Practica No.2 (Revenido)

Universidad Nacional Autónoma de México
Facultad de Estudios Superiores Cuautitlán C-4
Ingeniería Mecánica Eléctrica
Laboratorio de Ingeniería
de Materiales
Grupo: 1503D
Profesor: Ing. González Urbina José Armando
Alumno: Muñoz Cruz Javier Alexis
Nombre de la Práctica: Revenido
No de Práctica: 2
Fecha de Realización: 13 de Marzo de 2016
Fecha de Entrega: 19 de Octubre de 2017
Semestre: 2018 - I
OBJETIVOS
 Conocer las etapas que se siguen para efectuar un tratamiento térmico de
revenido.
 Comprobar los efectos y conocer las ventajas de practicar un revenido a los
aceros, después de que fueron tratados por un medio de temple.
INTRODUCCION
Como ya se mencionó anteriormente, el acero en el estado endurecido carece de
aplicación práctica debido a su condición de fragilidad, que surge por la formación
de la martensita que trae aunados grandes esfuerzos internos; por ello, es necesario
hacer un relevado de esfuerzos a fin de eliminar en cierta medida dichos esfuerzos.
Por esta razón, el revenido tiene como finalidad liberar los esfuerzos internos,
mejorando la ductilidad y la tenacidad del acero, pero sin que su propósito sea
eliminar la dureza obtenida por el templado.
Es un proceso hecho subsecuente al endurecimiento por temple. Las piezas
templadas son frecuentemente “frágiles”, esta fragilidad es causada por la presencia
de Martensita. La fragilidad es reducida por el Revenido. El Revenido es una
combinación deseada de Dureza, Tenacidad, Ductilidad, Resistencia y Estabilidad
estructural. El mecanismo de revenido depende del acero y de la temperatura de
revenido, la prevalencia de la martensita como una estructura Metaestable cuando
es calentada lo átomos de carbono se difunden de la martensita en forma de
precipitados de carburos y la concurrente formación de ferrita y Cementita los cuales
son estables. Los aceros de herramienta por ejemplo pierden de 2 a 4 puntos de
dureza en la escala Rockwell C, igualmente, aunque una pequeña resistencia es
sacrificada, la tenacidad es incrementada notablemente (medida como resistencia
al impacto) después del templado, Cuando el acero se enfría alrededor de 40 °C
después del temple está listo para ser revenido La pieza es calentada a una
temperatura de 150 a 400 °C. En esta región una estructura más blanda y tenaz es
formada alternativamente, el acero puede ser calentada a temperaturas de 400 a
700 ºC (752 to 1292 ºF) lo que resulta en una estructura mucha más blanda conocida
como Sorbita.
Aplicaciones y materiales
El revenido se puede dividir en tres grupos principales:
 Revenido a baja temperatura (160-300 °C), que se utiliza para los
componentes de cementación en caja y los aceros para herramientas de
trabajo en frío Por lo general, el requisito de dureza está alrededor de los 60
HRC.
 Revenido de aceros para muelles (300-500 °C), que se utiliza en aceros para
muelles o aplicaciones similares. Por lo general, el requisito de dureza está
alrededor de los 45 HRC.
 Revenido a alta temperatura (500 °C o superior) que se utiliza para aceros
enfriados rápidamente y revenidos, aceros para herramientas de trabajo en
caliente y acero de alta velocidad. La dureza variará entre 300HB y 65HRC,
dependiendo del material.
MATERIAL Y EQUIPO
 Probetas de acero NOM-1018 y NOM-1045 templadas en agua y aceite de
la practica anterior
 Mufla
 Microscopio metalográfico
 Durómetro
 Pinzas de sujeción
 Guantes de asbesto
 Material para pulir las probetas
 Reactivo de ataque para el acero (Nital al 2%)
PROCEDIMIENTO
1. Se utilizan las probetas templadas en la práctica anterior.
2. Calentar las probetas de acero dentro de la mufla a una temperatura
comprendida entre 200 y 400˚ C durante una hora
3. Después del tiempo señalado en el punto anterior, se apaga la mufla y se
retira una a una todas las probetas, dejándose enfriar al medio ambiente.
4. Pulir y atacar las probetas de acero ya enfriadas.
5. Observar al microscopio a 400x y dibujar al campo observado.
6. Medir la dureza de las probetas.
CUESTIONARIO
1. Hacer una tabla que muestre los resultados obtenidos en la práctica.
Tipo de Con Temple Al Aceite Con Temple Al Agua Con Temple Al Aire
Acero
NOM-1045  31 Rockwell C  41 Rockwell C  1 Rockwell C

 30 Rockwell C  42 Rockwell C  2 Rockwell C
NOM-1060  29 Rockwell C  52 Rockwell C  19 Rockwell C

2. Dibuje las microestructuras observadas y mencione sus constituyentes

principales.
Tipo de Con Temple Al Aceite Con Temple Al Agua Con Temple Al Aire
Acero
NOM-1045
NOM-1060
3. Explique la diferencia entre este tratamiento y el temple.
R: Temple: Su finalidad es aumentar la dureza y la resistencia del acero. Para ello,
se calienta el acero a una temperatura ligeramente más elevada que la crítica
superior Ac (entre 900-950 °C) y se enfría luego más o menos rápidamente (según
características de la pieza) en un medio como agua, aceite, etcétera.
Revenido: Sólo se aplica a aceros previamente templados, para disminuir
ligeramente los efectos del temple, conservando parte de la dureza y aumentar la
tenacidad. El revenido consigue disminuir la dureza y resistencia de los aceros
templados, se eliminan las tensiones creadas en el temple y se mejora la tenacidad,
dejando al acero con la dureza o resistencia deseada. Se distingue básicamente del
temple en cuanto a temperatura máxima y velocidad de enfriamiento.
4. ¿Cuáles son los efectos de la temperatura y tiempo de revenido sobre la dureza

y estructura del acero?
R: Este tratamiento consiste en aplicar, a una aleación, una temperatura inferior a
la del punto crítico y cuanto más se aproxima a esta y mayor es la permanencia del
tiempo a dicha temperatura, mayor es la disminución de la dureza (más blando) y la
resistencia y mejor la tenacidad.
5. ¿Cuál es el constituyente que se obtiene después del revenido?.

R: La estructura obtenida en un revenido a 200-250ºC es de martensita de red
cúbica, a 400ºC se observa un oscurecimiento fuerte, al aumentar a 600-650º se
desarrolla la coalescencia de la cementita.
CONCLUSIONES
En esta práctica aprendimos que el revenido es un tratamiento térmico que se aplica
a un material con el fin de variar su dureza y cambiar su resistencia mecánica. El
propósito fundamental es disminuir la gran fragilidad que tienen los aceros tras el
temple. El resultado final no depende de la velocidad de enfriamiento.
BIBLIOGRAFIAS
“Tratamientos Térmicos de los Aceros” Apraiz, José Barreiro, Madrid, Editorial
Dossat, S. A. 2002.
“Physical Metallurgy Principles” Reza Abbaschian, Reed-Hill Robert, fourth edition,
USA, Editorial CENGAGE-Learning. 2009.
“Estructuras y sus Tratamientos Térmicos” Díaz del Castillo, Felipe R. y Alberto
Reyes Solís, Aceros.. Apuntes, México, Editorial FES-Cuautitlán, 2004.

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NOM-1045  31 Rockwell C  41 Rockwell C  1 Rockwell C

NOM-1060  29 Rockwell C  52 Rockwell C  19 Rockwell C

2. Dibuje las microestructuras observadas y mencione sus constituyentes

4. ¿Cuáles son los efectos de la temperatura y tiempo de revenido sobre la dureza

5. ¿Cuál es el constituyente que se obtiene después del revenido?.

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