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Procedimiento de Trabajo Seguro

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO (PTS)

SERVICIO DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS


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1. PERSONAL:

1.1. Listado del personal autorizado:

Ver Anexo Nº 1

1.2. Responsabilidades de los Trabajadores:

1.2.1. Del Supervisor General:


 Asegurar todos los r ecursos necesarios, humanos y materiales, que posibiliten la
implementación y ejecución de todas las actividades contenidas en el presente procedimiento
de trabajo.
 Liderar y hacer cumplir el contenido del procedimiento, manifestando un compromiso visible
con las políticas de Seguridad y Salud.
 Sancionar el incumplimiento de la normativa de prevención de riesgos laborales por los sujetos
comprendidos en el ámbito de aplicación del presente procedimiento.
 El Supervisor debe instruir a su personal sobre el procedimiento correcto para realizar los
trabajos, explicando en detalle los riesgos existentes y las precauciones que se deben tomar
para efectuarlo con seguridad. El Supervisor debe comprobar que ha sido entendido y sus
instrucciones son obedecidas.
 El Supervisor deberá explicar en detalle las reglas y prácticas de seguridad que se deben cumplir
en el trabajo a todo trabajador nuevo en el grupo a su cargo, incluso aunque éste sea solo de
carácter temporal.
 El Supervisor es responsable que los trabajadores a su cargo usen correctamente los
implementos de seguridad y Equipos de Protección Personal según el tipo de trabajo. Cuando
tenga dudas sobre la necesidad de utilizar algún implemento de seguridad o equipo de
protección personal deberá solicitar asesoramiento del responsable de seguridad, salud y
medio ambiente.
 El Supervisor es responsable del orden y limpieza del área de trabajo bajo su responsabilidad.
 El Supervisor no permitirá el uso de máquinas, equipos, herramientas, materiales, etc., que
representen una condición insegura para las labores que desarrolla el grupo de trabajo a su
cargo.
 Si al efectuar un trabajo se presentan circunstancias que, en opinión del Supervisor
responsable, hacen inseguro el desarrollo de las labores, deberá PARALIZAR el trabajo y
comunicar el hecho a su inmediato superior.

1.2.2. Del Responsable de Seguridad:


 Monitorear y asesorar sobre el presente procedimiento de trabajo, efectuando un
acompañamiento permanente e intensivo con todas las actividades relacionadas con la
prevención, apoyo, capacitación y realización de todas las actividades necesarias que posibiliten
la implementación y ejecución del presente procedimiento.
 Brindar asesoría, asistencia y cooperación técnica en seguridad y salud en el trabajo.
 Desarrollar actividades de capacitación, formación e investigación en seguridad y salud en el
trabajo.
 Efectuar el seguimiento de las acciones preventivas, en seguridad y salud en el trabajo.
 Mantener los recursos de seguridad disponibles para su personal en las áreas de trabajo.
 Inspeccionar las actividades que se lleven a cabo y reportar al Responsable de la obra y si fuese
necesario a su Gerencia General, las eventuales deficiencias desde el punto de vista de
Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
 Detener las actividades si hubiera una situación de “peligro inminente”. La situación de
emergencia será revisada de inmediato con el Responsable de la ejecución del servicio.
 Instruir al personal para cambiar la forma de ejecutar una tarea si fuese riesgosa para la
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seguridad y salud de los trabajadores; o pudiera impactar en forma adversa al ambiente.

1.2.3. De los Trabajadores:


 Acudir puntualmente y correctamente uniformado al lugar de trabajo.
 Cumplir con el presente procedimiento, asumiendo actitudes preventivas en todas las tareas
que deban emprender, priorizando las actividades que protejan a las personas y los bienes de la
empresa.
 No deberán operar o manipular maquinaria y/o equipos eléctricos, si no están capacitados y
mientras no cuenten con la autorización pertinente.
 Reportar al Supervisor sobre los peligros y riesgos presentes en el lugar de trabajo.
 Realizar los trabajos en forma segura estando alerta a los peligros y riesgos en el área de
trabajo.
 Reportar en forma inmediata cualquier incidente y accidente (lesiones o enfermedades).
 Participar en la investigación de los incidentes y accidentes.
 Sugerir cambio en los procedimientos de trabajo, que pueda mejorar el cuidado de su
seguridad.
 Sólo el personal autorizado podrá conducir las unidades de transporte.

2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL PERMITIDOS:

 UNIFORMES
 CASCO DE SEGURIDAD
 TAFILETE DE CASCO DE SEGURIDAD
 FILTRO PARA RESPIRADOR-PARA POLVO
 CALZADO DE SEGURIDAD
 ARETA PANORÁMICA ANTIPARTICULAS
 BLOQUEADOR SOLAR
 VISERAS C/PROTECTOR DE NUCA Y OREJAS
 FILTRO PARA RESPIRADOR-ANTIGAS
 GUANTES DE MULTIPLUS
 MAMELUCO IMPERMEABLE TIVEK
 GUANTES DE CUERO
 CHALECO CON CINTA REFLECTIVA
 CHALECO SALVAVIDAS
 OREJERAS
 LENTES DE SEGURIDAD
 RESPIRADOR CONTRA POLVO
 TAPÓN DE OÍDOS
 BOTAS ANTIDESLIZANTE

3. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES:

3.1. Equipos:
 Taladro manual con Percutor
 Multímetros digitales
 Amoladora
 Pistola de soldar eléctrica
 Pistola Pulverizadora para o pintura
 Dobladora de tubo manual
 Lijadora vibradora plana
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 Martillo eléctrico rompe pavimento


 Equipo Manifold para refrigeración
 Taladro de alta percusión
 Termómetro infrarrojo
 Tacómetro digital Blue-point MT139A
 Reloj comparador Mitutoyo BPM644
 Pie Magnético SNAPON
 Compresímetro SNAPON
 Profundímetro Mitutoyo 200mm
 GPS MAP 60 csx
 Multitester DMM MY-62
 Pie de rey digital

3.2. Herramientas:
 Accesorios y rep. pistola de pintar
 Aceitera Truper 300ml
 Alicate corte Stanley
 Alicate loro Stanley
 Alicate pela cable Stanley
 Alicate presión Stanley
 Alicate punta Stanley
 Alicate quita seguros Stanley
 Alicate saca clavos Stanley
 Alicate sellador
 Alicate universal Stanley
 Aplicador de silicona
 Arco de sierra Stanley
 Berbiquí
 Boquilla corte Victor
 Boquilla para autógena corte victor
 Broca para fierro
 Broca taladro electromagnético
 Caja metal de herramientas Stanley
 Cautín eléctrico 100 v
 Circular de mano Black and Decker
 Cizalla 24" Stanley
 Comba 2 lbs. Herragro
 Compás (para empaquetaduras)
 Compresora chica para pintar
 Corta tubo manual (no homologado)
 Dados diferentes medidas Stanley
 Desarmador estrella 10"
 Desarmador estrella 12"
 Desarmador estrella 4"
 Desarmador estrella 6"
 Desarmador estrella 8"
 Desarmador plano 10" Stanley
 Desarmador plano 12" Stanley
 Desarmador plano 4"Stanley
 Desarmador plano 6" Stanley
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 Desarmador plano 8" Stanley


 Detector de fugas de gas
 Discos de esmeril
 Escobillas de fierro Stanley
 Escuadra gradual stanley
 Esmeril eléctrico 5" Bosch
 Extensión con foco
 Garrafa para el gas R12-022 bras.
 Grasera
 Hoja de sierra
 Juego de dados mediano Stanley
 Juego de hexagonales Allen
 Juego de llaves mixtas
 Juego desarmadores de dado Stanley
 Lentes para autógena
 Limpiador de boquillas victor
 Linterna de mano
 Llave francesa 10" Stanley
 Llave francesa 12" Stanley
 Llave francesa 6" Stanley
 Llave rachet para vástagos
 Llave steellson 12" Stanley
 Llave steellson 18"
 Llave steellson 24"
 Llave steellson 8" Stanley
 Llaves mixtas milimé.Stanley 7 a 34 mm
 Llaves mixtas pulg.Stanley 3/8 a 11/2"
 Machos (1/8, 3/16, 3/8,1/4)
 Máquina soldar pequeña 260amp
 Martillo carpintero Stanley
 Martillo de bola 1 lb. Stanley
 Martillo de jebe
 Máscara para soldar Bellsafe
 Mecha de expansión Stanley
 Megámetro
 Micrómetro
 Multimetro digital Uyustools
 Nivel de 24" Stanley
 Pasa cable 20 mts
 Pistola alta presión para pintura
 Pistola de silicona
 Pistola para soldar
 Rachet Bahco
 Tacómetro rpm
 Taladro eléctrico Skil
 Taladro Bosch
 Taladro electromagnético
 Termómetro
 Tijera para corta lata Stanley
 Tijera para cortar lata curva Stanley
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 Tijera para cortar papel


 Tira líneas Kamasa
 Wincha de 7 m. Uyustools
 Pinza para seguros
 Palanca flex
 Palanca corrediza
 Lima redonda
 Lima media caña
 Jgo de machos M8X1.25
 Jgo de machos 5/16”UNC
 Jgo de machos 3/8”UNC
 Jgo de machos 7/16”UNC
 Jgo de machos ½”NC
 Jgo de machos M8X1.25
 Jgo Extractor de poleas
 Extractor de filtro tipo faja
 Espátula
 Desarmador tipo parrillero
 Cuenta hilos
 Compresor de válvulas
 Cincel
 Chupón para asentar válvulas
 Carburumdum
 Broca para fierro
 Placa extractor de camisa
 Manómetro de presión de aire
 Macho bocina de inyector
 Herramienta giro de cigüeñal
 Extractor de reten pos-cigueñal
 Extractor de inyectores
 Extractor cubo poligonal
 Extractor anillo, metal, bocina inyector
 Acople manómetro de aire
 Acople manómetro presión de aceite
 Abocardado bocina inyector
 Extractor cubo poligonal
 Abocardado manguito inyector
 Azaprima
 Anillo reten
 Extractor bocina inyector bomba
 Guía tope Culata
 Herramienta de presión
 Interface
 Jgo herramientas limpieza
 Protector inyector bomba
 Tapón protector
 Tornillo
 Vodia
 Llave doble corona
 Aplicador de silicona
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 Arco de sierra
 Calibrador GAUGE
 Compresor de aire 2HP
 Compresor de anillos
 Embudos
 Extractor para piñón TRUPER
 Extractor tipo uña
 Imán TRUPER
 Jgo de ALLEN de 09 piezas
 Linterna recargable
 Prensa cables
 Tarraja para machos
 Tornillo de banco TRUPER
 Tecle 3 toneladas

3.3. Materiales:
 Aceites Lubricantes (15W-40 API MULTIGRADO, SAE 40 MONOGRADO, SAE 50 MONOGRADO,
25W50 MULTIGRADO, 25W60 MULTIGRADO, SAE30 TRANSMISION, ETC)
 Filtros (BALWIN, DONALDSON, FLEETGUARD, PUROLATOR, BOSCH, ETC)
 Trapo Industrial
 Papel Toalla Industrial.
 Grasa Multiuso (Roja o Amarilla).
 Petróleo
 Silicona Automotriz.
 Otros requeridos de acuerdo al trabajo a ejecutar y autorizados por el área usuaria.

4. PROCEDIMIENTO
 Coordinar con el área usuaria sobre el inicio del servicio.
 Firma del formato ATS, IPERC y formatos específicos por Seguridad y área usuaria.
 Revisar la zona de trabajo e identificar los posibles riesgos que puedan generar algún incidente o
accidente no identificados en el IPERC.

4.1. Trabajos de Mecánica:


 Limpieza de sistemas de enfriamiento (keel cooler), de motores.
 Desmontaje y montaje de cajas reductoras.
 Desconexión y conexión de tuberías de agua de motores.
 Desmontaje y montaje de culatas de cilindro, cárter, sistema de lubricación, bombas de aceite,
pistones y bielas, sistema de distribución, piñones, poleas.
 Desmontaje y montaje de bomba de agua de circulación, ventilador, radiador y fajas
propulsoras.
 Mantenimiento y calibración de juego de válvulas del motor.
 Cambio de filtros (agua, petróleo, aceite, aire)
 Evaluación de componentes internos de motor culata, pistones, cilindros, cigüeñal, etc.
 Pruebas de inyectores de bombas.
 Desmontaje y montaje de culatas.
 Alineamiento de ejes de propulsión de motores marinos.
 Instalación de horómetros y sensores de presión para aceite de motor.
 Mantenimiento preventivo y correctivo de centrifuga de motor marino.
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4.2. Trabajos de Pintura:


 Proteger con plástico los pisos exteriores e interiores del área a pintar para evitar que se dañen
con pinturas y solventes.
 Proteger equipos y/o mobiliario adyacente para evitar salpicaduras de pinturas con mantas de
plástico.
 Preparar adecuadamente la superficie a pintar.
 Eliminar cualquier tipo de pintura vieja, deteriorada y/o cualquier material contaminante que
favorezca a la corrosión (sales, condensaciones o humedad).
 Raspado, lijado y limpieza uniforme de las superficies para proceder a pintar.
 Pintado de primera y segunda mano, según sea el caso.
 Para pintar superficies difíciles, primero se lijará con lijar de fierro, en las partes difícil con
escobilla de acero y copa acerada, para luego aplicar una base y luego la pintura.

4.3. Trabajos de Electricidad:


 Para todos los trabajos de electricidad se usarán herramientas con protección aislante para
evitar cualquier tipo de descarga.
 Para el cambio e instalación de tomacorrientes, sockets, interruptores, focos, fluorescentes,
etc. primero se quitará la energía del equipo, dejando un aviso de seguridad, luego se podrá
proceder a la instalación y cambio correspondiente.
 Cambios de voltajes de 220/110 V. y viceversa, se instalará un cable adicional desde el tablero
hacia el lugar indicado.
 Cambio de breakers principales monofásicos, trifásicos, se quitará la energía del equipo y se
procederá al cambio.
 Verificación e instalación de tomacorrientes con sistema de protección (línea a tierra) con
multitester se verificará el tipo de corriente y se conecta a su punto de tierra.
 Instalación y cambio de paneles eléctricos monofásicos y trifásicos, se cortará la corriente y se
procederá al cambio.
 Instalación de sistema de alumbrado, tomacorrientes, paneles, se instalará una caja adicional
para su control.
 Mantenimiento y revisión de pozos a tierra.
 Reparación y manto. de termas eléctricas (termostatos, resistencias, cableado).
 Realización de diagramas eléctricos según solicitud del operador.
 Sistema de alumbrado (subacuático, fluorescentes, luminarias de techo) en Piscina Staff.
 Trabajos de instalación de nuevos circuitos eléctricos de alumbrado y tomacorrientes en 220
/110 V. (entubado 6 expuestos) con sistema de protección a tierra (línea a tierra).
 Presentar planes para ahorro de energía eléctrica luego de haber realizado una inspección y
revisión del sistema eléctrico.
 Revisión de interruptor de transferencia de los grupos electrógenos.
 Chequeo, arranque y mantenimiento de grupos electrógenos, propiedad del área usuaria.
 Chequeo de tensiones, corriente, frecuencia de grupos electrógenos, propiedad del área
usuaria.

4.4. Trabajos de Refrigeración y Aire Acondicionado:


 Mantenimiento y/o reparación de cámaras de frio, cámaras de conservación, vitrinas
exhibidoras, aire acondicionado propiedad de SPCC.
 Mantenimiento y/o reparación de electrodomésticos, (refrigeradoras) propiedad de SPCC y
equipos particulares en caso de emergencia.
 Mantener operativo los equipos, garantizando su funcionamiento permanente y eficiente.
 Reparaciones de fallas detectadas en las inspecciones rutinarias.
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 Reparaciones de fallas operativas de los equipos, mantenimiento preventivo y programado de


los equipos.
 Reparaciones de fallas operativas de los equipos.
 Cambio de elementos deteriorados o desgastados por uso.
 Mantenimiento, transporte e Instalación.

4.5. Trabajos de Soldadura:


 Confección de rejas metálicas.
 Confección de guardas de seguridad.
 Reparación de termas eléctricas y solares.
 Reparación de guardavías.
 Fabricación de protectores de candados.
 Fabricación e instalación de cerrojos, aldabas, bisagras.
 Mantenimiento y reparación de equipos propiedad del área usuaria.

5. MEDIDAS DE CONTROL DE PELIGROS:


La medida de control recomienda un procedimiento laboral para eliminar o reducir accidentes o
peligros potenciales. Consideramos cinco puntos para cada peligro identificado:

5.1. Cambiar el procedimiento del trabajo:


Lo que se necesita considerar es como cambiar el equipo y el área de trabajo o proporcionar
herramientas o equipo adicional para hacer el trabajo más seguro. Tal vez puedan utilizarse
recursos de ingeniería o herramientas que disminuyen el trabajo para hacer seguro el trabajo o el
área de trabajo. La meta debe determinarse y se debe analizar las diversas maneras de lograr la
meta de la manera más segura.

5.2. Cambiar las condiciones físicas:


Las condiciones físicas pueden incluir a herramientas, materiales y equipo que tal vez no sean
apropiados al trabajo. Controles tales como los administrativos o los de ingeniería pueden corregir
el problema.

5.3. Cambiar los procedimientos laborales:


Algunos cambios en los procedimientos tal vez causen otros peligros. Por eso, se debe tomar
mucha precaución al cambiar procedimientos.

5.4. Reducir la frecuencia:


Es decir, el periodo de tiempo expuesto al peligro. Cambios en los controles administrativos
pueden reducir la frecuencia de exposición en situaciones peligrosas

5.5. Usar equipo de protección personal:


El equipo de protección personal se debe usar obligatoriamente, y como último recurso para
proteger a los empleados de peligros.
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6. RESTRICCIONES PARA LA EJECUCIÓN DEL SERVICIO:

a) Respetar las indicaciones de las señales para evitar incidentes y/o accidentes.
b) No se iniciarán los trabajos sin que se hayan elaborado los IPERC y los permisos de trabajo que se
necesiten.
c) No se iniciarán los trabajos de existir peligros que no se hayan controlado.
d) No fumar dentro de las instalaciones de trabajo.
e) Está terminantemente prohibido ingresar bajo la influencia de alcohol o drogas.
f) El personal que no haya descansado no podrá trabajar.
g) El personal que no cuente con los implementos del EPP completo no podrá trabajar.
h) No se usarán herramientas eléctricas en mal estado.
i) No almacenar ni consumir alimentos en el área de trabajo.
j) Las indicadas por el Operador.
k) Controles de exposición / Protección personal
Límites de exposición: No se han establecido
Protección Personal: EPP Básico (zapatos de seguridad, ropa de trabajo, casco)
Protección de los ojos: Utilice gafas de seguridad.
Protección de la Piel: La ropa que cubre el cuerpo es suficiente.
Protección de las manos: Guantes de protección.
Protección respiratoria: Utilizar un respirador de doble vía.
l) Ingestión: Utilice una buena higiene personal. No almacene ni consuma alimentos en el área de
trabajo. Lávese las manos antes de comer.
m) Si el personal no cuenta con los equipos de protección personal adecuado para la realización del
servicio, no se iniciarán los trabajos o servicios.
n) No se iniciarán los trabajos si no se tienen los permisos correspondientes que se apliquen al servicio,
debidamente firmados.
o) No se iniciará el servicio sin haber desarrollado el IPERC.
p) No se iniciarán los trabajos de izaje si antes no se han inspeccionado y descartado los equipos que se
encuentren en mal estado (arnés y línea de vida).
q) No iniciar la tarea sin antes no haber realizado la inspección de uso al equipo de izaje.
r) No se iniciarán los trabajos si el trabajador encargado del equipo de izaje no está debidamente
calificado, certificado y autorizado.
s) No se iniciarán los trabajos si no se ha realizado una inspección de los equipos, herramientas y
materiales a utilizar.
t) Ningún trabajador iniciará los trabajos si no ha cumplido con bloquear y etiquetar las fuentes de
energía.
u) No se permitirá el ingreso de ningún trabajador a un espacio confinado si no se tiene las
autorizaciones en el PST y permiso específico.

PREPARADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:


Ing. Giancarlo Laurell Grande Adrián Pérez Lazo Adrián Pérez Lazo

Asesor Externo en SST Gerente General Gerente General

Fecha elaboración: 01/02/2019 Fecha aprobación:


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Anexo N° 1

LISTADO DEL PERSONAL AUTORIZADO

N° Nombres y Apellidos Ocupación Celular


1.1. ADRIAN GERARDO PEREZ LAZO 961540458
1.2. SAMUEL FLOREZ PAZ OPERARIO 966186104
1.3. ERIC LILIC MORI MORI OPERARIO 959964523
1.4. OSCAR DAVID RODRIGUEZ TORRES OPERARIO
1.5. EDUARDO FRANCISCO PEZO MANUYAMA OPERARIO 961647425
1.6. CARLOS OCTAVIO CANO TOLAY OPERARIO 961526371
1.7. YOSHIMAR KEINY QUISPE LOPEZ OPERARIO 914845861
1.8
1.9
1.10.
1.11.
1.12
1.13
1.14
1.15.
1.16
1.17.
1.18
1.19.
1.20.
1.21.
1.22.
1.23
1.24.
1.25.
1.26
1.27.

PREPARADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:


Ing. Giancarlo Laurell Grande Adrián Pérez Lazo Adrián Pérez Lazo

Asesor Externo en SST Gerente General Gerente General

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