Proyecto

CAPITULO 1. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA.
CHAMPION TECHNOLOGIES DE MEXICO SA DE CV
1.1 Datos generales.
Se describe la ubicación de la empresa y se proporcionan los siguientes datos: nombre de la

empresa, sector al que pertenece, servicios que ofrece, dirección (localización), asesor de la
empresa y cargo que tiene dentro de la misma.
RAZON SOCIAL: Champion Technologies de México S.A de C.V

DOMICILIO SOCIAL: Vicente Guerrero Norte No.9 Col. Centro Histórico C.P. 76000
Santiago de Queretaro. Qro.
TELEFONO: 01 (442) 2-14-63-39 Y 2-12-04-42
FAX: 01 (442) 2-14-63-86
RFC: CTM950711NS0
MERCADO ACTUAL
Deshidratación de crudo (Poza Rica, Cerro Azul y Altamira). Pemex
Desemulsificante, Mejorador de Flujo, Rompedor de Emulsión y Servicio de Tubería

Capilar en área San Andrés con Cía. Oilserv
Espumante y Servicio de Tubería Capilar en el Activo Integral Burgos con la Cía.

Tecpetrol.
Mejorador de Flujo con Cía. Petrointegral
Mejorador de Flujo- desemulsificante en la CAB Cacalilao. Pemex PetroSPM
Suministro de productos químicos desemulsificantes y antiespumantes con Cia

Miahuapan
Suministro de Materias Primas con el Instituto Mexicano del Petróleo (IMP).
Servicio de inyección de producto químico, Cia Diavaz.
Asesor Industrial: Ing Abel Pérez Cuellar Supervisor Operativo de Deshidratación..


1.2 Antecedentes.
Se describe de manera breve y clara los aspectos sobresalientes del desarrollo histórico de la
empresa (cuando surgió, proyectos que propiciaron su origen, inicio de labores, documentos
oficiales bajo los cuales se promulga como tal y su fecha)
Champion Technologies De México una empresa dedicada a realizar soluciones Integrales

para el aseguramiento de la producción y los retos de la Industria Petrolera.
Empresa líder en el suministro y evaluación de tratamientos químicos, así como la operación,
mantenimiento y el monitoreo de los equipos de inyección.
En 1995 inicio de operaciones para atacar el mercado mexicano en forma directa teniendo
como objetivo principal, el suministro de productos químicos a Pemex y la colaboración de
proyectos de investigación con el Instituto Mexicano del Petróleo (IMP), suministrando
productos básicos de alta especialidad.
A partir del año 2001, se efectúa un cambio en la compañía, proponiendo tratamientos
integrales de acuerdo a las problemáticas de Pemex, realizando diagnostico problema,
selección de producto y tratamiento (superficie o fondo de pozo).
1.3 Organigrama de la empresa

CAPÍTULO 2. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
SELECCIÓN DE PRODUCTO QUIMICO PARA EL TRATAMIENTO DE LAS CORRIENTES DE

CRUDO TAMAULIPAS CONSTITUCIONES.
2.1. Planteamiento del problema.
Actualmente se lleva acabo la deshidratación de crudo de las corrientes Tamaulipas y

Constituciones que convergen en CAB Tamaulipas utilizando el producto químico Emulsotron JXZ
2012 A, sin embargo derivado de las condiciones operacionales de dichos campos se presentan
variaciones importantes en la corriente de llegada ( variación en volumen, presencia de emulsión,
relación agua/aceite) lo que en ocasiones provoca desestabilizaciones del sistema, es por eso que
se probara y comparara el desempeño de otros productos químicos para utilizarse en el
tratamiento de deshidratación de crudo.
2.2 Delimitación Marcar el enfoque preciso del proyecto, los conceptos a tratar (inclusión) y los
que no se tratarán (exclusión).
Para este proceso se realizarán pruebas utilizando 3 nuevos productos identificados como
Emulsotron JXZ 2012 B1, B2 y B3, comparándolo con el Emulsotron JXZ 2012 A, utilizando los
datos de producción de campo (producción por batería de separación) y a una temperatura de 40
° C, temperatura promedio de operación dentro de CAB Tamaulipas,
2.3 Justificación.
Para efectos contractuales, se debe entregar el crudo acondicionado con máximo 1.0 % de agua
hacia refinación, siendo uno de los factores primordiales el tratamiento químico el cual debe
evaluarse constantemente ya que dependiendo de las condiciones operativas, y las constantes
variaciones en cuanto a producción de campo por incorporación y desincorporación de pozos y la
adición de productos químicos se dificulta la deshidratación de crudo, por estas razones se busca
disponer de productos químicos óptimos para cumplir con la entrega de crudo acondicionado bajo
las especificaciones que requiere refinación.
2.4 Objetivos: general y particular. Metas para alcanzar en la realización del proyecto.
 Seleccionar un producto químico óptimo para la deshidratación de crudo de las corrientes
Tamaulipas y Constituciones.
 Determinar la mejor concentración de producto químico para la deshidratación de las
corrientes de crudo Tamaulipas y Constituciones.
CAPÍTULO 3 HIPÓTESIS Y VARIABLES
3.1. Establecimiento de la hipótesis.
Obtener crudo en condiciones de calidad de las corrientes Tamaulipas – Constituciones

con los productos químicos propuestos por Champion Technologies de México S.A. de
C.V.
3.2. Variable independiente y variable dependiente. La hipótesis se debe formular de

manera que se especifique cual es la variable independiente y cuál es la variable
dependiente.
VARIABLE INDEPENDIENTE: Uno de los factores importantes a considerar durante las

pruebas que se realizaran es la temperatura, la cual será establecida de acuerdo al
proceso de deshidratación dentro de la CAB Tamaulipas.
VARIABLE DEPENDIENTE: La concentración de producto químico necesaria para

resolver el problema de emulsión y proveer al crudo de condiciones de venta esta
relacionada con la naturaleza y tipo de producto químico, así como con la relación agua
aceite proveniente del crudo de formación.
CAPITULO 4. DESARROLLO.
La finalidad del presente trabajo es seleccionar un producto químico y su concentración

óptima para llevar a cabo la deshidratación el crudo de las corrientes Tamaulipas y
Cacalilao que confluyen en la Central de Almacenamiento y Bombeo Tamaulipas.
El agua de formación implica uno de los principales problemas a los que se enfrenta la
industria petrolera en la actualidad, la cual puede presentarse en forma libre o
emulsionada con el aceite crudo, para poder liberar la totalidad del agua del aceite se
emplean diferentes procesos de separación, en el presente se trabajara con el tratamiento
químico de las emulsiones para lograr proporcionar al aceite crudo las condiciones de
venta.
4.1 Marco teórico.
4.1.1 DESHIDRATACIÓN DE CRUDOS
La deshidratación de crudos es el proceso mediante el cual se separa el agua asociada

con el crudo, ya sea en forma emulsionada o libre, hasta lograr reducir su contenido a un
porcentaje previamente especificado. Generalmente, este porcentaje es igual o inferior al
1 % de agua.
Una parte del agua producida por el pozo petrolero, llamada agua libre, se separa
fácilmente del crudo por acción de la gravedad, tan pronto como la velocidad de los fluidos
es suficientemente baja. La otra parte del agua está íntimamente combinada con el crudo
en forma de una emulsión de gotas de agua dispersadas en el aceite, la cual se llama
emulsión agua/aceite (W/O).
El agua y el aceite son esencialmente inmiscibles, por lo tanto, estos dos líquidos coexisten
como dos líquidos distintos. La frase “aceite y agua no se mezclan” expresa la mutua
insolubilidad de muchos hidrocarburos líquidos con el agua. El agua está lejos de ser
soluble en hidrocarburos saturados (por ejemplo: parafinas o alcanos) y su solubilidad
disminuye con el incremento del peso molecular de los hidrocarburos.
Durante las operaciones de extracción del petróleo, la mezcla bifásica de petróleo crudo y
agua de formación se desplazan en el medio poroso a una velocidad del orden de 1
pie/día, lo que es insuficiente para que se forme una emulsión. Sin embargo, al pasar por
todo el aparejo de producción durante el levantamiento y el transporte en superficie
(bombas, válvulas, codos, restricciones, etc.) se produce la agitación suficiente para que
el agua se disperse en el petróleo en forma de emulsión W/O estabilizada por las especies
de actividad interfacial presentes en el crudo. Las emulsiones formadas son macro-
emulsiones W/O con diámetro de gota entre 0,1 a 100 μm.
Existen tres requisitos esenciales para formar una emulsión:
• Dos líquidos inmiscibles, como el agua y el aceite.
• Suficiente agitación para dispersar uno de los líquidos en pequeñas gotas en el otro.
• Un agente emulsionante para estabilizar las gotas dispersas en la fase continua.
Comúnmente el primer paso en el tratamiento de una emulsión es la adición de

compuestos desemulsificantes, los cuales son compuestos formulados con varios
productos químicos, tales como glicoles y resinas polioxialquilénicas. El mecanismo de
acción de los desemulsificante consiste en romper y desplazar la película de agente
emulsificante que rodea a la gota de agua (floculación) y aumentar su tensión superficial
y la atracción molecular propiciando la coalescencia. Rara vez un solo compuesto actúa
como agente floculante y coalescente; son generalmente dos o más compuestos los que
intervienen en la formulación de un desemulsificante.
Otra propiedad deseable en un desemulsificante es la capacidad para humectar los sólidos
presentes en la emulsión, para que sean incorporados en el agua separada. La adición
del reactivo debe hacerse en un punto desde el cual la difusión garantice un contacto
íntimo entre el reactivo y las gotas de agua en dispersión. Puede inyectarse en el fondo
del pozo, en el cabezal del pozo, en la batería de separación o en la planta de
deshidratación y desalado. La dosificación de reactivo varía ampliamente según la
estabilidad de la emulsión con las condiciones de temperatura, etc.
Por lo general, los desemulsionantes comerciales son mezclas de varios componentes

que tienen estructuras químicas diferentes y materiales poliméricos, así como una amplia
distribución de peso molecular. Están conformados por un 30 a 50% de materia activa
(surfactantes) más la adición de solventes adecuados, tales como nafta aromática y
alcoholes. Entre los más utilizados están los copolímeros bloques de óxido de etileno y de
óxido de propileno, las resinas alquil-fenol formaldehídas, las poliaminas, alcoholes
grasos, aminas oxialquiladas y poliesteramianas y sus mezclas.
4.2 Metodología.
La prueba consiste básicamente en seleccionar el mejor producto químico

desemulsificante para lograr la mayor separación efectiva de agua de la muestra de aceite.
Se requiere que la muestra a tratar sea representativa de los campos Tamaulipas –
Constituciones y contener cantidades representativas de la emulsión a tratar así como de
los químicos utilizados corriente arriba tales como mejoradores de flujo, inhibidores de
corrosión, de ácido sulfhídrico entre otros, también debe ser fresca para evitar la
estabilidad de la emulsión por envejecimiento además de simular las condiciones de
temperatura y agitación como sea posible que se presentan durante el proceso.
4.2.1 Toma de muestras.
Las muestras de crudo son tomadas por personal de Champion Technologies de México
en las baterías de Separación Tamaulipas 1, 3, 4, 5, 6 y 7; Baterías de separación
Constituciones 1, 2, 5, 6, 7, 8 y 10 de acuerdo al procedimiento operativo
CTXPOE_DESH_001 PROCEDIMIENTO DE TOMA DE MUESTRA DE ACEITE CRUDO
EN BATERIAS DE SEPARACIÓN, por tratarse de una muestra en la que se requiere no
tener presencia de agente desemulsificante inyectado se desconecta el punto de inyección
procediéndose a purgar al menos 10 litros para garantizar la limpieza de esta muestra.
4.2.2 Preparación de la muestra.
Para el presente trabajo se requiere obtener una muestra representativa de la producción

diaria que llega a CAB Tamaulipas tanto por la corriente de crudo Tamaulipas como
Constituciones, por lo que se realiza una muestra compuesta de acuerdo a los porcentajes
de producción diaria de cada batería de separación, muestra a la que se le determinara él
% en volumen de agua libre, % en volumen de emulsión, % en volumen de agua total
tomando como referencia el Método ASTMD 4007.
4.2.3 Prueba de botella
La muestra previamente preparada y caracterizada se agitara vigorosamente (petróleo

crudo) para homogenizarla, con ayuda de una botella dosificadora se llenara la cantidad
necesaria de botellas con la muestra de aceite-agua, hasta la marca de 100 ml,
considerando siempre dejar una muestra testigo (blanco), identificar las botellas con la
clave del producto, muestra, y las concentraciones (PPM) según le corresponda (para
garantizar un ana mejor dispersión de los productos se sugiere invertir las botellas para
cubrir las paredes de las mismas), con la ayuda de una microjeringa, dosificar a cada una
de las botellas el producto químico a evaluar de acuerdo a las concentraciones que le
corresponde, después de esto las botellas se colocara en el agitador mecánico (shaker) y
agitar durante un tiempo de 10 minutos.
Concluido el tiempo de agitación las botellas se desfogarán (aflojando el tapón) y se
colocarán en baño maría a 40 ° C durante 24 horas, periodo en el cual se tomara lecturas
de rompimiento de agua a los 20 minutos, 1 hora y 24 horas, después de este tiempo se
realizara el análisis THIEF.
4.2.4 Análisis THIEF

Para la realización del Thief se utiliza el procedimiento interno de Champion Technologies
de México S.A. de C.V. en el cual se establece insertar una jeringa de extracción dentro
de la botella a una profundidad aproximadamente de 15 mm por encima de dela interfase
agua-aceite, extrayendo el volumen de aceite necesario para llenar un tubo de
centrifugación (aproximadamente 6.25 ml), los cuales deberán estar previamente llenados
al 50% de su capacidad con solvente, posteriormente se determinara por centrifugación el
porcentaje de agua libre, emulsión y agua total del aceite de cada una de las botellas.
4.3 Resultados. Durante la descripción de resultados, se deben ordenar los datos

mediante gráficas, histogramas, tablas, etc., después se deben precisar las relaciones que
guardan entre sí las variables de interés. Se debe realizar el análisis aun cuando se
obtenga algo que no esperábamos o que esté en contra de nuestra hipótesis.
CONCLUSIONES. Deben referirse a la validez de la hipótesis, es decir, si quedó
comprobada o no; a algunos aspectos que tal vez no fueron previstos, pero que fueron
aclarados en los resultados, y al dominio o campo en que se puede considerar como válida
la hipótesis comprobada.

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CHAMPION TECHNOLOGIES DE MEXICO SA DE CV

1.1 Datos generales.

Se describe la ubicación de la empresa y se proporcionan los siguientes datos: nombre de la

RAZON SOCIAL: Champion Technologies de México S.A de C.V

Deshidratación de crudo (Poza Rica, Cerro Azul y Altamira). Pemex

Desemulsificante, Mejorador de Flujo, Rompedor de Emulsión y Servicio de Tubería

Espumante y Servicio de Tubería Capilar en el Activo Integral Burgos con la Cía.

Mejorador de Flujo con Cía. Petrointegral

Mejorador de Flujo- desemulsificante en la CAB Cacalilao. Pemex PetroSPM

Suministro de productos químicos desemulsificantes y antiespumantes con Cia

Suministro de Materias Primas con el Instituto Mexicano del Petróleo (IMP).

Servicio de inyección de producto químico, Cia Diavaz.

Asesor Industrial: Ing Abel Pérez Cuellar Supervisor Operativo de Deshidratación..

Champion Technologies De México una empresa dedicada a realizar soluciones Integrales

1.3 Organigrama de la empresa

SELECCIÓN DE PRODUCTO QUIMICO PARA EL TRATAMIENTO DE LAS CORRIENTES DE

2.1. Planteamiento del problema.

Actualmente se lleva acabo la deshidratación de crudo de las corrientes Tamaulipas y

CAPÍTULO 3 HIPÓTESIS Y VARIABLES

3.1. Establecimiento de la hipótesis.

Obtener crudo en condiciones de calidad de las corrientes Tamaulipas – Constituciones

3.2. Variable independiente y variable dependiente. La hipótesis se debe formular de

VARIABLE INDEPENDIENTE: Uno de los factores importantes a considerar durante las

VARIABLE DEPENDIENTE: La concentración de producto químico necesaria para

La finalidad del presente trabajo es seleccionar un producto químico y su concentración

4.1 Marco teórico.

4.1.1 DESHIDRATACIÓN DE CRUDOS

La deshidratación de crudos es el proceso mediante el cual se separa el agua asociada

Existen tres requisitos esenciales para formar una emulsión:

• Dos líquidos inmiscibles, como el agua y el aceite.

• Un agente emulsionante para estabilizar las gotas dispersas en la fase continua.

Comúnmente el primer paso en el tratamiento de una emulsión es la adición de

Por lo general, los desemulsionantes comerciales son mezclas de varios componentes

La prueba consiste básicamente en seleccionar el mejor producto químico

4.2.1 Toma de muestras.

4.2.2 Preparación de la muestra.

Para el presente trabajo se requiere obtener una muestra representativa de la producción

La muestra previamente preparada y caracterizada se agitara vigorosamente (petróleo

4.2.4 Análisis THIEF

4.3 Resultados. Durante la descripción de resultados, se deben ordenar los datos

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