UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA Y ENERGÍA

“ING. TÉRMICA E HIDRÁULICA EXPERIMENTAL”

TEMA: ENSAYO DE ASOCIACIÓN DE BOMBAS EN SERIE Y EN

PARALELO

Docente: Ing. Hernán Pinto Espinoza

Escuela: Ingeniería Mecánica

Integrantes:
• Haro Paucarina Milagros
• Poma Olivares Alvaro
• Rivero Ticona Junior Jair
• Ramos Arphi Crhistian

BELLAVISTA – CALLAO

2018
Índice de Contenido

1. INTRODUCCIÓN. ..................................................................................................................... 3
2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA. ................................................................................ 3
3. OBJETIVO. ............................................................................................................................... 3
3.1. OBJETIVO GENERAL. ................................................................................................... 3
3.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS. ......................................................................................... 3
4. METODOLOGIA. ..................................................................................................................... 4
4.1. PROCEDIMIENTO. .......................................................................................................... 4
4.2. TABLA DE DATOS. ........................................................................................................ 5
5. MATERIALES Y EQUIPOS .................................................................................................... 7
6. ANALISIS Y METODOLOGIA DE LOS CALCULOS. ................................................... 9
6.1.1. ENSAYO DE LA BOMBA “A”. .............................................................................. 9
6.1.2. ENSAYO DE LA BOMBA “B”. ............................................................................ 10
6.1.3. ENSAYO DE LAS BOMBAS “A” y “B” EN PARALELO. ............................. 10
6.1.4. ENSAYO DE LAS BOMBAS “A” y “B” EN SERIE. ....................................... 10
6.2. TABULACIONES DE RESULTADOS. ....................................................................... 11
6.2.1. RESULTADOS DE LA BOMBA A. .................................................................... 11
6.2.2. RESULTADOS DE LA BOMBA B. .................................................................... 12
6.2.3. RESULTADOS DE LA ASOCIACION DE BOMBAS EN PARALELO. ....... 13
6.2.4. RESULTADOS DE LA ASOCIACION DE BOMBAS EN SERIE. ................. 14
7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES. ....................................................................... 16
8. REFERENCIAS VIRTUALES Y BIBLIOGRAFICAS. ...................................................... 17
9. APENDICE Y ANEXOS. ....................................................................................................... 18

2
 1. INTRODUCCIÓN.

En algunos procesos existen requerimientos de flujo en los que es necesario utilizar un

sistema de bombeo con más de una bomba; esto sucede cuando la demanda de caudal o
de carga del proceso sea excesivamente variable.

El uso de dos o más bombas permite que cada una de ellas opere en su mejor región de
eficiencia la mayor parte del tiempo de operación .

2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.

El laboratorio de Mecánica de Fluidos y Máquinas térmicas de la FIME de la Universidad

Nacional del Callao cuenta con un banco de pruebas de 02 bombas hidráulicas
centrífugas de forma independiente, asociados en un sistema en serie o en un sistema en
paralelo, esto servirá para la realización del ensayo denominado Asociación de bombas
en serie y en paralelo correspondiente a la asignatura de Ingeniería Térmica e Hidráulica
Experimental. Por ello, se desea calcular la variación de altura (H) de la curva
experimental respecto a la curva teórica y discernir las posibles causas que originan esta
variación.

3. OBJETIVO.

3.1. OBJETIVO GENERAL.

➢ comprender el modo de operación de dos o más bombas centrífugas en serie y
en paralelo.

3.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS.

➢ Obtener mediante esta experiencia las curvas reales de operación de las
bombas, conectadas tanto en serie como en paralelo.
➢ Analizar el comportamiento entre el caudal y la altura del fluido.
➢ Comprobar si la ley de semejanza tiene relación empírica y teórica.
➢ Comparar los datos teóricos con los del ensayo.

3
 4. METODOLOGIA.

Se utilizarán dos bombas (A y B). Cada bomba será puesta en servicio con diferentes
RPM. Se regulará el caudal mediante la abertura de la válvula de salida. Se realizará cada
bomba por separado y luego , en serie y en paralelo. Con los datos obtenidos, se
graficará la curva de carga dinámica de las bombas (H) para cada caso y se evaluará la
comparación de las gráficas teóricas con las gráficas obtenidas experimentalmente.

4.1. PROCEDIMIENTO.

Para realizar el ensayo, se sigue la siguiente metodología de procedimiento:

a) Se verifica el sistema de válvulas para que sólo la bomba A opere satisfactoriamente.

b) Se pone en servicio la bomba A, a un régimen de velocidad de 2200 RPM medido por

un tacómetro digital.

c) Abriendo completamente la válvula de descarga, se registra el valor máximo de caudal

obtenido en el rotámetro por la bomba a tal régimen de velocidad.

d) Teniendo este valor, se realiza divisiones entre el valor máximo y mínimo (cero) de
acuerdo al número de tomas a realizar.

e) Graduando de acuerdo a los caudales obtenidos en el paso

d), se registra los valores de presión de succión y descarga, así como la altura geodésica
la cual será constante para la bomba A y B en la disposición que operen
independientemente.

f) Culminado el registro de datos, se apaga la bomba A y se pone en servicio la B a un

régimen de velocidad de 2600 RPM, y se ejecuta el mismo procedimiento desde el paso
a) hasta el e) y luego se apaga dicha bomba.

g) El sistema de válvulas se adecúa para que ambas bombas trabajen en paralelo. Se

pone en servicio ambas bombas con sus respectivas velocidades.

h) Se realiza el paso c) y d) tomando como referencia solo el caudal de la bomba A y se

registra los datos de presión de descarga y el caudal de ambas bombas a la cual están
operando.

4
i) Ahora, se dispone del sistema de válvulas en posición para ambas bombas trabajen en
serie. Ambas bombas mantienen las velocidades anteriores.

j) Se realiza los pasos c) y d) y se registra los valores de presión de succión y descarga,

así como la altura geodésica la cual será constante para el sistema de bombas en serie y
en paralelo.

4.2. TABLA DE DATOS.

Las tuberías de succión y descarga de las bombas, las cuales tomaron parte de este
ensayo, son de acero comercial cédula 40 con diámetro de 2” y 1 ½” respectivamente.

La altura geodésica “Z2 – Z1” para el sistema independiente de cada bomba y para el
sistema en serie es de 28 cm, y para el sistema en paralelo es de 48 cm, según la medida
que se realizó en el ensayo con una regla milimetrada desde el centro de la tubería hasta
el punto de lectura del manómetro.

La recolección de datos es como sigue:

N° n(RPM) P1(psi) P2(psi) Q(LPM)

1 2200 0 14 0
2 2200 0 13.6 40
3 2200 0 12 80
4 2200 0 10 120
5 2200 0 8 160
6 2200 0 7 180
7 2200 0 5.5 210

Tabla 1. Toma de datos de la bomba A operando independientemente.

5
N° n(RPM) P1(psi) P2(psi) Q(LPM) Qreal(LPM)
1 2600 0 21.755 0 0
2 2600 0 20.305 6.6667 3.33
3 2600 0 20.305 13.33 16.204
4 2600 0 20.015 20 35.996
5 2600 0 19.58 26.667 55.79
6 2600 0 18.128 33.33 75.5
7 2600 0 13.0533 40 95.376

Tabla 2. Toma de datos de la bomba B operando independientemente.

N° P1(psi) P2(psi) Q1(LPM) Q2(LPM)

1 0 24 0 1
2 0 20 0 1.8
3 0 17 0 2.2
4 0 12.5 33 2.4
5 0 10.3 75 2.6
6 0 8 114 2.63
7 0 7 135 2.7
Tabla 3. Toma de datos del sistema operando en paralelo.

Tabla 5.toma de datos de sistema operando en paralelo

N° P1(psi) P2(psi) Q1(LPM) Qreal(LPM)

1 0 2.625 0 0
2 0 2.5 8.33 1.3583
3 0 2.375 16.667 26.1
4 0 2.25 25 50.841
5 0 1.875 33.33 75.583
6 0 1.5 41.667 100.25
7 0 0.75 50 125.066

Tabla 4. Toma de datos del sistema operando en serie.

6
5. MATERIALES Y EQUIPOS

7
5.1 ESQUEMA

Asociación de bombas en paralelo

Figura 1. Esquema de la asociación de bombas en paralelo (FUENTE: Elaboración propia).

Asociación de bombas en serie

Figura 2. Esquema de la asociación de bombas en serie (FUENTE: Elaboración propia).

8
 6. ANALISIS Y METODOLOGIA DE LOS CALCULOS.

6.1.1. ENSAYO DE LA BOMBA “A”.

A condiciones estándar, tenemos que el peso específico del agua a 15°c es de 9.81
KN/m3. A partir de esta condición inicial, sabemos por la ecuación de Bernoulli que:

𝑃1 𝑉12 𝑃2 𝑉22
+ + 𝑍1 + 𝐻 = + + 𝑍2
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔

𝑃2 − 𝑃1 𝑉22 − 𝑉12
𝐻= + + 𝑍2 − 𝑍1 … 𝐹ó𝑟𝑚𝑢𝑙𝑎 1
𝛾 2𝑔
Y que:
𝑄 = 𝑉 ∗ 𝐴 … 𝐹ó𝑟𝑚𝑢𝑙𝑎 2

A su vez, sabemos que la velocidad se despeja de la Fórmula 2 de la siguiente manera:

𝑄 𝑄
𝑉= =𝜋 … 𝐹ó𝑟𝑚𝑢𝑙𝑎 3
𝐴 ∗ 𝐷𝑖 2
4

Aclarando que, los factores de conversión para este análisis son: 1bar=14.5 psi, 1h=3600
seg, 1m=1000 mm. Teniendo en cuenta, en la Fórmula 3, que las tuberías son de Acero
con cédula 40 y diámetro nominal de 2” y 1 ½” para las líneas de succión y descarga
respectivamente, con esta información podemos hallar el diámetro interior de dichas
tuberías en el Anexo 1.

Por lo que, en la Fórmula 1, la altura de bombeo queda como sigue:

𝑃2 𝐶22 − 𝐶12
𝐻𝐴 = 0.28 + +( )
1000 ∗ 9.81 2 ∗ 9.81

2 2
𝐻𝐴 = 0.28 + 1.01936 ∗ 10−4 𝑃2 + (𝐶2𝐴 − 𝐶1𝐴 ) ∗ 0.05096 … 𝐹ó𝑟𝑚𝑢𝑙𝑎 4

Donde, para obtener HA en metros, P2 debe estar en Pa y Ci debe estar en m/s.

9
 6.1.2. ENSAYO DE LA BOMBA “B”.

Análogamente al proceso anterior, será la misma condición estándar del agua, los mismos
factores de conversión y los mismos diámetros interiores que se muestran en el Anexo 1
para las tuberías de Acero, Schedule 40.

Basándose en la ecuación de Bernoulli (Fórmula 1) y en el despeje de la ecuación de

Continuidad (Fórmula 3) para fluidos uniformes, permanentes e incompresibles,
obtenemos nuestra altura de bombeo de la siguiente forma:

2 2
𝐻𝐵 = 0.28 + 1.01936 ∗ 10−4 (𝑃2 − 𝑃1 ) + (𝐶2𝐵 − 𝐶1𝐵 ) ∗ 0.05096 … 𝐹ó𝑟𝑚𝑢𝑙𝑎 5

Donde, para obtener HB en metros, P2 debe estar en Pa y Ci debe estar en m/s.

6.1.3. ENSAYO DE LAS BOMBAS “A” y “B” EN PARALELO.

Siguiendo con el proceso anterior, este análisis es semejante en cuanto a la condición

estándar del agua, los factores de conversión y la búsqueda de los diámetros interiores en
las tuberías de succión y de descarga. Pero, esta vez tenemos el caso particular de que
las bombas “A” y “B” se encuentran en paralelo según el arreglo de las válvulas de bola
como se muestra en la Figura 1. Entonces, teóricamente, en paralelo las alturas de
bombeo deben ser iguales y los caudales de ambas bombas se suman pues convergen
en un solo nudo o intersección. Por lo que, nuestra ecuación que describirá el
comportamiento no lineal de la asociación de bombas en paralelo es como se muestra a
continuación, según al análisis anterior descrito para la Fórmula 4, a excepción de la
altura geodésica la cual es 0.48m.

𝐻𝑇 = 0.48 + 0.703𝑃2 + 1.439 ∗ 10−3 ∗ 𝑄𝑇2 … 𝐹ó𝑟𝑚𝑢𝑙𝑎 6

Donde, para obtener HT en metros, P2 debe estar en psi y QT debe estar en m3/h.

6.1.4. ENSAYO DE LAS BOMBAS “A” y “B” EN SERIE.

Siguiendo con el proceso anterior, este análisis es semejante en cuanto a la condición

estándar del agua, los factores de conversión y la búsqueda de los diámetros interiores en
las tuberías de succión y de descarga. Pero, esta vez tenemos el caso particular de que
las bombas “A” y “B” se encuentran en serie según el arreglo de las válvulas de bola como
se muestra en la Figura 2. Entonces, teóricamente, en serielos caudales deben ser
iguales y las cargas o alturas de ambas bombas se suman pues ellas continúan en una
10
sola línea de trabajo u operación. Por lo que, nuestra ecuación que describirá el
comportamiento no lineal de la asociación de bombas en serie es como se muestra a
continuación, según al análisis anterior descrito para la Fórmula 4.

𝐻𝑇 = 0.28 + 0.703𝑃2 + 1.439 ∗ 10−3 ∗ 𝑄𝑇2 … 𝐹ó𝑟𝑚𝑢𝑙𝑎 7

Donde, para obtener HT en metros, P2 debe estar en psi y QT debe estar en m3/h.

6.2. TABULACIONES DE RESULTADOS.

6.2.1. RESULTADOS DE LA BOMBA A.

Gracias a la Fórmula 4, podemos determinar la altura útil de bombeo en base a los datos
recolectados durante el ensayo en cada número de prueba, tabulándolos para obtener su
curva característica H-Q y su ecuación.

N° P2(psi) Q(LPM) Q(M¨3/S) Ha(m)

1 14 0 0 10.1221
2 13.6 40 6.66*10-4 9.849
3 12 80 1.33*10-3 8.748
4 10 120 2*10-3 7.38
5 8 160 2.66*10-3 6.035
6 7 180 3*10-3 5.368
7 5.5 210 3.5*10-3 4.37435

Tabla 5. Cálculo para la curva característica H-Q de la bomba A.

Ha(m)
12

10

8 y = -6E-05x2 - 0.0157x + 10.306

0
0 50 100 150 200 250

Q(LPM)

Figura 3. Curva Característica de la Bomba A.

11
Según la Figura 5, la ecuación de la curva característica de la bomba A, a 2200 RPM, es:

𝐻𝐴 = −6. 10−5 𝑄 2 − 0.0157𝑄 + 10.306

6.2.2. RESULTADOS DE LA BOMBA B.

Gracias a la Fórmula 5, podemos determinar la altura útil de bombeo en base a los datos
recolectados durante el ensayo en cada número de prueba, tabulándolos para obtener su
curva característica H-Q y su ecuación.

N° P1(psi) P2(psi) Q(LPM) Qreal(LPM) Qreal(m´3/s) Ha(m)

1 0 21.755 0 0 0 15.5737
2 0 20.305 6.6667 3.33 5.55*10-5 14.5544
3 0 20.305 13.33 16.204 2.70733*10-4 14.5557
4 0 20.015 20 35.996 5.9993*10-4 14.357
5 0 19.58 26.667 55.79 9.298*10-4 14.0608
6 0 18.128 33.33 75.5 1.25*10-3 13.0530
7 0 13.0533 40 95.376 1.5896*10-3 9.5034

Tabla 6. Cálculo para la curva característica H-Q de la bomba B.

Ha(m)
18
16
14
12
10 y = -0.0008x2 + 0.0294x + 14.809
8
6
4
2
0
0 20 40 60 80 100 120

Q(LPM)

Figura 4. Curva Característica de la Bomba B.

12
Según la Figura 6, la ecuación de la curva característica de la bomba B, a 2600 RPM, es:

𝐻𝐵 =-0.0008Q2 + 0.0294Q+ 14.809

6.2.3. RESULTADOS DE LA ASOCIACION DE BOMBAS EN PARALELO.

Gracias a la Fórmula 6, podemos determinar la altura útil de bombeo en base a los datos
recolectados durante el ensayo en cada número de prueba, tabulándolos para obtener su
curva característica H-Q y su ecuación.

Resultados de la asociación de bombas en paralelo.

Qbreal(LPM) Qtotal(LPM)
N° P1(psi) P2(psi) Qa(LPM) Qb(LPM) Ha(m)

1 0 24 0 16.66 26.6 26.6 17.1556

2 0 20 0 30 65.68 65.68 14.36

3 0 17 0 36.66 85.46 85.46 12.268

4 0 12.5 33 40 95.376 128.376 9.1526

5 0 10.3 75 43.33 105.27 180.27 7.688

6 0 8 114 43.833 106.75 220.75 6.1557

7 0 7 135 45 110.388 245.388 5.512

Tabla 7. Cálculo para la curva característica H-Q de las bombas en paralelo.

BOMBAS EN PARALELO REAL

18
Altura total Ht (m)

16
14
12
10
8
6
4
2
0 Caudal total Qt (m3/h)
0 2 4 6 8 10 12 14 16

Caudal total Qt (m3/h)

Figura 5. Curva Característica REAL de las bombas en paralelo.

13
Según la Figura 7, la ecuación de la curva característica de las bombas en paralelo, es:

𝐻𝑇 = 10.05 + 0.2509𝑄𝑇 − 0.0274𝑄𝑇2

La curva TEÓRICA de las bombas A y B en paralelo se mostrará a continuación, éste fue

hecho considerando la suma de dos funciones la bomba A y la bomba B, a partir de
cuándo H es el mismo para ambas curvas.( caracterización roja)

BOMBAS EN PARALELO TEORICO

20
Altura total Ht (m)

15

10

0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18

Caudal total Qt (m3/h)

Figura 6. Curva Característica TEÓRICA (color naranja) de las bombas en paralelo.

6.2.4. RESULTADOS DE LA ASOCIACION DE BOMBAS EN SERIE.

Gracias a la Fórmula 7, podemos determinar la altura útil de bombeo en base a los datos
recolectados durante el ensayo en cada número de prueba, tabulándolos para obtener su
curva característica H-Q y su ecuación.

N° P1(psi) P2(psi) Q(LPM) Qreal(LPM) Ha(m)

1 0 38.0625 0 0 27.037

2 0 36.25 8.33 1.358 25.763

3 0 36.25 16.66 26.1 25.765

4 0 34.437 25 50.841 24.5025

5 0 32.625 33.33 75.583 23.2448

6 0 27.18 41.66 100.325 19.439

7 0 21.75 50 125.066 15.651

Tabla 8. Cálculo para la curva característica H-Q de las bombas en serie.

14
 BOMBAS EN SERIE

Altura total Ht (m)

30
25
20
15
10
5 y = -0.1191x2 - 1.4169x + 25.881
0
0 2 4 6 8 10

Caudal total Qt (m3/h)

Figura 7. Curva Característica REAL de las bombas en serie.

Según la Figura 9, la ecuación de la curva característica de las bombas en serie, es:

𝐻𝑇 = 25.881 − 1.4169𝑄𝑇 − 0.1191𝑄𝑇2

La curva TEÓRICA de las bombas A y B en serie se mostrará a continuación, éste fue

hecho en el Mat Lab r2017, ingresando la ecuación polinomial de orden 2 de cada bomba
A y B y también de estas bombas en serie, por lo cual las curvas teóricas son como se
muestra.

Figura 8. Curva Característica TEÓRICA (color rojo) de las bombas en serie.

15
7. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
7.1 Conclusiones

✓ Las gráficas del sistema en paralelo real, tiene una pendiente pronunciada y cae
rápidamente hasta 2 m3/h hasta llegar a un punto de inflexión donde la pendiente
se vuelve más suave, mientras que en la gráfica de paralelo teórica la pendiente
es más suave y llega hasta 8 m3/h, donde tiene una inflexión y se vuelve mas
suave aun.

✓ Podemos observar en la gráfica de bombas en serie que la gráfica real tiene una
disminución brusca de la altura de bombeo, cerca del caudal 5 m3/h se intercepta
con la bomba 2 y luego cae por debajo de esta. Podemos afirmar que pasados los
5m3/h ya no es conveniente usar las bombas en serie

✓ Se hicieron las mediciones de las bombas por separado y se encontró que los
datos de presión y de caudal varían significativamente de una bomba a la otra,
siendo estas de la misma referencia.

✓ Se encontraron algunos errores causados por los elementos de medición como los
son los manómetros, ya que tienen una resolución muy amplia para medir con
exactitud los datos que se deben tomar a lo largo de la práctica.

7.2 Recomendaciones:

▪ Si las bombas no tienen las mismas dimensiones o no son las adecuadas, la

bomba más pequeña no sería capaz de manejar la carga hidrostática, esto
ocasionara una perdida en la presión.
▪ Realizar un plan de mantenimiento preventivo y correctivo a la bomba centrífuga
de forma que se reduzcan los errores de lectura por una mala operatividad.
▪ Un sistema hidráulico con caudales produce diferencias de presión, los cuales a su
vez podrían provocar cavitación y con ello el rendimiento de la bomba caería
drásticamente, deteriorándose ella también; por ello se debe considerar este factor
y tener precaución en la construcción de estos sistemas.

16
▪ En cuanto a los costos, es relevante una buena elección de la bomba y con esto
conocer su eficiencia o bien la potencia consumida, ya que al utilizar mejor los
recursos, se aumenta el rendimiento y se reducen costos.
▪ Tener un presupuesto para los cambios de los elementos de máquina de acuerdo
a su tiempo de uso y tener siempre en stock los repuestos.
▪ Adquirir, a mediano plazo, máquinas de ensayo que se hayan fabricado con
certificaciones ISO 9001 o ASME.

8. REFERENCIAS VIRTUALES Y BIBLIOGRAFICAS.

http://repositorio.uncp.edu.pe/bitstream/handle/UNCP/293/TEMEC_12.pdf?seq
uence=1&isAllowed=y.
https://es.slideshare.net/luisizah2013/diseo-y-construccin-de-un-banco-de-
prueba-bombas-centrifugas.
Robert Mott, Mecánica de Fluidos Aplicada, Cuarta Edición, Prentice Hall,
México 1996.
M. Salvador González, Turbomáquinas I, Cuarta edición, “Ciencias” S.R.Ltda,
mayo del 2016, pág. 231–233.
MATAIX, Claudio. Mecánica de Fluidos y Máquinas Hidráulicas, México D.F.,
Editorial Harper & Row Publishers Inc., 1978.

17
9. APENDICE Y ANEXOS.

Anexo 1.Diámetros comerciales de tuberías de Acero, según número de cédula.

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