Tarea 4 358007 46 Trabajo Final
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ESTUDIANTE:
LUZ DARY VARGAS OLMOS
CÓD. 39950966
LUISA FERNANDA SOTO
COD. 1121838304
TUTOR:
KEVIN ALBERTO BERTHI MANTILLA
GRUPO:
358007_46
1. Consolidar la información de lo que han realizado individualmente: escoger los mejores aportes para el punto 3 (escribir de
quién es el aporte). Si no están los puntos completos, deben completarlos como grupo.
LUZ DARY VARGAS
https://www.goconqr.com/es-ES/mind_maps/18023764/edi
LUISA FERNANDA SOTO
LUZ DARY VARGAS OLMOS
RECOLECTA DE PRE-LIMPIEZA
INICIO (MAQUINAS SECAMIENTO ALMACENAMIENTO
MATERIA PRIMA
EXTRACTORAS)
PRE-LIMPIEZA
(ZARANDA)
DESCASCARAD0
- Transporte:
En el proceso de transporte se tiene en cuenta el DIESEL, el cual es el combustible que alimenta a
los camiones, tanto para transportar materias primas o para transportar los empaques de arroz que
se van a comercializar.
- Pre-Limpieza:
En este proceso para el funcionamiento de las maquinas, no se utiliza un combustible que genere
emisiones a la atmosfera directamente, pero genera contaminación ambiental, debido a la cantidad
de energía necesaria para emplear estas máquinas, tanto en las extractoras de impurezas como en
las zarandas.
- Secamiento:
Este junto con el proceso de transporte son los más contaminantes dentro del diagrama de procesos
de la industria arrocera, ya que es en este punto donde se genera combustión, es decir la quema de
los combustibles que se emplean en esta fase del proceso, los combustibles en esta parte son
diversos:
GASOIL.
GAS.
LEÑA.
CASCARILLA DE ARROZ.
ELECTRICIDAD (algunos secadores son eléctricos).
LISTADO DE CONTAMINANTES:
CO SO2 PM
CO2 METALES PLOMO
O3 DIOXINAS FURANOS.
Tabla 2: La mayoría de estos contaminantes están regulados y estandarizados en la normatividad
colombiana vigente, específicamente en la Resolución 2254 de 2017
METODOS DE MEDICION DE CONTAMINANTES ATMOSFERICOS.
En Colombia existe el Instituto de Hidrología, Meteorología y Estudios Ambientales, el cual es el
encargado de realizar todas las mediciones, en este caso de calidad del aire, para el caso del trabajo
que se está desarrollando, el IDEAM genera una serie de métodos basándose en la resolución 0935
del 2011 por la cual se establecen los métodos para la evaluación de emisiones contaminantes por
fuentes fijas y se determina el número de pruebas o corridas para la medición de contaminantes en
fuentes fijas..
METODO ENLACE
• Método 1 – Determinación del punto • http://www.ideam.gov.co/documents/5131
y velocidad de muestreo para fuentes 0/527666/M%C3%A9todo+1.pdf/8ea7e78
estacionarias 8-ccdc-4d6d-9bb2-bb27cacab277
Tabla: 3:
FASE COLABORATIVO
Razon social: INDUSTRIA MOLINERA PARDO SA
Calle 14 No. 11-02
Acacias, meta.
PRE-LIMPIEZA (MAQUINAS
EXTRACTORAS)
COMERCIALIZACION SECAMIENTO
EMPAQUETADO ALMACENAMIENTO
CLASIFICACION.
DESCASCARAD0 PRE-LIMPIEZA (ZARANDA)
PULIMIENTO
- Transporte:
En el proceso de transporte se tiene en cuenta el DIESEL, el cual es el combustible que alimenta a
los camiones, tanto para transportar materias primas o para transportar los empaques de arroz que
se van a comercializar.
- Pre-Limpieza:
En este proceso para el funcionamiento de las maquinas, no se utiliza un combustible que genere
emisiones a la atmosfera directamente, pero genera contaminación ambiental, debido a la cantidad
de energía necesaria para emplear estas máquinas, tanto en las extractoras de impurezas como en
las zarandas.
- Secamiento:
Este junto con el proceso de transporte son los más contaminantes dentro del diagrama de procesos
de la industria arrocera, ya que es en este punto donde se genera combustión, es decir la quema de
los combustibles que se emplean en esta fase del proceso, los combustibles en esta parte son
diversos:
GASOIL.
GAS.
LEÑA.
CASCARILLA DE ARROZ.
ELECTRICIDAD (algunos secadores son eléctricos).
LISTADO DE CONTAMINANTES:
CO SO2 PM
CO2 METALES PLOMO
O3 DIOXINAS FURANOS.
Tabla 4: La mayoría de estos contaminantes están regulados y estandarizados en la
normatividad colombiana vigente, específicamente en la Resolución 2254 de 2017
250
200
150
100
50
0
Flujo (Kg/m3) Estandares admisibles
(mg/m3)
MUESTREO CONTINUO: Consiste en tomar muestras de forma continua a lo largo del año. Este
muestreo continuo puede ser en tiempo real (en el caso de los analizadores automáticos) o en
períodos de 24 horas o tiempos inferiores o superiores predefinidos.
Para la elección del diámetro de la boquilla que se va a instalar en la cabeza de la sonda debemos
conocer: La velocidad de salida de gases. Calculada como se ha indicado anteriormente. Tiempo
de muestreo (normalmente 1h). Volumen que pretendemos muestrear (normalmente alrededor de
1000 l). Rango de caudales adecuados al contaminante a muestrear y de succión que nos permite
la bomba de nuestra sonda. Sabiendo estos parámetros y que la velocidad del gas muestreado en la
cabeza de la sonda (boquilla) debe ser igual a la velocidad de salida de gases por el conducto emisor
(chimenea) se realizan los siguientes cálculos.
ANALISIS.
BIBLIOGRAFIA