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Therm Jet

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Guía de diseño 205

11/21/2011

Eclipse ThermJet
Quemadores
Modelos TJ0015 - TJ2000
Versión 2
Copyright otros daños, pérdidas o costes tanto directos como
resultantes, incluyendo pero sin limitarse a la pérdida de
Copyright 2007 por Eclipse, Inc. Reservados todos los uso, de ingresos o daños al material que se produzcan en
derechos en todo el mundo. Esta publicación está relación con la venta, instalación, uso o imposibilidad de
protegida por las leyes federales y no debe copiarse, uso, o bien con la reparación o reemplazo de los
distribuirse, transmitirse, transcribirse o traducirse a productos de Eclipse.
ningún lenguaje humano o informático, de ninguna forma
ni por ningún medio, a terceros, sin el consentimiento Toda operación prohibida expresamente en este manual,
expreso por escrito por parte de Eclipse, Inc. así como cualquier procedimiento de ajuste o montaje no
recomendado o no autorizado en este manual anulará la
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responsabilidad
De acuerdo con la política de fabricación de mejora Convenciones de la documentación
continuada de producto, el producto que se presenta en Existen varios símbolos especiales en este documento.
este folleto está sujeto a cambios sin previo aviso u Es vital que conozca su significado e importancia. A
obligación. continuación encontrará la explicación de estos símbolos.
Léala detenidamente.
El material de este manual se considera adecuado para
el uso que debe hacerse del producto. Si el producto se Cómo obtener ayuda
utiliza con fines diferentes de los que se especifican en el Si necesita ayuda, póngase en contacto con su
presente documento, debe obtenerse una confirmación representante local de Eclipse.
de validez y adecuación. Eclipse garantiza que este
producto no infringe ninguna de las patentes de los También puede ponerse en contacto con Eclipse en:
Estados Unidos. No se expresa ni se implica ninguna 1665 Elmwood Rd.
garantía adicional. Rockford, Illinois 61103 EE.UU.
Teléfono: 815-877-3031
Responsabilidad y garantía Fax: 815-877-3336
Hemos hecho todo lo posible para que este manual sea lo http://www.eclipsenet.com
más preciso y completo. Si encuentra algún error u
omisión, háganoslo saber para que podamos corregirlo. Les rogamos que cuando contacten con el fabricante
De esta forma, esperamos poder mejorar la tengan con ustedes la información relativa a los equipos
documentación de nuestro producto para el beneficio de que aparece en la placa de características para poder
los consumidores. Envíe sus correcciones y comentarios atenderles de forma rápida y satisfactoria.
a nuestro director de comunicaciones de marketing.
www.eclipsenet.com
Se entiende que la responsabilidad de Eclipse sobre este
Product Name
producto, por motivos de incumplimiento de garantía, Item #
negligencia, responsabilidad estricta u otras S/N
circunstancias, se limita al abastecimiento de piezas de DD MMM YYYY
recambio, por lo que Eclipse no se hará responsable de

Esto es un símbolo de alerta de seguridad. Se utiliza para avisarle sobre riesgos


de daños personales potenciales. Siga todos los mensajes de seguridad
relacionados con este símbolo para evitar posibles daños o muerte.

Indica una situación de riesgo que, si no se evita, resultará en muerte o en


PELIGRO daños graves.

Indica una situación de riesgo que, si no se evita, podría resultar en muerte o en


ADVERTENCIA daños graves.

Indica una situación de riesgo que, si no se evita, podría resultar en daños


PRECAUCIÓN menores o moderados.

AVISO Se utiliza para prácticas no relacionadas con daños personales.

NOTA Indica una parte importante de texto. Léala detenidamente.


.

2
Índice
1 Introducción........................................................................................................................... 4
Descripción del producto...................................................................................................... 4
A quién va dirigido................................................................................................................ 4
Objetivo ................................................................................................................................ 4
Documentos relacionados.................................................................................................... 4
2 Seguridad ............................................................................................................................... 5
Advertencias de seguridad................................................................................................... 5
Funciones............................................................................................................................. 5
Formación del operario ........................................................................................................ 5
Piezas de recambio.............................................................................................................. 5
3 Diseño del sistema ................................................................................................................ 6
Paso 1: Selección del modelo de quemador........................................................................ 6
Paso 2: Metodología de control............................................................................................ 6
Paso 3: Sistema de encendido............................................................................................. 10
Paso 4: Sistema de control de llama.................................................................................... 12
Paso 5: Sistema de aire de combustión: Ventilador y conmutador de presión del aire ....... 12
Paso 6: Tren principal de válvulas de cierre del gas............................................................ 14
Paso 7: Sistema de control de temperature de proceso ...................................................... 14
Anexo......................................................................................................................................... i
Factores de Conversión ....................................................................................................... i
Leyenda de los esquemas del sistema ................................................................................ ii

3
Eclipse ThermJet Quemador, V2, Guía de diseño 205, 11/21/2011
Introducción 1
Descripción del producto A quién va dirigido
Este manual está concebido para personas que ya están
El ThermJet es un quemador de mezcla en cabeza
familiarizadas con todos los aspectos de un quemador de
diseñado para encender una fuerte concentración de
mezcla en boquilla y sus componentes auxiliares,
gases calientes a través de una tobera utilizando aire de
llamados también "el sistema del quemador".
combustión del ambiente.
Estos aspectos son:
La elevada velocidad de los gases mejora la uniformidad
de la temperatura, la calidad del producto y la eficiencia • Diseño/Selección
del sistema. • Uso
Existen dos tipos de quemador ThermJet disponibles: • Mantenimiento
• Alta Velocidad (HV) Se espera que la audiencia tenga experiencia previa con
• Velocidad media (MV) este tipo de equipos.

Puede encontrar información sobre la velocidad de llama Objetivo


en las Hojas de cálculo de la 205-1 a la 205-13. El objetivo de este manual es garantizar que se realice la
instalación del sistema de forma segura, efectiva y sin
fallos.
Documentos de ThermJet
Guía de diseño n.º 205
• Este documento
Hoja de datos n.º 205-1 a 205-13
• Disponible para modelos TJ individuales
• Necesario para completar los cálculos del diseño en
esta guía
Guía de instalación n.º 205
• Se usa con las hojas de datos para completar la
instalación
Figura 1.1. Eclipse ThermJet Quemador Documentos relacionados
• EFE 825 (Guía de ingeniería de combustión)
• Boletines y guías de información de Eclipse: 610,
710, 720, 730, 742, 744, 760, 930

4
Eclipse ThermJet Quemador, V2, Guía de diseño 205, 11/21/2011
Seguridad 2
En esta sección se muestran los avisos importantes que derivados de la exposición a estos productos
ayudan a proporcionar un funcionamiento seguro del químicos varían en función de la frecuencia y la
quemador. Para evitar lesiones personales y daños a la duración de la exposición a dichas sustancias.
propiedad o la instalación, las siguientes advertencias Para reducir el riesgo, limite la exposición a estos
deben ser respetadas. Todo el personal involucrado debe productos químicos, trabaje en una zona bien
leer cuidadosamente todo el manual antes de intentar ventilada y vista un equipo personal de seguridad
arrancar o usar este sistema. Si no entiende cualquier y protección contra dichos productos.
parte de la información de este manual, póngase en
contacto con Eclipse antes de continuar.
Advertencias de seguridad AVISO
■ Este manual proporciona información sobre el uso
PELIGRO de estos quemadores para la finalidad específica
■ Los quemadores descritos en este documento de diseño. No se desvíe de las instrucciones o los
están diseñados para mezclar el combustible con límites de aplicación descritos en este documento
aire y quemar la mezcla resultante. Cualquier sin la aprobación escrita de Eclipse.
dispositivo de quemado de combustible puede Funciones
producir incendios y explosiones si se utiliza,
Sólo el personal cualificado, con capacidad mecánica
instala, ajusta, controla o mantiene de forma
suficiente y experiencia con los equipos de combustión,
incorrecta.
debe ajustar, realizar el mantenimiento y reparar
■ No omita ninguna función de seguridad; podría cualquier parte mecánica o eléctrica de este sistema.
causar un incendio o explosión.
Formación del operario
■ No intente nunca encender un quemador si
La mejor precaución de seguridad es un operario atento
presenta indicios de daños o mal funcionamiento.
y con formación. Forme exhaustivamente a los nuevos
operarios y evalúe que tengan un conocimiento adecuado
del equipo y de su funcionamiento. Deberá impartir un
ADVERTENCIA programa periódico de reciclaje de conocimientos para
garantizar que los operarios conserven un alto grado de
■ Es probable que las secciones del quemador y el habilidad técnica.
conducto tengan superficies CALIENTES.
Siempre use el equipo protector apropiado Piezas de recambio
cuando se aproxima el quemador. Solicite piezas de recambio originales únicamente a
Eclipse. Todas las válvulas o interruptores de Eclipse
■ Los productos de Eclipse están diseñados para
aprobados deben llevar la certificación UL, FM, CSA,
minimizar el uso de materiales que contengan
CGA y/o aprobación de la CE en su caso.
sílice cristalina. Ejemplos de estos productos
químicos son: sílice cristalina respirable
procedente de ladrillos, cemento u otros
productos de albañilería y fibras cerámicas
refractarias respirables derivadas de capas, tablas
o juntas aislantes. A pesar de los esfuerzos
realizados en este sentido, el polvo que se crea al
lijar, serrar, moler, cortar y al llevar a cabo otras
actividades de construcción podría liberar sílice
cristalina. Se sabe que la sílice cristalina produce
cáncer; asimismo, los riesgos para la salud

5
Diseño del sistema 3
Diseño La presión de gas debe encontrarse en el nivel mínimo
Diseñar un sistema de quemador consiste en un sencillo indicado.
ejercicio de combinación de módulos que conforman un La presión de gas necesaria para el quemador puede
sistema fiable y seguro. consultarse en las hojas de datos de ThermJet de la 205-
El proceso de diseño se divide en los siguientes pasos: 1 a la 205-13.

1. Selección del modelo de quemador: Tobera


a. Tamaño y cantidad de quemadores La tobera que elija depende de la temperatura y la
b. La velocidad de llama construcción del horno.
c. El tipo de combustible y la presión
d. El tipo de tobera Los límites de temperatura de horno de las toberas
2. Metodología de control pueden consultarse en las hojas de datos de ThermJet de
3. Sistema de encendido la 205-1 a la 205-13.
4. Sistema de supervisión de llama
5. Sistema de aire de combustión:
Ventilador y conmutador de presión del aire PRECAUCIÓN
6. Selección de tren de válvulas de cierre del gas
principal ■ No utilice toberas de aleación en hornos de
7. Sistema de control de temperature de proceso encendido tangencial.

Paso 1: Selección del modelo de quemador Paso 2: Metodología de control


Tamaño y cantidad de quemadores La metodología de control es la base del resto del
proceso de diseño. Cuando se ha diseñado el sistema, se
Seleccione el tamaño y el número de quemadores en pueden seleccionar los componentes. La metodología de
base al equilibrio térmico. Para calcular el equilibrio control escogida depende de los requisitos del proceso.
térmico, consulte la Guía de ingeniería de combustión
NOTA: Las características operacionales indicadas sólo
(EFE 825).
son válidas si se siguen los circuitos de control descritos.
Utilice la lista de precios de ThermJet 205 y la hoja de El uso de métodos de control diferentes conlleva
datos de la serie 205 para obtener datos de rendimiento, características de funcionamiento operacional
dimensiones y especificaciones. desconocidas. Utilice los circuitos de control que se
incluyen en esta sección o póngase en contacto con
La velocidad de llama Eclipse para obtener alternativas aprobadas por escrito.
Existen dos versiones de cada tamaño de quemador: alta Existen dos métodos principales para controlar la
o media velocidad. Selecciona la versión que necesite en potencia de un sistema ThermJet. Cada uno de estos
base a los requisitos de uniformidad de temperatura, métodos cuenta además con dos variantes. Estos
circulación, dimensiones de cámara, presión de aire y métodos pueden aplicarse a un solo quemador así como
costes globales de funcionamiento. a sistemas de más de un quemador.
Puede encontrar información sobre la velocidad de llama Los métodos y variantes son:
en las Hojas de cálculo de la 205-1 a la 205-13.
1. Control de modulación:
Tipo de combustible y presión del
a. Modulación de gas y aire (control on-ratio o
combustible
exceso de aire a fuego bajo). Ver página 7.
Los tipos de combustible que se pueden utilizar son:
b. Gas de modulación con control fijo de aire en la
• Gas Natural página 8.
• Propano 2. Control todo/poco:
• Butano
a. Control de aire y gas alto/bajo (combustión por
Para utilizar otros combustibles inferiores a 800 Btu/pie pulsos) en la página 8.
(330 MJ/m3), contacte con Eclipse con un desglose b. Gas alto/bajo con control de aire fijo (también
exacto de los componentes de dicho combustible. puede utilizarse para la combustión por pulsos) en
la página 10.

6
Eclipse ThermJet Quemador, V2, Guía de diseño 205, 11/21/2011
NOTA: el uso de un regulador de proporción en un NOTA: todos los esquemas de control de ThermJet
sistema fijo de aire es opcional. Sin embargo, la incluidos en las páginas siguientes representan una
eliminación del regulador de proporción tendrá un efecto válvula única de cierre de gas automática. Puede que
adverso sobre la fiabilidad del encendido en entradas esto cambie por el cumplimiento de las normas de
mayores del 40 % sobre el máximo. seguridad locales y/o los requisitos de aseguración.
(Consulte la Guía de instalación de ThermJet n.º 205.)
El uso de un regulador de proporción en un sistema de
aire fijo también ofrece modulación de gas automática si Modulación de gas y aire (control on-ratio o
el flujo de aire del sistema cambia con el tiempo (como, exceso de aire a fuego bajo) (Figura 3.1)
por ejemplo, un filtro de aire obstruido).
Sistema de quemado con control de modulación que
En las siguientes páginas encontrará esquemas acerca ofrece una potencia que corresponde proporcionalmente
de estos métodos de control. Los símbolos del esquema a los requisitos del proceso. Se permite cualquier
están explicados en la "Leyenda de los esquemas del potencia entre fuego alto y bajo.
sistema", en el Apéndice.
1. Aire:
Cierre automático de gas por quemador o
La válvula de control  se encuentra en la línea de
cierre por zona aire. Puede modular el flujo de aire a cualquier
La válvula de cierre de gas automática puede instalarse posición entre aire de fuego bajo y alto.
mediante dos modos operativos: 2. Gas:
1. Cierre automático de gas por quemador: El regulador de proporción  permite hacer llegar al
Si el sistema de supervisión de llama detecta un fallo, quemador una cantidad de gas en base a una
las válvulas de cierre de gas detienen el suministro de relación. El regulador de proporción limita el gas de
gas al quemador que ha provocado el fallo. fuego bajo . El gas de fuego alto se limita mediante
la válvula de mariposa manual .
2. Cierre automático de gas por zona:
NOTA: el regulador proporcional puede controlarse para
Si el sistema de supervisión de llama detecta un fallo, que proporcione exceso de aire a fuego bajo.
las válvulas de cierre de gas detienen el suministro de
gas a todos los quemadores de la zona que han NOTA: no utilice un orificio limitador ajustable (ALO)
provocado el fallo. como válvula limitadora de gas a fuego alto . Los ALO
requieren demasiada caída de presión para poder
utilizarse en un sistema proporcional.

Más de un quemador A otras zonas a otros quemadores


P
Cierre automático en el quemador


 NC
Cierre automático
Tren principal
de válvulas de  en el quemador
cierre del gas a otros quemadores

A otras zonas
Más de un quemador a otros quemadores
P
Cierre automático por zona

Cierre automático
por zona

A otras zonas  NC
Tren principal
de válvulas de 
cierre del gas a otros quemadores

Un único quemador P

 NC
Tren principal
de válvulas de
cierre del gas 
Un sistema opcional de supervisión de llama IF controla la secuencia principal de válvulas
de cierre de gas Y NO es necesario el encendido superior al 40 % sobre el máximo.
Figura 3.1 Modulación de gas y aire (control on-ratio o exceso de aire a fuego bajo)

7
Eclipse ThermJet Quemador, V2, Guía de diseño 205, 11/21/2011
Gas de modulación con control fijo de aire Control de aire y gas alto/bajo (combustión
(Figura 3.2) por pulsos) (Figura 3.3)
Sistema de quemado con control de modulación que Un sistema quemador con control alto/bajo proporciona
ofrece una potencia que corresponde proporcionalmente una potencia alta o baja al proceso. NO se admite
a los requisitos del proceso. Se permite cualquier ninguna potencia entre fuego alto y bajo.
potencia entre fuego alto y bajo.
1. Aire:
1. Aire:
a. Fuego bajo: Una entrada de control cierra la
La cantidad de aire al quemador es fija. electroválvula . Como resultado, la válvula CRS
 cambia rápidamente a fuego bajo.
2. Gas:
b. Fuego alto: Una entrada de control abre la
La válvula de control  se encuentra en la línea de
electroválvula . Como resultado, la válvula CRS
gas. Puede modularse a cualquier posición entre
 cambia rápidamente a fuego alto.
fuego bajo y alto.
2. Gas:
NOTE: el uso de un regulador de proporción  en un
sistema fijo de aire es opcional solamente en los sistemas a. Fuego bajo: Una entrada de control cierra la
de un solo quemador. Sin embargo, la eliminación del electroválvula . El gas de fuego bajo pasa a
regulador de proporción tendrá un efecto adverso sobre la través de la válvula de mariposa .
fiabilidad del encendido en entradas mayores del 40 %
b. Fuego alto: Una entrada de control abre la
sobre el máximo.
electroválvula .

Más de un quemador
A otras zonas a otros quemadores
Cierre automático en el quemador P

 NC
Tren principal A otras zonas Cierre automático
de válvulas de en el quemador
cierre del gas  a otros quemadores

Más de un quemador A otras zonas a otros quemadores


Cierre automático por zona P

Cierre automátic
por zona

Tren principal A otras zonas NC
de válvulas de
cierre del gas  a otros quemadores

Un único quemador P

(opcional)  
Tren principal NC
de válvulas de
cierre del gas
Un sistema opcional de supervisión de llama IF controla la secuencia principal de válvulas
de cierre de gas Y NO es necesario el encendido superior al 40 % sobre el máximo.

Figura 3.2 Gas de modulación con control fijo de aire

8
Eclipse ThermJet Quemador, V2, Guía de diseño 205, 11/21/2011

Más de un quemador A otras zonas a otros quemadores
P
Cierre automático en el quemador


 NC
A otras zonas 
Tren principal Cierre automático
de válvulas de en el quemador
cierre del gas a otros quemadores



Más de un quemador A otras zonas a otros quemadores
Cierre automático por zona P


Cierre automático
por zona


Tren principal A otras zonas NC
de válvulas de
cierre del gas
a otros quemadores


Un único quemador P



Tren principal
de válvulas de
cierre del gas 

Si no es necesario un control alto/bajo, la válvula CRS se puede remplazar
por una válvula de mariposa automática de dos posiciones.

Figura 3.3 Control de aire y gas alto/bajo (combustión por pulsos)


Gas alto/bajo con control de aire fijo NOTA: el uso de un regulador de proporción v en un
sistema fijo de aire es opcional solamente en los sistemas
(También puede utilizarse para combustión por
de un solo quemador. Sin embargo, la eliminación del
pulsos.)
regulador de proporción tendrá un efecto adverso sobre la
Sistema quemador con control alta/baja potencia ofrece fiabilidad del encendido en entradas mayores del 40 %
una alta o baja potencia del proceso. NO se admite sobre el máximo.
ninguna potencia entre fuego alto y bajo.
1. Aire:
La cantidad de aire al quemador es fija.
2. Gas:
a. Fuego bajo: Una entrada de control cierra la
electroválvula . El gas de fuego bajo pasa a
través de la válvula de mariposa .
b. Fuego alto: Una entrada de control abre la
electroválvula . El gas a fuego alto pasa a través
de la electroválvula abierta .

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Eclipse ThermJet Quemador, V2, Guía de diseño 205, 11/21/2011
Más de un quemador A otras zonas a otros quemadores
P
Cierre automático en el quemador

 NC
A otras zonas
Tren principal Cierre automático
de válvulas de
cierre del gas  a otros quemadores
en el quemador


Más de un quemador A otras zonas a otros quemadores
P
Cierre automático por zona

Cierre automático
por zona

A otras zonas NC
Tren principal
de válvulas de
cierre del gas  a otros quemadores


Un único quemador P


Tren principal
de válvulas de
cierre del gas 
(opcional)


Figura 3.4 Gas alto/bajo con control de aire fijo


Paso 3: Sistema de encendido El tiempo que un quemador tarda en encenderse
depende de:
Para el sistema de encendido, utilice:
• La distancia entre la llave de cierre y el quemador
• transformador de 6.000 VCA
• La proporción aire/gas
• transformador de ignición de onda completa
• El flujo de gas en condiciones de encendido
• un transformador por quemador
Es posible que el fuego bajo sea demasiado reducido
NO UTILICE:
para alcanzar el encendido durante el intento del periodo
• transformador de 10.000 VCA de ignición. En estas circunstancias deberá tener en
• transformador de salida doble cuenta las opciones siguientes:
• transformador de tipo distribuidor • Arrancar a niveles de potencia más altos
• transformador de onda rectificada • Redimensionar y/o reubicar los controles de gas
Se recomienda utilizar un arranque a fuego bajo, a pesar • Utilizar un bypass de gas para arranque (Consulte
de que los quemadores ThermJet pueden utilizar el los esquemas de circuitos en la página siguiente.)
encendido directo mediante electrodo de encendido en
cualquier lugar dentro del rango de operación.
NOTA: Debe seguir los circuitos de control descritos en
la sección anterior, "Metodología de control", para obtener
una ignición fiable.
Las normas de seguridad y el seguro locales imponen
unos límites al tiempo máximo de intento de ignición.
Dichos límites de tiempo pueden variar entre países.

10
Eclipse ThermJet Quemador, V2, Guía de diseño 205, 11/21/2011
Tuberías de gas de arranque de paso Durante el periodo de encendido, se abren la
(Opcional) (Figura 3.5) electroválvula en la línea de paso y la válvula de cierre de
gas automática (en cada quemador o en cada zona). Si
Un bypass de gas en el arranque permite el flujo de gas se establece una llama, la electroválvula de paso se cierra
alrededor de la zona de válvulas de control de gas al final del periodo de intento de encendido. Si no se
durante el periodo de prueba de encendido. Solo debería establece una llama, la electroválvula de paso y la válvula
utilizarse si el exceso de aire (control proporcional o de de cierre de gas automática se cierran.
aire fijo) se utiliza con fuego bajo; NO debería utilizarse
con sistemas de fuego bajo on-ratio.

Gas de modulación con control fijo de aire

Tren principal NC
de válvulas de
cierre del gas

Opción con bypass

Control de aire y gas alto/bajo

NC
Tren principal
de válvulas de
cierre del gas

Opción con bypass

Gas alto/bajo con control de aire fijo

Tren principal NC
de válvulas de
cierre del gas

Opción con bypass

Figura 3.5 Esquemas de circuitos bypass de gas de encendido

11
Eclipse ThermJet Quemador, V2, Guía de diseño 205, 11/21/2011
Paso 4: Sistema de supervisión de llama NO UTILICE lo siguiente:
Un sistema de control de llama tiene dos partes • Dispositivos de supervisión de llama que
principales: interrumpen el proceso de encendido cuando se
detecta la llama.
• un sensor de llama
• Sensores de la llama que suministran una señal
• un controlador de la llama débil.
Sensor de llama • Dispositivos de supervisión de llama con baja
Existen dos tipos que pueden utilizarse con un quemador sensibilidad
ThermJet:
• Célula UV ADVERTENCIA
• Electrodo de ionización ■ Un escáner de UV probablemente pueda detectar
Puede utilizarse un escáner de UV con cualquier tipo de la llama de otro quemador si se encuentra en la
tobera. línea de visión, e indicar erróneamente la
presencia de llama. En este caso, utilice un
La célula UV tiene que ser compatible con el sistema de electrodo de ionización de llama. Esto ayudará a
control de llama que se utiliza. Consulte el manual del evitar la acumulación de combustible no
sistema de control que desee para elegir la célula más consumido lo que, en situaciones extremas,
adecuada. podría provocar un incendio o una explosión.
NOTE: la opción de electrodo de ionización no está
Paso 5: Sistema de aire de combustión:
disponible para el tamaño TJ300 y superior. Ventilador y conmutador de presión del aire
• El electrodo de ionización estándar se utiliza con Efectos de las condiciones atmosféricas
gas natural y aire precalentado hasta los 300 ºF
(149 ºC). Los datos del ventilador se basan en la Atmósfera
• El electrodo de ionización de grado alto se utiliza Estándar Internacional (ISA) en el valor promedio del
con propano, butano y aire precalentado hasta nivel del mar (MSL), lo que significa que son válidos para:
700 ºF (371 ºC).
• Nivel del mar
Puede encontrar más información en la guía de • 29.92" Hg (1,013 mbar)
información 832.
• 70ºF (21ºC)
Control de monitorización de llama La composición del aire es diferente por encima del nivel
El sistema de supervisión de la llama es el equipo que del mar o en un entorno cálido. La densidad del aire
procesa la señal del electrodo de ionización o del escáner disminuye y, a consecuencia de ello, la presión de
de UV. Para el control de monitorización de llama puede impulsión y el flujo del ventilador también se ven
seleccionar varias opciones: reducidos. Puede encontrar una descripción detallada de
estos efectos en la Guía de ingeniería de combustión de
• Control de monitorización de llama para cada Eclipse (EFE 825). La guía contiene tablas para calcular
quemador: si un quemador se apaga, sólo ese el efecto de la presión, la altitud y la temperatura en el
quemador se cerrará.
aire.
• Control de monitorización de llama para múltiples
quemadores: si un quemador se apaga, todos los Ventilador
quemadores se cerrarán
La selección del ventilador tiene que ser la adecuada a
Eclipse recomienda los siguientes: los requisitos del sistema. Puede encontrar todos los
• Trilogy serie T400 (Manual de instrucciones 830) datos del ventilador en el Boletín/guía de información 610:
• Bi-Flame serie (Manual de instrucciones 826) Seguir estos pasos:
• Multi-Flame serie 6000 (Manual de instrucciones 1. Calcular la presión de evacuación.
820)
Cuando calcule la presión de impulsión del ventilador
• Veri-flame (Manual de instrucciones 818)
requerida, tiene que calcular el total de estas
Para utilizar otros sistemas, póngase en contacto con presiones..
Eclipse para determinar hasta qué punto pueden afectar
• La presión estática del aire necesaria en el
el funcionamiento del quemador. Los sistemas de control
quemador
de llama que tienen circuitos de detección de llama con
menos sensibilidad pueden limitar el ratio del quemador y • La caída total de presión en las tuberías
cambiar los requisitos para la ignición. Es posible que los • La caída total de presión a través de las válvulas
sistemas de control de llama que detienen la chispa tan • La presión en la cámara (succión o presurizada)
pronto como se detecta una señal impidan que se
• Margen de seguridad mínimo recomendado del
establezca la llama, especialmente al usar células UV. El 10 %
sistema de control de llama tiene que mantener la chispa
durante un período de tiempo suficiente que permita el
encendido.

12
Eclipse ThermJet Quemador, V2, Guía de diseño 205, 11/21/2011
2. Calcular el flujo necesario: b. Calcular el flujo de gas necesario:
La salida de un ventilador es el flujo de aire que
entrega en condiciones atmosféricas estándar. Tiene Q 2,900,000 BTU/hr
Vgas = = = 2,894 ft3/hr
que ser suficiente para alimentar todos los q 1,002 BTU/ft3
quemadores del sistema a fuego alto.
• Se necesitan 2.894 ft3/h de flujo de gas.
Los ventiladores del aire de combustión normalmente
se clasifican en términos de pies cúbicos estándar por c. Calcular el flujo estequiométrico de aire necesario:
hora (SCFH) de aire. Después de las tablas de
información a continuación, puede encontrar un Vaire-estequiométrico = α (proporción aire/gas) x Vgas
cálculo de ejemplo:
= 9.41 x 2,894 ft3/hr = 27,235 ft3/hr
Tabla 3.1 Información necesaria para el cálculo • Se necesita un flujo de aire estequiométrico de
27.235 SCFH.
Unidad de Símbolos
Descripción medida d. Calcule el flujo necesario de aire final del
Número de quemadores - - ventilador basado en la cantidad deseada de
exceso de aire:
Tipo de combustible - -
Poder calorífico superior del Btu/ft3 (MJ/m3) q Vaire = (1 + exceso de aire%) x Vaire-estequiométrico
combustible
Porcentaje del exceso de aire porcentaje % = (1 + 0.15) x 27,235 ft3/hr = 31,320 ft3/hr
deseado (normalmente, el • Para este ejemplo, el flujo final de aire necesario del
exceso típico en fuego alto es ventilador es de 31.320 SCFH con un 15 % de
del 15 %) exceso de aire.
Proporción de aire/gas -  NOTA: se acostumbra a añadir un 10 % adicional al
(Según combustible; consulte requisito de flujo final de aire del ventilador como margen
la tabla a continuación) de seguridad.
Flujo de aire scfh (Nm3/hr) Vaire
1. Busque el número del modelo de ventilador y los
Caudal de gas scfh (Nm3/hr) Vgas
caballos de potencia del motor (hp). Con la presión de
Tabla 3.2 Valores caloríficos de los gases salida y el flujo específico, se pueden encontrar el
combustibles número de catálogo del ventilador y los caballos de
potencia del motor en el Boletín 610.
Relación aire/gas Poder calorífico
estequiométrica* bruto 2. Eclipse recomienda los motores totalmente cerrados
Gas
con ventilación exterior (TEFC).
combustible (ft3aire/ft3gas) q (Btu/ft3)
Gas Natural 1,002 (40 MJ/m3) 3. Seleccione los otros parámetros:
9.41
(Birmingham, AL) • filtro de entrada o rejilla de entrada
Propano 23.82 2,564 (102,5 MJ/
• Tamaño de entrada (tamaño de marco)
m3)
• voltaje, número de fases, frecuencia
Butano 30.47 3,333(133,3 MJ/
m3) • posición de la salida del ventilador y rotación en
sentido horario o en sentido antihorario.
*Estequiométrico: Sin exceso de aire. Cantidad precisa
NOTA: se recomienda usar un filtro para el aire entrante.
de aire y gas para una combustión completa.
El sistema rendirá más y las características serán más
Ejemplo de cálculo de ventilador estables.
Un horno discontinuo requiere una potencia calorífica NOTA: si se selecciona un ventilador de 60 Hz para
superior de 2.900.00 Btu/h o 731.316,69 kcal/h (según usarlo a 50 Hz, es necesario realizar un cálculo de
una eficiencia del 45 %). El diseñador decide presión y capacidad. Consulte la Guía para ingenieros de
proporcionar la potencia calorífica necesaria mediante Eclipse (EFE 825).
cuatro quemadores que funcionan con gas natural Toda la información de la selección que debería tener
utilizando el 15 % de exceso de aire. ahora:
Ejemplo de cálculo: • número del modelo de ventilador
a. Elija el modelo de quemador ThermJet apropiado: • hp del motor
• cubierta del motor (TEFC)
Q (potencia calorífica total) de 2,900,000 BTU/hr 725,000
4 quemadores = BTU/hr/quemador • voltaje, número de fases, frecuencia
• posición de la salida y sentido de rotación (en
• Seleccione cuatro quemadores ThermJet modelo sentido horario o antihorario)
TJ0075 en base a la potencia calorífica necesaria
de 725.000 Btu/h o 182.829,17 kcal/h para cada
quemador.

13
Eclipse ThermJet Quemador, V2, Guía de diseño 205, 11/21/2011
Conmutador de presión del aire
El conmutador de presión del aire emite una señal al
sistema de control cuando la presión del aire que viene
del ventilador no es suficiente. Puede encontrar más
información acerca de los conmutadores de presión en el
Boletín del ventilador 610.

ADVERTENCIA
■ Eclipse acata las disposiciones de NFPA y de las
normas europeas, que requieren el uso de un
conmutador de presión del aire junto con otros
componentes de seguridad, como estándar
mínimo para los sistemas de cierre de seguridad
del gas principal.
Paso 6: Tren principal de válvulas de cierre
del gas
Consulte con Eclipse
Eclipse le puede ayudar a diseñar un tren principal de
válvulas de cierre del gas que cumpla los estándares de
seguridad actuales.
El tren de válvulas de cierre tiene que cumplir todos los
estándares locales establecidos por las autoridades con
jurisdicción.
Para más detalles, contacte con su representante local de
Eclipse o con Eclipse.
NOTA: Eclipse acata las disposiciones de NFPA (dos
válvulas de cierre) como estándar mínimo para los
sistemas de cierre de seguridad del gas principal.
Paso 7: Sistema de control de temperature
de proceso
El sistema de control de temperatura de proceso se utiliza
para controlar y monitorizar la temperatura del sistema.
Hay una gran variedad de equipos de control y de
medición disponibles.
Para obtener más detalles, póngase en contacto con
Eclipse.

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Eclipse ThermJet Quemador, V2, Guía de diseño 205, 11/21/2011
Anexo
Factores de conversión
Sistema métrico a inglés
De A Multiplicar por
metro cúbico (m³) pie cúbico (ft³) 35,31
metro cúbico/hora (m³/h) pie cúbico/hora (cfh) 35,31
grados Celsius (°C) grados Fahrenheit (°F) (°C x 9/5) + 32
kilogramo (kg) libra (lb) 2,205
kilovatio (kW) BTU/hora 3415
metro (m) pie (ft) 3,281
milibar (mbar) pulgadas de columna de agua ("w.c.) 0,402
milibar (mbar) libras/pulg. cuadrada (psi) 14,5 x 10-3
milímetro (mm) pulgada (in) 3,94 x 10-2
MJ/Nm³ BTU/ft³ (estándar) 26,86

Sistema métrico a sistema métrico


De A Multiplicar por
kiloPascales (kPa) milibar (mbar) 10
metro (m) milímetro (mm) 1000
milibar (mbar) kiloPascales (kPa) 0,1
milímetro (mm) metro (m) 0,001

Sistema inglés a métrico


De A Multiplicar por
pie cúbico (ft³) metro cúbico (m³) 2,832 x 10-2
pie cúbico/hora (cfh) metro cúbico/hora (m³/h) 2,832 x 10-2
grados Fahrenheit (°F) grados Celsius (°C) (°F - 32) x 5/9
libra (lb) kilogramo (kg) 0,454
BTU/hora kilovatio (kW) 0,293 x 10-3
pie (ft) metro (m) 0,3048
pulgadas de columna de agua ("w.c.) milibar (mbar) 2,489
libras/pulg. cuadrada (psi) milibar (mbar) 68,95
pulgada (in) milímetro (mm) 25,4
BTU/ft³ (estándar) MJ/Nm³ 37,2 x 10-3

i
Leyenda de los esquemas del sistema
Boletín/
Guía de
Símbolo Aspecto Nombre Comentarios información

ThermJet Quemador 208

Tren de
válvulas de Tren principal de válvulas de Eclipse recomienda cumplir la norma NFPA como
756
cierre del cierre del gas mínimo
gas principal

El ventilador de aire de combustión proporciona la


Ventilador de aire de
presión del aire de combustión necesaria al 610
combustión
quemador (o quemadores)

El conmutador de presión del aire emite una señal al


P Conmutador de presión del
sistema de seguridad cuando la presión del aire que
aire
viene del ventilador no es suficiente

Las llaves del gas se utilizan para cerrar


Llave del gas 710
manualmente una tubería de suministro

Las electro válvulas se utilizan para cerrar


NC
Electro válvula de cierre automáticamente el suministro de combustible o de
aire

Las válvulas de mariposa manuales se utilizan para


Válvula de mariposa manual equilibrar el flujo de aire o de gas en cada quemador 720
y/o para controlar el flujo en cada zona

Válvula de mariposa Las válvulas de mariposa automáticas se suelen


720
automática utilizar para regular la potencia del sistema

Válvulas limitadoras de Las válvulas de orificio ajustables se utilizan para


728/730
orificio ajustable equilibrar el flujo de gas en cada quemador.

Se usa un regulador de proporción para controlar la


proporción de aire/gas. El regulador de proporción es
una unidad sellada que ajusta la proporción del flujo
de gas con la del flujo de aire. Para hacerlo, mide la
Regulador de proporción presión del aire con una tubería de medición de
Dungs FRG presión, la tubería de impulso. La tubería de impulso
está conectada entre la parte superior del regulador
de proporción y la tubería de suministro de aire. La
tapa tiene que volver a montarse encima del
regulador de proporción después del ajuste
Los esquemas muestran la colocación recomendada
Tomas de presión
de las tomas de presión
Tubería de impulso o de La tubería de impulso conecta el regulador de
pilotaje proporción con la tubería de suministro de aire

ii
Guía de diseño 205, 11/21/2011

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