Tipos de Lubricacion

UNIVERSIDAD NORORIENTAL PRIVADA
“GRAN MARISCAL DE AYACUCHO”

FACULTAD DE INGENIERÍA
NÚCLEO CUMANÁ
Lubricación
REALIZADO POR:
Pascual Yeguez
CI: 25.997.142
Jose Patron
PROFESOR:
Miguel Molina
Cumaná, mayo de 2019

INDICE
Introducción…………………………………………………..….………3
Objetivo y campo de aplicación………..……………………..….………4
Tipos de lubricación…...………………..………………………………..4
Tipos de lubricantes……...………………………………….……………5
Viscosidad……………..………………………….……………………...6
Efecto de la temperatura en la viscosidad…………..…………………….7
Grado de aceite…….……………………………………………………..8
Viscosidad de los lubricantes…………………….……………………...9
Característica API…....………………………….……………………...11
Introducción
El propósito de la lubricación es la separación de dos superficies con deslizamiento
relativo entre sí de tal manera que no se produzca daño en ellas: se intenta con ello que
el proceso de deslizamiento sea con el rozamiento más pequeño posible. Para conseguir
esto se intenta, siempre que sea posible, que haya una película de lubricante de espesor
suficiente entre las dos superficies en contacto para evitar el desgaste. El lubricante en
la mayoría de los casos es aceite mineral. En algunos casos se utiliza agua, aire o
lubricantes sintéticos cuando hay condiciones especiales de temperatura, velocidad,
etc.
Históricamente, es interesante señalar que únicamente con la mejora de los procesos
de fabricación de elementos metálicos (a partir de la revolución industrial) y el aumento
de las velocidades de giro de ejes (por encima de las habituales de un carro o un molino)
la lubricación hidrodinámica se convierte en el tipo normal de lubricación y empieza a
ser estudiada. La lubricación con grasas (lubricación límite) recibió una atención
especial desde hace ya muchos años.
Un gran número de famosos investigadores realizó experimentos sobre lubricación:
Leonardo da Vinci (1508), Amontons (1699), Euler (1748), Coulomb (1809).
Amontons y Coulomb hallaron que la fuerza de fricción F que hay que vencer para
mover un cuerpo respecto a otro es proporcional a la carga normal aplicada P: es decir
existe una constancia del cociente P/F, llamado coeficiente de fricción. Los primeros
trabajos sobre un eje con cojinetes trabajando en condiciones hidrodinámicas fueron
realizados por Pauli (1849) y Hirn (1854). Estos trabajos fueron analizados por el
científico ruso Petroff en 1883. Tower entre 1883 y 1885 demostró que se generaban
en este tipo de cojinetes unas presiones elevadas: este hecho fue explicado en 1886 por
Reynolds que demostró que era necesaria una forma convergente en la película para
que se generara un aumento de presión.
Los experimentos de Tower resultaron claves en el desarrollo de esta teoría. Tower
estaba encargado de estudiar la fricción en los soportes de los ejes de los carros de
ferrocarril y de ver el mejor medio de lubricarlos. En el curso de una de sus
investigaciones vio que uno de sus cojinetes parciales tenía un coeficiente de fricción
muy bajo (4” de diámetro, 6” de longitud, arco de contacto 157º). Tower practicó un
agujero en el apoyo tal como se ve en la figura 11 y vio que la presión que se generaba
al girar el eje era elevada. Esto le llevó a hacer un estudio de la distribución de presiones
a lo ancho del cojinete.
Objetivos y campos de aplicación
El objetivo de la lubricación es reducir el rozamiento, el desgaste y el calentamiento de

las superficies en contacto de piezas con movimiento relativo. La aplicación típica en
ingeniería mecánica es el cojinete, constituido por muñón o eje, manguito o cojinete.
Los principales campos de aplicación son:
 Cojinetes del cigüeñal y bielas de un motor (vida de miles de km).
 Cojinetes de turbinas de centrales (fiabilidad de 100%).
Los factores a considerar en diseño son técnicos y económicos:
 Cargas aplicadas y condiciones de servicio.
 Condiciones de instalación y posibilidad de mantenimiento.
 Tolerancias de fabricación y funcionamiento; vida exigida.
 Costo de instalación y mantenimiento.
El estudio de la lubricación está basado en la:
 Mecánica de fluidos.
 Termodinámica y transmisión de calor.
 Mecánica de sólidos, materiales.
Tipos de lubricación
Lubricación hidrodinámica
Las superficies están separadas por una película de lubricante que proporciona
estabilidad. No se basa en introducir lubricante a presión (puede hacerse), exige un
caudal de aceite, la presión se genera por movimiento relativo. Se habla también de
lubricación de película gruesa, fluida, completa o perfecta.
Lubricación límite
La película de lubricante es tan fina que existe un contacto parcial metal-metal. La
acción resultante no se explica por la hidrodinámica. Puede pasarse de lubricación
hidrodinámica a límite por caída de la velocidad, aumento de la carga o disminución
del caudal de aceite. En este tipo de lubricación (de película delgada, imperfecta o
parcial) mas que la viscosidad del lubricante es más importante la composición
química. Al proyectar un cojinete hidrodinámico hay que tener en cuenta que en el
arranque puede funcionar en condiciones de lubricación límite.
Lubricación hidrostática
Se obtiene introduciendo a presión el lubricante en la zona de carga para crear una
película de lubricante. No es necesario el movimiento relativo entre las superficies. se
emplea en cojinetes lentos con grandes cargas. Puede emplearse aire o agua como
lubricante.
Tipos de lubricantes
Los principales tipos de lubricación son:

Líquidos: Son los de uso más frecuente y los que se basan en fracciones de petróleo
refinado o en fluidos sintéticos. Los lubricantes líquidos de petróleo son los de uso más
extenso, debido a su adaptabilidad general a la mayoría de los equipos existentes o por
su disponibilidad a un costo moderado.
 Fluidos sintéticos.
 Fluidos resistentes al fuego.
Sólidos: Un lubricante sólido es una película delgada constituida por sólido o una
combinación de sólidos introducida entre dos superficies en rozamiento con el fin de
modificar la fricción y el desgaste y pueden ser:
 Lubricantes sólidos no ligados.
 Lubricantes sólidos ligados.
Aceites animales, vegetales y de pescado: Los aceites grasos se obtienen a partir de
la extracción de los aceites de muchas fuentes vegetales y de la grasa de los animales
domésticos y también del pescado. Su característica común se basa en su estructura
química glicérica.
Viscosidad
La expresión de la resistencia interna del fluido al desplazamiento es la viscosidad
(ley de Newton):
Se explica a partir de la figura, suponiendo flujo laminar y que el fluido en contacto

con las placas tiene la velocidad de éstas.
La fuerza aumenta con el área y la velocidad
Las unidades con las que se expresa la viscosidad absoluta µ son las siguientes:
N.s/ m2 = Pa.s
libras.s / in2 = Reynolds
dina.s / cm2 = Poise
1 Reynolds = 6.9 106 centipoises.
El método estándar ASTM para determinar la viscosidad emplea un Viscosímetro

Saybolt Universal (VSU). Se mide el tiempo t que tardan 60 ml de lubricante a una
temperatura en escurrir por un tubo de 17.6 mm de diámetro y 12.25 mm de longitud.
Aplicando la ley de Hagen-Poiseuille se hallan las siguientes relaciones:
Viscosidad cinemática (m 2 /s)
Viscosidad dinámica (Pa.s)
Donde : ρ es la densidad (kg/m 3 ) a la temperatura del ensayo.
Efecto de la temperatura en la viscosidad

La viscosidad disminuye con la temperatura. Se utiliza el índice de viscosidad (VI) y
se compara con aceites de susceptibilidades térmicas muy pequeñas y muy grandes.
Para determinar el índice VI de un aceite se sigue el procedimiento de la figura. Se
toman aceites con VI=0 y VI=100 que tengan la misma viscosidad a 100ºC que el
aceite problema.
Grados de aceite
Existen dos tipos de aceites para motores automotrices: los monogrado y los
multigrado. El aceite "multigrado", como el caso de 10W-30, está diseñado para que
tenga las características de fluidez, en temperaturas bajas, de un aceite 10W
combinadas con la viscosidad adecuada a la temperatura operacional del motor de un
aceite de grado SAE 30. El sufijo "W" en los aceites multigrados indica que el aceite
es apropiado para uso invernal (a temperaturas menores de 30ºF/0ºC). Asegúrese de
consultar el manual del propietario del vehículo para escoger la viscosidad correcta.
Viscosidad de los lubricantes
La viscosidad es la propiedad del aceite que gobierna cual de las lubricaciones estará
presente: si la de limite o la de película. Sin embargo, la viscosidad del aceite a la
temperatura de prueba de la tabla, podrá no reflejar las condiciones de funcionamiento
cuando el aceite es requerido para lubricar un motor a -29 ºC al arrancar, así como para
lubricarlo a temperaturas arriba de 93 ºC cuando funciona a plena carga. Los aceites
reales tienen baja viscosidad a altas temperaturas y altas viscosidades a bajas
temperaturas. La viscosidad de los aceites minerales se especifica, por medio de las
clasificaciones SAE que se dan a continuación.
Características API
La clasificación API (Instituto Americano del Petróleo) de dos letras identifica el
tipo de motor y calidad del aceite. La primera letra indica el tipo de motor para el cual
el aceite está diseñado. La segunda letra indica el nivel de calidad API. Cuanto mayor
es la letra alfabéticamente, más avanzado es el aceite y por lo tanto mayor es la
protección para el motor. Por ejemplo, el aceite SH puede usarse en cualquier motor
que requiera un aceite SB, SF, SG, etc

Tipos de Lubricacion

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Tipos de Lubricacion

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Tipos de Lubricacion

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

UNIVERSIDAD NORORIENTAL PRIVADA

“GRAN MARISCAL DE AYACUCHO”

Cumaná, mayo de 2019

Objetivo y campo de aplicación………..……………………..….………4

Efecto de la temperatura en la viscosidad…………..…………………….7

Viscosidad de los lubricantes…………………….……………………...9

El objetivo de la lubricación es reducir el rozamiento, el desgaste y el calentamiento de

Los principales tipos de lubricación son:

Se explica a partir de la figura, suponiendo flujo laminar y que el fluido en contacto

El método estándar ASTM para determinar la viscosidad emplea un Viscosímetro

Viscosidad dinámica (Pa.s)

Donde : ρ es la densidad (kg/m 3 ) a la temperatura del ensayo.

Efecto de la temperatura en la viscosidad

También podría gustarte