Cuadro Comparativo Eleazar
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Métodos de
recuperación de oro Descripción Características Descripción del Aplicación Ventajas Conclusiones
y plata proceso
La lixiviación en No todos los La lixiviación en pila La solución La lixiviación en pila es – La extracción en 30 -
montón es un minerales de oro y es una lixiviación lixiviante se una operación simple 60 días puede llegar a 60
proceso muy plata son aptos para por percolación de puede esparcir que no requiere - 80% del oro total,
económico para un tratamiento por mineral acopiado sobre la pila molienda fina del lográndose extraer el
tratar cianuración. sobre una mediante goteo o mineral, menores 50% en la segunda
metalúrgicamente Además de la superficie rocío con tuberías consumos energéticos semana de tratamiento.
minerales con ausencia o impermeable, plásticas y agua, tiene ventajas – El consumo de agua es
baja ley en presencia de preparada para perforadas, por económicas con pequeño fluctúa
metales preciosos cantidades colectar las aspersión con respecto a métodos alrededor de 1.5
RECUPERACIÓN DE limitadas de soluciones; a escala cargadores en de agitación, por este M3/tonelada.
ORO Y PLATA DE agentes cianicidas industrial casos especiales motivo es posible – El consumo de energía
MINERALES POR (sulfuros contempla el de baja velocidad procesar minerales está centrado en el
HEAP LEACHING parcialmente tratamiento de de percolación. El marginales. Los costos chancado que está en
oxidados de As, Sb, 1000, 10 000 hasta flujo de de instalación fluctúan función de la
Zn, Fe y Cu que 50 000 ton/día o alimentación entre 20 y 30% de los granulometría
consumen cianuro) más de mineral. la varía dentro de un de una planta por requerida.
solución de rango muy amplio agitación decantación – La cinética de
lixiviación, entre 0.1 a 1.0 Merril-Crowe y los adsorción de iones
enriquecida en oro l/m2/min (0.001 a costos de operación metálicos sobre carbón
y plata se colecta 0.01 gpm/ft 2). entre 30 y 65%, esto activado tiene el
sobre el piso frente a lixiviación — siguiente orden:
permeable que, adsorción en carbón mercurio, oro, plata.
dispuesto en forma activado— electro – El método permite
ligeramente obtención. diseñar plantas
inclinada, la hace portátiles que pueden
fluir hacia un pozo ser trasladadas a otros
de lugares, cuando se trata
almacenamiento de pequeñas minas.
Los minerales de El método La mayoría de los la recuperación los procedimientos
la recuperación de plata
oro y plata se tradicional más desarrollos en el del oro y de la empleados a escala
por el procedimiento de
clasifican como ampliamente tratamiento de plata se lleva a comercial-industrial,
oxidación a presión en
refractarios empleado en el minerales de oro y cabo en dos como la oxidación a
medio ácido es muy
cuando una tratamiento de los plata refractarios etapas, que presión, a escala de
baja. Con este método,
porción minerales se han dado en consisten en un pequeñas plantas
la plata se libera
significativa de refractarios de oro y procesos de pretratamiento comerciales, como la
inicialmente, aunque en
estos metales no plata es la tostación oxidación para oxidar y biolixiviación, y
las condiciones de
se puede extraer oxidante de los hidrometalúrgica. liberar los valores procesos que se
trabajo imperantes, se
eficientemente concentrados de básicamente en refractarios (2-24 desarrollan asocia con la jarosita,
usando métodos flotación, que tres áreas: en la h) y en un actualmente a escala
formada por hidrólisis y
AVANCES EN LOS convencionales desprende el oxidación tratamiento de piloto, como los
precipitación del ion
MÉTODOS DE azufre, hidroquímica u recuperación de métodos basados en
férrico. Por lo tanto, es
RECUPERACIÓN DE produciendo una oxidación los mismos los ácidos nítrico o
necesario un
ORO Y PLATA DE calcina porosa que atmosférica en (comúnmente por clorhídrico, todos ellos
tratamiento posterior
MINERALES puede tratarse por medio ácido o cianuración, 24- con sus posibilidades,
(con cal) para liberar la
REFRACTARIOS cianuración. Sin alcalino, en la 60 h). Sin aplicaciones y
plata de la jarosita, El
embargo, esta oxidación biológica embargo, debido limitaciones. procedimiento
práctica no se o bioquímica y, la a estas dos pirometalúrgico
considera atractiva que ha tenido etapas, aún se convencional de
debido a la mayor futuro, en la requieren fundición de plomo
generación de SO2 oxidación a presión tiempos largos implica una serie de
con temperaturas (biolixiviación, procesos tales la como
altas, también en cianuración) y sinterización, la
medio ácido o equipo costoso reducción en hornos y el
alcalino (6, 8 y 10). (oxidación a refino. De este
presión). procedimiento se
obtienen oro y plata
como subproductos.
Una alternativa de El proceso de La solución rica el proceso de En la realización de las El efecto del cianuro de
recuperación de electrolisis en celda obtenida del electrolisis en pruebas de electrolisis sodio e hidróxido de
oro y plata a partir tipo Zadra para la proceso de celda tipo Zadra, en la celda tipo Zadra, sodio, mejoran la
de soluciones recuperación de oro cianuración, para el caso del fueron considerados recuperación de oro y
ricas, es el y plata es muestra un oro, llega a el tiempo de plata cuyos resultados
procedimiento técnicamente contenido de 33.75 rendimientos del electrólisis, la llegan al 98% de oro
RECUPERACIÓN DE electrolítico factible y aplicable a mg/l de oro, éste 98% en un tiempo intensidad de cuando fue adicionado
ORO Y PLATA POR EL empleando la soluciones producto se óptimo de tres corriente, la hidróxido de sodio y al
PROCESO celda tipo ZADRA. procedentes de la destinó a la celda horas de temperatura y el 93% de recuperación de
ELECTROLITICO TIPO El presente etapa de tipo Zadra, para el electrolisis con un efecto de adición de oro cuando fue
trabajo ha sido cianuración. cual fueron caudal de reactivos como el adicionado cianuro de
aplicado en forma realizadas pruebas recirculación de la cianuro de sodio e sodio, estos resultados
directa a unas preliminares en solución de 25.71 hidróxido de sodio, son muy buenos
soluciones celda convencional l/hr. La intensidad alcanzando comparados a cuando se
proveniente del cuyo objetivo fue de corriente más recuperaciones del trabaja sin la adición de
proceso de determinar adecuada para la 98% de oro y 99% de los anteriores reactivos
lixiviación en parámetros electrolisis es de plata con una lográndose
presencia de técnicos para 1.5 a 2.5 amp. intensidad de recuperaciones del 79%
cianuro de sodio. aplicación en celda llegando a corriente de 1.5 Amp. de oro. El
tipo Zadra. depositar hasta el y 30 a 40o C de comportamiento de la
98%, y no así temperatura, en 3 hrs. recuperación
cuando se trabaja de electrólisis y con un electrolítica de la plata
a una intensidad flujo de solución de es similar al caso del oro.
de corriente igual 25.71 l/hr, siendo las
a 0.08 amp. mejores.
Se estudió la En las condiciones Se agrega al reactor Con respecto al El efecto de la La presencia de
recuperación de experimentales la disolución efecto de la concentración de amoniaco favorece la
oro de ensayadas se acuosa desorbente, concentración de amoniaco se evaluó adsorción de oro,
disoluciones de encontró que, en se ajusta la amoniaco, se bajo las siguientes encontrándose el mejor
tiosulfato y presencia de temperatura y se encontró que a condiciones comportamiento a una
amoniaco, amoniaco, existe alcanza el valor de mayor experimentales: concentración 0,6 M de
utilizando carbón una concentración pH requerido. — Se concentración concentración inicial NH3. A valores
activado en óptima que agrega el carbón, aumenta la de oro de 10 ppm y pH superiores la eficiencia
gránulos, maximiza la previamente desorción de oro. 9,5. En la que se del proceso se ve
evaluando las adsorción de oro, cargado en oro, y se En este caso, el observa que existe perjudicada. Se
RECUPERACIÓN DE etapas de mientras que la agita amoniaco sería el una concentración de encontró que la
ORO A PARTIR DE adsorción y presencia de mecánicamente principal causante amoniaco, a la cual se presencia de tiosulfato
DISOLUCIONES DE desorción. En la tiosulfato e para obtener una de provocar la obtuvo la mayor desfavorece la
AMONIACO Y etapa de impurezas, tales condición de desorción por adsorción, tras 4 adsorción de oro. Sin
TIOSULFATO adsorción se como cobre y cinc, mezcla perfecta. Se medio de un horas. tiosulfato, se obtuvo un
UTILIZANDO evaluaron la es perjudicial para sacan muestras de mecanismo de 24,73 % de adsorción
CARBÓN ACTIVADO concentración de la adsorción de oro. disolución, de intercambio de mientras que, con 0,5 M
amoniaco, de Para la desorción se aproximadamente iones; luego el de tiosulfato, la
tiosulfato y de evaluó la 2,5 ml,. cada cierto carbón tendría adsorción disminuyó al
impurezas como concentración de tiempo, para mayor afinidad 19,56 %. Se logró
cobre y cinc amoniaco, de análisis químico. De por este ión que desorber el oro desde el
tiosulfato, el forma continua se por el oro carbón activado
regulador de pH y la mide el pH y el complejado. utilizando disoluciones
temperatura. potencial redox de concentradas de
la disolución amoniaco y/o tiosulfato.
acuosa. Una vez
alcanzadas las 4
horas, se detiene la
agitación.
Con la creciente Para complementar se propone la Los procesos Los resultados Se demostró que la
complejidad del el análisis electrodeposición hidrometalúrgicos obtenidos muestran presencia de una
ELECTRODEPOSITION oro y la plata que termodinámico, se directa como un industriales para que la tiourea está pequeña cantidad de
OF A SILVER-GOLD contienen realizaron estudios Método para la extracción de estabilizada por la oro, zinc,
ALLOY (DORÉ) FROM minerales, el cinéticos utilizando recuperar los plata y oro han formación. El hierro y el plomo, en
THIOUREA sistema de tiourea potenciostáticos. valores de oro y estado de complejos las soluciones que
SOLUTIONS IN THE ha sido Electrodeposición plata de la dominados por la metálicos, contienen plata, afectan
PRESENCE OF OTHER Considerada una con decapado lixiviación con cianuración, que desplazando su favorablemente la
METALLIC ION posible anódico. Se tiourea. consiste en la oxidación hacia más Energía del proceso de
IMPURITIES alternativa para la demostró que un soluciones, con el Disolución de los positiva. deposición,
lixiviación de electrodo de fin de disminuir el metales en potenciales Se produciendo una
metales carbono vítreo era número de soluciones de encontró que la aleación de oro-plata
preciosos. cianuro tiourea forma (doré).
suficientemente operaciones (lixiviación), complejos estables Por otro lado, los iones
inerte sobre unitarias y seguida de solo con de cobre limitan el
Se estudió todo el Etapas en el La recuperación Oro, plata y cobre en rango potencial donde
rango de potencial diagrama de flujo de los valores por condiciones de el
para permitir su uso industrial y cementación con lixiviación. La Se forma depósito
en la investigación maximizar la polvo de zinc o. reducción selectivo de doré.
de los depósitos recirculación. Adsorción sobre Los potenciales de
metálicos de los reactivos. carbón activado. cobre y metales de
formados. Respecto Con este propósito Sin embargo, plomo se mostraron
a en mente, el debido a la muy cercanos a
estos depósitos, se análisis continua Los de oro y plata,
demostró que la termodinámico. Explotación de favoreciendo la
presencia de una Se realizaron cuerpos formación de
pequeña cantidad estudios cinéticos minerales, la codeposites de estos.
de oro (10 ppm), en de este complejo calidad del Metales con el doré.
soluciones sistema. contenido de
que contiene plata. metales
preciosos.