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    A3 Plan de Acción

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    La empresa RIFF RADICAL fabrica productos de confección según las especificaciones de los clientes. Mediante observación, identificaron que el principal problema es las excesivas distancias que se recorren en el flujo de trabajo debido a la inadecuada distribución de la planta. Proponen realizar un enfoque gráfico simple de la distribución de las máquinas y un diagrama de multiproducto para identificar la producción de los 3 principales productos, con el objetivo de mejorar la secuencia de fabricación de cada producto y generar tablas matricial

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    La empresa RIFF RADICAL fabrica productos de confección según las especificaciones de los clientes. Mediante observación, identificaron que el principal problema es las excesivas distancias que se recorren en el flujo de trabajo debido a la inadecuada distribución de la planta. Proponen realizar un enfoque gráfico simple de la distribución de las máquinas y un diagrama de multiproducto para identificar la producción de los 3 principales productos, con el objetivo de mejorar la secuencia de fabricación de cada producto y generar tablas matricial

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    La empresa RIFF RADICAL fabrica productos de confección según las especificaciones de los clientes. Mediante observación, identificaron que el principal problema es las excesivas distancias que se recorren en el flujo de trabajo debido a la inadecuada distribución de la planta. Proponen realizar un enfoque gráfico simple de la distribución de las máquinas y un diagrama de multiproducto para identificar la producción de los 3 principales productos, con el objetivo de mejorar la secuencia de fabricación de cada producto y generar tablas matricial

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    La empresa RIFF RADICAL fabrica productos de confección según las especificaciones de los clientes. Mediante observación, identificaron que el principal problema es las excesivas distancias que se recorren en el flujo de trabajo debido a la inadecuada distribución de la planta. Proponen realizar un enfoque gráfico simple de la distribución de las máquinas y un diagrama de multiproducto para identificar la producción de los 3 principales productos, con el objetivo de mejorar la secuencia de fabricación de cada producto y generar tablas matricial

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    Título: Excesivas distancias a recorrer en el flujo de trabajo

    Tipo: Confecciones RIFF RADICAL S.A.C

    1. DEFINICIÓN DEL PROBLEMA 4. Objetivos 6. Plan de acción


     Árbol del problema *Mejorar la secuencia de fabricación cada producto
    La empresa “RIFF RADICAL” utiliza la estrategia de fabricación por pedido (MTO)
    debido a que elabora productos de acuerdo con las especificaciones de los clientes
    y también usa la estrategia de fabricación para mantener en inventario (MTS) ya
    que, mantiene algunas prendas en inventario para la entrega inmediata,
    minimizando así el tiempo de entrega al cliente, pero dentro de la producción lleva Inadecuada distribución de la planta
    una desorganizada distribución de planta apreciando excesivas distancias a
    recorrer.

    *Generar tablas matriciales para cada producto

     Árbol de objetivos

    2. Situación Actual Creación de una propuesta de redistribución de planta

    Mediante el método de observación, notamos algunos problemas que tiene la


    empresa. Para lo cual hemos hecho un diagrama de Pareto para saber cuál es el
    problema con más relevancia.

    DIAGRAMA DE PARETO
    5. Propuesta de mejora
    570 100% *Realizar un enfoque grafico
    FRECUENCIAS

    PORCENTAJES

    80% simple de la distribución de


    370 60%
    40% las máquinas en la empresa.
    170
    20%
    -30 0%
    Excesivas Mala inversión Mala
    distancias a de maquinas ergonomia
    recorrer en el *A través de un diagrama de multiproducto identificar la producción
    flujo de de los 3 principales productos (Producción por día, mes y año de cada
    trabajo
    uno).
    FRECUENCIA PORCENTAJE

    3. Análisis de la causa Raíz


    Dado a que en el diagrama de Pareto nos arrojó el problema de excesivas
    distancias a recorrer en el flujo de trabajo, decidimos hacer un diagrama de
    Ishikawa para conocer las causas de este problema.

    7. Seguimiento y resultados
    FALTA LA PROPUESTA , PLAN DE ACCION Y SEGUIMIENTO Y
    RESULTADOS (ya no lo continuo porque debo ir a clases)

    *Identificar
    el diagrama
    actual
    utilizado
    por la
    empresa

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