ESCPECIFICACIONES

Proyecto: “Instalación, ampliación, mejoramiento del servicio de agua potable y Consultor
alcantarillado en los AA.HH. asentados en las cuencas 1, 2 y 3 de la zona alta de la

ciudad de Paita, provincia de Paita - Piura”
SETARIP S.R.L
3.01 EQUIPAMIENTO HIDRAULICO DE LA CAMARA DE BOMBEO CBD-01
3.01.01 SUMINISTRO
3.01.01.01 UNION DE DESMONTAJE TIPO DRESSER DN 200 MM BB HD
~ DESCRIPCION DEL TRABAJO.-

Utilizadas para acoplar tubos de extremo liso PVC, Acero o PVC ISO, permiten desplazar su aro
sobre uno de los tubos, lo que asegura un fácil desmontaje de las válvulas o accesorios
adyacentes. Fabricadas en Hierro Dúctil ASTM A 536 para diámetros nominales DN: 2” a 66” y en
acero estructural ASTM A-36, para tamaños superiores a DN 16”. Con recubrimiento exterior e
Interior de Pintura Epóxica autoimprimante de altos sólidos, sellos en elastómero y tortillería
zincada o galvanizada en caliente.
El sello de estas uniones es de forma triangular, lo que facilita la deformación de los empaques
garantizando un sello hermético.
Estarán fabricados de acuerdo a las consideraciones de las Especificaciones Técnicas de Sedapal

R.G.G. 100-2000, basadas con la Norma de fabricación AWWA C -219
~ CALIDAD DE LOS MATERIALES.-

Todos los insumos y/o materiales necesarios para la ejecución de la partida serán suministrados
por el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los mismos, de las fuentes
de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los materiales deben cumplir con todos los
requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de los planos y requerimientos establecidos
en los estudios técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se aplicara las siguientes
en el orden de prevalencia:
 Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.
 Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI).
 Especificaciones Técnicas de SEDAPAL.
 Normas Internacionales oficialmente aceptadas
Las Normas Internacionales, se aceptaran siempre y cuando garanticen una calidad igual o
superior a las Normas Nacionales.
Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente sin el
consentimiento y aprobación del supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no cumplan
con los controles de calidad correspondientes.
~ METODO DE MEDICION.-
Se medirá por unidad de unión de desmontaje autoportante suministrado y aprobado por el
supervisor.
~ METODO DE CONSTRUCCION.-
Norma de fabricación AWWA C -219 Utilizadas para acoplar tubos de extremo liso PVC o Acero,
permiten desplazar su aro sobre uno de los tubos, lo que asegura un fácil desmontaje de las
válvulas o accesorios adyacentes. Fabricadas en Hierro Nodular ASTM A 536 para diámetros de 2”
a 12” y en acero estructural ASTM A 36, para tamaños superiores a DN 12”. Con recubrimiento
exterior e interior de Pintura Epóxica autoimprimante de altos sólidos, sellos en elastómero y
tortillería zincada o galvanizada en caliente.
ESPECIFICACIONES TECNICAS 1
SETARIP S.R.L
Todas las uniones contendrán lo siguiente:
Y se complementaran con las siguientes características:

- Norma de aplicación: NTP 350.108-97
- Tipo de fabricación: Acero al carbono ASTM A576 grado 1020

- Empaques de elastómero según norma ASTM D2000
- Pernos de acero con protección corrosiva según la norma AWWA C111
- Tipo de recubrimiento con pintura epóxica en polvo 150um
- Grado de flexión  6°
- Presión de trabajo mínima PN 16 para agua potable, como elementos de unión entre tubos
- Torque de acuerdo a recomendaciones del fabricante
~ SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD.-
SETARIP S.R.L
La supervisión verificara la correcta colocación de las capas de agregados.

Tomar en cuenta las siguientes pautas para un mejor control de obra:
Revisión material
Revisión de trabajos de construcción
Revisión de campo
Revisión de la calidad de la partida ejecutada.
Pruebas de revisión de la operación
~ CONDICIONES DE PAGO.-.
Se pagará por la cantidad de Uniones flexibles suministrado, tomando en cuenta la Norma de
Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
03.01.01.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE YEE HD BBB, PN16, DN 300 MM.

Los accesorios serán de fundición dúctil, de acuerdo con la Norma Internacional ISO 2531-1991.
Servirán también como referencia los requerimientos del ANSI/AWWA C110/A21.10 o
ANSI/AWWA C153/A21.53. Instalados de acuerdo a lo especificado en los planos y contando con
la aprobación de la supervisión.
Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de la partida serán suministrados por
el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los mismos, de las fuentes de
aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los materiales deben cumplir con todos los requisitos
de calidad exigidos en las especificaciones de los planos y requerimientos establecidos en los
estudios técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se aplicara las siguientes en el
orden de prevalencia:
o Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.

o Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
o Normas Internacionales oficialmente aceptadas
Se medirá por unidad de accesorio de hierro dúctil instalada y aprobada por el supervisor.
Accesorios. Los accesorios y racores serán de fundición dúctil, de acuerdo con la Norma
Internacional ISO 2531-1991. Servirán también como referencia los requerimientos
SETARIP S.R.L
del ANSI/AWWA C110/A21.10 o ANSI/AWWA C153/A21.53. Estos accesorios serán

fabricados según los dos procedimientos siguientes:
a. Fundición por colada en moldes de arena.
b. Fundición por colada en coquilla.
Los accesorios tendrán encaje para juntas con guarnición de estanqueidad de
material elastómero del tipo de espiga-campana y de juntas bridadas.
Revestimiento y pinturas:
a. Revestimiento interior:
Revestimiento de mortero: la tubería de hierro dúctil y los accesorios de
hierro dúctil deberán ser revestidos interiormente con cemento.
El mortero de cemento del revestimiento interior, se aplicará por
centrifugación en el interior de los tubos, conforme a lo estipulado en la
Norma Internacional ISO 4179-1985. Los procedimientos en que la capa de
mortero de cemento se aplica mediante una cabeza de proyección
centrifuga, tienen aplicación bajo esta norma.
El cemento utilizado como revestimiento deberá guardar conformidad con las
normas peruanas aplicables a cementos producidos en el Perú. NTP
334.001, 334.007, 334.008.
El Contratista podrá adoptar el tipo de cemento que mejor le convenga,
según su parecer, con la condición de informar y someter a aprobación de la
Supervisión.
b. Revestimiento exterior:
Los tubos estarán revestidos exteriormente de zinc metálico en conformidad
con la Norma Internacional ISO 8179 Parte I-1995, la cantidad de zinc
2
depositado no será inferior a 130 gr/m . Después del zincado los tubos
serán revestidos con una pintura bituminosa; el promedio de espesor de la
pintura bituminosa no será inferior a 70 micrones en conformidad con la
Norma ISO 8179 Parte I-1995.
Se muestran en forma general, los distintos aspectos que deberán tener en cuenta el contratista y
el supervisor para realizar el control de calidad para la ejecución de la presente trabajo.
Sistema de control de calidad
 Revisión material
 Revisión de trabajos de construcción
 Revisión en laboratorio
 Revisión de campo
 Revisión de dimensiones
 Revisión por medición directa
 Revisión por fotografías
 Revisión de la calidad de la partida ejecutada
 Revisión de dimensiones
 Revisión de la calidad final
 Pruebas de revisión de la operación
El contratista hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida y la supervisión

efectuara los controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la calidad.
SETARIP S.R.L
Se pagará por la cantidad de accesorio instalado, tomando en cuenta la Norma de Medición y la

Unidad de Medida correspondiente.
03.01.01.03 SUM. E INST. VALVULA CHECK FFD BB 200MM (8")

Las válvulas de retención (Check) son elementos que permiten efectuar control en la dirección del
flujo, de tal forma que se oriente en un solo sentido, su uso está condicionado para sistema de
bombeo con el fin de evitar el flujo inverso hacia la fuente de abastecimiento cuando las
Electrobomba se paralizan. Necesariamente su instalación se acompaña con la instalación de una
válvula de alivio. Para el caso de la línea de conducción
Las válvulas de retención (Check) son elementos que permiten efectuar control en la dirección del
flujo en un sentido. En un flujo normal hacia adelante, la válvula se abre cuando la presión en la
entrada más alta levanta la válvula interna y el fluido en la cámara superior se descarga aguas
abajo de la válvula de presión menor.
Cuando la presión se invierte, la presión aguas abajo que ahora es más alta se aplica sobre la
cámara superior de operación cuando se presenta la inversión de flujo. El ensamblado válvula
interior Diafragma se mueve hacia abajo y la válvula cierra herméticamente.

Todos los insumos y/o materiales necesarios para la ejecución de la partida serán suministrados
por el contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los mismos, de las fuentes
de aprovisionamiento, teniendo en cuenta que los materiales deben cumplir con todos los
requisitos de calidad exigidos en las especificaciones de los planos y requerimientos establecidos
en los estudios técnicos y ambientales del proyecto; y a la falta de éstas se aplicara las siguientes
en el orden de prevalencia:
- Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.
- Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI).
- Especificaciones Técnicas de SEDAPAL.
- Normas Internacionales oficialmente aceptadas
Se medirá por unidad de válvula suministrado y aprobado por el supervisor.
SETARIP S.R.L
Características de la válvula
- Cuerpo de la válvula de hierro dúctil con extremos BB ASTM A536

- Presión de trabajo PN 16
- Sello de la válvula se realiza por disco de buna-N u otro material superior, asiento de acero
inoxidable 303
- Tapa de la válvula de fácil desmontaje para fácil mantenimiento
- Eje de la válvula de acero inoxidable AISI 303
- Revestimiento de la válvula con pinturas epóxicas aprobadas por normas NFS-61 para uso de
agua potable ó acero inoxidable.
- La válvula deberá contar un periodo de garantía no menor de 3 años para lo otorgara u
certificado
- Garantía de mantenimiento y soporte técnico

Revisión material
Revisión de campo
Se pagará por la cantidad de válvulas suministrado, tomando en cuenta la Norma de Medición y la
03.01.01.04 VÁLVULA DE ALIVIO DN 200MM BB HIERRO DUCTIL
Esta sección comprende el suministro válvula de alivio, para la línea de retorno.
SUMINISTRO, ALMACENAMIENTO Y MANIPULEO
El proveedor deberá suministrar todos los aparatos de valvulería en conformidad con las
especificaciones técnicas establecidas a continuación y según la lista de piezas reseñada.
Todos los aparatos de valvulería deberán estar dimensionados según los diámetros prescritos en
la lista de piezas
Todos los aparatos de valvulería deberán ir identificados por un marcado colocado en el cuerpo y
que comporte las siguientes inscripciones:
SETARIP S.R.L
o El nombre del fabricante

o El diámetro nominal DN
o La presión nominal PN
El proveedor deberá presentar una memoria técnica detallada a petición de la SUPERVISION,
documento técnico que deberá comprender la descripción y el funcionamiento de los aparatos.
Todos los aparatos de valvulería estarán previstos para una presión máxima admisible de 16 bar,
salvo indicación contraria.
El sentido de cierre será CSH (cierre sentido horario) salvo prescripción contraria.
Los accesorios de junta de bridas deberán cumplir las siguientes especificaciones:
o Pernos conformes a NF E 25-112 o ISO 4014 o equivalente
o Tuercas conformes a NF E 25-401 o ISO 4032 o equivalente
o Arandelas metálicas conformes a NF E 25-513 o ISO 887 o equivalente
o Arandelas de junta de elástomero (EPDM etilo propileno dieno monómero o NBR nitrilo
butadieno) conformes a ISO 4633
Las arandelas de junta deben tener un espesor mínimo de 3 mm.

Certificar que todas las válvulas han sido satisfactoriamente probadas, como se ha especificado
antes de embarcarla.
Envasar y almacenar todas las válvulas en condición operativa satisfactoria. Cuidadosamente erigir
todas las válvulas, en sus respectivas posiciones, libres de toda distorsión y esfuerzo.
MATERIALES
Fabricar las válvulas de materiales resistentes a la corrosión para el servicio requerido.

Fabricar las válvulas que van a ser instaladas en tuberías de metal que tengan 63 mm de diámetro
o mayores, que sean de los materiales aquí especificados.
Fabricar operadores de materiales resistentes a la corrosión para los servicios requeridos. Proveer
materiales de operador como se ha especificado.
Uniones de Válvulas
Fabricar todas las válvulas y uniones como está especificado en la lista de válvulas.
Para uniones con bridas, proveer bridas que estén cara a cara, exactamente en ángulos rectos al
eje de fundición. Fresar y taladrar la brida y revestir en taller con un compuesto para prevenir el
óxido antes de embarcarlas.
Para uniones de bridas, proveer bridas cuyas dimensiones y perforaciones cumplan con los
requerimientos de ASME B16.1 a 8.8 Kg/cm2 como mínimo. Para válvulas que se han instalado
en tuberías con requerimientos de presión de prueba mayor de, proveer bridas cuyos rangos de
presión sean igual o excedan la presión de prueba especificada de la tubería. Proporcionar
perforaciones especiales en donde se requiera. Para las válvulas que tengan bridas que no
satisfagan los requisitos de espesor especificados en ASME B16.1, se realizarán pruebas
hidrostáticas con cada válvula de acuerdo con los requisitos de presión de prueba especificados en
ASME B16.1 para la carcasa.
SETARIP S.R.L
Fabricar válvulas que limiten la fuerza máxima requerida para la operación de todas las válvulas
manuales, hasta 18 kilos de fuerza, incluyendo, pero no limitando a válvulas con tuercas
operadas con llave, palancas, manubrios, y ruedas dentadas con cadena. Limitar la longitud total
de cada llave de tuerca, o el brazo simple de palanca a 45 cm. Limitar la longitud total de cada
palanca con brazo dual (a ambos lados) a 90 cm.
Marcar el manubrio de cada válvula con una flecha y la palabra ABRIR. Marque cada tuerca con
una flecha.
Válvulas
Las válvulas deberán ser fabricadas según los requerimientos establecidos y deberán ser
proporcionadas por el Contratista, a no ser que se especifique otra cosa. Todas las válvulas
deberán ser adecuadas para usarlas con agua potable a las temperaturas y presiones
especificadas o detalladas en los planos.
A no ser que se establezca otra cosa las válvulas deben tener bridas integradas según la Clase
150 de la norma ANSI B16.5 según aplique. Las bridas según otras normas se usarán solamente
bajo aprobación de la SUPERVISION y siempre que las diferencias no afecten las dimensiones de
los acoplamientos. Las caras posteriores de las bridas serán maquinadas y, a no ser que se
especifique lo contrario, deberán ser suministradas perforadas.
Todas las partes movibles y superficies de desgaste de las válvulas estándar deberán ser
adecuadas para operación frecuente y para operación esporádica después de estar
completamente abiertas o cerradas por largos períodos de tiempo.
El material elástico usado en las válvulas deberá ser propileno etilénico (EPDM o EPM) o
butadieno estireno (SBR). Debe cumplir con los requerimientos de las normas ASTM D2768 o
D1416, según corresponda, ser adecuado para constituir un sello flexible a largo plazo y ser
resistente a los ataques mecánicos, químicos o bacteriológicos que provoquen la destrucción del
sello flexible.
A menos que se especifique algo diferente en otra parte de las especificaciones o la
SUPERVISION lo permita expresamente, los componentes de las válvulas deben ser de
materiales cuya resistencia al esfuerzo o a la corrosión no sea menor que los materiales listados
seguidamente:
- Cuerpos, cubiertas, fundas y pistones Fierro dúctil, norma ASTM A 536
- Émbolos, manguitos, forros, guías, cojinetes,
asientos, anillos de asientos y retenes de sellos Bronce norma ASTM B 62
- Charnelas y pines Bronce norma ASTM B 62

- Espigas roscadas de las válvulas,
vástagos que no sean de extensión, y pines Acero inoxidable norma ASTM 313
A no ser que se especifique otra cosa, las válvulas deben ser adecuadas para operar
continuamente en un rango de 10°C a 45°C.
Se medirá por unidad de válvula de aire instalada y aprobada por el supervisor.
SETARIP S.R.L
VALVULA DE ALIVIO:
Las válvulas de alivio de presión, también llamadas válvulas de seguridad o válvulas de alivio,
están diseñadas para liberar un fluido cuando la presión interna de un sistema que lo contiene
supere el límite establecido. Su misión es evitar una explosión, el fallo de un equipo o tubería por
un exceso de presión. Existen también las válvulas de alivio que liberan el fluido cuando la
temperatura supera un límite establecido. Estas válvulas son llamadas válvulas de alivio de presión
y temperatura.
Especificaciones de compra
La válvula será hidráulica de cierre directo por diafragma, que permite mantenimiento en línea. No
habrá ejes, juntas o cojinetes situados dentro del paso de agua. La válvula será activada por la
presión en la línea o por una presión externa hidráulica o neumática. La válvula será operada por
una válvula piloto de alivio de presión para que se abra rápidamente cuando la presión alcanza un
valor alto prefijado.
INSTALACIÓN
Instalar las válvulas y accesorios y letreros de señalización de acuerdo con las recomendaciones
del fabricante.
Las válvulas deben ser instaladas y puestas en operación de acuerdo con las instrucciones del
fabricante. Luego de la instalación, las válvulas deben ser limpiadas. Las compuertas, discos,
asientos y otras partes móviles deberán ser inspeccionados cuidadosamente y se retirará todo
material extraño, comprobando luego la facilidad de operación de la válvula. Las partes móviles
deberán ser engrasadas ligeramente o tratada de alguna otra manera según las instrucciones del
fabricante para ponerlas en buenas condiciones operativas. Las válvulas dentro de cámaras u
otras estructuras deben ser protegidas de daños y suciedad con una cubierta adecuada y
aprobada hasta la puesta en servicio.
Excepto donde se indique lo contrario en los planos, las válvulas de compuerta deben ser fijadas
con sus vástagos en posición vertical.
Las juntas, colocación de manguitos, recubrimientos externos, anclajes y cojinetes de empuje,
cámaras de válvulas, postes indicadores de válvulas y la limpieza y desinfección de las válvulas
debe ser ejecutada según se especifica para el caso de tuberías.
INSPECCIÓN Y PRUEBA
Se deben llevar a cabo las pruebas de fábrica en las válvulas y equipo asociado tal como se
especifica seguidamente y en las normas pertinentes.
Cada elemento debe ser inspeccionado por el CONTRATISTA inmediatamente antes y después
de su instalación debiendo reparar cualquier daño a cuenta del CONTRATISTA.
SETARIP S.R.L
El Contratista deberá llevar a cabo una prueba final e inspección de las válvulas y equipo asociado
inmediatamente antes de la prueba de presión en la tubería.
A no ser que se especifique lo contrario las pruebas deben ser hidrostáticas.
Inspecciones y Pruebas especializadas
La ejecución de las pruebas por un especialista no libera al CONTRATISTA de ninguna de sus
obligaciones propias bajo este contrato.
El CONTRATISTA debe proporcionar mano de obra, instalaciones y materiales en la amplitud
indicada por la SUPERVISION (pero no equipo de pruebas especial) para asistir directamente a la
firma especializada durante su inspección y pruebas independientes y para cualquier otro trabajo
adicional de investigación y reparación que la SUPERVISION considere necesario como resultado
de tal inspección y pruebas.
Realizar una prueba de fuga detallando cada válvula con el disco de válvula en posición cerrada.
A menos que se especifique lo contrario, ejecutar la prueba de fugas con una presión mínima de
2
14 Kg/cm , aplicada al lado de la válvula aguas arriba. Ejecutar la prueba con una duración
mínima de 15 segundos. Demostrar que no hay fugas que pasen del disco de la válvula. Notificar
a la SUPERVISION antes de realizar la prueba. Certificar que todas las válvulas han pasado las
pruebas de fuga.
Someter cada válvula a una prueba de presión hidrostática de taller con la válvula abierta y
cerrada. Realizar las pruebas hidrostáticas con una presión mínima, que sea igual al menos que la
2
prueba de presión especificada para la tubería en la cual se instalará la válvula de 14 Kg/cm
mínimo realizar la prueba a una duración mínima de 30 segundos. Demostrar con las pruebas
hidrostáticas, que la válvula es estructuralmente sólida y que no hay fuga alguna a través de la
superficie externa de la válvula. Notificar a la SUPERVISION antes de realizar la prueba.
Certificar que las válvulas han pasado la prueba hidrostática.
~ CONDICIONES DE PAGO.-
Se pagará por la cantidad de válvulas instaladas, tomando en cuenta la Norma de Medición y la

03.01.01.05 SUM. E INST. VALVULA COMPUERTA HIERRO DUCTIL, BB DN 200MM (8")

El trabajo comprende en esta sección el suministro de válvulas compuerta o purga y los accesorios
necesarios de acuerdo a lo indicado en los planos, incluyendo todos los dispositivos necesarios
para hacer una correcta instalación y que el sistema sea operativo.
Estas especificaciones se aplican a las válvulas de compuerta de diámetro superior a los 50 mm.
Las válvulas de compuerta son utilizadas para interrumpir el flujo en las redes de agua potable,
funcionando básicamente en posición abierta o cerrada.
SETARIP S.R.L
Estas estarán instaladas en contacto con el terreno y llevarán una caja de registro de acuerdo a las
Especificaciones Técnicas de ejecución de Obra vigente.
De no indicarse lo contrario en los proyectos, las válvulas de compuerta se emplearán en redes

hasta 400 mm de diámetro nominal.
DESCRIPCION DE LAS VALVULAS COMPUERTA

a.- Las válvulas de compuerta deberán cumplir lo indicado en las Normas NTP 350.064 y NTP-ISO
2
7259 y serán aptas para una presión nominal de 16 kg/cm (PN 16) o la indicada en los
proyectos;
b.- El cuerpo y la tapa serán de Fierro Fundido de grafito laminar o fierro fundido de grafito
esferoidal con recubrimiento interior y exterior por empolvado epoxy (Procedimiento
electrostático) con un espesor mínimo de 150 micras.
c.- De no indicarse lo contrario, las válvulas serán de cuerpo largo (serie 15) los de embone a
tubos y serie 3 las bridadas.
d.- De acuerdo a la clasificación de las Normas NTP 350.064 y NTP-ISO 7259, la válvula
corresponde a la categoría A, siendo sus elementos internos de los siguientes materiales.
- Compuerta sólida: Fundición de grafito laminar o esferoidal recubierta íntegramente con

elastómero con cierre estanco por compresión del mismo según especificación AWWA 509-87.
- Vástago: de Acero Inoxidable con 13% Cr-AISI-TIPO 410. Según norma DIN 17440
- Tuerca del vástago: De Aleación de cobre.
e.- De utilizarse pernos para unir el cuerpo y la tapa, estos serán de acero inoxidable, y la
estanqueidad entre estos elementos se logrará mediante un sello de elástomero. Podrá usarse
pernos de fierro siempre que se adicione protección adicional para evitar la corrosión.
De utilizarse pernos estos serán al carbono ASTM A-307.
f.- La estanqueidad del vástago será obtenida mediante (2) anillos tóricos de elástomero.
g.- El cierre de la válvula se realizará mediante giro del vástago en el sentido horario,
consiguiéndose la compresión de todo el obturador en el perímetro interno de la parte tubular
del cuerpo. Este no llevará ninguna acanaladura en su parte interior que pueda producir el
cizallamiento total o parcial del elástomero, así mismo se debe replegar cuando la válvula este
totalmente abierta del tal manera que el paso para el flujo sea del 100%.
h.- El diseño de la válvula será tal que permita desmontar y retirar el obturador sin necesidad de
separar el cuerpo de la línea. Así mismo deberá permitir sustituir los elementos que dan la
estanqueidad al vástago estando la línea en servicio, sin necesidad de desmontar la válvula ni
el obturador.
i.- Las embocaduras de las válvulas serán diseñados de tal manera que permitan el acople con
tubos:
SETARIP S.R.L
- Asbesto cemento: Norma NTP-ISO 160
- Poli (cloruro) de vinilo Rígido PVC: Norma NTP-ISO 4422
- Bridados: Norma ISO 7005-2
j.- El número de vueltas en el vástago para la apertura y cierre será igual a:
Diámetro Nominal No de Vueltas
50 mm 12.5
80 mm 15.0
100 mm 21.0
150 mm 30.0
200 mm 33.0
250 mm 41.5
k.- Recubrimiento epóxico interior y exterior de 150 micras.
l. Pintura epoxica: propiedades organolépticas NTP-ISO 10221
m. Superficie totalmente liza.
n. 100% probadas según ISO 5208 – 1.5 veces la presión nominal.
o. Anillos toricos reemplazables con su compuerta 100% abierta y a presión de trabajo.
p. Bridas según norma ISO 7005-2.

- Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI).
- Especificaciones Técnicas de SEDAPAL.
SETARIP S.R.L

Se medirá por unidad de válvula de purga y accesorios instalados y aprobada por el supervisor.
1.01 REQUERIMIENTOS
El trabajo incluido en esta sección incluye el suministro e instalación de válvulas y accesorios de
acuerdo a lo indicado en los planos y en las especificaciones, incluyendo todos los dispositivos
necesarios para hacer una correcta instalación y que el sistema sea operativo. Las bridas,
accesorios, acoples, válvulas y dispositivos deberán tener una presión de trabajo mínima igual a la
presión de la tubería a la que están conectados, excepto cuando se indique otra presión en los
Planos y las bridas deberán perforarse para que encajen en las bridas de la tubería para un
perfecto ajuste.
La válvula de purga consiste en una válvula compuerta bridada de hierro dúctil según norma ISO
5996 tipo brida y cumplirán con los estándares ISO, ANSI, JIS, INDECOPI u otros similares.
1.02 ALCANCE DEL TRABAJO

A. Aspectos Generales. Estas especificaciones se aplican a las válvulas de compuerta de
diámetro superior a los 75 mm.
B. Válvulas. Las válvulas de compuertas irán unidas a las tuberías mediante uniones iguales
a las tuberías a la que controlan a no ser que se indique lo contrario en los Planos y se adecuarán
a las últimas provisiones revisadas de AWWA C-500 y lo especificado. Las válvulas serán de
cuerpo D.I. o C.I., del tipo cuña elástica de hasta 100mm del tipo vástago fijo, redondo. Las
válvulas se abrirán contra el sentido del reloj y serán diseñadas para ser montadas verticalmente,
según lo indicado en los Planos.
C. Capacidad de Presión: La mínima presión operativa de la válvula será de 1.5 veces la
presión máxima de diseño. La presión de trabajo de las válvulas serán iguales o superiores a la
clase de tubería a la que está instalada a menos que se indique lo contrario en los planos.
D. Empaquetadura. La empaquetadura será anillo de doble "O" (O-ring) rebajado sólo a las
ranuras en la plancha o lámina del anillo. Las ranuras no se harán en el vástago a menos que el
diámetro del vástago en la ranura sea igual o superior al diámetro mínimo requerido por el vástago.
Proveer 50 repuestos de material de empaquetadura por cada diámetro de varilla.
E. Operadores. Las válvulas expuestas serán provistas con operadores manuales de hierro
dúctil de tamaño apropiado y las válvulas enterradas tendrán tuercas de operación. Los
operadores de las válvulas serán Mueller, Iowa o Renselaer, o similar aprobado. La caja de
engranajes deberá estar totalmente encerrada y equipada con indicadores para mostrar la posición
de la válvula.
F. Válvulas de compuerta de 75 mm a 400 mm. El ensamblaje del espejo incluyendo el tipo
de acuñadura construido de bronce Grado 1. El diseño será tal que cuando la válvula esté
SETARIP S.R.L
totalmente abierta y el casquete y el espejo este fuera del cuerpo de la válvula, el espejo se
mantendrá fijado a la tuerca del embolo. El asiento de cuña estará diseñado para retirarse con
seguridad y sin distorcionar o deformar permanentemente los cierres de válvula. Los extremos de
la válvula serán bridas compatibles con la clase de válvula y las bridas o espigas de la tubería. El
operador de válvula estará engranado en bisel con una caja de grasa de servicio enterrada y una
tuerca operativa. El espejo de la válvula será soportado por rodillos de bronce instalados en guías
de bronce con raspadores de bronce montados para ir delante de los rodillos en cualquiera de las
direcciones de movimiento.

el supervisor para realizar el control de calidad para la ejecución de la presente trabajo.
Revisión material
Revisión en laboratorio
Revisión de campo
Revisión de dimensiones
Revisión por medición directa
Revisión por fotografías
Revisión de la calidad de la partida ejecutada
Revisión de la calidad final

efectuara los controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la calidad.
Se pagará por la cantidad de válvulas de purga y accesorios instalados, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
03.01.01.06 SUM. E INST. VALVULA COMPUERTA HIERRO DUCTIL, BB DN 250MM (10")

Ver ítem 03.01.01.05
03.01.01.07 SUM. E INST. REDUCCIÓN BB DE HIERRO DUCTIL PN16, DN 300MM A 200 MM.
~ DESCRIPCION DEL TRABAJO. -
La partida correspondiente presenta las especificaciones técnicas de los accesorios de Hierro
Dúctil (Codos, Tees, reducción, transiciones, niples, manguitos, niples, etc) requeridos en las
instalaciones hidráulicas.
SETARIP S.R.L
Deberán cumplir con las siguientes normas
Norma Técnica Peruana ISO – 2531: 2001.- Tubos de Fierro Fundido Dúctil
Norma Técnica Peruana ISO –10221: 1998 Tubos de Fierro Fundido Dúctil, anillos de caucho para
juntas de tuberías que transportan agua potable.
Otras Normas relacionadas al producto:
Norma ISO – 8179-1.- Revestimiento exterior de zinc
Norma ISO – 4179: 1998.- Revestimiento Interno de mortero de cemento centrifugado.
Los accesorios llevarán una protección exterior de pintura bituminosa e= 100 micras; en
accesorios, la protección interior será del mismo tipo.
~ CALIDAD DE LOS MATERIALES. -

 Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.
 Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI).
 Especificaciones Técnicas de SEDAPAL.
 Normas Internacionales oficialmente aceptadas
Las Normas Internacionales, se aceptarán siempre y cuando garanticen una calidad igual o
~ METODO DE MEDICION. -
Se medirá por unidad de accesorio (Codos, Tees, reducción, transiciones, niples, manguitos, ect)
de FFD suministrado y aprobada por el supervisor.
~ METODO DE CONSTRUCCION. -
CODOS, TEES, REDUCCIÓN, TRANSICIONES, NIPLES, MANGUITOS, ECT
Las bridas serán conforme a las dimensiones y perforado de la tubería de conexión. Los
empaques de bridas serán del tipo anillo, Estilo Johns-Manville 60S o de Granito o su equivalente
aprobado. El espesor será de 1.5 mm para una tubería de 250 mm o menos, y 3 mm para una
tubería más larga. Los pernos de ensamblaje de bridas serán tuercas hexagonales estándar. Los
filetes o roscas serán conforme a ASA VI 1 - 1949, serie de filete o rosca en hilera, Ajuste de Clase
2. La longitud del perno será tal que luego que se armen los empalmes, los pernos sobresaldrán a
través de la tuerca, un mínimo de 12 mm.
SETARIP S.R.L
Accesorios. Los accesorios y racores serán de fundición dúctil, de acuerdo con la Norma
Internacional ISO 2531-1991. Servirán también como referencia los requerimientos del
ANSI/AWWA C110/A21.10 o ANSI/AWWA C153/A21.53. Estos accesorios serán
fabricados según los dos procedimientos siguientes:
a. Fundición por colada en moldes de arena.
b. Fundición por colada en coquilla.
Los accesorios tendrán encaje para juntas con guarnición de estanqueidad de material
elastómero del tipo de espiga-campana y de juntas bridadas.
Revestimiento y pinturas:
a. Revestimiento interior:
- Revestimiento de mortero: la tubería de hierro dúctil y los accesorios de hierro dúctil
deberán ser revestidos interiormente con cemento.
- El mortero de cemento del revestimiento interior, se aplicará por centrifugación en el

interior de los tubos, conforme a lo estipulado en la Norma Internacional ISO 4179-1985.
Los procedimientos en que la capa de mortero de cemento se aplica mediante una cabeza
de proyección centrifuga, tienen aplicación bajo esta norma.
- El cemento utilizado como revestimiento deberá guardar conformidad con las normas
peruanas aplicables a cementos producidos en el Perú. NTP 334.001, 334.007, 334.008.
- El Contratista podrá adoptar el tipo de cemento que mejor le convenga, según su parecer,
con la condición de informar y someter a aprobación de la Supervisión.
b. Revestimiento exterior:
- Los accesorios estarán revestidos exteriormente de zinc metálico en conformidad con la
Norma Internacional ISO 8179 Parte I-1995, la cantidad de zinc depositado no será inferior
2
a 130 gr/m . Después del zincado los accesorios serán revestidos con una pintura
bituminosa; el promedio de espesor de la pintura bituminosa no será inferior a 70 micrones
en conformidad con la Norma ISO 8179 Parte I-1995.
~ SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD. -

el supervisor para realizar el control de calidad para la ejecución del presente trabajo.
Revisión material
Revisión en laboratorio
Revisión de campo
Revisión por medición directa
Revisión por fotografías
Revisión de la calidad de la partida ejecutada
Revisión de la calidad final
SETARIP S.R.L

efectuará los controles a que hubiere lugar para el aseguramiento de la calidad.
Se pagará por la cantidad de accesorios suministrados, tomando en cuenta la Norma de Medición
y la Unidad de Medida correspondiente.
03.01.01.08 UNION DE DESMONTAJE TIPO DRESSER DN 250 MM BB-HD
Ver ítem 03.01.01.01.
3.01.01.09 CODO BB 90ª HIERRO DUCTIL PN 16 DN 200 MM
Ver ítem 03.01.01.07.
Ver ítem 03.01.01.07.
3.01.01.11 CODO BB 90ª HIERRO DUCTIL PN 16 DN 200 MM (PIE DE PATO)
Ver ítem 03.01.01.07.
3.01.01.12 EMPAQUETADURA DE JEBE ENLONADO DE 300 MM x1/8"

Se llama empaquetadura de jebe enlonado a un empaque sellante que se instala entre dos
bridas, y se ajusta con espárragos, tuercas, arandelas planas y de presión.
~ CALIDAD DE LOS MATERIALES. –

Se utilizará para la fabricación de las empaquetaduras caucho natural con lona de nylon.
Natural con Natural con lona de

Propiedades Natural
Lona Nylon
Dureza Shore A 65+/-5 70+/-5 70+/-5
Temperatura °C 70°C 70°C 70°C
Peso específico 1.6g/cm3 1.6g/cm3 1.6g/cm3
Resistencia a la tracción 3.0MPA 3.0MPA 3.0MPA
Resistencia al desgarro 14 kg/cm 14 kg/cm 14 kg/cm
SETARIP S.R.L
Elongación 250% 200% 200%
APLICACIONES
1. Uso general en contacto con agua fría y caliente, aire, soluciones salinas, gas a baja
presión y temperaturas.
2. Amortiguación contra vibraciones.
3. Junta de bridas
4. Base de motores y pisos.
5. No es aconsejable su uso en contacto con aceites, grasas o hidrocarburos
Será medido en forma global (glb) al término de la instalación del cuarto de bombeo.
~ METODO DE CONSTRUCCION. –
PROCEDIMIENTOS PARA INSTALACION DE LA EMPAQUETADURAS
Sin importar el tipo de junta que se utilice, o los materiales de construcción, deben seguirse ciertos
procedimientos básicos durante el ensamblado para asegurar una operación adecuada.
Los procedimientos deben ser empleados donde el ajuste del empernado se consiga utilizando
llaves ordinarias, pre-ajustando los espárragos, utilizando implementos de tensión, llaves de torque
o llaves hidráulicas.
1 Inspeccione las superficies del asiento para la junta. Observe marcas de la herramienta,
rasgaduras, quebraduras, o porosidades debida a corrosión y asegúrese que la superficie del
asiento es la apropiada para el tipo de junta que va a emplearse. Marcas radiales de herramienta
sobre la superficie del asiento son virtualmente imposibles de sellar independientemente del tipo de
junta a utilizar, por lo tanto debe emplearse todo esfuerzo en evitarlos.
2 Inspeccione la empaquetadura. Asegúrese que el material es el especificado, observe

cualquier posible defecto o daño en la misma.
3 Inspeccione y limpie cada espárrago, cada tuerca, cada arandela y la cara de las bridas
contra las cuales las tuercas rotarán. Observe porosidades, rajaduras severas, etc. Si algunos de
los puntos mencionados se encuentran dañados más allá de su posible reparación, reemplace la
parte dañada.
4 Lubrique los filetes de rosca de los espárragos, bulones y tuercas. La importancia de una
adecuada lubricación no debe ser descuidada. Ninguna unión debería efectuarse sin aplicar el
lubricante adecuado a las superficies roscadas.
.
5 Cuando se instalan bridas RF o FF, deje flojo los espárragos y tuercas de la mitad inferior.
Inserte la junta entre las caras las bridas para permitir al empernado centrar la junta durante el
ensamblado. Instale los espárragos y tuercas restantes para balancear la brida y ajústelos
manualmente.
6 Ajuste las tuercas aplicando hasta un máximo del 30% del torque final requerido siguiendo la
secuencia recomendada (tipo estrella). De ser necesario numere los espárragos de tal forma que
SETARIP S.R.L
los procedimientos de torque puedan ser aplicados. Es importante seguir la secuencia adecuada
de ajuste de las tuercas sin importar el tipo de material de la junta. Si no se sigue esta secuencia,
las bridas pueden quedar desalineadas.
7 Repita el paso 5 y 6, incrementando el torque a aproximadamente el 50 a 60 % del final

requerido.
8 Continúe con una secuencia tipo estrella sobre el empernado hasta la cantidad deseada
donde no se verifique rotación de las tuercas. Esto puede requerir varios reajustes dado que al
ajustar uno de los espárragos, este aliviará la tensión en el adyacente hasta que se alcance el
equilibrio.

Revisión material
Revisión de campo
Se pagará por en forma global (glb) al término de la instalación del cuarto de bombeo.
.
Ver ítem 03.01.01.12.
Ver ítem 03.01.01.12.
Ver ítem 03.01.01.12.
3.01.01.16 VARILLAS ROSCADAS G° 8, DE 7/8" P/UNIR BRIDAS DE 300 MM

Una varilla roscada, también conocida como espárrago, es una barra relativamente larga, el hilo se
puede extender a lo largo de toda la longitud de la varilla. Están diseñadas para ser utilizadas en la
tensión
Para su instalación deberá cortarse las varillas según se requiera. Se sugiere seguir el siguiente
procedimiento:
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1.- Medir cuidadosamente para determinar la longitud de la varilla que usted necesita. Ten cuidado
de no cortar la varilla muy corta.
2.- Coloque una en cada lado de la marca cuando se corte la varilla y apretar la varilla en el tornillo
de banco con uno de estos frutos secos. No agarre la barra directamente con las mordazas de la
prensa, ya que hacerlo puede dañar las roscas.
3.- Coloque la hoja de la sierra entre las dos tuercas, teniendo en cuenta el descuento. Tenga
cuidado y hacer el corte más recto posible.
4.- Lijar con una lima los extremos de la barra de corte para eliminar las rebabas causadas por
aserrado la varilla.
5.- Apretar la tuerca de dentro y fuera de la barra un par de veces para limpiar el hilo.

Será medido en forma global (glb) al término de la instalación del cuarto de bombeo.
Para la instalación de las varillas roscadas deberán aplicarse un torque correcto en las tuercas de
ajuste.
Se entiende por torque a la combinación de fuerzas con que se debe apretar un tornillo o una
tuerca. Se expresa en lb ft o Kg m y para aplicarlo se usan llaves o herramientas que pueden
regular el máximo de apriete.
Los 3 elementos que intervienen en el torque tienen una función específica:

1.- La tuerca ejerce presión sobre el espárrago al apriete.
2.- En el espárrago se produce tensión en virtud de la presión ejercida por la tuerca sobre la brida.
3.- La llave de torque mide la tensión producida por la presión que ejerce la tuerca sobre el
espárrago (y por tanto en la brida).
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La tensión que ejerce la tuerca sobre el espárrago al forzar sobre la brida tiene una relación directa
con la resistencia a la tensión del espárrago. Al momento de aplicar esta tensión sobre el
espárrago “se resta” la tensión aplicada a la resistencia natural del espárrago.
La afectación de la resistencia a la tensión producida por el apriete de la tuerca sobre espárrago y
brida es irreversible.
TABLA DE TORQUE SUGERIDOS PARA ESPARRAGOS DE ACERO
Diámetro Torque (lb ft)
Nominal (in)
3/8" 20 51
7/16" 32 77
1/2" 50 10
5/8" 99 77
3/4" 177 24
7/8" 285 52
1" 428 10
1 1/8" 628 69
1 1/4" 883 72
1 3/8" 1,199 69
1 1/2" 1,583 14
1 5/8" 2,040 59
1 3/4" 2,578 56
1 7/8" 3,203 57
2" 3,953 34
2 1/8" 4,740 83
2 1/4" 5,666 12
2 3/8" 6,704 55
2 1/2" 7,862 64
2 3/4" 8,050.00
3 10,634.00

Revisión material
Revisión de campo
Se pagará por en forma global (glb) al término de la instalación del cuarto de bombeo.
.
SETARIP S.R.L
Ver ítem 3.01.01.16
Ver ítem 3.01.01.16
Ver ítem 3.01.01.16
3.01.01.20 TUERCAS, ARAND. PLANAS, ANILLOS PRES. 7/8", G° 8, P/UNIR BRIDAS DE

300 MM
~ DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO.-

Las varillas roscadas serán de grado 8 al igual que las tuercas, arandelas planas, anillos de
presión.
La tuerca que se utilizará es una pieza de acero al carbono, de seis lados, con un agujero circular
en el centro labrado en forma helicoidal que se ajustará a la rosca de una varilla roscada.
Una arandela plana es una placa delgada (normalmente en forma de disco) con un agujero en el
centro que se utiliza normalmente para distribuir la carga de un cierre roscado, como un tornillo o
tuerca.
Los anillos de presión longitudinal permiten mantener la tensión en el espárrago ante un ligero
desajuste de las tuercas.

Se medirá por unidades instaladas y aprobadas por el supervisor.
SETARIP S.R.L
Para el ajuste deberán aplicarse un torque correcto en las tuercas.
Se entiende por torque a la combinación de fuerzas con que se debe apretar un tornillo o una
tuerca. Se expresa en lb ft o Kg m y para aplicarlo se usan llaves o herramientas que pueden
regular el máximo de apriete.
IDENTIFICACIÓN DE PERNOS
Grado de
Dureza
SAE 2 SAE 5 SAE 7 SAE 8
Marcas Sin Marcas 3 lineas 5 lineas 6 lineas
Acero al carbono Acero al carbono

Material Acero al carbono Acero al carbono
templado templado
Tensión 74 libras por 120 libras por 133 libras por

150 libras por pulgada
Mínima pulgada pulgada pulgada
APRIETE DE PERNOS
Grado 2 2 5 5 7 7 8 8
Diámetro Hilos por con con con

SECO SECO SECO SECO con Aceite
Pulgadas pulgada Aceite Aceite Aceite
1/2 13 38 31 75 55 95 70 110 80
1/2 20 52 42 90 65 100 80 120 90
9/16 12 52 42 110 80 135 100 150 110
9/16 18 71 57 120 90 150 110 170 130
5/8 11 98 78 150 110 140 140 220 170
5/8 18 115 93 180 130 210 160 240 180
3/4 10 157 121 260 200 320 240 380 280
SETARIP S.R.L
3/4 16 180 133 300 220 360 280 420 320
7/8 9 210 160 430 320 520 400 600 460
7/8 14 230 177 470 360 580 440 660 500
1 8 320 240 640 480 800 600 900 680
1 12 350 265 710 530 860 666 990 740

Revisión material
Revisión de campo
Se pagará por la cantidad de uniidades instaladas y aprobadas por el supervisor.
.

200 MM
Ver ítem 3.01.01.20

160 MM
Ver ítem 3.01.01.20
3.01.01.23 TUERCAS, ARAND. PLANAS, ANILLOS DE P. 7/8", G° 8,P/UNIR BRIDAS DE

250 MM
Ver ítem 3.01.01.20
3.01.01.24 NIPLE BRIDA-ESPIGA Ho DUCTIL DN 250 x 0.25m
Ver ítem 03.01.01.07.
3.01.01.25 MANGUITO DE ANCLAJE Y ESTANQUEIDAD Ho DUCTIL DN 250 x 1.0 m
SETARIP S.R.L
Ver ítem 03.01.01.07.
Ver ítem 03.01.01.07.
3.01.01.27 REDUCCION EXCÉNTRICA DE HIERRO DUCTIL 2 BRIDAS PN16 DN 250 MM

A 200 MM
Ver ítem 03.01.01.07.
3.01.01.28 REDUCCION CONCÉNTRICA DE HIERRO DUCTIL 2 BRIDAS PN16 DN 160

MM A 200 MM
Ver ítem 03.01.01.07.
3.01.01.29 NIPLE Ho DUCTIL BB PN16 DN 200mm x 0.18m
Ver ítem 03.01.01.07.
Ver ítem 03.01.01.07.
Ver ítem 03.01.01.07.
Ver ítem 03.01.01.07.
Ver ítem 03.01.01.07.
Ver ítem 03.01.01.07.
3.01.01.35 BRIDA CIEGA Ho DUCTIL BB PN16 DN 300mm
Ver ítem 03.01.01.07.
3.01.01.36 BRIDA CIEGA Ho DUCTIL BB PN16 DN 200mm
Ver ítem 03.01.01.07.
3.01.01.37 ELECTROBOMBA VERTICAL EN LINEA DE DESAGUE 78 LPS @ 61 M. FLUIDO:

AGUAS RESIDUALES (DESAGÜE), MOTOR TRIFÁSICO Y TENSIÓN DE 440V, 125HP.
SETARIP S.R.L

Bomba centrifuga – helicoidal, fabricada bajo certificación de calidad ISO 9001 y de medio
ambiente ISO 14001. Para el manejo de líquidos con sólidos en suspensión. Caja de construcción
rígida con paredes de gran espesor brinda durabilidad y operación confiable. El impulsor es de tipo
centrifugo-helicoidal abierto con un solo alabe e inatascable, balanceado estática y dinámicamente
para evitar vibraciones y de gran pasaje libre de sólidos. Soporte de rodamientos de sólida
construcción para trabajo pesado, con rodamientos lubricados por grasa. El sistema de sellado es
mediante prensaestopas. El diseño hidráulico del impulsor combina la acción positiva de un tornillo
helicoidal con la acción de un impulsor centrífugo de un solo alabe para proveer de una trayectoria
del medio a bombear simple, con un cambio gradual de dirección y sin choques, disminuyendo las
turbulencias y evitando el atascamiento de los sólidos bombeados.
~ CARACTERÍSTICAS DEL SERVICIO DE CADA EQUIPO
Motor eléctrico, asíncrono, trifásico, provisto de brida para montaje vertical, construido según
estándar IEC, aislamiento clase F, grado de protección IP55, totalmente cerrado, para operar en
instalaciones trifásicas de 60 Hz y para arranque directo o estrella triangulo. Para temperatura
ambiente de hasta 40°C y operación hasta 1000 msnm, con el factor de servicio indicado.
DATOS DE BOMBA
CAUDAL (lps) : 78.00
ADT (m) TRABAJANDO UNA BOMBA : 61.00
EFICIENCIA DE LA BOMBA (%) : Mínimo 69.00%
POTENCIA ABSORVIDA HP : 93.78
POTENCIA MAXIMA HP : 104.8
PASAJE DE SOLIDOS (mm) : Mínimo 95.00
VELOCIDAD DE OPERACIÓN (rpm) : 1760
TIPO DE IMPULSOR : Centrifugo Helicoidal
TIPO DE INSTALACION : Vertical
ACOPLAMIENTO : Acoplamiento flexible
TIPO DE ARRANQUE : Variador de velocidad
NPSH requerido : 2m
SISTEMA DE SELLADO
TIPO : Prensaestopas
DATOS DEL MOTOR

NORMA DE CONSTRUCCION : IEC
POTENCIA (HP) : 125.00
POLOS : 4
VELOCIDAD NOMINAL (RPM) : 1780
DESLIZAMIENTO % : 1.11%
VOLTAJE NOMINAL : 220/380/440 V
CORRIENTE NOMINAL A : 292/169/146 A
CORRIENTE DE ARRANQUE A : 1900/1100/949 A
PROTECCION : IP55
AISLAMIENTO : F

CAJA : Fierro fundido gris ASTM A48CL30B
IMPULSOR : Acero Inoxidable RL (GX35CrMo17)
SETARIP S.R.L
CAMISETA : Acero Inoxidable RL (GX35CrMo17)

PIEZA INTERMEDIA : Acero Inoxidable RL (GX35CrMo17)
EJE DE BOMBA : Acero Inoxidable AISI 431
SOPORTE : Fierro fundido gris ASTM A48CL30B
TAPA : Fierro fundido gris ASTM A48CL30B
o Normas del Reglamento Nacional de Construcciones.

~ MÉTODO DE MEDICIÓN.-
Se medirá por unidad de equipo y accesorios instalados y aprobado por el supervisor.

A menos que se especifique lo contrario, todo trabajo especificado aquí será conforme a los
requerimientos aplicables de los siguientes códigos y especificaciones:
A. Fabricación y Montaje. La Fabricación y montaje estructural y trabajo en metal misceláneo será

en concordancia con la última edición de la "Especificación para el Diseño, Fabricación y Montaje
de Acero para Edificios", y el "Código de Práctica Estándar para Edificios y Puentes de Acero" del
AISC, excepto cuando haya una discrepancia entre los Planos y esta especificación, prevalecerán
los Planos.
B. Inspecciones Continuas. Toda soldadura y empernado de alta resistencia será inspeccionado
por el Inspector. Notificar al Inspector al menos con 24 horas de anticipación de toda soldadura
programada y empernado de alta resistencia de los ensamblajes estructurales de acero.
Se pagará por la cantidad de equipos y accesorios instalados, tomando en cuenta la Norma de
SETARIP S.R.L
3.01.01.38 ELECTROBOMBA DE SUMIDERO CON DIÁMETRO DE DESCARGA 2",

MOTOR ELÉCTRICO SUMERGIBLE 1HP, 220V, MONOFASICO A 60HZ. MATERIAL DE LA
BOMBA EN CONTACTO CON EL FLUIDO EN AISI 304.

Bomba sumergible centrífuga, cuerpo y partes internas en acero inoxidable AISI 304.Impulsor tipo
vortex (DW VOX), doble sello mecánico. Sución de 50mm. Puede bombear agua de desagüe.
Punto de operación: ADT=5m @ Q=5LPS.
~ CARACTERÍSTICAS DEL SERVICIO DE CADA EQUIPO
o Normas del Reglamento Nacional de Construcciones.

SETARIP S.R.L
~ MÉTODO DE MEDICIÓN. -
Se medirá por unidad de equipo y accesorios instalados y aprobado por el supervisor.
~ SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD. -

A menos que se especifique lo contrario, todo trabajo especificado aquí será conforme a los
requerimientos aplicables de los siguientes códigos y especificaciones:
A. Fabricación y Montaje. La Fabricación y montaje estructural y trabajo en metal misceláneo será

en concordancia con la última edición de la "Especificación para el Diseño, Fabricación y Montaje
de Acero para Edificios", y el "Código de Práctica Estándar para Edificios y Puentes de Acero" del
AISC, excepto cuando haya una discrepancia entre los Planos y esta especificación, prevalecerán
los Planos.
B. Inspecciones Continuas. Toda soldadura y empernado de alta resistencia será inspeccionado
por el Inspector. Notificar al Inspector al menos con 24 horas de anticipación de toda soldadura
programada y empernado de alta resistencia de los ensamblajes estructurales de acero.
~ CONDICIONES DE PAGO. -
Se pagará por la cantidad de equipos y accesorios instalados, tomando en cuenta la Norma de
3.01.01.39 EXTRACTOR DE AIRE DE 8502 M3/H. TRIFÁSICO CON MOTOR DE 0.75HP
SETARIP S.R.L
Esta gama de extractores de tipo tubular accionados por transmisión de polea y banda con motor
exterior al flujo del aire, proporciona grandes prestaciones de caudal-presión para llevar a cabo la
extracción de humos o gases a través de conductos.
Su diseño compacto le permite ser instalado en cualquier tipo de conducción de aire.
Características Principales
Carcaza fabricada en acero en una sola pieza, motor fuera del flujo del aire, con protección en
poleas y bandas, caja cojinetes con rodamientos a bolas.
Temperatura máxima de operación: 85º C.
Aplicaciones
Montaje en conductos, tanto en extremos como intercalados: ventilación general, eliminación de

humos, procesos industriales, etc.
Características técnicas
En la siguiente tabla se muestran las características de distintos modelos
Modelo Velocidad Potencia Intensidad máxima Nivel

Caudal Peso
(A) descarga Sonoro aprox.
440V 220V 127V libre
TTB-250 1625 1/8 - - 1.35 m1880

3
/hr 74 9
TTB-315 1625
R.P.M. 1/8
H.P. - - 1.70 2678 dB(A)*
75 12
Kg
TTB-400 1500 1/2 - 5.0 11.0 3858 77 13
TTT-400 1500 1/2 1.2 2.3 - 3858 77 28
TTB-500 1500 3/4 - 6.3 13.1 8712 81 28
TTT-500 1500 3/4 1.6 3.3 - 8712 81 35
SETARIP S.R.L
Se medirá por unidad de extractor de aire aprobado por el supervisor.
La supervisión verificara la correcta instalación del extractor de aire:

Revisión material.
Revisión de trabajos de construcción.
Revisión de campo.
Pruebas de revisión de la operación.
Se pagará por unidad de extractor de aire efectuada tomando en cuenta la Norma de Medición y la
.
3.01.01.40 DUCTO DE VENTILACION DE 500 MM DE DIAMETRO CON PLANCHA

GALVANIZADA 1/32", PINTADO CON EPÓXICO, 3 MIL. LONGITUD 10M

El ducto de ventilación permite direccionar el aire que se extraerá de la c{amara
~ CARACTERÍSTICAS
El ducto de ventilación contará con:
Malla protectora entrada de ducto

Persiana de salida de flujo de aire, pintado al horno
Codos de 90 ° diámetro de 20" en plancha galvanizada de1/32"
Bridas de 20”
Ducto de ventilación de 20" de diámetro
Soportes
Campana extractor con malla

Fabricado en plancha galvanizada de1/32"
Pintado con base epoxica y pintura epoxica de 3 mil de espesor.
SETARIP S.R.L
Se medirá de manera global al final de la instalación del sistema de extracción de aire.
La supervisión verificara la correcta instalación del extractor de aire y el ducto respectivo:

Revisión material.
Revisión de campo.
Se pagará de manera global al final de la instalación del sistema de extracción de aire.
Ver ítem 03.01.01.07.
3.01.01.42 ACOPLE DE TRANSICIÓN HIERRO DUCTIL - PVC 315mm.
Ver ítem 03.01.01.07.
3.01.02 INSTALACION
3.01.02.01 MONTAJE DE EQUIPOS E INSTALACION HIDRAULICA DE CAMARA DE

BOMBEO CB-01
~ DESCRIPCION DEL TRABAJO

Es importante la correcta instalación de nuestro equipo de bombeo. Cuando están correctamente
instaladas y se les presta el cuidado y mantenimiento razonable, las bombas deberían funcionar
satisfactoriamente por largo tiempo.
Durante el ensamble, cada unión bridada debe contar con las empaquetaduras respectivas.
Realizar los ajustes de las varillas roscadas utilizando a cada lado de las bridas un juego de
tuercas, anillos de presión y arandelas planas.
Mantener la linealidad de las caras de las bridas para el ajuste.
Luego de la instalación verificar que la rotación del motor sea igual que la rotación de la bomba.
La rotación de la bomba está indicada por una flecha en la carcasa.
SETARIP S.R.L
Verificar que la alineación del acoplamiento esté de acuerdo a lo indicado en las instrucciones
de instalación. El funcionamiento de la bomba con el equipo mal alineado dañará el eje, los
cojinetes, y el acoplamiento.
Siempre que sea posible, girar a mano el eje de la bomba para asegurarse que ninguna pieza está
atascada.
Revisar el lubricante de los cojinetes.
Luego de la instalación, abrir la válvula de ventilación ubicada encima de la carcasa de la bomba.
Después de purgar todo el aire retenido, cerrar las válvulas de ventilación. Si es posible, girar el eje
para dejar escapar todo el aire retenido en los conductos del impulsor.
Se medirá por unidad de bomba instalada y aprobado por el supervisor.
La supervisión verificara la correcta instalación de la electrobomba:

Tener en cuenta las siguientes pautas para un mejor control de obra:
Revisión material.
Revisión de campo.
Se pagará por unidad de bomba instalada.
3.01.02.02 INSTALAC. TUBERIA HIERRO DUCTIL K 9 STANDARD DE 300 MM INCL.

PRUEBA HIDRAULICA
~ DESCRIPCION DEL TRABAJO

Esta partida comprende la especificación técnica de la instalación de las tuberías de hierro dúctil
en las cámaras de bombeo de la red de desagüe, los mencionados trabajos deberán de ser
aprobados por la supervisión.
~ CALIDAD DE LOS MATERIALES

SETARIP S.R.L
- Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI)
~METODO DE MEDICION
Se medirá por unidad de metro lineal instalada y aprobada por el supervisor.
~ METODO DE CONSTRUCCION
Alineación de bridas
Para ensamblar dos bridas de las tuberías de hierro dúctil, es necesario que estas se encuentren
bien alineadas; para esto los orificios deben coincidir y con esto evitar sobrecarga a los
espárragos y al empaque.
Separación de bridas
Las bridas deberán estar lo suficientemente cerca para evitar que los espárragos tengan que
realizar un trabajo extra para unirlas. En algunos casos se recomienda el uso de “espaciadores”
para solucionar este defecto.
Bridas separadas
Cuanta más tensión se aplique a los espárragos, para unir las dos bridas, se dispondrá de menos
tensión efectiva para lograr la HERMETICIDAD necesaria para evitar la posibilidad de derrames y
explosiones”
Paralelismo
Antes de montar el empaque y los espárragos, es necesario que las caras de las bridas estén
perfectamente paralelas. Como se ha mencionado en algunos casos es recomendable el uso de
los espaciadores graduados o ahusados.
De la misma manera deben considerarse las tolerancias permisibles por los empaques con el
objeto de evitar que cualquier falta de paralelismo se resuelva con la transmisión de carga
adicional a los espárragos.
~SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

La supervisión verificara la correcta instalación de los grifos contraincendios.
SETARIP S.R.L

Revisión material.
Revisión de campo.
~ CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por unidad de metro lineal instalada y aprobada por el supervisor, tomando en cuenta la
Norma de Medición y la Unidad de Medida correspondiente.
3.01.02.03 INSTALAC.TUBERIA HIERRO DUCTIL K 9 STANDARD DE 200 MM INCL.

PRUEBA HIDRAULICA
Ver ítem 3.01.02.02
3.01.02.04 INSTALAC.TUBERIA HIERRO DUCTIL K 9 STANDARD DE 250 MM INCL.

PRUEBA HIDRAULICA
Ver ítem 3.01.02.02
3.01.02.05 INSTALAC.ACCESORIOS HIERRO DUCTIL DN 200mm
Ver ítem 3.01.02.02
Ver ítem 3.01.02.02
Ver ítem 3.01.02.02

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Proyecto: “Instalación, ampliación, mejoramiento del servicio de agua potable y Consultor

alcantarillado en los AA.HH. asentados en las cuencas 1, 2 y 3 de la zona alta de la

3.01 EQUIPAMIENTO HIDRAULICO DE LA CAMARA DE BOMBEO CBD-01

3.01.01.01 UNION DE DESMONTAJE TIPO DRESSER DN 200 MM BB HD

~ DESCRIPCION DEL TRABAJO.-

Estarán fabricados de acuerdo a las consideraciones de las Especificaciones Técnicas de Sedapal

~ CALIDAD DE LOS MATERIALES.-

Todas las uniones contendrán lo siguiente:

Y se complementaran con las siguientes características:

- Tipo de fabricación: Acero al carbono ASTM A576 grado 1020

~ SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD.-

La supervisión verificara la correcta colocación de las capas de agregados.

03.01.01.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE YEE HD BBB, PN16, DN 300 MM.

~ DESCRIPCION DEL TRABAJO.-

~ CALIDAD DE LOS MATERIALES.-

o Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.

del ANSI/AWWA C110/A21.10 o ANSI/AWWA C153/A21.53. Estos accesorios serán

~ SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD.-

El contratista hará efectivo el auto-control en la ejecución de la presente partida y la supervisión

Se pagará por la cantidad de accesorio instalado, tomando en cuenta la Norma de Medición y la

03.01.01.03 SUM. E INST. VALVULA CHECK FFD BB 200MM (8")

~ DESCRIPCION DEL TRABAJO.-

~ CALIDAD DE LOS MATERIALES.-

- Cuerpo de la válvula de hierro dúctil con extremos BB ASTM A536

~ SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD.-

03.01.01.04 VÁLVULA DE ALIVIO DN 200MM BB HIERRO DUCTIL

~ DESCRIPCION DEL TRABAJO.-

Esta sección comprende el suministro válvula de alivio, para la línea de retorno.

~ CALIDAD DE LOS MATERIALES.-

SUMINISTRO, ALMACENAMIENTO Y MANIPULEO

o El nombre del fabricante

Las arandelas de junta deben tener un espesor mínimo de 3 mm.

Fabricar las válvulas de materiales resistentes a la corrosión para el servicio requerido.

- Charnelas y pines Bronce norma ASTM B 62

Se medirá por unidad de válvula de aire instalada y aprobada por el supervisor.

~ SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD.-

Se pagará por la cantidad de válvulas instaladas, tomando en cuenta la Norma de Medición y la

03.01.01.05 SUM. E INST. VALVULA COMPUERTA HIERRO DUCTIL, BB DN 200MM (8")

~ DESCRIPCION DEL TRABAJO.-

De no indicarse lo contrario en los proyectos, las válvulas de compuerta se emplearán en redes

DESCRIPCION DE LAS VALVULAS COMPUERTA

- Compuerta sólida: Fundición de grafito laminar o esferoidal recubierta íntegramente con

- Tuerca del vástago: De Aleación de cobre.

De utilizarse pernos estos serán al carbono ASTM A-307.

- Asbesto cemento: Norma NTP-ISO 160

- Poli (cloruro) de vinilo Rígido PVC: Norma NTP-ISO 4422

- Bridados: Norma ISO 7005-2

j.- El número de vueltas en el vástago para la apertura y cierre será igual a:

Diámetro Nominal No de Vueltas

k.- Recubrimiento epóxico interior y exterior de 150 micras.

l. Pintura epoxica: propiedades organolépticas NTP-ISO 10221

m. Superficie totalmente liza.

n. 100% probadas según ISO 5208 – 1.5 veces la presión nominal.

o. Anillos toricos reemplazables con su compuerta 100% abierta y a presión de trabajo.

p. Bridas según norma ISO 7005-2.

~ CALIDAD DE LOS MATERIALES.-

- Normas del Reglamento Nacional de Edificaciones.

Los materiales y elementos que el contratista emplee en la ejecución de la presente sin el

1.02 ALCANCE DEL TRABAJO