UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERÍA

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA DE MINAS

ESCUELA DE INGENIERÍA DE MINAS

PROYECTO DE INVESTIGACIÓN:
“REDUCCIÓN DE COSTOS DE SOSTENIMIENTO AL
REEMPLAZAR LOS CUADROS DE MADERA POR PERNOS SPLIT
SET Y MALLA ELECTROSOLDADA EN LABORES DE
EXPLOTACIÓN DE LA MINA MACLA – LA LIBERTAD”
PRESENTADO POR:

ANTICONA GARCÍA, ARTURO ERICK

LAZARO REYES, JHON

RAMOS GARCIA, RONNY

ASESOR:

Dr. VELÁSZQUEZ CÁRDENAS, YANLUI

ÁREA DE INVESTIGACIÓN:

SOSTENIMIENTO DE LABORES MINERAS

TRUJILLO – PERÚ

2019
I. GENERALIDADES
1. Titulo
“REDUCCIÓN DE COSTOS DE SOSTENIMIENTO AL REEMPLAZAR LOS
CUADROS DE MADERA POR PERNOS SPLIT SET Y MALLA
ELECTROSOLDADA EN TAJOS DE EXPLOTACIÓN DE LA MINA MACLA –
LA LIBERTAD”
2. Personal investigador
2.1. Autor(es)
2.1.1. Nombres:
Arturo Erick Anticona García
Jhon Lázaro Reyes
Ronny Ramos García
2.1.2. Grado Académico: Estudiantes de X ciclo en Ingeniería de Minas.
2.1.3. Título Profesional: Ninguno.
2. 2. Asesor(es)
2.2.1. Nombre: Velásquez Cárdenas, Yanlui
2.2.2. Grado Académico: Doctor.
2.2.3. Título Profesional: Ingeniero de Minas
3. Tipo de investigación
3.1. De acuerdo a su naturaleza: Investigación Aplicada
3.2. De acuerdo a su forma: Experimental
4. Régimen de investigación
Libre
5. Línea de investigación
Sostenimiento de Labores Mineras
6. Localidad e institución donde se desarrolla el proyecto
6.1. Localidad: Departamento La Libertad
6.2. Institución: Mina Macla
7. Duración de la ejecución del proyecto (en meses)
12 meses
8. Cronograma de trabajo

D
Meses ENE. FEB. MAR. ABR. MAY. JUN. JUL. AGO. SET. OCT. NOV. DIC.

Etapas
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Semana

Recolección
de datos

Análisis de
resultados

Elaboración
del informe
científico

9. Recursos
9.1. Recursos Disponibles.

 Recursos Humanos:
- 1 Docente Asesor de la Escuela de Ing. Minas de la UNT.
- 1 Bachiller de Ingeniería de Minas – UNT.
 Bienes:
CLASIFICADOR NOMBRE Y COSTO COSTO
DE GASTOS CARACTERÍSTICA CANTIDAD UNITARIO TOTAL
TÉCNICA (S/.) (S/.)
EQUIPAMIENTO Y
2.3.1.99.1
BIENES DURADEROS
8550.00
Cámara Digital Canon
1 1200.00 1200.00
PowerShot SX720 HS
Picota 1 350.00 350.00
Brújula Bruntón 1 2500.00 2500.00
Martillo Schmidt 1 4500.00 4500.00

2.3.1.5.1.2 EQUIPOS DE
ESCRITORIO
4050.00
Laptop Lenovo CORE
1 3500.00 3500.00
I5
Impresora Canon 1 270.00 270.00
Escáner Canon 1 200.00 200.00
Calculadora Casio 1 80.00 80.00
TOTAL S./ 12600.00
  Servicios:
- Biblioteca de la Escuela de Minas de la UNT
- Centro de Cómputo de la Escuela de la Escuela de Minas– UNT.

9.2. Recursos no disponibles

 Bienes:

NOMBRE Y COSTO COSTO

CLASIFICADOR
CARACTERÍSTICA CANTIDAD UNITARIO TOTAL
DE GASTO
TÉCNICA (S/.) (S/.)
MATERIALES DE
2.3.1.5.1.2 99.00
ESCRITORIO
Papel Bond A4, 80 gr. 2 millares 13.00 26.00
Lapiceros Tinta liquida 4 3.00 12.00
Lápices de colores 2 docenas 8.00 16.00
Correctores 2 2.50 5.00
Resaltadores 2 2.00 4.00
Tinta para impresora
3 12.00 36.00
Canon
MATERIALES PARA
2.3.1.5.1.2 PROCESAM. DE 570.00
DATOS
Placas y papel fotográfico
Global 135.00 135.00
ASA 200, Formato 13 x 18
Baterías AAA Global 380.00 380.00
Memoria USB – 32 GB 1 55.00 55.00

TOTAL S./ 669.00

  Servicios:
CLASIFICADOR NOMBRE Y COSTO COSTO
DE GASTOS CARACTERÍSTICA CANTIDAD UNITARIO TOTAL
TÉCNICA (S/.) (S/.)
VIATICOS Y
2.3.2.1.1.2 2400.00
ASIGNACIONES
Pasajes y viáticos 30 80.00 2400.00
OTROS SERVICIOS
2.3.2.7.11 4161.00
DE TERCEROS
Hrs. De uso Cañón
2 15.00 30.00
multimedia
Hrs. De uso de Internet 60 1.00 60.00
De Análisis geomecánico 40 80.00 2400.00
Fotografías 3 rollos 7.00 21.00
Hrs. alquiler software,
50 30 1500.00
planos y fotos satelitales
Fotocopias 1000 0.10 100.00
Empastado 5 unidades 10.00 50.00
TOTAL S./ 6561.00

10. Presupuesto

CLASIFICADOR DE NOMBRE Y CARACTERÍSTICA RECURSOS NO

GASTOS TÉCNICA DISPONIBLES

MATERIALES DE
2.3.1.5.1.2 99.00
ESCRITORIO

MATERIALES PARA
2.3.1.5.1.2 570.00
PROCESAM. DE DATOS
2.3.2.1.1.2 VIATICOS Y ASIGNACIONES 2400.00

OTROS SERVICIOS DE
2.3.2.7.11 4161.00
TERCEROS

TOTAL S/. 7230.00

11. Financiamiento
El costo total de la tesis es de S/. 8830.60 y será autofinanciado.

II. PLAN DE INVESTIGACIÓN

1. Antecedentes y justificación del problema
1.1. Realidad problemática.

La minera Aurífera MACLA S.A.C, viene explotando el yacimiento mediante el

método de corte y relleno ascendente en las tajos de explotación del mineral
se tiene un diseño de sostenimiento convencional con cuadros de madera.
En la actualidad se tiene inconvenientes con el abastecimiento y transporte
de madera a la labor demandando un tiempo extra en el ciclo de minado, siendo
un promedio de una a dos horas incluyendo el traslado de superficie a interior
mina , y el izaje de la madera hasta la labor misma de realiza de forma manual y con
winches neumáticos y esta actividad reduce el tiempo en las otras etapas de
minado, específicamente en el tiempo de limpieza de mineral, disminuyendo la
eficiencia y la productividad del tajo, otros de los inconvenientes es el tiempo de
instalación de sostenimiento, el maestro se prepara para armar los cuadros y
esto demanda otro tiempo adicional que requiere un personal especialista en
trabajos de madera.
En zonas húmedas el rendimiento de madera es menor, es decir los puntales
se pandean y requiere el cambio inmediato con otro puntal para evita
deslizamientos.
Con respecto a la perforación y voladura en el sostenimiento con cuadros de
madera, la perforación se realiza en algunos casos en realce para luego realizar un
desquinche para armar los cuadros, pero en la mayoría de los casos se realiza un
minado horizontal lo que nos da como resultado baja productividad del tajo.

Por tanto, es necesario mejorar el sistema de sostenimiento con madera mediante

la utilización de pernos split set y malla electrosoldada el mismo que tendrá
mayor tiempo de duración y rendimiento.

1.2. Antecedentes.
Blas Plácido, Sequeiros (2016), En su tesis “LA GEOMECANICA EN EL
SOSTENIMIENTO EN LA MINA RICOTONA LAMBRAMA” ,el presente
trabajo de investigación se realiza por motivos de que en la minería han
ocurrido problemas de desprendimiento de rocas, muchas de ella han causado
la perdida de muchos trabajadores, se realizara un periodo de tiempo de 6
meses, con el objetivo de determinar el sistema de sostenimiento de acuerdo a
la identificación de la resistencia a la compresión simple en la mina
RICOTNA 2016, en la cual se realizara la Determinar la resistencia a la
compresión simple del macizo rocoso estudiada, Proponer un criterio de diseño
para la excavación de la labor, Proponer el tipo de sostenimiento que pueda
realizarse según el estudio del macizo rocoso. Se estudia la estructura del macizo
rocoso para la aplicación de la Geomecánica, de acuerdo al análisis obtenido
determinaremos el sistema de sostenimiento que se aplicara en la labor.
Timoteo Rojas Carrillo (2016), en su tesis “Geomecánica en el diseño de
sostenimiento para mejorar la estabilidad de las labores mineras de la unidad minera
el porvenir de la empresa minera Milpo”, el propósito fundamental es el de ver el
uso de la herramientas geomecánicas y la importancia de la geomecánica en el
diseño se sostenimiento de las labores mineras, la estabilidad de las excavaciones
debe ser mapeado y zonificado por zonas con rocas de similares características
geomecánicas, en la actualidad en toda labor minera se debe contar con estudios de
geomecánica
Paz Bustios (2015), en el trabajo de investigación “Optimización de procesos en
minería subterránea a través de la metodología Lean Six Sigma” en este informe
detalla una reducción del cash cost (costo efectivo) de los proyectos implementados
y realizados en operaciones mina; entre los que destaca y ya estaban culminados
para el año 2014 se encuentra: Optimización del costo de sostenimiento en labores
de desarrollo IDEM.
Sanca Macedo, Eyner Gerónimo (2009), en su tesis Ejecución y sostenimiento de
labores de desarrollo en la Unidad Minera Paula SAC, concluye que para la
estabilización de labores se emplean el sostenimiento con cuadros de madera y
pernos de anclaje, previa evaluación geotécnica empleando el sistema GSI.

Álvaro Jesús Castro Caicedo (2008), Profesor de la Facultad de Ingeniería de

Minas de la Universidad Nacional de Colombia, sede Medellín en su estudio
 "Dimensionamiento experimental de pilares en la minera subterránea de oro en
Colombia" en este estudio se utilizó información de la resistencia a la compresión
simple proveniente del ensayo de carga puntual y levantamientos geotécnicos,
información que es acorde con las limitadas condiciones tecnológicas de gran
parte de la minería subterránea.
Soncco Castro, René Guillermo, (2005), en su Informe de trabajo Profesional
para optar el título Profesional de Ingeniero de minas, de la Universidad Nacional
del Altiplano — Puno. Cuyo Título es: "Experiencias del Empleo de
sostenimiento Práctico Minero en la Cia. Minera Huaron" del distrito de
Huayllay, Provincia y Departamento de Pasco, en el trabajo describe las
experiencias adquiridas en el empleo de sostenimiento práctico minero, en el
método de explotación por corte y relleno Convencional y Mecanizado, para
determinar el tipo de soporte y el tiempo en el que se debe colocar, para evitar
la ocurrencia de desprendimiento de bloques de roca, los que causan serios
accidentes humanos y pérdidas económicas muy perjudiciales en operaciones
subterráneas, y describe el diseño de soporte y clasificación geomecánica
según el GSI. (Geological Strength Index) modificado y el mapeo geomecánico
y partes diarios de control.
Flores Soncco, Edwar (2001), en su tesis Análisis y diseño de soportes en minería
subterránea, perno de anclaje más resina en la rampa 523 mina San Rafael,
concluye que una de las grandes ventajas es, que se pueden aprovechar el
cabezal de los pernos de anclaje para colgar las mangas de ventilación, mangueras
de agua y aire comprimido
Apaza Avilés, Efraín Orlando (1999), en su tesis Tipos de sostenimiento
aplicado en el túnel de aducción tramo dos del proyecto central hidroeléctrica San
Gabán II - Puno, concluye que el proceso de control de sostenimiento es muy
importante, con los controles realizados se han corregido algunos errores
cometidos en la aplicación de los tipos de sostenimiento utilizado.

1.3. Justificación.
 En la actualidad toda empresa debe ser competitivo y para lograrlo tiene que

mejorar la productividad y seguridad, por lo tanto, tiene que sumarse a

cambios.
Para reducir los costos de explotación es necesario plantear un sistema de

sostenimiento de acuerdo a las características del macizo rocoso y

garantizar la explotación del yacimiento mineral en condiciones seguras y

cumplir los objetivos planteados.

La aplicación del sistema de sostenimiento con pernos Split set y malla

electrosoldada beneficia económicamente a la empresa minera MACLA

SAC.

2. Problema
¿En cuánto se reduce el costo de sostenimiento al reemplazar cuadros de madera
por pernos split set y malla electrosoldada en tajos de explotación de la mina Macla –
La Libertad?

3. Objetivos
3.1. Objetivo General
Determinar el porcentaje de reducción de los costos de sostenimiento al comparar
el sostenimiento por cuadros de madera con el sostenimiento de pernos split set y
malla electrosoldada de la mina Macla – La Libertad.
3.2. Objetivos Específicos
 Determinar el costo de sostenimiento con cuadros de madera en los tajos
de explotación de la mina Macla – La Libertad
 Determinar el costo de sostenimiento con pernos split set y malla
electrosoldada en los tajos de explotación de la mina Macla – La Libertad
 Comparar los costos de ambos tipos de sostenimiento en los tajos de
explotación de la mina Macla – La Libertad

4. Marco teórico- conceptual

4.1. Características del sostenimiento a instalar
En la unidad minera aurífera MACLA. - La Libertad. Ya se tiene definido el tipo
de sostenimiento a aplicar en las labores de explotación, pero para una, mejor
compresión se describe los índices de clasificación de rocas, entonces decimos
que, para el éxito de un sistema de sostenimiento aplicado a cualquier tipo de
labores depende principalmente de dos conceptos: una buena definición del
soporte a instalar y una buena instalación del soporte definido. Partiendo de este
punto el sistema de sostenimiento que vamos a utilizar.

- Uso que se le dará a la excavación.

- Características geométricas de la excavación

-Características físico-mecánica de la roca intacta.

- Caracterización del macizo rocoso.

-Esfuerzos a lo que está sujeta la excavación.

A.Uso que se le dará a la excavación

En minería subterránea, existen dos tipos de excavaciones, dependiendo del

tiempo de uso que se le dará a la labor minera.

Permanentes: Son aquellos que van a perdurar en la vida de la mina

Ejemplos: Niveles, rampas, chimeneas de ventilación principal.
Temporales: Son aquellos que están abiertas por un lapso de tiempo.
Ejemplos: Tajeos, ventanas hacia el tajeo, chimeneas que son cara libre en
tajeos.

B. Características geométricas de la excavación

En base a las dimensiones y forma del yacimiento se define las
características geométricas de las excavaciones que incluyen en el diseño
del de sostenimiento, las cuales son:

Forma. Depende del diseño que se da en el planeamiento de

explotación de la mina que puede ser: circular, rectangular y otros.
Tamaño. Depende del tamaño de las reservas de mineral y cantidad de
mineral a extraer y el equipo a utilizar en la extracción.
Orientación. Depende de la forma, rumbo y buzamiento del
yacimiento mineral.

C.Características físico-mecánica de la roca intacta.

Las principales características físicas a tener en cuenta son los

siguientes:
- Densidad
- Peso específico
- Porosidad y permeabilidad.
Sobre la base teórica definida por Hooke y el criterio de ruptura de Mohr
Coulomb, la geomecánica establece parámetros intrínsecos para calificar las
propiedades de resistencia y deformación de las rocas:
- Resistencia a la compresión (Rc)
- Resistencia a la tracción (Rt)
- Módulo de deformación (E)

D. Caracterización del macizo rocoso.

Debido a la variación de las características del macizo rocoso, se requiere

de un buen detalle de la información geológica, para ello se deben de
confeccionar modelos geológicos y posteriormente modelos geomecánicos que
requiere contar con la información de campo, lo cual consiste en:

Orientación. Es la posición de la discontinuidad en el espacio y

comúnmente se registra por un rumbo y buzamiento. Cuando un grupo de
discontinuidades se presentan con similar orientación o aproximadamente
paralelas, se dice que estas forman un sistema o una familia de
discontinuidades.

Espaciado. Es la distancia perpendicular entre discontinuidades

adyacentes. Esto determina el tamaño de los bloques de la roca intacta.
Persistencia. Es la extensión en área o tamaño de una discontinuidad. Cuanto
menor sea la persistencia, la masa rocosa será más estable y cuanto mayor
sea esta, será menor estable.

Rugosidad. Es la áspera o irregularidad de la superficie de la

discontinuidad. Cuanta menor rugosidad tenga una discontinuidad, la masa
rocosa será menos competente y cuanto mayor sea esta, la masa rocosa será
más competente.

Apertura. Es la separación de las paredes rocosas de una

discontinuidad, a menor apertura, las condiciones de la masa rocosa serán
mejores y a mayor apertura las condiciones serán más desfavorables.

Relleno. Son los materiales que se encuentran dentro de la

discontinuidad. Cuando los materiales son suaves, la masa rocosa es menos
competente y cuando estos son más duros entonces es más competente.

Resistencia de la roca. Considerando la resistencia de la roca a

romperse con golpes de la picota la guía práctica de la roca es la
siguiente:

Resistencia muy alta, solo se astilla con varios golpes de la picota, mayor
a 250 MPa.
Resistencia alta, se rompe con tres golpes de la picota, 100- 250 MPa.
Resistencia media se rompe con uno o tres golpes de la picota, 50- 100 MPa.

Resistencia baja, se indenta superficialmente con la punta de la picota, 25-

50 MPa.

Resistencia muy baja, se indenta profundamente con la punta de la

picota, 5-25 MPa.

Agua subterránea. Filtraciones en la pared rocosa de una galería

subterránea, baja la calidad de la roca.

Número de familias o sistemas.

Tamaño de bloques. Esquema de formas de bloques: bloqueado,

irregular, tabular y columnar.

Grado de la fracturamiento de la masa rocosa.

- Masiva levemente fracturada (2 a 6 fracturas /m).

- Moderadamente fracturada (6 a 12 fracturas/m).

- Muy fracturada (12 a 20 fracturas/m).

- Intensamente fracturada (mayor de 20 fracturas/m)

E.Esfuerzos a lo que está sujeta la excavación.

Son los esfuerzos que se ubican alrededor de las excavaciones y afectan su

estabilidad en mayor o menor grado. Estos son de dos tipos: Esfuerzo
in situ, depende de las condiciones de carga de la masa rocosa, la
densidad de la roca y la profundidad de la labor.

Esfuerzos inducidos, son aquellos esfuerzos provocados debido a la

presencia de la excavación.
Cuando más grande es la excavación, mayor son estos esfuerzos. La
influencia de estos esfuerzos es de 2 a 3 veces el ancho de la excavación.
4.2. Características de la roca

La roca es un conjunto de sustancias minerales que, formando

masas, constituye gran parte de la corteza terrestre.

Según su origen, las rocas pueden ser ígneas, sedimentarias y

metamórficas. Rocas ígneas, son aquellas que han sido formadas por la
consolidación del magma.

Rocas sedimentarias, formadas por la deposición de sedimentos.

Rocas metamórficas, formadas por procesos de altas presiones

y temperaturas.
 Roca intacta, es el bloque ubicado entre las discontinuidades y podría
ser representada por una muestra de mano o trozo de testigo que se utiliza
para ensayos de laboratorio.
4.3. Masa rocosa

Es el medio in situ que contiene diferentes tipos de discontinuidades

como diaclasas, estratos, fallas y otros rasgos estructurales.

Que comúnmente forman, por ejemplo, la caja techo y caja piso de una
veta. Para conocer la masa rocosa, hay necesidad de observar en el
techo y las paredes de las labores mineras, las diferentes
propiedades de las discontinuidades, para lo cual se debe primero
lavar el techo y las paredes. A partir de estas observaciones se podrán
sacar conclusiones sobre las condiciones geomecánicas de la masa
rocosa.

Debido a la variación de las características de la masa rocosa, el

supervisor deberá realizar en forma permanente una evaluación de las
condiciones geomecánicas, conforme avanzan las labores, tanto en
desarrollo como en explotación, utilizando el presente manual como
una herramienta de clasificación de la masa rocosa.
En situaciones especiales, el supervisor deberá realizar un
mapeo sistemático de las discontinuidades, denominado mapeo
geomecánico, utilizando métodos como el "registro lineal", para lo
cual debe extender una cinta métrica en la pared rocosa e ir
registrando todos los datos referidos a las propiedades de las
discontinuidades, teniendo cuidado de no incluir en ellos las
fracturas producidas por la voladura.

Los datos se irán registrando en formatos elaborados para este fin,

luego serán procesados y presentados en los planos de las labores
mineras.
4.4. Condiciones de la masa rocosa

De acuerdo a cómo se presenten las características de la masa rocosa,

ésta tendrá un determinado comportamiento al ser excavada.

- Si la roca intacta es dura o resistente y las

discontinuidades tienen propiedades favorables, la masa
rocosa será competente y presentará condiciones favorables
cuando sea excavada.
- Si la roca intacta es débil o de baja resistencia y las
discontinuidades presentan propiedades desfavorables, la
masa rocosa será incompetente y presentará condiciones
desfavorables cuando sea excavada.
- Habrá situaciones intermedias entre los extremos antes
mencionados donde la roca tendrá condiciones regulares
cuando sea excavada.
4.5. Criterios según las características del fracturamiento
Para clasificar la masa rocosa tomando en cuenta las características
del fracturamiento (o grado de presencia de las discontinuidades), se
mide a lo largo de un metro lineal cuantas fracturas se presentan,
según esto, la guía práctica es la siguiente:
- Masiva o levemente fracturada: 2 a 6 fracturas /metro.

- Moderadamente fracturada: 6 a 12 fracturas/metro.

- Muy fracturada: 12 a 20 fracturas/metro.

- Intensamente fracturada: Más de 20 fracturas/metro.

- Triturada o brechada: Fragmentada, disgregada, zona de

falla.

4.6. Criterios según las condiciones de las paredes de discontinuidades

Si tomamos en cuenta algunas propiedades de las paredes de

las discontinuidades como la apertura, rugosidad, relleno y
meteorización o alteración, la guía de clasificación de la masa
rocosa es la siguiente:
 - Condición muy buena: Si las discontinuidades están
cerradas, muy rugosas y están frescas.
- Condición buena: Si están ligeramente abiertas,
moderadamente rugosas y tienen manchas de oxidación
- Condición regular: Si están moderadamente abiertas,
ligeramente rugosas a lisas y presentan oxidación.
- Condición mala: Si están abiertas, lisas y presentan relleno
blando (por ejemplo, limo).
- Condición muy mala: Si están muy abiertas, estriadas y
tienen relleno de panizo.

4.7. Condiciones Geomecánicas

Masa rocosa muy buena: Condiciones geomecánicas muy

favorables para el minado

Masa rocosa buena: Condiciones geomecánicas favorables para el

minado.

Masa rocosa regular: Condiciones geomecánicas regulares para el

minado.

Masa rocosa mala: Condiciones geomecánicas desfavorables

para el minado.

Masa rocosa muy mala: Condiciones geomecánicas muy

desfavorables para el minado.

Caracterización geotécnica del macizo rocoso según el

grado de fracturamiento y resistencia (se toma en cuenta la
condición de discontinuidades).
4.8. Clasificación Geomecánica

Las clasificaciones geomecánicas tienen por objeto

caracterizar un determinado macizo rocoso en función de una serie
de parámetros a los que se les asigna un cierto valor.
Por medio de la clasificación se llega a calcular un índice
característico de la roca, que permite describir numéricamente la calidad
de la misma. Es una herramienta muy útil en el diseño y construcción de
obras subterráneas, pero debe ser usada con cuidado para su
correcta aplicación, pues exige conocimientos y experiencia
por parte de quien lo utiliza. Las clasificaciones pueden ser
usadas en la etapa de proyecto y también durante la obra. En la etapa
del proyecto, permiten estimar el sostenimiento necesario en base a
las propuestas del autor de cada sistema de clasificación, mientras que,
durante la obra, permiten evaluar la calidad el terreno que se va
atravesando conforme avanza la excavación del túnel y aplicar el
sostenimiento correcto en cada caso.

La necesidad de construir túneles y labores subterráneas llevo a

los ingenieros a buscar una forma práctica de evaluar la calidad de la
roca a intervenir desde el punto de vista ingenieril. De diferentes
criterios todos ellos provenientes de expertos de indiscutible
trayectoria, dieron como resultante una serie de métodos de
evaluación y valoración como son:

- Clasificación de Rabcewicz

- Clasificación de Stini y Lauffer

- Clasificación de Terzaghi

- Clasificación de Protodyakonov

- Clasificación de Deere

- Clasificación (RSR) de Wickman,Tiedemann y Skiner

- Clasificación de Hoek y Brown.

- Clasificación de Laubacher.

- Clasificación Dudek y Galcznski.

- Clasificación Bieniawski(CSIR)

- Clasificación de Barton (NGI

- Clasificación GSI
 La necesidad de unificar criterios llevó a la comparación de los métodos
más
conocidos y a establecer entre ellos equivalencias, lo cual permitió en
cierta manara uniformar la concepción de la calidad de los macizos
rocosos o al menos poder efectuar calibraciones más adecuadas.
(ver Cuadro 1.1)

Cuadro 1.1 Métodos de clasificación de macizos rocosos.

METODOS DE CLASIFICACION DE MACIZOS ROCOSOS
Métodos cualitativos Terzaghi (1964)
Lauffer (1958)

Deer RQD (1964)

Métodos Cuali/cuantitativos Bieniawski (1973)
Barton, Liem y Lunde Q (1974)
Jacobsassoc. RMR (1984)

Fuente: Departamento de geotecnia — Universidad Nacional de Córdoba.

A lo largo de los años se han desarrollado y usados varios

sistemas de clasificación. Los más antiguos fueron los de Terzaghi,
Protodyakonov y Lauffer. Hoy en día básicamente se usan los
sistemas, de Bieniawski o RMR, el de Barton o sistema Q y GSI,
porque consideran en sus fórmulas más variables de las características
de la roca, dando como resultado ser más precisos en la valoración del
tipo de roca.

4.9. Estimación de RQD, RMR, GSI

Para una mejor comprensión de las clasificaciones geomecánicas

y su aplicación describiremos los más utilizados en la industria
minera, y de fácil aplicación.

A. RQD
En 1962 Deere propuso un índice cuantitativo de la calidad de
roca basado en la recuperación de núcleos con perforación
diamantina, denominado el sistema Rock Quality Designation
(RQD). Este índice de calidad de roca se ha usado en todas
partes, comprobándose de mucha utilidad en la
 clasificación del macizo rocoso, para la selección de refuerzo en
labores subterráneas. RQD se define como el porcentaje de
núcleos que se recuperan en piezas esteras de 10 cm. O más, de
largo total de barreno.
Por tanto:

El RQD debería ser calculado únicamente para testigos

individuales, usualmente mayores a 1.5 metros de longitud. Todos
estos trozos enteros de testigo o estas partes de roca fracturada se
miden y se contabilizan para entonces aplicarlos a una fórmula de
cálculo.(ver Cuadro 1.2).

Cuadro 1.2 Relación RQD - Calidad de roca.

RQD CALIDAD DE ROCA
25% Muy mala
25-50% Mala
50-75% Regular
75-90% Buena
90-100% Muy buena
Fuente: Túneles y diseño de excavaciones subterráneas de la UNA- FIM

El RQD puede ser estimado a partir del espaciamiento promedio

de las discontinuidades en base a la siguiente ecuación propuesta
por Priest y Hudson (1976) experimentalmente, se cumple que la
curva de distribución es del tipo exponencial negativa en un
gráfico Frecuencia - Espaciamiento:

Fuente: Escuela Profesional de Geología, Minas y Geofísica,

Universidad de Venezuela
 A partir de la definición del índice de calidad de roca RQD
propuesto por Deere en 1964, se propone una simple clasificación
de la calidad de la roca en 5 categorías. La definición de RQD la
clasificación de la roca, la relación entre el factor de carga de
Terzagui y RQD (propuesta por Cording et al, 1972) y la
propuesta de Merrit (1972) para decidir el tipo de sostenimiento en
función del RQD.
Crítica: El índice RQD forma parte de otros sistemas más
elaborados de clasificación (RMR, Q) pero en sí mismo es
insuficiente para describir el macizo rocoso. No tiene en cuenta, por
ejemplo, la influencia del relleno de juntas, ni su orientación, ni la
presencia de agua o su presión. Por otra parte, en "rocas blancas"
masivas el RQD puede aproximarse a 100.

Fórmula alternativa (cuando no hay sondeos): RQD = 115 —

3.3Jv, Jv: número de juntas identificadas en el macizo rocoso por
m3 .

B. RMR

Este sistema fue desarrollado por Z.T. Bieniawski en los años 70

siendo reformado en numerosas ocasiones y siendo la actual por el
momento la de 1989 que coincide con la de 1979 en bastantes cosas,
es un sistema empírico basado en más de 300 casos reales de
túneles, galerías, minas, cavernas, cimentaciones y taludes, y usada
extensamente por todo el mundo para el sostenimiento de estas
construcciones. Se basa en la suma de una serie de parámetros del
terreno para evaluar su capacidad y por tanto el
sostenimiento necesario, estos parámetros son los siguientes. (Ver
Cuadro 1.3)
 (1) Resistencia a la compresión simple de la roca inalterada
(2) RQD (existe un sistema basado en este mismo parámetro)
(3) Espaciamiento discontinuidades (fisuras, diaclasas)
(4) Estado de las fisuras
(5) Presencia de agua subterránea
(6) Orientación de las discontinuidades

RMR = (1) + (2) + (3) + (4) + (5) + (6)

Clasificación de RMR (oscila entre 0 y 100)

Cuadro 1.3 Valores de clasificación del RMR

RMR Descripción Clase Tiempo medio de auto Angulo de fricción Cohesión

Sostenimiento de masa rocosa Kpa
0 - 21 Muy pobre V 30 min. /1m de Apert. < 15° < 100
21 - 40 Pobre IV 10 horas /2.5m de 15 - 25°
100 - 200
Apert.
40 - 60 Regular III 25 - 35°
1 sem. /5m de Apert. 200 - 300
61 - 80 Bueno II 1 año /10m de Apert. 35 - 45°
300 - 400
81 - 100 Muy bueno I 20 años /15m de Apert. > 45° > 400
Fuente: Enciclopedia libre "Clasificación geomecánica de Bienawiski o RMR”.

C. GSI
El doctor Evert Hoek publicó en 1994 en el noticiero oficial de la
Sociedad Internacional de Mecánica de Rocas, el artículo titulado
"Strengh of Rock and Rock Masses" enel cual introdujo, definiéndolo
"Índice de Resistencia Geológica" (Geological Strengh Index), un
nuevo índice de calidad geomecánica para los macizos rocosos cuyo
rango numérico, comprendido entre O y 100, se basa en la
identificación y clasificación en campo de dos de las
características físicomecánicas de un macizo rocoso: La
macroestructura, y la condición delas superficies de las
discontinuidades.

Lo que más hace interesante el GSI, además de su sencillez y agudeza, es

su carácter intrínseco a la geomecánica de los macizos rocosos, toda
vez que el mismo no depende de factores extrínsecos cuáles por
ejemplo, la orientación, la presentación, la humedad, etc., así como
en cambio sucede para la mayor parte de los otros índices de calidad
propuestos y utilizados, como por ejemplo el RMR de Bieniawski, el
RSR de Wickham y el Q de Barton, ni se reduce a la caracterización
casi únicamente geométrica del macizo, por ejemplo ocurre para el
RQD de Deere. Quizás el único índice de calidad que posee carácter
igualmente intrínseco es el también interesantemente RMi de
Palmstrom; todos mencionados anteriormente. Es efecto tal carácter
intrínseco del GSI, que permitió a su autor proponerlo para que
fuera utilizado esencialmente para el importante objetivo de
estimar y cuantificar numéricamente las principales
características geomecánicas de los macizos rocosos, marcando de
tal manera un paso gigantesco hacia la resolución de uno de los más
álgidos problemas de la mecánica e ingeniería de rocas: El GSI provee
un sistema para estimar la reducción de la resistencia y aumento de la
deformabilidad de las rocas que se producen al pasar de los
materiales a los macizos, al pasar de la caracterización de
laboratorio sobre muestras de dimensiones necesariamente
muy limitadas a las formaciones naturales dentro de las cuales se
realizan las obras de ingeniería que requieren ser numéricamente
analizadas, diseñadas o verificadas.

Tal como indica Hock (2004), el GSI ha sufrido diversas

modificaciones desde su versión original, siendo una de estas la
publicada en 1 998 por Hock, y Marinos, donde se amplía el rango
del GSI en 5 unidades hacia abajo y 5 unidades hacia arriba, para
poder incluir macizos rocosos de calidad extremadamente mala como
los encontrados en las excavaciones subterráneas.

Hock (2000) sugiere hacer referencia a un rango y no a un valor único

del GSI, también sugiere que para macizos rocosos caracterizados con
un GSI mayor a 25 es más conveniente estimar este valor a partir del
RMR de Bieniawski, sin incluir el factor de corrección por
orientación de las diaclasas y considerando el frente seco; en macizos
 rocosos de baja calidad con GSI menor a 25, se estima el GSI en
base a observaciones de la apariencia física del macizo rocoso, ya que
en estas circunstancias es dificil obtener núcleos intactos de rocas
mayores a 10 cm para poder determinar el valor del RQD.

Adicionalmente, Russo en 1998 propone estimar el GSI también a partir

del índice Q de Barton, depurándolo del factor de tensión (SRF) y
asignando un valor de 1 al parámetro agua Jw, obteniendo luego de
acuerdo con la pre existente correlación entre Q y RMR; y la
correlación entre el GSI y el sistema Q.
Antes de tomar en cuenta los criterios de valoración utilizados para
los distintos parámetros. Hay que hacer las siguientes
consideraciones:

 Resistencia de la roca:

Tiene una valoración máxima de 15 puntos. y puede utilizarse

como criterio el resultado del ensayo de carga puntual (Point
Load).

 RQD:

Tiene una valoración máxima de 20 puntos. Se denomina RQD de

un cierto tramo de un sondeo a la relación en tanto por ciento entre
la suma de las longitudes de los trozos de testigo mayores de
10 cm y la longitud total del sondeo.

 Separación entre continuidades:

Tiene una valoración máxima de 20 puntos. El parámetro

considerado es la separación en metros entre juntas de la
familia principal de diaclasas de la roca.

 Estado de las discontinuidades

 Es el parámetro que más influye, con una valoración máxima de
30 puntos. pueden aplicarse los criterios generales, en la que el
estado de las diaclasas se descompone en otros cinco parámetros:
persistencia, apertura, rugosidad, relleno y alteración de la junta.

 Presencia de agua:

La valoración máxima es de 15 puntos. Ofrece tres posibles

criterios de valoración: estado general, caudal cada 10 metros
del túnel y relación entre la presión del agua y a tensión principal
mayor en la roca.
 Orientación de las discontinuidades:

Este parámetro tiene una valoración negativa y oscila para túneles

entre O y -12 puntos para túneles. En función del buzamiento de la
familia de
diaclasas y de su rumbo, en relación con el eje del túnel
(paralelo o perpendicular), se establece una clasificación de la
discontinuidad en cinco tipos: desde la muy favorable hasta muy
desfavorable.

4.10 Geomecánica
La geomecánica aplicada al diseño subterráneo constituye en la
actualidad la base científica de la ingeniería minera, puesto que esta a
diferencia de la ingeniería civil, tiene sus propias peculiaridades,
guiados por el concepto "vida económica", junto con el beneficio
económico con márgenes ajustados de seguridad, lo cual crea
problemas de diseño que son únicos a la explotación de minas. En
este contexto la geomecánica involucra seguridad y economía.
4.11 Mecánica de Rocas
Es la ciencia teórica y aplicada que trata del comportamiento
mecánico de las rocas, estudia el comportamiento mecánico de las
masas rocosas que se encuentran bajo la acción de fuerzas producidas
por fenómenos naturales o impuestos por el hombre búsqueda cualitativa
y cuantitativa de los fenómenos naturales y su relación con el
 comportamiento de los materiales. La problemática de la ingeniería
mecánica en todos los diseños estructurales es la predicción del
comportamiento de la estructura bajo las cargas actuantes o durante su
vida útil. La temática de la ingeniería de mecánica de rocas, como una
práctica aplicada a la ingeniería de minas, es concerniente a las
aplicaciones de los principios de la ingeniería mecánica al diseño de
las estructuras de roca generadas por la actividad minera. Determinar el
estado de tensiones en el interior del macizo rocoso significa conocer
la intensidad, dirección y el sentido de las tensiones, donde se ha de
realizar la excavación. Por esta razón, las direcciones de las tensiones
principales, y sus intensidades, deben ser, por regla general
determinadas a través de ensayos "in situ". Los esfuerzos que existen
en un macizo rocoso inalterado están relacionados con el peso de las
capas suprayacentes y con la historia geológica del macizo. Este
campo de esfuerzos se altera cuando se realiza una excavación
subterránea y, en muchos casos, esta alteración introduce
esfuerzos suficientemente grandes que pueden sobrepasar la
resistencia de la roca. En esos casos, el debilitamiento de la roca
adyacente a los límites de la excavación puede llevar a la
inestabilidad de ésta, manifestándose por el cierre gradual de la
excavación, desprendimiento del techo y de las paredes o explosiones
de rocas ("rock burst").
4.12 Beneficios de la geomecánica
Garantizar la seguridad durante la excavación de las labores
mineras, a través del análisis de deformaciones, niveles de presiones,
tensiones, etc. Definición de las aberturas máximas y tiempos de
auto soporte de las excavaciones mineras: ejecutadas y las futuras a
ejecutarse.

Determinación de la estabilidad estructuralmente controlada de las

labores de preparación y explotación, verificando en cada una de ellas
la formación de bloques y cuñas inestables.
 Permitirá definir las orientaciones más favorables para el minado de
las labores de preparación y desarrollo a ejecutarse.

Permitirá definir las secuencias de explotación, tanto a nivel global

como particularmente.

Permitirá definir las categorías de sostenimiento a aplicarse,

determinando estándares de sostenimiento en función a los tiempos de
exposición de las labores mineras: explotación y desarrollo. Permitirá
la estandarización del tipo y cantidades de sostenimiento a aplicarse
en cada una de las labores mineras, así como el tipo de relleno.
Permitirá seleccionar y diseñar alternativas de nuevos métodos de
explotación en las futuras zonas de explotación. Así como
establecer algunas variantes en el método de explotación utilizado.
Permitirá mediante el monitoreo verificar y validar suposiciones
adoptadas durante las fases de diseño inicial del laboreo minero.

4.13 Mapeo Geomecánico

Nos sirve para conocer la calidad de la masa de roca del área de
estudio mediante el uso de criterios de clasificación geomecánica
basado en el sistema de Bienawnski RMR.

Los parámetros que se consideran son:

- Tipo de estructura

- Dirección de buzamiento (Dip Dir)

- Buzamiento ( Dip)

- Espaciamiento.

- Persistencia calidad de relleno

- Tipo de relleno.

- Espesor del relleno

- Compresión uniaxial
 - RQD (Indice de calidad de roca)

- Presencia de agua.

Diseño de sostenimiento
- Para poder diseñar el tipo de sostenimiento tener
muy en cuenta. El comportamiento mecánico del
terreno.
- Tipo de labor (Permanente o temporal)
- Identificación de las diferentes cuñas que se pueden
producir en la excavación.
- Dimensión de los tajeos según la calidad de roca.
- Tiempo de auto sostenimiento después de la voladura.

Sostenimiento
- Desde el punto de vista de la función de un sistema de
sostenimiento; se establece la clasificación de los
elementos de soporte tales como: Sostenimiento activo y
pasivo.
- Sistema de sostenimiento activo. Elementos de refuerzo.
- Split set.
- Swellex.
- Pernos cementados.
- Pernos helicoidales.

4.14 Instrumentos y equipos para el control del comportamiento del

macizo rocoso
a) Extensómetro de cinta digital: para medir las deformaciones
y/o convergencia de las paredes o techos de las excavaciones
subterráneas.
b) Martillo de Schmidt: es un instrumento para realizar ensayos de
dureza y/o resistencia de la roca, se mide mediante el rebote
sobre la superficie de la estructura.

c) Equipo de pull test: esta máquina de arranque de pernos

determina la capacidad de carga o de anclaje de los pernos de roca
(anclaje puntual o repartido) en un determinado macizo rocoso.

4.15 Sostenimiento por método geomecánico

 En la actualidad en la mayoría de las empresas mineras y de obras
civiles se hace uso de este tipo de sostenimiento esta aplicación se
consolida con las investigaciones permanentes sobre la evaluación de
la calidad del macizo rocoso y por otro lado por la disponibilidad en el
mercado de los equipos y herramientas para este tipo de soporte
activo y pasivo

4.16 Pernos de Roca

Los sistemas de reforzamiento con pernos de roca minimizan
las deformaciones inducidas por el peso muerto de la roca aflojada, así
como también aquellas inducidas por la redistribución de los esfuerzos
en la roca circundante a la excavación. En general, el principio de su
funcionamiento es estabilizar los bloques rocosos y/o las
deformaciones de la superficie de la excavación, restringiendo los
desplazamientos relativos de los bloques de adyacentes (Figura 1.1).

Figura 1.1: Excavación subterránea. Fuente: Mina MACLA

4.17 Split Set

Es un estabilizador de roca por fricción para fortificación de techos

y paredes.

Al ser introducido el perno a presión dentro de un taladro de menor

diámetro, se genera una presión radial a lo largo de toda su longitud
contra las paredes del taladro, cerrando parcialmente la ranura
durante este proceso. La fricción en el contacto con la superficie
del taladro y la superficie externa del tubo ranurado constituye el
anclaje, el cual se opondrá al movimiento o separación de la roca
circundante al perno, logrando así indirectamente una tensión de carga.
Parámetros:
Diámetro: 39 milímetros.
Longitud: 5 pies (1,50 metros).
Resistencia: De 1 a 1,5 toneladas métricas/ pie de longitud,
dependiendo
principalmente del diámetro del taladro y del tipo de la roca.
Tipo de roca: Regular, en roca intensamente fracturada y débil no
es recomendable su uso.

Instalación: Requiere una máquina jackleg o un jumbo, una presión

de aire de 60 a 80 psi.
Diámetro de perforación del taladro: Es crucial para su eficacia.
es recomendable para los split set de 39 mm. un diámetro de
perforación de 37 a 38 mm. son susceptibles a la corrosión en
presencia de agua, a menos que sean galvanizados.

Los pernos tipo split-set corresponden a una marca registrada por

Ingersoll Rand Comp. (EE.UU.) y están constituidos por un tubo, de
2,3 mm. de espesor, que tiene una ranura longitudinal y un diámetro
superior al del taladro en el que va a ser anclado el proceso de
colocación de un split-set, es sumamente sencillo, ya que basta con
introducir a presión el split-set en el taladro donde debe ser anclado.
Los split-set consiguen un cierto efecto de puesta en carga inmediato
y permiten un deslizamiento muy importante antes de la rotura como
aspectos negativos hay que señalar su escasa capacidad de anclaje,
que en el mejor de los casos no sobrepasan los 11 TM/perno, la gran
sensibilidad de anclaje al diámetro de perforación y los problemas que
plantea su durabilidad.

De acuerdo a los tipos de anclaje los pernos se clasifican en:

a) Pernos de anclaje puntual
b) Pernos de anclaje repartido
c) Pernos de anclaje combinado
Los bulones tipo split set corresponden a una marca registrada por
Ingersoll Rand Comp (EE.UU.) y están constituidos por un tubo de
2,3 mm de espesor, que tiene una ranura longitudinal y un diámetro
superior al del taladro en el que va ser anclado.

Los estabilizadores de fricción split set están constituidos por un tubo

de acero seccionado en su longitud. En el taladro el split set ejerce una
presión radial contra la roca, su contacto es longitudinal y provee un
refuerzo al macizo rocoso previniendo el movimiento de los bloques a
soportar.

La estabilización se produce por fricción y la resistencia

mínima aproximada es de 1.0 TM/pie.

Pero la resistencia de estabilización de este tipo de pernos es

influenciada por lo siguiente:

- Diámetro del taladro perforado.

- La presencia de agua.
- Presencia de fallas y fracturas.
- Oxidación presente por la presencia del perno.
- Tipo y calidad de roca.

Los pernos split set de 5 pies, tienen una capacidad aproximada de

anclaje lineal repartido de 0,81 TM/pie.

A) Ventajas
- Los Split set consiguen un efecto de puesta en carga inmediato y
permiten un deslizamiento muy importante antes de la rotura.

- Permiten la resistencia inmediata debido a su función como

anclaje de la resina rápida y la reducción de costo de la lechada
para estos elementos de sostenimiento de roca.

- El proceso de instalación es sencillo y consiste en colocar el split

set en el taladro a presión.

B) Desventajas
 - Como aspecto negativo es su escasa capacidad de anclaje, en
que le mejor de los casos no sobrepasa 11TM/perno.
- Gran sensibilidad de anclaje al diámetro de perforación.
- Su uso es temporal.
- Se requiere protección contra la corrosión.

4.18 Tipos de Split Set

Los distintos fabricantes van generando nuevos desarrollos para

sus productos, y se tiene los siguientes tipos:

- Split set estándar. Se trata del clásico Split set, pero puede existir
algunos modelos diferentes según el material con el que se
construyen, chapa de acero, galvanizada y otros.
-Split set cementado. Se basa en los principios de los pernos
mecánicos o de carga puntual cuyo trabajo se realiza en el extremo
del perno donde se ubica el anclaje, ayuda a consolidar su
resistencia total hasta 5 veces más que un Split set convencional.

Otro de los pernos de fricción muy utilizados son los pernos

Hidrabolt, el mismo que está dando buenos resultados en el
sostenimiento de labores temporales de explotación, con una
distribución sistemática con malla y sin malla electrosoldada.
4.19 Malla Electrosoldada

Son estructuras de acero formadas por barras dispuestas en forma

ortogonal y electro-soldadas por fisión, es decir sin aporte de material
en todos los puntos del encuentro, estos productos son fabricados bajo
la norma 1RAMIAS U 500-06, el acero utilizado es de calidad T-500
(1), es decir laminado en frio y con una tensión de fluencia
característica de 500 MPa, se presentan en una amplia variedad de
secciones, cuadrículas y diámetros de alambres según su aplicación
final.

La soldadura por fisión eléctrica permite lograr uniones más sólidas

y terminaciones de alta calidad. Los cruces soldados a lo largo de las
barras proporcionan un anclaje efectivo del concreto, el acero AT56 —
 50H, permite reducir la sección debido a su alta resistencia, lo que
hace que la malla electro soldada sean fáciles y rápidas de instalar. (ver
Cuadro 1.4 y Cuadro 1.5).

Las características de este elemento de sostenimiento son las

siguientes:

Cuadro 1.4 Características físico-mecánicas de la malla.

FABRICADAS EN ACERO TREFILADO-LAMINADO AT56-50H
Límite de fluencia 5 000 kg/cm2
Límite de ruptura 5 600 kg/cm2
Fuente: Tubos y perfiles CL. Accesorios

Cuadro 1.5 Características físicas de la malla electro soldada.

Tipo de Peso
malla Distancia barras Diámetro barras Sección de acero malla
Longitud Transv. Longitud Transv. Longitud Transv.
mm mm mm mm cm2/m cm2/m kg
C-139 100 100 4,20 4,20 1,39 1,39 28,34
C-188 150 150 6,00 6,00 1,88 1,88 39,03
C-196 100 100 5,00 5,00 1.96 1.96 40,04
C-257 150 150 7,00 7,00 2.57 2.57 53,10
Fuente: Tubos y perfiles CL. Accesorios malla electrosoldada.
-

Ventajas geomecánicas y operacionales.

- La soldadura por fisión eléctrica permite lograr uniones más

sólidas y terminaciones de alta calidad.

- Los cruces soldados a lo largo de las barras proporcionan un

anclaje efectivo del concreto.

- El acero AT56 — 50H, permite reducir la sección debido a

su alta resistencia, lo que hace que la malla electro soldada sean
fáciles y rápidas de instalar.

En la actualidad por las necesidades y la búsqueda de la

mecanización de las minas, se está investigando nuevos productos
para poner en prueba en el sostenimiento de labores de la minería
 subterránea, por esta razones el Western Australian School of
Mines (WASM) y la Federal Research Institute (WSL), han
realizado pruebas de versatilidad de la malla romboidal de simple
torsión y alta resistencia, puede trabajar en terrenos donde existe
la presencia de estallido de rocas, como indican en su
publicación: Los sismos y daños por rockburst (estallido y
desplome de rocas) en minería subterránea de profundidad.

La mayoría de los sistemas de sostenimiento estándares no cumplen

o son limitados en su capacidad frente a cargas dinámicas
causadas por estas amenazas.

Las mallas de acero de alta resistencia han probado su alto

rendimiento y su idoneidad para su aplicación en el sostenimiento
contra la voladura de rocas o en su caso de estratos altamente
deformables en pruebas estáticas y dinámicas realizadas por la
Western Australian School of Mines (WASM).

Debido a la elevada resistencia del alambre de acero (1770 MPa)

y su característica de alta deformación de la malla, este sistema de
sostenimiento subterráneo es aplicable en ambientes de grandes
solicitaciones de esfuerzos, aumentando la seguridad del personal
minero y el rendimiento de producción mina.

La malla de alta resistencia TECCO G80/4, fue capaz de resistir

cargas de 100 a 110 kN antes de fallar en la esquina de la placa
de carga. En comparación con la malla electrosoldada falló a 40
kN aproximadamente.

4.20 Sostenimiento en minería subterránea

En toda explotación minera, el sostenimiento de las labores es un
trabajo adicional de alto costo que reduce la velocidad de avance y/o
producción pero que a la vez es un proceso esencial para proteger de
accidentes a personal y al equipo.

Selección entre refuerzo y soporte.

- Existe una confusión entre lo que es un soporte de roca y un

refuerzo de roca.

- Refuerzo de roca generalmente consisten en sistemas de empernado

o cables que proveen un refuerzo a la masa rocosa aumentando la
resistencia friccional entre bloques que la componen.

- Soporte, consistente en cerchas de acero o concreto, shotcrete o

cuadros de madera, son diseñados para estabilizar la masa rocosa
mediante el control del colapso progresivo o deformación de la
misma.

- En términos simples se dice que el refuerzo en un sistema "activo"

mientras que el soporte es uno "pasivo".

A. Sostenimiento con madera

El sostenimiento con madera tiene por objeto mantener abiertas las
labores mineras durante la explotación, compensando el equilibrio
inestable de las masas de roca que soporta.

B. Resistencia de la madera

Un rollizo de madera, debido a su naturaleza celular puede ser

considerado como un atado de tubos paralelos. Este resiste mucho mejor
a la presión en contra de los extremos que la presión en contra de los
lados.

Una elevada presión en contra de los extremos de un rollizo

originará que este se parta longitudinalmente y luego falle. Una
elevada presión en contra de los lados compactará las células,
comprimiendo el rollizo. En caso de no tener soporte este rollizo se
doblará y posteriormente fallará por ruptura.

En las minas convencionales del Perú se usa más el eucalipto

presentando características favorables para el sostenimiento.
C. Clases de terreno
El conocimiento de las diversas clases de terrenos es fundamental para el
enmaderador a fin de terminar la necesidad de sostenimiento de las
labores.
Desde un punto de vista práctico podemos dividir los terrenos en cuatro
clases.
1. Terreno compacto: Es el formado por cristales o por partículas bien
cementadas.

2. Terreno fracturado: Muestra una serie de planos paralelos de

discontinuidades como los planos de estratificación en la roca
sedimentaria.

3. Terreno arcilloso: Constituido por rocas casi elásticas que se

deforman bajo la presión.
4. Terreno suave: El cual está formado por fragmentos gruesos o finos
o una mezcla de ambos tamaños.

Figura 1.2: Clases de terrenos. Fuente: Propia.

D. Sostenimiento según la clase de terreno

- Terreno compacto: no requiere sostenimiento sino la formación
de una buena bóveda auto sostenida.
- Terreno fracturado: exige solo un sostenimiento ligero, esta clase
de terrenos es más resistente en dirección perpendicular a las
rajaduras o planos de discontinuidad que en dirección paralela a
los mismos.
- Terreno suave: requiere de tipo pesado. En esta clase de terrenos
las presiones son mayores cuando más fino es el tamaño de los
fragmentos.
- Terreno arcilloso: exige un sostenimiento extremadamente
resistente o estructuras flexibles capaces de adaptarse a las
presiones que se desarrollan.

Figura 1.3: Grado de Sostenimiento. Fuente: Propia.

E. Principios de sostenimiento con cuadros de madera

- La estructura debe ser colocada lo más cerca posible al frente para
permitir solo el mínimo reajuste de terreno antes de dicha
colocación.
- Ella debe ser rígida para que el reajuste que se produce después de
la colocación sea reducido al mínimo.

- La estructura debe estar constituidas por pieza fácil de

construcción manipuleo e instalación.
- Las partes de la estructura que han de recibir las presiones o
choques más fuertes deben tener tales características y ubicación
que trabajen con el menor efecto sobre la estructura principal
misma.

- Ellas deben interferir lo menos posible a la ventilación y no estar

sujetos a riesgos de incendio.
- Su costo debe de ser tan bajo como lo permita su buen
rendimiento.

F. Tiempos de vida de la madera

- La madera es el material más barato que puede utilizarse. En la
mayoría de casos es satisfactorio; desde el punto de vista de su
resistencia, pero su corta duración es la característica desfavorable.
- La duración de la madera en la mina es muy variable, pues
depende de las condiciones en que trabaje, por ejemplo: La madera
seca; dura más.
- La madera descortezada, dura más que aquella que conserve la
corteza.

- La madera "curada" (tratada con productos químicos para evitar su

descomposición) dura más que la que no ha sido tratada.

- La madera en una zona bien ventilada dura más que en una zona
húmeda y caliente.

-Puede estimarse que la madera tiene una vida que fluctúa entre
uno o tres años.

G. Fortificación con madera

Este tipo de sostenimiento es el más divulgado en nuestra minería y
se aplica en todas las labores mineras como son: Galerías,
cruceros, chimeneas, sub niveles, tolvas preparación de tajos y
otros.

La madera es el elemento de sostenimiento más antiguo que aun

todavía se usa en el minado convencional, los cuadros de madera son
instalados en zonas de roca fracturada a muy fracturada o en
lugares donde existe altos esfuerzos y presiones.

H. Cuadros de madera
Son un tipo de estructura de sostenimiento de acuerdo al tipo de
terreno y a condiciones especiales de cada Mina. Se utilizan en
labores horizontales e inclinadas. Su dimensión está de acuerdo al
diseño de la labor.

G. Tipos de cuadros

1. Cuadro recto
Son usados cuando la mayor presión procede del techo, están
compuestos por tres piezas, un sombrero y dos postes,
TESIS UNA - PUNO

asegurados con bloques y cuñas, en donde los postes forman

un ángulo de 90° con el sombrero. (ver Figura 1.4)

Figura 1.4: Cuadro recto. Fuente: Mina MACLA.

2. Cuadros cónicos
Son usados cuando la mayor presión procede de los hastíales,
la diferencia con los cuadros rectos, solo radica en el hecho
de que los cuadros cónicos se reduce la longitud del
sombrero, inclinando los postes, de tal manera de formar un
Angulo de 78° a 82°, respecto al piso, quedando el cuadrado
de forma trapezoidal. (ver Figura 1.5).

Figura 1.5: Cuadro Cónico. Fuente: Mina MACLA.

3. Cuadros cojos
Estos están compuestos por solo un poste y un sombrero, se
utilizan en vetas angostas menores de 3 m de potencia, su uso
permite ganar espacio de trabajo pueden ser verticales o
inclinados, según el buzamiento de la estructura mineralizada,
estos cuadros deben adecuarse a la forma de la excavación
 para que cada elemento trabaje de acuerdo a las presiones
ejercidas por el terreno. (Ver Figura 1.6)

Figura 1.6: Cuadro Cojo. Fuente: Mina MACLA.

4.21 Sostenimiento en labores horizontales
En las labores horizontales se emplean principalmente, los siguientes tipos:
- Cuadros de madera
- Cuadros de madera reforzados.

4.22 Elementos auxiliares de sostenimiento

Son algunas piezas de madera que, generalmente complementan el

trabajo de la estructura de sostenimiento; ya sea transmitiendo las
cargas, o fijando una pieza hasta que las presiones la sujetan
definitivamente o evitando la caída de pequeños trozos de techo o
las hastíales sobre la labor, etc.

- Bloques o blocks
- Cuñas
- Encribados o “emparrillados”
- Longarina

4.23 Tipos de estructura de sostenimiento

Aunque la variedad de estructuras en esta clase de labores
(chimenea y tajeos) no es tanto como en las labores horizontales.
Conviene establecer una clasificación según los elementos de
sostenimiento empleados consideramos los siguientes tipos:
 - Cuadros de madera
- Puntuales
4.24 Puntales

- Son elementos más simples y de uso más frecuente en el sostenimiento de

labores inclinadas.

- Generalmente se emplean puntales de madera. (cuartones de 5"x 6", 6"x 8",

8" x 9") o redondos de 8" a 9 "de diámetro con longitud de 3 metros.

A. Procedimiento para colocar puntales

- Colocar y marcar el sitio

- Desatar el techo
- Desquinchar el piso
- Hacer la plantilla en la caja piso
- Cortar la plantilla
- Medir el largo del puntal
- Preparar el puntal
- Colocar el puntal

Cuando el puntal es muy largo o las cajas son muy paradas será necesario
preparar previamente un andante apoyado sobre 2 puntales inferiores.

4.25 Diseño de sostenimiento

El sostenimiento que se emplea en las diferentes labores son los cuadros de

madera, puntales de seguridad y puntales de guardacabeza.
A. Armado de cuadros de tres elementos en galerías y
cruceros
El sostenimiento más usado es el de cuadros de madera eucalipto de tres
elementos y están conformados por dos postes inclinados y un sombrero que
se coloca de manera horizontal dando una forma cónica.

Los postes de madera de eucalipto son de 2.40 m, 1.8 m, y 1.20 m de

longitud por, 7" y 8" de diámetro con destajes en un extremo dependiendo
de la sección de las labores mineras.

Los sombreros son 8", 9" de diámetro por 1.20 m ,1.50 m, 2.10 m de
longitud y destajes en los extremos.

No olvide citar esta tesis

 Los tirantes son de 6" de diámetro por 1. 10 m de longitud.
Las rajas son de 1.25 m de longitud y topes de 8" de diámetro por 40 cm de
longitud, dependiendo de la distancia que hay entre el sombrero y el hastial.

B. Colocación de puntales de seguridad

El sostenimiento más confiable e las labores de producción, son poste de 6"
y 7" a 8" de diámetro que se colocan perpendicularmente a la caja techo o a
la caja más débil, previniendo así cualquier desplome de rocas y debe ser
inspeccionado diariamente.

C. Colocación de puntales en línea

Estos puntales se usan generalmente cuando existe amenaza de caída de
rocas de la c corona de una labor, generalmente en cruceros, galerías y
chimeneas donde se coloca dos puntales transversalmente a la dirección de
la labor y pegado al tope de la corona.

D. Colocación de puntales de avance

Son usados en el armado de camino y buzón de una chimenea, se coloca
puntales a lo ancho de la sección de la chimenea a 1 rn de distancia de las
anteriores, encima de los puntales se colocan tablas en forma de plataformas
para perforar y armar el siguiente puntal de avance y para continuar con los
cuadros de la chimenea.

5. Hipótesis
Si se reemplaza el sostenimiento con cuadros de madera por el sostenimiento con
pernos split set y malla electrosoldada entonces se reduce los costos en un 5% en
tajos de explotación de la empresa minera Macla – La Libertad.

6. Diseño de investigación

La metodología consiste en desarrollar todos los procesos del sistema

de sostenimiento, analizando y evaluando los factores que incluyen en los
costos de explotación del yacimiento orientado a mejorar y reducir los costos
de explotación, así mismo el presente estudio reúne las condiciones
 metodológicas de una investigación básica, en razón que se utilizaron los
conocimientos de las ciencias geológicas y mineras, a fin de garantizar su
viabilidad de un análisis adecuado de los costos de las operaciones de
sostenimiento y para lograr los objetivos trazados se aplicó en su
procedimiento el tipo de investigación Experimental, teniendo en cuenta las
condiciones del macizo rocoso y las características del yacimiento minero.
6.1. Material de estudio.
A. Población
Está constituida por los tajos de explotación de la empresa minera
MACLA SAC – La Libertad.
B. Muestra
La muestra de investigación está delimitada por las labores designadas
como piloto (Tajos de explotación), donde se hará seguimiento del
performance del sostenimiento estructural.
Para la muestra se ha considerado el tajo de explotación 560-E de la
Empresa minera MACLA SAC – La Libertad.

6.2. Métodos y técnicas.

6.2.1. Material, equipos e instrumentos de medición.
Para el correcto desarrollo del presente proyecto, se emplearon los siguientes
materiales y equipos, los cuales se enumeran a continuación:
1. Calculadora Casio FX 350 MS.
2. Computadora LENOVO CORE I5
3. Impresora CANON
4. Flexómetro de alta precisión
5. Bibliografía
6. Libreta de apuntes
7. Lapiceros
8. Lápiz
9. Cámara digital Canon
10. Papel bond
Es muy importante que técnicas se aplicaran, así como el análisis estadístico y
porcentual, la observación del comportamiento del sostenimiento, reporte del
control operacional mensual y diario de la mina.
Se aplicarán instrumentos y procedimientos de acuerdo a lo siguiente:
 - Cuadros estadísticos.
- Revisión de los datos.
- Tipo de sostenimiento.
6.2.2 Diseño experimental.
VARIABLES DE ESTUDIO

A. Variable Independiente
Calidad del macizo rocoso de los tajos de explotación de la empresa

minera MACLA SAC – La Libertad. (ver cuadro 5.1).

B. Variable dependiente

Sistema de sostenimiento de pernos Split set y malla electro-soldada en

las labores de explotación de la empresa minera MACLA SAC – La
Libertad. (ver cuadro 5.1).

Cuadro 5.1 Variables de Estudio

ESCALA DE
MEDICIÓN
VARIABLES INDICADORES
Variable independiente:
Calidad del macizo rocoso • Tipo de roca • Roca intrusiva
de los tajeos de explotación • RMR • Roca muy buena, roca
en la Minera Aurífera buena, roca regular,
MACLA S.A.- La roca mala, roca muy
Libertad. mala.
Variable dependiente
Sistema de sostenimiento • Eficiencia • TM/día
de pernos split set y malla • Rendimiento • TM/guardia
electro-soldada en las • Costo de instalación • US$/perno
labores de explotación de
la Minera Aurífera
MACLA S. A. - La
Libertad.

Modelo del procedimiento metodológico para la investigación:

 Figura 5.1 Modelo del Diseño Experimental

6.2.3. Procedimiento experimental.

6.2.3.1 Estudio preliminar para el desarrollo del proyecto
Formulación del problema, objetivos e hipótesis del proyecto.
6.2.3.2 Revisión y recopilación de información

Se recopila información bibliográfica, información en revistas, folletos e

información virtual utilizando el internet acerca del sostenimiento actual y
planteado, sus condiciones de diseño, costos y rentabilidad, lo cual ayudará a
tener un panorama y criterio de selección de materiales, equipos y ciclo de
minado.
6.2.3.3. Caracterización en campo
Las investigaciones de campo constituyen la parte esencial de los estudios
geológicos-geotécnicos y geomecánicos necesarios para un proyecto de
sostenimiento de túneles. De ellos se obtienen los parámetros y propiedades que
definen las condiciones del macizo rocoso.
El objetivo de las investigaciones de campo es conocer y cuantificar las
condiciones de los materiales con los que se van a trabajar, ya que estos pueden
afectar la viabilidad, diseño y construcción de una obra o estructura.
 Para el presente estudio se tomarán los datos estructurales, geométricos y de
discontinuidades del macizo rocoso. Se tomará en cuenta lo siguiente:
 Características estructurales.
 Características geotécnicas.
 Características geológicas.
 Características hidrológicas.
 Características hidrogeológicas.
6.2.4. Procesamiento de datos.
6.2.4.1 Ensayos de Laboratorio
Se realizaron ensayos que permitan obtener las propiedades mecánicas del
macizo rocoso presente en el tajo piloto, en tal forma que sean lo más
representativos de las situaciones reales en el campo.
Los datos de los ensayos de laboratorio a obtener son los siguientes:
Ensayos para roca:
 Densidad de roca, peso unitario.
 Ensayo de compresión uniaxial (UCS).
 Ensayo de corte directo en discontinuidades.
Ensayos para suelo:
 Densidad de suelo, peso unitario.
 Clasificación de Suelos
 Ensayo de corte directo.
6.2.4.2 Procesamiento de datos con sostenimiento actual y planteado
Para el procesamiento de la información se prestará ayuda de Programas de
computación exclusivos para el procesamiento de datos, interpretación de datos
y modelamiento del sostenimiento adoptado.
Los datos de laboratorio serán procesados en el software RocData v.4.0 de
Rocscience.
Los datos de la caracterización geotécnica del serán almacenados en el software
Microsoft Excel y procesados en el software Dips v.6.0 de Rocscience.
Los análisis del comportamiento de las cuñas subterráneas para el análisis de
estabilidad en roca se realizarán en el software Unwedge 3.0 de Rocscience.
6.2.4.3 Evaluación de resultados con sostenimiento actual
 El área de costos y presupuestos proporcionará al detalle los precios unitarios de
cada actividad durante el proceso de minado con ambos tipos de sostenimiento
con el fin de hacer una comparación en cuanto al costo de operación entre los
sistemas de sostenimiento (actual y planteado) y poder determinar el óptimo.
6.2.4.4 Conclusiones y recomendaciones

En base a los indicadores obtenidos se realizará la rentabilidad del método y se

obtendrán las respectivas conclusiones, en base a estas conclusiones se tomará la
decisión de proponer el método para su posterior implementación en los niveles
con similares características.

7. Referencias
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