CAPÍTULO III: ESTUDIO DE MERCADO

En el presente capitulo se analizara el comportamiento del mercado objetivo en el distrito

de Majes, para conocer el consumo y tendencias del consumidor hacia la implementación
de nuestro proyecto a través de la investigación de mercado esa información servirá de
base para decir si se lleva o no a cabo la idea inicial del proyecto, el cual nos permitirá
cumplir con nuestros objetivos financieros establecidos y crear un grupo constante de
clientes en la empresa y que por ende nos ayuda a alcanzar el posicionamiento de nuestro
proyecto en el distrito de Majes .
Comenzaremos con la hipótesis detallaremos la finalidad de la investigación de mercado,
los objetivos generales y específicos de esta misma.

3.1. Análisis del mercado

3.1.1. Hipótesis:

Empresa “ bonbons”, es una empresa que se enfocara de manera especial en cada uno

de nuestro clientes, deseando ser innovador en nuestro distrito de Majes, totalmente

diferente a los demás ya que seremos una pastelería que abarcara a todos aquellos

clientes con gustos especiales, como pasteles con diseños, pasteles hechos ha base de

frutas, etc, siempre buscando el bienestar de nuestros clientes ya que ellos serán

nuestra prioridad para el emprendimiento de este negocio, ya que como sabemos en

nuestro distrito aun no contamos con una pastelería basada en la salud y bienestar de

los clientes,

3.2. Finalidad y Objetivos

3.2.1. Finalidad
Realizar el estudio de mercado, con el fin de obtener datos de mi mercado probable, para
tener la severidad a través de los datos cuantitativos y por ende la viabilidad del proyecto.
3.2.2. Objetivo general
 El objetivo general fue analizar la posibilidad de introducir al mercado
una pastelería temática con productos 100% naturales y saludables,
así mismo estos objetivos se establecieron en cuanto a cada una de
las áreas que incumben a una apertura de negocio, factores externos
en su mayoría.
3.2.2.1. Objetivos específicos

 Determinar las características de la pastelería con el proyecto.

 Determinar si el mercado conoce los beneficios que ofrecemos en nuestra
pastelería (pasteles para diabéticos o para personas a dieta)
 Determinar la población objetivo para el producto.
 Analizar el consumo pasteles en la población limeña, para ayudar a determinar la
demanda para el proyecto.
 Determinar el precio que estarían dispuestos a pagar los clientes.

3.3. Aspectos generales

3.3.1 Determinación del producto

LUJO DEL PROCESO PRODUCTIVO Y ESCALAS DE PRODUCCION

Las características de un buen producto en el giro deben ser:

Los productos de pastelería y repostería son aquellos elaborados con harinas, féculas,
azúcares, grasas comestibles y sustancias complementarias, sometidos o no a
fermentación y/o cocción cuyo sabor, olor, textura y forma resultan agradables a la vista
y paladar de los consumidores.

El producto seleccionado es el pastel de frutas de durazno, por ser uno de los de mayor
consumo y demanda en nuestro país, debido a la aceptación que tiene tanto en el hogar
como en los restaurantes.

El proceso de producción para la de pastelería y repostería es de tipo homogénea, ya que

existen etapas similares para los diferentes tipos de productos y postres.

Las escalas posibles de producción que se pueden lograr son:

Las escalas y niveles de producción se muestran en el cuadro adjunto:

 Escala (rango de
producción)
 Microempresa/artesanal: De 1 a 28 pasteles / día

 Pequeña empresa: De 29 a 216 pasteles / día

 Mediana empresa: De 217 a 586 pasteles / día

 Gran empresa: Más de 586 pasteles / día

En cuanto al grado de actualización tecnológica se destaca lo siguiente:

 Micro-empresa/artesanal:

El proceso de producción para la preparación de un pastel, es un proceso tradicional.

 Pequeña empresa:

Los cambios que se han producido se refieren fundamentalmente a la modernización del

equipo y maquinaria, como el de las etapas de batido, mezclado y amasado incrementa
notablemente los volúmenes de producción.

Flujo del proceso de producción en una escala de micro empresa/artesanal

Se presenta el flujo del proceso productivo a nivel general, referente al producto

seleccionado del giro y analizado con más detalle en esta guía.

Sin embargo, éste puede ser similar para otros productos, si el proceso productivo es
homogéneo, o para variantes del mismo. Al respecto, se debe evaluar en cada caso la
pertinencia de cada una de las actividades previstas, la naturaleza de la maquinaria y el
equipo considerado, el tiempo y tipo de las operaciones a realizar y las formulaciones o
composiciones diferentes que involucra cada producto o variante que se pretenda
realizar.
A continuación se presenta una explicación del proceso productivo a nivel
microempresa/artesanal:

1. Recepción y almacenamiento de materia prima.- Se reciben las materias

primas y se almacenan conservándose en sus propios envases o contenedores
hasta el momento de su utilización, procurando mantenerlas en lugares frescos y
poco húmedos. Los productos como mantequilla, leche y huevos, se deben
guardar refrigerados en cámaras apropiadas, o incluso congeladores en algunos
casos.
2.
Las materias primas que se reciben son: mantequilla, azúcar, huevos, harina,
leche, saborizantes, agentes leudantes, crema y fruta.
3. Transporte al área de mezclado.- Las materias primas requeridas (en cantidad)
se transportan por medio de plataformas rodantes al área de mezclado o a las
mesas de trabajos, según sea el caso.
4. Cremado de la mantequilla.- La mantequilla se deposita en una máquina
batidora en donde se bate a una velocidad de aproximadamente 590 rpm. de 18 a
20 min.
5.
La mantequilla tiene un corto periodo de plasticidad, por lo que es necesario
trabajar con este ingrediente a una temperatura de entre 18 y 21° C. De esta
manera es posible aprovechar mejor las propiedades de cremado (incorporación
de aire) de la mantequilla.
6. Adición de azúcar.- Se agrega la azúcar y se mezcla a una velocidad de 140
rpm por un tiempo de 2 a 4 min. a una temperatura ( que se mantendrá hasta el
final del proceso de mezclado ) de 21 a 23°C.
7. Adición de huevo.- Se agregan los huevos y se mezcla de 285 rpm por un
tiempo de 2 a 4 min.
8. Adición de harina y leche.- Se agrega la harina y en seguida la leche
mezclando a 140 rpm durante 5 min.
9. Adición de saborizantes, agente leudante y fruta.- Se agregan saborizantes,
agente leudante fruta picada y se mezclan a 285 rpm durante un tiempo de 2 a 4
min.
10. Engrasado de moldes.- Paralelamente al mezclado se realiza el engrasado de
los moldes en que se vertirá la masa, este se hará con mantequilla, margarina o
manteca para evitar que el pastel se pegue al molde. Se recomienda que los
moldes sean de acero inoxidable debido a su facilidad de limpieza. Este
engrasado se efectúa en una mesa de trabajo.
11. Transporte al área de mezcla.- Los moldes ya engrasados se transportan
manualmente o por medio de carros a la máquina batidora que contiene la
mezcla de ingredientes.
12. Vaciado de mezcla en moldes.- La mezcla contenida en la batidora se vierte en
los moldes engrasados, el vertido se realiza por gravedad; una vez que el molde
contiene la mezcla, seelimina el exceso de ésta para que la superficie quede
uniforme.
13. Transporte a horno.- Los moldes con mezcla se transportan manualmente o
por medio de carro al horno.
14. Horneado.- La mezcla se deja hornear a una temperatura promedio de 350° C
durante 30 min aproximadamente.
15. En esta parte del proceso de elaboración del pastel el calor transforma la mezcla
mediante una serie de reacciones en un producto ligero, poroso, fácilmente
digerible y de sabor agradable. Estas reacciones ocurren en una secuencia propia
y deben realizarse en condiciones controladas. El tiempo y la temperatura del
horneado, así como la humedad relativa del aire existente dentro del horno, son
factores que deben ser cuidadosamente vigilados, para que esta etapa del proceso
de elaboración, se realice exitosamente.
16. Transporte a mesa de trabajo.- Al terminar de hornearse el pastel se transporta
manualmente por medio de charolas a la mesa de trabajo.
17. Preparación de la cubierta.- Paralelamente se prepara la cubierta que se pondrá
al pastel, los ingredientes que compondrán dicha cubierta dependen del sabor y
tipo de pastel pudiendo usar merengue y crema dulce, entre otros.
 18. Decorado.- Esta actividad consiste en poner la cubierta, previamente preparada,
al pastel. También se refiere a adornar el pastel con trozos de frutas, figuras de
azúcar y otros.
19. Transporte a refrigeración.- Los pasteles terminados se transportan por medio
de carros empujados manualmente a una cámara de refrigeración.
20. Almacenamiento.- El producto terminado se almacena en una cámara de
refrigeración. Se debe tener cuidado de no tener almacenado el producto
terminado por más de 5 días.

Flujo del proceso de producción en una escala de pequeña empresa:

Recepción e inspección de materia prima.- Se recibe la materia prima a la que antes
de almacenarla, se le realiza una inspección para verificar sus características, siendo
algunas de estas las que se enuncian a continuación:
Harina de trigo.- Se verifica el contenido de proteínas y carbohidratos que son los
responsables de darle al pastel una estructura suave, esponjosa y semi-rigida.

Leche.- Se verifica el contenido de sólidos grasos y de lactosa ya que éstos son los que
proporcionan la textura del pastel y el color de la migaja.

Huevo.- Se verifica su contenido de grasa, proteínas y sólidos totales.

Mantequilla.- Se verifica su contenido de grasa y humedad, así como el índice de yodo.

Otros ingredientes que se reciben son.- Azúcar, agentes químicos leudantes,

saborizantes artificiales y frutas.

Almacenamiento de materia prima.- Una vez que se verifican las características de la

materia prima se procede a su almacenamiento.

La harina, el azúcar y otros productos en polvo se almacenan en silos, es conveniente

que éstos estén equipados con sistema de carga y descarga para que se pueda dosificar
en las estaciones de mezcla la cantidad deseada de cada uno de los ingredientes.

Los ingredientes líquidos (excepto la leche) se almacenan en depósitos, preferentemente

de acero inoxidable. Bombas dosificadoras toman los líquidos contenidos en estos silos
y los envían a las estaciones de mezcla. La leche, mantequilla, huevos e incluso la fruta
se almacena en cámaras de refrigeración.

Transporte al área de mezcla.- La materia prima se transporta ya sea por bombeo,

(medio neumático) o por medio de carros empujados manualmente, al área de mezcla.

Cremado de la mantequilla.- La mantequilla se deposita en una máquina batidora en

donde se bate a una velocidad de aproximadamente 590 rpm. por unos 18 a 20 min.

La mantequilla tiene un corto periodo de plasticidad, por lo que es necesario trabajar

con este ingrediente a una temperatura de entre 18 y 21° C. de esta manera es posible
aprovechar mejor las propiedades de cremado (incorporación de aire) de la mantequilla.

Es fundamental utilizar tiempos, velocidades y temperaturas de mezclado que permitan

que los ingredientes realicen sus funciones correctamente. El empleo de tiempos y
velocidades inadecuados pueden causar problemas que afecten al batido y, la calidad del
producto final, ocasionando desgaste en la maquinaria y elevados costos de operación.

La temperatura del batido ejerce una gran influencia en la viscosidad del mismo. Al
trabajar con una viscosidad adecuada, la incorporación de aire al batido será más fácil
además de que se mostrará más estable; lo que redundará en la calidad del pastel.

Adición de azúcar.- Se agrega la azúcar y se mezcla a una velocidad de 140 rpm por un
tiempo de 2 a 4 min. a una temperatura ( que se mantendrá hasta el final del proceso de
mezclado ) de 21 a 23°C.

Adición de yemas.- Se agregan las yemas de huevo, habiéndolas separado previamente

de las claras, y se mezcla a unos 285 rpm por un tiempo de 2 a 4 min.
Adición de harina y leche.- Se agrega la harina y en seguida la leche mezclando a 140
rpm durante 5 min.

Batido de claras.- La clara de huevo previamente separada de las yemas, se bate en una
batidora diferente a la que contiene la masa descrita en los puntos anteriores, a una
velocidad de 590 rpm. por un tiempo de 3 a 5 min. Esta actividad se realiza en paralelo
para no dejar reposar la masa,

Transporte a mezclado.- Se transportan las claras batidas a la mezcladora que contiene

la masa efectuada en las actividades anteriores. Este transporte puede efectuarse por
medio de bombeo o bien por medio de carros empujados manualmente.
Adición de claras batidas.- Se agregan las claras batidas y se mezcla a 140 rpm durante
un tiempo de 2 a 4 min.

Adición de saborizantes, agente leudante y fruta.- Se agrega saborizante, agente

leudante, fruta picada y se mezclan a 285 rpm durante un tiempo de 2 a 4 min.

Engrasado de moldes.- Paralelamente al mezclado se realiza el engrasado de los

moldes en que se vertirá la maza, el engrasado se hará con mantequilla, margarina o
manteca para evitar que el pastel se pegue al molde. Se recomienda que los moldes sean
de acero inoxidable debido a su facilidad de limpieza. Este engrasado se efectúa en una
mesa de trabajo.

Transporte a mezclado.- Los moldes ya engrasados se transportan manualmente o por

medio de carros a la máquina batidora que contiene la mezcla de ingredientes.

Vaciado de mezcla en moldes.- La mezcla contenida en la batidora se vierte en los

moldes engrasados, el vertido se realiza por gravedad, una vez que el molde contiene la
mezcla, se elimina el exceso de ésta para que la superficie quede uniforme.

Transporte a horno.- Los moldes con mezcla se transportan manualmente o por medio
de una banda transportadora al área de hornos.

Horneado.- La mezcla se deja hornear a una temperatura promedio de 350° C durante

unos 30 min.

En esta parte del proceso de elaboración del pastel el calor transforma la mezcla en un
producto ligero, poroso, fácilmente digerible y de sabor agradable, lo cual se logra por
una serie de reacciones que se llevan a cabo debido a la temperatura. Estas reacciones
ocurren en una secuencia propia y deben realizarse en condiciones controladas.

El tiempo y la temperatura del horneado, así como la humedad relativa del aire existente
dentro del horno, son factores que deben ser cuidadosamente vigilados, para que esta
etapa del proceso de elaboración, se realice exitosamente.

Transporte a mesa de trabajo.- Terminado de hornearse el pastel se transporta

manualmente por medio de charolas a la mesa de trabajo.
Preparación de la cubierta.- Paralelamente se prepara la cubierta que se pondrá al
pastel, los ingredientes que compondrán dicha cubierta dependen del sabor y tipo de
pastel pudiendo usar merengue y crema dulce, entre otros.

Acabado.- Esta actividad consiste en poner la cubierta previamente preparada al pastel,

también se refiere a adornar el pastel con trozos de frutas, figuras de azúcar y otros.

Transporte a refrigeración.- Los pasteles terminados se transportan manualmente, por

medio de carros o de bandas transportadoras al almacén de producto terminado, que en
este caso será una cámara de refrigeración.

Almacenamiento.- El producto terminado se almacena en una cámara de refrigeración

quedando listo para su venta. Se debe tener cuidado de no tener almacenado el producto
terminado por más de 5 días.

Nota: Las temperatura, velocidades y tiempo de mezclado descritas en este proceso son
específicas para el pastel de capa amarilla y varían de acuerdo al tipo de pastel que se
quiera elaborar.

Un día tradicional de operaciones

Para la elaboración del pastel de frutas se requieren un conjunto de actividades

integradas, continuas y coordinadas.

Verificación del programa de producción:

 Para determinar la cantidad de materia prima necesaria y obtenerla de inmediato.

Revisión de la maquinaria:

 Verificar necesidades de mantenimiento.

 Efectuar reparaciones.
 Verificar la limpieza en todas sus partes.

Supervisión del personal:

 Supervisar la asistencia del personal en los puntos claves del proceso supliendo
las ausencias necesarias.
 Verificar el estado físico del uniforme y equipo de seguridad.

Jornada de trabajo:

 Por lo general se emplea un turno de 8.00 a.m. a 17 hrs. con una hora para los
alimentos.
 En este lapso se efectúan diversas supervisiones para asegurar la fabricación
adecuada del producto y la continuidad del proceso.

Se debe llevar un control de la cantidad elaborada del producto para evaluar el

cumplimiento de las metas de producción.
Limpieza de equipos:

 Asear diariamente los equipos, utilizando: bactericida y detergente.

Recepción del producto terminado:

 Verificar que la calidad corresponda a lo estipulado.

 Separar los productos defectuosos.

Almacenaje:

 Colocar el producto terminado en el área correspondiente.

Distribución Interior de las Instalaciones:

Los factores a considerar en el momento de elaborar el diseño para la distribución de

planta son:

a) Determinar el volumen de producción

b) Movimientos de materiales

c) Flujo de materiales, y

d) Distribución de la planta.

Se recomienda utilizar, como esquema para la distribución de instalaciones, el flujo de

operaciones orientado a expresar gráficamente too el proceso de producción, desde la
recepción de las materias primas hasta la distribución de los productos terminados,
pasando obviamente por el proceso de fabricación.

Flujo de materiales
Además de la localización, diseño y construcción de la planta es importante estudiar con
detenimiento el problema de la distribución interna de la misma, para lograr una
disposición ordenada y bien planeada de la maquinaria y equipo, acorde con los
desplazamientos lógicos de las materias primas y de los productos acabados, de modo
que se aprovechen eficazmente el equipo, el tiempo y las aptitudes de los trabajadores.

Las instalaciones necesarias para una pequeña empresa de este giro incluyen, entre
otras, las siguientes áreas:

 Almacén de combustibles
  Almacén de materia prima
 Cámara de refrigeración de materia prima
 Cámara de refrigeración de producto terminado
 Área de mezcla
 Mesas de trabajo
 Área de hornos
 Oficinas
 Área de comedor
 Baños y vestidores
 Servicio médico.

Ejemplo de la distribución interna de las instalaciones de la planta:

Determinación de costos y márgenes de operación:

El estudio de los costos de operación es la piedra angular en toda clase de negocios, ya

que permite no sólo la obtención de resultados satisfactorios, sino evitar que la empresa
cometa errores en la fijación de los precios y que esto derive en un resultado negativo.
En la determinación de los costos, se debe tomar en cuenta que su valor cambia por
posibles fluctuaciones en los precios o por diversos grados de utilización de la
capacidad instalada.

En términos generales, el precio se puede establecer por debajo o por encima del de la
competencia o ser igual al de ella.

El costo del producto final deberá estar integrado por:

Harina de trigo y otras materias primas 45 %

Mano de obra directa e indirecta 28 %
Impuestos y seguros 10 %
Servicios, renta y mantenimiento 5%
Depreciación de equipo y maquinaria 10 %
Imprevistos y gastos varios 2%
TOTAL 100 %

A los costos anteriores se les deberá agregar un margen de utilidad y una vez obtenido
el precio del producto final, se deberá ponderar en relación con el precio de los
productos similares en el mercado y la situación de oportunidad (oferta - demanda).

Distribución del producto:

La importancia del sistema de distribución se subestima muchas veces a pesar de que

impacta en los volúmenes de venta y de que se refleja en un mal aprovechamiento del
potencial del mercado, así como en acumulaciones excesivas de inventarios que, en
otras consecuencias, incidirán en la rentabilidad del capital.

Los canales de distribución para los productos del giro son a través de expendios
especializados que se dedican a la comercialización de estos productos y también las
cadenas de autoservicio cuya capacidad de venta es muy alta.

Administración y control de inventarios:

La administración y el control de los inventarios tienen como función principal

determinar la cantidad suficiente y tipo de los insumos, productos en proceso y
terminados o acabados para hacer frente a la demanda del producto, facilitando con ello
las operaciones de producción y venta y minimizando los costos al mantenerlos en un
nivel óptimo.

La inversión que representan los inventarios es un aspecto muy importante para la

empresa en la administración financiera. En consecuencia, se debe estar familiarizado
con los métodos para controlarlos con certeza y asignar correctamente los recursos
financieros.

De acuerdo con reglamento de la Ley del Impuesto Sobre la Renta, las empresas están
obligadas a llevar algún sistema de inventarios, dependiendo de los ingresos
manifestados en su última declaración.
El Método que se utiliza para la valuación de inventarios en el giro es el de primeras
entradas primeras salidas (PEPS)
 Tortas
exclusivas
Pastelería
Torta
tradicional
 3.3.2 Determinación servicio
.
La producción de servicios se divide en: logística, seguridad y de bienestar. La producción
de un servicio implica un cambio en el estado de las personas; así, por ejemplo, al tratarse
de un cambio de lugar donde la persona se sienta a gusto, disfrutando de sabores
saludables, podemos hablar de un servicio de pastelería,
Los servicios logísticos
- Costos más eficientes: Al externalizar los costos logísticos se deja de lado los
gastos que van desde el espacio, hasta la tecnología y el transporte.
- Contabilidad: Al poner en manos de un tercero los aspectos logísticos de la
empresa, el proveedor y socio logístico se responsabilizará por los aspectos
contables vinculados al área correspondiente. Aunque al principio no sea
fácil poner en manos de un tercero algunos aspectos de la empresa, un buen
socio logístico sabrá rendir cuentas de manera óptima.

Las empresas dedicadas a los servicios de bienestar sitúan sus actividades en

servicios de salud, educación y asesoría.
- Salud: como si bien se sabe nuestra pastelería tendrá también un sector de
salud basándonos en aquellas personas que sufren de diabetes o están en una
dieta.
- Educación y asesoría: seremos una empresa que brinde asesoría a cada uno de
sus clientes con el objetivo de que estén bien informados sobre los alimentos
que están consumiendo.
Resulta muy difícil delimitar el campo de acción de la administración de
operaciones puesto a que cualquier actividad que se realice y en la que exista un cambio
en el estado físico de los objetos o de las personas involucra un proceso y un responsable
manejo de dichos procesos (aparte)Nuestro proyecto está basado en bienestar de
servicios, donde vamos a involucrar un proceso responsable ofreciendo calidad de
servicio para nuestros clientes ya que ofrecemos productos intangibles y el valor se
percibirá en el proceso, se produce para el cliente, se produce en el ambiente de mercado,
la calidad depende de las personas y usualmente siempre es requerido por el cliente.

La producción de bienes físicos

La producción de bien físico entraña el cambio físico de los materiales y se divide en:
producción manufacturera, producción de conversión y producción de reparaciones.
 Los procesos de manufactura incluyen los procesos de construcción, fabricación
y ensamblaje.
 Los procesos de conversión incluyen los procesos de extracción, trasformación y
reducción.
 Los procesos de reparación incluyen los procesos de reconstrucción, renovación
y restauración.
Véase Figura 3.1.

3.3.2 El consumidor.

El perfil de los consumidores se define en base a la situación actual de la población del

distrito de Majes, y por medio de una encuesta realizada en el distrito.

3.3.3. Situación de la población en el distrito de Majes

Para conocer las situación actual del distrito de majes se analizara las estadísticas actuales
respecto al género, edad, niveles socio económicos atreves del informe nacional de
estadística informática (INEI)

Género de la población del distrito de Majes.

Genero de la poblacion del distrito de

majes

hombres 29950
51.3% 48.7%
mujeres 30158

Masculino 29 950 49.83%

Femenino 30 158 50.17%

En el grafico 3.1 se 48.7% son hombres y el 51.3% son mujeres esto indica que por cada
100 hombres hay 57 mujeres.

Edad de la población del distrito de Majes

 De 0 a 5 años
 De 6 a 11 años
 De 12 a 17 años
 De 18 a 59 años
  De 60 a más…

Edad de la poblacion del distrito de majes

5
4.5
4
3.5
3
2.5
2
1.5
1
0.5
0
De 0 a 5 años De 6 a 11 años De 12 a 17 años De 18 a 59 años De 60 a mas…

 En el grafico 3.2 observamos que…..

Nº DE % DE
EDAD
PERSONAS PERSONAS
Menor de 1 año 1 096 1.83%
1 - 14 años 16 278 27.08%
15 - 29 años 15 677 26.08%
30 - 64 años 23 859 39.69%
65 – mas 3 198 5.32%

Niveles socioeconómicos de la población del distrito de Majes

A B C
MAYOR EXTREMA
MEDIA
ECONOMIA POBREZA

3.3.3. Segmentación de mercado.

Para el presente concepto de nuestro proyecto se realizará una segmentación basada en
las siguientes variables.

Tabla 3.1 Segmentación de mercado

Variables Demográficas Resultados

Nivel Socio Económico AyB

Masculino
Sexo
Femenino

Lugar de Residencia El Pedregal Majes – Caylloma - Arequipa

15 años a más.
Edad

Fuente: Elaboración propia

En primer lugar, se escogieron los niveles Socio Económicos A y B porque tiene una
mayor capacidad de gasto en comparación de las restantes y puedan adquirir nuestro
servicio con el precio promedio esperado, en segundo lugar, se ha elegido como público
objetivo tanto a los hombres como mujeres ya que ambas están en la capacidad de adquirir
el servicio por igual.
En criterio de segmento corresponde a aplicar la investigación en el distrito de
majes debido a que las tendencias de los servicios de viajes están en evolución y la
población no puede ser ajena a ello.
Finalmente, el rango de edad se escoge por lo siguiente. Por un lado, un público que como
mínimo se aproxima a los 15 años a mas, ya que estamos basándonos en la capacidad de
poder adquisitivo, además es sustento de dirigirnos a un público cercano a esa edad como
mínimo se refuerza debido a que los jóvenes de 15 años ya están trabajando y estañen las
condiciones de generar gastos.

3.4. Población, muestra y muestreo

La población del distrito de majes es de 60108 habitantes de acuerdo al informe
del Instituto Nacional de Estadística e Informática (INEI) esto es considerado como
nuestra población total.
 3.4.1. Muestra y muestreo
La muestra estará determinada, por la segmentación de mercado de los niveles
socioeconómicos escogidos, que vendría a ser mi población potencial, que en cantidad
son: 347890.
Se aplicara la siguiente formula:

3.5. Encuesta.

Este tipo de investigación es bastante utilizada como herramienta para realizar la

recopilación de datos (información) quizá porque no requiere gran complejidad para su
aplicación.
Dentro de la investigación por encuesta o estudios de encuesta se incluyen los
cuestionarios, como instrumento.
Una vez hallada la población potencial de mi proyecto se utiliza la herramienta de
muestreo probabilístico para determinar la muestra de la encuesta a aplicar, según el
resultado es de------------con un nivel de confianza del 95%.
Los estudios de encuesta son útiles para describir y predecir un comportamiento
consumidor o grupo objetivo, también son eficientes para obtener un primer contacto con
la realidad a investigar o para estudios descriptivos, exploratorios.
En este caso nuestra investigación de mercado es descriptiva. Para ver la encuesta.
Véase Anexo 2.

3.5.1. Resultados de la encuesta.

3.5.1.1. Ocupación del cliente

 Ama de casa.
 Profesional dependiente
 Profesional independiente
 Empresarios
3.5.1.2. Sexo de los encuestados
En el grafico N° 2.2. Que a continuación presentamos de un total de 400 entrevistados
el 70% es femenino y el otro restante corresponde al 30% masculino. Véase grafico 3.5.
3.5.1.3. Preguntas que realizaron en la encuesta

INGRESO FAMILIAR PROMEDIO:

NUMERO DE INTEGRANTES DE FAMILIA:

GRADO DE INSTRUCCIÓN:

SITUACION LABORAL:

Consumes pasteles?:

¿De qué pastelería prefiere consumir o comprar?:

¿Qué sabor de pasteles prefieren más?

¿Qué presentación de pasteles prefieres?

¿Cuánto suele pagar por un pastel que generalmente compra?

¿Con que frecuencia usted compra pasteles?

¿Generalmente, donde suele acudir para comprar pasteles?

¿Por qué prefiere este lugar para comprar los pasteles?

¿Qué es lo primero que toma en cuenta al momento de comprar un pastel?

¿Qué expectativas tienes al probar el pastel?

¿Qué sabor de pasteles le gustaría probar?

¿Que relleno le gustaría que tenga el pastel?

¿Estaría dispuesto a pagar por un pastel personalizado con relleno de frutas, un promedio de S/.
50,00?

¿A través de qué medios le gustaría recibir información sobre este producto?

3.6. Análisis de la demanda

3.6.1. Demanda proyectada

Para la determinación de la demanda proyectada se empleará como fuente la base

histórica demográfica del INEI desde el año 2013 hasta el 2023. Para los cálculos que se
presentarán a continuación se ha asumido, por motivos académicos, que los porcentajes
de la población que reside en los distritos seleccionados y que pertenecen a los NSE
mencionados en el punto anterior se han mantenido constantes desde ese año.
En el Cuadro 2 Proyección de la población del distrito de Majes se muestran los datos
totales demográficos a emplearse para el cálculo del modelo matemático que pronostique
mejor el crecimiento del mercado objetivo.

El detalle de los totales poblacionales se indica en el Anexo 6 con los datos obtenidos del
INEI.

Empleando la data anterior se aplicaron distintos modelos estadísticos y funciones

matemáticas para determinar la proyección poblacional más acertada. Las funciones
aplicadas se detallan en el Anexo 5. En todos los modelos probados que se muestran en
las tablas del anexo se calculó el R2 , o grado de correlación lineal, lo que determina el
grado de dependencia entre dos variables. En este caso entre los años y la población.
Mientras el valor absoluto del grado de correlación sea más cercano a 1, implicará que la
relación entre las variables es más fuerte, por lo que el resultado de una (variable
dependiente) puede ser explicado por las variaciones experimentadas por la otra (variable
independiente). En este caso, la variable independiente son los años y la variable
dependiente es la población. Se seleccionó el modelo de regresión que presentara el
mayor grado de correlación. Los modelos de regresión polinómica de grado cinco y seis
poseen el mayor R2 (0.9997) por lo que es indistinto cual de ella se elija ya que su ajuste
es casi el mismo. Por una simplificación de los cálculos se eligió el de grado cinco,
facilitando la proyección de la población.
En este modelo, como ya se mencionó, la variable dependiente (Y) representa el total
poblacional y las variables independientes (X) el año evaluado siendo el año 2005 como
el año X=1, el 2006 es X=2 y así sucesivamente. Empleando dicha función se puede
proyectar

 la demanda asumiendo que la proporción de la población que pertenezcan a las

NSE A y B se mantenga constante. Para este proyecto se plantea un horizonte
temporal de 5 años ya que los ciclos económicos suelen tener una duración media
similar y es el tiempo que generalmente se considera para este tipo de proyectos.
Además, la vida media útil de los activos productivos (maquinaria y equipos)
determinada por la Sunat12. En la Cuadro 3 se presentan la población de entre 25
y 35 años de ambos s