ESPECIFICACIONES TECNICAS DE OBRA

ENSAYOS DE PERMEABILIDAD

1.1 ENSAYOS DE PERMEABILIDAD TIPO LUGEON.....................................2

1.1.1 Descripción.....................................................................................................2
1.1.2 Procedimiento................................................................................................2
1.1.3 Tramos de prueba.........................................................................................3
1.1.4 Criterios de Presión Manométrica..............................................................3
1.1.5 Interpretación de los resultados.................................................................3
1.1.6 Equipos para el Ensayo...............................................................................4
1.1.7 Aceptación de los Trabajos..........................................................................5
1.1.8 Método de Medición......................................................................................5
1.1.9 Bases de pago...............................................................................................5
1.2 ENSAYOS DE PERMEABILIDAD TIPO LEFRANC....................................5
1.2.1 Procedimiento del Ensayo...........................................................................6
1.2.2 Equipos para el Ensayo...............................................................................8
1.2.3 Aceptación de los Trabajos..........................................................................9
1.2.4 Método de Medición......................................................................................9
1.2.5 Bases de pago...............................................................................................9

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1.1 ENSAYOS DE PERMEABILIDAD TIPO LUGEON

1.1.1 Descripción

Este ensayo fue propuesto por Ingeniero Geólogo Maurice Lugeón (1933) para verificar la
estanquedad de las cimentación de la presas.

La prueba Lugeón ó llamado pruebas de absorción de agua a presión, el cual permite conocer
el grado de permeabilidad del macizo rocoso a diferentes profundidades. Los datos que se
obtienen indican grado de permeabilidad y permiten estimar el grado de filtración, lo cual será
indicativo para el tratamiento necesario del macizo

1.1.2 Procedimiento

El ensayo consiste en inyectar agua a distintas presiones en un determinado tiempo en un

tramo del sondeo (tramo de ensayo o bulbo de ensayo) previamente sellado con un obturador o
packer. La cantidad de agua inyectada es controlada por un medidor (caudalímetro) durante un
tiempo necesario que se pueda obtener gastos constantes. Las presiones de ensayo se
dividen en estadios máximas, intermedias y mínimas, estas presiones máximas deben estar por
debajo de la carga litostática, para evitar la disturbancía del macizo.
Existen tres tipos de obturadores como obturadores mecánicos, packers neumáticos y packers
hidráulicos, cada uno con sus ventajas y desventajas. Los packer neumáticos e hidráulicos
garantizan el perfecto sellado del espacio anular del sondeo, mientras los obturadores
mecánicos no garantizan el sellado, siempre presentan fugas de agua. Para el presente
proyecto se especifica los packer hidraulico
Se recomienda seguir un orden en para realizar los ensayos.
 Medir nivel de agua en caso exista.
 Lavar el tramo de ensayo lo más limpio posible.
 Bajar el packer sujetado por el cable wireline, estando previamente conectado al cable
del nitrógeno (cerciórese si ésta se ubicó perfectamente). En caso de sondeo inclinado
se debe asegurar que el packer esté correctamente ubicado, muchas veces el packer
se queda pegada al casing, y cometer el error de ejecutar el ensayo con packer
empacados dentro de casing.
 Una vez ubicado el packer se procede al inflado con gas de nitrógeno, verificando que
en los cables de conexión no se presente fuga de gas. El tiempo del empacado demora
alrededor de 10 minutos. No exceder la capacidad máxima de empaque recomendado.
Por ejemplo para packer de HQ la presión máxima recomendada es 360 psi (2500
kpa).
 Inyectar agua hasta saturar el tramo de ensayo, a una presión que sea inferior a la del
primer estadio de prueba.
 Inyectar agua a las presiones establecidas en forma ascendente y luego descendente
(ejm: 1bar, 2bar, 4bar, 2bar, 1bar.)
 En cada estadio debidamente estabilizado se efectúan las medidas del caudal cada
minuto hasta llegar alrededor de 10 medidas de caudal. Es necesario precisar que las
lecturas del caudal debe variar en más o menos 10%.
 Cualquier detalle u observación durante el ensayo se debe registrar en el formato del
ensayo.
 Una vez concluido el ensayo se desconecta cable del nitrógeno para desinflar packer y
luego retirar del sondeo.

1.1.3 Tramos de prueba

Por lo general la prueba se debe realizar en tramos de 5.00 metros, longitud que se adaptaba
correctamente a la naturaleza del macizo rocoso, y se definirá de acuerdo a la evaluación de
las muestras extraídas y a criterio del Ingeniero Especialista de la Supervisión.

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1.1.4 Criterios de Presión Manométrica

El criterio con más aceptación considera varios factores que intervienen en la prueba de
permeabilidad a si como cobertura de roca (H), perdida de carga (∆P), carga de agua vertical
(∆h), y densidad media de la roca (0.25 kg/cm² ).
PM = 0.25 x H + ∆P - ∆h/10
Donde:
PM es la presión manométrica (kg/cm²).
H es la cubertura de roca en distancia vertical (m).
∆P es la perdida de carga (kg/cm²).
∆h es la carga de agua vertical (m).
La perdida de carga (∆P) para tubos de 2 pulgadas de diámetro es prácticamente cero.
La carga de agua (∆h) varía según nivel freático.

1.1.5 Interpretación de los resultados

Grafica de los resultados

Los valores de absorción y presión efectiva son graficados en un sistema cartesiano (ver al pie
de cada registro de prueba). El tipo de curva resulta ser importante para la interpretación del
tipo de flujo y procesos físicos que se producen en las fracturas durante el ensayo.

Interpretación de las Curvas de Absorción – Presión Efectiva

La grafica de Absorción-Presión Efectiva de un ensayo Lugeón, puede estar asociada, en
general, con cualquiera de los cinco casos siguientes:

 Flujo Laminar: Los valores de absorción y presión efectiva guardan relación lineal. Es
decir, que la absorción es proporcional a la presión efectiva. Este hecho se debe a que
las fracturas son finas y se entiende que el relleno es granular y, consecuentemente, el
consumo por fractura es aproximadamente igual. Normalmente está asociado a valores
Lugeón menores que 3 U.L. (valor Lugeón representativo).
 Flujo Turbulento: La Absorción correspondiente a la presión máxima es relativamente
menor que la de las presiones intermedias y mínimas, y responde a que las fracturas
son de diferente grosor. Generalmente está asociado a valores Lugeón mayores que 4
U.L.
 Dilatación: En este caso, cuando la roca es sometida a la presión máxima, hay una
dilatación temporal de la abertura o se comprime momentáneamente el relleno por
efecto de la presión de agua, entonces, la absorción para este estadio es
sensiblemente mayor que en los otros, es un proceso reversible y la abertura se
comporta de forma “elástica”. Erosión El material fino de relleno de las fracturas es
lavado por el agua de ensayo incrementándose el volumen útil de poros o de fisuras en
el tramo de macizo rocoso ensayado, por ello, la absorción se incrementa
relativamente con el tiempo. En este caso la curva absorción – Presión Efectiva se
ensancha y las flechas apuntarán en sentido horario.
 Relleno Por efecto de la sedimentación de los finos que pudiera transportar el agua del
ensayo o bien del mismo material erosionado y re depositado del relleno de fractura,
las aberturas se cierran o taponan a medida que transcurre el ensayo; la absorción
consecuentemente decrecerá en función del tiempo. También en este caso la curva
absorción – presión efectiva se ensancha, pero las flechas apuntaran en sentido anti
horario, otro factor atribuido se debe a la resistencia capilar de penetración del agua en
fracturas finas.

Determinación del Valor Lugeón Representativo U.L.

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Según la experiencia de muchos autores, entre ellos Houlsby (1976), no siempre resulta
representativo el valor Lugeón correspondiente a la mayor presión efectiva aplicada. Por el
contrario, los valores obtenidos a partir de las presiones medias y bajas serian los más
representativos. El criterio de Houlsby considera también la extrapolación de las absorciones
de cada uno de los estadios de presión a 10 Kg/cm2. Tras esta uniformización, se elabora un
diagrama de barras que permite comparar los valores Lugeón extrapolados.

Los valores en unidades Lugeón serán transformados a permeabilidad en cm/seg empleando la

relación: 1.0 U.L. = 1.3 E-05 cm/seg (C.A. Houlsby 1976) Es importante resaltar que el
coeficiente de permeabilidad de la roca se encuentra directamente relacionado con el grado de
fracturamiento, el estado y características de las discontinuidades.

1.1.6 Equipos para el Ensayo

El equipo para ensayo de permeabilidad tipo Lugeón debe consistir en:

 Caudalímetro con lectura mínima de 0.5 litros / minuto
 Manómetro con diferentes capacidades y un mínimo de 0.10 kg/cm²
 Packer para dos líneas HQ, NQ.
 Estabilizador de Presión para estabilizar la lectura manométrica.
 Bomba de agua de varias velocidades, suficiente para alcanzar gastos necesarios.
 Manguera ó cable de nitrógeno necesario para inflar el packer neumático.
 Balón de Nitrógeno suficiente para número de ensayos previstos.
 Sonda eléctrica para medir el nivel freático.

1.1.7 Aceptación de los Trabajos

Deben realizarse los siguientes controles para proceder a la aceptación de los trabajos:

 Verificar el estado y el funcionamiento de las herramientas y equipos a ser utilizado por

el Contratista.
 Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
 Comprobar que los materiales cumplan los requisitos de calidad exigidos en la
presente especificación.
 Verificar que las condiciones en obra sean las indicadas en los planos constructivos.
 Verificar que el replanteo del trabajo corresponda a los planos constructivos.
 Medir los volúmenes ejecutados por el Contratista en acuerdo a la presente
especificación.

1.1.8 Método de Medición

El método de medición será por unidad de prueba, de acuerdo a la cantidad de pruebas

requeridas por el ingeniero de la Supervisión.

1.1.9 Bases de pago

Las cantidades determinadas según el método de medición serán pagadas de acuerdo a los
precios unitarios del contrato establecidos para esta especificación. Dichos precios y pagos
constituirán compensación total por el costo de los materiales, equipos, mano de obra y
herramientas requeridas para la correcta ejecución de esta partida

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 1.2 ENSAYOS DE PERMEABILIDAD TIPO LEFRANC

La prueba Lefranc, es un método para determinar la permeabilidad en “in-situ” en suelos y

rocas muy fracturadas siempre que estén ubicados por debajo del nivel freático. El método
consiste en medir la velocidad a la que fluye el agua por el tramo de ensayo bajo carga
hidráulica; la carga hidráulica puede ser constante o variable según el tipo de suelo, además
esta prueba puede hacerse por extracción de agua. Según A. Prialé J. (1989) en general en
suelos permeables (k > que 10-4 cm/seg) como arena y gravas la prueba se hace a carga
constante y en suelos poco permeables (k < que 10-4 cm/seg) como arena fina, limos y arcillas
se hace la prueba con carga variable.
Los riesgo de colmatación de la superficie permeable, durante la ejecución del ensayo; ello
resulta al inyectar agua con sedimentos finos ó acumuladas al fondo del sondeo previo al
ensayo; por ello la importancia de efectuar un lavado muy cuidadoso sin derrumbar el bulbo de
ensayo, en algunos casos lograr un bulbo de ensayo libre es difícil para ello se usa grava limpia
uniforme de ½ a 1 pulgada. Es prohibido el uso de lodos bentóniticos y otros que sirven para
estabilizar las paredes del sondeo en este caso Lo que ocasionaría falsear completamente los
índices de permeabilidad.
En condiciones de aguas artesianas, son necesarias precauciones especiales para evitar una
muy grande perturbación del terreno en las cercanías de la zona de ensayo y el
desmoronamiento o arenamiento del bulbo. Aun tomando toda precauciones necesarias para la
ejecución del ensayo, muchos Ingenieros sostienen que los coeficientes de permeabilidad son
confiables en el orden de 20 a 50 %. Los resultados son de carácter aproximado, se debe por
una parte a la imprecisión inevitable de las mediciones, pero sobre todo de las aproximaciones
sobre la geometría de los flujos y de las diferencias entre las condiciones reales del medio
natural y las condiciones ideales para las cuales la ley de Darcy se aplica rigurosamente. Los
errores ligados al modo operacional pueden en efecto alcanzar órdenes de valor
considerablemente más elevados que las diferencias debidas a la imprecisión de las
mediciones o a la validez de la ley de Darcy.
La influencia de la carga hidráulica que se aplica al acuífero para crear el flujo no debe ser
demasiado grande, sino que se puede manifestarse múltiples fenómenos perturbadores bajo el
gradiente excesivo desarrollado:

 Riesgo de flujo turbulento en los suelos muy permeables ( K > 10-2 cm/seg).
 Riesgo de perturbación del medio acuífero con movilización de sus componentes más
finos (arena, limo, arcilla). Según el tipo de ensayo ejecutado sea por inyección o retiro
de agua y en función de las características granulométricas del terreno, la movilización
del material puede conducir a la erosión interna o la colmatación. En el curso de los
ensayos en terrenos muy heterogéneos (morenas, coluviales gruesos), se puede, en
ciertos casos observar una sucesión alternada de fisurados y de colmatación. Estos
fenómenos se manifiestan por variaciones erráticas del nivel del agua en el entubado,
reflejando las disminuciones o incremento de la pérdida de carga.
 Riesgos de tubificación hidráulica puede producirse en todo los suelos. La tubificación
hidráulica en un bulbo de ensayo en suelo seco o cercanías del nivel freático se puede
producir por la columna de agua en el sondeo en 60 a 100 % de la profundidad del
sondeo.

1.2.1 Procedimiento del Ensayo

Una vez ubicado la tubería de perforación al fondo del sondeo, se levanta la tubería de
perforación para obtener el bulbo de ensayo; la longitud del bulbo de ensayo dependerá de las
características del suelo, luego se mide la profundidad del nivel freático en seguida lavado del
sondeo, y lo más importante se elige la carga hidráulica constante o variable según el tipo de
suelo.

Ensayo a nivel constante, se inyecta el agua en el sondeo por intermedio de la bomba de

agua, su gasto es leído en el caudalímetro; el gasto debe ser ajustado de manera tal que se
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establezca un nivel constante en el tubo de perforación. El flujo será mantenido en un mínimo
de 10 minutos; la diferencia entre las lecturas sucesivas debe ser mínima.

Ensayo a nivel variable, debería hacerse por extracción de agua por bombeo hasta un nivel
dado y medir el tiempo que demora en recuperarse el nivel freático. Sin embargo, se
acostumbra hacerlo también por inyección, llenando el sondeo con agua hasta la superficie y
midiendo el tiempo y las alturas que va alcanzando antes de recuperar su nivel. La
interpretación de esta prueba se hace basándose en la ley de Darcy para las condiciones de
flujo y de frontera correspondiente.
Se puede determinar la permeabilidad aplicando la siguiente expresión:
qi m
K 
chi c
Donde:
K = coeficiente de permeabilidad en m/seg.
qi = gasto constante para la profundidad estable Hi, en m3/seg.
hi = carga hidráulica para un gasto qi, en metros.
c = coeficiente de forma (tabla Nº 2) en m.
m = pendiente de la roca (figura Nº 7)

La relación L/D, define la forma aproximada de la cavidad donde se genera el flujo y con ello el
valor del coeficiente c (tabla Nº…), también define si la permeabilidad calculada
correspondiente a la vertical, horizontal o promedio.

Grafico típico de una prueba Lefranc de carga constante

Relación Forma de la Permeabilidad Coeficiente

L/D cavidad local c
0 disco vertical c  2D
L 1
0<L/D<1 esfera promedio c  2D 
D 4
2L
c
1<L/D<4 elipsoide L L2
Ln (  ( 2  1)1 / 2 )
D D
horizontal
2L
c
>4 cilindro 2L
Ln ( )
D

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Cuando la prueba de carga variable se realiza por extracción de agua por bombeo deprimiendo
el nivel freático, el coeficiente de permeabilidad se calcula con la expresión:

D 2 h
K log e 2
4c(t 2  t1 ) h1
Donde:
K = coeficiente de permeabilidad, m/seg.
h1, h2 = recuperación en los tiempos t1 y t2, en metro.
t1, t2 = tiempo en que fueron hechas las mediciones para determinar h1 y h2 en seg.
loge = Logaritmo natural o neperiano
c = coeficiente de forma (tabla Nº..) en metros
D = diámetro de la perforación en metros
Se recomienda seguir los siguientes pasos para ensayo de permeabilidad, esto no implica
cumplir rígidamente:

 Medir nivel de agua con la sonda eléctrica.

 El bulbo de ensayo debe ser lavado lo mas limpio posible antes del ensayo.
 Elegir la carga hidráulica respectiva ya sea de carga constante o carga variable,
depende del tipo del suelo.
 Es necesario precisar que las lecturas debe variar en más o menos 10%.
 Cualquier detalle o observación durante el ensayo se debe registrar en el formato del
ensayo.
 Una vez concluido el ensayo verificar la existencia de sedimentos acumulados en el
bulbo del ensayo.

1.2.2 Equipos para el Ensayo

El equipo necesario para ensayo de permeabilidad tipo Lugeón a continuación se cita:

 Caudalímetro: Con lectura mínima de 0.5 litros / minuto
 Manómetro: Con diferentes capacidades de un mínimo de 0.10 kg/cm²
 Estabilizador de Presión: Cumple función de estabilizar la lectura manométrica.
 Bomba de Agua: Con capacidad suficiente para alcanzar gasto necesario.
 Sonda de Nivel de Agua: Para medir nivel freático.

1.2.3 Aceptación de los Trabajos

Deben realizarse los siguientes controles para proceder a la aceptación de los trabajos:

 Verificar el estado y el funcionamiento de las herramientas y equipos a ser utilizado

por el Contratista.
 Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
 Comprobar que los materiales cumplan los requisitos de calidad exigidos en la
presente especificación.
 Verificar que las condiciones en obra sean las indicadas en los planos
constructivos.
 Verificar que el replanteo del trabajo corresponda a los planos constructivos.

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  Medir los volúmenes ejecutados por el Contratista en acuerdo a la presente
especificación.

1.2.4 Método de Medición

El método de medición será por unidad de prueba, de acuerdo a la cantidad de pruebas

requeridas por el ingeniero de la Supervisión.

1.2.5 Bases de pago

Las cantidades determinadas según el método de medición serán pagadas de acuerdo a los
precios unitarios del contrato establecidos para esta especificación. Dichos precios y pagos
constituirán compensación total por el costo de los materiales, equipos, mano de obra y
herramientas requeridas para la correcta ejecución de esta partida.