, cáscaras de frutas, hortalizas desechos
de alimenticios y desechos de cartón de huevos y se trasladan hacia a la cámara de compostaje de
primera fase, hasta llegar a su nivel de altura previo a su proceso de putrefacción de la materia
50
orgánica, se estimado que se llena durante un tiempo de 2 a 3 meses dependiendo la cantidad de

afluencias de los visitantes en los parques recreativos y se mezclan con la hojarasca homogénea de
una concentración de 2/1 con los materiales orgánicos, durante un mes de llenado se proliferan la
presencia de microorganismos saprófitos, bacterias facultativas, aeróbicas y aceleran la temperatura
misofilia que oscila entre 35 ºC y 55 ºC, hasta llegan a su proceso y se incrementan la cantidad de
cepas de microorganismos y aumenta la temperatura de 55 ºC y 70 ºC´, y llegan a un proceso de
termófila dentro de la misma cámara de compost llegan a un proceso de pasteurización después de
los 70 ºC. Después de llenado a la altura máxima se queda en periodo de fase de encierro durante
03 meses.
C. Sistema cámara de compost: segunda fase

Durante el periodo de fase de encierro en la primera fase se realiza el volteo mecanizado de un área
de corredor de ambas cámaras por medio de una maquinaria tractorcito Bob-Cat, por lógica lo que
se encontraba en la parte de arriba se queda en la parte debajo de la segunda fase de la cámara de
compost, y la que se encontraba en la parte de debajo de la primera fase y se quedó en la parte de
arriba de la cámara de segunda fase, cuando se realiza el volteo existen liberación de gases
amoniacales y se expande en el área de ambas cámaras y se quedan fase de encierro durante 03
meses.
(figura.18).

Figura 18. Fotografía de la cámara de compost de corredor de ambas cámaras de primera y
segunda fase.
En esta área se realiza el volteo mecanizado de una maquinaria tipo Bob-cat, de la primera fase hacia
a la segunda fase durante un tiempo de encierro de 3 meses, para acelerar el proceso de putrefacción
51
de la materia orgánica y esperar un fase de encierro en la misma para trasladar hacia a la galera de
maduración.
a. Sistema galera de maduración

Es el lugar de asignado para un proceso de secado para llegar a temperatura ambiente durante un
mes y se realiza el último volteo mecanizado y trasladar a la galera de maduración de un proceso de
transformación de desechos orgánicos en abono orgánico compost, se encuentra en estado grosor
de diámetro de partículas de 1 a 2 pulgadas hasta llegar a temperatura ambiente. El abono orgánico
de mejor estética se utiliza una maquinaria Chipiadora y/o trituradora para triturar y/o desmenuzar en
partículas más finas de 01 cm a 0.5 cm y después trasladar al departamento de jardinería para su
proceso de utilidad en los jardines de los parques recreativos del IRTRA. (figura 19).

Figura 19. Fotografía de la galera de maduración
En este patio de maduración llega el último proceso de la disposición final de la materia orgánica,
después de 08 meses en ambas cámara de compost hasta su transformación de abono orgánico de
un volumen de 400 T de producción de fertilizante orgánico por año, hasta llegar a una temperatura
ambiente para mejorar acondicionar los suelos por su potencialidad de macronutrientes y
micronutrientes que se requiere los suelos infértiles, y después hasta llegar a trasladar al
departamento de jardinera para su proceso de utilidad en los parques recreativos del IRTRA de
Retalhuleu.
52
En los materiales reciclados: Se trasladan estos materiales recuperados y/o reciclados; los vidrios en
los toneles plásticos previa a su clasificación en cada tonel su color su apariencia y clasifican según
el color asignado en cada tonel. En las bolsa plásticas latas de aluminio, y los costales jumbos todos
los materiales de plásticos pet y material de galones plásticos. Los materiales de metales ferrosos y
no ferroso se agregan en embaces pet de 5 L y/o a granel dependiendo el material de primera y
segunda categoría según la clasificación que se realizan en la planta. Son Costales grandes que tiene
una capacidad de 40 kg de pet.
D. Sistema relleno sanitario

El relleno sanitario tiene un área de extensión de 3,200 m² y una profundidad de 15 m de altura, tiene
una capacidad de volumen 48,000 m³. El relleno sanitario cuenta con un drenaje francés
impermeabilizantes y tela geo-textil, geo membrana en todo el área mencionada y tres pozos de visita,
01 lado oeste, otro lado este y el otro en el centro del relleno sanitario, como una caja de registro de
control, durante la limpieza de la selección y clasificación de desechos y la limpieza de las cámaras
de compostaje, pasa todo debajo del relleno sanitario y llegan al lado sur hacia a la laguna de
lixiviados. Consisten en el proceso de infiltración y sedimentación de aguas sucias lo absorben dicha
drenaje para no contaminar el manto freático y a la roca madre, aledaña a los vecinos cercanos.
Posteriormente se desechan todos los materiales de rechazos y/o inertes que son derivados de
petróleo que son los materiales inservibles que no se aprovechan absolutamente, pero empresas y/o
institución interesado en realizar la limpieza una parte hacia al relleno sanitario del IRTRA, y a la
empresa Pro-verde para su proceso de coprocesamiento de hornos incinerados de una temperatura
que oscilan de 1,200 ºC y 1400 °C de temperaturas para su proceso calorífico. Actualmente se está
trasladando desde IRTRA de Retalhuleu, hacia a la empresa Cementos Progreso aproximadamente
un total de 700 pacas por contenedor de una capacidad de 70 m³. Para 2,016 se esperaban enviar
en calidad de coprocesamiento un total de 03 contenedor de 210 m³, equivale a un porcentaje de 10
% de materiales inertes que se envía hacia al relleno sanitario para estimar la vida útil del relleno
sanitario se ampliaría otros años más de materiales inertes de la planta tratamiento de desechos
sólidos. Se esperaría para otros años enviar más materiales inertes y/o rechazos hacia lugar
destinados para la planta de San Miguel Sanarate para su proceso de utilidad.
En el relleno sanitario, se observa materiales inertes de bolsas plásticas, a cielo abierto en el área
dentro del sistema se encuentra en forma cobertura loma de tortuga para prevenir causa y/o efecto
de menor incidencia de proliferación de vectores, rapiña, roedores, debido a que en el área se realiza
en cada 02 meses su cobertura de material vegetativo para que no encuentra mucho tiempo a cielo
abierto para no sucede mayor amenaza a la vista de estos bichos en el área, (figura 20).
53

Figura 20. Fotografía del relleno sanitario
E. Sistema laguna de lixiviado

Es el lugar final de la planta en donde llegan las aguas de la limpieza en la instalación que pasa
debajo del relleno sanitario. El área de la laguna de lixiviado tiene las siguientes dimensiones: 40 m
de longitud * 25 m de ancho y una profundidad de 1.5 m, con una capacidad total de 1,500 m³. La
laguna cuenta con una entrada de agua de un tubo PVC, de 3 plg de diámetro, y salida iguales
dimensiones. Dentro de la laguna se observa algas micrófitos, acumulado en toda la superficie,
presencia de microorganismos, vectores insectos y bichos. En época de verano hay un proceso de
evaporación, debido a la acción de los rayos ultravioletas del sol, que inhibe en las algas dentro del
sistema que acumulan las especies de cianobacterias aeróbicas y anaeróbicas en el área acumulado
dentro de la laguna.
Durante los muestreos y análisis de la laguna de lixiviado se realizan durante una época alta de
afluencia de los visitantes dentro del parque, y se tomaron los siguientes parámetros. A continuación
se detallan la Demanda Bioquímica de Oxigeno, (DBO), Demanda química de oxigeno (DQO), pH,
Concentraciones de Fosfatos, Nitratos, Nitritos, temperatura y presencia de E. Coli., según acuerdo
gubernativo 236-2,006 durante una vez al año por muestreo. Durante cada 5 años se recomiendan
realizar la extracción de lodos sedimentados en una forma manual y un proceso de secamiento en la
parte superficie de la laguna de lixiviados y espera una semana para minimizar la saturación de
humedad de lodo y utilizando para llenado de bolsas de almácigos, de especies forestales, floristería
y hortalizas en el área. Existe acumulación de microorganismos cianobacterias para el proceso de
fotosíntesis dentro de la laguna lixiviado y/o facultativo al lado sur de la planta tratamiento de
54
desechos sólidos, en el Anexo se observa los resultados de muestreo usando los parámetros que
anteriormente fueron mencionados.
La demanda bioquímica de oxigeno (DBO), es un parámetro que mide la cantidad de materia

susceptible de ser consumida u oxidada por medio biológicos que contiene una muestra liquida,
disuelta o en suspensión. Se utiliza para medir el grado de contaminación, normalmente se mide
transcurridos cincos días de reacción (DBO5), y se expresa en miligramos de oxigeno diatómico por
litro (mgO2/l). El método de ensayo se basa en medir el oxígeno consumido por una población
microbiana en condiciones en las que se ha inhibido en los procesos fotosintéticos de producción
oxígeno en condiciones que favorecen el desarrollo de los microorganismos. Este el último sistema
de tratamiento de la planta tratamiento de desechos sólidos, (figura 21).

Figura 21. Fotografía de la laguna lixiviación
En la figura 22, se presenta un flujograma de la generación y disposición de los desechos sólidos.

55
GENERACIÓN DE
RESIDUOS Y
DESECHOS SÓLIDOS.
DISPOSICIÓN DE DESECHOS LIMPIEZA.

SÓLIDOS
RECOLECCIÓN.
↓
TRASLADO.
↓
RECEPCIÓN.
↓
CLASIFICACIÓN.
↓
TRATAMIENTO.
↓ ↓ ↓
MATERIAL INERTE MATERIAL ORGANICA MATERIA
RECUPERABLE ORGÁNICA.
↓ ↓ ↓
RELLENO SANITARIO RECICLAJE COMPOSTAJE.
Fuente elaboración propia 2,016,

Figura 22. Organigrama del tratamiento y disposición final de los residuos sólidos de la
planta tratamiento del IRTRA.
56
5.3 Inventario de residuos sólidos de los parques del IRTRA

En el presente estudio de la investigación de sistematización se realizó un inventario general de los
desechos sólidos que se generan en los parques recreativos de Xetulul, Xocomil, y Hostales del
IRTRA el cual se presenta en el cuadro 7.
Cuadro 7. Inventario de composición de desechos sólidos Xetulul.
Componente Composición de Peso en kg % % por

Total de la muestra desechos Material
16.35 7.20
Cáscara de huevos
Restos de tortillas 10.31 4.54
Materia Orgánica. Restos de hortalizas 20.50 9.03 52.49
Restos de frutas 19.40 8.54
Restos de Carne 14.15 6.23
Restos de pollo 15.10 6.65
Hojarasca. 75.58 33.28
Césped 18.50 8.14
Merma de comida. 37.22 16.39
Total 227.11 100
9.90 16.47
Latas de aluminio.
Material recuperable PET 14.29 23.77 13.90
Vidrios. 13.55 22.54
Cartón. 12.33 20.51
Galones plásticos. 5.60 9.31
Chatarra 4.45 7.40
Total 60.12 100
2.27 1.56
Restos de golosinas.
24.09 16.57
Bolsas plásticas.
Vasos de duroport 13.50 9.28
Material Inerte. Platos plásticos. 12.75. 8.77 33.61
Cubiertos plásticos. 10.47. 7.20
Pajillas plásticas 5.30. 3.64
Vasos plásticos. 12.05. 8.28
Pañales desechables 41.70 41.70.
Otros. 23.30 16.02
Total 145.40
Sumatoria Total 432.63 100 100
El cuadro anterior nos muestra que el inventario de la composición de los desechos sólidos del parque
temático Xetulul, generan un del porcentaje total de 52.49 %, mientras que el material recuperable es
de 13.9 %, y el material inerte y/o inservible que se trasladan al relleno sanitario equivale a un 33.61
%. Por lo tanto se considera necesario que la cantidad de merma de comida que se traslada a la
cámara de compost se le duplica la cantidad de hojarasca dentro del proceso de sistema que se ha
57
manejado desde su disposición final. Para obtener en la mezcla homogénea de una relación C:N de
28.5:1, se deberá de mezclar 1 kg de residuos de alimentos por cada 2 kg de hojarasca, con lo cual
se busca favorecer el proceso de descomposición dentro del sistema de cámara de compostaje en la
planta.
En el cuadro 8, se presenta un inventario de la composición de desechos de la muestra total del

parque acuático Xocomil, de que se genera en la planta de tratamiento de desechos sólidos.
Cuadro 8. Inventario de composición de desechos sólidos Xocomil.
Componente Composición de Peso en Kg % % por material

Total de la muestra. desechos.
Resto de pan 9.31 8.42
Resto de pollo 15.40 13.93
Cáscara fruta 11.35 10.26.
Materia orgánica. Salchicha. 12.33 11.15. 28.31
Césped 15.75 14.24.
Hortalizas. 22.44 20.29
Resto tortilla 5.77 5.22
Hojarasca 18.23 16.49
Total 110.58 100
Latas aluminio 6.15 25.15

Pet 5.89 24.09
6.26.
Material recuperable. Vidrios 2.33 9.53
Cartón 5.28. 21.60.
Galón plástico. 2.90 11.86.
Chatarra. 1.90 7.77
Total 24.45 100
Bolsas plásticas 41.53 16.25

Resto golosina 5.78 2.26.
Vasos parafina 55.77. 21.82
Pajillas plásticas 14.75. 5.77
Material Inerte. Tapón plástico 5.36 2.10 65.43
Tetra pack 30.25. 11.84
Pañales desechables 60.36 23.61
Vasos de duroport. 18.99. 7.43
Otros. 22.80 8.92
Total. 255.59 100
Sumatoria Total 390.62 100. 100.

58
El cuadro anterior, muestra el inventario de la composición de los desechos con la materia orgánica
un porcentaje de un 28.31 %, mientras que el material recuperable de una variación mínima de un
porcentaje 6.26 %, y por lo último el material inerte y/o rechazo inservibles de una variación máxima
de un porcentaje de un 65.43 %, en la exactitud de promedio de un ¾ del total de la muestra general,
el material no recuperable que su destino final hacia al relleno sanitario. El material del parque
acuático Xocomil es de comida rápida, no genera merma de comida y por lo tanto se considera un
material seco de la materia orgánica, y se aplica una mínima diferencia de la cantidad de hojarasca
que influyen de otros desechos de los demás parques recreativos del IRTRA.
El cuadro 9, muestra los datos del inventario de la composición de los desechos de la muestra total
de Hostales del IRTRA, que se genera en la planta tratamiento de desechos sólidos.
Cuadro 9. Inventario de composición de desechos sólidos Hostales.
Componente Composición de Peso en Kg % % por

Total de la muestra. desechos. material
Resto de comida 55.87 15.15
Resto de fruta. 23.44. 6.37
Cáscara de huevo. 31.11. 8.44
Restos hortalizas. 28.77. 7.80
Resto de tortilla. 16.66. 4.52 67.56
Materia Orgánica Resto de carne. 26.99 7.32
Resto de pollo. 30.22. 8.20
Césped 23.97. 6.50
Hojarasca. 89.75. 24.34
Merma 41.90. 11.36
Total 368.68 100
Latas de aluminio. 7.75 12.85

PET 6.85 11.37
Material recuperable Vidrios. 22.88. 37.96 11.05
Cartón. 8.64 14.33
Galón plástico 2.40. 3.98
Chatarra 11.76. 19.51
Total. 60.28 100.
Resto golosina. 4.47. 3.83

Bolsa plástica. 32.52. 27.86
Duroport 9.42 8.07
Vasos plásticos. 5.63. 4.82.
Cubiertos plásticos. 7.66. 6.56 21.39
Material Inerte. Pajillas plásticas. 7.83 6.71
Pañales desechables 30.21 25.88.
Platos plásticos. 6.23 5.34
Otros. 12.76. 10.93.
Total 116.73
Sumatoria Total. 545.69. 199. 100

59
En el cuadro 9, se muestra el inventario de la composición de los desechos sólidos, de Hostales del

IRTRA, de una variación máxima de la materia orgánica que equivalen a 67.56 %, mientras que el
material recuperable de una variación mínima que se da el porcentaje de un 11.05 %, y por lo último,
el material inerte y/o rechazo de una variación intermedia de un porcentaje, 21.39 %, que se trasladan
al relleno sanitario. Por lo tanto se considera necesario la aplicación de hojarasca un máximo
volumen de la cantidad de materia orgánica, del doble que los desechos alimenticios dentro del
sistema de la cámara de compostaje para mejorar su proceso final, (figura 23).
67.56%
65.43%
52.49%
33.61%
28.31%
21.39%
13.90%
11.05%
6.26%
XETULUL XOCOMIL HOSTALES
Materia Organica Material Recuperable Material Inerte
Fuente: elaboración propia 2016.

Figura 23. Gráfica del inventario desechos sólidos parques IRTRA
En la figura anterior se observa la diferencia significativas de inventario de los desechos sólidos de

ambos parques recreativos, hostales se incrementa la materia orgánica de mayoritaria de otros
parques de 67.56 %, mientras parque Xocomil, tiene un mayor porcentaje de material inerte que se
depositaba al relleno. Actualmente este material se traslada PROVERDE de un porcentaje de 65.43
%, para un proceso de incineración en la planta, mientras Parque Xetulul generan un porcentaje de
52.49 %, de materia orgánica que se trasladan a la cámara de compost, igual que área de Hostales
del IRTRA, derivados de los restaurantes en el parque.
60
5.4 Composición de los residuos sólidos de los parques recreativos del IRTRA se
desarrollan de la siguiente forma
En el cuadro 10, se observa la composición general del sistema de los residuos de los parques
recreativos del IRTRA, que llegan a la planta de tratamiento para su proceso de clasificación de los
materiales disponibles de la siguiente manera..
Cuadro 10. Composición porcentual de la generación de los residuos sólidos de los parques
recreativos
Parques. Composición. Muestreo Muestreo Muestreo Promedio Promedio

cuarteo total. inventario total.
Xetulul Materia orgánica. 55.32 53.90 52.49 53.90
Xocomil. Materia orgánica. 23.79 16.33 28.31 22.81 46.56.
Hostales Materia orgánica. 49.07 72.27. 67.56. 62.97
Total. 128.18. 142.50. 148.36. 139.68
Xetulul. Material reciclado. 15.96. 9.76. 13.90 13.21.

Xocomil. Material reciclado. 11.45. 10.03. 6.26. 9.25. 12.03.
Hostales. Material reciclado. 20.37. 9.50. 11.05. 13.64.
Total. 47.78. 29.29. 31.21. 36.10
Xetulul Material inerte. 28.72 36.34. 33.61. 32.89.

Xocomil. Material inerte. 64.76 73.64 65.43. 67.94. 41.41.
Hostales Material inerte. 30.56. 18.23. 21.39 23.39.
Total. 124.04 128.21. 120.43 124.22 100.
Sumatoria 300 300 300 300
Total
Promedio 100 100 100 100
total
En el cuadro anterior muestra la composición porcentual según los muestreos realizados para la
comparación de la clasificación de cada material que se producen en la planta tratamiento de
desechos sólidos de los parques recreativos del IRTRA Comparación con los demás muestreos
realizados en la planta tratamiento de desechos sólidos existen diferencias del promedio de Hostales
62.97 %, mayor de variación derivados de los restaurantes de Hostales del IRTRA, mientras Xetulul,
se encuentra un promedio intermedio de un 53.96 %, de ambos muestreos y el parque Xocomil, se
encuentra en una variación mínima de un promedio de un 22.81 %, tiene material muy seco y no pesa
en su mayoría en el parque, (figura 24).
61
Composición Desechos Sólidos
72.27
67.56
55.32 53.9 52.49

49.07
28.31
23.79
16.33
XETULUL XOCOMIL HOSTALES
Muestreo cuarteo Muestreo total Muestreo inventario

Figura 24. Gráfica de la composición de desechos sólidos expresado en porcentajes de los
diferentes métodos.
En la figura anterior se observa la composición de los desechos sólidos de los muestreos realizados
en cada parque recreativo de Retalhuleu, si existe mayor variación de porcentaje del área de Hostales
es el material orgánico de un 72 %, del muestreo total, 67.56 %, del muestreo de inventario, y un
49.07 % del muestreo de cuarteo, debido a que los desechos derivados de los restaurantes por los
huéspedes que se encuentra de visita más los colaboradores en las instalaciones, mientras de menor
variación es el parque Xocomil, de un porcentaje de 28.31 %, de muestreo de inventario, y 23.79 %,
del muestreo cuarteo, y 16.33 %, del muestreo total, y mientras parque temático Xetulul, se encuentra
en intermedio de la composición de los desechos sólidos de los parques recreativos.
5.5 Análisis físico de los desechos sólidos
5.5.1 Producción per cápita por día de desechos sólidos (PPC)

La generación per cápita de desechos sólidos es el ´promedio de la cantidad de basura que produce
una persona, expresado en kg por habitante por día.
En este estudio de investigación se determinó que la producción per cápita por día de los desechos
sólidos que generan los visitantes del parque temático Xetulul en el año 2,016, esto se logró en base
al peso total de los residuos sólidos, (figura 25).
62
0, 0 kg
909.09, 27 kg
1045.45, 32 kg
Xetulul
Xocomil
1363.63, 41 kg
Hostales

Figura 25. Gráfica del peso de los desechos sólidos de los parques recreativos IRTRA.
En este estudio de investigación se realizó en el año 2,016 el peso total de los desechos sólidos fue
de 909.09 kg/día, considerando una población total 1666 (Visitantes y empleados), lo cual represente
el 14 % de su capacidad instalada que en ese entonces era de 12000 visitantes, lo cual representa
la capacidad total de alojamiento del parque Xetulul, lo que significa que a pesar de la capacidad
instalada con la que actualmente cuenta, esta temporada denota que la demanda de servicio de
recreación no ha variado significativamente, situación similar ha sucedido con los desechos sólidos
generados.
Para determinar la PPC, se pesó el 100 % de los residuos sólidos generados el día domingo 02 de
julio, y el lunes 03 de julio del año dos mil dieciséis, y utilizando la fórmula para el cálculo de PPC
(kg/habitante (visitante/día), se obtuvieron los datos mostrados en el cuadro 11.
63
Cuadro 11. Visitantes y empleados del Parque Temático Xetulul, Parque Acuático Xocomil y
Hostales del IRTRA.
Parque Población Cantidad Total Peso (kg total de PPC (kg/visitantes/dia)

desechos sólidos
Xetulul Total de visitantes 1016 1666 909.09 0.5456.
Total de 650
empleados.
Xocomil. Total de visitantes 2149 2486 1363.63 0.5485
Total de 337
empleados
Hostales Total de visitantes 928 1,526 1045.45 0.6850
Total de 648
empleados.
Total 5678 3318.22 0.5844.
El cuadro 11, se muestra que la producción per cápita por día desechos sólidos ha tenido una mínima
variación de reducción 0.1394 kg / visitante día con relación del parque Hostales del IRTRA con la
comparación del parque temático Xetulul, mientras que la mínima variación de reducción 0.1365 kg /
visitantes día con relación del parque Hostales del IRTRA con la comparación del parque acuático
Xocomil. En la relación del promedio de la producción per cápita por día desechos sólidos de ambos
parques es de 0.5844 kg / visitante por día incluyendo los empleados del IRTRA.
5.5.2 Composición física

Durante el proceso de la composición física de los desechos sólidos se debe considerar el peso y la
densidad de la misma.
Para este procedimiento se utilizaron dos métodos: el método de cuarteo y el método de muestreo
total (determinación usando el 100 % de los desechos sólidos); en ambos resultados se determinó
que el mayor porcentaje desechos sólidos producidos en cada parque es la categoría de material no
recuperable del parque de Xocomil a la comparación de otros parque Hostales IRTRA es la categoría
de materia orgánica que tiene mayor porcentaje desechos sólidos, mientras que Parque temático
Xetulul, es la categoría de materia orgánica que tiene mayor porcentaje de desechos sólidos en las
instalaciones de la planta tratamiento de desechos sólidos, se obtuvo en ambos parques mayor
porcentaje de materia orgánica que se trasladan a la cámara de compostaje, cuadro 12.
64
Cuadro 12. Composición de los desechos sólidos: Método del cuarteo
Parque temático Xetulul.
Tamaño de la muestra: 4 m³.
COMPONENTE. PESO (kg) TOTAL %
A. Materia orgánica.
1.- Restos de alimenticios, cáscaras de

frutas verduras, huesos, hojarascas y 94.54 94.54 55.32
embutidos.
B. Materia inorgánica recuperable.
1.- Cartón. 6.36
2.- PET 4.73
3.- Latas de aluminio 4.20 27.27 15,96
4.- Vidrios. 3.82
5.- Chatarra, 2.36
6.- Galones plásticos. 5.80
C. Material no recuperable.
1.- Vasos plásticos. 6.36
2.- Platos plásticos., 5.45
3.- Cubiertos utensilios plásticos. 4.55
4.- Duroport. 3.64
5.- Papel aluminizado (Envoltorios 8.18 49.09 28.72
golosina)
6.- Pañales desechables, 8.55
7.- Bolsas plásticas. 5.00
8.- Restos de papel y cartón. 6.36
9.- Varios. 1.00
SUMA TOTAL. 170.90 100.
Según los resultados obtenidos por el método del cuarteo, se puede determinar que el
porcentaje entre materiales hubo variación en gran cantidad de materia orgánica se tiene un
mayor porcentaje de 55.32 %, mientras de materia inorgánica recuperable es mínima la
variación de un 15.96 % y por lo último de material no recuperable se obtuvo la variación de
un 28.72 % de materiales de rechazos y/o inertes, (cuadro 13).
65
Cuadro 13. Composición de los desechos: Muestreo total (Usando el 100 % de los
desechos sólidos. parque temático Xetulul.
A. Material biodegradable Peso (kg) TOTAL (%)

1. Restos de alimento, papel 489.99 489.99 53.90
carne embutidos y hojarascas.
B. Materia Recuperable.
1. Cartón. 19.08
2. PET 14.46
3. Latas 17.55 88.74 9.76
4. Vidrios 15.46
5. Galones plásticos. 16.18
6. Chatarra. 6.01
C. Material no Recuperable.
1. Varios. 330.36 330.36 36.34
TOTAL. 909.09 100.
Según los resultados obtenidos por el método del muestreo total del 100 %, el mayor
porcentaje se tiene en la generación de residuos de materia orgánica, lo cual indica que estos
materiales orgánicos se trasladan a la cámara de compost para su proceso de descomposición
y putrefacción dentro de la misma, por lo cual se obtiene en un tiempo estimado abono orgánico
en la planta tratamiento de desechos sólidos.
Estos resultados demuestran que en el centro de recreación Xetulul, produce en teoría una
mayor fracción de residuos orgánicos.
66
100.00%
90.00%
80.00%
70.00%
60.00% 53.90%
50.00% 489.99 kg
40.00% 36.34% 88.74 kg
30.00% 330.36 kg
20.00%
9.76%
10.00%
0.00%
Restos de alimento, Material recuperable Material no recuperable
papel carne embutidos y
hojarascas.

Figura 26. Gráfica de relación de la composición de desechos sólidos producidos por año
parque temático Xetulul.
En los resultados obtenidos según la gráfica se observa en el parque Xetulul que tiene un mayor
porcentaje de la materia orgánica un 53.90 %,se necesita una mejora desde la fuente de desechos
sólidos respecto de su recolección, para que cuando llegue a las instalaciones de la planta el material
llegue ya clasificado, el material reciclaje tiene un mínimo variación de porcentaje 9.76 %, respecto
de los materiales inertes, material no recuperables tiene un mínimo variación de un porcentaje 36.34
%, que su disposición final hacia al relleno sanitario.
67
Material reciclable parque Xetulul.
100.00%
90.00%
80.00%
70.00% 19.08 kg
60.00% 14.46 kg
50.00% 17.55 kg
40.00%
15.46 kg
30.00% 21.50% 19.78% 17.42% 18.22% 6.010 kg
20.00% 16.30%
6.78% 16.18 kg
10.00%
0.00%
Cartón Pet. Latas de Vidrios Chatarra Galones
aluminio plásticos
Fuente elaboración propia, 2,016.

Figura 27. Gráfica de materiales recuperables reciclables, parque temático Xetulul.
En la figura anterior, se observa de material recuperable reciclable de mayor porcentaje, es el material

de cartón de un 21.50 %, y latas de aluminio de un 19.78 %, mientras el mínimo porcentaje de material
recuperable es metal ferroso de un 6.78 %, del parque temático de Xetulul.
68
Materiales recuperables Parque Xetulul.
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10 19.08 14.46 17.55 15.46

kg. kg. kg. kg.
0
carton pet. latas vidrios

Figura 28. Gráfica de la composición de los desechos sólidos del parque Xetulul.
En la figura anterior, se observa el mayor porcentaje de variación de materiales reciclaje del cartón
de un 19.08 kg, y latas de aluminio de un 17.55 kg, y el mínimo porcentaje de un 14.46 kg, de la
composición de los desechos del parque temático Xetulul, (cuadro 14).
69
Cuadro 14. Composición de los desechos sólidos: Método del cuarteo.
Parque acuático Xocomil.
Tamaño de la muestra: 4 m³
COMPONENTE Peso (kg) TOTAL. %
A: Materia orgánica.
1. Resto de alimentos (pan huesos de pollo, 49.09 49.09 23.79

carnes embutidos, etc), papel y hojarascas.
1. Latas. 14.55
2. Cartón. 2.73 23.64 11.45
3. PET 5.45.
C. Material No recuperable.
1. Cajas de cartón y vasos, 19.08

2. Restos de plasticos, ( plástico soplado). 21.80
3. Duroport, 10.92 133.63 64.76
4. Envoltorios de golosinas, 5.84.
5. Bolsas plásticas, 25.55
6, Restos de papel y cartón. 28.44
7. Varios. 25.00
SUMA TOTAL. 206.36. 100
Según los resultados obtenidos por el método Cuarteo, indican que el porcentaje entre los materiales
tuvieran gran variación, debido al exceso de material no recuperable que tiene un mayor porcentaje
del 64.76 %, mientras que la materia orgánica tiene una variación mínima de un 23.79 %, y por lo
último se obtuvo un material reciclados de material recuperable un 11.45 %, se trasladan a las ventas
de materiales reciclados, (cuadro 15).
70
Cuadro 15. Composición de los desechos sólidos: muestreo total (usando el 100 % de
los desechos sólidos del parque acuático Xocomil).
A. Materia biodegradable. Peso ( kg). TOTAL. (%)

1. Restos de pollo, pan, hueso, y 222.73 222,73 16.33
embutlidos.
B. Material recuperable.
1. Pet 27.25
2. Latas 56.59 136.64 10.03
3. Cartón. 34.57
1. Varios, 1,004.26 1,004.25 73.64
TOTAL. 1363.63 100
Los resultados obtenidos por el método del muestreo total el mayor porcentaje de generación de
residuos lo tienen los materiales no recuperable y/o materiales inertes de rechazos con un 73.64 %.
Estos materiales se trasladan hacia cemento progreso debido que estos materiales en su totalidad
es de material seco, y se considera estos materiales de su poder calorífico en los hornos de dicha
empresa Proverde para su proceso de co-procesamiento, según la figura 29.
71
100.00%
90.00%
80.00%
73.64%
70.00%
60.00%
50.00%
40.00%
30.00%
20.00%
16.33%
10.03%
10.00%
0.00%
Restos de pollo, pan, Material recuperable Material No recuperable
hueso y embutidos
222.73 kg 136.64 kg 10004.25 kg

Figura 29. Gráfica de relación de la composición de los desechos sólidos producidos por
año parque acuático Xocomil
En la figura anterior, se observa el mayor porcentaje de variación máximo de una cantidad de 73.64
%, de material inertes, no recuperable para su proceso de disposición final hacia al relleno sanitario
y a la empresa Proverde. Mientras la materia orgánica un porcentaje intermedio de variación de un
16.33 %, que su destino final hacia a las cámaras de compostaje, y por último de material recuperable,
reciclable, un porcentaje mínimo de variación de un 10.03 %, su destino final hacia a las empresas
recicladoras de la venta de materiales reciclados.
72
100.00%
90.00%
80.00%
70.00%
60.00% 27.25 kg
50.00% 56.59 kg
41.41%
34.57 kg
40.00%
18.19 kg
30.00% 25.30%
19.75%
20.00% 13.30%
10.00%
0.00%
pet latas cartón galones plásticos
Figura 30. Gráfica de material recuperable reciclable parque Xocomil.
En la figura anterior, se observa el material recuperable de mayor porcentaje de latas aluminio de

41.41 %, y cartón un 25.39 % y los galones plásticos de menor de un 13.30 %, del parque Xocomil,
del material que se vende a la empresa recicladora.
73
Material no recuperable parque Xocomil
25.00%
21.28%
20.00% 19.10% 18.70%
16.30%
14.80%
15.00%
10.00% 8.18%
5.00%
0.00%
cajas de restos de duroport envoltorios bolsas restos de varios
carton y plastico de golosinas plasticas papel y
vasos soplado carton

Figura 31. Gráfica de la composición de los desechos sólidos del método
cuarteo Xocomil.
En la figura anterior, se observa el material no recuperable de mayor porcentaje de bolsas plásticas

de un 21.28 %, incluyendo envoltorios de golosinas de un 19.10 %, y restos de duroport un mínimo
de un 8.18 %, del parque Xocomil, la mayoría de estos materiales inertes es traslados a la empresa
Proverde de su destino en la disposición final, (cuadro 16).
74
Cuadro 16. Composición de los desechos sólidos: Método del cuarteo.
Hostales del IRTRA.
Tamaño de la muestra: 4 m³
COMPONENTE. Peso (kg). Total (kg) %

A. Materia orgánica.
1.- Resto de alimento, carnes, huevos, 96.36 96.36 49.07
cáscaras de frutas, huesos y hojarasca.
1.- PET 14.55
2.- Latas de aluminio. 8.18
3.- Vidrios. 14.54 40.00 20.37
4.- Chatarra. 0.51
5.- Galones plásticos. 1.82.
1.- Platos plásticos. 7.44

2.- Utensilios plásticos. 6.16
3.- Duroport. 5.51
4.- Vasos plásticos. 7.56
5.- Bolsas plásticas. 8.25 60.00 30.56.
6.- restos de cartoncitos de helados. 8.10
7.- Envoltorios de golosinas. 6.50
8.- Pañales desechables. 5.04
9.- Desechos peligrosos y varios. 5.46.
SUMA TOTAL. 196.36. 100.00
Fuente elaboración propia 2016.
Según los resultados obtenidos por el método de cuarteo se puede determinar que el
porcentaje de los materiales existen variación significativas de la materia orgánica se obtuvo
un 49.07 %, mientras que los materiales reciclados existen una variación mínima de un 60.00
%. Y por lo último de los materiales no recuperable una variación de 30.56 % que estos
materiales de rechazos y/o inertes, se trasladan al relleno sanitario, (cuadro 17).
75
Cuadro 17. Composición de los desechos muestreo total (usando el 100 % de los desechos
sólidos, Hostales del IRTRA).
A. Material biodegradable. Peso (kg). Total. ( % ).

1.- Resto de alimento, carne, 772.54 755.54 72.27
hueso, pan, pollo, cascara de fruta
y huevo
B.- Material recuperable.
1.- PET 35,20
2.- Latas de aluminio. 19.80.
3.- Galón plástico. 4.50. 99.32 9.50
4.- Chatarra. 2,32.
5.- Vidrios. 33.20.
6.- Cartón. 4.30
C.- Materia no recuperable.
1.- Varios. 190.59. 190.59. 18.23
TOTAL. 1045.45 100.00
Según los resultados obtenidos del muestreo total, el mayor porcentaje es el materia orgánica
de un 72.27 %, generación de residuos sólidos lo cual indica que estos desechos orgánicos
deben ser traslada a la cámara de compost, en la primera fase para su disposición final.
Los resultados demuestran que en Hostales del IRTRA, debido a la ocupación de huésped, de
las habitaciones de un 35 %, del área, y por lo tanto cumple lo que comúnmente describe la
teoría acerca de que tradicionalmente, la fracción mayoritaria de los residuos orgánico . Por la
cantidad de residuos provenientes del área de restaurantes. La capacidad de Hostales es de
650 habitaciones en el área.
76
Relación entre la composición de los desechos sólidos producidos por año del Hostales del
IRTRA, (figura 32).
100.00%
90.00%
80.00%
70.00%
60.00%
50.00% 49.07%
40.00%
30.56%
30.00%
20.37%
20.00%
10.00%
0.00%
Materia orgánica Materia orgánica Material no recuperable
recuperable
96.36 kg 40 kg 60 kg

Figura 32. Gráfica de composición de desechos sólidos por año Hostales.
En la figura anterior, se observa del material orgánica de un variación de mayor porcentaje de un

49.07 %, mientras el mínimo variación de un 20.37 %, del material recuperable o reciclable de la
composición de desechos sólidos Hostales del IRTRA.
77
Material Recuperable
40
35
30
25
20
15
10
0
Pet Latas de aluminio Galón Plástico Chatarra Vidrios Carton

Figura 33. Gráfico de material recuperable reciclable Hostales.
En la figura anterior, se observa el material recuperable de Pet, de botellas plásticas de un mayor

cantidad expresado de porcentaje un 35.44 %, mientras el mínimo de variación de material metal
ferroso de un menor cantidad expresado de un 2.34 %, y por la variación de intermedio de material
latas de aluminio de una cantidad expresado en 19.93 %, de Hostales del IRTRA.
78
6. CONCLUSIONES
1. En este proceso sistematizado de los desechos sólidos y/o residuos, en la planta

tratamiento de desechos sólidos de una forma manual se realizan las actividades diarias
por medio del personal capacitado, entrenado y dinámico durante el proceso de
clasificación y selección de los desechos que llegan en las instalaciones de la planta.
2. El inventario composición de los desechos sólidos de los diferentes parques recreativos

del IRTRA, se realizó que el material orgánico del valor porcentual de 46.56 %, y el
material reciclados es de 12.03 %, y el material inerte es de 41.42 %. Comparando los tres
muestreos de la generación de residuos sólidos de los parques recreativos del IRTRA.
3. El proceso de la determinación física y características de los desechos sólidos producidos

en los parques recreativos del IRTRA. Para este proceso se usó los dos métodos; el
método de cuarteo y el método total para la diferencia de generación de desechos sólidos.
Para cuantificar la comparación de otros parques Hostales es la categoría mayor volumen
de materia orgánica, mientras parque Xetulul generan un intermediario de la materia
orgánica y parque acuático Xocomil genera menos material orgánica según el cuadro 11,
12, 13 y 14, de los resultados obtenidos en los muestreos.
4. Actualizo toda la información necesaria recopilada en el manejo de los desechos sólidos

del IRTRA. Para implementar de enriquecer los datos de muestreos de suelos derivados
de los desechos orgánicos en la aplicación en el campo del IRTRA. Realizó muestreo de
laguna lixiviada con los parámetros necesario según el acuerdo gubernativo 236-2006, de
los análisis obtenidos que se encuentra los resultados en anexos.
5. Actualmente la planta ha sido evaluado del sistema de la clasificación en forma manual,

desde zona de origen de transferencia de desechos sólidos ya vienen separados los
materiales de los colaboradores que se depositan en su disposición final materia orgánica,
cámara de compost, y/o material inerte, al relleno sanitario y material reciclados pasa en la
mesa de clasificación para su proceso final.
6. Durante al proceso de funcionamiento y operación de la planta no existe maquinaria

sofisticada para la innovación de la tecnología aplicada en los materiales orgánicos,
materiales reciclados y materiales inertes como se lleva el sistema en cada proceso de
producción de volumen de desechos sólidos que se generan en los parques recreativos del
IRTRA.
7. Analizando la comparación a que alguna municipalidad hayan tenido fracaso en el manejo

inadecuado de los desechos sólidos que se encuentra abandonado por falta de
capacitación orientado hacia a los clasificadores de basura dentro del sistema de un
proceso de mal manejo de los desechos sólidos se puede levantar y seguir adelante.
79
8 El material del Parque Acuático Xocomil es de comida rápida, no genera merma de comida y
por lo tanto se considera un material seco de la materia orgánica, y se aplica una mínima diferencia
de la cantidad de hojarasca que influyen de otros desechos de los demás parques recreativos del
IRTRA.
 La operación de la planta de tratamiento de desechos sólidos ha sido la adecuada, sin embargo
es necesario dar mantenimiento constante y cuidados especiales en su funcionamiento, por lo
que se requiere de un monitoreo constante.
 Los resultados obtenidos de esta sistematización la producción per cápita por día es de 0.5844
kg / visitante / día de desechos que generan en las instalaciones.
 Este trabajo de investigación de sistematización de los desechos sólidos y residuos sólidos

puede servir de referencia para ejecutar de implementar proyectos hoteleros municipalidades
y parques recreativos que necesiten desarrollar un manejo adecuado e integral de los
desechos sólidos.
 Los materiales reciclables son vendidos a empresas privadas encargadas de la compra de los
productos reciclados para realizar la venta del material procesado.
 Actualmente el relleno sanitario tiene una capacidad disponible un 35 % de utilidad estimado.

Debido a que está enviando a la empresa Pro-verde, una buena cantidad de pacas, material
inertes clasificados se está incrementado más vida útil estimado del relleno sanitario. Según
los datos de toneladas enviados se estiman que amplían más años de vida, estadísticamente
se calculan unos 5 años más tarde, que el tiempo previo estimado en la planta.
 Durante cada 5 años se recomiendan realizar la extracción de lodos sedimentados en una

forma manual y un proceso de secamiento en la parte superficie de la laguna de lixiviados y
esperar una semana para minimizar la saturación de humedad de lodo y utilizar para llenado
de bolsas de almácigos, de especies forestales, floristería y hortalizas en el área.
 Según los resultados obtenidos por el método del cuarteo en el parque Xetulul, se puede
determinar que el porcentual entre materiales hubo variación en gran cantidad de materia
orgánica se tiene un mayor de 55.32 %, mientras de materia inorgánica recuperable es mínima
la variación de un 15.96 % y por lo último de material no recuperable se obtuvo la variación de
un 28.72 % de materiales de rechazos y/o inertes.
 Según los resultados obtenidos por el método del muestreo total del parque Xetulul del 100 %,
el mayor porcentaje se tiene en la generación de residuos de materia orgánica, lo cual indica
que estos materiales orgánicos se trasladan a la cámara de compost para su proceso de
descomposición y putrefacción dentro de la misma, por lo cual se obtiene en un tiempo
estimado abono orgánico en la planta tratamiento de desechos sólidos.
80
 los resultados obtenidos por el método cuarteo en el parque Xocomil , se puede determinar
que el valor porcentual entre los materiales hubo gran variación, en gran cantidad de material
no recuperable se tiene un mayor del 64.76 %, mientras que la materia orgánica se tiene una
variación mínima de un 23.79 %, y por lo último se obtuvo un material reciclados de material
recuperable un 11.45 %, se trasladan a las ventas de materiales reciclados.
 Según los resultados obtenidos por el método del muestreo total del parque Xocomil del 100
%, el mayor porcentaje de generación de residuos se tiene los materiales no recuperable y/o
materiales inertes de rechazos un 73.64 %, se trasladan estos materiales hacia cemento
progreso debido que estos materiales en su totalidad es del 74 % de material seco.
81
7. RECOMENDACIONES
1 Realizar una mejora contínua desde la fuente de desechos sólidos respecto de su recolección,
para que cuando llegue a las instalaciones de la planta el material viene ya clasificado, el
material reciclaje tiene un mínimo variación de porcentaje 9.76 %, respecto de los materiales
inertes, material no recuperables tiene un mínimo variación de un porcentaje 36.34 %, que su
disposición final hacia al relleno sanitario, del inventario de los desechos sólidos de la planta.
2 Identificar claramente las muestras de suelo y compost antes de ser enviadas al laboratorio;
asimismo, enviarlas tamizadas y no menos de 0.5 kg de las mismas.
3 Elaborar un estudio más detallado de los suelos del IRTRA así como del compost para obtener
mejores resultados. Para ello, se deben dividir las áreas del IRTRA en unidades fisiográficas
no mayores a 10 ha. Así mismo, emplear un muestreo compuesto de muestras con compost y
testigos de cada unidad fisiográfica, y analizar cada una de las muestras. Se propone realizar
un muestreo de pH del suelo en la toma en los puntos de las sub-muestras, para elaborar a
través de interpolaciones un mapa de pH de los suelos del IRTRA.
4 Diseñar de una construcción de una planta tratamiento de desechos sólidos en cada uno de
los municipios que tiene se requiere en nuestro país para solucionar los problemas de la
basura que se genera en su municipio. Este proyecto que reflejan el compromiso de la
conservación y respeto del medio ambiente. Por lo tanto se considera una solución para
beneficio de minimizar los impactos ambientales de salud, enfermedad y beneficio de
generación empleo e intangible la contaminación dentro del sistema de nuestro país.
5 Realizar una investigación compleja de la generación de los desechos sólidos del país tanto
del área central metropolitana, así como en los demás municipios que se encuentra en el área
Norte, Sur. Oriente y Este del país para que se enriquezca la investigación de los desechos
sólidos y el apoyo del Ministerio de Ambiente y Recursos Naturales y Renovables
6 Evaluar el origen los desechos sólidos en los parques recreativos y capacitación con los
colaboradores del personal que tiene contacto con los materiales en su área de trabajo.
7 Actualizar la información recopilada del manejo de los desechos sólidos en los parques
recreativos del IRTRA, en otras investigaciones de sistema mejora continua en las
instalaciones de la planta tratamiento de desechos sólidos.
82
8. BIBLIOGRAFÍA
1. EcoEmbes. 2014. Campaña de información de reciclaje de papel-cartón (en línea). Madrid,

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aguas residuales en una Institución Recreativa Privada de Guatemala, IRTRA, San Martín
Zapotitlán, departamento de Retalhuleu, Guatemala. Tesis MSc. Amb. Guatemala,
FUNIBER. 261 p.
84
9. ANEXOS
1. Sistema de manejo de desechos sólidos, IRTRA de Retalhuleu
Cuadro 18A. Localización planta tratamiento, IRTRA

Proyecto Ubicación Logotipo
IRTRA Kilómetro 180. 5 San Martin IRTRA

Retalhuleu Zapotitlán, Retalhuleu
En 1960 algunos empresarios guatemaltecos decidieron crear una institución para llenar el vacío de
espacios de recreación para los trabajadores de la iniciativa privada. Esta iniciativa, hoy es una
realidad, denominada Instituto de Recreación de los Trabajadores de la Empresa Privada de
Guatemala (IRTRA) que incluye parques en la Ciudad Capital, Amatitlán y Retalhuleu. Este último
cuenta además con un complejo de Hostales.
El proyecto para reducir emisiones de gases de efecto invernadero implementado por el IRTRA en
Retalhuleu consistió en la implementación de un sistema de tratamiento de desechos sólidos de su
parque y Hostales con una capacidad para ocho mil personas.
El IRTRA Retalhuleu ahora cuenta con un área de clasificación, cámaras de compostaje y un relleno
sanitario para tratar los desechos sólidos.
2. Escenario previo al proyecto
Previo a que el proyecto fuera llevado a cabo, los desechos que provenían del parque de recreación
del IRTRA en Retalhuleu, eran depositados en agujeros, los cuales eran cubiertos con una capa de
tierra, al llegar a cierto nivel. Al ser un vertedero sin tratamiento producía malos olores y plagas, las
cuales eran percibidas por los colaboradores. La contaminación por lixiviados era un problema
latente.
El aumento en la generación de residuos sólidos asociado a la creciente afluencia de visitantes al
IRTRA a lo largo de los años, llevó a la adopción de tecnologías apropiadas para la disposición final
de residuos sólidos que reducen los impactos negativos al ambiente y a la salud humana.
El proyecto consiste en un sistema de manejo de desechos sólidos del parque y los Hostales. El
sistema incluye un área para la clasificación de los desechos, ocho cámaras de compostaje que
procesan los desechos orgánicos y los transforman en compost, un relleno sanitario para los
desechos no reciclables u orgánicos y una laguna facultativa, para el tratamiento de los lixiviados.
La separación de residuos se lleva a cabo en el origen, en recipientes de colores indicativos,

principalmente entre los orgánicos o biodegradables y los inorgánicos. Luego, estos últimos son
clasificados para el reuso o reciclaje y el material de rechazo se destina al relleno sanitario especial
de rechazos inertes. Los residuos orgánicos se llevan a las cámaras de compostaje cuyo proceso se
85
basa en la convección de aire que se provoca por la reacción exotérmica del propio proceso aerobio
que sube la temperatura hasta los 70 oC.
En el caso del material orgánico, es trasladado a una cámara de compostaje con capacidad de 120
m3, la cual opera mediante un sistema aeróbico. Los materiales orgánicos son sometidos a un
proceso de estabilización y descomposición que dura aproximadamente ocho meses, cuyo resultado
es la producción de compost.
Para la clasificación de los desechos, se cuenta con dos mesas de concreto donde trabajan cuatro
personas que separan los desechos orgánicos, inorgánicos, reciclables y otros. Posteriormente, son
enviados a sus respectivas áreas de tratamiento y disposición final.
El material inorgánico reciclable, constituye entre el 5 % al 10 % del volumen total de desechos.
Estos son separados y comercializados en la planta. Para maximizar la generación de ingresos por
la venta se cuenta con una compactadora para el PET.
El material no reciclable es enviado a un relleno sanitario controlado, que es cubierto cada tres meses
con materia vegetal, este proceso sirve para recuperación de áreas con pendientes pronunciadas.
Este componente oscila entre 30 % volumen total de los desechos.
El relleno sanitario al tener pequeñas cantidades de material orgánico (difícil de separar previamente),
puede provocar lixiviados, sustancias contaminantes que son conducidos, conjuntamente con las
aguas de lavado y percolación en las cámara de compostaje, por “un drenaje franceses” a una laguna
de estabilización anaerobia-aerobia o facultativa, para su tratamiento y estabilización. El agua
residual, así depurada, pasa a una quebrada aledaña sin causar impactos negativos.
3. Análisis financiero
Cuadro 19A. Especificaciones económicas

Inversión USD 1 Millón
Tipo de Inversión Fondos propios
Proporción de los fondos 100 % IRTRA
Ingresos Anuales
- Venta de Material para Q162,000.00
reciclaje
Ahorros Anuales Generados en:
- Consumo de fertilizante Q204,000.00
Costos Anuales de Operación Q94,800.00
Incluye:
- Mantenimiento de la planta
- Insumos de mantenimiento
El IRTRA, con su inversión de US $ 1, 000,000.00, ha logrado implementar desde el año 2005 el

sistema de manejo de desechos sólidos, generando importantes beneficios para la organización.
A través de la implementación del proyecto, todos los residuos generados en la operación del
complejo del IRTRA en Retalhuleu (el cual incluye a los Hostales y los parques Xetulul y Xocomil),
86
son transformados en insumos que soportan la propia operación, los cuales se detallan a
continuación:
- Ventas de materiales aptos para reciclaje, como consecuencia de la labor de clasificación

dentro de la planta.
- Ahorros en el uso de fertilizantes, siendo sustituido por compost producido directamente de los
desechos orgánicos que llegan a la planta.
Esto ha permitido que año con año el ahorro sea incremental, debido al aumento en precios de
fertilizantes que son sustituidos por el compost. Estos ahorros anuales son de aproximadamente
Q.200, 000.00.
Por otro lado, los ingresos promedio anuales por la venta de material para reciclaje ascienden a
Q.162, 000.00. Los costos asociados al proyecto son los de mantenimiento, los cuales en promedio
ascienden a Q.95, 000.00 anuales y corresponden a trabajos de retoque de paredes, instalaciones
oxidadas, entre otros. La planilla de colaboradores y arrendamiento de maquinaria no se toma como
un costo marginal del proyecto debido a que eran los mismos con los que se contaba previo a su
implementación.
El proyecto implementado por IRTRA ha generado impactos positivos para el ambiente, la mitigación
de riesgos ambientales que pudieran traer consecuencias graves a comunidades aledañas en función
de estos riesgos, y el aprovechamiento inteligente de los residuos sólidos ha generado fuentes de
ingreso y ahorro para la propia operación del proyecto.
4. Reducción de emisiones
4.1 Metodología
Metodología MDL (mecanismo de desarrollo limpio)
Año: Noviembre 2014.
ACM0022 Proceso Alternativo de tratamiento de residuos
4.2 Variables
 Fracción en peso de los tipos diferentes de residuos en una muestra

 La cantidad total de residuos orgánicos impedido disposición
 La electricidad y el consumo de combustibles fósiles en el sitio del proyecto
87
3.3 Fórmula
4.4 Estimación
4.5 Conclusión
Con la implementación de la planta de tratamiento de manejo de desechos sólidos, IRTRA
deja de emitir a la atmosfera 2,165.6 tCO2e por año.
5. Barreras de implementación
El proyecto implementado en el IRTRA también conllevó barreras de implementación que se lograron
sobrepasar. A continuación se describen estas barreras identificadas:
- Tecnología: La implementación de mecanismos nuevos siempre es un reto. Al manejar los
desechos de la forma correcta fue de suma importancia la capacitación y concientización del
personal por parte de personas con conocimientos del tema para llevar el buen manejo y
control del relleno. Para poder tener éxito se realizaron ensayos de prueba y error para ir
mejorando el tratamiento de los desechos.
88
- Cultura: La separación de desechos actualmente se lleva a cabo por personal de la planta de

tratamiento, si se contara con una cultura de reciclaje tanto a nivel interno como de visitantes
los gastos de operación serían menores.
6. Condiciones para una exitosa implementación

La ejecución de este proyecto fue efectiva al contar con condiciones que facilitaron su desarrollo,
tales como las que se citan a continuación:
 La voluntad de los tomadores de decisión de invertir en un proyecto de manejo de desechos

sólidos por principio de responsabilidad ambiental y como medio de educación para sus
colaboradores.
 La necesidad de reducir las molestias que causaba la forma en que originalmente se atendía
la problemática de los desechos sólidos, provocando plagas y malos olores que afectaban a
los visitantes.
 La preocupación de proteger los mantos freáticos de los lixiviados provocados por la

degradación de los desechos.
Cuadro 20A. Calculo volumétrico en quintales de generación de desechos sólidos del
año 2,015 de ambos parques recreativos del IRTRA.
No de orden Mes Hostales Xetulul Xocomil Total

1 Enero 1021 688 521 2230
2 Febrero 615.2 465 321 1401.2
3 Marzo 950 679 563 2192
4 Abril 1206 809 689 2704
5 Mayo 1038 669 536 2243
6 Junio 1115 971 766 2852
7 Julio 1063 889 506 2458
8 Agosto 946 679 474 2099
9 Septiembre 791 377 299 1467
10 Octubre 848 366 326 1540
11 Noviembre 970 629 661 2260
12 Diciembre 1713 1249 1052 4014
13 Total. 12,276.2 8,470. 6,714 27,460.20
89
Cuadro 21A. Valores porcentuales de los desechos sólidos de los parques recreativos del
IRTRA.
% Hostales % Xetulul % Xocomil Total

45.79 30.85 23.36 100
43.91 33.18 22.91 100
43.34 30.98 25.68 100
44.6 29.92 25.48 100
46.28 29.83 23.89 100
39.1 34.04 26.86 100
43.25 36.17 20.58 100
45.07 32.35 22.58 100
53.92 25.7 20.38 100
55.06 23.77 21.17 100
42.92 27.83 29.25 100
42.68 31.11 26.21. 100
Cuadro 22A. Volumen de materiales reciclados expresados en quintales 2015.

Galón Total Mat Mat
Mes Latas Pet Vidrios. Cartón. plástico. Chatarra. Recicla Inertes Orgánico Total
Enero 21.06 46.38 38 25.92 8.41 9.73 149.5 1024.9 1055.6 2230
Febrero 15.64 15.96 47.11 42.95 14.38 0 136.09 535.86 729.25 1401.2
Marzo 23.19 35.65 30.08 48.2 13.04 18.65 168.81 875.99 1147.2 2192
Abril 23.1 50 35.15 62.24 18.91 15.51 204.91 1077.59 1421.5 2704
Mayo 33.42 47.59 52.27 37.01 8.31 19 197.6 846.59 1198.45 2243
Junio 25.63 27.67 22.59 42.84 15.57 21.89 156.19 1176.36 1519.45 2852
Julio. 45.15 74.25 69.2 82.18 33.71 0 304.89 867.56 1285.55 2458
Agosto. 18.06 28.43 38.75 49.1 16.8 17.35 168.49 770.91 1159.6 2099
Septiembre. 13.18 17.5 43.9 27.1 10.71 0 112.45 545.5 809.05 1467
Octubre. 9.97 13.74 20.94 21.07 6.68 0 72.4 613.15 854.45 1540
Noviembre. 25.86 33.68 51.39 50.49 19.83 25.68 206.93 769.92 1283.15 2260
Diciembre. 48.96 68.65 52.24 91.97 24.73 0 286.55 1591.04 2136.41 4014
TOTAL. 303.22 459.5 501.62 581.07 191.08 127.81 2164.81 10695.37 14599.66 27460.2
90
Cuadro 23A. Valores porcentuales de desechos sólidos material reciclable, material

inerte y materia orgánica de 2,015.
% Material reciclado. % Material inerte. Materia orgánica. Total.

6.7 45.96 47.34 100.
9.71 38.24 52.05 100.
7.7 39.96 52.34 100.
7.58 39.85 52.57 100.
8.81 37.76 53.43 100.
5.47 41.25 53.28 100.
12.40 35.30 52.30 100.
8.03 36,73 55.24 100.
7.67 37.18 55.15 100.
4.7 39.82 55.48 100.
9.15 34.07 56.78 100.
7.14 39.64 53.22 100.
7.92 38.81 53.27 Promedio/anual.
Cuadro 24A. Ventas de materiales reciclados 2015.

Mes Cantidad.
Enero. Q.13,947.00
Febrero. Q. 9,284.35
Marzo Q.13,367.55
Abril. Q.13, 387.05.
Mayo. Q.20,895.09
Junio. Q.14,133.48
Julio. Q.27,478.18
Agosto. Q.12,287.30
Septiembre. Q.8, 036.92.
Octubre. Q.5, 757.14.
Noviembre. Q.15,329.25
Diciembre. Q.26,268.19
TOTAL. Q.180,171.50
91
Cuadro. 25A. Informes de Laboratorio de Aguas Residuales y laguna de lixiviado.
Análisis solicitado: Ambiental y microbiológico
Muestras Número
Aguas residuales 10
Fecha de muestreo: 03 de julio, 2016

Fecha de recepción: 04 de julio, 2016
Fecha de proceso: 04 de julio, 2016
Fecha de reporte: 13 de julio, 2016
Tipo de muestreo: Manual compuesto en 9 horas
Hoja de muestreo: No. 162891 y 162892
Remitente y sitio de muestreo: Ing. Edgar Flores / Ing. Julio Teletor

Gerente de Recursos Humanos
Instituto de Recreación de los Trabajadores
de la Empresa Privada de Guatemala IRTRA
7ma. Avenida 7-24 zona 9
Tel: 5272-6517
Sitio de muestreo: Km. 180,5 Carretera a Quetzaltenango por la Costa
SurSan Martín Zapotitlán, Retalhuleu.
Correo: sehxetulul@irtra.org.gt
manhostales@irtra.org.gt
92
Cuadro 26A. IRTRA Xocomil y Xetulul

Tipo de muestra: Aguas residuales
Condiciones de la muestra:Temperatura de recepción: 2,2 ºC, Envase: tambos plásticos,
Frascos de vidrio y bolsas whirl-pack
Análisis solicitado: Ambiental y microbiológico
Fecha de muestreo: 03/07/2016
Fecha de recepción: 04/07/2016
Fecha de proceso: 04/07/2016
Sitio de descarga: Río (cuerpo receptor)
Método de muestreo: Manual compuesto en 9 horas
SMWW Met 1060 Pág. 1-37 a 1-46
Responsable de análisis: Rina L. Orellana Ayala
Trascripción del informe: Lissette Uyú Martínez
Agua residual ordinaria Agua residual ordinaria Agua residual ordinaria
Determinaciones fisicoquímicas Tomada después de tomada después de tomada después de laguna
planta de tratamiento planta de tratamiento Lixiviados
Francia Xocomil 15 P 0649214
15 P 0649562 15 P 0649598 UTM 1693013
UTM 1614136 UTM 1614179 Altura: 438 m (+) 4
Altura: 481 m (+) 5 Altura: 464 m (+) 4 (No. Lab.1611490)
(No. Lab.1611488) (No. Lab.1611489)
Demanda química de oxígeno (DQO) 73,0 mg O2/L 198,0 mg O2/L 170,0 mg O2/L
(º)
Demanda bioquímica de oxígeno 52,0 mg O2/L 110,0 mg O2/L 95,0 mg O2/L
(DBO) (º)
Carga de DQO 6,1 kg/día 28,3 Kg/día 28,6 Kg/día
Carga de DBO 4,3 kg/día 15,7 Kg/día 16,0 Kg/día
Relación DQO-DBO 1,4 1,8 1,8
Sólidos sedimentables (º) 0,1 ml/L 0,2 ml/L <0,1 ml/L
Materia flotante Ausente Ausente Ausente
Sólidos en suspensión (º) 18,4 mg/L 94,6 mg/L 47,8 mg/L
Grasas y aceites 54,6 mg/L 51,4 mg/L 63,0 mg/L
Color verdadero 13,0 Pt/Co 14,0 Pt/Co 25,0 Pt/Co
Nitrógeno total 73,0 mg/L 3,6 mg/L 5,8 mg/L
Fósforo total 2,2 mg/L 2,1 mg/L 1,6 mg/L
Coliformes fecales (º) 920000 NMP/100ml <1,8 NMP/100ml 130000 NMP/100ml
SIGLAS USADAS: SMWW: Standard Methods for the Examination of Water and Wastewater. 22 ed. 2012.
SQ: Método Spectroquant.
(º) Análisis acreditados conforme a la norma COGUANOR NTG/ISO/IEC/17025
Parámetros Métodos de Referencia
Sólidos totales secados entre 103 a 105° C SMWW Met. 2540 B Pág. 2-64
Sólidos en suspensión totales secados entre 103 a 105° C SMWW Met. 2540 D Pág. 2-66
S{ólidos sedimentables SMWW Met. 2540 F Pág. 2-67 y 2-68
Demanda bioquímica de oxígeno (DBO). método respirométrico Instructivo de Merck Línea Oxitop (análogo a SMWW Met.5210 D Pág. (5-13
a 5-16)
Demanda química de oxígeno (DQO). reflujo cerrado, método SQ. Met. 14555 (análogo a SMWW Met. 5220 D Pág. 5-20 y 5-21)
colorimétrico SQ. Met. 14541 (análogo a SMWW Met. 5220 D Pág 5-20 y 5-21)
SQ. Met. 14690 (análogo a SMWW Met. 5220 D Pág. 5-20 y 5-21)
Materia flotante NOM 001-ECOL
Grasas y aceites, método de partición gravimétrica SMWW Met. 5520 B Pág. 5-40 y 5-41
Color SMWW Met. 2120 C
Nitrógeno SQ Met. 14537
Fósforo total SQ Met. 14848
Coliformes fecales SMWW Met. 9221 E Pág. 9-74
Nota: La reproducción únicamente puede ser total y deberá ser aprobado por F. Q. B. Laboratorios.
Los resultados se refieren únicamente a las muestras analizadas.
93
Cuadro 27A. IRTRA Xocomil y Xetulul
Tipo de muestra: Aguas residuales

Condiciones de la muestra: Medición in situ
Análisis solicitado: Determinación de pH y temperatura
Fecha de recepción: 03/07/2016
Fecha de proceso: 03/07/2016
Sitio de descarga: Río (cuerpo receptor)
Método de muestreo: Puntual, SMWW Met. 1060 Pág. 1-37 a 1-46
Responsable de análisis: Byron Lima / Antonio Revolorio
Trascripción del informe: Lissette Uyú Martínez
Identificación de la (No. Fecha Hora Temperat pH (º) Cloro

Lab) (medida in (medida in situ)
muestra de ura
(medida in situ)
medició
situ)
n
Agua residual ordinaria 08:00 24,8ºC 7,79
Tomada después de planta de 1,0 ppm
tratamiento Francia 16114 08:05 24,7ºC 7,79
15 P 0649562 88 16:00 23,8ºC 7,69
UTM 1614136
Altura: 481 m (+) 5
16:05 23,7ºC 7,69
Agua residual ordinaria tomada 08:10 25,2ºC 7,35
después de planta de tratamiento 1,0 ppm
Xocomil 16114 03/07/ 08:15 25,3ºC 7,35
15 P 0649598 89 16 16:10 26,3ºC 7,29
UTM 1614179
Altura: 464 m (+) 4
16:15 26,3ºC 7,29
Agua residual ordinaria tomada 08:25 27,4ºC 7,76
después de laguna Lixiviados <0,5 ppm
15 P 0649214 16114 08:30 27,4ºC 7,76
UTM 1693013 90 16:25 26,6ºC 7,74
Altura: 438 m (+) 4
16:30 26,6ºC 7,74
SIGLAS USADAS: SMW: Standard Methods for the Examination of Water and Wastewater. 22 ed. 2012.
SQ: Método Spectroquant.
(°) Análisis acreditados conforme a la norma COGUANOR NTG/ISO/IEC/17025
Parámetros Métodos de Referencia
Potencial de hidrógeno (pH), método electrométrico SMW Met. 4500-H+ B Pág. 4-92 a 4-96
Temperatura SMW Met. 2550 Pág. 2-69 y 2-70
Nota: La reproducción únicamente puede ser total y deberá ser aprobado por F. Q. B. Laboratorios.
Los resultados se refieren únicamente a las muestras analizadas.
94
Cuadro 28A. Reglamento de las descargas y reuso de aguas residuales y de la disposición

de lodos Acuerdo Gubernativo 236-2006 (06/05/2006)
Artículo 17. MODELO DE REDUCCIÓN PROGRESIVA DE CARGAS DE DEMANDA BIOQUÍMICA DE OXÍGENO.
Los entes generadores existentes deberán reducir en forma progresiva la demanda bioquímica de oxígeno de las aguas
residuales que descarguen a un cuerpo receptor, conforme a los valores y etapas de cumplimiento del cuadro
siguiente:
Etapa Uno
Fecha máxima de Dos de mayo de dos mil once
cumplimiento
Duración, años 5
Carga, kilogramos por día 3000≤EG<6000 6000≤EG<12000 12000≤EG<25000 25000≤EG<50000 50000≤EG<250000
Reducción porcentual 10 20 30 35 50
Etapa Dos
Duración, años 4
Fecha máxima de Dos de mayo de dos mil quince
cumplimiento
Carga, kilogramos por día 3000≤EG<5500 5500≤EG<10000 10000≤EG<30000 30000≤EG<50000 50000≤EG<125000
Reducción porcentual 10 20 40 45 50
Etapa Tres
Fecha máxima de Dos de mayo de dos mil veinte
cumplimiento
Duración, años 5
Carga, kilogramos por día 3000≤EG<5000 5000≤EG<10000 10000≤EG<30000 30000≤EG<65000
Reducción porcentual 50 70 85 90
Etapa Cuatro
Fecha máxima de Dos de mayo de dos mil veinticuatro
cumplimiento
Duración, años 4
Carga, kilogramos por día 3000<EG<4000 4000≤EG<7000
Reducción porcentual 40 60
EG = carga del ente generador correspondiente, en kilogramos por día.
Cuadro 29A. Artículo 20. Límites máximos permisibles de descargas de aguas residuales a
cuerpos receptores. Los límites máximos permisibles de los parámetros para las descargas de
aguas residuales a cuerpos receptores
Fecha máxima de cumplimiento
Dos de mayo Dos de mayo Dos de mayo Dos de mayo de
de dos mil de dos mil de dos mil dos mil
once quince veinte veinticuatro
Etapa
Parámetros Dimensionales Valores Uno Dos Tres Cuatro
iniciales
Temperatura Grados Celsius TCR +/- 7 TCR +/- 7 TCR +/- 7 TCR +/- 7 TCR +/- 7
Grasas y aceites Miligramos por litro 1500 100 50 25 10
Materia flotante Ausencia/presencia Presente Ausente Ausente Ausente Ausente
Sólidos suspendidos Miligramos por litro 3500 600 400 150 100
Nitrógeno total Miligramos por litro 1400 100 50 25 20
Fósforo total Miligramos por litrol 700 75 30 15 10
Potencial de 6a9 6a9 6a9 6a9 6a9
hidrógeno Unidades de potencial de hidrógeno
Coliformes fecales Número más probable en cien < 1x108 < 1x106 < 1x105 < 1x104 < 1x104
mililitros
Arsénico Miligramos por litro 1 0.5 0.1 0.1 0.1
Cadmio Miligramos por litro 1 0.4 0.1 0.1 0.1
Cianuro total Miligramos por litro 6 3 1 1 1
Cobre Miligramos por litro 4 4 3 3 3
Cromo hexavalente Miligramos por litro 1 0.5 0.1 0.1 0.1
Mercurio Miligramos por litro 0.1 0.1 0.02 0.02 0.01
Níquel Miligramos por litro 6 4 2 2 2
Plomo Miligramos por litro 4 1 0.4 0.4 0.4
Zinc Miligramos por litro 10 10 10 10 10
Color Unidades platino cobalto 1500 1300 1000 750 500
TCR = temperatura del cuerpo receptor, en grados
95
Nombre de la empresa: IRTRA Xocomil y Xetulul

Fecha de muestreo: 03/07/2016.
Cuadro 30A. Discusión de resultados:
Los resultados obtenidos se comparan con los límites establecidos en el acuerdo gubernativo
236-2006 (06/05/2006), para evaluar su cumplimiento:
Agua residual ordinaria tomada después de laguna Lixiviados #3 No. Lab: 1611490
15 P 0649214
UTM 1693013
Altura: 438 m (+) 4
Parámetros Etapa 1 Etapa 2 Etapa 3 Etapa 4
2011 2016 2020 2024
DQO No hay No hay No hay normativa No hay
normativa normativa normativa
DBO (carga) No cumple con el No cumple con Si se cumple con Si se cumple
10 % de el 10 % de la meta. Aun no con la meta.
reducción en la reducción en la se cuenta con Aun no se
carga de DBO carga de DBO datos para cuenta con
que se requiere que se requiere evaluar la datos para
para la etapa 1 y para la etapa 2 y reducción. evaluar la
si cumple con la si cumple con la reducción.
meta. l2meta.
Comparado con
carga 2008 (0,7) datos de carga
carga 2012 (6,3) del 2012 (6,3)
DBO No hay No hay No hay normativa Si cumple
(concentración) normativa normativa
Grasas y aceites Si cumple No cumple No cumple No cumple
Materia flotante Si cumple Si cumple Si cumple Si cumple
Sólidos en Si cumple Si cumple Si cumple Si cumple
suspensión
Nitrógeno total Si cumple Si cumple Si cumple Si cumple
Fósforo total Si cumple Si cumple Si cumple Si cumple
Ph Si cumple Si cumple Si cumple Si cumple
Coliformes fecales Si cumple Si cumple No cumple No cumple
Temperatura Si cumple Si cumple Si cumple Si cumple
Color Si cumple Si cumple Si cumple Si cumple
96
Nombre de la empresa: IRTRA/ Retalhuleu

7. Discusión de resultados de aguas residuales

En general las aguas residuales presentan niveles de contaminantes (DBO y DQO) bajos, lo
que demuestra que las plantas de tratamiento están funcionando adecuadamente.
Se presentan dos casos:

 Agua residual ordinaria, tomada después de planta de tratamiento Casa Administrador
 Agua residual ordinaria tomada después de planta de tratamiento Corozos 3 y 4
Para estas plantas los resultados de DBO y DQO se observan ligeramente elevados, adicional
de parámetros como sólidos en suspensión, grasas y aceites y coliformes fecales. Revisar
tamaño y diseño de la planta, ver tiempos de retención y mantenimiento en
general. Revisar que no se descargue exceso de grasa o sustancias que puedan afectar el
funcionamiento de la planta como desinfectantes o químicos. Revisar frecuencia de remoción
de sólidos de las plantas.
En las otras plantas de tratamiento se presentas algunos parámetros elevados los cuales se
detallan a continuación en el siguiente resumen:
 Salida Laguna Lixiviados y Salida Francia: grasas y aceites y coliformes fecales (la
descarga final de Lixiviados no presenta nivel de cloro).
 Salida Casa Ejecutivos, Xocomil, Área Internacional y Corozos 5: grasas y aceites.
 Salida Plaza Chapina: grasas y aceites y nitrógeno total.
 Salida Corozos 1 y 2: coliformes fecales.
8. Recomendaciones según cada parámetro
Para las grasas y aceites, parámetro que está afectando a 9 de las 10 salidas evaluadas,
planificar la instalación de trampas de grasa, revisar dimensión, diseño y frecuencia de
mantenimiento de las trampas instaladas.
En el caso del nitrógeno total evaluar la opción de agregar bacterias degradadoras de

nitrógeno a la planta de tratamiento.
Coliformes fecales: Revisar la concentración de cloro y el tiempo de residencia del agua.

Recomendamos aumentar los límites de residual de cloro.
97
Cuadro 31A. Comparación de resultados de todas las salidas de Planta de tratamiento (Agua residual ordinaria) Irtra Xocomil
y Xetulul
Salida de
PARAMETROS Corozos Corozos 3- Corozos Casa Casa Salida Salida laguna de Salida Plaza
1-2 4 5 Ejecutiva Administrador Xocomil Francia Lixiviados Internacional chapina
Demanda química 182,0 mg 361,0 mg 84,0 mg 79,0 mg 325,0 mg O2/L 198,0 mg 73,0 mg O2/L 170,0 mg 254,0 mg O2/L 104,0 mg
de oxígeno (DQO) O2/L O2/L O2/L O2/L O2/L O2/L O2/L
(º)
Demanda 130,0 mg 210,0 mg 48,0 mg 44,0 mg O2/L 210,0 mg O2/L 110,0 mg O2/L 52,0 mg O2/L 95,0 mg O2/L 140,0 mg O2/L 60,0 mg O2/L
bioquímica de O2/L O2/L O2/L
oxígeno (DBO) (º)
Carga de DQO 12,6 kg/día 26,3 kg/día 2.0 kg/día 4,8 kg/día 38,6 kg/día 28,3 kg/día 6,1 kg/día 28,6 kg/día 52,1 kg/día 7,9 kg/día
Carga de DBO 9,0 kg/día 15,3 kg/día 1,1 kg/día 2.7 kg/día 24,9 kg/día 15,7 kg/día 4,3 kg/día 16,0 kg/día 28,7 kg/día 4,5 kg/día
Relación DQO-DBO 1,4 1,7 1,8 1,8 1,5 1,8 1,4 1,8 1,8 1,7
Sólidos 0,2 ml/L 6,0 ml/L <0,1 ml/L <0,1 ml/L 13,0 ml/L 0,2 ml/L 0,1 ml/L <0,1 ml/L 0,1 ml/L 0,1 ml/L
sedimentables (º)
Materia flotante Ausente Ausente Ausente Ausente Ausente Ausente Ausente Ausente Ausente Ausente
Sólidos en 55,0 mg/L 282,2 mg/L 11,6 mg/L 44,4 mg/L 197,6 mg/L 94,6 mg/L 18,4 mg/L 47,8 mg/L 34,2 mg/L 26,4 mg/L
suspensión (º)
Grasas y aceites 3,0 mg/L 52,8 mg/L 17,8 mg/L 23,0 mg/L 73,2 mg/L 51,4 mg/L 54,6 mg/L 63,0 mg/L 56,6 mg/L 38,4 mg/L
Color verdadero 14,0 Pt/Co 11,0 Pt/Co 1,0 Pt/Co 10,0 Pt/Co 8,0 Pt/Co 14,0 Pt/Co 13,0 Pt/Co 25,0 Pt/Co 15,0 Pt/Co 15,0 Pt/Co
Nitrógeno total 10,4 mg/L 13,6 mg/L 15,0 mg/L 16,0 mg/L 18,0 mg/L 3,6 mg/L 73,0 mg/L 5,8 mg/L 19,0 mg/L 26,0 mg/L
Fósforo total 1,6 mg/L 1,6 mg/L 0,6 mg/L 1,7 mg/L 2,3 mg/L 2,1 mg/L 2,2 mg/L 1,6 mg/L 1,7 mg/L 1,6 mg/L
Coliformes fecales 14000 540000 <1,8 3,7 23000 <1,8 920000 130000 14 NMP/100ml <1,8
(º) NMP/100ml NMP/100ml NMP/100ml NMP/100ml NMP/100ml NMP/100ml NMP/100ml NMP/100ml NMP/100ml
Cloro 1,0 5,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 <0,5 1,0 1,0
98
Nombre de la empresa: Xocomil y Xetulul

Toma de muestreo de laguna lixiviada

Figura 34A. Fotografía de la laguna lixiviada.
99
Cuadro 32A. Datos obtenidos de la empresa PRO-VERDE
Fuente elaboración propia 2,016
Figura 35A. Fotografía del llenado de contenedor de PROVERDE, materiales inertes.

100

Figura 36A. Fotografía ordenando pacas en el contenedor Proverde
101

Figura 37A. Fotografía de llenado de contenedor de pacas materiales inertes
102

Figura 38A. Fotografía ordenando pacas en el contenedor.
103
Imagen de pacas de Pet compactado para la venta a la Empresa Recicladora.

Figura 39A. Fotografía de acarreo de materiales para llenar pacas para Proverde.
104

Figura 40A. Fotografía de pet compactado según el color de cada material.
105

Figura 41A. Fotografía de latas de aluminio en bolsas plásticas.
106

Figura 42A. Fotografía de visita de alcalde de San Juan Ixcoy Huehuetenango y
delegados de USAID.
107

Figura 43A. Fotografía en el área de clasificación y selección de basura.

Figura 44A. Fotografía de latas aluminio compactado en pacas, salida de la
compactadora hidráulica.
108
9. Plan de manejo de desechos sólidos en la ambiental municipal
9.1 Análisis FODA aplicado
El Análisis FODA significa hacer una revisión y análisis general de las Fortalezas,
Oportunidades, Debilidades y Amenazas de la Situación Ambiental Actual del
Municipio. Este análisis, idealmente se realiza con representantes de las diferentes
zonas, cantones y colonias del Municipio.
Las Fortalezas: Se identifican como las cualidades propias o internas de los

sectores representados en el Grupo.
Las Oportunidades: Aquellos factores externos que en algún momento pueden
fortalecer las debilidades.
Las Debilidades: Son factores internos, fácilmente reconocibles. Son debilidades
todas aquellas fallas de los distintos sectores.
Las Amenazas: Son factores externos, que agudizan o agravan las debilidades y
hacen que se pierdan las oportunidades.
9.2 Análisis FODA Aplicado se desarrolla de la siguiente manera

A. Fortalezas de los servicios
Las municipalidades tienen autonomía en sus funciones por lo que se pueden
desarrollar diversos esfuerzos para mejorar los servicios.
Existen instrumentos legales que apoyan la gestión municipal por medio del Código
Municipal, Código Ambiental, Reglamento de los Desechos Sólidos, Ministerio de
Salud, Políticas del MINAE, la Secretaria Técnica Ambiental, Tribunal Administrativo
Ambiental, Ley de Aguas, Votos de la Sala IV Constitucional y la misma Constitución
Política.
Tiene garantizado un porcentaje de ingresos proveniente de la prestación de los
servicios.
Existe un apoyo del Gobierno en la gestión municipal a través del IFAM.
Los miembros del Concejo Municipal y el Alcalde son electos democráticamente

para que velen por las necesidades ambientales de los cantones
109
B. Oportunidad de los servicios

 Se puede reducir los desechos sólidos a nivel de la fuente y origen.
 Establecer políticas educacionales a todo nivel.
 Establecimiento de un programa de reciclaje con la incorporación d e

La separación de los desechos y clasificación de la misma.
 Actualizar los costos del servicio.

 Investigar metodologías y tecnologías para la industrialización de la basura
en general.
 Crear programas adecuados de capacitación al personal del manejo de los
desechos sólidos.
 Búsqueda de fuentes de financiamiento interno y externo.
 Organización de las comunidades y del sector productivo industrial.
 Programas de salud dirigidos a la solución de la problemática.
 Sitios de disposición final.
 Involucrar al IFAM en la asesoría de financiamiento de este tipo de
proyectos.
 Se reduce la contaminación ambiental.
 Puede realizar convenios con organizaciones nacionales e internacionales
para mejorar los servicios de manejo de residuos sólidos.
 Capacidad de inversión (financiamiento)
C. Debilidades de los servicios
 Bajos niveles de profesionalización por falta de capacitación.

 Deficientes sistemas y controles en el cobro de las tarifas de los servicios.
 Alta morosidad en el pago de los servicios.
 Ineficientes sistemas de información.
 Desconocimiento de la normativa vigente.
 Falta de reglamentación para el manejo de desechos sólidos en las
municipalidades.
 El manejo de desechos sólidos nos es valorado como un sector importante.
 Falta de cultura del manejo de desechos sólidos.

110
 Falta de la tecnología para la recolección.
 Carencias de políticas y estrategias nacionales y locales en el manejo de los

desechos sólidos.
 Factores climáticos y topográficos y geográficos de los cantones.
 Poco apoyo del Gobierno central.

 Alto costo de equipamientos y manejo de los residuos sólidos.
 Conocimiento de los miembros de los concejos municipales sobre la temática de
 los residuos sólidos, que afecta negativamente en la oportuna toma de decisiones
Técnicas.
 Falta de participación de la comunidad.
D. Amenazas de los servicios
El manejo inadecuado de los desechos sólidos atenta contra la salud pública, se favorece
la aparición de enfermedades infectocontagiosas, dengue, entre otros.
Contaminación de los recursos naturales: agua, suelo, aire.

Colapso económico municipal.
Desmejora la calidad de vida de los habitantes, afectándose principios legales como el

derecho a tener un ambiente sano en armonía con la naturaleza. Desmejora el paisaje
(playas, parques nacionales, entre otros) y por lo tanto disminuye el turismo nacional
internacional, creando un fuerte impacto en la economía nacional.
Contaminación en general.
Colapso del servicio de recolección de basura por falta del pago oportuno.
La basura es un tema temerario o prohibido para las comunidades, por lo que se oponen a
cualquier iniciativa para el manejo de desechos en cualquier cantón.
Burocracia municipal.
Caminos en mal estado. Desastres provocados por el hombre.
111
10. Análisis de los suelos del IRTRA
Cuadro 33A. Análisis químico de suelo.

Ppm Meq/100g ppm
Identificación pH
P K Ca Mg Cu Zn Fe
RANGO MEDIO 12-16 120-150 6-8 1.5-2.5 2-4 4-6 10-15
4.1 M-1 4.1 12.03 238 11.54 2.11 0.50 4.00 6.50
4.2 M-2 4 7.70 155 9.98 2.88 3.00 3.50 10.00
.
2
6
.
1
Fuente: Elaborado por la FAUSAC, 2014.
El cuadro anterior demuestra los resultados obtenidos del análisis de suelo en el laboratorio de
la Facultad de Agronomía (FAUSAC), de la Universidad de San Carlos de Guatemala. La
identificación corresponde M-1 para la muestra de suelo con compost, y M-2 para la muestra
empleada como testigo.
Cuadro 34A. Comparación entre las diferentes muestras de suelo del IRTRA
Densidad Densidad Reflectancia Radiométrica
Lugar Tipo pH/T°C Real Aparente Promedio
(g/cm3) (g/cm3) Rojo Verde Azul
Con 6.032/26.9 1.6125 1.0428 80 53 39
Los Compost
Hostales Sin 6.085/26.9 1.1625 1.0873 124 91 69
Compost
Con 5.9/26.7 1.4767 1.0086 64 38 36
Compost
Xetulul
Sin 6.077/26.7 1.4833 1.0725 102 65 53
Compost
Con 5.8/26.7 1.6769 1.0135 74 43 31
Compost
Xocomil
Sin 6.315/26.7 1.5313 0.9686 87 55 48
Compost
Con 6.1/26.2 1.2333 0.9393 70 44 37
Compost
Xejuyup
Sin 5.9/26.8 1.5846 0.9412 99 62 50
Compost
Fuente elaborada por D.G.,. 2,014
Categorizado:
1. Xetulul + Xejuyup. (Con Compost).
2. Xocomil + Los Hostales. (Con Compost).
3. Xetulul + Xejuyup (Sin Compost).
4. Xocomil. (Sin Compost).
112
5. Los Hostales (Sin compost)

Discusión: Mediante la relación existente entre el pH, la densidad real y aparente, al igual que la
reflectancia resultante (color), el categorizado de las muestras debe ser de cinco, tomando en
consideración la reclasificación de la muestra sin compost de Xocomil, dentro de la
categorización de las de Xetulul y Xejuyup del mismo tipo, puesto que aún conserva ciertas
similitudes dentro de las mismas.
En el cuadro anterior, se puede observar la cantidad de macronutrientes y micronutrientes

presentes en un m² de suelo del IRTRA, según la relación con la profundidad que éste posea.
Cuadro 35A. Disposición de macronutrientes y micronutrientes por m2 de suelo.
Tipo de Macronutrientes Micronutrientes

Profundidad (m)
Suelo P K Ca Mg Cu Zn Fe
Con compost 1.20 g 23.80 g 346.86 g 38.47 g 50 mg 400 mg 650 mg
0.1
Testigo 0.77 g 15.50 g 299.97 g 52.51 g 300 mg 350 mg 1g
Con compost 2.41 g 47.60 g 693.72 g 76.94 g 100 mg 800 mg 1.30 g
0.2
Testigo 1.54 g 31 g 599.94 g 105.02 g 600 mg 700 mg 2g
Con compost 3.61 g 71.40 g 1.04 kg 115.41 g 150 mg 1.20 g 1.95 g
0.3
Testigo 2.31 g 46.50 g 899.91 g 157.53 g 900 mg 1.05 g 3g
Fuente: elaborado por D.G.R, 2,014.
En el cuadro anterior se puede observar que los miligramos (mg) de Fósforo y Zinc
representados en un kg de suelo, aumenta en relación a los suelos testigos (sin compost),
tomando en cuenta que el fósforo es un macronutriente que favorece al crecimiento de la planta
y el fortalecimiento de sus raíces, el aumento del mismo en el suelo da como resultado una
ventaja de aplicación del compost al suelo.
Discusión: Al comparar la cantidad de Potasio y de Fósforo entre la muestra de suelo con

compost y el testigo, la gráfica demuestra claramente que en ambos casos, estos dos
macronutrientes se encuentran en mayor cantidad en los suelos a los que si se les ha aplicado
compost.
Mientras que en el cuadro correspondiente, demuestra que solamente el Cobre, Hierro y

Manganeso, la muestra de suelo con compost representa un déficit al compararla con la muestra
testigo.
Discusión: Según Sánchez, (_Javier ), el valor adecuado de pH para la mayoría de las plantas,
está comprendido entre un valor de 5.5 a 7.5; en este caso, el rango de pH de los suelos con
compost y los testigos, del área de Xetulul, Xocomil, Xejuyup y Los Hostales del IRTRA, se
encuentra entre 5.8 – 6.1 para suelos con compost, y entre 5.9 y 6.315 con los suelos testigos,
lo que se comprende como un suelo con pH adecuado o normal para la adquisición de nutrientes
por parte de las plantas. (19).
113
Según el documento de Reacción de Suelos, propone que “donde las precipitaciones son
intensas se produce un lavado de bases en el suelo, y por percolación se van llevando los
elementos que le dan alcalinidad, tendiendo el suelo a la acidez. En zonas áridas, no existen
lavados y los suelos son alcalinos.” Determinado que la cantidad de precipitación pluvial en la
zona va desde la acidez de los suelos ha aumentado, aunque sin consideraciones extremas de
alcalinizar éstos.
Discusión: El Calcio y el Magnesio son variables al comparar el suelo con aplicación de compost
y el testigo. Tal como se observa en la gráfica, el calcio representa mayor mili equivalentes para
el suelo con compost, con un valor de 11.54 por cada 100 g de suelo; mientras que el Magnesio
representa sólo un valor de 2.11 meq/100 g de suelo con compost. Los valores del suelo testigo
van de 9.98 meq de calcio y 2.88 meq de magnesio por cada 100 g del mismo.
Las comparaciones entre el Calcio y Magnesio presente en la muestra de suelo con compost y
el testigo, permiten observar la poca significancia que representa la aplicación de compost al
suelo en cualquiera de las áreas del IRTRA.
11. Análisis de compost del IRTRA
Cuadro 36A. Análisis de compost en maduración

IDENT pH mS /cm % Ppm %
C.E. P K Ca Mg Cu Zn Fe Mn Na C.O NT
M-3 8.1 9380.0 0.32 0.63 3.19 0.27 15 70 2125 110 3000 29.0 2.34
Fuente: elaborado por D.G.R, 2014.
La proporción utilizada para la elaboración del sustrato que se aplica a los suelos de jardinería,
comprend6 12 carretadas de tierra negra, cinco carretadas de piedra poma triturada y siete
carretadas de broza (compost). Con la proporción especificada anteriormente, se obtiene un
volumen de 1.254 m3, tomando en cuenta que en cada carretada su volumen se aproxima a
52.25 (dm3), que es igual a 0.05225 m3/carreta.
En el cuadro anterior se observa que la cantidad de broza o compost que se aplica en la

proporción del sustrato para jardinería del IRTRA es de 29.17 %, con un 20.83 % de piedra poma
triturada y el resto que corresponde al 50 % es de tierra negra.
Cada proporción que se elabora cuenta con 0.627 m3 de tierra negra, 0.26125 m3 de piedra poma
triturada, y 0.36575 m3 de broza; para un volumen total de 1.254 m 3 como se especificaba
anteriormente.
Dependiendo del clima, se elaboran por día entre ocho y diez proporciones de similar volumen
al que se especifica en el párrafo anterior. Lo que da como resultado por día un total de 10.032
a 12.54 m3 de sustrato para abonar la jardinería del IRTRA.
En el siguiente cuadro se observa el área de jardinería que se abarca con la producción por día
de sustrato de tierra con broza y poma:
114
Cuadro 37A. Producción de sustrato con abono

Profundidad Metros Área Media
(m) cuadrados (m2)
0.1 100.32 - 125.40 112.86
0.2 50.16 - 62.7 56.43
0.3 33.44 - 41.8 37.62
Fuente: elaborado por D.G.R, 2014.
Cada proporción de 24 carretadas permite abonar un área la cual se especifica en el siguiente
Cuadro 38A. Área que abarca cada proporción de sustrato abonado

Profundidad Área Abarcada
(m) (m2)
0.1 12.54
0.2 6.27
0.3 4.18
Fuente: elaborado por D.G.R, 2014
El compost elaborado en el IRTRA, según cálculos empleados por el autor, posee una densidad
aparente de 0.4960 lb/dm3; que representado de otra forma corresponde a 0.2255 kg/dm 3.
La cantidad de broza o compost utilizado en la elaboración de una proporción de 24 carretadas

de sustrato para abonar la jardinería del IRTRA, es de 365.75 dm3, que mediante la relación con
la densidad de éste, se puede obtener que son 181.412 lb de compost los que se aplican por
cada proporción elaborada.
Mediante estos cálculos se elaboró el siguiente cuadro:
Cuadro 39A-. Cantidad de broza por metro cuadrado de suelo

Profundidad Libras de
(m) compost/m2
0.1 14.47
0.2 28.93
0.3 43.4
Fuente: elaborado por D.G.R. 2014.
El cuadro anterior corresponde a la demostración de la cantidad de compost presente por unidad
de área abarcada (m²), según la relación con una profundidad específica.
Según los análisis químicos, el porcentaje de fósforo y potasio es mayor para el abono “Mi
Orgánico”, representado principalmente por los elementos utilizados en la elaboración de ambos,
ya que los elementos utilizados en la elaboración de este último, son a partir de los residuos
orgánicos de la población que reside en el lago de Amatitlán, y tomando en cuenta que la mayoría
de personas tienden a consumir muchos alimentos (frutas y verduras) que son tratados con
fertilizantes, las propiedades químicas de estos elementos pasan a formar parte de éste. Mientras
115
que el abono elaborado en el IRTRA cambia el tipo de residuos, aun siendo éstos de restos de
comida, son alimentos que conservan poco fósforo y potasio.
El nitrógeno total es el único macronutriente del compost del IRTRA que supera en porcentaje al
compost “Mi Orgánico”, con aproximadamente el doble (1.95 veces más).
Partiendo de la cantidad de Fósforo (P), Potasio (K) y Nitrógeno (N) que la gráfica de la figura 32
nos demuestra, que el Fósforo se presenta 2.19 veces más en el compost “Mi Orgánico” en
relación al abono del IRTRA, 1.43 veces más de Potasio, y 0.51 veces de nitrógeno en relación
al abono del IRTRA; que en promedio, el compost “Mi Orgánico” posee 1.38 veces más
macronutrientes que el compost del IRTRA.
12. Aplicación de compost por unidad de área

Según lo que se recomienda en el empaque del compost “Mi Orgánico”, la cantidad de lb que se
aplica por m² para calzado, es 4 lb unas dos o tres veces por año.
Tomando en consideración la recomendación anterior de tres aplicaciones por año, son en total
12 lb de compost “Mi Orgánico”/m2; sin embargo, para asemejar los macronutrientes presenten
en el compost “Mi Orgánico” con el del IRTRA, (cuadro 40A).
Cuadro 40A. Aplicación de Compost.

Tipo de Aplicación al suelo/6
Compost Aplicación al suelo/año meses
Mi Orgánico 12 lb/m2 6 lb/m2
IRTRA 16.56 lb/m2 8.28 lb/m2
De esta forma se estarían presentando similar cantidad de macronutrientes en el suelo, sin

importar el tipo de compost que se estaría empleando.
Según el cuadro anterior, en un área de 1 m2 y una profundidad de 0.10 m, actualmente se aplica

14.47 lb de compost, para una profundidad de 0.20 m se aplica 28.93 lb, y para una profundidad
de 0.30 se aplica 43.4 lb.
Dependiendo de la profundidad y de los resultados planteados en el cuadro anterior, se tendría

que reducir el compost de la siguiente forma, al momento de elaborar las proporciones de
sustratos:
Cuadro 41A. Profundidad de sustratos
Profundidad Porcentaje de Proporción de 24
(m) Reducción carretadas
0.1 42.78 % 3 carretadas
0.2 71.38 % 5 carretadas
0.3 80.92 % 5.66 carretadas
Fuente elaborada por D.G.R. 2,014.
116
Cuadro 42A. Mezcla composición de las proporciones

Profundidad Tierra
Factor
(m) Broza Negra Poma
Carretadas 4 15 5
0.1
Porcentaje 16.67 % 62.50 % 20.83 %
Carretadas 2 17 5
0.2
Porcentaje 8.33 % 70.83 % 20.83 %
Carretadas 1.34 17.66 5
0.3
Porcentaje 5.58 % 73.58 % 20.83 %
Fuente elaborada por D.G.R. 2,014.
En el cuadro anterior se visualiza que la cantidad de Poma se conserva, variando de esta forma
sólo las cantidades de la tierra negra y la broza.
Nota. Esta propuesta es establecida en base a lo especificado en el empaque del compost “Mi
Orgánico”. Y según los análisis de suelo del IRTRA, las prácticas que se han implementado hasta
el momento han arrojado buenos resultados, y variar la dosificación podría disminuir la calidad
del suelo que con el que actualmente se cuenta para jardinería.
117
Figura 45A. Mapa de los puntos de las sub-muestras de suelo del IRTRA.
118
13. La gestión adecuada de los desechos sólidos
En los países altamente desarrollados, la separación de la basura es parte de la cultura cívica

de sus habitantes. Esto, lo asumen más que una obligación, un beneficio para el goce del recurso
energético que los desechos poseen.
Los desechos sólidos tienen la particularidad de ser un recurso energético, el 96% se recicla o
en su defecto se lleva a las plantas de incineración, convirtiéndose en electricidad y calefacción.
Al relleno les llega un 10% de lo que se produce en la planta.
La clave de cualquier sistema de gestión de desechos sólidos se basa en la cultura de separar

los desperdicios como un hábito o como un acto reflejo. Para ello ha sido necesario dotar de
varios contenedores según las particularidades de dichas necesidades. Por ejemplo: orgánicos,
metales, pilas, vidrios de color, vidrios transparentes, plástico duro, plástico blando, cartón y tetra
pack, papeles, periódicos, revistas, desperdicios eléctricos y electrónicos (electrodomésticos).
En la gestión de los desechos sólidos, es importante tomar en consideración los siguientes

términos: de los 4 RRRR.
1. Rechace: Cada vez que consuma un producto o servicio, sea prudente y tenga conciencia
al consumir o utilizar el servicio, si produce más impacto que beneficio, rechazo o no lo utilice;
sea responsable en el uso del producto, no desperdicie o abuse en el uso.
2. Reduzca: Similar al término anterior pero al utilizar un producto o servicio, usted necesaria
o innecesariamente producirá un desecho, en la medida que Usted como consumidor reduzca el
consumo del producto o servicio, también reducirá sus desechos.
3. Reutilización: Cuando se ha utilizado un servicio o producto, ese remanente o ese producto

tiene la oportunidad de reutilizarse; aproveche al máximo su reutilización para evitar utilizar un
nuevo producto.
4. Reciclaje: Es el aprovechamiento del envase, embalaje o producto que tiene la característica

de ser aprovechado para su conversión industrial, siempre y cuando no se haya contaminado.
Quizás este término se haya hecho más popular, sin embargo en la cadena de prioridades del
consumidor aprenda a: Rechazar, reducir, reutilizar y si no; pues aproveche las características
del producto para su reciclaje.
119
Existen varias razones para fomentar el reciclaje:
Una tonelada de plástico, equivale a 12 barriles de petróleo

Reciclar 1 t de papel, equivale a salvar 17 árboles
Reciclar disminuye la contaminación
Es la forma más sencilla de evitar el sobrecalentamiento global
Genera fuentes de empleo
En el caso del papel, por cada tonelada de papel reciclado, se ahorran 35 gal de
combustible, lo suficiente para recorrer 1,400 km. en un carro.
14. Gestión de los desechos sólidos en IRTRA – Retalhuleu
1. La generación de los desechos se generan en alta cantidad en las áreas de procesamiento

de alimentos, venta de los mismos, bodegas, tiendas y comedor de empleados; asimismo, los
desechos también son generados en las áreas donde concurren nuestros visitantes. De lo
anterior se puede observar que solo en pocas áreas existen recipientes (puntos limpios) en donde
pueden separarse dichos desechos (orgánicos e inorgánicos) y en donde existen ya no se
cumplen dichas prácticas que antes eran exigentes. En muchas áreas es necesaria la
implementación de depósitos para separar los desechos. Es de hacer mención que las empresas
sostenibles hacen del hábito de la separación de la basura una cultura y parte de su programa
de responsabilidad social empresarial, por tanto es una obligación y que trasciende en un
beneficio, en algunos países estos desechos separados son aprovechados como recurso
energético. En este punto del inicio de la gestión de los desechos, considero que es una de
nuestras principales debilidades, por lo que la clave de cualquier sistema de gestión de desechos
sólidos se basa en la cultura de la separación de los desperdicios como un hábito o como un
acto de reflejo. Por lo antes mencionado es necesario dotar de los contenedores según las
necesidades: Orgánicos, metales, pilas, vidrios de distinto color, plásticos duros, plásticos
blandos, cartón, tetra pack, papeles, periódicos, revistas, desperdicios eléctricos y electrónicos.
2. Transporte, en esta actividad se realiza cada vez que las operaciones culminan y en
algunos casos se inicia el traslado de dichos desechos en horas de la tarde y noche del mismo
día. Sin embargo, al siguiente día, ocurren algunas actividades que se consideran prioritarias y
en algunas oportunidades la basura se almacena y tarda en hacerse llegar a las instalaciones de
la planta. Es imprescindible no almacenar los desechos, dado que estos originan mal olor,
lixiviados y atraen plagas; en la medida de lo posible deben trasladarse de forma inmediata para
su posterior tratamiento.
3. Tratamiento de manejo adecuado, desde que inicio las operaciones, el suscrito
implemento una capacitación en el manejo de los desechos y el mismo dejo de realizarse
confiando en que la mayoría de nuestras jefaturas y gerencias dieran seguimiento a dichas
prácticas. A la fecha, la planta se ha constituido en una planta piloto que ha sido visitada desde
estudiantes de Maestrías hasta de nivel primario, asimismo Municipalidades, entidades de
gobierno y empresas que inician a gestionar sus desechos; por lo que se considera algo digno.
120
Fuente de IRTRA 2,005.

Figura 46A. Fotografía de cotización del costo de fertilizantes químicos del IRTRA, 2005.
121
Figura 47A. Plano de construcción estanque de lixiviado de la planta de tratamiento.

122
Cuadro 43A. Coordenadas de los puntos sub-muestreos de suelo del IRTRA
X – UTM Y - UTM ID X - GTM Y - GTM ALTITUD TIPO ÁREA

Con
649562 1614075 1 380255 1614233 468 Compost Xetulul
Con
649558 1614049 2 380251 1614207 466 Compost Xetulul
Con
649518 1613974 3 380211 1614132 469 Compost Xetulul
Con
649507 1613961 4 380200 1614119 464 Compost Xetulul
Con
649482 1613941 5 380175 1614099 461 Compost Xetulul
Con
649449 1613892 6 380142 1614050 473 Compost Xetulul
Con
649460 1613873 7 380153 1614031 462 Compost Xetulul
Con
649457 1613848 8 380150 1614006 459 Compost Xetulul
Con
649477 1613871 9 380170 1614029 470 Compost Xetulul
Con
649321 1613912 10 380014 1614070 469 Compost Xetulul
Con
649290 1613921 11 379983 1614079 470 Compost Xetulul
Con
649296 1613934 12 379989 1614092 465 Compost Xetulul
Con
649297 1613935 13 379990 1614093 464 Compost Xetulul
Con
649288 1614010 14 379981 1614168 469 Compost Xetulul
Con
649264 1613985 15 379957 1614143 464 Compost Xetulul
649450 1613879 16 380143 1614037 462 Sin Compost Xetulul
123

Con
649806 1614214 31 380499 1614372 476 Compost Xocomil
Con
649929 1614225 32 380622 1614383 472 Compost Xocomil
Con
649929 1614212 33 380622 1614370 476 Compost Xocomil
Con
649917 1614201 34 380610 1614359 487 Compost Xocomil
Con
649914 1614197 35 380607 1614355 488 Compost Xocomil
Con
649940 1614179 36 380633 1614337 481 Compost Xocomil
Con
649940 1614194 37 380633 1614352 481 Compost Xocomil
Con
649939 1614241 38 380632 1614399 471 Compost Xocomil
Con
649873 1614249 39 380566 1614407 474 Compost Xocomil
Con
649670 1614113 40 380363 1614271 458 Compost Xocomil
Con
649660 1614119 41 380353 1614277 462 Compost Xocomil
Con
649657 1614162 42 380350 1614320 469 Compost Xocomil
Con
649638 1614144 43 380331 1614302 464 Compost Xocomil
Con
649687 1614233 44 380380 1614391 460 Compost Xocomil
Con
649689 1614047 45 380382 1614205 475 Compost Xocomil
649707 1614140 46 380400 1614298 468 Sin Compost Xocomil
124

Con Los
648575 1614283 61 379268 1614441 452 Compost Hostales
Con Los
Con Los
Con Los
Con Los
Con Los
Con Los
Con Los
Con Los
Con Los
Con Los
Con Los
Con Los
Con Los
Con Los
Los
649231 1614249 76 379924 1614407 471 Sin Compost Hostales
Los
Los
Los
Los
Los
Los
Los
125
Los
Los
Los
Los
Los
Los
Los
Con
647983 1614151 91 378676 1614309 433 Compost Xejuyup
Con
647988 1614148 92 378681 1614306 432 Compost Xejuyup
Con
647995 1614180 93 378688 1614338 431 Compost Xejuyup
Con
647975 1614134 94 378668 1614292 433 Compost Xejuyup
Con
647981 1614125 95 378674 1614283 434 Compost Xejuyup
Con
647978 1614120 96 378671 1614278 432 Compost Xejuyup
Con
647969 1614122 97 378662 1614280 431 Compost Xejuyup
Con
648009 1614181 98 378702 1614339 434 Compost Xejuyup
Con
648013 1614168 99 378706 1614326 435 Compost Xejuyup
Con
648214 1614463 100 378907 1614621 454 Compost Xejuyup
Con
648223 1614474 101 378916 1614632 449 Compost Xejuyup
Con
648252 1614456 102 378945 1614614 453 Compost Xejuyup
Con
648284 1614463 103 378977 1614621 448 Compost Xejuyup
Con
648261 1614460 104 378954 1614618 453 Compost Xejuyup
Con
648284 1614454 105 378977 1614612 463 Compost Xejuyup
106 1
648315 1614430 379008 614588 452 Sin Compost Xejuyup
648297 1614379 107 378990 1614537 468 Sin Compost Xejuyup
126

Fuente elaborado por D.G.R, 2014.
.
127
Fuente elaborado por D.G.R, 2014

Figura 48A. Mapa de los puntos de toma de sub-muestras de suelo IRTRA. Retalhuleu.

Tesis Guillermo Venancio

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UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

SISTEMATIZACIÓN DE MANEJO DE LOS DESECHOS Y RESIDUOS SÓLIDOS, EN LA

Guillermo Venancio Ramos Quich

En el acto de investidura como

Guatemala, noviembre 2,017

DR: CARLOS GUILLERMO ALVARADO CEREZO

JUNTA DIRECTIVA DE LA FACULTAD DE AGRONOMÍA

DECANO: Ing. Agr. Mario Antonio Godínez López.

VOCAL PRIMERO: Dr. Tomás Antonio Padilla Cambara.

VOCAL SEGUNDO: Ing. Agr. César Linneo García Contreras.

VOCAL TERCERO: Ing. Agr. Erberto Raúl Alfaro Ortiz.

VOCAL CUARTO: Bachiller Industrial. Milton Juan José Cana

VOCAL QUINTO: Perito Agrónomo. Cristian Alexander Méndez.

SECRETARIO: Ing. Agr. Juan Alberto Herrera Ardón.

Honorable Junta Directiva

“SISTEMATIZACIÓN DE MANEJO DE LOS DESECHOS Y RESIDUOS SÓLIDOS, EN LA

como requisito previo a optar al Título de Ingeniero Agrónomo en Sistemas de Producción

GUILLERMO VENANCIO RAMOS QUICH

Dios: Dador de la sabiduría y el entendimiento.

Mi Padre: Venancio Ramos Chochóm. Gracias por su apoyo

Mi Madre: Juana Quiché Sacor. Gracias por su amor y comprensión

Mis Sobrinas: Un gran ejemplo para la familia.

A mi esposa: Por su esfuerzo y apoyo en esta investigación.

Mis catedráticos: Ingenieros de la Facultad de Agronomía, por su

A la Universidad: De San Carlos de Guatemala y a la Facultad de

Compañeros: De la Facultad de Agronomía, Universidad de San Carlos

Mi Familia: Por su mutua colaboración, que ha permitido

Mi Pueblo: San Sebastián Retalhuleu, terruño de ensueño, mi tierra

Universidad: San Carlos de Guatemala.

Facultad de: Agronomía.

IRTRA: Junta directiva del Instituto recreación de la empresa

Los colaboradores: Departamento Planta tratamiento de desechos sólidos,

IRTRA: Por su valiosa autorización de realizar la investigación de

Ing. Ana Virginia Mayorga. Por su apoyo y valiosa colaboración.

Ing. César Barrientos. Por su conocimiento, experiencia y aportes al presente

FAUSAC Y USAC: Por permitirme formarme como ingeniero agrónomo.

Índice de contenido página

2.2.5 Presidencia y administración del IRTRA ......................................................... 17

4.4.4 Determinación de la composición física y características de los desechos

2. Escenario previo al proyecto ................................................................................... 84

Cuadro. 25A. Informes de laboratorio de aguas residuales y laguna de lixiviado. ............ 91

Figura 1. Clasificación de plástico ................................................................................. 3

Figura 24. Gráfica de la composición de desechos sólidos expresado en porcentajes de

En el presente documento se realizó una sistematización del manejo de los desechos y

Para realizar la sistematización se delimito el área de estudio y se realizó el análisis físico-

Actualmente el sistema de implementación de mejora continua de la laguna está

En nuestro país Guatemala el crecimiento poblacional y los patrones de consumo

En el departamento de Retalhuleu, ubican los más grandes centros de diversión y

La capacidad de la planta de tratamiento de desechos sólidos del IRTRA se ha considerado

Actualmente el IRTRA, se considera un Instituto recreación de los trabajadores de la

Actualmente en la planta han visitado más de 200 organizaciones, instituciones estatales,

2.1 Marco Conceptual

2.1.1 Desechos sólidos

2.1.2 Tipos de desechos

A. Desechos domésticos y comerciales

pet pete →1, y 1

C. Desechos de la construcción y demolición

D. Desechos de los servicios municipales

E. Desechos de plantas tratamiento y otros desechos

Los materiales resultantes de la incineración de residuos de madera carbón, y otros